JP6541684B2 - Renewal method of existing pipe - Google Patents

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Description

本発明は、内周面を構成する内面板と、該内面板の周縁に立設された側板並びに端板とをプラスチックによって一体に形成してなるセグメントを、周方向並びに管長方向に連結して既設管内に更生管を組み立てて既設管を更生する既設管の更生工法に関する。  According to the present invention, a segment formed by integrally forming an inner surface plate constituting an inner peripheral surface, a side plate and an end plate erected on the periphery of the inner surface plate by plastic is connected in the circumferential direction and the pipe length direction. The present invention relates to an existing pipe rehabilitating method for rehabilitating an existing pipe by assembling a rehabilitating pipe in the existing pipe.

地中に埋設された下水管等の管路が老朽化した場合、該管路を地中から掘出することなく、その内周面にライニングを施して管路を補修する管ライニング工法が提案され、既に実用に供されている。  If a pipe line such as a sewage pipe buried in the ground becomes old, we propose a pipe lining method that repairs the pipe line by lining the inner circumferential surface without digging the pipe line from the ground It has already been put to practical use.

上記管ライニング工法では、例えば管状樹脂吸収材に未硬化の熱硬化性樹脂を含浸せしめて構成される管ライニング材を流体圧によって管路内に反転させながら挿入する。反転挿入後、管ライニング材を流体圧によって管路の内周壁に押圧したまま、任意の方法によって加熱し、管ライニング材に含浸された熱硬化性樹脂を硬化させることによって、管路内にプラスチックパイプを形成して管路を補修する。  In the above-mentioned pipe lining method, for example, a pipe lining material constituted by impregnating a tubular resin absorbent material with uncured thermosetting resin is inserted while being inverted into a pipeline by fluid pressure. After the reverse insertion, while the tube lining material is pressed against the inner circumferential wall of the pipeline by fluid pressure, it is heated by any method to cure the thermosetting resin impregnated in the tube lining material, thereby plasticizing in the pipeline Form a pipe and repair the pipeline.

また、内周面を構成する内面板と、内面板の周縁に立設された側板並びに端板とをプラスチックによって一体に形成してなるセグメントを用いて大口径の管路を更生する工法も知られている。この工法では、セグメントを周方向に連結して管ユニットを組み立て、該管ユニットを連結部材を介して管長方向に連結し管路内に更生管を組み立てている。既設管内に更生管を組み立てた後、既設管と更生管の間の空間にグラウトなどの充填材を充填して硬化させ複合管が構築される。  In addition, there is also known a method of re-forming a large diameter pipe line by using a segment formed integrally of an inner surface plate constituting an inner peripheral surface, and a side plate and an end plate erected at the periphery of the inner surface plate. It is done. In this construction method, segments are connected in the circumferential direction to assemble a pipe unit, and the pipe unit is connected in the pipe length direction via a connecting member to assemble a rehabilitated pipe in the pipe. After assembling the rehabilitation pipe in the existing pipe, a filler such as grout is filled in the space between the existing pipe and the rehabilitation pipe and hardened to construct a composite pipe.

このようなセグメントを用いた工法において、管ユニットないしセグメントを管長方向に連結するために、連結ボルトをセグメントの側板に固定されたナットに螺合させてセグメントを順次管長方向に連結することが行われている（特許文献１）。  In the construction method using such segments, in order to connect the pipe units or segments in the pipe length direction, it is possible to screw the connecting bolts to the nuts fixed to the side plates of the segments to sequentially connect the segments in the pipe length direction. (Patent Document 1).

また、一方のセグメントにオス型連結ピンを固定し、他方のセグメントには、オス型連結ピンの挿入方向移動は許可するが逆方向移動を阻止するメス型連結ピンを固定し、オス型連結ピンとメス型連結ピンをスナップ嵌合させてセグメントを連結することが提案されている（特許文献２）。  In addition, a male connection pin is fixed to one segment, and a female connection pin that allows movement in the insertion direction of the male connection pin but prevents reverse movement is fixed to the other segment. It has been proposed that the female connection pins be snap fitted to connect the segments (Patent Document 2).

また、一方のセグメントに固定された雄型継手を、他方のセグメントに固定された雌型継手に嵌合させ、雄型継手の挿入方向移動を許可するが逆方向移動を阻止するように、雄型継手と雌型継手を凹凸嵌合させてセグメントを連結することが提案されている（特許文献３）。  Also, by fitting a male joint fixed to one segment to a female joint fixed to the other segment, the male joint is allowed to allow movement in the insertion direction of the male joint but to prevent reverse movement. It has been proposed to connect the segments by fitting the mold joint and the female joint in a concavo-convex manner (Patent Document 3).

特開２０１１−１２８０３号公報JP, 2011-12803, A 特開２００９−１０８４８４号公報JP, 2009-108484, A 特開２００４−１０８５１９号公報Unexamined-Japanese-Patent No. 2004-108519

特許文献１のように、ボルトナット式の棒状の連結部材でセグメントを連結する場合には、強固な連結が可能であるが、時間と人手を要し効率が悪くなるという問題がある。  When segments are connected by a bolt-nut type rod-like connecting member as in Patent Document 1, a strong connection is possible, but there is a problem that time and labor are required and the efficiency is degraded.

また、特許文献２のように、スナップ嵌合式のオス型とメス型の連結ピンを用いてセグメントを連結する場合には、連結作業時間は短くなる。しかし、スナップ嵌合が１段の凹凸嵌合なので、連結強度が弱くなるとともに、オス型とメス型の連結ピンの連結方向長さが短く、その一方端部だけがセグメントの側板に固定されるだけなので、各連結ピンの固定が十分でない、という問題がある。  Further, as in Patent Document 2, in the case where segments are connected using snap-fit male and female connecting pins, the connecting operation time is shortened. However, since the snap fit is a single-step concavo-convex fit, the connecting strength is weakened, and the connecting direction length of the male and female connecting pins is short, and only one end is fixed to the side plate of the segment There is a problem that the fixing of each connecting pin is not sufficient.

また、特許文献３では、凹凸嵌合させる部分が多いので、特許文献２のスナップ式嵌合より強度が得られるが、特許文献２と同様に、雄型継手と雌型継手の連結方向長さが短く、各継手をセグメントに固定する強度が弱く、両継手を更にボルト締めする必要があり、連結作業時間が長くなる、という欠点がある。  Further, in Patent Document 3, since there are many parts to be engaged in concavo-convex engagement, strength can be obtained from the snap-type engagement of Patent Document 2, but as in Patent Document 2, the connecting direction length of the male joint and female joint Short, the strength to fix each joint to the segment is weak, both joints need to be bolted further, and the connecting operation time becomes longer.

本発明の課題は、このような問題点を解決するためになされたもので、セグメントの管長方向の連結を容易にし、全体の管更生作業を省力化することができる既設管の更生工法を提供することである。  The object of the present invention is to solve such problems, and it is possible to facilitate connection of segments in the pipe length direction, and to provide an existing pipe rehabilitating method capable of saving the entire pipe rehabilitating work. It is to be.

本発明は、
内面板と、該内面板の周方向に延びる両側に立設された側板と、側板の内側で内面板の上面に立設された内部板を複数有するセグメントを、周方向と管長方向に連結して既設管内に更生管を組み立て既設管を更生する既設管の更生工法であって、
セグメントの一方の側板側に該側板の外部に突出する突出部を有する第１の連結ピンを固定する工程と、
セグメントの他方の側板側に嵌合部が形成された第２の連結ピンを固定する工程と、
セグメントの一方の側板側に固定された第１の連結ピンの突出部を、このセグメントに連結されるセグメントの他方の側板側に固定された第２の連結ピンの嵌合部に挿入嵌合させ、各側板が互いに当接するように各セグメントを順次管長方向に連結して既設管内に更生管を組み立てる工程と、を備え、
前記第２の連結ピンは、その嵌合部に、第１の連結ピンを挿入方向には移動させるが、挿入方向と逆方向にはその移動を阻止する係止部が複数形成されており、また該嵌合部がセグメントの他方の側板と該側板に隣接する内部板間に位置するように、第２の連結ピンの先端部が該内部板に形成された挿通穴に挿入され、
前記第１の連結ピンの突出部には、複数の係止部が形成され、各係止部が第２の連結ピンの嵌合部に形成されたそれぞれの係止部と係止し、
前記第２の連結ピンは、分離ピンの先端を第２の連結ピンの先端部に圧入することにより２つのピン半体に分離されて該先端部が内部板に固定され、
前記分離ピンは、その先端が分離可能になっていて、第２の連結ピンの先端部が内部板に固定されたあとは、分離ピンの先端が第２の連結ピンの先端部に残るように分離されて第２の連結ピンから除去されることを特徴とする。 The present invention
A circumferential direction and a pipe length direction are connected with a segment having a plurality of inner plates, side plates erected on both sides extending in the circumferential direction of the inner plate, and inner plates erected on the upper surface of the inner plate inside the side plates. It is a rehabilitation method of the existing pipe which reassembles the rebuilt pipe in the existing pipe and restructures the existing pipe
Fixing a first connection pin having a protrusion projecting to the outside of the side plate on one side plate side of the segment;
Fixing a second connection pin having a fitting portion formed on the other side plate side of the segment;
Insert the protrusion of the first connection pin fixed on one side plate side of the segment into the fitting portion of the second connection pin fixed on the other side plate side of the segment connected to this segment And connecting the segments sequentially in the pipe length direction so that the side plates abut each other to assemble a rehabilitated pipe in the existing pipe,
In the fitting portion of the second connection pin, a plurality of locking portions are formed to move the first connection pin in the insertion direction, but to block the movement in the direction opposite to the insertion direction, also to be positioned inside plates of the fitting portion adjacent to the other side plate and the side plate of the segment, the distal end portion of the second connecting pin is inserted into the insertion hole formed in the internal plate,
A plurality of locking portions are formed in the projecting portion of the first connection pin, and each locking portion locks with each locking portion formed in the fitting portion of the second connection pin ,
The second connection pin is separated into two pin halves by pressing the end of the separation pin into the end of the second connection pin, and the end is fixed to the inner plate ,
The tip of the separation pin is separable so that the tip of the separation pin remains at the tip of the second connection pin after the tip of the second connection pin is fixed to the inner plate. It is characterized in that it is separated and removed from the second connection pin .

