JP6536284B2 - Ignition coil for internal combustion engine - Google Patents
Ignition coil for internal combustion engine Download PDFInfo
- Publication number
- JP6536284B2 JP6536284B2 JP2015164901A JP2015164901A JP6536284B2 JP 6536284 B2 JP6536284 B2 JP 6536284B2 JP 2015164901 A JP2015164901 A JP 2015164901A JP 2015164901 A JP2015164901 A JP 2015164901A JP 6536284 B2 JP6536284 B2 JP 6536284B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- core
- outer peripheral
- coil
- axial direction
- wall
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 title claims description 24
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 166
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 24
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 24
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 23
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 23
- 238000010030 laminating Methods 0.000 claims description 4
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 8
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 8
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 3
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 3
- 230000008646 thermal stress Effects 0.000 description 3
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 2
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 2
- 230000011218 segmentation Effects 0.000 description 2
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000002452 interceptive effect Effects 0.000 description 1
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 230000002250 progressing effect Effects 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 238000009751 slip forming Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Ignition Installations For Internal Combustion Engines (AREA)
Description
本発明は、内燃機関用の点火コイルに関する。 The present invention relates to an ignition coil for an internal combustion engine.
特許文献1には、互いに磁気的に結合された一次コイル及び二次コイルと、一次コイルの内側に配された中心コアと、中心コアを囲むように形成された環状の外周コアと、を有する内燃機関用の点火コイルが開示されている。一次コイル、二次コイル、中心コア、及び外周コアは、外部と接続するためのコネクタが形成されたケース内に収容されている。
上記中心コアは、コイルホルダの内部に装着されており、上記外周コアは、サイドコアホルダに保持されている。 The central core is mounted inside a coil holder, and the outer peripheral core is held by a side core holder.
しかしながら、特許文献1に記載の点火コイルにおいて、中心コアと外周コアとの位置決めは、中心コアを保持するコイルホルダと外周コアを保持するサイドコアホルダとを係合させることにより行われている。それゆえ、中心コアと外周コアとの位置精度が低くなりやすい。すなわち、中心コアとコイルホルダとの組付誤差、サイドコアホルダと外周コアとの組付誤差、及びコイルホルダとサイドコアホルダとの組付誤差、並びにコイルホルダ及びサイドコアホルダの寸法誤差が累積し、中心コアと外周コアとの位置関係に誤差が生じやすい。中心コアと外周コアとの位置関係に誤差が生じると、中心コア及び外周コアの磁気性能を低下させるおそれもある。
However, in the ignition coil described in
本発明は、かかる課題に鑑みてなされたものであり、中心コアと外周コアとの間の位置精度を向上することができる内燃機関用の点火コイルを提供しようとするものである。 The present invention has been made in view of such problems, and an object of the present invention is to provide an ignition coil for an internal combustion engine which can improve the positional accuracy between the central core and the outer peripheral core.
本発明の一態様は、一次スプールに巻回された一次コイルと、
該一次コイルの外周側に配された二次スプールに巻回された二次コイルと、
上記一次コイル及び上記二次コイルの軸方向であるコイル軸方向の少なくとも後端を露出させた状態で、上記一次スプールに埋設された中心コアと、
該中心コアに対してコイル軸方向の前方及び後方からそれぞれ対向する前対向辺部及び後対向辺部とこれらの端部同士を連結する連結辺部とを備え、上記中心コアと共に閉磁路を形成するように上記二次コイルの外側に配された外周コアと、
該外周コアを嵌合保持すると共に、上記前対向辺部及び上記後対向辺部の延設方向である横方向とコイル軸方向との双方に直交するコア軸方向から上記外周コアを覆う一対の底板部を備えたコアカバーと、
上記一次スプールの前方に配設されると共に該一次スプールと一体的に形成されたコネクタ部と、
上記一次コイル、上記二次コイル、上記中心コア、上記外周コア、及び上記コアカバーを埋設してなるモールド樹脂と、を有し、
上記外周コアの上記前対向辺部は、上記コアカバーから露出しており、
上記一次スプールと上記コネクタ部と上記中心コアとからなるコネクタモジュールは、上記中心コアの前端面に沿う位置に、上記外周コアの上記前対向辺部を嵌入する凹空間を設けてなり、
該凹空間は、上記前対向辺部の内周面に対向する第一壁部と、コア軸方向の一方から上記前対向辺部に対向する第二壁部と、上記前対向辺部の外周面に対向する第三壁部とによって、形成されており、
上記第一壁部は、上記凹空間側の壁面から突出した第一リブと、横方向の端面から突出した第二リブとを有し、
上記前対向辺部の内周面が上記第一リブに当接し、上記連結辺部の内周面が上記第二リブに当接し、上記後対向辺部の内周面が上記中心コアの後端面に当接した状態で、上記外周コアと上記コネクタモジュールとが互いに組み付けられている、内燃機関用の点火コイルにある。
One aspect of the present invention relates to a primary coil wound around a primary spool;
A secondary coil wound around a secondary spool disposed on an outer peripheral side of the primary coil;
A central core embedded in the primary spool in a state in which at least a rear end in a coil axial direction which is an axial direction of the primary coil and the secondary coil is exposed;
It has a front opposing side and a rear opposing side facing each other from the front and rear of the coil axial direction with respect to the central core, and a connecting side connecting these ends, and forms a closed magnetic path together with the central core An outer peripheral core disposed on the outside of the secondary coil to
The outer peripheral core is fitted and held, and a pair of the outer peripheral core is covered from the core axial direction orthogonal to both the lateral direction which is the extending direction of the front opposing side and the rear opposing side and the coil axial direction. A core cover with a bottom plate,
A connector portion disposed in front of the primary spool and integrally formed with the primary spool;
The primary coil, the secondary coil, the central core, the outer peripheral core, and a mold resin formed by embedding the core cover;
The front facing side portion of the outer peripheral core is exposed from the core cover,
The connector module comprising the primary spool, the connector portion and the central core is provided with a concave space in which the front facing side of the outer peripheral core is fitted at a position along the front end face of the central core,
The recessed space includes a first wall facing the inner circumferential surface of the front facing side, a second wall facing the front facing side from one of the core axial directions, and an outer periphery of the front facing side Formed by the third wall facing the surface,
The first wall portion has a first rib protruding from a wall surface on the concave space side and a second rib protruding from an end face in the lateral direction,
The inner circumferential surface of the front facing side abuts the first rib, the inner circumferential surface of the connection side abuts the second rib, and the inner circumferential surface of the rear facing side is the rear of the central core An ignition coil for an internal combustion engine, in which the outer peripheral core and the connector module are assembled to each other in a state of being in contact with an end face.
