JP6533624B2 - Led発光ユニット、led発光パネル及びledディスプレイスクリーン - Google Patents

Led発光ユニット、led発光パネル及びledディスプレイスクリーン Download PDF

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Description

本開示はLED表示分野に関し、たとえばLED発光ユニット、LED発光パネル及びLEDディスプレイスクリーンに関する。
透過型LEDディスプレイスクリーンは、透明で、視線を遮断せず、特別な表示効果を有するため、ますます人気となり、商業施設、空港、銀行、高級ブランド店等の高級な場所で広く応用されるようになってきた。しかし、LEDディスプレイスクリーンの内部制御回路は非常に複雑であり、良好な透明効果を図るには、最も標準的な論理回路を確保し全てのLEDランプの正常な作動を駆動するだけでなく、構造体、回路基板、プラスチックキット及び駆動IC、LEDランプ等の電子部品を含むハードウェアによる視線への遮断を最大限減少させる必要があるため、LEDディスプレイスクリーンの画素密度が高ければ高いほど、その透明効果が実現しにくくなり、たとえば、LEDランプの正常なパッケージング寸法はSMD3535(外型寸法3.5mm×3.5mm)、SMD3528(外型寸法3.5mm×2.8mm)、SMD2121(外型寸法2.1mm×2.1mm)であるが、LEDディスプレイスクリーンの駆動ICの最小パッケージング寸法も、4mm×4mmあり、加えて複雑な論理回路によって相互に接続されるため、基本的には画素ピッチが5mm以下の透過型LEDディスプレイスクリーンを実現できない。
本開示はLED発光ユニット、LED発光パネル及びLEDディスプレイスクリーンを提供し、複合層を設置し、複合層内に導電層及び絶縁層を配置し、LEDチップ及び駆動ICを複合層の前側に実装し、LEDチップと駆動ICを近くに配列し、LEDチップと駆動ICを主に直接的なゴールドワイヤーボンディング方式で近くに接続することにより、複雑な回路パターン層を大幅に減少させ、複合層上にLEDチップ及び駆動ICの高密度実装を実現し、繊細に表示できるLEDディスプレイスクリーンを実現し、それと同時に、パッケージングされていないLEDチップ及び駆動ICの寸法は非常に小さく、視認しにくいため、透明度が非常に高いLEDディスプレイスクリーンを実現する。
一態様では、LED発光ユニットを提供し、複合層と、LEDチップを含む少なくとも1つのLEDチップセットと、少なくとも1つの駆動ICとを含み、前記複合層は前側に位置する基板を含み、
前記LEDチップ及び駆動ICがいずれも前記複合層の前側に実装され、前記LEDチップの負極引出リード線が前記駆動ICに接続され、前記複合層の前側に複数のブラインドホールが開設され、前記LEDチップの正極が1つの前記ブラインドホールを介して複合層の内部から正電極に接続され、前記駆動ICのVDDピン引出リード線が1つの前記ブラインドホールを介して複合層の内部から前記正電極に接続され、前記駆動ICのGNDピン引出リード線が1つの前記ブラインドホールを介して複合層の内部から負電極に接続され、前記駆動ICが信号線接続され、前記信号線は前記駆動ICの信号伝送用のものであり、
前記LEDチップの負極引出リード線、前記駆動ICのVDDピン引出リード線、前記駆動ICのGNDピン引出リード線、及び前記信号線はいずれもボンディングされるゴールドワイヤーである。
別の態様では、少なくとも2つの上記LED発光ユニットを含むLED発光パネルを提供する。
別の態様では、上記LED発光パネルを含むLEDディスプレイスクリーンを提供する。
本開示の実施例は、複合層を設置し、複合層内に導電層及び絶縁層を配置し、LEDチップ及び駆動ICを複合層の前側に実装し、LEDチップ及び駆動ICが主に複合層内部の導電層を介して電気を受け取り、絶縁体によって各導電層間の絶縁を実現し、それと同時に、駆動ICとLEDチップが近くに配列実装され、ゴールドワイヤーボンディング方式で近くに直接接続されることにより、駆動ICとLEDチップの複雑な回路接続を減少させ、複合層上にLEDチップ及び駆動ICの高密度実装を実現し、繊細に表示できるLEDディスプレイスクリーンを実現する。