本発明では、第２の連結ピンの嵌合部には、第１の連結ピンを挿入方向には移動させるが、挿入方向と逆方向にはその移動を阻止する係止部が複数形成されるので、第１の連結ピンを複数の係止部のいずれかの係止部で係止せることができる。第１の連結ピンがどの係止部で係止されるかに従って、セグメントの連結強度が変わるので、本発明では、第１の連結ピンの挿入程度を変えることにより連結ピンの固定位置毎にセグメントの連結強度を調整することができる、という効果が得られる。  In the present invention, the fitting portion of the second connection pin is provided with a plurality of locking portions for moving the first connection pin in the insertion direction but blocking the movement in the direction opposite to the insertion direction. Therefore, the first connection pin can be locked by any one of the plurality of locking portions. Since the connection strength of the segments changes according to which locking portion the first connection pin is locked, in the present invention, the segment for each fixed position of the connection pin is changed by changing the degree of insertion of the first connection pin. The effect of being able to adjust the connection strength of is obtained.

また、本発明では、第１と第２の連結ピンは、側板と該側板に隣接する内部板に支持されて固定されるので、各連結ピンのセグメントへの固定が確実になる。また、その固定がセグメントを構成する側板と内部板により行われるので、追加的な部材を必要としない、という効果が得られる。  Further, in the present invention, since the first and second connection pins are supported and fixed to the side plate and the inner plate adjacent to the side plate, fixing of each connection pin to the segment is ensured. In addition, since the fixing is performed by the side plates and the inner plate constituting the segment, an effect that no additional member is required is obtained.

また、本発明では、セグメントを周方向に連結して組み立てられた各管ユニットのセグメントには、他の管ユニットと連結される前にそれぞれ第１の連結ピンと第２の連結ピンが固定されており、管ユニットの各セグメントに固定された第１と第２の連結ピンを、他の管ユニットの各セグメントに固定された対応する第２と第１の連結ピンに一度にスナップ的に嵌合させることができるので、セグメントを管長方向に連結する時間が顕著に短縮される、という効果が得られる。  Further, in the present invention, the first connection pin and the second connection pin are fixed to the segments of each pipe unit assembled by connecting the segments in the circumferential direction, before being connected to the other pipe units. Snaps together at one time the first and second connecting pins fixed to each segment of the pipe unit to the corresponding second and first connecting pins fixed to each segment of the other pipe unit As a result, the time for connecting the segments in the pipe length direction is significantly reduced.

更生管の組み立てに使用されるセグメントの構造を示した斜視図である。It is the perspective view which showed the structure of the segment used for assembly of a rehabilitation pipe. セグメントの周方向への連結構造を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the connection structure to the circumferential direction of a segment. セグメントの周方向への連結構造を示す正面図である。It is a front view which shows the connection structure to the circumferential direction of a segment. セグメントを周方向に連結して管ユニットを組み立てた状態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the state which connected the segment to the circumferential direction and assembled the pipe unit. 管ユニットのセグメントをオス型連結ピンとメス型連結ピンを用いて管長方向に連結する状態を示した説明図である。It is explanatory drawing which showed the state which connects the segment of a pipe | tube unit in a pipe | tube length direction using a male connection pin and a female connection pin. メス型連結ピンをセグメントに取り付ける工程を示した説明図である。It is explanatory drawing which showed the process of attaching a female connection pin to a segment. メス型連結ピンをセグメントに取り付ける図５に続く工程を示した説明図である。It is explanatory drawing which showed the process of attaching a female connection pin to a segment following FIG. オス型連結ピンをセグメントに取り付ける工程を示した説明図である。It is explanatory drawing which showed the process of attaching a male connection pin to a segment. オス型連結ピンとメス型連結ピンを用いてセグメントを連結する方法を説明する説明図である。It is explanatory drawing explaining the method to connect a segment using a male connection pin and a female connection pin. オス型連結ピンがメス型連結ピンに係止される状態を示す断面図である。It is a sectional view showing the state where a male type connection pin is locked by a female type connection pin. オス型連結ピンがメス型連結ピンに係止される状態を示す上面図である。It is a top view which shows the state in which a male connection pin is locked by a female connection pin. 管ユニットを組み立て更生管を既設管内に敷設する状態を説明した説明図である。It is an explanatory view explaining a state where a pipe unit is assembled and a rehabilitating pipe is laid in an existing pipe. 管ユニットを組み立て更生管を既設管内に敷設したときの斜視図である。It is a perspective view when a pipe unit is assembled and a rehabilitation pipe is laid in an existing pipe. 管ユニットのセグメントをオス型連結ピンとメス型連結ピンの固定位置を変えて管長方向に連結する状態を示した説明図である。It is explanatory drawing which showed the state which changed the fixed position of the male type connection pin and the female type connection pin, and connected the segment of a pipe | tube unit to a pipe | tube length direction. オス型連結ピンとメス型連結ピンの他の実施例を示した断面図である。It is sectional drawing which showed the other Example of the male type connection pin and the female type connection pin. 図１３のオス型連結ピンがメス型連結ピンに係止される状態を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the state in which the male type connection pin of FIG. 13 is latched by a female type connection pin. メス型連結ピンの概観を示す正面図である。It is a front view showing an outline of a female type connection pin. メス型連結ピンをピン半体に分離して拡径した状態を示す正面図である。It is a front view which shows the state which isolate | separated and expanded the diameter of a female type connection pin to a pin half body. メス型連結ピンをピン半体として作製したときの正面図である。It is a front view when a female type connection pin is produced as a pin half. メス型連結ピンをピン半体として作製したときの断面図である。It is a sectional view when a female type connection pin is produced as a pin half. ピン半体を重ねてメス型連結ピンを作製する状態を説明する説明図である。It is an explanatory view explaining a state which piles up a pin half and manufactures a female type connection pin.

以下に本発明を、添付図面に示す実施例に基づいて説明する。本発明は、下水管、上水管、トンネル、あるいは農業用水路などの大口径の既設管を更生あるいは修復するのに適している。各実施例では、更生管は、管長方向に直交する断面形状が円形として説明されるが、矩形など円形以外の形状の更生管にも本発明を適用できることは勿論である。更に、断面形状が管として閉じた形状でなく、例えば馬蹄形や半円形、凹字形など片側が開いた形状である場合にも管と見なして本発明を適用することができるものである。  The invention will now be described on the basis of an embodiment shown in the attached drawings. The present invention is suitable for rehabilitating or repairing large diameter existing pipes such as sewer pipes, water pipes, tunnels, or agricultural waterways. In each embodiment, the cross-sectional shape orthogonal to the tube length direction is described as a circular shape in the embodiment, but it goes without saying that the present invention can be applied to a non-circular shape such as a rectangular shape. Furthermore, the present invention can be applied to the case where the cross-sectional shape is not a closed shape as a tube but is a shape such as a horseshoe, a semi-circle, a concave or the like open on one side.

この明細書において、管長方向とは図３で管ユニット１０の管の長さ方向に延びる矢印Ｘで示した方向を、径方向とは、管ユニット１０の中心軸に向かう放射状の矢印Ｒで示した方向を、周方向とは管ユニット１０の円の周方向をいう。  In this specification, the tube length direction is the direction indicated by the arrow X extending in the tube length direction of the tube unit 10 in FIG. 3, and the radial direction is indicated by the radial arrow R toward the central axis of the tube unit 10 The circumferential direction refers to the circumferential direction of the circle of the pipe unit 10.

図１には、既設管を更生する更生管の組立単位部材となる更生管用セグメント１（以下、単にセグメントという）の構造が図示されている。セグメント１は、更生管の内周面を構成する内面板１０１と、該内面板１０１の周方向に延びる両側に垂直に立設された同形状の側板１０２、１０３と、内面板１０１の管長方向に延びる両端に垂直に立設された同形状の端板１０４、１０５とからなるプラスチックでできた一体成形のブロック状の部材である。  FIG. 1 illustrates the structure of a rejuvenation pipe segment 1 (hereinafter simply referred to as a segment) which is an assembly unit member of a rejuvenation pipe for rehabilitating an existing pipe. The segment 1 includes an inner surface plate 101 constituting the inner peripheral surface of the rejuvenated pipe, side plates 102 and 103 of the same shape vertically erected on both sides extending in the circumferential direction of the inner surface plate 101, and a tube length direction of the inner surface plate 101. It is an integrally formed block-like member made of plastic and consisting of end plates 104 and 105 of the same shape erected vertically at the both ends extending.

