JP6531828B2 - Jet generator and jet generation system - Google Patents

Jet generator and jet generation system Download PDF

Info

Publication number
JP6531828B2
JP6531828B2 JP2017535511A JP2017535511A JP6531828B2 JP 6531828 B2 JP6531828 B2 JP 6531828B2 JP 2017535511 A JP2017535511 A JP 2017535511A JP 2017535511 A JP2017535511 A JP 2017535511A JP 6531828 B2 JP6531828 B2 JP 6531828B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
electrode
discharge
reference electrode
voltage
discharge electrode
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP2017535511A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPWO2017030078A1 (en
Inventor
登 前田
登 前田
伊藤 功治
伊藤  功治
清和 秋山
清和 秋山
正義 佐竹
正義 佐竹
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Denso Corp
Original Assignee
Denso Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Denso Corp filed Critical Denso Corp
Publication of JPWO2017030078A1 publication Critical patent/JPWO2017030078A1/en
Application granted granted Critical
Publication of JP6531828B2 publication Critical patent/JP6531828B2/en
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J41/00Discharge tubes for measuring pressure of introduced gas or for detecting presence of gas; Discharge tubes for evacuation by diffusion of ions
    • H01J41/12Discharge tubes for evacuating by diffusion of ions, e.g. ion pumps, getter ion pumps
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60HARRANGEMENTS OF HEATING, COOLING, VENTILATING OR OTHER AIR-TREATING DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR PASSENGER OR GOODS SPACES OF VEHICLES
    • B60H1/00Heating, cooling or ventilating [HVAC] devices
    • B60H1/00457Ventilation unit, e.g. combined with a radiator
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F03MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F03GSPRING, WEIGHT, INERTIA OR LIKE MOTORS; MECHANICAL-POWER PRODUCING DEVICES OR MECHANISMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR OR USING ENERGY SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F03G7/00Mechanical-power-producing mechanisms, not otherwise provided for or using energy sources not otherwise provided for
    • F03G7/06Mechanical-power-producing mechanisms, not otherwise provided for or using energy sources not otherwise provided for using expansion or contraction of bodies due to heating, cooling, moistening, drying or the like
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D33/00Non-positive-displacement pumps with other than pure rotation, e.g. of oscillating type
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01TSPARK GAPS; OVERVOLTAGE ARRESTERS USING SPARK GAPS; SPARKING PLUGS; CORONA DEVICES; GENERATING IONS TO BE INTRODUCED INTO NON-ENCLOSED GASES
    • H01T19/00Devices providing for corona discharge
    • H01T19/04Devices providing for corona discharge having pointed electrodes
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15DFLUID DYNAMICS, i.e. METHODS OR MEANS FOR INFLUENCING THE FLOW OF GASES OR LIQUIDS
    • F15D1/00Influencing flow of fluids
    • F15D1/009Influencing flow of fluids by means of vortex rings
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01TSPARK GAPS; OVERVOLTAGE ARRESTERS USING SPARK GAPS; SPARKING PLUGS; CORONA DEVICES; GENERATING IONS TO BE INTRODUCED INTO NON-ENCLOSED GASES
    • H01T23/00Apparatus for generating ions to be introduced into non-enclosed gases, e.g. into the atmosphere

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Elimination Of Static Electricity (AREA)
  • Plasma Technology (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Description

関連出願への相互参照Cross-reference to related applications

本出願は、2015年8月19日に出願された日本特許出願番号2015−162068号に基づくもので、ここにその記載内容が参照により組み入れられる。   This application is based on Japanese Patent Application No. 2015-162068 filed on August 19, 2015, the contents of which are incorporated herein by reference.

本開示は、噴流を噴射する噴流発生装置および噴流発生システムに関するものである。   The present disclosure relates to a jet generating device and a jet generating system that jets a jet.

特許文献1には、空気室とこれに連通する発射口とを備え、空気砲と、ロッドと、カムとを備えた装置が記載されている。空気砲は、空気室の容積を変化させて空気渦を発射する。ロッドは、空気砲に設けられ、空気室を縮小する前進位置と空気室を拡大する後退位置とに移動自在となる。カムは、ロッドに対して回転中心を傾斜させて組み付けられ、ロッドを前進位置と後退位置とに移動させる。この装置では、カムの回転によりロッドが瞬時的に移動して、空気室の空気が発射口から噴射することで空気渦輪が生成する。   Patent Document 1 describes an apparatus including an air chamber and an outlet communicating with the air chamber, an air gun, a rod, and a cam. The air gun changes the volume of the air chamber to fire an air vortex. The rod is provided on the air gun and is movable to an advanced position for reducing the air chamber and a retracted position for expanding the air chamber. The cam is assembled with its center of rotation inclined relative to the rod, and moves the rod between the advanced position and the retracted position. In this device, the rotation of the cam instantaneously moves the rod, and the air in the air chamber is jetted from the discharge port to generate an air vortex ring.

特許第5038869号公報Patent No. 5038869

上記特許文献1に記載された装置は、瞬時的に機械機構であるロッドを高速で移動させる構成となっているので衝撃音が発生する。また、カムの回転速度以外の要素を制御することができないため、発射口から噴射される噴流の特性を細かく変化させることができない。   The device described in Patent Document 1 is configured to move the rod, which is a mechanical mechanism, instantaneously at high speed, so that an impact sound is generated. In addition, since it is not possible to control elements other than the rotational speed of the cam, it is not possible to finely change the characteristics of the jet jetted from the discharge port.

本開示は上記問題に鑑みたもので、静音性を確保しつつ、噴流の特性を細かく変化させられるようにすることを目的とする。   The present disclosure has been made in view of the above problems, and it is an object of the present disclosure to finely change the characteristics of a jet while securing quietness.

本開示の1つの観点によれば、噴流発生装置は、放電電極と、放電電極と離れて配置された基準電極と、放電電極と基準電極の電位差を制御する出力電圧を発生させる電源回路と、第1電源回路の出力電圧を、放電電極と基準電極の間にコロナ放電を誘起させない第1電圧と、放電電極と基準電極の間にコロナ放電を誘起させる第2電圧との間で切り替える制御部と、コロナ放電により発生したイオンによるイオン風を噴射させる噴出口(12)と基準電極に対して噴出口とは反対側に形成される開口部(13a)とを有し、少なくとも基準電極を収容するケース(10)と、を備え、開口部を通って、ケース内に空気が導入されて、電源回路の出力電圧を第1電圧と第2電圧との間で切り替えることで、開口部から噴出口に向かう方向にイオン風が流れて、噴出口から空気渦輪を送出する。 According to one aspect of the present disclosure, a jet flow generating device includes a discharge electrode, a reference electrode disposed apart from the discharge electrode, and a power supply circuit that generates an output voltage for controlling a potential difference between the discharge electrode and the reference electrode. A control unit that switches the output voltage of the first power supply circuit between a first voltage that does not induce corona discharge between the discharge electrode and the reference electrode and a second voltage that induces corona discharge between the discharge electrode and the reference electrode If, possess an opening formed on the side opposite to the ejection ports for jetting the ion wind by ions generated by corona discharge (12) and the spout with respect to the reference electrode and a (13a), at least the reference electrode housing a case (10) which comprises a through opening, and air is introduced into the case, by switching the output voltage of the power supply circuit between the first voltage and the second voltage, injection from the opening In the direction of the exit And down wind flow, and sends the air vortex ring from the ejection outlet.

上記した構成によれば、制御部により電源回路の出力電圧が、放電電極と基準電極の間にコロナ放電を誘起させない第1電圧と、放電電極と基準電極の間にコロナ放電を誘起させる第2電圧との間で切り替えられると、噴出口からコロナ放電により発生したイオンによるイオン風が噴流となって噴射されるので、静音性を確保しつつ、噴流の特性を細かく変化させることができる。   According to the above configuration, the control unit causes the output voltage of the power supply circuit to cause the first voltage that does not induce corona discharge between the discharge electrode and the reference electrode, and the second voltage that causes corona discharge to occur between the discharge electrode and the reference electrode. When the voltage is switched between voltages, the ion wind generated by the corona discharge is jetted out from the jet port as a jet, so the characteristics of the jet can be finely changed while noise reduction is ensured.

また、他の観点によれば、噴流発生システムは、噴流発生装置を複数備え、さらに、噴流発生装置の各々の噴出口から噴射される噴流を合流させる合流部と、噴流発生装置の各々の噴出口から噴射する噴流を合流部へと導く誘導路と、を備える。   Further, according to another aspect, the jet flow generation system includes a plurality of jet flow generation devices, and further includes a merging portion for merging the jet flows injected from the respective jet outlets of the jet flow generation devices, and the respective jets of the jet flow generation device. And a guideway for guiding a jet jetted from the outlet to the junction.

第1実施形態に係る噴流発生装置の構成を示した図である。It is a figure showing composition of a jet flow generating device concerning a 1st embodiment. 第1実施形態に係る噴流発生装置の電源回路の出力波形を示した図である。It is a figure showing an output waveform of a power supply circuit of a jet flow generating device concerning a 1st embodiment. イオン風の発生について説明するための図である。It is a figure for demonstrating generation | occurrence | production of ion wind. 渦輪の発生について説明するための図である。It is a figure for demonstrating generation | occurrence | production of a vortex ring. 第2実施形態に係る噴流発生装置の構成を示した図である。It is a figure showing composition of a jet flow generating device concerning a 2nd embodiment. 第2実施形態に係る噴流発生装置の電源回路の出力波形を示した図である。It is a figure showing an output waveform of a power supply circuit of a jet flow generating device concerning a 2nd embodiment. 第2実施形態に係る噴流発生装置のイオン風の発生について説明するための図である。It is a figure for demonstrating generation | occurrence | production of the ion wind of the jet flow generating apparatus which concerns on 2nd Embodiment. 第3実施形態に係る噴流発生装置の電源回路の出力波形を示した図である。It is a figure showing an output waveform of a power supply circuit of a jet flow generating device concerning a 3rd embodiment. 第3実施形態に係る噴流発生装置のイオン風の発生について説明するための図である。It is a figure for demonstrating generation | occurrence | production of the ion wind of the jet flow generating apparatus which concerns on 3rd Embodiment. 第4実施形態に係る噴流発生システムの構成を示した図である。It is a figure showing composition of a jet stream generating system concerning a 4th embodiment. 第4実施形態に係る噴流発生装置の電源回路の出力波形を示した図である。It is a figure showing an output waveform of a power supply circuit of a jet flow generating device concerning a 4th embodiment. 複数の放電電極と平行線状に配置された複数の基準電極を備えた変形例を示した図である。It is a figure showing a modification provided with a plurality of reference electrodes arranged in a plurality of discharge electrodes and parallel lines. 複数の放電電極と平行線状に配置された複数の基準電極を備えた変形例を示した図である。It is a figure showing a modification provided with a plurality of reference electrodes arranged in a plurality of discharge electrodes and parallel lines. 複数の放電電極とメッシュ状の基準電極を備えた変形例を示した図である。It is the figure which showed the modification provided with several discharge electrodes and the mesh-like reference electrode. 第5実施形態に係る噴流発生装置の構成を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the structure of the jet flow generating apparatus which concerns on 5th Embodiment. 放電電極およびその周辺の部材の斜視図である。It is a perspective view of a discharge electrode and its surrounding member. 図15のXVII−XVII断面図である。It is XVII-XVII sectional drawing of FIG. 第6実施形態に係る噴流発生装置の構成を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the structure of the jet flow generating apparatus which concerns on 6th Embodiment. 第7実施形態に係る噴流発生装置の構成を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the structure of the jet flow generating apparatus which concerns on 7th Embodiment. 第8実施形態に係る噴流発生装置の構成を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the structure of the jet flow generating apparatus which concerns on 8th Embodiment. 図20のXXI−XXI断面図である。It is XXI-XXI sectional drawing of FIG. 第9実施形態に係る噴流発生装置の構成を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the structure of the jet flow generating apparatus which concerns on 9th Embodiment. 第10実施形態に係る噴流発生装置の構成を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the structure of the jet flow generating apparatus which concerns on 10th Embodiment. 第11実施形態に係る噴流発生装置の電源回路の出力波形を示した図である。It is the figure which showed the output waveform of the power supply circuit of the jet flow generating apparatus which concerns on 11th Embodiment. 第12実施形態に係る噴流発生装置の構成を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the structure of the jet flow generating apparatus which concerns on 12th Embodiment. 第13実施形態に係る噴流発生装置における制御部の処理を示すフローチャートである。It is a flow chart which shows processing of a control part in a jet flow generating device concerning a 13th embodiment. 第14実施形態に係る噴流発生装置の構成を示す図である。It is a figure which shows the structure of the jet flow generating apparatus which concerns on 14th Embodiment. 第14実施形態における制御部の処理を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows the process of the control part in 14th Embodiment. 第15実施形態に係る噴流発生装置の構成を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the structure of the jet flow generating apparatus which concerns on 15th Embodiment. 第15実施形態における制御部の処理を示すフローチャートである。It is a flow chart which shows processing of a control part in a 15th embodiment. 第16実施形態に係る噴流発生装置の構成を示す図である。It is a figure which shows the structure of the jet flow generating apparatus which concerns on 16th Embodiment. 第16実施形態に係る電極回復モード時の作動内容示すタイミング図である。It is a timing chart showing operation contents at the time of electrode recovery mode concerning a 16th embodiment. 第17実施形態に係る噴流発生装置の構成を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the structure of the jet flow generating apparatus which concerns on 17th Embodiment. 図33のXXXIV−XXXIV断面図である。It is XXXIV-XXXIV sectional drawing of FIG. 第18実施形態に係る噴流発生装置の構成を示す図である。It is a figure which shows the structure of the jet flow generating apparatus which concerns on 18th Embodiment. 電源回路の作動タイミングの他の例を示す図である。It is a figure which shows the other example of the action | operation timing of a power supply circuit.

以下、本開示の実施形態について図に基づいて説明する。なお、以下の各実施形態相互において、互いに同一もしくは均等である部分には、図中、同一符号を付してある。   Hereinafter, embodiments of the present disclosure will be described based on the drawings. In the following embodiments, parts identical or equivalent to each other are denoted by the same reference numerals in the drawings.

(第1実施形態)
第1実施形態に係る噴流発生装置の構成を図1に示す。本噴流発生装置は、快適性向上のため、車両の乗員の顔に向けて噴流を噴射し、空気渦輪を送出するよう車両のメータ等に取り付けられる。
First Embodiment
The structure of the jet flow generating device according to the first embodiment is shown in FIG. The jet flow generating device is attached to a vehicle meter or the like so as to jet a jet flow toward the face of a vehicle occupant and to send out an air vortex ring for improving comfort.

本噴流発生装置は、ケース10、放電電極20、基準電極30、電源回路40および制御部50を備えている。なお、図1におけるケース10の部分は、ケース10の内部を透視した状態が示されている。   The jet flow generating apparatus includes a case 10, a discharge electrode 20, a reference electrode 30, a power supply circuit 40, and a control unit 50. The portion of the case 10 in FIG. 1 is shown as seen through the inside of the case 10.

ケース10は、基準電極30および放電電極20を収容するものであり、中空円筒状の胴体部11と、後述するコロナ放電により発生したイオンによるイオン風を噴射させる筒状の噴射ノズル12と、支持部13と、を有している。胴体部11、噴射ノズル12および支持部13は、絶縁性部材により構成されている。噴射ノズル12は、噴出口に対応する。   The case 10 accommodates the reference electrode 30 and the discharge electrode 20, and includes a hollow cylindrical body portion 11, a cylindrical injection nozzle 12 for ejecting ion wind generated by ions generated by corona discharge described later, and support And a unit 13. The body portion 11, the injection nozzle 12, and the support portion 13 are formed of an insulating member. The injection nozzle 12 corresponds to the jet nozzle.

胴体部11における長手方向の一端側には、ケース10の外部の空気を当該ケース10内に取り込む開口部13aが形成されている。この開口部13aには支持部13が形成されている。また、胴体部11における長手方向の他端側には円筒状の噴射ノズル12が形成されている。噴射ノズル12は胴体部11よりも縮径している。すなわち、噴射ノズル12内の空気流路の水力直径は、胴体部11内の空気流路の水力直径よりも、小さい。また、胴体部11における放電電極20と噴射ノズル12の間には、導電金属製の基準電極30が設けられている。   At one end side in the longitudinal direction of the body portion 11, an opening 13a for taking in the air outside the case 10 into the case 10 is formed. The support 13 is formed in the opening 13 a. Further, at the other end side in the longitudinal direction of the body portion 11, a cylindrical injection nozzle 12 is formed. The injection nozzle 12 has a diameter smaller than that of the body portion 11. That is, the hydraulic diameter of the air flow passage in the injection nozzle 12 is smaller than the hydraulic diameter of the air flow passage in the body portion 11. In addition, a reference electrode 30 made of a conductive metal is provided between the discharge electrode 20 and the injection nozzle 12 in the body portion 11.

放電電極20は、針状の先端部20aを有する放電電極である。放電電極20は、導電金属製(例えば、銅)の部材により構成されている。放電電極20は、先端部20aがケース10の内面側に位置するよう支持部13により支持されている。放電電極20とケース10の間には不図示の絶縁部材が設けられており、放電電極20とケース10は絶縁されている。   The discharge electrode 20 is a discharge electrode having a needle-like tip 20 a. The discharge electrode 20 is made of a conductive metal (for example, copper) member. The discharge electrode 20 is supported by the support portion 13 such that the tip end portion 20 a is positioned on the inner surface side of the case 10. An insulating member (not shown) is provided between the discharge electrode 20 and the case 10, and the discharge electrode 20 and the case 10 are insulated.

基準電極30は、中空円筒形状をなす基準電極である。基準電極30は、基準電極30の外周面がケース10の内周面と接触するようケース10内に配置されている。   The reference electrode 30 is a hollow cylindrical reference electrode. The reference electrode 30 is disposed in the case 10 such that the outer peripheral surface of the reference electrode 30 is in contact with the inner peripheral surface of the case 10.

電源回路40は、放電電極20と基準電極30の電位差を制御する出力電圧を発生させる。電源回路40は、正極端子および負極端子を有している。電源回路40の負極端子は配線40aを介して放電電極20に接続されている。また、電源回路40の正極端子は配線40bを介して放電電極20および接地端子GNDに接続されている。電源回路40は、3kV以上の出力電圧を出力することが可能となっている。また、電源回路40は、矩形形状の電圧を出力することが可能となっている。   The power supply circuit 40 generates an output voltage that controls the potential difference between the discharge electrode 20 and the reference electrode 30. The power supply circuit 40 has a positive electrode terminal and a negative electrode terminal. The negative electrode terminal of the power supply circuit 40 is connected to the discharge electrode 20 through the wiring 40 a. Further, the positive terminal of the power supply circuit 40 is connected to the discharge electrode 20 and the ground terminal GND via the wiring 40b. The power supply circuit 40 can output an output voltage of 3 kV or more. Further, the power supply circuit 40 can output a rectangular voltage.

制御部50は、CPU、RAM、ROM、I/O等を有するコンピュータとして構成され、CPUはROMに記憶されたプログラムにしたがって各種処理を実施する。   The control unit 50 is configured as a computer having a CPU, a RAM, a ROM, an I / O, and the like, and the CPU performs various processes in accordance with programs stored in the ROM.

本実施形態の制御部50は、電源回路40の出力電圧を、放電電極20と基準電極30の間にコロナ放電を誘起させない第1電圧と、放電電極20と基準電極30の間にコロナ放電を誘起させる第2電圧との間で切り替える。これにより、コロナ放電により発生したイオン風が噴射ノズル12から噴流として噴射される。本実施形態では、第1電圧は−2キロボルトであり、第2電圧は、−3キロボルトである。   The control unit 50 of the present embodiment controls the output voltage of the power supply circuit 40 to a first voltage that does not induce a corona discharge between the discharge electrode 20 and the reference electrode 30, and a corona discharge between the discharge electrode 20 and the reference electrode 30. It switches between it and the 2nd voltage to induce. Thereby, the ion wind generated by the corona discharge is jetted from the jet nozzle 12 as a jet. In the present embodiment, the first voltage is -2 kilovolts and the second voltage is -3 kilovolts.

次に、噴流発生装置の作動について図2、図3を参照して説明する。まず、図2に示すように、制御部50は、電源回路40から−2kVの電圧が出力されるよう電源回路40を制御する。これにより、放電電極20の電位は−2kVとなり、基準電極30の電位は0Vとなる。このように、電源回路40の出力電圧が−2kVになっても放電電極20の周囲にコロナ放電は発生しない。   Next, the operation of the jet flow generating device will be described with reference to FIGS. 2 and 3. First, as shown in FIG. 2, the control unit 50 controls the power supply circuit 40 so that a voltage of −2 kV is output from the power supply circuit 40. Thereby, the potential of the discharge electrode 20 is −2 kV, and the potential of the reference electrode 30 is 0 V. As described above, even if the output voltage of the power supply circuit 40 becomes −2 kV, corona discharge does not occur around the discharge electrode 20.

制御部50は、次に、一定期間、電源回路40から−3kVの電圧が出力されるよう電源回路40を制御する。この一定期間は、本実施形態では0.2秒である。これにより、放電電極20の電位は−3kVとなり、基準電極30の電位は0Vとなる。このように、放電電極20と基準電極30の間に−3kVの電圧が印加されると、放電電極20の先端部20aの近傍に強電界が生じ、図3中の範囲R1で示すように、放電電極20の周囲にコロナ放電が誘起され、放電電極20と基準電極30の間にコロナ放電が発生する。   Next, the control unit 50 controls the power supply circuit 40 so that a voltage of -3 kV is output from the power supply circuit 40 for a certain period. This fixed period is 0.2 seconds in the present embodiment. As a result, the potential of the discharge electrode 20 becomes −3 kV and the potential of the reference electrode 30 becomes 0 V. As described above, when a voltage of -3 kV is applied between the discharge electrode 20 and the reference electrode 30, a strong electric field is generated in the vicinity of the front end 20a of the discharge electrode 20, as shown by the range R1 in FIG. A corona discharge is induced around the discharge electrode 20, and a corona discharge is generated between the discharge electrode 20 and the reference electrode 30.

そして、図3中の範囲R2で示すように、コロナ放電の発生により放電電極20の周囲の空気が電離して空気イオンが発生する。具体的には、放電電極20の周囲の空気が電離して正イオンと負イオンが生成される。   Then, as indicated by a range R2 in FIG. 3, the air around the discharge electrode 20 is ionized by the generation of the corona discharge to generate air ions. Specifically, air around the discharge electrode 20 is ionized to generate positive ions and negative ions.

そして、図3中の範囲R3で示すように、負のイオンが電極間の電界によって加速され基準電極30側に移動する。また、図3中の範囲R4で示すように、負のイオンが基準電極30側に移動する過程で放電電極20および基準電極30の周囲の空気を巻き込みイオン風が発生し、このイオン風はケース10に形成された噴射ノズル12から噴射される。なお、ケース10内の負のイオンの一部は接地端子GNDを介して吸収され、ケース10内の負のイオンの一部はケース10内にイオンの状態で留まり、ケース10内の負のイオンの残りの一部は周囲の空気とともに噴射ノズル12からケース10外に噴射される。   Then, as shown by a range R3 in FIG. 3, negative ions are accelerated by the electric field between the electrodes and move to the reference electrode 30 side. Further, as shown by the range R4 in FIG. 3, in the process of the negative ions moving toward the reference electrode 30, air around the discharge electrode 20 and the reference electrode 30 is taken in to generate an ion wind, and this ion wind is a case. It injects from the injection | spray nozzle 12 formed in ten. A part of negative ions in case 10 is absorbed through the ground terminal GND, and a part of negative ions in case 10 remains in the state of ions in case 10 and a negative ion in case 10 A part of the remaining part is injected from the injection nozzle 12 to the outside of the case 10 together with the surrounding air.

このとき、図3中の範囲R5で示すように、円筒状の空気噴流のコア70が噴射ノズル12から吹き出される。この噴射ノズル12から吹き出された空気噴流のコア70は、図3中の範囲R6で示すように、周囲の止まっている空気との摩擦で渦輪を形成する。このように、空気の渦輪が発生する。   At this time, as shown by a range R5 in FIG. 3, the core 70 of the cylindrical air jet is blown out from the injection nozzle 12. The core 70 of the air jet blown out from the injection nozzle 12 forms a vortex ring by friction with the surrounding stationary air, as indicated by a range R6 in FIG. Thus, a vortex ring of air is generated.

制御部50が、再度、電源回路40の出力電圧が−2kVになるよう電源回路40を制御すると、放電電極20と基準電極30の間に−2kVの電圧が印加される。このとき、放電電極20の近傍の電界は小さくなり、コロナ放電は終息し、イオン風も発生しなくなる。上記した処理を繰り返すことにより、ケース10に形成された噴射ノズル12から間欠的にイオン風が噴射される。   When the control unit 50 controls the power supply circuit 40 again so that the output voltage of the power supply circuit 40 becomes −2 kV, a voltage of −2 kV is applied between the discharge electrode 20 and the reference electrode 30. At this time, the electric field in the vicinity of the discharge electrode 20 becomes small, and the corona discharge ends and no ion wind is generated. By repeating the above-described process, the ion wind is intermittently jetted from the jet nozzle 12 formed in the case 10.

なお、ケース10内から噴射ノズル12を通ってイオン風が噴射された後、ケース10内には、ケース10に形成された開口部13aからケース10外の空気が導入される。すなわち、胴体部11における長手方向の一端側に形成された開口部13aを通ってケース10外の空気がケース10内に導入され、胴体部11における長手方向の他端側に形成された噴射ノズル12からイオン風が噴射される。   After the ion wind is injected from inside the case 10 through the injection nozzle 12, air outside the case 10 is introduced into the case 10 from the opening 13a formed in the case 10. That is, air outside the case 10 is introduced into the case 10 through the opening 13a formed on one end side in the longitudinal direction of the body portion 11, and the injection nozzle formed on the other end side in the longitudinal direction of the body portion 11 Ion wind is jetted from 12.

次に、渦輪の発生について図4を参照して説明する。図4は、段ボール箱71に丸い穴71aを開けて、段ボール箱71を叩いたときに丸い穴71aから空気が出る様子を示している。   Next, generation of the vortex ring will be described with reference to FIG. FIG. 4 shows that air is discharged from the round hole 71a when the round hole 71a is opened in the cardboard box 71 and the cardboard box 71 is struck.

このように、穴から吹き出される流体の流れは噴流と呼ばれる。また、穴から円筒状に出る空気はコアと呼ばれる。コアは、吹き出しが瞬間的であることと周囲の静止した流れ間の粘性摩擦により急激に減速し、短時間、かつ、短距離で弱まる。   Thus, the flow of fluid blown out of the hole is called a jet. Also, the air exiting cylindrically from the hole is called the core. The core decelerates rapidly due to the momentary blowout and the viscous friction between the surrounding stationary flow, and weakens in a short and short distance.

また、空気が段ボール箱から出る際に、コアの高速の流れと周りの止まっている空気との間で粘性摩擦がはたらいて周りの空気を回転させようとする力がはたらき渦ができる。   Also, as air exits the cardboard box, a viscous friction acts between the high velocity flow of the core and the surrounding air, which acts to rotate the surrounding air, creating a vortex.

この渦はコアのまわりに輪のようにつながっていて渦輪と呼ばれる。このようにしてできた渦輪は、コアが減衰した後でも自らの回転のはたらきにより前に進むことができ、比較的長距離でも移動することが可能である。   This vortex is connected around the core like a ring and is called a vortex ring. The vortex ring thus produced can move forward by its own rotation even after the core is damped, and can move relatively long distances.

本噴流発生装置は、図1に示したように、コロナ放電により発生したイオン風を噴射ノズル12から噴流として噴射させる。これにより、空気の渦輪が発生し、この渦輪は円筒状の噴射ノズル12の軸方向へと伝搬する。   As shown in FIG. 1, the jet flow generating device jets ion wind generated by corona discharge from the jet nozzle 12 as a jet flow. As a result, a vortex ring of air is generated, and the vortex ring propagates in the axial direction of the cylindrical injection nozzle 12.

上記した構成によれば、制御部50により電源回路40の出力電圧が、放電電極20と基準電極30の間にコロナ放電を誘起させない第1電圧と、放電電極20と基準電極30の間にコロナ放電を誘起させる第2電圧との間で切り替えられると、噴射ノズル12からコロナ放電により発生したイオンによるイオン風が噴流となって噴射されるので、静音性を確保しつつ、噴流の特性を細かく変化させることができる。   According to the above-described configuration, the control unit 50 causes the output voltage of the power supply circuit 40 to generate a corona discharge between the discharge electrode 20 and the reference electrode 30 and a corona voltage between the discharge electrode 20 and the reference electrode 30. Since the ion wind by the ions generated by the corona discharge is jetted as a jet from the jet nozzle 12 when switched between the second voltage that induces the discharge, the jet characteristics are made finer while the noise reduction is secured. It can be changed.

