JP6522200B1 - Fuel supply system - Google Patents
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Abstract
【課題】燃料タンク毎に異なる限られた空間に容易にフロートを配置できる液面検出装置を備えた燃料供給装置を得ること。【解決手段】燃料タンクの底面に配置され、燃料の液面レベルを検出する液面検出装置を備えた燃料供給装置であって、燃料供給装置は燃料供給部の上面に固定された支持部品と液面検出装置を一方の側に保持した保持部品とを備え、保持部品の他方の側に設けられた貫通穴と支持部品に設けられた筒状の突起部とが嵌合され、保持部品は突起部の側面周方向で、かつ突起部の設置面の面内方向に配置されている。【選択図】図5To provide a fuel supply device provided with a liquid level detection device capable of easily arranging a float in a limited space different for each fuel tank. A fuel supply device includes a liquid level detection device disposed on a bottom surface of a fuel tank and detecting a fuel level level, wherein the fuel supply device includes a support part fixed to an upper surface of the fuel supply portion. And a holding part holding the liquid level detection device on one side, and the through hole provided on the other side of the holding part and the cylindrical projection provided on the support part are fitted with each other. It is arrange | positioned in the side surface circumferential direction of a projection part, and in-plane direction of the installation surface of a projection part. [Selected figure] Figure 5
Description
本願は、燃料の液面レベルを検出する液面検出装置を備えた燃料供給装置に関するものである。 The present application relates to a fuel supply device provided with a liquid level detection device that detects a liquid level of fuel.
燃料を貯蔵する燃料タンクから燃料を燃料タンクの外へ送出する燃料供給装置には、燃料の液面レベルを検出する液面検出装置が取り付けられる。液面検出装置は、四輪車、二輪車などの車載用の様々な燃料タンクに用いられる。燃料供給装置は燃料タンクの開口部に取付けられ、燃料タンクの開口部に蓋をする機能も有している。 A fuel level detecting device for detecting a fuel level is attached to a fuel supply device for delivering fuel from a fuel tank storing fuel to the outside of the fuel tank. A liquid level detection device is used for various fuel tanks for vehicles, such as a four-wheeled vehicle and a two-wheeled vehicle. The fuel supply device is attached to the opening of the fuel tank and also has a function of closing the opening of the fuel tank.
液面検出装置は、燃料の液面に浮くフロートと、フロートと組み付けられるフロートアームと、フロートアームを保持しフロートアームの回動支点である軸受部を備えたアームホルダと、軸受部を軸支するフレームと、フレームに固定される回路基板と、アームホルダに固定されアームホルダの回動に合わせて回路基板上を導通しながら摺動する接点から構成される。液面検出装置は液面レベルによってフロートが浮き沈みした際、接点が回路基板上を摺動して液面レベルに応じた信号を出力することで、液面レベルを検出する。フロートは燃料タンク内の液面に追従して上下する必要があるため、上下する動きを妨げないように燃料タンクの内壁もしくは他の部品と干渉しない空間に配置しなければならない。 The liquid level detection device includes a float floating on the liquid surface of the fuel, a float arm assembled with the float, an arm holder including a bearing portion that holds the float arm and is a pivot point of the float arm, and supports the bearing portion. And a circuit board fixed to the frame, and contacts fixed to the arm holder and sliding while conducting on the circuit board according to the rotation of the arm holder. The liquid level detection device detects the liquid level by the contact point sliding on the circuit board and outputting a signal according to the liquid level when the float is raised or lowered depending on the liquid level. Since the float needs to move up and down following the liquid level in the fuel tank, it must be disposed in a space that does not interfere with the inner wall or other parts of the fuel tank so as not to disturb the up and down movement.