セグメント１は、本実施例では、円周を複数等分する所定角度、例えば６等分する６０度の円弧状に湾曲した形状となっている。ただし、セグメントは円弧形ないし扇形に限定されず、既設管の断面形状、あるいはその大きさ、あるいは既設管の補修箇所に応じて、直方体あるいは直角に丸みを付けて折り曲げた形などにすることもできる。  In the present embodiment, the segment 1 is curved in a predetermined angle that divides the circumference into a plurality of equal parts, for example, a circular arc of 60 degrees that divides the circumference into six equal parts. However, the segments are not limited to arcs or sectors, but may be rectangular or rounded at a right angle depending on the cross-sectional shape or size of the existing pipe or the repair location of the existing pipe. You can also.

内面板１０１の上面にはセグメント１の機械的強度を補強するために、側板１０２、１０３の内側に、側板と同様な形状の複数、この実施例では４個の内部板１０６、１０７が側板１０２、１０３と平行に等間隔に立設される。  In order to reinforce the mechanical strength of the segment 1 on the upper surface of the inner surface plate 101, a plurality of inner plates 106 and 107 having a shape similar to that of the side plate are arranged on the inner side of the side plates 102 and 103. , 103 are set up in parallel at equal intervals.

側板１０２には、セグメント１を管長方向に連結するメス型連結ピン２０（図４）を通すための円形の挿通穴１０２ａが周方向に等間隔に複数形成され、側板１０３には、メス型連結ピン２０と嵌合するオス型連結ピン４０（図４）を通すための円形の挿通穴１０３ａが周方向に等間隔に複数形成される。側板１０２の挿通穴１０２ａと側板１０３の挿通穴１０３ａは、同じ径で周方向の位置が一致している。  In the side plate 102, a plurality of circular insertion holes 102a for passing the female connection pin 20 (FIG. 4) for connecting the segment 1 in the tube length direction are formed at equal intervals in the circumferential direction. A plurality of circular insertion holes 103 a for passing male connection pins 40 (FIG. 4) fitted with the pins 20 are formed at equal intervals in the circumferential direction. The insertion holes 102 a of the side plate 102 and the insertion holes 103 a of the side plate 103 have the same diameter and the circumferential positions coincide with each other.

側板１０２、１０３の周方向端部には、セグメント１を周方向に連結する作業に利用するための開口部１０２ｂ、１０３ｂが形成される。セグメントを周方向に接続する際には、開口部１０２ｂ、１０３ｂを介してボルト、ナットなどの連結部材をセットしたり締め付けたりする。  Openings 102 b and 103 b are formed at circumferential end portions of the side plates 102 and 103 for use in an operation of connecting the segments 1 in the circumferential direction. When connecting the segments in the circumferential direction, connecting members such as bolts and nuts are set or tightened through the openings 102b and 103b.

端板１０４、１０５は、側板１０２と側板１０３の周方向端部に配置される部材で、内面板１０１の外面からの高さは側板１０２、１０３よりもやや低くなっている。端板１０４、１０５には、セグメント１を周方向に連結するボルトなどの連結部材を通すための円形の挿通穴１０４ａ、１０５ａが複数形成される。  The end plates 104 and 105 are members disposed at circumferential ends of the side plates 102 and 103, and the height from the outer surface of the inner surface plate 101 is slightly lower than that of the side plates 102 and 103. In the end plates 104 and 105, a plurality of circular insertion holes 104a and 105a for forming connection members such as bolts for connecting the segments 1 in the circumferential direction are formed.

内部板１０６は、側板１０２、１０３と外形がほぼ同一の薄板部材で、メス型連結ピン２０、オス型連結ピン４０を取り付けるための円形の挿通穴１０６ａが周方向に等間隔に複数形成される。各挿通穴１０６ａは側板１０２、１０３の挿通穴１０２ａ、１０３ａより径が小さく、その周方向の位置は挿通穴１０２ａ、１０３ａの周方向の位置と一致している。  The inner plate 106 is a thin plate member having substantially the same outer shape as the side plates 102 and 103, and a plurality of circular insertion holes 106a for attaching the female connection pin 20 and the male connection pin 40 are formed at equal intervals in the circumferential direction. . Each insertion hole 106a is smaller in diameter than the insertion holes 102a and 103a of the side plates 102 and 103, and the circumferential position thereof coincides with the circumferential position of the insertion holes 102a and 103a.

内部板１０７は、側板１０２、１０３と外形がほぼ一致する薄板部材で、複数の切り欠き１０７ａが周方向に形成される。その周方向の位置は、側板１０２、１０３、内部板１０６の挿通穴１０２ａ、１０３ａ、１０６ａの周方向の位置とそれぞれ一致している。  The inner plate 107 is a thin plate member having substantially the same outer shape as the side plates 102 and 103, and a plurality of notches 107a are formed in the circumferential direction. The positions in the circumferential direction coincide with the positions in the circumferential direction of the side plates 102 and 103, and the insertion holes 102a, 103a and 106a of the inner plate 106, respectively.

内面板１０１、側板１０２、１０３、端板１０４、１０５、内部板１０６、１０７は、いずれも透明、半透明あるいは不透明な同じプラスチックでできており、公知の成形技術を用いて一体に成形される。  The inner plate 101, the side plates 102 and 103, the end plates 104 and 105, and the inner plates 106 and 107 are all made of the same transparent, semitransparent or opaque plastic and are integrally molded using a known molding technique. .

図２ａ、図２ｂは、セグメント１の周方向の連結方法を説明する図である。２個のセグメント１、１を一方のセグメントの端板１０５と他方のセグメントの端板１０４が当接するように保持し、セグメントの側板１０２の開口部１０２ｂからボルト６を挿通穴１０４ａ、１０５ａに挿通してナット７を螺合させ、両端板１０４、１０５を締め付けることにより、２個のセグメント１、１は周方向に連結される。  FIGS. 2a and 2b are diagrams for explaining a method of connecting segments 1 in the circumferential direction. The two segments 1, 1 are held so that the end plate 105 of one segment and the end plate 104 of the other segment abut, and the bolt 6 is inserted into the insertion holes 104a, 105a from the opening 102b of the side plate 102 of the segment Then, by screwing the nut 7 and tightening the both end plates 104, 105, the two segments 1, 1 are connected in the circumferential direction.

このようなボルト止めは、側板１０２とこれと隣接する内部板１０６の間、および、側板１０３とこれと隣接する内部板１０６の間の２箇所で行われる。この２箇所での連結では、連結強度が不十分な場合には、内部板１０６、１０７の間で、セグメントの上方から連結部材を他の挿通孔１０４ａ、１０５ａにセットし、周方向の連結を強化する。  Such bolting is performed at two points between the side plate 102 and the inner plate 106 adjacent thereto and between the side plate 103 and the inner plate 106 adjacent thereto. In the connection at these two places, if the connection strength is insufficient, the connection member is set in the other insertion holes 104a and 105a from above the segment between the inner plates 106 and 107, and the connection in the circumferential direction is Strengthen.

セグメント１を順次周方向に一周分連結させると、図３に示すようなリング状の閉じた所定の短い長さの短管体１０（以下、管ユニットという）を組み立てることができる。管ユニット１０は、円管を管長方向Ｘに垂直に所定幅Ｄで輪切りに切断したときに得られる形状となっており、その外径が更生すべき既設管の内径より少し小さな値となっている。セグメント１は、この管ユニット１０を、径方向Ｒに沿った切断面で周方向に複数個に分割（好ましくは等分）したときに得られる部材に相当する。  When the segments 1 are sequentially connected circumferentially in a circle, it is possible to assemble a ring-shaped closed short tube body 10 having a predetermined short length (hereinafter referred to as a tube unit) as shown in FIG. The tube unit 10 has a shape obtained when a circular tube is cut into a section with a predetermined width D in a direction perpendicular to the tube length direction X, and the outer diameter is a little smaller than the inner diameter of the existing tube to be rebuilt There is. The segment 1 corresponds to a member obtained when the pipe unit 10 is divided (preferably divided equally) into a plurality of parts in the circumferential direction at a cut surface along the radial direction R.

なお、図３では、セグメント１の主要な構造部材である内面板１０１、側板１０２、１０３、端板１０４、１０５が図示されていて、内部板１０６、１０７などの補強構造は、煩雑さを避けるために、図示が省略されている。  In FIG. 3, the inner plate 101, the side plates 102 and 103, and the end plates 104 and 105 which are the main structural members of the segment 1 are illustrated, and the reinforcing structure such as the inner plates 106 and 107 avoids complication. The illustration is omitted.

このような管ユニット１０は、管ユニットを構成する各セグメントが、図４以下に図示したように、メス型連結ピン（第２の連結ピン）２０、オス型連結ピン（第１の連結ピン）４０などを用いて連結され、管長方向に延ばされる。  In such a tube unit 10, each segment constituting the tube unit is a female connection pin (second connection pin) 20, a male connection pin (first connection pin) as illustrated in FIG. 40 and so on and extended in the pipe length direction.