上記内燃機関用の点火コイルにおいては、第一壁部が第一リブを有し、前対向辺部の内周面が第一リブに当接している。それゆえ、コイル軸方向における一次スプールと外周コアとの位置決めを正確に行うことができるとともに、後対向辺部の内周面を確実に中心コアの後端面に当接させることができる。それゆえ、外周コアと中心コアとのコイル軸方向の位置決めを高精度に行うことができる。 In the ignition coil for the internal combustion engine, the first wall portion has the first rib, and the inner peripheral surface of the front facing side portion is in contact with the first rib. Therefore, the primary spool and the outer peripheral core can be accurately positioned in the coil axial direction, and the inner peripheral surface of the rear facing side can be reliably brought into contact with the rear end surface of the central core. Therefore, the positioning of the outer peripheral core and the central core in the coil axial direction can be performed with high accuracy.
また、上記点火コイルは、第一壁部が第二リブを有し、連結辺部の内周面が第二リブに当接している。それゆえ、横方向における一次スプールと外周コアとの位置決めを正確に行うことができる。さらに、中心コアは、一次スプールに埋設されている。それゆえ、中心コアと一次スプールとの間に組付誤差は生じない。そのため、外周コアと中心コアとの間の横方向の位置決めを高精度に行うことができる。 Further, in the ignition coil, the first wall portion has a second rib, and the inner peripheral surface of the connection side portion abuts on the second rib. Therefore, the positioning of the primary spool and the outer peripheral core in the lateral direction can be accurately performed. Furthermore, the central core is embedded in the primary spool. Therefore, no assembly error occurs between the central core and the primary spool. Therefore, lateral positioning between the outer peripheral core and the central core can be performed with high accuracy.
また、一次スプールとコネクタ部とは、一体的に形成されていると共に、中心コアを埋設しており、一次スプールとコネクタ部と中心コアとはコネクタモジュールを構成している。それゆえ、部品点数の低減を図ることもできる。 Further, the primary spool and the connector portion are integrally formed, and the central core is embedded, and the primary spool, the connector portion and the central core constitute a connector module. Therefore, the number of parts can also be reduced.
また、コネクタモジュールは、前対向辺部の内周面に沿った第一壁部と、コア軸方向における前対向辺部の一端面に沿った第二壁部と、前対向辺部の外周面に沿った第三壁部とを有する。それゆえ、コアカバーから露出した外周コアの前対向辺部を、第一壁部、第二壁部、及び第三壁部にて覆うことができるため、前対向辺部とモールド樹脂との線膨張係数差に起因してモールド樹脂に生じたクラックが進展することを防止することができる。 In the connector module, the first wall along the inner peripheral surface of the front opposite side, the second wall along the end face of the front opposite side in the core axial direction, and the outer peripheral surface of the front opposite side And a third wall along the Therefore, since the front opposing side of the outer peripheral core exposed from the core cover can be covered with the first wall, the second wall, and the third wall, the line between the front opposing side and the molding resin It is possible to prevent the development of a crack generated in the mold resin due to the difference in expansion coefficient.
以上のごとく、上記態様によれば、中心コアと外周コアとの間の位置精度を向上することができる内燃機関用の点火コイルを提供することができる。 As mentioned above, according to the said aspect, the ignition coil for internal combustion engines which can improve the position accuracy between a center core and an outer periphery core can be provided.
(実施形態1)
内燃機関用の点火コイルの実施形態につき、図1〜図17を用いて説明する。
本実施形態の内燃機関用の点火コイル1は、図1に示すごとく、一次スプール21に巻回された一次コイル210と、一次コイル210の外周側に配された二次スプール22に巻回された二次コイル220と、中心コア3と外周コア4とコアカバー5とコネクタ部6とモールド樹脂11と、を有する。
(Embodiment 1)
Embodiments of an ignition coil for an internal combustion engine will be described using FIGS. 1 to 17.