本開示の実施例の技術案を明確に説明するために、以下、本開示の実施例の説明に必要な図面を簡単に紹介するが、以下の図面は本開示の実施例の一部に過ぎない。
本開示の実施形態に係るLED発光ユニットの第1の実施例の正面図である。 本開示の実施形態に係るLED発光ユニットの第2の実施例の正面図である。 本開示の実施形態に係るLED発光ユニットの第2の実施例の電極分布模式図である。 本開示の実施形態に係るLED発光ユニットの第3の実施例の内部構造模式図である。 本開示の実施形態に係るLED発光ユニットの第4の実施例の正面図である。 本開示の実施形態に係るLED発光ユニットの第4の実施例の内部構造模式図である。 本開示の実施形態に係るLED発光ユニットの第5の実施例の内部構造模式図である。 本開示の実施形態に係るLED発光ユニットの信号線の配線模式図である。 本開示の実施形態に係るLED発光パネルの構造模式図である。
本開示の実施例が解決する技術的問題、用いる技術案及び実現する技術的効果を明確にするために、以下、図面を参照しながら本開示の実施例の技術案を説明する。ここで説明する実施例は本開示の一部の実施例に過ぎず、すべての実施例ではない。
当業者は、一般的に、市販の透過型LEDディスプレイスクリーンの画素ピッチが10mm以上であり、ピッチ8mmのものもあるが、透明度が好ましくないことを理解している。例えば、中国出願番号がCN200610164506.1の発明は、透明導電膜の技術を用い、高い透明度を有するが、透明導電膜のインピーダンスが大きく、電圧降下が大きいという欠点があるため、この材質は普通の銅箔回路基板のように平面に小さな配線を形成できず、限られた寸法範囲に複雑な回路パターンを収容できない。よって、LEDチップのピッチを大きくして、簡易的なライトアップ及び簡易的な文字表示機能を実現することしかできない。さらに、中国出願番号がCN201310011178の発明に係る透過型LEDディスプレイスクリーンは、駆動ICを水平に配置されたLEDストリップライトに設置するため、複雑な論理回路を収容でき、画素ピッチが5〜8mmに達することができるが、画素ピッチが5mm以下である場合、その透明度が非常に低く、透過型LEDディスプレイスクリーンとしての意味がなくなる。
第1の実施例
図1は本開示の実施形態に係るLED発光ユニットの第1の実施例の正面図である。図1に示すように、該LED発光ユニットは、複合層10と、LEDチップ30を含む少なくとも1つのLEDチップセットと、少なくとも1つの駆動IC20とを含み、前記複合層10は前側に位置する基板11を含み、
前記LEDチップ30及び駆動IC20がいずれも前記複合層10の前側に実装され、前記LEDチップ30の負極引出リード線31が前記駆動IC20に接続され、前記複合層10の前側に複数のブラインドホールが開設され、前記LEDチップ30の正極が1つの前記ブラインドホールを介して複合層10の内部から正電極121に接続され、前記駆動IC20のVDDピン引出リード線31が1つの前記ブラインドホールを介して複合層10の内部から正電極121に接続され、前記駆動IC20のGNDピン引出リード線31が1つの前記ブラインドホールを介して複合層10の内部から負電極122に接続され、前記駆動IC20同士が信号線22を介して接続される。
本技術案で説明する前側は発光する際の光伝搬方向の一側を指し、発光の方向を本技術案の説明時の前後として参照する。
本技術案では1つの駆動IC20が1つのLEDチップセットに対応し、LEDチップセットと駆動IC20が行別に間隔的に配列される。
本技術案では、一般的に、LEDチップセットがアレイ状に分布し、且つ隣接する2行間の距離と隣接する2列間の距離とが同じである。2×1、2×2又は2×3のLEDチップセットが1つの発光セットを構成し、各発光セットが1つの駆動IC20に対応し、駆動IC20が発光セットの平面中心に設置される。好ましくは、本技術案の実施例を説明する際に、2×2の発光セットレイアウト方式を用いる。
前記複合層10は透明複合層10である。複合層10は、絶縁又は導電性透明材料からなる複数のサブ層を含み、絶縁透明材料は、たとえばPET、PVC、PC、PE、アクリル等の材料であり、導電性透明材料は、たとえばアクリル導電性透明接着剤、酸化インジウムスズ(Indium Tin Oxide、ITO)及び酸化インジウム亜鉛(Indium Zinc Oxide、IZO)である。導電性透明材料は隣接する絶縁層表面に付着される。