メス型連結ピン２０は、図１５ａ、図１５ｂに示したように、その中心軸２０ａを通る紙面に垂直な面に対称な２つのピン半体２１、２１’から構成される。ピン半体２１、２１’は、硬質プラスチック製で、後述するように、射出成形などの公知の成形技術を用いて作製され、ピン半体２１、２１’が合わさった状態では、断面形状は、図１５ａの右側にＡ−Ａ線に沿った断面図として示すように、対称な円弧を上下に合わせた形状になり、一方、後述する分離ピンにより分離されて拡径されたときには、断面形状は、図１５ｂの右側にＡ−Ａ線に沿った断面図として示すように、各部の輪郭線がいずれも円形の形状になる。以下の説明では、ピン半体２１、２１’の各部は、同じ番号で一方に「’」を付して示されている。  The female connection pin 20 is, as shown in FIGS. 15a and 15b, composed of two pin halves 21 and 21 'which are symmetrical in a plane perpendicular to the paper plane passing through the central axis 20a. The pin halves 21 and 21 'are made of hard plastic and are manufactured using a known molding technique such as injection molding as described later, and when the pin halves 21 and 21' are combined, the cross-sectional shape is As shown as a cross-sectional view along the A-A line on the right side of FIG. 15a, the symmetrical arcs are vertically aligned, while the cross-sectional shape is the same when separated and enlarged by a separation pin described later As shown in the right side of FIG. 15b as a cross-sectional view along the line A-A, the contours of the respective parts are all circular. In the following description, the parts of the pin halves 21 and 21 'are indicated with the same number and one with' '.

メス型連結ピン２０は、図１５ｂに示すように、拡径したとき、その外径がｄ１の円柱部２６、２６’と、外径がｄ１より大きいフランジ部２２、２２’と、外径がｄ１より小さな突出部２３、２３’を有している。図５に示したように、フランジ部２２の上面２２ａと円柱部２６の下面２６ａまでの距離ｄ２は、側板１０２と内部板１０６の内側面間の距離と等しくなっている。  When the female connection pin 20 is expanded in diameter as shown in FIG. 15b, its outer diameter is cylindrical portion 26, 26 'whose outer diameter is d1, flange portions 22, 22' whose outer diameter is larger than d1, and its outer diameter It has protrusions 23, 23 'smaller than d1. As shown in FIG. 5, the distance d2 between the upper surface 22a of the flange portion 22 and the lower surface 26a of the cylindrical portion 26 is equal to the distance between the side plate 102 and the inner side surface of the inner plate 106.

ピン半体２１、２１’の内部は凹状に湾曲しており、内部が中空になっていて、後述するオス型連結ピンが挿入される嵌合穴（以下、嵌合部という）２５が形成される。嵌合部２５の内壁には、リング状に一周して径方向に内部に向けて突出する係止部２４、２４’がメス型連結ピン２０の延びる長さ方向に複数形成される。係止部２４、２４’は、図９ａに示すように、該長さ方向に直交する平面２４ａ、２４ａ’と該平面２４ａ、２４ａ’と交わり該長さ方向に対して上方に傾斜する傾斜面２４ｂ、２４ｂ’を有する。これらの係止部２４、２４’は、嵌合部２５の内面に沿って長さ方向に所定の同じピッチｐ１で複数（１０個）形成される。このようにして形成された複数の係止部２４、２４’の縦断面は、図９ａに示すように、所定ピッチの鋸歯状の形状を示す。  The insides of the pin halves 21 and 21 'are concavely curved and hollow inside, and a fitting hole (hereinafter referred to as a fitting portion) 25 into which a male connection pin described later is inserted is formed. Ru. On the inner wall of the fitting portion 25, a plurality of locking portions 24, 24 ′ which are circumferentially formed in a ring shape and project radially inward are formed in the extending direction of the female connection pin 20. As shown in FIG. 9 a, the locking portions 24, 24 ′ intersect with the flat surfaces 24 a, 24 a ′ orthogonal to the length direction and the flat surfaces 24 a, 24 a ′ and are inclined surfaces inclined upward with respect to the length direction. It has 24b and 24b '. A plurality (ten) of these locking portions 24, 24 ′ are formed along the inner surface of the fitting portion 25 in the longitudinal direction at a predetermined same pitch p 1. The longitudinal cross-sections of the plurality of locking portions 24, 24 ′ formed in this manner show a sawtooth shape having a predetermined pitch, as shown in FIG. 9 a.

側板１０２の挿通穴１０２ａは、図５の右上に拡大して示すように、側板内側での径ｄ３が外側よりわずかに小さくなっており、その内側径ｄ３がピン半体に分離する前のメス型連結ピン２０の円柱部２６、２６’の外径より大きな形状になっている。また、内部板１０６の挿通穴１０６の径ｄ４は、図５の右下に拡大して示すように、分離前のメス型連結ピン２０の円柱部２６、２６’の外径より小さく、突出部２３、２３’の外径より大きな形状になっている。従って、メス型連結ピン２０を側板１０２の挿通穴１０２ａから内部板１０６の挿通穴１０６ａに向かって挿入すると、図５の中央に示したように、突出部２３、２３’は内部板１０６の挿通穴１０６ａを通過して内部板１０６から突出するが、円柱部２６、２６’は挿通穴１０６ａを通過できず、内部板１０６に当接するようになる。  In the insertion hole 102a of the side plate 102, the diameter d3 at the inner side of the side plate is slightly smaller than the outer side, as shown enlarged in the upper right of FIG. The outer diameter of the cylindrical portion 26, 26 'of the mold connection pin 20 is larger than that of the cylindrical portion 26, 26'. Further, the diameter d4 of the insertion hole 106 of the inner plate 106 is smaller than the outer diameter of the cylindrical portion 26, 26 'of the female connection pin 20 before separation, as shown enlarged in the lower right of FIG. It has a shape larger than the outer diameter of 23, 23 '. Therefore, when the female connection pin 20 is inserted from the insertion hole 102a of the side plate 102 toward the insertion hole 106a of the inner plate 106, as shown in the center of FIG. The cylindrical portion 26, 26 'can not pass through the insertion hole 106a but comes in contact with the inner plate 106, though it passes through the hole 106a and protrudes from the inner plate 106.

内部板１０６の内側に当接したメス型連結ピン２０は、図６に示すように、分離ピン３０によりピン半体２１、２１’に分離、拡径されて、側板１０２と内部板１０６間に固定される。  The female connection pin 20 in contact with the inner side of the inner plate 106 is separated into pin halves 21 and 21 'by the separation pin 30, as shown in FIG. It is fixed.

分離ピン３０は、中央部３１と、該中央部３１と分離可能に取り付けられ先が細くなった先端部３２と、中央部３１の上部に形成された把手部３３を有する円柱状のピンで、その外径はメス型連結ピン２０の円柱部２６、２６’の内径より小さく、その突出部２３、２３’の内径とほぼ等しくなっている。  The separation pin 30 is a cylindrical pin having a central portion 31, a tip portion 32 detachably attached to the central portion 31 and having a tapered end, and a handle portion 33 formed on the upper portion of the central portion 31, The outer diameter is smaller than the inner diameter of the cylindrical portion 26, 26 'of the female connection pin 20, and is approximately equal to the inner diameter of the projecting portion 23, 23'.

分離ピン２０を、図６に示したように、左から順にメス型連結ピン２０の嵌合部２５に挿入していくと、図６の下部に拡大して示すように、分離ピン３０の先端部３２はメス型連結ピン２０の突出部２３、２３’内部に圧入されていき、分離ピン２０をピン半体２１、２１’に分離して円柱部２６、２６’の径がｄ１に拡径する。  When the separation pin 20 is inserted into the fitting portion 25 of the female connection pin 20 in order from the left as shown in FIG. 6, the tip of the separation pin 30 is enlarged as shown in the lower part of FIG. The portion 32 is press-fit into the projecting portions 23 and 23 'of the female connection pin 20, and the separation pin 20 is separated into the half pins 21 and 21', and the diameter of the cylindrical portion 26 or 26 'is increased to d1. Do.