As shown in FIG. 1, the
中心コア3は、一次コイル210及び二次コイル220の軸方向であるコイル軸方向Xの少なくとも後端を露出させた状態で、一次スプール21に埋設されている。図2に示すごとく、外周コア4は、中心コア3に対してコイル軸方向Xの前方及び後方からそれぞれ対向する前対向辺部41及び後対向辺部42とこれらの端部同士を連結する連結辺部43とを備える。また、図1に示すごとく、外周コア4は、中心コア3と共に閉磁路を形成するように二次コイル220の外側に配されている。
ここで、前対向辺部41及び後対向辺部42の延設方向を横方向Yといい、横方向Yとコイル軸方向Xとの双方に直交する方向をコア軸方向Zという。
The
Here, the extending direction of the front
図13、図14に示すごとく、コアカバー5は、外周コア4を嵌合保持すると共に、コア軸方向Zから外周コア4を覆う一対の底板部51を備える。図4、図5に示すごとく、コネクタ部6は、一次スプール21の前方に配設されると共に一次スプール21と一体的に形成されている。図1に示すごとく、モールド樹脂11は、一次コイル210、二次コイル220、中心コア3、外周コア4、及びコアカバー5を埋設してなる。
As shown in FIGS. 13 and 14, the
図14に示すごとく、外周コア4の前対向辺部41は、コアカバー5から露出している。図4、図5、図9に示すごとく、一次スプール21とコネクタ部6と中心コア3とからなるコネクタモジュール7は、中心コア3の前端面31に沿う位置に、外周コア4の前対向辺部41を嵌入する嵌入凹部70を設けてなる。嵌入凹部70は、前対向辺部41の内周面に対向する第一壁部71と、コア軸方向Zの一方から前対向辺部41に対向する第二壁部72と、前対向辺部41の外周面に対向する第三壁部73とによって、形成されている。
As shown in FIG. 14, the
図4〜図6に示すごとく、第一壁部71は、嵌入凹部70側の壁面から突出すると共にコア軸方向Zに延びるように形成された第一リブ74と、横方向Yの端面から突出すると共にコア軸方向Zに延びるように形成された第二リブ75とを有する。図9に示すごとく、前対向辺部41の内周面が第一リブ74に当接し、連結辺部43の内周面が第二リブ75に当接し、後対向辺部42の内周面が中心コア3の後端面32に当接した状態で、外周コア4とコネクタモジュール7とが互いに組み付けられている。
As shown in FIGS. 4 to 6, the
内燃機関用の点火コイル1は、例えば、自動車、コージェネレーション等の内燃機関に用いるものとすることができる。
本明細書において、便宜上、コイル軸方向Xにおけるコネクタ部6の突出側を前方といい、その反対側を後方という。また、適宜、コア軸方向Zにおける嵌入凹部70の第二壁部72側を上側、その反対側を下側という。
The
In the present specification, for convenience, the projecting side of the
点火コイル1を構成している一次コイル210、二次コイル220、中心コア3、外周コア4、その他の部品は、ケース8内に収容されている。ケース8は、コア軸方向Zに直交する平面上に形成された底壁部81と、底壁部81の端縁から上方に立設し、上方に向って開口した側壁部82とを有する。底壁部81は、前対向辺部41と二次コイル220との間に向って立設された立設部811を有する。ケース8内には、上述の構成部品と共にエポキシ樹脂からなるモールド樹脂11が充填されている。
The
外周コア4は、矩形環状を呈している。すなわち、外周コア4は、前対向辺部41及び後対向辺部42の両端同士を連結するように、一対の連結辺部43がコイル軸方向Xに沿って形成されている。なお、図17に示すごとく、ケース8の立設部811は、横方向Yにおいて、一対の連結辺部43の内側に形成されており、一方の連結辺部43に隣接する位置から他方の連結辺部43に隣接する位置まで連続的に形成されている。
The outer
図1、図2に示すごとく、外周コア4の内側に、略矩形柱状の中心コア3が配置されている。中心コア3は、コイル軸方向Xの前端面31が前対向辺部41、後端面32が後対向辺部42にそれぞれ対向している。なお、外周コア4及び中心コア3のより詳細な説明は、後述する。
As shown in FIGS. 1 and 2, a
中心コア3は、コイル軸方向Xの両端面31、32を露出させた状態で、一次スプール21に埋設されている。図1、図2、図4、図5に示すごとく、一次スプール21は、コイル軸方向Xの両側に貫通した筒状を呈している。なお、図2は、便宜上、コネクタモジュール7における中心コア3及び一次スプール21の部分を示している。また、図2において、一次スプール21は破線にて表している。
The
図2に示すごとく、一次スプール21は、中心コア3の後端面32と面一に形成された面一面212を有する。一次スプール21、中心コア3の後方に、外周コア4の後対向辺部42が配されており、一次スプール21、中心コア3の前方に、前対向辺部41が配されている。一次スプール21の面一面212及び中心コア3の後端面32は、外周コア4の後対向辺部42の内周面とそれぞれ当接している。また、一次スプール21の面一面212の上端には、後方に向って受け部211が延設されている。図1、図9に示すごとく、受け部211は、下端面が後対向辺部42の上端面に当接している。
As shown in FIG. 2, the
図4、図5に示すごとく、一次スプール21の前方に、嵌入凹部70を形成する第一壁部71、第二壁部72、及び第三壁部73が形成されている。第一壁部71は、一次スプール21の前端の一部によって構成されている。図6に示すごとく、第一壁部71は、略矩形板状を呈している。第一壁部71の中央部には、コイル軸方向Xに貫通した貫通孔710が形成されており、貫通孔710に、中心コア3の一部が配されている。図9に示すごとく、第一壁部71は、外周コア4の前対向辺部41と、コイル軸方向Xに対向している。
As shown in FIGS. 4 and 5, a
図4、図5に示すごとく、第一壁部71の前端面から前方に向って、第一リブ74が突出形成されている。図5、図6に示すごとく、第一リブ74は、横方向Yに複数本、並列配置されている。本実施形態において、第一リブ74は、横方向Yにおける2箇所に形成されている。第一リブ74は、第一壁部71における貫通孔710の両側に形成されている。また、図5、図6に示すごとく、第二リブ75は、横方向Yにおける第一壁部71の両端面からそれぞれ突出している。本実施形態において、第二リブ75は一対形成されている。
As shown in FIGS. 4 and 5, a
図4、図6に示すごとく、第一リブ74及び第二リブ75は、長手方向がコア軸方向Zとなるように形成されている。第一リブ74及び第二リブ75は、コア軸方向Zにおいて、第二壁部72から第一壁部71の略中央まで形成されている。第一リブ74及び第二リブ75は、コア軸方向Zにおける下端部から第二壁部72側に向かうにつれて突出量が大きくなるテーパ部741、751を有する。
As shown in FIGS. 4 and 6, the
図9、図11に示すごとく、第一リブ74の前端面は、外周コア4の前対向辺部41の内周面に当接しており、第二リブ75の突出側端面は、外周コア4の連結辺部43の内周面に当接している。
As shown in FIGS. 9 and 11, the front end face of the
