JP6520302B2

JP6520302B2 - Post-processing device

Info

Publication number: JP6520302B2
Application number: JP2015067402A
Authority: JP
Inventors: 裕野辺
Original assignee: Fuji Xerox Co Ltd; Fujifilm Business Innovation Corp
Current assignee: Fujifilm Business Innovation Corp
Priority date: 2015-03-27
Filing date: 2015-03-27
Publication date: 2019-05-29
Anticipated expiration: 2035-03-27
Also published as: JP2016185873A

Description

この発明は、後処理装置に関する。 The present invention relates to a post-processing device.

従来、後処理装置に関する技術としては、例えば、特許文献１，２に記載されたものが既に提案されている。 Conventionally, as a technique related to the post-processing apparatus, for example, those described in Patent Documents 1 and 2 have already been proposed.

特許文献１は、高速電子写真プリンタで印刷された後ヒートローラでトナーを熱定着させて排出される印刷済紙の排出経路上の任意の位置に微粒状水滴を噴出する水滴噴出手段を設け、印刷済紙の幅に対応する領域に水滴噴出手段を作用させて熱定着により失われた水分を加湿する印刷済紙の加湿装置であり、水滴噴出手段としてインクジェットプリンタのインクジェットヘッドを用い、インクジェットヘッドに含まれるインクを水としたものである。 Patent Document 1 provides a water droplet jetting means for jetting fine water droplets at an arbitrary position on a discharge path of a printed paper which is printed by a high-speed electrophotographic printer and then heat-fixed the toner by a heat roller and discharged. A humidifying device for printed paper that wets water lost by heat fixation by acting water drop ejection means in an area corresponding to the width of printed paper, and uses an inkjet head of an inkjet printer as the water drop ejection means, and an inkjet head The ink contained in is water.

特許文献２は、複数のシート材を積載する積載手段と、積載手段に積載された複数のシート材を折り曲げる折り曲げ手段と、折り曲げ手段に折り曲げられた複数のシート材からなる冊子に折り目を形成する折り目形成手段と、折り曲げ手段により折り曲げられる前のシート材の、冊子の折り目となる部分に加湿を行う加湿手段と、を備える製本装置において、加湿手段が加湿を行う際の、加湿条件を制御する制御手段を有するように構成したものである。 Patent Document 2 forms folds in a booklet including a loading means for loading a plurality of sheet materials, a folding means for bending a plurality of sheet materials loaded on the loading means, and a plurality of sheet materials folded into the folding means. A bookbinding apparatus including a fold forming unit and a humidifying unit configured to humidify a portion of a sheet material before being folded by the folding unit, the humidifying unit controlling humidification conditions when the humidification unit performs the humidification It is configured to have control means.

特開２００４−３３７８０３号公報JP 2004-337803 A 特開２００８−１０５３１８号公報JP 2008-105318 A

この発明は、液滴吐出ヘッドから用紙に塗布される液滴の塗布量及び塗布領域の少なくとも一方を画像形成装置からの用紙に関する用紙情報に基づいて変更する変更手段を備えない場合に比較して、用紙の折り精度を向上させることを目的とする。 According to the present invention, compared to the case where there is not provided the changing means for changing at least one of the coating amount and the coating area of the droplet applied to the sheet from the droplet discharge head based on the sheet information on the sheet from the image forming apparatus The purpose is to improve the paper folding accuracy.

請求項１に記載された発明は、画像形成装置により画像が形成された複数枚の用紙を重ねて折り曲げる折り手段と、
前記折り手段により折り処理が施される以前の前記用紙の折り位置に液滴を吐出して加湿する液滴吐出ヘッドと、
前記液滴吐出ヘッドから前記用紙に塗布される液滴の塗布量を前記画像形成装置により画像が形成された前記用紙が前記折り手段に到達してから前記折り手段により折り処理が施されるまでの時間に基づいて変更する変更手段と、
を備えた後処理装置である。 The invention described in claim 1 is a folding means for overlapping and bending a plurality of sheets of paper on which an image is formed by an image forming apparatus;
A droplet discharge head that discharges droplets to a folding position of the sheet before the folding process is performed by the folding unit to humidify the sheet;
The application amount of droplets applied from the droplet discharge head to the sheet until the sheet on which the image is formed by the image forming apparatus reaches the folding means and then the folding process is performed by the folding means Change means to change based on the time of
Post-processing device.

請求項１に記載された発明によれば、変更手段が、用紙が折り手段に到達してから折り手段により折り処理が施されるまでの時間に応じて液滴吐出ヘッドから用紙に塗布される液滴の塗布量を変更しない場合に比較して、複数枚の用紙の折り精度を向上させることができる。 According to the first aspect of the present invention, the change means is applied to the sheet from the droplet discharge head according to the time from when the sheet reaches the folding means to when the folding process is performed by the folding means. Compared with the case where the application amount of the droplets is not changed, the folding accuracy of a plurality of sheets can be improved.

この発明の実施の形態１に係る後処理装置を適用した画像形成システムを示す全体構成図である。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS It is a whole block diagram which shows the image forming system to which the post-processing apparatus concerning Embodiment 1 of this invention is applied. この発明の実施の形態１に係る画像形成装置の画像形成部を示す構成図である。FIG. 1 is a configuration diagram showing an image forming unit of an image forming apparatus according to Embodiment 1 of the present invention. この発明の実施の形態１に係る後処理装置の要部を示す構成図である。It is a block diagram which shows the principal part of the post-processing apparatus which concerns on Embodiment 1 of this invention. 同図（ａ）はこの発明の実施の形態１に係る後処理装置の要部を示す断面構成図、同図（ｂ）は平面構成図、同図（ｃ）は液滴の塗布状態を示す模式図である。The figure (a) is a cross-sectional block diagram which shows the principal part of the post-processing apparatus based on Embodiment 1 of this invention, the figure (b) is a plane block diagram, the figure (c) shows the application state of a droplet. It is a schematic diagram. この発明の実施の形態１に係る後処理装置の変形例を示す構成図である。It is a block diagram which shows the modification of the post-processing apparatus which concerns on Embodiment 1 of this invention. この発明の実施の形態１に係る後処理装置の作用を示す構成図である。It is a block diagram which shows the effect | action of the post-processing apparatus based on Embodiment 1 of this invention. この発明の実施の形態１に係る後処理装置の作用を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the effect | action of the post-processing apparatus based on Embodiment 1 of this invention. 同図（ａ）（ｂ）はこの発明の実施の形態１に係る後処理装置の異なる作用をそれぞれ示す説明図である。The same figure (a) (b) is explanatory drawing which each shows a different effect | action of the post-processing apparatus based on Embodiment 1 of this invention. この発明の実施の形態１に係る後処理装置の作用を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the effect | action of the post-processing apparatus based on Embodiment 1 of this invention. 折り装置の作用を示す構成図である。It is a block diagram which shows the effect | action of a folding apparatus.

以下に、この発明の実施の形態について図面を参照して説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.

[実施の形態１]
図１はこの発明の実施の形態１に係る後処理装置を適用した画像形成システムの全体の概要を示す構成図である。 First Embodiment
FIG. 1 is a block diagram showing an outline of an entire image forming system to which a post-processing apparatus according to a first embodiment of the present invention is applied.

＜画像形成システムの全体の構成＞
画像形成システム１００は、図１に示されるように、記録媒体の一例としての記録用紙５に画像を形成する画像形成装置１と、画像形成装置１によって画像が形成された記録用紙５に他の用紙を合流する合紙処理や折り処理、穿孔処理、あるいは綴じ処理等の後処理を施す後処理装置２を備えている。後処理装置２は、表紙や裏表紙、あるいはインデックス用紙等を供給するインターポーザーと呼ばれる用紙供給装置７や、記録用紙５に対して２つ折り、Ｃ折りと呼ばれる内３つ折り、Ｚ折りと呼ばれる外３つ折り、あるいは４つ折りなどの折り処理を施す折り装置８と、穿孔処理や綴じ処理、あるいは折り処理等の後処理を施すフィニッシャー９を有している。 Overall Configuration of Image Forming System
The image forming system 100 includes, as shown in FIG. 1, an image forming apparatus 1 for forming an image on a recording sheet 5 as an example of a recording medium, and another recording sheet 5 on which an image is formed by the image forming apparatus 1. A post-processing device 2 is provided which performs post-processing such as an interleaf process for merging sheets, a folding process, a punching process, or a binding process. The post-processing device 2 is a sheet supply device 7 called an interposer, which supplies a cover, a back cover, or index sheets, etc., and an inner sheet called a C-fold, a two-fold internal fold, and a Z-fold. It has a folding device 8 that performs folding processing such as three-fold or four-fold, and a finisher 9 that performs post-processing such as punching processing, binding processing, or folding processing.

