JP6537865B2 - Repair method of telescopic flexible pipe joint and repair telescopic flexible pipe joint - Google Patents

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Description

本発明は、伸縮可撓管継手の補修方法及び補修伸縮可撓管継手に係り、限られた大きさの直径を有するマンホールに続く管路に配設された伸縮可撓管継手の補修方法及び補修伸縮可撓管継手に関する。   The present invention relates to a repair method of a stretch flexible pipe joint and a repair stretch flexible pipe joint, a repair method of a stretch flexible pipe joint disposed in a conduit following a manhole having a diameter of a limited size, and The present invention relates to a repair telescopic flexible pipe joint.

地下には下水道管等種々の配管が埋設され管路が形成されている。長い管路を形成するためには配管同士を接続する必要がある。配管同士の接続においては地震等によっても接続性能が維持されるようにするために、伸縮可撓管継手３が使用される。図８において、マンホール２０に連なる管路２１に設けられた伸縮可撓管継手３は、相対的な伸縮やねじれ等が生じる場合においてもそれらを吸収するように、第１管１と第２管２とを接続する。   Various pipes such as a sewer pipe are buried underground to form a pipeline. It is necessary to connect pipings in order to form a long pipeline. In connection between the pipes, in order to maintain the connection performance even by an earthquake or the like, the flexible flexible joint 3 is used. In FIG. 8, the first flexible pipe 1 and the second pipe are provided so as to absorb expansion / contraction flexible joints 3 provided in the duct 21 connected to the manhole 20 even when relative expansion / contraction or twisting occurs. Connect with 2.

一方、伸縮可撓管継手３は長年の使用等によって経年的にシールリング部材５等が劣化し、漏れが生じることがある。この場合、地下から土砂を掘り返して伸縮可撓管継手３の交換を行うことも考えられるが、伸縮可撓管継手３の上方の地上に建物等がある場合も多く土砂を掘り起こすことは大変である。   On the other hand, the seal ring member 5 and the like may deteriorate over time due to years of use and the like of the expansion and contraction flexible pipe joint 3 and leakage may occur. In this case, it is conceivable to dig back earth and sand from the underground and replace the telescopic flexible pipe joint 3. However, if there are buildings etc. on the ground above the telescopic flexible pipe joint 3, it is difficult to dig up the earth and sand. is there.

そこで、故障した既設の伸縮可撓管継手３を配設されたままにして補修し、既設の伸縮可撓管継手３のスリーブ４の内側からゴムリングシートを当てて塞ぎ、漏れ等が生じないように補修することが行われる。   Therefore, the existing expansion flexible pipe joint 3 which has failed is repaired as it is disposed, and the rubber ring sheet is applied from the inside of the sleeve 4 of the existing expansion flexible pipe joint 3 to close it, and leakage does not occur. As it is done repairing.

既設の伸縮可撓管継手３のスリーブ４の内側からゴムリングシート６を当てる場合に、管路内が高圧になり内圧が作用するとゴムリングシート６が既設の伸縮可撓管継手３のスリーブ４に付着されることが生じ得る。そして、このスリーブに付着されたゴムリングシート６に邪魔されて第１管１や第２管２が伸縮可撓管継手３のスリーブ４内に伸縮自在に出入りすることができなくなり、伸縮可撓管継手３の機能を果たすことができなくなる。   When the rubber ring sheet 6 is applied from the inside of the sleeve 4 of the existing telescopic flexible pipe joint 3, when the inside of the pipe becomes high pressure and the internal pressure acts, the rubber ring sheet 6 is the sleeve 4 of the telescopic flexible pipe joint 3 It can happen to be attached to Then, the first pipe 1 and the second pipe 2 can not be extended and retracted in and out of the sleeve 4 of the expandable flexible pipe joint 3 due to being disturbed by the rubber ring sheet 6 attached to the sleeve, and the elastic flexibility It becomes impossible to fulfill the function of the fitting 3.

そこで、内圧によってゴムリングシート６が既設の伸縮可撓管継手３のスリーブ４に付着されることを防止するために、スリーブ４とゴムリングシートとの間にスリーブ４の周壁に沿って、コアリング部材７が配設される。ゴムリングシート６は内圧を受ける場合にコアリング部材７の内側に付着し、そして、コアリング部材７の外側とスリーブ４の内側との間には隙間空間８が形成される。この隙間空間８の存在によって、第１管１や第２管２が伸縮可撓管継手３のスリーブ４内に伸縮自在に出入りすることが可能になる。   Therefore, in order to prevent the rubber ring sheet 6 from being attached to the sleeve 4 of the existing expansion flexible pipe joint 3 by the internal pressure, the core along the peripheral wall of the sleeve 4 between the sleeve 4 and the rubber ring sheet The ring member 7 is disposed. The rubber ring sheet 6 adheres to the inside of the coring member 7 when receiving an internal pressure, and a clearance space 8 is formed between the outside of the coring member 7 and the inside of the sleeve 4. The presence of the gap space 8 enables the first pipe 1 and the second pipe 2 to extend and retract in and out of the sleeve 4 of the expandable flexible connection 3.