図６の左から４番目に図示したように、分離ピン３０の先端部３２がほぼメス型連結ピン２０の突出部２３、２３’に完全に圧入されると、メス型連結ピン２０の円柱部２６、２６’の下面２６ａ、２６ａ’は内部板１０６の内側面に当接し、フランジ部２２’の上面２２ａ’は右上に拡大して示すように、側板１０２の内側面に当接する。メス型連結ピン２０のフランジ部２２、２２’の上面２２ａ、２２ａ’と円柱部２６、２６’の下面２６ａ、２６ａ’間の距離は、側板１０２と内部板１０６の内側面間の距離ｄ２に等しくなっているので、メス型連結ピン２０は側板１０２と内部板１０６間に挟まれて上下方向に移動できず、また、左右間では、メス型連結ピン２０の突出部２３、２３’が内部板１０６と分離ピン３０の先端部３２間で挟まれて移動できないので、メス型連結ピン２０は側板１０２と内部板１０６のそれぞれに支持されてその間に堅固に固定される。また、メス型連結ピン２０が、２つのピン半体２１、２１’に分離して拡径されたとき、図１５ｂにも示したように、メス型連結ピン２０の先端部２３、２３’の径が内部板１０６の挿通穴１０６ａの径ｄ４とほぼ等しくなるように、またその先端部２３、２３’と反対側端部の径が側板１０２の挿通穴１０２ａの径ｄ３（＞ｄ４）とほぼ等しくなるように、構成されているので、メス型連結ピン２０は、２つの挿通穴１０２ａ、１０６ａに遊びなく嵌合し、メス型連結ピン２０は側板１０２と内部板１０６間に堅固に固定される。この状態で、図６の右に示したように、分離ピン３０の把手部３３を回転することにより、分離ピン３０がその先端部３２から切り離されて除去される。  As illustrated in the fourth from the left in FIG. 6, when the tip end portion 32 of the separation pin 30 is almost completely press-fitted into the protrusions 23 and 23 ′ of the female connection pin 20, the cylindrical portion of the female connection pin 20 The lower surfaces 26a, 26a 'of 26, 26' are in contact with the inner side surface of the inner plate 106, and the upper surface 22a 'of the flange portion 22' is in contact with the inner side surface of the side plate 102, as shown enlarged on the upper right. The distance between the upper surfaces 22a, 22a 'of the flanges 22, 22' of the female connection pin 20 and the lower surfaces 26a, 26a 'of the cylindrical portions 26, 26' is the distance d2 between the side plates 102 and the inner surface of the inner plate 106. Since it is equal, the female connection pin 20 can not be moved vertically between the side plate 102 and the inner plate 106, and between the left and right, the projecting portions 23, 23 'of the female connection pin 20 are internal The female connection pin 20 is supported by the side plate 102 and the inner plate 106 and firmly fixed therebetween since the plate 106 and the tip portion 32 of the separating pin 30 can not be sandwiched and moved. In addition, when the female connection pin 20 is separated into two pin halves 21 and 21 ′ and expanded in diameter, as shown in FIG. 15b, the tip portions 23 and 23 ′ of the female connection pin 20 The diameter of the end 23 23 ′ opposite to the diameter d 4 of the insertion hole 102 a of the side plate 102 is substantially the same as the diameter d 4 of the insertion hole 106 a of the inner plate 106. Being configured to be equal, the female connection pin 20 fits in the two insertion holes 102a, 106a without play, and the female connection pin 20 is firmly fixed between the side plate 102 and the inner plate 106. Ru. In this state, as shown on the right of FIG. 6, by rotating the handle portion 33 of the separation pin 30, the separation pin 30 is separated from the tip end portion 32 and removed.

一方、オス型連結ピン４０は、図７に示したように、硬質のプラスチックで成形された中実の円柱状のピンで、外径がｄ５の円柱部４１と、外径が円柱部４１の外径ｄ５より大きく、側板１０３の挿通穴１０３ａの径ｄ３とほぼ同じ径のフランジ部４２と、円柱部４１の外径ｄ５並びに内部板１０６の挿通穴１０６ａの径ｄ４より大きく、側板１０３の挿通穴１０３ａの径ｄ３より小さな上端部４３と、外径が円柱部４１の外径ｄ５より小さな突出部４４を有する。円柱部４１には、金属製あるいは硬質のプラスチック製のボルト５０のねじ部５０ａと螺合するねじ部４１ａが形成される。  On the other hand, as shown in FIG. 7, the male connection pin 40 is a solid cylindrical pin molded of hard plastic, and has a cylindrical portion 41 with an outer diameter of d5 and an outer diameter of the cylindrical portion 41. Flange portion 42 larger than the outer diameter d5 and substantially the same diameter as the diameter d3 of the insertion hole 103a of the side plate 103, larger than the outer diameter d5 of the cylindrical portion 41 and the diameter d4 of the insertion hole 106a of the inner plate 106, insertion of the side plate 103 It has an upper end portion 43 smaller than the diameter d 3 of the hole 103 a and a projecting portion 44 whose outer diameter is smaller than the outer diameter d 5 of the cylindrical portion 41. The cylindrical portion 41 is formed with a screw portion 41 a to be screwed with the screw portion 50 a of the metal or hard plastic bolt 50.

また、オス型連結ピン４０の突出部４４には、メス型連結ピン２０の係止部２４、２４’と係合するリング状に一周する係止部４５が複数形成される。係止部４５は、図９ａ、図９ｂに示すように、突出部４４の周面に対して垂直に延びる平面４５ａと、該平面４５ａと交差しメス型連結ピン２０の係止部２４、２４’の傾斜面２４ｂ、２４ｂ’と同じ傾斜角で下方に傾斜する傾斜面４５ｂを有する。係止部４５は、オス型連結ピン４０の突出部４４の周面にオス型連結ピン４０の延びる長さ方向に所定ピッチｐ２（ｐ２はｐ１の整数倍に設定される）で複数（３個）形成される。オス型連結ピン４０の突出部４４には、割溝（スリット）４４ａが複数形成されて弾力が与えられ、図６の右側に示したように、突出部４４の径が拡大ないし縮小される。  Further, a plurality of locking portions 45 are formed in a ring shape to be engaged with the locking portions 24 and 24 ′ of the female connection pin 20 in the projecting portion 44 of the male connection pin 40. As shown in FIGS. 9a and 9b, the locking portion 45 intersects with the flat surface 45a extending perpendicularly to the circumferential surface of the projecting portion 44 and the flat surface 45a, and the locking portions 24 and 24 of the female connection pin 20. The inclined surface 45b is inclined downward at the same inclination angle as the inclined surfaces 24b and 24b '. A plurality of (three) locking portions 45 are provided on the circumferential surface of the projecting portion 44 of the male connection pin 40 at a predetermined pitch p2 (p2 is set to an integral multiple of p1) in the length direction of the male connection pin 40 )It is formed. A plurality of split grooves (slits) 44a are formed in the projection 44 of the male connection pin 40 to give elasticity, and as shown on the right side of FIG. 6, the diameter of the projection 44 is expanded or reduced.

このように構成されたオス型連結ピン４０を、図７の左側に示したように、側板１０３の挿通穴１０３ａから内部板１０６の挿通穴１０６ａに向けて挿入すると、図７の中央に示したように、オス型連結ピン４０の上端部４３は側板１０３の挿通穴１０３ａを通過して、内部板１０６の内側に当接するので、ボルト５０をねじ部４１ａと螺合させ、オス型連結ピン４０をボルト締めすることにより、図７の右側に示したように、オス型連結ピン４０を内部板１０６に固定することができる。このとき、オス型連結ピン４０の上端部４３の上面と、フランジ部４２間の距離は、側板１０３と内部板１０６の内側面間の距離ｄ２に等しくなっているので、フランジ部４２は側板１０３の挿通穴１０３ａ内に位置し、オス型連結ピン４０は側板１０３と内部板１０６のそれぞれに支持されその間に堅固に固定される。  As shown in the left side of FIG. 7, when the male connection pin 40 configured in this way is inserted from the insertion hole 103a of the side plate 103 toward the insertion hole 106a of the inner plate 106, it is shown in the center of FIG. As described above, the upper end 43 of the male connection pin 40 passes through the insertion hole 103 a of the side plate 103 and abuts on the inside of the inner plate 106, so that the bolt 50 is screwed with the screw portion 41 a. Can be fixed to the inner plate 106 as shown on the right side of FIG. At this time, the distance between the upper surface of the upper end portion 43 of the male connection pin 40 and the flange portion 42 is equal to the distance d2 between the side plate 103 and the inner side surface of the inner plate 106. The male connection pin 40 is supported by each of the side plate 103 and the inner plate 106 and firmly fixed therebetween.

管ユニット１０の各セグメントは、上述したメス型連結ピン２０とオス型連結ピン４０を用いて、管長方向に連結される。  Each segment of the pipe unit 10 is connected in the pipe length direction using the female connection pin 20 and the male connection pin 40 described above.

図４には、管長方向に連結される管ユニット１０のセグメント１ａ、１ｂ、１ｃが図示されている。各セグメントには、図５から図７に示した方法で、メス型連結ピン２０がセグメント１ａ、１ｂ、１ｃの各側板１０２と内部板１０６間に複数個挿通穴一つ置きに固定され、オス型連結ピン４０が各側板１０３と内部板１０６間に挿通穴一つ置きに取り付けられる。図４は、セグメント１ｂと１ｃは既に管長方向に連結されており、セグメント１ａをセグメント１ｂに連結する状態を示している。なお、図４では、メス型連結ピン２０、オス型連結ピン４０はその内部が見えるように図示されている。  In FIG. 4, the segments 1a, 1b, 1c of the pipe unit 10 connected in the pipe length direction are illustrated. A plurality of female connection pins 20 are fixed to each segment between each side plate 102 of the segments 1a, 1b and 1c and the inner plate 106 by the method shown in FIGS. A mold connection pin 40 is attached between each side plate 103 and the inner plate 106 every other insertion hole. FIG. 4 shows that the segments 1b and 1c are already connected in the pipe length direction, and the segment 1a is connected to the segment 1b. In FIG. 4, the female connection pin 20 and the male connection pin 40 are illustrated so that the inside can be seen.

