JP6541646B2 - セルロース系材料の表面処理用の微粉化セルロース及び蛍光増白剤の使用 - Google Patents
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Description
(1)中間繊維長及び中間粒子径がそれぞれ15μm以下である微粉化セルロース、及び
(2)式(1)の少なくとも1つの蛍光増白剤
R1及びR2は、それぞれ独立して、H、SO3 -又はCOOHを意味し、ただしR1がCOOHである場合は、R2はHであり、逆もまた同様であり;
R3及びR5は、それぞれ独立して、H、C1〜C4アルキル、C2〜C3ヒドロキシアルキル、CH2COO-、CH2CH2CN、CH2CH2CONH2又はCH2CH2SO3 -を意味し;
R4及びR6は、それぞれ独立して、H、C1〜C4アルキル、C2〜C3ヒドロキシアルキル、CH2COO-、CH2CH2SO3 -、CH(COO-)CH2COO-、CH(COO-)CH2CH2COO-又はCH2−フェニルを意味し;
R3及びR4又はR5及びR6は、それぞれ独立して、窒素原子と共にモルホリン環を形成し;
Mは、H+、アルカリ金属カチオン、アンモニウム、C1〜C4テトラアルキルアンモニウム、C2〜C3ヒドロキシアルキル基により一、二、三若しくは四置換されているアンモニウム及びNH(R7)n(R8)m+(式中、R7はC1〜C4アルキルであり、R8はC2〜C3ヒドロキシアルキルであり、n及びmは1又は2の整数であり、n≠mである)から選択される対応する電荷等価物を表す);
並びにその混合物
の使用に関する。
本実施例はサイズプレス適用における微粉化セルロース及び蛍光漂白剤の使用を説明する。
混合物1b:15.0gFWA調製物
混合物1c:22.5gFWA調製物
混合物1d:30.0gFWA調製物
混合物1f:11.9gFWA調製物
混合物1g:17.9gFWA調製物
混合物1h:23.9gFWA調製物
本実施例は、サイズプレス適用において微粉化セルロース及び蛍光増白剤の使用を説明し、ここで、両成分の混合はサイズプレス溶液の調製中に行われた。
混合物2e〜2h:式(6)を有するFWAの水性FWA調製物を使用した。
混合物2b:FWA調製物3.75g+微粉化セルロースの分散液16.8g
混合物2c:FWA調製物5.625g+微粉化セルロースの分散液16.8g
混合物2d:FWA調製物7.50g+微粉化セルロースの分散液16.8g
混合物2f:FWA調製物5.97g+微粉化セルロースの分散液10.1g
混合物2g:FWA調製物8.95g+微粉化セルロースの分散液10.1g
混合物2h:FWA調製物11.94g+微粉化セルロースの分散液10.1g
実施例1及び2に記述したものと同じFWA調製物及び同じ澱粉溶液を使用した。
混合物C1e〜C1h:式(6)を有するFWAの水性FWA調製物を使用した。
本実施例は、コーティング色料の適用において微粉化セルロース及び蛍光増白剤の使用を説明する。
GCC powder Hydrocarb(登録商標)90−OG(Omya製)482g
カオリン「Kaolin KN 83 Granulat」(カオリン含量99%、Amberger Kaolinwerke製)127g
分散剤Polysalz(登録商標)S(固形分約40%、BASF製)3.4g
微粉化セルロースArbocel(登録商標)UFC 100(J.Rettenmaier & Sohne製)11.6g
結合剤Litex(登録商標)P 7110(固形分約50%のスチレン−ブタジエンラテックス、Synthomer製)96g
澱粉Perfectamyl(登録商標)A 4692(AVEBE製)から調製された、固形分20%の澱粉溶液60g
脱塩水235.4g
強度5%の水酸化ナトリウム水溶液2.9g
Polysalz(登録商標)Sを最初に脱塩水に撹拌した。この混合物に、GCC及びカオリンを加え、溶解機プレートにより500rpmで5分間混ぜ合わせた。その後、この混合物をUltra−Turraxを使用して7000rpmで2分間分散した。この後、結合剤と澱粉溶液を撹拌しながら続けて加えた。コーティング色料のpHは水酸化ナトリウム水溶液を加えて8.5に調整した。撹拌をさらに5分間続けた。固形分含有量67.0%及び顔料含有量59.7%の紙コーティング色料が得られた。
コーティング色料3b:FWA調製物0.526g
コーティング色料3c:FWA調製物1.051g
コーティング色料3d:FWA調製物2.102g
コーティング色料3e:FWA調製物3.154g
紙コーティング色料を、微粉化セルロースを使用しないで、実施例3で記述したような類似した方法で調製した。紙コーティング色料の量は、脱塩水の量と微粉化セルロースを使用しないことを除いて、実施例3で記述した量と同じであった。脱塩水の量は247.0gであった。固形分含有量65.8%及び顔料含有量59.7%の紙コーティング色料が得られた。
コーティング色料C2b:FWA調製物0.526g
コーティング色料C2c:FWA調製物1.051g
コーティング色料C2d:FWA調製物2.102g
コーティング色料C2e:FWA調製物3.154g
Claims (17)
- 走査電子顕微鏡法(SEM)又は透過電子顕微鏡法(TEM)による測定で、中間繊維長及び中間粒子径がそれぞれ15μm以下であり、最大繊維径及び最大粒子径はそれぞれ、25μmを超えることはなく、かつ100μmを超える長さの繊維を含まない微粉化セルロース、及び、式(1)を有する少なくとも1つの蛍光増白剤(FWA)
R1及びR2は、それぞれ独立して、H、SO3 -又はCOOHを意味し、ただしR1がCOOHである場合は、R2はHであり、逆もまた同様であり;
R3及びR5は、それぞれ独立して、H、C2〜C3ヒドロキシアルキル、CH2COO-、CH2CH2CN、CH2CH2CONH2又はCH2CH2SO3 -を意味し;
R4及びR6は、それぞれ独立して、H、C2〜C3ヒドロキシアルキル、CH2COO-、CH2CH2SO3 -、CH(COO-)CH2COO-、CH(COO-)CH2CH2COO-又はCH2フェニルを意味し;
R3及びR4又はR5及びR6は、それぞれ独立して、窒素原子と共にモルホリン環を形成してもよく;
Mは、H+、アルカリ金属カチオン、アンモニウム、C1〜C4テトラアルキルアンモニウム、C2〜C3ヒドロキシアルキル基により一、二、三若しくは四置換されているアンモニウム及びNH(R7)n(R8)m+(式中、R7はC1〜C4アルキルであり、R8はC2〜C3ヒドロキシアルキルであり、n及びmは1又は2の整数であり、n≠mである)から選択される対応する電荷等価物を表す)
並びにその混合物の、
セルロース系シート形成構造体の表面処理のための使用。 - 微粉化セルロース及び少なくとも1つの蛍光増白剤は、調製物に使用される、請求項1に記載の使用。
- 調製物が、水性調製物である、請求項2に記載の使用。
- 調製物は、サイズプレス溶液又はフィルムプレス溶液である、請求項2又は3に記載の使用。
- 調製物は、コーティング色料又はコーティングスリップである、請求項2又は3に記載の使用。
- 微粉化セルロースの中間繊維長及び中間粒子径は、それぞれ0.005〜15μmの範囲内であり、最大繊維径及び最大粒子径は、好ましくはそれぞれ20μmを超えない、請求項1から5のいずれかに記載の使用。
- 少なくとも1つの蛍光増白剤の式(1)において、R1及びR2の一方の基はHであり、他方の基はSO3 -及びCOOHから選択される、請求項1から6のいずれかに記載の使用。
- セルロース系シート形成構造体が、紙又はボードである、請求項1から6のいずれかに記載の使用。
- セルロース系シート形成構造体が、繊維材料である、請求項1、2、3、6又は7のいずれかに記載の使用。
- セルロース系シート形成構造体が、綿織物である、請求項9に記載の使用。
- シート形成セルロース含有構造体の表面ホワイトニング処理用の調製物であって、その調製物は、走査電子顕微鏡法(SEM)又は透過電子顕微鏡法(TEM)による測定で、15μm以下の中間繊維長及び中間粒子径をそれぞれ有し、それぞれ、25μmを超えない最大繊維径及び最大粒子径を有し、かつ100μmを超える長さの繊維を含まない微粉化セルロース及び式(1)を有する少なくとも1つの蛍光増白剤(FWA)を含む
R1及びR2は、それぞれ独立して、H、SO3 -又はCOOHを意味し、ただしR1がCOOHである場合は、R2はHであり、逆もまた同様である;
R3及びR5は、それぞれ独立して、H、C2〜C3ヒドロキシアルキル、CH2COO-、CH2CH2CN、CH2CH2CONH2又はCH2CH2SO3 -を意味し;
R4及びR6は、それぞれ独立して、H、C2〜C3ヒドロキシアルキル、CH2COO-、CH2CH2SO3 -、CH(COO-)CH2COO-、CH(COO-)CH2CH2COO-又はCH2フェニルを意味し;
R3及びR4又はR5及びR6は、それぞれ独立して、窒素原子と共にモルホリン環を形成してもよく;及び式中、
Mは、H+、アルカリ金属カチオン、アンモニウム、C1〜C4テトラアルキルアンモニウム、C2〜C3ヒドロキシアルキル基により一、二、三若しくは四置換されているアンモニウム及びNH(R7)n(R8)m+(式中、R7はC1〜C4アルキルであり、R8はC2〜C3ヒドロキシアルキルであり、n及びmは1又は2の整数であり、n≠mである)から選択される対応する電荷等価物を表す)、
調製物。 - 微粉化セルロースの量は、重量に基づき、蛍光増白剤の量の10倍以下である、請求項11に記載の調製物。
- 蛍光増白剤の微粉化セルロースに対する重量比は、調製物の活性物質含有量に基づき、7:93〜50:50重量%、好ましくは10:90〜50:50重量%の範囲内にある、請求項11に記載の調製物。
- さらに澱粉を含み、サイズプレス溶液又はフィルムプレス溶液である、請求項11から13のいずれかに記載の調製物。
- さらに白色顔料を含み、コーティング色料又はコーティングスリップである、請求項11から13のいずれかに記載の調製物。
- 請求項11から15のいずれかに記載の調製物で処理することを含む、セルロース系シート形成構造体の表面ホワイトニング処理のプロセス。
- 請求項16に記載のプロセスにより得られる紙。
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