コアリング部材７は、スリーブ４とゴムリングシート６との間の周壁に沿って配設されるのであるから、第１管１や第２管やスリーブ４と同程度の直径を有する。   Since the coring member 7 is disposed along the peripheral wall between the sleeve 4 and the rubber ring sheet 6, the coring member 7 has the same diameter as the first pipe 1, the second pipe, and the sleeve 4.

ところで、マンホール２０の穴径の大きさｄ１が限られた大きさしかない場合がある。この場合、コアリング部材７の径ｄ２がマンホール２０の穴径の大きさｄ１に比べて大きい場合には、コアリング部材７を既設の伸縮可撓管継手３へ持ち運び込むことができない。このために、スリーブ４とゴムリングシート６との間の周壁に沿ってコアリング部材７を配設することができないために、既設の伸縮可撓管継手３を補修することができないという問題があった。   By the way, there are cases where the size d1 of the hole diameter of the manhole 20 is only a limited size. In this case, when the diameter d2 of the coring member 7 is larger than the diameter d1 of the hole diameter of the manhole 20, the coring member 7 can not be carried into the existing flexible flexible pipe joint 3. For this reason, since the coring member 7 can not be disposed along the peripheral wall between the sleeve 4 and the rubber ring sheet 6, there is a problem that the existing flexible flexible pipe joint 3 can not be repaired. there were.

特開２００８−６２５７６７号公報JP 2008-625767 A

そこで、本願発明は従来技術の有する上記課題を解決し、マンホールの穴径の大きさが限られた大きさしかない場合であっても、コアリング部材を敷設することを可能にする伸縮可撓管継手を補修方法及び補修伸縮可撓管継手を提供することである。   Therefore, the present invention solves the above-mentioned problems of the prior art, and it is possible to lay the coring member even if the size of the manhole hole diameter is limited. A method of repairing a pipe joint and a repair telescopic flexible pipe joint are provided.

上記課題を解決するために、本願発明に係る伸縮可撓管継手の補修方法は、第１直径を有するマンホールに連なる管路に設けられた伸縮可撓管継手を補修する方法であって、前記伸縮可撓管継手によって接続される第１管路と第２管路が前記伸縮可撓管継手のスリーブに対して伸縮自在に動けるように前記スリーブとの間に隙間空間を形成するための前記第１直径よりも大きい第２直径を有するコアリング部材を輪切り状の複数のコアリングユニット部材で構成し、前記コアリングユニット部材を扁平円状に潰して前記マンホールから搬入した後に円形状に戻し、複数の前記コアリングユニット部材によって前記コアリング部材が形成されるように前記コアリングユニット部材を前記スリーブの内壁に取付け、形成された前記コアリング部材の内側から流体物の漏れを防止するためのゴムリングシートを敷設することを特徴とする。   In order to solve the above-mentioned subject, the repair method of the elastic flexible tube joint concerning the present invention is the method of repairing the elastic flexible tube joint provided in the pipeline which leads to the manhole which has the 1st diameter, Forming a clearance space between the first duct and the second duct connected by the telescopic flexible pipe joint so as to be telescopically moveable relative to the sleeve of the telescopic flexible pipe joint; A coring member having a second diameter larger than the first diameter is constituted by a plurality of coring unit members in a round shape, and the coring unit member is crushed into a flat circular shape and returned to a circular shape after being carried in from the manhole The coring member formed by attaching the coring unit member to the inner wall of the sleeve such that the coring member is formed by a plurality of the coring unit members Wherein the laying rubber ring sheet to prevent leakage of fluid substance from the inside.

また、扁平円状に潰された前記コアリングユニット部材は前記マンホールの底部で円形状に戻され、前記管路を転がされ前記スリーブの位置へ運ばれることを特徴とする。   Further, the coring unit member crushed into a flat circular shape is returned to a circular shape at the bottom of the manhole, and the pipe line is rolled and carried to the position of the sleeve.

また、扁平円状に潰された前記コアリングユニット部材は、前記コアリングユニット部材の内側の両端に前記コアリングユニット部材を伸長するための伸長器を当てて伸長されることを特徴とする。   Further, the coring unit member crushed into a flat circular shape is characterized by being stretched by applying an expander for stretching the coring unit member to both ends inside the coring unit member.

また、前記コアリングユニット部材は、前記伸長器によって過度に伸長された後に弾性変形によって円形状に戻されることを特徴とする。   The coring unit member may be returned to a circular shape by elastic deformation after being excessively stretched by the stretcher.