透明複合層10を設置し、透明複合層10内に透明導電体及び透明絶縁体を配置し、LEDチップ30及び駆動IC20を透明複合層10の前側に実装し、LEDチップ30と駆動IC20を透明複合層10内部の透明導電体により接続し、透明絶縁体によって各層の透明導電体間の絶縁を実現することにより、透明複合層10上にLEDチップ30及び駆動IC20以外の領域の全透明効果が実現され、この結果、画素ピッチが5mm以下、透明度が90%以上のLEDディスプレイスクリーンが提供される。
本技術案の実施例を説明する際に、透明複合層10の実現方式を用いることができる。
関連技術のLED表示技術では、各画素点に1つ又は複数のLEDランプを設置して所定画像の表示を行い、LEDランプ自体の大きさにより、関連技術で製造されたLEDディスプレイスクリーンの画素点が大きくなり、表示効果が繊細ではなく、且つLEDランプ自体の遮断によって高光透過率を実現できない。本技術案では、各画素点はパッケージング済みのLEDランプではなく、非常に小さなLEDチップ30によって実現され、好ましくは、LEDチップ30を0.15mm×0.15mmの寸法にすることができ、該寸法のLEDチップによって繊細な画素出力を実現することができる。それと同時に、パッケージングされていないベアチップを駆動IC20とし、その外型寸法は一般的に2mm×2mm以下であり、遠くから見ると視認しにくいため、光透過率を向上させることができる。図1に示される技術案では、各画素点に1つのLEDチップ30が設置され、簡単なLED表示を実現でき、そのうち、LEDチップ30の発光色は赤、緑、青又は白色であり、単色発光型LEDは表示内容が比較的簡単な掲示板等に用いられる。
本実施例では、LEDチップ30及び駆動IC20の給電は複合層10の内部に設置された透明導電体により実現でき、LEDチップ30と駆動IC20との間、駆動IC20と駆動IC20との間の信号伝送は複合層10の前側の信号線22により実現できる。
前記LEDチップ30及び駆動IC20はCOB又はCOGプロセスによって前記基板11に実装可能である。
前記基板11の前側に透明シーラントが被覆され、透明シーラントは、一般的に、ポリウレタン、エポキシ樹脂、ポリエチレン酢酸ビニル等のうちの一種を用いる。
複合層10を設置し、複合層10内に導電層及び絶縁層を配置し、LEDチップ30及び駆動IC20を複合層10の前側に実装することにより、LEDチップ30と駆動IC20の直接接続を実現し、普通のLEDディスプレイスクリーンの駆動IC20が2層又は複数層の回路基板の複雑な配線を介してLEDチップ30と接続する方式を回避し、駆動IC20が最も直接的且つ最も短距離でLEDチップ30に対する制御を実現するため、複合層10上にLEDチップ30及び駆動IC20の高密度実装を実現し、それと同時に、LEDチップ30及び駆動IC20がパッケージングされていない形態で用いられ、COB又はCOGの方式で透明複合層10上に直接実装され、その寸法が非常に小さいため、視認しにくく、それと同時に、密集して実装することができるため、高い透明度及び繊細な高密度表示効果を実現する。
第2の実施例
図2及び図3はそれぞれ本開示の実施形態に係るLED発光ユニットの第2の実施例の正面図及び電極分布模式図である。図2に示すように、LEDチップセットはR−LEDチップ、G−LEDチップ及びB−LEDチップを含む。
3つのLEDチップ30の設置によって豊かな色変化を提供し、カラー画像の表示を実現することができる。
本実施例では、前記複合層10は、前記基板11の後側に順に設置された電極層及び絶縁層をさらに含み、
前記電極層に正電極121及び負電極122が設置され、前記基板11に前記正電極121又は負電極122に到達する複数のブラインドホールが開設される。
駆動IC20及びLEDチップ30の作動を実現するために、正電極121及び負電極122によって給電する必要がある。図3に示すように、電極層は基板11の後側を完全に被覆せず、基板11と絶縁層との間に2つの独立した電極(正電極121及び負電極122)が設置され、正電極121及び負電極122は同一層に位置すると見なされてもよいが、両者は独立して作動する。透明導電体により製造された電極層の厚さは非常に小さく、給電過程での回路抵抗を低減させるため、電極層の幅は一般的には大きく設置され、好ましくは、各電極層の幅を基板11の幅のほぼ半分にすることである。
図3において、基板11に開設されたブラインドホールが正電極121及び負電極122に到達し、駆動IC20の2つの電源ピンがそれぞれブラインドホールを介して正電極121及び負電極122に接続され、勿論、LEDチップ30の正極もブラインドホールを介して正電極121に接続される。
駆動IC20及びLEDチップ30と内部の接続関係について、接続効果を確保するために、いずれのブラインドホールも底部にボンディングパッド40を設置することができ、すなわち駆動IC20及びLEDチップ30のいずれもボンディングパッド40を介して対応する導電層に接続される。リード線31及び信号線22はいずれもボンディングされるゴールドワイヤーである。ゴールドワイヤーは直径が非常に小さく、裸眼では見えないワイヤーであり、LEDチップ30と駆動IC20との間、LEDチップ30と複合層10の内部、駆動IC20と複合層10の内部はいずれもゴールドワイヤーを介して接続される。
第3の実施例
図4は、本開示の実施形態に係るLED発光ユニットの第3の実施例の内部構造模式図である。本実施例の内部構造模式図は第2の実施例の図2のLEDチップセットのレイアウト方式に基づいて実現されるものである。図4に示すように、前記複合層10は、前記基板11の後側に順に設置された第1の電極層、第1の絶縁層13、第2の電極層及び第2の絶縁層15をさらに含み、前記第1の電極層と第2の電極層のうちの一方が正電極121として設置され、他方が負電極122として設置され、前記ブラインドホールは、前記基板11を貫通して正電極121に到達する第1のブラインドホールと、前記基板11を貫通して負電極122に到達する第2のブラインドホールとを含み、前記LEDチップ30の正極引出リード線31が前記第1のブラインドホールを介して前記正電極121に接続され、前記駆動IC20のVDDピン引出リード線31が前記第1のブラインドホールを介して前記正電極121に接続され、前記駆動IC20のGNDピン引出リード線31が前記第2のブラインドホールを介して前記負電極122に接続される。
なお、図4は決して図2におけるある位置の断面図ではなく、第2の実施例に示された技術案の内部構造の模式図であり、ブラインドホールの深さ及び対応する導電層と駆動IC20又はLEDチップ30との接続方式を説明する図である。本技術案では、複合層10の内部とのすべての接続はいずれもボンディングパッド40により実現される。図4に示される技術案では、第1の電極層が正電極121として設置され、第2の電極層が負電極122として設置され、両者は交換してもよく、すなわち、第1の電極層が負電極122として設置され、第2の電極層が正電極121として設置される。
第4の実施例
図5及び図6は、それぞれ本開示の実施形態に係る第4の実施例の正面図及び内部構造模式図である。図5に示すように、5個のLEDチップセットが1つの発光セットを構成し、各発光セットが1つの駆動IC20に対応し、各発光セットが隣接する2行に位置し、一方の行に2つのLEDチップセットがあり、他方の行に3つのLEDチップセットがあり、前記駆動IC20が前記隣接する2行の間に設置される。
1つの駆動IC20が3つのLEDチップからなる5組のLEDチップセットを駆動し、隣接する2つの駆動IC20により駆動されるLEDは図5に示すように、交互に設置され、この駆動方式の実際の意味として、通常の駆動IC20は16個の出力チャンネルによってLEDチップ30を駆動し、5組のLEDチップセットの場合はちょうど15個であり、2×3のLEDチップセットを駆動する場合、18個のチャンネルが必要となり、16個のチャンネルでは足りない。勿論、2×3のLEDチップセットを駆動する必要がある場合、18個のチャンネルを有する駆動IC20を製造することができる。
本実施例の駆動IC−LEDチップセットのレイアウト(2+3のレイアウト及び2×3のレイアウトを含む)において、信号線22の配線をしやすくするように、駆動IC20は1つの相対的な方向のみを有し、複数の本実施例のLED発光ユニットが1つの大きなLED発光パネルを構成する場合、水平又は垂直方向に延びることしかできず、別の方向に延びるには該方向でのLEDチップセットによる制限がかかる。これに対し、図6に示される内部構造を提供して配線を行う。
図6に示すように、前記複合層10は、前記基板11の後側に順に設置された第1の電極層、第1の絶縁層13、第2の電極層及び第2の絶縁層15をさらに含み、前記第1の電極層と第2の電極層のうちの一方が正電極121として設置され、他方が負電極122として設置され、前記ブラインドホールは、前記基板11を貫通して正電極121に到達する第1のブラインドホールと、前記基板11を貫通して負電極122に到達する第2のブラインドホールとを含み、前記LEDチップ30の正極引出リード線31が前記第1のブラインドホールを介して前記正電極121に接続され、前記駆動IC20のVDDピン引出リード線31が前記第1のブラインドホールを介して前記正電極121に接続され、前記駆動IC20のGNDピン引出リード線31が前記第2のブラインドホールを介して前記負電極122に接続され、前記複合層10は、第3の絶縁層14と、前記第3の絶縁層14を介して前記第1の電極層又は第2の電極層と絶縁する信号配線層16とをさらに含み、前記ブラインドホールは、前記基板11を貫通して前記信号配線層16に到達する第3のブラインドホールを含み、前記信号線22は前記信号配線層16に設置された信号パターン層であり、前記駆動IC20の信号ピン21の引出リード線31が前記第3のブラインドホールを介して前記信号パターン層に接続される。
信号線22が複合層10の内部に設置される場合、薄い一層の透明導電膜のみがあり、抵抗を低減させるために、信号線22の幅を大きくして信号パターン層を形成する。
駆動IC20の信号線22は少なくとも2本であるので、少なくとも2層の前記信号配線層16及び少なくとも2層の前記第3の絶縁層14を対応設置することができる。各本の信号線22が1つの信号配線層16を形成し、第3の絶縁層14を介して他の導電層と絶縁する。
実際の配置案では、正電極121、負電極122及び2つの信号配線層16は絶対的な優先順位がなく、各絶縁層を介してそれぞれの絶縁を実現し、ブラインドホールを介して対応する部材と接続すればよい。
勿論、第2の実施例のLEDチップのレイアウト方式又は他の詳細に説明されていないLEDチップのレイアウト方式はいずれも内蔵した信号配線層によって信号の伝送を実現することができる。
第5の実施例
図7は、本開示の実施形態に係る第5の実施例の内部構造模式図である。図に示すように、R−LEDチップが銀ペーストを用いたダイボンディングによって前記第1のブラインドホールに対応する第1のボンディングパッド40に実装され、前記G−LEDチップ及びB−LEDチップが絶縁グルーを用いたダイボンディングによって前記第1のブラインドホールに対応する第1のボンディングパッド40に実装される。
ボンディングパッド40及びLEDチップ30がいずれも不透明なものであるため、LEDチップ30をボンディングパッド40上に実装することによって光透過率を向上させることができ、不透明なボンディングパッド40はさらにLEDチップ30から複合層10を通過してスクリーンの後側への発光を遮断することができ、本技術案を建物に適用する場合、スクリーン発光による室内への影響を効果的に除去することができる。それと同時に、ボンディングパッド40は金属材料で製造された構造ユニットとしてLEDチップ30に良好な放熱効果を与える。
なお、LEDチップ30をボンディングパッド40上に設置する方式は、あるLEDチップ30のレイアウト方式の特定実現方式ではなく、任意のレイアウト方式のブラインドホールに対しても、LEDチップ30を対応するボンディングパッドに設置して本実施例の設計効果を実現することができる。
全体的に、後続の組み立てをしやすくするために、LED発光ユニットにできるだけ多くのLEDチップセットを実装することができ、図8に示すように、駆動IC20をジグザグに接続することによって前後接続する単方向信号リンクを形成し、画像データの伝送及び表示を実現する。
本実施例は、少なくとも2つの上記LED発光ユニットを含むLED発光パネルをさらに提供し、前記LED発光ユニットが順に配置される。配列方式は図9に示される。
各LED発光ユニットをジグザグに接続することによって前後接続する単方向信号リンクを形成する。各LED発光ユニットを信号バスに接続して信号アクセスを実現することもできる。
最後に、図9に示されるLED発光パネルが設置されたLEDディスプレイスクリーンを提供する。
以上、好ましい実施例を交え本開示の技術的原理を説明した。これらの説明は本開示の原理を解釈するためのものに過ぎず、本開示の保護範囲を制限するものではない。
本開示の実施例はLED発光ユニット、LED発光パネル及びLEDディスプレイスクリーンを提供し、本技術案は完全透過型LEDディスプレイスクリーンを実現し、完全透過型LEDディスプレイスクリーンの透明度及び画素密度を大幅に向上させる。
10 複合層
11 基板
12 電極層
121 正電極
122 負電極
13 第1の絶縁層
14 第3の絶縁層
15 第2の絶縁層
16 信号配線層
20 駆動IC
21 信号ピン
22 信号線
30 LEDチップ
31 リード線
40 ボンディングパッド

Claims (17)

  1. LED発光ユニットであって、複合層(10)と、LEDチップ(30)を含む少なくとも1つのLEDチップセットと、少なくとも1つの駆動IC(20)とを含み、前記複合層(10)は前側に位置する基板(11)を含み、
    前記LEDチップ(30)及び駆動IC(20)がいずれも前記複合層(10)の前側に実装され、前記LEDチップ(30)の負極引出リード線(31)が前記駆動IC(20)に接続され、前記複合層(10)の前側に複数のブラインドホールが開設され、前記LEDチップ(30)の正極が1つの前記ブラインドホールを介して複合層(10)の内部から正電極(121)に接続され、前記駆動IC(20)のVDDピン引出リード線(31)が1つの前記ブラインドホールを介して複合層(10)の内部から前記正電極(121)に接続され、前記駆動IC(20)のGNDピン引出リード線(31)が1つの前記ブラインドホールを介して複合層(10)の内部から負電極(122)に接続され、前記駆動IC(20)が信号線(22)接続され、前記信号線(22)は前記駆動IC(20)の信号伝送用のものであり、
    前記LEDチップ(30)の負極引出リード線(31)、前記駆動IC(20)のVDDピン引出リード線(31)、前記駆動IC(20)のGNDピン引出リード線(31)、及び前記信号線(22)はいずれもボンディングされるゴールドワイヤーである、LED発光ユニット。
  2. 前記複合層(10)が透明複合層である請求項1に記載のLED発光ユニット。
  3. 各前記LEDチップセットが1つの駆動IC(20)に対応し、前記LEDチップセットと駆動IC(20)が行別に間隔的に配列される請求項2に記載のLED発光ユニット。
  4. 複数のアレイ状に分布するLEDチップセットを含む請求項2に記載のLED発光ユニット。
  5. 2×1、2×2又は2×3ずつのLEDチップセットが1つの発光セットを構成し、各発光セットが1つの駆動IC(20)に対応し、前記駆動IC(20)が前記発光セットの平面中心に設置される請求項4に記載のLED発光ユニット。
  6. 5個ずつのLEDチップセットが1つの発光セットを構成し、各発光セットが1つの駆動IC(20)に対応し、各発光セットが隣接する2行に位置し、一方の行に2つのLEDチップセットがあり、他方の行に3つのLEDチップセットがあり、前記駆動IC(20)が前記隣接する2行の間に設置される請求項4に記載のLED発光ユニット。
  7. 前記駆動IC(20)はパッケージングされていないベアチップである請求項1〜6のいずれか一項に記載のLED発光ユニット。
  8. 前記複合層(10)は、前記基板(11)の後側に順に設置された電極層及び第2の絶縁層(15)をさらに含み、
    前記電極層に前記正電極(121)及び前記負電極(122)が設置され、前記基板(11)に前記正電極(121)又は前記負電極(122)に到達する複数のブラインドホールが開設される請求項1〜6のいずれか一項に記載のLED発光ユニット。
