JP6531485B2 - Fan and electronic equipment - Google Patents
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Description
本発明は、ファン及び電子機器に関する。 The present invention relates to a fan and an electronic device.
サーバ等の電子機器においては筐体内を冷却するためのファンが設けられる。筐体内にはハードディスクのような振動に弱い精密部品が設けられており、ファンの振動によってその精密部品が故障するおそれがある。 In an electronic device such as a server, a fan for cooling the inside of a housing is provided. In the housing, precision parts that are weak to vibrations such as hard disks are provided, and there is a risk that the precision parts may break due to the vibration of the fan.
そのため、ファンの振動を筐体に伝えないようにするための様々な防振構造が提案されている。 Therefore, various vibration isolation structures have been proposed for preventing transmission of fan vibration to the housing.
ところで、ファンは故障により交換することが多い部品であるため、作業者が交換作業を容易に行うことができる構造であるのが好ましい。 By the way, since the fan is a component that is often replaced due to a failure, it is preferable that the fan be configured so that the operator can easily perform the replacement operation.
しかしながら、前述のように防振構造を設けると、その防振構造によってファンの構造が複雑となり、ファンを交換するのが難しくなるおそれがある。 However, when the vibration isolation structure is provided as described above, the structure of the fan becomes complicated due to the vibration isolation structure, which may make it difficult to replace the fan.
開示の技術は、上記に鑑みてなされたものであって、防振機能を備えた交換が容易なファンと電子機器とを提供することを目的とする。 The technology disclosed herein has been made in view of the above, and it is an object of the present invention to provide an easily replaceable fan and electronic device having an anti-vibration function.
以下の開示の一観点によれば、仮想正方形の四隅にそれぞれ設けられた四本の支柱と、前記支柱のそれぞれが挿入される4つの孔部が間隔をおいて設けられ、前記支柱の各々が前記孔部に挿入された状態で、それぞれの前記支柱の間に張られた伸縮自在な弾性体の輪と、前記輪に嵌められた正方形状であって、隣接する前記支柱の間において前記輪に内接する角部を備えたハウジングと、前記ハウジング内に収容された羽根とを有するファンが提供される。
According to one aspect of the following disclosure, four pillars respectively provided at four corners of a virtual square and four holes into which the pillars are inserted are provided at intervals, and each of the pillars is In the state of being inserted into the hole, an elastic elastic ring stretched between the columns and a square shape fitted to the ring, the ring being interposed between the adjacent columns A fan is provided having a housing with an angled portion inscribed therein and a vane housed within the housing.
以下の開示によれば、防振機能を備えた交換が容易なファンと電子機器とを提供することができる。 According to the following disclosure, it is possible to provide an easily replaceable fan and electronic device having a vibration isolation function.
本実施形態の説明に先立ち、本願発明者が行った検討事項について説明する。 Prior to the description of the present embodiment, matters to be considered by the inventor of the present application will be described.
図1は、その検討に使用した電子機器の斜視図である。 FIG. 1 is a perspective view of the electronic device used for the examination.
この電子機器1は、例えばサーバであって、筐体2とその中に収容されたCPU(Central Processing Unit)等の電子部品6とを有する。 The electronic device 1 is, for example, a server, and includes a housing 2 and an electronic component 6 such as a CPU (Central Processing Unit) accommodated therein.
その電子部品6を冷却するために筐体2の前面にはファン3が設けられる。ファン3は、筐体2に着脱自在な枠4に収容されており、ファン3の交換時には筐体2から枠4が引き出される。この例では枠4は上方に解放されているため、上方から枠4にファン3を簡単に入れることができ、ファン3の交換作業が容易となる。 A fan 3 is provided on the front of the housing 2 to cool the electronic component 6. The fan 3 is accommodated in the frame 4 which can be attached to and detached from the housing 2. When the fan 3 is replaced, the frame 4 is pulled out of the housing 2. In this example, since the frame 4 is released upward, the fan 3 can be easily inserted into the frame 4 from above, and the replacement work of the fan 3 becomes easy.
更に、筐体2には、ハードディスク等のように振動に弱い精密部品5も収容される。 Furthermore, the housing 2 also accommodates a precision component 5 that is susceptible to vibration, such as a hard disk.
実使用下においては、ファン3の回転で発生した振動が精密部品5に伝わり、その振動が原因で電子部品5が故障することがある。例えば、精密部品5として前述のようにハードディスクを用いると、書き込みや読み出しをハードディスクに対して行うことができなくなることがある。 In actual use, the vibration generated by the rotation of the fan 3 is transmitted to the precision component 5, and the electronic component 5 may fail due to the vibration. For example, when the hard disk is used as the precision component 5 as described above, writing and reading may not be performed on the hard disk in some cases.
このような問題は、電子機器1の世代が進んで振動振幅や振動周期といったファン3の振動特性が現状から変わる場合に顕在化する。例えば、現状よりもファン3の回転数を増大させたり、現状とは別のベンダーのファン3を採用したりする場合にファン3の振動特性が変わることがある。 Such problems become apparent when the generation of the electronic device 1 advances and the vibration characteristics of the fan 3 such as the vibration amplitude and the vibration period change from the current state. For example, the vibration characteristics of the fan 3 may change when the number of rotations of the fan 3 is increased more than the current state, or when the fan 3 of a vendor different from the current state is adopted.
ファン3の振動でこのように精密部品5が故障してしまうのを防止するためには、ファン3に対して防振対策を施すのが有効である。 In order to prevent the precision component 5 from being broken due to the vibration of the fan 3, it is effective to take anti-vibration measures on the fan 3.
本願発明者は、幾つかの防振対策について検討したが、以下のようにいずれも改善の余地がある。 Although the inventor of the present invention examined some anti-vibration measures, there is room for improvement as described below.
図2は、防振対策を施した枠4の斜視図である。 FIG. 2 is a perspective view of the frame 4 on which the anti-vibration measures have been taken.
枠4は、いずれも通気性を備えたファンガード4aとバックパネル4bとを有しており、これらの間にファン3が収容されるスペースが確保される。 The frame 4 has a fan guard 4a and a back panel 4b both having breathability, and a space for accommodating the fan 3 is secured between them.
図3は、枠4にファン3を収容した状態での斜視図である。 FIG. 3 is a perspective view of the frame 4 in which the fan 3 is accommodated.
図3に示すように、ファンガード4aはファン3の前方に位置しており、回転中のファン3に作業者が触れるのを防止する。 As shown in FIG. 3, the fan guard 4 a is located in front of the fan 3 to prevent an operator from touching the rotating fan 3.
図4は、枠4の分解斜視図であり、前述のファンガード4aを省いた図である。 FIG. 4 is an exploded perspective view of the frame 4 from which the above-mentioned fan guard 4a is omitted.
図4に示すように、この例では防振対策として枠4の内面にゴムやスポンジ等の弾性体シート11を貼付する。 As shown in FIG. 4, in this example, an elastic sheet 11 made of rubber, sponge or the like is attached to the inner surface of the frame 4 as a measure against vibration.
これにより、ファン3(図3参照)と枠4との間に弾性体シート11が介在するようになるので、ファン3で発生した振動を弾性体シート11で吸収して枠4に伝わり難くすることができる。 As a result, the elastic sheet 11 is interposed between the fan 3 (see FIG. 3) and the frame 4 so that the elastic sheet 11 absorbs the vibration generated by the fan 3 and makes the transmission to the frame 4 difficult. be able to.
しかしながら、枠4に弾性体シート11を貼付するのは作業者にとって面倒である。 However, attaching the elastic sheet 11 to the frame 4 is troublesome for the operator.
また、この例では三枚の弾性体シート11を用いているが、ファン3の振動が枠4に直接伝わらないようにするために更に多くの弾性体シート11を用いなければいけない場合も想定され、その場合には更に作業者に負担を強いることになる。 In addition, although three elastic sheet 11 are used in this example, it is assumed that more elastic sheets 11 must be used to prevent the vibration of the fan 3 from being directly transmitted to the frame 4. In that case, the burden will be further imposed on the worker.
しかも、ファン3の外形に誤差があると、ファン3と弾性体シート11とが良好に密着しなくなってしまう。これではファン3と弾性体シート11との間にガタが生じ、弾性体シート11で振動を吸収するのが難しくなる。 Furthermore, if there is an error in the external shape of the fan 3, the fan 3 and the elastic sheet 11 will not be in close contact with each other. In this case, backlash occurs between the fan 3 and the elastic sheet 11, and it becomes difficult for the elastic sheet 11 to absorb vibration.
一方、図5は、上記の弾性体シート11に代えて、二本のゴム製のブッシュ9により防振対策を施したファン3の斜視図である。 On the other hand, FIG. 5 is a perspective view of the fan 3 in which the anti-vibration measures are taken by two rubber bushes 9 instead of the elastic sheet 11 described above.
ブッシュ9の外周側面には不図示のネジ山が設けられており、作業者が筐体2にブッシュ9を捩じ込むことにより、筐体2にファン3が固定される。 A screw thread (not shown) is provided on the outer peripheral side surface of the bush 9, and the operator twists the bush 9 in the housing 2 to fix the fan 3 to the housing 2.
ゴム製のブッシュ9は振動を吸収する性質があるため、この構造によりファン3から筐体2に伝わる振動を低減することができる。 Since the rubber bush 9 has a property of absorbing vibration, this structure can reduce the vibration transmitted from the fan 3 to the housing 2.
しかしながら、筐体2にブッシュ9を捩じ込むのは作業者にとって面倒であり、ファン3の交換に手間がかかる。更に、交換途中にブッシュ9が落下してしまうとブッシュ9を紛失してしまうおそれもある。 However, screwing the bush 9 into the housing 2 is troublesome for the operator, and replacement of the fan 3 takes time. Furthermore, if the bush 9 falls in the middle of replacement, the bush 9 may be lost.
以下、本実施形態について説明する。 Hereinafter, the present embodiment will be described.
(第1実施形態)
図6は、本実施形態に係る電子機器の斜視図である。
First Embodiment
FIG. 6 is a perspective view of the electronic device according to the present embodiment.
この電子機器21は、例えばサーバであって、筐体22とその中に収容された精密部品25と電子部品26とを有する。 The electronic device 21 is, for example, a server, and includes a housing 22, a precision component 25 housed therein, and an electronic component 26.
このうち、精密部品25は、例えばハードディスク等のように振動に弱い部品である。そして、電子部品26は、CPU(Central Processing Unit)やGPU(Graphical Processing Unit)等のように演算処理が可能な部品であって、使用中に発熱する。 Among these components, the precision component 25 is a component that is susceptible to vibration, such as a hard disk, for example. The electronic component 26 is a component capable of arithmetic processing, such as a central processing unit (CPU) or a graphical processing unit (GPU), and generates heat during use.
その電子部品26を冷却する風Aを生成するために、筐体22の前面には複数のファン23が設けられる。 In order to generate a wind A for cooling the electronic component 26, a plurality of fans 23 are provided on the front surface of the housing 22.
図7は、風Aの下流側から見たファン23の正面図である。 FIG. 7 is a front view of the fan 23 viewed from the downstream side of the wind A. FIG.
図7に示すように、ファン23は、風Aが透過するメッシュ状の樹脂製のバックパネル28と、そのバックパネル28に立てられた四本の支柱29とを備える。 As shown in FIG. 7, the fan 23 includes a mesh-like resin back panel 28 through which the wind A passes and four columns 29 erected on the back panel 28.
各支柱29は、樹脂製のバックパネル28と一体的に形成されており、バックパネル28上に設定された仮想正方形Rの四隅に配される。なお、各支柱29をバックパネル28と別部品としてもよい。 Each support column 29 is integrally formed with the back panel 28 made of resin, and is disposed at the four corners of a virtual square R set on the back panel 28. Each support column 29 may be a separate part from the back panel 28.
そして、隣接する支柱29の間には伸縮可能な弾性体の輪30が張られる。輪30は、例えばゴムを射出成型することにより製造された輪ゴムであり、各支柱29が挿入されるチューブ30aがその成型時に形成される。 Then, an expandable elastic ring 30 is stretched between the adjacent columns 29. The ring 30 is, for example, a rubber band manufactured by injection molding of rubber, and a tube 30a into which each support column 29 is inserted is formed at the time of molding.
また、輪30はその自然長から伸長した状態で支柱29に掛けられており、輪30には自然長に戻ろうとする収縮力が生じている。 In addition, the ring 30 is hung on the support column 29 in a state of being extended from its natural length, and the ring 30 has generated a contraction force to return to the natural length.
その輪30には正方形状のハウジング31が嵌められる。ハウジング31は、羽根32を収容する正方形状であり、四つの角部31aを備える。 A square housing 31 is fitted in the wheel 30. The housing 31 has a square shape for accommodating the blades 32, and includes four corners 31a.
このように羽根32を備えたハウジング31は、コスト削減の観点から市販品を採用するのが好ましい。市販品の場合、ハウジング31の一辺の長さは例えば30mm〜150mm程度であって、これと同程度の長さに仮想矩形Rの一辺も設定される。 Thus, it is preferable to adopt a commercially available product from the viewpoint of cost reduction as the housing 31 provided with the blades 32. In the case of a commercially available product, the length of one side of the housing 31 is, for example, about 30 mm to 150 mm, and one side of the virtual rectangle R is also set to the same length.
そして、ハウジング31内で回転軸Cを中心にして羽根32が回転することにより、電子部品26を冷却する風A(図6参照)が生成される。 Then, when the blades 32 rotate around the rotation axis C in the housing 31, a wind A (see FIG. 6) for cooling the electronic component 26 is generated.
また、隣接する二つの支柱29の間において角部31aが輪30に内接することにより、輪30によりハウジング31が支持される。 Further, the housing 31 is supported by the wheel 30 by the corner portion 31 a being inscribed in the wheel 30 between two adjacent columns 29.
これによれば、ハウジング31を各支柱29から離しながら輪30で支持できる。その結果、羽根32が回転したときの振動を輪30の弾性で吸収でき、その振動が支柱29を介して精密部品25(図6参照)に伝わるのを防止できる。 According to this, the housing 31 can be supported by the wheel 30 while being separated from the columns 29. As a result, it is possible to absorb the vibration when the blade 32 is rotated by the elasticity of the wheel 30, and to prevent the vibration from being transmitted to the precision part 25 (see FIG. 6) through the support column 29.
図8(a)〜(c)は、弾性体の輪30に生ずる力について説明するための模式平面図である。 8 (a) to 8 (c) are schematic plan views for describing the force generated on the elastic ring 30. As shown in FIG.
このうち、図8(a)は輪30の模式平面図である。図8(a)の状態では輪30は自然長から伸長しておらず、その内径はΦdである。 Among these, FIG. 8A is a schematic plan view of the wheel 30. FIG. In the state of FIG. 8A, the ring 30 does not extend from its natural length, and its inner diameter is d d .
そして、図8(b)は、輪30が嵌められる円形の物体33の模式平面図である。その物体33の内径ΦDは、輪30の内径Φdよりも大きいものとする。 And FIG.8 (b) is a model top view of the circular object 33 with which the ring | wheel 30 is fitted. The inside diameter D D of the object 33 is assumed to be larger than the inside diameter d d of the wheel 30.
図8(c)は、物体33に輪30を嵌めた場合の模式平面図である。 FIG. 8C is a schematic plan view when the wheel 30 is fitted to the object 33. As shown in FIG.
前述のように物体33の内径ΦDが輪30の内径Φdよりも大きいため、輪30には収縮しようとする力が発生し、これにより輪30から物体33に押圧力Fが加わる。 As described above, since the inner diameter Φ D of the object 33 is larger than the inner diameter d d of the wheel 30, a force to contract is generated in the wheel 30, and thereby a pressing force F is applied to the object 33 from the wheel 30.
特に、物体33はその中心Gに関して軸対称な形状であるため、押圧力Fの大きさは輪30の場所によらず一定となる。 In particular, since the object 33 is axially symmetrical with respect to its center G, the magnitude of the pressing force F is constant regardless of the location of the wheel 30.
図9は、この押圧力Fの作用について説明するための平面図である。この例では、振動によりハウジング31の中心34が仮想矩形Rの中心35からずれた場合を例示している。 FIG. 9 is a plan view for explaining the action of the pressing force F. As shown in FIG. In this example, the case where the center 34 of the housing 31 is shifted from the center 35 of the virtual rectangle R due to vibration is illustrated.
円形の物体33(図8(b)参照)と同様に仮想正方形Rも軸対称な形状である。よって、このようにハウジング31と仮想矩形Rの各々の中心34、35がずれても、輪30の場所によらずに押圧力Fの大きさが一定となるようにハウジング31が矢印Eの方向に動く。その結果、ハウジング31が振動しても、その中心34を仮想矩形Rの中心35の近傍に常に位置させることができる。 Similar to the circular object 33 (see FIG. 8 (b)), the imaginary square R is also axially symmetrical. Therefore, even if the respective centers 34 and 35 of the housing 31 and the virtual rectangle R deviate in this manner, the direction of the arrow E of the housing 31 is such that the magnitude of the pressing force F becomes constant regardless of the location of the wheel 30. Move to As a result, even if the housing 31 vibrates, its center 34 can always be positioned near the center 35 of the virtual rectangle R.
