JP6528119B2 - 加熱調理器 - Google Patents

Description

本発明は、加熱調理器に関し、特に、被加熱物を誘導加熱する誘導加熱調理器に関する。

従来、この種の加熱調理器においては、加熱調理器の加熱効率を向上させるべく、２つの加熱コイルをそれぞれ流れる電流の向きを逆方向にする構成が提案されている（例えば、特許文献１参照）。

すなわち、図９に示すように、従来の加熱調理器（図示せず）は、被加熱物２００が載置されるトッププレート２０１と、トッププレート２０１の下方に配置された複数の加熱コイル（図示せず）とを有している。また、従来の加熱調理器（図示せず）においては、複数の加熱コイル（図示せず）のうちの最も近接する２つの加熱コイル２０２をそれぞれ流れる電流の向きが互いに逆方向となるように構成されている。

そして、図９に示すように、従来の加熱調理器（図示せず）においては、２つの加熱コイル２０２をそれぞれ流れる電流の向きが互いに逆方向となるように構成することにより、２つの加熱コイル２０２の間（領域Ｚ）直上に載置された被加熱物２００へ磁界を十分に与え、被加熱物２００の中心部が強く加熱されるように構成されている。

特開２０１３−２２９３４６号公報

しかしながら、従来の加熱調理器においては、加熱調理器で発生する電磁波の漏れを防止するという観点からは未だ改善の余地があった。

すなわち、従来の加熱調理器においては、２つの加熱コイルをそれぞれ流れる電流の向きが互いに逆方向となるように構成し、２つの加熱コイル間において、２つの加熱コイルの磁界を協調させることにより、２つの加熱コイル間の直上に載置された被加熱物に強い磁界を発生させるように構成されている。

そのため、２つの加熱コイルの間には、隣り合う２つの加熱コイルを中心とした大きな磁界（図９に実線で示す磁界）が発生することになる。この磁界は、１つの加熱コイルで発生する磁界（図９に点線で示す磁界）よりも強く、この磁界の一部が軌跡から外れ、加熱調理器の外部に漏れてしまう場合があった。

本発明は、上記従来技術の有する課題に鑑みてなされたものであり、加熱効率を向上させることができるとともに、電磁波の漏れを十分に防止することができる加熱調理器を提供することを目的とする。

上記従来の課題を解決するために、本発明は、被加熱物が載置されるトッププレートを有する本体と、本体の内部に配置されており、トッププレートに載置された被加熱物を誘導加熱する加熱コイル部と、を備え、加熱コイル部は、少なくとも４つの加熱コイルと加熱コイルの下方に配置されたフェライトとが同一平面上において、本体の前後方向に一列に並べて配置されており、加熱コイル部は、前後方向の一方側の端部に配置された第１の加熱コイルと、前後方向の他方側の端部に配置された第２の加熱コイルと、第１の加熱コイルと隣り合う第３の加熱コイルと、第２の加熱コイルと隣り合う第４の加熱コイルと、を有しており、第１の加熱コイルと第２の加熱コイルとの間には、隣り合う２つの加熱コイルをそれぞれ流れる電流の向きが互いに逆方向に固定される箇所を少なくとも１箇所有しており、第１の加熱コイルを流れる電流の向きと第３の加熱コイルを流れる電流の向きとを同一方向に固定するとともに、第２の加熱コイルを流れる電流の向きと第４の加熱コイルを流れる電流の向きとを同一方向に固定する、加熱調理器としたものである。

これにより、第１の加熱コイルと第２の加熱コイルとの間に、隣り合う２つの加熱コイルをそれぞれ流れる電流の向きが互いに逆方向に固定される箇所を少なくとも１箇所有しているため、隣り合う２つの加熱コイルの間において、２つの加熱コイルの磁界を協調させ、２つの加熱コイルの間の直上に載置された被加熱物を効率よく加熱することができ、加熱調理器の加熱効率を向上させることができる。

また、第１の加熱コイルを流れる電流の向きと第３の加熱コイルを流れる電流の向きとを同一方向に固定するとともに、第２の加熱コイルを流れる電流の向きと第４の加熱コイルを流れる電流の向きとを同一方向に固定する構成としているため、第１の加熱コイルと第２の加熱コイルとの間に、隣り合う２つの加熱コイルをそれぞれ流れる電流の向きが互いに逆方向に固定される箇所を少なくとも１箇所有することによって隣り合う２つの加熱コイルの間で２つの加熱コイルの磁束が増強された場合であっても、隣り合う２つの加熱コイルから漏れる磁束を低減することができ、電磁波の漏れを十分に防止することができる。

本発明の加熱調理器によれば、加熱効率を向上させることができるとともに、電磁波の漏れを十分に防止することができる加熱調理器を提供することができる。

本発明の実施の形態１における加熱調理器の分解斜視図 本発明の実施の形態１における加熱調理器の加熱コイル部の平面図 （ａ）本発明の実施の形態１における加熱調理器において、第１の加熱コイルに流れる電流の向きと第３の加熱コイルに流れる電流の向きとを逆方向とした場合の磁束の様子を示す図２のＺ−Ｚ線での模式断面図、（ｂ）本発明の実施の形態１における加熱調理器において、第３の加熱コイルに流れる電流の向きと第４の加熱コイルに流れる電流の向きとを逆方向とした場合の磁束の様子を示す図２のＺ−Ｚ線での模式断面図、（ｃ）本発明の実施の形態１における加熱調理器において、第１の加熱コイルに流れる電流の向きと第３の加熱コイルに流れる電流の向きとを同一方向とした場合の磁束の様子を示す図２のＺ−Ｚ線での模式断面図 本発明の実施の形態２における加熱調理器の分解斜視図 本発明の実施の形態２における加熱コイル部の平面図 本発明の実施の形態３における加熱調理器の分解斜視図 本発明の実施の形態３における加熱コイル部の平面図 （ａ）本発明の実施の形態１〜３における加熱調理器の変形例において、第３の加熱コイルを流れる電流の向きと第５の加熱コイルを流れる電流の向きを逆方向とした状態を示す平面図、（ｂ）本発明の実施の形態１〜３における加熱調理器の変形例において、第４の加熱コイルを流れる電流の向きと第５の加熱コイルを流れる電流の向きを逆方向とした状態を示す平面図、（ｃ）本発明の実施の形態１〜３における加熱調理器の変形例において、第３の加熱コイルを流れる電流の向きと第５の加熱コイルを流れる電流の向き、及び、第４の加熱コイルを流れる電流の向きと第５の加熱コイルを流れる電流の向きを逆方向とした状態を示す平面図 従来の加熱調理器の近接する２つの加熱コイル間の電流及び磁界の関係を示す断面図