図4に示すごとく、第一壁部71の上端から前方に向って第二壁部72が延設されている。第二壁部72は、略矩形板状を呈している。コイル軸方向Xにおいて、第二壁部72の下端面の位置は、一次スプール21に形成された受け部211の下端面の位置と等しい。第二壁部72の下端面は、外周コア4の前対向辺部41の上端面に当接している。
As shown in FIG. 4, a
図4、図7に示すごとく、第三壁部73は、第二壁部72の前端から下側に向って延設されており、略矩形板状を呈している。図9に示すごとく、本実施形態において、第三壁部73は、コイル軸方向Xにおいて、前対向辺部41と間隔をあけて対向している。また、図7に示すごとく、第三壁部73は、下側に向って開口した切欠部730を設けてなる。切欠部730は、横方向Yにおける第三壁部73の中央部において、コイル軸方向Xに貫通形成されている。そして、切欠部730には、イグナイタ12が、図1に示すごとく、外周コア4の前対向辺部41と対向するように、配されている。イグナイタ12は、一次コイル210への通電及び通電の遮断を行う。なお、図7において、イグナイタ12を破線にて表している。
As shown in FIGS. 4 and 7, the
図4、図5、図9に示すごとく、第一壁部71と第二壁部72と第三壁部73との間に、嵌入凹部70が形成されている。嵌入凹部70は、コア軸方向Zの下側、及び横方向Yの両側に向って開口している。
As shown in FIG. 4, FIG. 5 and FIG. 9, an
コネクタモジュール7は、第三壁部73の前方に、コネクタ部6を有する。コネクタ部6は、板状に形成された係合壁部61と、係合壁部61から前方に向って突出形成されたコネクタ突出部62とを有する。コネクタモジュール7は、係合壁部61と第三壁部73とを連結する連結部76を有する。連結部76は、係合壁部61の後端面における横方向Yの両端部から、第三壁部73に向って延設されている。係合壁部61の端縁には、ケース8の側壁部82に係合される係合溝64が形成されている。コネクタ突出部62は、略筒状を呈しており、内部に点火コイル1を外部機器に電気的に接続するための端子が配されている。
The
コネクタ部6、第一壁部71、第二壁部72、第三壁部73、一次スプール21は、PBT樹脂等の樹脂からなり、中心コア3をインサートした状態で一体成形されている。これによって、コネクタモジュール7が構成されている。そして、コネクタモジュール7に対して外周コア4が組み付けられ、外周コア4が中心コア3に対して位置決めされている。
The
ここで、外周コア4及び中心コア3について、より詳細に説明する。図3に示すごとく、外周コア4は、複数の電磁鋼板を積層してなる。複数の電磁鋼板は、コア軸方向Zに積層してなる。図2、図3に示すごとく、複数の電磁鋼板同士は、かしめ部44において、積層方向(コア軸方向Z)にかしめられている。複数の電磁鋼板同士のかしめ部44は、前対向辺部41、後対向辺部42、及び一対の連結辺部43におけるそれぞれの延設方向の中央部に1箇所ずつ形成されている。なお、電磁鋼板同士の固定は、レーザー溶接にて行ってもよい。
Here, the outer
中心コア3も、複数の電磁鋼板を積層してなる。中心コア3は、前端部に、中心コア3の本体部よりも横方向Yの両側に突出した突出部を有する。これにより、中心コア3は、突出部におけるコイル軸方向Xに直交する断面の面積を、他の部位におけるコイル軸方向Xに直交する断面の面積よりも大きくしている。
The
中心コア3及び外周コア4は、プレス打ち抜きされた複数の電磁鋼板を積層してなる。図16に示すごとく、電磁鋼板におけるコア軸方向Zの端面の端縁には、プレス曲面300、400が形成されている。中心コア3を構成する電磁鋼板に形成されたプレス曲面300と、外周コア4を構成する電磁鋼板に形成されたプレス曲面400とは、互いに、電磁鋼板におけるコア軸方向Zの反対側の端面に形成されている。中心コア3の電磁鋼板のプレス曲面300は、コア軸方向Zにおける外周コア4に対する中心コア3の組み付け向き側の電磁鋼板の端面に形成されており、外周コア4の電磁鋼板のプレス曲面400は、コア軸方向Zにおける中心コア3に対する外周コア4の組み付け向き側の電磁鋼板の端面に形成されている。
The
図2、図3に示すごとく、外周コア4は、周方向の2箇所において互いに接合された第一分割コア40a及び第二分割コア40bからなる。そして、第一分割コア40a及び第二分割コア40bのそれぞれは、コア軸方向Zに直交する断面形状がL字状を有する。第一分割コア40aは、前対向辺部41と一方の連結辺部43とからなり、第二分割コア40bは、後対向辺部42と他方の連結辺部43とからなる。第一分割コア40aと第二分割コア40bとは、互いに同形状を有する。
As shown to FIG. 2, FIG. 3, the
第一分割コア40aは、前対向辺部41における連結辺部43と反対側の端部に、横方向Yの端面が横方向Yに突出した第一接合凸部401aを有する。また、第一分割コア40aは、連結辺部43における前対向辺部41と反対側の端部に、第一接合凸部401aの突出側端面が横方向Yに凹んだ第一接合凹部402aを有する。第二分割コア40bは、後対向辺部42における連結辺部43と反対側の端部に、横方向Yの端面が横方向Yに突出した第二接合凸部401bを有する。また、第二分割コア40bは、連結辺部43における後対向辺部42と反対側の端部に、第二接合凸部401bの突出側端面が横方向Yに凹んだ第二接合凹部402bを有する。第一分割コア40aと第二分割コア40bとは、第一接合凸部401aを第二接合凹部402bに、第二接合凸部401bを第一接合凹部402aに、それぞれ嵌入して接合されている。
The
次に、コアカバー5について説明する。コアカバー5は、モールド樹脂11と剥離する材質を有する。これにより、コアカバー5とモールド樹脂11との間に熱応力が発生することを抑制することができる。その結果、外周コア4とモールド樹脂11との間に熱応力が生じることを抑制することができる。すなわち、コアカバー5は、外周コア4とモールド樹脂11との間に配されることにより、外周コア4とモールド樹脂11との間の熱応力を緩和する役割を有する。本例において、モールド樹脂11はエポキシ樹脂からなり、コアカバー5はポリプロピレンからなる。
Next, the
図14に示すごとく、外周コア4を、内周側、及びコア軸方向Zの両側から覆うようにコアカバー5が形成されている。コアカバー5は、外周コア4の後対向辺部42及び一対の連結辺部43を覆っている。コアカバー5は、コア軸方向Zにおける外周コア4の両端面に沿うように形成された一対の底板部51と、外周コア4の内周面に沿うように形成されると共に一対の底板部51の内周端同士を連結する連結板部500とを有する。コアカバー5は、一体成形されている。
As shown in FIG. 14, the
一対の底板部51は、それぞれ、後対向辺部42及び一対の連結辺部43における、コア軸方向Zの端面の略全体を覆うように形成されている。すなわち、一対の底板部51は、それぞれ、周方向において連続的かつ一体的に形成されている。また、底板部51は、外周コア4よりも外周側に突出している。
The pair of
図12に示すごとく、コアカバー5における、コア軸方向Zにおける嵌入凹部70の第二壁部72の反対側に配された底板部51は、第三壁部73とコア軸方向Zに対向する位置に形成されるように延設された延設部511を有する。つまり、延設部511は、第三壁部73とコア軸方向Zに重なる位置に形成されている。
As shown in FIG. 12, in the