本実施形態では、放電電極20と基準電極30の間にコロナ放電を誘起させる第2電圧を0.2秒間、印加するようにした。しかし、放電電極20と基準電極30の間に第2電圧を印加する期間を変化させることもできる。また、放電電極20と基準電極30の間にコロナ放電を誘起させる第2電圧として電源回路40の出力電圧を−3kVに設定した。しかし、この第2電圧を変化させることもできる。また、放電電極20と基準電極30の間に第2電圧を印加する周期を変化させることもできる。   In the present embodiment, a second voltage for inducing a corona discharge is applied between the discharge electrode 20 and the reference electrode 30 for 0.2 seconds. However, the period during which the second voltage is applied between the discharge electrode 20 and the reference electrode 30 can also be changed. Further, the output voltage of the power supply circuit 40 was set to −3 kV as a second voltage for inducing a corona discharge between the discharge electrode 20 and the reference electrode 30. However, this second voltage can also be changed. Also, the cycle of applying the second voltage between the discharge electrode 20 and the reference electrode 30 can be changed.

例えば、初期に噴射ノズル12から噴射される噴流の速度が高速となるよう放電電極20と基準電極30の間に印加する電圧を制御し、所定期間が経過した後、噴流の速度を低下させるよう放電電極20と基準電極30の間に印加する電圧を制御し、再び、噴流の速度を高速となるよう放電電極20と基準電極30の間に印加する電圧を制御するといったことが可能である。このように、望ましい渦輪の形成および推進を制御することが可能である。   For example, the voltage applied between the discharge electrode 20 and the reference electrode 30 is controlled so that the speed of the jet jetted from the jet nozzle 12 initially becomes high, and the speed of the jet is reduced after a predetermined period has elapsed. It is possible to control the voltage applied between the discharge electrode 20 and the reference electrode 30, and to control the voltage applied between the discharge electrode 20 and the reference electrode 30 again so as to increase the jet velocity. In this way, it is possible to control the formation and propulsion of the desired vortex ring.

また、ケース10は、噴射ノズル12とは異なる位置に、当該ケース10の外部の空気を当該ケース内に取り込む開口部13aを有しているので、噴射ノズル12からケース10の外部の空気を当該ケース内に取り込む必要がなく、ケース10の外部の空気を開口部13aから速やかにケース10内に取り込み、噴流として噴射ノズル12から噴射させることができる。   In addition, since the case 10 has an opening 13a for taking in the air outside the case 10 into the case at a position different from the injection nozzle 12, the air outside the case 10 from the injection nozzle 12 is concerned The air outside the case 10 need not be taken into the case, and the air outside the case 10 can be quickly taken into the case 10 from the opening 13a and jetted from the jet nozzle 12 as a jet.

(第2実施形態)
第2実施形態に係る噴流発生装置の構成を図5に示す。本実施形態の噴流発生装置の構成は、上記第1実施形態の構成と比較して、更に、制御電極31および電源回路41を備えた点が異なる。
Second Embodiment
The configuration of the jet flow generating device according to the second embodiment is shown in FIG. The configuration of the jet flow generating device of the present embodiment is different from the configuration of the first embodiment in that the control electrode 31 and the power supply circuit 41 are further provided.

制御電極31は、基準電極30とケース10に形成された噴射ノズル12の間に配置されている。制御電極31は、中空円筒形状をなす制御電極であり、導電金属製部材(例えば、銅)により構成されている。基準電極30は、基準電極30の外周面がケース10の内周面と接触するようケース10内に配置されている。   The control electrode 31 is disposed between the reference electrode 30 and the injection nozzle 12 formed in the case 10. The control electrode 31 is a hollow cylindrical control electrode, and is made of a conductive metal member (for example, copper). The reference electrode 30 is disposed in the case 10 such that the outer peripheral surface of the reference electrode 30 is in contact with the inner peripheral surface of the case 10.

電源回路41は、基準電極30と制御電極31の電位差を制御する出力電圧を発生させる。電源回路41は、正極端子および負極端子を有している。電源回路41の負極端子は配線40bを介して基準電極30、電源回路40の正極端子および接地端子GNDに接続されている。また、電源回路41の正極端子は配線40cを介して制御電極31に接続されている。また、正極端子とケース10の間および負極端子とケース10の間は絶縁されている。   The power supply circuit 41 generates an output voltage that controls the potential difference between the reference electrode 30 and the control electrode 31. The power supply circuit 41 has a positive electrode terminal and a negative electrode terminal. The negative electrode terminal of the power supply circuit 41 is connected to the reference electrode 30, the positive electrode terminal of the power supply circuit 40, and the ground terminal GND via the wiring 40b. Further, the positive terminal of the power supply circuit 41 is connected to the control electrode 31 via the wiring 40c. Further, the positive electrode terminal and the case 10 and the negative electrode terminal and the case 10 are insulated.

電源回路41は、−3kV以上かつ3kV以下の出力電圧を出力することが可能となっている。また、電源回路41は、矩形形状の電圧を出力することが可能となっている。   The power supply circuit 41 can output an output voltage of −3 kV or more and 3 kV or less. Further, the power supply circuit 41 can output a rectangular voltage.

また、本実施形態の制御部50は、電源回路40の出力電圧および電源回路41の出力電圧を制御する。   Further, the control unit 50 of the present embodiment controls the output voltage of the power supply circuit 40 and the output voltage of the power supply circuit 41.

次に、噴流発生装置の作動について図6、図7を参照して説明する。まず、図6に示すように、制御部50は、電源回路40から−2kVの電圧が出力されるよう電源回路40を制御する。これにより、放電電極20の電位は−2kVとなり、基準電極30の電位は0Vとなる。このように、電源回路40の出力電圧が−2kVになっても放電電極20の周囲にコロナ放電は発生しない。   Next, the operation of the jet flow generating device will be described with reference to FIGS. 6 and 7. First, as shown in FIG. 6, the control unit 50 controls the power supply circuit 40 so that a voltage of -2 kV is output from the power supply circuit 40. Thereby, the potential of the discharge electrode 20 is −2 kV, and the potential of the reference electrode 30 is 0 V. As described above, even if the output voltage of the power supply circuit 40 becomes −2 kV, corona discharge does not occur around the discharge electrode 20.

それと同時に、制御部50は、電源回路41の出力電圧を0Vとするよう電源回路41を制御する。これにより、制御電極31および基準電極30の電位はそれぞれ0Vとなる。   At the same time, the control unit 50 controls the power supply circuit 41 to set the output voltage of the power supply circuit 41 to 0V. Thereby, the potentials of the control electrode 31 and the reference electrode 30 become 0 V, respectively.

その後、制御部50は、一定期間、電源回路40から−3kVの電圧が出力されるよう電源回路40を制御するとともに、同じ一定期間、電源回路41から3kVの電圧が出力されるよう電源回路41を制御する。この一定期間は、本実施形態では、0.2秒間である。なお、制御部50は、電源回路40の出力電圧と電源回路41の出力電圧が同時に切り替わるよう電源回路40および電源回路41を制御する。これにより、放電電極20の電位は−3kVとなり、基準電極30の電位は0Vとなり、制御電極31の電位は3kVとなる。   After that, the control unit 50 controls the power supply circuit 40 so that the voltage of -3 kV is output from the power supply circuit 40 for a fixed period, and the power supply circuit 41 outputs a voltage of 3 kV from the power supply circuit 41 for the same fixed period. Control. This fixed period is 0.2 seconds in this embodiment. The control unit 50 controls the power supply circuit 40 and the power supply circuit 41 so that the output voltage of the power supply circuit 40 and the output voltage of the power supply circuit 41 are simultaneously switched. Thereby, the potential of the discharge electrode 20 becomes −3 kV, the potential of the reference electrode 30 becomes 0 V, and the potential of the control electrode 31 becomes 3 kV.

このように、放電電極20と基準電極30の間に−3kVの電圧が印加されると、放電電極20の先端部20aの近傍に強電界が生じ、図7中の範囲R11に示すように、放電電極20の周囲にコロナ放電が誘起され、放電電極20と基準電極30の間にコロナ放電が発生する。   As described above, when a voltage of -3 kV is applied between the discharge electrode 20 and the reference electrode 30, a strong electric field is generated in the vicinity of the front end 20a of the discharge electrode 20, as shown in the range R11 in FIG. A corona discharge is induced around the discharge electrode 20, and a corona discharge is generated between the discharge electrode 20 and the reference electrode 30.

そして、図7中の範囲R12に示すように、コロナ放電の発生により放電電極20の周囲の空気が電離して空気イオンが発生する。具体的には、放電電極20の周囲の空気が電離して正イオンと負イオンが生成される。   And as shown to range R12 in FIG. 7, the air around the discharge electrode 20 ionizes by generation | occurrence | production of a corona discharge, and an air ion generate | occur | produces. Specifically, air around the discharge electrode 20 is ionized to generate positive ions and negative ions.

そして、図7中の範囲R13に示すように、負のイオンが電極間の電界によって加速され基準電極30側に移動する。また、図7中の範囲R14に示すように、負のイオンが基準電極30側に移動する過程で放電電極20および基準電極30の周囲の空気を巻き込みイオン風が発生する。   Then, as shown in the range R13 in FIG. 7, the negative ions are accelerated by the electric field between the electrodes and move to the reference electrode 30 side. Further, as shown in a range R14 in FIG. 7, in the process of the negative ions moving to the reference electrode 30 side, air around the discharge electrode 20 and the reference electrode 30 is taken in to generate an ion wind.

さらに、制御電極31の電位は3kVとなり、基準電極30の電位は0Vとなっているので、基準電極30と制御電極31の間に電界が発生する。したがって、基準電極30を通過した負のイオンは、制御電極31側に移動する過程で加速され、より大きなイオン風が発生する。そして、制御電極31を通過したイオン風は、噴射ノズル12から噴流として吹き出される。なお、ケース10内の負のイオンの一部は接地端子GNDを介して吸収され、ケース10内の負のイオンの一部はケース10内にイオンの状態で留まり、ケース10内の負のイオンの残りの一部は周囲の空気とともに噴射ノズル12からケース10外に噴射される。   Furthermore, since the potential of the control electrode 31 is 3 kV and the potential of the reference electrode 30 is 0 V, an electric field is generated between the reference electrode 30 and the control electrode 31. Therefore, negative ions that have passed through the reference electrode 30 are accelerated in the process of moving to the control electrode 31 side, and a larger ion wind is generated. Then, the ion wind that has passed through the control electrode 31 is blown out as a jet from the injection nozzle 12. A part of negative ions in case 10 is absorbed through the ground terminal GND, and a part of negative ions in case 10 remains in the state of ions in case 10 and a negative ion in case 10 A part of the remaining part is injected from the injection nozzle 12 to the outside of the case 10 together with the surrounding air.

上記したように、本噴流発生装置は、ケース10内において基準電極30と噴射ノズル12の間に配置された制御電極31と、基準電極30と制御電極31の間に印加する電圧を出力する電源回路41と、を備えている。そして、制御部50は、電源回路40の出力電圧を、第1電圧から第2電圧に切り替えている期間中に、ケース10内でコロナ放電により発生したイオン風を噴射ノズル12へ向けて加速させるよう電源回路41の出力電圧を制御している。これにより、基準電極30と制御電極31の間の電界によってコロナ放電によって発生した負のイオンが加速され、より大きなイオン風を発生させることができる。すなわち、上記第1実施形態の噴流発生装置と比較して、噴射ノズル12から噴射される噴流をより高速にすることができる。   As described above, the jet flow generating device includes a control electrode 31 disposed between the reference electrode 30 and the jet nozzle 12 in the case 10 and a power supply for outputting a voltage applied between the reference electrode 30 and the control electrode 31. And a circuit 41. Then, the control unit 50 accelerates the ion wind generated by corona discharge in the case 10 toward the jet nozzle 12 while switching the output voltage of the power supply circuit 40 from the first voltage to the second voltage. The output voltage of the power supply circuit 41 is controlled. As a result, the negative ions generated by the corona discharge are accelerated by the electric field between the reference electrode 30 and the control electrode 31, and a larger ion wind can be generated. That is, compared with the jet flow generating device of the first embodiment, the jet flow ejected from the injection nozzle 12 can be made faster.

また、本実施形態では、上記第1実施形態と共通の構成から奏される効果を第1実施形態と同様に得ることができる。   Further, in the present embodiment, the same effects as those of the first embodiment can be obtained from the configuration common to the first embodiment.

(第3実施形態)
次に、第3実施形態に係る噴流発生装置について説明する。本実施形態の噴流発生装置の構成は、上記第2実施形態の構成と同じである。
Third Embodiment
Next, a jet flow generating device according to a third embodiment will be described. The configuration of the jet flow generating device of the present embodiment is the same as the configuration of the second embodiment.

上記第2実施形態の噴流発生装置は、電源回路40の出力電圧を−2kVから−3kVに切り替えて−3kVに維持している間、電源回路41の出力電圧を0Vから3kVに切り替えて3kVに維持するよう電源回路41を制御する。これに対し、本実施形態の噴流発生装置は、図8に示すように、電源回路40の出力電圧を−2kVから−3kVに切り替えて−3kVに維持している間、電源回路41の出力電圧を−3kVから3kVに切り替えて3kVに維持するよう電源回路41を制御する。この点が、第1実施形態と異なる。   The jet flow generating apparatus according to the second embodiment switches the output voltage of the power supply circuit 40 from 0 V to 3 kV to 3 kV while switching the output voltage of the power supply circuit 40 from -2 kV to -3 kV and maintaining it at -3 kV. The power supply circuit 41 is controlled to be maintained. On the other hand, in the jet flow generating device according to the present embodiment, the output voltage of the power supply circuit 41 is maintained while the output voltage of the power supply circuit 40 is switched from -2 kV to -3 kV and maintained at -3 kV as shown in FIG. Is controlled from -3 kV to 3 kV and the power supply circuit 41 is controlled to be maintained at 3 kV. This point is different from the first embodiment.

放電電極20と基準電極30の間に間欠的にコロナ放電を発生させる場合、ケース10の内部に前回のコロナ放電により生成された負のイオンが取り残される場合がある。   When corona discharge is intermittently generated between the discharge electrode 20 and the reference electrode 30, negative ions generated by the previous corona discharge may be left inside the case 10.

そこで、本実施形態の制御部50は、電源回路40の出力電圧が−2kVとなっている期間に、電源回路41の出力電圧が−3kVとなるよう電源回路40および電源回路41を制御する。このように、制御電極31の電位が基準電極30よりも低くなるようにして、前回のコロナ放電により生成された負のイオンであって、基準電極30と制御電極31の間に存在するイオンを基準電極30側に移動させる。すなわち、基準電極30と制御電極31の間に存在するイオンを基準電極30側に蓄積させる。   Therefore, the control unit 50 of the present embodiment controls the power supply circuit 40 and the power supply circuit 41 such that the output voltage of the power supply circuit 41 becomes -3 kV while the output voltage of the power supply circuit 40 is -2 kV. In this manner, the potential of the control electrode 31 is lower than that of the reference electrode 30, and the negative ions generated by the previous corona discharge, which are ions existing between the reference electrode 30 and the control electrode 31 It moves to the reference electrode 30 side. That is, ions existing between the reference electrode 30 and the control electrode 31 are accumulated on the reference electrode 30 side.

次に、制御部50は、電源回路40の出力電圧を−2kVから−3kVに切り替えると同時に電源回路41の出力電圧を−3kVから3kVに切り替える。   Next, the control unit 50 switches the output voltage of the power supply circuit 40 from -2 kV to -3 kV and at the same time switches the output voltage of the power supply circuit 41 from -3 kV to 3 kV.

これにより、放電電極20の周囲にコロナ放電が誘起され、放電電極20と基準電極30の間にコロナ放電が発生し、このコロナ放電の発生により放電電極20の周囲の空気が電離して空気イオンが発生する。   Thereby, a corona discharge is induced around the discharge electrode 20, and a corona discharge is generated between the discharge electrode 20 and the reference electrode 30, and the air around the discharge electrode 20 is ionized by the generation of the corona discharge and air ions are generated. Occurs.

具体的には、放電電極20の周囲の空気が電離して正イオンと負イオンが生成される。そして、負のイオンが電極間の電界によって加速され基準電極30側に移動する。また、負のイオンが基準電極30側に移動する過程で放電電極20および基準電極30の周囲の空気を巻き込みイオン風が発生する。   Specifically, air around the discharge electrode 20 is ionized to generate positive ions and negative ions. Then, negative ions are accelerated by the electric field between the electrodes and move to the reference electrode 30 side. Further, in the process of the negative ions moving to the reference electrode 30 side, air around the discharge electrode 20 and the reference electrode 30 is taken in to generate an ion wind.

さらに、制御電極31の電位は3kVとなり、基準電極30の電位は0Vとなっているので、基準電極30を通過した負のイオンは、制御電極31側に移動する過程で加速され、より大きなイオン風が発生する。そして、制御電極31を通過したイオン風は、噴射ノズル12から吹き出される。   Furthermore, since the potential of the control electrode 31 is 3 kV and the potential of the reference electrode 30 is 0 V, negative ions that have passed through the reference electrode 30 are accelerated in the process of moving to the control electrode 31 side and larger ions Wind is generated. Then, the ion wind that has passed through the control electrode 31 is blown out from the jet nozzle 12.

また、本実施形態の制御部50は、コロナ放電により発生した負のイオンを噴射ノズル12へ向けて加速させるよう電源回路41の出力電圧を制御する前に、図9中の範囲R21に示すように、基準電極30と制御電極31の間に存在する負のイオンを基準電極30側に移動させるよう電源回路41の出力電圧を制御するようにしている。   In addition, as shown in the range R21 in FIG. 9, the control unit 50 of the present embodiment controls the output voltage of the power supply circuit 41 to accelerate negative ions generated by corona discharge toward the injection nozzle 12. The output voltage of the power supply circuit 41 is controlled to move the negative ions present between the reference electrode 30 and the control electrode 31 to the reference electrode 30 side.

これにより、基準電極30と制御電極31の間から基準電極30側に押し戻されるよう負のイオンが移動、蓄積される。したがって、コロナ放電により発生した負のイオンを噴射ノズル12へ向けて加速させるよう電源回路41の出力電圧を制御する際に、これらの負のイオンも、制御電極31側に移動する過程で加速される。その結果、さらに大きなイオン風が発生し、このイオン風が噴射ノズル12から噴流として吹き出される。すなわち、上記第2実施形態の噴流発生装置と比較して、噴射ノズル12から噴射される噴流をより高速にすることができる。また、噴射ノズル12からケース10の外部に噴射させる負のイオンの量を多くすることもできる。   Thereby, negative ions are moved and accumulated so as to be pushed back to the reference electrode 30 side from between the reference electrode 30 and the control electrode 31. Therefore, when controlling the output voltage of the power supply circuit 41 to accelerate negative ions generated by corona discharge toward the injection nozzle 12, these negative ions are also accelerated in the process of moving to the control electrode 31 side. Ru. As a result, a larger ion wind is generated, and this ion wind is blown out from the jet nozzle 12 as a jet. That is, compared with the jet flow generating device of the second embodiment, the jet flow ejected from the injection nozzle 12 can be made faster. In addition, the amount of negative ions injected from the injection nozzle 12 to the outside of the case 10 can be increased.

また、本実施形態では、上記第1実施形態と共通の構成から奏される効果を第1実施形態と同様に得ることができる。   Further, in the present embodiment, the same effects as those of the first embodiment can be obtained from the configuration common to the first embodiment.

(第4実施形態)
次に、第4実施形態に係る噴流発生システムの構成を図10に示す。本実施形態の噴流発生システムは、噴流発生装置1a〜1c、誘導路12a〜12c、合流部14およびタイミング調整部60を備えている。
Fourth Embodiment
Next, the configuration of a jet flow generation system according to a fourth embodiment is shown in FIG. The jet flow generation system according to the present embodiment includes jet flow generation devices 1a to 1c, guide paths 12a to 12c, a merging portion 14 and a timing adjustment portion 60.

噴流発生装置1a〜1cは、コロナ放電により発生したイオン風を噴流として噴射するものであり、上記第1実施形態の噴流発生装置と同じ構成となっている。   The jet flow generating devices 1a to 1c are configured to jet an ion wind generated by corona discharge as a jet flow, and have the same configuration as the jet flow generating device of the first embodiment.

噴流発生装置1aと合流部14の間には、誘導路12aが設けられている。この誘導路12aは、噴流発生装置1aから噴射した空気の噴流を合流部14へ誘導する空気流路である。   A guideway 12a is provided between the jet flow generating device 1a and the merging portion 14. The guide path 12 a is an air flow path for guiding the jet stream of the air injected from the jet stream generating device 1 a to the merging portion 14.

噴流発生装置1bと合流部14の間には、誘導路12bが設けられている。この誘導路12bは、噴流発生装置1bから噴射した空気の噴流を合流部14へ誘導する空気流路である。   A guiding path 12 b is provided between the jet flow generating device 1 b and the merging portion 14. The guide path 12 b is an air flow path for guiding the jet stream of the air jetted from the jet flow generating device 1 b to the merging portion 14.

噴流発生装置1cと合流部14の間には、誘導路12cが設けられている。この誘導路12cは、噴流発生装置1cから噴射した空気の噴流を合流部14へ誘導する空気流路である。   A guide path 12c is provided between the jet flow generating device 1c and the merging portion 14. The guide path 12 c is an air flow path for guiding the jet stream of the air injected from the jet stream generating device 1 c to the merging portion 14.

本実施形態においては、誘導路12a〜12cの長さが異なっている。具体的には、誘導路12bの長さが最も長く、誘導路12aの長さは誘導路12bよりも短く、誘導路12cの長さは誘導路12aよりも短くなっている。   In the present embodiment, the lengths of the induction paths 12a to 12c are different. Specifically, the length of the induction path 12b is the longest, the length of the induction path 12a is shorter than that of the induction path 12b, and the length of the induction path 12c is shorter than that of the induction path 12a.

合流部14は、噴射ノズル14aを有する。合流部14は、噴流発生装置1aから誘導路12aを介して流入する噴流と、噴流発生装置1bから誘導路12bを介して流入する噴流と、噴流発生装置1cから誘導路12cを介して流入する噴流とを合流させて噴射ノズル14aから噴射させる。   The merging portion 14 has an injection nozzle 14 a. The merging portion 14 flows in from the jet flow generating device 1a via the guiding passage 12a, from the jet flow generating device 1b via the guiding passage 12b, and flows from the jet flow generating device 1c via the guiding passage 12c. The jet stream is merged and jetted from the jet nozzle 14a.

タイミング調整部60は、CPU、RAM、ROM、I/O等を有するコンピュータとして構成され、CPUはROMに記憶されたプログラムにしたがって各種処理を実施する。なお、RAMおよびROMのいずれも、非遷移的実体的記録媒体である。   The timing adjustment unit 60 is configured as a computer having a CPU, a RAM, a ROM, an I / O and the like, and the CPU performs various processes in accordance with a program stored in the ROM. Note that both RAM and ROM are non-transitional tangible storage media.

タイミング調整部60は、噴流発生装置1a〜1cの各制御部50と通信線を介して接続されている。   The timing adjustment unit 60 is connected to each control unit 50 of the jet flow generating devices 1a to 1c via a communication line.

本実施形態のように、誘導路12a〜12cの長さが異なる場合、噴流発生装置1a〜1cの各々でコロナ放電により発生したイオン風が一斉に合流部14に到達せず、噴流の強さが一定とならず、渦輪の生成が阻害される。   As in the present embodiment, when the lengths of the induction paths 12a to 12c are different, the ion winds generated by corona discharge in each of the jet flow generating devices 1a to 1c do not reach the merging portion 14 simultaneously, and the strength of the jet flow Is not constant, and the generation of the vortex ring is inhibited.

そこで、本噴流発生システムは、タイミング調整部60が、各噴流発生装置1a〜1cの電源回路40の出力電圧の切り替えタイミングを調整する。具体的には、タイミング調整部60が、噴流発生装置1a〜1cの各々の噴射ノズルから噴射される噴流が合流部14に到達するタイミングを一致させるよう、誘導路12a〜12cの長さに応じて、各電源回路40の出力電圧の切り替えタイミングを調整する。   Therefore, in the present jet flow generation system, the timing adjustment unit 60 adjusts the switching timing of the output voltage of the power supply circuit 40 of each of the jet flow generation devices 1a to 1c. Specifically, according to the lengths of the induction paths 12a to 12c, the timing adjustment unit 60 matches the timings when the jets jetted from the respective injection nozzles of the jet flow generating devices 1a to 1c reach the junction 14. And adjust the switching timing of the output voltage of each power supply circuit 40.

本噴流発生システムにおける噴流発生装置1a〜1cの各電源回路40の出力電圧の出力波形を図11に示す。図11に示すように、タイミング調整部60は、誘導路12a〜12cの長さが長いほど噴流発生装置1a〜1cの各電源回路40の出力電圧の立ち下がりが速くなるよう噴流発生装置1a〜1cの各電源回路40を制御する。   The output waveform of the output voltage of each power supply circuit 40 of the jet flow generating devices 1a to 1c in the jet flow generating system is shown in FIG. As shown in FIG. 11, the timing adjustment unit 60 sets the jet flow generating device 1a to 1c so that the output voltage of each power supply circuit 40 of the jet flow generating devices 1a to 1c becomes faster as the induction paths 12a to 12c become longer. It controls each power supply circuit 40 of 1c.

すなわち、時刻t0にて、噴流発生装置1aの電源回路40の出力電圧を−2kVから−3kVに切り替えた後、時刻t1にて、噴流発生装置1bの電源回路40の出力電圧を−2kVから−3kVに切り替える。そして、時刻t2にて、噴流発生装置1cの電源回路40の出力電圧を−2kVから−3kVに切り替える。   That is, after switching the output voltage of the power supply circuit 40 of the jet flow generating device 1a from -2kV to -3kV at time t0, the output voltage of the power supply circuit 40 of the jet flow generating device 1b is -2kV-at time t1 Switch to 3kV. Then, at time t2, the output voltage of the power supply circuit 40 of the jet flow generating device 1c is switched from -2 kV to -3 kV.

上記した構成によれば、噴流発生装置1a〜1cの各々でコロナ放電により発生したイオン風が一斉に合流部14に到達するため、噴流の強さを強力とすることが可能となり、渦輪の生成を良好に行うことが可能となる。   According to the above configuration, since the ion winds generated by corona discharge in each of the jet flow generating devices 1a to 1c reach the merging portion 14 simultaneously, it becomes possible to make the strength of the jet flow strong, and generation of vortex rings It is possible to do well.

本実施形態では、上記第1実施形態と共通の構成から奏される効果を第1実施形態と同様に得ることができる。   In this embodiment, the same advantages as those of the first embodiment can be obtained from the configuration common to the first embodiment.

(第5実施形態)
次に第5実施形態について、図15、図16、図17を用いて説明する。本実施形態に係る噴流発生装置は、第1実施形態の噴流発生装置に対して、支持部13、放電電極20の構成が変更され、かつ、状態応答部材15、架台16が追加されている。本実施形態の噴流発生装置の他の構成は、第1実施形態と同じである。以下、本実施形態の噴流発生装置について、第1実施形態と異なる部分を中心に説明する。
Fifth Embodiment
Next, a fifth embodiment will be described using FIG. 15, FIG. 16, and FIG. The jet flow generating device according to the present embodiment is different from the jet flow generating device of the first embodiment in the configurations of the support portion 13 and the discharge electrode 20, and the state response member 15 and the gantry 16 are added. The other configuration of the jet flow generating device of the present embodiment is the same as that of the first embodiment. Hereinafter, the jet flow generating device of the present embodiment will be described focusing on parts different from the first embodiment.

図15は、ケース10の中心軸を含む面で噴流発生装置を切断した断面図である。図16は、噴流発生装置のうち、支持部13、放電電極20、状態応答部材15、架台16のみを示す斜視図である。図17は、図15のXVII−XVII断面図である。   FIG. 15 is a cross-sectional view of the jet flow generator cut along a plane including the central axis of the case 10. FIG. 16 is a perspective view showing only the support portion 13, the discharge electrode 20, the state response member 15, and the gantry 16 in the jet flow generating device. FIG. 17 is a cross-sectional view taken along line XVII-XVII of FIG.

図15、図16に示すように、支持部13のうちケース10の中心軸に重なる部分およびその近傍には、ネジ穴13bが形成されている。また、放電電極20は、導電金属製かつ円柱形状の円柱形状部と、導電金属製かつ円錐形状の円錐形状部とを有する。そして円柱形状部の一方側の底面と円錐形状部の底面とが接触している。円柱形状部と円錐形状部とは一体に形成されている。そして、円柱形状部の外周(すなわち側面)の一部には、上述のネジ穴13bに対応する雄ネジ20bが形成されている。   As shown in FIGS. 15 and 16, screw holes 13 b are formed in a portion of the support portion 13 overlapping the central axis of the case 10 and in the vicinity thereof. Further, the discharge electrode 20 has a cylindrical portion made of a conductive metal and having a cylindrical shape, and a conical portion made of a conductive metal and having a conical shape. The bottom surface of one side of the cylindrical portion is in contact with the bottom surface of the conical portion. The cylindrical portion and the conical portion are integrally formed. Then, a male screw 20b corresponding to the above-mentioned screw hole 13b is formed on a part of the outer periphery (i.e., the side surface) of the cylindrical portion.