第１の発明は、被加熱物が載置されるトッププレートを有する本体と、本体の内部に配置されており、トッププレートに載置された被加熱物を誘導加熱する加熱コイル部と、を備え、加熱コイル部は、少なくとも４つの加熱コイルと加熱コイルの下方に配置されたフェライトとが同一平面上に一列に並べて配置されており、加熱コイル部は、一端に配置された第１の加熱コイルと、他端に配置された第２の加熱コイルと、第１の加熱コイルと隣り合う第３の加熱コイルと、第２の加熱コイルと隣り合う第４の加熱コイルと、を有しており、第１の加熱コイルと第２の加熱コイルとの間には、隣り合う２つの加熱コイルをそれぞれ流れる電流の向きが互いに逆方向となる箇所を少なくとも１箇所有しており、第１の加熱コイルを流れる電流の向きと第３の加熱コイルを流れる電流の向きとを同一方向とするとともに、第２の加熱コイルを流れる電流の向きと第４の加熱コイルを流れる電流の向きとを同一方向とする、加熱調理器としたものである。

これにより、第１の加熱コイルと第２の加熱コイルとの間に、隣り合う２つの加熱コイルをそれぞれ流れる電流の向きが互いに逆方向となる箇所を少なくとも１箇所有しているため、隣り合う２つの加熱コイルの間において、２つの加熱コイルの磁束を増強させ、２つの加熱コイルの間の直上に載置された被加熱物を効率よく加熱することができ、加熱調理器の加熱効率を向上させることができる。

また、第１の加熱コイルを流れる電流の向きと第３の加熱コイルを流れる電流の向きとを同一方向とするとともに、第２の加熱コイルを流れる電流の向きと第４の加熱コイルを流れる電流の向きとを同一方向とする構成としているため、第１の加熱コイルと第２の加熱コイルとの間に、隣り合う２つの加熱コイルをそれぞれ流れる電流の向きが互いに逆方向となる箇所を少なくとも１箇所有することによって隣り合う２つの加熱コイルの間で２つの加熱コイルの磁束が増強された場合であっても、隣り合う２つの加熱コイルから漏れる磁束を低減することができ、電磁波の漏れを十分に防止することができる。

以下、図面を参照しながら本発明の加熱調理器の好適な実施形態について詳細に説明する。なお、以下の説明では、同一または相当部分には同一符号付し、重複する説明は省略する。

（実施の形態１）
本発明の加熱調理器の実施の形態１について、以下、図１〜図３を用いて説明する。

図１は、本発明の実施の形態１における加熱調理器の分解斜視図である。また、図２は、本発明の実施の形態１における加熱コイル部の平面図である。さらに、図３（ａ）は、本発明の実施の形態１における加熱調理器において、第１の加熱コイルに流れる電流の向きと第３の加熱コイルに流れる電流の向きとを逆方向とした場合の磁束の様子を示す図２のＺ−Ｚ線での模式断面図であり、図３（ｂ）は、本発明の実施の形態１における加熱調理器において、第３の加熱コイルに流れる電流の向きと第４の加熱コイルに流れる電流の向きとを逆方向とした場合の磁束の様子を示す図２のＺ−Ｚ線での模式断面図であり、図３（ｃ）本発明の実施の形態１における加熱調理器において、第１の加熱コイルに流れる電流の向きと第３の加熱コイルに流れる電流の向きとを同一方向とした場合の磁束の様子を示す図２のＺ−Ｚ線での模式断面図である。

図１に示すように、加熱調理器１００は、上部に開口（図示せず）を有する筐体１ａと、筐体１ａの開口（図示せず）を覆うように筐体１ａに配置されたトッププレート１ｂと
、を有する本体１と、本体１の内部に配置され、トッププレート１ｂの上面に載置された鍋等の被加熱物Ｈを誘導加熱する加熱コイル部２と、を有している。

加熱コイル部２は、トッププレート１ｂ上に載置された被加熱物Ｈを誘導加熱する少なくとも４つの楕円形の加熱コイル３と、加熱コイル３が載置される略長方形のシールド板９と、加熱コイル３の下方にそれぞれ配置されたフェライト１０と、を有しており、加熱コイル３及びフェライト１０は、シールド板９の上面に一列に並べて配置されている。また、本体１の内部にはシールド板９が固定される補強板１６が配置されており、シールド板９が本体１の筐体１ａ及び補強板１６に固定されることで、加熱コイル部２が本体１の内部に固定されて配置されるように構成されている。

ここで、本実施の形態においては、４つの加熱コイル３及びフェライト１０がシールド板９の上面に本体１の前後方向に一列に並べて配置された構成について説明する。また、本実施の形態において、前後方向とは、図１に示す矢印Ｘの方向である。さらに、本実施の形態において、左右方向とは、図１に示す矢印Ｙの方向である。

加熱コイル３は、シールド板９の一端に配置された第１の加熱コイル４と、シールド板９の他端に配置された第２の加熱コイル５と、第１の加熱コイル４と隣り合うように配置された第３の加熱コイル６と、第２の加熱コイル５と隣り合うように配置された第４の加熱コイル７とにより構成されている。また、第１の加熱コイル４、第２の加熱コイル５、第３の加熱コイル６、及び、第４の加熱コイル７の下方には、第１のフェライト１１、第２のフェライト１２、第３のフェライト１３、及び、第４のフェライト１４がそれぞれ配置されている。