  9. 前記複合層(10)は、前記基板(11)の後側に順に設置された第1の電極層、第1の絶縁層(13)、第2の電極層及び第2の絶縁層(15)をさらに含み、前記第1の電極層と第2の電極層のうちの一方が前記正電極(121)として設置され、他方が前記負電極(122)として設置され、前記ブラインドホールは、前記基板(11)を貫通して前記正電極(121)に到達する第1のブラインドホールと、前記基板(11)を貫通して前記負電極(122)に到達する第2のブラインドホールとを含み、前記LEDチップ(30)の正極引出リード線(31)が前記第1のブラインドホールを介して前記正電極(121)に接続され、前記駆動IC(20)のVDDピン引出リード線(31)が前記第1のブラインドホールを介して前記正電極(121)に接続され、前記駆動IC(20)のGNDピン引出リード線(31)が前記第2のブラインドホールを介して前記負電極(122)に接続される請求項1〜6のいずれか一項に記載のLED発光ユニット。
  10. 前記複合層(10)は、前記基板(11)の後側に順に設置された第1の電極層、第1の絶縁層(13)、第2の電極層及び第2の絶縁層(15)をさらに含み、前記第1の電極層と第2の電極層のうちの一方が前記正電極(121)として設置され、他方が前記負電極(122)として設置され、前記ブラインドホールは、前記基板(11)を貫通して前記正電極(121)に到達する第1のブラインドホールと、前記基板(11)を貫通して前記負電極(122)に到達する第2のブラインドホールとを含み、前記LEDチップ(30)の正極引出リード線(31)が前記第1のブラインドホールを介して前記正電極(121)に接続され、前記駆動IC(20)のVDDピン引出リード線(31)が前記第1のブラインドホールを介して前記正電極(121)に接続され、前記駆動IC(20)のGNDピン引出リード線(31)が前記第2のブラインドホールを介して前記負電極(122)に接続され、前記複合層(10)は、第3の絶縁層(14)と、前記第3の絶縁層(14)を介して前記第1の電極層又は第2の電極層と絶縁する信号配線層(16)とをさらに含み、前記ブラインドホールは、前記基板(11)を貫通して前記信号配線層(16)に到達する第3のブラインドホールを含み、前記信号線(22)が前記信号配線層(16)に設置された信号パターン層であり、前記駆動IC(20)の信号ピン(21)の引出リード線(31)が前記第3のブラインドホールを介して前記信号パターン層に接続される請求項1〜6のいずれか一項に記載のLED発光ユニット。
  11. 前記複合層(10)は少なくとも2層の前記信号配線層(16)及び少なくとも2層の前記第3の絶縁層(14)を含む請求項10に記載のLED発光ユニット。
  12. 前記ブラインドホールの底部にボンディングパッド(40)が設置され、前記LEDチップ(30)の正極引出リード線(31)、前記駆動IC(20)のVDDピン引出リード線(31)、前記駆動IC(20)のGNDピン引出リード線(31)、及び前記駆動IC(20)の信号ピン(21)の引出リード線(31)が前記ボンディングパッド(40)を介して前記複合層(10)に電気的に接続される請求項10に記載のLED発光ユニット。
  13. 1つの前記LEDチップセットはR−LEDチップ、G−LEDチップ及びB−LEDチップを含む請求項12に記載のLED発光ユニット。
  14. 前記R−LEDチップが銀ペーストを用いたダイボンディングによって前記第1のブラインドホールに対応する第1のボンディングパッドに実装され、前記G−LEDチップ及びB−LEDチップが絶縁グルーを用いたダイボンディングによって前記第1のブラインドホールに対応する第1のボンディングパッドに実装される請求項13に記載のLED発光ユニット。
  15. 前記LEDチップ(30)及び駆動IC(20)がCOB又はCOGプロセスによって前記基板(11)に実装され、前記基板(11)の前側に透明シーラントが被覆される請求項1に記載のLED発光ユニット。
  16. 少なくとも2つの請求項1〜15のいずれか一項に記載のLED発光ユニットを含むLED発光パネル。
  17. 請求項16に記載のLED発光パネルを含むLEDディスプレイスクリーン。
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