また、本願発明に係る補修伸縮可撓管継手は、第１直径を有するマンホールに連なる管路に設けられた既設伸縮可撓管継手を補修して形成する補修伸縮可撓管継手であって、第１管路と第２管路とを接続する前記既設伸縮可撓管継手と、
前記第１管路と前記第２管路とが前記既設伸縮可撓管継手のスリーブに対して伸縮自在に動けるように前記スリーブとの間に隙間空間を形成するための前記第１直径よりも大きい第２直径を有するコアリング部材と、前記コアリング部材に内側から敷設され流体物の漏れを防止するためのゴムリングシートとを備え、前記コアリング部材は、輪切り状の複数のコアリングユニット部材で構成され、前記コアリングユニット部材は、扁平円状に潰して前記マンホールから搬入された後に円形状に戻され、複数の前記コアリングユニット部材によって前記コアリング部材が形成されるように前記スリーブの内壁に取付けられることを特徴とする。 Further, a repairable elastic flexible pipe joint according to the present invention is a repairable elastic flexible pipe joint formed by repairing an existing elastic flexible pipe joint provided in a pipeline connected to a manhole having a first diameter, The existing telescopic flexible pipe joint connecting the first pipe line and the second pipe line,
More than the first diameter for forming a clearance space between the first pipe line and the second pipe line so that the first pipe line and the second pipe line can move telescopically with respect to the sleeve of the existing telescopic flexible pipe joint. A coring member having a large second diameter, and a rubber ring sheet installed on the coring member from the inside to prevent leakage of the fluid, the coring member includes a plurality of coring-shaped coring units The core ring unit member is squeezed into a flat circular shape, and after being carried in from the manhole, is returned to a circular shape, and the core ring member is formed by a plurality of the core ring unit members. It is characterized in that it is attached to the inner wall of the sleeve.

本願発明の構成によれば、コアリング部材を輪切り状の複数のコアリングユニット部材で構成したので、コアリングユニット部材を扁平円形状に弾性変形させて限られて穴径のマンホールから搬入することが可能になり、マンホールの穴径よりも大きな径を有するコアリング部材を複数のコアリングユニット部材により既設の伸縮可撓管継手に配設することが可能になり、スリーブとコアリング部材との間に隙間空間を形成して第１管路と第２管路がスリーブに対して伸縮自在に動けるようにし、ゴムリングシートを用いて既設の伸縮可撓管継手を補修することが可能になる。   According to the configuration of the present invention, since the coring member is constituted by a plurality of coring unit members in a round shape, the coring unit member is elastically deformed into a flat circular shape and carried in from a manhole having a hole diameter which is limited. It becomes possible to arrange a coring member having a diameter larger than the diameter of the manhole in the existing expansion / contraction flexible pipe joint by a plurality of coring unit members, and the sleeve and the coring member A clearance space is formed between the first and second ducts so that the first duct and the second duct can move telescopically with respect to the sleeve, and the rubber ring sheet can be used to repair the existing telescopic flexible pipe joint .

補修した伸縮可撓管継手の構成を示す一部断面図。FIG. 8 is a partial cross-sectional view showing the configuration of the repaired flexible flexible tube joint. 図１におけるＡとＢから見た端面を示す図。The figure which shows the end surface seen from A and B in FIG. 図２におけるＣ−Ｃ’から見た一部断面図。FIG. 5 is a partial cross-sectional view as viewed from C-C ′ in FIG. 2; 図５におけるＢ−Ｂ’、図６のＡ−Ａ’から見たものを合わせて示す図。The figure which put together and was seen from B-B 'in FIG. 5, and A-A' of FIG. コアリングユニット部材を伸長器によって曲率を拡大する操作を行うことを示す図。The figure which shows performing operation which enlarges a curvature by a stretcher for a coring unit member. 扁平円形のコアリングユニット部材（ｂ）を伸長器によって伸長し、コアリングユニット部材（ｄ）、（ｅ）を経て、円形状のコアリングユニット部材（ｃ）にする操作を行うことを示す図。The figure which shows performing operation which makes a flat circular coring unit member (b) extend | stretch by an expander, and makes it a circular coring unit member (c) through coring unit members (d) and (e). . マンホールに続く管路に配設された既設の伸縮可撓管継手を補修した伸縮可撓管継手を示す図。The figure which shows the expansion-contraction flexible pipe joint which repaired the existing expansion-contraction flexible pipe joint arrange | positioned by the pipeline following a manhole. マンホールに続く管路に配設された伸縮可撓管継手によって配管同士が接続されていることを示す図。The figure which shows that pipings are connected by the expansion-contraction flexible pipe joint arrange | positioned by the pipeline following a manhole.