画像形成装置１は、例えばカラープリンタとして構成されたものである。画像形成装置１は、原稿の画像を読み取る画像読取装置３と、イエロー（Ｙ），マゼンタ（Ｍ），シアン（Ｃ）及びブラック（Ｋ）の４色のトナーを用いて画像を形成する画像出力装置４とを備えている。 The image forming apparatus 1 is configured as, for example, a color printer. The image forming apparatus 1 forms an image using an image reader 3 for reading an image of an original, and four color toners of yellow (Y), magenta (M), cyan (C) and black (K). And an apparatus 4.

画像出力装置４は、画像データに基づいて記録用紙５に画像（未定着画像）を形成する画像形成手段の一例としての電子写真方式による画像形成部６を備えている。この画像形成部６は、現像剤を構成するトナーで現像されるトナー像を形成する複数の作像装置１０と、各作像装置１０で形成されるトナー像をそれぞれ保持して最終的に記録用紙５に二次転写する二次転写位置まで搬送する中間転写装置２０と、中間転写装置２０の二次転写位置に供給すべき所要の記録用紙５を給紙する給紙装置５０とを備えている。また、画像出力装置２は、画像形成部６でトナー像が形成された記録用紙５を加熱して定着する定着装置４０を有している。図中の４ａは画像出力装置４の筐体を示し、この筐体４ａは支持構成部材、外装カバー等で構成されている。 The image output device 4 includes an electrophotographic image forming unit 6 as an example of an image forming unit that forms an image (unfixed image) on the recording sheet 5 based on image data. The image forming unit 6 holds a plurality of imaging devices 10 for forming a toner image to be developed with toner constituting the developer and the toner images formed by the respective imaging devices 10, and finally records An intermediate transfer device 20 for conveying to a secondary transfer position for secondary transfer onto the sheet 5; and a sheet feeding device 50 for feeding a required recording sheet 5 to be supplied to the secondary transfer position of the intermediate transfer device 20 There is. The image output device 2 further includes a fixing device 40 that heats and fixes the recording sheet 5 on which the toner image is formed by the image forming unit 6. The reference numeral 4a in the figure indicates the housing of the image output device 4, and the housing 4a is composed of a supporting component, an exterior cover, and the like.

作像装置１０は、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）及びブラック（Ｋ）の４色のトナー像をそれぞれ専用に形成する４つの作像装置１０Ｙ，１０Ｍ，１０Ｃ，１０Ｋで構成されている。これら４つの作像装置１０（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）は、筐体４ａの内部空間において等しい間隔を隔てて一列に並べた状態となるよう配置されている。 The image forming device 10 is a four image forming device 10Y, 10M, 10C, 10K that exclusively forms four color toner images of yellow (Y), magenta (M), cyan (C) and black (K), respectively. It is configured. These four imaging devices 10 (Y, M, C, K) are arranged in a line at equal intervals in the internal space of the housing 4a.

各作像装置１０は、図２に示されるように、回転する像保持体の一例としての感光体ドラム１１を備えており、この感光体ドラム１１の周囲に、次のような各装置が主に配置されている。主な装置とは、感光体ドラム１１の像形成が可能な周面（像保持面)を所要の電位に帯電させる帯電装置１２と、感光体ドラム１１の帯電された周面に画像の情報（信号）に基づく光を照射して電位差のある（各色用の）静電潜像を形成する静電潜像形成手段としての露光装置１３と、その静電潜像を対応する色の現像剤のトナーで現像してトナー像にする現像手段の一例としての現像装置１４と、その各トナー像を中間転写装置２０に転写する一次転写装置１５と、一次転写後における感光体ドラム１１の像保持面に残留して付着するトナー等の付着物を取り除いて清掃するドラム清掃装置１６等である。 As shown in FIG. 2, each image forming apparatus 10 includes a photosensitive drum 11 as an example of a rotating image carrier, and the following apparatuses are mainly disposed around the photosensitive drum 11. Is located in The main devices are a charging device 12 for charging the peripheral surface (image holding surface) of the photosensitive drum 11 on which an image can be formed, to a required potential, and image information on the charged peripheral surface of the photosensitive drum 11 Exposure device 13 as electrostatic latent image forming means for forming an electrostatic latent image (for each color) having a potential difference by irradiating light based on the signal), and the electrostatic latent image of the developer of the corresponding color Developing device 14 as an example of developing means for developing with toner to form a toner image, primary transfer device 15 for transferring each toner image to intermediate transfer device 20, and image bearing surface of photosensitive drum 11 after primary transfer The drum cleaning device 16 or the like removes and cleans up adhering substances such as toner remaining on the drum.

中間転写装置２０は、図１及び図２に示されるように、各作像装置１０（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）の上方の位置に存在するように配置される。この中間転写装置２０は、感光体ドラム１１と一次転写装置１５（一次転写ロール）の間となる一次転写位置を通過しながら矢印Ｂで示す方向に回転する中間転写ベルト２１と、中間転写ベルト２１をその内周から所望の状態に保持して回転自在に支持する複数のベルト支持ロール２２〜２６と、ベルト支持ロール２３に支持されている中間転写ベルト２１の外周面（像保持面）側に配置されて中間転写ベルト２１上のトナー像を記録用紙５に二次転写させる二次転写装置３０と、二次転写装置３０を通過した後に中間転写ベルト２１の外周面に残留して付着するトナー、紙粉等の付着物を取り除いて清掃するベルト清掃装置２７とで構成されている。 The intermediate transfer devices 20 are disposed to be above the image forming devices 10 (Y, M, C, K) as shown in FIGS. 1 and 2. The intermediate transfer device 20 includes an intermediate transfer belt 21 that rotates in the direction indicated by arrow B while passing a primary transfer position between the photosensitive drum 11 and the primary transfer device 15 (primary transfer roll), and an intermediate transfer belt 21. On the side of the outer peripheral surface (image holding surface) of the intermediate transfer belt 21 supported by the plurality of belt support rolls 22 to 26 that holds the roller in the desired state from its inner periphery and rotatably supports it. A secondary transfer device 30 disposed for secondary transfer of the toner image on the intermediate transfer belt 21 onto the recording sheet 5 and toner remaining on the outer peripheral surface of the intermediate transfer belt 21 after passing through the secondary transfer device 30 , And a belt cleaning device 27 for removing and cleaning extraneous matter such as paper dust.

中間転写ベルト２１としては、例えばポリイミド樹脂、ポリアミド樹脂等の合成樹脂にカーボンブラック等の抵抗調整剤などを分散させた材料で製作される無端状のベルトが使用される。また、ベルト支持ロール２２は駆動ロールとして構成され、ベルト支持ロール２３は二次転写のバックアップロールとして構成され、ベルト支持ロール２４は張力付与ロールとして構成され、ベルト支持ロール２５，２６は中間転写ベルト２１の走行位置を保持する従動ロールとして構成されている。 As the intermediate transfer belt 21, for example, an endless belt made of a material in which a resistance regulator such as carbon black is dispersed in a synthetic resin such as a polyimide resin or a polyamide resin is used. Also, the belt support roll 22 is configured as a drive roll, the belt support roll 23 is configured as a secondary transfer backup roll, the belt support roll 24 is configured as a tension application roll, and the belt support rolls 25 and 26 are intermediate transfer belts. It is comprised as a driven roll which hold | maintains the driving | running | working position of 21. FIG.

二次転写装置３０は、図２に示されるように、中間転写装置２０におけるベルト支持ロール２３に支持されている中間転写ベルト２１の外周面部分である二次転写位置において、中間転写ベルト２１の周面に接触して回転するとともに二次転写用電圧が供給される二次転写ロール３１を備えた接触型の転写装置である。また、二次転写ロール３１又は中間転写装置２０の支持ロール２３には、トナーの帯電極性と逆極性又は同極性を示す直流の電圧が二次転写用電圧として供給される。 As shown in FIG. 2, the secondary transfer device 30 has an intermediate transfer belt 21 at a secondary transfer position, which is an outer peripheral surface portion of the intermediate transfer belt 21 supported by the belt support roll 23 in the intermediate transfer device 20. This is a contact type transfer device provided with a secondary transfer roll 31 that rotates in contact with the circumferential surface and is supplied with a secondary transfer voltage. Further, to the secondary transfer roll 31 or the support roll 23 of the intermediate transfer device 20, a direct current voltage having a polarity opposite to or the same as the charging polarity of the toner is supplied as a secondary transfer voltage.

定着装置４０は、表面温度が所要の温度に保持されるよう加熱手段によって加熱されるドラム形態又はベルト形態の加熱用回転体４１と、この加熱用回転体４１の軸方向にほぼ沿う状態で所定の圧力で接触して回転するドラム形態又はベルト形態の加圧用回転体４２などを配置して構成されたものである。この定着装置４０では、加熱用回転体４１と加圧用回転体４２が接触する接触部が所要の定着処理（加熱及び加圧）を行う定着処理部になる。 The fixing device 40 is a drum-shaped or belt-shaped heating rotary member 41 heated by a heating unit so that the surface temperature is maintained at a required temperature, and is predetermined in a state substantially along the axial direction of the heating rotary member 41 The pressure rotary body 42 or the like in the form of a drum or a belt which rotates in contact with the above pressure is disposed. In the fixing device 40, the contact portion where the heating rotary member 41 and the pressing rotary member 42 are in contact is a fixing processing unit that performs necessary fixing processing (heating and pressing).

給紙装置５０は、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）及びブラック（Ｋ）の作像装置１０（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）の下方側の位置に存在するように配置される。この給紙装置５０は、所望のサイズ、種類等の記録用紙５を積載した状態で収容する複数（又は単数）の用紙収容体５１と、用紙収容体５１から記録用紙５を１枚ずつ送り出す送出装置５２，５３とで主に構成されている。用紙収容体５１は、例えば、筐体４ａの正面（使用者が操作時に向き合う側面）側に引き出すことができるように取り付けられている。なお、給紙装置５０が供給する記録用紙５のサイズや種類等は、用紙収容体５１に設けられた図示しない検知手段により検知されるか、又は画像形成装置１の図示しないユーザーインターフェイスによって指定され、後述する後処理装置２の制御装置９３１へ記録用紙５に関するサイズや種類等の情報が送られる。 The sheet feeding device 50 is disposed so as to be located below the image forming devices 10 (Y, M, C, K) of yellow (Y), magenta (M), cyan (C) and black (K). Be done. The sheet feeding device 50 feeds a plurality of (or a single) sheet containing body 51 accommodating the recording sheets 5 of desired size, type, etc. in a stacked state, and sending out the recording sheets 5 one by one from the sheet containing body 51. The apparatus 52 and 53 mainly constitute. The sheet container 51 is attached, for example, so as to be able to be pulled out to the front side of the housing 4 a (a side surface facing the user at the time of operation). The size and type of the recording paper 5 supplied by the paper feeding device 50 is detected by a detection unit (not shown) provided in the paper container 51 or designated by a user interface (not shown) of the image forming apparatus 1. Information such as the size and type of the recording paper 5 is sent to a control device 931 of the post-processing device 2 described later.

記録用紙５としては、例えば、電子写真方式の複写機、プリンタ等に使用される普通紙やコート紙等の厚紙、トレーシングペーパー等の薄紙などが挙げられる。 Examples of the recording paper 5 include thick paper such as plain paper and coated paper used for electrophotographic copiers and printers, and thin paper such as tracing paper.

給紙装置５０と二次転写装置３０との間には、給紙装置５０から送り出される記録用紙５を二次転写位置まで搬送する複数（又は単数）の用紙搬送ロール対５４，５５や図示しない搬送ガイド等で構成される給紙搬送路５６が設けられている。用紙搬送ロール対５５は、例えば記録用紙５の搬送時期を調整するロール（レジストロール）として構成されている。また、画像出力装置４の筺体４ａに形成される用紙の排出口には、定着装置４０から送り出される定着後の記録用紙５を筐体４ａの上方に設けられた用紙排出部５７に用紙排出ロール対５８により排出するための湾曲した第１の排出用搬送路５９と、記録用紙５を後処理装置２へ用紙排出ロール対６０，６１により排出するための湾曲した湾曲部６２ａを有する第２の排出用搬送路６２とが設けられている。 Between the sheet feeding device 50 and the secondary transfer device 30, a plurality (or a single) of sheet conveying roll pairs 54 and 55 for conveying the recording sheet 5 delivered from the sheet feeding device 50 to the secondary transfer position A paper feed conveyance path 56 configured of a conveyance guide or the like is provided. The sheet conveyance roll pair 55 is configured as, for example, a roll (resist roll) that adjusts the conveyance timing of the recording sheet 5. Further, at the sheet discharge port formed in the housing 4 a of the image output device 4, the recording sheet 5 after fixing, which is fed from the fixing device 40, is discharged to the sheet discharge unit 57 provided above the case 4 a. A second discharge conveying path 59 for discharging by the pair 58, and a curved portion 62a for discharging the recording sheet 5 to the post-processing apparatus 2 by the sheet discharge roll pair 60 and 61. A discharge conveyance path 62 is provided.

また、定着装置４０と用紙排出ロール対６０との間には、用紙搬送路を切り替える切替ゲート６３を備えている。用紙排出ロール対６０は、その回転方向が正転方向（排出方向）と逆転方向に切り替え可能となっている。記録用紙５の両面に画像を形成する場合には、片面に画像が形成された記録用紙５の後端が切替ゲート６３を通過した後、用紙排出ロール対６０の回転方向を正転方向（排出方向）から逆転方向に切り替える。用紙排出ロール対６０によって逆転方向に搬送される記録用紙５は、切替ゲート６３によって搬送経路が切り替えられ、略鉛直方向に沿うように配置された両面用搬送手段の一例としての両面用搬送装置６４へと搬送される。両面用搬送装置６４は、表裏を反転させた状態で記録用紙５を用紙搬送ロール対５５へと搬送する用紙搬送ロール対６５と、図示しない搬送ガイド等から構成される両面用搬送経路６６を備えている。 Further, a switching gate 63 for switching the sheet conveyance path is provided between the fixing device 40 and the sheet discharge roll pair 60. The rotation direction of the paper discharge roll pair 60 can be switched between the normal rotation direction (discharge direction) and the reverse rotation direction. In the case of forming an image on both sides of the recording paper 5, after the rear end of the recording paper 5 on which the image is formed on one side passes the switching gate 63, the rotation direction of the paper discharge roll pair 60 Switch from the direction) to the reverse direction. The recording paper 5 conveyed in the reverse rotation direction by the paper discharge roll pair 60 has its conveyance path switched by the switching gate 63, and the conveyance device 64 for both sides as an example of the conveyance means for both sides arranged substantially along the vertical direction. It is transported to The duplex conveying device 64 is provided with a sheet conveying roll pair 65 that conveys the recording sheet 5 to the sheet conveying roll pair 55 in a state where the front and back are reversed, and a duplex conveying path 66 configured of a conveying guide and the like (not shown). ing.

尚、図２中、符号６７は手差しトレイを示しており、手差しトレイ６７から給紙される記録用紙５は、用紙搬送ロール対６８を介して用紙搬送ロール対５５へ搬送される。 In FIG. 2, reference numeral 67 denotes a manual feed tray, and the recording sheet 5 fed from the manual feed tray 67 is conveyed to the sheet conveying roll pair 55 via the sheet conveying roll pair 68.

