JP6537052B2 - Roller holding structure of roller hearth furnace - Google Patents
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Description
本発明は、被焼成品を搬送するローラハース炉のセラミックローラを、回転駆動軸に連結されたカップリング(ローラキャップ)に保持するためのローラハース炉のローラの保持構造に関する。 The present invention relates to a roller holding structure of a roller hearth furnace for holding a ceramic roller of a roller hearth furnace for conveying a material to be fired to a coupling (roller cap) connected to a rotation drive shaft.
ローラハース炉は、焼成室内に被焼成品の搬送方向に炉体を貫通して多数のローラを並設し、ローラの回転により被焼成品を搬送して焼成する炉であり、ローラとしては、セラミック製の中空ローラが適用されている。 The roller hearth furnace is a furnace that penetrates the furnace body in the direction of conveyance of the article to be fired in the firing chamber and arranges a large number of rollers side by side, conveys and bakes the article to be fired by rotation of the roller. Hollow rollers are applied.
これらのセラミックローラは炉外で支持され、駆動機構の回転駆動軸と連結されて回転力を伝達される。駆動機構とセラミックローラとの連結は、例えば、ローラの端部にローラキャップを取り付け、ローラキャップと回転駆動軸をピンにより連結する方式などにより行われ、具体例としては、ローラキャップをトレランスリングと環状ゴムシートを介してローラに嵌着し、ローラキャップを回転駆動軸に割りピンにより連結して、駆動時に熱や重量によりローラに撓みが生じてもローラが破損することがなく、操業中のローラの芯ずれも防止できるようにした構成や、ローラキャップをローラに挿入してボルトで固定し、ローラキャップを連結シャフト、ホルダを介して駆動装置に接続し、ローラキャップと連結シャフトを遊嵌状態に保持して、ローラと駆動装置の回転駆動軸が偏心していても回転駆動を伝達することができるようにした構成が提案されている。 These ceramic rollers are supported outside the furnace and connected to the rotational drive shaft of the drive mechanism to transmit rotational force. The connection between the drive mechanism and the ceramic roller is carried out, for example, by attaching a roller cap to the end of the roller and connecting the roller cap and the rotational drive shaft with a pin, etc. The roller cap is fitted to the roller via an annular rubber sheet, and the roller cap is connected to the rotary drive shaft by a split pin, so that the roller will not be damaged even if the roller is bent due to heat or weight during driving. The roller cap is inserted into the roller and fixed with a bolt, and the roller cap is connected to the drive via the connecting shaft and holder, and the roller cap and the connecting shaft are loosely fitted. A structure in which the rotational drive can be transmitted even when the roller and the rotational drive shaft of the drive device are eccentric while holding the state It has been proposed.
しかしながら、前者においては、セラミックローラの外径にはばらつきがあるため、環状ゴムシートの厚さを調整する必要があり、ローラの装着に時間が掛かるという難点があり、高価なトレランスリングを使用しなければならないという問題もある。後者においては、構造が複雑となり、装置が高価であるという問題がある。また、両者とも、ローラの交換が必ずしも容易でないという難点もある。 However, in the former case, since the outer diameter of the ceramic roller is uneven, it is necessary to adjust the thickness of the annular rubber sheet, and there is a problem that it takes time to mount the roller, and an expensive tolerance ring is used. There is also the problem of having to In the latter, there is a problem that the structure is complicated and the device is expensive. In addition, both have the disadvantage that the replacement of the roller is not always easy.
ローラとローラキャップとの連結、回転駆動軸に連結する従動軸とローラキャップとの連結を連結ピンにより行い、組立作業の工数を削減するようにする構成や、スリット状の穴をあけたローラを回転駆動軸に挿着し、回転駆動軸に固定したばねをローラにあけたスリット状の穴に挿入してローラと回転駆動軸を係合させ、操業中のローラの交換を容易にする構成も提案されているが、いずれも、ローラにピン穴やスリット状の穴の加工が行なわれるため、セラミックローラの場合、ローラの強度低下が生じ、荷崩れなどの操業中の事故によりローラに大きな回転負荷がかかった場合に折損し易いという問題点がある。 The connection between the roller and the roller cap and the connection between the driven shaft connected to the rotation drive shaft and the roller cap are performed by the connection pin to reduce the number of assembly operations, or a roller having a slit-like hole A spring is inserted into a rotary drive shaft and fixed to the rotary drive shaft is inserted into a slit-like hole made in the roller to engage the roller and the rotary drive shaft, which makes it easy to replace the roller during operation Although all have been proposed for processing the pin holes and slit-like holes in the roller, in the case of ceramic rollers, the strength of the roller is reduced, and large rotation of the roller is caused by accidents such as load collapse. There is a problem that it is easily broken when loaded.