また、図13、図14に示すごとく、コアカバー5における、後対向辺部42を覆う上側の底板部51には、上側に向って開口した係合凹部510が形成されている。係合凹部510の内側には、コネクタモジュール7の受け部211が配される。
Further, as shown in FIG. 13 and FIG. 14, in the upper
図13に示すごとく、底板部51は、コア軸方向Zにおける外周コア4側に向って突出したカバーリブ52を有する。そして、コアカバー5は、一対の底板部51のカバーリブ52を外周コア4に当接させた状態にて外周コア4を挟持している。一対の底板部51のうち、一方の底板部51に形成されたカバーリブ52における外周コア4との接触面積は、他方の底板部51に形成されたカバーリブ52における外周コア4との接触面積よりも小さい。
As shown in FIG. 13, the
カバーリブ52は、その長手方向がコイル軸方向Xとなるように形成されている。すなわち、底板部51における、外周コア4の後対向辺部42に沿う部位に形成されたカバーリブ52は、後対向辺部42の長手方向と直交する方向に沿って形成されており、連結辺部43に沿う部位に形成されたカバーリブ52は、連結辺部43の長手方向に沿って形成されている。複数のカバーリブ52は、互いに平行である。
The
また、カバーリブ52は、底板部51におけるコイル軸方向Xの全体に形成されている。カバーリブ52は、横方向Yにおける複数の箇所に形成されている。一対の底板部51に形成されたカバーリブ52は、コア軸方向Zに重なる位置に形成されている。そして、図15に示すごとく、本実施形態において、上側の底板部51に形成されたカバーリブ52は、下側の底板部52に形成されたカバーリブ52よりも、カバーリブ52の幅方向(横方向Y)に細く形成されている。これにより、上側の底板部51に形成されたカバーリブ52における外周コア4との接触面積は、下側の底板部51に形成されたカバーリブ52における外周コア4との接触面積よりも小さくなっている。一対の底板部51のそれぞれに形成された複数のカバーリブ52における突出側の端部は、コア軸方向Zに直交する同一平面上に形成されている。
Further, the
図13に示すごとく、コアカバー5は、第一分割コア40aと第二分割コア40bとの双方を、底板部51に形成されたカバーリブ52においてコア軸方向Zに挟持して、第一分割コア40a及び第二分割コア40bからなる外周コア4全体を嵌合保持している。
As shown in FIG. 13, the
底板部51における外周側端面には、内周側に向って凹んだ板凹部512が形成されている。板凹部512は、底板部51における横方向Yの両端面に形成されている。また、板凹部512は、コイル軸方向Xにおける底板部51の全領域に形成されている。
At the outer peripheral side end surface of the
コアカバー5の連結板部500は、外周コア4における後対向辺部42の内周面に沿うように形成された連結中間板部53と、連結中間板部53の横方向Yの両端から、前方に向って延設され、一対の連結辺部43の内周面に沿うように形成された一対の連結側板部54とからなる。連結中間板部53には、中央部に、コイル軸方向Xに貫通した貫通穴530が形成されている。そして、後対向辺部42の内周面の一部は、貫通穴530から内周側に向って露出した露出面となっている。
The connecting
次に、コネクタモジュール7に対する外周コア4の組み付け方について、図8〜図11を用いて説明する。
Next, how to attach the outer
コネクタモジュール7に外周コア4を組み付ける前の状態において、第一リブ74の前端面から中心コア3の後端面32までのコイル軸方向Xの長さは、前対向辺部41から後対向辺部42までのコイル軸方向Xの長さより若干長い。また、コネクタモジュール7に外周コア4を組み付ける前の状態において、一方の第二リブ75の突出側端面から他方の第二リブ75の突出側端面までの横方向Yの長さは、一対の連結辺部43間の横方向Yの長さよりも長い。
The length in the coil axial direction X from the front end face of the
このようなコネクタモジュール7に対して、図8、図10に示すごとく、前対向辺部41が嵌入凹部70に、後対向辺部42が一次スプール21の後方に、一対の連結辺部43が横方向Yにおける第一壁部71の両側にそれぞれ配されるように、外周コア4をコア軸方向Zに近づける。そして、外周コア4の前対向辺部41を第一リブ74のテーパ部741に、外周コア4の一対の連結辺部43を第二リブ75のテーパ部751に、それぞれ当接させる。
With respect to such a
そこから、外周コア4を、コア軸方向Zにおける第二壁部72側に押し込む。これにより、外周コア4は、第一リブ74及び第二リブ75を変形させながら、コア軸方向Zにおける第二壁部72側に移動する。このとき、コイル軸方向Xにおいて、外周コア4は、第一リブ74のテーパ部741によって前方に押され、コネクタモジュール7に対して前方に移動する。そして、図9に示すごとく、外周コア4は、後対向辺部42の内周面が、一次スプール21の面一面212及び中心コア3の後端面32に当接する。これにより、外周コア4は、コネクタモジュール7に対してコイル軸方向Xに位置決めされる。また、図10、図11に示すごとく、横方向Yにおいて、外周コア4は、一対の第二リブ75のテーパ部751によって横方向Yの両側に押され、コネクタモジュール7に対して横方向Yに位置決めされる。
From there, the outer
そして、外周コア4を、前対向辺部41の上端面が第二壁部72の下端面に、後対向辺部42の上端面が一次スプール21の受け部211の下端面に当接させる。これにより、コネクタモジュール7に対してコア軸方向Zに位置決めされる。以上により、外周コア4は、コネクタモジュール7に対して全方向に位置決めされる。
Then, the outer
次に、本実施形態の作用効果につき説明する。
内燃機関用の点火コイル1においては、第一壁部71が第一リブ74を有し、前対向辺部41の内周面が第一リブ74に当接している。それゆえ、コイル軸方向Xにおける一次スプール21と外周コア4との位置決めを正確に行うことができるとともに、後対向辺部42の内周面を確実に中心コア3の後端面32に当接させることができる。それゆえ、外周コア4と中心コア3とのコイル軸方向Xの位置決めを高精度に行うことができる。
Next, the operation and effect of the present embodiment will be described.
In the
また、点火コイル1は、第一壁部71が第二リブ75を有し、連結辺部43の内周面が第二リブ75に当接している。それゆえ、横方向Yにおける一次スプール21と外周コア4との位置決めを正確に行うことができる。さらに、中心コア3は、一次スプール21に埋設されている。それゆえ、中心コア3と一次スプール21との間に組付誤差は生じない。そのため、外周コア4と中心コア3との間の横方向Yの位置決めを高精度に行うことができる。
Further, in the
また、一次スプール21とコネクタ部6とは、一体的に形成されていると共に、中心コア3を埋設しており、一次スプール21とコネクタ部6と中心コア3とはコネクタモジュール7を構成している。それゆえ、部品点数の低減を図ることもできる。
Further, the
