JP6527008B2 - Joint structure of joint members, joint method of joint members, and centrifugal pump using the same - Google Patents

Joint structure of joint members, joint method of joint members, and centrifugal pump using the same Download PDF

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  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
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Description

本発明は、本体ケースの開口部に対して、継手部材を接合する継手部材の接合構造、および、継手部材の接合方法、ならびに、これを用いた遠心ポンプに関する。   The present invention relates to a joint structure of joint members joining joint members to an opening of a main body case, a joint method of joint members, and a centrifugal pump using the same.

本発明は、例えば、エアコン、冷凍機などの冷媒循環回路に用いられる冷媒、発熱する部品や機器などの冷却循環回路に用いられる冷却水など、閉回路内で流体を循環させるための遠心ポンプに関する。そして、この遠心ポンプは、耐圧性・気密性が求められる遠心ポンプである。   The present invention relates to a centrifugal pump for circulating a fluid in a closed circuit, such as a refrigerant used in a refrigerant circulation circuit such as an air conditioner and a refrigerator, and a cooling water used in a cooling circulation circuit such as components and devices generating heat. . And this centrifugal pump is a centrifugal pump for which pressure resistance and airtightness are required.

従来、液体を循環させるための遠心ポンプについて、特許文献1(特開2003−13878号公報)が公開されている。この特許文献1には、羽根車部材の中心から放射状に延びる複数の流路部を形成するように羽根車部材の構造を改良して、冷却水の循環量変化が少なく、冷却性能の変化がおきにくいように構成した遠心ポンプが開示されている。   Conventionally, patent document 1 (Unexamined-Japanese-Patent No. 2003-13878) is disclosed about the centrifugal pump for circulating a liquid. In this patent document 1, the structure of the impeller member is improved so as to form a plurality of flow path portions extending radially from the center of the impeller member, the change in the amount of circulating cooling water is small, and the change in cooling performance is A centrifugal pump is disclosed that is configured to be difficult to wake up.

また、特許文献2(特開2003−161284号公報)には、外周に多数の羽根が形成され、内周にロータマグネットが設けられた羽根車部材を設け、ロータマグネットの内周側にモーターステーターを配置することによって、効率の良い冷却を実現できる薄型の遠心ポンプが開示されている。   Further, in Patent Document 2 (Japanese Patent Laid-Open No. 2003-161284), an impeller member having a large number of blades formed on the outer periphery and a rotor magnet provided on the inner periphery is provided, and a motor stator is provided on the inner periphery side of the rotor magnet. And a thin centrifugal pump capable of achieving efficient cooling.

特開2003−13878号公報JP 2003-13878 A 特開2003−161284号公報JP 2003-161284 A

しかしながら、このような従来の遠心ポンプでは、頑丈な気密構造ではない。例えば、内燃機関などの冷却水、エアコン・冷凍機などの冷媒循環回路などに用いられる冷媒などの流体、可燃性流体、毒性を有する流体などを閉回路内で循環させるためには、遠心ポンプの耐圧性・気密性に課題がある。   However, such a conventional centrifugal pump does not have a strong and airtight structure. For example, in order to circulate coolant such as internal combustion engine, fluid such as refrigerant used in refrigerant circulation circuit such as air conditioner / refriger, flammable fluid, fluid having toxicity etc. There are problems in pressure resistance and airtightness.

また、従来の遠心ポンプの構造では、モーターステーターであるコイル部の脱着ができない。このため、耐圧性、気密性が求められる遠心ポンプに使用するために金属製のケース、配管などを使用しようとしても、溶接・ろう付・溶着など加熱による固着ができない。   Moreover, in the structure of the conventional centrifugal pump, the coil part which is a motor stator can not be desorbed. For this reason, even if it is intended to use a metal case, piping or the like for use in a centrifugal pump which is required to have pressure resistance and air tightness, fixation by heating such as welding, brazing, welding can not be performed.

さらに、羽根車部材の軸受が、羽根車部材の軸の片方側に配置した軸受からなり、不安定であり、耐久性、静音性に問題がある。   Furthermore, the bearing of the impeller member is composed of a bearing disposed on one side of the shaft of the impeller member, which is unstable and has problems in durability and quietness.

さらに、このような従来の構造の遠心ポンプでは、軸受が流体中にあり、潤滑油を使用できないので、羽根車部材の回転によって軸部材と羽根車部材が摩耗損傷することになり、羽根車部材にガタツキや偏心が生じて、所期の目的とするポンプ性能を保持することが困難となってしまう。   Furthermore, in the centrifugal pump of such a conventional structure, since the bearing is in the fluid and the lubricating oil can not be used, the rotation of the impeller member causes the shaft member and the impeller member to wear and damage, and the impeller member Backlash and eccentricity occur, making it difficult to maintain the desired target pump performance.

また、このような遠心ポンプにおいて、本体ケースに連通するように、吸込側継手部材(吸い込み側導管)、吐出側継手部材(吐出側導管)を固定する場合、下記のような問題が発生することがある。   Further, in such a centrifugal pump, when the suction side joint member (suction side conduit) and the discharge side joint member (discharge side conduit) are fixed so as to communicate with the main body case, the following problems occur. There is.

図7(A)、図7(B)は、遠心ポンプにおけるこのような問題を、吸込側継手部材(吸い込み側導管)について、模式的に示す部分拡大断面図である。   FIGS. 7A and 7B are partial enlarged cross-sectional views schematically showing such a problem in a centrifugal pump for a suction side joint member (suction side conduit).

図7(A)、図7(B)の遠心ポンプ200は、回転羽根部材202を収容する金属製の本体ケース204を備えている。本体ケース204は、上側本体ケース206を備えており、上側本体ケース206は、頂壁208と、頂壁208の外周から下方に延設された側周壁210とから構成されている。   The centrifugal pump 200 shown in FIGS. 7A and 7B includes a metal main case 204 that accommodates the rotary vane member 202. The main body case 204 includes an upper main body case 206, and the upper main body case 206 includes a top wall 208 and a side peripheral wall 210 extending downward from the outer periphery of the top wall 208.

そして、図7(A)、図7(B)に示したように、上側本体ケース206の側周壁210には、金属製の吸込側継手部材(吸い込み側導管)212を固定するための開口部210aが形成されたフランジ214が形成されている。   And as shown to FIG. 7 (A) and FIG. 7 (B), the opening part for fixing the metal suction side joint member (suction side conduit) 212 to the side peripheral wall 210 of the upper side main body case 206 A flange 214 on which 210a is formed is formed.

図7(A)、図7(B)に示したように、このフランジ214に、吸込側継手部材212が、例えば、溶接・ろう付・溶着などによって、密封状態で固着されている。これにより、本体ケース204内に、吸込側継手部材212が連通するように構成されている。   As shown in FIGS. 7A and 7B, the suction side joint member 212 is fixed to the flange 214 in a sealed state by, for example, welding, brazing, welding or the like. Thus, the suction side coupling member 212 is in communication with the inside of the main body case 204.

また、図7(A)、図7(B)に示したように、本体ケース204は、下側本体ケース(ロータケース)216を備えている。そして、上側本体ケース206の側周壁210の下端218の内壁に、下側本体ケース216の外周フランジ220を、例えば、溶接・ろう付・溶着などによって、密封状態で固着されている。これにより、本体ケース204内に、上側本体ケース206と下側本体ケース216で囲まれた内部空間S1が形成されている(後述する図9(A)参照)。   Further, as shown in FIGS. 7A and 7B, the main body case 204 is provided with a lower main body case (rotor case) 216. The outer peripheral flange 220 of the lower main body case 216 is fixed in a sealed state to the inner wall of the lower end 218 of the side peripheral wall 210 of the upper main body case 206 by, for example, welding, brazing, welding. Thus, an internal space S1 surrounded by the upper main body case 206 and the lower main body case 216 is formed in the main body case 204 (see FIG. 9A described later).

さらに、図7(A)、図7(B)に示したように、本体ケース204は、羽根ケース222を備えている。この羽根ケース222は、吸込側継手部材212側において、この羽根ケース222の外周フランジ224が、上側本体ケース206の側周壁210に、例えば、溶接・ろう付・溶着などによって、密封状態で固着されている。   Further, as shown in FIGS. 7A and 7B, the main body case 204 is provided with a wing case 222. The outer peripheral flange 224 of the blade case 222 is fixed to the side peripheral wall 210 of the upper main body case 206 in a sealed state by, for example, welding, brazing, welding, etc. on the suction side joint member 212 side. ing.

これによって、羽根ケース222と下側本体ケース216によって、回転部収容空間S2が形成されている(後述する図9(B)参照)。   As a result, the rotary portion accommodation space S2 is formed by the blade case 222 and the lower main body case 216 (see FIG. 9B described later).

これにより、図7(A)、図7(B)の矢印Cで示したように、吸込側継手部材212から吸い込まれた流体が、羽根ケース222と上側本体ケース206によって形成された流体導入流路226から、回転部収容空間S2に導入されるようになっている。   Thus, as indicated by an arrow C in FIG. 7A and FIG. 7B, the fluid drawn from the suction side joint member 212 is a fluid introduction flow formed by the blade case 222 and the upper main body case 206. From the path 226, it is introduced into the rotating portion accommodation space S2.

しかしながら、図7(A)に示したように、上側本体ケース206の側周壁210の吸込側継手側の開口部210aへの吸込側継手部材212の挿入代が大きくなる場合(図7(A)の突出距離H1参照)がある。   However, as shown in FIG. 7A, when the insertion margin of the suction side joint member 212 to the opening 210a on the suction side joint side of the side peripheral wall 210 of the upper main body case 206 is large (FIG. 7A) (See projection distance H1) of

この場合には、図7(A)に示したように、吸込側継手部材212の本体ケース204側の先端212aと、羽根ケース222の側周壁228との間の距離Lが小さくなって、吸込側継手部材212からの流体の流入が阻害されてしまい、流量が低下してしまうことになる。   In this case, as shown in FIG. 7A, the distance L between the tip end 212a of the suction side joint member 212 on the side of the main body case 204 and the side peripheral wall 228 of the blade case 222 becomes small. The inflow of fluid from the side joint member 212 is impeded, and the flow rate is reduced.

一方、図7(B)に示したように、上側本体ケース206の側周壁210の吸込側継手側の開口部210aへの吸込側継手部材212の挿入代が小さくなる場合がある。
この場合には、図7(B)に示したように、例えば、ろう材などの回り込み量が少なくなってしまい、接合面積が減少する。その結果、上側本体ケース206の側周壁210に形成されたフランジ214への吸込側継手部材212の固着の強度不足が発生するとともに、気密不良が発生してしまうことになる。
On the other hand, as shown to FIG. 7 (B), the insertion margin of the suction side coupling member 212 to opening part 210a by the side of the suction side coupling of the side peripheral wall 210 of the upper side main body case 206 may become small.
In this case, as shown in FIG. 7B, for example, the amount of wraparound of the brazing material or the like decreases, and the bonding area decreases. As a result, the strength of the adhesion of the suction side joint member 212 to the flange 214 formed on the side peripheral wall 210 of the upper main body case 206 is insufficient, and an airtight failure occurs.

また、同様に、図8(A)、図8(B)は、遠心ポンプにおけるこのような問題を、吐出側継手部材(吐出側導管)について、模式的に示す部分拡大断面図である。なお、図7(A)、図7(B)と同一部材については、同じ参照番号を付してその詳細な説明を省略する。   Similarly, FIGS. 8A and 8B are partially enlarged cross-sectional views schematically showing such problems in the centrifugal pump for the discharge side joint member (discharge side conduit). The same members as those in FIGS. 7A and 7B are denoted by the same reference numerals and the detailed description thereof will be omitted.

図8(A)、図8(B)に示したように、上側本体ケース206の側周壁210には、吸込側継手部材212を固定するための開口部210aと対向するように、金属製の吐出側継手部材(吐出側導管)230を固定するための開口部210bが形成されたフランジ232が形成されている。   As shown in FIGS. 8A and 8B, the side peripheral wall 210 of the upper main body case 206 is made of metal so as to face the opening 210a for fixing the suction side joint member 212. A flange 232 formed with an opening 210 b for fixing the discharge side joint member (discharge side conduit) 230 is formed.

一方、羽根ケース222は、吐出側継手部材230側において、羽根ケース222の側周壁228に開口部222aが形成されている。そして、図8(A)に示したように、この羽根ケース222の側周壁228開口部222aの周囲が、上側本体ケース206の側周壁210のフランジ232に、吐出側継手部材230とともに、例えば、溶接・ろう付・溶着などによって、密封状態で固着されている。
On the other hand, in the blade case 222, an opening 222a is formed in the side peripheral wall 228 of the blade case 222 on the discharge side joint member 230 side. Then, as shown in FIG. 8A, the periphery of the opening 222a of the side peripheral wall 228 of the blade case 222 is a flange 232 of the side peripheral wall 210 of the upper main body case 206 together with the discharge side joint member 230, for example , Sealed by welding, brazing and welding.

しかしながら、図8(A)に示したように、上側本体ケース206の側周壁210の吐出側継手側の開口部210bへの吐出側継手部材230の挿入代が大きくなる場合(図8(A)の突出距離H2参照)がある。   However, as shown in FIG. 8A, when the insertion margin of the discharge side joint member 230 to the opening 210b on the discharge side joint side of the side peripheral wall 210 of the upper main body case 206 is large (FIG. 8A) (See projecting distance H2).

この場合には、図8(A)に示したように、吐出側継手部材230の本体ケース204側に突出する突出部分230aによって、吐出側継手部材230内への流体の流入が阻害されてしまい、流量が低下してしまうことになる。   In this case, as shown in FIG. 8A, the inflow of the fluid into the discharge side joint member 230 is hindered by the projecting portion 230a of the discharge side joint member 230 protruding to the main body case 204 side. , The flow rate will be reduced.

一方、図8(B)に示したように、上側本体ケース206の側周壁210の吐出側継手側の開口部210bへの吐出側継手部材230の挿入代が小さくなる場合がある。
この場合には、図8(B)に示したように、例えば、ろう材などの回り込み量が少なくなってしまい、接合面積が減少する。その結果、上側本体ケース206の側周壁210に形成されたフランジ232への吐出側継手部材230の固着の強度不足が発生するとともに、気密不良が発生してしまうことになる。
On the other hand, as shown in FIG. 8B, the insertion margin of the discharge side joint member 230 to the opening 210b on the discharge side joint side of the side peripheral wall 210 of the upper main body case 206 may be small.
In this case, as shown in FIG. 8B, for example, the amount of wraparound of the brazing material or the like decreases, and the bonding area decreases. As a result, the strength of the adhesion of the discharge side joint member 230 to the flange 232 formed on the side peripheral wall 210 of the upper main body case 206 is insufficient, and an airtight failure occurs.

本発明は、このような現状に鑑み、本体ケースの開口部に対して、継手部材の挿入位置を規定することができ、継手部材(導管)の開口部への挿入し過ぎによる流量の低下を防止できるとともに、挿入不足による固着の強度不足、気密不良が発生することのない継手部材の接合構造、および、継手部材の接合方法、ならびに、これを用いた遠心ポンプを提供することを目的とする。   In view of such a present situation, the present invention can define the insertion position of the joint member with respect to the opening of the main body case, and can reduce the flow rate due to excessive insertion of the joint member (conduit) into the opening. It is an object of the present invention to provide a joint structure of joint members which can be prevented and insufficient in adhesion due to insufficient insertion and air tightness does not occur, a joint method of joint members, and a centrifugal pump using the same. .

また、本発明は、溶接・ろう付・溶着など加熱による固着ができ、気密性の高い金属ケースと配管が使用でき、例えば、冷媒、可燃性流体、毒性を有する流体などを閉回路内で循環させ、その耐圧性・気密性・耐腐食性が求められる遠心ポンプに使用することが可能で、ポンプ性能に優れたな遠心ポンプを提供することを目的とする。   In the present invention, a metal case and piping having high airtightness can be used, which can be fixed by heating such as welding, brazing and welding, and for example, refrigerant, flammable fluid, toxic fluid, etc. are circulated in a closed circuit. It is possible to use it for a centrifugal pump which is required to have pressure resistance, air tightness and corrosion resistance, and an object thereof is to provide a centrifugal pump having excellent pump performance.

本発明は、前述したような従来技術における課題及び目的を達成するために発明されたものであって、本発明の継手部材の接合構造は、
本体ケースの開口部に対して、継手部材を接合するための継手部材の接合構造であって、
前記本体ケースの開口部に対して、継手部材の挿入位置を規定するためのストッパーを、前記本体側、または、継手部材側に形成したことを特徴とする。
The present invention has been invented to achieve the problems and purposes in the prior art as described above, and the joint structure of the joint member of the present invention is
A joint structure of a joint member for joining a joint member to an opening of a main body case,
A stopper for defining an insertion position of the joint member is formed on the main body side or the joint member side with respect to the opening of the main body case.

このように構成することによって、継手部材の挿入位置を規定するためのストッパーが、本体側、または、継手部材側に形成されているので、本体ケースの開口部に対して、継手部材の挿入位置を規定することができる。   With this configuration, the stopper for defining the insertion position of the joint member is formed on the main body side or the joint member side, so the insertion position of the joint member with respect to the opening of the main body case Can be defined.

従って、開口部への継手部材(導管)の挿入し過ぎによる流量の低下を防止できるとともに、継手部材(導管)の挿入不足による固着の強度不足、気密不良が発生することのない継手部材の接合構造を提供することができる。   Therefore, it is possible to prevent a decrease in flow rate due to excessive insertion of the joint member (conduit) into the opening, and join the joint member without insufficient strength of adhesion due to insufficient insertion of the joint member (conduit) or airtightness failure. The structure can be provided.

また、本発明の継手部材の接合構造は、前記ストッパーが、継手部材の本体ケース側の先端と当接して、前記本体ケースの開口部に対して、継手部材の挿入位置を規定するための当接部から構成されていることを特徴とする。   Further, in the joint structure of the joint member according to the present invention, the stopper abuts on the end of the joint member on the side of the main body case to define the insertion position of the joint member with respect to the opening of the main body case. It is characterized in that it is constituted by a contact portion.

このように構成することによって、継手部材の挿入位置を規定するための当接部が、継手部材の本体ケース側の先端と当接してストッパーとして機能する。これによって、本体ケースの開口部に対して、継手部材の挿入位置を規定することができる。   By this configuration, the contact portion for defining the insertion position of the joint member contacts the tip end of the joint member on the main body case side and functions as a stopper. Thereby, the insertion position of the joint member can be defined with respect to the opening of the main body case.

また、本発明の継手部材の接合構造は、前記当接部が、本体ケースの開口部に形成されていることを特徴とする。   Further, the joint structure of the joint member of the present invention is characterized in that the contact portion is formed at the opening of the main body case.

このように構成することによって、本体ケースの開口部に形成された、継手部材の挿入位置を規定するための当接部が、継手部材の本体ケース側の先端と当接してストッパーとして機能する。これによって、本体ケースの開口部に対して、継手部材の挿入位置を規定することができる。   By this configuration, the contact portion formed in the opening of the main body case for defining the insertion position of the joint member contacts the tip of the joint member on the main body case side and functions as a stopper. Thereby, the insertion position of the joint member can be defined with respect to the opening of the main body case.

また、本発明の継手部材の接合構造は、前記当接部が、本体の内部を区画するために、本体ケースに接合された区画ケースに形成されていることを特徴とする。   Further, the joint structure of the joint member according to the present invention is characterized in that the contact portion is formed in a partition case joined to the main body case in order to partition the inside of the main body.

このように当接部が、本体の内部を区画するために、本体ケースに接合された区画ケースに形成されていても良い。   In this manner, the contact portion may be formed in a partition case joined to the main body case in order to partition the inside of the main body.

また、本発明の継手部材の接合構造は、前記ストッパーが、継手部材の外径を、本体ケースの開口部の内径よりも大きく形成した拡径部から構成されていることを特徴とする。   Further, the joint structure of the joint member according to the present invention is characterized in that the stopper is formed of an enlarged diameter portion in which the outer diameter of the joint member is formed larger than the inner diameter of the opening portion of the main body case.

このように構成することによって、継手部材の外径を、本体ケースの開口部の内径よりも大きく形成した拡径部が、開口部と当接してストッパーとして機能する。これによって、本体ケースの開口部に対して、継手部材の挿入位置を規定することができる。   By this configuration, the enlarged diameter portion in which the outer diameter of the joint member is formed larger than the inner diameter of the opening of the main body case abuts on the opening and functions as a stopper. Thereby, the insertion position of the joint member can be defined with respect to the opening of the main body case.

また、本発明の継手部材の接合構造は、前記ストッパーが、継手部材の側周壁を、本体ケースの開口部の内径よりも大きく形成した突出部から構成されていることを特徴とする。   Further, the joint structure of the joint member according to the present invention is characterized in that the stopper is formed of a projecting portion in which the side peripheral wall of the joint member is formed larger than the inner diameter of the opening of the main body case.

このように構成することによって、継手部材の側周壁を、本体ケースの開口部の内径よりも大きく形成した突出部が、開口部と当接してストッパーとして機能する。これによって、本体ケースの開口部に対して、継手部材の挿入位置を規定することができる。   With such a configuration, the projecting portion in which the side peripheral wall of the joint member is formed larger than the inner diameter of the opening of the main body case abuts on the opening and functions as a stopper. Thereby, the insertion position of the joint member can be defined with respect to the opening of the main body case.

また、本発明の継手部材の接合構造は、前記突出部が、継手部材の側周壁に環状に形成されていることを特徴とする。   The joint structure of the joint member according to the present invention is characterized in that the projection is annularly formed on the side peripheral wall of the joint member.

このように、突出部が、継手部材の側周壁に環状に形成されていても良い。   Thus, the protrusion may be annularly formed on the side peripheral wall of the joint member.

また、本発明の継手部材の接合構造は、前記突出部が、継手部材の側周壁に環状に一定間隔離間して形成された複数の突出部から構成されていることを特徴とする。   Further, in the joint structure of the joint member according to the present invention, the projection is constituted by a plurality of projections which are annularly formed on the side peripheral wall of the joint member at predetermined intervals.

このように、突出部が、継手部材の側周壁に環状に一定間隔離間して形成された複数の突出部から構成しても良い。   As described above, the projecting portion may be configured by a plurality of projecting portions that are annularly formed on the side peripheral wall of the joint member at predetermined intervals.

また、本発明の継手部材の接合方法は、前述のいずれかに記載の継手部材の接合構造によって、本体ケースの開口部に対して、継手部材を接合することを特徴とする。   The joint member joining method of the present invention is characterized in that the joint member is joined to the opening of the main body case by the joint member joint structure described in any of the above.

また、本発明のポンプは、前述のいずれかに記載の継手部材の接合構造を備えたことを特徴とする。   A pump according to the present invention is characterized by including the joint structure of any one of the above-described joint members.

また、本発明のポンプは、前記ポンプが、遠心ポンプであることを特徴とする。   In the pump of the present invention, the pump is a centrifugal pump.

また、本発明のポンプは、
前記遠心ポンプが、
羽根車部材と羽根車部材の下方に設けられたロータマグネットとから構成される回転羽根部材と、
前記回転羽根部材を収容する金属製の本体ケースと、
前記羽根車部材に流体を導入するために、本体ケースに連通するように設けられた金属製の吸込側継手部材と、
前記羽根車部材の回転により流体を排出するために、本体ケースに連通するように設けられた金属製の吐出側継手部材と、
前記ロータマグネットの周囲に位置するように配置され、回転羽根部材を回転させるコイル部とを備え、
前記本体ケースが、
上側本体ケースと、
前記上側本体ケースに固定された下側本体ケースと、
前記上側本体ケースと下側本体ケースとで形成された内部空間を仕切り、上方に流体導入流路を形成するとともに、下方に回転羽根部材を収容する回転部収容空間を形成する羽根ケースとを備え、
前記ストッパーが形成される本体側が、上側本体ケースと羽根ケースの両方、または、いずれか一方であることを特徴とする。
Also, the pump of the present invention is
The centrifugal pump
A rotating blade member comprising an impeller member and a rotor magnet provided below the impeller member;
A metal body case for accommodating the rotating blade member;
A metal suction side joint member provided in communication with the main body case in order to introduce the fluid into the impeller member;
A metal discharge side joint member provided in communication with the main body case in order to discharge fluid by rotation of the impeller member;
And a coil portion arranged to be located around the rotor magnet and rotating a rotary blade member,
The body case is
Upper body case,
A lower main body case fixed to the upper main body case;
An inner space formed by the upper body case and the lower body case is partitioned to form a fluid introduction flow path in the upper side, and a blade case is formed in the lower side to form a rotary portion accommodation space for accommodating the rotary vane members. ,
It is characterized in that the main body side on which the stopper is formed is either or both of the upper main body case and the blade case.

このような構成の遠心ポンプに、本発明の継手部材の接合構造を適用すれば、継手部材(導管)の開口部への挿入し過ぎによる流量の低下を防止できるとともに、挿入不足による固着の強度不足、気密不良が発生することがなく、例えば、冷媒、可燃性流体、毒性を有する流体などを閉回路内で循環させ、その耐圧性・気密性・耐腐食性が求められる遠心ポンプを提供することができる。   If the joint structure of the joint member of the present invention is applied to the centrifugal pump having such a configuration, it is possible to prevent a decrease in flow rate due to excessive insertion of the joint member (conduit) into the opening, and secure strength due to insufficient insertion. To provide a centrifugal pump that is required to have pressure resistance, air tightness, and corrosion resistance by circulating a refrigerant, a flammable fluid, a fluid having toxicity, etc. in a closed circuit without causing shortage or air tightness. be able to.

本発明によれば、継手部材の挿入位置を規定するためのストッパーが、本体側、または、継手部材側に形成されているので、本体ケースの開口部に対して、継手部材の挿入位置を規定することができる。
従って、継手部材(導管)の開口部への挿入し過ぎによる流量の低下を防止できるとともに、挿入不足による固着の強度不足、気密不良が発生することのない継手部材の接合構造を提供することができる。
According to the present invention, since the stopper for defining the insertion position of the joint member is formed on the main body side or the joint member side, the insertion position of the joint member is specified with respect to the opening of the main body case. can do.
Therefore, it is possible to prevent a decrease in flow rate due to excessive insertion of the joint member (conduit) into the opening, and to provide a joint structure of the joint member that does not cause insufficient strength of adhesion due to insufficient insertion and airtightness. it can.

図1は、本発明の遠心ポンプの縦断面図である。FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a centrifugal pump of the present invention. 図2は、図1の本発明の遠心ポンプの部分拡大断面図である。FIG. 2 is a partial enlarged cross-sectional view of the centrifugal pump of the present invention of FIG. 図3は、本発明の継手部材の接合構造を遠心ポンプに適用した別の実施例を示す図2と同様な部分拡大断面図である。FIG. 3 is a partially enlarged sectional view similar to FIG. 2 showing another embodiment in which the joint structure of the joint member of the present invention is applied to a centrifugal pump. 図4は、本発明の継手部材の接合構造を遠心ポンプに適用した別の実施例を示す図2と同様な部分拡大断面図である。FIG. 4 is a partially enlarged sectional view similar to FIG. 2 showing another embodiment in which the joint structure of the joint member of the present invention is applied to a centrifugal pump. 図5は、本発明の継手部材の接合構造を遠心ポンプに適用した別の実施例を示す図2と同様な部分拡大断面図である。FIG. 5 is a partially enlarged sectional view similar to FIG. 2 showing another embodiment in which the joint structure of the joint member of the present invention is applied to a centrifugal pump. 図6は、本発明の継手部材の接合構造を遠心ポンプに適用した別の実施例を示す図2と同様な部分拡大断面図である。FIG. 6 is a partially enlarged cross-sectional view similar to FIG. 2 showing another embodiment in which the joint structure of the joint member of the present invention is applied to a centrifugal pump. 図7は、遠心ポンプの吸込側継手部材(吸い込み側導管)について、模式的に示す部分拡大断面図である。FIG. 7 is a partially enlarged cross-sectional view schematically showing the suction side joint member (suction side conduit) of the centrifugal pump. 図8は、遠心ポンプの吐出側継手部材(吐出側導管)について、模式的に示す部分拡大断面図である。FIG. 8 is a partially enlarged cross-sectional view schematically showing the discharge side joint member (discharge side conduit) of the centrifugal pump. 図9は、図1の本発明の遠心ポンプの内部空間S1、流体導入流路84、回転部収容空間S2の配置を説明する概略断面図である。FIG. 9 is a schematic cross-sectional view for explaining the arrangement of the internal space S1, the fluid introduction flow path 84, and the rotation portion accommodation space S2 of the centrifugal pump of the present invention of FIG.

以下、本発明の実施の形態(実施例)を図面に基づいてより詳細に説明する。
(実施例1)
Hereinafter, embodiments (examples) of the present invention will be described in more detail based on the drawings.
Example 1

図1は、本発明の継手部材の接合構造を遠心ポンプに適用した実施例を示す縦断面図、図2は、図1の本発明の遠心ポンプの部分拡大断面図である。
なお、本明細書中、「上側」、「上部」、「上方」、「下側」、「下部」、「下方」などの上下方向を示す用語は、各図面において、上下方向を示すものであり、各部材の相対的な位置関係を示すものであって、絶対的な位置関係を示すものではない。
FIG. 1 is a longitudinal sectional view showing an embodiment in which the joint structure of the joint member of the present invention is applied to a centrifugal pump, and FIG. 2 is a partially enlarged sectional view of the centrifugal pump of FIG.
In addition, in the present specification, the terms indicating the vertical direction such as “upper”, “upper”, “upper”, “lower”, “lower”, “lower” and the like indicate the vertical direction in each drawing. It shows the relative positional relationship of each member, not the absolute positional relationship.

図1〜図2においては、符号10は、全体で本発明の遠心ポンプを示している。   In FIGS. 1 and 2, reference numeral 10 generally indicates the centrifugal pump of the present invention.

図1〜図2に示したように、本発明の遠心ポンプ10は、回転羽根部材12を備えている。この回転羽根部材12は、図1〜図2に示したように、円管状の軸受け部14の上部に、外周方向に放射状に延設された複数枚の羽根車部材16を備えている。   As shown in FIGS. 1 and 2, the centrifugal pump 10 of the present invention is provided with a rotating blade member 12. As shown in FIGS. 1 and 2, the rotary blade member 12 includes a plurality of impeller members 16 radially extended in the outer peripheral direction on the upper portion of the circular tubular bearing portion 14.

なお、この羽根車部材16の枚数は、遠心ポンプ10の用途や、必要とするポンプ能力に応じて選択すれば良く、特に限定されるものではない。   The number of impeller members 16 may be selected according to the application of the centrifugal pump 10 and the required pump capacity, and is not particularly limited.

図1に示したように、羽根車部材16は、軸受け部14から上部外周方向に延設された基端部分18と、この基端部分18から上方に外周方向に拡径した拡径部20と、この拡径部20から外周方向に延設された外側羽根部22とから構成されている。   As shown in FIG. 1, the impeller member 16 has a base end portion 18 extended from the bearing portion 14 in the upper outer peripheral direction and an enlarged diameter portion 20 expanded in the outer peripheral direction upward from the base end portion 18. And an outer blade portion 22 extended from the enlarged diameter portion 20 in the outer circumferential direction.

羽根車部材16の形状をこのような形状とすることで、羽根車部材16の回転による外側羽根部22の作用によって、吐出能力を向上することができる。   By making the shape of the impeller member 16 into such a shape, the discharge capacity can be improved by the action of the outer blade portion 22 due to the rotation of the impeller member 16.

また、回転羽根部材12は、軸受け部14の外周に一定間隔離間して、また、基端部分18の外周にロータマグネット収容部24が形成されている。ロータマグネット収容部24は、基端部分18の下部から下方に延設されたフランジ部26と、フランジ部26の先端が拡径した支持部28を備えている。   Further, the rotary vane member 12 is spaced apart from the outer periphery of the bearing portion 14 by a constant distance, and the rotor magnet housing portion 24 is formed on the outer periphery of the base end portion 18. The rotor magnet housing portion 24 includes a flange portion 26 extending downward from the lower portion of the base end portion 18 and a support portion 28 in which the diameter of the tip of the flange portion 26 is enlarged.

そして、これらのフランジ部26と支持部28とから構成される装着部30に、環状の永久磁石からなるロータマグネット32の嵌着孔32aが嵌着されている。これにより、拡径した支持部28によって、ロータマグネット32の抜け落ちが防止されるように構成されている。   And in the mounting part 30 comprised from these flange part 26 and the support part 28, the fitting hole 32a of the rotor magnet 32 which consists of cyclic | annular permanent magnets is fitted. Thus, the rotor magnet 32 is configured to be prevented from falling off by the enlarged support portion 28.

また、本発明の遠心ポンプ10は、図1に示したように、回転羽根部材12を収容する金属製の本体ケース34を備えている。本体ケース34は、上側本体ケース36を備えており、上側本体ケース36は、頂壁38と、頂壁38の外周から下方に延設された側周壁40とから構成されている。   Further, as shown in FIG. 1, the centrifugal pump 10 of the present invention is provided with a metal main body case 34 that accommodates the rotary vane members 12. The main body case 34 includes an upper main body case 36, and the upper main body case 36 includes a top wall 38 and a side peripheral wall 40 extending downward from the outer periphery of the top wall 38.

そして、図1、図2に示したように、上側本体ケース36の側周壁40には、金属製の吸込側継手部材42を固定するための開口部40aが形成されたフランジ44が形成されている。図1に示したように、このフランジ44に、吸込側継手部材(吸い込み側導管)42が、例えば、溶接・ろう付・溶着などによって、密封状態で固着されている。これにより、本体ケース34内に、吸込側継手部材42が連通するように構成されている。   And as shown to FIG. 1, FIG. 2, the flange 44 in which the opening part 40a for fixing the metal suction side coupling member 42 was formed in the side peripheral wall 40 of the upper side main body case 36 is formed There is. As shown in FIG. 1, the suction side joint member (suction side conduit) 42 is sealingly fixed to the flange 44 by, for example, welding, brazing, welding or the like. Thus, the suction side coupling member 42 is configured to communicate with the inside of the main body case 34.

また、図1、図2に示したように、上側本体ケース36の側周壁40には、吸込側継手部材42を固定するための開口部40aと対向するように、金属製の吐出側継手部材(吐出側導管)46を固定するための開口部40bが形成されたフランジ50が形成されている。   Further, as shown in FIGS. 1 and 2, the discharge side joint member made of metal is disposed on the side peripheral wall 40 of the upper main body case 36 so as to face the opening 40a for fixing the suction side joint member 42. A flange 50 having an opening 40 b for fixing the (discharge side conduit) 46 is formed.

なお、この場合、フランジ44とフランジ50の位置は、限定されるものではなく、中心角度をずらして(例えば、45度中心角度をずらして)配置することもでき、ずらし角度は、特に限定されるものではなく、用途などに応じて設計変更することが可能である。   In this case, the positions of the flange 44 and the flange 50 are not limited, and can be arranged with the central angle shifted (for example, shifted the central angle by 45 degrees), and the shifted angle is particularly limited. It is possible to change the design according to the application etc.

図1、図2に示したように、このフランジ50に、吐出側継手部材46が、例えば、溶接・ろう付・溶着などによって、密封状態で固着されている。これにより、本体ケース34内に、吐出側継手部材46が連通するように構成されている。   As shown in FIGS. 1 and 2, the discharge side joint member 46 is fixed to the flange 50 in a sealed state by, for example, welding, brazing, welding or the like. Thus, the discharge side coupling member 46 is in communication with the inside of the main body case 34.

また、図1、図2に示したように、本体ケース34は、下側本体ケース(ロータケース)48を備えている。そして、上側本体ケース36の側周壁40の下端51の内壁に、下側本体ケース48の外周フランジ52を、例えば、溶接・ろう付・溶着などによって、密封状態で固着されている。これにより、図9(A)に示したように、本体ケース34内に、上側本体ケース36と下側本体ケース48で囲まれた内部空間S1が形成されている。   Further, as shown in FIG. 1 and FIG. 2, the main body case 34 is provided with a lower main body case (rotor case) 48. The outer peripheral flange 52 of the lower main body case 48 is fixed to the inner wall of the lower end 51 of the side peripheral wall 40 of the upper main body case 36 in a sealed state by, for example, welding, brazing, welding. Thus, as shown in FIG. 9A, an internal space S1 surrounded by the upper main body case 36 and the lower main body case 48 is formed in the main body case 34.

この下側本体ケース48は、図1に示したように、下側本体ケース48の外周フランジ52から、内周側に略水平に延びた羽根収容部54と、この羽根収容部54から下方に延びたロータマグネット収容部56とを備えている。さらに、このロータマグネット収容部56の下方に、有底筒状の下側軸受部材収容部58が形成されている。   The lower main body case 48 is, as shown in FIG. 1, a blade accommodating portion 54 extending substantially horizontally to the inner peripheral side from the outer peripheral flange 52 of the lower main body case 48 and a lower portion from the blade accommodating portion 54. And an extended rotor magnet housing portion 56. Furthermore, a bottomed cylindrical lower bearing member accommodating portion 58 is formed below the rotor magnet accommodating portion 56.

そして、下側軸受部材収容部58に、下側軸受部材60が、例えば、圧入などによって嵌着されている。この下側軸受部材60に形成された軸穴62に、軸部材64の下端部66が、例えば、圧入などによって、スラストワッシャー61を介して、軸支されるように固定されている。   The lower bearing member 60 is fitted into the lower bearing member accommodation portion 58 by, for example, press fitting. A lower end portion 66 of the shaft member 64 is fixed to the shaft hole 62 formed in the lower bearing member 60 so as to be axially supported via a thrust washer 61, for example, by press-fitting.

また、この回転羽根部材12の軸受け部14内に、回転羽根部材12が回転できるように軸部材64が挿通されている。   Further, a shaft member 64 is inserted into the bearing portion 14 of the rotary vane member 12 so that the rotary vane member 12 can rotate.

さらに、図1、図2(A)に示したように、本体ケース34は、本体の内部を区画するために、本体ケース34に接合された区画ケースを構成する羽根ケース68を備えている。この羽根ケース68は、吸込側継手部材42側において、この羽根ケース68の外周フランジ70が、上側本体ケース36の側周壁40のフランジ44の下方に、例えば、溶接・ろう付・溶着などによって、密封状態で固着されている。   Furthermore, as shown to FIG. 1, FIG. 2 (A), in order to partition the inside of a main body case 34, the blade case 68 which comprises the division case joined to the main body case 34 is provided. In the blade case 68, on the suction side joint member 42 side, the outer peripheral flange 70 of the blade case 68 is located below the flange 44 of the side peripheral wall 40 of the upper main body case 36, for example, by welding, brazing or welding. It is fixed in a sealed state.

また、羽根ケース68の外周フランジ70は、上側本体ケース36の側周壁40のフランジ44の下方に固着するための固着部70aと、この固着部70aから上方に鉛直方向に屈曲するように延設された当接部70bを備えている。   Further, the outer peripheral flange 70 of the blade case 68 is provided with a fixing portion 70a for fixing below the flange 44 of the side peripheral wall 40 of the upper main body case 36, and extending from the fixing portion 70a so as to be bent upward in the vertical direction. The contact portion 70b is provided.

この当接部70bは、本体ケース34の上側本体ケース36の側周壁40の吸込側継手部材42を接合するための開口部40aに対して、吸込側継手部材42の挿入位置を規定するためのストッパーとして機能する。   The contact portion 70b is for defining the insertion position of the suction side joint member 42 with respect to the opening 40a for joining the suction side joint member 42 of the side peripheral wall 40 of the upper main body case 36 of the main body case 34. It functions as a stopper.

この当接部70bは、吸込側継手部材42の本体ケース34側の先端42aに当接する位置まで延設されている。また、この場合、当接部70bは、吸込側継手部材42の内径部分までは延設されておらず、吸込側継手部材42からの流体の流入が阻害されないように構成されている。   The contact portion 70 b is extended to a position where it abuts on a tip 42 a of the suction side joint member 42 on the main body case 34 side. Further, in this case, the contact portion 70 b is not extended to the inner diameter portion of the suction side joint member 42 so that the inflow of fluid from the suction side joint member 42 is not impeded.

これにより、吸込側継手部材42の本体ケース34側の先端42aが、この羽根ケース68の外周フランジ70の当接部70bに当接して、上側本体ケース36の側周壁40の吸込側継手側の開口部40aへの吸込側継手部材42の挿入位置が規定されることになる。   Thus, the tip end 42a of the suction side joint member 42 on the main body case 34 side abuts on the contact portion 70b of the outer peripheral flange 70 of the blade case 68, and the suction side joint side of the side peripheral wall 40 of the upper main body case 36 The insertion position of the suction side joint member 42 into the opening 40 a is defined.

従って、上側本体ケース36の側周壁40の吸込側継手側の開口部40aへの吸込側継手部材42の挿入代が不足せず、例えば、ろう材などの回り込み量が少なくならず、接合面積が減少することがない。その結果、フランジ44への吸込側継手部材42の固着の強度不足が発生することがなく、気密不良が発生しないように構成されている。
Therefore, the insertion margin of the suction side joint member 42 to the opening 40a on the suction side joint side of the side peripheral wall 40 of the upper main body case 36 does not run short, for example, the wrap amount of the brazing material does not decrease , and the joint area There is no decrease . As a result, the strength of the adhesion of the suction side joint member 42 to the flange 44 is not insufficient and the air tightness does not occur.

また、この構成によって、上側本体ケース36の側周壁40の吸込側継手側の開口部40aへ吸込側継手部材42を挿入し過ぎることがなく、羽根ケース68の側周壁72との間の距離が小さくならず、後述するように、吸込側継手部材42からの流体の流入が阻害されることがない。
Also, with this configuration, the suction side joint member 42 is not inserted too much into the opening 40a on the suction side joint side of the side peripheral wall 40 of the upper main body case 36, and the distance between the suction side joint member 42 and the side peripheral wall 72 of the blade case 68 is It does not become small, and the inflow of the fluid from the suction side joint member 42 is not inhibited as described later.

一方、羽根ケース68は、吐出側継手部材46側において、羽根ケース68の側周壁72に開口部72aが形成され、この側周壁72の開口部72aの周囲が、上側本体ケース36の側周壁40のフランジ50に、吐出側継手部材46とともに、例えば、溶接・ろう付・溶着などによって、密封状態で固着されている。   On the other hand, in the blade case 68, an opening 72a is formed in the side peripheral wall 72 of the blade case 68 on the discharge side joint member 46 side, and the periphery of the opening 72a of the side peripheral wall 72 is the side peripheral wall 40 of the upper main body case 36. And the discharge side joint member 46, for example, by welding, brazing, welding, etc., in a sealed state.

この場合、図2(B)に示したように、吐出側継手部材46側において、羽根ケース68の側周壁72の開口部72aから、その内径が小さくなるように延設された当接部72bを備えるようにしても良い。なお、説明の便宜上、図1では、このような当接部72bを備えていないものを図示している。   In this case, as shown in FIG. 2B, on the side of the discharge side joint member 46, the contact portion 72b is extended from the opening 72a of the side peripheral wall 72 of the blade case 68 so that the inner diameter becomes smaller. May be provided. In addition, for convenience of explanation, in FIG. 1, the one not provided with such a contact portion 72b is illustrated.

この当接部72bは、本体ケース34の上側本体ケース36の側周壁40の吐出側継手部材46を接合するための開口部40bに対して、吐出側継手部材46の挿入位置を規定するためのストッパーとして機能する。   The contact portion 72 b is for defining the insertion position of the discharge side joint member 46 with respect to the opening 40 b for joining the discharge side joint member 46 of the side peripheral wall 40 of the upper main body case 36 of the main body case 34. It functions as a stopper.

この当接部72bは、吐出側継手部材46の本体ケース34側の先端46aに当接する位置まで延設されている。また、この場合、当接部72bは、吐出側継手部材46の内径部分までは延設されておらず、吐出側継手部材46への流体の流入が阻害されないように構成されている。   The contact portion 72 b is extended to a position where it abuts on a tip 46 a on the main body case 34 side of the discharge side joint member 46. Further, in this case, the abutting portion 72 b is not extended to the inner diameter portion of the discharge side joint member 46, and is configured so as not to inhibit the inflow of the fluid to the discharge side joint member 46.

これにより、吐出側継手部材46の本体ケース34側の先端46aが、この羽根ケース68の側周壁72の開口部72aの当接部72bに当接して、上側本体ケース36の側周壁40の吐出側継手側の開口部40bへの吐出側継手部材46の挿入位置が規定されることになる。   As a result, the end 46 a of the discharge side joint member 46 on the main body case 34 side abuts on the contact portion 72 b of the opening 72 a of the side peripheral wall 72 of the blade case 68, and the discharge of the side peripheral wall 40 of the upper main body case 36 The insertion position of the discharge side joint member 46 into the opening 40b on the side joint side is defined.

従って、上側本体ケース36の側周壁40の吐出側継手側の開口部72aへの吸込側継手部材42の挿入代が不足せず、例えば、ろう材などの回り込み量が少なくならず、接合面積が減少することがない。その結果、フランジ50への吐出側継手部材46の固着の強度不足が発生することがなく、気密不良が発生しないように構成されている。
Therefore, the insertion margin of the suction side joint member 42 to the opening 72a on the discharge side joint side of the side peripheral wall 40 of the upper main body case 36 does not run short, for example, the amount of wrap around of brazing material does not decrease , and the joint area There is no decrease . As a result, the strength of the adhesion of the discharge side joint member 46 to the flange 50 is not insufficient, and the air tightness does not occur.

また、この構成によって、上側本体ケース36の側周壁40の吐出側継手側の開口部40bへ吐出側継手部材46を挿入し過ぎることがなく、本体ケース34側に突出する吐出側継手部材46の突出部分46bによって、後述するように、吐出側継手部材46内への流体の流入が阻害されることがなく、流量が低下してしまうことがない。
Further, with this configuration, the discharge side joint member 46 is not inserted too much into the opening 40b on the discharge side joint side of the side peripheral wall 40 of the upper main body case 36, and the discharge side joint member 46 that protrudes to the main body case 34 side. The protrusion 46b does not impede the inflow of the fluid into the discharge side coupling member 46 as described later, and the flow rate does not decrease.

なお、これらの当接部70b、当接部72bの数、配置位置は特に限定されるものではない。例えば、それぞれ、1個でも良い。また、それぞれ、吸込側継手部材42、吐出側継手部材46の円周方向に全周にわたって形成しても良い。また、複数個の当接部70b、当接部72bを円周方向に、それぞれ一定間隔離間して形成しても良い。   In addition, the number of these contact parts 70b and the contact parts 72b, and an arrangement position are not specifically limited. For example, each may be one. Further, they may be formed over the entire circumference in the circumferential direction of the suction side joint member 42 and the discharge side joint member 46, respectively. In addition, the plurality of contact portions 70b and the contact portions 72b may be formed to be spaced apart by a constant distance in the circumferential direction.

また、羽根ケース68は、外周フランジ70から上方に延びた側周壁72と、側周壁72から、羽根車部材16の外側羽根部22に沿うように水平方向内側に延設された延設部74を備えている。   Further, the blade case 68 has a side peripheral wall 72 extending upward from the outer peripheral flange 70 and an extension portion 74 extending horizontally inward along the outer blade portion 22 of the impeller member 16 from the side peripheral wall 72. Is equipped.

このような形状とすることで、羽根ケース68と下側本体ケース48の羽根収容部54との間に、羽根車部材16を収容することができるようになっている。   With such a shape, the impeller member 16 can be accommodated between the blade case 68 and the blade accommodating portion 54 of the lower main body case 48.

そして、上側本体ケース36の頂壁38の中央部分に下方に突出した突設部38aに、上側軸受部材78が、固定ホルダー71によって、羽根ケース68の延設部74の内周側開口部74a内に下方に突出するように固定されている。   The upper bearing member 78 is fixed to the protruding portion 38 a protruding downward from the central portion of the top wall 38 of the upper main body case 36 by the fixed holder 71, and the inner peripheral opening 74 a of the extending portion 74 of the blade case 68. It is fixed to project downward inward.

これにより、上側本体ケース36の頂壁38の突設部38aによって、上側軸受部材78が安定して支持され、回転羽根部材12の回転による偏心や振動を防止することができる。   Thereby, the upper bearing member 78 is stably supported by the projecting portion 38a of the top wall 38 of the upper main body case 36, and eccentricity and vibration due to the rotation of the rotary vane member 12 can be prevented.

この上側軸受部材78に形成された軸穴80に、回転羽根部材12の軸受け部14内に挿通された軸部材64の上端部82が、例えば、圧入などによって、スラストワッシャー73を介して、軸支されるように固定されている。   The upper end portion 82 of the shaft member 64 inserted into the bearing portion 14 of the rotary blade member 12 is inserted into the shaft hole 80 formed in the upper bearing member 78 by, for example, a press fit, via the thrust washer 73. It is fixed to be supported.

また、図1、図2に示したように、羽根ケース68の側周壁72の径は、上側本体ケース36の側周壁40の径より小さく形成されているとともに、羽根ケース68の側周壁72の高さは、上側本体ケース36の側周壁40の高さより小さく形成されている。   In addition, as shown in FIGS. 1 and 2, the diameter of the side peripheral wall 72 of the blade case 68 is smaller than the diameter of the side peripheral wall 40 of the upper main body case 36. The height is smaller than the height of the side peripheral wall 40 of the upper main body case 36.

これにより、図9(B)に示したように、羽根ケース68によって、上側本体ケース36と下側本体ケース48とで形成された内部空間S1が仕切られて、上方に流体導入流路84が形成されるとともに、下方に回転羽根部材12を収容する回転部収容空間S2が形成されている。   Thus, as shown in FIG. 9B, the inner case S1 formed by the upper main body case 36 and the lower main body case 48 is partitioned by the blade case 68, and the fluid introduction flow path 84 is formed upward. While being formed, rotary part accommodation space S2 which accommodates rotary vane member 12 below is formed.

これにより、図1の矢印Aで示したように、吸込側継手部材42から吸い込まれた流体が、羽根ケース68と上側本体ケース36によって形成された流体導入流路84から、羽根ケース68の延設部74の内周側開口部74aを通過する。そして、内周側開口部74aを通過した流体は、羽根ケース68と下側本体ケース48によって形成された回転部収容空間S2に導入されるようになっている。   Thereby, as shown by arrow A in FIG. 1, the fluid sucked from the suction side joint member 42 extends from the fluid introduction channel 84 formed by the blade case 68 and the upper main body case 36 to the blade case 68. It passes through the inner peripheral opening 74 a of the setting portion 74. Then, the fluid that has passed through the inner opening portion 74 a is introduced into the rotation portion accommodation space S <b> 2 formed by the blade case 68 and the lower main body case 48.

さらに、図1に示したように、下側本体ケース48のロータマグネット収容部56の外周に、脱着手段を構成する金属製の本体ケース側固定金具96が、例えば、溶接・ろう付・溶着・圧入などによって固定されている。   Further, as shown in FIG. 1, a metal main case side fixing bracket 96, which constitutes a detachment means, is formed on the outer periphery of the rotor magnet housing portion 56 of the lower main body case 48, for example, by welding, brazing, welding, It is fixed by press fitting etc.

この本体ケース側固定金具96は、図1に示したように、内周側に屈曲して突設するように係止部98が形成されている。   As shown in FIG. 1, the main body case side fixing bracket 96 is formed with a locking portion 98 so as to be bent and protruded to the inner peripheral side.

また、図1に示したように、本発明の遠心ポンプ10は、ロータマグネット32の周囲に位置するように、下側本体ケース48のロータマグネット収容部56の外周に配置され、回転羽根部材12を回転させるコイル部104を備えている。コイル部104は、ボビンケース106に巻かれた巻線108から構成される複数個のコイル110が、電子制御を行うための電子基板112の上に、図示しないが、周方向に一定間隔で離間して設けられている。   Further, as shown in FIG. 1, the centrifugal pump 10 of the present invention is disposed on the outer periphery of the rotor magnet housing portion 56 of the lower main body case 48 so as to be located around the rotor magnet 32. And a coil unit 104 for rotating the motor. Although not shown, the coil unit 104 is separated at a constant interval in the circumferential direction, although not shown, on the electronic substrate 112 for performing electronic control, the plurality of coils 110 configured by the windings 108 wound around the bobbin case 106 Provided.

そして、これらのコイル110が、略円筒形状のコイルカバー本体114の内部に形成されたコイル装着部114a内に嵌合されている、そして、コイル110が、電子基板112とともに、蓋形状のコイルカバー111によって、コイルカバー本体114内に固定されている。   And these coils 110 are fitted in the coil mounting part 114a formed in the inside of the substantially cylindrical coil cover main body 114, And the coil 110 is a lid-shaped coil cover with the electronic board 112. The coil cover main body 114 is fixed by 111.

また、図1に示したように、コイル部104の中央部分には、下側本体ケース48のロータマグネット収容部56と下側軸受部材収容部58とを収容するための収容用開口部118が形成されている。   Further, as shown in FIG. 1, at the central portion of the coil portion 104, there is a housing opening 118 for housing the rotor magnet housing portion 56 and the lower bearing member housing portion 58 of the lower main body case 48. It is formed.

また、電子基板112の中央部分には、下側本体ケース48のロータマグネット収容部56の下側軸受部材収容部58を収容するための収容用開口部112aが形成されている。   Further, at the central portion of the electronic substrate 112, a housing opening 112a for housing the lower bearing member housing portion 58 of the rotor magnet housing portion 56 of the lower main body case 48 is formed.

一方、コイルカバー本体114の中央部には、開口部114bが形成されており、この開口部114bを介して、下側本体ケース48のロータマグネット収容部56と下側軸受部材収容部58とを、コイル部104の収容用開口部118、電子基板112の収容用開口部112aに収容するように構成されている。   On the other hand, an opening 114b is formed at the central portion of the coil cover main body 114, and the rotor magnet accommodating portion 56 and the lower bearing member accommodating portion 58 of the lower main body case 48 are formed via the opening 114b. The housing opening 118 of the coil portion 104 and the housing opening 112 a of the electronic substrate 112 are housed.

さらに、図1に示したように、コイルカバー本体114には、脱着手段を構成するコイル側固定突出部116を備えている。コイル側固定突出部116は、図1に示したように、コイルカバー本体114の開口部114bから、上方に突出して外側に突出する係止片124が形成されている。   Furthermore, as shown in FIG. 1, the coil cover main body 114 is provided with a coil side fixing projection 116 that constitutes the detachment means. As shown in FIG. 1, the coil side fixing protrusion 116 is formed with a locking piece 124 that protrudes upward and protrudes outward from the opening 114 b of the coil cover main body 114.

これにより、本体ケース側固定金具96の係止部98と、コイル側固定突出部116の係止片124とを係合することによって、コイル部104を収容した、コイルカバー111で閉蓋されたコイルカバー本体114を、本体ケース34の下方に脱着自在に取り付けることができるように構成されている。   Thereby, the coil cover 104 is closed by the coil cover 111 housing the coil portion 104 by engaging the locking portion 98 of the main case side fixing bracket 96 and the locking piece 124 of the coil side fixing protrusion portion 116. The coil cover main body 114 is configured to be detachably attachable to the lower side of the main body case 34.

なお、図1中、符号126は、コネクター、128は、リード線、130は、ロータマグネット32の回転方向と回転位置を検知するための磁極センサーを示している。   In FIG. 1, reference numeral 126 denotes a connector, 128 denotes a lead wire, and 130 denotes a magnetic pole sensor for detecting the rotational direction and rotational position of the rotor magnet 32.

このように本発明の遠心ポンプ10によれば、コイル部104を収容し、コイルカバー111で閉蓋されたコイルカバー本体114と、本体ケース34とが、脱着手段によって脱着が自在である。この実施例の場合には、本体ケース側固定金具96の係止部98と、コイル側固定突出部116の係止片124との係合によって脱着自在な構成となっている。   As described above, according to the centrifugal pump 10 of the present invention, the coil cover main body 114 housing the coil portion 104 and closed by the coil cover 111 and the main body case 34 can be freely detached by the detaching means. In the case of this embodiment, it is configured to be detachable by the engagement of the locking portion 98 of the main case side fixing bracket 96 and the locking piece 124 of the coil side fixing protrusion 116.

従って、コイル部104を収容し、コイルカバー111で閉蓋されたコイルカバー本体114を、本体ケース34に固定する前に、本体ケース34に、例えば、溶接・ろう付・溶着など加熱による固着、加熱を要する加工を行うことができ作業性が向上する。   Therefore, before fixing the coil cover main body 114 which accommodates the coil portion 104 and is closed by the coil cover 111 to the main body case 34, for example, adheres to the main body case 34 by heating such as welding, brazing, welding, Processing requiring heating can be performed, and the workability is improved.

また、コイル部104を収容し、コイルカバー111で閉蓋されたコイルカバー本体114と、本体ケース34とが、脱着手段によって脱着自在に固定されているので、コイル部104が故障した際の交換も容易にできる。さらに、配線の引出し方向と継手方向(吸込側継手部材42と吐出側継手部材46)を任意に選ぶことができる。   Also, since the coil cover main body 114 housing the coil portion 104 and closed by the coil cover 111 and the main body case 34 are detachably fixed by the detaching means, replacement when the coil portion 104 breaks down You can do it easily. Further, the wire drawing direction and the joint direction (the suction side joint member 42 and the discharge side joint member 46) can be arbitrarily selected.

しかしながら、このような脱着手段としては、何ら限定されるものではなく、例えば、ネジ係合、凹凸による係合などその他の脱着手段を採用することができる。   However, such a detachment means is not limited in any way, and for example, other detachment means such as screw engagement, engagement due to unevenness and the like can be adopted.

さらに、回転羽根部材12の軸部材64が、上側軸受部材78と下側軸受部材60とで軸支されているので、回転羽根部材12の軸受が、安定な構造であり、耐久性、静音性に優れた遠心ポンプ10を提供することができる。   Furthermore, since the shaft member 64 of the rotary vane member 12 is pivotally supported by the upper bearing member 78 and the lower bearing member 60, the bearing of the rotary vane member 12 has a stable structure, durability, and noise reduction. Can provide an excellent centrifugal pump 10.

すなわち、回転羽根部材12の回転が安定し、回転時の騒音が低減され、回転羽根部材12の振動が低減することで、耐久性も向上する。   That is, the rotation of the rotary blade member 12 is stabilized, the noise at the time of rotation is reduced, and the vibration of the rotary blade member 12 is reduced, thereby improving the durability.

また、回転羽根部材12の軸部材64が、上側軸受部材78と下側軸受部材60に固定され、回転羽根部材12が、軸部材64の外周を回転するので、回転羽根部材12と軸部材64の外周との間で回転摺動面積が増大し、接触面圧も低減することになる。   Further, since the shaft member 64 of the rotary blade member 12 is fixed to the upper bearing member 78 and the lower bearing member 60, and the rotary blade member 12 rotates the outer periphery of the shaft member 64, the rotary blade member 12 and the shaft member 64 The rotational sliding area increases between the outer circumference and the outer circumference, and the contact pressure also decreases.

これにより、回転羽根部材12の回転が安定し、回転時の騒音が低減され、回転羽根部材12の振動が低減することで、耐久性も向上する。   Thereby, the rotation of the rotary blade member 12 is stabilized, the noise at the time of rotation is reduced, and the vibration of the rotary blade member 12 is reduced, thereby improving the durability.

この場合、回転羽根部材12と軸部材64との間の回転部分、すなわち、少なくとも回転羽根部材12の軸受け部14の内周と、軸部材64の外周が、摺動性のよい合成樹脂から構成されているのが望ましい。   In this case, the rotating portion between the rotary blade member 12 and the shaft member 64, that is, at least the inner periphery of the bearing portion 14 of the rotary blade member 12 and the outer periphery of the shaft member 64 are made of synthetic resin having good slidability. It is desirable to be done.

従って、回転羽根部材12の軸受け部14と、軸部材64自体を摺動性のよい合成樹脂から構成する他、回転羽根部材12の軸受け部14の内周と、軸部材64の外周の表面のみをこのような摺動性のよい合成樹脂で被覆することもできる。   Therefore, the bearing portion 14 of the rotary blade member 12 and the shaft member 64 itself are made of highly slidable synthetic resin, and only the inner periphery of the bearing portion 14 of the rotary blade member 12 and the outer surface of the shaft member 64 Can be coated with such a slidable synthetic resin.

この場合、摺動性のよい合成樹脂としては、特に限定されるものではなく、例えば、PPS、PTFEなどの耐薬品性の優れた樹脂を使用することができる。   In this case, the synthetic resin having good slidability is not particularly limited, and for example, a resin having excellent chemical resistance such as PPS and PTFE can be used.

このように回転部分を、摺動性のよい合成樹脂を使用することで、軸受が流体中にある無潤滑条件においても、摺動性に優れ、回転羽根部材12の回転によって軸部材64と回転羽根部材12が摩耗損傷することがなく耐久性が向上するとともに、回転羽根部材12にガタツキや偏心が生じず、所期の目的とするポンプ性能を保持することが可能である。   As described above, by using a highly slidable synthetic resin for the rotating portion, the sliding property is excellent even under non-lubrication conditions in which the bearing is in the fluid, and the shaft member 64 and the rotation by the rotation of the rotary vane member 12 The blade member 12 is not worn and damaged, durability is improved, and the rotary blade member 12 is not rattling or eccentricity, and it is possible to maintain the desired target pump performance.

この場合、図示しないが、回転羽根部材12に軸部材64が固着され、上側軸受部材78と軸部材64との間、および、下側軸受部材60と軸部材64との間で、回転羽根部材12が回転するように構成することも可能である。   In this case, although not shown, the shaft member 64 is fixed to the rotary blade member 12, and the rotary blade member is disposed between the upper bearing member 78 and the shaft member 64 and between the lower bearing member 60 and the shaft member 64. It is also possible to configure 12 to rotate.

このように構成することによって、回転羽根部材12の回転が安定し、回転時の騒音が低減され、回転羽根部材12の振動が低減することで、耐久性も向上する。   With this configuration, the rotation of the rotary vane member 12 is stabilized, the noise at the time of rotation is reduced, and the vibration of the rotary vane member 12 is reduced, thereby improving the durability.

さらに、この場合にも、同様に、上側軸受部材78と軸部材64との間、および、下側軸受部材60と軸部材64との間の回転部分を、摺動性のよい合成樹脂を使用することができる。   Furthermore, also in this case, similarly, the rotation parts between the upper bearing member 78 and the shaft member 64 and between the lower bearing member 60 and the shaft member 64 are made of a synthetic resin having good slidability. can do.

このように構成される本発明の遠心ポンプ10は、以下のように作動される。   The centrifugal pump 10 of the present invention thus configured is operated as follows.

先ず、コイル部104のコイル110に電流を流すことによって、コイル110が励磁され、これにより、回転羽根部材12のロータマグネット32に作用して、回転羽根部材12が軸受け部14に挿通された軸部材64の周りで回転できるようになっている。   First, the coil 110 is excited by supplying an electric current to the coil 110 of the coil portion 104, thereby acting on the rotor magnet 32 of the rotating blade member 12, and the shaft in which the rotating blade member 12 is inserted into the bearing portion 14. It can be rotated around the member 64.

これにより、回転羽根部材12の羽根車部材16が回転して、図1の矢印Aで示したように、吸込側継手部材42から吸い込まれた流体が、羽根ケース68と上側本体ケース36によって形成された流体導入流路84から、羽根ケース68の延設部74の内周側開口部74aを通過する。   Thereby, the impeller member 16 of the rotary blade member 12 is rotated, and the fluid sucked from the suction side joint member 42 is formed by the blade case 68 and the upper main body case 36 as shown by the arrow A in FIG. From the fluid introduction flow passage 84, the opening portion 74a of the extension portion 74 of the blade case 68 is passed.

そして、内周側開口部74aを通過した流体は、羽根ケース68と下側本体ケース48によって形成された回転部収容空間S2に導入される。   Then, the fluid that has passed through the inner opening portion 74a is introduced into the rotation portion accommodation space S2 formed by the blade case 68 and the lower main body case 48.

また、回転羽根部材12の羽根車部材16の回転力によって、回転部収容空間S2に導入された流体は、図1の矢印Bで示したように、本体ケース34の回転部収容空間S2から、吐出側継手部材46を介して吐出されるようになっている。   Further, the fluid introduced into the rotary portion accommodation space S2 by the rotational force of the impeller member 16 of the rotary vane member 12 is from the rotary portion accommodation space S2 of the main body case 34, as shown by the arrow B in FIG. Discharge is performed via the discharge side joint member 46.

このように構成される本発明の遠心ポンプ10によれば、本体ケース34が、上側本体ケース36と、上側本体ケース36に固定された下側本体ケース(ロータケース)48とを備え、下側本体ケース48が、下側本体ケース48の外周から、内周側に水平に延びた羽根収容部54と、羽根収容部54から下方に延びたロータマグネット収容部56とを備えている形状である。   According to the centrifugal pump 10 of the present invention configured as described above, the main body case 34 includes the upper main body case 36 and the lower main body case (rotor case) 48 fixed to the upper main body case 36. The main body case 48 is shaped so as to include a blade accommodating portion 54 horizontally extending inward from the outer periphery of the lower main body case 48 and a rotor magnet accommodating portion 56 extending downward from the blade accommodating portion 54. .

従って、この上側本体ケース36と、上側本体ケース36に固定された下側本体ケース48との間に形成された内部空間S1内に、羽根車部材16と羽根車部材16の下方に設けられたロータマグネット32とから構成される回転羽根部材12をコンパクトに収容することができる。   Therefore, the impeller member 16 and the impeller member 16 are provided below the internal space S1 formed between the upper main body case 36 and the lower main body case 48 fixed to the upper main body case 36. The rotary blade member 12 composed of the rotor magnet 32 can be accommodated compactly.

しかも、ロータマグネット32の周囲に位置するように配置され、回転羽根部材12を回転させるコイル部104を備えるので、ロータマグネット32の周囲に位置するように配置されたコイル部104を起電することによって発生する磁路によって、下側本体ケース48のロータマグネット収容部56を介して、羽根車部材16の下方に設けられたロータマグネット32に作用することになる。   Moreover, since the coil portion 104 is disposed so as to be positioned around the rotor magnet 32 and rotates the rotary vane member 12, the coil portion 104 disposed so as to be positioned around the rotor magnet 32 is generated. The magnetic path generated by the above acts on the rotor magnet 32 provided below the impeller member 16 via the rotor magnet accommodating portion 56 of the lower main body case 48.

これによって、安定的に回転羽根部材12を回転させることが可能となる。従って、駆動モーター(コイル部104とロータマグネット32)の作動ロスを生じることがなく、ポンプ性能に優れた遠心ポンプを提供することができる。   By this, it becomes possible to rotate the rotary blade member 12 stably. Therefore, it is possible to provide a centrifugal pump having excellent pump performance without causing operating loss of the drive motor (the coil portion 104 and the rotor magnet 32).

また、金属製の本体ケース34を構成する上側本体ケース36と、下側本体ケース48とを、例えば、溶接・ろう付・溶着など加熱による固着ができ、密封状態で固着することができる。   Further, the upper main body case 36 and the lower main body case 48 constituting the metal main body case 34 can be fixed by heating such as welding, brazing and welding, for example, and can be fixed in a sealed state.

すなわち、これらの接続部に、溶接やろう付などの高い気密性と保持強度を持った接合方法が可能な構造となっている。   That is, the connection portion has a structure capable of a high airtightness and holding strength such as welding and brazing.

従って、溶接・ろう付・溶着など加熱による固着ができるので、例えば、冷媒、可燃性流体、毒性を有する流体などを閉回路内で循環させその耐圧性・気密性・耐腐食性が求められる遠心ポンプを提供することができる。   Therefore, since fixation by heating, such as welding, brazing, and welding can be performed, for example, a refrigerant, a flammable fluid, a fluid having toxicity, etc. are circulated in a closed circuit, and centrifugally required for pressure resistance, airtightness, and corrosion resistance. A pump can be provided.

また、金属製の本体ケース34(上側本体ケース36と下側本体ケース48のいずれか、またはその両方)と、羽根ケース68との接合部を、例えば、溶接・ろう付・溶着など加熱による固着ができ、密封状態で固着することができる。
In addition, the joint between metal main body case 34 (either upper main body case 36 or lower main body case 48 or both) and blade case 68 is fixed by heating, such as welding, brazing, welding, etc. Can be fixed and sealed.

また、金属製の吸込側継手部材42と本体ケース34との接合部、および、吐出側継手部材46と本体ケース34との接合部を、例えば、溶接・ろう付・溶着など加熱による固着ができ、密封状態で固着することができる。   In addition, the joint portion between the metal suction side joint member 42 and the main body case 34 and the joint portion between the discharge side joint member 46 and the main body case 34 can be fixed by heating such as welding, brazing or welding, for example. , Can be secured in a sealed manner.

すなわち、これらの接続部に、溶接やろう付などの高い気密性と保持強度を持った接合方法が可能な構造となっている。   That is, the connection portion has a structure capable of a high airtightness and holding strength such as welding and brazing.

従って、溶接・ろう付・溶着など加熱による固着ができるので、気密性の高い金属ケースと配管が使用でき、例えば、冷媒、可燃性流体、毒性を有する流体などを閉回路内で循環させ、その耐圧性・気密性・耐腐食性が求められる遠心ポンプを提供することができる。   Therefore, since heat fixation such as welding, brazing, and welding can be performed, a highly airtight metal case and piping can be used. For example, a refrigerant, a flammable fluid, a fluid having toxicity, etc. are circulated in a closed circuit, It is possible to provide a centrifugal pump that requires pressure resistance, air tightness, and corrosion resistance.

また、上側本体ケース36と下側本体ケース48とで形成された内部空間S1を仕切り、上方に流体導入流路84を形成するとともに、下方に回転羽根部材12を収容する回転部収容空間S2を形成する羽根ケース68を備えるので、流体の経路を容易に形成することができる。   Further, the internal space S1 formed by the upper main body case 36 and the lower main body case 48 is partitioned to form the fluid introduction flow path 84 at the upper side, and the rotary portion accommodation space S2 for accommodating the rotary vane member 12 at the lower side. Since the blade case 68 is formed, the fluid path can be easily formed.

この場合、本体ケース34が、金属製のプレス成形品から構成されるとともに、吸込側継手部材42と吐出側継手部材46が、金属パイプによって構成されているのが望ましい。これにより、これらの接続部に、溶接やろう付などの高い気密性と保持強度を持った接合方法が可能で、しかも、コストを低減することができる。
(実施例2)
In this case, it is desirable that the main body case 34 be formed of a metal press-formed product, and the suction side joint member 42 and the discharge side joint member 46 be formed of a metal pipe. As a result, a joining method with high airtightness and holding strength such as welding or brazing can be performed at these connection parts, and the cost can be reduced.
(Example 2)

図3は、本発明の継手部材の接合構造を遠心ポンプに適用した別の実施例を示す図2と同様な部分拡大断面図である。   FIG. 3 is a partially enlarged sectional view similar to FIG. 2 showing another embodiment in which the joint structure of the joint member of the present invention is applied to a centrifugal pump.

この実施例の遠心ポンプ10は、図1〜図2に示したと基本的には同様な構成であり、同一の構成部材には、同一の参照番号を付して、その詳細な説明を省略する。   The centrifugal pump 10 of this embodiment basically has the same configuration as that shown in FIGS. 1 and 2, and the same reference numerals are given to the same components and the detailed description thereof is omitted. .

この実施例の遠心ポンプ10では、図3に示したように、吸込側継手部材42側において、上側本体ケース36の側周壁40には、金属製の吸込側継手部材42を固定するための開口部40aの一部が、半径方向内側に屈曲した屈曲部40cと、この屈曲部40cから鉛直方向上方へ延設された当接部40dを備えている。   In the centrifugal pump 10 of this embodiment, as shown in FIG. 3, an opening for fixing the metal suction side joint member 42 to the side peripheral wall 40 of the upper main body case 36 on the suction side joint member 42 side. A part of the portion 40a includes a bent portion 40c bent inward in the radial direction, and an abutting portion 40d extended upward in the vertical direction from the bent portion 40c.

この当接部40dは、本体ケース34の上側本体ケース36の側周壁40の吸込側継手部材42を接合するための開口部40aに対して、吸込側継手部材42の挿入位置を規定するためのストッパーとして機能する。   The contact portion 40d is used to define the insertion position of the suction side joint member 42 with respect to the opening 40a for joining the suction side joint member 42 of the side peripheral wall 40 of the upper main body case 36 of the main body case 34. It functions as a stopper.

この当接部40dは、吸込側継手部材42の本体ケース34側の先端42aに当接する位置まで延設されている。また、この場合、当接部40dは、吸込側継手部材42の内径部分までは延設されておらず、吸込側継手部材42からの流体の流入が阻害されないように構成されている。   The contact portion 40 d is extended to a position where it abuts on a tip 42 a of the suction side joint member 42 on the main body case 34 side. Further, in this case, the contact portion 40d is not extended to the inner diameter portion of the suction side joint member 42, and is configured such that the inflow of fluid from the suction side joint member 42 is not impeded.

これにより、吸込側継手部材42の本体ケース34側の先端42aが、この上側本体ケース36の側周壁40の当接部40dに当接して、吸込側継手部材42の上側本体ケース36の側周壁40の吸込側継手側の開口部40aへの挿入位置が規定されることになる。   Thus, the tip end 42a of the suction side joint member 42 on the main body case 34 side abuts on the contact portion 40d of the side peripheral wall 40 of the upper side main body case 36, and the side peripheral wall of the upper side main body case 36 of the suction side joint member 42 The position of insertion into the opening 40a on the suction side joint side of 40 is defined.

従って、上側本体ケース36の側周壁40の吸込側継手側の開口部40aへの吸込側継手部材42の挿入代が不足せず、例えば、ろう材などの回り込み量が少なくならず、接合面積が減少することがない。その結果、フランジ44への吸込側継手部材42の固着の強度不足が発生することがなく、気密不良が発生しないように構成されている。
Therefore, the insertion margin of the suction side joint member 42 to the opening 40a on the suction side joint side of the side peripheral wall 40 of the upper main body case 36 does not run short, for example, the wrap amount of the brazing material does not decrease , and the joint area There is no decrease . As a result, the strength of the adhesion of the suction side joint member 42 to the flange 44 is not insufficient and the air tightness does not occur.

また、この構成によって、上側本体ケース36の側周壁40の吸込側継手側の開口部40aへ吸込側継手部材42を挿入し過ぎることがなく、羽根ケース68の側周壁72との間の距離が小さくならず、吸込側継手部材42からの流体の流入が阻害されることがない。
(実施例3)
Also, with this configuration, the suction side joint member 42 is not inserted too much into the opening 40a on the suction side joint side of the side peripheral wall 40 of the upper main body case 36, and the distance between the suction side joint member 42 and the side peripheral wall 72 of the blade case 68 is It does not become small , and the inflow of the fluid from the suction side coupling member 42 will not be inhibited.
(Example 3)

図4は、本発明の継手部材の接合構造を遠心ポンプに適用した別の実施例を示す図2と同様な部分拡大断面図である。   FIG. 4 is a partially enlarged sectional view similar to FIG. 2 showing another embodiment in which the joint structure of the joint member of the present invention is applied to a centrifugal pump.

この実施例の遠心ポンプ10は、図1〜図2に示したと基本的には同様な構成であり、同一の構成部材には、同一の参照番号を付して、その詳細な説明を省略する。   The centrifugal pump 10 of this embodiment basically has the same configuration as that shown in FIGS. 1 and 2, and the same reference numerals are given to the same components and the detailed description thereof is omitted. .

この実施例の遠心ポンプ10では、図4に示したように、吐出側継手部材46側において、羽根ケース68の側周壁72の開口部72aの一部に、内径方向内側に延設した爪部材形状の爪部材75が形成されている。   In the centrifugal pump 10 of this embodiment, as shown in FIG. 4, a claw member extending inward in the radial direction to a part of the opening 72a of the side peripheral wall 72 of the blade case 68 on the discharge side joint member 46 side. A shaped claw member 75 is formed.

すなわち、この爪部材75は、羽根ケース68の側周壁72の開口部72aから半径方向内側へ屈曲する屈曲部75aと、この屈曲部75aから鉛直方向上方へ延設された当接部75bから構成されている。   That is, the claw member 75 includes a bent portion 75a bent inward in the radial direction from the opening 72a of the side peripheral wall 72 of the blade case 68, and an abutting portion 75b extended upward in the vertical direction from the bent portion 75a. It is done.

この当接部75bは、本体ケース34の上側本体ケース36の側周壁40の吐出側継手部材46を接合するための開口部40bに対して、吐出側継手部材46の挿入位置を規定するためのストッパーとして機能する。
The abutment portion 75b, to the opening 40b for joining the discharge side joint member 46 of the side wall 40 of the upper body case 36 of the main body case 34, for defining the insertion position of the discharge-side coupling member 46 It functions as a stopper.

この当接部75bは、吐出側継手部材46の本体ケース34側の先端46aに当接する位置まで延設されている。また、この場合、当接部75bは、吐出側継手部材46の内径部分までは延設されておらず、吐出側継手部材46への流体の流入が阻害されないように構成されている。   The contact portion 75 b is extended to a position where the contact portion 75 b contacts the end 46 a of the discharge side joint member 46 on the main body case 34 side. Further, in this case, the contact portion 75 b is not extended to the inner diameter portion of the discharge side joint member 46 so that the inflow of the fluid to the discharge side joint member 46 is not impeded.

これにより、吐出側継手部材46の本体ケース34側の先端46aが、この羽根ケース68の側周壁72の開口部72aの当接部75bに当接して、吐出側継手部材46の上側本体ケース36の側周壁40の吐出側継手側の開口部40bへの挿入位置が規定されることになる。   As a result, the end 46 a of the discharge side joint member 46 on the main body case 34 side abuts on the contact portion 75 b of the opening 72 a of the side peripheral wall 72 of the blade case 68, and the upper main body case 36 of the discharge side joint member 46. The insertion position of the side peripheral wall 40 to the opening 40b on the discharge side joint side is defined.

従って、上側本体ケース36の側周壁40の吐出側継手側の開口部40bへの吸込側継手部材42の挿入代が不足せず、例えば、ろう材などの回り込み量が少なくならず、接合面積が減少することがない。その結果、フランジ50への吐出側継手部材46の固着の強度不足が発生することがなく、気密不良が発生しないように構成されている。
Therefore, the insertion margin of the suction side joint member 42 to the opening 40b on the discharge side joint side of the side peripheral wall 40 of the upper main body case 36 does not run short, for example, the amount of wrap around of brazing material does not decrease , and the joint area There is no decrease . As a result, the strength of the adhesion of the discharge side joint member 46 to the flange 50 is not insufficient, and the air tightness does not occur.

また、この構成によって、上側本体ケース36の側周壁40の吐出側継手側の開口部40bへ吐出側継手部材46を挿入し過ぎることがなく、本体ケース34側に突出する吐出側継手部材46の突出部分46bによって、吐出側継手部材46内への流体の流入が阻害されることがなく、流量が低下してしまうことがない。
Further, with this configuration, the discharge side joint member 46 is not inserted too much into the opening 40b on the discharge side joint side of the side peripheral wall 40 of the upper main body case 36, and the discharge side joint member 46 that protrudes to the main body case 34 side. The projection 46b does not impede the inflow of fluid into the discharge joint member 46, and the flow rate does not decrease.

なお、この爪部材75(当接部75b)の数、配置位置は特に限定されるものではない。例えば、1個でも良い。また、羽根ケース68の側周壁72の開口部72aの円周方向に全周にわたって形成しても良い。また、複数個の爪部材75(当接部75b)を開口部72aの円周方向に、それぞれ一定間隔離間して形成しても良い。
(実施例4)
The number and arrangement position of the claw members 75 (contact portions 75b) are not particularly limited. For example, one may be sufficient. Further, it may be formed over the entire circumferential direction of the opening 72 a of the side peripheral wall 72 of the blade case 68. In addition, the plurality of claw members 75 (contact portions 75b) may be formed spaced apart by a constant distance in the circumferential direction of the opening 72a.
(Example 4)

図5は、本発明の継手部材の接合構造を遠心ポンプに適用した別の実施例を示す図2と同様な部分拡大断面図である。   FIG. 5 is a partially enlarged sectional view similar to FIG. 2 showing another embodiment in which the joint structure of the joint member of the present invention is applied to a centrifugal pump.

この実施例の遠心ポンプ10は、図1〜図2に示したと基本的には同様な構成であり、同一の構成部材には、同一の参照番号を付して、その詳細な説明を省略する。   The centrifugal pump 10 of this embodiment basically has the same configuration as that shown in FIGS. 1 and 2, and the same reference numerals are given to the same components and the detailed description thereof is omitted. .

この実施例の遠心ポンプ10では、図5(A)に示したように、吸込側継手部材42側において、吸込側継手部材42の外径を、本体ケース34の上側本体ケース36の側周壁40の吸込側継手部材42を接合するための開口部40aの内径よりも大きく形成した拡径部42bを備えている。   In the centrifugal pump 10 of this embodiment, as shown in FIG. 5A, on the suction side joint member 42 side, the outer diameter of the suction side joint member 42 is set to the side peripheral wall 40 of the upper main body case 36 of the main body case 34. The enlarged diameter part 42b formed larger than the internal diameter of the opening part 40a for joining the suction side coupling member 42 is provided.

この拡径部42bは、半径方向外側に傾斜したテーパー傾斜面42cと、一定の外径および内径を有するように構成した継手本体を構成する拡径部本体42dを備えている。   The enlarged diameter portion 42b includes a tapered inclined surface 42c which is inclined radially outward, and an enlarged diameter portion main body 42d which constitutes a joint main body configured to have a constant outer diameter and an inner diameter.

この拡径部42bは、本体ケース34の上側本体ケース36の側周壁40の吸込側継手部材42を接合するための開口部40aに対して、吸込側継手部材42の挿入位置を規定するためのストッパーとして機能する。   The enlarged diameter portion 42b is for defining the insertion position of the suction side joint member 42 with respect to the opening 40a for joining the suction side joint member 42 of the side peripheral wall 40 of the upper main body case 36 of the main body case 34. It functions as a stopper.

これにより、吸込側継手部材42の拡径部42bのテーパー傾斜面42cが、上側本体ケース36の側周壁40の吸込側継手側の開口部40aに当接して、吸込側継手部材42の上側本体ケース36の側周壁40の吸込側継手側の開口部40aへの挿入位置が規定されることになる。   Thus, the tapered inclined surface 42c of the enlarged diameter portion 42b of the suction side joint member 42 abuts on the opening 40a on the suction side joint side of the side peripheral wall 40 of the upper main body case 36, and the upper main body of the suction side joint member 42 An insertion position of the side peripheral wall 40 of the case 36 into the opening 40 a on the suction side joint side is defined.

従って、上側本体ケース36の側周壁40の吸込側継手側の開口部40aへの吸込側継手部材42の挿入代が不足せず、例えば、ろう材などの回り込み量が少なくならず、接合面積が減少することがない。その結果、フランジ44への吸込側継手部材42の固着の強度不足が発生することがなく、気密不良が発生しないように構成されている。
Therefore, the insertion margin of the suction side joint member 42 to the opening 40a on the suction side joint side of the side peripheral wall 40 of the upper main body case 36 does not run short, for example, the wrap amount of the brazing material does not decrease , and the joint area There is no decrease . As a result, the strength of the adhesion of the suction side joint member 42 to the flange 44 is not insufficient and the air tightness does not occur.

また、この構成によって、上側本体ケース36の側周壁40の吸込側継手側の開口部40aへ吸込側継手部材42を挿入し過ぎることがなく、羽根ケース68の側周壁72との間の距離が小さくならず、後述するように、吸込側継手部材42からの流体の流入が阻害されることがない。
Also, with this configuration, the suction side joint member 42 is not inserted too much into the opening 40a on the suction side joint side of the side peripheral wall 40 of the upper main body case 36, and the distance between the suction side joint member 42 and the side peripheral wall 72 of the blade case 68 is It does not become small, and the inflow of the fluid from the suction side joint member 42 is not inhibited as described later.

また、この実施例の遠心ポンプ10では、図5(B)に示したように、吐出側継手部材46側において、吐出側継手部材46の外径を、本体ケース34の上側本体ケース36の側周壁40の吐出側継手部材46を接合するための開口部40bの内径よりも大きく形成した拡径部46cを備えている。   Further, in the centrifugal pump 10 of this embodiment, as shown in FIG. 5B, on the discharge side joint member 46 side, the outer diameter of the discharge side joint member 46 is set to the side of the upper body case 36 of the body case 34. An enlarged diameter portion 46c is formed larger than the inner diameter of the opening 40b for joining the discharge side joint member 46 of the peripheral wall 40.

この拡径部46cは、半径方向外側に傾斜したテーパー傾斜面46dと、一定の外径および内径を有するように構成した継手本体を構成する拡径部本体46eを備えている。   The enlarged diameter portion 46c includes a tapered inclined surface 46d which is inclined radially outward, and an enlarged diameter portion main body 46e which constitutes a joint main body configured to have a constant outer diameter and an inner diameter.

この拡径部46cは、本体ケース34の上側本体ケース36の側周壁40の吐出側継手部材46を接合するための開口部40bに対して、吐出側継手部材46の挿入位置を規定するためのストッパーとして機能する。   The enlarged diameter portion 46 c is used to define the insertion position of the discharge side joint member 46 with respect to the opening 40 b for joining the discharge side joint member 46 of the side peripheral wall 40 of the upper main body case 36 of the main body case 34. It functions as a stopper.

これにより、吐出側継手部材46の拡径部46cのテーパー傾斜面46dが、上側本体ケース36の側周壁40の吐出側継手側の開口部40bに当接して、上側本体ケース36の側周壁40の吐出側継手側の開口部40bへの吐出側継手部材46の挿入位置が規定されることになる。   Thereby, the tapered inclined surface 46 d of the enlarged diameter portion 46 c of the discharge side joint member 46 abuts the opening 40 b on the discharge side joint side of the side peripheral wall 40 of the upper main body case 36, and the side peripheral wall 40 of the upper main body case 36. The insertion position of the discharge side joint member 46 into the opening 40b on the discharge side joint side is defined.

従って、吐出側継手部材46の上側本体ケース36の側周壁40の吐出側継手側の開口部40bへの挿入位置が不足せず、例えば、ろう材などの回り込み量が少なくならず、接合面積が減少することがない。その結果、フランジ44への吐出側継手部材46の固着の強度不足が発生することがなく、気密不良が発生しないように構成されている。
Therefore, no insufficient insertion position to the discharge side joint side of the opening 40b of the side wall 40 of the upper body case 36 on the discharge side joint member 46, for example, less wraparound amount of such brazing material Narazu, the junction area There is no decrease . As a result, the strength of the fixation of the discharge side joint member 46 to the flange 44 does not occur insufficiently, and the air tightness does not occur.

また、この構成によって、上側本体ケース36の側周壁40の吐出側継手側の開口部40bへ吐出側継手部材46を挿入し過ぎることがなく、本体ケース34側に突出する吐出側継手部材46の突出部分46bによって、吐出側継手部材46内への流体の流入が阻害されることがなく、流量が低下してしまうことがない。
Further, with this configuration, the discharge side joint member 46 is not inserted too much into the opening 40b on the discharge side joint side of the side peripheral wall 40 of the upper main body case 36, and the discharge side joint member 46 that protrudes to the main body case 34 side. The projection 46b does not impede the inflow of fluid into the discharge joint member 46, and the flow rate does not decrease.

図6は、本発明の継手部材の接合構造を遠心ポンプに適用した別の実施例を示す図2と同様な部分拡大断面図である。   FIG. 6 is a partially enlarged cross-sectional view similar to FIG. 2 showing another embodiment in which the joint structure of the joint member of the present invention is applied to a centrifugal pump.

この実施例の遠心ポンプ10は、図1〜図2に示したと基本的には同様な構成であり、同一の構成部材には、同一の参照番号を付して、その詳細な説明を省略する。   The centrifugal pump 10 of this embodiment basically has the same configuration as that shown in FIGS. 1 and 2, and the same reference numerals are given to the same components and the detailed description thereof is omitted. .

この実施例の遠心ポンプ10では、図6(A)に示したように、吸込側継手部材42側において、吸込側継手部材42の側周壁を、本体ケース34の上側本体ケース36の側周壁40の吸込側継手部材42を接合するための開口部40aの内径よりも大きく形成した突出部42eを備えている。   In the centrifugal pump 10 of this embodiment, as shown in FIG. 6 (A), the side peripheral wall of the suction side joint member 42 on the side of the suction side joint member 42 is the side peripheral wall 40 of the upper main body case 36 of the main body case 34. The projection part 42e formed larger than the internal diameter of the opening part 40a for joining the suction side coupling member 42 is provided.

この突出部42eは、本体ケース34の上側本体ケース36の側周壁40の吸込側継手部材42を接合するための開口部40aに対して、吸込側継手部材42の挿入位置を規定するためのストッパーとして機能する。   The protrusion 42 e is a stopper for defining the insertion position of the suction side joint member 42 with respect to the opening 40 a for joining the suction side joint member 42 of the side peripheral wall 40 of the upper main body case 36 of the main body case 34. Act as.

これにより、吸込側継手部材42の突出部42eが、上側本体ケース36の側周壁40の吸込側継手側の開口部40aに当接して、吸込側継手部材42の上側本体ケース36の側周壁40の吸込側継手側の開口部40aへの挿入位置が規定されることになる。   Thereby, the projection 42 e of the suction side joint member 42 abuts on the opening 40 a on the suction side joint side of the side peripheral wall 40 of the upper main body case 36, and the side peripheral wall 40 of the upper main body case 36 of the suction side joint member 42. The insertion position to opening part 40a by the side of the suction side of joint is specified.

従って、上側本体ケース36の側周壁40の吸込側継手側の開口部40aへの吸込側継手部材42の挿入代が不足せず、例えば、ろう材などの回り込み量が少なくならず、接合面積が減少することがない。その結果、フランジ44への吸込側継手部材42の固着の強度不足が発生することがなく、気密不良が発生しないように構成されている。
Therefore, the insertion margin of the suction side joint member 42 to the opening 40a on the suction side joint side of the side peripheral wall 40 of the upper main body case 36 does not run short, for example, the wrap amount of the brazing material does not decrease , and the joint area There is no decrease . As a result, the strength of the adhesion of the suction side joint member 42 to the flange 44 is not insufficient and the air tightness does not occur.

また、この構成によって、上側本体ケース36の側周壁40の吸込側継手側の開口部40aへ吸込側継手部材42を挿入し過ぎることがなく、羽根ケース68の側周壁72との間の距離が小さくならず、吸込側継手部材42からの流体の流入が阻害されることがない。
Also, with this configuration, the suction side joint member 42 is not inserted too much into the opening 40a on the suction side joint side of the side peripheral wall 40 of the upper main body case 36, and the distance between the suction side joint member 42 and the side peripheral wall 72 of the blade case 68 is It does not become small , and the inflow of the fluid from the suction side coupling member 42 will not be inhibited.

また、この実施例の遠心ポンプ10では、図6(B)に示したように、吐出側継手部材46側において、吐出側継手部材46の側周壁を、本体ケース34の上側本体ケース36の側周壁40の吐出側継手部材46を接合するための開口部40bの内径よりも大きく形成した突出部46fを備えている。   Further, in the centrifugal pump 10 of this embodiment, as shown in FIG. 6B, on the discharge side joint member 46 side, the side peripheral wall of the discharge side joint member 46 is on the side of the upper main body case 36 of the main body case 34. The projection 46 f is formed to be larger than the inner diameter of the opening 40 b for joining the discharge side joint member 46 of the peripheral wall 40.

この突出部46fは、本体ケース34の上側本体ケース36の側周壁40の吐出側継手部材46を接合するための開口部40bに対して、吐出側継手部材46の挿入位置を規定するためのストッパーとして機能する。   The projecting portion 46 f is a stopper for defining the insertion position of the discharge side joint member 46 with respect to the opening 40 b for joining the discharge side joint member 46 of the side peripheral wall 40 of the upper main body case 36 of the main body case 34. Act as.

これにより、吐出側継手部材46の突出部46fが、上側本体ケース36の側周壁40の吐出側継手側の開口部40bに当接して、吐出側継手部材46の上側本体ケース36の側周壁40の吐出側継手側の開口部72aへの挿入位置が規定されることになる。   As a result, the protrusion 46 f of the discharge side joint member 46 abuts on the discharge side joint side opening 40 b of the side peripheral wall 40 of the upper main body case 36, and the side peripheral wall 40 of the upper main body case 36 of the discharge side joint member 46. The insertion position to the opening 72a on the discharge side joint side is defined.

従って、上側本体ケース36の側周壁40の吐出側継手側の開口部40bへの吐出側継手部材46の挿入代がせず、例えば、ろう材などの回り込み量が少なくならず、接合面積が減少することがない。その結果、フランジ44への吐出側継手部材46の固着の強度不足が発生することがなく、気密不良が発生しないように構成されている。
Therefore, the insertion margin of the discharge side joint member 46 to the opening 40b on the discharge side joint side of the side peripheral wall 40 of the upper main body case 36 is not made , for example, the amount of wraparound of brazing material does not decrease , and the joint area decreases. There is nothing to do. As a result, the strength of the fixation of the discharge side joint member 46 to the flange 44 does not occur insufficiently, and the air tightness does not occur.

また、この構成によって、上側本体ケース36の側周壁40の吐出側継手側の開口部40bへ吐出側継手部材46を挿入し過ぎることがなく、本体ケース34側に突出する吐出側継手部材46の突出部分46bによって、吐出側継手部材46内への流体の流入が阻害されることがなく、流量が低下してしまうことがない。

Further, this configuration without appear too inserts a discharge side joint member 46 to the discharge side joint side of the opening 40b of the side wall 40 of the upper body case 36, the discharge side joint member 46 which projects into the body case 34 side The protruding portion 46b of the second embodiment does not impede the inflow of the fluid into the discharge side coupling member 46, and the flow rate does not decrease.

この場合、突出部42e、突出部46fの数、配置位置は、特に限定されるものではなく、吸込側継手部材42、吐出側継手部材46の側周壁に部分的に1個形成しても良い。また、それぞれ、吸込側継手部材42、吐出側継手部材46の側周壁に、環状に形成しても良い。さらに、吸込側継手部材42、吐出側継手部材46の側周壁に、環状に一定間隔離間して形成しても良い。   In this case, the number of the protrusions 42e and the number of the protrusions 46f and the arrangement position thereof are not particularly limited, and one may be partially formed on the side peripheral wall of the suction side joint member 42 and the discharge side joint member 46 . Moreover, you may form annularly in the side peripheral wall of the suction side coupling member 42 and the discharge side coupling member 46, respectively. Furthermore, the side circumferential walls of the suction side joint member 42 and the discharge side joint member 46 may be annularly spaced apart from each other.

なお、本発明において、ストッパーが形成される「本体側」とは、上側本体ケース36の側と羽根ケース68の側との両方、または、いずれか一方を意味する。   In the present invention, the “main body side” on which the stopper is formed means both or one of the upper main body case 36 and the blade case 68 side.

以上、本発明の好ましい実施の態様を説明してきたが、本発明はこれに限定されることはない。例えば、上記実施例では、コイル部104をコイルカバー本体114に収容し、コイルカバー111で閉蓋したが、コイル部104をモールド樹脂でモールドして、これを、本体ケース34の下方に脱着自在に取り付けるようにすることもできる。   Although the preferred embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not limited thereto. For example, in the above embodiment, the coil portion 104 is accommodated in the coil cover main body 114 and closed by the coil cover 111. However, the coil portion 104 is molded with a mold resin and can be removed below the main body case 34. It can also be attached to

また、上記実施例では、本発明の継手部材の接合構造を遠心ポンプに適用した実施例を示したが、遠心ポンプに限定されることなく、継手部材の接合構造を有するポンプ、制御弁などに適用できる。   In the above embodiment, the joint structure of the present invention is applied to a centrifugal pump. However, the present invention is not limited to a centrifugal pump, and a pump having a joint structure of joint members, a control valve, etc. Applicable

さらに、上記実施例では、吸込側継手部材42、吐出側継手部材46の数をそれぞれ1個としたが、吸込側継手部材42、吐出側継手部材46の数を複数個設けることも可能であるなど本発明の目的を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。   Furthermore, although the number of the suction side joint member 42 and the discharge side joint member 46 is one in the above embodiment, it is also possible to provide a plurality of the suction side joint member 42 and the discharge side joint member 46. Various modifications are possible without departing from the object of the present invention.

本発明は、本体ケースの開口部に対して、継手部材を接合する継手部材の接合構造、および、継手部材の接合方法、ならびに、これを用いた遠心ポンプに適用することができる。   The present invention can be applied to a joint structure of joint members joining joint members to an opening of a main body case, a joint method of joint members, and a centrifugal pump using the same.

本発明は、例えば、エアコン、冷凍機などの冷媒循環回路に用いられる冷媒、発熱する部品や機器などの冷却循環回路に用いられる冷却水など、閉回路内で流体を循環させるための遠心ポンプに適用することができる。そして、この遠心ポンプは、耐圧性・気密性が求められる遠心ポンプである。   The present invention relates to, for example, a centrifugal pump for circulating fluid in a closed circuit, such as a refrigerant used in a refrigerant circulation circuit such as an air conditioner or a refrigerator, or a cooling water used in a cooling circulation circuit such as heat generating parts or devices. It can apply. And this centrifugal pump is a centrifugal pump for which pressure resistance and airtightness are required.

10 遠心ポンプ
12 回転羽根部材
14 軸受け部
16 羽根車部材
18 基端部分
20 拡径部
22 外側羽根部
24 ロータマグネット収容部
26 フランジ部
28 支持部
30 装着部
32 ロータマグネット
32a 嵌着孔
34 本体ケース
36 上側本体ケース
38 頂壁
38a 突設部
40 側周壁
40a 開口部
40b 開口部
40c 屈曲部
40d 当接部
42 吸込側継手部材
42a 先端
42b 拡径部
42c テーパー傾斜面
42d 拡径部本体
42e 突出部
44 フランジ
46 吐出側継手部材
46a 先端
46b 突出部分
46c 拡径部
46d テーパー傾斜面
46e 拡径部本体
46f 突出部
48 下側本体ケース
50 フランジ
51 下端
52 外周フランジ
54 羽根収容部
56 ロータマグネット収容部
58 下側軸受部材収容部
60 下側軸受部材
61 スラストワッシャー
62 軸穴
64 軸部材
66 下端部
68 羽根ケース
70 外周フランジ
70a 固着部
70b 当接部
71 固定ホルダー
72 側周壁
72a 開口部
72b 当接部
73 スラストワッシャー
74 延設部
74a 内周側開口部
75 爪部材
75a 屈曲部
75b 当接部
78 上側軸受部材
80 軸穴
82 上端部
84 流体導入流路
96 本体ケース側固定金具
98 係止部
104 コイル部
106 ボビンケース
108 巻線
110 コイル
111 コイルカバー
112 電子基板
112a 収容用開口部
114 コイルカバー本体
114a コイル装着部
114b 開口部
116 コイル側固定突出部
118 収容用開口部
124 係止片
126 コネクター
128 リード線
130 磁極センサー
200 遠心ポンプ
202 回転羽根部材
204 本体ケース
206 上側本体ケース
208 頂壁
210 側周壁
210a 開口部
210b 開口部
212 吸込側継手部材
212a 先端
214 フランジ
216 下側本体ケース
218 下端
220 外周フランジ
222 羽根ケース
222a 開口部
224 外周フランジ
226 流体導入流路
228 側周壁
230 吐出側継手部材
230a 突出部分
232 フランジ
A 矢印
B 矢印
C 矢印
H1 突出距離
H2 突出距離
L 距離
S1 内部空間
S2 回転部収容空間
10 centrifugal pump 12 rotary blade member 14 bearing portion 16 impeller member 18 base end portion 20 enlarged diameter portion 22 outer blade portion 24 rotor magnet housing portion 26 flange portion 28 support portion 30 mounting portion 32 rotor magnet 32a fitting hole 34 body case 36 upper body case 38 top wall 38a projecting portion 40 side peripheral wall 40a opening 40b opening 40c bent portion 40d contacting portion 42 suction side joint member 42a tip 42b enlarged diameter portion 42c tapered inclined surface 42d enlarged diameter portion main body 42e protruding portion 44 flange 46 discharge side joint member 46a tip 46b protruding portion 46c enlarged diameter portion 46d tapered inclined surface 46e enlarged diameter portion main body 46f protruding portion 48 lower main body case 50 flange 51 lower end 52 outer peripheral flange 54 blade accommodating portion 56 rotor magnet accommodating portion 58 Lower bearing member accommodating portion 60 Lower bearing member 61 Washer 62 shaft hole 64 shaft member 66 lower end 68 blade case 70 outer peripheral flange 70a fixed part 70b contact part 71 fixed holder 72 side peripheral wall 72a opening 72b contact part 73 thrust washer 74 extension part 74a inner peripheral opening 75 claw member 75a bent portion 75b contact portion 78 upper bearing member 80 shaft hole 82 upper end 84 fluid introduction flow passage 96 main case side fixing bracket 98 locking portion 104 coil portion 106 bobbin case 108 winding 110 coil 111 coil cover 112 Electronic substrate 112a Housing opening 114 Coil cover main body 114a Coil mounting part 114b Opening 116 Coil side fixed projection 118 Housing opening 124 Locking piece 126 Connector 128 Lead wire 130 Magnetic pole sensor 200 Centrifugal pump 202 Rotary blade member 204 Main body Case 206 upper side Body case 208 Top wall 210 Side peripheral wall 210a Opening 210b Opening 212 Suction side joint member 212a Tip 214 Flange 216 Lower body case 218 Lower end 220 Outer peripheral flange 222 Blade case 222a Opening 224 Outer peripheral flange 226 Fluid introduction channel 228 Side peripheral wall 230 Discharge side joint member 230a Protruding part 232 Flange A Arrow B Arrow C Arrow H Arrow Protrusion distance H2 Protrusion distance L Distance S1 Internal space S2 Rotating part accommodation space

Claims (5)

本体ケースの開口部に対して、継手部材を接合するための継手部材の接合構造であって、
前記継手部材の挿入位置を規定するためのストッパーを備え、
前記ストッパーが、継手部材の本体ケース側の先端と当接して、前記本体ケースの開口部に対して、継手部材の挿入位置を規定するための当接部から構成され、
前記当接部が、本体の内部を区画するために、本体ケースに接合された区画ケースに形成されていることを特徴とする継手部材の接合構造。
A joint structure of a joint member for joining a joint member to an opening of a main body case,
A stopper for defining an insertion position of the joint member;
The stopper is in contact with a tip end of the joint member on the side of the main body case, and the contact portion includes an abutting portion for defining an insertion position of the joint member with respect to the opening of the main body case.
The joint structure of joint members, wherein the contact portion is formed in a partition case joined to the main body case in order to partition the inside of the main body .
請求項1に記載の継手部材の接合構造によって、本体ケースの開口部に対して、継手部材を接合することを特徴とする継手部材の接合方法。 A joint member joint method according to claim 1 , wherein the joint member is jointed to the opening of the main body case by the joint structure of the joint member according to claim 1 . 請求項1に記載の継手部材の接合構造を備えたことを特徴とするポンプ。 A pump comprising the joint structure according to claim 1 . 前記ポンプが、遠心ポンプであることを特徴とする請求項3に記載のポンプ。 The pump according to claim 3 , wherein the pump is a centrifugal pump. 遠心ポンプであって、
羽根車部材と羽根車部材の下方に設けられたロータマグネットとから構成される回転羽根部材と、
前記回転羽根部材を収容する金属製の本体ケースと、
前記羽根車に流体を導入するために、本体ケースに連通するように設けられた金属製の吸込側継手部材と、
前記羽根車の回転により流体を排出するために、本体ケースに連通するように設けられた金属製の吐出側継手部材と、
前記ロータマグネットの周囲に位置するように配置され、回転羽根部材を回転させるコイル部とを備え、
前記本体ケースが、
上側本体ケースと、
前記上側本体ケースに固定された下側本体ケースと、
前記上側本体ケースと下側本体ケースとで形成された内部空間を仕切り、上方に流体導入流路を形成するとともに、下方に回転羽根部材を収容する回転部収容空間を形成する羽根ケースとを備え、
前記本体ケースの開口部に対して、前記本体側、または、継手部材側に、継手部材の挿入位置を規定するためのストッパーを形成し、
前記ストッパーが形成される本体側が、上側本体ケースと羽根ケースの両方、または、いずれか一方であることを特徴とする遠心ポンプ
A centrifugal pump,
A rotating blade member comprising an impeller member and a rotor magnet provided below the impeller member;
A metal body case for accommodating the rotating blade member;
A metal suction side joint member provided in communication with the main body case for introducing a fluid into the impeller;
A metal discharge side joint member provided in communication with the main body case in order to discharge fluid by rotation of the impeller;
And a coil portion arranged to be located around the rotor magnet and rotating a rotary blade member,
The body case is
Upper body case,
A lower main body case fixed to the upper main body case;
An inner space formed by the upper body case and the lower body case is partitioned to form a fluid introduction flow path in the upper side, and a blade case is formed in the lower side to form a rotary portion accommodation space for accommodating the rotary vane members. ,
A stopper for defining the insertion position of the joint member is formed on the main body side or the joint member side with respect to the opening of the main body case.
A centrifugal pump characterized in that a main body side on which the stopper is formed is an upper main body case and / or a blade case.
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