ネジ穴13bと雄ネジ20bは、図15に示すように螺合する。そして、放電電極20は、このネジ穴13bを通って支持部13を貫通する。そして、円錐形状部の全体がケース10の内部に配置され、円柱形状部の一部がケース10の外部に配置される。そして、放電電極20は、放電電極20の中心軸を中心として回転すると、ネジ穴13bと雄ネジ20bの作用により、ケース10の中心軸の方向に移動する。本実施形態では、放電電極20の中心軸は、ケース10の中心軸と一致する。   The screw hole 13b and the male screw 20b are screwed together as shown in FIG. Then, the discharge electrode 20 penetrates the support portion 13 through the screw hole 13 b. Then, the whole of the conical portion is disposed inside the case 10, and a part of the cylindrical portion is disposed outside the case 10. When the discharge electrode 20 rotates around the central axis of the discharge electrode 20, the discharge electrode 20 moves in the direction of the central axis of the case 10 by the action of the screw holes 13b and the male screw 20b. In the present embodiment, the central axis of the discharge electrode 20 coincides with the central axis of the case 10.

また、図15、図16、図17に示すように、放電電極20の円柱形状部のうち、放電電極20から遠い側の端部の側面は、状態応答部材15に固定されている。   Further, as shown in FIG. 15, FIG. 16, and FIG. 17, the side surface of the end of the cylindrical portion of the discharge electrode 20 on the side far from the discharge electrode 20 is fixed to the state response member 15.

状態応答部材15は、状態応答部材15の周囲にある気体の湿度に応じて形状が変化する。状態応答部材15の周囲にある気体は、噴流発生装置の作動時に、ケース10内に吸い込まれてイオン風となって噴射ノズル12から吹き出される。状態応答部材15の周囲にある気体は、当然に、噴流発生装置の周囲にある気体でもある。   The shape of the state response member 15 changes according to the humidity of the gas around the state response member 15. The gas around the state response member 15 is sucked into the case 10 at the time of operation of the jet flow generating device, and is blown off from the injection nozzle 12 as ion wind. Naturally, the gas around the state response member 15 is also the gas around the jet generator.

状態応答部材15は、第1部材151および第2部材152を有する。第1部材151は、感湿材を主に含む部材である。感湿材としては、樹脂を用いてもよいし紙を用いてもよい。第1部材151は、細長い板形状を有する。   The state response member 15 has a first member 151 and a second member 152. The first member 151 is a member mainly containing a humidity sensitive material. As the moisture sensitive material, a resin or paper may be used. The first member 151 has an elongated plate shape.

第2部材152は、非感湿材を主に含む部材である。非感湿材としては、金属製(例えば、真鍮製、42アロイ製)の部材を用いてもよい。第2部材152は、第1部材151とほぼ同じ細長い板形状を有する。   The second member 152 is a member mainly containing a non-humidifying material. As the non-humidifying material, a member made of metal (for example, brass, 42 alloy) may be used. The second member 152 has an elongated plate shape substantially the same as the first member 151.

このようになっていることで、第1部材151と第2部材152は、同じ湿度の変化量に対する長手方向の伸長量が、互いに異なる。具体的には、状態応答部材15の周囲の気体(すなわち空気)の湿度が第1湿度から第2湿度まで上昇した場合、第1部材151の長手方向の伸長量は、第2部材152の長手方向の伸長量よりも大きくなる。また、状態応答部材15の周囲の気体の湿度が第2湿度から第1湿度まで低下した場合、第1部材151の長手方向の収縮量は、第2部材152の長手方向の収縮量よりも大きくなる。   With this configuration, the first member 151 and the second member 152 have different amounts of longitudinal extension with respect to the same amount of change in humidity. Specifically, when the humidity of the gas (that is, the air) around the state response member 15 rises from the first humidity to the second humidity, the amount of extension of the first member 151 in the longitudinal direction is the length of the second member 152 It becomes larger than the amount of extension in the direction. When the humidity of the gas around the state response member 15 decreases from the second humidity to the first humidity, the amount of contraction of the first member 151 in the longitudinal direction is larger than the amount of contraction of the second member 152 in the longitudinal direction. Become.

図15、図16、図17に示すように、第1部材151の厚み方向の第2部材152側の面と第2部材152の厚み方向の第1部材151側の面とが、互いに張り合わされている。したがって、第1部材151と第2部材152は両者の厚み方向に積層されている。   As shown in FIGS. 15, 16 and 17, the surface on the second member 152 side in the thickness direction of the first member 151 and the surface on the first member 151 side in the thickness direction of the second member 152 are mutually adhered. ing. Therefore, the first member 151 and the second member 152 are stacked in the thickness direction of both.

そして、図15、図16、図17に示すように、第1部材151および第2部材152は共に、両者の長手方向に沿って渦巻き形状に伸びている。この渦巻き形状において、第1部材151が外周側に配置され、第2部材152が内周側に配置される。   And as shown in FIG.15, FIG.16, FIG.17, the 1st member 151 and the 2nd member 152 are extended in the spiral shape along the longitudinal direction of both. In this spiral shape, the first member 151 is disposed on the outer circumferential side, and the second member 152 is disposed on the inner circumferential side.

そして、第1部材151および第2部材152の螺旋の外側の端部は、架台16に固定される。また、図17に示すように、第2部材152の螺旋の中央部側の端部のうち、第1部材151と張り合わされた面とは反対側の面が、放電電極20の円柱形状部の側面に固定されている。   The outer ends of the spirals of the first member 151 and the second member 152 are fixed to the frame 16. Further, as shown in FIG. 17, the end of the second member 152 on the central portion side of the spiral, the surface opposite to the surface bonded to the first member 151 is the cylindrical portion of the discharge electrode 20. It is fixed to the side.

架台16は、噴流発生装置の取り付け対象の部材(例えば、車室内の天井、メータ、ステアリング、ヘッドレスト)に固定される。   The gantry 16 is fixed to a member to which the jet flow generating device is attached (for example, a ceiling, a meter, a steering, and a headrest in a vehicle interior).

以下、上記のような構成の噴流発生装置の作動について、第1実施形態と異なる部分を中心に説明する。   Hereinafter, the operation of the jet flow generating apparatus having the above-described configuration will be described focusing on parts different from the first embodiment.

本実施形態の噴流発生装置においても、第1実施形態と同じ電圧が、第1実施形態と同じタイミングで、放電電極20と基準電極30の間に、印加される。   Also in the jet flow generating device of the present embodiment, the same voltage as that of the first embodiment is applied between the discharge electrode 20 and the reference electrode 30 at the same timing as that of the first embodiment.

電源回路40から−3kVの高電圧が出力される期間(すなわち、図2における0.2秒の期間)には、放電電極20の先端部20a近傍に強電界が生じ、コロナ放電が発生するため、第1実施形態と同様、イオン風が発生する。   During a period when a high voltage of -3 kV is output from the power supply circuit 40 (that is, a period of 0.2 seconds in FIG. 2), a strong electric field is generated in the vicinity of the tip 20a of the discharge electrode 20 to generate corona discharge. The ion wind is generated as in the first embodiment.

ここで、コロナ放電を発生させるために印加した高電圧による強電界が大きくなり過ぎると、放電電極20と基準電極30の間に火花放電が発生する。火花放電が発生すると、放電電極20、基準電極30における電極の欠損やオゾンの発生といった望ましくない状態が生じてしまう。   Here, when the strong electric field due to the high voltage applied to generate the corona discharge becomes too large, spark discharge is generated between the discharge electrode 20 and the reference electrode 30. When spark discharge occurs, undesirable states such as loss of electrodes in the discharge electrode 20 and the reference electrode 30 and generation of ozone occur.

発明者は、火花放電の発生は印加する電圧だけでなく、電極間の距離および放電電極20、基準電極30の周囲の気体(例えば大気)の状態によっても影響を受けることに着目した。特に、電極間距離や電極間に印加される電圧が同じでも、電極の周囲の気体の湿度が高い場合は、絶縁破壊しやすくなるため火花放電が発生し易くなる。   The inventor noted that the occurrence of spark discharge is affected not only by the applied voltage but also by the distance between the electrodes and the state of the gas (for example, the atmosphere) around the discharge electrode 20 and the reference electrode 30. In particular, even if the distance between the electrodes and the voltage applied between the electrodes are the same, if the humidity of the gas around the electrodes is high, dielectric breakdown is likely to occur, and spark discharge is likely to occur.

特開2010−010138号公報に記載された従来技術では、火花放電が発生する直前のスパイク状に増加する電流をセンサが検出したとき、制御回路が、放電電極の電圧を瞬時に低下させて火花放電を防ぐ。   In the prior art described in JP 2010-010138 A, when the sensor detects a spike-like current immediately before spark discharge occurs, the control circuit instantaneously reduces the voltage of the discharge electrode to cause spark Prevent discharge.

しかし、このような従来技術では、スパイクの検出のための複雑な回路、および、瞬時に電圧を低下させるための回路の追加が、必要になる。   However, such prior art requires the addition of a complex circuit for spike detection and a circuit for reducing the voltage instantaneously.

これに対し、本実施形態の噴流発生装置では、状態応答部材15が、同じ湿度の変化量に対する長手方向の伸長量が、互いに異なる第1部材151、第2部材152を有している。そしてその結果、状態応答部材15は、状態応答部材15の周囲にある気体の湿度に応じて形状が変化する。   On the other hand, in the jet flow generating device according to the present embodiment, the state response member 15 has the first member 151 and the second member 152 which have different amounts of extension in the longitudinal direction with respect to the same amount of change in humidity. As a result, the shape of the state response member 15 changes in accordance with the humidity of the gas around the state response member 15.

具体的には、状態応答部材15の周囲の気体の湿度が上昇すると、第1部材151が吸湿して膨潤し、長手方向の長さが増大する。このとき、第2部材152は、第1部材151ほど膨潤しないので、長手方向の長さの増大量が第1部材151よりは小さい。   Specifically, when the humidity of the gas around the state response member 15 rises, the first member 151 absorbs moisture and swells, and the length in the longitudinal direction increases. At this time, since the second member 152 does not swell as much as the first member 151, the amount of increase in the length in the longitudinal direction is smaller than that of the first member 151.

その結果、状態応答部材15が形成する螺旋形状において、外周側が内周側よりも伸びる。すると、当該螺旋形状の巻き数が増加する向きに、状態応答部材15が変形する。その結果、放電電極20が、支持部13に対して、放電電極20の中心軸を中心として、図17の矢印Wに示す方向に回転する。   As a result, in the spiral shape formed by the state response member 15, the outer peripheral side extends more than the inner peripheral side. Then, the state response member 15 is deformed in the direction in which the number of turns of the spiral shape is increased. As a result, the discharge electrode 20 rotates relative to the support 13 in the direction indicated by the arrow W in FIG. 17 about the central axis of the discharge electrode 20.

このように放電電極20が回転すると、ネジ穴13bと雄ネジ20bの作用により、放電電極20が基準電極30から遠ざかる側に、ケース10の中心軸の方向に沿って、移動する。その結果、先端部20aと基準電極30の最短距離が長くなる。   When the discharge electrode 20 rotates in this manner, the discharge electrode 20 moves along the direction of the central axis of the case 10 to the side moving away from the reference electrode 30 by the actions of the screw holes 13 b and the male screw 20 b. As a result, the shortest distance between the tip 20a and the reference electrode 30 becomes long.

このように、放電電極20と基準電極30の周囲の湿度が上昇した場合でも、放電電極20と基準電極30の間の距離が伸びる。したがって、湿度が上昇する前と同じ電圧が放電電極20と基準電極30の間に印加されたとしても、火花放電が起こる可能性は低くなる。   Thus, even when the humidity around the discharge electrode 20 and the reference electrode 30 increases, the distance between the discharge electrode 20 and the reference electrode 30 is extended. Therefore, even if the same voltage is applied between the discharge electrode 20 and the reference electrode 30 as before the increase in humidity, the possibility of spark discharge is reduced.

また、状態応答部材15の周囲の気体の湿度が低下すると、第1部材151が放湿して収縮し、長手方向の長さが減少する。このとき、第2部材152は、第1部材151ほど収縮しないので、長手方向の長さの減少量が第1部材151よりは小さい。   In addition, when the humidity of the gas around the state response member 15 decreases, the first member 151 is dehumidified and contracted, and the length in the longitudinal direction decreases. At this time, since the second member 152 does not shrink as much as the first member 151, the reduction amount of the length in the longitudinal direction is smaller than that of the first member 151.

その結果、状態応答部材15が形成する螺旋形状において、外周側が内周側よりも縮む。すると、当該螺旋形状の巻き数が減少する向きに、状態応答部材15が変形する。その結果、放電電極20が、支持部13に対して、放電電極20の中心軸を中心として、図17の矢印Wに示す方向とは反対方向に、回転する。   As a result, in the spiral shape formed by the state response member 15, the outer peripheral side is contracted more than the inner peripheral side. Then, the state response member 15 is deformed in the direction in which the number of turns of the spiral shape is reduced. As a result, the discharge electrode 20 rotates with respect to the support portion 13 about the central axis of the discharge electrode 20 in the direction opposite to the direction shown by the arrow W in FIG.

このように放電電極20が回転すると、ネジ穴13bと雄ネジ20bの作用により、放電電極20が基準電極30に近付く側に、ケース10の中心軸の方向に沿って、移動する。その結果、先端部20aと基準電極30の最短距離が短くなる。   When the discharge electrode 20 rotates in this manner, the discharge electrode 20 moves toward the reference electrode 30 along the direction of the central axis of the case 10 by the actions of the screw holes 13 b and the male screw 20 b. As a result, the shortest distance between the tip 20 a and the reference electrode 30 becomes short.

このように、放電電極20と基準電極30の周囲の湿度が低下した場合、放電電極20と基準電極30の間の距離が縮まる。したがって、湿度が低下する前と同じ電圧が放電電極20と基準電極30の間に印加されたとしても、十分なコロナ放電を実現する程度に強い電界を放電電極20と基準電極30の間に発生させることができる。   Thus, when the humidity around the discharge electrode 20 and the reference electrode 30 decreases, the distance between the discharge electrode 20 and the reference electrode 30 decreases. Therefore, even if the same voltage as that before the decrease in humidity is applied between discharge electrode 20 and reference electrode 30, an electric field strong enough to realize sufficient corona discharge is generated between discharge electrode 20 and reference electrode 30. It can be done.

なお、第1部材151、第2部材152の長さおよび形状は、噴流発生装置において、多くの湿度で−3kVの電圧印加で火花放電が発生せず、かつ多くの湿度で−3kVの電圧印加で適切なコロナ放電が発生するように、適宜調整することができる。   The first member 151 and the second member 152 have a length and a shape that, in the jet flow generating device, spark discharge does not occur at -3 kV voltage application with many humidity, and -3 kV voltage application with many humidity In order to generate an appropriate corona discharge.

(第6実施形態)
次に第6実施形態について、図18を用いて説明する。本実施形態の噴流発生装置は、第5実施形態の噴流発生装置に対して、状態応答部材15が状態応答部材17に置き換えられ、かつ、ばね部材17xが追加されている。その他の構成は、第5実施形態と同じである。ばね部材17xは弾性部材に対応する。
Sixth Embodiment
A sixth embodiment will now be described using FIG. The jet flow generating device of this embodiment is the same as the jet flow generating device of the fifth embodiment except that the state response member 15 is replaced by the state response member 17 and a spring member 17 x is added. The other configuration is the same as that of the fifth embodiment. The spring member 17x corresponds to the elastic member.

図18は、本実施形態の噴流発生装置を、ケース10の中心軸に垂直かつ架台16、状態応答部材17、ばね部材17x、放電電極20を含む断面で切った断面図である。ただし、ばね部材17xについては記載を簡略化している。   FIG. 18 is a cross-sectional view of the jet flow generating device according to the present embodiment, taken perpendicular to the central axis of the case 10 and cut by a cross section including the frame 16, the state response member 17, the spring member 17x, and the discharge electrode 20. However, the description of the spring member 17x is simplified.

状態応答部材17は、第5実施形態と同様の感湿材を主に含む膨潤部材である。状態応答部材17の長手方向の一端は架台16に固定されている。状態応答部材17の長手方向の他端は、放電電極20の円柱形状部の側面に、図18中で時計回りに巻き付くように、固定されている。   The state response member 17 is a swelling member mainly including the same humidity sensitive material as that of the fifth embodiment. One end of the state response member 17 in the longitudinal direction is fixed to the rack 16. The other end of the state response member 17 in the longitudinal direction is fixed to the side surface of the cylindrical portion of the discharge electrode 20 so as to be wound clockwise in FIG.

ばね部材17xは、状態応答部材17よりも弾性率の低い弾性部材である。ばね部材17xの長手方向の一端は架台16に固定されている。ばね部材17xの長手方向の他端は、放電電極20の円柱形状部の側面に、図18中で反時計回りに巻き付くように、固定されている。   The spring member 17 x is an elastic member having a lower elastic modulus than the state response member 17. One end of the spring member 17 x in the longitudinal direction is fixed to the rack 16. The other end in the longitudinal direction of the spring member 17x is fixed to the side surface of the cylindrical portion of the discharge electrode 20 so as to wind around in the counterclockwise direction in FIG.

ばね部材17xは、常に自然長よりも伸びた状態にある。したがって、ばね部材17xは、放電電極20を図18中時計回りに回転させる方向の力を、放電電極20に対して常に及ぼしている。したがって、ばね部材17xは、放電電極20を介して、状態応答部材17の長手方向の長さが増大する向きに状態応答部材17を付勢している。このようになっていることで、状態応答部材17の伸長時のたるみを抑えて、放電電極20を適切に移動させることができる。   The spring member 17x is always in a state of being stretched more than the natural length. Therefore, the spring member 17 x always exerts a force on the discharge electrode 20 in the direction of rotating the discharge electrode 20 clockwise in FIG. 18. Therefore, the spring member 17 x biases the state response member 17 through the discharge electrode 20 in the direction in which the length in the longitudinal direction of the state response member 17 is increased. With this configuration, it is possible to appropriately move the discharge electrode 20 while suppressing the slack at the time of extension of the state response member 17.

状態応答部材17の周囲の気体(すなわち空気)の湿度が第1湿度から第2湿度まで上昇した場合、状態応答部材17が長手方向に伸長する。また、状態応答部材17の周囲の気体の湿度が第2湿度から第1湿度まで低下した場合、状態応答部材17が長手方向に収縮する。   When the humidity of the gas (ie, air) around the state response member 17 rises from the first humidity to the second humidity, the state response member 17 elongates in the longitudinal direction. When the humidity of the gas around the state response member 17 decreases from the second humidity to the first humidity, the state response member 17 contracts in the longitudinal direction.

以下、上記のような構成の噴流発生装置の作動について、第5実施形態と異なる部分を中心に説明する。本実施形態の噴流発生装置においても、第5実施形態と同じ電圧が、第5実施形態と同じタイミングで、放電電極20と基準電極30の間に、印加される。その結果、コロナ放電が発生し、イオン風が発生する。   Hereinafter, the operation of the jet flow generating apparatus having the above-described configuration will be described focusing on differences from the fifth embodiment. Also in the jet flow generating device of the present embodiment, the same voltage as that of the fifth embodiment is applied between the discharge electrode 20 and the reference electrode 30 at the same timing as that of the fifth embodiment. As a result, corona discharge occurs and ion wind is generated.

本実施形態では、状態応答部材17の周囲の気体の湿度が上昇すると、状態応答部材17が吸湿して膨潤し、長手方向の長さが増大する。その結果、放電電極20は、ばね部材17xから受ける付勢力によって、支持部13に対して、放電電極20の中心軸を中心として、図18の矢印Wの向きに、回転する。   In the present embodiment, when the humidity of the gas around the state response member 17 rises, the state response member 17 absorbs moisture and swells, and the length in the longitudinal direction increases. As a result, the discharge electrode 20 rotates in the direction of the arrow W in FIG. 18 about the central axis of the discharge electrode 20 with respect to the support portion 13 by the biasing force received from the spring member 17 x.

このように放電電極20が回転すると、ネジ穴13bと雄ネジ20bの作用により、放電電極20が基準電極30から遠ざかる側に、ケース10の中心軸の方向に沿って、移動する。その結果、先端部20aと基準電極30の最短距離が長くなる。   When the discharge electrode 20 rotates in this manner, the discharge electrode 20 moves along the direction of the central axis of the case 10 to the side moving away from the reference electrode 30 by the actions of the screw holes 13 b and the male screw 20 b. As a result, the shortest distance between the tip 20a and the reference electrode 30 becomes long.

このように、放電電極20と基準電極30の周囲の湿度が上昇した場合に、放電電極20と基準電極30の間の距離が伸びる。したがって、湿度が上昇する前と同じ電圧が放電電極20と基準電極30の間に印加されたとしても、火花放電が起こる可能性は低くなる。   Thus, when the humidity around the discharge electrode 20 and the reference electrode 30 increases, the distance between the discharge electrode 20 and the reference electrode 30 is extended. Therefore, even if the same voltage is applied between the discharge electrode 20 and the reference electrode 30 as before the increase in humidity, the possibility of spark discharge is reduced.

また、状態応答部材17の周囲の気体の湿度が低下すると、状態応答部材17が放湿して収縮し、長手方向の長さが減少する。その結果、放電電極20は、状態応答部材17によって引っ張られる。したがって、放電電極20は、ばね部材17xから受ける付勢力に抗して、支持部13に対して、放電電極20の中心軸を中心として、図18の矢印Wの向きとは反対の向きに、回転する。   Further, when the humidity of the gas around the state response member 17 decreases, the state response member 17 is dehumidified and contracted, and the length in the longitudinal direction decreases. As a result, the discharge electrode 20 is pulled by the state response member 17. Therefore, the discharge electrode 20 resists the biasing force received from the spring member 17 x, with respect to the support portion 13, in the direction opposite to the direction of the arrow W in FIG. 18, with the central axis of the discharge electrode 20 as a center. Rotate.

このように放電電極20が回転すると、ネジ穴13bと雄ネジ20bの作用により、放電電極20が基準電極30に近付く側に、ケース10の中心軸の方向に沿って、移動する。その結果、先端部20aと基準電極30の最短距離が短くなる。   When the discharge electrode 20 rotates in this manner, the discharge electrode 20 moves toward the reference electrode 30 along the direction of the central axis of the case 10 by the actions of the screw holes 13 b and the male screw 20 b. As a result, the shortest distance between the tip 20 a and the reference electrode 30 becomes short.

このように、放電電極20と基準電極30の周囲の湿度が低下した場合、放電電極20と基準電極30の間の距離が縮まる。したがって、湿度が低下する前と同じ電圧が放電電極20と基準電極30の間に印加されたとしても、十分なコロナ放電を実現する程度に強い電界を放電電極20と基準電極30の間に発生させることができる。   Thus, when the humidity around the discharge electrode 20 and the reference electrode 30 decreases, the distance between the discharge electrode 20 and the reference electrode 30 decreases. Therefore, even if the same voltage as that before the decrease in humidity is applied between discharge electrode 20 and reference electrode 30, an electric field strong enough to realize sufficient corona discharge is generated between discharge electrode 20 and reference electrode 30. It can be done.

なお、状態応答部材17の長さおよびばね部材17xの弾性率は、噴流発生装置において、多くの湿度で−3kVの電圧印加で火花放電が発生せず、かつ多くの湿度で−3kVの電圧印加で適切なコロナ放電が発生するように、適宜調整することができる。   The length of the state response member 17 and the elastic modulus of the spring member 17x are such that in the jet flow generating device, spark discharge does not occur at voltage application of -3 kV with much humidity, and voltage application of -3 kV with much humidity In order to generate an appropriate corona discharge.

(第7実施形態)
次に第7実施形態について、図19を用いて説明する。本実施形態の噴流発生装置は、第6実施形態の噴流発生装置に対して、状態応答部材17が状態応答部材18に置き換えられ、かつ、ばね部材17xがばね部材18xに置き換えられている。また、本実施形態の噴流発生装置は、第6実施形態の噴流発生装置に対して、放電電極20と架台16の接続形態が変更になっている。また、本実施形態の噴流発生装置は、第6実施形態の噴流発生装置に対して、ネジ穴13bと雄ネジ20bが廃されている。その他の構成は、第6実施形態と同じである。ばね部材18xは弾性部材に対応する。
Seventh Embodiment
A seventh embodiment will now be described using FIG. The jet flow generating device of this embodiment is the same as the jet flow generating device of the sixth embodiment except that the state response member 17 is replaced by the state response member 18 and the spring member 17 x is replaced by the spring member 18 x. Further, in the jet flow generating device of the present embodiment, the connection form of the discharge electrode 20 and the gantry 16 is changed with respect to the jet flow generating device of the sixth embodiment. Moreover, the screw hole 13b and the external thread 20b are abolished with respect to the jet flow generating device of the sixth embodiment. The other configuration is the same as that of the sixth embodiment. The spring member 18x corresponds to the elastic member.

図19は、本実施形態の噴流発生装置を、ケース10の中心軸を含み、架台16、状態応答部材18、ばね部材18x、放電電極20を含む断面で切った断面図である。ただし、ばね部材18xについては記載を簡略化している。   FIG. 19 is a cross-sectional view of the jet flow generating device according to the present embodiment, cut along a cross section including the frame 16, the state response member 18, the spring member 18x, and the discharge electrode 20, including the central axis of the case 10. However, the description of the spring member 18x is simplified.

状態応答部材18は、第6実施形態と同様の感湿材を主に含む膨潤部材である。状態応答部材18の長手方向の一端は架台16に固定されている。状態応答部材18の長手方向の他端は、支持部13に固定されている。状態応答部材18は、長手方向の一端から他端まで、放電電極20の中心軸に平行に伸びている。   The state response member 18 is a swelling member mainly including the same moisture sensitive material as that of the sixth embodiment. One longitudinal end of the state response member 18 is fixed to the rack 16. The other end of the state response member 18 in the longitudinal direction is fixed to the support portion 13. The state response member 18 extends parallel to the central axis of the discharge electrode 20 from one end to the other end in the longitudinal direction.

ばね部材18xは、状態応答部材18よりも弾性率の低い弾性部材である。ばね部材18xの長手方向の一端は架台16に固定されている。ばね部材18xの長手方向の他端は、支持部13に固定されている。ばね部材18xは、長手方向の一端から他端まで、放電電極20の中心軸に平行に伸びている。   The spring member 18 x is an elastic member having a lower elastic modulus than the state response member 18. One longitudinal end of the spring member 18 x is fixed to the frame 16. The other end in the longitudinal direction of the spring member 18 x is fixed to the support portion 13. The spring member 18 x extends parallel to the central axis of the discharge electrode 20 from one end to the other end in the longitudinal direction.

ばね部材18xは、常に自然長よりも縮んだ状態にある。したがって、ばね部材18xは、架台16を支持部13から遠ざける向きの力を、架台16に対して常に及ぼしている。したがって、ばね部材18xは、架台16を介して、状態応答部材18の長手方向の長さが増大する向きに状態応答部材18を付勢している。このようになっていることで、状態応答部材18の伸長時のたるみを抑えて、放電電極20を適切に移動させることができる。   The spring member 18x is always in a state of being compressed more than the natural length. Therefore, the spring member 18 x always exerts a force on the gantry 16 so as to move the gantry 16 away from the support 13. Therefore, the spring member 18 x biases the state response member 18 via the mount 16 in the direction in which the longitudinal length of the state response member 18 increases. With this configuration, it is possible to appropriately move the discharge electrode 20 while suppressing the slack at the time of extension of the state response member 18.

状態応答部材18の周囲の気体(すなわち空気)の湿度が第1湿度から第2湿度まで上昇した場合、状態応答部材18が長手方向に伸長する。また、状態応答部材18の周囲の気体の湿度が第2湿度から第1湿度まで低下した場合、状態応答部材18が長手方向に収縮する。   When the humidity of the gas (i.e., air) around the state response member 18 rises from the first humidity to the second humidity, the state response member 18 elongates in the longitudinal direction. In addition, when the humidity of the gas around the state response member 18 decreases from the second humidity to the first humidity, the state response member 18 contracts in the longitudinal direction.

また、放電電極20の円柱形状部の底面のうち、円錐形状部から遠い方の底面は、架台16に固定されている。本実施形態の架台16は、第5、第6実施形態と異なり、固定されておらず、移動可能となっている。   Further, the bottom surface of the cylindrical shaped portion of the discharge electrode 20 which is far from the conical shaped portion is fixed to the gantry 16. Unlike the fifth and sixth embodiments, the gantry 16 of the present embodiment is not fixed but movable.

なお、本実施形態では、第6実施形態のネジ穴13bと雄ネジ20bが廃されているが、支持部13のうちケース10の中心軸に重なる部分には、貫通孔20cが形成されている。放電電極20は、この貫通孔20cを通って支持部13を貫通する。そして、放電電極20の円柱形状部は、貫通孔20cにおいて、支持部13に対して摺動可能に、支持部13に支持されている。   In the present embodiment, although the screw hole 13b and the male screw 20b of the sixth embodiment are eliminated, the through hole 20c is formed in the portion of the support portion 13 overlapping the central axis of the case 10. . The discharge electrode 20 penetrates the support 13 through the through hole 20 c. The cylindrical portion of the discharge electrode 20 is supported by the support 13 so as to be slidable relative to the support 13 in the through hole 20 c.

以下、上記のような構成の噴流発生装置の作動について、第6実施形態と異なる部分を中心に説明する。本実施形態の噴流発生装置においても、第6実施形態と同じ電圧が、第6実施形態と同じタイミングで、放電電極20と基準電極30の間に、印加される。その結果、コロナ放電が発生し、イオン風が発生する。   Hereinafter, the operation of the jet flow generating apparatus having the above-described configuration will be described focusing on differences from the sixth embodiment. Also in the jet flow generating device of this embodiment, the same voltage as that of the sixth embodiment is applied between the discharge electrode 20 and the reference electrode 30 at the same timing as that of the sixth embodiment. As a result, corona discharge occurs and ion wind is generated.