また、コネクタモジュール7は、前対向辺部41の内周面に沿った第一壁部71と、コア軸方向Zにおける前対向辺部41の一端面に沿った第二壁部72と、前対向辺部41の外周面に沿った第三壁部73とを有する。それゆえ、コアカバー5から露出した外周コア4の前対向辺部41を、第一壁部71、第二壁部72、及び第三壁部73にて覆うことができるため、前対向辺部41とモールド樹脂11との線膨張係数差に起因してモールド樹脂11に生じたクラックが進展することを防止することができる。
Further, the
また、第一リブ74は、横方向Yに複数本、並列配置されている。それゆえ、コネクタモジュール7に外周コア4を組み付ける際、外周コア4は横方向Yに並列配置された複数の第一リブ74に当接するため、外周コア4がその周方向にずれることを防止でき、コネクタモジュール7に対する外周コア4の位置決めを一層正確に行うことができる。
Further, a plurality of
また、第一リブ74及び第二リブ75は、コア軸方向Zにおける嵌入凹部70の第二壁部72の反対側の端部から第二壁部72側に向かうにつれて突出量が大きくなるテーパ部741、751を有する。それゆえ、外周コア4をコネクタモジュール7に組み付ける際、外周コア4を第一リブ74及び第二リブ75のテーパ部741、751を摺動させることにより、容易に、外周コア4をコネクタモジュール7に対して位置決めしつつ組み付けることができる。
In addition, the
また、第二リブ75は、横方向Yにおける第一壁部71の両端面からそれぞれ突出している。それゆえ、外周コア4をコネクタモジュール7に組み付ける際、外周コア4における一対の連結辺部43の双方が第二リブ75に接触することとなるため、組付時における外周コア4とコネクタモジュール7との摺動摩擦を低減することができる。そのため、外周コア4をコネクタモジュール7に一層組み付けやすい。
Further, the
また、コアカバー5の底板部51は、延設部511を有する。それゆえ、外周コア4とモールド樹脂11との間の線膨張係数差に起因してモールド樹脂11に生じるクラックは、延設部511を迂回しなければ進展できないため、クラックが進展することを抑制しやすい。
Further, the
また、第三壁部73は、コア軸方向Zにおける第二壁部72の反対側に向って開口した切欠部730を設けてなり、イグナイタ12は、外周コア4と対向するように、切欠部730に配されている。それゆえ、イグナイタ12を、外周コア4とモールド樹脂11との線膨張係数差に起因して生じるクラックの進展を防止するための保護壁の一部として用いることができると共に、イグナイタ12を第三壁部73内に配置できるため、点火コイル1全体の小型化も図れる。
Further, the
また、中心コア3を構成する電磁鋼板に形成されたプレス曲面300と、外周コア4を構成する電磁鋼板に形成されたプレス曲面400とは、互いに、電磁鋼板におけるコア軸方向Zの反対側の端面に形成されている。それゆえ、中心コア3と外周コア4とを組み付ける際、中心コア3及び外周コア4に形成されたプレスばりが干渉することを防止することができる。それゆえ、中心コア3と外周コア4との組付を一層容易にすることができる。
Further, the press curved
また、ケース8の底壁部81は、立設部811を有する。それゆえ、コアカバー5における、一対の連結辺部43を覆っている部位が、横方向Yにおける内側に変形する、いわゆる内倒れが生じることを防止することができる。すなわち、コアカバー5における、一対の連結辺部43を覆っている部位が、横方向Yにおける内側に変位しようとした場合、当該部位が立設部811に係止されるため、コアカバー5の内倒れが生じることを防ぐことができる。これに伴い、コアカバー5の内倒れにより外周コア4の角部がコアカバー5から露出することを防止することができるため、モールド樹脂11にクラックが発生、進展することを抑制することができる。
Further, the
また、第一分割コア40aと第二分割コア40bとは、第一接合凸部401aを第二接合凹部402bに、第二接合凸部401bを第一接合凹部402aに、それぞれ嵌入して接合されている。それゆえ、外周コア4をコネクタモジュール7に対して組み付ける際に、第一分割コア40aと第二分割コア40bとが互いにコイル軸方向Xに離れることを防止することができる。それゆえ、中心コア3の後端面32に、外周コア4の後対向辺部42の内周面を当接させることができる。これにより、中心コア3及び外周コア4の磁気性能が低下することを防止することができる。
In addition, the first divided
以上のごとく、上記実施形態によれば、中心コアと外周コアとの間の位置精度を向上することができ、中心コア及び外周コアの磁気性能の低下を抑制し、出力を向上させることができる内燃機関用の点火コイルを提供することができる。 As described above, according to the above-described embodiment, the positional accuracy between the central core and the outer peripheral core can be improved, and the decrease in the magnetic performance of the central core and the outer peripheral core can be suppressed, and the output can be improved. An ignition coil for an internal combustion engine can be provided.
1 内燃機関用の点火コイル
11 モールド樹脂
21 一次スプール
210 一次コイル
22 二次スプール
220 二次コイル
3 中心コア
31 前端面
32 後端面
4 外周コア
41 前対向辺部
42 後対向辺部
43 連結辺部
5 コアカバー
51 底板部
6 コネクタ部
7 コネクタモジュール
70 嵌入凹部
71 第一壁部
72 第二壁部
73 第三壁部
74 第一リブ
75 第二リブ
X コイル軸方向
Y 横方向
Z コア軸方向
DESCRIPTION OF
Claims (9)
該一次コイル(210)の外周側に配された二次スプール(22)に巻回された二次コイル(220)と、
上記一次コイル(210)及び上記二次コイル(220)の軸方向であるコイル軸方向(X)の少なくとも後端を露出させた状態で、上記一次スプール(21)に埋設された中心コア(3)と、
該中心コア(3)に対してコイル軸方向(X)の前方及び後方からそれぞれ対向する前対向辺部(41)及び後対向辺部(42)とこれらの端部同士を連結する連結辺部(43)とを備え、上記中心コア(3)と共に閉磁路を形成するように上記二次コイル(220)の外側に配された外周コア(4)と、
該外周コア(4)を嵌合保持すると共に、上記前対向辺部(41)及び上記後対向辺部(42)の延設方向である横方向(Y)とコイル軸方向(X)との双方に直交するコア軸方向(Z)から上記外周コア(4)を覆う一対の底板部(51)を備えたコアカバー(5)と、
上記一次スプール(21)の前方に配設されると共に該一次スプール(21)と一体的に形成されたコネクタ部(6)と、
上記一次コイル(210)、上記二次コイル(220)、上記中心コア(3)、上記外周コア(4)、及び上記コアカバー(5)を埋設してなるモールド樹脂(11)と、を有し、
上記外周コア(4)の上記前対向辺部(41)は、上記コアカバー(5)から露出しており、
上記一次スプール(21)と上記コネクタ部(6)と上記中心コア(3)とからなるコネクタモジュール(7)は、上記中心コア(3)の前端面(31)に沿う位置に、上記外周コア(4)の上記前対向辺部(41)を嵌入する嵌入凹部(70)を設けてなり、