以下に図面を参照して、本願発明に係る伸縮可撓管継手を補修方法及び補修伸縮可撓管継手の実施の形態について説明する。   Hereinafter, with reference to the drawings, embodiments of a repair method and a repair expandable flexible tube joint according to the present invention will be described.

図１は補修伸縮可撓管継手を示す平面図、図２は図１におけるＡとＢから見た端面を示す図、図３は図２におけるＣ−Ｃ’から見た断面図である。   FIG. 1 is a plan view showing a repair expandable flexible tube joint, FIG. 2 is a view showing an end face seen from A and B in FIG. 1, and FIG. 3 is a cross-sectional view seen from C-C 'in FIG.

既設の伸縮可撓管継手はスリーブ４とスリーブ４の両端に配設されたシールリング部材５とを備えている。第１配管１と第２配管２とは、シールリング部材５を介して軸方向に伸縮移動と曲げ移動可能にスリーブ４の両端に保持されている。なお、シールリング部材５の配設方法としては、スリーブ４と別体の部材を設けその部材に配設することも可能である。   The existing telescopic flexible pipe joint comprises a sleeve 4 and seal rings 5 disposed at both ends of the sleeve 4. The first pipe 1 and the second pipe 2 are held at both ends of the sleeve 4 so as to be capable of extending and contracting and bending in the axial direction via the seal ring member 5. In addition, as an arrangement method of the seal ring member 5, it is also possible to provide a member separate from the sleeve 4 and to arrange the member.

地震等の衝撃や経年変化等によって第１配管１または第２配管２とシールリング部材５との間にシール性が不十分となり一部的に内部を流れる流体物の漏れが生じたとする。この漏れは少量的なものであるかあるいは致命的でないものであり、既設の伸縮可撓管継手を補修してもれを塞ぎ、補修伸縮可撓管継手として活用する方針を採用するものである。   It is assumed that the sealing performance is insufficient between the first pipe 1 or the second pipe 2 and the seal ring member 5 due to an impact such as an earthquake, aging, etc., and a leak of fluid flowing inside partially occurs. This leak is a small amount or non-fatal, and adopts a policy of repairing the existing expansion flexible pipe joint and closing the leak and utilizing it as a repair expansion flexible pipe joint .

補修伸縮可撓管継手において、スリーブ４の内側には、スリーブ４のほぼ同軸状に円筒形の金属材等の剛性材からなるコアリング部材７が配設されている。コアリング部材７としては、後述するようにコアリング部材７を構成するコアリングユニット部材９が適度な弾性変形性を有すれば金属材に限らず樹脂材であってもよい。   In the repair expandable flexible joint, a coring member 7 made of a rigid material such as a cylindrical metal material is disposed on the inner side of the sleeve 4 substantially coaxially with the sleeve 4. The coring member 7 is not limited to a metal but may be a resin as long as the coring unit member 9 constituting the coring member 7 has appropriate elastic deformation as described later.

コアリング部材７がスリーブ４の軸芯とほぼ同軸状に配設されるようにするために、スリーブ４の下側の内側面の約４５度の角度範囲の領域にゴム材からなる中心調整部材１８を載置しスリーブ４に対するコアリング部材７の位置を調整可能にしている。中心調整部材１８は単位厚さのものを複数層に積層しながらコアリング部材７の底部に敷かれる。   In order to arrange the coring member 7 substantially coaxially with the axial center of the sleeve 4, a center adjustment member made of a rubber material in a region of an angle range of about 45 degrees of the lower inner surface of the sleeve 4 18 is placed to adjust the position of the coring member 7 relative to the sleeve 4. The center adjustment member 18 is laid on the bottom of the coring member 7 while laminating a plurality of layers of unit thickness.

コアリング部材７の内側には、内部を流れる流体物の漏れを防止するためのゴムリングシート６が敷設されている。   On the inside of the coring member 7, a rubber ring sheet 6 is laid to prevent the leakage of the fluid flowing inside.