状態応答部材18の周囲の気体の湿度が上昇すると、状態応答部材18が吸湿して膨潤し、長手方向の長さが増大する。すると、ばね部材18xが伸長可能になる。その結果、架台16が、ばね部材18xに押されることで、支持部13から遠ざかる向きに移動する。そして、放電電極20も、架台16と共に移動する。したがって、放電電極20が基準電極30から遠ざかる向きに、ケース10の中心軸に沿って移動し、その結果、先端部20aと基準電極30の最短距離が長くなる。   When the humidity of the gas around the state response member 18 rises, the state response member 18 absorbs moisture and swells, and the length in the longitudinal direction increases. Then, the spring member 18x becomes extensible. As a result, the gantry 16 is moved by the spring member 18 x in a direction away from the support 13. The discharge electrode 20 also moves along with the gantry 16. Therefore, the discharge electrode 20 moves along the central axis of the case 10 in a direction to move away from the reference electrode 30, and as a result, the shortest distance between the tip 20a and the reference electrode 30 becomes longer.

このように、放電電極20と基準電極30の周囲の湿度が上昇した場合に、放電電極20と基準電極30の間の距離が伸びる。したがって、湿度が上昇する前と同じ電圧が放電電極20と基準電極30の間に印加されたとしても、火花放電が起こる可能性は低くなる。   Thus, when the humidity around the discharge electrode 20 and the reference electrode 30 increases, the distance between the discharge electrode 20 and the reference electrode 30 is extended. Therefore, even if the same voltage is applied between the discharge electrode 20 and the reference electrode 30 as before the increase in humidity, the possibility of spark discharge is reduced.

また、状態応答部材18の周囲の気体の湿度が低下すると、状態応答部材18が放湿して収縮し、長手方向の長さが減少する。その結果、架台16が、状態応答部材18に引っ張られることで、ばね部材18xの付勢力に抗して、支持部13に近付く向きに移動する。そして、放電電極20も、架台16と共に移動する。したがって、放電電極20が基準電極30に近付く向きに、ケース10の中心軸に沿って移動し、その結果、先端部20aと基準電極30の最短距離が短くなる。   In addition, when the humidity of the gas around the state response member 18 decreases, the state response member 18 dehumidifies and contracts, and the length in the longitudinal direction decreases. As a result, the gantry 16 is pulled by the state response member 18, and moves in the direction approaching the support 13 against the biasing force of the spring member 18x. The discharge electrode 20 also moves along with the gantry 16. Therefore, the discharge electrode 20 moves along the central axis of the case 10 in the direction to approach the reference electrode 30, and as a result, the shortest distance between the tip 20a and the reference electrode 30 becomes short.

このように、放電電極20と基準電極30の周囲の湿度が低下した場合、放電電極20と基準電極30の間の距離が縮まる。したがって、湿度が低下する前と同じ電圧が放電電極20と基準電極30の間に印加されたとしても、十分なコロナ放電を実現する程度に強い電界を放電電極20と基準電極30の間に発生させることができる。   Thus, when the humidity around the discharge electrode 20 and the reference electrode 30 decreases, the distance between the discharge electrode 20 and the reference electrode 30 decreases. Therefore, even if the same voltage as that before the decrease in humidity is applied between discharge electrode 20 and reference electrode 30, an electric field strong enough to realize sufficient corona discharge is generated between discharge electrode 20 and reference electrode 30. It can be done.

なお、状態応答部材18の長さおよびばね部材18xの弾性率は、噴流発生装置において、多くの湿度で−3kVの電圧印加で火花放電が発生せず、かつ多くの湿度で−3kVの電圧印加で適切なコロナ放電が発生するように、適宜調整することができる。   In the jet flow generating device, the length of the state response member 18 and the elastic modulus of the spring member 18x are such that spark discharge does not occur at -3 kV voltage application with many humidity and -3 kV voltage application with many humidity In order to generate an appropriate corona discharge.

(第8実施形態)
次に第8実施形態について、図20、図21を用いて説明する。本実施形態の噴流発生装置は、第7実施形態の噴流発生装置に対して、状態応答部材18が状態応答部材19に置き換えられ、かつ、ばね部材18xがばね部材19xに置き換えられている。また、本実施形態の噴流発生装置は、第7実施形態の噴流発生装置に対して、放電電極20と架台16の接続形態、および、支持部13と架台16の接続形態が変更になっている。また、本実施形態の噴流発生装置は、第7実施形態の噴流発生装置に対して、胴体部11と支持部13の接続形態が変更になっている。また、本実施形態の噴流発生装置においては、基準電極30が基準電極30aに置き換わっている。その他の構成は、第7実施形態と同じである。ばね部材19xは弾性部材に対応する。
Eighth Embodiment
Next, an eighth embodiment will be described using FIGS. 20 and 21. FIG. In the jet flow generating device of the present embodiment, the state response member 18 is replaced by a state response member 19 and the spring member 18 x is replaced by a spring member 19 x in the jet flow generating device of the seventh embodiment. Further, the jet flow generating apparatus of the present embodiment is different from the jet flow generating apparatus of the seventh embodiment in the connection form of the discharge electrode 20 and the mount 16 and the connection form of the support portion 13 and the mount 16. . Further, in the jet flow generating device of the present embodiment, the connection form of the body portion 11 and the support portion 13 is changed with respect to the jet flow generating device of the seventh embodiment. Further, in the jet flow generating device of the present embodiment, the reference electrode 30 is replaced with the reference electrode 30a. The other configuration is the same as that of the seventh embodiment. The spring member 19x corresponds to the elastic member.

図20は、本実施形態の噴流発生装置を、ケース10の中心軸を含み、かつ、架台16、状態応答部材19、ばね部材19x、放電電極20を含む断面で切った断面図である。ただし、ばね部材19xについては記載を簡略化している。   FIG. 20 is a cross-sectional view of the jet flow generating device of the present embodiment, cut along a cross section including the center axis of the case 10 and including the frame 16, the state response member 19, the spring member 19x, and the discharge electrode 20. However, the description of the spring member 19x is simplified.

状態応答部材19は、第7実施形態と同様の感湿材を主に含む膨潤部材である。状態応答部材19の長手方向の一端は架台16に固定されている。状態応答部材19の長手方向の他端は、放電電極20の円柱形状部の側面に固定されている。状態応答部材19は、長手方向の一端から他端まで、放電電極20の中心軸に対して垂直に伸びている。   The state response member 19 is a swelling member mainly including the same humidity sensitive material as that of the seventh embodiment. One end of the state response member 19 in the longitudinal direction is fixed to the rack 16. The other end in the longitudinal direction of the state response member 19 is fixed to the side surface of the cylindrical portion of the discharge electrode 20. The state response member 19 extends perpendicularly to the central axis of the discharge electrode 20 from one end to the other end in the longitudinal direction.

ばね部材19xは、状態応答部材19よりも弾性率の低い弾性部材である。ばね部材19xの長手方向の一端は架台16に固定されている。ばね部材19xの長手方向の他端は、放電電極20の円柱形状部の側面に固定されている。ばね部材19xは、長手方向の一端から他端まで、放電電極20の中心軸に対して垂直に伸びている。   The spring member 19 x is an elastic member having a lower elastic modulus than the state response member 19. One longitudinal end of the spring member 19 x is fixed to the frame 16. The other end in the longitudinal direction of the spring member 19 x is fixed to the side surface of the cylindrical portion of the discharge electrode 20. The spring member 19 x extends perpendicularly to the central axis of the discharge electrode 20 from one end to the other end in the longitudinal direction.

ばね部材19xは、常に自然長よりも縮んだ状態にある。したがって、ばね部材19xは、放電電極20を架台16から遠ざける向きの力を、放電電極20に対して常に及ぼしている。したがって、ばね部材19xは、放電電極20を介して、状態応答部材19の長手方向の長さが増大する向きに状態応答部材19を付勢している。このようになっていることで、状態応答部材19の伸長時のたるみを抑えて、放電電極20を適切に移動させることができる。なお、本実施形態の架台16は、第7実施形態と異なり、車両内の他の部分に固定されている。   The spring member 19x is always in a state of being compressed more than the natural length. Therefore, the spring member 19 x always exerts a force on the discharge electrode 20 in a direction to move the discharge electrode 20 away from the pedestal 16. Therefore, the spring member 19 x biases the state response member 19 through the discharge electrode 20 in the direction in which the length in the longitudinal direction of the state response member 19 is increased. With this configuration, it is possible to appropriately move the discharge electrode 20 while suppressing the slack at the time of extension of the state response member 19. Unlike the seventh embodiment, the gantry 16 of the present embodiment is fixed to another portion in the vehicle.

状態応答部材19の周囲の気体(すなわち空気)の湿度が第1湿度から第2湿度まで上昇した場合、状態応答部材19が長手方向に伸長する。また、状態応答部材19の周囲の気体の湿度が第2湿度から第1湿度まで低下した場合、状態応答部材19が長手方向に収縮する。   When the humidity of the gas (ie, air) around the state response member 19 rises from the first humidity to the second humidity, the state response member 19 elongates in the longitudinal direction. When the humidity of the gas around the state response member 19 decreases from the second humidity to the first humidity, the state response member 19 contracts in the longitudinal direction.

また、放電電極20は、支持部13に対して固定されている。また、支持部13は、ケース10の胴体部11に固定されておらず、ケース10に対して、ケース10の中心軸に直交する方向に、摺動可能となっている。また、支持部13は、架台16に形成された溝内に嵌っている。このようになっていることで、支持部13は、架台16によって、架台16に対して摺動可能に、保持される。   In addition, the discharge electrode 20 is fixed to the support portion 13. Further, the support portion 13 is not fixed to the body portion 11 of the case 10, and can slide relative to the case 10 in a direction perpendicular to the central axis of the case 10. Further, the support portion 13 is fitted in a groove formed in the gantry 16. With this configuration, the support 13 is held by the rack 16 so as to be slidable relative to the rack 16.

基準電極30aは、図20、図21に示すように、無底中空円筒形状の部材を、当該円筒形状の中心軸を含む断面で2つに切断したうちの一方の部材と同形状である。言い替えれば、基準電極30aは、胴体部11の内周面に沿って、ケース10の中心軸を中心として半円を描くようにカーブした板部材である。この基準電極30aは、導電性金属製であり、第1実施形態と同様、電源回路40の正極端子および接地端子GNDに接続されている。ケース10の内部において基準電極30aは、図20、図21に示すように、胴体部11の内周面のうち下側の半分を覆っており、胴体部11の内周面のうち上側の半分を覆っていない。このように、基準電極30aは、放電電極20の中心軸に関して非軸対象に配置されている。   As shown in FIGS. 20 and 21, the reference electrode 30a has the same shape as one of the members obtained by cutting a bottomless hollow cylindrical member into two at a cross section including the central axis of the cylindrical shape. In other words, the reference electrode 30 a is a plate member that is curved along the inner circumferential surface of the body portion 11 so as to draw a semicircle centering on the central axis of the case 10. The reference electrode 30 a is made of a conductive metal, and is connected to the positive electrode terminal of the power supply circuit 40 and the ground terminal GND, as in the first embodiment. In the inside of the case 10, as shown in FIGS. 20 and 21, the lower half of the inner peripheral surface of the body portion 11 is covered, and the upper half of the inner peripheral surface of the body portion 11 is Not covered. Thus, the reference electrode 30 a is disposed off-axis with respect to the central axis of the discharge electrode 20.

以下、上記のような構成の噴流発生装置の作動について、第7実施形態と異なる部分を中心に説明する。本実施形態の噴流発生装置においても、第7実施形態と同じ電圧が、第7実施形態と同じタイミングで、放電電極20と基準電極30aの間に、印加される。その結果、コロナ放電が発生し、イオン風が発生する。   Hereinafter, the operation of the jet flow generating apparatus having the above-described configuration will be described focusing on differences from the seventh embodiment. Also in the jet flow generating device of this embodiment, the same voltage as that of the seventh embodiment is applied between the discharge electrode 20 and the reference electrode 30a at the same timing as that of the seventh embodiment. As a result, corona discharge occurs and ion wind is generated.

状態応答部材19の周囲の気体の湿度が上昇すると、状態応答部材19が吸湿して膨潤し、長手方向の長さが増大する。すると、ばね部材19xが伸長可能になる。その結果、放電電極20および支持部13が、ばね部材19xに押されることで、架台16から遠ざかる向きに移動する。すなわち、放電電極20および支持部13が、ケース10の中心軸に直交する方向、かつ、図20中上向きに移動する。この際、支持部13は、架台16および胴体部11によって支持されながら、姿勢を変えずにスライドする。したがって、放電電極20が、ケース10内の下部に位置する基準電極30aから遠ざかる向きに移動し、その結果、先端部20aと基準電極30aの最短距離が長くなる。   When the humidity of the gas around the state response member 19 rises, the state response member 19 absorbs moisture and swells, and the length in the longitudinal direction increases. Then, the spring member 19x becomes extensible. As a result, the discharge electrode 20 and the support portion 13 are pushed by the spring member 19 x to move away from the rack 16. That is, the discharge electrode 20 and the support portion 13 move in the direction orthogonal to the central axis of the case 10 and upward in FIG. At this time, the support portion 13 slides without changing its posture while being supported by the gantry 16 and the body portion 11. Therefore, the discharge electrode 20 moves away from the reference electrode 30a located at the lower part in the case 10, and as a result, the shortest distance between the tip 20a and the reference electrode 30a becomes long.

このように、放電電極20と基準電極30aの周囲の湿度が上昇した場合に、放電電極20と基準電極30aの間の距離が伸びる。したがって、湿度が上昇する前と同じ電圧が放電電極20と基準電極30aの間に印加されたとしても、火花放電が起こる可能性は低くなる。   Thus, when the humidity around the discharge electrode 20 and the reference electrode 30a rises, the distance between the discharge electrode 20 and the reference electrode 30a is extended. Therefore, even if the same voltage as that before the increase in humidity is applied between the discharge electrode 20 and the reference electrode 30a, the possibility of spark discharge is reduced.

また、状態応答部材19の周囲の気体の湿度が低下すると、状態応答部材19が放湿して収縮し、長手方向の長さが減少する。その結果、放電電極20および支持部13が、状態応答部材19に引っ張られることで、ばね部材19xの付勢力に抗して、架台16に近付く向きに移動する。すなわち、放電電極20および支持部13が、ケース10の中心軸に直交する方向、かつ、図20中下向きに移動する。この際、支持部13は、架台16および胴体部11によって支持されながら、姿勢を変えずにスライドする。したがって、放電電極20が、ケース10内の下部に位置する基準電極30aに近付く向きに移動し、その結果、先端部20aと基準電極30aの最短距離が短くなる。   In addition, when the humidity of the gas around the state response member 19 decreases, the state response member 19 is dehumidified and contracted, and the length in the longitudinal direction decreases. As a result, the discharge electrode 20 and the support portion 13 are pulled by the state response member 19, and move in the direction approaching the gantry 16 against the biasing force of the spring member 19x. That is, the discharge electrode 20 and the support portion 13 move in the direction orthogonal to the central axis of the case 10 and downward in FIG. At this time, the support portion 13 slides without changing its posture while being supported by the gantry 16 and the body portion 11. Therefore, the discharge electrode 20 moves in the direction approaching the reference electrode 30a located at the lower part in the case 10, and as a result, the shortest distance between the tip 20a and the reference electrode 30a becomes short.

このように、放電電極20と基準電極30aの周囲の湿度が低下した場合、放電電極20と基準電極30aの間の距離が縮まる。したがって、湿度が低下する前と同じ電圧が放電電極20と基準電極30aの間に印加されたとしても、十分なコロナ放電を実現する程度に強い電界を放電電極20と基準電極30aの間に発生させることができる。   Thus, when the humidity around the discharge electrode 20 and the reference electrode 30a decreases, the distance between the discharge electrode 20 and the reference electrode 30a decreases. Therefore, even if the same voltage as that before the decrease in humidity is applied between discharge electrode 20 and reference electrode 30a, an electric field strong enough to realize sufficient corona discharge is generated between discharge electrode 20 and reference electrode 30a. It can be done.

なお、状態応答部材19の長さおよびばね部材19xの弾性率は、噴流発生装置において、多くの湿度で−3kVの電圧印加で火花放電が発生せず、かつ多くの湿度で−3kVの電圧印加で適切なコロナ放電が発生するように、適宜調整することができる。   In the jet flow generating device, the length of the state response member 19 and the elastic modulus of the spring member 19x are such that spark discharge does not occur at -3 kV voltage application with many humidity, and -3 kV voltage application with many humidity In order to generate an appropriate corona discharge.

(第9実施形態)
次に第9実施形態について、図22を用いて説明する。本実施形態の噴流発生装置は、第7実施形態の噴流発生装置に対して、状態応答部材18が状態応答部材22に置き換えられ、かつ、ばね部材18xがばね部材22xに置き換えられている。また、本実施形態の噴流発生装置は、第7実施形態の噴流発生装置に対して、軸部材21および追加保持部材161が追加されている。また、本実施形態の噴流発生装置は、第7実施形態の噴流発生装置に対して、放電電極20と架台16の接続形態が変更になっている。また、本実施形態の噴流発生装置においては、基準電極30が基準電極30aに置き換わっている。その他の構成は、第7実施形態と同じである。ばね部材22xは弾性部材に対応する。
The ninth embodiment
Next, a ninth embodiment will be described using FIG. In the jet flow generating device of the present embodiment, the state response member 18 is replaced by the state response member 22 and the spring member 18 x is replaced by the spring member 22 x in the jet flow generating device of the seventh embodiment. Further, in the jet flow generating device of this embodiment, a shaft member 21 and an additional holding member 161 are added to the jet flow generating device of the seventh embodiment. Further, the jet flow generating device of the present embodiment is different from the jet flow generating device of the seventh embodiment in the connection form of the discharge electrode 20 and the gantry 16. Further, in the jet flow generating device of the present embodiment, the reference electrode 30 is replaced with the reference electrode 30a. The other configuration is the same as that of the seventh embodiment. The spring member 22x corresponds to the elastic member.

図22は、本実施形態の噴流発生装置を、ケース10の中心軸を含み、かつ、架台16、状態応答部材22、ばね部材22x、放電電極20、軸部材21を含む断面で切った断面図である。ただし、ばね部材22xについては記載を簡略化している。   FIG. 22 is a cross-sectional view of the jet flow generating device according to the present embodiment cut along a cross section including the center axis of the case 10 and including the frame 16, the state response member 22, the spring member 22x, the discharge electrode 20 and the shaft member 21. It is. However, the description of the spring member 22x is simplified.

軸部材21は、放電電極20の円柱形状部を、放電電極20の中心軸に直交するように、かつ、図22の紙面に直交する方向に、貫通している。そして、軸部材21の両端は、図示しない車内の支持部材によって、回転可能に支持されている。   The shaft member 21 penetrates the cylindrical portion of the discharge electrode 20 in a direction perpendicular to the central axis of the discharge electrode 20 and in a direction perpendicular to the paper surface of FIG. And both ends of the shaft member 21 are rotatably supported by a support member (not shown) in the vehicle.

また、軸部材21は放電電極20に固定されている。また、放電電極20は支持部13に固定されている。また、放電電極20の円柱形状部の2つの底面のうち、先端部20aから遠い側の底面は、追加保持部材161に固定されている。また、支持部13は胴体部11に対して固定されてない。したがって、軸部材21、放電電極20、支持部13、追加保持部材161は、軸部材21を軸として共に回転可能となっている。   Further, the shaft member 21 is fixed to the discharge electrode 20. Further, the discharge electrode 20 is fixed to the support portion 13. Further, of the two bottom surfaces of the cylindrical portion of the discharge electrode 20, the bottom surface on the side far from the tip 20 a is fixed to the additional holding member 161. Also, the support 13 is not fixed to the body 11. Therefore, the shaft member 21, the discharge electrode 20, the support portion 13, and the additional holding member 161 can rotate together with the shaft member 21 as an axis.

状態応答部材22は、第7実施形態と同様の感湿材を主に含む膨潤部材である。状態応答部材22の長手方向の上端は架台16に固定されている。状態応答部材22の長手方向の下端は追加保持部材161に固定されている。状態応答部材22は、長手方向の一端(すなわち上端)から他端(すなわち下端)まで、放電電極20の中心軸に対して垂直に伸びている。   The state response member 22 is a swelling member mainly including the same humidity sensitive material as that of the seventh embodiment. The upper end in the longitudinal direction of the state response member 22 is fixed to the frame 16. The lower end in the longitudinal direction of the state response member 22 is fixed to the additional holding member 161. The state response member 22 extends perpendicularly to the central axis of the discharge electrode 20 from one longitudinal end (i.e., the upper end) to the other end (i.e., the lower end).

ばね部材22xは、状態応答部材22よりも弾性率の低い弾性部材である。ばね部材22xの長手方向の上端は架台16に固定されている。ばね部材22xの長手方向の下端は追加保持部材161に固定されている。ばね部材22xは、長手方向の一端(すなわち上端)から他端(すなわち下端)まで、放電電極20の中心軸に対して垂直に伸びている。   The spring member 22 x is an elastic member having a lower elastic modulus than the state response member 22. The upper end in the longitudinal direction of the spring member 22 x is fixed to the mount 16. The lower end in the longitudinal direction of the spring member 22 x is fixed to the additional holding member 161. The spring member 22 x extends perpendicularly to the central axis of the discharge electrode 20 from one longitudinal end (ie, the upper end) to the other end (ie, the lower end).

ばね部材22xは、常に自然長よりも縮んだ状態にある。したがって、ばね部材22xは、追加保持部材161を架台16から遠ざける向きの力を、追加保持部材161に対して常に及ぼしている。したがって、ばね部材22xは、追加保持部材161を介して、状態応答部材22の長手方向の長さが増大する向きに状態応答部材22を付勢している。このようになっていることで、状態応答部材22の伸長時のたるみを抑えて、放電電極20を適切に移動させることができる。なお、本実施形態の架台16は、第7実施形態と異なり、車両内の他の部分に固定されている。   The spring member 22x is always in a state of being compressed more than the natural length. Therefore, the spring member 22 x always exerts a force on the additional holding member 161 in a direction to move the additional holding member 161 away from the rack 16. Therefore, the spring member 22 x biases the state response member 22 through the additional holding member 161 in the direction in which the longitudinal length of the state response member 22 is increased. With this configuration, it is possible to appropriately move the discharge electrode 20 while suppressing the slack at the time of the extension of the state response member 22. Unlike the seventh embodiment, the gantry 16 of the present embodiment is fixed to another portion in the vehicle.

状態応答部材22の周囲の気体(すなわち空気)の湿度が第1湿度から第2湿度まで上昇した場合、状態応答部材22が長手方向に伸長する。また、状態応答部材22の周囲の気体の湿度が第2湿度から第1湿度まで低下した場合、状態応答部材22が長手方向に収縮する。   When the humidity of the gas (that is, air) around the state response member 22 rises from the first humidity to the second humidity, the state response member 22 elongates in the longitudinal direction. Further, when the humidity of the gas around the state response member 22 decreases from the second humidity to the first humidity, the state response member 22 contracts in the longitudinal direction.

基準電極30aは、第8実施形態の基準電極30aと同じ材質、形状および同じ配置の部材である。具体的には、基準電極30aは、無底中空円筒形状の部材を、当該円筒形状の中心軸を含む断面で2つに切断したうちの一方の部材と同形状である。また、基準電極30aは、導電性金属製であり、第1実施形態と同様、電源回路40の正極端子および接地端子GNDに接続されている。ケース10の内部における基準電極30aは、胴体部11の内周面のうち下側の半分を覆っており、胴体部11の内周面のうち上側の半分を覆っていない。このように、基準電極30aは、放電電極20の中心軸に関して非軸対象に配置されている。   The reference electrode 30a is a member of the same material, shape, and arrangement as the reference electrode 30a of the eighth embodiment. Specifically, the reference electrode 30a has the same shape as one of the members obtained by cutting a bottomless hollow cylindrical member into two at a cross section including the central axis of the cylindrical shape. Further, the reference electrode 30 a is made of conductive metal, and is connected to the positive electrode terminal of the power supply circuit 40 and the ground terminal GND, as in the first embodiment. The reference electrode 30 a inside the case 10 covers the lower half of the inner peripheral surface of the body portion 11 and does not cover the upper half of the inner peripheral surface of the body portion 11. Thus, the reference electrode 30 a is disposed off-axis with respect to the central axis of the discharge electrode 20.

以下、上記のような構成の噴流発生装置の作動について、第7実施形態と異なる部分を中心に説明する。本実施形態の噴流発生装置においても、第7実施形態と同じ電圧が、第7実施形態と同じタイミングで、放電電極20と基準電極30aの間に、印加される。その結果、コロナ放電が発生し、イオン風が発生する。   Hereinafter, the operation of the jet flow generating apparatus having the above-described configuration will be described focusing on differences from the seventh embodiment. Also in the jet flow generating device of this embodiment, the same voltage as that of the seventh embodiment is applied between the discharge electrode 20 and the reference electrode 30a at the same timing as that of the seventh embodiment. As a result, corona discharge occurs and ion wind is generated.

状態応答部材22の周囲の気体の湿度が上昇すると、状態応答部材22が吸湿して膨潤し、長手方向の長さが増大する。すると、ばね部材22xが伸長可能になる。その結果、追加保持部材161が、ばね部材22xに押されることで、架台16から遠ざかる向きに移動する。すなわち、追加保持部材161が、図20中概ね下向きに移動する。これに伴い、追加保持部材161、放電電極20、支持部13、および軸部材21が、軸部材21を中心に矢印Wの向きに(すなわち図22中半時計回りに)回転する。   When the humidity of the gas around the state response member 22 rises, the state response member 22 absorbs moisture and swells, and the length in the longitudinal direction increases. Then, the spring member 22x becomes extensible. As a result, the additional holding member 161 is moved by the spring member 22 x in a direction away from the rack 16. That is, the additional holding member 161 moves generally downward in FIG. Along with this, the additional holding member 161, the discharge electrode 20, the support portion 13, and the shaft member 21 rotate in the direction of the arrow W (that is, counterclockwise in FIG. 22) about the shaft member 21.

したがって、放電電極20の先端部20aが、ケース10内の下部に位置する基準電極30aから遠ざかる向きに移動する。その結果、先端部20aと基準電極30aの最短距離が長くなる。   Therefore, the tip 20 a of the discharge electrode 20 moves away from the reference electrode 30 a located at the lower part in the case 10. As a result, the shortest distance between the tip 20a and the reference electrode 30a is increased.

このように、放電電極20と基準電極30aの周囲の湿度が上昇した場合に、先端部20aと基準電極30aの間の距離が伸びる。したがって、湿度が上昇する前と同じ電圧が放電電極20と基準電極30aの間に印加されたとしても、火花放電が起こる可能性は低くなる。   Thus, when the humidity around the discharge electrode 20 and the reference electrode 30a rises, the distance between the tip 20a and the reference electrode 30a is extended. Therefore, even if the same voltage as that before the increase in humidity is applied between the discharge electrode 20 and the reference electrode 30a, the possibility of spark discharge is reduced.

状態応答部材22の周囲の気体の湿度が低下すると、状態応答部材22が放湿して収縮し、長手方向の長さが減少する。その結果、追加保持部材161が、状態応答部材22に引っ張られることで、ばね部材22xの付勢力に抗して、架台16に近付く向きに移動する。すなわち、追加保持部材161が、図20中概ね上向きに移動する。これに伴い、追加保持部材161、放電電極20、支持部13、および軸部材21が、軸部材21を中心に矢印Wの向きと反対の向きに(すなわち図22中時計回りに)回転する。   When the humidity of the gas around the state response member 22 decreases, the state response member 22 dehumidifies and contracts, and the length in the longitudinal direction decreases. As a result, when the additional holding member 161 is pulled by the state response member 22, it moves in the direction approaching the gantry 16 against the biasing force of the spring member 22x. That is, the additional holding member 161 moves generally upward in FIG. Along with this, the additional holding member 161, the discharge electrode 20, the support 13, and the shaft member 21 rotate around the shaft member 21 in the direction opposite to the direction of the arrow W (that is, clockwise in FIG. 22).

したがって、放電電極20の先端部20aが、ケース10内の下部に位置する基準電極30aに近付く向きに移動する。その結果、先端部20aと基準電極30aの最短距離が短くなる。   Therefore, the tip 20 a of the discharge electrode 20 moves in the direction approaching the reference electrode 30 a located at the lower part in the case 10. As a result, the shortest distance between the tip 20a and the reference electrode 30a is shortened.

このように、放電電極20と基準電極30aの周囲の湿度が低下した場合、先端部20aと基準電極30aの間の距離が縮まる。したがって、湿度が低下する前と同じ電圧が放電電極20と基準電極30aの間に印加されたとしても、十分なコロナ放電を実現する程度に強い電界を放電電極20と基準電極30aの間に発生させることができる。   As described above, when the humidity around the discharge electrode 20 and the reference electrode 30a decreases, the distance between the tip 20a and the reference electrode 30a decreases. Therefore, even if the same voltage as that before the decrease in humidity is applied between discharge electrode 20 and reference electrode 30a, an electric field strong enough to realize sufficient corona discharge is generated between discharge electrode 20 and reference electrode 30a. It can be done.