該嵌入凹部(70)は、上記前対向辺部(41)の内周面に対向する第一壁部(71)と、コア軸方向(Z)の一方から上記前対向辺部(41)に対向する第二壁部(72)と、上記前対向辺部(41)の外周面に対向する第三壁部(73)とによって、形成されており、
上記第一壁部(71)は、上記嵌入凹部(70)側の壁面から突出すると共にコア軸方向(Z)に延びるように形成された第一リブ(74)と、横方向(Y)の端面から突出すると共にコア軸方向(Z)に延びるように形成された第二リブ(75)とを有し、
上記前対向辺部(41)の内周面が上記第一リブ(74)に当接し、上記連結辺部(43)の内周面が上記第二リブ(75)に当接し、上記後対向辺部(42)の内周面が上記中心コア(3)の後端面(32)に当接した状態で、上記外周コア(4)と上記コネクタモジュール(7)とが互いに組み付けられている、内燃機関用の点火コイル(1)。 A primary coil (210) wound around a primary spool (21);
A secondary coil (220) wound around a secondary spool (22) disposed on the outer peripheral side of the primary coil (210);
A central core (3) embedded in the primary spool (21) with at least the rear end of the coil direction (X) in the axial direction of the primary coil (210) and the secondary coil (220) exposed. )When,
A front opposing side (41) and a rear opposing side (42) opposed to the central core (3) from the front and rear of the coil axial direction (X), and a connecting side connecting these ends to each other (43), and an outer peripheral core (4) disposed outside the secondary coil (220) so as to form a closed magnetic circuit together with the central core (3);
The outer peripheral core (4) is fitted and held, and a lateral direction (Y) which is an extending direction of the front opposing side (41) and the rear opposing side (42) and a coil axial direction (X) A core cover (5) provided with a pair of bottom plate portions (51) covering the outer peripheral core (4) from a core axial direction (Z) orthogonal to both;
A connector portion (6) disposed in front of the primary spool (21) and integrally formed with the primary spool (21);
A molding resin (11) formed by embedding the primary coil (210), the secondary coil (220), the central core (3), the outer peripheral core (4), and the core cover (5) And
The front facing side portion (41) of the outer peripheral core (4) is exposed from the core cover (5),
The connector module (7) consisting of the primary spool (21), the connector portion (6) and the central core (3) is located at the position along the front end face (31) of the central core (3). (4) is provided with a fitting recess (70) into which the front facing side (41) is fitted;
The fitting recess (70) is formed from a first wall (71) facing the inner peripheral surface of the front facing side (41) and one of the core axial directions (Z) to the front facing side (41) It is formed by the 2nd wall part (72) which counters, and the 3rd wall part (73) which counters the peripheral face of the above-mentioned front opposite side part (41),
The first wall portion (71) protrudes from the wall surface on the side of the fitting recess (70) and is formed to extend in the core axial direction (Z), and a first rib (74) in the lateral direction (Y) And a second rib (75) formed to extend from the end face and to extend in the core axial direction (Z),
The inner peripheral surface of the front facing side (41) abuts against the first rib (74), the inner peripheral surface of the connection side (43) abuts against the second rib (75), and the rear facing is against The outer peripheral core (4) and the connector module (7) are assembled to each other with the inner peripheral surface of the side portion (42) in contact with the rear end face (32) of the central core (3); Ignition coil for internal combustion engines (1).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2015164901A JP6536284B2 (en) | 2015-08-24 | 2015-08-24 | Ignition coil for internal combustion engine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2015164901A JP6536284B2 (en) | 2015-08-24 | 2015-08-24 | Ignition coil for internal combustion engine |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2017045760A JP2017045760A (en) | 2017-03-02 |