ゴムリングシート６は内部を流れる流体物の圧力を受け、ゴムリングシート６の内部は内圧状態になり、ゴムリングシート６はスリーブ４の内壁面に向かって押し付けられる方向に力を受ける。コアリング部材７が設けられないとすると、ゴムリングシート６はスリーブ４の内壁面に押し付けられてしまい、スリーブ４の内壁面に押し付けらたゴムリングシート６によって第１配管１または第２配管２がシールリング部材５を介して軸方向に伸縮移動できなくなってしまう。このようなことを防ぐために、コアリング部材７が配設され、第１管路１と第２管路２がスリーブ４に対して伸縮自在に動けるようにスリーブ４との間に隙間空間８を形成するのである。隙間空間８はコアリング部材７の各々の端部の外側面とスリーブ４の各々の端部の内側面との間に形成されており、第１管路１と第２管路２の各々の端部が隙間空間８に位置する。   The rubber ring sheet 6 receives the pressure of the fluid flowing inside, the inside of the rubber ring sheet 6 is in an internal pressure state, and the rubber ring sheet 6 receives a force in a direction to be pressed toward the inner wall surface of the sleeve 4. If the coring member 7 is not provided, the rubber ring sheet 6 is pressed against the inner wall surface of the sleeve 4, and the rubber ring sheet 6 pressed against the inner wall surface of the sleeve 4 makes the first pipe 1 or the second pipe 2 However, it is impossible to extend and contract in the axial direction via the seal ring member 5. In order to prevent such a situation, a coring member 7 is provided, and a clearance space 8 is formed between the first conduit 1 and the second conduit 2 so that the first conduit 2 and the second conduit 2 can move telescopically with respect to the sleeve 4. It forms. A clearance space 8 is formed between the outer side surface of each end of the coring member 7 and the inner side surface of each end of the sleeve 4, and each of the first conduit 1 and the second conduit 2 The end is located in the gap space 8.

ゴムリングシート６の両端部には肉厚部６ａが形成されており、肉厚部６ａの外側面が第１配管１と第２配管２の内側面を移動可能に密閉的にシールし、これによって内部の流体物が漏れないようになっている。コアリング部材７の両端部は、肉厚部６ａの軸方向端部に当接して保持されている。   A thick portion 6a is formed at both ends of the rubber ring sheet 6, and the outer surface of the thick portion 6a movably seals the inner surfaces of the first pipe 1 and the second pipe 2 so as to be movable. Prevents the fluid inside from leaking. Both ends of the coring member 7 are held in contact with the axial end of the thick portion 6a.

次に、コアリング部材７の構成について説明する。
マンホール２０の穴径の大きさｄ１が限られた大きさしかなく、コアリング部材７の径ｄ２がマンホール２０の穴径の大きさｄ１に比べて大きいために、コアリング部材７を一体的のままでは既設の伸縮可撓管継手３へ持ち運び込むことができない。そこで、コアリング部材７を輪切り状に形成した複数のコアリングユニット部材９で構成する。コアリングユニット部材９は組立後のコアリング部材７の径ｄ２と同等の径を有する。コアリングユニット部材９は扁平円状あるいは楕円状に弾性変形することによりマンホール２０から搬入することができ、その後に円形状に戻されて組み立てられる。 Next, the configuration of the coring member 7 will be described.
Since the size d1 of the hole diameter of the manhole 20 is only limited and the diameter d2 of the coring member 7 is larger than the diameter d1 of the hole diameter of the manhole 20, the coring member 7 is integrated. If it is as it is, it can not carry into the existing expansion-contraction flexible fitting 3. Therefore, the coring member 7 is constituted by a plurality of coring unit members 9 formed in a round shape. The coring unit member 9 has a diameter equal to the diameter d2 of the coring member 7 after assembly. The coring unit member 9 can be carried in from the manhole 20 by being elastically deformed into a flat circular shape or an elliptical shape, and then it is reassembled into a circular shape.

図１、図２及び図３においては、扁平円状に弾性変形されてマンホール２０から搬入され、その後にマンホール２０の直下位置で円形状に戻された複数個のコアリングユニット部材９を用いて、組み立てられたコアリング部材７が示されている。   In FIGS. 1, 2 and 3, using a plurality of coring unit members 9 elastically deformed into a flat circular shape and carried in from the manhole 20 and then returned to a circular shape at a position directly below the manhole 20. , The assembled coring member 7 is shown.

スリーブ４の中心を通る水平位置の相対向する２箇所の内壁には、取付部材１４が水平方向に取り付けられている。複数個のコアリングユニット部材９は、円筒を形成するように並べられて相対向する２つの取付部材１４に取り付けられ固定される。取付部材１４に取り付けられた複数個のコアリングユニット部材９は一体的になるように、水平方向に配設される横抑え部材１１と周方向に配設された周抑え部材１３によって内側から固定され、コアリング部材７が形成される。   Mounting members 14 are horizontally mounted on two opposing inner walls in a horizontal position passing through the center of the sleeve 4. The plurality of coring unit members 9 are arranged to form a cylinder and attached and fixed to two opposing mounting members 14. The plurality of coring unit members 9 attached to the attaching member 14 are fixed from the inside by the horizontal restraining member 11 disposed in the horizontal direction and the circumferential restraining member 13 disposed in the circumferential direction so as to be integrated. The coring member 7 is formed.

形成されたコアリング部材７の内側には、所定の間隔をおいてビス穴が形成されており、このビス穴を用いてコアリング部材７の内側にゴム材からなるシールリング部材５がビス留めされる。   Screw holes are formed at predetermined intervals on the inside of the formed coring member 7, and the seal ring member 5 made of a rubber material is screwed to the inside of the coring member 7 using the screw holes. Be done.

次に、図４乃至図７を参照して、コアリングユニット部材９をマンホール２０から管路２１内へ搬入することについて説明する。
図７に示すように、工場から出荷されたコアリングユニット部材９（ａ）はマンホール２０の穴径ｄ１より扁平に扁平円状に弾性変形されており、ひも等に扁平円状に縛られて維持され、この縦長の状態で穴径の大きさｄ１のマンホール２０に下ろし搬入される。 Next, carrying in the coring unit member 9 from the manhole 20 into the pipeline 21 will be described with reference to FIGS. 4 to 7.
As shown in FIG. 7, the coring unit member 9 (a) shipped from the factory is elastically deformed in a flat circle to be flatter than the hole diameter d1 of the manhole 20, and is bound in a flat circle by a string or the like. It is maintained, and in this vertically elongated state, it is lowered and carried into the manhole 20 of the hole diameter d1.

次に、マンホール２０から搬入されたコアリングユニット部材９（ａ）はマンホール２０の底部領域で９０度回転させられて、管路２１内で横長のコアリングユニット部材９（ｂ）となる。この状態で、工場からの出荷時のひも等が解かれる。   Next, the coring unit member 9 (a) carried in from the manhole 20 is rotated by 90 degrees in the bottom area of the manhole 20 and becomes a horizontally long coring unit member 9 (b) in the conduit 21. In this state, the strings at the time of shipment from the factory are released.

次に、コアリングユニット部材９（ｂ）の短径方向の上下端に伸長器２５を当接してコアリングユニット部材９（ｂ）を上下方向に伸長する。ここで、コアリングユニット部材９（ｂ）は上下方向に伸長される際には、マンホール２０の上部空間をも活用して、図６のコアリングユニット部材９（ｅ）として示されるように意図的に過度に縦方向に伸長され、最終的には弾性変形により円形状に整形されコアリングユニット部材９（ｃ）となる。   Next, the stretcher 25 is brought into contact with the upper and lower ends of the coring unit member 9 (b) in the minor axis direction to extend the coring unit member 9 (b) in the vertical direction. Here, when the coring unit member 9 (b) is extended in the vertical direction, the upper space of the manhole 20 is utilized as well and it is intended as shown as the coring unit member 9 (e) in FIG. It is extended excessively in the longitudinal direction, and is finally shaped into a circular shape by elastic deformation to become the coring unit member 9 (c).

円形状に整形されたコアリングユニット部材９（ｃ）は管路２１内を転がされ、管路２１内にある既設の伸縮可撓管継手まで運ばれ、そこで前述したように組み立てられる。   The circularly shaped coring unit member 9 (c) is rolled in the duct 21 and carried to the existing telescopic flexible pipe joint in the duct 21 where it is assembled as described above.

図４は伸長器２５を示し、図５のＢ−Ｂ’から見たものと図６のＡ−Ａ’からみたものを合わせたものである。伸長器２５は油圧シリンダーで構成されており、両端部に当接部２５ａ、２５ｂを有する。当接部２５ａ、２５ｂをコアリングユニット部材９の内側に当接して伸長の操作を行う。図５はコアリングユニット部材９の曲率を拡大する操作を行うことを示す図であり、伸長器２５の当接部２５ａ、２５ｂをコアリングユニット部材９の上下部に当接して油圧シリンダーを駆動してコアリングユニット部材９を縦方向に少しだけあえて過大に伸長し、後に弾性変形で縮小して戻ることによってコアリングユニット部材９は円形状になる。   FIG. 4 shows the expander 25 which combines the view from B-B 'of FIG. 5 with the view from A-A' of FIG. The expander 25 is constituted by a hydraulic cylinder and has contact parts 25a and 25b at both ends. The contact portions 25a and 25b are brought into contact with the inside of the coring unit member 9 to perform an extension operation. FIG. 5 is a view showing an operation of enlarging the curvature of the coring unit member 9, and abuts the contact portions 25a and 25b of the expander 25 to the upper and lower portions of the coring unit member 9 to drive the hydraulic cylinder. Then, the coring unit member 9 is slightly elongated in the longitudinal direction and excessively extended, and is reduced by elastic deformation and then returned, so that the coring unit member 9 becomes circular.

図６は、図７に示すコアリングユニット部材９（ｂ）を伸長器２５を用いて円形状のコアリングユニット部材９（ｆ）に変形させる手順を示す図である。伸長器２５の当接部２５ａ、２５ｂをコアリングユニット部材９（ｂ）の上下部に当接し、油圧シリンダーを駆動してコアリングユニット部材９（ｄ）へ伸長し、さらにコアリングユニット部材９（ｅ）へ伸長して過度に縦長にし、次に、伸長器２５を外し、弾性変形によりコアリングユニット部材９（ｅ）から円形状のコアリングユニット部材９（ｃ）に戻らせる。前述したように、円形状のコアリングユニット部材９（ｃ）が管路２１内を転がし移動される。   FIG. 6 is a view showing a procedure for deforming the coring unit member 9 (b) shown in FIG. 7 into a circular coring unit member 9 (f) using the expander 25. The contact portions 25a and 25b of the expander 25 are in contact with the upper and lower portions of the coring unit member 9 (b), and the hydraulic cylinder is driven to extend to the coring unit member 9 (d). It is extended to (e) and made excessively long, and then the stretcher 25 is removed, and is elastically returned from the coring unit member 9 (e) to the circular coring unit member 9 (c) by elastic deformation. As described above, the circular coring unit member 9 (c) is rolled and moved in the conduit 21.

以上、本実施の形態によれば、コアリング部材７を輪切り状に形成された複数のコアリングユニット部材９で構成し、コアリングユニット部材９を扁平円状に弾性変形させひも等で括りマンホール２０内に搬入できるようにし、マンホール２０内に搬入後に伸長器２５を用いてコアリングユニット部材９を円形状に戻し、管路２１内を転がり移動できるようにしたので、コアリング部材７の穴径ｄ２がマンホール２０の穴径ｄ１よりも大きいにもかかわらず、複数のコアリングユニット部材９を既設の伸縮可撓管継手３へ持ち込み組み立て既設の伸縮可撓管継手３にコアリング部材７を配設することができる。この結果、スリーブ４の内壁面とコアリング部材７の外壁面との間に隙間空間８を形成することができ、隙間空間８の存在によってゴムリングシート６が内圧によってスリーブ４に貼り付くことがなく、第１管路１と第２管路２がスリーブ４に対して伸縮自在に動けるようにすることができる。   As described above, according to the present embodiment, the coring member 7 is constituted by a plurality of coring unit members 9 formed in a round shape, the coring unit member 9 is elastically deformed into a flat circular shape, and a manhole is bound by a cord or the like. The core ring unit member 9 can be returned to a circular shape by using the expander 25 after being carried into the manhole 20, and can be moved in a rolling manner within the conduit 21, so that the hole of the core ring member 7 can be carried. Although the diameter d2 is larger than the hole diameter d1 of the manhole 20, the plurality of coring unit members 9 are brought into the existing telescopic flexible pipe joint 3 to assemble the coring member 7 into the existing telescopic flexible pipe joint 3 It can be arranged. As a result, the gap space 8 can be formed between the inner wall surface of the sleeve 4 and the outer wall surface of the coring member 7, and the rubber ring sheet 6 is stuck to the sleeve 4 by the internal pressure due to the presence of the gap space 8. Instead, the first conduit 1 and the second conduit 2 can be moved telescopically with respect to the sleeve 4.

なお、上記の記述において、マンホール２０という用語は、狭義のマンホールではなく広義のマンホールを指すものであり、道路に設けられているいわゆるマンホールに限らず、地下等に埋設された伸縮可撓管継手に至る穴道へ資材等を搬入する穴口部であればなんでもよく、また縦状の穴口部に限らず傾斜した穴口部であってもよい。   In the above description, the term manhole 20 refers not to a narrowly defined manhole but to a broad manhole, and is not limited to a so-called manhole provided on a road, but a flexible flexible tube joint embedded underground or the like Any hole may be used as long as the material or the like is carried into the hole leading to the hole, and not only the vertical hole but also an inclined hole may be used.

１ 第１配管
２ 第２配管
３ 伸縮可撓管継手
４ スリーブ
５ シール部材
６ ゴムリングシート
７ コアリング部材
８ 隙間空間
９、９（ａ）〜９（ｅ） コアリングユニット部材
１１ 横抑え部材
１３ 周抑え部材
１４ 取付部材
２０ マンホール
２１ 管路
２５ 伸長器
ｄ１ マンホールの穴径
ｄ２ コアリング部材の径 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 1st piping 2 2nd piping 3 expansion-contraction flexible tube coupling 4 sleeve 5 seal member 6 rubber ring sheet 7 coring member 8 clearance space 9, 9 (a)-9 (e) coring unit member 11 side restraining member 13 Circumferential restraint member 14 Mounting member 20 Manhole 21 Duct 25 Stretcher d1 Manhole hole diameter d2 Coring member diameter

Claims (5)

第１直径を有するマンホールに連なる管路に設けられた伸縮可撓管継手を補修する方法であって、
前記伸縮可撓管継手によって接続される第１管路と第２管路が前記伸縮可撓管継手のスリーブに対して伸縮自在に動けるように前記スリーブとの間に隙間空間を形成するための前記第１直径よりも大きい第２直径を有するコアリング部材を輪切り状の複数のコアリングユニット部材で構成し、
前記コアリングユニット部材を楕円状に弾性変形させて前記マンホールから搬入した後に、楕円状の前記コアリングユニット部材の短径方向を伸長器により伸長させて円形状に戻し、複数の前記コアリングユニット部材によって前記コアリング部材が形成されるように前記コアリングユニット部材を前記スリーブの内壁に取付け、
形成された前記コアリング部材の内側から流体物の漏れを防止するためのゴムリングシートを敷設する
ことを特徴とする伸縮可撓管継手の補修方法。 A method of repairing a telescopic flexible pipe joint provided in a pipe line connected to a manhole having a first diameter, comprising:
A clearance space is formed between the first duct and the second duct connected by the telescopic flexible pipe joint so as to be telescopically moveable with respect to the sleeve of the telescopic flexible pipe joint A coring member having a second diameter larger than the first diameter is constituted by a plurality of coring unit members in a round shape,
After the coring unit member is elastically deformed in an elliptical shape and carried in from the manhole , the minor axis direction of the elliptical coring unit member is extended by a stretcher to return to a circular shape, and a plurality of the coring units Attaching the coring unit member to the inner wall of the sleeve such that the coring member is formed by the member;
A repair method of a flexible flexible pipe joint characterized by laying a rubber ring sheet for preventing the leakage of fluid from the inside of the formed core ring member. 扁平円状に潰された前記コアリングユニット部材は前記マンホールの底部で円形状に戻され、前記管路を転がされ前記スリーブの位置へ運ばれる
ことを特徴とする請求項１に記載の伸縮可撓管継手の補修方法。 The telescopic unit according to claim 1, wherein the coring unit member crushed into a flat circular shape is returned to a circular shape at the bottom of the manhole, rolled in the pipeline and carried to the position of the sleeve. Repair method of flexible pipe joint. 扁平円状に潰された前記コアリングユニット部材は、前記コアリングユニット部材の内側の両端に前記コアリングユニット部材を伸長するための伸長器を当てて伸長される
ことを特徴とする請求項１に記載の伸縮可撓管継手の補修方法。 The coring unit member crushed into a flat circular shape is extended by applying an expander for extending the coring unit member to both ends inside the coring unit member. The repair method of the expansion-contraction flexible pipe joint as described in 4. 前記コアリングユニット部材は、前記伸長器によって過度に伸長された後に弾性変形によって円形状に戻される
ことを特徴とする請求項３に記載の伸縮可撓管継手の補修方法。 The method according to claim 3, wherein the coring unit member is returned to a circular shape by elastic deformation after being excessively stretched by the stretcher. 第１直径を有するマンホールに連なる管路に設けられた既設伸縮可撓管継手を補修して形成する補修伸縮可撓管継手であって、
第１管路と第２管路とを接続する前記既設伸縮可撓管継手と、
前記第１管路と前記第２管路とが前記既設伸縮可撓管継手のスリーブに対して伸縮自在に動けるように前記スリーブとの間に隙間空間を形成するための前記第１直径よりも大きい第２直径を有するコアリング部材と、
前記コアリング部材に内側から敷設され流体物の漏れを防止するためのゴムリングシートと
を備え、
前記コアリング部材は、輪切り状の複数のコアリングユニット部材で構成され、
前記コアリングユニット部材は、楕円状に弾性変形されて前記マンホールから搬入された後に、楕円状の前記コアリングユニット部材の短径方向を伸長器により伸長させることにより円形状に戻され、複数の前記コアリングユニット部材によって前記コアリング部材が形成されるように前記スリーブの内壁に取付けられる
ことを特徴とする補修伸縮可撓管継手。 A repair telescopic flexible pipe joint for repairing and forming an existing telescopic flexible pipe joint provided in a pipe line connected to a manhole having a first diameter, comprising:
The existing telescopic flexible pipe joint connecting the first pipe line and the second pipe line,
More than the first diameter for forming a clearance space between the first pipe line and the second pipe line so that the first pipe line and the second pipe line can move telescopically with respect to the sleeve of the existing telescopic flexible pipe joint. A coring member having a large second diameter;
And a rubber ring sheet laid from the inside to the core ring member to prevent leakage of fluid.
The coring member is composed of a plurality of coring unit members in a round shape,
The coring unit member is elastically deformed into an elliptical shape and carried in from the manhole, and then returned to a circular shape by extending the minor axis direction of the elliptical coring unit member with a stretcher , A repair telescopic flexible pipe joint characterized in that it is attached to the inner wall of the sleeve so that the coring member is formed by the coring unit member.
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