なお、本実施形態では、放電電極20は、状態応答部材22の形状が変化することで、先端部20aから離れた位置にある軸部材21を中心として回転する。したがって、軸部材21と追加保持部材161の間の距離を調整することで、湿度変化に応じた先端部20aの位置変化を容易に調整することができる。また、軸部材21と追加保持部材161の間の距離を長くすることで、状態応答部材22、ばね部材22xによる付勢力によって発生するトルクを適宜増大させることができる。   In the present embodiment, the discharge electrode 20 rotates around the shaft member 21 at a position separated from the tip end 20 a by changing the shape of the state response member 22. Therefore, by adjusting the distance between the shaft member 21 and the additional holding member 161, it is possible to easily adjust the position change of the tip 20a according to the humidity change. Further, by increasing the distance between the shaft member 21 and the additional holding member 161, it is possible to appropriately increase the torque generated by the biasing force of the state response member 22 and the spring member 22x.

なお、状態応答部材22の長さおよびばね部材22xの弾性率は、噴流発生装置において、多くの湿度で−3kVの電圧印加で火花放電が発生せず、かつ多くの湿度で−3kVの電圧印加で適切なコロナ放電が発生するように、適宜調整することができる。   In the jet flow generating device, the length of the state response member 22 and the elastic modulus of the spring member 22x are such that spark discharge does not occur at voltage application of -3 kV with much humidity and voltage application of -3 kV with much humidity In order to generate an appropriate corona discharge.

(第10実施形態)
次に第10実施形態について、図23を用いて説明する。本実施形態の噴流発生装置は、第9実施形態の噴流発生装置に対して、状態応答部材22、部材18x、および追加保持部材161を、第5実施形態で説明した状態応答部材15に置き換えたものである。その他の構成は、第9実施形態と同じである。図23は、本実施形態の噴流発生装置を、状態応答部材15を含む断面で切った断面図である。ただし、図23では、ケース10および基準電極30aの図示を省略している。
Tenth Embodiment
Next, a tenth embodiment will be described using FIG. The jet flow generating apparatus according to the present embodiment is the same as the jet flow generating apparatus according to the ninth embodiment except that the state response member 22, the member 18x, and the additional holding member 161 are replaced with the state response member 15 described in the fifth embodiment. It is a thing. The other configuration is the same as that of the ninth embodiment. FIG. 23 is a cross-sectional view of the jet flow generating device of the present embodiment taken along a cross section including the state response member 15. However, in FIG. 23, the case 10 and the reference electrode 30a are not shown.

状態応答部材15の構成は、第5実施形態で説明した通りである。ただし、本実施形態の状態応答部材15においては、第2部材152の螺旋の中央部側の端部のうち、第1部材151と張り合わされた面とは反対側の面が、軸部材21の側面に固定されている。   The configuration of the state response member 15 is as described in the fifth embodiment. However, in the state response member 15 of the present embodiment, of the end portion on the central portion side of the spiral of the second member 152, the surface opposite to the surface bonded to the first member 151 is the surface of the shaft member 21. It is fixed to the side.

以下、上記のような構成の噴流発生装置の作動について、第9実施形態と異なる部分を中心に説明する。本実施形態の噴流発生装置においても、第9実施形態と同じ電圧が、第5実施形態と同じタイミングで、放電電極20と基準電極30aの間に、印加される。その結果、コロナ放電が発生し、イオン風が発生する。   Hereinafter, the operation of the jet flow generating apparatus having the above-described configuration will be described focusing on differences from the ninth embodiment. Also in the jet flow generating device of the present embodiment, the same voltage as that of the ninth embodiment is applied between the discharge electrode 20 and the reference electrode 30a at the same timing as that of the fifth embodiment. As a result, corona discharge occurs and ion wind is generated.

状態応答部材15の周囲の気体の湿度が上昇すると、第1部材151が吸湿して膨潤し、長手方向の長さが増大する。このとき、第2部材152は、第1部材151ほど膨潤しないので、長手方向の長さの増大量が第1部材151よりは小さい。   When the humidity of the gas around the state response member 15 rises, the first member 151 absorbs moisture and swells, and the length in the longitudinal direction increases. At this time, since the second member 152 does not swell as much as the first member 151, the amount of increase in the length in the longitudinal direction is smaller than that of the first member 151.

その結果、状態応答部材15が形成する螺旋形状において、外周側が内周側よりも伸びる。すると、当該螺旋形状の巻き数が増加する向きに、状態応答部材15が変形する。その結果、軸部材21が、ケース10に対して、軸部材21を中心として、図23の矢印Wに示す向き(すなわち、図23における反時計回り)に回転する。そして、支持部13および放電電極20も、軸部材21と同様に回転する。   As a result, in the spiral shape formed by the state response member 15, the outer peripheral side extends more than the inner peripheral side. Then, the state response member 15 is deformed in the direction in which the number of turns of the spiral shape is increased. As a result, the shaft member 21 rotates with respect to the case 10 about the shaft member 21 in the direction shown by the arrow W in FIG. 23 (that is, counterclockwise in FIG. 23). And the support part 13 and the discharge electrode 20 also rotate similarly to the shaft member 21.

したがって、放電電極20の先端部20aが、ケース10内の下部に位置する基準電極30aから遠ざかる向きに移動する。その結果、先端部20aと基準電極30aの最短距離が長くなる。   Therefore, the tip 20 a of the discharge electrode 20 moves away from the reference electrode 30 a located at the lower part in the case 10. As a result, the shortest distance between the tip 20a and the reference electrode 30a is increased.

このように、放電電極20と基準電極30aの周囲の湿度が上昇した場合に、先端部20aと基準電極30aの間の距離が伸びる。したがって、湿度が上昇する前と同じ電圧が放電電極20と基準電極30aの間に印加されたとしても、火花放電が起こる可能性は低くなる。   Thus, when the humidity around the discharge electrode 20 and the reference electrode 30a rises, the distance between the tip 20a and the reference electrode 30a is extended. Therefore, even if the same voltage as that before the increase in humidity is applied between the discharge electrode 20 and the reference electrode 30a, the possibility of spark discharge is reduced.

また、状態応答部材15の周囲の気体の湿度が低下すると、第1部材151が放湿して収縮し、長手方向の長さが減少する。このとき、第2部材152は、第1部材151ほど収縮しないので、長手方向の長さの減少量が第1部材151よりは小さい。   In addition, when the humidity of the gas around the state response member 15 decreases, the first member 151 is dehumidified and contracted, and the length in the longitudinal direction decreases. At this time, since the second member 152 does not shrink as much as the first member 151, the reduction amount of the length in the longitudinal direction is smaller than that of the first member 151.

その結果、状態応答部材15が形成する螺旋形状において、外周側が内周側よりも縮む。すると、当該螺旋形状の巻き数が減少する向きに、状態応答部材15が変形する。その結果、軸部材21が、ケース10に対して、軸部材21を中心として、図23の矢印Wに示す向きと反対の向き(すなわち、図23における時計回り)に回転する。そして、支持部13および放電電極20も、軸部材21と同様に回転する。   As a result, in the spiral shape formed by the state response member 15, the outer peripheral side is contracted more than the inner peripheral side. Then, the state response member 15 is deformed in the direction in which the number of turns of the spiral shape is reduced. As a result, the shaft member 21 rotates relative to the case 10 about the shaft member 21 in the direction opposite to the direction shown by the arrow W in FIG. 23 (that is, clockwise in FIG. 23). And the support part 13 and the discharge electrode 20 also rotate similarly to the shaft member 21.

したがって、放電電極20の先端部20aが、ケース10内の下部に位置する基準電極30aに近付く向きに移動する。その結果、先端部20aと基準電極30aの最短距離が短くなる。   Therefore, the tip 20 a of the discharge electrode 20 moves in the direction approaching the reference electrode 30 a located at the lower part in the case 10. As a result, the shortest distance between the tip 20a and the reference electrode 30a is shortened.

このように、放電電極20と基準電極30aの周囲の湿度が低下した場合、放電電極20と基準電極30aの間の距離が縮まる。したがって、湿度が低下する前と同じ電圧が放電電極20と基準電極30aの間に印加されたとしても、十分なコロナ放電を実現する程度に強い電界を放電電極20と基準電極30aの間に発生させることができる。   Thus, when the humidity around the discharge electrode 20 and the reference electrode 30a decreases, the distance between the discharge electrode 20 and the reference electrode 30a decreases. Therefore, even if the same voltage as that before the decrease in humidity is applied between discharge electrode 20 and reference electrode 30a, an electric field strong enough to realize sufficient corona discharge is generated between discharge electrode 20 and reference electrode 30a. It can be done.

なお、第1部材151、第2部材152の長さおよび形状は、噴流発生装置において、多くの湿度で−3kVの電圧印加で火花放電が発生せず、かつ多くの湿度で−3kVの電圧印加で適切なコロナ放電が発生するように、適宜調整することができる。   The first member 151 and the second member 152 have a length and a shape that, in the jet flow generating device, spark discharge does not occur at -3 kV voltage application with many humidity, and -3 kV voltage application with many humidity In order to generate an appropriate corona discharge.

(第11実施形態)
次に第11実施形態について、図24を用いて説明する。本実施形態の噴流発生装置は、第1実施形態の噴流発生装置に対して、制御部50の制御内容が変更されている。その他の構成は、第1実施形態と同じである。
Eleventh Embodiment
Next, an eleventh embodiment will be described using FIG. The control content of the control part 50 is changed with respect to the jet flow generating device of the first embodiment in the jet flow generating device of the present embodiment. The other configuration is the same as that of the first embodiment.

本実施形態では、制御部50は通常モードと電極回復モードの2つのモードで作動する。通常モードにおいては、制御部50は、第1実施形態と同様に、まず、図24に示すように、電源回路40から−2kVの電圧が出力されるよう電源回路40を制御する。このとき、放電電極20の周囲にコロナ放電は発生しない。制御部50は、次に、一定期間(すなわち0.2秒間)、電源回路40から−3kVの電圧が出力されるよう電源回路40を制御する。これにより、コロナ放電が発生し、第1実施形態と同様、イオン風が発生する。   In the present embodiment, the control unit 50 operates in two modes, the normal mode and the electrode recovery mode. In the normal mode, the control unit 50 first controls the power supply circuit 40 so that a voltage of −2 kV is output from the power supply circuit 40 as shown in FIG. 24 as in the first embodiment. At this time, corona discharge does not occur around the discharge electrode 20. Next, the control unit 50 controls the power supply circuit 40 so that a voltage of -3 kV is output from the power supply circuit 40 for a fixed period (that is, 0.2 seconds). As a result, corona discharge is generated, and ion wind is generated as in the first embodiment.

コロナ放電によってイオン風を発生させる噴流発生装置では、放電電極20と基準電極30の間に高電圧を印加することでコロナ放電を生じさせ、電極間のイオン移動によって空気の流れを生じさせる。このとき、本実施形態の様に、基準電極30に対して放電電極20側を負電圧とすることが多い。しかし、他の例としては、基準電極30に対して放電電極20側を負電圧とする場合もある。   In a jet generating device that generates an ion wind by corona discharge, a corona discharge is generated by applying a high voltage between the discharge electrode 20 and the reference electrode 30, and an air flow is generated by ion movement between the electrodes. At this time, as in the present embodiment, the discharge electrode 20 side with respect to the reference electrode 30 is often set to a negative voltage. However, as another example, the discharge electrode 20 side with respect to the reference electrode 30 may be a negative voltage.

コロナ放電でイオン風を発生させる装置では、コロナ放電中に負電圧を印加する電極に、当該電極の空気中をただようシリコーンやフッ素樹脂などが引き寄せられ吸着することが知られている。   In a device that generates an ion wind by corona discharge, it is known that an electrode that applies a negative voltage during corona discharge attracts and adsorbs silicone, fluorine resin, and the like in the air of the electrode.

このため、本実施形態では、時間経過とともにコロナ放電を生じる放電電極20の先端にシリコーンなどが堆積する。この堆積を放置していると、コロナ放電を発生させる時間の増加とともに、堆積が増大し、最終的にコロナ放電が不可能となる場合がある。   For this reason, in the present embodiment, silicone or the like is deposited on the tip of the discharge electrode 20 that causes corona discharge as time passes. If this deposition is left, the deposition may increase with the increase of time to generate the corona discharge, and eventually the corona discharge may become impossible.

これに対する対応策としては、従来は、放電電極20を交換可能とすること、噴流発生装置を分解可能として放電電極20を清掃可能とすること、堆積物を除去するブラシなどの掃除機構を噴流発生装置に内蔵すること等が行われてきた。これらも有効ではあるが、利便性やコスト面でのデメリットがある。   As measures against this, conventionally, the discharge electrode 20 can be replaced, the jet flow generating device can be disassembled to make the discharge electrode 20 cleanable, and a cleaning mechanism such as a brush for removing deposits can be generated. It has been carried out to be incorporated in the device. Although these are effective, there are disadvantages in terms of convenience and cost.

そこで、制御部50は、電極回復モードにおいて、放電衝撃や火花などで堆積物が除去される程度の短時間、火花放電可能なレベルの電圧を放電電極20と基準電極30の間に印加する。これにより、放電電極20の先端が再度露出しコロナ放電が可能となる。   Therefore, in the electrode recovery mode, the control unit 50 applies a voltage capable of spark discharge between the discharge electrode 20 and the reference electrode 30 for a short time in which deposits are removed by discharge shock, sparks, or the like. Thereby, the tip of the discharge electrode 20 is exposed again and corona discharge becomes possible.

具体的には、制御部50は、図24に示すように、電極回復モードにおいて、まず、電源回路40から−2kVの電圧が出力されるよう電源回路40を制御する。これにより、放電電極20の電位は−2kVとなり、基準電極30の電位は0Vとなる。このように、電源回路40の出力電圧が−2kVのとき放電電極20の周囲にコロナ放電も火花放電も発生しない。   Specifically, as shown in FIG. 24, in the electrode recovery mode, the control unit 50 first controls the power supply circuit 40 so that a voltage of −2 kV is output from the power supply circuit 40. Thereby, the potential of the discharge electrode 20 is −2 kV, and the potential of the reference electrode 30 is 0 V. Thus, neither corona discharge nor spark discharge occurs around the discharge electrode 20 when the output voltage of the power supply circuit 40 is -2 kV.

制御部50は、電極回復モードにおいて次に、図24に示すように、一定期間(本実施形態では、0.2秒間)、電源回路40から−5kVの電圧が出力されるよう電源回路40を制御する。これにより、放電電極20の電位は−5kVとなり、基準電極30の電位は0Vとなる。このように、放電電極20と基準電極30の間に−5kVの電圧が印加されると、放電電極20の先端部20aの近傍に強電界が生じ、火花放電が発生する。この火花放電により、放電電極20に付着した堆積物の一部または全部が除去される。これにより、放電電極20の先端が再度露出する。その結果、通常モードにおいてコロナ放電が可能となる。   Next, in the electrode recovery mode, as shown in FIG. 24, the control unit 50 causes the power supply circuit 40 to output a voltage of -5 kV from the power supply circuit 40 for a predetermined period (0.2 seconds in the present embodiment). Control. Thereby, the potential of the discharge electrode 20 is −5 kV, and the potential of the reference electrode 30 is 0 V. As described above, when a voltage of -5 kV is applied between the discharge electrode 20 and the reference electrode 30, a strong electric field is generated in the vicinity of the tip 20a of the discharge electrode 20, and spark discharge occurs. The spark discharge removes a part or all of the deposit attached to the discharge electrode 20. Thereby, the tip of the discharge electrode 20 is exposed again. As a result, corona discharge is possible in the normal mode.

電極回復モードにおいてその後、制御部50は、図24に示すように、電源回路40から−2kVの電圧が出力されるよう電源回路40を制御する。これにより、放電電極20の電位は−2kVとなり、基準電極30の電位は0Vとなる。これにより、火花放電が終息し、コロナ放電も発生しない。   Thereafter, in the electrode recovery mode, the control unit 50 controls the power supply circuit 40 so that a voltage of -2 kV is output from the power supply circuit 40, as shown in FIG. Thereby, the potential of the discharge electrode 20 is −2 kV, and the potential of the reference electrode 30 is 0 V. As a result, spark discharge ends and corona discharge does not occur.

なお、制御部50は、通常モードと電極回復モードの切り替えを、図示しない操作部に対するユーザの切り替え操作に基づいて切り替えてもよい。   The control unit 50 may switch between the normal mode and the electrode recovery mode based on the switching operation of the user on the operation unit (not shown).

以上の通り、制御部50は、放電電極20と基準電極30の間に火花放電を発生させるため、電源回路40の出力電圧を−5kVの第3電圧に切り替える。この第3電圧の絶対値は、第2電圧である−3kVの絶対値よりも大きい。これにより、放電電極20に付着した堆積物の除去が可能になる。   As described above, the control unit 50 switches the output voltage of the power supply circuit 40 to the third voltage of −5 kV in order to generate spark discharge between the discharge electrode 20 and the reference electrode 30. The absolute value of the third voltage is larger than the absolute value of the second voltage -3 kV. This makes it possible to remove the deposits attached to the discharge electrode 20.

特開2007−293066号公報には、放電電極のコロナ放電を用いた複写機において、放電電極に回転機構を設けブラシにこすりつける構造が開示されている。このような構成では、放電プロセスに不要なブラシ、回転機構の追加が必須であり、筐体のサイズ増、コスト増が生じる。これに対し、本実施形態では、複雑な構成要素を追加せずに低コストで放電電極に堆積した異物を除去することができる。   Japanese Patent Application Laid-Open No. 2007-293066 discloses, in a copying machine using corona discharge of a discharge electrode, a structure in which a rotating mechanism is provided on the discharge electrode and the brush is rubbed. In such a configuration, it is necessary to add a brush and a rotation mechanism unnecessary for the discharge process, resulting in an increase in the size of the housing and an increase in cost. On the other hand, in the present embodiment, foreign matter deposited on the discharge electrode can be removed at low cost without adding a complicated component.

(第12実施形態)
次に第12実施形態について、図25を用いて説明する。本実施形態の噴流発生装置は、第7実施形態の噴流発生装置に対して、状態応答部材18、ばね部材18xが廃され、架台16がアクチュエータ23および出力軸23xに置き換えられている。その他の構成は、第7実施形態と同じである。
(Twelfth embodiment)
A twelfth embodiment will now be described with reference to FIG. The jet flow generating device of this embodiment is the same as the jet flow generating device of the seventh embodiment except that the state response member 18 and the spring member 18x are eliminated and the rack 16 is replaced by the actuator 23 and the output shaft 23x. The other configuration is the same as that of the seventh embodiment.

図25は、本実施形態の噴流発生装置を、ケース10の中心軸を含み、アクチュエータ23、出力軸23xを含む断面で切った断面図である。ただし、アクチュエータ23については記載を簡略化している。   FIG. 25 is a cross-sectional view in which the jet flow generating device of the present embodiment is cut at a cross section including the central axis of the case 10 and including the actuator 23 and the output shaft 23x. However, the description of the actuator 23 is simplified.

アクチュエータ23は、制御部50によって制御されて作動する電動アクチュエータである。アクチュエータ23は、作動時に、出力軸23xを、放電電極20およびケース10の中心軸に平行な方向に移動させる。アクチュエータ23は、例えば、リニアモータであってもよい。   The actuator 23 is an electric actuator controlled and operated by the control unit 50. The actuator 23 moves the output shaft 23 x in a direction parallel to the central axes of the discharge electrode 20 and the case 10 when actuated. The actuator 23 may be, for example, a linear motor.

出力軸23xの一端は、放電電極20の円筒形状部の底面のうち先端部20aから遠い方の底面に、接続されている。出力軸23xの他端は、アクチュエータ23に接続されている。   One end of the output shaft 23x is connected to the bottom of the cylindrical portion of the discharge electrode 20 which is far from the tip 20a. The other end of the output shaft 23 x is connected to the actuator 23.

以下、上記のような構成の噴流発生装置の作動について説明する。制御部50は通常モードと電極回復モードの2つのモードで作動する。通常モードにおいては、制御部50は、アクチュエータ23を制御することで、出力軸23xおよび放電電極20の位置を所定の通常位置に配置する。放電電極20がこの通常位置にある場合、先端部20aと基準電極30の最短距離は、第1実施形態と同じになる。   Hereinafter, the operation of the jet flow generating device configured as described above will be described. The control unit 50 operates in two modes, a normal mode and an electrode recovery mode. In the normal mode, the control unit 50 controls the actuator 23 to arrange the positions of the output shaft 23 x and the discharge electrode 20 at a predetermined normal position. When the discharge electrode 20 is in this normal position, the shortest distance between the tip 20a and the reference electrode 30 is the same as in the first embodiment.

さらに制御部50は、通常モードにおいて、第1実施形態と同様に、まず、図2に示すように、電源回路40から−2kVの電圧が出力されるよう電源回路40を制御する。このとき、放電電極20の周囲にコロナ放電は発生しない。制御部50は、次に、一定期間(すなわち0.2秒間)、電源回路40から−3kVの電圧が出力されるよう電源回路40を制御する。これにより、コロナ放電が発生し、第1実施形態と同様、イオン風が発生する。   Furthermore, in the normal mode, as shown in FIG. 2, first, as shown in FIG. 2, the control unit 50 controls the power supply circuit 40 so that a voltage of −2 kV is output as in the first embodiment. At this time, corona discharge does not occur around the discharge electrode 20. Next, the control unit 50 controls the power supply circuit 40 so that a voltage of -3 kV is output from the power supply circuit 40 for a fixed period (that is, 0.2 seconds). As a result, corona discharge is generated, and ion wind is generated as in the first embodiment.

また、制御部50は、電極回復モードにおいては、アクチュエータ23を制御することで、出力軸23xおよび放電電極20の位置を所定の回復位置に配置する。これによって、放電電極20が、ケース10の中心軸に沿って、矢印Wに示す向きに移動する。放電電極20がこの回復位置にある場合の先端部20aと基準電極30の最短距離は、放電電極20が通常位置にある場合に比べて、短くなる。   Further, in the electrode recovery mode, the control unit 50 controls the actuator 23 to arrange the positions of the output shaft 23x and the discharge electrode 20 at predetermined recovery positions. Thus, the discharge electrode 20 moves in the direction indicated by the arrow W along the central axis of the case 10. The shortest distance between the tip 20a and the reference electrode 30 when the discharge electrode 20 is in this recovery position is shorter than when the discharge electrode 20 is in the normal position.

さらに制御部50は、電極回復モードにおいて、第1実施形態と同様に、まず、図2に示すように、電源回路40から−2kVの電圧が出力されるよう電源回路40を制御する。このとき、放電電極20の周囲にコロナ放電も火花放電も発生しない。   Furthermore, in the electrode recovery mode, the control unit 50 controls the power supply circuit 40 such that a voltage of -2 kV is output from the power supply circuit 40, as shown in FIG. 2, as in the first embodiment. At this time, neither corona discharge nor spark discharge occurs around the discharge electrode 20.

制御部50は、次に、図2に示すように、一定期間(すなわち0.2秒間)、電源回路40から−3kVの電圧が出力されるよう電源回路40を制御する。これにより、火花放電が発生する。ここでコロナ放電ではなく火花放電が発生するのは、通常モード時と比べて、先端部20aと基準電極30の最短距離が短くなっているからである。   Next, as shown in FIG. 2, the control unit 50 controls the power supply circuit 40 so that a voltage of -3 kV is output from the power supply circuit 40 for a fixed period (that is, 0.2 seconds). This generates a spark discharge. The reason why the spark discharge is generated instead of the corona discharge is that the shortest distance between the tip 20a and the reference electrode 30 is shorter than in the normal mode.

この火花放電により、放電電極20に付着した堆積物の一部または全部が除去される。これにより、放電電極20の先端が再度露出する。その結果、通常モードにおいてコロナ放電が可能となる。   The spark discharge removes a part or all of the deposit attached to the discharge electrode 20. Thereby, the tip of the discharge electrode 20 is exposed again. As a result, corona discharge is possible in the normal mode.

電極回復モードにおいてその後、制御部50は、図2に示すように、電源回路40から−2kVの電圧が出力されるよう電源回路40を制御する。これにより、火花放電が終息する。   After that, in the electrode recovery mode, the control unit 50 controls the power supply circuit 40 so that a voltage of -2 kV is output from the power supply circuit 40, as shown in FIG. Thereby, the spark discharge ends.

なお、制御部50は、通常モードと電極回復モードの切り替えを、図示しない操作部に対するユーザの切り替え操作に基づいて切り替えてもよい。   The control unit 50 may switch between the normal mode and the electrode recovery mode based on the switching operation of the user on the operation unit (not shown).

以上の通り、制御部50は、放電電極20と基準電極30の間に火花放電を発生させるため、放電電極20の先端部20aと基準電極30の間の最短距離を、放電電極20と基準電極30の間にコロナ放電を発生させる場合に比べて、短くする。これにより、放電電極20に付着した堆積物の除去が可能になる。また、通常のイオン風発生のための電圧制御のまま火花放電を生じさせることができる。   As described above, in order to generate spark discharge between the discharge electrode 20 and the reference electrode 30, the control unit 50 sets the shortest distance between the tip 20a of the discharge electrode 20 and the reference electrode 30 to the discharge electrode 20 and the reference electrode. Compared to the case where corona discharge is generated between 30 ° C., it is made shorter. This makes it possible to remove the deposits attached to the discharge electrode 20. In addition, spark discharge can be generated with voltage control for normal ion wind generation.

(第13実施形態)
次に第13実施形態について、図26を用いて説明する。本実施形態の噴流発生装置は、第11実施形態の噴流発生装置に対して、制御部50の処理内容が変更になっている。その他の構成は、第11実施形態と同じである。
(13th Embodiment)
A thirteenth embodiment will now be described with reference to FIG. The jet generation apparatus of the present embodiment is different from the jet generation apparatus of the eleventh embodiment in the processing content of the control unit 50. The other configuration is the same as that of the eleventh embodiment.

制御部50は、通常モードにおいては、所定のタイミングで、図24に示した通りの方法を間欠的に繰り返すことで、間欠的に繰り返し(例えば1秒間隔で)コロナ放電を実現する。   In the normal mode, the control unit 50 intermittently and repeatedly (for example, at an interval of 1 second) realizes the corona discharge by intermittently repeating the method as shown in FIG. 24 at a predetermined timing.

また制御部50は、上記処理と同時並行で、図26に示す処理を実行する。制御部50は、図5の処理においては、まずステップS10で、自装置がコロナ放電を実行したか否かを判定するまで待機する。そして、自装置がコロナ放電を実行した場合、ステップS20に進む。   Further, the control unit 50 executes the process shown in FIG. 26 in parallel with the above process. In the process of FIG. 5, the control unit 50 stands by until it is determined in step S10 whether or not its own device has performed corona discharge. When the own device executes corona discharge, the process proceeds to step S20.

ステップS20では、直前の(すなわち最新の)コロナ放電が行われた期間の長さを、コロナ放電の累積時間に加算する。コロナ放電の累積時間は、最後に回復モードで火花放電が行われた後にコロナ放電が行われた累積時間である。ただし、噴流発生装置の新規使用開始後にコロナ放電が一度も行われていない場合は、コロナ放電の累積時間は、噴流発生装置の新規使用開始後にコロナ放電が行われた累積時間である。なお、噴流発生装置の新規使用開始時における累積時間の初期値は、ゼロである。   In step S20, the length of the period in which the immediately preceding (that is, latest) corona discharge has been performed is added to the cumulative time of the corona discharge. The cumulative time of corona discharge is the cumulative time of corona discharge after the last spark discharge in the recovery mode. However, when corona discharge has not been performed even after the new use of the jet generation device has been started, the cumulative time of corona discharge is the cumulative time when the corona discharge has been performed after the new use of the jet generation device has started. In addition, the initial value of the accumulation time at the time of new use start of a jet flow generating apparatus is zero.

本実施形態では、1回のコロナ放電が行われる期間は、図24に示す通り、0.2秒に固定されている。したがって、ステップS20では、制御部50は、コロナ放電の累積時間に、0.2秒を加算する。   In this embodiment, the period during which one corona discharge is performed is fixed at 0.2 seconds, as shown in FIG. Therefore, in step S20, the control unit 50 adds 0.2 seconds to the cumulative time of corona discharge.

続いてステップS30では、上記累積時間の現在値が、基準時間値を超えているか否かを判定する。基準時間値を超えていない場合、ステップS10に戻る。したがって、制御部50は、累積時間の現在値が基準時間値を超えるまでは、コロナ放電がある度に、当該コロナ放電の期間分だけ、累積時間を増加させる。   Subsequently, in step S30, it is determined whether the current value of the accumulated time exceeds a reference time value. If it does not exceed the reference time value, the process returns to step S10. Therefore, the control unit 50 increases the cumulative time by the period of the corona discharge each time there is a corona discharge until the current value of the cumulative time exceeds the reference time value.