JP6536284B2 true JP6536284B2 (en) | 2019-07-03 |
Family
ID=58210009
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2015164901A Active JP6536284B2 (en) | 2015-08-24 | 2015-08-24 | Ignition coil for internal combustion engine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6536284B2 (en) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6930330B2 (en) * | 2017-09-22 | 2021-09-01 | 株式会社デンソー | Ignition coil for internal combustion engine |
JP7101804B2 (en) * | 2018-10-25 | 2022-07-15 | 三菱電機株式会社 | Ignition coil |
JP7225728B2 (en) | 2018-11-21 | 2023-02-21 | 株式会社デンソー | ignition coil |
JP7259471B2 (en) * | 2019-03-26 | 2023-04-18 | 株式会社デンソー | ignition coil |
JP7226009B2 (en) * | 2019-03-26 | 2023-02-21 | 株式会社デンソー | ignition coil |
JP7456096B2 (en) | 2019-06-11 | 2024-03-27 | 株式会社デンソー | ignition coil |
JP7484600B2 (en) | 2020-09-10 | 2024-05-16 | 株式会社デンソー | Ignition coil for internal combustion engine |
-
2015
- 2015-08-24 JP JP2015164901A patent/JP6536284B2/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2017045760A (en) | 2017-03-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6536284B2 (en) | Ignition coil for internal combustion engine | |
JP5478555B2 (en) | Ignition coil for internal combustion engine | |
JP5777450B2 (en) | Method for manufacturing laminated iron core with permanent magnet sealed with resin | |
JP5583217B2 (en) | Electronic device unit housing | |
JP6378660B2 (en) | Stator structure and resolver | |
KR20160139254A (en) | Rotor and Motor and using the same | |
US9774155B2 (en) | Assembling structure of bus bar | |
JP4367004B2 (en) | Rotor for rotating electrical machines | |
WO2013125676A1 (en) | Stator | |
EP3396976B1 (en) | Electromechanical transducer | |
US10895240B2 (en) | Ignition coil unit | |
JP5948839B2 (en) | Ignition coil for internal combustion engine | |
KR100492615B1 (en) | Structure of lamination sheet for inner stator of linear motor | |
US11482376B2 (en) | Ignition coil provided with core cover including supporting structure | |
JP2016095257A (en) | Electromagnetic flowmeter | |
JP4089513B2 (en) | Current sensor | |
JP7375362B2 (en) | ignition coil | |
JP7182140B2 (en) | Resin structure | |
JP7226009B2 (en) | ignition coil | |
EP3843112A1 (en) | Coil component | |
JP5957869B2 (en) | Ignition coil for internal combustion engine | |
JP2016154215A (en) | Line filter | |
JP6912277B2 (en) | Battery pack | |
JP4498050B2 (en) | Inner rotor type brushless motor | |
JP3008464U (en) | Coil device filling material leakage prevention structure |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20180730 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20190320 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20190507 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20190520 |
|
R151 | Written notification of patent or utility model registration |
Ref document number: 6536284 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |