JP6521149B2 - Image display device - Google Patents
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Description
本発明は、画像表示装置に関する。 The present invention relates to an image display device.
画像表示装置は、携帯電話、タブレット端末、パーソナルコンピューター、テレビ、ＰＤＡ、電子辞書、カーナビゲーション、音楽プレーヤー、デジタルカメラ、デジタルビデオカメラ等において幅広く実用化されている。画像表示装置の小型化、軽量化が進むについて、その利用はもはやオフィスや屋内に限られず、屋外及び車や電車等での移動中の利用も拡大している。 Image display devices are widely put to practical use in mobile phones, tablet terminals, personal computers, televisions, PDAs, electronic dictionaries, car navigation systems, music players, digital cameras, digital video cameras and the like. The use of the image display apparatus is no longer limited to offices and indoors with the progress of downsizing and weight reduction of the image display apparatus, and the use outdoors while traveling on a car or a train is also expanding.
そのような中、画像表示装置をサングラス等の偏光フィルタを介して視認する機会が増加している。このような画像表示装置の利用に関連して、特許文献１には、液晶表示装置の視認側の偏光板より視認側にリタデーションが３０００ｎｍ未満の高分子フィルムを用いた場合に、偏光板を通して画面を観察すると強い干渉色が現れるという問題が報告されている。そして、特許文献１には、前記の問題を解決する手段として、視認側の偏光板より視認側に用いる高分子フィルムのリタデーションを３０００〜３００００ｎｍにすることが記載されている。 Under such circumstances, opportunities for visualizing an image display device through a polarizing filter such as sunglasses are increasing. In connection with the use of such an image display device, Patent Document 1 discloses a screen through a polarizing plate when a polymer film having a retardation of less than 3000 nm is used on the viewing side of the polarizing plate on the viewing side of the liquid crystal display device. It has been reported that a strong interference color appears when observing. And as a means to solve the said problem, patent document 1 is describing that the retardation of the polymer film used for visual recognition sides from the polarizing plate on the visual recognition side shall be 3000-30000 nm.
上記のように、特許文献１には、液晶表示装置の視認側の偏光板より視認側に用いられる高分子フィルムのリタデーションを３０００〜３００００ｎｍに制御することによって、サングラスで液晶表示装置を観た場合の干渉色の出現を解消することが記載される。即ち、特許文献１には、当該視認側の偏光板より視認側の配向フィルムを特定のリタデーションを有する配向フィルムに置き換えることで、干渉色の出現が解消されることが記載される。しかしながら、現在流通しているフィルムの多くは、リタデーションの値が３０００ｎｍ未満のフィルムであり、前記方法では、そのようなフィルムを画像表示装置に使用することができないという問題がある。そこで、本発明は、リタデーションの値が３０００ｎｍ未満のような汎用される配向フィルムの使用を可能にしながら、サングラス等の偏光フィルムを介して視認した際の干渉色（即ち、虹斑）による視認性の低下を改善することを目的とする。 As described above, in Patent Document 1, when the liquid crystal display device is viewed in sunglasses by controlling the retardation of the polymer film used on the viewing side of the liquid crystal display device on the viewing side to 3000 to 30000 nm. It is described to eliminate the appearance of the interference color of. That is, Patent Document 1 describes that the appearance of interference color is eliminated by replacing the alignment film on the viewing side with respect to the polarizing plate on the viewing side with an alignment film having a specific retardation. However, many of the currently distributed films have a retardation value of less than 3000 nm, and the method has a problem that such films can not be used for an image display device. Therefore, the present invention enables the use of a general-purpose oriented film having a retardation value of less than 3000 nm, while using the interference color (i.e., iridescence) when viewed through a polarizing film such as sunglasses. Aim to improve the
本発明者等は、上記問題を解決すべく日夜研究を重ねたところ、リタデーションが特段制御されていない配向フィルムとリタデーションが３０００ｎｍ以上１５００００ｎｍ以下に制御された配向フィルムとを組み合わせることにより、上記課題の解決が可能であることを見出した。そして、本発明者等は、画像表示装置の光源側飛散防止フィルムとしてリタデーションが制御されていない配向フィルムを採用し、基材フィルムとして３０００ｎｍ以上１５００００ｎｍ以下のリタデーションを有する配向フィルムを採用するという発想に至った。本発明者等は、斯かる知見に基づき更なる検討と改良を重ね、本発明を完成するに至った。 The present inventors repeated day-and-night research in order to solve the above problems, and it was found that by combining an alignment film whose retardation is not particularly controlled and an alignment film whose retardation is controlled to 3000 nm or more and 150000 nm or less I found that a solution was possible. Then, the present inventors adopt an orientation film in which retardation is not controlled as a light source side scattering prevention film of the image display device, and an orientation film having retardation of 3000 nm or more and 150000 nm or less as a base film. It reached. The present inventors have made further studies and improvements based on such findings to complete the present invention.
代表的な本発明は、以下の通りである。
項１．
（１）連続的な発光スペクトルを有する白色光源、
（２）画像表示セル、
（３）前記画像表示セルよりも視認側に配置される偏光子、
（４）前記偏光子よりも視認側に配置される飛散防止フィルム、及び
（５）前記飛散防止フィルムよりも視認側に配置される、透明導電層が積層された基材フィルム
を有し、
前記飛散防止フィルムは配向フィルムであり、
前記基材フィルムは、３０００ｎｍ以上１５００００ｎｍ以下のリタデーションを有する配向フィルムである、
画像表示装置。
項２．
前記基材フィルムが、その配向主軸が前記偏光子の偏光軸に対して４５度となるように配置される、項１に記載の画像表示装置。
項３．
前記飛散防止フィルムが、その配向主軸と前記偏光子の偏光軸とが略垂直又は略平行となるように配置される、項１又は２に記載の画像表示装置。
項４．
前記基材フィルムのリタデーション（Ｒｅ）と厚さ方向リタデーション（Ｒｔｈ）の比（Ｒｅ／Ｒｔｈ）が、０．２以上１．２以下である、項１〜３のいずれかに記載の画像表示装置。
項５．
前記連続的な発光スペクトルを有する白色光源が、白色発光ダイオードである、項１〜４のいずれかに記載の画像表示装置。
The representative invention is as follows.
Item 1.
(1) White light source having continuous emission spectrum,
(2) Image display cell,
(3) A polarizer disposed closer to the viewer than the image display cell
(4) a shatterproof film disposed closer to the visual side than the polarizer, and (5) a base film on which a transparent conductive layer is disposed closer to the visual side than the shatterproof film,
The anti-scattering film is an oriented film,
The base film is an oriented film having a retardation of 3000 nm or more and 150000 nm or less.
Image display device.
Item 2.
Item 2. The image display device according to item 1, wherein the substrate film is disposed such that the alignment main axis thereof is 45 degrees with respect to the polarization axis of the polarizer.
Item 3.
Item 3. The image display device according to item 1 or 2, wherein the anti-scattering film is disposed such that the alignment main axis thereof and the polarization axis of the polarizer are substantially perpendicular or substantially parallel.
Item 4.
The image display device according to any one of Items 1 to 3, wherein a ratio (Re / Rth) of retardation (Re) to retardation in a thickness direction (Rth) of the base film is 0.2 or more and 1.2 or less. .
Item 5.
Item 5. The image display device according to any one of Items 1 to 4, wherein the white light source having a continuous emission spectrum is a white light emitting diode.
本発明によれば、画像表示装置の視認性が改善される。特に、偏光フィルタを介して視認した場合に生じる虹斑に代表される画質の低下が軽減される。尚、本書において、「虹斑」とは、「色斑」、「色ずれ」及び「干渉色」を含む概念である。 According to the present invention, the visibility of the image display device is improved. In particular, the reduction in image quality represented by rainbow marks that occurs when viewed through a polarizing filter is reduced. In the present specification, "rainbow spot" is a concept including "color spot", "color shift" and "interference color".
画像表示装置は、典型的に、画像表示セル及び偏光板を有する。画像表示セルには、典型的に、液晶セル又は有機ＥＬセルが用いられる。画像表示セルとして液晶セルを用いた画像表示装置の代表的な模式図を図１に示す。 The image display device typically has an image display cell and a polarizing plate. A liquid crystal cell or an organic EL cell is typically used for the image display cell. A representative schematic view of an image display apparatus using a liquid crystal cell as the image display cell is shown in FIG.
液晶表示装置（１）は、光源（２）、液晶セル（４）、及び機能層としてタッチパネル（６）を有する。ここで、本書において、液晶表示装置の画像が表示される側（ヒトが画像を視認する側）を「視認側」と呼び、視認側と反対側（即ち、液晶表示装置において、通常、バックライト光源と呼ばれる光源が設定される側）を「光源側」と称する。なお、図１では、右側が視認側であり、左側が光源側である。 The liquid crystal display device (1) has a light source (2), a liquid crystal cell (4), and a touch panel (6) as a functional layer. Here, in this document, the side on which the image of the liquid crystal display device is displayed (the side on which the human views the image) is referred to as the “viewing side”, and the side opposite to the viewing side (that is, in the liquid crystal display device, usually back light) The side on which a light source called a light source is set is referred to as the “light source side”. In FIG. 1, the right side is the viewing side, and the left side is the light source side.
液晶セル（４）の光源側及び視認側の両方にはそれぞれ偏光板（光源側偏光板（３）及び視認側偏光板（５））が設けられている。各偏光板（３，５）は、典型的に、偏光子（７，８）と呼ばれるフィルムの両側に偏光子保護フィルム（９ａ，９ｂ，１０ａ，１０ｂ）が積層された構造を有する。図１の画像表示装置（１）には、視認側偏光板（５）より視認側に、機能層としてタッチパネル（６）が設けられている。図１に示すタッチパネルは、抵抗膜式のタッチパネルである。タッチパネル（６）は、２枚の透明導電性フィルム（１１，１２）がスペーサー（１３）を介して配置された構造を有する。透明導電性フィルム（１１，１２）は、基材フィルム（１１ａ，１２ａ）と透明導電層（１１ｂ，１２ｂ）とを積層したものである。また、タッチパネル（６）の光源側及び視認側には、接着層を介して、透明基体である飛散防止フィルム（１４，１５）が設けられている。 Polarizers (a light source-side polarizer (3) and a viewer-side polarizer (5)) are provided on both the light source side and the viewer side of the liquid crystal cell (4). Each polarizing plate (3, 5) typically has a structure in which polarizer protective films (9a, 9b, 10a, 10b) are laminated on both sides of a film called polarizers (7, 8). The image display device (1) of FIG. 1 is provided with a touch panel (6) as a functional layer on the viewing side with respect to the viewing side polarizing plate (5). The touch panel shown in FIG. 1 is a resistive touch panel. The touch panel (6) has a structure in which two transparent conductive films (11, 12) are disposed via a spacer (13). The transparent conductive films (11, 12) are obtained by laminating the base films (11a, 12a) and the transparent conductive layers (11b, 12b). Moreover, the scattering prevention film (14, 15) which is a transparent substrate is provided in the light source side and visual recognition side of a touch panel (6) through an adhesive layer.
なお、図１においては、視認側偏光板（５）の視認側に設ける機能層としてタッチパネル（６）を記載したが、タッチパネルに限定されるものではなく、フィルムを有する層であればどのような層であってもよい。また、タッチパネルとして、抵抗膜式のタッチパネルを記載したが、投影型静電容量式等の他の方式のタッチパネルを使用することも可能である。図１のタッチパネルは、透明導電性フィルムを２枚有する構造であるが、タッチパネルの構造はこれに限定されず、例えば、透明導電性フィルム及び／又は飛散防止フィルムの数は１枚であってもよい。液晶表示装置（１）において、飛散防止フィルムは、タッチパネル（６）の両側に必ず配置しなければならないわけではなく、どちらか一方に配置した構成でもよいし、又は両側に飛散防止フィルムを配置しない構成でもよい。飛散防止フィルムは、接着層を介してタッチパネル上に配置されてもよく、接着層を介さずにタッチパネル上に配置されても良い。 In addition, in FIG. 1, although the touch panel (6) was described as a functional layer provided in the visual recognition side of the visual recognition side polarizing plate (5), it is not limited to a touch panel, What is a layer which has a film It may be a layer. Moreover, although the resistive film type touch panel was described as a touch panel, it is also possible to use the touch panel of other types, such as a projection type electrostatic capacitance type. The touch panel in FIG. 1 has a structure having two transparent conductive films, but the structure of the touch panel is not limited to this. For example, the number of the transparent conductive film and / or the shatterproof film is one. Good. In the liquid crystal display device (1), the anti-scattering film does not necessarily have to be disposed on both sides of the touch panel (6), but may be disposed on either one side or the anti-scattering film is not disposed on both sides It may be a configuration. The shatterproof film may be disposed on the touch panel via the adhesive layer, or may be disposed on the touch panel without the adhesive layer.
＜配向フィルムの位置関係＞
画像表示装置には、種々の目的で配向フィルムが使用され得る。尚、本書において、配向フィルムとは、複屈折性を有する高分子フィルムのことを意味する。図１の液晶表示装置において、配向フィルムは、典型的に、液晶セル（４）より視認側にある偏光子（８）（以下、「視認側偏光子」と称する）の視認側にあるフィルム、すなわち視認側偏光子（８）より視認側にある偏光子保護フィルム（１０ｂ）（以下、「視認側偏光子保護フィルム」と称する）、スペーサー（１３）より光源側にある透明導電性フィルム（１１）の基材フィルム（１１ａ）（以下、「光源側基材フィルム」と称する）、スペーサー（１３）より視認側にある透明導電性フィルム（１２）の基材フィルム（１２ａ）（以下、「視認側基材フィルム」と称する）、視認側偏光子保護フィルム（１０ｂ）と光源側基材フィルム（１１ａ）との間にある飛散防止フィルム（１４）（以下、「光源側飛散防止フィルム」と称する）及び視認側基材フィルム１２ａより視認側にある飛散防止フィルム（１５）（以下、「視認側飛散防止フィルム」と称する）に使用され得る。
<Positional relationship of oriented film>
Oriented films may be used for image display devices for various purposes. In the present specification, the oriented film means a polymer film having birefringence. In the liquid crystal display device of FIG. 1, the oriented film is typically a film on the viewing side of the polarizer (8) (hereinafter referred to as “the viewing side polarizer”) located on the viewing side of the liquid crystal cell (4) That is, a polarizer protective film (10b) (hereinafter referred to as "visible side polarizer protective film") located on the viewing side from the viewing side polarizer (8), a transparent conductive film (11) located on the light source side from the spacer (13) Substrate film (11a) (hereinafter referred to as "light source side substrate film"), a substrate film (12a) of a transparent conductive film (12) located on the viewing side from the spacer (13) (hereinafter referred to as Anti-scattering film (14) (hereinafter referred to as "light-source-side anti-scattering film") which is between the visible-side polarizer protective film (10b) and the light source-side base film (11a) And shatterproof film (15) on the viewing side from the visible side substrate film 12a (hereinafter, referred to as "viewing side shatterproof film") may be used.
画像表示装置は、光源側飛散防止フィルム（１４）として配向フィルムを備え、光源側基材フィルム（１１ａ）及び／又は視認側基材フィルム（１２ａ）として３０００ｎｍ以上１５００００ｎｍ以下のリタデーションを有する配向フィルムを備えることが好ましい。本書において、３０００ｎｍ以上１５００００ｎｍ以下のリタデーションを有する配向フィルムを「高リタデーション配向フィルム」と称する。光源側飛散防止フィルム（１４）として用いる配向フィルムのリタデーションは、特に制限されないが、３０００ｎｍ未
満であることが好ましい。本書において、３０００ｎｍ未満のリタデーションを有する配向フィルムを「低リタデーション配向フィルム」と称する。
The image display apparatus includes an alignment film as a light source side scattering prevention film (14), and an alignment film having a retardation of 3000 nm or more and 150,000 nm or less as a light source side base film (11a) and / or a viewing side base film (12a). It is preferable to have. In this specification, an oriented film having a retardation of 3000 nm or more and 150000 nm or less is referred to as a "high retardation oriented film". The retardation of the oriented film used as the light source side shatterproof film (14) is not particularly limited, but is preferably less than 3000 nm. In this document, an oriented film having a retardation of less than 3000 nm is referred to as a "low retardation oriented film".
低リタデーション配向フィルムの配向主軸と視認側偏光子の偏光軸（出射する偏光の振動方向と平行な軸）とが形成する角度（低リタデーション配向フィルムと偏光子とが同一平面状にあると仮定する）は、任意であるが、虹斑を低減するという観点から、前記角度は略平行又は垂直であることが好ましい。このような観点から、前記角度は、好ましくは０度又は９０度±５度以下であり、好ましくは０度又は９０度±４度以下であり、好ましくは０度又は９０度±３度以下であり、好ましくは０度又は９０度±２度以下であり、好ましくは０度又は９０度±１度以下であり、好ましくは０度又は９０度である。ここで、「以下」という用語は、「±」の次の数値にのみかかる。 It is assumed that the angle (the low retardation alignment film and the polarizer are in the same plane) formed by the alignment main axis of the low retardation alignment film and the polarization axis of the viewing side polarizer (axis parallel to the vibration direction of the outgoing polarized light). Is optional, but from the viewpoint of reducing rainbow marks, it is preferable that the angles are substantially parallel or perpendicular. From such a point of view, the angle is preferably 0 degrees or 90 degrees ± 5 degrees or less, preferably 0 degrees or 90 degrees ± 4 degrees or less, and preferably 0 degrees or 90 degrees ± 3 degrees or less It is preferably 0 degrees or 90 degrees ± 2 degrees or less, preferably 0 degrees or 90 degrees ± 1 degrees or less, preferably 0 degrees or 90 degrees. Here, the term "below" applies only to the next numerical value of "±".
一方、配向フィルムを工業的に製造する場合、ボーイング現象等によりフィルムの端部と中央部等、フィルム全体に亘って配向主軸の方向を揃えることが難しいため、低リタデーション配向フィルムの配向主軸を常に視認側偏光子の偏光軸と平行又は垂直に制御することは、生産効率の観点から必ずしも好ましくはない。他方、上述するように高リタデーション配向フィルムと組み合わせることにより、たとえ低リタデーション配高フィルムの配向主軸と視認側偏光板の偏光軸とが完全には平行な状態では無かったとしても、虹斑の発生は抑制される。そこで、これらの事情を総合的に勘案して、一実施形態において、低リタデーション配向フィルムの配向主軸と視認側偏光子の偏光軸とが形成する角（低リタデーション配向フィルムと偏光子とが同一平面上にあると仮定する）は、平行又は垂直から少しずれていることが好ましい。平行又は垂直の状態を基準（０度）として、前記角度のずれは、下限として好ましくは１度以上、好ましくは２度以上、好ましくは３度以上、好ましくは４度以上、好ましくは５度以上、上限として好ましくは４５度以下、好ましくは４４度以下、好ましくは４３度以下、好ましくは４２度以下、好ましくは４１度以下、好ましくは４０度以下である。これらの上限と下限は任意に組み合わせることができる。 On the other hand, when producing an oriented film industrially, it is difficult to align the direction of the orientation main axis across the entire film, such as the end and center of the film due to the bowing phenomenon etc. Control in parallel or perpendicular to the polarization axis of the viewing side polarizer is not necessarily preferable from the viewpoint of production efficiency. On the other hand, as described above, by combining with the high retardation alignment film, even if the alignment main axis of the low retardation alignment film and the polarization axis of the viewing side polarizing plate are not completely parallel, the occurrence of iridescence occurs. Is suppressed. Therefore, in consideration of these circumstances comprehensively, in one embodiment, an angle formed by the alignment main axis of the low retardation alignment film and the polarization axis of the viewing side polarizer (the low retardation alignment film and the polarizer are in the same plane) It is preferred that the upper side is slightly off parallel or perpendicular). Based on the parallel or vertical state (0 degree), the deviation of the angle is preferably 1 degree or more, preferably 2 degrees or more, preferably 3 degrees or more, preferably 4 degrees or more, preferably 5 degrees or more as the lower limit. The upper limit is preferably 45 degrees or less, preferably 44 degrees or less, preferably 43 degrees or less, preferably 42 degrees or less, preferably 41 degrees or less, preferably 40 degrees or less. These upper and lower limits can be arbitrarily combined.
上記のように、低リタデーション配向フィルムの配向主軸と視認側偏光子の偏光軸とが形成する角が完全な平行又は垂直でない場合は、偏光サングラス等の偏光フィルタの偏光軸と視認側偏光子の偏光軸とが平行又は垂直である場合に、より虹斑が抑制された好ましい画像が観られる。よって、そのような場合は、偏光サングラス等の偏光フィルタが通常使用される場合の偏光軸を考慮し、視認側偏光子の偏光軸と偏光フィルタの偏光軸とが平行又は垂直になるように偏光子が画像表示装置において配置されることが好ましい。 As described above, when the angle formed by the alignment main axis of the low retardation alignment film and the polarization axis of the viewing side polarizer is not completely parallel or perpendicular, the polarization axis of the polarizing filter such as polarizing sunglasses and the viewing side polarizer When the polarization axis is parallel or perpendicular, a preferable image in which rainbow spots are more suppressed can be viewed. Therefore, in such a case, in consideration of the polarization axis when a polarization filter such as polarization sunglasses is usually used, the polarization axis of the viewing side polarizer and the polarization axis of the polarization filter are parallel or perpendicular to each other. Preferably, the child is arranged in the image display device.
高リタデーション配向フィルムの配向主軸と視認側偏光子の偏光軸とが形成する角度（高リタデーション配向フィルムと偏光子とが同一平面状にあると仮定する）は、特に制限されないが、虹斑を低減するという観点から、４５度に近いことが好ましい。例えば、前記角度は、４５度±２０度以下、好ましくは４５度±１５度以下、好ましくは４５度±１０以下、好ましくは４５度±５度以下、好ましくは４５度±３度以下、４５度±２度以下、４５度±１度以下、４５度である。尚、本書において、「以下」という用語は、「±」の次の数値にのみかかることを意味する。よって、例えば、前記「４５度±２０度以下」とは、４５度を中心に上下２０度の範囲の変動を許容することを意味する。 The angle formed by the orientation main axis of the high retardation orientation film and the polarization axis of the viewing side polarizer (assuming that the high retardation orientation film and the polarizer are in the same plane) is not particularly limited, but it reduces iridescence It is preferable that the angle is close to 45 degrees from the viewpoint of For example, the angle is 45 degrees ± 20 degrees or less, preferably 45 degrees ± 15 degrees or less, preferably 45 degrees ± 10 degrees or less, preferably 45 degrees ± 5 degrees or less, preferably 45 degrees ± 3 degrees or less, 45 degrees ± 2 degrees or less, 45 degrees ± 1 degrees or less, 45 degrees. As used herein, the term "below" means that it only applies to the next value of "±". Therefore, for example, the term "45 degrees ± 20 degrees or less" means that fluctuations in the range of 20 degrees above and below around 45 degrees are allowed.
上記のような条件を満たすように高リタデーション配向フィルムを配置することは、例えば、切断された高リタデーション配向フィルムをその配向主軸が偏光子の偏光軸と特定の角度になるように配置する方法や、高リタデーション配向フィルムを斜め延伸することで偏光子の偏光軸と特定角度になるように配置する方法により行うことができる。 Arranging the high retardation alignment film so as to satisfy the above conditions can be achieved, for example, by arranging the cut high retardation alignment film so that the alignment main axis is at a specific angle with the polarization axis of the polarizer, or It can be carried out by a method in which the high retardation alignment film is obliquely stretched to be at a specific angle with the polarization axis of the polarizer.
一実施形態において、低リタデーション配向フィルム及び高リタデーション配向フィルムの配向主軸が形成する角は、略平行又は略垂直であることが、虹斑抑制の観点から好ま
しい。
In one embodiment, the angle formed by the alignment main axis of the low retardation alignment film and the high retardation alignment film is preferably substantially parallel or substantially perpendicular from the viewpoint of rainbow mark suppression.
画像表示装置は、高リタデーション配向フィルムを２枚以上備えていても良い。画像表示装置が、高リタデーション配向フィルムを２枚以上備える場合、少なくとも１枚の高リタデーション配向フィルムが光源側又は視認側の基材フィルムとして使用される限り、残りの高リタデーション配向フィルムが設けられる位置は特に制限されない。２枚の高リタデーション配向フィルムがいずれも低リタデーション配向フィルムより視認側に設けられる場合、２枚の高リタデーション配向フィルムの配向主軸は、互いに平行に近くすることが好ましい。例えば、２枚の高リタデーション配向フィルムの配向主軸が形成する角度（２枚の高リタデーション配向フィルムが同一平面状にあると仮定する）は、好ましくは０度±１５度以下、好ましくは０度±１０度以下、好ましくは０度±５度以下、好ましくは０度±３度以下、好ましくは０度±２度以下、好ましくは０度±１度以下、好ましくは０度である。前記角度が略０度から外れる場合には、２枚の高リタデーション配向フィルムに１８００ｎｍ以上、好ましくは２５００ｎｍ以上、好ましくは３５００ｎｍ以上、好ましくは４０００ｎｍ以上のリタデーション差を設けることが好ましい。 The image display device may have two or more high retardation alignment films. When the image display apparatus includes two or more high retardation alignment films, the position at which the remaining high retardation alignment films are provided as long as at least one high retardation alignment film is used as a base film on the light source side or the viewing side. Is not particularly limited. When two high retardation alignment films are both provided on the viewing side of the low retardation alignment film, it is preferable that the alignment main axes of the two high retardation alignment films be close to each other in parallel. For example, the angle formed by the alignment main axes of two high retardation alignment films (assuming that the two high retardation alignment films are in the same plane) is preferably 0 ° ± 15 ° or less, preferably 0 ° ± 10 degrees or less, preferably 0 degrees ± 5 degrees or less, preferably 0 degrees ± 3 degrees or less, preferably 0 degrees ± 2 degrees or less, preferably 0 degrees ± 1 degrees or less, preferably 0 degrees. When the angle deviates from substantially 0 degree, it is preferable to provide a retardation difference of at least 1800 nm, preferably at least 2500 nm, preferably at least 3500 nm, preferably at least 4000 nm to the two high retardation alignment films.
画像表示装置は、低リタデーション配向フィルムを２枚以上備えていても良い。画像表示装置が、低リタデーション配向フィルムを２枚以上備える場合、少なくとも１枚の低リタデーション配向フィルムが光源側飛散防止フィルムとして用いられる限り、残りの低リタデーション配向フィルムが設けられる位置は特に制限されない。２枚の低リタデーション配向フィルムがいずれも高リタデーション配向フィルムより光源側に設けられる場合、最も光源側の低リタデーション配向フィルムは、上述するように、その配向主軸と視認側偏光子の偏光軸とが形成する角度が小さくなるように配置されることが好ましい。一方、最も光源側の低リタデーション配向フィルムと高リタデーション配向フィルムとの間に設けられるもう１枚の低リタデーション配向フィルムが設けられる向きは特に制限されない。 The image display device may be provided with two or more low retardation alignment films. When the image display device includes two or more low retardation alignment films, the position at which the remaining low retardation alignment films are provided is not particularly limited as long as at least one low retardation alignment film is used as a light source side shatterproof film. When two low retardation alignment films are both provided on the light source side with respect to the high retardation alignment film, the low retardation alignment film on the most light source side has the alignment main axis and the polarization axis of the viewing side polarizer as described above. It is preferable to arrange so that the angle to form may become small. On the other hand, the direction in which another low retardation alignment film provided between the low retardation alignment film closest to the light source and the high retardation alignment film is provided is not particularly limited.
虹斑等を回避してより良好な視認性を得るという観点から、偏光フィルタを用いて画像表示装置を視認する場合、偏光フィルタの偏光軸と、視認側偏光子（及び光源側偏光子）の偏光軸とが形成する角度（偏光フィルタと偏光子とが同一平面状にあると仮定する）は、略平行又は略垂直であることが好ましい。ここで、略平行又は略垂直であるとは、０度又は９０度±１０度以下であり、好ましくは０度又は９０度±５度以下であり、好ましくは０度又は９０度±４度以下であり、好ましくは０度又は９０度±３度以下であり、好ましくは０度又は９０度±２度以下であり、好ましくは０度又は９０度±１度以下である。偏光サングラス等の偏光フィルタは、通常、装着した際の偏光軸が水平に対して垂直方向となるように設計されている。そこで、このような偏光フィルタを介して画像表示装置を見た際に、より優れた視認性を得るという観点から、画像表示装置において、偏光子は、長方形であるディスプレイの縦軸又は横軸と平行となるように配置することが好ましい。 When viewing an image display device using a polarizing filter from the viewpoint of obtaining better visibility by avoiding rainbow marks and the like, the polarization axis of the polarizing filter and the polarizer on the viewer side (and the light source side polarizer) It is preferable that the angle formed with the polarization axis (assuming that the polarizing filter and the polarizer are in the same plane) is substantially parallel or substantially perpendicular. Here, “substantially parallel or substantially perpendicular” means 0 degree or 90 degrees ± 10 degrees or less, preferably 0 degrees or 90 degrees ± 5 degrees or less, preferably 0 degrees or 90 degrees ± 4 degrees or less It is preferably 0 ° or 90 ° ± 3 ° or less, preferably 0 ° or 90 ° ± 2 ° or less, and preferably 0 ° or 90 ° ± 1 ° or less. Polarization filters, such as polarization sunglasses, are usually designed such that the polarization axis when worn is perpendicular to the horizontal. Therefore, from the viewpoint of obtaining more excellent visibility when looking at the image display device through such a polarizing filter, in the image display device, the polarizer has a rectangular shape with the vertical axis or horizontal axis of the rectangular display. It is preferable to arrange so that it may become parallel.
高リタデーション配向フィルムの配向主軸は、長方形であるディスプレイ画面の縦軸又は横軸と平行となるように画像表示装置内で配置されることが好ましい。高リタデーション配向フィルムの配向主軸がディスプレイの縦軸と略平行である場合には、画面を正面からではなく斜め方向から（横方向から）観察した場合でも虹斑が抑えられ視認性に優れるためである。一方、高リタデーション配向フィルムの配向主軸がディスプレイ画面の横方向とほぼ一致する場合には、画面を正面からではなく斜め方向（縦方向から）から観察した場合でも虹斑が抑えられ視認性に優れるためである。 The orientation main axis of the high retardation orientation film is preferably arranged in the image display device so as to be parallel to the vertical axis or horizontal axis of the display screen which is rectangular. When the orientation main axis of the high retardation orientation film is substantially parallel to the longitudinal axis of the display, rainbow spots are suppressed and visibility is excellent even when the screen is observed not from the front but from an oblique direction (lateral direction). is there. On the other hand, when the orientation main axis of the high retardation orientation film substantially coincides with the horizontal direction of the display screen, rainbow spots are suppressed and the visibility is excellent even when the screen is observed not from the front but from an oblique direction (longitudinal direction). It is for.
＜配向フィルムのリタデーション＞
高リタデーション配向フィルムのリタデーションは、虹斑を低減するという観点から、３０００ｎｍ以上１５００００ｎｍ以下であることが好ましい。高リタデーション配向フ
ィルムのリタデーションの下限値は、好ましくは４５００ｎｍ以上、好ましくは６０００ｎｍ以上、好ましくは８０００ｎｍ以上、好ましくは１００００ｎｍ以上である。一方、高リタデーション配向フィルムのリタデーションの上限は、それ以上のリタデーションを有するポリエステルフィルムを用いたとしても更なる視認性の改善効果は実質的に得られず、またリタデーションの高さに応じては配向フィルムの厚みも上昇する傾向があるため、薄型化への要請に反し兼ねないという観点から、１５００００ｎｍと設定されるが、更に高い値とすることもできる。画像表示装置が２枚以上の高リタデーション配向フィルムを有する場合、それらのリタデーションは同一であっても異なっていても良い。
<Retardation of oriented film>
The retardation of the high retardation alignment film is preferably 3000 nm or more and 150000 nm or less from the viewpoint of reducing rainbow marks. The lower limit value of the retardation of the high retardation alignment film is preferably 4500 nm or more, preferably 6000 nm or more, preferably 8000 nm or more, preferably 10000 nm or more. On the other hand, the upper limit of the retardation of the high retardation alignment film is substantially no improvement in the visibility even if a polyester film having a retardation higher than that is used, and the orientation according to the retardation height is Since the thickness of the film also tends to rise, it is set to 150000 nm from the viewpoint of not being in contradiction to the demand for thinning, but it can be set to a still higher value. When the image display device has two or more high retardation oriented films, their retardations may be the same or different.
虹斑をより効果的に抑制するという観点から、高リタデーション配向フィルムは、そのリタデーション（Ｒｅ）と厚さ方向リタデーション（Ｒｔｈ）の比（Ｒｅ／Ｒｔｈ）が、好ましくは０．２以上であり、好ましくは０．５以上、好ましくは０．６以上である。厚さ方向リタデーションは、フィルム厚さ方向断面から見たときの２つの複屈折△Ｎｘｚ及び△Ｎｙｚにそれぞれフィルム厚みｄを掛けて得られるリタデーションの平均値を意味する。Ｒｅ／Ｒｔｈが大きいほど、複屈折の作用は等方性を増し、画面への虹斑の発生をより効果的に抑制することができる。尚、本書において、単に「リタデーション」と記載する場合は、面内リタデーションを意味する。 From the viewpoint of more effectively suppressing rainbow marks, the high retardation alignment film preferably has a ratio (Re / Rth) of retardation (Re) to retardation in the thickness direction (Rth) of 0.2 or more, Preferably it is 0.5 or more, preferably 0.6 or more. The retardation in the thickness direction means an average value of retardations obtained by multiplying the two birefringence ΔNxz and ΔNyz respectively by the film thickness d when viewed from the cross section in the film thickness direction. As Re / Rth is larger, the action of birefringence is more isotropic, and the occurrence of rainbow marks on the screen can be suppressed more effectively. In addition, in this document, when only describing as "retardation", it means in-plane retardation.
Ｒｅ／Ｒｔｈの最大値は２．０（即ち、完全な１軸対称性フィルム）であるが、完全な１軸対称性フィルムに近づくにつれて配向方向と直交する方向の機械的強度が低下する傾向がある。よって、ポリエステルフィルムのＲｅ／Ｒｔｈの上限は、好ましくは１．２以下、好ましくは１．０以下である。上記比率が１．０以下であっても、画像表示装置に求められる視野角特性（左右１８０度、上下１２０度程度）を満足することが可能である。 Although the maximum value of Re / Rth is 2.0 (that is, a perfect uniaxial symmetry film), the mechanical strength in the direction orthogonal to the orientation direction tends to decrease as the perfect uniaxial symmetry film is approached. is there. Therefore, the upper limit of Re / Rth of the polyester film is preferably 1.2 or less, preferably 1.0 or less. Even if the ratio is 1.0 or less, it is possible to satisfy the viewing angle characteristics (180 degrees left and right, about 120 degrees up and down) required for the image display device.
低リタデーション配向フィルムのリタデーションは、３０００ｎｍ未満であれば特に制限されない。本発明に好適に用いられる低リタデーション配向フィルムのリタデーションの下限値は、それを単独で用いた場合に虹斑が生じ得るという観点から、５０ｎｍ以上、１００ｎｍ以上、２００ｎｍ以上、３００ｎｍ以上、４００ｎｍ以上、又は５００ｎｍ以上である。虹斑が効果的に改善されるという点では、好ましくは８００ｎｍ以上、好ましくは１０００ｎｍ以上、好ましくは１３００ｎｍ以上である。また、低リタデーション配向フィルムのリタデーションの上限は、高リタデーション配向フィルムとの組合せで虹斑の抑制が可能であるという観点から、３０００ｎｍ未満、２５００ｎｍ未満、又は２３００ｎｍ未満である。画像表示装置が低リタデーション配向フィルムを２枚以上有する場合、それらのリタデーションは同一であっても異なっていてもよい。 The retardation of the low retardation alignment film is not particularly limited as long as it is less than 3000 nm. The lower limit value of the retardation of the low retardation alignment film suitably used in the present invention is 50 nm or more, 100 nm or more, 200 nm or more, 300 nm or more, 400 nm or more, from the viewpoint that iridescence may occur when it is used alone. Or 500 nm or more. In terms of effectively improving rainbow marks, it is preferably 800 nm or more, preferably 1000 nm or more, preferably 1300 nm or more. In addition, the upper limit of the retardation of the low retardation alignment film is less than 3000 nm, less than 2500 nm, or less than 2300 nm from the viewpoint that suppression of rainbow marks is possible in combination with the high retardation alignment film. When the image display device has two or more low retardation alignment films, the retardations thereof may be the same or different.
低リタデーション配向フィルムは、一軸延伸配向フィルムであっても、二軸延伸配向フィルムであってもよいが、フィルムの裂け易さを低減するという観点から、二軸延伸配向フィルムであることが好ましい。 The low retardation oriented film may be a uniaxially stretched oriented film or a biaxially stretched oriented film, but is preferably a biaxially stretched oriented film from the viewpoint of reducing the tearability of the film.
配向フィルムのリタデーションは、公知の手法に従って測定することができる。具体的には、２軸方向の屈折率と厚みを測定して求めることができる。また、商業的に入手可能な自動複屈折測定装置（例えば、ＫＯＢＲＡ−２１ＡＤＨ：王子計測機器株式会社製）を用いて求めることもできる。 The retardation of the oriented film can be measured according to a known method. Specifically, the refractive index and thickness in the biaxial direction can be measured and determined. It can also be determined using a commercially available automatic birefringence measuring device (for example, KOBRA-21ADH: manufactured by Oji Scientific Instruments).
高リタデーション配向フィルムは、公知の手法を適宜選択して製造することができる。例えば、高リタデーション配向フィルムは、ポリエステル樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリスチレン樹脂、シンジオタクチックポリスチレン樹脂、ポリエーテルエーテルケトン樹脂、ポリフェニレンサルファイド樹脂、シクロオレフィン樹脂、液晶性ポリマー樹脂、及びセルロース系樹脂に液晶化合物を添加した樹脂から成る群より選択される一種以上を用いて製造することができる。従って、高リタデーション配向フィルムは、ポリエステル
フィルム、ポリカーボネートフィルム、ポリスチレンフィルム、シンジオタクチックポリスチレンフィルム、ポリエーテルエーテルケトンフィルム、ポリフェニレンサルファイドフィルム、シクロオレフィンフィルム、液晶性フィルム、セルロース系樹脂に液晶化合物が添加されたフィルムであり得る。
The high retardation alignment film can be produced by appropriately selecting a known method. For example, a high retardation alignment film may be a polyester resin, a polycarbonate resin, a polystyrene resin, a syndiotactic polystyrene resin, a polyetheretherketone resin, a polyphenylene sulfide resin, a cycloolefin resin, a liquid crystalline polymer resin, and a cellulose resin to a liquid crystal compound. It can manufacture using 1 or more types selected from the group which consists of added resin. Therefore, the liquid crystal compound is added to the polyester film, the polycarbonate film, the polystyrene film, the syndiotactic polystyrene film, the polyetheretherketone film, the polyphenylene sulfide film, the cycloolefin film, the liquid crystalline film, and the cellulose resin in the high retardation alignment film. Film.
高リタデーション配向フィルムの好ましい原料樹脂は、ポリカーボネート及び／又はポリエステル、シンジオタクチックポリスチレンである。これらの樹脂は透明性に優れるとともに、熱的、機械的特性にも優れており、延伸加工によって容易にリタデーションを制御することができる。ポリエチレンテレフタレート及びポリエチレンナフタレートに代表されるポリエステルは固有複屈折が大きく、フィルムの厚みが薄くても比較的容易に大きなリタデーションが得られるので好ましい。特に、ポリエチレンナフタレートは、ポリエステルの中でも固有複屈折率が大きいことから、リタデーションを特に高くしたい場合や、リタデーションを高く保ちながらフィルム厚みを薄くしたい場合に好適である。ポリエステル樹脂を代表例として、より具体的な高リタデーション配向フィルムの製造方法を後述する。 Preferred starting resins for high retardation oriented films are polycarbonate and / or polyester, syndiotactic polystyrene. These resins are excellent in transparency and also excellent in thermal and mechanical properties, and retardation can be easily controlled by stretching. Polyesters typified by polyethylene terephthalate and polyethylene naphthalate are preferable because they have large intrinsic birefringence and relatively large retardation can be obtained relatively easily even if the thickness of the film is small. In particular, polyethylene naphthalate is preferable among the polyesters because it has a large intrinsic birefringence and therefore it is desirable to make the retardation particularly high or to make the film thickness thin while keeping the retardation high. A more specific method for producing a high retardation alignment film will be described later, using a polyester resin as a representative example.
低リタデーション配向フィルムは、公知の手法を適宜選択して製造することができる。例えば、低リタデーション配向フィルムは、ポリエステル樹脂、アセテート樹脂、ポリエーテルスルホン樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリアミド樹脂、ポリイミド樹脂、ポリオレフィン樹脂（ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、環状ポリオレフィン等）、（メタ）アクリル樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリ塩化ビニリデン樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリビニルアルコール樹脂、ポリアリレート樹脂、及びポリフェニレンサルファイド樹脂、酢酸セルロース樹脂（トリアセチルセルロース等）等からなる群から選択される樹脂を原料として得ることができる。これらの中でも、ポリエステル樹脂及びポリオレフィン樹脂が好ましく、好ましくはポリエステル樹脂であり、更に好ましくはポリエチレンテレフタレート及び／又はポリプロピレン樹脂である。 The low retardation alignment film can be manufactured by appropriately selecting a known method. For example, the low retardation oriented film is made of polyester resin, acetate resin, polyether sulfone resin, polycarbonate resin, polycarbonate resin, polyamide resin, polyimide resin, polyolefin resin (polyethylene resin, polypropylene resin, cyclic polyolefin etc.), (meth) acrylic resin, polychlorinated A resin selected from the group consisting of vinyl resin, polyvinylidene chloride resin, polystyrene resin, polyvinyl alcohol resin, polyarylate resin, polyphenylene sulfide resin, cellulose acetate resin (triacetyl cellulose etc.) and the like can be obtained as a raw material. Among these, polyester resins and polyolefin resins are preferable, preferably polyester resins, and more preferably polyethylene terephthalate and / or polypropylene resins.
＜配向フィルムの製造方法＞
以下に、ポリエステルフィルムを例に、高リタデーション配向フィルム及び低リタデーション配向フィルムを含む配向フィルムの製造方法を説明する。ポリエステルフィルムは、任意のジカルボン酸とジオールとを縮合させて得ることができる。ジカルボン酸としては、例えば、テレフタル酸、イソフタル酸、オルトフタル酸、２，５−ナフタレンジカルボン酸、２，６−ナフタレンジカルボン酸、１，４−ナフタレンジカルボン酸、１，５−ナフタレンジカルボン酸、ジフェニルカルボン酸、ジフェノキシエタンジカルボン酸、ジフェニルスルホンカルボン酸、アントラセンジカルボン酸、１，３−シクロペンタンジカルボン酸、１，３−シクロヘキサンジカルボン酸、１，４−シクロヘキサンジカルボン酸、ヘキサヒドロテレフタル酸、ヘキサヒドロイソフタル酸、マロン酸、ジメチルマロン酸、コハク酸、３，３−ジエチルコハク酸、グルタル酸、２，２−ジメチルグルタル酸、アジピン酸、２−メチルアジピン酸、トリメチルアジピン酸、ピメリン酸、アゼライン酸、ダイマー酸、セバシン酸、スベリン酸、ドデカジカルボン酸等を挙げることができる。
<Method of producing oriented film>
Below, a polyester film is taken as an example and the manufacturing method of the oriented film containing a high retardation oriented film and a low retardation oriented film is demonstrated. A polyester film can be obtained by condensing any dicarboxylic acid and diol. Examples of dicarboxylic acids include terephthalic acid, isophthalic acid, orthophthalic acid, 2,5-naphthalenedicarboxylic acid, 2,6-naphthalenedicarboxylic acid, 1,4-naphthalenedicarboxylic acid, 1,5-naphthalenedicarboxylic acid, diphenyl carbonic acid Acid, diphenoxy ethane dicarboxylic acid, diphenyl sulfone carboxylic acid, anthracene dicarboxylic acid, 1,3-cyclopentane dicarboxylic acid, 1,3-cyclohexane dicarboxylic acid, 1,4-cyclohexane dicarboxylic acid, hexahydroterephthalic acid, hexahydroisophthalic acid Acid, malonic acid, dimethyl malonic acid, succinic acid, 3, 3-diethyl succinic acid, glutaric acid, 2, 2- dimethyl glutaric acid, adipic acid, 2-methyl adipic acid, trimethyl adipic acid, pimelic acid, azelaic acid, Dimer , It may be mentioned sebacic acid, suberic acid, dodecamethylene dicarboxylic acid.
ジオールとしては、例えば、エチレングリコール、プロピレングリコール、ヘキサメチレングリコール、ネオペンチルグリコール、１，２−シクロヘキサンジメタノール、１，４−シクロヘキサンジメタノール、デカメチレングリコール、１，３−プロパンジオール、１，４−ブタンジオール、１，５−ペンタンジオール、１，６−ヘキサジオール、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパン、ビス（４−ヒドロキシフェニル）スルホン等を挙げることができる。 Examples of the diol include ethylene glycol, propylene glycol, hexamethylene glycol, neopentyl glycol, 1,2-cyclohexanedimethanol, 1,4-cyclohexanedimethanol, decamethylene glycol, 1,3-propanediol, 1,4 -Butanediol, 1, 5- pentanediol, 1, 6- hexadiol, 2, 2-bis (4-hydroxyphenyl) propane, bis (4-hydroxyphenyl) sulfone etc. can be mentioned.
ポリエステルフィルムを構成するジカルボン酸成分とジオール成分はそれぞれ１種又は２種以上を用いても良い。ポリエステルフィルムを構成する具体的なポリエステル樹脂と
しては、例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート等が挙げられ、好ましくはポリエチレンテレフタレート及びポリエチレンナフタレートであり、好ましくはポリエチレンテレフタレートである。ポリエステル樹脂は他の共重合成分を含んでも良く、機械強度の点からは共重合成分の割合は３モル％以下が好ましく、好ましくは２モル％以下、更に好ましくは１．５モル％以下である。これらの樹脂は透明性に優れるとともに、熱的、機械的特性にも優れる。また、これらの樹脂は、延伸加工によって容易にリタデーションを制御することができる。
The dicarboxylic acid component and the diol component constituting the polyester film may be used alone or in combination of two or more. Specific polyester resins constituting the polyester film include, for example, polyethylene terephthalate, polypropylene terephthalate, polybutylene terephthalate, polyethylene naphthalate and the like, preferably polyethylene terephthalate and polyethylene naphthalate, preferably polyethylene terephthalate. . The polyester resin may contain other copolymerization components. From the viewpoint of mechanical strength, the proportion of the copolymerization components is preferably 3 mol% or less, preferably 2 mol% or less, more preferably 1.5 mol% or less . These resins are excellent in transparency and also excellent in thermal and mechanical properties. Moreover, these resins can control retardation easily by extending | stretching processing.
ポリエステルフィルムは、一般的な製造方法に従って得ることができる。具体的には、ポリエステル樹脂を溶融し、シート状に押出し成形された無配向ポリエステルをガラス転移温度以上の温度において、ロールの速度差を利用して縦方向に延伸した後、テンターにより横方向に延伸し、熱処理を施すことにより配向ポリエステルフィルムが挙げられる。ポリエステルフィルムは、一軸延伸フィルムであっても、二軸延伸フィルムであっても良い。上記高リタデーション配向フィルムは斜め４５度に延伸されたものであってもよい。 The polyester film can be obtained according to a general production method. Specifically, the polyester resin is melted, and the non-oriented polyester extruded into a sheet is stretched in the longitudinal direction at a temperature higher than the glass transition temperature using the speed difference of the rolls, and then in the transverse direction by the tenter An oriented polyester film is mentioned by extending | stretching and heat-processing. The polyester film may be a uniaxially stretched film or a biaxially stretched film. The high retardation alignment film may be stretched at an oblique angle of 45 degrees.
ポリエステルフィルムを得るための製造条件は、公知の手法に従って適宜設定することが出来る。例えば、縦延伸温度及び横延伸温度は、通常８０〜１３０℃であり、好ましくは９０〜１２０℃である。縦延伸倍率は、通常１．０〜３．５倍であり、好ましくは１．０倍〜３．０倍である。また、横延伸倍率は、通常２．５〜６．０倍であり、好ましくは３．０〜５．５倍である。 The production conditions for obtaining a polyester film can be appropriately set according to a known method. For example, the longitudinal stretching temperature and the transverse stretching temperature are usually 80 to 130 ° C., preferably 90 to 120 ° C. The longitudinal stretching ratio is usually 1.0 to 3.5, preferably 1.0 to 3.0. Also, the transverse stretching ratio is usually 2.5 to 6.0 times, preferably 3.0 to 5.5 times.
リタデーションを特定範囲に制御することは、延伸倍率や延伸温度、フィルムの厚みを適宜設定することにより行うことができる。例えば、縦延伸と横延伸の延伸倍率差が高いほど、延伸温度が低いほど、フィルムの厚みが厚いほど高いリタデーションを得やすくなる。逆に、縦延伸と横延伸の延伸倍率差が低いほど、延伸温度が高いほど、フィルムの厚みが薄いほど低いリタデーションを得やすくなる。また、延伸温度が高いほど、トータル延伸倍率が低いほど、リタデーションと厚さ方向リタデーションの比（Ｒｅ／Ｒｔｈ）が低いフィルムが得やすくなる。逆に、延伸温度が低いほど、トータル延伸倍率が高いほど、リタデーションと厚さ方向リタデーションの比（Ｒｅ／Ｒｔｈ）が高いフィルムが得られる。更に、熱処理温度は、通常１４０〜２４０℃が好ましく、好ましくは１８０〜２４０℃である。 Controlling the retardation to a specific range can be performed by appropriately setting the stretching ratio, the stretching temperature, and the thickness of the film. For example, the higher the difference in draw ratio between longitudinal drawing and transverse drawing, the lower the drawing temperature, and the thicker the film, the easier it is to obtain high retardation. Conversely, the lower the stretching ratio difference between longitudinal stretching and transverse stretching, the higher the stretching temperature, and the thinner the film thickness, the easier it is to obtain lower retardation. In addition, as the stretching temperature is higher and the total stretching ratio is lower, it is easier to obtain a film having a low ratio of retardation to retardation in the thickness direction (Re / Rth). Conversely, the lower the stretching temperature, the higher the total stretching ratio, the higher the ratio of retardation to thickness direction retardation (Re / Rth). Furthermore, as for the heat processing temperature, normally 140-240 degreeC is preferable, Preferably it is 180-240 degreeC.
ポリエステルフィルムにおけるリタデーションの変動を抑制する為には、フィルムの厚み斑が小さいことが好ましい。リタデーション差をつけるために縦延伸倍率を低くすると、縦厚み斑の値が高くなる場合がある。縦厚み斑の値は延伸倍率のある特定の範囲で非常に高くなる領域があるため、そのような範囲を外すように製膜条件を設定することが望ましい。 In order to suppress the fluctuation of retardation in the polyester film, it is preferable that the thickness unevenness of the film be small. If the longitudinal stretching ratio is reduced to give a retardation difference, the value of the longitudinal thickness unevenness may increase. Since there is a region in which the value of the longitudinal thickness unevenness becomes very high in a certain range of the draw ratio, it is desirable to set the film forming conditions so as to exclude such a range.
配向ポリエステルフィルムの厚み斑は５．０％以下であることが好ましく、４．５％以下であることがさらに好ましく、４．０％以下であることがよりさらに好ましく、３．０％以下であることが特に好ましい。フィルムの厚み斑は、任意の手段で測定することができる。例えば、フィルムの流れ方向に連続したテープ状サンプル（長さ３ｍ）を採取し、市販される測定器（例えば、（株）セイコー・イーエム製電子マイクロメータ ミリトロン１２４０）を用いて、１ｃｍピッチで１００点の厚みを測定し、厚みの最大値（ｄｍａｘ）、最小値（ｄｍｉｎ）、平均値（ｄ）を求め、下記式にて厚み斑（％）を算出することができる。
厚み斑（％）＝（（ｄｍａｘ−ｄｍｉｎ）／ｄ）×１００
The thickness unevenness of the oriented polyester film is preferably 5.0% or less, more preferably 4.5% or less, still more preferably 4.0% or less, and 3.0% or less Is particularly preferred. The thickness unevenness of the film can be measured by any means. For example, a continuous tape-like sample (3 m in length) is collected in the film flow direction, and a commercially available measuring instrument (e.g., an electronic micrometer Millitron 1240 manufactured by Seiko I.M.) is used. The thickness of the point is measured, and the maximum value (dmax), the minimum value (dmin), and the average value (d) of the thickness are obtained, and the thickness unevenness (%) can be calculated by the following equation.
Thickness unevenness (%) = ((dmax-dmin) / d) x 100
＜画像表示セル及び光源＞
画像表示装置は、典型的に画像表示セルとして液晶セル又は有機ＥＬセルを備え得る。また、画像表示装置は、虹斑を抑制するという観点から、連続的で幅広い発光スペクトルを有する白色光源を有することが好ましい。画像表示装置が液晶セルを備える場合、画像表示装置は、そのような光源を画像表示セルとは独立した光源として備えることが好ましい。一方、有機ＥＬセルの場合は、それ自体が光源の機能を有するため、有機ＥＬセル自体が、連続的で幅広い発光スペクトルを有する光を放つことが好ましい。連続的で幅広い発光スペクトルを有する光源の方式及び構造は特に制限されず、例えば、エッジライト方式又は直下型方式であり得る。「連続的で幅広い発光スペクトル」とは、少なくとも４５０〜６５０ｎｍの波長領域、好ましくは可視光の領域において光の強度がゼロになる波長領域が存在しない発光スペクトルを意味する。可視光領域とは、例えば、４００〜７６０ｎｍの波長領域であり、３６０〜７６０ｎｍ、４００〜８３０ｎｍ、又は３６０〜８３０ｎｍであり得る。
<Image display cell and light source>
The image display device can typically include a liquid crystal cell or an organic EL cell as an image display cell. Moreover, it is preferable that the image display apparatus has a white light source having a continuous and wide emission spectrum from the viewpoint of suppressing rainbow marks. When the image display device includes a liquid crystal cell, the image display device preferably includes such a light source as a light source independent of the image display cell. On the other hand, in the case of the organic EL cell, since the organic EL cell itself has a function of a light source, it is preferable that the organic EL cell itself emits light having a continuous and wide emission spectrum. The type and structure of the light source having a continuous and broad emission spectrum are not particularly limited, and may be, for example, an edge light type or a direct type. By "continuous and broad emission spectrum" is meant an emission spectrum in which there is no wavelength range in which the light intensity is zero at least in the 450 to 650 nm wavelength range, preferably in the visible light range. The visible light region is, for example, a wavelength region of 400 to 760 nm, and may be 360 to 760 nm, 400 to 830 nm, or 360 to 830 nm.
連続的で幅広い発光スペクトルを有する白色光源としては、例えば、白色発光ダイオード（白色ＬＥＤ）を挙げることができる。白色ＬＥＤには、蛍光体方式のもの（即ち、化合物半導体を使用した青色光、もしくは紫外光を発する発光ダイオードと蛍光体を組み合わせることにより白色を発する素子）及び有機発光ダイオード（Ｏｒｇａｎｉｃ ｌｉｇｈｔ−ｅｍｉｔｔｉｎｇ ｄｉｏｄｅ：ＯＬＥＤ）等を挙げることができる。連続的で幅広い発光スペクトルを有し、且つ、発光効率にも優れているという観点から、化合物半導体を使用した青色発光ダイオードとイットリウム・アルミニウム・ガーネット系黄色蛍光体とを組み合わせた発光素子からなる白色発光ダイオードが好ましい。 As a white light source which has a continuous and wide emission spectrum, a white light emitting diode (white LED) can be mentioned, for example. White LEDs include phosphors (that is, devices that emit white light by combining a blue light using compound semiconductor or a light emitting diode that emits ultraviolet light and a phosphor) and an organic light emitting diode (Organic light-emitting diode) : OLED etc. can be mentioned. From the point of view of continuous and broad emission spectrum and excellent luminous efficiency, white light comprising a light emitting element combining a blue light emitting diode using a compound semiconductor and an yttrium aluminum garnet yellow phosphor Light emitting diodes are preferred.
液晶セルは、液晶表示装置において使用され得る任意の液晶セルを適宜選択して使用することができ、その方式や構造は特に制限されない。例えば、ＶＡモード、ＩＰＳモード、ＴＮモード、ＳＴＮモードやベンド配向（π型）等の液晶セルを適宜選択して使用できる。よって、液晶セルは、公知の液晶材料及び今後開発され得る液晶材料で作製された液晶を適宜選択して使用することができる。一実施形態において好ましい液晶セルは、透過型の液晶セルである。 As the liquid crystal cell, any liquid crystal cell that can be used in the liquid crystal display device can be appropriately selected and used, and the system or structure thereof is not particularly limited. For example, liquid crystal cells such as VA mode, IPS mode, TN mode, STN mode, and bend alignment (π type) can be appropriately selected and used. Therefore, the liquid crystal cell can appropriately select and use a liquid crystal produced from a known liquid crystal material and a liquid crystal material that can be developed in the future. A liquid crystal cell preferred in one embodiment is a transmissive liquid crystal cell.
有機ＥＬセルは、当該技術分野において知られる有機ＥＬセルを適宜選択して使用することができる。有機ＥＬセルは、発光体（有機エレクトロルミネセンス発光体）であり、典型的に透明基材上に透明電極と有機発光層と金属電極とを順に積層した構造を有する。有機発光層は、種々の有機薄膜の積層体であり、例えばトリフェニルアミン誘導体等からなる正孔注入層とアントラセン等の蛍光性の有機固体からなる発光層との積層体、及び、このような発光層とペリレン誘導体等からなる電子注入層の積層体等を挙げることができる。このように、有機ＥＬセルは、画像表示セルとしての機能と光源としての機能を兼ね備えるため、画像表示装置が有機ＥＬセルを備える場合、独立した光源は不要である。即ち、画像表示装置における光源と画像表示装置は、それらの機能が発揮される限り、互いに独立した存在であっても、一体の形態であってもよい。 An organic EL cell can be used by appropriately selecting an organic EL cell known in the art. The organic EL cell is a light emitter (organic electroluminescent light emitter), and typically has a structure in which a transparent electrode, an organic light emitting layer, and a metal electrode are sequentially laminated on a transparent substrate. The organic light emitting layer is a laminate of various organic thin films, for example, a laminate of a hole injection layer made of triphenylamine derivative etc. and a light emitting layer made of a fluorescent organic solid such as anthracene, and such A laminate of a light emitting layer and an electron injection layer comprising a perylene derivative or the like can be mentioned. As described above, since the organic EL cell has a function as an image display cell and a function as a light source, when the image display device includes the organic EL cell, an independent light source is not necessary. That is, the light source and the image display device in the image display device may be independent or integrated as long as their functions are exhibited.
画像表示セルとして有機ＥＬセルを用いる場合、画像表示装置における偏光板は必須ではない。しかし、有機発光層の厚みが１０ｎｍ程度ときわめて薄いために、外光が金属電極で反射して再び視認側へ出射され、外部から視認したとき、有機ＥＬ表示装置の表示面が鏡面のように見える場合がある。このような外光の鏡面反射を遮蔽するために、有機ＥＬセルの視認側に、偏光板及び１／４波長板を設けることが好ましい。よって、画像表示装置が、有機ＥＬセル及び偏光板を有する場合には、図１における液晶セル（４）を有機ＥＬセルと考え、視認側偏光板（５）を偏光板として考えれば、液晶表示装置（１）における配向フィルムの位置関係をそのまま適用することができる。 When using an organic EL cell as an image display cell, the polarizing plate in an image display apparatus is not essential. However, since the thickness of the organic light emitting layer is as thin as about 10 nm, external light is reflected by the metal electrode and emitted again to the viewing side, and when viewed from the outside, the display surface of the organic EL display looks like a mirror surface. It may be visible. In order to block such specular reflection of external light, it is preferable to provide a polarizing plate and a 1⁄4 wavelength plate on the viewing side of the organic EL cell. Therefore, when the image display device has an organic EL cell and a polarizing plate, the liquid crystal cell (4) in FIG. 1 is considered as an organic EL cell, and the viewing side polarizing plate (5) is considered as a polarizing plate. The positional relationship of the oriented film in the device (1) can be applied as it is.
＜偏光板及び偏光子保護フィルム＞
偏光板は、フィルム状の偏光子の両側を２枚の保護フィルム（「偏光子保護フィルム」と称する場合もある）で挟んだ構造を有する。偏光子は、当該技術分野において使用される任意の偏光子（又は偏光フィルム）を適宜選択して使用することができる。代表的な偏光子としては、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）フィルム等にヨウ素等の二色性材料を染着させたものを挙げることができるが、これに限定されるものではなく、公知及び今後開発され得る偏光子を適宜選択して用いることができる。
<Polarizer and Polarizer Protective Film>
The polarizing plate has a structure in which both sides of a film-like polarizer are sandwiched by two protective films (sometimes referred to as "polarizer protective films"). As the polarizer, any polarizer (or polarizing film) used in the art can be appropriately selected and used. As a typical polarizer, although polyvinyl alcohol (PVA) film etc. which dyed dichroic materials, such as iodine, can be mentioned, it is not limited to this, and it is publicly known and developed from now on. The polarizer to be obtained can be appropriately selected and used.
ＰＶＡフィルムは、市販品を用いることができ、例えば、「クラレビニロン（(株)クラレ製）」、「トーセロビニロン（東セロ(株)製）］、「日合ビニロン（日本合成化学(株)製）］等を用いることができる。二色性材料としてはヨウ素、ジアゾ化合物、ポリメチン染料等を挙げることができる。 A commercially available product can be used as the PVA film, and for example, “KURALE VINYRON (manufactured by Kuraray Co., Ltd.)”, “TOCHERO VINYLON (manufactured by Higashi Cello Co., Ltd.),” (D.) Can be used, etc. Examples of the dichroic material include iodine, diazo compounds, polymethine dyes and the like.
偏光子は、任意の手法で得ることができ、例えば、ＰＶＡフィルムを二色性材料で染着させたものをホウ酸水溶液中で一軸延伸し、延伸状態を保ったまま洗浄及び乾燥を行うことにより得ることができる。一軸延伸の延伸倍率は、通常４〜８倍程度であるが特に制限されない。他の製造条件等は公知の手法に従って適宜設定することができる。 The polarizer can be obtained by any method, for example, uniaxially stretching a PVA film dyed with a dichroic material in a boric acid aqueous solution, and washing and drying while maintaining the stretched state It can be obtained by The stretching ratio of uniaxial stretching is usually about 4 to 8 but is not particularly limited. Other manufacturing conditions and the like can be appropriately set in accordance with a known method.
視認側偏光子の視認側の保護フィルム（視認側偏光子保護フィルム）は、高リタデーション配向フィルム、低リタデーション配向フィルム又は偏光子保護フィルムとして従来から使用される任意のフィルムであり得るが、これらに限定されるものではない。 The protective film on the viewer side of the viewer-side polarizer (viewer-side polarizer protective film) may be any film conventionally used as a high retardation alignment film, a low retardation alignment film, or a polarizer protective film. It is not limited.
視認側偏光子の光源側の保護フィルム及び光源側偏光子の保護フィルムの種類は任意であり、従来から保護フィルムとして使用されるフィルムを適宜選択して使用することができる。取り扱い性及び入手の容易性といった観点から、例えば、トリアセチルセルロース（ＴＡＣ）フィルム、アクリルフィルム、及び環状オレフィン系フィルム（例えば、ノルボルネン系フィルム）、ポリプロピレンフィルム、及びポリオレフィン系フィルム（例えば、ＴＰＸ）等から成る群より選択される一種以上の複屈折性を有さないフィルムを用いることが好ましい。 The type of the protective film on the light source side of the viewing side polarizer and the protective film on the light source side polarizer are arbitrary, and a film conventionally used as a protective film can be appropriately selected and used. From the viewpoint of handleability and availability, for example, triacetyl cellulose (TAC) film, acrylic film, cyclic olefin film (eg, norbornene film), polypropylene film, polyolefin film (eg, TPX), etc. It is preferred to use one or more non-birefringent films selected from the group consisting of
一実施形態において、視認側偏光子の光源側保護フィルム及び光源側偏光子の視認側保護フィルムは、光学補償機能を有する光学補償フィルムであることが好ましい。そのような光学補償フィルムは液晶の各方式に合わせて適宜選択することができ、例えば、トリアセチルセルロース中に液晶化合物（例えば、ディスコティック液晶化合物及び／又は複屈折性化合物）を分散させた樹脂、環状オレフィン樹脂（例えば、ノルボルネン樹脂）、プロピオニルアセテート樹脂、ポリカーボネートフィルム樹脂、アクリル樹脂、スチレンアクリロニトリル共重合体樹脂、ラクトン環含有樹脂、及びイミド基含有ポリオレフィン樹脂等なら成る群より選択される１種以上から得られるものを挙げることができる。 In one embodiment, the light source side protective film of the visible side polarizer and the visible side protective film of the light source side polarizer are preferably an optical compensation film having an optical compensation function. Such an optical compensation film can be appropriately selected in accordance with each type of liquid crystal, and, for example, a resin in which a liquid crystal compound (for example, a discotic liquid crystal compound and / or a birefringence compound) is dispersed in triacetyl cellulose 1 type selected from the group consisting of cyclic olefin resin (for example, norbornene resin), propionyl acetate resin, polycarbonate film resin, acrylic resin, styrene acrylonitrile copolymer resin, lactone ring containing resin, imide group containing polyolefin resin, etc. What is obtained from the above can be mentioned.
光学補償フィルムは、商業的に入手可能であるため、それらを適宜選択して使用することも可能である。例えば、ＴＮ方式用の「ワイドビュー−ＥＡ」及び「ワイドビュー−Ｔ」（富士フイルム社製）、ＶＡ方式用の「ワイドビュー−Ｂ」（富士フイルム社製）、ＶＡ−ＴＡＣ（コニカミノルタ社製）、「ゼオノアフィルム」（日本ゼオン社製）、「アートン」（ＪＳＲ社製）、「Ｘ−ｐｌａｔｅ」（日東電工社製）、並びにＩＰＳ方式用の「Ｚ−ＴＡＣ」（富士フイルム社製）、「ＣＩＧ」（日東電工社製）、「Ｐ−ＴＡＣ」（大倉工業社製）等が挙げられる。 Since the optical compensation film is commercially available, it is also possible to select and use them appropriately. For example, "Wide View-EA" and "Wide View-T" (manufactured by Fujifilm Corporation) for TN systems, "Wide View-B" (manufactured by Fujifilm Corporation) for VA systems, VA-TAC (Konica Minolta Corporation) ), “Zeonor Film” (Nippon Zeon Co., Ltd.), “Arton” (JSR Co., Ltd.), “X-plate” (Nitto Denko Corp.), and “Z-TAC” for IPS system (Fuji Film Co., Ltd.) ), “CIG” (manufactured by Nitto Denko Corporation), “P-TAC” (manufactured by Okura Kogyo Co., Ltd.) and the like.
偏光子保護フィルムは偏光子上に直接又は接着剤層を介して積層することができる。接着性向上の点から、接着剤を介して積層することが好ましい。接着剤としては、特に制限されず任意のものを使用できる。接着剤層を薄くする観点から、水系のもの（即ち、接着剤成分を水に溶解したもの又は水に分散させたもの）が好ましい。例えば、偏光子保護フ
ィルムとしてポリエステルフィルムを用いる場合は、主成分としてポリビニルアルコール系樹脂、ウレタン樹脂などを用い、接着性を向上させるために、必要に応じてイソシアネート系化合物、エポキシ化合物などを配合した組成物を接着剤として用いることができる。接着剤層の厚みは１０μｍ以下が好ましく、５μｍ以下がより好ましく、３μｍ以下がさらに好ましい。
The polarizer protective film can be laminated on the polarizer directly or through an adhesive layer. It is preferable to laminate via an adhesive from the point of adhesion improvement. The adhesive is not particularly limited, and any adhesive can be used. From the viewpoint of thinning the adhesive layer, it is preferable to use a water-based one (that is, one in which the adhesive component is dissolved in water or one dispersed in water). For example, in the case of using a polyester film as a polarizer protective film, a polyvinyl alcohol resin, a urethane resin or the like is used as a main component, and an isocyanate compound, an epoxy compound or the like is blended as needed to improve adhesiveness. The composition can be used as an adhesive. 10 micrometers or less are preferable, as for the thickness of an adhesive bond layer, 5 micrometers or less are more preferable, and 3 micrometers or less are more preferable.
偏光子保護フィルムとしてＴＡＣフィルムを用いる場合、ポリビニルアルコール系の接着剤を用いて張り合わせることができる。偏光子保護フィルムとして、アクリルフィルム、環状オレフィン系フィルム、ポリプロピレフィルム、又はＴＰＸ等の透湿性の低いフィルムを用いる場合は、接着剤として光硬化性接着剤を用いることが好ましい。光硬化性樹脂としては、例えば、光硬化性エポキシ樹脂と光カチオン重合開始剤との混合物などを挙げることができる。 When using a TAC film as a polarizer protective film, it can bond together using a polyvinyl alcohol-type adhesive agent. When using a film with low moisture permeability such as an acrylic film, a cyclic olefin film, a polypropylene film, or TPX as the polarizer protective film, it is preferable to use a photocurable adhesive as the adhesive. As a photocurable resin, the mixture of a photocurable epoxy resin and a photocationic polymerization initiator etc. can be mentioned, for example.
偏光子保護フィルムの厚みは任意であり、例えば、１５〜３００μｍの範囲、好ましくは３０〜２００μｍの範囲で適宜設定できる。 The thickness of the polarizer protective film is arbitrary, and can be appropriately set, for example, in the range of 15 to 300 μm, preferably in the range of 30 to 200 μm.
＜タッチパネル、透明導電性フィルム、基材フィルム、飛散防止フィルム＞
画像表示装置は、タッチパネルを備え得る。タッチパネルの種類及び方式は特に制限されないが、例えば、抵抗膜方式タッチパネル及び静電容量方式タッチパネルを挙げることができる。タッチパネルは、その方式に関係なく、通常、１枚又は２枚以上の透明導電性フィルムを有する。透明導電性フィルムは、基材フィルム上に透明導電層が積層された構造を有する。画像表示装置は、１枚又は２枚の基材フィルムを備えることが好ましく、基材フィルムの少なくとも１枚は、高リタデーション配向フィルムであることが好ましい。画像表示装置が２枚の基材フィルムを備える場合、高リタデーション配向フィルムである基材フィルムは、光源側基材フィルムであっても、視認側基材フィルムであってもよい。画像表示装置が２枚の基材フィルムを備える場合、２枚ともが高リタデーション配向フィルムであってもよいが、１枚の基材フィルムは低リタデーション配向フィルム又は従来から基材フィルムとして用いられる他のフィルム若しくはガラス板等の剛性板であり得る。
<Touch panel, transparent conductive film, substrate film, scattering prevention film>
The image display apparatus can include a touch panel. The type and method of the touch panel are not particularly limited, and examples thereof include a resistive touch panel and a capacitive touch panel. The touch panel usually has one or more transparent conductive films regardless of the system. The transparent conductive film has a structure in which a transparent conductive layer is laminated on a base film. The image display device preferably comprises one or two base films, and at least one of the base films is preferably a high retardation alignment film. When an image display apparatus is provided with two base films, the base film which is a high retardation orientation film may be a light source side base film or a viewing side base film. When the image display device includes two base films, both of them may be high retardation oriented films, but one base film is a low retardation oriented film or the other conventionally used as a base film. Or a rigid plate such as a glass plate.
基材フィルムとして従来から用いられる他のフィルムとしては、透明性を有する各種の樹脂フィルムを挙げることができる。例えば、ポリエステル樹脂、アセテート樹脂、ポリエーテルスルホン樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリアミド樹脂、ポリイミド樹脂、ポリオレフィン樹脂、（メタ）アクリル樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリ塩化ビニリデン樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリビニルアルコール樹脂、ポリアリレート樹脂、及びポリフェニレンサルファイド樹脂等から成る群から選択される１種以上の樹脂から得られるフィルムを使用することができる。これらの中でも、ポリエステル樹脂、ポリカーボネート樹脂、及びポリオレフィン樹脂が好ましく、好ましくはポリエステル樹脂である。 As another film conventionally used as a base film, the various resin films which have transparency can be mentioned. For example, polyester resin, acetate resin, polyether sulfone resin, polycarbonate resin, polyamide resin, polyimide resin, polyolefin resin, (meth) acrylic resin, polyvinyl chloride resin, polyvinylidene chloride resin, polystyrene resin, polyvinyl alcohol resin, polyarylate A film obtained from at least one resin selected from the group consisting of resins, polyphenylene sulfide resins and the like can be used. Among these, polyester resins, polycarbonate resins, and polyolefin resins are preferable, and polyester resins are preferable.
基材フィルムの厚みは任意であるが、１５〜５００μｍの範囲が好ましい。 Although the thickness of a base film is arbitrary, the range of 15-500 micrometers is preferable.
基材フィルムは、表面に予めスパッタリング、コロナ放電、火炎、紫外線照射、電子線照射、化成、酸化等のエッチング処理や下塗り処理を施してもよい。これにより、基材フィルム上に設けられる透明導電層等との密着性を向上させることができる。また、透明導電層等を設ける前に、必要に応じて基材フィルムの表面を溶剤洗浄や超音波洗浄などにより除塵、清浄化してもよい。 The base film may be previously subjected to an etching treatment such as sputtering, corona discharge, flame, ultraviolet irradiation, electron beam irradiation, chemical formation, oxidation, or undercoating treatment on the surface. Thereby, adhesiveness with the transparent conductive layer etc. which are provided on a base film can be improved. Moreover, before providing a transparent conductive layer etc., the surface of a base film may be dust-removed and cleaned by solvent washing | cleaning, ultrasonic cleaning, etc. as needed.
透明導電層は、直接基材フィルムに積層されても良いが、易接着層及び／又は種々の他の層を介して積層することが出来る。他の層としては、例えば、ハードコート層、インデックスマッチング（ＩＭ）層、及び低屈折率層等を挙げることができる。代表的な透明導電性フィルムの積層構造としては、次の６パターンを挙げることが出来るが、これらに限
定されるわけではない。
（１）基材フィルム/易接着層/透明導電層
（２）基材フィルム/易接着層/ハードコート層/透明導電層
（３）基材フィルム/易接着層/ＩＭ（インデックスマッチング）層/透明導電層
（４）基材フィルム/易接着層/ハードコート層/ＩＭ（インデックスマッチング）層/透明導電層
（５）基材フィルム/易接着層/ハードコート層（高屈折率でＩＭを兼ねる）/透明導電層
（６）基材フィルム/易接着層/ハードコート層（高屈折率）/低屈折率層/透明導電性薄膜
The transparent conductive layer may be laminated directly to the substrate film, but may be laminated via an easy adhesion layer and / or various other layers. As another layer, a hard-coat layer, an index matching (IM) layer, a low refractive index layer etc. can be mentioned, for example. Although the following six patterns can be mentioned as a lamination structure of a typical transparent conductive film, It is not necessarily limited to these.
(1) Base film / adhesive layer / transparent conductive layer (2) base film / adhesive layer / hard coat layer / transparent conductive layer (3) base film / adhesive layer / IM (index matching) layer / Transparent conductive layer (4) base film / easy adhesion layer / hard coat layer / IM (index matching) layer / transparent conductive layer (5) base film / easy adhesion layer / hard coat layer (also having high refractive index and IM) ) / Transparent conductive layer (6) base film / easy adhesion layer / hard coat layer (high refractive index) / low refractive index layer / transparent conductive thin film
ＩＭ層は、それ自体が高屈折率層/低屈折率層の積層構成（透明導電性薄膜側が低屈折
率層）であるため、これを用いることにより、液晶表示画面を見た際にＩＴＯパターンを見え難くすることができる。上記（６）のように、ＩＭ層の高屈折率層とハードコート層を一体化させることもでき、薄型化の観点から好ましい。
The IM layer itself has a laminated structure of a high refractive index layer / a low refractive index layer (a transparent conductive thin film has a low refractive index layer on the side of the transparent conductive thin film). Can be obscured. As in the above (6), the high refractive index layer of the IM layer can be integrated with the hard coat layer, which is preferable from the viewpoint of thinning.
上記（３）〜（６）の構成は、静電容量式のタッチパネルにおける使用に特に適している。また、上記（２）〜（６）の構成は、基材フィルムの表面にオリゴマーが析出することが防止できるという観点で好ましく、基材フィルムのもう一方の片面にもハードコート層を設けることが好ましい。 The configurations (3) to (6) are particularly suitable for use in a capacitive touch panel. Moreover, the structure of said (2)-(6) is preferable at a viewpoint that oligomer can prevent precipitation on the surface of a base film, and it can provide a hard-coat layer also on the other side of a base film. preferable.
基材フィルム上の透明導電層は、導電性金属酸化物により形成される。透明導電層を構成する導電性金属酸化物は特に限定されず、インジウム、スズ、亜鉛、ガリウム、アンチモン、チタン、珪素、ジルコニウム、マグネシウム、アルミニウム、金、銀、銅、パラジウム、タングステンからなる群より選択される少なくとも１種の金属の導電性金属酸化物が用いられる。当該金属酸化物には、必要に応じて、さらに上記群に示された金属原子を含んでいてもよい。好ましい透明導電層は、例えば、スズドープ酸化インジウム（ＩＴＯ）層及びアンチモンドープ酸化スズ（ＡＴＯ）層であり、好ましくはＩＴＯ層である。また、透明導電層は、Ａｇナノワイヤー、Ａｇインク、Ａｇインクの自己組織化導電膜、網目状電極、ＣＮＴインク、導電性高分子であってもよい。 The transparent conductive layer on the base film is formed of a conductive metal oxide. The conductive metal oxide constituting the transparent conductive layer is not particularly limited, and indium, tin, zinc, gallium, antimony, titanium, silicon, zirconium, magnesium, aluminum, gold, silver, copper, palladium, tungsten A conductive metal oxide of at least one selected metal is used. The said metal oxide may contain the metal atom further shown by the said group as needed. Preferred transparent conductive layers are, for example, a tin-doped indium oxide (ITO) layer and an antimony-doped tin oxide (ATO) layer, preferably an ITO layer. In addition, the transparent conductive layer may be Ag nanowire, Ag ink, self-assembled conductive film of Ag ink, mesh electrode, CNT ink, conductive polymer.
透明導電層の厚みは特に制限されないが、１０ｎｍ以上であることが好ましく、１５〜４０ｎｍであることがより好ましく、２０〜３０ｎｍであることがさらに好ましい。透明導電層の厚みが１５ｎｍ以上であると、表面抵抗が例えば１×１０3Ω／□以下の良好な
連続被膜が得られ易い。また、透明導電層の厚みが４０ｎｍ以下であると、より透明性の高い層とすることができる。
The thickness of the transparent conductive layer is not particularly limited, but is preferably 10 nm or more, more preferably 15 to 40 nm, and still more preferably 20 to 30 nm. If the thickness of the transparent conductive layer is 15 nm or more, a good continuous film having a surface resistance of, for example, 1 × 10 3 Ω / □ or less is easily obtained. Moreover, it can be set as a layer with high transparency as the thickness of a transparent conductive layer is 40 nm or less.
透明導電層は、公知の手順に従って形成することができる。例えば、真空蒸着法、スパッタリング法、イオンプレーティング法を例示できる。透明導電層は、アモルファスであってもよく、結晶性のものであってもよい。結晶性の透明導電層を形成する方法としては、一旦基材上にアモルファス膜を形成した後、該アモルファス膜を可撓性透明基材とともに加熱・結晶化することによって形成することが好ましい。 The transparent conductive layer can be formed according to a known procedure. For example, a vacuum evaporation method, a sputtering method, and an ion plating method can be exemplified. The transparent conductive layer may be amorphous or crystalline. As a method of forming a crystalline transparent conductive layer, it is preferable to form an amorphous film once on a substrate and then heat and crystallize the amorphous film together with a flexible transparent substrate.
本発明の透明導電性フィルムは、透明導電層の面内の一部が除去されてパターン化されたものであってもよい。透明導電層がパターン化された透明導電性フィルムは、基材フィルム上に透明導電層が形成されているパターン形成部と、基材フィルム上に透明導電層を有していないパターン開口部とを有する。パターン形成部の形状は、例えば、ストライプ状の他、スクエア状等が挙げられる。 The transparent conductive film of the present invention may be patterned by removing a part of the surface of the transparent conductive layer. The transparent conductive film in which the transparent conductive layer is patterned includes a pattern forming portion in which the transparent conductive layer is formed on the base film, and a pattern opening which does not have the transparent conductive layer on the base film. Have. The shape of the pattern forming portion may be, for example, not only a stripe but also a square.
画像表示装置は、視認側偏光子より視認側に、１枚又は２枚以上の飛散防止フィルムを有することが好ましい。そのうち、タッチパネルの基材フィルムより光源側に配置される、光源側飛散防止フィルムは、上述した低リタデーション配向フィルムであることが好ま
しい。また、飛散防止フィルムは、従来から飛散防止フィルムとして用いられる各種のフィルム（例えば、上記基材フィルムについて記載した透明樹脂フィルム）を用いることもできる。飛散防止フィルムが２枚以上設けられる場合、それらは同一の材料から形成されていてもよく、異なっていても良い。
The image display device preferably has one or more shatterproof films on the viewing side of the viewing side polarizer. Among them, the light source side anti-scattering film disposed on the light source side of the base film of the touch panel is preferably the above-described low retardation oriented film. Moreover, the shatterproof film can also use various films (for example, the transparent resin film described about the said base film) conventionally used as a shatterproof film. When two or more shatterproof films are provided, they may be formed of the same material or may be different.
配向フィルムを画像表示装置の表面カバー板の飛散防止フィルムとして使用する場合、配向フィルムの配置は表面カバー板の光源側であっても視認側であっても良い。また、配向フィルムの両側にガラスを積層させた合わせガラス構造であっても良い。配向フィルムが表面カバー板の光源側である場合には、配向フィルムの表面カバー板とは反対側に反射防止層を設けることが好ましい。反射防止層を設けることによって明るくクリアな画像が得られる。 When using an orientation film as a scattering prevention film of the surface cover plate of an image display apparatus, arrangement of the orientation film may be on the light source side or on the viewing side of the surface cover plate. Moreover, it may be a laminated glass structure in which glass is laminated on both sides of the oriented film. When the alignment film is on the light source side of the surface cover plate, it is preferable to provide an antireflective layer on the side opposite to the surface cover plate of the alignment film. By providing the antireflective layer, a bright and clear image can be obtained.
配向フィルムを飛散防止フィルムとして用いる場合には、配向フィルムに紫外線吸収機能を付与することが好ましい。紫外線吸収機能の付与は、配向フィルムに紫外線吸収剤を添加すること、又は配向フィルムの視認側に紫外線吸収コートを施すこと等によって行うことができる。配向フィルムが表面カバー板の視認側にある場合には、配向フィルムの表面カバー板とは反対側に反射防止層、防眩層、帯電防止層、防汚層等を設けることが好ましい。この場合、最表面の表面カバー板の光源側に反射防止層を設けても良いし、視認側の他の部材と接着材で貼り合わせても良い。 When using an oriented film as a scattering prevention film, it is preferable to provide an ultraviolet-ray absorption function to an oriented film. The application of the ultraviolet absorbing function can be performed by adding an ultraviolet absorber to the oriented film, or by applying an ultraviolet absorbing coating on the viewing side of the oriented film. When the oriented film is on the viewing side of the surface cover plate, it is preferable to provide an antireflective layer, an antiglare layer, an antistatic layer, an antifouling layer, etc. on the opposite side of the oriented film to the surface cover plate. In this case, an antireflective layer may be provided on the light source side of the surface cover plate on the outermost surface, or may be bonded to another member on the viewing side with an adhesive.
偏光子保護フィルム、基材フィルム、及び飛散防止フィルムは、本発明の効果を妨げない範囲で、各種の添加剤を含有させることができる。例えば、紫外線吸収剤、無機粒子、耐熱性高分子粒子、アルカリ金属化合物、アルカリ土類金属化合物、リン化合物、帯電防止剤、耐光剤、難燃剤、熱安定剤、酸化防止剤、ゲル化防止剤、界面活性剤等が挙げられる。また、高い透明性を奏するためにはポリエステルフィルムに実質的に粒子を含有しないことも好ましい。「粒子を実質的に含有させない」とは、例えば無機粒子の場合、ケイ光Ｘ線分析で無機元素を定量した場合に重量で５０ｐｐｍ以下、好ましくは１０ｐｐｍ以下、特に好ましくは検出限界以下となる含有量を意味する。 A polarizer protective film, a substrate film, and a shatterproof film can contain various additives in the range which does not bar an effect of the present invention. For example, ultraviolet absorbers, inorganic particles, heat resistant polymer particles, alkali metal compounds, alkaline earth metal compounds, phosphorus compounds, antistatic agents, light stabilizers, flame retardants, heat stabilizers, thermal stabilizers, antioxidants, antigelling agents And surfactants. In addition, in order to achieve high transparency, it is also preferable that the polyester film does not substantially contain particles. The phrase "does not substantially contain particles" means, for example, in the case of inorganic particles, containing 50 ppm or less by weight, preferably 10 ppm or less, particularly preferably the detection limit or less, when the inorganic element is quantified by fluorescent X-ray analysis. Means quantity.
配向フィルムは、種々の機能層を有していても良い。そのような機能層としては、例えば、ハードコート層、防眩層、反射防止層、低反射層、低反射防眩層、反射防止防眩層、帯電防止層、シリコーン層、粘着層、防汚層、撥水層、及びブルーカット層等からなる群より選択される１種以上を用いることができる。防眩層、反射防止層、低反射層、低反射防眩層、反射防止防眩層を設けることにより、斜め方向から観察したときの色斑が改善されるという効果も期待できる。 The oriented film may have various functional layers. As such a functional layer, for example, a hard coat layer, an antiglare layer, an antireflective layer, a low reflection layer, a low reflection antiglare layer, an antireflective antiglare layer, an antistatic layer, a silicone layer, an adhesive layer, antifouling One or more selected from the group consisting of a layer, a water repellent layer, a blue cut layer, and the like can be used. By providing the antiglare layer, the antireflective layer, the low reflective layer, the low reflective antiglare layer, and the antireflective antiglare layer, the effect of improving color spots when viewed from an oblique direction can also be expected.
種々の機能層を設けるに際して、配向フィルムの表面に易接着層を有することが好ましい。その際、反射光による干渉を抑える観点から、易接着層の屈折率を、機能層の屈折率と配向フィルムの屈折率の相乗平均近傍になるように調整することが好ましい。易接着層の屈折率の調整は、公知の方法を採用することができ、例えば、バインダー樹脂に、チタンやジルコニウム、その他の金属種を含有させることで容易に調整することができる。 When providing various functional layers, it is preferable to have an easily bonding layer on the surface of the oriented film. At that time, it is preferable to adjust the refractive index of the easily bonding layer so as to be in the vicinity of the geometric mean of the refractive index of the functional layer and the refractive index of the alignment film from the viewpoint of suppressing interference by reflected light. The refractive index of the easily bonding layer can be adjusted by a known method, and can be easily adjusted, for example, by adding titanium, zirconium, or other metal species to the binder resin.
（ハードコート層）
ハードコート層は、硬度及び透明性を有する層であれば良く、通常、紫外線又は電子線で代表的には硬化させる電離放射線硬化性樹脂、熱で硬化させる熱硬化性樹脂等の各種の硬化性樹脂の硬化樹脂層として形成されたものが利用される。これら硬化性樹脂に、適宜柔軟性、その他物性等を付加する為に、熱可塑性樹脂等も適宜添加してもよい。硬化性樹脂のなかでも、代表的であり且つ優れた硬質塗膜が得られる点で好ましいのが電離放射線硬化性樹脂である。
(Hard coat layer)
The hard coat layer may be any layer having hardness and transparency, and various types of curability such as ionizing radiation curable resin which is typically cured by ultraviolet light or electron beam, thermosetting resin which is cured by heat, etc. What was formed as a cured resin layer of resin is utilized. In order to appropriately add flexibility and other physical properties to these curable resins, thermoplastic resins may be added as appropriate. Among the curable resins, ionizing radiation curable resins are preferable in that representative and excellent hard coating films can be obtained.
上記電離放射線硬化性樹脂としては、従来公知の樹脂を適宜採用すれば良い。なお、電離放射線硬化性樹脂としては、エチレン性二重結合を有するラジカル重合性化合物、エポキシ化合物等の様なカチオン重合性化合物等が代表的に用いられ、これら化合物はモノマー、オリゴマー、プレポリマー等としてこれらを単独で、或いは２種以上を適宜組み合わせて用いることができる。代表的な化合物は、ラジカル重合性化合物である各種（メタ）アクリレート系化合物である。（メタ）アクリレート系化合物の中で、比較的低分子量で用いる化合物としては、例えば、ポリエステル（メタ）アクリレート、ポリエーテル（メタ）アクリレート、アクリル（メタ）アクリレート、エポキシ（メタ）アクリレート、ウレタン（メタ）アクリレート、等が挙げられる。 As the ionizing radiation curable resin, conventionally known resins may be appropriately adopted. In addition, as the ionizing radiation curable resin, radically polymerizable compounds having an ethylenic double bond, cationically polymerizable compounds such as epoxy compounds are typically used, and these compounds are monomers, oligomers, prepolymers, etc. As these, these can be used individually or in combination of 2 or more types suitably. Representative compounds are various (meth) acrylate compounds which are radically polymerizable compounds. As a compound used by comparatively low molecular weight among (meth) acrylate type compounds, for example, polyester (meth) acrylate, polyether (meth) acrylate, acrylic (meth) acrylate, epoxy (meth) acrylate, urethane (meth) ) Acrylate and the like.
モノマーとしては、例えば、エチル（メタ）アクリレート、エチルヘキシル（メタ）アクリレート、スチレン、メチルスチレン、Ｎ−ビニルピロリドン等の単官能モノマー；或いは、例えば、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、トリプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、ジエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート、１，６‐ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート等の多官能モノマー等も適宜用いられる。（メタ）アクリレートとは、アクリレート或いはメタクリレートを意味する。 Monomers include, for example, monofunctional monomers such as ethyl (meth) acrylate, ethylhexyl (meth) acrylate, styrene, methylstyrene, N-vinylpyrrolidone and the like; or, for example, trimethylolpropane tri (meth) acrylate, tripropylene glycol di (Meth) acrylate, diethylene glycol di (meth) acrylate, pentaerythritol tri (meth) acrylate, dipentaerythritol hexa (meth) acrylate, 1,6-hexanediol di (meth) acrylate, neopentyl glycol di (meth) acrylate, etc. These polyfunctional monomers are also suitably used. (Meth) acrylate means acrylate or methacrylate.
電離放射線硬化性樹脂を電子線で硬化させる場合、光重合開始剤は不要であるが、紫外線で硬化させる場合は、公知の光重合開始剤を用いる。例えば、ラジカル重合系の場合は、光重合開始剤として、アセトフェノン類、ベンゾフェノン類、チオキサントン類、ベンゾイン、ベンゾインメチルエーテル等を単独又は混合して用いることができる。カチオン重合系の場合は、光重合開始剤として、芳香族ジアゾニウム塩、芳香族スルホニウム塩、芳香族ヨードニウム塩、メタセロン化合物、ベンゾインスルホン酸エステル等を単独又は混合して用いることができる。 When the ionizing radiation curable resin is cured with an electron beam, a photopolymerization initiator is not necessary, but when curing with an ultraviolet ray, a known photopolymerization initiator is used. For example, in the case of a radical polymerization system, acetophenones, benzophenones, thioxanthones, benzoin, benzoin methyl ether and the like can be used alone or in combination as a photopolymerization initiator. In the case of a cationic polymerization system, an aromatic diazonium salt, an aromatic sulfonium salt, an aromatic iodonium salt, a metatherone compound, a benzoin sulfonic acid ester, etc. can be used alone or in combination as a photopolymerization initiator.
ハードコート層の厚みは、適宜の厚さとすればよく、例えば０．１〜１００μｍであるが、通常は１〜３０μｍとする。また、ハードコート層は公知の各種塗工法を適宜採用して形成することができる。 The thickness of the hard coat layer may be an appropriate thickness, for example, 0.1 to 100 μm, but is usually 1 to 30 μm. The hard coat layer can be formed by appropriately employing various known coating methods.
電離放射線硬化性樹脂には、適宜物性調整等の為に、熱可塑性樹脂又は熱硬化性樹脂等も適宜添加することができる。熱可塑性樹脂又は熱硬化性樹脂としては、各々、例えば、アクリル樹脂、ウレタン樹脂、ポリエステル樹脂等が挙げられる。 A thermoplastic resin, a thermosetting resin or the like can be appropriately added to the ionizing radiation curable resin for the purpose of adjusting physical properties and the like as appropriate. As a thermoplastic resin or a thermosetting resin, an acrylic resin, a urethane resin, a polyester resin etc. are mentioned, for example.
ハードコート層に耐光性を付与し、日光等に含まれる紫外線による変色、強度劣化、亀裂発生等を防止する為には、電離放射線硬化性樹脂中に紫外線吸収剤を添加することも好ましい。紫外線吸収剤を添加する場合、該紫外線吸収剤によってハードコート層の硬化が阻害されることを確実に防ぐ為、電離放射線硬化性樹脂は電子線で硬化させることが好ましい。紫外線吸収剤としては、ベンゾトリアゾール系化合物、ベンゾフェノン系化合物等の有機系紫外線吸収剤、或いは粒径０．２μｍ以下の微粒子状の酸化亜鉛、酸化チタン、酸化セリウム等の無機系紫外線吸収剤等、公知の物の中から選択して用いれば良い。紫外線吸収剤の添加量は、電離放射線硬化性樹脂組成物中に０．０１〜５質量％程度である。耐光性をより向上させる為に、紫外線吸収剤と併用して、ヒンダードアミン系ラジカル捕捉剤等のラジカル捕捉剤を添加するのが好ましい。なお、電子線照射は加速電圧７０ｋＶ〜１ＭＶ、照射線量５〜１００ｋＧｙ（０．５〜１０Ｍｒａｄ）程度である。 In order to impart light resistance to the hard coat layer and to prevent discoloration, strength deterioration, cracking and the like due to ultraviolet rays contained in sunlight and the like, it is also preferable to add an ultraviolet absorber to the ionizing radiation curable resin. When a UV absorber is added, it is preferable to cure the ionizing radiation curable resin with an electron beam in order to surely prevent the curing of the hard coat layer from being inhibited by the UV absorber. As the ultraviolet absorber, organic ultraviolet absorbers such as benzotriazole compounds and benzophenone compounds, fine particle zinc oxide having a particle diameter of 0.2 μm or less, inorganic ultraviolet absorbers such as titanium oxide and cerium oxide, etc. It may be selected from among known ones and used. The amount of the ultraviolet absorber added is about 0.01 to 5% by mass in the ionizing radiation curable resin composition. In order to further improve the light resistance, it is preferable to add a radical scavenger such as a hindered amine radical scavenger in combination with the ultraviolet light absorber. The electron beam irradiation is performed at an accelerating voltage of 70 kV to 1 MV and an irradiation dose of about 5 to 100 kGy (0.5 to 10 Mrad).
（防眩層）
防眩層としては、従来公知のものを適宜採用すれば良く、一般的に、樹脂中に防眩剤を分散した層として形成される。防眩剤としては、無機系又は有機系の微粒子が用いられる
。これら微粒子の形状は、真球状、楕円状等である。微粒子は、好ましくは透明性のものが良い。この様な微粒子は、例えば、無機系微粒子としてはシリカビーズ、有機系微粒子としては樹脂ビーズが挙げられる。樹脂ビーズとしては、例えば、スチレンビーズ、メラミンビーズ、アクリルビーズ、アクリルースチレンビーズ、ポリカーボネートビーズ、ポリエチレンビーズ、ベンゾグアナミン−ホルムアルデヒドビーズなどが挙げられる。微粒子は、通常、樹脂分１００質量部に対し、２〜３０質量部、好ましくは１０〜２５質量部程度添加することができる。
(Anti-glare layer)
As the antiglare layer, conventionally known ones may be appropriately adopted, and in general, the layer is formed as a layer in which an antiglare agent is dispersed in a resin. As the antiglare agent, inorganic or organic fine particles are used. The shape of these fine particles is, for example, spherical or elliptical. The fine particles are preferably transparent. Examples of such fine particles include silica beads as inorganic fine particles and resin beads as organic fine particles. Examples of the resin beads include styrene beads, melamine beads, acrylic beads, acrylic-styrene beads, polycarbonate beads, polyethylene beads, benzoguanamine-formaldehyde beads and the like. The fine particles can be generally added in an amount of about 2 to 30 parts by mass, preferably about 10 to 25 parts by mass, with respect to 100 parts by mass of the resin component.
防眩剤を分散保持する上記樹脂は、ハードコート層と同じ様に、なるべく硬度が高い方が好ましい。よって、上記樹脂として、例えば、上記ハードコート層で述べた電離放射線硬化性樹脂、熱硬化性樹脂等の硬化性樹脂等を用いることができる。 It is preferable that the resin for dispersing and holding the antiglare agent have a hardness as high as possible, as in the hard coat layer. Therefore, as said resin, curable resin etc., such as an ionizing radiation curable resin described in the said hard-coat layer, a thermosetting resin, etc. can be used.
防眩層の厚みは、適宜の厚さとすればよく、通常は１〜２０μｍ程度とする。防眩層は公知の各種塗工法を適宜採用して形成することができる。なお、防眩層を形成する為の塗液中には、防眩剤の沈殿を防ぐ為に、シリカ等の公知の沈降防止剤を適宜添加することが好ましい。 The thickness of the antiglare layer may be an appropriate thickness and is usually about 1 to 20 μm. The antiglare layer can be formed by appropriately employing various known coating methods. In order to prevent precipitation of the antiglare agent, it is preferable to appropriately add a known antisettling agent such as silica to the coating solution for forming the antiglare layer.
（反射防止層）
反射防止層としては、従来公知のものを適宜採用すれば良い。一般に、反射防止層は少なくとも低屈折率層からなり、更に低屈折率層と（該低屈折率層より屈折率が高い）高屈折率層とを交互に隣接積層し且つ表面側を低屈折率層とした多層の層からなる。低屈折率層及び高屈折率層の各厚みは、用途に応じた適宜厚みとすれば良く、隣接積層時は各々０．１μｍ前後、低屈折率層単独時は０．１〜１μｍ程度であることが好ましい。
(Antireflection layer)
As the antireflective layer, conventionally known ones may be adopted appropriately. Generally, the antireflective layer comprises at least a low refractive index layer, and a low refractive index layer and a high refractive index layer (having a higher refractive index than the low refractive index layer) are alternately laminated alternately and the surface side has a low refractive index It consists of a multilayer of layers. The thickness of each of the low refractive index layer and the high refractive index layer may be an appropriate thickness according to the application, and is about 0.1 μm in adjacent lamination and about 0.1 to 1 μm in the low refractive index layer alone. Is preferred.
低屈折率層としては、シリカ、フッ化マグネシウム等の低屈折率物質を樹脂中に含有させた層、フッ素系樹脂等の低屈折率樹脂の層、低屈折率物質を低屈折率樹脂中に含有させた層、シリカ、フッ化マグネシウム等の低屈折率物質からなる層を薄膜形成法（例えば、蒸着、スパッタ、ＣＶＤ、等の物理的又は化学的気相成長法）で形成した薄膜、酸化ケイ素のゾル液から酸化ケイ素ゲル膜を形成するゾルゲル法で形成した膜、或いは、低屈折率物質として空隙含有微粒子を樹脂中に含有させた層等が挙げられる。 As the low refractive index layer, a layer containing a low refractive index substance such as silica or magnesium fluoride in a resin, a layer of a low refractive index resin such as a fluorine resin, a low refractive index substance in a low refractive index resin A thin film formed by a thin film forming method (for example, physical or chemical vapor deposition such as vapor deposition, sputtering, CVD, etc.), a layer containing a low refractive index substance such as silica, magnesium fluoride or the like, oxidation A film formed by a sol-gel method for forming a silicon oxide gel film from a sol solution of silicon, or a layer containing void-containing fine particles in a resin as a low refractive index substance, and the like can be mentioned.
上記空隙含有微粒子とは、内部に気体を含む微粒子、気体を含む多孔質構造の微粒子等のことであり、微粒子固体部分の本来の屈折率に対して、該気体による空隙によって微粒子全体としては、見かけ上屈折率が低下した微粒子を意味する。この様な空隙含有微粒子としては、特開２００１−２３３６１１号公報に開示のシリカ微粒子等が挙げられる。また、空隙含有微粒子としては、シリカの様な無機物以外に、特開２００２−８０５０３１号公報等に開示の中空ポリマー微粒子も挙げられる。空隙含有微粒子の粒径は、例えば５〜３００ｎｍ程度である。 The void-containing fine particles are fine particles containing a gas inside, fine particles of a porous structure containing a gas, etc., and the entire refractive index of the solid portion of the fine particles makes it possible for the entire fine particles to It means particles having an apparent decrease in refractive index. Examples of such void-containing fine particles include silica fine particles disclosed in JP-A-2001-233611. Further, as the void-containing fine particles, in addition to inorganic substances such as silica, hollow polymer fine particles disclosed in JP-A-2002-85031 and the like can also be mentioned. The particle diameter of the void-containing fine particles is, for example, about 5 to 300 nm.
高屈折率層としては、酸化チタン、酸化ジルコニウム、酸化亜鉛等の高屈折率物質を樹脂中に含有させた層、フッ素非含有樹脂等の高屈折率樹脂の層、高屈折率物質を高屈折率樹脂中に含有させた層、酸化チタン、酸化ジルコニウム、酸化亜鉛等の高屈折率物質からなる層を薄膜形成法（例えば、蒸着、スパッタ、ＣＶＤ、等の物理的乃至は化学的気相成長法）で形成した薄膜等が挙げられる。 As a high refractive index layer, a layer containing a high refractive index substance such as titanium oxide, zirconium oxide or zinc oxide in a resin, a layer of a high refractive index resin such as a fluorine-free resin, a high refractive index substance Thin film forming method (for example, physical or chemical vapor deposition such as vapor deposition, sputtering, CVD, etc.) And thin films formed by
（帯電防止層）
帯電防止層としては、従来公知のものを適宜採用すれば良く、一般的に、樹脂中に帯電防止層を含有させた層として形成される。帯電防止層としては、有機系や無機系の化合物が用いられる。例えば、有機系化合物の帯電防止層としては、カチオン系帯電防止剤、アニオン系帯電防止剤、両性系帯電防止剤、ノニオン系帯電防止剤、有機金属系帯電防止剤
等が挙げられ、またこれら帯電防止剤は低分子化合物として用いられるほか、高分子化合物としても用いられる。また、帯電防止剤としては、ポリチオフェン、ポリアニリン等の導電性ポリマー等も用いられる。また、帯電防止剤として例えば金属酸化物からなる導電性微粒子等も用いられる。導電性微粒子の粒径は透明性の点で、例えば平均粒径０．１ｎｍ〜０．１μｍ程度である。なお、該金属酸化物としては、例えば、ＺｎＯ、ＣｅＯ２、Ｓｂ２Ｏ２、ＳｎＯ２、ＩＴＯ（インジウムドープ酸化錫）、Ｉｎ２Ｏ３、Ａｌ２Ｏ３、ＡＴＯ（アンチモンドープ酸化錫）、ＡＺＯ（アルミニウムドープ酸化亜鉛）等が挙げられる。
(Antistatic layer)
As the antistatic layer, conventionally known ones may be appropriately adopted, and in general, the resin is formed as a layer in which the antistatic layer is contained. Organic or inorganic compounds are used as the antistatic layer. For example, as an antistatic layer of an organic compound, a cationic antistatic agent, an anionic antistatic agent, an amphoteric antistatic agent, a nonionic antistatic agent, an organometallic antistatic agent, etc. may be mentioned. The inhibitor is used not only as a low molecular weight compound but also as a high molecular weight compound. In addition, as the antistatic agent, conductive polymers such as polythiophene and polyaniline can be used. In addition, conductive fine particles made of, for example, a metal oxide may be used as the antistatic agent. The particle size of the conductive fine particles is, for example, about 0.1 nm to 0.1 μm in average particle size in terms of transparency. Examples of the metal oxide include ZnO, CeO 2 , Sb 2 O 2 , SnO 2 , ITO (indium-doped tin oxide), In 2 O 3 , Al 2 O 3 , ATO (antimony-doped tin oxide), AZO (aluminum-doped zinc oxide) and the like can be mentioned.
帯電防止層を含有させる上記樹脂としては、例えば、上記ハードコート層で述べた様な、電離放射線硬化性樹脂、熱硬化性樹脂等の硬化性樹脂等が使用される他、帯電防止層を中間層として形成して帯電防止層自体の表面強度が不要な場合には、熱可塑性樹脂等も使用される。帯電防止層の厚みは、適宜厚さとすればよく、通常は０．０１〜５μｍ程度とする。帯電防止層は公知の各種塗工法を適宜採用して形成することができる。 As the above-mentioned resin containing an antistatic layer, for example, as described in the above hard coat layer, a curable resin such as an ionizing radiation curable resin, a thermosetting resin, etc., etc. are used, In the case where the surface strength of the antistatic layer itself is unnecessary by forming it as a layer, a thermoplastic resin or the like is also used. The thickness of the antistatic layer may be appropriately set, and is usually about 0.01 to 5 μm. The antistatic layer can be formed by appropriately employing various known coating methods.
配向フィルムを偏光子保護フィルムとして使用する場合には、その表層に帯電防止層を積層することが好ましい。帯電防止層を積層する場合、帯電防止層と防眩層とを重ねて積層すること、又は防眩層に帯電防止剤を加え、両層を兼ね備えるような層を積層することが好ましい。尚、画像表示装置を組み立てる際、偏光板表面にはプロセス部材として偏光板保護フィルム（偏光子保護フィルムとは異なり、液晶表示装置内には最終的に組み入られず、液晶表示装置の製造工程途中で捨てられる部材）が使用されることが通常であるが、この偏光板保護フィルムが偏光板に接する側又はその反対側に帯電防止層を設けることが好ましい。 When using an oriented film as a polarizer protective film, it is preferable to laminate | stack an antistatic layer on the surface layer. When laminating an antistatic layer, it is preferable to overlap and laminate an antistatic layer and an antiglare layer, or to add an antistatic agent to the antiglare layer to laminate a layer having both layers. Incidentally, when assembling the image display device, a polarizing plate protective film as a process member on the surface of the polarizing plate (unlike the polarizer protective film, can not be finally incorporated into the liquid crystal display device, and the liquid crystal display device is manufactured during the manufacturing process) In general, it is preferable to use an antistatic layer on the side of the polarizing plate protective film in contact with the polarizing plate or the opposite side thereof.
（防汚層）
防汚層としては、従来公知のものを適宜採用すれば良く、一般的に、樹脂中に、シリコーンオイル、シリコーン樹脂等の珪素系化合物；フッ素系界面活性剤、フッ素系樹脂等のフッ素系化合物；ワックス等の防汚染剤を含む塗料を用いて公知の塗工法で形成することができる。防汚層の厚みは、適宜厚さとすればよく、通常は１〜１０μｍ程度とすることが出来る。
(Antifouling layer)
As the antifouling layer, conventionally known ones may be appropriately adopted, and in general, silicon-based compounds such as silicone oil and silicone resin in the resin; fluorine-based compounds such as fluorine-based surfactant and fluorine-based resin It can be formed by a known coating method using a paint containing an anti-stain agent such as wax. The thickness of the antifouling layer may be appropriately set, and can usually be about 1 to 10 μm.
以下、実施例を挙げて本発明をより具体的に説明するが、本発明は、下記実施例によって制限を受けるものではなく、本発明の趣旨に適合し得る範囲で適宜変更を加えて実施することも可能であり、それらは、いずれも本発明の技術的範囲に含まれる。 EXAMPLES Hereinafter, the present invention will be more specifically described by way of examples. However, the present invention is not limited by the following examples, and is appropriately changed and implemented within the scope that can be adapted to the spirit of the present invention. It is also possible that they are all included in the technical scope of the present invention.
試験例１：虹斑の評価
下記構成を有する画像表示装置において、視認側表面に、視認側表面と平行になるように偏光フィルムを配置して白画像を表示させた。前記平行状態を維持したまま偏光フィルムの偏光軸と画像表示装置の視認側偏光子の偏光軸とが形成する角が０°、４５°、又は９０°となるように偏光フィルムを移動させ、各点において偏光フィルムを介して白画像を眺めて虹斑発生の有無及び程度を確認し、下記の基準に従って評価した。
Test Example 1 Evaluation of Irid Spots In an image display having the following configuration, a polarizing film was disposed on the viewing side surface so as to be parallel to the viewing side surface to display a white image. The polarizing film is moved so that the angle formed by the polarizing axis of the polarizing film and the polarizing axis of the viewing side polarizer of the image display device is 0 °, 45 °, or 90 ° while maintaining the parallel state, The white image was viewed through the polarizing film at the points to confirm the presence or absence and degree of occurrence of rainbow marks and evaluated according to the following criteria.
＜評価基準＞
◎： 正面から観察したときに、虹斑が観察されない。
○： 正面から観察したときに、上記角が０°、４５°、９０°の点のうち２点以上で虹斑が観察されない。
×： 正面から観察したときに、上記角が０°、４５°、９０°の点のうち２点以上で虹斑（色むら）が観察される。
<Evaluation criteria>
:: Rainbow spots are not observed when observed from the front.
Good: When observed from the front, rainbow marks are not observed at two or more points of the above angles of 0 °, 45 °, and 90 °.
X: When observed from the front, rainbow marks (uneven color) are observed at two or more points among the above-mentioned angles of 0 °, 45 °, and 90 °.
＜画像表示装置の構成＞
（１）バックライト光源：白色ＬＥＤ又は冷陰極管
（２）光源側偏光板：ＰＶＡとヨウ素からなる偏光子の両側の保護フィルムとしてＴＡＣフィルムを有する。
（３）画像表示セル：液晶セル
（４）視認側偏光板：ＰＶＡとヨウ素からなる偏光子の光源側保護フィルム及び視認側保護フィルムとしてＴＡＣフィルム（富士フイルム（株）社製、厚み８０μｍ）を有する。（５）タッチパネル：後述する配向フィルム１〜１１のいずれかの上にＩＴＯからなる透明導電層を設けて作成した透明導電性フィルム（視認側）と、ガラス基材の上にＩＴＯからなる透明導電層を設けたＩＴＯガラス（光源側）とを、スペーサーを介して配置した構造を有する抵抗膜方式タッチパネル。
（６）飛散防止フィルム：タッチパネルの光源側の飛散防止フィルムとして下記表１に示す配向フィルムＡ〜Ｃのいずれかを用いた。
<Configuration of Image Display Device>
(1) Back light source: White LED or cold cathode tube (2) Light source side polarizing plate: A TAC film is provided as a protective film on both sides of a polarizer made of PVA and iodine.
(3) Image display cell: Liquid crystal cell (4) Visual recognition side polarizing plate: A TAC film (Fuji Film Co., Ltd., thickness 80 μm) as a light source side protective film of a polarizer comprising PVA and iodine and a visual recognition side protective film Have. (5) Touch panel: A transparent conductive film (viewing side) created by providing a transparent conductive layer made of ITO on any of the orientation films 1 to 11 described later (visible side), and a transparent conductive made of ITO on a glass substrate A resistive film type touch panel having a structure in which an ITO glass (light source side) provided with a layer is disposed via a spacer.
(6) Scattering prevention film: Any of the alignment films A to C shown in Table 1 below was used as the scattering prevention film on the light source side of the touch panel.
製造例−ＰＥＴ（Ａ）
エステル化反応缶を昇温し２００℃に到達した時点で、テレフタル酸を８６．４質量部およびエチレングリコール６４．６質量部を仕込み、撹拌しながら触媒として三酸化アンチモンを０．０１７質量部、酢酸マグネシウム４水和物を０．０６４質量部、トリエチルアミン０．１６質量部を仕込んだ。ついで、加圧昇温を行いゲージ圧０．３４ＭＰａ、２４０℃の条件で加圧エステル化反応を行った後、エステル化反応缶を常圧に戻し、リン酸０.０１４質量部を添加した。さらに、１５分かけて２６０℃に昇温し、リン酸トリメチ
ル０．０１２質量部を添加した。次いで１５分後に、高圧分散機で分散処理を行い、１５分後、得られたエステル化反応生成物を重縮合反応缶に移送し、２８０℃で減圧下重縮合反応を行った。
Production Example-PET (A)
When the temperature of the esterification reactor reached 200 ° C., 86.4 parts by mass of terephthalic acid and 64.6 parts by mass of ethylene glycol were charged, and 0.017 parts by mass of antimony trioxide as a catalyst while stirring 0.064 parts by mass of magnesium acetate tetrahydrate and 0.16 parts by mass of triethylamine were charged. Then, the temperature was raised under pressure and the pressure esterification reaction was carried out under conditions of a gauge pressure of 0.34 MPa and 240 ° C. Then, the esterification reaction vessel was returned to normal pressure, and 0.014 parts by mass of phosphoric acid was added. Furthermore, the temperature was raised to 260 ° C. over 15 minutes, and 0.012 parts by mass of trimethyl phosphate was added. Then, after 15 minutes, dispersion treatment was carried out with a high pressure disperser, and after 15 minutes, the obtained esterification reaction product was transferred to a polycondensation reaction can, and a polycondensation reaction was performed at 280 ° C. under reduced pressure.
重縮合反応終了後、９５％カット径が５μｍのナスロン（登録商標）製フィルタで濾過処理を行い、ノズルからストランド状に押出し、予め濾過処理（孔径：１μｍ以下）を行った冷却水を用いて冷却、固化させ、ペレット状にカットした。得られたポリエチレンテレフタレート樹脂（Ａ）の固有粘度は０．６２ｄｌ／ｇであり、不活性粒子及び内部析出粒子は実質上含有していなかった。（以後、ＰＥＴ（Ａ）と略す。） After completion of the polycondensation reaction, filtration treatment is carried out with a Naslon (registered trademark) filter with a 95% cut diameter of 5 μm, extruded from the nozzle in a strand, and cooling water previously subjected to filtration treatment (pore diameter: 1 μm or less) The mixture was cooled, solidified, and cut into pellets. The intrinsic viscosity of the obtained polyethylene terephthalate resin (A) was 0.62 dl / g, and substantially no inert particles and internally precipitated particles were contained. (Hereafter, it is abbreviated as PET (A).)
配向フィルム１
粒子を含有しないＰＥＴ（Ａ）樹脂ペレット１３５℃で６時間減圧乾燥（１Ｔｏｒｒ）した後、押出機に供給し、２８５℃で溶解した。このポリマーを、ステンレス焼結体の濾材（公称濾過精度１０μｍ粒子９５％カット）で濾過し、口金よりシート状にして押し出した後、静電印加キャスト法を用いて表面温度３０℃のキャスティングドラムに巻きつけて冷却固化し、未延伸フィルムを作った。
Oriented film 1
Particle-free PET (A) resin pellets were dried under reduced pressure (1 Torr) at 135 ° C. for 6 hours, then supplied to an extruder and dissolved at 285 ° C. This polymer is filtered with a filter material of a stainless steel sintered body (nominal filtration accuracy 10 μm particles 95% cut), extruded into a sheet form from a die and extruded, and then cast onto a casting drum with a surface temperature of 30 ° C. using electrostatic application casting. The film was wound and solidified by cooling to form an unstretched film.
未延伸フィルムをテンター延伸機に導き、フィルムの端部をクリップで把持しながら、温度１２５℃の熱風ゾーンに導き、幅方向に４．０倍に延伸した。次に、幅方向に延伸さ
れた幅を保ったまま、温度２２５℃、３０秒間で処理し、さらに幅方向に３％の緩和処理を行い、フィルム厚み約５０μｍの一軸配向の配向フィルム１を得た。
The unstretched film was guided to a tenter stretching machine, and while holding the end of the film with a clip, it was guided to a hot air zone at a temperature of 125 ° C. and stretched 4.0 times in the width direction. Next, while maintaining the width stretched in the width direction, the film is treated at a temperature of 225 ° C. for 30 seconds, and further relaxation treatment of 3% in the width direction is performed to obtain an oriented film 1 having a uniaxial thickness of about 50 μm. The
配向フィルム２
未延伸フィルムの厚みを変更することにより、フィルムの厚みを約１００μｍとする以外は、配向フィルム１と同様にして一軸配向の配向フィルム２を得た。
Oriented film 2
By changing the thickness of the unstretched film, an orientation film 2 of uniaxial orientation was obtained in the same manner as the orientation film 1 except that the thickness of the film was about 100 μm.
配向フィルム３
未延伸フィルムを、加熱されたロール群及び赤外線ヒーターを用いて１０５℃に加熱し、その後周速差のあるロール群で走行方向に１．５倍延伸した後、配向フィルム１と同様の方法で幅方向に４．０倍延伸した以外は配向フィルム１と同様にして、フィルム厚み約５０μｍの二軸配向の配向フィルム３を得た。
Oriented film 3
The unstretched film is heated to 105 ° C. using a heated roll group and an infrared heater, and thereafter stretched 1.5 times in the traveling direction with a roll group having a peripheral speed difference, and then in the same manner as the alignment film 1 A biaxially oriented alignment film 3 having a film thickness of about 50 μm was obtained in the same manner as the alignment film 1 except that the film was stretched 4.0 times in the width direction.
配向フィルム４
走行方向に２．０倍、幅方向に４．０倍延伸した以外は配向フィルム３と同様にして、フィルム厚み約５０μｍの二軸配向の配向フィルム４を得た。
Oriented film 4
A biaxially oriented alignment film 4 having a film thickness of about 50 μm was obtained in the same manner as the alignment film 3 except that the film was stretched 2.0 times in the running direction and 4.0 times in the width direction.
配向フィルム５
走行方向に３．３倍、幅方向に４．０倍延伸した以外は配向フィルム３と同様にして、フィルム厚み約７５μｍの二軸配向の配向フィルム５を得た。
Oriented film 5
A biaxially oriented orientation film 5 having a film thickness of about 75 μm was obtained in the same manner as the orientation film 3 except that the film was stretched 3.3 times in the running direction and 4.0 times in the width direction.
配向フィルム６
ポリカーボネート（アルドリッチ社製）を重量比で４倍の塩化メチレンに溶かし、ポリマー溶液を調製した。ポリマー溶液を平滑なガラス板状にナイフコーターで展開し、室温で放置し、溶媒を乾燥させた。その後、ポリカーボネートシートをガラス板より剥がし、９０℃の減圧乾燥機中で２４時間乾燥させた。得られたポリカーボネートシートからダンベル状にサンプルを切り出した。切り出したシートサンプルをテンシロン（オリエンテック製）を用い、温度１６０℃程度に加熱し、一軸方向に延伸した。その際の、延伸倍率、延伸速度を調節することで、９０８７ｎｍのリタデーションを有する一軸配向の配向フィルム６を得た。
Oriented film 6
A polymer solution was prepared by dissolving polycarbonate (manufactured by Aldrich) in 4-fold by weight methylene chloride. The polymer solution was developed with a knife coater into a smooth glass plate and allowed to stand at room temperature to dry the solvent. Thereafter, the polycarbonate sheet was peeled off from the glass plate and dried in a vacuum dryer at 90 ° C. for 24 hours. A sample was cut out from the obtained polycarbonate sheet in a dumbbell shape. The sheet sample cut out was heated at a temperature of about 160 ° C. using Tensilon (manufactured by Orientec) and stretched uniaxially. At that time, by adjusting the draw ratio and the draw speed, an orientation film 6 of uniaxial orientation having a retardation of 9087 nm was obtained.
配向フィルム７
走行方向に３．６倍、幅方向に４．０倍延伸した以外は配向フィルム３と同様にして、フィルム厚み約３８μｍの二軸配向の配向フィルム７を得た。
Oriented film 7
A biaxially oriented alignment film 7 having a film thickness of about 38 μm was obtained in the same manner as the alignment film 3 except that the film was stretched 3.6 times in the running direction and 4.0 times in the width direction.
配向フィルム８
未延伸フィルムの厚みを変更した以外は配向フィルム１と同様にして、厚み約１０μｍの一軸配向の配向フィルム８を得た。
Oriented film 8
An orientation film 8 with a uniaxial orientation of about 10 μm in thickness was obtained in the same manner as the orientation film 1 except that the thickness of the unstretched film was changed.
配向フィルム９
走行方向に３．６倍、幅方向に４．０倍延伸した以外は配向フィルムＣと同様にして、フィルム厚み約１８８μｍの二軸配向の配向フィルム９を得た。
Oriented film 9
A biaxially oriented alignment film 9 having a film thickness of about 188 μm was obtained in the same manner as the alignment film C except that the film was stretched 3.6 times in the running direction and 4.0 times in the width direction.
配向フィルム１０
走行方向に４．０倍、幅方向に１．０倍延伸した以外は配向フィルム３と同様にして、フィルム厚み約１００μｍの一軸配向の配向フィルム１０を得た。
Oriented film 10
An orientation film 10 having a uniaxial thickness of about 100 μm was obtained in the same manner as the orientation film 3 except that the film was stretched by 4.0 times in the running direction and 1.0 times in the width direction.
配向フィルム１１
走行方向の延伸倍率を３．６倍に延伸した以外は配向フィルム１０と同様の方法で一軸配向の配向フィルム１１を得た。
Oriented film 11
An orientation film 11 of uniaxial orientation was obtained in the same manner as the orientation film 10 except that the stretching ratio in the running direction was stretched to 3.6 times.
得られたフィルムの物性を表２に示す。 Physical properties of the obtained film are shown in Table 2.
尚、リタデーション（Ｒｅ）及び厚さ方向リタデーション（Ｒｔｈ）は、次の通り測定した。即ち、二枚の偏光板を用いて、フィルムの配向主軸方向を求め、配向主軸方向が直交するように４ｃｍ×２ｃｍの長方形を切り出し、測定用サンプルとした。このサンプルについて、直交する二軸の屈折率（Ｎｘ，Ｎｙ）、及び厚さ方向の屈折率（Ｎｚ）をアッベ屈折率計（アタゴ社製、ＮＡＲ−４Ｔ）によって求め、前記二軸の屈折率差の絶対値（｜Ｎｘ−Ｎｙ｜）を屈折率の異方性（△Ｎｘｙ）として求めた。フィルムの厚みｄ（ｎｍ）は電気マイクロメータ（ファインリューフ社製、ミリトロン１２４５Ｄ）を用いて測定し、単位をｎｍに換算した。屈折率の異方性（△Ｎｘｙ）とフィルムの厚みｄ（ｎｍ）の積（△Ｎｘｙ×ｄ）より、リタデーション（Ｒｅ）を求めた。また、リタデーションの測定と同様の方法でＮｘ、Ｎｙ、Ｎｚとフィルム厚みｄ（ｎｍ）を求め、（△Ｎｘｚ×ｄ）、（△Ｎｙｚ×ｄ）の平均値を算出して厚さ方向リタデーション（Ｒｔｈ）を求めた。 The retardation (Re) and the retardation in the thickness direction (Rth) were measured as follows. That is, the orientation main axis direction of the film was determined using two polarizing plates, and a rectangle of 4 cm × 2 cm was cut out so that the orientation main axis direction was orthogonal, and used as a measurement sample. For this sample, the biaxial refractive index (Nx, Ny) orthogonal to the orthogonal direction and the refractive index (Nz) in the thickness direction are determined by an Abbe refractometer (manufactured by Atago Co., Ltd., NAR-4T), and the refractive index of the biaxial is determined. The absolute value (| Nx-Ny |) of the difference was calculated | required as anisotropy ((DELTA) Nxy) of refractive index. The thickness d (nm) of the film was measured using an electric micrometer (Filt Luff, Millitron 1245D), and the unit was converted to nm. The retardation (Re) was determined from the product (ΔNxy × d) of the anisotropy of the refractive index (ΔNxy) and the thickness d (nm) of the film. In addition, Nx, Ny, Nz and the film thickness d (nm) are determined by the same method as the retardation measurement, and the average value of (ΔNxz × d) and (ΔNyz × d) is calculated to obtain retardation in the thickness direction ( I asked for Rth).
評価結果を下記の表３に示す。 The evaluation results are shown in Table 3 below.
表３に示される通り、光源側飛散防止フィルムとして低リタデーション配向フィルムを用い、基材フィルムとして高リタデーション配向フィルムを用いることにより、低リタデーション配向フィルムを使用しながら、偏光フィルタを介した画像を視認した場合の虹斑等の色調の乱れによる視認性の低下を効果的に抑制できることが確認された。また、この効果は、低リタデーション配向フィルムの配向主軸と視認側偏光子の偏光軸とが略平行又は垂直である場合により顕著であり、前記２つの軸が形成する角度が１０度又は３０度の場合は、画像を視認する角度によっては虹斑が観察されたが、少なくとも偏光フィルタの偏光軸と視認側偏光子の偏光軸とが略平行又は垂直となる角度から画像を視認した場合には、良好な視認性が得られた。 As shown in Table 3, by using a low retardation alignment film as a light source side scattering prevention film and using a high retardation alignment film as a base film, an image is viewed through a polarizing filter while using a low retardation alignment film It was confirmed that the drop in visibility due to the disturbance of the color tone such as rainbow marks can be effectively suppressed. Moreover, this effect is remarkable when the orientation main axis of the low retardation orientation film and the polarization axis of the viewing side polarizer are substantially parallel or perpendicular, and the angle formed by the two axes is 10 degrees or 30 degrees. In the case where an iridescent spot was observed depending on the angle at which the image is viewed, if the image is viewed from an angle at which at least the polarization axis of the polarizing filter and the polarization axis of the viewing side polarizer are substantially parallel or perpendicular, Good visibility was obtained.
試験例２：偏光子と偏光フィルタの偏光軸間の角度に依存した視認性
白色ＬＥＤを光源とする液晶表示装置の視認側表面に低リタデーション配向フィルム、高リタデーション配向フィルム、及び偏光フィルタをこの順で重ね、視認側偏光子の偏光軸と偏光フィルタの偏光軸とが形成する角（偏光軸−偏光軸角）を０度、４５度、又は９
０度に固定した。そして、各偏光軸−偏光軸角において、低リタデーション配向フィルム及び／又は高リタデーション配向フィルムを時計周りに回転させながら、各配向フィルムの配向主軸と視認側偏光子の偏光軸とが形成する角（配向主軸−偏光軸角）と虹斑の見え方との関係を評価した。評価は、（Ｉ）虹斑は見られない場合、（ＩＩ）薄い虹斑が見える場合、（ＩＩＩ）はっきりとした虹斑が見える場合、及び（ＩＶ）輝度の低下により画面が暗く見える場合の四段階で評価した。偏光軸−偏光軸角が０度、９０度、及び４５度の場合の結果を示すチャートを各々図２、図３、及び図４に示す。
Test Example 2: Visibility Dependent on the Angle Between the Polarization Axis of a Polarizer and a Polarizing Filter A low retardation alignment film, a high retardation alignment film, and a polarizing filter are in this order on the viewing side surface of a liquid crystal display device using a white LED as a light source. And the angle formed by the polarization axis of the viewing side polarizer and the polarization axis of the polarization filter (polarization axis-polarization axis angle) is 0 degrees, 45 degrees, or 9
It was fixed at 0 degrees. Then, at each polarization axis-polarization axis angle, an angle formed by the alignment main axis of each alignment film and the polarization axis of the viewing side polarizer while rotating the low retardation alignment film and / or the high retardation alignment film clockwise The relationship between orientation main axis-polarization axis angle) and the appearance of iridescent spots was evaluated. The evaluations are as follows: (I) no rainbow spots, (II) a thin rainbow spot, (III) a clear rainbow spot, and (IV) a case where the screen appears dark due to a decrease in luminance. It evaluated in four steps. The charts showing the results when the polarization axis-polarization axis angle is 0 degree, 90 degrees and 45 degrees are shown in FIG. 2, FIG. 3 and FIG. 4 respectively.
図２に示されるように、偏光軸−偏光軸角が０度の場合は、低リタデーション配向フィルムについての配向主軸−偏光軸角が４５度である場合を中心に、高リタデーション配向フィルムについての配向主軸−偏光軸角が０度又は９０度に近づくにつれて虹斑が観察される傾向が確認された。特に、低リタデーション配向フィルムについての配向主軸−偏光軸角が約４０〜５０度である場合は、高リタデーション配向フィルムについての配向主軸−偏光軸角が約０〜２５度又は約６５〜９０度である場合にはっきりとした虹斑が見られた。また、低リタデーション配向フィルムについての配向主軸−偏光軸角が約３０〜４０度又は５０〜６０度である場合は、高リタデーション配向フィルムについての配向主軸−偏光軸角が約０〜３５度又は約６０〜９０度である場合に薄い虹斑が見られた。この結果から、偏光サングラス等の偏光フィルタの偏光軸と画像表示装置の偏光軸とが形成する角が略平行となる場合には、上記の虹斑が観察された角度領域以外の領域において低リタデーション配向フィルム及び高リタデーション配向フィルムを配置することが好ましいこと示された。 As shown in FIG. 2, when the polarization axis-polarization axis angle is 0 degree, the orientation of the high retardation alignment film is centered on the case where the alignment main axis-polarization axis angle of the low retardation orientation film is 45 degrees. A tendency was observed that iridescent spots were observed as the principal axis-polarization axis angle approached 0 degrees or 90 degrees. In particular, if the orientation main axis-polarization axis angle for the low retardation orientation film is about 40 to 50 degrees, then the orientation main axis-polarization axis angle for the high retardation orientation film is about 0 to 25 degrees or about 65 to 90 degrees There was a clear rainbow spot in some cases. In addition, when the alignment main axis-polarization axis angle for the low retardation alignment film is about 30 to 40 degrees or 50 to 60 degrees, the alignment main axis-polarization axis angle for the high retardation alignment film is about 0 to 35 degrees or about Thin iridescent spots were seen at 60-90 degrees. From this result, when the angle formed by the polarization axis of the polarization filter such as polarization sunglasses and the polarization axis of the image display device is substantially parallel, low retardation is produced in the area other than the angle area where the above-mentioned rainbow marks are observed. It has been shown that it is preferable to arrange oriented films and high retardation oriented films.
図３に示されるように、偏光軸−偏光軸角が９０度の場合は、低リタデーション配向フィルムについての配向主軸−偏光軸角が０度又は９０度付近であり、且つ高リタデーション配向フィルムについての配向主軸−偏光軸角が０度又は９０度付近である場合に、画面が暗くなることが確認された。また、この画面が暗くなる領域を除き、高リタデーション配向フィルムについての配向主軸−偏光軸角が０度又は９０度付近である場合に、虹斑が見られた。特に、高リタデーション配向フィルムについての配向主軸−偏光軸角が約０〜１０度又は約８０〜９０度である場合にはっきりとした虹斑が見られ、高リタデーション配向フィルムについての配向主軸−偏光軸角が約１０〜２０度又は約７０〜８０度の範囲で薄い虹斑が観察された。この結果から、偏光サングラス等の偏光フィルタの偏光軸と画像表示装置の偏光軸とが形成する角が約９０度となる場合は、高リタデーション配向フィルムについての配向主軸−偏光軸角が１０度〜８０度、好ましくは２０〜７０度となるように高リタデーション配向フィルムを配置することが好ましいことが示された。 As shown in FIG. 3, when the polarization axis-polarization axis angle is 90 degrees, the alignment main axis-polarization axis angle for the low retardation alignment film is 0 degree or near 90 degrees, and the high retardation alignment film It was confirmed that the screen becomes dark when the orientation main axis-polarization axis angle is near 0 or 90 degrees. In addition, except for the area where the screen becomes dark, iridescence was observed when the alignment main axis-polarization axis angle for the high retardation alignment film was 0 degrees or near 90 degrees. In particular, an alignment main axis for a high retardation alignment film-a clear rainbow mark is observed when the polarization axis angle is about 0 to 10 degrees or about 80 to 90 degrees, and an alignment main axis-polarization axis for a high retardation alignment film Thin iridescent spots were observed at angles of about 10 to 20 degrees or about 70 to 80 degrees. From this result, when the angle formed by the polarization axis of the polarization filter such as polarization sunglasses and the polarization axis of the image display device is approximately 90 degrees, the alignment main axis-polarization axis angle for the high retardation alignment film is 10 degrees to It has been shown that it is preferable to arrange the high retardation alignment film so as to be 80 degrees, preferably 20 to 70 degrees.
図４に示されるように、偏光軸−偏光軸角が４５度の場合は、配向主軸−偏光軸角に関係なく画面が暗くなることはなかった。一方、次の配向主軸−偏光軸角で表される３点で仕切られた２つの領域において虹斑が観察された：（Ａ）低リタデーション配向フィルムについての配向主軸−偏光軸角、及び（Ｂ）高リタデーション配向フィルムについての配向主軸−偏光軸角が、（Ａ）約３０度・（Ｂ）約２０度、（Ａ）約６０度・（Ｂ）約１５度、及び（Ａ）７０度・（Ｂ）４５度の３点を線で結んだ領域、並びに、（Ａ）２０度・（Ｂ）４５度、（Ａ）３０度・（Ｂ）８０度、及び（Ａ）５０度・（Ｂ）７５度の３点を線で結んだ領域。また、前記２つの領域の中心に近づく程、よりはっきりとした虹斑が見られた。この結果から、偏光サングラス等の偏光フィルタの偏光軸と画像表示装置の偏光軸とが形成する角が約４５度となる場合は、前記２つの領域以外となるように低リタデーション配向フィルム及び高リタデーション配向フィルムを貼り合わせることが好ましいことが示された。 As shown in FIG. 4, when the polarization axis-polarization axis angle is 45 degrees, the screen does not become dark regardless of the alignment main axis-polarization axis angle. On the other hand, iridescence was observed in the two regions divided by three points represented by the following alignment main axis-polarization axis angle: (A) Alignment main axis-polarization axis angle for low retardation alignment film, and (B The alignment main axis-polarization axis angle for the high retardation alignment film is (A) about 30 degrees · (B) about 20 degrees, (A) about 60 degrees · (B) about 15 degrees, and (A) 70 degrees · (B) A region connecting three points of 45 degrees with a line, (A) 20 degrees · (B) 45 degrees, (A) 30 degrees · (B) 80 degrees, and (A) 50 degrees · (B ) An area where three points of 75 degrees are connected by a line. Also, as the center of the two regions was approached, more distinct rainbow marks were observed. From this result, when the angle formed by the polarization axis of the polarization filter such as polarization sunglasses and the polarization axis of the image display device is about 45 degrees, the low retardation alignment film and the high retardation are set to be other than the above two regions. It has been shown that it is preferable to bond the oriented film.
尚、試験例２において、はっきりとした虹斑が確認された領域においても、低リタデーション配向フィルムのみを使用した場合と比較すると、虹斑の程度は有意に低減されてい
た。
In Test Example 2, the degree of iridescence was significantly reduced even in the region where iridescence was clearly observed, as compared to the case where only the low retardation alignment film was used.
１ 液晶表示装置
２ 光源
３ 光源側偏光板
４ 液晶セル
５ 視認側偏光板
６ タッチパネル
７ 光源側偏光子
８ 視認側偏光子
９ａ 偏光子保護フィルム
９ｂ 偏光子保護フィルム
１０ａ 偏光子保護フィルム
１０ｂ 視認側偏光子保護フィルム
１１ 光源側透明導電性フィルム
１１ａ 光源側基材フィルム
１１ｂ 透明導電層
１２ 視認側透明導電性フィルム
１２ａ 視認側基材フィルム
１２ｂ 透明導電層
１３ スペーサー
１４ 光源側飛散防止フィルム
１５ 視認側飛散防止フィルム
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 liquid crystal display device 2 light source 3 light source side polarizing plate 4 liquid crystal cell 5 viewing side polarizing plate 6 touch panel 7 light source side polarizer 8 viewing side polarizer 9a polarizer protective film 9b polarizer protective film 10a polarizer protective film 10b viewing side polarized light Child protective film 11 light source side transparent conductive film 11a light source side substrate film 11b transparent conductive layer 12 viewing side transparent conductive film 12a viewing side substrate film 12b transparent conductive layer 13 spacer 14 light source side scattering prevention film 15 viewing side scattering prevention the film
Claims (5)
（２）画像表示セル、
（３）前記画像表示セルよりも視認側に配置される偏光板、
（４）前記偏光板よりも視認側に配置される飛散防止フィルム、及び
（５）前記飛散防止フィルムよりも視認側に配置されるタッチパネル
を有し、
前記タッチパネルは、透明導電層が積層された基材フィルム及び透明導電層が積層されたガラス基材を有する構造であり、
前記基材フィルムは、前記ガラス基材よりも視認側に配置されており、
前記飛散防止フィルムは、前記ガラス基材と接着層を介して積層されており、
前記飛散防止フィルムは、３０００ｎｍ未満のリタデーションを有する配向フィルムであり、
前記基材フィルムは、３０００ｎｍ以上１５００００ｎｍ以下のリタデーションを有する配向フィルムであり、
前記基材フィルムが、その配向主軸が前記偏光板の偏光子の偏光軸に対して４５度±２０度以下となるように配置され、
前記飛散防止フィルムが、その配向主軸と前記偏光板の偏光子の偏光軸とが０度±５度以下又は９０度±５度以下となるように配置される、
画像表示装置。 (1) White light source having continuous emission spectrum,
(2) Image display cell,
(3) A polarizing plate disposed closer to the viewer than the image display cell
(4) It has a scattering prevention film arrange | positioned on visual recognition side rather than the said polarizing plate, and (5) The touch panel arrange | positioned on the visual recognition side rather than the said scattering prevention film,
The touch panel is a structure having a base film on which a transparent conductive layer is laminated and a glass base on which a transparent conductive layer is laminated,
The base film is disposed closer to the viewing side than the glass base,
The anti-scattering film is laminated to the glass substrate via an adhesive layer,
The anti-scattering film is an oriented film having a retardation of less than 3000 nm,
The base film is an oriented film having a retardation of 3000 nm or more and 150000 nm or less,
The base film is disposed such that the alignment main axis thereof is 45 ° ± 20 ° or less with respect to the polarization axis of the polarizer of the polarizing plate.
The anti-scattering film is disposed such that the alignment main axis and the polarization axis of the polarizer of the polarizing plate are 0 ° ± 5 ° or less or 90 ° ± 5 ° or less.
Image display device.
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