燃料タンクの開口部そして燃料供給装置の位置が決まると、液面検出装置が配置される位置も決定される。一般的に液面検出装置の位置が決まった後に、燃料タンク内壁もしくは他の部品と干渉しないようにフロートの配置およびフロートアームの形状が決定される。特に二輪車用の燃料タンクは意匠面から複雑な形状である場合が多く、さらに燃料タンクの内部に水抜き用のパイプが通っているため、フロートを配置できる空間はごく一部に制限される。この限られた空間が燃料供給装置および液面検出装置から近い範囲にあれば、比較的容易に液面検出装置は燃料供給装置に取付けられた状態でフロートを限られた空間に配置できる。しかしながら限られた空間が遠くにある場合、燃料供給装置に直接取付けられた液面検出装置ではこの空間にフロートを配置することは困難となる。このような場合、液面検出装置を燃料供給装置から離れた場所に配置するために、液面検出装置は保持部品を介して燃料供給装置に取付けられる(例えば、特許文献1参照)。 Once the position of the opening of the fuel tank and the fuel supply device is determined, the position at which the liquid level detection device is disposed is also determined. Generally, after the position of the liquid level detection device is determined, the arrangement of the float and the shape of the float arm are determined so as not to interfere with the inner wall of the fuel tank or other parts. In particular, a fuel tank for a two-wheeled vehicle is often in a complicated shape in terms of design, and a pipe for draining passes through the inside of the fuel tank, so the space in which the float can be disposed is limited to only a part. If this limited space is in a range close to the fuel supply device and the liquid level detection device, the liquid level detection device can relatively easily arrange the float in the limited space while being attached to the fuel supply device. However, when the limited space is far, it is difficult to arrange the float in this space with the liquid level detection device directly attached to the fuel supply device. In such a case, the liquid level detection device is attached to the fuel supply device via the holding part in order to arrange the liquid level detection device at a location distant from the fuel supply device (see, for example, Patent Document 1).
上記特許文献1においては、液面検出装置は保持部品を介して燃料供給装置に取付けられているため、フロートを燃料供給装置から離れた空間に配置することができる。しかしながらフロートを配置できる限られた空間の位置は、特に二輪車用の燃料タンクにおいて燃料タンク毎に異なるため、燃料タンク毎に異なる保持部品を製作しなければならず保持部品が共通化できないという課題があった。また多種の保持部品の製作には費用がかかるとともに、多種の保持部品の管理が煩雑になるという課題があった。
In
本願は前記のような課題を解決するためになされたものであり、燃料タンク毎に異なる限られた空間に容易にフロートを有した液面検出装置を配置できる燃料供給装置を得ることを目的とする。 The present application has been made to solve the problems as described above, and it is an object of the present invention to obtain a fuel supply device capable of easily arranging a liquid level detection device having a float in a limited space different for each fuel tank. Do.
本願に開示される燃料供給装置は、燃料タンクの底面に配置され、燃料の液面レベルを検出する液面検出装置を備えた燃料供給装置であって、燃料供給装置は燃料供給部の上面に固定された支持部品と液面検出装置を一方の側に保持した保持部品とを備え、保持部品の他方の側に設けられた貫通穴と支持部品に設けられた筒状の突起部とが嵌合され、保持部品は突起部の側面周方向で、かつ突起部の設置面の面内方向に配置されているものである。 The fuel supply device disclosed in the present application is a fuel supply device provided on the bottom surface of the fuel tank and provided with a liquid level detection device for detecting the liquid level of the fuel, and the fuel supply device is on the upper surface of the fuel supply unit. A through hole provided on the other side of the holding part and a cylindrical projection provided on the supporting part are fitted with the fixed support part and the holding part holding the liquid level detection device on one side. The holding parts are arranged in the circumferential direction of the side surface of the projection and in the in-plane direction of the installation surface of the projection.
本願に開示される燃料供給装置によれば、燃料タンク毎に異なる限られた空間に容易にフロートを有した液面検出装置を配置することができる。 According to the fuel supply device disclosed in the present application, it is possible to easily arrange the liquid level detection device having a float in a limited space that is different for each fuel tank.
以下、実施の形態の燃料供給装置を図に基づいて説明するが、各図において同一、または相当部材、部位については同一符号を付して説明する。 Hereinafter, although the fuel supply system of the embodiment will be described based on the drawings, the same or corresponding members and portions in the respective drawings will be described with the same reference numerals.
実施の形態1.
本願における燃料供給装置1の概略構成について説明する。燃料供給装置1は燃料供給部2と保持部品3と支持部品5と液面検出装置4とを備え、燃料タンク20の底面に配置される。図1は燃料タンク20に燃料供給部2を取り付けた構成の概略を説明する図で、図2は燃料供給部2を示す上面図である。図1において、燃料タンク20は二輪車用の燃料タンクとしてよく用いられる鞍型タイプの外形を示しており、特に二輪車用においては燃料タンク20の底面に開口部20a(図1の破線部)が設けられる。燃料供給部2は開口部20aから挿入され、底部2aで開口部20aを覆うように、ネジ締めにより燃料タンク20に取付けられる。図2において、X軸からY軸に向かう方向を円周方向とする。なおこれらの図に示した燃料供給部2には後述する液面検出装置4は取り付けられていないが、液面検出装置4が備えるフロート4aが燃料タンク20の内壁もしくは燃料タンク20内の他の部品と干渉しないように、液面検出装置4は燃料供給部2の上面部2bもしくは側面部2cに支持部品5と保持部品3を設けて取り付けられる。
The schematic configuration of the
実施の形態1における液面検出装置4を備えた燃料供給装置1について図3で説明する。図3は液面検出装置4を備えた燃料供給装置1の側面図である。燃料を燃料タンク20の外へ送出する燃料供給装置1は、燃料供給部2の上面部2bに固定された支持部品5と燃料の液面レベルを検出する液面検出装置4を一方の側に保持した保持部品3とを備える。
The
保持部品3の側面部3bに設けられた切欠部3c、3dに液面検出装置4に設けられたスナップフィット4b、4cを嵌合することで、液面検出装置4は保持部品3の一方の側に取り付けられる。保持部品3は、保持部品3の他方の側に設けられた貫通穴3aと支持部品5に設けられた筒状の突起部5aを嵌め合うことで燃料供給装置1に取り付けられる。支持部品5は、燃料供給部2の上面部2bに例えば嵌め合いまたは接着により固定される。液面検出装置4が備えるフロート4aは燃料の液面に浮き、フロート4aに連結されたフロートアーム4eの回動支点である軸受部(図示せず)を中心として、液面レベルに応じて回動する。図3ではフロート4aを2個図示しているが、これはフロート4aの回動の範囲を示すためであり、実際に液面検出装置4が備えるフロート4aは1個である。破線で示したフロート4aの回動の範囲が、燃料タンク20の内壁もしくは燃料タンク20内の他の部品と干渉しない限られた空間20bであり、フロート4aはこの空間20b内において回動する。なお燃料供給部2の側面に設けられた切欠部2d、2eは、後述する実施の形態の中継部品10を固定する部位である。
By fitting the
図4と図5は異なる方向に保持部品3を取り付けた燃料供給装置1の上面図である。図4は図3の上面図であり、保持部品3は突起部5aの側面周方向で、かつ突起部5aの設置面5dの面内方向のX方向に配置され、フロート4aは空間20bにおいて回動する。図5はフロート4aが回動できる空間の位置が異なる燃料タンクに燃料供給装置1を取り付けた図であり、保持部品3は支持部品5の凹凸部5bの凸部分を一つだけ円周方向にずらして固定したため、フロート4aは空間20cにおいてZ方向に回動する。
4 and 5 are top views of the
次に保持部品3の支持部品5への取り付け構造について、図6、図7を用いて説明する。図6は保持部品3と支持部品5の概略を示す斜視図、図7は保持部品3の貫通穴3aと支持部品5の突起部5aの上面図である。図6に示すように、支持部品5はZ方向に突出する筒状の突起部5aを設置面5dに備える。突起部5aの側面には円周方向に沿って凹部と凸部が交互に形成された凹凸部5bが設けられる。保持部品3は突起部5aと嵌め合う貫通穴3aを備える。貫通穴3aの内壁面には円周方向に沿って、凹凸部5bと嵌め合う凹凸部3eが形成される。図7に示すように、凹凸部5bと凹凸部3eの凹部と凸部はそれぞれ連続して交互に設けられており、凹凸部5bの凹部と凹凸部3eの凸部が、また凹凸部5bの凸部と凹凸部3eの凹部が相互に対向することで突起部5aと貫通穴3aは嵌め合わされる。このように嵌め合うことで保持部品3は支持部品5に固定されるため、保持部品3が固定される方向は設置面5dのXY面内において任意の方向に選択可能である。なお凹凸部5bと凹凸部3eにそれぞれ設けられた凹部および凸部の円周方向の幅、個数および凹凸の方向はこれに限るものではなく、凹凸部5bと凹凸部3eが任意の方向に嵌め合うことができればよい。また凹凸部5bと凹凸部3eのZ方向の長さは、これらが相互に嵌め合うことができればよいため突起部5aの側面および貫通穴3aの内壁面のZ方向全てに設ける必要なはい。
Next, the attachment structure of the holding
以上のようにこの液面検出装置4を備えた燃料供給装置1では、燃料供給装置1は燃料供給部2の上面に固定された支持部品5と液面検出装置4を一方の側に保持した保持部品3とを備え、保持部品3の他方の側に設けられた貫通穴3aと支持部品5に設けられた筒状の突起部5aとが嵌合され、保持部品3は突起部5aの側面周方向で、かつ突起部5aの設置面5dの面内方向に配置されているため、フロート4aを有する液面検出装置4の燃料タンクの内部の配置を可変でき、燃料タンク毎に異なる限られた空間に容易にフロート4aを配置することができる。また、保持部品3は貫通穴3aの内壁面に設けた凹凸部3eと突起部5aの側面に設けた凹凸部5bとを嵌め合って固定されているため、選択した任意の方向に確実に固定することができる。また、一つの保持部品3で多種の燃料タンクに対応できるため、燃料タンク毎に異なる保持部品3を製作する必要がなく保持部品3を共通化することができる。また、保持部品3を共通化できるため、保持部品3の製作費用を抑制することができ保持部品3の管理を容易に行うことができる。
As described above, in the
なお、本実施の形態1では突起部5aを支持部品5に形成し貫通穴3aを保持部品3に形成したがこれに限るものではなく、貫通穴を支持部品5に形成し突起部を保持部品3に形成する構成でも構わない。また突起部5aは筒状の円柱形に形成したがこれに限るものではなく、円錐台形など他の形状であっても構わない。また突起部5aと貫通穴3aは相互に形成された凹凸部3eと凹凸部5bとを嵌め合う構成としたがこれに限るものではなく、凹凸部3eと凹凸部5bを設けずに突起部5aと貫通穴3aを相互に密着させて嵌め合う寸法公差で形成して嵌め合う構成でも構わない。また凹凸部5bを設けずに一つの凸部のみを突起部5aの側面に設けて、凹凸部3eと嵌め合う構成でも構わない。
In the first embodiment, the
実施の形態2.
実施の形態2における液面検出装置4を備えた燃料供給装置1の構成について説明する。図8と図9は支持部品7に保持部品6を取り付けた構成を示す上面図である。実施の形態1では保持部品3と支持部品5には一つの貫通穴3aと一つの突起部5aが設けられておりそれらを嵌め合う構成であったが、実施の形態2では貫通穴および突起部はそれぞれが複数設けられているため液面検出装置4の配置の方向だけでなく燃料供給部2からの距離も選択可能に構成するものである。なお他の構成については、実施の形態1の記載と同様であるため同一の符号を付して説明を省略する。
Second Embodiment
The structure of the
支持部品7はZ方向に突出する2つの筒状の突起部7a、7bをX方向に並べて備える。突起部7a、7bの側面には円周方向に沿って凹凸部7c、7dが形成される。保持部品6は突起部7a、7bの何れかと嵌め合う貫通穴6a、6bを備える。貫通穴6a、6bは保持部品6の長手方向に沿って並べて設けられ、貫通穴6a、6bの内壁面には円周方向に沿って凹凸部7cまたは凹凸部7dと嵌め合う凹凸部6c、6dが形成される。図8において貫通穴6bは突起部7bに凹凸部6dと凹凸部7dを嵌め合って固定され、図9において貫通穴6aは突起部7bに凹凸部6cと凹凸部7dを嵌め合って固定される。同じ突起部7bを用いても、貫通穴6aもしくは貫通穴6bの何れかで嵌め合うことで、液面検出装置4は保持部品6の長手方向に異なる距離に配置することができる。また突起部7aを選択することで、液面検出装置4はさらに異なる位置に配置することができる。
The
以上のようにこの液面検出装置4を備えた燃料供給装置1では貫通穴および突起部を保持部品6と支持部品7にそれぞれ2つ設けたため、燃料供給部2からの距離も選択可能にフロート4aの燃料タンクの内部の配置を可変でき、燃料タンク毎に異なる限られた空間にさらに容易にフロート4aを配置することができる。
As described above, in the
なお、本実施の形態2では貫通穴および突起部を保持部品6と支持部品7にそれぞれ2つ設けたがこれに限るものではなく、貫通穴と突起部の個数は同一でなくてもよい。またさらに複数の貫通穴と突起部を設ける構成でも構わない。
Although two through holes and two protrusions are provided in each of the holding
実施の形態3.
実施の形態3における液面検出装置4を備えた燃料供給装置1の構成について説明する。図10は支持部品8の上面図で、図11と図12は支持部品8に保持部品6を取り付けた構成を示す上面図である。実施の形態2では2つの突起部7a、7bの側面には同じ位置に凹凸部7c、7dを形成していたが、実施の形態3では側面周方向に位置をずらして凹凸部8c、8dを設けるものである。なお他の構成については、実施の形態2の記載と同様であるため同一の符号を付して説明を省略する。
Third Embodiment
The structure of the
図10に示すように、支持部品8はZ方向に突出する2つの筒状の突起部8a、8bをX方向に並べて備える。突起部8a、8bの側面には円周方向に沿って凹凸部8c、8dが形成される。凹凸部8c、8dは、突起部8a、8bのそれぞれの側面周方向に位置をずらして設けられる。突起部8aには中心線A−Aから30°の間隔で凸部が形成され、突起部8bには中心線B−Bから15°ずらした位置から30°の間隔で凸部が形成される。凹凸部8c、8dに設ける凸部の間隔は、突起部8a、8bと保持部品6の大きさの制約から30°間隔が現実的な数値となり、これより小さい間隔で作製することは困難である。しかしながら、2つの突起部8a、8bの円周方向のずらした位置に凹凸部8c、8dを設けることで、より細かい方向に保持部品6を設置することができる。
As shown in FIG. 10, the
図11において貫通穴6bは突起部8bと嵌め合って固定され、図12において貫通穴6bは突起部8aと嵌め合って固定される。突起部8aまたは突起部8bの何れかを選択して嵌め合うことで、液面検出装置4は円周方向に15°の間隔で配置することができる。
In FIG. 11, the through
以上のようにこの液面検出装置4を備えた燃料供給装置1では凹凸部8c、8dは突起部8a、8bのそれぞれの側面周方向に位置をずらして設けたため、円周方向のより細かい位置を選択可能にフロート4aの燃料タンクの内部の配置を可変でき、燃料タンク毎に異なる限られた空間にさらに容易にフロート4aを配置することができる。
As described above, in the
なお、本実施の形態3では突起部を支持部品8に2つ設けたがこれに限るものではなく、さらに凹凸部の位置を側面周方向にずらした突起部を設けて円周方向により細かい位置を選択可能に構成しても構わない。
Although two projections are provided on the
実施の形態4.
実施の形態4における液面検出装置4を備えた燃料供給装置1の構成について説明する。図13は支持部品5に保持部品9を取り付けた構成を示す側面図で、図14は図13の一点鎖線C−Cにおける断面図である。なおどちらの図も液面検出装置4は取り付けられていない。実施の形態1では保持部品3の一つの側面部3bにのみ液面検出装置4を取り付けることができる構成としていたが、実施の形態4では保持部品9の対向する側面のそれぞれに液面検出装置4の取付面が設けられて両側面に液面検出装置4を取り付けることができるものである。なお他の構成については、実施の形態1の記載と同様であるため同一の符号を付して説明を省略する。
Fourth Embodiment
The structure of the
図13において、側面部9aがX方向に位置するように保持部品9は支持部品5に固定される。図14に示すように、保持部品9の対向する側面部9a、9bのそれぞれに切欠部9c、9dを形成して液面検出装置4の取付面を設け、何れの面にも液面検出装置4を取り付けることができる。また一方の取付面である側面部9aは他方の側面部9bに対して所定の角度をもって傾斜している。ここでは側面部9bは側面部9aから円周方向に5°の傾斜としているが、傾斜の程度はこれに限るものではない。このように側面部9a、9bを5°傾斜させて設けることで、液面検出装置4は円周方向に5°異なる位置に配置することができる。
In FIG. 13, the holding component 9 is fixed to the
以上のようにこの液面検出装置4を備えた燃料供給装置1では、保持部品9に相互に傾斜させて設けた取付面の双方に液面検出装置4を取り付けることができるため、円周方向のより細かい位置を選択可能にフロート4aの燃料タンクの内部の配置を可変でき、燃料タンク毎に異なる限られた空間にさらに容易にフロート4aを配置することができる。
As described above, in the
なお、本実施の形態4では一つの突起部を有する支持部品5に保持部品9を固定したがこれに限るものではなく、支持部品8に固定することで、保持部品11の固定位置は円周方向により細かい位置を選択可能とすることができる。
In the fourth embodiment, the holding component 9 is fixed to the
また保持部品9は支持部品5に固定した後、保持部品9から突出した突起部5aの上部に熱した板を押し当てて溶かして、保持部品9をさらに固定してもよい。図15は保持部品9と支持部品5の突起部5aとが溶着されている構成を示す側面図である。突起部5aの外径より大きく、保持部品9から突出した箇所が溶着部5cである。保持部品9は位置を変更することも取り外すこともないため、溶着部5cを設けることで走行時の振動等により保持部品9が突起部5aから抜けることを防止することができる。
Further, after the holding component 9 is fixed to the
実施の形態5.
実施の形態5における液面検出装置4を備えた燃料供給装置1の構成について説明する。図16は燃料供給部2に取り付けた中継部品10の側面図で、図17は保持部品11の上面図で、図18は中継部品10に保持部品11を取り付けた構成を示す上面図で、図19は図18の一点鎖線D−Dにおける断面図である。実施の形態1では燃料供給部2の上面部2bに固定された支持部品5の突起部5aに保持部品3を固定する構成としていたが、実施の形態5では燃料供給装置1は中継部品10と保持部品11とを備え、燃料供給部2の側面で固定された中継部品10に設けられた筒状の突起部10aに保持部品11は固定されるものである。なお他の構成については、実施の形態1の記載と同様であるため同一の符号を付して説明を省略する。
The structure of the
図16に示すように、中継部品10はZ方向に突出する筒状の突起部10aを設置面10fに備える。突起部10aの側面には円周方向に沿って凹凸部10bが形成される。突起部10aの下部は凹凸部10bが形成された上部よりも小さい外径の切欠部10cが形成される。中継部品10には、燃料供給部2の側面に設けられた切欠部2d、2e(図3参照)と嵌め合うスナップフィット10d、10eが形成される。図17に示すように、保持部品11は突起部10aと嵌め合う貫通穴11aを備える。貫通穴11aの内壁面の一部には円周方向に沿って、凹凸部10bと嵌め合う凹凸部11bが形成される。また貫通穴11aの内壁面の一部には円周方向に沿って凹凸部11bとはZ方向に異なる高さで、切欠部10cと嵌め合うスナップフィット11c、11dが形成される。凹凸部10bは突起部10aの側面に沿って連続して設けられているため、保持部品11が固定される方向は設置面10fのXY面内において任意の方向に選択可能である。
As shown in FIG. 16, the
図18において、フロート4aがX方向に位置するように保持部品11は中継部品10に固定される。中継部品10は燃料供給部2の上面部2bをまたいで側面部2cで固定されるため突起部10aが形成可能な面積は支持部品5の場合よりも大きく、突起部10aの外径は突起部5aの外径よりも大きく形成することができる。そのため凹凸部10bに設ける凸部の間隔は30°間隔に限定されずさらに小さい間隔で作製することができ、保持部品11の固定位置は円周方向により細かい位置が選択可能になる。図19に示すように、保持部品11はスナップフィット11c、11dで切欠部10cと嵌め合って固定されるため、保持部品11が突起部10aから抜けることを防止する。なお図19においては、突起部10aの上面部分の詳細は省略して示した。
In FIG. 18, the holding
なお本実施の形態5に限らず、保持部品、中継部品、支持部品は例えば樹脂成型により作製される。保持部品の貫通穴に形成した凹凸部、および中継部品または支持部品の突起部に形成した凹凸部は凹凸を形成した形成面で周方向に位置をずらした構造を入れ駒で成形することができる。製造する際の金型を入れ駒で製造することにより、コストを抑制して多種の形態を成型することができる。図20に一例として、中継部品10に設けた凹凸部10bを入れ駒で製造した場合を説明する図を示す。凹凸部10bは、例えばここでは15°の間隔で形成しているため、保持部品11も15°間隔でしか任意の方向に取付けられない。より細かな方向に固定するため、凹凸部10bを形成する金型の一部を入れ駒として、角度を5°ずつ変化させる。この結果、1つの金型で細かな方向に保持部品11を固定することが可能な中継部品10を成形して得ることができ、製造に係る費用を削減することできる。
Not limited to the fifth embodiment, the holding part, the relay part, and the support part are manufactured by, for example, resin molding. The concavo-convex part formed in the through hole of the holding part and the concavo-convex part formed in the protrusion part of the relay part or the support part can insert a structure whose position is shifted in the circumferential direction on the formation surface having concavities and convexes . By manufacturing a mold for manufacturing with a insert piece, it is possible to suppress various costs and to mold various forms. FIG. 20 shows, as an example, a case where the
以上のようにこの液面検出装置4を備えた燃料供給装置1では、中継部品10に設けられた突起部10aの外径を大きく形成することができるため、凹凸部10bに設ける凸部の間隔を小さい間隔で作製することができ、円周方向のより細かい位置を選択可能にフロート4aの燃料タンクの内部の配置を可変でき、燃料タンク毎に異なる限られた空間にさらに容易にフロート4aを配置することができる。
As described above, in the
本願は、様々な例示的な実施の形態及び実施例が記載されているが、1つ、または複数の実施の形態に記載された様々な特徴、態様、及び機能は特定の実施の形態の適用に限られるのではなく、単独で、または様々な組み合わせで実施の形態に適用可能である。
従って、例示されていない無数の変形例が、本願明細書に開示される技術の範囲内において想定される。例えば、少なくとも1つの構成要素を変形する場合、追加する場合または省略する場合、さらには、少なくとも1つの構成要素を抽出し、他の実施の形態の構成要素と組み合わせる場合が含まれるものとする。
Although the present application describes various exemplary embodiments and examples, the various features, aspects, and functions described in one or more embodiments apply to the specific embodiments. The present invention is not limited to the above, and can be applied to the embodiments alone or in various combinations.
Accordingly, numerous modifications not illustrated are contemplated within the scope of the technology disclosed herein. For example, when deforming at least one component, adding or omitting it, it is further included that at least one component is extracted and combined with a component of another embodiment.
1 燃料供給装置、2 燃料供給部、2a 底部、2b 上面部、2c 側面部、2d 切欠部、2e 切欠部、3 保持部品、3a 貫通穴、3b 側面部、3c 切欠部、3d 切欠部、3e 凹凸部、4 液面検出装置、4a フロート、4b スナップフィット、4c スナップフィット、4e フロートアーム、5 支持部品、5a 突起部、5b 凹凸部、5c 溶着部、5d 設置面、6 保持部品、7 支持部品、8 支持部品、9 保持部品、10 中継部品、10a 突起部、10b 凹凸部、10c 切欠部、10d スナップフィット、10e スナップフィット、10f 設置面、11 保持部品、11a 貫通穴、11b 凹凸部、11c スナップフィット、11d スナップフィット、20 燃料タンク
DESCRIPTION OF
Claims (8)
前記燃料供給装置は燃料供給部の上面に固定された支持部品と前記液面検出装置を一方の側に保持した保持部品とを備え、
前記保持部品の他方の側に設けられた貫通穴と前記支持部品に設けられた筒状の突起部とが嵌合され、前記保持部品は前記突起部の側面周方向で、かつ前記突起部の設置面の面内方向に配置されていることを特徴とする燃料供給装置。 A fuel supply device provided on a bottom surface of a fuel tank and provided with a liquid level detection device for detecting a liquid level of fuel, comprising:
The fuel supply device includes a support part fixed to the upper surface of the fuel supply unit and a holding part holding the liquid level detection device on one side,
The through hole provided on the other side of the holding component is fitted with the cylindrical protrusion provided on the support component, and the holding component is in the circumferential direction of the side surface of the protrusion and the protrusion A fuel supply apparatus characterized in that it is disposed in the in-plane direction of the installation surface.
前記燃料供給装置は燃料供給部の側面で固定された中継部品と前記液面検出装置を一方の側に保持した保持部品とを備え、
前記保持部品の他方の側に設けられた貫通穴と前記中継部品に設けられた筒状の突起部とが嵌合され、前記保持部品は前記突起部の側面周方向で、かつ前記突起部の設置面の面内方向に配置されていることを特徴とする燃料供給装置。 A fuel supply device provided on a bottom surface of a fuel tank and provided with a liquid level detection device for detecting a liquid level of fuel, comprising:
The fuel supply device includes a relay part fixed on the side of the fuel supply unit and a holding part holding the liquid level detection device on one side.
The through hole provided on the other side of the holding component is fitted with the cylindrical protrusion provided on the relay component, and the holding component is in the circumferential direction of the side surface of the protrusion and the protrusion A fuel supply apparatus characterized in that it is disposed in the in-plane direction of the installation surface.
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