ステップS30で、上記累積時間の現在値が基準時間値を超えていると判定した場合、制御部50は、ステップS40に進む。ステップS40では、第11実施形態と同様に回復モードを実行する。その結果、放電電極20と基準電極30の間に火花放電が発生し、放電電極20に付着した堆積物の一部または全部が除去される。これにより、放電電極20の先端が再度露出する。   If it is determined in step S30 that the current value of the accumulated time exceeds the reference time value, the control unit 50 proceeds to step S40. In step S40, the recovery mode is executed as in the eleventh embodiment. As a result, spark discharge is generated between the discharge electrode 20 and the reference electrode 30, and a part or all of the deposit attached to the discharge electrode 20 is removed. Thereby, the tip of the discharge electrode 20 is exposed again.

続いてステップS50では、上述の累積時間をリセットする。これにより、累積時間がゼロに戻る。ステップS50に続いては、ステップS10に戻る。   Subsequently, in step S50, the above-mentioned accumulated time is reset. This causes the cumulative time to return to zero. Following step S50, the process returns to step S10.

このように、制御部は、放電電極20と基準電極30の間にコロナ放電を発生させた累積時間が基準時間値を超えたときに、すなわち、当該累積時間に基づいたタイミングで、放電電極20と基準電極30の間に火花放電を発生させる。   As described above, when the accumulated time during which the corona discharge is generated between the discharge electrode 20 and the reference electrode 30 exceeds the reference time value, that is, the control unit performs the discharge electrode 20 at the timing based on the accumulated time. A spark discharge is generated between the reference electrode 30 and the reference electrode 30.

既に説明した通り、放電電極20における堆積物は、コロナ放電の度に増加する。したがって、制御部50が上記のように作動することで、適切なタイミングで自動的に放電電極20の堆積物を除去することができる。   As already described, the deposits on the discharge electrode 20 increase with each corona discharge. Therefore, the control unit 50 operates as described above, whereby the deposit on the discharge electrode 20 can be automatically removed at an appropriate timing.

(第14実施形態)
次に第14実施形態について、図27、図28を用いて説明する。本実施形態の噴流発生装置は、第13実施形態の噴流発生装置に対して、電流計24が追加されている。また、本実施形態の噴流発生装置は、第13実施形態の噴流発生装置に対して、制御部50の処理内容が変更になっている。その他の構成は、第13実施形態と同じである。
Fourteenth Embodiment
A fourteenth embodiment will now be described with reference to FIGS. 27 and 28. An ammeter 24 is added to the jet flow generating device of the present embodiment as compared to the jet flow generating device of the thirteenth embodiment. Further, in the jet flow generating device of the present embodiment, the processing content of the control unit 50 is changed with respect to the jet flow generating device of the thirteenth embodiment. The other configuration is the same as that of the thirteenth embodiment.

図27に示すように、電流計24は、電源回路40の負極端子に接続された配線40aを流れる電流の電流値を検出し、検出された電流値を制御部50に出力する回路である。   As shown in FIG. 27, the ammeter 24 is a circuit that detects the current value of the current flowing through the wire 40 a connected to the negative electrode terminal of the power supply circuit 40, and outputs the detected current value to the control unit 50.

以下、噴流発生装置の作動について説明する。制御部50は、第13実施形態において説明した図26の処理に代えて、図28の処理を実行する。図26と図28で同じ符号が付されたステップは、同じ処理を行う。   Hereinafter, the operation of the jet flow generating device will be described. The control unit 50 executes the process of FIG. 28 instead of the process of FIG. 26 described in the thirteenth embodiment. Steps given the same reference numerals in FIG. 26 and FIG. 28 perform the same processing.

制御部50は、ステップS10で自装置がコロナ放電を実行したと判定した場合、ステップS20aに進む。コロナ放電が行われている際、電流計24は、配線40aを流れる電流の、電流値Ixを検出し、検出した電流値Ixを制御部50に出力する。制御部50は、電流計24から出力された電流値Ixを記憶する。なお、配線40aを流れる電流の電流値Ixは、放電電極20および基準電極30を流れる電流の電流値と同じである。   If the control unit 50 determines that its own device has performed corona discharge in step S10, the process proceeds to step S20a. During corona discharge, the ammeter 24 detects the current value Ix of the current flowing through the wire 40 a, and outputs the detected current value Ix to the control unit 50. The control unit 50 stores the current value Ix output from the ammeter 24. The current value Ix of the current flowing through the wiring 40 a is the same as the current value of the current flowing through the discharge electrode 20 and the reference electrode 30.

制御部50は、ステップS20aでは、直前の(すなわち最新の)コロナ放電時において電流計24が検出した電流値Ixを読み出す。コロナ放電が行われている際、電源回路40の出力電圧は、既に説明した通り、−3kVの一定電圧に維持される。   In step S20a, the control unit 50 reads out the current value Ix detected by the ammeter 24 at the time of the immediately preceding (ie, latest) corona discharge. During corona discharge, the output voltage of the power supply circuit 40 is maintained at a constant voltage of -3 kV, as described above.

放電電極20に堆積物が付着していない状態では、適切にコロナ放電が行われる。しかし、放電電極20の堆積物が増加すると、コロナ放電が行われるけれども放電電極20、基準電極30に流れる電流の電流値の絶対値が小さくなっていく。この結果、イオン風の風量が低減されていく。そして、放電電極20の堆積物が更に増加すると、コロナ放電が行われなくなってしまう。したがって、制御部50は、コロナ放電時に電流計24によって検出された電流値Ixの絶対値が基準電流値よりも低下したタイミングで、電極回復モードを実行する。   In the state where deposits do not adhere to the discharge electrode 20, corona discharge is appropriately performed. However, when the deposits on the discharge electrode 20 increase, although the corona discharge is performed, the absolute value of the current value of the current flowing to the discharge electrode 20 and the reference electrode 30 becomes smaller. As a result, the volume of ion wind is reduced. When the deposits on the discharge electrode 20 further increase, corona discharge is not performed. Therefore, the control unit 50 executes the electrode recovery mode at the timing when the absolute value of the current value Ix detected by the ammeter 24 at the time of corona discharge is lower than the reference current value.

具体的には、制御部50は、ステップS20aに続くステップS30aで、コロナ放電時に電流計24によって検出された電流値Ixの絶対値が基準電流値よりも低下しているか否かを判定する。そして当該電流値Ixの絶対値が基準電流値よりも低下していない場合、ステップS10に戻る。また、当該電流値Ixの絶対値が基準電流値よりも低下している場合、ステップS40に進んで回復モードを実行する。   Specifically, in step S30a following step S20a, the control unit 50 determines whether the absolute value of the current value Ix detected by the ammeter 24 at the time of corona discharge is lower than the reference current value. If the absolute value of the current value Ix is not lower than the reference current value, the process returns to step S10. If the absolute value of the current value Ix is lower than the reference current value, the process proceeds to step S40 to execute the recovery mode.

その結果、放電電極20と基準電極30の間に火花放電が発生し、放電電極20に付着した堆積物の一部または全部が除去される。これにより、放電電極20の先端が再度露出する。ステップS40に続いては、ステップS10に戻る。   As a result, spark discharge is generated between the discharge electrode 20 and the reference electrode 30, and a part or all of the deposit attached to the discharge electrode 20 is removed. Thereby, the tip of the discharge electrode 20 is exposed again. Following step S40, the process returns to step S10.

このように、制御部50は、放電電極20と基準電極30の間にコロナ放電を発生させる際に、放電電極20を流れる電流に基づいたタイミングで、放電電極20と基準電極30の間に火花放電を発生させる。定電圧下において、放電電極20を流れる電流の低下は、放電電極20に付着した堆積物の増加を意味する。したがって、制御部50が上記のように作動することで、適切なタイミングで自動的に放電電極20の堆積物を除去することができる。   As described above, when the control unit 50 generates a corona discharge between the discharge electrode 20 and the reference electrode 30, sparks are generated between the discharge electrode 20 and the reference electrode 30 at timing based on the current flowing through the discharge electrode 20. Generate a discharge. Under constant voltage, a decrease in current flowing through the discharge electrode 20 means an increase in deposits deposited on the discharge electrode 20. Therefore, the control unit 50 operates as described above, whereby the deposit on the discharge electrode 20 can be automatically removed at an appropriate timing.

(第15実施形態)
次に第15実施形態について、図29、図30を用いて説明する。本実施形態の噴流発生装置は、第13実施形態の噴流発生装置に対して、電圧計25が追加されている。また、本実施形態の噴流発生装置は、第13実施形態の噴流発生装置に対して、制御部50の処理内容が変更になっている。また、本実施形態の噴流発生装置における電源回路40は、第1〜第14実施形態とは異なり、コロナ放電時に定電流源として機能する。
(Fifteenth embodiment)
Next, a fifteenth embodiment will be described using FIG. 29 and FIG. The jet flow generating device of this embodiment has a voltmeter 25 added to the jet flow generating device of the thirteenth embodiment. Further, in the jet flow generating device of the present embodiment, the processing content of the control unit 50 is changed with respect to the jet flow generating device of the thirteenth embodiment. Further, unlike the first to fourteenth embodiments, the power supply circuit 40 in the jet flow generating device of the present embodiment functions as a constant current source at the time of corona discharge.

図29に示すように、電圧計25は、電源回路40の正極端子に接続された配線40bと電源回路40の負極端子に接続された配線40aの間に印加される電圧値を検出し、検出された電圧値を制御部50に出力する回路である。   As shown in FIG. 29, the voltmeter 25 detects and detects a voltage value applied between the wiring 40b connected to the positive terminal of the power supply circuit 40 and the wiring 40a connected to the negative terminal of the power supply circuit 40. It is a circuit that outputs the determined voltage value to the control unit 50.

以下、噴流発生装置の作動について説明する。制御部50は、第13実施形態において説明した図26の処理に代えて、図30の処理を実行する。図26と図30で同じ符号が付されたステップは、同じ処理を行う。   Hereinafter, the operation of the jet flow generating device will be described. The control unit 50 executes the process of FIG. 30 instead of the process of FIG. 26 described in the thirteenth embodiment. Steps given the same reference numerals in FIG. 26 and FIG. 30 perform the same processing.

制御部50は、ステップS10で自装置がコロナ放電を実行したと判定した場合、ステップS20bに進む。コロナ放電が行われている際、電圧計25は、配線40a、40b間に印加される電圧値Vxを検出し、検出した電圧値Vxを制御部50に出力する。制御部50は、電圧計25から出力された電圧値Vxを記憶する。   If the control unit 50 determines that its own device has performed corona discharge in step S10, the control unit 50 proceeds to step S20b. During corona discharge, the voltmeter 25 detects a voltage value Vx applied between the wires 40 a and 40 b and outputs the detected voltage value Vx to the control unit 50. The control unit 50 stores the voltage value Vx output from the voltmeter 25.

制御部50は、ステップS20bでは、直前の(すなわち最新の)コロナ放電時において電圧計25が検出した電圧値Vxを読み出す。コロナ放電が行われている際、電源回路40の出力電圧は、既に説明した通り、一定電流が流れるコロナ放電を実現するための電圧に維持される。放電電極20に堆積物が付着していない状態では、上述の−3kVの電圧が印加されることで、コロナ放電が発生する。   In step S20b, the control unit 50 reads out the voltage value Vx detected by the voltmeter 25 at the time of the last (that is, latest) corona discharge. When corona discharge is performed, the output voltage of the power supply circuit 40 is maintained at a voltage for realizing a corona discharge in which a constant current flows, as described above. In the state where deposits do not adhere to the discharge electrode 20, corona discharge is generated by applying the above-described voltage of -3 kV.

しかし、放電電極20の堆積物が増加すると、一定電流のコロナ放電を実現するために必要な電圧の絶対値が大きくなっていく。そして、放電電極20の堆積物が更に増加すると、電源回路40の能力上の最大の絶対値となる電圧が放電電極20と基準電極30の間に印加されても、コロナ放電が発生しない。したがって、制御部50は、コロナ放電時に電圧計25によって検出された電圧値Vxの絶対値が基準電圧値よりも大きくなったタイミングで、電極回復モードを実行する。   However, as the deposits on the discharge electrode 20 increase, the absolute value of the voltage required to realize a constant current corona discharge increases. When the deposits on the discharge electrode 20 further increase, corona discharge does not occur even if a voltage which is the maximum absolute value on the capability of the power supply circuit 40 is applied between the discharge electrode 20 and the reference electrode 30. Therefore, the control unit 50 executes the electrode recovery mode at the timing when the absolute value of the voltage value Vx detected by the voltmeter 25 at the time of corona discharge becomes larger than the reference voltage value.

具体的には、制御部50は、ステップS20bに続くステップS30bで、コロナ放電時に電圧計25によって検出された電圧値Vxの絶対値が基準電圧値よりも高いか否かを判定する。そして当該電圧値Vxの絶対値が基準電圧値以下である場合、ステップS10に戻る。また、当該電圧値Vxの絶対値が基準電圧値以上である場合、ステップS40に進んで回復モードを実行する。   Specifically, in step S30b following step S20b, the control unit 50 determines whether the absolute value of the voltage value Vx detected by the voltmeter 25 at the time of corona discharge is higher than the reference voltage value. And when the absolute value of the said voltage value Vx is below a reference voltage value, it returns to step S10. If the absolute value of the voltage value Vx is equal to or greater than the reference voltage value, the process proceeds to step S40 to execute the recovery mode.

その結果、放電電極20と基準電極30の間に火花放電が発生し、放電電極20に付着した堆積物の一部または全部が除去される。これにより、放電電極20の先端が再度露出する。ステップS40に続いては、ステップS10に戻る。   As a result, spark discharge is generated between the discharge electrode 20 and the reference electrode 30, and a part or all of the deposit attached to the discharge electrode 20 is removed. Thereby, the tip of the discharge electrode 20 is exposed again. Following step S40, the process returns to step S10.

このように、制御部50は、放電電極20と基準電極30の間にコロナ放電を発生させる際に、放電電極20と基準電極30の間に印加される電圧に基づいたタイミングで、放電電極20と基準電極30の間に火花放電を発生させる。定電流下において、放電電極20と基準電極30の間に印加される電圧の上昇は、放電電極20に付着した堆積物の増加を意味する。したがって、制御部50が上記のように作動することで、適切なタイミングで自動的に放電電極20の堆積物を除去することができる。   As described above, when the control unit 50 generates a corona discharge between the discharge electrode 20 and the reference electrode 30, the control electrode 50 performs the discharge electrode 20 at a timing based on the voltage applied between the discharge electrode 20 and the reference electrode 30. A spark discharge is generated between the reference electrode 30 and the reference electrode 30. Under constant current, an increase in voltage applied between the discharge electrode 20 and the reference electrode 30 means an increase in deposits deposited on the discharge electrode 20. Therefore, the control unit 50 operates as described above, whereby the deposit on the discharge electrode 20 can be automatically removed at an appropriate timing.

(第16実施形態)
次に第16実施形態について、図31、図32を用いて説明する。本実施形態の噴流発生装置は、第11実施形態の噴流発生装置に対して、基準電極30が基準電極30aに置き換えられている。また、本実施形態の噴流発生装置は、第11実施形態の噴流発生装置に対して、追加電極30bおよび切替回路42が追加されている。また、本実施形態の噴流発生装置は、第11実施形態の噴流発生装置に対して、電極回復モード時の作動が異なっている。
Sixteenth Embodiment
Next, a sixteenth embodiment will be described using FIG. 31 and FIG. In the jet flow generating device of the present embodiment, the reference electrode 30 is replaced with a reference electrode 30 a in the jet flow generating device of the eleventh embodiment. Further, in the jet flow generating device of the present embodiment, an additional electrode 30 b and a switching circuit 42 are added to the jet flow generating device of the eleventh embodiment. Further, the jet flow generating device of the present embodiment differs from the jet flow generating device of the eleventh embodiment in the operation in the electrode recovery mode.

基準電極30aは、図31に示すように、無底中空円筒形状の部材を、当該円筒形状の中心軸を含む断面で2つに切断したうちの下側の一方の部材と同形状である。言い替えれば、基準電極30aは、胴体部11の内周面のうち下側部分に沿って、ケース10の中心軸を中心として半円を描くようにカーブした板部材である。この基準電極30aは、導電性金属製であり、配線40dに接続されている。このように、基準電極30aは、放電電極20の中心軸に関して非軸対象に配置されている。   As shown in FIG. 31, the reference electrode 30a has the same shape as the lower one of the bottomless hollow cylindrical members cut into two in a cross section including the central axis of the cylindrical shape. In other words, the reference electrode 30 a is a plate member curved along a lower portion of the inner circumferential surface of the body portion 11 so as to draw a semicircle centering on the central axis of the case 10. The reference electrode 30a is made of conductive metal and is connected to the wiring 40d. Thus, the reference electrode 30 a is disposed off-axis with respect to the central axis of the discharge electrode 20.

追加電極30bは、図31に示すように、無底中空円筒形状の部材を、当該円筒形状の中心軸を含む断面で2つに切断したうちの上側の一方の部材と同形状である。言い替えれば、追加電極30bは、胴体部11の内周面のうち上側部分に沿って、ケース10の中心軸を中心として半円を描くようにカーブした板部材である。この追加電極30bは、導電性金属製であり、配線40eに接続されている。   As shown in FIG. 31, the additional electrode 30b has the same shape as the upper one member of the bottomless hollow cylindrical member cut into two at a cross section including the central axis of the cylindrical shape. In other words, the additional electrode 30 b is a plate member which is curved along the upper portion of the inner peripheral surface of the body portion 11 so as to draw a semicircle centering on the central axis of the case 10. The additional electrode 30b is made of conductive metal and is connected to the wiring 40e.

このように、基準電極30aと追加電極30bは、互いに異なる位置に配置され、且つ、互いに電気的に導通していない。   Thus, the reference electrode 30a and the additional electrode 30b are disposed at different positions from each other, and are not electrically conductive with each other.

切替回路42は、電源回路40の正極端子および接地端子GNDに接続されている配線40bの接続先を、配線40dと配線40eの間で切り替える回路である。この切替回路42の作動は、制御部50によって制御される。   The switching circuit 42 is a circuit that switches the connection destination of the wiring 40 b connected to the positive electrode terminal of the power supply circuit 40 and the ground terminal GND between the wiring 40 d and the wiring 40 e. The operation of the switching circuit 42 is controlled by the control unit 50.

以下、噴流発生装置の作動について説明する。制御部50は、通常モードにおいては、配線40bが配線40dと接続するよう、切替回路42を制御する。したがって、基準電極30aが接地され、追加電極30bが接地されずフローティング状態になる。この場合、フローティング状態にある追加電極30bよりも、接地された状態になる基準電極30aの方が、放電電極20との電位差の絶対値が大きい。したがって、放電電極20と基準電極30aの間の方が、放電電極20と追加電極30bの間よりも、コロナ放電が発生し易い。   Hereinafter, the operation of the jet flow generating device will be described. The control unit 50 controls the switching circuit 42 so that the wiring 40 b is connected to the wiring 40 d in the normal mode. Therefore, the reference electrode 30a is grounded, and the additional electrode 30b is not grounded and is in a floating state. In this case, the absolute value of the potential difference with the discharge electrode 20 is larger in the reference electrode 30a in the grounded state than in the additional electrode 30b in the floating state. Therefore, corona discharge is more likely to occur between the discharge electrode 20 and the reference electrode 30 a than between the discharge electrode 20 and the additional electrode 30 b.

通常モードにおいては、制御部50は、第11実施形態と同様に、まず、電源回路40から−2kVの電圧が出力されるよう電源回路40を制御する。このとき、放電電極20の周囲にコロナ放電は発生しない。制御部50は、次に、一定期間(すなわち0.2秒間)、電源回路40から−3kVの電圧が出力されるよう電源回路40を制御する。これにより、放電電極20と基準電極30aの間にコロナ放電が発生し、第11実施形態と同様、イオン風が発生する。   In the normal mode, the control unit 50 first controls the power supply circuit 40 so that a voltage of -2 kV is output from the power supply circuit 40, as in the eleventh embodiment. At this time, corona discharge does not occur around the discharge electrode 20. Next, the control unit 50 controls the power supply circuit 40 so that a voltage of -3 kV is output from the power supply circuit 40 for a fixed period (that is, 0.2 seconds). Thereby, corona discharge is generated between the discharge electrode 20 and the reference electrode 30a, and ion wind is generated as in the eleventh embodiment.

また、制御部50は、電極回復モードにおいて、図32に示すように、切替回路42を制御して、一定の所定周期T1で、配線40bと配線40dが接続される状態と、配線40bと配線40eが接続される状態とを、切り替える。   Further, in the electrode recovery mode, as shown in FIG. 32, the control unit 50 controls the switching circuit 42 to connect the wiring 40b and the wiring 40d at a predetermined predetermined cycle T1, the wiring 40b and the wiring It switches with the state to which 40e is connected.

配線40bと配線40dが接続される状態では、基準電極30aが接地され、追加電極30bが接地されずフローティング状態になる。この場合、フローティング状態にある追加電極30bよりも、接地された状態になる基準電極30aの方が、放電電極20との電位差の絶対値が大きい。したがって、放電電極20と基準電極30aの間の方が、放電電極20と追加電極30bの間よりも、火花放電が発生し易い。   In the state where the wire 40 b and the wire 40 d are connected, the reference electrode 30 a is grounded, and the additional electrode 30 b is not grounded and is in a floating state. In this case, the absolute value of the potential difference with the discharge electrode 20 is larger in the reference electrode 30a in the grounded state than in the additional electrode 30b in the floating state. Therefore, spark discharge is more likely to occur between the discharge electrode 20 and the reference electrode 30 a than between the discharge electrode 20 and the additional electrode 30 b.

また、配線40bと配線40eが接続される状態では、追加電極30bが接地され、基準電極30aが接地されずフローティング状態になる。この場合、フローティング状態にある基準電極30aよりも、接地された状態になる追加電極30bの方が、放電電極20との電位差の絶対値が大きい。したがって、放電電極20と追加電極30bの間の方が、放電電極20と基準電極30aの間よりも、火花放電が発生し易い。   Further, in the state where the wiring 40b and the wiring 40e are connected, the additional electrode 30b is grounded, and the reference electrode 30a is not grounded and is in a floating state. In this case, the absolute value of the potential difference with the discharge electrode 20 is larger in the additional electrode 30 b in the grounded state than in the floating state of the reference electrode 30 a. Therefore, spark discharge is more likely to occur between the discharge electrode 20 and the additional electrode 30 b than between the discharge electrode 20 and the reference electrode 30 a.

また、電極回復モードにおいては、制御部50は、図32に示すように、電源回路40の出力電圧を、期間T2の間−2kVに維持し、その後、0.2秒の期間T3の間、−5kVに維持する。この結果、電源回路40の出力電圧が−5kVになった時点で、火花放電が発生する。   Further, in the electrode recovery mode, as shown in FIG. 32, control unit 50 maintains the output voltage of power supply circuit 40 at −2 kV for period T2, and thereafter for a period T3 of 0.2 seconds, Maintain at -5 kV. As a result, spark discharge occurs when the output voltage of the power supply circuit 40 becomes -5 kV.

これにより、ある期間T3においては、放電電極20と基準電極30aの間に火花放電が発生し、次の期間T3においては、放電電極20と追加電極30bの間に火花放電が発生する。そして、また次の期間T3においては、放電電極20と基準電極30aの間に火花放電が発生し、更に次の期間T3においては、放電電極20と追加電極30bの間に火花放電が発生する。つまり、放電電極20と基準電極30aの間の火花放電と、放電電極20と追加電極30bの間の火花放電とが、交互に発生する。   Thereby, spark discharge occurs between the discharge electrode 20 and the reference electrode 30a in a certain period T3, and spark discharge occurs between the discharge electrode 20 and the additional electrode 30b in the next period T3. In the next period T3, spark discharge occurs between the discharge electrode 20 and the reference electrode 30a, and in the next period T3, spark discharge occurs between the discharge electrode 20 and the additional electrode 30b. That is, spark discharge between the discharge electrode 20 and the reference electrode 30a and spark discharge between the discharge electrode 20 and the additional electrode 30b are alternately generated.

上述の通り、基準電極30aの位置と追加電極30bの位置は異なっている。したがって、放電電極20と基準電極30aの間で火花放電が発生する場合と、放電電極20と追加電極30bの間で火花放電が発生する場合とでは、放電経路が異なる。この結果、放電電極20と基準電極30aの間で火花放電が発生する場合と、放電電極20と追加電極30bの間で火花放電が発生する場合とでは、放電電極20上において堆積物が除去される位置が、異なる。   As described above, the position of the reference electrode 30a and the position of the additional electrode 30b are different. Therefore, the discharge path differs between the case where spark discharge occurs between the discharge electrode 20 and the reference electrode 30 a and the case where spark discharge occurs between the discharge electrode 20 and the additional electrode 30 b. As a result, deposits are removed on the discharge electrode 20 in the case where spark discharge occurs between the discharge electrode 20 and the reference electrode 30 a and in the case where spark discharge occurs between the discharge electrode 20 and the additional electrode 30 b. Position is different.

その結果、放電電極20に付着した堆積物のうち、特定の部分に付着した堆積物だけ偏って除去され、それ以外の部分に付着した堆積物が除去されない可能性が低減される。すなわち、放電電極20上において堆積物の除去位置の偏りを低減することができる。   As a result, among the deposits attached to the discharge electrode 20, only the deposit attached to a specific part is removed biased, and the possibility that the deposit attached to the other part is not removed is reduced. That is, the deviation of the removal position of the deposit on the discharge electrode 20 can be reduced.

以上の通り、制御部50は、ある期間において、放電電極20と基準電極30aの間に火花放電を発生させ、当該ある期間とは別の期間において、放電電極20と追加電極30bの間に火花放電を発生させる。そのために制御部50は、接地させる電極を基準電極30aと追加電極30bの間で交互に切り替える。これにより、放電電極20上において堆積物の除去位置の偏りを低減することができる。   As described above, control unit 50 generates spark discharge between discharge electrode 20 and reference electrode 30a in a certain period, and sparks between discharge electrode 20 and additional electrode 30b in a period different from the certain period. Generate a discharge. For that purpose, the control unit 50 alternately switches the ground electrode between the reference electrode 30a and the additional electrode 30b. Thereby, the deviation of the removal position of the deposit on the discharge electrode 20 can be reduced.

(第17実施形態)
次に第17実施形態について、図33、図34を用いて説明する。本実施形態の噴流発生装置は、第12実施形態の噴流発生装置に対して、アクチュエータ23がアクチュエータ26に置き換えられ、出力軸23xが出力軸26xに置き換えられ、基準電極30が基準電極30aに置き換えられている。また、制御部50の制御内容が、第12実施形態と異なる。その他の構成は、第12実施形態と同じである。
(Seventeenth embodiment)
A seventeenth embodiment will now be described with reference to FIGS. 33 and 34. The jet flow generating device of this embodiment is the same as the jet flow generating device of the twelfth embodiment except that the actuator 23 is replaced by the actuator 26, the output shaft 23x is replaced by the output shaft 26x, and the reference electrode 30 is replaced by the reference electrode 30a. It is done. Further, the control content of the control unit 50 is different from that of the twelfth embodiment. The other configuration is the same as that of the twelfth embodiment.

図33は、本実施形態の噴流発生装置を、ケース10の中心軸を含み、アクチュエータ26、出力軸26xを含む断面で切った断面図である。ただし、アクチュエータ26については記載を簡略化している。   FIG. 33 is a cross-sectional view of the jet flow generating device of the present embodiment, cut along the cross section including the central axis of the case 10, the actuator 26, and the output shaft 26x. However, the description of the actuator 26 is simplified.

アクチュエータ26は、制御部50によって制御されて作動する電動アクチュエータである。アクチュエータ26は、作動時に、出力軸26xを、放電電極20およびケース10の中心軸を中心として、矢印Wに示す向きに回転させる。アクチュエータ26は、例えば、電動モータであってもよい。   The actuator 26 is an electric actuator controlled and operated by the control unit 50. When actuated, the actuator 26 rotates the output shaft 26 x in the direction indicated by the arrow W about the central axes of the discharge electrode 20 and the case 10. The actuator 26 may be, for example, an electric motor.

出力軸26xの一端は、放電電極20の円筒形状部の底面のうち先端部20aから遠い方の底面に、接続されている。出力軸26xの他端は、アクチュエータ26に接続されている。したがって、出力軸26xが放電電極20およびケース10の中心軸を中心として、矢印Wに示す向きに回転すると、放電電極20も、出力軸26xと同様に回転する。このとき、放電電極20は、支持部13に対して摺動する。   One end of the output shaft 26x is connected to the bottom of the cylindrical portion of the discharge electrode 20 which is far from the tip 20a. The other end of the output shaft 26 x is connected to the actuator 26. Therefore, when the output shaft 26x rotates around the central axes of the discharge electrode 20 and the case 10 in the direction shown by the arrow W, the discharge electrode 20 also rotates in the same manner as the output shaft 26x. At this time, the discharge electrode 20 slides with respect to the support portion 13.