図10は、輪30が振動を吸収する様子を模式的に示す正面図である。 FIG. 10 is a front view schematically showing how the wheel 30 absorbs vibration.
図10に示すように、支柱29とハウジング31との間には隙間Sが存在する。隙間Sが存在することによりハウジング31が支柱29に触れることなく振動することが可能となり、その振動が輪30によって減衰される。 As shown in FIG. 10, a gap S exists between the support column 29 and the housing 31. The presence of the gap S enables the housing 31 to vibrate without touching the support column 29, and the vibration is attenuated by the wheel 30.
次に、輪30へのハウジング31の装着方法について説明する。 Next, a method of mounting the housing 31 on the wheel 30 will be described.
図11はハウジング31の装着方法について説明するための斜視図である。また、図12〜図13は、ハウジング31の装着方法について説明するための正面図である。 FIG. 11 is a perspective view for explaining the mounting method of the housing 31. As shown in FIG. 12 to 13 are front views for explaining the method of mounting the housing 31. FIG.
まず、図11に示すように、作業者が輪30を広げながら、四本の支柱29の各々にチューブ30aを押し込む。 First, as shown in FIG. 11, the operator pushes the tube 30 a into each of the four columns 29 while spreading the wheel 30.
この時点においては、輪30は、四隅に各支柱29が配された正方形状となる。 At this time, the ring 30 has a square shape in which the columns 29 are disposed at the four corners.
次に、図12に示すように、作業者が輪30にハウジング31を嵌める。前述のようにハウジング31は輪30と略同一の正方形状であり、この時点ではハウジング31の角部31aが各支柱29に近接する。 Next, as shown in FIG. 12, the worker fits the housing 31 into the wheel 30. As described above, the housing 31 has a square shape substantially identical to the wheel 30, and at this time, the corner 31a of the housing 31 approaches each of the columns 29.
そして、図13に示すように、作業者が回転軸Cを中心にしてハウジング31を45°だけ回転させる。これにより、ハウジング31の角部31aによって輪30が押し広げられ、輪30から角部31aに押圧力Fが加わる。そして、その押圧力Fによってハウジング31が支持され、輪30へのハウジング31の装着が完了する。 Then, as shown in FIG. 13, the worker rotates the housing 31 by 45 ° around the rotation axis C. Thereby, the wheel 30 is pushed and spread by the corner 31a of the housing 31, and a pressing force F is applied from the wheel 30 to the corner 31a. Then, the housing 31 is supported by the pressing force F, and the mounting of the housing 31 to the wheel 30 is completed.
この装着方法によれば、図12〜図13のように輪30にハウジング31を嵌めた後、ハウジング31を回転させるだけで簡単に輪30にハウジング31を装着でき、装着時の作業者の負担を著しく軽減することができる。 According to this mounting method, the housing 31 can be easily mounted on the wheel 30 simply by rotating the housing 31 after the housing 31 is fitted on the wheel 30 as shown in FIGS. Can be significantly reduced.
また、羽根32が故障した場合等のようにハウジング31を輪30から抜去するときには、上記とは逆方向にハウジング31を回転させればよい。これにより、輪30の収縮力からハウジング31が解放されるため、輪30からハウジング31を容易に抜去でき、作業者の更なる負担軽減を図ることができる。 When the housing 31 is removed from the wheel 30 as in the case where the blade 32 breaks down, the housing 31 may be rotated in the opposite direction to the above. Thereby, since the housing 31 is released from the contraction force of the wheel 30, the housing 31 can be easily removed from the wheel 30, and the burden on the operator can be further reduced.
しかも、ハウジング31の外形に合わせて輪30が伸縮するので、ハウジング31の外形に誤差がある場合でもその誤差を輪30が吸収でき、輪30でハウジング31を支持できる。 Furthermore, since the wheel 30 expands and contracts in accordance with the outer shape of the housing 31, even if there is an error in the outer shape of the housing 31, the error can be absorbed by the wheel 30, and the housing 31 can be supported by the wheel 30.
更に、電子機器1の世代が進んでハウジング31の振動特性が現状から変わっても、輪30が伸縮することでその振動特性の変化が吸収される。そのため、電子機器1の世代が変わる度に輪30を設計し直す必要がなく、電子機器1の低コスト化を実現することも可能となる。 Furthermore, even if the vibration characteristic of the housing 31 changes from the current state as the generation of the electronic device 1 advances, the change of the vibration characteristic is absorbed by the expansion and contraction of the wheel 30. Therefore, it is not necessary to redesign the wheel 30 each time the generation of the electronic device 1 changes, and it is also possible to realize cost reduction of the electronic device 1.
(第2実施形態)
第1実施形態では、図11に示したように、支柱29にチューブ30aを押し込んだ。本実施形態では、このように押し込むことなしに各支柱29の間に輪30を張る。
Second Embodiment
In the first embodiment, as shown in FIG. 11, the tube 30 a is pushed into the support column 29. In the present embodiment, the ring 30 is stretched between the columns 29 without pushing in this way.
図14は、本実施形態に係る四本の支柱29と輪30の斜視図である。 FIG. 14 is a perspective view of four columns 29 and a wheel 30 according to the present embodiment.
なお、図14において、第1実施形態で説明したのと同じ要素には第1実施形態におけるのと同じ符号を付し、以下ではその説明を省略する。 In FIG. 14, the same elements as those described in the first embodiment are denoted by the same reference numerals as in the first embodiment, and the description thereof will be omitted below.
図14に示すように、本実施形態においては、輪30の外側に向かって開いた嵌合凹部29aを各支柱29に設ける。各支柱29の形状は特に限定されないが、この例では各支柱29を正面視でV字状とする。 As shown in FIG. 14, in the present embodiment, each support column 29 is provided with a fitting recess 29 a that is open toward the outside of the wheel 30. The shape of each column 29 is not particularly limited, but in this example, each column 29 is V-shaped in a front view.
また、輪30には、その内側に突出した嵌合凸部30bが設けられる。嵌合凸部30bは断面視で略三角形状であり、前述の嵌合凹部29aと嵌合する。 Further, the ring 30 is provided with a fitting convex portion 30 b that protrudes inward. The fitting convex portion 30 b has a substantially triangular shape in a cross sectional view, and fits with the fitting concave portion 29 a described above.
なお、図14は輪30を円状に延ばした状態を例示するものであって、実使用下においては輪30の収縮力によって嵌合凹部29aと嵌合凸部30bとが密着すると共に、輪30が各支柱29を四隅とする正方形状となる。 FIG. 14 exemplifies a state in which the wheel 30 is extended in a circular shape, and in actual use, the fitting concave portion 29a and the fitting convex portion 30b are in close contact with each other by the contraction force of the wheel 30. 30 becomes a square shape which makes each support | pillar 29 four corners.
図15(a)、(b)は、輪30の張り方について説明するための拡大正面図である。 FIGS. 15 (a) and 15 (b) are enlarged front views for explaining how the wheel 30 is stretched.
輪30を張るには、まず15(a)に示すように、作業者が嵌合凹部29aと嵌合凸部30bとの位置合わせを行う。 In order to stretch the ring 30, first, as shown in 15 (a), the operator aligns the fitting recess 29a with the fitting protrusion 30b.
そして、図15(b)に示すように、嵌合凹部29aに嵌合凸部30bが嵌るように、支柱29に輪30を掛ける。 And as shown in FIG.15 (b), the ring | wheel 30 is hung on the support | pillar 29 so that the fitting convex part 30b may be fitted in the fitting recessed part 29a.
このような作業を四本の支柱29の各々において行うことで、各支柱29aに輪30を張ることができる。 By performing such an operation on each of the four columns 29, the wheel 30 can be stretched on each column 29a.
この方法によれば、第1実施形態のように輪30のチューブ30aを支柱29aに押し込む動作が不要であり、押し込み動作に起因して支柱29aが折れるのを防ぐことができる。 According to this method, the operation of pushing the tube 30a of the wheel 30 into the column 29a as in the first embodiment is unnecessary, and it is possible to prevent the column 29a from being broken due to the pushing operation.
しかも、嵌合凹部29aに嵌合凸部30bを嵌めるのは極短時間で終了するため、全ての支柱29に略同時に輪30を掛けることができ、作業時間の更なる短縮化を図ることができる。 In addition, since the fitting convex portion 30b is fitted in the fitting concave portion 29a in a very short time, the wheel 30 can be hooked on all the columns 29 substantially simultaneously, thereby further shortening the working time. it can.
(第3実施形態)
第1、第2実施形態では弾性体の輪30として輪ゴムを用いたが、本実施形態では以下のように輪ゴム以外の弾性体を輪30として用いる。
Third Embodiment
In the first and second embodiments, a rubber ring is used as the elastic ring 30, but in the present embodiment, an elastic body other than the rubber ring is used as the ring 30 as follows.
図16は、ハウジング31と羽根32の斜視図である。 FIG. 16 is a perspective view of the housing 31 and the blade 32. FIG.
なお、図16において、第1実施形態や第2実施形態で説明したのと同じ要素にはこれらにおけるのと同じ符号を付し、以下ではその説明を省略する。これについては後述の図17(a)、(b)においても同様である。 In FIG. 16, the same elements as those described in the first embodiment and the second embodiment are denoted by the same reference numerals as those in the first embodiment and the second embodiment, and the description thereof will be omitted below. The same applies to FIGS. 17A and 17B described later.
図16に示すように、ハウジング31の角部31aには、羽根32の回転軸Cに沿って延びる継手管37が設けられる。この例ではその継手管37の長さをZとする。 As shown in FIG. 16, a joint pipe 37 extending along the rotation axis C of the blade 32 is provided at the corner 31 a of the housing 31. In this example, the length of the joint pipe 37 is Z.
図17(a)は本実施形態に係る輪30の拡大平面図であり、図17(b)は図17(a)のI-I線に沿う断面図である。 FIG. 17 (a) is an enlarged plan view of the wheel 30 according to this embodiment, and FIG. 17 (b) is a cross-sectional view taken along the line II of FIG. 17 (a).
図17(a)、(b)に示すように、本実施形態では平面視で平板状のゴムバンドを輪30として使用する。輪30を平板状とすることで、輪30と継手管37との接触面積が増え、ハウジング31が輪30によって安定的に支持される。 As shown in FIGS. 17A and 17B, in the present embodiment, a rubber band having a flat shape in plan view is used as the ring 30. By making the wheel 30 flat, the contact area between the wheel 30 and the joint tube 37 is increased, and the housing 31 is stably supported by the wheel 30.
なお、輪30の幅Wは特に限定されないが、幅Wを継手管37の長さZよりも狭くすることにより、継手管37の端から輪30がはみ出ないようにするのが好ましい。 Although the width W of the ring 30 is not particularly limited, it is preferable that the width 30 be smaller than the length Z of the joint pipe 37 so that the ring 30 does not protrude from the end of the joint pipe 37.
(第4実施形態)
本実施形態では、以下のようにして輪30からハウジング31が外れるのを防止する。
Fourth Embodiment
In the present embodiment, the housing 31 is prevented from coming off the wheel 30 as follows.
図18は、本実施形態に係る輪30とその周囲の拡大正面図である。 FIG. 18 is an enlarged front view of a wheel 30 according to the present embodiment and the periphery thereof.
なお、図18において、第1〜第3実施形態で説明したのと同じ要素にはこれらの実施形態におけるのと同じ符号を付し、以下ではその説明を省略する。 In FIG. 18, the same elements as those described in the first to third embodiments are given the same reference numerals as those in these embodiments, and the description thereof will be omitted below.
図18に示すように、本実施形態においては、角部31aの継手管37に嵌る凹部30cを輪30の内側に設ける。 As shown in FIG. 18, in the present embodiment, a recess 30 c that fits into the joint tube 37 of the corner 31 a is provided inside the wheel 30.
これにより、電子機器21(図6参照)の運搬時や地震の際の衝撃によってハウジング31が意図せずに回転して輪30から外れてしまうのを防止できる。 As a result, it is possible to prevent the housing 31 from unintentionally rotating and coming off the wheel 30 due to an impact at the time of transportation of the electronic device 21 (see FIG. 6) or at the time of an earthquake.
しかも、図12〜図13のようにハウジング31を回転させると、凹部30cに継手管37が嵌る際に作業者にクリック感が伝わり、輪30にハウジング31が確実に装着されたとの安心感を作業者に与えることができる。 Moreover, when the housing 31 is rotated as shown in FIG. 12 to FIG. 13, when the joint pipe 37 is fitted in the recess 30 c, a click feel is transmitted to the worker, and a sense of security that the housing 31 is securely attached to the wheel 30 It can be given to workers.
なお、凹部30cに継手管37を確実に嵌めるには、凹部30cの幅ΦRを継手管37の直径ΦEよりも大きくすると共に、凹部30cの形状を継手管37の表面に倣って湾曲させるのが好ましい。 In order to fit the joint tube 37 securely in the recess 30 c, the width R R of the recess 30 c is made larger than the diameter 37 E of the joint tube 37, and the shape of the recess 30 c is curved following the surface of the joint tube 37. Is preferred.
凹部30cの形状はこれに限定されない。 The shape of the recess 30c is not limited to this.
図19は、凹部30cの別の例について説明するための拡大正面図である。 FIG. 19 is an enlarged front view for explaining another example of the recess 30 c.
この例では、輪30の内側に二つの突起30dを設け、これらの突起30dで凹部30cを形成する。この場合、各突起30dの間隔Lを継手管37の直径ΦEよりも大きくすることで、凹部30cに継手管37を確実に嵌めることができる。 In this example, two projections 30d are provided on the inside of the wheel 30, and the projections 30d form the recess 30c. In this case, the joint pipe 37 can be reliably fitted in the recess 30 c by setting the distance L between the projections 30 d larger than the diameter E E of the joint pipe 37.
1、21…電子機器、2、22…筐体、3、23…ファン、4…枠、4a…ファンガード、4b、28…バックパネル、5、25…精密部品、6、26…電子部品、9…ブッシュ、11…弾性体シート、29…支柱、29a…篏合凹部、30…輪、30a…チューブ、30b…篏合凸部、30c…凹部、30d…凸部、31…ハウジング、31a…角部、32…羽根、33…物体、37…継手管。 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1, 21 ... Electronic device, 2, 22 ... Housing | casing 3, 3, 23 ... Fan, 4 ... Frame, 4a ... Fan guard, 4b, 28 ... Back panel, 5, 25 ... Precision parts, 6, 26 ... Electronic parts, 9: Bush, 11: Elastic sheet, 29: post, 29a: joint recess, 30: ring, 30a: tube, 30b: joint projection, 30c: recess, 30d: projection, 31: housing, 31a: Corners, 32 ... vanes, 33 ... objects, 37 ... joint pipes.
Claims (5)
前記支柱のそれぞれが挿入される4つの孔部が間隔をおいて設けられ、前記支柱の各々が前記孔部に挿入された状態で、それぞれの前記支柱の間に張られた伸縮自在な弾性体の輪と、
前記輪に嵌められた正方形状であって、隣接する前記支柱の間において前記輪に内接する角部を備えたハウジングと、
前記ハウジング内に収容された羽根と、
を有することを特徴とするファン。 Four pillars provided at the four corners of the virtual square,
Four elastic holes into which each of the columns is inserted are provided at intervals, and in a state where each of the columns is inserted into the holes, a stretchable elastic body stretched between the respective columns. And the
A square-shaped housing fitted to the ring, the housing having a corner inscribed in the ring between the adjacent columns;
A blade housed in the housing;
A fan characterized by having.
前記孔部の横断面は、前記支柱の横断面形状に対応する円形形状を有することを特徴とする請求項1に記載のファン。 The fan according to claim 1, wherein the cross section of the hole has a circular shape corresponding to the cross sectional shape of the column.
前記輪の内側に、前記継手管が嵌る凹部が形成されたことを特徴とする請求項1乃至請求項3のいずれか1項に記載のファン。 It further includes a joint pipe provided at the corner so as to extend along the rotation axis of the blade,
The fan according to any one of claims 1 to 3, wherein a recess in which the joint pipe is fitted is formed inside the ring.
前記筐体内に収容された電子部品と、
前記筐体における仮想正方形の四隅にそれぞれ設けられた四本の支柱と、
前記支柱のそれぞれが挿入される4つの孔部が間隔をおいて設けられ、前記支柱の各々が前記孔部に挿入された状態で、それぞれの前記支柱の間に張られた伸縮自在な弾性体の輪と、
前記輪に嵌められた正方形状であって、隣接する前記支柱の間において前記輪に内接する角部を備えたハウジングと、
前記ハウジング内に収容され、前記電子部品を冷却する風を生成する羽根と、
を有することを特徴とする電子機器。 And
An electronic component housed in the housing;
Four columns respectively provided at four corners of a virtual square in the housing;
Four elastic holes into which each of the columns is inserted are provided at intervals, and in a state where each of the columns is inserted into the holes, a stretchable elastic body stretched between the respective columns. And the
A square-shaped housing fitted to the ring, the housing having a corner inscribed in the ring between the adjacent columns;
A blade housed in the housing and generating a wind for cooling the electronic component;
Electronic equipment characterized by having.
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