また、図２中符号１４５（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）は、紙面に直交する方向に沿って複数配列され、対応する現像装置１４（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）に供給する少なくともトナーを含む現像剤を収容した現像剤収容容器の一例としてのトナーカートリッジをそれぞれ示している。 In addition, reference numerals 145 (Y, M, C, K) in FIG. 2 are arranged in the direction orthogonal to the paper surface, and at least the toners supplied to the corresponding developing devices 14 (Y, M, C, K) are arranged. The toner cartridge as an example of the developing agent container which accommodated the developing agent contained is shown, respectively.

＜画像形成装置の動作＞
以下、画像形成装置１による基本的な画像形成動作について説明する。 <Operation of Image Forming Apparatus>
Hereinafter, a basic image forming operation by the image forming apparatus 1 will be described.

ここでは、前記４つの作像装置１０（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）を使用して、４色（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）のトナー像を組み合わせて構成されるフルカラー画像を形成する動作について説明する。 Here, an operation of forming a full color image configured by combining toner images of four colors (Y, M, C, K) using the four imaging devices 10 (Y, M, C, K) Will be explained.

画像形成装置１は、画像形成動作（プリント）の要求の指令情報を受けると、４つの作像装置１０（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）、中間転写装置２０、二次転写装置３０、定着装置４０等が始動する。 When the image forming apparatus 1 receives command information for an image forming operation (print) request, the four image forming apparatuses 10 (Y, M, C, K), an intermediate transfer device 20, a secondary transfer device 30, and a fixing device 40 mag starts.

そして、各作像装置１０（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）においては、まず各感光体ドラム１１が矢印Ａで示す方向に回転し、各帯電装置１２が各感光体ドラム１１の表面を所要の極性（実施の形態１ではマイナス極性）及び電位にそれぞれ帯電させる。続いて、露光装置１３が、帯電後の感光体ドラム１１の表面に対し、画像形成装置１に入力される画像の情報を各色成分（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）に変換して得られる画像の信号に基づいて発光される光を照射し、その表面に所要の電位差で構成される各色成分の静電潜像をそれぞれ形成する。 Then, in each image forming apparatus 10 (Y, M, C, K), first, each photosensitive drum 11 is rotated in the direction indicated by arrow A, and each charging device 12 is required to have the surface of each photosensitive drum 11 It is charged to the polarity (in the first embodiment, the minus polarity) and the potential respectively. Subsequently, an image obtained by the exposure device 13 converting the information of the image input to the image forming apparatus 1 into each color component (Y, M, C, K) with respect to the surface of the photosensitive drum 11 after charging. The light emitted is emitted based on the signal of (1), and an electrostatic latent image of each color component constituted by a required potential difference is formed on the surface of the light.

続いて、各作像装置１０（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）が、感光体ドラム１１に形成された各色成分の静電潜像に対し、所要の極性（マイナス極性）に帯電された対応する色（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）のトナーを現像ロールからそれぞれ供給して静電的に付着させて現像を行う。この現像により、各感光体ドラム１１に形成された各色成分の静電潜像は、その対応する色のトナーでそれぞれ現像された４色（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）のトナー像として顕像化される。 Subsequently, each of the image forming devices 10 (Y, M, C, K) is charged to the required polarity (minus polarity) with respect to the electrostatic latent image of each color component formed on the photosensitive drum 11. Toners of colors (Y, M, C, K) are respectively supplied from developing rollers and electrostatically attached to perform development. By this development, the electrostatic latent images of the respective color components formed on the respective photosensitive drums 11 are visualized as toner images of four colors (Y, M, C, K) developed with the toners of the corresponding colors. Be

続いて、各作像装置１０（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）の感光体ドラム１１上に形成された各色のトナー像が一次転写位置まで搬送されると、一次転写装置１５が、その各色のトナー像を中間転写装置２０の矢印Ｂで示す方向に回転する中間転写ベルト２１に対して順番に重ね合わされるような状態で一次転写させる。 Subsequently, when the toner images of the respective colors formed on the photosensitive drums 11 of the respective image forming apparatuses 10 (Y, M, C, K) are conveyed to the primary transfer position, the primary transfer device 15 recognizes the respective colors. The toner images are primarily transferred in such a manner as to be sequentially superimposed on the intermediate transfer belt 21 rotating in the direction indicated by the arrow B of the intermediate transfer device 20.

また、一次転写が終了した各作像装置１０では、ドラム清掃装置１６が付着物を掻き取るように除去して感光体ドラム１１の表面を清掃する。これにより、各作像装置１０は、次の作像動作が可能な状態にされる。 Further, in each of the image forming apparatuses 10 in which the primary transfer has been completed, the drum cleaning device 16 removes the adhering matter so as to scrape it, and the surface of the photosensitive drum 11 is cleaned. As a result, each image forming apparatus 10 is enabled for the next image forming operation.

続いて、中間転写装置２０では、中間転写ベルト２１の回転により一次転写されたトナー像を保持して二次転写位置まで搬送する。一方、給紙装置５０では、作像動作に合わせて所要の記録用紙５を給紙搬送路５６に送り出す。給紙搬送路５６では、レジストロールとしての用紙搬送ロール対５５が記録用紙５を転写時期に合わせて二次転写位置に送り出して供給する。 Subsequently, in the intermediate transfer device 20, the toner image primarily transferred by the rotation of the intermediate transfer belt 21 is held and conveyed to the secondary transfer position. On the other hand, the sheet feeding device 50 feeds the required recording sheet 5 to the sheet feeding conveyance path 56 in accordance with the image forming operation. In the sheet feeding / conveying path 56, a sheet conveying roll pair 55 as a resist roll feeds the recording sheet 5 to the secondary transfer position at the transfer timing and supplies it.

二次転写位置においては、二次転写装置３０の二次転写ロール３１が、中間転写ベルト２１上のトナー像を記録用紙５に一括して二次転写させる。また、二次転写が終了した中間転写装置２０では、ベルト清掃装置２７が、二次転写後の中間転写ベルト２１の表面に残留したトナー等の付着物を取り除いて清掃する。 At the secondary transfer position, the secondary transfer roll 31 of the secondary transfer device 30 collectively and secondarily transfer the toner image on the intermediate transfer belt 21 onto the recording sheet 5. Further, in the intermediate transfer device 20 in which the secondary transfer is completed, the belt cleaning device 27 removes and cleans the extraneous matter such as toner remaining on the surface of the intermediate transfer belt 21 after the secondary transfer.

続いて、トナー像が二次転写された記録用紙５は、中間転写ベルト２１と二次転写ロール３１から剥離された後に定着装置４０まで搬送される。定着装置４０では、回転する加熱用回転体４１と加圧用回転体４２との間の接触部に二次転写後の記録用紙５を導入して通過させることにより、必要な定着処理（加熱及び加圧）をして未定着のトナー像を記録用紙５に定着させる。最後に、定着が終了した後の記録用紙５は、その片面への画像の形成を行うだけの画像形成動作のときは、用紙排出ロール対５８により、例えば、本体４ａの上部に設置された第１の用紙排出部５７に排出される。 Subsequently, the recording sheet 5 on which the toner image has been secondarily transferred is separated from the intermediate transfer belt 21 and the secondary transfer roll 31 and then conveyed to the fixing device 40. In fixing device 40, necessary fixing processing (heating and heating) is performed by introducing recording sheet 5 after secondary transfer into a contact portion between rotating heating rotary body 41 and pressurizing rotary body 42 and passing it. To fix the unfixed toner image on the recording sheet 5. Finally, in the case of the image forming operation for only forming an image on one side of the recording paper 5 after the fixing is completed, for example, the recording paper 5 is installed at the upper part of the main body 4a by the paper discharge roll pair 58. The sheet is discharged to the first sheet discharge unit 57.

また、記録用紙５の両面に画像を形成するときは、片面に画像が形成された記録用紙５を切替ゲート６３により用紙搬送路を切り替えて用紙排出ロール対６０によって用紙排出部６２へ一旦搬送し、用紙排出ロール対６０が記録用紙５の後端を保持している間に当該用紙排出ロール対６０の回転方向を逆転方向に切り替える。用紙排出ロール対６０により逆転方向に搬送される記録用紙５は、用紙搬送ロール対６５を備えた両面用搬送装置６４の両面用搬送経路６６を介して表裏が反転された状態で用紙搬送ロール対５５へと搬送される。用紙搬送ロール対５５は、記録用紙５を転写時期に合わせて二次転写位置に送り出して供給し、記録用紙５の裏面に画像を形成し、用紙排出ロール対５８によって本体４ａの上方に設置された用紙排出部５７に排出する。 When forming an image on both sides of the recording sheet 5, the recording sheet 5 on which the image is formed on one side is temporarily switched to the sheet discharge unit 62 by the sheet discharge roll pair 60 by switching the sheet conveyance path by the switching gate 63. While the sheet discharge roll pair 60 holds the rear end of the recording sheet 5, the rotation direction of the sheet discharge roll pair 60 is switched in the reverse direction. The recording sheet 5 conveyed in the reverse rotation direction by the sheet discharge roll pair 60 is a sheet conveyance roll pair in a state where the front and back are reversed via the duplex conveyance path 66 of the duplex conveying device 64 provided with the sheet conveyance roll pair 65. It is transported to 55. The sheet conveying roll pair 55 feeds and supplies the recording sheet 5 to the secondary transfer position in time with the transfer timing, forms an image on the back surface of the recording sheet 5, and is installed above the main body 4a by the sheet discharge roll pair 58. The sheet is discharged to the paper discharge unit 57.

以上の動作により、４色のトナー像を組み合わせて構成されるフルカラー画像が形成された記録用紙５が出力される。 By the above-described operation, the recording sheet 5 on which a full color image formed by combining four color toner images is formed is output.

＜後処理装置の構成＞
図１は後処理装置を示す概略構成図である。 <Configuration of Post-processing Device>
FIG. 1 is a schematic configuration view showing a post-processing apparatus.

後処理装置２は、図１に示されるように、用紙供給装置７と、折り装置８と、フィニッシャー９とを備えている。 As shown in FIG. 1, the post-processing device 2 includes a sheet feeding device 7, a folding device 8, and a finisher 9.

用紙供給装置７は、画像形成装置１から排出された記録用紙５を下流側に配置された折り装置８へ搬送する用紙搬送路７１を備えている。また、折り装置８は、用紙供給装置７から排出された記録用紙５を下流側に配置されたフィニッシャー９へ搬送する用紙搬送路８１を備えている。 The sheet feeding device 7 includes a sheet conveyance path 71 for conveying the recording sheet 5 discharged from the image forming apparatus 1 to the folding device 8 disposed on the downstream side. The folding device 8 also includes a sheet conveyance path 81 for conveying the recording sheet 5 discharged from the sheet supply device 7 to the finisher 9 disposed downstream.

フィニッシャー９は、図１に示されるように、装置本体９００の左側面に記録用紙５を導入する導入口９０１が設けられているとともに、当該導入口９０１の内側には、記録用紙５を搬送するための搬送ローラ対９０２が配置されている。 As shown in FIG. 1, the finisher 9 is provided with an introduction port 901 for introducing the recording sheet 5 on the left side of the apparatus main body 900, and conveys the recording sheet 5 inside the introduction port 901. A pair of transport rollers 902 are disposed.

搬送ローラ対９０２の下流側には、搬送ローラ対９０２によって搬送される記録用紙５に対して液滴を吐出する液滴吐出ヘッド９１が配置されている。液滴吐出ヘッド９１としては、インクジェットプリンタに使用されるインクジェットプリントヘッドがそのまま用いられる。ただし、液滴吐出ヘッド９１に供給される液体は、インクジェットプリンタに使用されるインクではなく、少なくとも水を含む液体である。液体の組成は、水のみから構成しても良いが、水以外に、浸透剤、乾燥防止剤、ＰＨ調整剤、防腐剤、防かび剤などを含むことが望ましい。 On the downstream side of the pair of transport rollers 902, a droplet discharge head 91 for discharging droplets onto the recording sheet 5 transported by the pair of transport rollers 902 is disposed. As the droplet discharge head 91, an inkjet print head used for an inkjet printer is used as it is. However, the liquid supplied to the droplet discharge head 91 is not the ink used for the ink jet printer but a liquid containing at least water. The composition of the liquid may be composed only of water, but in addition to water, it is desirable to contain a penetrant, an anti-drying agent, a pH adjuster, an antiseptic, an antifungal agent and the like.

液滴吐出ヘッド９１は、図１に示されるように、記録用紙５の搬送方向と交差する方向（図面に直交する方向）に図示しない駆動手段によって移動可能に設けられている。液滴吐出ヘッド９１には、当該液滴吐出ヘッド９１に搭載された又はフィニッシャー側に配置された図示しないタンクから少なくとも水を含む液体が供給される。なお、搬送ローラ対９０２の下流側であって且つ液滴吐出ヘッド９１より上流側には、記録用紙５の先端を検知する用紙センサ９２が設けられている。 As shown in FIG. 1, the droplet discharge head 91 is movably provided by a driving unit (not shown) in a direction (direction orthogonal to the drawing) intersecting the conveyance direction of the recording sheet 5. A liquid containing at least water is supplied to the droplet discharge head 91 from a tank (not shown) mounted on the droplet discharge head 91 or disposed on the finisher side. A sheet sensor 92 for detecting the leading edge of the recording sheet 5 is provided on the downstream side of the transport roller pair 902 and on the upstream side of the droplet discharge head 91.

液滴吐出ヘッド９１の下流側は、用紙搬送路が上方と下方の２つに分岐している。用紙搬送路のうち、上方に分岐した用紙搬送路９０４は、更に記録用紙５をそのまま装置本体９００の上部に設けられた排出トレイ９０５上に排出するための用紙搬送ロール対９０６を有する用紙搬送路９０７と、記録用紙５の端部を綴じる綴じ処理を施した後、オフセットキャッチトレイ９０８上に排出するための用紙搬送ロール対９０９を有する用紙搬送路９１０とに分岐している。用紙搬送路９１０へと搬送された記録用紙５は、パドル９１１やタンパー９１２等によって紙揃え用トレイ９１３上に整列された後、エッジを綴じるステープラー９１４により綴じ処理が施されて、紙揃え用トレイ９１３から離間する方向に移動可能に配置された排出ロール９１５によりオフセットキャッチトレイ９０８上に排出される。なお、オフセットキャッチトレイ９０８は、排出するシート束の数が増えるにつれて自動的に下方に移動するように構成されている。 On the downstream side of the droplet discharge head 91, the sheet conveyance path is branched into two, upper and lower. The sheet conveying path 904 branched upward among the sheet conveying paths further has a sheet conveying path 906 having a sheet conveying roll pair 906 for discharging the recording sheet 5 as it is onto the discharge tray 905 provided on the upper part of the apparatus main body 900. 907 and a binding process for binding an end portion of the recording sheet 5 are branched into a sheet conveying path 910 having a sheet conveying roll pair 909 for discharging onto the offset catch tray 908. The recording paper 5 conveyed to the paper conveyance path 910 is aligned on the paper alignment tray 913 by the paddle 911 or the tamper 912 and the like, then subjected to a binding process by the stapler 914 for binding the edge, and the paper alignment tray The sheet is discharged onto the offset catch tray 908 by a discharge roll 915 movably disposed in a direction away from 913. The offset catch tray 908 is configured to automatically move downward as the number of sheet bundles to be discharged increases.

一方、下方に分岐した用紙搬送路９１６の下方には、図１に示されるように、複数枚の記録用紙５からなる１セットのシートを中綴じ製本するため、複数枚の記録用紙５を縦型に紙揃えする紙揃え用のトレイ９１７が、鉛直方向に対して斜めに若干傾斜した状態で配設されている。また、用紙搬送路９１６にも、記録用紙５を搬送するための搬送ロール対９１８が適宜配設されている。さらに、用紙搬送路９１６の下端部には、記録用紙５を整列した状態で搬送するためのパドル付きの搬送ローラ対９１９が設けられている。なお、下方に分岐した用紙搬送路９１６は、上方に分岐した用紙搬送路９０４とバイパス用の通路９０４ａを介して直接接続されている。さらに、縦型の紙揃え用トレイ９１７の下端部には、記録用紙５の先端部（下端部）を所定の位置に位置決めするエンドガイド９２０が、上下方向に沿って移動可能に配置されているとともに、記録用紙５の下端部を整列させるためのパドル９２１が設けられている。また、紙揃え用のトレイ９１７の上端部には、紙揃え用のトレイ９１７上に整列される記録用紙５の搬送方向と交差する幅方向の端部を揃えるタンパー９２２が両側に設けられている。 On the other hand, below the sheet conveyance path 916 branched downward, as shown in FIG. 1, in order to saddle-stitch a set of sheets consisting of a plurality of recording sheets 5, the plurality of recording sheets 5 are vertically arranged. A sheet alignment tray 917 for aligning the sheets to the mold is disposed in a slightly inclined state with respect to the vertical direction. Further, also in the sheet conveyance path 916, a conveyance roll pair 918 for conveying the recording sheet 5 is appropriately disposed. Further, at the lower end portion of the sheet conveyance path 916, a pair of conveyance rollers 919 with paddles are provided for conveying the recording sheets 5 in an aligned state. The sheet conveyance path 916 branched downward is directly connected via the sheet conveyance path 904 branched upward and the path 904 a for bypass. Further, an end guide 920 for positioning the leading end (lower end) of the recording sheet 5 at a predetermined position is disposed movably along the vertical direction at the lower end of the vertical paper alignment tray 917. In addition, a paddle 921 for aligning the lower end portion of the recording sheet 5 is provided. Further, on the upper end portion of the paper alignment tray 917, tampers 922 are provided on both sides for aligning the end portions in the width direction intersecting the transport direction of the recording paper 5 aligned on the paper alignment tray 917. .

紙揃え用のトレイ９１７には、紙揃え用トレイ９１７上に整列された複数枚の記録用紙５に対して、中綴じを行う中綴じ用のサドルステープラ９２３が配置されている。また、サドルステープラ９２３の上部には、中綴じされた複数枚の記録用紙５に対して、中折り処理を行う折りナイフ９２４と中折り用の複数組の折りロール対９２５からなる折り手段の一例としての中折り装置９２６が配設されている。折りナイフ９２４は、駆動手段９２７により紙揃え用トレイ９１７に対して交差する方向に沿って出没可能に駆動される。そして、中折り装置９２６により中折り処理が施された複数枚の記録用紙５は、排出ローラ対９２８によって排出用搬送路９２９を介してシートスタック装置９３０上に順次排出される。 A saddle stitching stapler 923 for saddle stitching is disposed on the plurality of recording sheets 5 aligned on the paper alignment tray 917 in the paper alignment tray 917. In addition, an example of a folding unit including a folding knife 924 for performing a center folding process on a plurality of saddle-stitched sheets of recording paper 5 and a plurality of sets of folding rolls 925 for center folding on an upper portion of the saddle stapler 923 A center folding device 926 is disposed. The folding knife 924 is driven by the drive means 927 so as to be able to protrude and retract along the direction intersecting the paper alignment tray 917. Then, the plurality of recording sheets 5 subjected to the center folding process by the center folding device 926 are sequentially discharged onto the sheet stack device 930 through the discharge conveyance path 929 by the discharge roller pair 928.

フィニッシャー９は、画像形成装置１の図示しない主制御装置と接続された変更手段としての機能を備えた制御装置９３１を備えている。制御装置９３１には、画像形成装置１の主制御装置からフィニッシャー９において後処理が施される記録用紙５に関する用紙情報が入力される。記録用紙５に関する用紙情報としては、記録用紙５のサイズや種類（材質）、記録用紙５に対して実行される後処理の内容、さらには中折り装置９２６により折り処理が施される複数枚の記録用紙５からなる１組の用紙束のうち、何枚目の用紙であるかの位置情報などを含んでいる。 The finisher 9 includes a control device 931 having a function as changing means connected to the main control device (not shown) of the image forming apparatus 1. Sheet information on the recording sheet 5 to be subjected to post-processing in the finisher 9 is input to the control device 931 from the main control device of the image forming apparatus 1. The sheet information on the recording sheet 5 includes the size and type (material) of the recording sheet 5, the contents of the post-processing to be performed on the recording sheet 5, and a plurality of sheets to be subjected to folding processing by the center folding device 926. The position information of which sheet is the sheet of the sheet bundle of the recording sheet 5 is included.

＜後処理装置の動作＞
次に、この実施の形態１に係る後処理装置２の動作について説明する。 <Operation of post-processing device>
Next, the operation of the post-processing device 2 according to the first embodiment will be described.

後処理装置２は、図１に示されるように、画像出力装置４により画像が形成された記録用紙５を複数枚重ねて中央部を綴じた後に折るか、又は折りのみの中折り処理などの後処理を行う場合、画像出力装置４から第２の排出用搬送路６２を介して排出された記録用紙５を、用紙供給装置７及び折り装置８の内部を通してフィニッシャー９の内部へと搬送する。 As shown in FIG. 1, the post-processing device 2 stacks a plurality of sheets of recording paper 5 on which an image is formed by the image output device 4 and staples the central portion and then folds or folds only by folding When the post-processing is performed, the recording sheet 5 discharged from the image output device 4 through the second discharge conveyance path 62 is conveyed to the inside of the finisher 9 through the inside of the sheet feeding device 7 and the folding device 8.

フィニッシャー９は、図３（ａ）に示されるように、導入口９０１から搬送ローラ対９０２により搬送される記録用紙５の先端を、搬送ローラ対９０２の下流側に配置された用紙センサ９２により検知し、用紙センサ９２が記録用紙５を検知してから予め定められた時間が経過した後に記録用紙５を所要の停止位置で停止させる。 As shown in FIG. 3A, the finisher 9 detects the leading end of the recording sheet 5 conveyed by the conveyance roller pair 902 from the introduction port 901 by the sheet sensor 92 disposed on the downstream side of the conveyance roller pair 902. When the sheet sensor 92 detects the recording sheet 5 and a predetermined time has elapsed, the recording sheet 5 is stopped at a required stop position.

制御装置９３１は、図３（ｂ）に示されるように、記録用紙５を所要の停止位置で停止させると、液滴吐出ヘッド９１を図示しない駆動手段により記録用紙５の搬送方向と交差する方向に沿った幅方向に沿って移動させて、図４（ａ）に示されるように、液滴吐出ヘッド９１から記録用紙５に向けて液滴Ｄを吐出させて記録用紙５の１ライン分を加湿する。 As shown in FIG. 3B, when the control unit 931 stops the recording sheet 5 at a required stop position, the control unit 931 crosses the conveyance direction of the recording sheet 5 by a driving unit (not shown). 4A, the droplet discharge head 91 discharges the droplet D toward the recording sheet 5 and one line portion of the recording sheet 5 is moved as shown in FIG. 4A. Humidify.

次に、制御装置９３１は、記録用紙５の１ライン分の加湿を行った後、図３（ｃ）に示されるように、搬送ローラ対９０２により記録用紙５を１ライン分だけ移動させ、液滴吐出ヘッド９１によって次の１ライン分を加湿する。 Next, the controller 931 humidifies one line of the recording sheet 5, and then moves the recording sheet 5 by one line by the conveyance roller pair 902, as shown in FIG. The droplet discharge head 91 humidifies the next one line.

その際、液滴吐出ヘッド９１は、図４（ｃ）に示されるように、液滴Ｄを記録用紙５の表面に対して吐出し、紙の繊維からなる普通紙等の記録用紙５を所要の加湿領域９３にわたり加湿する。液滴吐出ヘッド９１が吐出する液滴Ｄは、例えば、１ｐｌ（ピコリットル）に設定される。この場合、液滴吐出ヘッド９１に付着した液滴Ｄ（ドット）の直径は、例えば、１２．４μｍ程度、液滴Ｄの間隔は、２．６４μｍ程度となる。なお、液滴吐出ヘッド９１が突出する液滴Ｄは、画像を形成するものではなく、記録用紙５を加湿するものであるため、液滴吐出ヘッド９１が突出する液滴Ｄの直径や間隔に高い精度は要求されない。 At this time, as shown in FIG. 4C, the droplet discharge head 91 discharges the droplet D to the surface of the recording sheet 5 and requires the recording sheet 5 such as plain paper made of paper fibers. Humidify over the humidified area 93 of The droplet D discharged by the droplet discharge head 91 is set to 1 pl (pico liter), for example. In this case, the diameter of the droplets D (dots) attached to the droplet discharge head 91 is, for example, about 12.4 μm, and the distance between the droplets D is about 2.64 μm. The droplets D projected from the droplet discharge head 91 do not form an image, but rather humidify the recording sheet 5. Therefore, the droplets D projected from the droplet discharge head 91 have a diameter and an interval of High accuracy is not required.

ただし、この実施の形態では、液滴吐出ヘッド９１のインクジェット方式のプリントヘッドを使用しているため、液滴吐出ヘッド９１が突出する液滴Ｄの直径や間隔を高い精度で制御することが可能である。 However, in this embodiment, since the ink jet print head of the droplet discharge head 91 is used, it is possible to control the diameter and interval of the droplets D which the droplet discharge head 91 protrudes with high accuracy. It is.

このようにして、記録用紙５は、所要のライン数分に対応した加湿領域９３が用紙の長手方向及び幅方向に沿って加湿される。加湿された記録用紙５は、図１に示されるように、用紙搬送路９１６を介して紙揃え用トレイ９１７へと搬送される。 In this manner, the humidifying area 93 corresponding to the required number of lines of the recording sheet 5 is humidified along the longitudinal direction and the width direction of the sheet. The humidified recording sheet 5 is conveyed to the sheet alignment tray 917 via the sheet conveyance path 916 as shown in FIG.

その後、２枚目以降の記録用紙５が液滴吐出ヘッド９１によって加湿され、所要枚数（Ｎ枚）の記録用紙５が用紙搬送路９１６を介して紙揃え用トレイ９１７へと順次搬送される。 Thereafter, the second and subsequent recording sheets 5 are humidified by the droplet discharge head 91, and the required number (N) of recording sheets 5 are sequentially conveyed to the sheet alignment tray 917 via the sheet conveyance path 916.

なお、図５に示されるように、液滴吐出ヘッド９１として、記録用紙５の全幅にわたり配置されたライン型の液滴吐出ヘッドを用いて良い。 As shown in FIG. 5, a line-type droplet discharge head disposed over the entire width of the recording sheet 5 may be used as the droplet discharge head 91.

この場合、ライン型の液滴吐出ヘッド９１は、図５に示されるように、記録用紙５の１ラインにわたり一度に液滴を突出して加湿することができる。そのため、ライン型の液滴吐出ヘッド９１を用いた場合には、記録用紙５を停止させずに搬送しながら液滴を突出して加湿することができる。よって、この場合には、後処理に要する時間が短縮される。 In this case, as shown in FIG. 5, the line-type droplet discharge head 91 can project and humidify droplets at one time over one line of the recording sheet 5. Therefore, when the line type droplet discharge head 91 is used, the droplets can be projected and humidified while being conveyed without stopping the recording sheet 5. Therefore, in this case, the time required for post-processing can be shortened.

ところで、液滴吐出ヘッド９１によって記録用紙５の幅方向に沿った加湿される加湿領域９３は、例えば、次のように制御装置９３１によって制御される。 The humidifying area 93 to be humidified along the width direction of the recording sheet 5 by the droplet discharge head 91 is controlled by the control device 931 as follows, for example.

制御装置９３１は、画像形成装置１から送られてくる記録用紙５に関する情報に基づいて、フィニッシャー９に送られてくる記録用紙５が、折り処理を行うＮ枚からなる複数の記録用紙５のうち何枚目の記録用紙５であるか、記録用紙５の搬送方向及び幅方向のサイズ（長さ）、記録用紙５が普通紙か厚紙、あるいは薄紙か等の材質などを判別する。 The control device 931 is configured to select one of a plurality of recording sheets 5 consisting of N sheets on which the recording sheet 5 sent to the finisher 9 is to be folded based on the information on the recording sheet 5 sent from the image forming apparatus 1. It is determined which sheet the recording sheet 5 is, the size (length) of the recording sheet 5 in the transport direction and width direction, and the material, such as whether the recording sheet 5 is a plain sheet, a thick sheet, or a thin sheet.

制御装置９３１は、図６に示されるように、画像形成装置１から記録用紙５のサイズ情報９４を取得すると、当該記録用紙５のサイズ情報９４に基づいて液滴吐出ヘッド９１を記録用紙５の幅方向に沿った端部から予め定められた距離Ｙ（ｍｍ）だけ内側に設定された待機位置で待機させる。その後、液滴吐出ヘッド９１は、予め定められたタイミングで図示しない駆動手段によって駆動され、記録用紙５の幅方向に沿って移動し、記録用紙５に液滴を塗布して加湿する。 As shown in FIG. 6, when the controller 931 acquires the size information 94 of the recording sheet 5 from the image forming apparatus 1, the controller 931 uses the droplet discharge head 91 as the recording sheet 5 based on the size information 94 of the recording sheet 5. It waits at a standby position set inward by a predetermined distance Y (mm) from the end along the width direction. Thereafter, the droplet discharge head 91 is driven by a drive unit (not shown) at a predetermined timing, moves along the width direction of the recording sheet 5, applies a droplet to the recording sheet 5, and humidifies it.

また、液滴吐出ヘッド９１は、図６に示されるように、記録用紙５の幅方向に沿った中央部に設定された待機位置で待機するように構成しても良い。その後、液滴吐出ヘッド９１は、一方の端部に移動した後、他方の端部へ向けて移動し、再度一方の端部に移動するように往復移動することで、記録用紙５を加湿するように構成しても良い。 Further, as shown in FIG. 6, the droplet discharge head 91 may be configured to stand by at a standby position set at a central portion along the width direction of the recording sheet 5. Thereafter, the droplet discharge head 91 moves to one end, moves to the other end, and reciprocates to move to the one end again, thereby humidifying the recording paper 5. It may be configured as follows.

制御装置９３１は、図７に示されるように、記録用紙５が折り処理を行うＮ枚（図示例では、Ｎ＝５）からなる複数の記録用紙５のうち何枚目の用紙であるかを示す情報に基づいて、記録用紙５の中心線に対して用紙の長さ方向に沿って加湿を行う加湿領域の長さを切り替えるよう制御する。このとき、制御装置９３１は、例えば、記録用紙５が１枚目から２枚目、３枚目等になるにしたがって、加湿範囲が次第に広くなるように、且つ加湿量が次第に少なくなるように設定される。制御装置９３１は、記録用紙５が折り装置９２６に到達してから、折り装置９２６によって折り処理が施されるまでの時間に応じて、液滴吐出ヘッド９１による液滴の吐出量、つまり加湿量を次第に少なくなるように制御する。 As shown in FIG. 7, the control device 931 determines which sheet the recording sheet 5 is of the plurality of recording sheets 5 consisting of N sheets (N = 5 in the illustrated example) to be subjected to the folding process. Based on the information shown, control is performed to switch the length of the humidification area to be humidified along the longitudinal direction of the sheet with respect to the center line of the recording sheet 5. At this time, for example, the control unit 931 is set so that the humidification range becomes gradually wider and the humidification amount becomes gradually smaller as the recording sheet 5 becomes the first sheet to the second sheet, the third sheet, etc. Be done. The control device 931 controls the discharge amount of droplets by the droplet discharge head 91, that is, the humidification amount, according to the time from when the recording sheet 5 reaches the folding device 926 until the folding device 926 performs folding processing. Control to gradually decrease.

フィニッシャー９に搬送されてきた記録用紙５がＮ枚からなる１組の記録用紙５のうち、１枚目の記録用紙５の場合には、図８（ａ）に示されるように、例えば、記録用紙５の長さ方向に沿った中心位置を基準にして、最も短い長さＺｍｍにわたり液滴吐出ヘッド９１によって加湿される。また、液滴吐出ヘッド９１による加湿幅Ｗは、記録用紙５の幅よりも狭い一定の値に設定されている。尚、液滴吐出ヘッド９１による加湿幅Ｗは、記録用紙５の全幅と等しい値に設定しても勿論よい。 In the case of the first recording sheet 5 of the recording sheet 5 composed of N sheets, the recording sheet 5 conveyed to the finisher 9 is, for example, a recording as shown in FIG. 8A. The droplet discharge head 91 humidifies the shortest length Z mm based on the central position along the length direction of the sheet 5. Further, the humidification width W by the droplet discharge head 91 is set to a constant value narrower than the width of the recording sheet 5. Of course, the humidification width W of the droplet discharge head 91 may be set to a value equal to the entire width of the recording sheet 5.

同様に、２枚目以降の記録用紙５の場合には、１枚目の記録用紙５の加湿領域９３の外側に、１枚目の記録用紙５と同じ長さＺ及び幅Ｗにわたる加湿領域９３_２だけ加湿される。 Similarly, in the case of the second and subsequent recording sheets 5, the humidification area 93 covering the same length Z and width W as the first recording sheet 5 is provided outside the humidification area 93 of the first recording sheet 5. Only _{2 is} humidified.

また、制御装置９３１は、図８（ｂ）に示されるように、記録用紙５が折り処理を行うＮ枚（図示例では、Ｎ＝５）からなる複数の記録用紙５のうち何枚目の用紙であるかを示す情報に基づいて、記録用紙５の枚数に応じて加湿領域９３を変化させるように制御しても良い。 Further, as shown in FIG. 8B, the control device 931 is a sheet of the plurality of recording sheets 5 consisting of N sheets (N = 5 in the illustrated example) on which the recording sheet 5 is to be folded. Control may be performed to change the humidification area 93 according to the number of recording sheets 5 based on information indicating whether the sheet is a sheet.

制御装置９３１は、複数の記録用紙５のうち何枚目の用紙であるかを示す情報に基づいて、記録用紙５が何枚目かに応じて加湿領域９３を次のように変更するように構成することができる。 The control device 931 changes the humidifying area 93 as follows according to the number of sheets of recording paper 5 based on the information indicating the number of sheets of recording paper 5. It can be configured.

いま、図９に示されるように、折り装置９２６の折りナイフ９２４の厚さをｔ１ｍｍ（例えば、０．５ｍｍ）、記録用紙５の厚さをｔ２ｍｍ（例えば、０．１ｍｍ）とし、記録用紙５の折曲部５ａの断面形状を円弧で近似した場合には、１枚目の記録用紙５の長手方向に沿った加湿領域９３_１の長さは、例えば、（０．５／２）＊π＝０．２５π＝０．７８５ｍｍ≒０．８ｍｍに設定される。 Now, as shown in FIG. 9, the thickness of the folding knife 924 of the folding device 926 is t1 mm (for example, 0.5 mm), and the thickness of the recording sheet 5 is t2 mm (for example, 0.1 mm). the cross-sectional shape of the bent portion 5a of the case of approximating an arc, the first sheet recording longitudinally the length of the humidification region 93 ₁ along the sheet 5 is, for example, (0.5 / 2) * π It is set that = 0.25π = 0.785 mm ≒ 0.8 mm.

また、２枚目以降の記録用紙５の場合には、図９に示されるように、加湿領域９３の長さが順次長くなるように設定される。同様に、２枚目の記録用紙５の長手方向に沿った加湿領域９３の長さは、（０．２５＋０．１）＊π＝０．３５π＝１．０９９ｍｍ≒１．０ｍｍに設定される。さらに、３枚目の記録用紙５の長手方向に沿った加湿領域９３の長さは、（０．２５＋０．１＋０．１）＊π＝０．４５π＝１．４１３ｍｍ≒１．４ｍｍに設定される。 Further, in the case of the second and subsequent recording sheets 5, as shown in FIG. 9, the length of the humidifying area 93 is set to be sequentially longer. Similarly, the length of the humidification area 93 along the longitudinal direction of the second recording sheet 5 is set to (0.25 + 0.1) * π = 0.35π = 1.099 mmmm1.0 mm. Further, the length of the humidifying area 93 along the longitudinal direction of the third recording sheet 5 is set to (0.25 + 0.1 + 0.1) * π = 0.45π = 1.413 mm ≒ 1.4 mm .

上記の如く液滴吐出ヘッド９１により加湿された記録用紙５は、図１に示されるように、用紙搬送路９０４を介して紙揃え用トレイ９１７へと搬送されて整列した状態とされる。このとき、１枚目の記録用紙５は、紙揃え用トレイ９１７側に位置し、最終（Ｎ枚目）の記録用紙５は、最上部である表面側に位置している。 The recording paper 5 humidified by the droplet discharge head 91 as described above is conveyed to the paper aligning tray 917 via the paper conveyance path 904 and aligned as shown in FIG. At this time, the first recording sheet 5 is positioned on the side of the sheet alignment tray 917, and the final (Nth) recording sheet 5 is positioned on the front surface side which is the uppermost portion.

次に、折り装置９２６は、図１０に示されるように、駆動装置９２７によって折りナイフ９２４を複数枚の記録用紙５からなる記録用紙５の束の中央部を押圧するように突出させ、複数枚の記録用紙５を一度に折り曲げるとともに、記録用紙５の折曲部を一対の折りロール９２５によって挟持した状態で搬送することにより、複数枚の記録用紙５の中央部を２つに折る折り処理が施される。一対の折りロール９２５は、所要の圧力で互いに圧接されている。 Next, as shown in FIG. 10, the folding device 926 causes the driving device 927 to project the folding knife 924 so as to press the central portion of the bundle of recording sheets 5 consisting of the plurality of recording sheets 5, While folding the recording sheet 5 at a time while conveying the bent portion of the recording sheet 5 with the pair of folding rolls 925 interposed between them, the center part of the plurality of recording sheets 5 is folded in two. Applied. The pair of folding rolls 925 are in pressure contact with each other at a required pressure.

このとき、複数枚の記録用紙５は、中折り装置９２６による折り処理に先立ってサドルステープラ９２３により中央部が複数個所にわたり綴じられている。 At this time, the plurality of recording sheets 5 are stapled at a plurality of central portions by the saddle stapler 923 prior to the folding processing by the center folding device 926.

その際、複数枚の記録用紙５は、液滴吐出ヘッド９１により加湿されて剛性が低下しており、折り処理が容易かつ精度良く行われる。また、外周側に位置する記録用紙５ほど加湿領域９３が広くなるように設定されているため、外側に位置する記録用紙５をも容易かつ精度良く折ることができる。 At that time, the recording paper 5 of a plurality of sheets is humidified by the droplet discharge head 91 and its rigidity is lowered, and the folding process is performed easily and accurately. Further, since the humidification area 93 is set to be wider as the recording sheet 5 is positioned on the outer peripheral side, the recording sheet 5 positioned on the outer side can be easily and accurately folded.

１…画像形成装置
２…後処理装置
５…記録用紙
９…フィニッシャー
９１…液滴吐出ヘッド
９２…用紙センサ
９３…加湿領域
９２６…折り装置
９３１…制御装置 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Image forming apparatus 2 ... Post-processing apparatus 5 ... Recording paper 9 ... Finisher 91 ... Droplet discharge head 92 ... Paper sensor 93 ... Humidification area 926 ... Folding device 931 ... Control device

Claims

画像形成装置により画像が形成された複数枚の用紙を重ねて折り曲げる折り手段と、
前記折り手段により折り処理が施される以前の前記用紙の折り位置に液滴を吐出して加湿する液滴吐出ヘッドと、
前記液滴吐出ヘッドから前記用紙に塗布される液滴の塗布量を前記画像形成装置により画像が形成された前記用紙が前記折り手段に到達してから前記折り手段により折り処理が施されるまでの時間に基づいて変更する変更手段と、
を備えた後処理装置。 Folding means for overlapping and bending a plurality of sheets of paper on which an image is formed by the image forming apparatus;
A droplet discharge head that discharges droplets to a folding position of the sheet before the folding process is performed by the folding unit to humidify the sheet;
The application amount of droplets applied from the droplet discharge head to the sheet until the sheet on which the image is formed by the image forming apparatus reaches the folding means and then the folding process is performed by the folding means Change means to change based on the time of
Post-processing device with.