基準電極30aは、図33、図34に示すように、無底中空円筒形状の部材を、当該円筒形状の中心軸を含む断面で2つに切断したうちの下側の一方の部材と同形状である。言い替えれば、基準電極30aは、胴体部11の内周面に沿って、ケース10の中心軸を中心として半円を描くようにカーブした板部材である。この基準電極30aは、導電性金属製であり、電源回路40の正極端子および接地端子GNDに接続されている。ケース10の内部において基準電極30aは、図33、図34に示すように、胴体部11の内周面のうち下側の半分を覆っており、胴体部11の内周面のうち上側の半分を覆っていない。このように、基準電極30aは、放電電極20の中心軸に関して非軸対象に配置されている。   As shown in FIG. 33 and FIG. 34, the reference electrode 30a has the same shape as the lower one member of the bottomless hollow cylindrical member cut into two at a cross section including the central axis of the cylindrical shape. It is. In other words, the reference electrode 30 a is a plate member that is curved along the inner circumferential surface of the body portion 11 so as to draw a semicircle centering on the central axis of the case 10. The reference electrode 30 a is made of conductive metal and is connected to the positive electrode terminal of the power supply circuit 40 and the ground terminal GND. In the case 10, as shown in FIGS. 33 and 34, the reference electrode 30a covers the lower half of the inner peripheral surface of the body portion 11, and the upper half of the inner peripheral surface of the body portion 11. Not covered. Thus, the reference electrode 30 a is disposed off-axis with respect to the central axis of the discharge electrode 20.

以下、上記のような構成の噴流発生装置の作動について説明する。制御部50は通常モードと電極回復モードの2つのモードで作動する。通常モードにおいては、制御部50は、アクチュエータ26を作動させずに、第11実施形態と同様に、まず、図24に示すように、電源回路40から−2kVの電圧が出力されるよう電源回路40を制御する。このとき、放電電極20の周囲にコロナ放電は発生しない。制御部50は、次に、一定期間(すなわち0.2秒間)、電源回路40から−3kVの電圧が出力されるよう電源回路40を制御する。これにより、コロナ放電が発生し、第11実施形態と同様、イオン風が発生する。   Hereinafter, the operation of the jet flow generating device configured as described above will be described. The control unit 50 operates in two modes, a normal mode and an electrode recovery mode. In the normal mode, the control unit 50 causes the power supply circuit to output a voltage of -2 kV from the power supply circuit 40 as shown in FIG. 24 without operating the actuator 26 as in the eleventh embodiment. Control 40 At this time, corona discharge does not occur around the discharge electrode 20. Next, the control unit 50 controls the power supply circuit 40 so that a voltage of -3 kV is output from the power supply circuit 40 for a fixed period (that is, 0.2 seconds). As a result, corona discharge is generated, and ion wind is generated as in the eleventh embodiment.

また、制御部50は、電極回復モードにおいては、アクチュエータ26を制御することで、出力軸26xおよび放電電極20を、放電電極20およびケース10の中心軸を中心として、矢印Wに示す向きに回転させる。   In the electrode recovery mode, control unit 50 controls actuator 26 to rotate output shaft 26 x and discharge electrode 20 in the direction indicated by arrow W centering on the central axes of discharge electrode 20 and case 10. Let

そして制御部50は、電極回復モードにおいて、上記の通り放電電極20を回転させながら、放電電極20と基準電極30aの間の火花放電を間欠的に発生させる。具体的には、制御部50は、電源回路40から−2kVの電圧が出力されるよう電源回路40を制御し、その後、電源回路40から−5kVの電圧が出力されるよう電源回路40を制御するという処理を、複数回繰り返す。   Then, in the electrode recovery mode, the control unit 50 intermittently generates spark discharge between the discharge electrode 20 and the reference electrode 30a while rotating the discharge electrode 20 as described above. Specifically, control unit 50 controls power supply circuit 40 so that a voltage of -2 kV is output from power supply circuit 40, and then controls power supply circuit 40 so that a voltage of -5 kV is output from power supply circuit 40. The process of doing is repeated several times.

これによって、特定の回の火花放電時における、放電電極20に対する基準電極30aの相対位置と、次の回の火花放電時における、放電電極20に対する基準電極30aの相対位置が、変化する。具体的には、当該特定の回の火花放電時における放電電極20の姿勢と、次の回の火花放電時における放電電極20の姿勢で、放電電極20の中心軸を中心とする回転角のずれが、360°の倍数以外の角度(例えば30°)である。   As a result, the relative position of the reference electrode 30a to the discharge electrode 20 at the specific spark discharge and the relative position of the reference electrode 30a to the discharge electrode 20 at the next spark discharge change. Specifically, in the posture of the discharge electrode 20 at the time of spark discharge of the specific time and the posture of the discharge electrode 20 at the time of spark discharge of the next time, the deviation of the rotation angle around the central axis of the discharge electrode 20 Is an angle other than a multiple of 360 ° (eg, 30 °).

このようにすることで、放電電極20の先端部20a以外の表面のうち、基準電極30aに最も近くなって火花放電が発生する箇所が、当該特定の回の火花放電時と次の回の火花放電時とで異なる。したがって、放電電極20上において堆積物が除去される位置が、当該特定の回の火花放電時と次の回の火花放電時とで異なる。   By doing this, among the surfaces other than the front end portion 20a of the discharge electrode 20, the portion closest to the reference electrode 30a and where the spark discharge occurs is the spark discharge at the specific time and the spark at the next time. It differs at the time of discharge. Therefore, the position where the deposit is removed on the discharge electrode 20 is different between the specific spark discharge and the next spark discharge.

その結果、放電電極20に付着した堆積物のうち、特定の部分に付着した堆積物だけ偏って除去され、それ以外の部分に付着した堆積物が除去されない可能性が低減される。すなわち、放電電極20上において堆積物の除去位置の偏りを低減することができる。   As a result, among the deposits attached to the discharge electrode 20, only the deposit attached to a specific part is removed biased, and the possibility that the deposit attached to the other part is not removed is reduced. That is, the deviation of the removal position of the deposit on the discharge electrode 20 can be reduced.

以上の通り、制御部50は、放電電極20に対する基準電極30aの相対位置を変えながら、放電電極20と基準電極30aの間に火花放電を発生させる。これにより、放電電極20上において堆積物の除去位置の偏りを低減することができる。   As described above, the control unit 50 generates spark discharge between the discharge electrode 20 and the reference electrode 30 a while changing the relative position of the reference electrode 30 a with respect to the discharge electrode 20. Thereby, the deviation of the removal position of the deposit on the discharge electrode 20 can be reduced.

(第18実施形態)
次に第18実施形態について、図35を用いて説明する。本実施形態の噴流発生装置は、第11実施形態の噴流発生装置に対して、供給装置27が追加されている。また、本実施形態の噴流発生装置は、第11実施形態の噴流発生装置に対して、制御部50の制御内容が異なっている。
Eighteenth Embodiment
An eighteenth embodiment will now be described with reference to FIG. The jet flow generating device of the present embodiment has a feeding device 27 added to the jet flow generating device of the eleventh embodiment. Moreover, the control content of the control part 50 differs with respect to the jet flow generating device of the eleventh embodiment.

供給装置27は、ケース10内の放電電極20と基準電極30の間に水蒸気および霧状態の水28を吹き出す装置である。供給装置27は、制御部50によって制御される。水蒸気および霧状態の水28は、放電電極20と基準電極30の間にある空気に比べ、電気抵抗率が低い。したがって、供給装置27が放電電極20と基準電極30の間に水蒸気および霧状態の水28を供給することで、放電電極20と基準電極30の間の空間の電気抵抗が低減される。   The supply device 27 is a device for blowing out water vapor and misty water 28 between the discharge electrode 20 and the reference electrode 30 in the case 10. The supply device 27 is controlled by the control unit 50. The water vapor 28 and the water 28 in the mist state have a lower electrical resistivity than the air between the discharge electrode 20 and the reference electrode 30. Therefore, the supply device 27 supplies water vapor and misty water 28 between the discharge electrode 20 and the reference electrode 30 to reduce the electrical resistance of the space between the discharge electrode 20 and the reference electrode 30.

以下、上記のような構成の噴流発生装置の作動について説明する。制御部50は通常モードと電極回復モードの2つのモードで作動する。通常モードにおいては、制御部50は、供給装置27を作動させない。したがって、通常モードにおいては、放電電極20と基準電極30の間の空間には、水蒸気および霧状態の水が供給されない。   Hereinafter, the operation of the jet flow generating device configured as described above will be described. The control unit 50 operates in two modes, a normal mode and an electrode recovery mode. In the normal mode, the control unit 50 does not operate the supply device 27. Therefore, in the normal mode, the space between the discharge electrode 20 and the reference electrode 30 is not supplied with water vapor and water in a mist state.

さらに制御部50は、通常モードにおいて、第11実施形態と同様に、まず、図24に示すように、電源回路40から−2kVの電圧が出力されるよう電源回路40を制御する。このとき、放電電極20の周囲にコロナ放電は発生しない。制御部50は、次に、一定期間(すなわち0.2秒間)、電源回路40から−3kVの電圧が出力されるよう電源回路40を制御する。これにより、コロナ放電が発生し、第11実施形態と同様、イオン風が発生する。   Furthermore, as shown in FIG. 24, the control unit 50 controls the power supply circuit 40 so that a voltage of -2 kV is output from the power supply circuit 40 in the normal mode, as in the eleventh embodiment. At this time, corona discharge does not occur around the discharge electrode 20. Next, the control unit 50 controls the power supply circuit 40 so that a voltage of -3 kV is output from the power supply circuit 40 for a fixed period (that is, 0.2 seconds). As a result, corona discharge is generated, and ion wind is generated as in the eleventh embodiment.

また、制御部50は、電極回復モードにおいては、供給装置27を作動させる。したがって、電極回復モードにおいては、放電電極20と基準電極30の間の空間に、水蒸気および霧状態の水28が供給される。これにより、放電電極20と基準電極30の間の空間の電気抵抗が低減される。   In addition, the control unit 50 operates the supply device 27 in the electrode recovery mode. Therefore, in the electrode recovery mode, water vapor and mist of water 28 are supplied to the space between the discharge electrode 20 and the reference electrode 30. Thereby, the electrical resistance of the space between the discharge electrode 20 and the reference electrode 30 is reduced.

さらに制御部50は、電極回復モードにおいて、通常モードと同様に、まず、電源回路40から−2kVの電圧が出力されるよう電源回路40を制御する。このとき、放電電極20の周囲にコロナ放電も火花放電も発生しない。制御部50は、次に、一定期間(すなわち0.2秒間)、電源回路40から−3kVの電圧が出力されるよう電源回路40を制御する。これにより、電気抵抗が低減された空間を挟む放電電極20と基準電極30の間で、火花放電が発生する。この火花放電により、放電電極20に付着した堆積物の一部または全部が除去される。これにより、放電電極20の先端が再度露出する。その結果、通常モードにおいてコロナ放電が可能となる。   Furthermore, in the electrode recovery mode, the control unit 50 first controls the power supply circuit 40 so that a voltage of −2 kV is output from the power supply circuit 40 as in the normal mode. At this time, neither corona discharge nor spark discharge occurs around the discharge electrode 20. Next, the control unit 50 controls the power supply circuit 40 so that a voltage of -3 kV is output from the power supply circuit 40 for a fixed period (that is, 0.2 seconds). As a result, spark discharge occurs between the discharge electrode 20 and the reference electrode 30 sandwiching the space in which the electrical resistance is reduced. The spark discharge removes a part or all of the deposit attached to the discharge electrode 20. Thereby, the tip of the discharge electrode 20 is exposed again. As a result, corona discharge is possible in the normal mode.

電極回復モードにおいてその後、制御部50は、電源回路40から−2kVの電圧が出力されるよう電源回路40を制御する。これにより、火花放電が終息する。   After that, in the electrode recovery mode, the control unit 50 controls the power supply circuit 40 so that a voltage of -2 kV is output from the power supply circuit 40. Thereby, the spark discharge ends.

なお、制御部50は、通常モードと電極回復モードの切り替えを、図示しない操作部に対するユーザの切り替え操作に基づいて切り替えてもよい。   The control unit 50 may switch between the normal mode and the electrode recovery mode based on the switching operation of the user on the operation unit (not shown).

以上の通り、供給装置27は、放電電極20と基準電極30の間に火花放電を発生させるため、放電電極20と基準電極30の間に、放電電極20と基準電極30の間の電気抵抗を低減する物質(すなわち水蒸気および霧)を供給する。このようにすることで、通常のイオン風発生のための電圧制御のまま火花放電を生じさせることができる。   As described above, in order to generate spark discharge between the discharge electrode 20 and the reference electrode 30, the supply device 27 generates an electrical resistance between the discharge electrode 20 and the reference electrode 30 between the discharge electrode 20 and the reference electrode 30. Supply the substances to be reduced (ie water vapor and mist). In this way, spark discharge can be generated with voltage control for normal ion wind generation.

(他の実施形態)
(1)上記各実施形態では、基準電極30よりも低い電圧が放電電極20に印加されて放電電極20と基準電極30の間にコロナ放電が発生する。しかし、基準電極30よりも高い電圧が放電電極20に印加されて放電電極20と基準電極30の間にコロナ放電が発生してもよい。
(Other embodiments)
(1) In each of the above-described embodiments, a voltage lower than that of the reference electrode 30 is applied to the discharge electrode 20, and corona discharge occurs between the discharge electrode 20 and the reference electrode 30. However, a voltage higher than that of the reference electrode 30 may be applied to the discharge electrode 20 to cause corona discharge between the discharge electrode 20 and the reference electrode 30.

(2)上記各実施形態では、針状の先端部20aを有する1つの放電電極20と、中空円筒形状をなす1つの基準電極30を備えた構成を示した。しかし、噴流発生装置は、図12、図13に示すように、針状の先端部20aを有する複数の放電電極20と、互いに平行となるよう配置された複数の基準電極30を備えていてもよい。具体的には、アレー状に複数の放電電極20が配置されるとともに、各放電電極20に対する基準電極30が平行線状に配置されてもよい。このように、噴流発生装置は、複数の放電電極20と複数の基準電極30を備えることで、イオン風の風量を増加させ、より噴流の強さを強くすることができる。なお、図13に示した構成は、図12に示した構成と比較して、基準電極30がケース10の軸方向に対して90度回転している点が異なる。   (2) In each of the above-described embodiments, the configuration has been described in which one discharge electrode 20 having a needle-like tip 20 a and one reference electrode 30 having a hollow cylindrical shape are provided. However, as shown in FIGS. 12 and 13, even if the jet flow generating device is provided with a plurality of discharge electrodes 20 having needle-like tip portions 20a and a plurality of reference electrodes 30 arranged to be parallel to each other. Good. Specifically, the plurality of discharge electrodes 20 may be arranged in an array, and the reference electrodes 30 with respect to each discharge electrode 20 may be arranged in parallel lines. As described above, the jet flow generating device can increase the flow rate of the ion wind and can further strengthen the strength of the jet flow by providing the plurality of discharge electrodes 20 and the plurality of reference electrodes 30. The configuration shown in FIG. 13 is different from the configuration shown in FIG. 12 in that the reference electrode 30 is rotated by 90 degrees with respect to the axial direction of the case 10.

(3)上記各実施形態では、針状の先端部20aを有する1つの放電電極20と、中空円筒形状をなす1つの基準電極30を備えた構成を示した。しかし、噴流発生装置は、図14に示すように、針状の先端部20aを有する複数の放電電極20と、メッシュ状の基準電極30を備えてもよい。具体的には、アレー状に複数の放電電極20が配置されるとともに、各放電電極20に対する基準電極30が平行線状に配置されてもよい。このように、噴流発生装置は、複数の放電電極20とメッシュ状の基準電極30を備えることで、イオン風の風量を増加させ、より噴流の強さを強くすることができる。   (3) In each of the above-described embodiments, the configuration has been described in which one discharge electrode 20 having a needle-like tip 20 a and one reference electrode 30 having a hollow cylindrical shape are provided. However, as shown in FIG. 14, the jet flow generating device may be provided with a plurality of discharge electrodes 20 each having a needle-like tip 20 a and a mesh-shaped reference electrode 30. Specifically, the plurality of discharge electrodes 20 may be arranged in an array, and the reference electrodes 30 with respect to each discharge electrode 20 may be arranged in parallel lines. As described above, the jet flow generating device can increase the flow rate of the ion wind and can further strengthen the strength of the jet flow by providing the plurality of discharge electrodes 20 and the mesh-like reference electrode 30.

(4)上記各実施形態に示した構成に対して、さらに、ケース10の開口部13aあるいはケース10の内部等に、アロマオイル等の香り成分を放つプレートを格納するアロマユニットが備えられていてもよい。このように、アロマユニットに香り成分を放つプレートが格納されることで、噴射ノズル12から香り成分を放つようにすることが可能である。   (4) In addition to the configuration shown in each of the above embodiments, the opening 13a of the case 10 or the inside of the case 10 is further provided with an aroma unit for storing a plate that emits an aroma component such as aroma oil. It is also good. As described above, the aroma component can be emitted from the jet nozzle 12 by storing the plate that emits the aroma component in the aroma unit.

(5)上記各実施形態において、快適性向上のため、車両の乗員の顔に向けて噴流を噴射するよう本噴流発生装置を車両のメータ等に取り付ける例を示した。しかし、空調のため、車両の乗員の顔等に向けて冷風または暖風を噴射するように、噴流発生装置が構成されてもよい。この場合、例えば、ケース10に形成された開口部13aからケース10内に空調装置により生成された冷風または暖風が取り込まれるように構成することができる。   (5) In each of the above-described embodiments, the jet flow generating apparatus is attached to a meter or the like of the vehicle so as to jet the jet flow toward the face of the occupant of the vehicle in order to improve the comfort. However, the jet flow generating device may be configured to inject cold air or warm air toward the face of the vehicle occupant or the like for air conditioning. In this case, for example, cold air or warm air generated by the air conditioner can be taken into the case 10 from the opening 13 a formed in the case 10.

(6)上記各実施形態において、車両の乗員の顔に向けて噴流を噴射するよう本噴流発生装置を車両のメータ等に取り付ける例を示した。しかし、車両の乗員の顔等に向けて湿度の高い空気を噴射するよう、噴流発生装置が構成されてもよい。この場合、例えば、ケース10に形成された開口部13aからケース10内に加湿器により生成された湿度の高い空気が取り込まれるように構成することができる。   (6) In each of the above embodiments, the jet flow generating apparatus is mounted on a meter or the like of the vehicle so as to jet the jet flow toward the face of the vehicle occupant. However, the jet flow generating device may be configured to inject highly humid air toward the face of the vehicle occupant or the like. In this case, for example, high humidity air generated by the humidifier can be taken into the case 10 from the opening 13 a formed in the case 10.

(7)上記各実施形態において、車両の乗員の顔に向けて噴流を噴射するよう本噴流発生装置を車両のメータ等に取り付ける例を示した。しかし、車両の各乗員に対して個別に噴流を発生させるよう、例えば、本噴流発生装置を車両の各座席の乗員に対して個別に設けるようにしてもよい。   (7) In the above embodiments, the jet flow generating apparatus is attached to a vehicle meter or the like so as to jet the jet flow toward the face of the vehicle occupant. However, for example, the jet flow generating device may be individually provided for the occupants of the respective seats of the vehicle so that the jets are individually generated for the respective occupants of the vehicle.

(8)上記各実施形態において、車両の乗員の顔に向けて噴流を噴射するよう本噴流発生装置を車両のメータ等に取り付ける例を示したが、本噴流発生装置を車両の天井、ステアリング、ヘッドレスト等に取り付けるようにしてもよい。また、車両のメータ、車両の天井、ステアリング、ヘッドレスト等に容易に取り付けられる取付部を備えるようにしてもよい。   (8) In each of the above embodiments, the jet flow generating apparatus is attached to a meter of the vehicle or the like so as to jet the jet flow toward the face of the vehicle occupant. You may make it attach to a headrest etc. In addition, a mounting portion that can be easily mounted to a meter of a vehicle, a ceiling of a vehicle, a steering, a headrest, or the like may be provided.

(9)上記各実施形態において、車両の乗員の顔に向けて噴流を噴射するよう本噴流発生装置を車両のメータ等に取り付ける例を示したが、本噴流発生装置を眠気覚まし、エアーカーテンとして用いることもできる。   (9) In the above embodiments, the jet flow generating device is attached to a meter of the vehicle or the like so as to jet the jet jet toward the face of the vehicle occupant. It can also be used.

(10)上記各実施形態では、タイミング調整部60と噴流発生装置1a〜1cの各制御部50を別々に構成する例を示した。しかし、タイミング調整部60と噴流発生装置1a〜1cの各制御部50を1つのコンピュータで構成してもよい。   (10) In each of the above embodiments, the timing adjustment unit 60 and the control units 50 of the jet flow generating devices 1a to 1c are separately configured. However, each control unit 50 of the timing adjustment unit 60 and the jet flow generating devices 1a to 1c may be configured by one computer.

(11)上記第2、第3実施形態では、電源回路40の出力電圧の切替タイミングと電源回路41の出力電圧の切替タイミングを同期させるようにした。しかし、必ずしも同期させる必要はなく、例えば、電源回路41の出力電圧の切替タイミングを電源回路40の出力電圧の切替タイミングより若干遅らせるようにしてもよい。   (11) In the second and third embodiments, the switching timing of the output voltage of the power supply circuit 40 and the switching timing of the output voltage of the power supply circuit 41 are synchronized. However, it is not necessary to synchronize. For example, the switching timing of the output voltage of the power supply circuit 41 may be slightly delayed from the switching timing of the output voltage of the power supply circuit 40.

具体的には、第2、第3実施形態に示した構成の噴流発生装置において、制御部50は、図36に示すタイミングで電源回路40、41を制御する。より具体的には、制御部50は、電源回路40から−2kVの電圧が出力されるよう電源回路40を制御する。これにより、放電電極20の電位は−2kVとなり、基準電極30の電位は0Vとなる。このように、電源回路40の出力電圧が−2kVになっても放電電極20の周囲にコロナ放電は発生しない。それと同時に、制御部50は、電源回路41の出力電圧を0Vとするよう電源回路41を制御する。これにより、制御電極31および基準電極30の電位はそれぞれ0Vとなる。   Specifically, in the jet flow generating device having the configuration shown in the second and third embodiments, the control unit 50 controls the power supply circuits 40 and 41 at the timing shown in FIG. More specifically, the control unit 50 controls the power supply circuit 40 so that a voltage of -2 kV is output from the power supply circuit 40. Thereby, the potential of the discharge electrode 20 is −2 kV, and the potential of the reference electrode 30 is 0 V. As described above, even if the output voltage of the power supply circuit 40 becomes −2 kV, corona discharge does not occur around the discharge electrode 20. At the same time, the control unit 50 controls the power supply circuit 41 to set the output voltage of the power supply circuit 41 to 0V. Thereby, the potentials of the control electrode 31 and the reference electrode 30 become 0 V, respectively.

その後、制御部50は、一定期間、電源回路40から−3kVの電圧が出力されるよう電源回路40を制御するとともに、同じ一定期間、電源回路41の出力電圧を0Vとするよう電源回路41を制御する。この一定期間は、例えば0.2秒間である。これにより、制御電極31および基準電極30の電位はそれぞれ0Vに維持される。したがって、この一定期間においては、制御電極31が無い第1実施形態と同等の作用でイオン風が発生する。   After that, the control unit 50 controls the power supply circuit 40 so that a voltage of -3 kV is output from the power supply circuit 40 for a fixed period, and the power supply circuit 41 controls the output voltage of the power supply circuit 41 to be 0 V for the same fixed period. Control. This fixed period is, for example, 0.2 seconds. Thereby, the potentials of the control electrode 31 and the reference electrode 30 are maintained at 0 V, respectively. Therefore, in this fixed period, the ion wind is generated by the same action as that of the first embodiment without the control electrode 31.

その後、制御部50は、電源回路40から−2kVの電圧が出力されるよう電源回路40を制御する。それと同時に、制御部50は、電源回路41の出力電圧を0Vに維持とするよう電源回路41を制御する。これにより、放電電極20の電位は−2kVに切り替わり、制御電極31および基準電極30の電位はそれぞれ0Vに維持される。このとき、放電電極20の近傍の電界は小さくなり、放電電極20と基準電極の間のコロナ放電は終息する。しかし、終息前のコロナ放電の効果により、放電電極20から基準電極30までの間、および基準電極30から制御電極31までの間において、イオン風が残っている。   Thereafter, the control unit 50 controls the power supply circuit 40 so that a voltage of -2 kV is output from the power supply circuit 40. At the same time, the control unit 50 controls the power supply circuit 41 to maintain the output voltage of the power supply circuit 41 at 0V. Thereby, the potential of the discharge electrode 20 is switched to -2 kV, and the potentials of the control electrode 31 and the reference electrode 30 are maintained at 0 V, respectively. At this time, the electric field in the vicinity of the discharge electrode 20 becomes smaller, and the corona discharge between the discharge electrode 20 and the reference electrode ends. However, due to the effect of corona discharge before termination, ion wind remains between the discharge electrode 20 and the reference electrode 30 and between the reference electrode 30 and the control electrode 31.

その後すぐ、制御部50は、一定期間、電源回路40から引き続き−2kVの電圧が出力されるよう電源回路40を制御するとともに、同じ一定期間、電源回路41から3kVの電圧が出力されるよう電源回路41を制御する。この一定期間は、例えば0.2秒間である。これにより、放電電極20の電位は−2kVとなり、基準電極30の電位は0Vとなり、制御電極31の電位は3kVとなる。その結果、基準電極30と制御電極31の間に電界が発生する。したがって、この一定期間においては、コロナ放電が終息する前に発生して基準電極30と制御電極31の間を移動している負のイオンは、制御電極31側に移動する過程で加速され、より大きなイオン風が発生する。   Immediately after that, the control unit 50 controls the power supply circuit 40 so that the voltage of -2 kV is continuously output from the power supply circuit 40 for a fixed period, and the power supply such that a voltage of 3 kV is output from the power supply circuit 41 for the same fixed period. The circuit 41 is controlled. This fixed period is, for example, 0.2 seconds. Thereby, the potential of the discharge electrode 20 becomes −2 kV, the potential of the reference electrode 30 becomes 0 V, and the potential of the control electrode 31 becomes 3 kV. As a result, an electric field is generated between the reference electrode 30 and the control electrode 31. Therefore, during this fixed period, negative ions generated between the reference electrode 30 and the control electrode 31 before the end of the corona discharge are accelerated in the process of moving to the control electrode 31 side. A large ion wind is generated.

このように制御部50は、電源回路40の電源回路40の出力電圧を第2電圧(例えば3kV)から第1電圧(例えば2kV)に切り替えた後に、コロナ放電により発生したイオンを噴射ノズル12へ向けて加速させるよう電源回路41の出力電圧を制御する。   Thus, after switching the output voltage of the power supply circuit 40 of the power supply circuit 40 from the second voltage (for example 3 kV) to the first voltage (for example 2 kV), the control unit 50 sends ions generated by corona discharge to the jet nozzle 12. The output voltage of the power supply circuit 41 is controlled so as to accelerate it.

(12)上記第2〜第3実施形態では、噴流発生装置は1段の制御電極31を備えるが、2段以上の制御電極31を備えてもよい。   (12) In the second to third embodiments, the jet flow generating device includes the control electrode 31 of one stage, but may include the control electrode 31 of two or more stages.

(13)上記各実施形態では、噴流発生装置は噴出口として噴射ノズル12を有するが、噴射ノズル12の代わりに単なる開口(すなわちオリフィス)を有してもよい。   (13) In the above embodiments, the jet flow generating device has the jet nozzle 12 as a jet port, but may have a simple opening (i.e., an orifice) instead of the jet nozzle 12.

(14)上記第1実施形態では、ケース10が放電電極20および基準電極30を収容する。しかし、ケース10は、少なくとも基準電極30を収容すればよい。また、上記第2、第3実施形態では、ケース10が放電電極20、基準電極30および制御電極31を収容するが、ケース10は、少なくとも制御電極31を収容していればよい。   (14) In the first embodiment, the case 10 accommodates the discharge electrode 20 and the reference electrode 30. However, the case 10 only needs to accommodate at least the reference electrode 30. Moreover, in the said 2nd, 3rd embodiment, although case 10 accommodates the discharge electrode 20, the reference electrode 30, and the control electrode 31, the case 10 should just accommodate the control electrode 31 at least.

(15)上記第5〜第10実施形態では、噴流発生装置は、基準電極30の位置を変化させず、放電電極20の位置を変化させることで、先端部20aと基準電極30の最短距離を変化させている。しかし、逆に、噴流発生装置は、放電電極20の位置を変化させず、基準電極30の位置を変化させることで、先端部20aと基準電極30の最短距離を変化させてもよい。   (15) In the fifth to tenth embodiments, the jet flow generating device changes the position of the discharge electrode 20 without changing the position of the reference electrode 30, thereby minimizing the shortest distance between the tip 20a and the reference electrode 30. It is changing. However, conversely, the jet flow generating device may change the shortest distance between the tip 20 a and the reference electrode 30 by changing the position of the reference electrode 30 without changing the position of the discharge electrode 20.

(16)上記実施形態では、状態応答部材15、17、18、19、22は、周囲の気体の湿度変化に応じて変形する感湿材を含む感湿伸縮部材である。しかし、状態応答部材15、17、18、19、22は、このようなものに限られない。   (16) In the above embodiment, the state responsive members 15, 17, 18, 19, 22 are moisture sensitive elastic members including a moisture sensitive material that deforms in response to changes in the humidity of the surrounding gas. However, the state response members 15, 17, 18, 19, 22 are not limited to such.