本発明は、被焼成品を搬送するローラハース炉のセラミックローラを回転駆動軸に連結する機構における上記従来の問題点を解消するためになされたものであり、その目的は、セラミックローラに荷崩れなどの操業中の事故によりローラに大きな回転負荷がかかった場合にも折損が生じ難く、簡便な方式でローラを回転駆動軸に連結できるため、ローラの組立作業や交換作業も容易に行うことができるローラの保持構造、詳しくは、セラミックローラを、回転駆動軸に連結されたローラキャップ(本発明においては、以下、カップリングという)に保持するためのローラハース炉のローラの保持構造を提供することにある。 The present invention has been made to solve the above-mentioned conventional problems in the mechanism for connecting a ceramic roller of a roller hearth furnace for conveying a material to be fired to a rotary drive shaft, and the purpose thereof is to break the load on the ceramic roller When the roller is subjected to a large rotational load due to an accident during operation, breakage is unlikely to occur, and the roller can be connected to the rotary drive shaft by a simple method, so assembly and replacement operations of the roller can be easily performed. To provide a roller holding structure of a roller hearth furnace for holding a holding structure of a roller, specifically, a ceramic roller in a roller cap (hereinafter referred to as a coupling in the present invention) connected to a rotary drive shaft. is there.
上記の目的を達成するための請求項1によるローラハース炉のローラの保持構造は、被焼成品を搬送するローラハース炉のセラミックローラを回転駆動軸に連結されたカップリングに保持するための構造であって、第1のホースクランプがセラミックローラの一端部側に装着され、長さ方向に第1のホースクランプの一対の取っ手が入る幅のスリットを有するカップリングが、第1のホースクランプの一対の取っ手がスリットに収まるようセラミックローラの一端部側から挿着され、第2のホースクランプがセラミックローラの他端部側から第1のホースクランプに隣接させてカップリングに装着されてなることを特徴とするローラハース炉のローラの保持構造。但し、第1のホースクランプおよび第2のホースクランプは、ホースの接続端の外周面に装着されホースの接続端をクランプするホースクランプであって、クランプ本体と耳状の一対の取っ手をそなえ、クランプ本体は鋼材によりリング状に形成され、一対の取っ手を互いに近付けることによってクランプ本体を拡径してホースを把持し、取っ手を離すことによってクランプ本体の内径を縮小する弾性復元によりホースを締め付けるよう構成されたものをいう。
The roller holding structure of a roller hearth furnace according to
本発明によれば、セラミックローラに荷崩れなどの操業中の事故によりローラに大きな回転負荷がかかった場合にも折損が生じ難く、簡便な方式でローラを回転駆動軸に連結できるため、ローラの組立作業や交換作業も容易に行うことができ、メンテナンス性に優れたローラの保持構造、詳しくは、セラミックローラを、回転駆動軸に連結されたカップリングに保持するためのローラハース炉のローラの保持構造が提供される。 According to the present invention, when a large rotational load is applied to the roller due to an accident during operation such as a load collapse on the ceramic roller, breakage does not easily occur, and the roller can be connected to the rotational drive shaft by a simple method. The roller holding structure which can be easily assembled and replaced, and which is excellent in maintainability, more specifically, the holding of the roller of the roller hearth furnace for holding the ceramic roller in the coupling connected to the rotary drive shaft A structure is provided.
本発明によるローラハース炉のローラの保持構造は、被焼成品を搬送するローラハース炉のセラミックローラを回転駆動軸に連結されたカップリングに保持するための構造であり、ホースの接続端の外周面に装着されホースの接続端をクランプするホースクランプを使用してローラにカップリングを保持する。 The roller holding structure of the roller hearth furnace according to the present invention is a structure for holding the ceramic roller of the roller hearth furnace for conveying the material to be fired in the coupling connected to the rotational drive shaft, and on the outer peripheral surface of the connection end of the hose. Hold the coupling on the roller using a hose clamp that is fitted and clamps the connecting end of the hose.
ホースクランプ3(4)は、例えば、図1に示すように、クランプ本体7と耳状の一対の取っ手h1、h1(h2、h2)をそなえ、クランプ本体7は鋼材によりリング状に形成され、一対の取っ手h1、h1(h2、h2)を弾発力に逆らって互いに近付けるよう動かすとクランプ本体7が拡径し、取っ手h1、h1(h2、h2)を離すとクランプ本体7の内径が弾性復元により元に戻る(縮小する)よう構成されたものであり、ホースクランプについては種々のタイプのものが市販されている。
For example, as shown in FIG. 1, the hose clamp 3 (4) includes a
図2〜図7は、本発明によるローラの保持構造の実施形態の説明図であり、まず、図2に示すように、中空のセラミックローラ1の一端部E1側に第2のホースクランプ4を配置する。第2のホースクランプ4は、例えば図1に示すような形態を具えたホースクランプであり、ローラ1の一端部E1に挿着されるカップリング2の外径をクランプするためのものである。h2、h2は第2のホースクランプ4の耳状の一対の取っ手である。なお、ローラ1の長さは本発明の保持構造の説明の便宜上実際の長さより短く描かれている。
FIGS. 2 to 7 are explanatory views of an embodiment of the roller holding structure according to the present invention. First, as shown in FIG. 2, the
図3に示すように、中空のセラミックローラ1の一端部E1側から第2のホースクランプ4を挿入した後、さらに第1のホースクランプ3を挿入し、第1のホースクランプ3をローラ1の一端部E1側の所定の位置にクランプする。第1のホースクランプ3も、例えば図1に示すような形態を具えたホースクランプであり、h1、h1は第1のホースクランプ3の耳状の一対の取っ手である。
As shown in FIG. 3, after inserting the
つぎに、図4に示すように、第1のホースクランプ3の一対の取っ手h1、h1が入る幅のスリット6を長さ方向に有する円筒状のカップリング2が、第1のホースクランプ3の一対の取っ手h1、h1がスリット6に収まるようローラ1の一端部E1側から挿着される。カップリング2のスリット6は、図5に示すように、カップリング2の端部e1から所定の部位e2までを第1のホースクランプ3の一対の取っ手h1、h1が入る幅Wに切り欠いたものであり、図4では点描で示す。5は、ローラ1を回転させるための回転駆動軸であり、カップリング2と適宜の方法で連結されている。
Next, as shown in FIG. 4, a
図4(図5)に示すように、カップリング2をローラ1の一端部E1側から第1のホースクランプ3の一対の取っ手h1、h1がスリット6に収まるよう挿着した後、図6に示すように、第2のホースクランプ4がローラ1の他端部E2側から第1のホースクランプ3に隣接させてカップリング2にクランプ、装着され、本発明によるローラハース炉のローラの保持構造が完成する。図7は、図6に示す構造をローラ1の端部側から見た図である。
As shown in FIG. 4 (FIG. 5), after the
図6に示す構成によれば、カップリング2をローラ1の一端部E1側へ引っ張った場合は、第2のホースクランプ4が第1のホースクランプ3で止められ、ローラ1をローラ1の他端部E2側へ引っ張った場合は、第1のホースクランプ3が第2のホースクランプ4で止められて、いずれもローラ1からカップリング2を外すことができず、ローラ1とカップリング2とは安定して保持される
According to the configuration shown in FIG. 6, when the
また、本発明によるローラの保持構造は、ローラ1がホースクランプ3、4の締め付け力だけで固定されている点に特徴があり、通常の操業においては、ホースクランプの締め付け力でローラ1を正常に回転させることができるが、操業中に荷崩れなどの事故が発生し、ローラ1に大きな回転負荷がかかった場合には、ホースクランプの締め付け力によるホースクランプとローラの摩擦力により回転負荷が大きくなってホースクランプが空回りするため、ローラの折損を防止することができる
Further, the roller holding structure according to the present invention is characterized in that the
1 セラミックローラ
2 カップリング
3 第1のホースクランプ
4 第2のホースクランプ
5 回転駆動軸
6 スリット
7 クランプ本体
h1 第1のホースクランプの取っ手
h2 第2のホースクランプの取っ手
E1 ローラの一端部
E2 ローラの他端部
e1 カップリングの端部(カップリングに形成したスリットの始点)
e2 カップリングに形成したスリットの終点
W カップリングに形成したスリット(切欠き)の幅
DESCRIPTION OF
e2 End point of slit formed on coupling W width of slit (notch) formed on coupling
Claims (1)
Priority Applications (1)
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JP2015140193A JP6537052B2 (en) | 2015-07-14 | 2015-07-14 | Roller holding structure of roller hearth furnace |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP2015140193A JP6537052B2 (en) | 2015-07-14 | 2015-07-14 | Roller holding structure of roller hearth furnace |
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JP6537052B2 true JP6537052B2 (en) | 2019-07-03 |
Family
ID=57889319
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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JP2015140193A Active JP6537052B2 (en) | 2015-07-14 | 2015-07-14 | Roller holding structure of roller hearth furnace |
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