図２、図３（ｂ）、及び、図３（ｃ）に示すように、本実施の形態においては、第１の加熱コイル４と第２の加熱コイル５の間に配置された第３の加熱コイル６及び第４の加熱コイル７をそれぞれ流れる電流の向きが逆方向となるとともに、第１の加熱コイル４を流れる電流の向きと第３の加熱コイル６を流れる電流の向き、及び、第２の加熱コイル５を流れる電流の向きと第４の加熱コイル７を流れる電流の向きがそれぞれ同一方向となるように構成している。

すなわち、図２、図３（ｂ）、及び、図３（ｃ）に示すように、第１の加熱コイル４に流れる電流の向きを時計回り（図２に示す矢印Ａ方向）とした場合、第１の加熱コイル４に流れる電流の向きと第３の加熱コイル６に流れる電流の向きとが同一方向となるように、第３の加熱コイル６に流れる電流の向きを時計回り（図２に示す矢印Ａ方向）とする。第４の加熱コイル７に流れる電流の向きは、第３の加熱コイル６に流れる電流の向きと逆方向となるように、反時計回り（図２に示す矢印Ｂ方向）とする。第２の加熱コイル５に流れる電流の向きは、第４の加熱コイル７に流れる電流の向きと同一方向となるように、反時計回り（図２に示す矢印Ｂ方向）とする。

この構成により、第３の加熱コイル６を流れる電流の向きと第４の加熱コイル７を流れる電流の向きとが逆方向となる、すなわち、第１の加熱コイル４と第２の加熱コイル５との間に２つの加熱コイルをそれぞれ流れる電流の向きが逆方向となる箇所を１箇所有するとともに、第１の加熱コイル４を流れる電流の向きと第３の加熱コイル６を流れる電流の向き、及び、第２の加熱コイル５を流れる電流の向きと第４の加熱コイル７を流れる電流の向きがそれぞれ同一方向となる。

以上のように構成された加熱調理器１００について、以下、その動作、作用を説明する。

使用者が鍋等の被加熱物Ｈ内に収容された調理物の調理を行う際、使用者は鍋等の被加熱物Ｈをトッププレート１ｂ上に載置する。

使用者が第３の加熱コイル６と第４の加熱コイル７を使用して被加熱物Ｈを加熱する場合、使用者は第３の加熱コイル６と第４の加熱コイル７との間に被加熱物Ｈの底面の中央部が位置するように、被加熱物Ｈをトッププレート１ｂ上に載置する。

このとき、本実施の形態においては、第３の加熱コイル６を流れる電流の向きと第４の加熱コイル７を流れる電流の向きとが逆方向となる、すなわち、第１の加熱コイル４と第２の加熱コイル５との間に２つの加熱コイルをそれぞれ流れる電流の向きが逆方向となる箇所を１箇所有しているため、第３の加熱コイル６と第４の加熱コイル７とが近接する領域（図２に点線で示す領域Ｃ）において、第３の加熱コイル６を流れる電流の向きと第４の加熱コイル７を流れる電流の向きとが同一方向となる。そのため、第３の加熱コイル６と第４の加熱コイル７とが近接する領域（図２に点線で示す領域Ｃ）において、第３の加熱コイル６を流れる電流によって発生する磁束と第４の加熱コイル７を流れる電流によって発生する磁束とが互いに強められ、第３の加熱コイル６と第４の加熱コイル７とが近接する領域（図２に点線で示す領域Ｃ）で発生する磁束を増強させることができるため、トッププレート１ｂ上に載置された被加熱物Ｈを効率よく加熱することができ、加熱調理器１００の加熱効率を向上させることができる。

ここで、図３（ａ）に示すように、使用者が第１の加熱コイル４と第３の加熱コイル６とを使用して被加熱物Ｈを加熱する際に、第１の加熱コイル４を流れる電流の向きと第３の加熱コイル６を流れる電流の向きとが逆方向となるように構成した場合、第１の加熱コイル４と第３の加熱コイル６とが近接する領域（図２に点線で示す領域Ｄ）において、第１の加熱コイル４を流れる電流の向きと第３の加熱コイル６を流れる電流の向きとが同一方向となる。このとき、第１の加熱コイル４を流れる電流によって発生する磁束、及び、第３の加熱コイル６を流れる電流によって発生する磁束は、透磁率の高い被加熱物Ｈ及びフェライト１０を通る軌跡を描いて発生する。

すなわち、図３（ａ）に示すように、第１の加熱コイル４において、第３の加熱コイル６と隣接する加熱コイルを第１の内側コイル４ａ、第３の加熱コイル６と隣接しない加熱コイルを第１の外側コイル４ｂとし、第１のフェライト１１において、第３のフェライト１３と隣接するフェライトを第１の内側フェライト１１ａ、第３のフェライト１３と隣接しないフェライトを第１の外側フェライト１１ｂとし、第３の加熱コイルにおいて、第１の加熱コイル４と隣接する加熱コイルを第３の内側コイル６ａ、第１の加熱コイル４と隣接しない加熱コイルを第３の外側コイル３ｂとし、第３のフェライト１３において、第１のフェライト１１と隣接するフェライトを第３の内側フェライト１３ａ、第１のフェライト１１と隣接しないフェライトを第３の外側フェライト１３ｂとすると、第１の内側コイル４ａを流れる電流によって、第１の内側コイル４ａを中心とし、被加熱物Ｈ及び第１の内側フェライト１１ａを通る軌跡（図３（ａ）に実線で示す軌跡Ｊ）の磁束が発生するとともに、第３の内側コイル６ａを流れる電流によって、第３の内側コイル６ａを中心とし、被加熱物Ｈ及び第３の内側フェライト１３ａを通る軌跡（図３（ａ）に実線で示す軌跡Ｋ）の磁束が発生する。このとき、第１の内側コイル４ａを流れる電流によって発生する磁束の軌跡Ｊと、第３の内側コイル６ａを流れる電流によって発生する磁束の軌跡Ｋとが同一方向となるため、第１の内側コイル４ａ及び第３の内側コイル６ａの周囲には、第１の内側コイル４ａと第３の内側コイル６ａを中心とし、被加熱物Ｈ、第１の内側フェライト１１ａ、及び、第３の内側フェライト１３ａを通る軌跡（図３（ａ）に実線で示す軌跡Ｌ）の磁束が発生する。

軌跡Ｌの磁束の一部は、軌跡Ｌを外れて水平方向へ漏れ出し、第１の内側コイル４ａと
第３の内側コイル６ａを中心とし、被加熱物Ｈ、第１のフェライト１１、及び、第３のフェライト１３を通る軌跡（図３（ａ）に点線で示す軌跡Ｍ）の磁束が発生する。この軌跡Ｍの磁束の一部についても、軌跡Ｌの磁束の一部と同様に、水平方向に漏れ出し、第１の加熱コイル４及び第３の加熱コイル６を中心とし、被加熱物Ｈ、第１のフェライト１１、及び、第３のフェライト１３を通る軌跡（図３（ａ）に二点鎖線で示す軌跡Ｎ）の磁束が発生する。この軌跡Ｎの磁束のうち、第４の加熱コイル７側に漏れ出した磁束については、第４のフェライト１４によって減衰されるため、加熱調理器１００の外部に漏れ出すことはないが、第４の加熱コイル７とは反対側に漏れ出した磁束については、第１の加熱コイル４の外側にフェライトが配置されていないため、磁束が減衰されず、加熱調理器１００の外側に磁束が漏れてしまう。

そのため、第１の加熱コイル４を流れる電流の向きと第３の加熱コイル６を流れる電流の向きとが逆方向となるように構成した場合、第１の加熱コイル４と第３の加熱コイル６とが近接する領域（図２に点線で示す領域Ｄ）において、軌跡Ｌを描く強い磁束を発生させることができ、第１の加熱コイル４及び第３の加熱コイル６の上部に載置された被加熱物Ｈを効率よく加熱することができるが、加熱調理器１００の外部に漏れ出す磁束も大きくなってしまう。

そこで、本実施の形態においては、第１の加熱コイル４と第２の加熱コイル５の間に配置された第３の加熱コイル６及び第４の加熱コイル７をそれぞれ流れる電流の向きが逆方向となるとともに、第１の加熱コイル４を流れる電流の向きと第３の加熱コイル６を流れる電流の向き、及び、第２の加熱コイル５を流れる電流の向きと第４の加熱コイル７を流れる電流の向きがそれぞれ同一方向となるように構成している。

具体的には、使用者が第３の加熱コイル６と第４の加熱コイル７とを使用して被加熱物Ｈを加熱する場合には、第３の加熱コイル６を流れる電流の向きと第４の加熱コイル７を流れる電流の向きとが逆方向となるように構成するとともに、使用者が第１の加熱コイル４と第３の加熱コイル６、又は、第２の加熱コイル５と第４の加熱コイル７とを使用して被加熱物Ｈを加熱する場合は、第１の加熱コイル４を流れる電流の向きと第３の加熱コイル６を流れる電流の向き、及び、第２の加熱コイル５を流れる電流の向きと第４の加熱コイル７を流れる電流の向きがそれぞれ同一方向となるように構成している。

すなわち、図２及び図３（ｂ）に示すように、第３の加熱コイル６を流れる電流の向きと第４の加熱コイル７を流れる電流の向きとが逆方向となるように構成した場合、第４の加熱コイル７のうち、第３の加熱コイル６と隣接する加熱コイルを第４の内側コイル７ａ、第３の加熱コイル６と隣接しない加熱コイルを第４の外側コイル７ｂとし、第４のフェライト１４において、第３のフェライト１３と隣接するフェライトを第４の内側フェライト１４ａ、第３のフェライト１３と隣接しないフェライトを第４の外側フェライト１４ｂとすると、第３の外側コイル６ｂを流れる電流によって、第３の外側コイル６ｂを中心とし、被加熱物Ｈ及び第３の外側フェライト１３ｂを通る軌跡（図３（ｂ）に実線で示す軌跡Ｏ）の磁束が発生するとともに、第４の内側コイル７ａを流れる電流によって、第４の内側コイル７ａを中心とし、被加熱物Ｈ及び第４の内側フェライト１４ａを通る軌跡（図３（ｂ）に実線で示す軌跡Ｐ）の磁束が発生する。このとき、第３の外側コイル６ｂを流れる電流によって発生する磁束の軌跡Ｏと、第４の内側コイル７ａを流れる電流によって発生する磁束の軌跡Ｐとが同一方向となるため、第３の外側コイル６ｂ及び第４の内側コイル７ａの周囲には、第３の外側コイル６ｂと第４の内側コイル７ａを中心とし、被加熱物Ｈ、第３の外側フェライト１３ｂ、及び、第４の内側フェライト１４ａを通る軌跡（図３（ｂ）に実線で示す軌跡Ｑ）を描く強い磁束が発生する。そのため、第３の加熱コイル６と第４の加熱コイル７とが近接する領域（図２に点線で示す領域Ｃ）における磁束を増強させ、加熱効率を向上させることができる。

このとき、軌跡Ｑの磁束の一部は、軌跡Ｑを外れて水平方向へ漏れ出し、第３の外側コイル６ｂと第４の内側コイル７ａを中心とし、被加熱物Ｈ、第３のフェライト１３、及び、第４のフェライト１４を通る軌跡（図３（ｂ）に点線で示す軌跡Ｒ）の磁束が発生する。この軌跡Ｒの磁束の一部についても、軌跡Ｌの磁束の一部と同様に、軌跡Ｒを外れて水平方向に漏れ出すが、第３のフェライト１３及び第４のフェライト１４の外側には、第１のフェライト１１及び第２のフェライト１２がそれぞれ配置されているため、軌跡Ｒを外れて水平方向に漏れ出した磁束は、第３の加熱コイル６及び第４の加熱コイル７を中心とし、被加熱物Ｈ、第１のフェライト１１、及び、第２のフェライト１２を通る軌跡（図３（ｂ）に二点鎖線で示す軌跡Ｓ）の磁束となるとともに、第１のフェライト１１及び第２のフェライト１２によって減衰されることになる。そのため、第３の加熱コイル６を流れる電流の向きと第４の加熱コイル７を流れる電流の向きとが逆方向とし、第３の加熱コイル６と第４の加熱コイル７とが近接する領域（図２に点線で示す領域Ｃ）における磁束を増強させ、加熱効率を向上させた場合であっても、加熱調理器１００の外部に磁束が漏れ出すことを十分に防止することができる。

また、図２及び図３（ｃ）に示すように、使用者が第１の加熱コイル４と第３の加熱コイル６とを使用して被加熱物Ｈを加熱する場合には、第１の加熱コイル４を流れる電流の向きと第３の加熱コイル６を流れる電流の向きが同一方向となるように構成している。

すなわち、図２及び図３（ｂ）に示すように、第１の加熱コイル４を流れる電流の向きと第３の加熱コイル６を流れる電流の向きとが同一方向となるように構成した場合、第１の内側コイル４ａを流れる電流によって、第１の内側コイル４ａを中心とし、被加熱物Ｈ及び第１の内側フェライト１１ａを通る軌跡（図３（ｃ）に実線で示す軌跡Ｔ）の磁束が発生するとともに、第３の内側コイル６ａを流れる電流によって、第３の内側コイル６ａを中心とし、被加熱物Ｈ及び第３の内側フェライト１３ａを通る軌跡（図３（ｃ）に実線で示す軌跡Ｕ）の磁束が発生する。このとき、第１の内側コイル４ａを流れる電流によって発生する磁束の軌跡Ｔと、第３の内側コイル６ａを流れる電流によって発生する磁束の軌跡Ｕとが逆方向となるため、第１の内側コイル４ａ及び第３の内側コイル６ａの周囲には、第１の内側コイル４ａと第３の内側コイル６ａを中心とし、被加熱物Ｈ、第１の内側フェライト１１ａ、及び、第３の内側フェライト１３ａを通る軌跡の磁束が発生することはなく、加熱調理器１００の外部に磁束が漏れ出すことを十分に防止することができる。

なお、実験では、使用者が第１の加熱コイル４と第３の加熱コイル６を使用して被加熱物Ｈの加熱する場合において、第１の加熱コイル４を流れる電流の向きと第３の加熱コイル６を流れる電流の向きとを逆方向とした場合（図２に点線で示す領域Ｄにおいて、第１の加熱コイル４を流れる電流の向きと第３の加熱コイル６を流れる電流の向きとが同一方向となり、磁束が強められた場合）と、第１の加熱コイル４を流れる電流の向きと第３の加熱コイル６を流れる電流の向きとを同一方向とした場合（図２に点線で示す領域Ｄにおいて、第１の加熱コイル４を流れる電流の向きと第３の加熱コイル６を流れる電流の向きとが逆方向となり、磁束が弱められた場合）とでは、磁束の漏れに７％程の差が出ることが確認された。

また、実験では、第３の加熱コイル６と第４の加熱コイル７を使用して被加熱物Ｈを加熱する場合（図２に点線で示す領域Ｃを使用して被加熱物Ｈを加熱する場合）と第１の加熱コイル４と第３の加熱コイル６、または、第２の加熱コイル５と第４の加熱コイル７を使用して被加熱物Ｈを加熱する場合（図２に点線で示す領域Ｄまたは領域Ｅを使用して被加熱物Ｈを加熱する場合）とでは、加熱効率に２％程の差が出ることが確認された。 以上のように、本実施の形態においては、第３の加熱コイル６を流れる電流の向きと第４の加熱コイル７を流れる電流の向きとが逆方向となる、すなわち、第１の加熱コイル４と第
２の加熱コイル５との間に２つの加熱コイルをそれぞれ流れる電流の向きが逆方向となる箇所を１箇所有しているため、第３の加熱コイル６と第４の加熱コイル７とが近接する領域（図２に点線で示す領域Ｃ）において、第３の加熱コイル６を流れる電流の向きと第４の加熱コイル７を流れる電流の向きとが同一方向となり、第３の加熱コイル６と第４の加熱コイル７とが近接する領域（図２に点線で示す領域Ｃ）に発生する磁束を増強することができる。そのため、トッププレート１ｂ上に載置された被加熱物Ｈを効率よく加熱することができ、加熱調理器１００の加熱効率を向上させることができる。

また、本実施の形態においては、第１の加熱コイル４を流れる電流の向きと第３の加熱コイル６を流れる電流の向きとを同一方向とするとともに、第２の加熱コイル５を流れる電流の向きと第４の加熱コイル７を流れる電流の向きとを同一方向としているため、第３の加熱コイル６を流れる電流の向きと第４の加熱コイル７を流れる電流の向きとが逆方向となる、すなわち、第１の加熱コイル４と第２の加熱コイル５との間に２つの加熱コイルをそれぞれ流れる電流の向きが逆方向となる箇所を１箇所有することで、第３の加熱コイル６と第４の加熱コイル７との間の磁束が増強された場合であっても、第１の加熱コイル４及び第２の加熱コイル５によって、第３の加熱コイル６及び第４の加熱コイル７から漏れる磁束を低減することができ、加熱調理器１００から発生する電磁波を十分に抑制することができる。

さらに、第１の加熱コイル４と第２の加熱コイル５との間には、第３の加熱コイル６を流れる電流の向きと第４の加熱コイル７を流れる電流の向きとが逆方向となる、すなわち、第１の加熱コイル４と第２の加熱コイル５との間に２つの加熱コイルをそれぞれ流れる電流の向きが逆方向となる箇所を１箇所有し、第１の加熱コイル４を流れる電流の向きと第３の加熱コイル６を流れる電流の向きとを同一方向とするとともに、第２の加熱コイル５を流れる電流の向きと第４の加熱コイル７を流れる電流の向きとを同一方向とすることにより、加熱調理器１００の磁束漏れを十分に防ぎことができるとともに、磁束漏れの心配が無い箇所では加熱効率を優先することができ、安全性が高く、使い勝手のよい加熱調理器１００を実現することができる。

（実施の形態２）
本発明の加熱調理器の実施の形態２について、以下、図４及び図５を用いて説明する。なお、上述した実施の形態１と同一構成部品については同一符号を付して、その説明を省略する。

図４は、本発明の実施の形態２における加熱調理器の分解斜視図である。また、図５は、本発明の実施の形態２における加熱コイル部の平面図である。

図４及び図５に示すように、本実施の形態においては、少なくとも４つの加熱コイル３が配置された加熱コイル部２が本体１の内部に複数配置された構成について説明する。

図４及び図５に示すように、例えば、本体１の内部に加熱コイル部２が３つ配置される場合、本体１の筐体１ａには２つの補強板１６が配置される。少なくとも４つの加熱コイル３が上面に一列に並んで配置されたシールド板９を有する加熱コイル部２は、本体１の左右方向（図４に示す矢印Ｙ方向）に並べて配置される。このとき、最も外側に位置する２つの加熱コイル部２は本体１の筐体１ａと補強板１６に固定されるとともに、中央部に位置する加熱コイル部２は２つの補強板１６に固定されることで、３つの加熱コイル部２が本体１の内部に固定され、配置される。

この構成においても、上述した実施の形態１と同様に、各加熱コイル部２において、第３の加熱コイル６を流れる電流の向きと第４の加熱コイル７を流れる電流の向きとが逆方
向となる、すなわち、第１の加熱コイル４と第２の加熱コイル５との間に２つの加熱コイルをそれぞれ流れる電流の向きが逆方向となる箇所を１箇所有することとなるため、各加熱コイル部２の第３の加熱コイル６と第４の加熱コイル７とが近接する領域において、第３の加熱コイル６を流れる電流の向きと第４の加熱コイル７を流れる電流の向きとが同一方向となり、第３の加熱コイル６と第４の加熱コイル７とが近接する領域に発生する磁束を増強することができる。そのため、トッププレート１ｂ上に載置された被加熱物Ｈを効率よく加熱することができ、加熱調理器１００の加熱効率を向上させることができる。

また、各加熱コイル部２において、第１の加熱コイル４を流れる電流の向きと第３の加熱コイル６を流れる電流の向きとを同一方向とするとともに、第２の加熱コイル５を流れる電流の向きと第４の加熱コイル７を流れる電流の向きとを同一方向とするため、第３の加熱コイル６と第４の加熱コイル７との間の磁束が増強された場合であっても、第１の加熱コイル４及び第２の加熱コイル５によって、第３の加熱コイル６及び第４の加熱コイル７から漏れる磁束を低減することができ、加熱調理器１００から発生する電磁波を十分に抑制することができる。

（実施の形態３）
本発明の加熱調理器の実施の形態３について、以下、図６及び図７を用いて説明する。なお、上述した実施の形態１及び実施の形態２と同一構成部品については同一符号を付して、その説明を省略する。

図６は、本発明の実施の形態３における加熱調理器の分解斜視図である。また、図７は、本発明の実施の形態３における加熱コイル部の平面図である。

図６及び図７に示すように、本実施の形態においては、シールド板９の上面に少なくとも４つの加熱コイル３を有する列が複数列配置された構成について説明する。

すなわち、図６及び図７に示すように、例えば、シールド板９の上面に一列に少なくとも４つの加熱コイル３を有する列が４列並べて配置される場合、一列に少なくとも４つの加熱コイル３を有する列は、本体１の左右方向（図６に示す矢印Ｙ方向）に４列並べて配置される。また、一列に少なくとも４つの加熱コイル３を有する列が４列並べて配置されたシールド板９は、本体１の筐体１ａに固定される。

この構成においても、上述した実施の形態１及び実施の形態２と同様に、各列において、第３の加熱コイル６を流れる電流の向きと第４の加熱コイル７を流れる電流の向きとが逆方向となる、すなわち、第１の加熱コイル４と第２の加熱コイル５との間に２つの加熱コイルをそれぞれ流れる電流の向きが逆方向となる箇所を１箇所有することとなるため、各列の第３の加熱コイル６と第４の加熱コイル７とが近接する領域において、第３の加熱コイル６を流れる電流の向きと第４の加熱コイル７を流れる電流の向きとが同一方向となり、第３の加熱コイル６と第４の加熱コイル７とが近接する領域に発生する磁束を増強することができる。そのため、トッププレート１ｂ上に載置された被加熱物Ｈを効率よく加熱することができ、加熱調理器１００の加熱効率を向上させることができる。

また、各列において、第１の加熱コイル４を流れる電流の向きと第３の加熱コイル６を流れる電流の向きとを同一方向とするとともに、第２の加熱コイル５を流れる電流の向きと第４の加熱コイル７を流れる電流の向きとを同一方向とするため、第３の加熱コイル６と第４の加熱コイル７との間の磁束が増強された場合であっても、第１の加熱コイル４及び第２の加熱コイル５によって、第３の加熱コイル６及び第４の加熱コイル７から漏れる磁束を低減することができ、加熱調理器１００から発生する電磁波を十分に抑制することができる。

以上、本発明の加熱調理器の実施の形態１〜実施の形態３について説明したが、本発明の加熱調理器は、上述した実施の形態１〜実施の形態３に限定されるものではない。

例えば、上述した実施の形態１〜実施の形態３においては、少なくとも４つの加熱コイル３が楕円形である構成について説明したが、加熱コイル３はトッププレート１ｂ上に載置された被加熱物Ｈを誘導加熱することができる形状であればよく、円形であってもよい。この構成においても、上述した実施の形態１〜実施の形態３と同様に効果を得ることができる。

また、上述した実施の形態１〜実施の形態３においては、第１の加熱コイル４に流れる電流の向き及び第３の加熱コイル６に流れる電流の向きを時計回り（図２に示す矢印Ａ方向）とし、第２の加熱コイル５に流れる電流の向き及び第４の加熱コイル７に流れる電流の向きを反時計回り（図２に示す矢印Ｂ方向）とした構成について説明したが、第１の加熱コイル４と第２の加熱コイル５との間に、隣り合う２つの加熱コイルをそれぞれ流れる電流の向きが互いに逆方向となる箇所を少なくとも１箇所有するとともに、第１の加熱コイル４を流れる電流の向きと第３の加熱コイル６を流れる電流の向きを同一方向とし、かつ、第２の加熱コイルを流れる電流の向きと第４の加熱コイルを流れる電流の向きとを同一方向とすればよく、第１の加熱コイル４に流れる電流の向き及び第３の加熱コイル６に流れる電流の向きを反時計回り（図２に示す矢印Ａ方向とは逆方向）とし、第２の加熱コイル５に流れる電流の向き及び第４の加熱コイル７に流れる電流の向きを時計回り（図２に示す矢印Ｂ方向とは逆方向）としてもよい。

なお、第１の加熱コイル４と第２の加熱コイル５との間に、隣り合う２つの加熱コイルをそれぞれ流れる電流の向きが互いに逆方向となる箇所を少なくとも１箇所有するとともに、第１の加熱コイル４を流れる電流の向きと第３の加熱コイル６を流れる電流の向きを同一方向とし、かつ、第２の加熱コイルを流れる電流の向きと第４の加熱コイルを流れる電流の向きとを同一方向とする方法としては、加熱コイル３に流れる電流の方向を制御手段（図示せず）によって個別に制御してもよく、また、加熱コイル３の巻線の巻方向を個別に変更する、すなわち、第１の加熱コイル４及び第３の加熱コイル６の巻線の巻き方向を同一方向とし、かつ、第２の加熱コイル５及び第４の加熱コイル７の巻線の巻き方向を同一方向とするとともに、第１の加熱コイル４と第２の加熱コイル５との間に、隣り合う２つの加熱コイルの巻き線の巻き方向が逆方向となる（例えば、第３の加熱コイル６と第４の加熱コイル７とで巻き線の巻き方向を逆方向とする）ようにしてもよい。

さらに、上述した実施の形態１〜実施の形態３においては、４つの加熱コイル３が同一平面上に一列に並べて配置された構成について説明したが、第１の加熱コイル４と第２の加熱コイル５との間に２つの加熱コイルをそれぞれ流れる電流の向きが逆方向となる箇所を少なくとも１箇所有するとともに、一端に配置された第１の加熱コイル４を流れる電流の向きと第１の加熱コイル４と隣り合う第３の加熱コイル６を流れる電流の向きとを同一方向とし、かつ、他端に配置された第２の加熱コイル５を流れる電流の向きと第２の加熱コイル５と隣り合う第４の加熱コイル７を流れる電流の向きとを同一方向としていればよい。

図８（ａ）〜（ｃ）に示すように、例えば、５つの加熱コイル３を同一平面上に一列に並べて配置した場合、上述した実施の形態１〜３と同様に、第１の加熱コイル４と第２の加熱コイル５との間に２つの加熱コイルをそれぞれ流れる電流の向きが逆方向となる箇所を少なくとも１箇所有するとともに、一端に配置された第１の加熱コイル４を流れる電流の向きと第１の加熱コイル４と隣り合う第３の加熱コイル６を流れる電流の向きとを同一方向とし、かつ、他端に配置された第２の加熱コイル５を流れる電流の向きと第２の加熱
コイル５と隣り合う第４の加熱コイル７を流れる電流の向きとを同一方向としている。

ここで、図８（ａ）は、本発明の実施の形態１〜３における加熱調理器の変形例において、第３の加熱コイルを流れる電流の向きと第５の加熱コイルを流れる電流の向きを逆方向とした状態を示す平面図、図８（ｂ）は、本発明の実施の形態１〜３における加熱調理器の変形例において、第４の加熱コイルを流れる電流の向きと第５の加熱コイルを流れる電流の向きを逆方向とした状態を示す平面図、図８（ｃ）は、本発明の実施の形態１〜３における加熱調理器の変形例において、第３の加熱コイルを流れる電流の向きと第５の加熱コイルを流れる電流の向き、及び、第４の加熱コイルを流れる電流の向きと第５の加熱コイルを流れる電流の向きを逆方向とした状態を示す平面図である。

図８（ａ）〜（ｃ）に示すように、加熱コイル部２は、トッププレート１ｂ上に載置された被加熱物Ｈを誘導加熱する５つの加熱コイル３と、加熱コイル３が載置されるシールド板９と、加熱コイル３の下方にそれぞれ配置されたフェライト１０と、を有しており、加熱コイル３及びフェライト１０は、シールド板９の上面に一列に並べて配置されている。

加熱コイル３は、シールド板９の一端に配置された第１の加熱コイル４と、シールド板９の他端に配置された第２の加熱コイル５と、第１の加熱コイル４と隣り合うように配置された第３の加熱コイル６と、第２の加熱コイル５と隣り合うように配置された第４の加熱コイル７と、第３の加熱コイル６と第４の加熱コイル７との間に第３の加熱コイル６と第４の加熱コイル７と隣り合うよう配置された第５の加熱コイル８とにより構成されている。また、第１の加熱コイル４、第２の加熱コイル５、第３の加熱コイル６、及び、第４の加熱コイル７の下方には、第１のフェライト１１、第２のフェライト１２、第３のフェライト１３、第４のフェライト１４、及び、第５のフェライト１５がそれぞれ配置されている。

図８（ａ）に示すように、第３の加熱コイル６に流れる電流の向きと第５の加熱コイル８に流れる電流の向きとが逆方向とし、第３の加熱コイル６と第５の加熱コイル８とが近接する領域（図８に点線で示す領域Ｆ）で発生する磁束を増強させる場合、第１の加熱コイル４に流れる電流の向きを時計回り（図８に示す矢印Ａ方向）とすると、第３の加熱コイル６に流れる電流の向きは時計回り（図８に示す矢印Ａ方向）となり、第２の加熱コイル５に流れる電流の向き、第４の加熱コイル７に流れる電流の向き、及び、第５の加熱コイル８に流れる電流の向きは、反時計回り（図８に示す矢印Ｂ方向）となる。

また、図８（ｂ）に示すように、第４の加熱コイル７に流れる電流の向きと第５の加熱コイル８に流れる電流の向きとが逆方向とし、第４の加熱コイル７と第５の加熱コイル８とが近接する領域（図８に点線で示す領域Ｉ）で発生する磁束を増強させる場合、第１の加熱コイル４に流れる電流の向きを時計回り（図８に示す矢印Ａ方向）とすると、第３の加熱コイル６に流れる電流の向き、及び、第５の加熱コイル８に流れる電流の向きは時計回り（図８に示す矢印Ａ方向）となり、第２の加熱コイル５に流れる電流の向き、及び、第４の加熱コイル７に流れる電流の向きは、反時計回り（図８に示す矢印Ｂ方向）となる。

さらに、図８（ｃ）に示すように、第３の加熱コイル６に流れる電流の向きと第５の加熱コイル８に流れる電流の向きとが逆方向とし、第３の加熱コイル６と第５の加熱コイル８とが近接する領域（図８に点線で示す領域Ｆ）で発生する磁束を増強させるとともに、第４の加熱コイル７に流れる電流の向きと第５の加熱コイル８に流れる電流の向きとが逆方向とし、第４の加熱コイル７と第５の加熱コイル８とが近接する領域（図８に点線で示す領域Ｉ）で発生する磁束を増強させる場合、第１の加熱コイル４に流れる電流の向きを
時計回り（図８に示す矢印Ａ方向）とすると、第２の加熱コイル５に流れる電流の向き、第３の加熱コイル６に流れる電流の向き、及び、第４の加熱コイル７に流れる電流の向きは時計回り（図８に示す矢印Ａ方向）となり、第５の加熱コイル８に流れる電流の向きは反時計回り（図８に示す矢印Ｂ方向）となる。

この構成により、第１の加熱コイル４と第２の加熱コイル５との間に２つの加熱コイルをそれぞれ流れる電流の向きが逆方向となる箇所を少なくとも１箇所有することとなるため、逆方向の電流が流れている２つの加熱コイルの間の領域において、２つの加熱コイルをそれぞれ流れる電流の向きが同一方向となる。そのため、逆方向の電流が流れている２つの加熱コイルの間の領域において、２つの加熱コイルをそれぞれ流れる電流によって２つの加熱コイルにそれぞれ発生する磁束が互いに強められ、逆方向の電流が流れている２つの加熱コイルの間の領域で発生する磁束を増強させることができるため、トッププレート１ｂ上に載置された被加熱物Ｈを効率よく加熱することができ、加熱調理器１００の加熱効率を向上させることができる。

また、第１の加熱コイル４を流れる電流の向きと第３の加熱コイル６を流れる電流の向き、第２の加熱コイル５を流れる電流の向きと第４の加熱コイル７を流れる電流の向きとがそれぞれ同一方向であるため、逆方向の電流が流れている２つの加熱コイルの間の領域からの磁束の漏れを第１の加熱コイル４及び第２の加熱コイル５によって十分に低減することができ、加熱調理器１００から発生する電磁波を十分に抑制することができる。

なお、２つの加熱コイルをそれぞれ流れる電流の向きが同一方向となる箇所、すなわち、近接する２つの加熱コイルの間の領域において近接する２つの加熱コイルをそれぞれ流れる電流の向きが逆方向となる箇所においては、２つの加熱コイルをそれぞれ流れる電流によって２つの加熱コイルにそれぞれ発生する磁束が互いに弱められ、２つの加熱コイルの間の領域で発生する磁束が弱められることとなる。

本発明の加熱調理器によれば、加熱効率を向上させることができるとともに、電磁波の漏れを十分に防止することができる加熱調理器を提供することが可能となるので、家庭用及び業務用加熱調理器の分野・用途に好適に適用することができる。

１ 本体
１ａ 筐体
１ｂ トッププレート
２ 加熱コイル部
３ 加熱コイル
４ 第１の加熱コイル
５ 第２の加熱コイル
６ 第３の加熱コイル
７ 第４の加熱コイル
８ 第５の加熱コイル
９ シールド板
１０ フェライト
１１ 第１のフェライト
１２ 第２のフェライト
１３ 第３のフェライト
１４ 第４のフェライト
１５ 第５のフェライト
１６ 補強板
１００ 加熱調理器

Claims (3)

1. 被加熱物が載置されるトッププレートを有する本体と、
   前記本体の内部に配置されており、前記トッププレートに載置された被加熱物を誘導加熱する加熱コイル部と、
   を備え、
   前記加熱コイル部は、少なくとも４つの加熱コイルと前記加熱コイルの下方に配置されたフェライトとが、同一平面上において、前記本体の前後方向に一列に並べて配置されており、
   前記加熱コイル部は、
   前記前後方向の一方側の端部に配置された第１の加熱コイルと、
   前記前後方向の他方側の端部に配置された第２の加熱コイルと、
   前記第１の加熱コイルと隣り合う第３の加熱コイルと、
   前記第２の加熱コイルと隣り合う第４の加熱コイルと、
   を有しており、
   前記第１の加熱コイルと前記第２の加熱コイルとの間には、隣り合う２つの加熱コイルをそれぞれ流れる電流の向きが、互いに逆方向に固定される箇所を少なくとも１箇所有しており、
   前記第１の加熱コイルを流れる電流の向きと前記第３の加熱コイルを流れる電流の向きとを同一方向に固定するとともに、
   前記第２の加熱コイルを流れる電流の向きと前記第４の加熱コイルを流れる電流の向きとを同一方向に固定する、
   加熱調理器。
2. 前記第１の加熱コイルの前記前後方向の前記一方側には他の加熱コイルが配置されず、
   前記第２の加熱コイルの前記前後方向の他方側には他の加熱コイルが配置されない、
   請求項１に記載の加熱調理器。
3. 前記フェライトは、前記第１の加熱コイル、前記第２の加熱コイル、前記第３の加熱コイル、及び前記第４の加熱コイルの下方に配置されている、請求項１または２に記載の加
   熱調理器。

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