例えば、状態応答部材15、17、18、19、22は、周囲の気体の温度変化に応じて変形する材料(例えばバイメタル)であってもよい。電極間距離や電極間に印加される電圧が同じでも、電極の周囲の気体の温度が高い場合は、絶縁破壊しやすくなるため火花放電が発生し易くなる。したがってこの場合、状態応答部材15、17、18、19、22は、噴流発生装置の周囲にある気体の温度の上昇に応じて変形することで、先端部20aと基準電極30の最短距離を長くする。また、状態応答部材15、17、18、19、22は噴流発生装置の周囲にある気体の温度の低下に応じて変形することで、先端部20aと基準電極30の最短距離を短くする。   For example, the state response members 15, 17, 18, 19, 22 may be made of a material (eg, bimetal) that deforms in response to temperature changes of the surrounding gas. Even if the distance between the electrodes and the voltage applied between the electrodes are the same, if the temperature of the gas around the electrodes is high, dielectric breakdown is likely to occur, and spark discharge is likely to occur. Therefore, in this case, the state response members 15, 17, 18, 19 and 22 are deformed according to the rise of the temperature of the gas around the jet flow generating device, thereby lengthening the shortest distance between the tip 20a and the reference electrode 30. Do. Further, the state response members 15, 17, 18, 19 and 22 are deformed according to the decrease in the temperature of the gas around the jet flow generating device, thereby shortening the shortest distance between the tip 20a and the reference electrode 30.

また例えば、状態応答部材15、17、18、19、22は、周囲の気体の圧力変化に応じて変形する材料であってもよい。また例えば、状態応答部材15、17、18、19、22は、周囲の気体の組成(例えば酸素濃度)に応じて変形する材料であってもよい。   Also, for example, the state response members 15, 17, 18, 19, 22 may be made of a material that deforms in response to pressure changes of the surrounding gas. Also, for example, the state response members 15, 17, 18, 19, 22 may be made of a material that deforms according to the composition of the surrounding gas (for example, the oxygen concentration).

(17)上記第5〜第18実施形態の噴流発生装置に対して、第2〜第4実施形態の技術を適用してもよい。   (17) The techniques of the second to fourth embodiments may be applied to the jet flow generating devices of the fifth to eighteenth embodiments.

(18)上記第11〜第18実施形態の噴流発生装置に対して、第5〜第10実施形態の技術を適用してもよい。なお、第5〜第10実施形態においては、火花放電の発生を抑える技術が開示されている。一方、第11〜第18実施形態においては、堆積物除去を目的として火花放電を積極的に起こす技術が開示されている。これら2種類の技術は、矛盾することなく併存可能である。火花放電を積極的に起こすといっても、コロナ放電を発生させたいときに火花放電が発生してしまっては不都合だからである。したがって、コロナ放電を発生させたいときには火花放電の発生を抑え、堆積物を除去したいときには火花放電を積極的に起こすことが好ましい。   (18) The techniques of the fifth to tenth embodiments may be applied to the jet flow generating device of the eleventh to eighteenth embodiments. In the fifth to tenth embodiments, a technique for suppressing the occurrence of spark discharge is disclosed. On the other hand, in the eleventh to eighteenth embodiments, there is disclosed a technique for positively generating a spark discharge for the purpose of deposit removal. These two types of technologies can coexist without contradiction. This is because it is inconvenient if spark discharge is generated when it is desired to generate corona discharge, although spark discharge is positively caused. Therefore, it is preferable to suppress the occurrence of spark discharge when it is desired to generate a corona discharge, and to actively cause spark discharge when it is desired to remove deposits.

(19)第11実施形態の噴流発生装置は、放電電極20と基準電極30の間に印加する電圧を高くすることで火花放電を発生させている。また、第12実施形態の噴流発生装置は、放電電極20の先端部20aと基準電極30の間の最短距離を縮めることで火花放電を発生させている。また、第18実施形態の噴流発生装置は、放電電極20と基準電極30の間に電気抵抗を減じる物質を供給することで火花放電を発生させている。火花放電を発生させるためのこれら3つの技術は、任意に組み合わせることができる。   (19) The jet flow generating device of the eleventh embodiment generates a spark discharge by increasing the voltage applied between the discharge electrode 20 and the reference electrode 30. Further, the jet flow generating device of the twelfth embodiment generates a spark discharge by reducing the shortest distance between the tip 20 a of the discharge electrode 20 and the reference electrode 30. Further, the jet flow generating device of the eighteenth embodiment generates a spark discharge by supplying a substance which reduces the electric resistance between the discharge electrode 20 and the reference electrode 30. These three techniques for generating a spark discharge can be arbitrarily combined.

(20)第13、第14、第15実施形態は、コロナ放電を行うタイミングを決める種々の技術を示している。これら種々の技術は、第12、16、17実施形態の噴流発生装置に適用されてもよい。   (20) The thirteenth, fourteenth and fifteenth embodiments show various techniques for determining the timing of corona discharge. These various techniques may be applied to the jet flow generating device of the twelfth, sixteenth, and seventeenth embodiments.

(21)上記第1〜第18実施形態において、円管形状の放電電極20、基準電極30、制御電極31の各々を平板形状の電極に変えてもよい。   (21) In the first to eighteenth embodiments, each of the circular tubular discharge electrode 20, the reference electrode 30, and the control electrode 31 may be changed to a flat electrode.

(22)第17実施形態において、噴流発生装置は、火花放電時に、放電電極20を回転させるのではなく、基準電極30aをケース10の中心軸を中心として回転させてもよい。このようにしても、火花放電中に、基準電極30aに対する放電電極20の相対位置を変えることができる。したがって、放電電極20上において堆積物の除去位置の偏りを低減することができる。   (22) In the seventeenth embodiment, the jet flow generating device may rotate the reference electrode 30a about the central axis of the case 10 instead of rotating the discharge electrode 20 at the time of spark discharge. Also in this case, the relative position of the discharge electrode 20 to the reference electrode 30a can be changed during the spark discharge. Therefore, the deviation of the removal position of the deposit on the discharge electrode 20 can be reduced.

(23)第17実施形態において、噴流発生装置は、火花放電時に、放電電極20を回転させるのではなく、放電電極20を放電電極20の中心軸に沿って移動させてもよい。あるいは、噴流発生装置は、火花放電時に、放電電極20を放電電極20の中心軸と交差する方向に沿って移動させてもよい。このようにしても、火花放電中に、基準電極30aに対する放電電極20の相対位置を変えることができる。したがって、放電電極20上において堆積物の除去位置の偏りを低減することができる。   (23) In the seventeenth embodiment, the jet flow generating device may move the discharge electrode 20 along the central axis of the discharge electrode 20 instead of rotating the discharge electrode 20 at the time of spark discharge. Alternatively, the jet flow generating device may move the discharge electrode 20 along the direction intersecting the central axis of the discharge electrode 20 during spark discharge. Also in this case, the relative position of the discharge electrode 20 to the reference electrode 30a can be changed during the spark discharge. Therefore, the deviation of the removal position of the deposit on the discharge electrode 20 can be reduced.

(24)第18実施形態では、放電電極20と基準電極30の間の電気抵抗を減じる物質として水蒸気および霧が例示されている。しかし、放電電極20と基準電極30の間の電気抵抗を減じる物質は、他の物質(例えば気体)であってもよい。   (24) In the eighteenth embodiment, water vapor and mist are illustrated as substances that reduce the electrical resistance between the discharge electrode 20 and the reference electrode 30. However, the substance that reduces the electrical resistance between the discharge electrode 20 and the reference electrode 30 may be another substance (eg, gas).

(25)上述の空気の湿度は、相対湿度である。また、上述の気体の湿度は、当該気体に含まれる水蒸気の量が上昇するほど上昇する量である。   (25) The humidity of the above-mentioned air is relative humidity. Further, the humidity of the above-described gas is an amount that increases as the amount of water vapor contained in the gas increases.

なお、本開示は上記した実施形態に限定されるものではなく、適宜変更が可能である。また、上記各実施形態は、互いに無関係なものではなく、組み合わせが明らかに不可な場合を除き、適宜組み合わせが可能である。また、上記各実施形態において、実施形態の構成要素の個数、数値、量、範囲等の数値が言及されている場合、特に必須であると明示した場合および原理的に明らかに特定の数に限定される場合等を除き、その特定の数に限定されるものではない。また、上記各実施形態において、構成要素等の材質、形状、位置関係等に言及するときは、特に明示した場合および原理的に特定の材質、形状、位置関係等に限定される場合等を除き、その材質、形状、位置関係等に限定されるものではない。   In addition, this indication is not limited to above-mentioned embodiment, and can be changed suitably. Moreover, said each embodiment is not mutually irrelevant and can be combined suitably, unless the combination is clearly impossible. Further, in the above embodiments, when numerical values such as the number, numerical value, amount, range, etc. of constituent elements of the embodiment are mentioned, it is clearly indicated that they are particularly essential and clearly limited to a specific number in principle. It is not limited to the specific number except when it is done. Further, in the above embodiments, when referring to materials, shapes, positional relationships, etc. of constituent elements etc., unless specifically stated otherwise or in principle when limited to a specific material, shape, positional relationship, etc., etc. It is not limited to the material, the shape, the positional relationship, etc.

なお、上記実施形態において、電源回路40が第1電源回路に対応し、電源回路41が第2電源回路に対応する。   In the embodiment, the power supply circuit 40 corresponds to the first power supply circuit, and the power supply circuit 41 corresponds to the second power supply circuit.

Claims (19)

放電電極(20)と、
前記放電電極と離れて配置された基準電極(30、30a)と、
前記放電電極と前記基準電極の電位差を制御する出力電圧を発生させる電源回路(40)と、
前記電源回路の出力電圧を、前記放電電極と前記基準電極の間にコロナ放電を誘起させない第1電圧と、前記放電電極と前記基準電極の間にコロナ放電を誘起させる第2電圧との間で切り替える制御部(50)と、
前記コロナ放電により発生したイオンによるイオン風を噴射させる噴出口(12)と前記基準電極に対して前記噴出口とは反対側に形成される開口部(13a)とを有し、少なくとも前記基準電極を収容するケース(10)と、を備え、
前記開口部を通って、前記ケース内に空気が導入されて、前記電源回路の出力電圧を前記第1電圧と前記第2電圧との間で切り替えることで、前記開口部から前記噴出口に向かう方向にイオン風が流れて、前記噴出口から空気渦輪を送出する噴流発生装置。
A discharge electrode (20),
A reference electrode (30, 30a) disposed apart from the discharge electrode;
A power supply circuit (40) for generating an output voltage for controlling a potential difference between the discharge electrode and the reference electrode;
The output voltage of the power supply circuit is between a first voltage that does not induce a corona discharge between the discharge electrode and the reference electrode, and a second voltage that causes a corona discharge between the discharge electrode and the reference electrode. A control unit (50) to switch
Possess an opening (13a) which is formed on the opposite side to the corona discharge by ejection port for ejecting ion wind by generated ions (12) and said spout with respect to the reference electrode, at least said reference electrode And a case (10) for housing the
Air is introduced into the case through the opening, and the output voltage of the power supply circuit is switched between the first voltage and the second voltage to travel from the opening to the jet port. A jet flow generating device , in which an ion wind flows in a direction and sends out an air vortex ring from the jet port.
前記第2電圧を印加する時間が前記第1電圧を印加する時間よりも短くなるように、前記電源回路の出力電圧を前記第1電圧と前記第2電圧との間で切り替えることで、前記噴出口から空気渦輪を送出する請求項1に記載の噴流発生装置。 By switching the output voltage of the power supply circuit between the first voltage and the second voltage such that the time for applying the second voltage is shorter than the time for applying the first voltage, the injection can be performed. The jet generator according to claim 1, wherein an air vortex ring is delivered from the outlet . 前記電源回路を第1電源回路とし、
当該噴流発生装置はさらに、前記ケース内において前記基準電極と前記噴出口の間に配置された制御電極(31)と、前記基準電極と前記制御電極の間に印加する電圧を出力する第2電源回路(41)と、を備え、
前記制御部は、前記第1電源回路の出力電圧を前記第1電圧から前記第2電圧に切り替えて前記第2電圧を維持している期間中、または、前記第1電源回路の出力電圧を前記第2電圧から前記第1電圧に切り替えた後に、前記コロナ放電により発生したイオンを前記噴出口へ向けて加速させるよう前記第2電源回路の出力電圧を制御する請求項1または2に記載の噴流発生装置。
The power supply circuit is a first power supply circuit,
The jet flow generating device further includes a second power supply that outputs a voltage applied between the reference electrode and the control electrode, and a control electrode (31) disposed between the reference electrode and the ejection port in the case. And a circuit (41),
The control unit switches the output voltage of the first power supply circuit from the first voltage to the second voltage to maintain the second voltage, or the output voltage of the first power supply circuit is The jet flow according to claim 1 or 2 , wherein after switching from the second voltage to the first voltage, the output voltage of the second power supply circuit is controlled to accelerate ions generated by the corona discharge toward the jet port. Generator.
前記制御部は、前記コロナ放電により発生したイオンを前記噴出口へ向けて加速させるよう前記第2電源回路の出力電圧を制御する前に、前記基準電極と前記制御電極の間に存在するイオンを前記基準電極側に移動させるよう前記第2電源回路の出力電圧を制御する請求項に記載の噴流発生装置。 The control unit controls the ions present between the reference electrode and the control electrode before controlling the output voltage of the second power supply circuit to accelerate ions generated by the corona discharge toward the jet port. 4. The jet flow generating device according to claim 3 , wherein the output voltage of the second power supply circuit is controlled so as to be moved to the reference electrode side. 請求項1ないし4のいずれか1つに記載の噴流発生装置を複数備え、
さらに、噴流発生装置の各々の前記噴出口から噴射される噴流を合流させる合流部(14)と、
前記噴流発生装置の各々の前記噴出口から噴射する噴流を前記合流部へと導く複数の誘導路(12a〜12c)と、を備えた噴流発生システム。
A plurality of jet flow generating devices according to any one of claims 1 to 4, comprising:
Furthermore, a merging portion (14) for merging the jets jetted from the jet nozzles of each of the jet generating devices;
And a plurality of guide paths (12a to 12c) for guiding the jets jetted from the jet nozzles of each of the jet generating devices to the merging portion.
前記噴流発生装置の各々の前記噴出口から噴射する前記噴流が前記合流部に到達するタイミングを一致させるよう前記複数の誘導路の長さに応じて前記複数の噴流発生装置の前記電源回路の出力電圧の切り替えタイミングを調整するタイミング調整部(60)を備えた請求項5に記載の噴流発生システム。 Outputs of the power supply circuits of the plurality of jet flow generating devices according to the lengths of the plurality of guide paths such that the jets injected from the jet ports of each of the jet flow generating devices reach the merging portion at the same time. The jet generation system according to claim 5, further comprising a timing adjustment unit (60) for adjusting the switching timing of the voltage. 当該噴流発生装置の周囲にある気体の状態変化に応じて形状が変化する状態応答部材(15、16、17、18、19、22)を備え、
前記状態応答部材は、形状が変化することで前記放電電極と前記基準電極の間の距離を変化させる請求項1ないし4のいずれか1つに記載の噴流発生装置。
A state response member (15, 16, 17, 18, 19, 22) whose shape changes in response to a change in the state of the gas around the jet flow generating device ;
The jet flow generating device according to any one of claims 1 to 4, wherein the state response member changes a distance between the discharge electrode and the reference electrode by changing a shape.
前記状態応答部材は、当該噴流発生装置の周囲にある気体の湿度が高くなると、前記放電電極と前記基準電極の間の距離を大きくすることを特徴とする請求項7に記載の噴流発生装置。 The jet flow generating device according to claim 7, wherein the state response member increases the distance between the discharge electrode and the reference electrode when the humidity of the gas around the jet flow generating device becomes high. 弾性部材(17x、18x、19x、22x)を備え、
前記状態応答部材は、前記気体の状態変化に応じて長手方向の長さが変化し、
前記弾性部材は、前記状態応答部材の長手方向の長さが増大する向きに前記状態応答部材を付勢する請求項7または8に記載の噴流発生装置。
Equipped with elastic members (17x, 18x, 19x, 22x)
The length of the state response member changes in the longitudinal direction according to the change in the state of the gas;
The jet flow generating device according to claim 7 or 8, wherein the elastic member biases the state response member in the direction in which the longitudinal length of the state response member increases.
前記放電電極は、前記状態応答部材の形状が変化することで、前記放電電極の先端部(20a)から離れた位置にある軸を中心として回転する請求項7ないし9のいずれか1つに記載の噴流発生装置。   The discharge electrode according to any one of claims 7 to 9, wherein the discharge electrode is rotated about an axis located away from the tip (20a) of the discharge electrode when the shape of the state response member changes. Jet generator. 前記制御部は、前記放電電極と前記基準電極の間に火花放電を発生させるため、前記電源回路の出力電圧を第3電圧に切り替え、
前記第3電圧の絶対値は、前記第2電圧の絶対値よりも大きい請求項1ないし4および7ないし10のいずれか1つに記載の噴流発生装置。
The control unit switches an output voltage of the power supply circuit to a third voltage to generate a spark discharge between the discharge electrode and the reference electrode.
The jet generator according to any one of claims 1 to 4 and 7 to 10, wherein an absolute value of the third voltage is larger than an absolute value of the second voltage.
前記制御部は、前記放電電極と前記基準電極の間に火花放電を発生させるため、前記放電電極と前記基準電極の間の距離を、前記放電電極と前記基準電極の間にコロナ放電を発生させる場合に比べて、短くすることを特徴とする請求項1ないし4および7ないし11のいずれか1つに記載の噴流発生装置。   The control unit generates a spark discharge between the discharge electrode and the reference electrode, and thus generates a corona discharge between the discharge electrode and the reference electrode as a distance between the discharge electrode and the reference electrode. The jet generator according to any one of claims 1 to 4 and 7 to 11, characterized in that it is shortened compared to the case. 前記制御部は、前記放電電極と前記基準電極の間にコロナ放電を発生させた累積時間に基づいたタイミングで、前記放電電極と前記基準電極の間に火花放電を発生させる請求項1ないし4および7ないし12のいずれか1つに記載の噴流発生装置。   The control unit generates spark discharge between the discharge electrode and the reference electrode at timing based on an accumulated time when corona discharge is generated between the discharge electrode and the reference electrode. The jet generator according to any one of 7 to 12. 前記制御部は、前記放電電極と前記基準電極の間にコロナ放電を発生させる際に前記放電電極を流れる電流に基づいたタイミングで、前記放電電極と前記基準電極の間に火花放電を発生させる請求項1ないし4および7ないし13のいずれか1つに記載の噴流発生装置。   The control unit generates spark discharge between the discharge electrode and the reference electrode at a timing based on a current flowing through the discharge electrode when generating corona discharge between the discharge electrode and the reference electrode. The jet generator according to any one of Items 1 to 4 and 7 to 13. 前記制御部は、前記放電電極と前記基準電極の間にコロナ放電を発生させる際に前記放電電極と前記基準電極の間に印加される電圧に基づいたタイミングで、前記放電電極と前記基準電極の間に火花放電を発生させる請求項1ないし4および7ないし14のいずれか1つに記載の噴流発生装置。   The controller controls the discharge electrode and the reference electrode at a timing based on a voltage applied between the discharge electrode and the reference electrode when generating a corona discharge between the discharge electrode and the reference electrode. The jet generator according to any one of claims 1 to 4 and 7 to 14, which generates spark discharge therebetween. 前記基準電極とは異なる位置に配置されると共に前記基準電極と導通していない追加電極(30b)を備え、
前記制御部は、ある期間において、前記放電電極と前記基準電極の間に火花放電を発生させ、前記ある期間とは別の期間において、前記放電電極と前記追加電極の間に火花放電を発生させる請求項1ないし4および7ないし15のいずれか1つに記載の噴流発生装置。
And an additional electrode (30b) disposed at a position different from the reference electrode and not conducting to the reference electrode.
The control unit generates a spark discharge between the discharge electrode and the reference electrode in a certain period, and generates a spark discharge between the discharge electrode and the additional electrode in a period different from the certain period. The jet generator according to any one of claims 1 to 4 and 7 to 15.
前記制御部は、前記放電電極に対する前記基準電極の相対位置を変えながら、前記放電電極と前記基準電極の間に火花放電を発生させる請求項1ないし4および7ないし16のいずれか1つに記載の噴流発生装置。   The controller according to any one of claims 1 to 4 and 7 to 16, wherein the control unit generates a spark discharge between the discharge electrode and the reference electrode while changing the relative position of the reference electrode with respect to the discharge electrode. Jet generator. 前記放電電極と前記基準電極の間に火花放電を発生させるため、前記放電電極と前記基準電極の間に、前記放電電極と前記基準電極の間の電気抵抗を低減する物質を供給する供給装置(27)を備えた請求項1ないし4および7ないし17のいずれか1つに記載の噴流発生装置。   A supply device for supplying a substance, which reduces the electrical resistance between the discharge electrode and the reference electrode, between the discharge electrode and the reference electrode in order to generate a spark discharge between the discharge electrode and the reference electrode The jet generator according to any one of claims 1 to 4 and 7 to 17 comprising 27). 前記制御部は、前記噴出口から間欠的にイオン風が噴射されるように、前記電源回路の出力電圧を前記第1電圧と前記第2電圧との間で切り替える請求項1に記載の噴流発生装置。   The jet generation according to claim 1, wherein the control unit switches the output voltage of the power supply circuit between the first voltage and the second voltage so that ion wind is intermittently ejected from the jet port. apparatus.
JP2017535511A 2015-08-19 2016-08-11 Jet generator and jet generation system Expired - Fee Related JP6531828B2 (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2015162068 2015-08-19
JP2015162068 2015-08-19
PCT/JP2016/073690 WO2017030078A1 (en) 2015-08-19 2016-08-11 Jet flow generation device, and jet flow generation system

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPWO2017030078A1 JPWO2017030078A1 (en) 2018-02-08
JP6531828B2 true JP6531828B2 (en) 2019-06-19

Family

ID=58051763

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2017535511A Expired - Fee Related JP6531828B2 (en) 2015-08-19 2016-08-11 Jet generator and jet generation system

Country Status (5)

Country Link
US (1) US10211036B2 (en)
JP (1) JP6531828B2 (en)
CN (1) CN107923414B (en)
DE (1) DE112016003757B4 (en)
WO (1) WO2017030078A1 (en)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10870334B2 (en) * 2015-08-19 2020-12-22 Denso Corporation Ionic wind delivery device
JP2018176983A (en) * 2017-04-12 2018-11-15 株式会社Soken Jet flow generator
JP2018195384A (en) * 2017-05-12 2018-12-06 株式会社Soken Vortex ring delivery device
JP6766834B2 (en) * 2017-05-15 2020-10-14 株式会社Soken Ion generator
WO2018212077A1 (en) * 2017-05-15 2018-11-22 株式会社デンソー Ion generator
JP6915499B2 (en) * 2017-10-24 2021-08-04 株式会社Soken Jet generator
JP2019139965A (en) * 2018-02-09 2019-08-22 株式会社Soken Air flow transport device
JP2019145307A (en) * 2018-02-20 2019-08-29 株式会社Soken Vortex ring feeding device
US10938188B2 (en) * 2018-04-02 2021-03-02 Igistec Co., Ltd. Ion wind generating device
DE102018116261B3 (en) 2018-07-05 2019-08-22 Dr. Ing. H.C. F. Porsche Aktiengesellschaft Charging socket of an electric vehicle
CN109281816A (en) * 2018-09-11 2019-01-29 嘉兴学院 A kind of combined type is without mechanical ion wind air pump
CN111765149A (en) * 2020-06-01 2020-10-13 武汉理工大学 Vortex ring generator based on axial disturbance of electric field effect
CN114109873B (en) * 2021-11-22 2022-09-16 武汉理工大学 Vortex ring generating device based on wind resistance rebound mechanism
CN114561903B (en) * 2022-02-28 2022-11-11 华中科技大学 Highway defogging system based on jumbo size space corona discharge
CN118208770B (en) * 2024-05-20 2024-07-23 武汉理工大学 Air conditioner air supply auxiliary device

Family Cites Families (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3054553A (en) * 1959-08-11 1962-09-18 Cottrell Res Inc Electrostatic blower apparatus
JPS5038869B2 (en) 1972-06-13 1975-12-12
JPS5075104U (en) * 1973-11-13 1975-07-01
US4210847A (en) * 1978-12-28 1980-07-01 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy Electric wind generator
US6727657B2 (en) 2002-07-03 2004-04-27 Kronos Advanced Technologies, Inc. Electrostatic fluid accelerator for and a method of controlling fluid flow
US6937455B2 (en) 2002-07-03 2005-08-30 Kronos Advanced Technologies, Inc. Spark management method and device
US6664741B1 (en) 2002-06-21 2003-12-16 Igor A. Krichtafovitch Method of and apparatus for electrostatic fluid acceleration control of a fluid flow
AU2003247600C1 (en) 2002-06-21 2009-07-23 Tessera, Inc. An electrostatic fluid accelerator for and method of controlling a fluid flow
US6963479B2 (en) 2002-06-21 2005-11-08 Kronos Advanced Technologies, Inc. Method of and apparatus for electrostatic fluid acceleration control of a fluid flow
US6919698B2 (en) 2003-01-28 2005-07-19 Kronos Advanced Technologies, Inc. Electrostatic fluid accelerator for and method of controlling a fluid flow
US7122070B1 (en) 2002-06-21 2006-10-17 Kronos Advanced Technologies, Inc. Method of and apparatus for electrostatic fluid acceleration control of a fluid flow
US7053565B2 (en) 2002-07-03 2006-05-30 Kronos Advanced Technologies, Inc. Electrostatic fluid accelerator for and a method of controlling fluid flow
JP4138385B2 (en) * 2002-07-19 2008-08-27 九州日立マクセル株式会社 Ion generator
JP3947128B2 (en) * 2003-04-30 2007-07-18 日本ぱちんこ部品株式会社 Ion generator
JP2007293066A (en) 2006-04-26 2007-11-08 Trinc:Kk Charger for copying machine
US7911146B2 (en) * 2006-05-31 2011-03-22 The Regents Of The University Of California High-velocity, multistage, nozzled, ion driven wind generator and method of operation of the same adaptable to mesoscale realization
JP2008188189A (en) 2007-02-05 2008-08-21 Matsushita Electric Ind Co Ltd Air vortex ring carrying apparatus
JP2008202462A (en) 2007-02-19 2008-09-04 Sharp Corp Blower, and air conditioner and ventilation device provided with blower
JP4921249B2 (en) * 2007-05-29 2012-04-25 シャープ株式会社 Blower
JP5038869B2 (en) 2007-11-30 2012-10-03 富士重工業株式会社 Air vortex launcher
JP5015910B2 (en) * 2008-03-28 2012-09-05 株式会社日本自動車部品総合研究所 Ignition device
US9380689B2 (en) * 2008-06-18 2016-06-28 Illinois Tool Works Inc. Silicon based charge neutralization systems
JP5745628B2 (en) 2011-06-20 2015-07-08 三菱電機株式会社 Fluid transfer device
US20130214054A1 (en) * 2012-02-09 2013-08-22 Battelle Memorial Institute Generator apparatus for producing vortex rings entrained with charged particles
WO2014017208A1 (en) * 2012-07-24 2014-01-30 学校法人福岡大学 Fluid transportation device and fluid transportation method
JP5533966B2 (en) 2012-09-14 2014-06-25 ダイキン工業株式会社 Air cleaner
JP2015162068A (en) 2014-02-27 2015-09-07 株式会社デンソー Drive support device

Also Published As

Publication number Publication date
JPWO2017030078A1 (en) 2018-02-08
US20180204710A1 (en) 2018-07-19
DE112016003757B4 (en) 2022-03-03
CN107923414B (en) 2019-05-03
WO2017030078A1 (en) 2017-02-23
CN107923414A (en) 2018-04-17
US10211036B2 (en) 2019-02-19
DE112016003757T5 (en) 2018-05-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6531828B2 (en) Jet generator and jet generation system
JP4396580B2 (en) Electrostatic atomizer
JP3851872B2 (en) Electrostatic spraying equipment
JP6045607B2 (en) Hall effect thruster
WO2006137351A1 (en) Neutralization apparatus
JP6380680B2 (en) Ion wind sending device
JP5317397B2 (en) Airflow generator
US20160175803A1 (en) Method and generator for generation of Hydrogen Peroxide
JP2010104969A (en) Dust remover, and static electricity and dust remover
JP4664152B2 (en) Ionizer nozzle
JP2020056147A5 (en)
JP2007157541A (en) Ion generating device
JP2016198756A (en) Electric discharge nozzle used for electrospray ionization method
JP2019139965A (en) Air flow transport device
JP6870446B2 (en) Jet generator
KR20190123977A (en) Aerosol inhaler
JPWO2019035472A1 (en) Electrostatic coating machine
JP2018176983A (en) Jet flow generator
JP2004292940A (en) Electrical discharge type metal dot spraying device and method
JP4575948B2 (en) Tube static eliminator
JP2018195384A (en) Vortex ring delivery device
WO2018008063A1 (en) Electric discharge nozzle for electrospray
WO2016163046A1 (en) Electrical discharge nozzle to be used in electrospray ionization
JP2019145307A (en) Vortex ring feeding device
KR20140117656A (en) Ion generator

Legal Events

Date Code Title Description
A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20171013

A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20171013

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20180911

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20181109

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20190423

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20190506

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 6531828

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees