JP6525746B2 - Heat resistant materials and reactor equipment - Google Patents

Heat resistant materials and reactor equipment Download PDF

Info

Publication number
JP6525746B2
JP6525746B2 JP2015113804A JP2015113804A JP6525746B2 JP 6525746 B2 JP6525746 B2 JP 6525746B2 JP 2015113804 A JP2015113804 A JP 2015113804A JP 2015113804 A JP2015113804 A JP 2015113804A JP 6525746 B2 JP6525746 B2 JP 6525746B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
heat
resistant
blocks
block
horizontal direction
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2015113804A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2017003267A (en
Inventor
雅史 能島
雅史 能島
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hitachi GE Nuclear Energy Ltd
Original Assignee
Hitachi GE Nuclear Energy Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hitachi GE Nuclear Energy Ltd filed Critical Hitachi GE Nuclear Energy Ltd
Priority to JP2015113804A priority Critical patent/JP6525746B2/en
Publication of JP2017003267A publication Critical patent/JP2017003267A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP6525746B2 publication Critical patent/JP6525746B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
    • Y02E30/30—Nuclear fission reactors

Landscapes

  • Structure Of Emergency Protection For Nuclear Reactors (AREA)

Description

本発明は、原子炉格納容器内に設置する炉心溶融物保持装置が備える耐熱材に関する。   BACKGROUND OF THE INVENTION Field of the Invention The present invention relates to a heat resistant material provided in a molten core holding device installed in a reactor containment vessel.

原子力発電プラントに備えられた原子炉格納容器では、例えば、原子炉圧力容器に繋がる配管が破断した場合には、非常用炉心冷却装置等が起動して冷却水が供給され、炉心が冷却される。しかし、非常用炉心冷却装置の起動失敗等に起因して炉心の冷却が不十分となり、高温の炉心溶融物が原子炉圧力容器から原子炉格納容器の床面へ落下するような事態を想定し安全に万全を期する必要がある。炉心溶融物が床面へ落下した場合でも、その後、適切に冷却水が注水されれば、冷却水により炉心溶融物は冷却されるが、冷却水の注水が遅れた場合に備え、炉心溶融物による床面のコンクリートの侵食に対策を講じておく必要がある。   In the reactor containment vessel provided in the nuclear power plant, for example, when the piping connected to the reactor pressure vessel is broken, the emergency core cooling system is activated to supply cooling water and the core is cooled. . However, it is assumed that core cooling is insufficient due to startup failure of the emergency core cooling system, etc., and high temperature core melt drops from the reactor pressure vessel to the floor of the reactor containment vessel. It is necessary to take all possible safety. Even if the core melt falls to the floor surface, if the coolant is subsequently injected properly, the core melt is cooled by the coolant, but in case the injection of the coolant is delayed, the core melt It is necessary to take measures against the erosion of concrete on the floor due to

そこで、高融点の耐熱材を備える炉心溶融物保持装置を原子炉格納容器の床面に配置し、原子炉圧力容器から落下する炉心溶融物を受け止める方法が提案されている（特許文献１等を参照）。   Therefore, a method has been proposed in which a molten core holding apparatus equipped with a high melting point heat resistant material is disposed on the floor surface of the reactor containment vessel, and core molten material falling from the reactor pressure vessel is received (Patent Document 1 etc. reference).

特開２０１４−６２８５９号公報JP 2014-62859 A

耐熱材には、Ｗ等の金属材料やＡｌ２０３、ＭｇＯ、ＺｒＯ２等のセラミック材料が適用される。セラミック材料は、融点が２０００℃以上で耐熱材としての要求性能を満たす。一方、耐熱材にセラミック材料を適用する場合には、セラミック材料を一旦成形、焼結し、ブロック化して耐熱ブロックを形成し、原子炉格納容器に配置する。この耐熱ブロックは、取り扱い易さや作業性等を考慮すれば寸法が制限される。この場合、耐熱材は、多数の耐熱ブロックを並べ、積層することにより形成される。 The heat-resistant material, W metal material or the like Al203, MgO, ceramic material such as ZrO 2 is applied. The ceramic material has a melting point of 2000 ° C. or more and satisfies the required performance as a heat-resistant material. On the other hand, when a ceramic material is applied to the heat-resistant material, the ceramic material is once molded and sintered to form a block to form a heat-resistant block, which is disposed in the reactor containment vessel. The size of the heat-resistant block is limited in consideration of ease of handling and workability. In this case, the heat-resistant material is formed by arranging and laminating a large number of heat-resistant blocks.

耐熱ブロック間に形成された隙間には、通常、耐熱ブロックと同様の素材の粉末性の目地材が充填される。ところが、目地材は耐熱ブロックより密度が低く、耐侵食性が低いため、耐熱ブロックに比べて炉心溶融物に侵食され易い。   The gaps formed between the heat-resistant blocks are usually filled with a powdery joint material of the same material as the heat-resistant blocks. However, since the joint material has a lower density and lower erosion resistance than the heat-resistant block, it is more likely to be corroded by the core melt than the heat-resistant block.

そのため、耐熱ブロックを水平方向に規則的に並べて形成した層（耐熱層）を上下に重ねた耐熱材では、上下に対面する２層の互いの目地材が線状に重なり易い。目地材が上下に重なる箇所は、他の部分に比べて炉心溶融物の侵食速度が速くなる恐れがあり（以下、目地材が上下に重なる箇所を侵食チャンネルと言う）、目地材が上下に重なる箇所が多数生じると侵食チャンネルの面積が増加してしまう。   Therefore, in a heat-resistant material in which layers (heat-resistant layers) formed by arranging heat-resistant blocks regularly in the horizontal direction are stacked vertically, two joint materials facing each other vertically easily overlap linearly. Where the joint material overlaps the upper and lower portions, the erosion rate of the core melt may be faster than the other portions (hereinafter, the portions where the joint materials overlap vertically are referred to as erosion channels), and the joint material overlaps the upper and lower portions. If there are many spots, the area of the erosion channel will increase.

本発明は、上記に鑑みてなされたもので、侵食チャンネルの面積を削減し、炉心溶融物の侵食を抑制することができる耐熱材を提供することを目的とする。   The present invention is made in view of the above, and an object of the present invention is to provide a heat resistant material capable of reducing the area of the erosion channel and suppressing the erosion of the core melt.

上記目的を達成するために、本発明は、複数の耐熱ブロックを水平方向に並べた第１耐熱層と、前記第１耐熱層の上側に積層され、前記第１耐熱層を構成するものと同一の耐熱ブロックを水平方向に複数並べた第２耐熱層とを備え、原子炉格納容器の床面に配置されて炉心溶融物保持装置を構成する耐熱材において、前記第１耐熱層及び前記第２耐熱層は、前記耐熱ブロックを当該耐熱ブロックの長辺方向に並べて形成した直線状の列を前記耐熱ブロックの短辺方向に複数並べ、かつ前記短辺方向に隣り合う列同士で前記長辺方向に半ピッチだけ前記耐熱ブロックの配置をずらして形成してあり、前記第１耐熱層及び前記第２耐熱層における前記長辺方向の前記耐熱ブロックの配置のピッチをＬ、前記短辺方向の前記耐熱ブロックの配置のピッチをｌとしたとき、前記第２耐熱層は、前記耐熱ブロックの短辺方向にｌ／４だけ、前記耐熱ブロックの長辺方向にＬ／４だけ、前記第１耐熱層に対して前記耐熱ブロックの配置がずれていて、上方から見て、前記第２耐熱層における水平方向に隣接する耐熱ブロック間の目地が、前記第１耐熱層における水平方向に隣接する耐熱ブロックの目地と線状に重ならないように構成されていることを特徴とする。 To achieve the above object, the present onset Ming are those in which the first heat-resistant layer formed by arranging a plurality of heat-proof blocks in the horizontal direction, are laminated on the upper side of the first heat-resistant layer, forming the first heat-resistant layer And a second heat-resistant layer in which a plurality of heat-resistant blocks identical to each other are arranged in the horizontal direction, the heat-resistant material being disposed on the floor of the reactor containment vessel and constituting the core melt holding device In the second heat resistant layer, a plurality of linear rows formed by arranging the heat resistant block in the long side direction of the heat resistant block are arranged in the short side direction of the heat resistant block, and the lengths are adjacent to each other in the short side direction The arrangement of the heat-resistant blocks is formed by shifting the arrangement of the heat-resistant blocks by a half pitch in the side direction, the pitch of the arrangement of the heat-resistant blocks in the long side direction in the first heat-resistant layer and the second heat-resistant layer is L, the short side direction Arrangement of the heat-resistant block of When the heat resistance is l, the second heat resistant layer is l / 4 in the short side direction of the heat resistant block, L / 4 in the long side direction of the heat resistant block, and the heat resistance to the first heat resistant layer The arrangement of the blocks is shifted, and the joints between the heat-resistant blocks adjacent in the horizontal direction in the second heat-resistant layer are linear with the joints in the heat-resistant blocks adjacent in the horizontal direction in the first heat-resistant layer It is characterized in that it is configured not to overlap.

本発明によれば、侵食チャンネルの面積を削減し、炉心溶融物の侵食を抑制することができる耐熱材を提供することができる。   According to the present invention, it is possible to provide a refractory material capable of reducing the area of the erosion channel and suppressing the erosion of the core melt.

本発明の第１実施形態に係る耐熱材を備える炉心溶融物保持装置を適用する原子炉設備の一構成例の概略構成を表す縦断面図である。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS It is a longitudinal cross-sectional view showing schematic structure of one structural example of reactor installation which applies the core meltdown holding apparatus provided with the heat-resistant material which concerns on 1st Embodiment of this invention. 本発明の第１実施形態に係る炉心溶融物保持装置が備える耐熱材の一部を示す上面図である。It is a top view which shows a part of heat-resistant material with which the molten core holding device concerning a 1st embodiment of the present invention is provided. 図２のＩＩＩ部を拡大した部分拡大図である。It is the elements on larger scale which expanded the part III of FIG. 比較例の耐熱材の一部を示す上面図である。It is a top view which shows a part of heat-resistant material of a comparative example. 本発明の第２実施形態に係る耐熱材の一部を示す上面図である。It is a top view which shows a part of heat-resistant material which concerns on 2nd Embodiment of this invention. 本発明の第３本実施形態に係る耐熱材の一部を示す上面図である。It is a top view which shows a part of heat-resistant material which concerns on 3rd this embodiment of this invention. 図６の側面図である。It is a side view of FIG. 本発明の第４実施形態に係る第２耐熱ブロックを示す上面図である。It is a top view which shows the 2nd heat resistant block which concerns on 4th Embodiment of this invention. 図８の側面図である。It is a side view of FIG.

＜第１実施形態＞
（構成）
１．原子炉設備
図１は、本実施形態に係る耐熱材を備える炉心溶融物保持装置を適用する原子炉設備の一構成例の概略構成を表す縦断面図である。 First Embodiment
(Constitution)
1. Reactor Facility FIG. 1 is a longitudinal cross-sectional view showing a schematic configuration of a configuration example of a reactor facility to which a molten core holding device provided with a heat-resistant material according to the present embodiment is applied.

図１に示すように、鋼製ライナを内張りした鉄筋コンクリート製の原子炉格納容器１には、原子炉圧力容器２が格納されている。原子炉圧力容器２内には原子炉の燃料を保有する炉心３が収容されている。   As shown in FIG. 1, a reactor pressure vessel 2 is stored in a reinforced concrete reactor containment vessel 1 lined with a steel liner. The reactor pressure vessel 2 accommodates a core 3 holding the fuel of the reactor.

原子炉格納容器１は、気密性を有するように円筒状に形成されている。原子炉格納容器１の内部には、原子炉圧力容器２等を取り囲む上部ドライウェル４Ａ、下部ドライウェル４Ｂ、サプレッションチェンバ５などが設けられている。   The reactor containment vessel 1 is formed in a cylindrical shape so as to be airtight. In the reactor containment vessel 1, an upper dry well 4A, a lower dry well 4B, a suppression chamber 5 and the like surrounding the reactor pressure vessel 2 and the like are provided.

上部ドライウェル４Ａは、原子炉圧力容器２の側面を取り囲むように設けられている。下部ドライウェル４Ｂは、原子炉圧力容器２の下方に設けられ、原子炉圧力容器２内の炉心３を制御するための制御棒を操作する機器等を収容している。サプレッションチェンバ５は、上部ドライウェル４Ａの下方に、下部ドライウェル４Ｂを取り囲むように設けられている。上部ドライウェル４Ａと下部ドライウェル４Ｂ及びサプレッションチェンバ５は、鉄筋コンクリート製のダイヤフラム・フロア６により区画されている。また、下部ドライウェル４Ｂとサプレッションチェンバ５は、原子炉格納容器１の底部に形成された床面（ペデスタル床）７から上方向に立設するドライウェル壁面（側壁面）８により区画されている。ドライウェル壁面８は、ダイヤフラム・フロア６の端部に接合され、原子炉圧力容器２を支持している。原子炉格納容器１の床面７上には、炉心溶融物保持装置９が配置されている。   The upper dry well 4A is provided so as to surround the side surface of the reactor pressure vessel 2. The lower dry well 4 </ b> B is provided below the reactor pressure vessel 2 and accommodates, for example, equipment for operating control rods for controlling the core 3 in the reactor pressure vessel 2. The suppression chamber 5 is provided below the upper dry well 4A so as to surround the lower dry well 4B. The upper dry well 4A, the lower dry well 4B and the suppression chamber 5 are partitioned by a reinforced concrete diaphragm floor 6. Lower dry well 4B and suppression chamber 5 are partitioned by dry well wall surface (side wall surface) 8 standing upward from the floor surface (pedestal floor) 7 formed at the bottom of reactor containment vessel 1 . The dry well wall 8 is joined to the end of the diaphragm floor 6 and supports the reactor pressure vessel 2. A molten core holding device 9 is disposed on the floor 7 of the reactor containment vessel 1.

２．炉心溶融物保持装置
炉心溶融物保持装置９は、原子炉圧力容器２の底部に対向するように原子炉圧力容器２の下方に配置されている。炉心溶融物保持装置９は、耐熱層を上下に重ねた耐熱材１０を備えている。炉心溶融物保持装置９は、上述のように、非常用炉心冷却装置の不具合等に起因して高温の炉心溶融物１１が原子炉圧力容器２から漏れ出すような不測の事態に備えて、安全に万全を期する目的で設置するものであり、原子炉圧力容器２から落下する炉心溶融物１１を受け止めて保持し、冷却する機能を有している。なお、本実施形態では、原子炉圧力容器２から炉心溶融物保持装置９上に落下した溶融物を炉心溶融物（デブリ）１２とする。 2. Core Melt Holding Device The core melt holding device 9 is disposed below the reactor pressure vessel 2 so as to face the bottom of the reactor pressure vessel 2. The core melt holding device 9 is provided with a heat resistant material 10 in which heat resistant layers are stacked vertically. As described above, the core melt holding apparatus 9 is provided in case of an unexpected situation where the high temperature core melt 11 leaks from the reactor pressure vessel 2 due to a failure of the emergency core cooling system or the like. It has a function of receiving, holding, and cooling the core melt 11 falling from the reactor pressure vessel 2 for the purpose of ensuring complete safety. In the present embodiment, the molten material dropped from the reactor pressure vessel 2 onto the molten core holding device 9 is referred to as a core molten material (debris) 12.

図２は、本実施形態に係る炉心溶融物保持装置９が備える耐熱材１０の一部を示す上面図である。図２に示すように、本実施形態に係る耐熱材１０は、第１耐熱層１３と、第１耐熱層１３の上側に積層された第２耐熱層１４とを備えている。   FIG. 2 is a top view showing a part of the heat-resistant material 10 provided in the molten core holding device 9 according to the present embodiment. As shown in FIG. 2, the heat-resistant material 10 according to this embodiment includes a first heat-resistant layer 13 and a second heat-resistant layer 14 laminated on the upper side of the first heat-resistant layer 13.

第１耐熱層１３は、原子炉格納容器１の床面７上に第１耐熱ブロック１３Ａを水平方向（図２の上下及び左右方向）に間隔を空けて並べて形成してある。具体的には、本実施形態では、複数の第１耐熱ブロック１３Ａは直方体状に形成されていて、第１耐熱層１３は、第１耐熱ブロック１３Ａを水平一方向（本実施形態では、第１耐熱ブロック１３Ａの長辺方向）に直線状に並べて形成した列を、水平他方向（本実施形態では、第１耐熱ブロック１３Ａの短辺方向）に並べて形成してある。隣り合う列同士では、水平一方向に半ピッチだけ第１耐熱ブロック１３Ａの配置がずらしてある。水平一及び他方向に隣接する第１耐熱ブロック１３Ａ間には目地１３Ｂが形成されている。目地１３Ｂは、隣り合う第１耐熱ブロック１３Ａのつなぎ目であり、第１耐熱ブロック１３Ａ同士が接触する場合（隣り合う第１耐熱ブロック１３Ａの距離つまり目地１３Ｂの幅がゼロの場合）と、第１耐熱ブロック１３Ａ間に間隙が介在する場合（目地１３Ｂの幅がゼロより大きい場合）がある。本実施形態では、間隙が介在する場合を例示しており、この間隙には、例えば、第１耐熱ブロック１３Ａと同様の素材の粉末性の目地材１３Ｅが充填される。   The first heat resistant layer 13 is formed by arranging the first heat resistant blocks 13A on the floor surface 7 of the reactor containment vessel 1 at intervals in the horizontal direction (vertical and horizontal directions in FIG. 2). Specifically, in the present embodiment, the plurality of first heat-resistant blocks 13A are formed in a rectangular parallelepiped shape, and the first heat-resistant layer 13 is formed in one horizontal direction (in the present embodiment, the first heat-resistant blocks 13A). Rows formed by arranging in a straight line in the long side direction of the heat-resistant block 13A are arranged in the other horizontal direction (in the present embodiment, in the short side direction of the first heat-resistant block 13A). In the adjacent rows, the arrangement of the first heat-resistant blocks 13A is shifted by a half pitch in one horizontal direction. A joint 13B is formed between the first heat-resistant blocks 13A adjacent in one horizontal direction and the other direction. The joint 13B is a joint of adjacent first heat resistant blocks 13A, and when the first heat resistant blocks 13A are in contact with each other (when the distance between adjacent first heat resistant blocks 13A, that is, when the width of the joint 13B is zero), There are cases where a gap is present between the heat resistant blocks 13A (when the width of the joint 13B is greater than zero). The present embodiment exemplifies the case where there is a gap, and the gap is filled with, for example, the powdery joint material 13E of the same material as the first heat resistant block 13A.

第２耐熱層１４は、第１耐熱ブロック１３Ａ上に第２耐熱ブロック１４Ａを水平方向に間隔を空けて並べて形成してある。具体的には、本実施形態では、複数の第２耐熱ブロック１４Ａは第１耐熱ブロック１３Ａと同じ大きさの直方体状に形成されていて、第２耐熱層１４は、第２耐熱ブロック１４Ａを水平一方向に直線状に並べて形成した列を、水平他方向に並べて形成してある。隣り合う列同士では、水平一方向に半ピッチだけ第２耐熱ブロック１４Ａの配置がずらしてある。水平一及び他方向に隣接する第２耐熱ブロック１４Ａ間には目地１４Ｂが形成されている。目地１４Ｂは、隣り合う第２耐熱ブロック１４Ａのつなぎ目であり、第２耐熱ブロック１４Ａ同士が接触する場合と、第２耐熱ブロック１４Ａ間に間隙が介在する場合がある。本実施形態では、間隙が介在する場合を例示しており、この間隙には、例えば、第２耐熱ブロック１４Ａと同様の素材の粉末性の目地材１４Ｅが充填される。本実施形態では、水平一方向に延びる目地１３Ｂの幅と水平他方向に延びる目地１３Ｂの幅が同じ場合を例示しているが、それらの幅は異なっていても良い。目地１４Ｂについても同様である。   The second heat-resistant layer 14 is formed by arranging the second heat-resistant blocks 14A horizontally in the horizontal direction on the first heat-resistant blocks 13A. Specifically, in the present embodiment, the plurality of second heat-resistant blocks 14A are formed in a rectangular shape having the same size as the first heat-resistant blocks 13A, and the second heat-resistant layer 14 horizontally extends the second heat-resistant blocks 14A. Rows formed linearly in one direction are formed side by side in the other horizontal direction. In the adjacent rows, the arrangement of the second heat-resistant blocks 14A is shifted by a half pitch in one horizontal direction. A joint 14B is formed between the second heat-resistant blocks 14A adjacent in one horizontal direction and the other direction. The joint 14B is a joint of the adjacent second heat resistant blocks 14A, and there are cases where the second heat resistant blocks 14A are in contact with each other and a gap is interposed between the second heat resistant blocks 14A. The present embodiment exemplifies the case where a gap intervenes, and the gap is filled with, for example, a powdery joint material 14E made of the same material as the second heat-resistant block 14A. In this embodiment, the width of the joint 13B extending in one horizontal direction and the width of the joint 13B extending in the other horizontal direction are illustrated as an example, but the widths may be different. The same applies to the joint 14B.

なお、第１耐熱層１３上に第２耐熱層１４を直接置く構成でも良いが、本実施形態では、第１耐熱層１３と第２耐熱層１４の間にも目地材を介在させてある。   Although the second heat resistant layer 14 may be directly placed on the first heat resistant layer 13, in the present embodiment, a joint material is also interposed between the first heat resistant layer 13 and the second heat resistant layer 14.

図３は、図２のＩＩＩ部を拡大した部分拡大図である。図３に示すように、複数の第２耐熱ブロック１４Ａは、上方から見て、隣接するもの同士の目地１４Ｂが基本的に全て複数の第１耐熱ブロック１３Ａの目地１３Ｂと線状に重ならないように（つまり、目地１３Ｂ，１４Ｂが交差するように）配置されている。以下、第２耐熱ブロック１４Ａの配置方法について説明する。   FIG. 3 is a partially enlarged view of a portion III of FIG. As shown in FIG. 3, in the plurality of second heat-resistant blocks 14A, the joints 14B of adjacent ones basically do not linearly overlap with the joints 13B of the plurality of first heat-resistant blocks 13A when viewed from above (That is, the joints 13B and 14B intersect). Hereinafter, the arrangement method of the 2nd heat-resistant block 14A is demonstrated.

以下の説明では、第１，２耐熱ブロック１３Ａ，１４Ａの水平一方向の長さをａ、第１，２耐熱ブロック１３Ａ，１４Ａの水平他方向の長さをｃ、第１，２耐熱ブロック１３Ａ，１４Ａの目地１３Ｂ，１４Ｂの幅をｂ、第１耐熱ブロック１３Ａの水平一及び他方向のピッチをＬ，ｌ、第２耐熱ブロック１４Ａの水平一及び他方向のずれ長さをＤ，ｄとする。ピッチＬは、長さａに長さｂを加えたものである。また、ピッチｌは長さｃに長さｂを加えたものである。   In the following description, the length in one horizontal direction of the first and second heat resistant blocks 13A and 14A is a, the length in the other horizontal direction of the first and second heat resistant blocks 13A and 14A is c, and the first and second heat resistant blocks 13A , 14A, width b of joint 13B, 14B, pitch L of first heat resistant block 13A in horizontal direction and in other direction, length D of second heat resistant block 14A in horizontal direction and direction D, d Do. The pitch L is the length a plus the length b. The pitch l is the length c plus the length b.

第２耐熱ブロック１４Ａの水平一方向のずれ長さＤは、最も重なり面積の大きな第１耐熱ブロック１３Ａとの対応箇所の水平一方向のずれ量（例えば、第１，２耐熱ブロック１３Ａ，１４Ａのそれぞれ対応する短辺１３Ｃ，１４Ｃ間の距離）である。また、第２耐熱ブロック１４Ａの水平他方向のずれ長さｄは、最も重なり面積の大きな第１耐熱ブロック１３Ａとの対応箇所の水平他方向のずれ量（例えば、第１，２耐熱ブロック１３Ａ，１４Ａのそれぞれ対応する長辺１３Ｄ，１４Ｄ間の距離）である。   The shift length D of the second heat resistant block 14A in one horizontal direction is the shift amount in one horizontal direction of the corresponding portion with the first heat resistant block 13A having the largest overlapping area (for example, the first and second heat resistant blocks 13A and 14A The distances between the corresponding short sides 13C and 14C). The shift length d of the second heat resistant block 14A in the other horizontal direction is the shift amount in the other horizontal direction of the corresponding portion with the first heat resistant block 13A having the largest overlapping area (for example, the first and second heat resistant blocks 13A, A distance between the corresponding long sides 13D and 14D of 14A.

本実施形態では、第２耐熱ブロック１４Ａの水平一方向のずれ長さＤが０より大きく、Ｌ／２より小さくなるように、第２耐熱ブロック１４Ａを第１耐熱ブロック１３Ａ上に配置する。また、第２耐熱ブロック１４Ａの水平他方向のずれ長さｄについても０より大きく、ｌ／２より小さくしてある。なお、ずれ長さＤ，ｄは第１耐熱ブロック１３Ａ間の目地１３Ｂの幅ｂより大きくする必要があり、本実施形態ではそれぞれＬ／４，ｌ／４としてある。   In the present embodiment, the second heat resistant block 14A is disposed on the first heat resistant block 13A such that the shift length D in one horizontal direction of the second heat resistant block 14A is larger than 0 and smaller than L / 2. Further, the shift length d in the other horizontal direction of the second heat-resistant block 14A is also larger than 0 and smaller than l / 2. In addition, it is necessary to make the shift lengths D and d larger than the width b of the joint 13B between the first heat resistant blocks 13A, and in this embodiment, they are L / 4 and l / 4, respectively.

本実施形態では、炉心溶融物保持装置９が第１耐熱層１３及び第２の耐熱層１４の２つの耐熱層を備える場合を例示しているが、炉心溶融物保持装置９が３つ以上の耐熱層を備えても良い。炉心溶融物保持装置９が３つ以上の耐熱層を備える場合には、上述の配置方法に従い、第２の耐熱層１４上に耐熱層を積層していけば良い。   In the present embodiment, the core melt holding device 9 is exemplified to include two heat resistant layers, the first heat resistant layer 13 and the second heat resistant layer 14, but three or more core melt holding devices 9 are provided. A heat resistant layer may be provided. When the molten core holding device 9 includes three or more heat resistant layers, the heat resistant layer may be stacked on the second heat resistant layer 14 in accordance with the above-described arrangement method.

また、第１耐熱ブロック１３Ａ同士及び第２耐熱ブロック１４Ａ同士が接触する場合も同様に、ずれ長さＤが０より大きく、ａ／２より小さく、かつずれ長さｄが０より大きく、ａ／２より小さくなるようにすれば良い。   Similarly, when the first heat resistant blocks 13A and the second heat resistant blocks 14A are in contact with each other, the shift length D is larger than 0 and smaller than a / 2, and the shift length d is larger than 0 and a / It may be made smaller than 2.

（動作）
原子炉圧力容器２から炉心溶融物１２が落下した場合、炉心溶融物保持装置９の耐熱材１０で受け止められた炉心溶融物１２は、例えば、下部ドライウェル４Ｂ内に注入された冷却水により上部から冷却される。その後、炉心溶融物１２の保有熱は時間の経過に伴い減衰し、炉心溶融物１２は耐熱材１０上で凝固する。 (Operation)
When the core melt 12 falls from the reactor pressure vessel 2, the core melt 12 received by the heat resistant material 10 of the core melt holding device 9 is, for example, the upper portion by the cooling water injected into the lower dry well 4B. It is cooled from Thereafter, the heat possessed by the core melt 12 decays with the passage of time, and the core melt 12 solidifies on the refractory material 10.

（効果）
（１）本発明の発明者等は、鋭意研究により、炉心溶融物保持装置の目地材は耐熱ブロックに対して密度が低いため、同じ材質であっても耐熱ブロックに比べて炉心溶融物に侵食され易いことを新たに知見した。 (effect)
(1) The inventors of the present invention have conducted intensive studies, and since the joint material of the core melt holding device has a lower density than the heat-resistant block, even if the material is the same material, it erodes the core melt compared to the heat-resistant block. It was newly discovered that it was easy to

図４は、比較例の耐熱材の一部を示す上面図である。図４において、上記第１実施形態の耐熱材１０と同等の部分には同一の符号を付し、適宜説明を省略する。図４に示すように、比較例の耐熱材１００では、第２耐熱層１４を、上方から見て、第１耐熱ブロック１３Ａに対する第２耐熱ブロック１４Ａの水平一方向へのずれ長さＤがＬ／２となるように配置している。その場合、第２耐熱ブロック１４Ａを第１耐熱ブロック１３Ａに対して水平他方向にずらすと、上下の目地１３Ｂ，１４Ｂが線状に重なり、面積の大きな侵食チャンネル１６が多数生じてしまう。   FIG. 4 is a top view showing a part of the heat-resistant material of the comparative example. In FIG. 4, portions equivalent to the heat-resistant material 10 of the first embodiment are given the same reference numerals, and the description will be appropriately omitted. As shown in FIG. 4, in the heat resistant material 100 of the comparative example, when the second heat resistant layer 14 is viewed from above, the shift length D of the second heat resistant block 14A in one horizontal direction with respect to the first heat resistant block 13A is L It is arranged to be / 2. In that case, when the second heat resistant block 14A is shifted in the other horizontal direction with respect to the first heat resistant block 13A, the upper and lower joints 13B and 14B linearly overlap, and a large number of erosion channels 16 with a large area are generated.

それに対し本実施形態では、仮に、下部ドライウェル４Ｂ内への注水遅れにより炉心溶融物１２の一部が第２耐熱層１４の目地１４Ｂを侵食して第２耐熱ブロック１４Ａ間を下方に流れても、目地１３Ｂと目地１４Ｂが線状に重ならないようにしてあるので、炉心溶融物１２は大部分が目地１３Ｂに入っていかずに、第１耐熱層１３の第１耐熱ブロック１３Ａ上に到達する。また、目地１３Ｂ，１４Ｂが交差して重なる部分は面積が小さいので、炉心溶融物１２の張力もあって炉心溶融物１２が侵入し難い。したがって、炉心溶融物１２は第１耐熱層１３上に留まり、下部ドライウェル４Ｂ内に遅れて注入された冷却水により徐々に冷却され、原子炉格納容器１の床面７に到達する前に凝固する。このように、耐熱材１０に形成される侵食チャンネルの面積を削減し、炉心溶融物１２の侵食を抑制することができる。   On the other hand, in the present embodiment, temporarily, due to the water injection delay in the lower dry well 4B, a part of the core melt 12 corrodes the joint 14B of the second heat resistant layer 14 and flows downward between the second heat resistant blocks 14A. Also, since the joints 13B and the joints 14B do not overlap linearly, the core melt 12 reaches the first heat-resistant block 13A of the first heat-resistant layer 13 without entering the joint 13B for the most part. . In addition, since the area where the joints 13B and 14B overlap and overlap is small, the core melt 12 also has tension, and the core melt 12 does not easily penetrate. Therefore, the core melt 12 remains on the first heat resistant layer 13 and is gradually cooled by the cooling water injected late into the lower dry well 4 B, and solidifies before reaching the floor surface 7 of the reactor containment vessel 1. Do. Thus, the area of the erosion channel formed in the heat-resistant material 10 can be reduced, and the erosion of the core melt 12 can be suppressed.

（２）本実施形態では、第２耐熱ブロック１４Ａを、第１耐熱ブロック１３Ａに対して水平一方向にずらして、第１耐熱ブロック１３Ａ上に配置している。そのため、第２耐熱ブロック１４Ａの上面から第１耐熱ブロック１３Ａの下面（すなわち、原子炉格納容器１の床面７）までの目地の合計長さを長くすることができる。したがって、第１，２耐熱ブロック１３Ａ，１４Ａの目地１３Ｂ，１４Ｂを侵食して流入した炉心溶融物１２が床面７に到達する前に、冷却水により冷却し、凝固させることができる上で有利である。   (2) In the present embodiment, the second heat resistant block 14A is disposed on the first heat resistant block 13A while being shifted in one horizontal direction with respect to the first heat resistant block 13A. Therefore, the total length of joints from the upper surface of the second heat resistant block 14A to the lower surface of the first heat resistant block 13A (that is, the floor surface 7 of the reactor containment vessel 1) can be lengthened. Therefore, it is advantageous in that core melt 12 invading joints 13B and 14B of first and second heat resistant blocks 13A and 14A can be cooled by cooling water and solidified before reaching core surface 12. It is.

（３）本実施形態は、第１，２耐熱層１３，１４において隊列がＬ／２ずれた例なので、０＜Ｄ＜Ｌ／２とすることで、上下の目地１３Ｂ，１４Ｂが線状に重なることを回避することができると共に、第１耐熱層１３と第２耐熱層１４の間に流路が長くなる（目地１３Ｂ，１４Ｂ間の水平一方向の距離がＬ／２を超える）部分をつくることができる。また、便宜的に第１耐熱層１３において水平一方向に隣接する第１耐熱ブロック１３Ａ間の目地１３Ｂを第１短辺目地、第２耐熱層１４において水平一方向に隣接する第２耐熱ブロック１４Ａ間の目地１４Ｂを第２短辺目地と呼ぶこととすれば、Ｄ＝Ｌ／４とした場合には、第２短辺目地跨る２つの第１耐熱ブロック１３Ａについて、当該第２短辺目地から第１短辺目地までの最短の距離を等しくすることができる。この場合、水平方向に多数並べられる第１，２耐熱ブロック１３Ａ，１４Ａの配置誤差を柔軟に吸収し、目地１３Ｂ，１４Ｂの線状の重なりの発生を回避するのに有用である。   (3) The present embodiment is an example in which the formation is shifted by L / 2 in the first and second heat resistant layers 13 and 14. Therefore, by setting 0 <D <L / 2, the upper and lower joints 13B and 14B are linear. While overlapping can be avoided, a portion where the flow path becomes long between the first heat-resistant layer 13 and the second heat-resistant layer 14 (the distance in the horizontal direction between the joints 13B and 14B exceeds L / 2) It can be made. Also, for convenience, the joint 13B between the first heat resistant blocks 13A adjacent in one horizontal direction in the first heat resistant layer 13 is a first short side joint, and the second heat resistant block 14A adjacent in one horizontal direction in the second heat resistant layer 14 Assuming that the joint 14B is referred to as a second short side joint, in the case of D = L / 4, the two first heat resistant blocks 13A straddling the second short side joint from the second short side joint The shortest distance to the first short side can be made equal. In this case, it is useful for flexibly absorbing the arrangement error of the first and second heat resistant blocks 13A and 14A arranged in large numbers in the horizontal direction, and for avoiding the occurrence of the linear overlap of the joints 13B and 14B.

＜第２実施形態＞
（構成）
図５は、本実施形態に係る耐熱材２０の一部を示す上面図である。図５において、上記第１実施形態の耐熱材１０と同等の部分には同一の符号を付し、適宜説明を省略する。 Second Embodiment
(Constitution)
FIG. 5 is a top view showing a part of the heat-resistant material 20 according to the present embodiment. In FIG. 5, the same parts as those of the heat-resistant material 10 of the first embodiment are given the same reference numerals, and the description thereof will be omitted as appropriate.

図５に示すように、本実施形態に係る耐熱材２０は、第２耐熱層２４の第２耐熱ブロック２４Ａを第１耐熱層１３の第１耐熱ブロック１３Ａより水平方向に大きく形成している点で第１実施形態の耐熱材１０と異なる。その他の構成は第１実施形態の耐熱材１０と同様である。なお、本実施形態では、第２耐熱ブロック２４Ａを（ＮＬ―ｂ）×（Ｎｌ−ｂ）（ただし、Ｎは整数）を満たすように形成することが好ましい。水平方向への配置パターンの繰り返しを考慮して、上下の目地１３Ｂ，２４Ｂが線状に重なることを回避することができるからである。本実施形態では、第２耐熱ブロック２４Ａの水平方向の大きさを（２Ｌ―ｂ）×（２ｌ−ｂ）とした場合を図示している。なお、本実施形態では、第１耐熱層１３及び第２耐熱層１４をともに水平方向に真っ直ぐ並べ、目地１３Ｂ，１４Ｂを格子状にした場合を例示している。   As shown in FIG. 5, in the heat-resistant material 20 according to this embodiment, the second heat-resistant block 24A of the second heat-resistant layer 24 is formed larger in the horizontal direction than the first heat-resistant block 13A of the first heat-resistant layer 13. And the heat resistant material 10 of the first embodiment. The other configuration is the same as that of the heat-resistant material 10 of the first embodiment. In the present embodiment, the second heat-resistant block 24A is preferably formed to satisfy (NL−b) × (Nl−b) (where N is an integer). This is because it is possible to prevent the upper and lower joints 13B and 24B from linearly overlapping in consideration of the repetition of the arrangement pattern in the horizontal direction. In this embodiment, the case where the size in the horizontal direction of the second heat resistant block 24A is (2L−b) × (2I−b) is illustrated. In addition, in this embodiment, the case where the 1st heat-resistant layer 13 and the 2nd heat-resistant layer 14 are arranged straight in a horizontal direction, and joints 13B and 14B are made into lattice shape is illustrated.

本実施形態では、上方から見て、第２耐熱ブロック２４Ａの少なくとも１つの角部２５が上下に一部が重なる複数の第１耐熱ブロック１３Ａのいずれかの第１耐熱ブロック１３Ａの中心に位置するように、第２耐熱ブロック２４Ａを第１耐熱ブロック１３Ａ上に配置している。   In the present embodiment, at least one corner portion 25 of the second heat-resistant block 24A is positioned at the center of the first heat-resistant block 13A of any of the plurality of first heat-resistant blocks 13A partially overlapping in the vertical direction, as viewed from above. Thus, the second heat resistant block 24A is disposed on the first heat resistant block 13A.

（効果）
本実施形態では、第２耐熱ブロック２４Ａを第１耐熱ブロック１３Ａより水平方向に大きく形成しているので、上下の目地が重なる部分を減少させることができる。その分、第１実施形態と比較しても、侵食チャンネル１６の面積を削減し、炉心溶融物１２の侵食を抑制することができる。 (effect)
In the present embodiment, since the second heat-resistant block 24A is formed to be larger in the horizontal direction than the first heat-resistant block 13A, the portion where the upper and lower joints overlap can be reduced. As such, the area of the erosion channel 16 can be reduced and the erosion of the core melt 12 can be suppressed, as compared to the first embodiment.

前に述べた第２短辺目地が跨る複数（本実施形態では３つ）の第１耐熱ブロック１３Ａについて、第２短辺目地を第１耐熱ブロック１３Ａの水平一方向の中央に配置することができる。そのため、当該第２短辺目地から当該第１短辺目地までの距離を等しくすることができる。また、第２短辺目地から第１短辺目地までの距離に傾りがないため、第１耐熱ブロック１３Ａと第２耐熱ブロック２４Ａの配置誤差を吸収し、目地１３Ｂ，２４Ｂの線状の重なりの発生を回避することができる。なお、この効果を得る上で厳密には、第２耐熱ブロック２４Ａの水平面を水平一方向の両側及び水平他方向の両側にｂ／２ずつ大きくした仮想四角形の頂点が第１耐熱ブロック１３Ａの中心にくるように配置することが好ましい。即ち、本実施形態では、目地２４Ｂの交差部の中心が第１耐熱ブロック１３Ａの中心にくる配置である。   With respect to the plurality of (three in the present embodiment) first heat-resistant blocks 13A covered by the second short-side joints described above, arranging the second short-side joints at the center of one horizontal direction of the first heat-resistant blocks 13A it can. Therefore, the distance from the second short side joint to the first short side joint can be made equal. Moreover, since there is no inclination in the distance from the second short side joint to the first short side joint, the arrangement error of the first heat resistant block 13A and the second heat resistant block 24A is absorbed, and the linear overlap of the joints 13B and 24B Can be avoided. Strictly speaking, in order to obtain this effect, the apex of a virtual quadrilateral obtained by enlarging the horizontal surface of the second heat-resistant block 24A by b / 2 on both sides in one horizontal direction and both sides in the other horizontal direction is the center of the first heat-resistant block 13A. It is preferable to arrange so as to come to That is, in this embodiment, the center of the intersection of the joints 24B is disposed at the center of the first heat-resistant block 13A.

＜第３実施形態＞
（構成）
図６は本実施形態に係る耐熱材の一部を示す上面図、図７は図６の側面図である。図６，７において、上記第１実施形態の耐熱材１０と同等の部分には同一の符号を付し、適宜説明を省略する。 Third Embodiment
(Constitution)
FIG. 6 is a top view showing a part of the heat-resistant material according to the present embodiment, and FIG. 7 is a side view of FIG. In FIGS. 6 and 7, parts equivalent to the heat-resistant material 10 of the first embodiment are given the same reference numerals, and the description thereof will be omitted as appropriate.

図６，７に示すように、本実施形態に係る耐熱材３０は、第２耐熱ブロック１４Ａを、上下に一部が重なる１つの第１耐熱ブロック１３Ａのうち最も重なり面積の大きなものと一体に形成し、水平方向に並べて形成されている点で第１実施形態の耐熱材１０と異なる。勿論、ピッチＬ，ｌ、長さａ，ｃ、ずれ長さＤ，ｄの関係は第１実施形態と同じ条件である。従って、本実施形態における第１，２耐熱層１３，１４は、各１つの耐熱ブロック１３Ａ，１４Ａを一体成形した１つのブロックを水平方向に１３Ｂ，１４Ｂを介して並べたものとも言える。結果として、第１，２耐熱層１３，１４間に目地材が介在しない点を除き、耐熱材３０の構成は第１実施形態の耐熱材１０と実質的に同様である。また、第１，２耐熱層１３，１４からなる２層相当の層を更に積層することができることは言うまでもない。その場合には、重ねた層同士を第１実施形態に倣ってずらすこともできる。   As shown in FIGS. 6 and 7, the heat-resistant material 30 according to the present embodiment integrally integrates the second heat-resistant block 14A with the largest one of the first heat-resistant blocks 13A partially overlapping vertically. It differs from the heat-resistant material 10 of the first embodiment in that it is formed and arranged side by side in the horizontal direction. Of course, the relationship between the pitches L and l, the lengths a and c, and the shift lengths D and d are the same as in the first embodiment. Therefore, it can be said that the first and second heat resistant layers 13 and 14 in the present embodiment are obtained by arranging one block obtained by integrally molding each one heat resistant block 13A and 14A in the horizontal direction via 13B and 14B. As a result, the configuration of the heat-resistant material 30 is substantially the same as the heat-resistant material 10 of the first embodiment, except that no joint material intervenes between the first and second heat-resistant layers 13 and 14. It goes without saying that a layer equivalent to two layers consisting of the first and second heat resistant layers 13 and 14 can be further laminated. In that case, the stacked layers can be shifted according to the first embodiment.

（効果）
上記構成により、本実施形態では上述した第１実施形態で得られる各効果に加えて、次の効果が得られる。 (effect)
According to the above-described configuration, in the present embodiment, the following effects can be obtained in addition to the effects obtained in the first embodiment described above.

本実施形態では、第２耐熱ブロック１４Ａを、上下に一部が重なる１つの第１耐熱ブロック１３Ａのうち最も重なり面積が大きなものと一体に形成している。そのため、一体形成された耐熱ブロックを原子炉格納容器１の床面７に並べるだけで第１実施形態の耐熱材１０と同じ構造の耐熱層が得られる。したがって、第１耐熱ブロック１３Ａ上に第２耐熱ブロック１４Ａを積層させる作業を省くことができ、作業効率を向上させることができる。また、第１，２耐熱層１３，１４間に目地材が介在していない点も炉心溶融物１２の侵食の抑制に有利に作用する。   In the present embodiment, the second heat-resistant block 14A is integrally formed with the one of the first heat-resistant blocks 13A that partially overlaps vertically, with the largest overlapping area. Therefore, the heat-resistant layer having the same structure as the heat-resistant material 10 of the first embodiment can be obtained only by arranging the integrally formed heat-resistant blocks on the floor surface 7 of the reactor containment vessel 1. Therefore, the operation of laminating the second heat resistant block 14A on the first heat resistant block 13A can be omitted, and the working efficiency can be improved. Further, the point where no joint material intervenes between the first and second heat resistant layers 13 and 14 also advantageously acts to suppress the erosion of the core melt 12.

＜第４実施形態＞
（構成）
図８は本実施形態に係る第２耐熱ブロックを示す上面図、図９は図８の側面図である。図８，９において、上記第１実施形態の第２耐熱ブロック１４Ａと同等の部分には同一の符号を付し、適宜説明を省略する。 Fourth Embodiment
(Constitution)
FIG. 8 is a top view showing a second heat-resistant block according to the present embodiment, and FIG. 9 is a side view of FIG. In FIGS. 8 and 9, parts equivalent to the second heat-resistant block 14A of the first embodiment are given the same reference numerals, and the description thereof will be omitted as appropriate.

図８，９に示すように、本実施形態の耐熱材は、第２耐熱ブロック３４Ａが、上方から見て、上面と下面がずれた形状に形成されている点で、第１実施形態の耐熱材１０と異なる。つまり、本実施形態は、第２耐熱層を第２耐熱ブロック３４Ａで形成した例である。その他の構成は第１実施形態の耐熱材１０と同様である。   As shown in FIGS. 8 and 9, the heat-resistant material of the present embodiment is the heat-resistant material of the first embodiment in that the second heat-resistant block 34A is formed in a shape in which the upper surface and the lower surface are shifted as viewed from above. Different from material 10 That is, this embodiment is an example in which the second heat-resistant layer is formed of the second heat-resistant block 34A. The other configuration is the same as that of the heat-resistant material 10 of the first embodiment.

以下の説明では、第２耐熱ブロック３４Ａの上面の水平一方向のずれ長さをＥとする。第２耐熱ブロック３４Ａの上面の水平一方向のずれ長さＥは、第２耐熱ブロック３４Ａの下面の短辺３４Ｃと上面の短辺３４Ｃ’の水平一方向の距離である。面Ｘは、短辺３４Ｃ，３４Ｃ’を含む平面（傾斜面）である。本実施形態では、第２耐熱ブロック３４Ａの上下面を同一の形状、大きさで形成している。そのため、側面から見た本実施形態の第２耐熱ブロック３４Ａは、平行四辺形に形成される。本実施形態では、ずれ長さＥが０より大きく、Ｌ／２より小さくなるように、第２耐熱ブロック３４Ａを形成している。第１耐熱ブロック１３Ａ（図２，３を参照）上に第２耐熱ブロック３４Ａを積層する場合、第２耐熱ブロック３４Ａ間の目地３４Ｂの下側と第１耐熱ブロック１３Ａ間の目地１３Ｂの上側とが線状に重ならないようにすれば良い。   In the following description, the shift length of the upper surface of the second heat-resistant block 34A in one horizontal direction is E. The displacement length E of the upper surface of the second heat-resistant block 34A in one horizontal direction is the distance between the shorter side 34C of the lower surface of the second heat-resistant block 34A and the shorter side 34C 'of the upper surface. The plane X is a plane (inclined plane) including the short sides 34C and 34C '. In the present embodiment, the upper and lower surfaces of the second heat-resistant block 34A are formed in the same shape and size. Therefore, the second heat-resistant block 34A of the present embodiment viewed from the side is formed in a parallelogram. In the present embodiment, the second heat-resistant block 34A is formed so that the deviation length E is larger than 0 and smaller than L / 2. When laminating the second heat resistant block 34A on the first heat resistant block 13A (see FIGS. 2 and 3), the lower side of the joint 34B between the second heat resistant block 34A and the upper side of the joint 13B between the first heat resistant block 13A Should not overlap linearly.

（効果）
上記構成により、本実施形態では上述した第１実施形態で得られる各効果に加えて、次の効果が得られる。 (effect)
According to the above-described configuration, in the present embodiment, the following effects can be obtained in addition to the effects obtained in the first embodiment described above.

本実施形態では、第２耐熱ブロック３４Ａを、上面を水平一方向にずらした形状に形成している。そのため、第２耐熱ブロック３４Ａを直方体状に形成した場合に比べて、目地３４Ｂが傾斜している分、隣り合う第２耐熱ブロック３４Ａ間を下る流路（目地３４Ｂの上下の長さ）を長くすることができ、炉心溶融物１２の侵食を更に遅らせることができる。   In the present embodiment, the second heat-resistant block 34A is formed in a shape in which the upper surface is shifted in one horizontal direction. Therefore, as compared with the case where the second heat-resistant block 34A is formed in a rectangular parallelepiped shape, the flow path (the upper and lower length of the joint 34B) extending between the adjacent second heat-resistant blocks 34A is longer because the joint 34B is inclined. And the erosion of the core melt 12 can be further delayed.

なお、本実施形態では、第２耐熱ブロック３４Ａの上面を水平一方向にずらした場合を例示したが、これに加えて、第２耐熱ブロック３４Ａの上面を水平他方向にずらしても良い。この場合、第２耐熱ブロック３４Ａの上面を水平一方向にずらした構成に比べて、更に流路を長くし、複雑化させることができる。また、本実施形態では、第２耐熱ブロック３４Ａの上面を水平一方向にずらした場合を例示したが、第１耐熱ブロック１３Ａの上面を水平一方向にずらしても良く、また、第１耐熱ブロック１３Ａ及び第２耐熱ブロック３４Ａの上面を水平一方向にずらしても良い。第１耐熱ブロック１３Ａ及び第２耐熱ブロック３４Ａの両方を水平一及び他方向にずらした場合、上下ブロックを水平にずらさず積層しても自ずと目地１３Ｂ，３４Ｂがずれる。   In the embodiment, the upper surface of the second heat-resistant block 34A is shifted in one horizontal direction, but in addition to this, the upper surface of the second heat-resistant block 34A may be shifted in the other horizontal direction. In this case, the flow path can be made longer and more complicated as compared with a configuration in which the upper surface of the second heat resistant block 34A is shifted in one horizontal direction. Moreover, although the case where the upper surface of the 2nd heat resistant block 34A was shifted to one horizontal direction was illustrated in this embodiment, the upper surface of the first heat resistant block 13A may be shifted to one horizontal direction, and the first heat resistant block The upper surfaces of the 13A and the second heat-resistant blocks 34A may be shifted in one horizontal direction. When both the first heat-resistant block 13A and the second heat-resistant block 34A are shifted in one horizontal direction and in the other direction, the joints 13B and 34B naturally shift even if the upper and lower blocks are stacked horizontally.

＜その他＞
本発明は上記した各実施形態に限定されるものではなく、様々な変形例が含まれる。例えば、上記した実施形態は本発明を分かりやすく説明するために詳細に説明したものであり、必ずしも説明した全ての構成を備えるものに限定されるものではない。例えば、ある実施形態の構成の一部を他の実施形態の構成に置き換えたり、各実施形態の構成の一部を削除することも可能である。 <Others>
The present invention is not limited to the above-described embodiments, and includes various modifications. For example, the above-described embodiment is described in detail to explain the present invention in an easy-to-understand manner, and is not necessarily limited to one having all the described configurations. For example, part of the configuration of one embodiment may be replaced with the configuration of another embodiment, or part of the configuration of each embodiment may be deleted.

上述した各実施形態では、原子炉格納容器の床面７上に配置された炉心溶融物保持装置９を対象として適用した場合を例示した。しかし、本発明の本質的効果は侵食チャンネルの面積を削減し、炉心溶融物の侵食を抑制することができる耐熱材を提供することであり、この本質的効果を得る限りにおいては、支柱、プール、冷却管等を備える炉心溶融物保持装置を対象として本発明を適用することもできる。   In each embodiment mentioned above, the case where it applied to the fusion material holding device 9 arranged on the floor 7 of the nuclear reactor containment vessel was illustrated. However, the essential effect of the present invention is to provide a heat resistant material capable of reducing the area of the erosion channel and suppressing the erosion of the core melt, and as far as this essential effect is obtained, the struts and the pool The present invention can also be applied to a molten core holding apparatus provided with cooling pipes and the like.

また、上述した実施形態では、０＜Ｄ＜Ｌ／２及び０＜ｄ＜ｌ／２の場合について例示した。しかし、上述した本発明の本質的効果を得る限りにおいては、第１，２耐熱ブロック１３Ａ，１４Ａの配置によりＤ＝Ｌ／２、ｄ＝ｌ／２としても良い。   Further, in the embodiment described above, the case of 0 <D <L / 2 and 0 <d <l / 2 is illustrated. However, as long as the essential effect of the present invention described above is obtained, D = L / 2 and d = 1/2 may be set depending on the arrangement of the first and second heat resistant blocks 13A and 14A.

１ 原子炉格納容器
２ 原子炉圧力容器
３ 炉心
９ 炉心溶融物保持装置
１０ 耐熱材
１３，１４ 第１，２耐熱層
１３Ａ，１４Ａ 第１，２耐熱ブロック
１３Ｂ，１４Ｂ 目地
２５ 角部
Ｌ ピッチ
Ｄ ずれ長さ Reference Signs List 1 reactor containment vessel 2 reactor pressure vessel 3 core 9 core melt holding apparatus 10 heat resistant materials 13 and 14 first and second heat resistant layers 13A and 14A first and second heat resistant blocks 13B and 14B joint 25 corner portion L pitch D offset length

Claims (2)

複数の耐熱ブロックを水平方向に並べた第１耐熱層と、
前記第１耐熱層の上側に積層され、前記第１耐熱層を構成するものと同一の耐熱ブロックを水平方向に複数並べた第２耐熱層とを備え、
原子炉格納容器の床面に配置されて炉心溶融物保持装置を構成する耐熱材において、
前記第１耐熱層及び前記第２耐熱層は、前記耐熱ブロックを当該耐熱ブロックの長辺方向に並べて形成した直線状の列を前記耐熱ブロックの短辺方向に複数並べ、かつ前記短辺方向に隣り合う列同士で前記長辺方向に半ピッチだけ前記耐熱ブロックの配置をずらして形成してあり、
前記第１耐熱層及び前記第２耐熱層における前記長辺方向の前記耐熱ブロックの配置のピッチをＬ、前記短辺方向の前記耐熱ブロックの配置のピッチをｌとしたとき、前記第２耐熱層は、前記耐熱ブロックの短辺方向にｌ／４だけ、前記耐熱ブロックの長辺方向にＬ／４だけ、前記第１耐熱層に対して前記耐熱ブロックの配置がずれていて、
上方から見て、前記第２耐熱層における水平方向に隣接する耐熱ブロック間の目地が、前記第１耐熱層における水平方向に隣接する耐熱ブロックの目地と線状に重ならないように構成されていることを特徴とする耐熱材。 A first heat-resistant layer formed by arranging a plurality of heat-proof blocks in the horizontal direction,
The laminated on the upper side of the first heat-resistant layer, and a second heat-resistant layer arranged plurality of the first constitutes the heat-resistant layer and the same heat block in the horizontal direction,
In the heat resistant material disposed on the floor surface of the reactor containment vessel and constituting the molten core holding device,
In the first heat resistant layer and the second heat resistant layer, a plurality of linear rows formed by arranging the heat resistant block in the long side direction of the heat resistant block are arranged in the short side direction of the heat resistant block and in the short side direction The heat-resistant blocks are formed by shifting the arrangement of the heat-resistant blocks by half a pitch in the long side direction between adjacent rows,
When the pitch of the arrangement of the heat resistant blocks in the long side direction in the first heat resistant layer and the second heat resistant layer is L and the pitch of the arrangement of the heat resistant blocks in the short side direction is l, the second heat resistant layer The arrangement of the heat-resistant block is shifted relative to the first heat-resistant layer by 1/4 in the short side direction of the heat-resistant block, by L / 4 in the long side direction of the heat-resistant block,
As viewed from above , joints between heat-resistant blocks adjacent in the horizontal direction in the second heat-resistant layer are configured so as not to overlap linearly with joints in the heat-resistant blocks adjacent in the horizontal direction in the first heat-resistant layer . Heat resistant material characterized by 炉心と、
前記炉心を収容した原子炉圧力容器と、
前記原子炉圧力容器を格納した原子炉格納容器と、
請求項１に記載の耐熱材を備える炉心溶融物保持装置とを備えたことを特徴とする原子炉設備。 The core,
A reactor pressure vessel containing the core;
A reactor containment vessel storing the reactor pressure vessel ;
Reactor facility, characterized in that a core catcher device comprising a heat-resistant material according to 請 Motomeko 1.
JP2015113804A 2015-06-04 2015-06-04 Heat resistant materials and reactor equipment Active JP6525746B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2015113804A JP6525746B2 (en) 2015-06-04 2015-06-04 Heat resistant materials and reactor equipment

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2015113804A JP6525746B2 (en) 2015-06-04 2015-06-04 Heat resistant materials and reactor equipment

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2017003267A JP2017003267A (en) 2017-01-05
JP6525746B2 true JP6525746B2 (en) 2019-06-05

Family

ID=57754052

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2015113804A Active JP6525746B2 (en) 2015-06-04 2015-06-04 Heat resistant materials and reactor equipment

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP6525746B2 (en)

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2363845C2 (en) * 1973-12-21 1982-12-02 Kernforschungszentrum Karlsruhe Gmbh, 7500 Karlsruhe Device to reduce the dangers that can arise as a result of a nuclear reactor core melting down
DE2557884A1 (en) * 1975-12-22 1977-06-30 Interatom PROTECTIVE LAYER FOR FLOOR COOLER
US5347556A (en) * 1993-07-01 1994-09-13 General Electric Company Corium shield
DE19523548C1 (en) * 1995-06-28 1996-11-21 Siemens Ag Nuclear reactor interception chamber for anticipating melt down effects
JP5703289B2 (en) * 2010-03-29 2015-04-15 株式会社東芝 Retainer for core melt
JP5710240B2 (en) * 2010-12-27 2015-04-30 株式会社東芝 Retainer for core melt

Also Published As

Publication number Publication date
JP2017003267A (en) 2017-01-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102199057B1 (en) Water-Cooled Water-Moderated Nuclear Reactor Core Melt Cooling and Confinement System
CN103081023B (en) There is the reactor core catcher of integrated cooling duct
BR112017013046B1 (en) CONFINMENT AND COOLING SYSTEM FOR MOLTEN MATERIAL FROM NUCLEAR REACTOR CORE MODERATED BY WATER AND COOLED BY WATER
US9025721B2 (en) Holding device
KR101606872B1 (en) Porous cooling block and cooling apparatus of corium having the same and the cooling method using it
JP5377064B2 (en) Core melt holding device and nuclear power plant
JP4761986B2 (en) Primary containment vessel
JP6525746B2 (en) Heat resistant materials and reactor equipment
JP5710240B2 (en) Retainer for core melt
JP2011163829A (en) Corium cooling structure
KR101532865B1 (en) Device for cooling the molten core material of a nuclear reactor equipped out of the nuclear reactor
KR101439721B1 (en) Melted-core retention structure
JP2009052951A (en) Core melt cooling device and reactor container
JP2012093282A (en) Core melt holding device
JP2007107186A (en) Floor concrete structure and its construction method
JP2000248305A (en) Stave cooler
JP6435095B2 (en) Core melt holding device and nuclear reactor equipped with the same
JP6608759B2 (en) Fuel debris holding device
KR101522567B1 (en) Blast furnace bottom structure
JP2014062859A (en) Core melt holding device
JP2015125006A (en) Core catcher
JP7385224B2 (en) Layered fireproof plate structures and rocket launch facilities
JP2014178288A (en) Reactor containment vessel
JP6462501B2 (en) Drain sump protection structure and containment vessel
WO2024012675A1 (en) Nuclear power plant comprising a core catcher

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20180130

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20181019

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20181030

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20181220

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20190423

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20190507

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 6525746

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150