図４において、セグメント１ａを、既に管長方向に連結された管ユニットのセグメント１ｂに連結する場合、セグメント１ａに固定されたオス型連結ピン４０をセグメント１ｂに固定されたメス型連結ピン２０にそれぞれ位置合わせして、各オス型連結ピン４０の側板１０３から突出している突出部４４を、セグメント１ｂに固定されている対応するメス型連結ピン２０の嵌合部２５に挿入する。この作業は、すべてのオス型連結ピン４０とメス型連結ピン２０に対してほぼ同時に一度に行われる。  In FIG. 4, when connecting the segment 1a to the segment 1b of the pipe unit already connected in the pipe length direction, the male connection pin 40 fixed to the segment 1a is connected to the female connection pin 20 fixed to the segment 1b. In alignment, the protrusions 44 protruding from the side plate 103 of each male connector pin 40 are inserted into the mating parts 25 of the corresponding female connector pin 20 fixed to the segment 1 b. This operation is performed on all male connecting pins 40 and female connecting pins 20 almost simultaneously at one time.

図８には、一つのオス型連結ピン４０がメス型連結ピン２０に挿入嵌合される状態が図示されている。図８の左側に図示したように、オス型連結ピン４０とメス型連結ピン２０を位置合わせして、セグメント１ａをセグメント１ｂに近づけていくと、オス型連結ピン４０の突出部４４はメス型連結ピン２０の嵌合部２５を進入し、左から２番目の図に示すように、オス型連結ピン４０の突出部４４に形成された係止部４５が、メス型連結ピン２０の嵌合部２５に形成された係止部２４、２４’と係合するようになる。  FIG. 8 shows a state in which one male connecting pin 40 is inserted into and fitted to the female connecting pin 20. As shown in the left side of FIG. 8, when the male connection pin 40 and the female connection pin 20 are aligned and the segment 1 a is moved closer to the segment 1 b, the protrusion 44 of the male connection pin 40 is a female type. The fitting portion 25 of the connecting pin 20 is entered, and as shown in the second figure from the left, the locking portion 45 formed on the projecting portion 44 of the male connecting pin 40 is a fitting of the female connecting pin 20 It will be engaged with the locking portions 24, 24 ′ formed in the portion 25.

オス型連結ピン４０の係止部４５の傾斜面４５ｂは、図９ａに示すように、メス型連結ピン２０の係止部２４、２４、’の傾斜面２４ｂ、２４ｂ’と同じ傾斜角度で下方に傾斜しているので、オス型連結ピン４０をメス型連結ピン２０内に強く押すと、係止部４５の傾斜面４５ｂが係止部２４、２４’の傾斜面２４ｂ、２４ｂ’に沿って移動し、オス型連結ピン４０は、図８、図９ａで下方に移動する。このとき、径方向に作用する押圧力により突出部４４に形成されたスリット４４ａの幅が狭くなるので、突出部４４が縮径し、オス型連結ピン４０の下方移動が円滑になる。  The inclined surface 45b of the locking portion 45 of the male connection pin 40 is, as shown in FIG. 9a, the same as the inclined surface 24b, 24b 'of the locking portions 24, 24' of the female connection pin 20 at the bottom. When the male connection pin 40 is pressed firmly into the female connection pin 20, the inclined surface 45b of the locking portion 45 is along the inclined surfaces 24b and 24b 'of the locking portions 24 and 24'. As it moves, the male connection pin 40 moves downward in FIGS. 8 and 9a. At this time, since the width of the slit 44a formed in the protrusion 44 is narrowed due to the pressing force acting in the radial direction, the diameter of the protrusion 44 is reduced, and the downward movement of the male connection pin 40 becomes smooth.

係止部４５の傾斜面４５ｂが係止部２４、２４’の傾斜面２４ｂ、２４ｂ’を乗り越えて移動すると、係止部４５の平面４５ａが係止部２４、２４’の平面２４ａ、２４ａ’の下方に入り込む。これにより突出部４４が拡径して、図９ａに示したように、係止部４５の平面４５ａが係止部２４、２４’の平面２４ａ、２４ａ’と面接触し、係止部４５が係止部２４、２４’に係止する。この係止によりオス型連結ピン４０は上方へは移動できなくなる。  When the inclined surface 45b of the locking portion 45 moves over the inclined surfaces 24b and 24b 'of the locking portions 24 and 24', the flat surface 45a of the locking portion 45 is a flat surface 24a and 24a 'of the locking portions 24 and 24'. Get under the As a result, the diameter of the protrusion 44 is expanded, and the flat surface 45a of the locking portion 45 makes surface contact with the flat surfaces 24a and 24a 'of the locking portions 24 and 24', as shown in FIG. 9a. The locking portions 24 and 24 'are locked. Due to this locking, the male connection pin 40 can not move upward.

オス型連結ピン４０は、このような傾斜面に沿った移動、係止を繰り返しながら、メス型連結ピン２０内を進み、図８で左から４番目に図示した位置で、セグメント１ａの側板１０３とセグメント１ｂの側板１０２が当接する。このとき、その下方に拡大して図示したように、オス型連結ピン４０の３つの係止部４５がメス型連結ピン２０の係止部２４、２４’に係止されるので、オス型連結ピン４０は、図８で上方への移動はほぼ不可能になり、両セグメント１ａ、１ｂはこの箇所で堅固に連結される。  The male connection pin 40 advances in the female connection pin 20 while repeating movement and locking along such an inclined surface, and the side plate 103 of the segment 1a is at the fourth position illustrated from the left in FIG. And the side plate 102 of the segment 1b abut. At this time, since the three locking portions 45 of the male connection pin 40 are locked to the locking portions 24 and 24 'of the female connection pin 20 as illustrated in an enlarged manner below the male connection The pin 40 is almost impossible to move upward in FIG. 8 and both segments 1a, 1b are rigidly connected at this point.

なお、図８の最も右側に図示したように、オス型連結ピン４０を工具などで叩いてメス型連結ピン２０内に圧入すると、内部板１０６が内側に撓むので、最下位置にある係止部４５を最下位置の係止部２４、２４’より下方に移動させることができ、オス型連結ピン４０を最も多くの係止部２４、２４’により係止させることができ、確実な連結が可能になる。  As illustrated on the rightmost side of FIG. 8, when the male connection pin 40 is tapped with a tool or the like and pressed into the female connection pin 20, the inner plate 106 is bent inward, so the engagement at the lowermost position The locking portion 45 can be moved downward below the lowermost locking portions 24 and 24 ', and the male connection pin 40 can be locked by the largest number of locking portions 24 and 24'. Connection is possible.

メス型連結ピン２０の嵌合部２５には、上述したように、係止部２４、２４’が複数形成され、各係止部２４、２４’はオス型連結ピン４０を挿入方向には移動させるが、挿入方向と逆方向にはその移動を阻止する。オス型連結ピン４０をメス型連結ピン２０に嵌合させると、オス型連結ピン４０は、いずれかの係止部２４、２４’により係止されるが、オス型連結ピン４０がどの係止部２４、２４’で係止されるかに従って、セグメントの管長方向の連結強度が変化し、オス型連結ピン４０を深く挿入するほどセグメントの連結強度が大きくなる。従って、オス型連結ピン４０の挿入程度を変えることにより連結ピン２０、４０の固定位置毎にセグメントの連結強度を調整することができる、という効果が得られる。  As described above, a plurality of locking portions 24 and 24 'are formed in the fitting portion 25 of the female connection pin 20, and each locking portion 24 and 24' moves the male connection pin 40 in the insertion direction. But prevents its movement in the direction opposite to the insertion direction. When the male connection pin 40 is fitted to the female connection pin 20, the male connection pin 40 is locked by any one of the locking portions 24 and 24 '. The connection strength in the tube length direction of the segments changes depending on whether the parts 24 and 24 'are locked, and the connection strength of the segments increases as the male connection pin 40 is inserted deeper. Therefore, by changing the degree of insertion of the male connection pin 40, it is possible to adjust the connection strength of the segments at each fixed position of the connection pins 20 and 40.

オス型連結ピン４０の突出部４４に形成される係止部４５は、一つでもよいが、複数設けると各係止部４５をメス型連結ピン２０の各係止部２４、２４’に係止されることができ、多数の箇所でオス型連結ピン４０を係止されることができることから、オス型連結ピン４０の逆方向移動を不可能にする。  The number of the locking portions 45 formed on the projecting portion 44 of the male connection pin 40 may be one, but when a plurality of locking portions 45 are provided, the locking portions 45 are engaged with the locking portions 24 and 24 'of the female connection pin 20. Because it can be stopped and the male connection pin 40 can be locked at multiple points, it makes reverse movement of the male connection pin 40 impossible.

図４の実施例では、一つのセグメントにオス型連結ピン４０とメス型連結ピン２０がそれぞれ複数固定されており、側板１０２と１０３の挿通穴１０２ａ、１０３ａの一つ置きにメス型連結ピン２０、オス型連結ピン４０が固定されている。連結強度を高める場合には、挿通穴１０２ａ、１０３ａのすべての位置にメス型連結ピン２０、オス型連結ピン４０を取り付けるようにしてもよい。また、要求される連結強度に応じてメス型連結ピン２０、オス型連結ピン４０の数を減少するようにしてもよい。また、一つのセグメントの側板１０２に取り付けられたメス型連結ピン２０の周方向位置と側板１０３に取り付けられたオス型連結ピン４０の周方向位置を、図４に示したように、ずらして、メス型連結ピン２０とオス型連結ピン４０の上方からみた配列を千鳥状ないしジグザグ状にすると、セグメントの連結箇所も千鳥状ないしジグザグ状になり、管長方向に見て均一な連結強度の更生管を組み立てることができる。  In the embodiment of FIG. 4, a plurality of male connection pins 40 and a plurality of female connection pins 20 are fixed to one segment respectively, and the female connection pins 20 are inserted into every one of the through holes 102a and 103a of the side plates 102 and 103. , Male connection pin 40 is fixed. In order to increase the connection strength, the female connection pin 20 and the male connection pin 40 may be attached to all the positions of the insertion holes 102a and 103a. Further, the number of female connection pins 20 and the number of male connection pins 40 may be reduced according to the required connection strength. Further, as shown in FIG. 4, the circumferential position of the female connection pin 20 attached to the side plate 102 of one segment and the circumferential position of the male connection pin 40 attached to the side plate 103 are shifted as shown in FIG. When the arrangement of the female connection pin 20 and the male connection pin 40 viewed from the top is staggered or zigzag, the connection points of the segments are also staggered or zigzag, and a rehabilitated tube with uniform connection strength in the pipe length direction Can be assembled.

このようなセグメントを用いた既設管の更生は、以下のようにして行われる。
まず、図１０に示すように、マンホール６０を介してセグメント１を搬入し、図２、図３に示すように、マンホール内でセグメント１を周方向に順次連結して管ユニット１０を組み立てる。メス型連結ピン２０とオス型連結ピン４０のセグメント１への固定は、マンホール６０に搬入する前、あるいはその後でもよく、あるいは、マンホール内で管ユニット１０を組み立てるときあるいは組み立てた後に行ってもよい。いずれにしても、管ユニットの各セグメントに全てのオス型連結ピン４０、メス型連結ピン２０を固定しておく。Renewal of the existing pipe using such a segment is performed as follows.
First, as shown in FIG. 10, the segment 1 is carried in through the manhole 60, and as shown in FIGS. 2 and 3, the pipe unit 10 is assembled by sequentially connecting the segments 1 in the circumferential direction in the manhole. The female connection pin 20 and the male connection pin 40 may be fixed to the segment 1 before or after being carried into the manhole 60, or when assembling the tube unit 10 in the manhole or after assembly. . In any case, all male connection pins 40 and female connection pins 20 are fixed to each segment of the tube unit.

管ユニット１０は順次既設管６１に運ばれ、すでに既設管内に配置されている管ユニット１０と連結される。この連結は、図４〜図８で説明したようにして行われる。  The pipe unit 10 is sequentially carried to the existing pipe 61 and connected to the pipe unit 10 already disposed in the existing pipe. This connection is performed as described with reference to FIGS.

周方向に連結されて組み立てられた各管ユニットのセグメントには、他の管ユニットと連結される前にそれぞれオス型連結ピンとメス型連結ピンが全て固定される。それにより、管ユニットの各セグメントに固定されたオス型あるいはメス型連結ピンを、他の管ユニットの各セグメントに固定された対応するメス型あるいはオス型連結ピンと一度にスナップ的に嵌合させることができるので、セグメントを管長方向に連結する時間が顕著に短縮される。このとき、上述したように、オス型連結ピン４０の挿入程度を変えることによりその箇所でのセグメントの管長方向の連結強度を変えることができるので、管ユニットを一度にスナップ的に嵌合させた後、後工程として、連結ピン２０、４０の固定位置毎にセグメントの連結強度を調整する。例えば、連結が不足と思われる箇所では、オス型連結ピンを深く挿入し、メス型連結ピンの多数の係止部と係止させる。場合によっては、図８の最も右側に図示したように、オス型連結ピン４０を工具などで叩いて深く挿入し、オス型連結ピン４０を最も多くの係止部２４と係止させる。  The male connector pin and the female connector pin are all fixed to the segments of each of the pipe units assembled in the circumferential direction before being connected to the other pipe units. Thereby, the male or female connection pin fixed to each segment of the pipe unit is snap fitted with the corresponding female or male connection pin fixed to each segment of the other pipe unit at one time The time to connect the segments in the pipe length direction is significantly reduced. At this time, as described above, by changing the degree of insertion of the male connection pin 40, it is possible to change the connection strength in the pipe length direction of the segment at that point, so the pipe unit was snap fitted at one time As a post-process, the connection strength of the segments is adjusted for each fixed position of the connection pins 20 and 40. For example, where connection is deemed to be insufficient, the male connection pin is inserted deeply and engaged with the multiple locking portions of the female connection pin. In some cases, as illustrated on the rightmost side of FIG. 8, the male connection pin 40 is deeply inserted by tapping with a tool or the like, and the male connection pin 40 is engaged with the largest number of locking portions 24.

このようにして、管ユニットを順次管長方向に連結し、図１０、図１１に示したように、既設管６１内に更生管６２を組み立てる。なお、図１０、図１１においては、メス型連結ピン２０とオス型連結ピン４０などは省略されており、セグメントが簡略化して図示されている。  Thus, the pipe units are sequentially connected in the pipe length direction, and as shown in FIGS. 10 and 11, the rejuvenated pipe 62 is assembled in the existing pipe 61. In FIGS. 10 and 11, the female connection pin 20 and the male connection pin 40 and the like are omitted, and the segments are illustrated in a simplified manner.

続いて、図１１に示したように、更生管６２と既設管６１間の隙間にグラウト材などの充填材６３を充填し、充填材を固化させる。充填材６３は、例えば内面板１０１に穴をあけその開口部から注入する。この充填を行うことにより、既設管６１と更生管６２が充填材６３により堅固に結合され、既設管、充填材並びに更生管からなる複合管を構築することができる。  Subsequently, as shown in FIG. 11, a filler 63 such as a grout material is filled in the gap between the regenerating pipe 62 and the existing pipe 61 to solidify the filler. For example, the filler material 63 is bored in the inner surface plate 101 and injected from the opening. By performing this filling, the existing pipe 61 and the regenerating pipe 62 are firmly connected by the filling material 63, and a composite pipe consisting of the existing pipe, the filling material and the regenerating pipe can be constructed.

なお、上述した実施例（図４）では、メス型連結ピン２０がセグメント１ｂの一方の側板１０２側に固定され、オス型連結ピン４０がセグメント１ｂと連結されるセグメント１ａの他方の側板１０３側に固定されているが、図１２に示したように、固定位置を逆にし、オス型連結ピン４０をセグメント１ｂの一方の側板１０２側に固定し、メス型連結ピン２０をセグメント１ｂと連結されるセグメント１ａの他方の側板１０３側に固定して両セグメント１ａ、１ｂを連結するようにしてもよい。いずれの場合も、メス型連結ピン２０とオス型連結ピン４０は、それぞれ側板と該側板に隣接する内部板に支持されてその間に固定されるので、セグメントへの固定がより堅固になる。また、メス型連結ピン２０の嵌合部２５は、内部板まで延ばすことができるので、係止長さを長くすることができ、その点でも連結強度を高めることができる。  In the embodiment described above (FIG. 4), the female connection pin 20 is fixed to one side plate 102 side of the segment 1 b, and the male connection pin 40 is connected to the segment 1 b on the other side plate 103 side. The male connection pin 40 is fixed to one side plate 102 of the segment 1b and the female connection pin 20 is connected to the segment 1b, as shown in FIG. The two segments 1a and 1b may be connected by fixing them to the other side plate 103 of the segment 1a. In either case, since the female connection pin 20 and the male connection pin 40 are respectively supported by and fixed to the side plate and the inner plate adjacent to the side plate, the fixation to the segment becomes more rigid. Further, since the fitting portion 25 of the female connection pin 20 can be extended to the inner plate, the locking length can be lengthened, and the connection strength can be enhanced also at this point.

図１３、図１４に図示した実施例では、オス型連結ピン４０の突出部４４に形成される係止部４５がメス型連結ピン２０の嵌合部２５に形成される係止部２４、２４’より多くなっているが、その機能、効果は、図８、図９ａに示した実施例と同様である。  In the embodiment illustrated in FIGS. 13 and 14, the locking portions 24 formed on the fitting portion 25 of the female connection pin 20 are formed on the protruding portion 44 of the male connection pin 40. The function and effect are the same as those of the embodiment shown in FIGS. 8 and 9a.

なお、図９ａに示したように、オス型連結ピン４０とメス型連結ピン２０が嵌合して、それぞれの係止部４５と２４、２４’が確実に係止状態となるためには、係止部４５の平面４５ａと係止部２４、２４’の平面２４ａ、２４ａ’、並びに係止部４５の傾斜面４５ｂと係止部２４、２４’の傾斜面２４ｂ、２４ｂ’の位置と形状がそれぞれ合致していて、その間にがたつきがないようにすることが必要である。  As shown in FIG. 9a, in order for the male connection pin 40 and the female connection pin 20 to be fitted and the respective locking portions 45, 24 and 24 'to be reliably locked, Positions and shapes of the flat surface 45a of the locking portion 45 and the flat surfaces 24a and 24a 'of the locking portions 24 and 24', and the inclined surface 45b of the locking portion 45 and the inclined surfaces 24b and 24b 'of the locking portions 24 and 24'. In each case, it is necessary to make sure that there is no rattling between them.

メス型連結ピン２０は、簡単にかつ安価に製造するためには、射出成形で作製するのが普通であるが、図９ａに示したように、係止部２４、２４’は縦断面で鋸歯形状となるので、射出成形では、そのアンダーカット処理が困難になる。そこで、図１６ａ、図１６ｂに示したように、ピン半体２１、２１’を連結部２７を介して水平に展開した形状のメス型連結ピン２０を作製する。このような形状であれば、金型作製が容易になるので、射出成形で成形したメス型連結ピン２０を、図１６ｃに図示したように、折り曲げてピン半体２１、２１’を合わせるようにすれば、図１５ａに示したようなメス型連結ピン２０を安価に製造することができる。  The female connection pin 20 is usually manufactured by injection molding for easy and inexpensive manufacture, but as shown in FIG. Because of the shape, injection molding makes the undercutting process difficult. Therefore, as shown in FIGS. 16a and 16b, a female connection pin 20 having a shape in which the pin halves 21 and 21 'are horizontally expanded through the connection portion 27 is manufactured. With such a shape, mold preparation is facilitated, so that the female connection pin 20 formed by injection molding is bent as shown in FIG. 16c so that the pin halves 21 and 21 'are aligned. If so, the female connection pin 20 as shown in FIG. 15a can be manufactured inexpensively.

このように製造されたメス型連結ピン２０では、係止部２４、２４’の平面２４ａ、２４ａ’とその傾斜面２４ｂ、２４ｂ’の形状を、オス型連結ピン４０の係止部４５の平面４５ａと傾斜面４５ｂに正確に合わせることができる。また、図６に示したように、メス型連結ピン２０をセグメント１の側板１０２、内部板１０６の挿通穴１０２ａ、１０６ａに挿入して分離ピン３０により、ピン半体２１、２１’に分離し、拡径したとき、図１５ｂに示すメス型連結ピン２０の突出部２３、２３’の外径が内部板１０６の挿通穴１０６ａの径ｄ４とほぼ等しくなるように、またその先端部２３、２３’と反対側端部の径が側板１０２の挿通穴１０２ａの径ｄ３とほぼ等しくなるように、構成することにより、メス型並びにオス型連結ピンの連結並びにセグメントの管長方向の連結を堅固なものにすることができる。なお、連結部２７は、メス型連結ピン２０を作製したときにカットする。あるいはそのまま残し、図６に示したように、分離ピン３０の先端部３２により、メス型連結ピン２０をピン半体２１、２１’に分離したときに、カットないし除去するようにしてもよい。  In the female connection pin 20 manufactured in this manner, the shapes of the flat surfaces 24a and 24a 'of the locking portions 24 and 24' and the inclined surfaces 24b and 24b 'thereof are the same as the flat surfaces of the locking portion 45 of the male connection pin 40. It can be accurately fitted to 45a and the inclined surface 45b. Further, as shown in FIG. 6, the female connection pin 20 is inserted into the insertion holes 102a and 106a of the side plate 102 and the inner plate 106 of the segment 1 and separated into half pins 21 and 21 'by the separation pin 30. When the diameter is expanded, the tip portions 23 and 23 of the projecting portions 23 and 23 'of the female connection pin 20 shown in FIG. 15b are substantially equal to the diameter d4 of the insertion hole 106a of the inner plate 106. By connecting the female and male connection pins and connecting the segments in the pipe length direction by constructing so that the diameter of the end opposite to the 'and the diameter of the opposite end is approximately equal to the diameter d3 of the insertion hole 102a of the side plate 102 Can be The connecting portion 27 is cut when the female connecting pin 20 is manufactured. Alternatively, as shown in FIG. 6, the female connection pin 20 may be cut or removed when the female connection pin 20 is separated into the half pins 21 and 21 ', as shown in FIG.

１、１ａ、１ｂ、１ｃ セグメント
１０ 管ユニット
２０ メス型連結ピン
２４ 係止部
２５ 嵌合部
３０ 分離ピン
４０ オス型連結ピン
４４ 突出部
４５ 係止部
６０ マンホール
６１ 既設管
６２ 更生管
６３ 充填材
１０１ 内面板
１０２、１０３ 側板
１０４、１０５ 端板
１０６、１０７ 内部板 1, 1a, 1b, 1c segment 10 tube unit 20 female connection pin 24 locking part 25 fitting part 30 separation pin 40 male connecting pin 44 protruding part 45 locking part 60 manhole 61 existing pipe 62 stiffening pipe 63 filling material 101 Inner plate 102, 103 Side plate 104, 105 End plate 106, 107 Internal plate

Claims (4)

内面板と、該内面板の周方向に延びる両側に立設された側板と、側板の内側で内面板の上面に立設された内部板を複数有するセグメントを、周方向と管長方向に連結して既設管内に更生管を組み立て既設管を更生する既設管の更生工法であって、
セグメントの一方の側板側に該側板の外部に突出する突出部を有する第１の連結ピンを固定する工程と、
セグメントの他方の側板側に嵌合部が形成された第２の連結ピンを固定する工程と、
セグメントの一方の側板側に固定された第１の連結ピンの突出部を、このセグメントに連結されるセグメントの他方の側板側に固定された第２の連結ピンの嵌合部に挿入嵌合させ、各側板が互いに当接するように各セグメントを順次管長方向に連結して既設管内に更生管を組み立てる工程と、を備え、
前記第２の連結ピンは、その嵌合部に、第１の連結ピンを挿入方向には移動させるが、挿入方向と逆方向にはその移動を阻止する係止部が複数形成されており、また該嵌合部がセグメントの他方の側板と該側板に隣接する内部板間に位置するように、第２の連結ピンの先端部が該内部板に形成された挿通穴に挿入され、
前記第１の連結ピンの突出部には、複数の係止部が形成され、各係止部が第２の連結ピンの嵌合部に形成されたそれぞれの係止部と係止し、
前記第２の連結ピンは、分離ピンの先端を第２の連結ピンの先端部に圧入することにより２つのピン半体に分離されて該先端部が内部板に固定され、
前記分離ピンは、その先端が分離可能になっていて、第２の連結ピンの先端部が内部板に固定されたあとは、分離ピンの先端が第２の連結ピンの先端部に残るように分離されて第２の連結ピンから除去されることを特徴とする既設管の更生工法。 A circumferential direction and a pipe length direction are connected with a segment having a plurality of inner plates, side plates erected on both sides extending in the circumferential direction of the inner plate, and inner plates erected on the upper surface of the inner plate inside the side plates. It is a rebuilding method of the existing pipe which assembles a rehabilitated pipe in the existing pipe and rehabilitates the existing pipe,
Fixing a first connection pin having a protrusion projecting to the outside of the side plate on one side plate side of the segment;
Fixing a second connection pin having a fitting portion formed on the other side plate side of the segment;
Insert the protrusion of the first connection pin fixed on one side plate side of the segment into the fitting portion of the second connection pin fixed on the other side plate side of the segment connected to this segment And connecting the segments sequentially in the pipe length direction so that the side plates abut each other to assemble a rehabilitated pipe in the existing pipe,
In the fitting portion of the second connection pin, a plurality of locking portions are formed to move the first connection pin in the insertion direction, but to block the movement in the direction opposite to the insertion direction, also to be positioned inside plates of the fitting portion adjacent to the other side plate and the side plate of the segment, the distal end portion of the second connecting pin is inserted into the insertion hole formed in the internal plate,
A plurality of locking portions are formed in the projecting portion of the first connection pin, and each locking portion locks with each locking portion formed in the fitting portion of the second connection pin ,
The second connection pin is separated into two pin halves by pressing the end of the separation pin into the end of the second connection pin, and the end is fixed to the inner plate ,
The tip of the separation pin is separable so that the tip of the separation pin remains at the tip of the second connection pin after the tip of the second connection pin is fixed to the inner plate. The existing pipe renovation method characterized in that it is separated and removed from the second connection pin . 前記第１の連結ピンは、セグメントの一方の側板と該側板に隣接する内部板に支持されて固定されることを特徴とする請求項１に記載の既設管の更生工法。   The said 1st connection pin is supported and fixed by the internal plate adjacent to one side plate of a segment, and this side plate, The rehabilitation method of the existing pipe of Claim 1 characterized by the above-mentioned. 前記第１の連結ピンの突出部に形成された係止部と第２の連結ピンの嵌合部に形成された係止部は、該突出部ないし嵌合部の延びる方向でのピッチが互いに異なることを特徴とする請求項１又は２に記載の既設管の更生工法。 The locking portion formed on the projecting portion of the first connection pin and the locking portion formed on the fitting portion of the second connection pin have a pitch in the extending direction of the protrusion or the fitting portion. The rebuilt construction method of the existing pipe according to claim 1 or 2, which is different. 前記セグメントは周方向に連結されて管ユニットが組み立てられ、各管ユニットのセグメントには、他の管ユニットと連結される前にそれぞれ第１と第２の連結ピンが固定されており、該管ユニットの各セグメントに固定された第１と第２の連結ピンを、他の管ユニットの各セグメントに固定された対応する第２と第１の連結ピンに一度に嵌合させて各セグメントが管長方向に連結されることを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の既設管の更生工法。 The segments are circumferentially connected to assemble the pipe units, and the segments of each pipe unit have first and second connection pins fixed thereto before being connected to the other pipe units. The first and second connection pins fixed to each segment of the unit are fitted at one time to the corresponding second and first connection pins fixed to each segment of the other tube unit, and each segment has a tube length The rebuilt construction method of the existing pipe according to any one of claims 1 to 3 , which is connected in a direction.
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