JP6520243B2

JP6520243B2 - Tank unit and liquid injection system

Info

Publication number: JP6520243B2
Application number: JP2015049554A
Authority: JP
Inventors: 尚己木村; 金谷　宗秀; 宗秀金谷; 将紀月田; 西原　雄一; 雄一西原
Original assignee: Seiko Epson Corp
Current assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 2015-03-12
Filing date: 2015-03-12
Publication date: 2019-05-29
Anticipated expiration: 2035-03-12
Also published as: CN105966073A; JP2016168728A; CN105966073B

Description

本発明は、タンクユニットおよび液体噴射システムに関する。 The present invention relates to a tank unit and a liquid injection system.

液体噴射システムの一態様としては、インク滴を吐出して画像を形成するインクジェットプリンターが知られている。インクジェットプリンターは、通常、インクタンクや、インクタンクを備えるタンクユニットなどからインクの供給を受ける。インクタンクには、ユーザーによってインクが補充可能に構成されているものがある（例えば、下記特許文献１）。特許文献１の技術では、インクタンクに設けられた電極に電流を印加することによって、インクタンク内のインクを検出している。 As one aspect of a liquid ejection system, an ink jet printer which ejects ink droplets to form an image is known. An ink jet printer normally receives an ink supply from an ink tank, a tank unit provided with the ink tank, or the like. Some ink tanks are configured to be refillable by the user (for example, Patent Document 1 below). In the technology of Patent Document 1, the ink in the ink tank is detected by applying a current to an electrode provided in the ink tank.

特開２０１４−１８４５９４号公報JP, 2014-184594, A

特許文献１の技術では、インクタンクに、外部と電気的に接続可能な端子部が設けられている。外部にそのような端子部が設けられているインクタンクでは、インクの補充中などに漏洩したインクの当該端子部への付着に起因する短絡などの不具合の発生が抑制されることが望ましい。 In the technology of Patent Document 1, the ink tank is provided with a terminal portion that can be electrically connected to the outside. In an ink tank provided with such a terminal portion outside, it is desirable to suppress the occurrence of a defect such as a short circuit due to the adhesion of the ink leaked during ink replenishment to the terminal portion.

本発明は、少なくとも、液体噴射システムや液体噴射システムに液体を供給可能なタンクユニットにおける上述の課題を解決するためになされたものであり、以下の形態として実現することが可能である。 The present invention has been made to solve at least the liquid jet system and a tank unit capable of supplying liquid to the liquid jet system, and can be realized as the following mode.

［１］本発明の第一形態によれば、タンクユニットが提供される。この形態のタンクユニットは、液体噴射ヘッドに液体を供給可能であって良い。前記タンクユニットは、タンクと、回路ユニットと、外装部と、固定部と、を備えて良い。前記タンクは、液体収容部と、液体供給部と、液体注入部と、タンク端子部と、を含んで良い。前記液体収容部は、前記液体を収容可能であって良い。前記液体供給部は、前記液体収容部に収容されている前記液体を前記液体噴射ヘッドに供給可能であって良い。前記液体注入部は、外部から前記液体収容部に前記液体を注入可能であって良い。前記タンク端子部は、外部と電気的に接続されて良い。前記回路ユニットは、前記タンク端子部に電気的に接続されて良い。前記外装部は、少なくとも、前記タンクと、前記回路ユニットと、を収容して良い。前記固定部は、前記回路ユニットを、前記外装部の内壁面との間に空間が形成された状態で固定して良い。この形態のタンクユニットによれば、外装部の内壁面に付着した液体が、外装部の内壁面を伝って、タンク端子部に到達してしまうことが抑制される。 [1] According to a first aspect of the present invention, a tank unit is provided. This type of tank unit may be capable of supplying liquid to the liquid jet head. The tank unit may include a tank, a circuit unit, an exterior part, and a fixing part. The tank may include a liquid storage unit, a liquid supply unit, a liquid injection unit, and a tank terminal unit. The liquid storage unit may be capable of storing the liquid. The liquid supply unit may be capable of supplying the liquid stored in the liquid storage unit to the liquid jet head. The liquid injection unit may inject the liquid into the liquid storage unit from the outside. The tank terminal may be electrically connected to the outside. The circuit unit may be electrically connected to the tank terminal. The exterior portion may accommodate at least the tank and the circuit unit. The fixing portion may fix the circuit unit in a state in which a space is formed between the circuit unit and an inner wall surface of the exterior portion. According to the tank unit of this aspect, the liquid attached to the inner wall surface of the exterior portion is prevented from traveling along the inner wall surface of the exterior portion and reaching the tank terminal portion.

［２］上記形態のタンクユニットにおいて、前記タンクは、前記液体収容部に収容されている前記液体の検出に用いられる電極部を有し、前記タンク端子部は、前記電極部の一部であって良い。この形態のタンクユニットによれば、タンク端子部への液体の付着に起因して、検出部による液体の検出精度が低下してしまうことが抑制される。 [2] In the tank unit of the above aspect, the tank has an electrode unit used for detection of the liquid stored in the liquid storage unit, and the tank terminal unit is a part of the electrode unit. It is good. According to the tank unit of this aspect, the decrease in the detection accuracy of the liquid by the detection unit due to the adhesion of the liquid to the tank terminal portion is suppressed.

［３］上記形態のタンクユニットにおいて、前記固定部は、前記外装部の内壁面と前記回路ユニットとに連結されて良い。この形態のタンクユニットによれば、タンク端子部に液体が到達してしまうことが抑制された状態で、回路ユニットを外装部に固定することができる。 [3] In the tank unit of the above aspect, the fixing portion may be connected to the inner wall surface of the exterior portion and the circuit unit. According to the tank unit of this aspect, the circuit unit can be fixed to the exterior portion in a state in which the liquid is prevented from reaching the tank terminal portion.

［４］上記形態のタンクユニットにおいて、前記固定部は、前記タンクの外壁面と前記回路ユニットとに連結されて良い。この形態のタンクユニットによれば、タンク端子部に液体が到達してしまうことが抑制された状態で、回路ユニットをタンクに固定することができる。 [4] In the tank unit of the above aspect, the fixing portion may be connected to the outer wall surface of the tank and the circuit unit. According to the tank unit of this aspect, the circuit unit can be fixed to the tank in a state in which the liquid is prevented from reaching the tank terminal portion.

［５］上記形態のタンクユニットにおいて、前記回路ユニットは、基板を含み、前記基板は、前記タンク端子部と電気的に接続される基板端子部を含んで良い。この形態のタンクユニットによれば、基板の基板端子部とタンク端子部との間に、外装部の内壁面に付着した液体が到達してしまうことが抑制される。 [5] In the tank unit of the above aspect, the circuit unit may include a substrate, and the substrate may include a substrate terminal portion electrically connected to the tank terminal portion. According to the tank unit of this aspect, the liquid attached to the inner wall surface of the exterior part is prevented from reaching between the substrate terminal part of the substrate and the tank terminal part.

［６］上記形態のタンクユニットにおいて、前記回路ユニットは、前記基板を支持するとともに、前記固定部に固定される支持部材を含んで良い。この形態のタンクユニットによれば、支持部材によって基板が保護される。 [6] In the tank unit of the above aspect, the circuit unit may include a support member that supports the substrate and is fixed to the fixing portion. According to the tank unit of this aspect, the support member protects the substrate.

［７］上記形態のタンクユニットにおいて、前記回路ユニットは、前記タンク端子部に電気的に接触する第１接触端子部と、前記基板端子部に電気的に接触する第２接触端子部と、を含むコネクターユニットを含んで良い。この形態のタンクユニットによれば、回路ユニットとタンク端子部との接続性が高められる。 [7] In the tank unit of the above aspect, the circuit unit may include a first contact terminal portion electrically contacting the tank terminal portion and a second contact terminal portion electrically contacting the substrate terminal portion. It may include a connector unit. According to the tank unit of this aspect, the connectivity between the circuit unit and the tank terminal can be enhanced.

［８］上記形態のタンクユニットにおいて、前記タンクが、前記液体を噴射する際の前記液体噴射ヘッドに前記液体を供給するときの姿勢である液体供給姿勢において、前記固定部は、前記回路ユニットを、前記液体注入部よりも上方に固定して良い。この形態のタンクユニットによれば、回路ユニットとタンク端子部との接続部に、タンクから液体が垂れ落ちてしまうことが抑制される。 [8] In the tank unit of the above aspect, in the liquid supply posture in which the tank supplies the liquid to the liquid jet head when the liquid is jetted, the fixing unit includes the circuit unit. And may be fixed above the liquid injection part. According to the tank unit of this aspect, dripping of the liquid from the tank is suppressed at the connection portion between the circuit unit and the tank terminal portion.

［９］上記形態のタンクユニットにおいて、前記タンクに前記液体が前記液体注入部を介して注入されるときの姿勢である液体注入姿勢において、前記固定部は、前記回路ユニットを、前記液体注入部よりも上方に固定して良い。この形態のタンクユニットによれば、液体の補充の際に飛散した液滴が、回路ユニットとタンク端子部との接続部に到達してしまうことが抑制される。 [9] In the tank unit according to the above aspect, in the liquid injection posture in which the liquid is injected into the tank via the liquid injection unit, the fixing unit includes the circuit unit and the liquid injection unit. It may be fixed above. According to the tank unit of this aspect, it is possible to suppress that the droplets scattered at the time of replenishment of the liquid reach the connection portion between the circuit unit and the tank terminal portion.

［１０］上記形態のタンクユニットにおいて、前記タンクが、前記液体を噴射する際の前記液体噴射ヘッドに前記液体を供給するときの姿勢である液体供給姿勢において、前記固定部は、前記回路ユニットを、前記タンクに対して、鉛直方向と直交する方向に隣り合う位置に固定されて良い。この形態のタンクユニットによれば、鉛直方向に直交する方向に位置する外装部の側壁面に付着した液体が、回路ユニットとタンク端子部との接続部に到達してしまうことが抑制される。 [10] In the tank unit of the above aspect, in the liquid supply posture in which the tank supplies the liquid to the liquid jet head when the liquid is jetted, the fixing unit includes the circuit unit. The fuel tank may be fixed at a position adjacent to the tank in a direction perpendicular to the vertical direction. According to the tank unit of this aspect, the liquid attached to the side wall surface of the exterior portion positioned in the direction orthogonal to the vertical direction is prevented from reaching the connection portion between the circuit unit and the tank terminal portion.

［１１］上記形態のタンクユニットにおいて、前記タンクは、第１液体を収容可能な第１液体収容部と、前記第１液体収容部に収容されている前記第１液体を前記液体噴射ヘッドに供給可能な第１液体供給部と、外部から前記液体収容部に前記第１液体を注入可能な第１液体注入部と、外部と電気的に接続される第１タンク端子部と、を含む第１タンクであり、第２液体を収容可能な第２液体収容部と、前記第２液体収容部に収容されている前記第２液体を前記液体噴射ヘッドに供給可能な第２液体供給部と、外部から前記第２液体収容部に前記第２液体を注入可能な第２液体注入部と、外部と電気的に接続される第２タンク端子部と、を含む第２タンクを、さらに備え、前記外装部は、前記第１タンクとともに前記第２タンクを収容し、前記回路ユニットは、前記第１タンク端子部と、前記第２タンク端子部と、に電気的に接続可能であって良い。この形態のタンクユニットであれば、第１タンクと第２タンクとが、回路ユニットおよびその固定部を共有することができ、効率的である。 [11] In the tank unit of the above aspect, the tank supplies a first liquid storage portion capable of storing a first liquid, and the first liquid stored in the first liquid storage portion to the liquid jet head. A first liquid supply unit capable of injecting the first liquid into the liquid storage unit from the outside, and a first tank terminal unit electrically connected to the outside; A second liquid storage unit that can store a second liquid, and a second liquid supply unit that can supply the second liquid stored in the second liquid storage unit to the liquid jet head; And a second tank including a second liquid injection portion capable of injecting the second liquid into the second liquid storage portion and a second tank terminal portion electrically connected to the outside, and the exterior The unit accommodates the second tank together with the first tank, and Circuit unit comprises a first tank terminal portion, and the second tank terminal unit, the may be electrically connectable. With this type of tank unit, the first tank and the second tank can share the circuit unit and the fixing portion thereof, which is efficient.

［１２］上記形態のタンクユニットは、第３液体を収容可能な第３液体収容部と、前記第３液体収容部に収容されている前記第３液体を前記液体噴射ヘッドに供給可能な第３液体供給部と、外部から前記第３液体収容部に前記第３液体を注入可能な第３液体注入部と、外部と電気的に接続される第３タンク端子部と、を含む第３タンクを、さらに備え、前記外装部は、前記第３タンクを収容し、前記回路ユニットは、前記第３タンク端子部に電気的に接続可能であり、前記第１液体を噴射する際の前記液体噴射ヘッドに前記第１液体を供給するときの姿勢である液体供給姿勢において、前記タンクユニットを鉛直方向に平面視したときに、前記第１タンクと前記第２タンクと前記第３タンクとはこの順で水平方向に配列され、前記第１タンクは、前記第２タンクより大きく、前記第１タンク端子部と前記第２タンク端子部の距離は、前記第２タンク端子部と前記第３タンク端子部との間の距離と等しくて良い。この形態のタンクユニットによれば、タンクにサイズの大きい第１タンクが含まれていても、隣り合うタンク端子部同士の間の距離が変わらない。従って、回路ユニットを小型化することができる。また、回路ユニットが小型化されることによって、回路ユニットの表面積が小さくなるため、その表面に液体が付着してしまうことが抑制される。 [12] The tank unit according to the above aspect includes a third liquid storage unit capable of storing a third liquid, and a third liquid storage unit capable of supplying the third liquid stored in the third liquid storage unit to the liquid jet head. A third tank including a liquid supply unit, a third liquid injection unit capable of injecting the third liquid from the outside into the third liquid storage unit, and a third tank terminal unit electrically connected to the outside The external unit accommodates the third tank, and the circuit unit is electrically connectable to the third tank terminal, and the liquid ejecting head when ejecting the first liquid. In the liquid supply posture, which is the posture for supplying the first liquid, when the tank unit is viewed in plan in the vertical direction, the first tank, the second tank, and the third tank are arranged in this order Horizontally arranged, said first tank , Greater than the second tank, the distance between the first tank terminal portion and the second tank terminal portion may be equal to the distance between the third tank terminal portion and the second tank terminal. According to the tank unit of this aspect, even if the tank includes the large-sized first tank, the distance between the adjacent tank terminal portions does not change. Therefore, the circuit unit can be miniaturized. Further, since the surface area of the circuit unit is reduced by miniaturizing the circuit unit, the liquid is prevented from adhering to the surface.

［１３］上記形態のタンクユニットにおいて、前記タンクは、第１液体を収容可能な第１液体収容部と、前記第１液体収容部に収容されている前記第１液体を前記液体噴射ヘッドに供給可能な第１液体供給部と、外部から前記第１液体収容部に前記第１液体を注入可能な第１液体注入部と、外部と電気的に接続される第１タンク端子部と、を含む第１タンクであり、第２液体を収容可能な第２液体収容部と、前記第２液体収容部に収容されている前記第２液体を前記液体噴射ヘッドに供給可能な第２液体供給部と、外部から前記第２液体収容部に前記第２液体を注入可能な第２液体注入部と、外部と電気的に接続される第２タンク端子部と、を含む第２タンクと、第３液体を収容可能な第３液体収容部と、前記第３液体収容部に収容されている前記第３液体を前記液体噴射ヘッドに供給可能な第３液体供給部と、外部から前記第３液体収容部に前記第３液体を注入可能な第３液体注入部と、外部と電気的に接続される第３タンク端子部と、を含む第３タンクと、をさらに備え、前記外装部は、前記第１タンクとともに、前記第２タンクと前記第３タンクとを収容し、前記回路ユニットにおける前記基板の前記基板端子部は、前記第１タンク端子部と電気的に接続される第１基板端子部であり、前記基板は、前記第２タンク端子部と電気的に接続される第２基板端子部と、前記第３タンク端子部と電気的に接続される第３基板端子部と、を含み、前記第１液体を噴射する際の前記液体噴射ヘッドに前記第１液体を供給するときの姿勢である液体供給姿勢において、前記タンクユニットを鉛直方向に平面視したときに、前記第１タンクと前記第２タンクと前記第３タンクとはこの順に水平に配列され、前記第１タンクは、前記第２タンクよりも大きく、前記第１基板端子部と前記第２基板端子部の距離は、前記第２基板端子部と前記第３基板端子部との間の距離と等しくて良い。この形態のタンクユニットによれば、タンクにサイズの大きい第１タンクが含まれていても、隣り合う基板端子部同士の間の距離が変わらない。従って、基板を小型化することができる。また、基板が小型化されることによって、基板の表面積が小さくなるため、その表面に液体が付着してしまうことが抑制される。 [13] In the tank unit of the above aspect, the tank supplies the first liquid storage portion capable of storing the first liquid, and the first liquid stored in the first liquid storage portion to the liquid jet head. A first liquid supply unit capable of injecting the first liquid from the outside into the first liquid storage unit; and a first tank terminal unit electrically connected to the outside A second liquid storage unit which is a first tank capable of storing a second liquid; and a second liquid supply unit capable of supplying the second liquid stored in the second liquid storage unit to the liquid jet head A second tank including a second liquid injection part capable of injecting the second liquid from the outside into the second liquid storage part, and a second tank terminal part electrically connected to the outside, and a third liquid And a third liquid storage portion capable of storing Electrically connected to the third liquid supply unit capable of supplying the third liquid to the liquid jet head, the third liquid injection unit capable of injecting the third liquid from the outside into the third liquid storage unit, and the outside And the third tank including the third tank terminal portion, and the exterior portion accommodates the second tank and the third tank together with the first tank, and the circuit unit in the circuit unit The substrate terminal portion of the substrate is a first substrate terminal portion electrically connected to the first tank terminal portion, and the substrate is a second substrate terminal electrically connected to the second tank terminal portion , And a third substrate terminal portion electrically connected to the third tank terminal portion, the attitude when supplying the first liquid to the liquid jet head when the first liquid is jetted In the liquid supply posture, When viewed in plan in the vertical direction, the first tank, the second tank, and the third tank are horizontally arranged in this order, the first tank is larger than the second tank, and the first substrate is The distance between the terminal portion and the second substrate terminal portion may be equal to the distance between the second substrate terminal portion and the third substrate terminal portion. According to the tank unit of this aspect, even if the tank includes the large-sized first tank, the distance between the adjacent substrate terminal portions does not change. Therefore, the substrate can be miniaturized. In addition, since the surface area of the substrate is reduced by miniaturizing the substrate, the liquid is prevented from adhering to the surface.

［１４］本発明の第二形態によれば、液体噴射システムが提供される。この液体噴射システムは、上記のいずれかの形態のタンクユニットと、前記液体噴射ヘッドを含む液体噴射装置と、を備えて良い。この形態の液体噴射システムによれば、タンク端子部への液体の付着に起因する不具合の発生が抑制される。 [14] According to a second aspect of the present invention, a liquid ejection system is provided. The liquid jet system may include the tank unit of any of the above-described forms and a liquid jet apparatus including the liquid jet head. According to the liquid jet system of this aspect, the occurrence of the trouble caused by the adhesion of the liquid to the tank terminal portion is suppressed.

［１５］本発明の一形態によれば、液体噴射システムが提供される。この形態の液体噴射システムは、液体噴射ヘッドと、タンクと、回路ユニットと、外装部と、固定部と、を備えて良い。前記液体噴射ヘッドは、液体を噴射可能であって良い。前記タンクは、液体収容部と、液体供給部と、液体注入部と、タンク端子部と、を含んで良い。前記液体収容部は、前記液体を収容可能であって良い。前記液体供給部は、前記液体収容部に収容されている前記液体を前記液体噴射ヘッドに供給可能であって良い。前記液体注入部は、外部から前記液体収容部に前記液体を注入可能であって良い。前記タンク端子部は、外部と電気的に接続されて良い。前記回路ユニットは、前記タンク端子部に電気的に接続されて良い。前記外装部は、少なくとも、前記液体噴射ヘッドと、前記タンクと、前記回路ユニットと、を収容して良い。前記固定部は、前記回路ユニットを、前記外装部の内壁面との間に空間が形成された状態で固定して良い。この形態の液体噴射システムによれば、外装部の内壁面に付着した液体が、外装部の内壁面を伝って、タンク端子部に到達してしまうことが抑制される。 [15] According to one aspect of the present invention, a liquid ejection system is provided. The liquid jet system of this aspect may include a liquid jet head, a tank, a circuit unit, an exterior portion, and a fixing portion. The liquid jet head may be capable of jetting a liquid. The tank may include a liquid storage unit, a liquid supply unit, a liquid injection unit, and a tank terminal unit. The liquid storage unit may be capable of storing the liquid. The liquid supply unit may be capable of supplying the liquid stored in the liquid storage unit to the liquid jet head. The liquid injection unit may inject the liquid into the liquid storage unit from the outside. The tank terminal may be electrically connected to the outside. The circuit unit may be electrically connected to the tank terminal. The exterior portion may accommodate at least the liquid jet head, the tank, and the circuit unit. The fixing portion may fix the circuit unit in a state in which a space is formed between the circuit unit and an inner wall surface of the exterior portion. According to the liquid jet system of this aspect, the liquid attached to the inner wall surface of the exterior portion is prevented from reaching the tank terminal portion along the inner wall surface of the exterior portion.

［１６］上記形態の液体噴射システムにおいて、前記タンクは、前記液体収容部に収容されている前記液体の検出に用いられる電極部を有し、前記タンク端子部は、前記電極部の一部であって良い。この形態の液体噴射システムによれば、タンク端子部への液体の付着に起因して、検出部による液体の検出精度が低下してしまうことが抑制される。 [16] In the liquid jet system according to the above aspect, the tank has an electrode unit used to detect the liquid stored in the liquid storage unit, and the tank terminal unit is a part of the electrode unit. You may be there. According to the liquid jet system of this aspect, the decrease in the detection accuracy of the liquid by the detection unit due to the adhesion of the liquid to the tank terminal portion is suppressed.

［１７］上記形態の液体噴射システムにおいて、前記固定部は、前記外装部の内壁面と前記回路ユニットとに連結されて良い。この形態の液体噴射システムによれば、タンク端子部に液体が到達してしまうことが抑制された状態で、回路ユニットを外装部に固定することができる。 [17] In the liquid jet system according to the above aspect, the fixing portion may be connected to the inner wall surface of the exterior portion and the circuit unit. According to the liquid jet system of this aspect, the circuit unit can be fixed to the exterior portion in a state in which the liquid is prevented from reaching the tank terminal portion.

［１８］上記形態の液体噴射システムにおいて、前記固定部は、前記タンクの外壁面と前記回路ユニットとに連結されて良い。この形態の液体噴射システムによれば、タンク端子部に液体が到達してしまうことが抑制された状態で、回路ユニットをタンクに固定することができる。 [18] In the liquid jet system according to the above aspect, the fixing portion may be connected to the outer wall surface of the tank and the circuit unit. According to the liquid jet system of this aspect, the circuit unit can be fixed to the tank in a state in which the liquid is prevented from reaching the tank terminal portion.

［１９］上記形態の液体噴射システムにおいて、前記回路ユニットは、基板を含み、前記基板は、前記タンク端子部と電気的に接続される基板端子部を含んで良い。この形態の液体噴射システムによれば、基板の基板端子部とタンク端子部との間に、外装部の内壁面に付着した液体が到達してしまうことが抑制される。 [19] In the liquid jet system according to the above aspect, the circuit unit may include a substrate, and the substrate may include a substrate terminal portion electrically connected to the tank terminal portion. According to the liquid jet system of this aspect, the liquid attached to the inner wall surface of the exterior portion is prevented from reaching between the substrate terminal portion of the substrate and the tank terminal portion.

［２０］上記形態の液体噴射システムにおいて、前記回路ユニットは、前記基板を支持するとともに、前記固定部に固定される支持部材を含んで良い。この形態の液体噴射システムによれば、支持部材によって基板が保護される。 [20] In the liquid jet system of the above aspect, the circuit unit may include a support member that supports the substrate and is fixed to the fixing portion. According to the liquid jet system of this aspect, the support member protects the substrate.

［２１］上記形態の液体噴射システムにおいて、前記回路ユニットは、前記タンク端子部に電気的に接触する第１接触端子部と、前記基板端子部に電気的に接触する第２接触端子部と、を含むコネクターユニットを含んで良い。この形態の液体噴射システムによれば、回路ユニットとタンク端子部との接続性が高められる。 [21] In the liquid jet system according to the above aspect, the circuit unit includes a first contact terminal portion electrically contacting the tank terminal portion, and a second contact terminal portion electrically contacting the substrate terminal portion. May include a connector unit. According to the liquid jet system of this aspect, the connectivity between the circuit unit and the tank terminal can be enhanced.

［２２］上記形態の液体噴射システムにおいて、前記タンクが、前記液体を噴射する際の前記液体噴射ヘッドに前記液体を供給するときの姿勢である液体供給姿勢において、前記固定部は、前記回路ユニットを、前記液体注入部よりも上方に固定して良い。この形態の液体噴射システムによれば、回路ユニットとタンク端子部との接続部に、タンクから液体が垂れ落ちてしまうことが抑制される。 [22] In the liquid ejection system according to the above aspect, in the liquid supply orientation in which the tank supplies the liquid to the liquid ejection head when ejecting the liquid, the fixing unit includes the circuit unit. May be fixed above the liquid injection part. According to the liquid jet system of this aspect, dripping of the liquid from the tank is suppressed at the connection portion between the circuit unit and the tank terminal portion.

［２３］上記形態の液体噴射システムにおいて、前記タンクに前記液体が前記液体注入部を介して注入されるときの姿勢である液体注入姿勢において、前記固定部は、前記回路ユニットを、前記液体注入部よりも上方に固定して良い。この形態の液体噴射システムによれば、液体の補充の際に飛散した液滴が、回路ユニットとタンク端子部との接続部に到達してしまうことが抑制される。 [23] In the liquid injection system according to the above aspect, in the liquid injection posture, which is a posture when the liquid is injected into the tank via the liquid injection portion, the fixed portion includes the circuit unit and the liquid injection. It may be fixed above the part. According to the liquid jet system of this aspect, it is possible to suppress that the droplets scattered at the time of liquid replenishment reach the connection portion between the circuit unit and the tank terminal portion.

［２４］上記形態の液体噴射システムにおいて、前記タンクが、前記液体を噴射する際の前記液体噴射ヘッドに前記液体を供給するときの姿勢である液体供給姿勢において、前記固定部は、前記回路ユニットを、前記タンクに対して、鉛直方向と直交する方向に隣り合う位置に固定されて良い。この形態の液体噴射システムによれば、鉛直方向に直交する方向に位置する外装部の側壁面に付着した液体が、回路ユニットとタンク端子部との接続部に到達してしまうことが抑制される。 [24] In the liquid ejection system according to the aspect described above, in the liquid supply attitude that is the attitude when the tank supplies the liquid to the liquid ejection head when ejecting the liquid, the fixing unit includes the circuit unit May be fixed at a position adjacent to the tank in a direction perpendicular to the vertical direction. According to the liquid jet system of this aspect, the liquid attached to the side wall surface of the exterior portion positioned in the direction orthogonal to the vertical direction is prevented from reaching the connection portion between the circuit unit and the tank terminal portion .

［２５］上記形態の液体噴射システムにおいて、前記タンクは、第１液体を収容可能な第１液体収容部と、前記第１液体収容部に収容されている前記第１液体を前記液体噴射ヘッドに供給可能な第１液体供給部と、外部から前記液体収容部に前記第１液体を注入可能な第１液体注入部と、外部と電気的に接続される第１タンク端子部と、を含む第１タンクであり、第２液体を収容可能な第２液体収容部と、前記第２液体収容部に収容されている前記第２液体を前記液体噴射ヘッドに供給可能な第２液体供給部と、外部から前記液体収容部に前記第２液体を注入可能な第２液体注入部と、外部と電気的に接続される第２タンク端子部と、を含む第２タンクを、さらに備え、前記外装部は、前記第１タンクとともに前記第２タンクを収容し、前記回路ユニットは、前記第１タンク端子部と、前記第２タンク端子部と、に電気的に接続可能であって良い。この形態の液体噴射システムであれば、第１タンクと第２タンクとが、回路ユニットおよびその固定部を共有することができ、効率的である。 [25] In the liquid ejection system according to the above aspect, the tank may include a first liquid storage portion capable of containing a first liquid, and the first liquid contained in the first liquid storage portion as the liquid ejection head. A first liquid supply unit that can be supplied, a first liquid injection unit that can inject the first liquid from the outside into the liquid storage unit, and a first tank terminal unit that is electrically connected to the outside A second liquid storage unit that can store a second liquid, and a second liquid supply unit that can supply the second liquid stored in the second liquid storage unit to the liquid jet head; It further comprises a second tank including a second liquid injection part capable of injecting the second liquid from the outside into the liquid storage part, and a second tank terminal part electrically connected to the outside, and the exterior part Contains the second tank together with the first tank, Road unit includes a first tank terminal portion, and the second tank terminal unit, the may be electrically connectable. In the liquid jet system of this aspect, the first tank and the second tank can share the circuit unit and the fixing portion thereof, which is efficient.

［２６］上記形態の液体噴射システムにおいて、第３液体を収容可能な第３液体収容部と、前記第３液体収容部に収容されている前記第３液体を前記液体噴射ヘッドに供給可能な第３液体供給部と、外部から前記第３液体収容部に前記第３液体を注入可能な第３液体注入部と、外部と電気的に接続される第３タンク端子部と、を含む第３タンクを、さらに備え、前記外装部は、前記第３タンクを収容し、前記回路ユニットは、前記第３タンク端子部に電気的に接続可能であり、前記第１液体を噴射する際の前記液体噴射ヘッドに前記第１液体を供給するときの姿勢である液体供給姿勢において、前記液体噴射システムを鉛直方向に平面視したときに、前記第３タンクと前記第１タンクと前記第２タンクとはこの順で水平方向に配列され、前記第１タンクは、前記第２タンクより大きく、前記第３タンク端子部と前記第１タンク端子部の距離は、前記第２タンク端子部と、前記第１タンク端子部と前記第２タンク端子部との間の距離と等しくて良い。この形態の液体噴射システムによれば、タンクにサイズの大きい第１タンクが含まれていても、隣り合うタンク端子部同士の間の距離が変わらない。従って、回路ユニットを小型化することができる。また、回路ユニットが小型化されることによって、回路ユニットの表面積が小さくなるため、その表面に液体が付着してしまうことが抑制される。 [26] In the liquid jet system according to the above aspect, a third liquid container capable of containing a third liquid, and a third liquid container capable of supplying the third liquid contained in the third liquid container to the liquid jet head. Third tank including a third liquid supply unit, a third liquid injection unit capable of injecting the third liquid from the outside into the third liquid storage unit, and a third tank terminal unit electrically connected to the outside The external unit accommodates the third tank, and the circuit unit is electrically connectable to the third tank terminal unit, and the liquid is jetted when the first liquid is jetted. The third tank, the first tank, and the second tank are in a liquid supply posture, which is a posture for supplying the first liquid to the head, when the liquid jet system is viewed in plan in the vertical direction. Arranged horizontally in order, One tank is larger than the second tank, and the distance between the third tank terminal portion and the first tank terminal portion is the second tank terminal portion, the first tank terminal portion, and the second tank terminal portion. It may be equal to the distance between According to the liquid jet system of this aspect, even if the tank includes the large first tank, the distance between the adjacent tank terminal portions does not change. Therefore, the circuit unit can be miniaturized. Further, since the surface area of the circuit unit is reduced by miniaturizing the circuit unit, the liquid is prevented from adhering to the surface.

［２７］上記形態の液体噴射システムにおいて、前記タンクは、第１液体を収容可能な第１液体収容部と、前記第１液体収容部に収容されている前記第１液体を前記液体噴射ヘッドに供給可能な第１液体供給部と、外部から前記第１液体収容部に前記第１液体を注入可能な第１液体注入部と、外部と電気的に接続される第１タンク端子部と、を含む第１タンクであり、第２液体を収容可能な第２液体収容部と、前記第２液体収容部に収容されている前記第２液体を前記液体噴射ヘッドに供給可能な第２液体供給部と、外部から前記第２液体収容部に前記第２液体を注入可能な第２液体注入部と、外部と電気的に接続される第２タンク端子部と、を含む第２タンクと、第３液体を収容可能な第３液体収容部と、前記第３液体収容部に収容されている前記第３液体を前記液体噴射ヘッドに供給可能な第３液体供給部と、外部から前記第３液体収容部に前記第３液体を注入可能な第３液体注入部と、外部と電気的に接続される第３タンク端子部と、を含む第３タンクと、をさらに備え、前記外装部は、前記第１タンクとともに、前記第２タンクと前記第３タンクとを収容し、前記回路ユニットにおける前記基板の前記基板端子部は、前記第１タンク端子部と電気的に接続される第１基板端子部であり、前記基板は、前記第２タンク端子部と電気的に接続される第２基板端子部と、前記第３タンク端子部と電気的に接続される第３基板端子部と、を含み、前記第１液体を噴射する際の前記液体噴射ヘッドに前記第１液体を供給するときの姿勢である液体供給姿勢において、前記タンクユニットを鉛直方向に平面視したときに、前記第１タンクと前記第２タンクと前記第３タンクとはこの順に水平に配列され、前記第１タンクは、前記第２タンクよりも大きく、前記第１基板端子部と前記第２基板端子部の距離は、前記第２基板端子部と前記第３基板端子部との間の距離と等しくて良い。この形態の液体噴射システムによれば、タンクにサイズの大きい第１タンクが含まれていても、隣り合う基板端子部同士の間の距離が変わらない。従って、基板を小型化することができる。また、基板が小型化されることによって、基板の表面積が小さくなるため、その表面に液体が付着してしまうことが抑制される。 [27] In the liquid ejection system according to the above aspect, the tank may include a first liquid storage portion capable of containing a first liquid, and the first liquid contained in the first liquid storage portion as the liquid ejection head. A first liquid supply portion capable of being supplied, a first liquid injection portion capable of injecting the first liquid from the outside into the first liquid storage portion, and a first tank terminal portion electrically connected to the outside; A second liquid containing portion capable of containing a second liquid, and a second liquid supplying portion capable of supplying the second liquid contained in the second liquid containing portion to the liquid jet head And a second tank including a second liquid injection part capable of injecting the second liquid from the outside into the second liquid storage part, and a second tank terminal part electrically connected to the outside, and a third A third liquid container capable of containing a liquid, and the third liquid container containing the liquid A third liquid supply unit capable of supplying the third liquid to the liquid jet head; a third liquid injection unit capable of injecting the third liquid from the outside into the third liquid storage unit; And a third tank including a third tank terminal unit to be connected, wherein the exterior unit accommodates the second tank and the third tank together with the first tank; The substrate terminal portion of the substrate is a first substrate terminal portion electrically connected to the first tank terminal portion, and the substrate is a second substrate electrically connected to the second tank terminal portion A terminal portion and a third substrate terminal portion electrically connected to the third tank terminal portion, wherein the first liquid is supplied to the liquid jet head when the first liquid is jetted In the liquid supply posture, which is the posture, the tank unit When viewed from above in a vertical direction, the first tank, the second tank, and the third tank are horizontally arranged in this order, and the first tank is larger than the second tank, and the first tank is larger than the second tank. The distance between the substrate terminal portion and the second substrate terminal portion may be equal to the distance between the second substrate terminal portion and the third substrate terminal portion. According to the liquid jet system of this aspect, even if the tank includes the large-sized first tank, the distance between the adjacent substrate terminal portions does not change. Therefore, the substrate can be miniaturized. In addition, since the surface area of the substrate is reduced by miniaturizing the substrate, the liquid is prevented from adhering to the surface.

上述した本発明の各形態の有する複数の構成要素はすべてが必須のものではなく、上述の課題の一部又は全部を解決するため、あるいは、本明細書に記載された効果の一部又は全部を達成するために、適宜、前記複数の構成要素の一部の構成要素について、その変更、削除、新たな他の構成要素との差し替え、限定内容の一部削除を行うことが可能である。また、上述の課題の一部又は全部を解決するため、あるいは、本明細書に記載された効果の一部又は全部を達成するために、上述した本発明の一形態に含まれる技術的特徴の一部又は全部を上述した本発明の他の形態に含まれる技術的特徴の一部又は全部と組み合わせて、本発明の独立した一形態とすることも可能である。 The plurality of components included in each aspect of the present invention described above are not all essential, and some or all of the effects described in the present specification may be solved in order to solve some or all of the above-described problems. In order to achieve the above, it is possible to appropriately change, delete, replace with another new component, and partially delete limited content for some components of the plurality of components. In addition, in order to solve some or all of the problems described above, or to achieve some or all of the effects described in the present specification, the technical features included in one embodiment of the present invention described above It is also possible to combine some or all of the technical features included in the other aspects of the present invention described above into one independent aspect of the present invention.

本発明は、液体噴射ヘッドに液体を供給可能なタンクユニットや液体噴射システム以外の種々の形態で実現することも可能である。例えば、タンクと回路ユニットとの接続構造としても実現可能である。その他に、液体噴射ヘッド以外の液体を消費する液体消費装置に液体を供給可能なタンクユニットや、液体を消費する液体消費システムとしても実現可能である。なお、本明細書において「システム」とは、一以上の機能を実現するために、複数の構成要素が、それぞれの機能が直接的または間接的に連関し合うように、一体的、あるいは、分散した状態で、複合的に組み合わされている集合を意味している。従って、本明細書におけるシステムには、複数の構成要素が一体的に組み合わされている「装置」も含まれる。 The present invention can also be realized in various forms other than a tank unit capable of supplying a liquid to a liquid jet head and a liquid jet system. For example, it can be realized as a connection structure between the tank and the circuit unit. In addition, the present invention can also be realized as a tank unit capable of supplying a liquid to a liquid consuming apparatus that consumes a liquid other than a liquid jet head, or a liquid consuming system that consumes a liquid. In the present specification, “system” refers to a plurality of components integrated or distributed such that respective functions are directly or indirectly linked in order to realize one or more functions. It means a set combined in a complex manner. Thus, the system herein also includes an “apparatus” in which a plurality of components are combined together.

第１実施形態におけるインクジェットプリンターの構成を示す概略図。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Schematic which shows the structure of the inkjet printer in 1st Embodiment. 第１実施形態におけるインクタンクの外観構成を示す概略斜視図。FIG. 1 is a schematic perspective view showing an appearance configuration of an ink tank in a first embodiment. 第１実施形態におけるタンクユニットの概略断面図。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The schematic sectional drawing of the tank unit in 1st Embodiment. 第２実施形態におけるタンクユニットの概略断面図。The schematic sectional view of the tank unit in a 2nd embodiment. 第３実施形態におけるタンクユニットの概略断面図。The schematic sectional drawing of the tank unit in 3rd Embodiment. 第４実施形態におけるタンクユニットの概略断面図。The schematic sectional drawing of the tank unit in 4th Embodiment. 第５実施形態におけるインクジェットプリンターの構成の一部を示す概略図。Schematic which shows a part of structure of the ink jet printer in 5th Embodiment. 第５実施形態の回路ユニットとインクタンクとの接続部位を示す概略図。Schematic which shows the connection part of the circuit unit and ink tank of 5th Embodiment. 第６実施形態におけるインクジェットプリンターの構成の一部を示す概略図。Schematic which shows a part of structure of the inkjet printer in 6th Embodiment. 第６実施形態におけるタンクユニットの概略斜視図。The schematic perspective view of the tank unit in 6th Embodiment. 第６実施形態におけるタンクユニットの背面側を示す概略斜視図。The schematic perspective view which shows the back side of the tank unit in 6th Embodiment. 第６実施形態におけるインクタンクの概略側面図。The schematic side view of the ink tank in 6th Embodiment. 第６実施形態におけるインクタンクと回路ユニットとの接続状態を示す概略斜視図。The schematic perspective view which shows the connection state of the ink tank and circuit unit in 6th Embodiment. 第６実施形態におけるインクタンクおよび回路ユニットの概略分解斜視図。FIG. 16 is a schematic exploded perspective view of the ink tank and the circuit unit in the sixth embodiment. 第６実施形態における回路ユニットの概略断面図。The schematic sectional drawing of the circuit unit in 6th Embodiment. 第６実施形態におけるタンクユニットの概略背面図。The schematic rear view of the tank unit in 6th Embodiment. 第７実施形態におけるプリンターを示す概略斜視図。FIG. 18 is a schematic perspective view showing a printer according to a seventh embodiment. 第７実施形態におけるプリンターの内部構成を示す概略断面図。FIG. 18 is a schematic cross-sectional view showing an internal configuration of a printer according to a seventh embodiment. 第８実施形態におけるプリンターの内部構成を示す概略断面図。FIG. 18 is a schematic cross-sectional view showing an internal configuration of a printer according to an eighth embodiment. 第９実施形態におけるプリンターの内部構成を示す概略断面図。FIG. 16 is a schematic cross-sectional view showing an internal configuration of a printer in a ninth embodiment. 第１０実施形態におけるプリンターの内部構成を示す概略断面図。FIG. 16 is a schematic cross-sectional view showing the internal configuration of a printer according to a tenth embodiment.

A．第１実施形態：
図１は、本発明の第１実施形態におけるインクタンク２５Ａを備えるインクジェットプリンター１０（以下、単に「プリンター１０」と呼ぶ。）の構成を示す概略図である。図１には、重力方向を示す矢印Ｇが図示されている。本明細書において、「上」および「下」は、特に断らない限り、重力方向を基準とする上下方向を意味している。また、図１には、インクタンク２５Ａを基準とする互いに直交する三方向を示す矢印Ｘ，Ｙ，Ｚが図示されている。矢印Ｘ、Ｙ，Ｚが示す方向については後述する。矢印Ｇ，Ｘ，Ｙ，Ｚは、以下の説明において参照される各図においても、適宜、図示されている。 A. First embodiment:
FIG. 1 is a schematic view showing a configuration of an ink jet printer 10 (hereinafter simply referred to as “printer 10”) including an ink tank 25A according to a first embodiment of the present invention. The arrow G which shows the gravity direction is shown in figure by FIG. In the present specification, “upper” and “lower” mean up and down directions based on the direction of gravity unless otherwise specified. Further, in FIG. 1, arrows X, Y, and Z indicating three directions orthogonal to each other with the ink tank 25A as a reference are illustrated. The directions indicated by the arrows X, Y and Z will be described later. Arrows G, X, Y, and Z are appropriately illustrated also in the respective drawings referred to in the following description.

プリンター１０は、液体噴射システムの一実施形態であり、印刷媒体である印刷用紙ＰＰに対してインク滴を吐出して、印刷用紙ＰＰの印刷面に画像を形成する。プリンター１０は、タンクユニット２０Ａと、印刷部３０と、を備えている。タンクユニット２０Ａは、ケーシング部２１と、複数のインクタンク２５Ａと、複数のチューブ２６と、複数の回路ユニット２７と、複数のケーブル配線２８と、を備える。 The printer 10 is an embodiment of a liquid ejection system, and ejects ink droplets onto a print sheet PP, which is a print medium, to form an image on the print surface of the print sheet PP. The printer 10 includes a tank unit 20A and a printing unit 30. The tank unit 20A includes a casing portion 21, a plurality of ink tanks 25A, a plurality of tubes 26, a plurality of circuit units 27, and a plurality of cable wires 28.

インクタンク２５Ａは、本発明におけるタンクの下位概念に相当する。各インクタンク２５Ａにはそれぞれ異なる色のインクが収容されている。各インクタンク２５Ａに収容されているインクは、各インクタンク２５Ａに対して一本ずつ接続されている可撓性を有する樹脂製のチューブ２６を介して印刷部３０の印刷ヘッド部３２に供給される。なお、タンクユニット２０Ａは、ケーシング部２１内に複数のインクタンク２５Ａを備えていなくても良い。例えば、プリンター１０が単色印刷を実行するタイプである場合には、タンクユニット２０Ａは、１つのインクタンク２５Ａのみを備えていても良い。 The ink tank 25A corresponds to the lower concept of the tank in the present invention. Each ink tank 25A contains ink of a different color. The ink stored in each ink tank 25A is supplied to the print head unit 32 of the printing unit 30 through a flexible resin tube 26 connected to each ink tank 25A one by one. Ru. The tank unit 20A may not include the plurality of ink tanks 25A in the casing portion 21. For example, when the printer 10 is of a type that performs single-color printing, the tank unit 20A may include only one ink tank 25A.

各インクタンク２５Ａには、収容しているインクの検出に用いられる電極ピン（図示は省略）が取り付けられており、当該電極ピンは、回路ユニット２７に電気的に接続されている。回路ユニット２７は、ケーブル配線２８を介して印刷部３０のインク検出部３４に電気的に接続されている。インクタンク２５Ａおよび回路ユニット２７については後述する。 Electrode pins (not shown) for use in detection of the stored ink are attached to each ink tank 25A, and the electrode pins are electrically connected to the circuit unit 27. The circuit unit 27 is electrically connected to the ink detection unit 34 of the printing unit 30 via the cable wiring 28. The ink tank 25A and the circuit unit 27 will be described later.

タンクユニット２０Ａにおいては、各インクタンク２５Ａは、矢印Ｘによって示されている幅方向（後述）に一列に整列された状態でケーシング部２１の内部空間２１ｓに固定されている。ケーシング部２１は、本発明における外装部の下位概念に相当する。ケーシング部２１は、蓋部２２を備えている。蓋部２２は、ヒンジ機構２４によってケーシング部２１の本体に連結されており、矢印ＲＤで示される方向に回動することによって開閉する。プリンター１０のユーザーは、蓋部２２を開くことによって、インクタンク２５Ａに対するインクの補充が可能である。なお、ケーシング部２１は、蓋部２２の回動によって開閉可能に構成されていなくても良く、例えば、蓋部２２の着脱によって開閉可能に構成されていても良い。 In the tank unit 20A, the ink tanks 25A are fixed to the internal space 21s of the casing portion 21 in a state of being aligned in a line in the width direction (described later) indicated by the arrow X. The casing portion 21 corresponds to a lower concept of the exterior portion in the present invention. The casing unit 21 includes a lid 22. The lid portion 22 is connected to the main body of the casing portion 21 by the hinge mechanism 24 and is opened and closed by pivoting in the direction indicated by the arrow RD. The user of the printer 10 can refill the ink tank 25A by opening the lid 22. The casing 21 may not be configured to be openable and closable by rotation of the lid 22. For example, the casing 21 may be configured to be openable and closable by attaching and detaching the lid 22.

印刷部３０は、液体噴射装置の下位概念に相当し、ケーシング部３１と、印刷ヘッド部３２と、印刷用紙ＰＰの搬送機構３３と、インク検出部３４と、制御部３５と、を備えている。ケーシング部３１は、印刷部３０の外装部であり、制御部３５と、印刷ヘッド部３２と、搬送機構３３と、を内部に収容している。 The printing unit 30 corresponds to a lower concept of the liquid ejecting apparatus, and includes a casing unit 31, a print head unit 32, a transport mechanism 33 for printing paper PP, an ink detection unit 34, and a control unit 35. . The casing unit 31 is an exterior unit of the printing unit 30, and internally accommodates the control unit 35, the printing head unit 32, and the transport mechanism 33.

印刷ヘッド部３２は、印刷用紙ＰＰの搬送路の上において、主走査方向ＳＤに往復移動可能に設置されている。印刷ヘッド部３２は、上述した複数のチューブ２６を介してタンクユニット２０Ａの各インクタンク２５Ａに接続されている。印刷ヘッド部３２は、制御部３５の制御下において、各インクタンク２５Ａから供給されたインクを噴射可能である。印刷ヘッド部３２は、本発明における液体噴射ヘッドの下位概念に相当する。搬送機構３３は、搬送ローラーの回転駆動によって、印刷用紙ＰＰを主走査方向ＳＤに交差する搬送方向ＴＤに搬送可能である。 The print head unit 32 is provided so as to be capable of reciprocating in the main scanning direction SD on the transport path of the printing paper PP. The print head unit 32 is connected to each ink tank 25A of the tank unit 20A through the plurality of tubes 26 described above. The print head unit 32 can eject the ink supplied from each ink tank 25A under the control of the control unit 35. The print head unit 32 corresponds to a subordinate concept of the liquid jet head in the present invention. The transport mechanism 33 can transport the print sheet PP in the transport direction TD intersecting with the main scanning direction SD by rotational driving of the transport roller.

インク検出部３４は、上述したように、複数のケーブル配線２８および回路ユニット２７を介して、各インクタンク２５Ａの電極ピンに電気的に接続されている。インク検出部３４は、各インクタンク２５Ａにおけるインクを検出するための電流を、ケーブル配線２８を介して、各インクタンク２５Ａの電極ピンに周期的に印加し、抵抗の変化を検出する。インク検出部３４は、検出結果を制御部３５に送信する。 As described above, the ink detection unit 34 is electrically connected to the electrode pin of each ink tank 25A through the plurality of cable wires 28 and the circuit unit 27. The ink detection unit 34 periodically applies a current for detecting the ink in each ink tank 25A to the electrode pin of each ink tank 25A via the cable wiring 28, and detects a change in resistance. The ink detection unit 34 transmits the detection result to the control unit 35.

制御部３５は、例えば、中央処理装置と主記憶装置とを備えるマイクロコンピューターによって構成される。制御部３５は、中央処理装置が主記憶装置に種々のプログラムを読み込んで実行することによって、種々の機能を発揮する。本実施形態では、制御部３５は、外部から入力された印刷データに基づいて、印刷部３０を制御して印刷処理を実行する印刷処理部として機能する。印刷処理では、搬送機構３３が印刷用紙ＰＰを搬送し、印刷ヘッド部３２が主走査方向ＳＤに往復移動しつつインク滴を吐出することによって、印刷用紙ＰＰの印刷面に印刷画像が形成される。 The control unit 35 is constituted by, for example, a microcomputer including a central processing unit and a main storage unit. The control unit 35 exerts various functions by the central processing unit reading and executing various programs in the main storage device. In the present embodiment, the control unit 35 functions as a print processing unit that controls the print unit 30 to execute print processing based on print data input from the outside. In the printing process, the transport mechanism 33 transports the print sheet PP, and the print head unit 32 reciprocates in the main scanning direction SD and discharges ink droplets to form a print image on the print surface of the print sheet PP. .

また、制御部３５は、インク検出部３４によって検出された抵抗の変化に基づいて、各インクタンク２５Ａに所定の量以上のインクが収容されているか否かを検出するインク残量管理部としても機能する。制御部３５は、インクタンク２５Ａにおいてインク残量が所定の量より少なくなったインク不足の状態を検出した場合には、例えば、ユーザーにインクの補充時期の到来を報知する報知処理などを実行する。また、制御部３５は、印刷ヘッド部３２によるインク滴の吐出が可能な残り回数の計測を開始し、当該残り回数が０になったときには、インクタンク２５Ａがインク切れの状態であるとして、印刷処理を中断する。 The control unit 35 also functions as an ink remaining amount management unit that detects whether each ink tank 25A contains a predetermined amount or more of ink based on the change in resistance detected by the ink detection unit 34. Function. The control unit 35 executes, for example, a notification process for notifying the user that the ink replenishment time has come, when the ink shortage state in which the ink remaining amount has become smaller than the predetermined amount in the ink tank 25A is detected. . In addition, the control unit 35 starts measurement of the remaining number of times that the ink droplet can be discharged by the print head unit 32, and when the remaining number becomes 0, printing is performed on the assumption that the ink tank 25A is out of ink. Interrupt the process.

本実施形態では、タンクユニット２０Ａのケーシング部２１と印刷部３０のケーシング部３１とは、脱着および回動が可能な状態で連結されている（図示は省略）。このように、タンクユニット２０Ａと印刷部３０とが別体として構成されていることによって、タンクユニット２０Ａと印刷部３０とをそれぞれ別個にメンテナンスすることが可能であり、プリンター１０のメンテナンス性が高められている。また、タンクユニット２０Ａと印刷部３０とが連結されていることによって、プリンター１０の移動や設置が容易化されている。ただし、タンクユニット２０Ａと印刷部３０とは連結されていなくても良い。 In the present embodiment, the casing portion 21 of the tank unit 20A and the casing portion 31 of the printing unit 30 are connected in a detachable and rotatable state (not shown). As described above, since the tank unit 20A and the printing unit 30 are separately configured, the tank unit 20A and the printing unit 30 can be maintained separately, and the maintainability of the printer 10 is enhanced. It is done. Further, by connecting the tank unit 20A and the printing unit 30, movement and installation of the printer 10 are facilitated. However, the tank unit 20A and the printing unit 30 may not be connected.

図１に加えて、図２，図３を参照して、インクタンク２５Ａの構成と、タンクユニット２０Ａにおけるインクタンク２５Ａの装着状態と、を説明する。図２は、インクタンク２５Ａの外観構成を示す概略斜視図である。図３は、タンクユニット２０Ａの内部構成を示す概略断面図であり、装着されているインクタンク２５Ａを第６面部４６に正対する方向に見たとき（矢印Ｘの方向に平面視したとき）の図である。図３では、インクタンク２５Ａの内部構造の一部が破線で模式的に図示されている。 The configuration of the ink tank 25A and the mounting state of the ink tank 25A in the tank unit 20A will be described with reference to FIGS. 2 and 3 in addition to FIG. FIG. 2 is a schematic perspective view showing the appearance of the ink tank 25A. FIG. 3 is a schematic cross-sectional view showing the internal configuration of the tank unit 20A, when the mounted ink tank 25A is viewed in the direction facing the sixth surface portion 46 (when viewed in plan in the direction of arrow X). FIG. In FIG. 3, a part of the internal structure of the ink tank 25A is schematically illustrated by a broken line.

インクタンク２５Ａは、６つの面部４１〜４６を有する中空容器として構成されている。６つの面部４１〜４６について、インクタンク２５Ａがタンクユニット２０Ａに装着されているときの姿勢（図１）を基準として説明する。以下の説明では、この姿勢を「基準姿勢」とも呼ぶ。本実施形態では、インクを噴射する際の印刷ヘッド部３２に対してインクが供給されるときのインクタンク２５Ａの姿勢は基準姿勢と同じである。また、本実施形態では、ユーザーによってインクタンク２５Ａにインクが補充されるときのインクタンク２５Ａの姿勢も、基準姿勢と同じである。基準姿勢は、本発明における液体供給姿勢および液体注入姿勢の一態様に相当する。以下の説明における方向に関する記載は、特に断らない限り、インクタンク２５Ａが基準姿勢であるときの方向を意味している。他の実施形態においても同様である。 The ink tank 25A is configured as a hollow container having six surface portions 41 to 46. The six surface portions 41 to 46 will be described based on the posture (FIG. 1) when the ink tank 25A is mounted to the tank unit 20A. In the following description, this posture is also referred to as "reference posture". In the present embodiment, the attitude of the ink tank 25A when the ink is supplied to the print head unit 32 when ejecting the ink is the same as the reference attitude. Further, in the present embodiment, the attitude of the ink tank 25A when the ink is replenished to the ink tank 25A by the user is also the same as the reference attitude. The reference posture corresponds to one aspect of the liquid supply posture and the liquid injection posture in the present invention. The description of the direction in the following description means the direction when the ink tank 25A is in the reference posture, unless otherwise specified. The same applies to the other embodiments.

インクタンク２５Ａでは、第１面部４１は下方に向く底面部を構成し、第２面部４２は上方を向く上面部を構成する（図２）。第３面部４３は、第１面部４１と第２面部４２とに交差し、タンクユニット２０Ａにおいてケーシング部２１の蓋部２２が開かれたときにユーザーの方に向く正面部を構成する。第４面部４４は、第１面部４１と第２面部４２とに交差し、第３面部４３とは反対の方向を向く背面部を構成する。第５面部４５は、前記の４つの面部４１〜４４のそれぞれに交差し、第３面部４３に正対したときに左側に位置する左側面部を構成する。第６面部４６は、４つの面部４１〜４４のそれぞれに交差し、第３面部４３に正対したときに、第３面部４３とは反対側の右側に位置する右側面部を構成する。なお、本明細書では、２つの面部が「交差する」とは、２つの面部が相互に実際に交差する状態と、一方の面部の延長面が他方の面部に交差する状態と、２つの面部の延長面同士が交差する状態と、のいずれかの状態であることを意味する。 In the ink tank 25A, the first surface 41 constitutes a bottom facing downward, and the second surface 42 constitutes a top facing upward (FIG. 2). The third surface portion 43 intersects the first surface portion 41 and the second surface portion 42, and constitutes a front surface portion facing the user when the lid portion 22 of the casing portion 21 is opened in the tank unit 20A. The fourth surface portion 44 intersects the first surface portion 41 and the second surface portion 42, and constitutes a back surface portion facing in the opposite direction to the third surface portion 43. The fifth surface portion 45 intersects each of the four surface portions 41 to 44 described above, and constitutes a left side surface portion positioned on the left side when it faces the third surface portion 43. The sixth surface portion 46 intersects each of the four surface portions 41 to 44, and when facing the third surface portion 43, constitutes a right side surface portion located on the right side opposite to the third surface portion 43. In the present specification, “crossing” of two surface portions means a state in which the two surface portions actually cross each other, a state in which the extension surface of one surface portion crosses the other surface portion, and two surface portions It means that it is in the state in which any of the extended surfaces of and the state which intersects.

続いて、インクタンク２５Ａを基準とする三方向を示す矢印Ｘ，Ｙ，Ｚについて説明する。矢印Ｘは、インクタンク２５Ａの幅方向（左右方向）に平行な方向を示しており、第５面部４５から第６面部４６に向かう方向を示している。以下の説明において、「右」は矢印Ｘの方向側を意味し、「左」は矢印Ｘの逆方向側を意味している。矢印Ｙは、インクタンク２５Ａの奥行き方向（前後方向）に平行な方向を示しており、第４面部４４から第３面部４３に向かう方向を示している。以下の説明において、「前」は矢印Ｙの方向側を意味し、「後」は矢印Ｙの逆方向側を意味している。矢印Ｚは、インクタンク２５Ａの高さ方向（上下方向）を示しており、第１面部４１から第２面部４２に向かう方向を示している。基準姿勢では、矢印Ｚは重力方向と反対の方向を向く。 Subsequently, arrows X, Y, and Z indicating three directions based on the ink tank 25A will be described. The arrow X indicates a direction parallel to the width direction (left-right direction) of the ink tank 25A, and indicates a direction from the fifth surface 45 to the sixth surface 46. In the following description, “right” means the direction side of arrow X, and “left” means the opposite direction of arrow X. The arrow Y indicates a direction parallel to the depth direction (front-rear direction) of the ink tank 25A, and indicates a direction from the fourth surface portion 44 to the third surface portion 43. In the following description, “front” means the direction side of arrow Y, and “rear” means the reverse direction side of arrow Y. The arrow Z indicates the height direction (vertical direction) of the ink tank 25A, and indicates the direction from the first surface portion 41 to the second surface portion 42. In the reference attitude, the arrow Z points in the direction opposite to the direction of gravity.

本実施形態のインクタンク２５Ａの第２面部４２は、高さ位置が異なる第１上面部４２ａと第２上面部４２ｂとを有している。第１上面部４２ａは、第２上面部４２ｂよりも高い位置にある。また、第１上面部４２ａは、第４面部４４側に位置しており、第２上面部４２ｂは、第３面部４３側に位置している。 The second surface portion 42 of the ink tank 25A of the present embodiment has a first upper surface portion 42a and a second upper surface portion 42b different in height position. The first upper surface portion 42a is located higher than the second upper surface portion 42b. Further, the first upper surface portion 42 a is located on the fourth surface portion 44 side, and the second upper surface portion 42 b is located on the third surface portion 43 side.

インクタンク２５Ａは、内部に、インク収容部５０と、大気導入部５１と、が形成されている（図３）。インク収容部５０は、インクＩＮを貯留可能な中空部位であり、本発明における液体収容部の下位概念に相当する。本実施形態では、インク収容部５０は、第２上面部４２ｂより下側の領域において、インクタンク２５Ａの幅方向および前後方向の全体にわたって形成されている。 An ink storage portion 50 and an air introduction portion 51 are formed inside the ink tank 25A (FIG. 3). The ink storage portion 50 is a hollow portion capable of storing the ink IN, and corresponds to a subordinate concept of the liquid storage portion in the present invention. In the present embodiment, the ink storage portion 50 is formed over the entire width direction and the front-rear direction of the ink tank 25A in a region below the second upper surface portion 42b.

大気導入部５１は、インクタンク２５Ａの外部からインク収容部５０へと大気（空気）を導入する大気流路として機能する。大気導入部５１は、第１上面部４２ａとインク収容部５０との間に形成されている。大気導入部５１は、大気室５２と、大気取入口５３と、大気導入口５４と、を有する。大気室５２は、外部から取り入れられた大気を収容可能な中空部位である。大気取入口５３は、大気室５２とインクタンク２５Ａとの外部とを連通する連通口である。大気導入口５４は、大気室５２とインク収容部５０とを連通する連通口である。なお、大気室５２は、インク収容部５０から溢れ出たインクＩＮも貯留可能である。 The air introduction unit 51 functions as an air flow path for introducing air (air) from the outside of the ink tank 25A to the ink storage unit 50. The air introduction unit 51 is formed between the first upper surface 42 a and the ink storage unit 50. The air introduction unit 51 includes an air chamber 52, an air intake 53, and an air introduction port 54. The atmosphere chamber 52 is a hollow portion capable of accommodating the atmosphere taken in from the outside. The atmosphere intake port 53 is a communication port for communicating the atmosphere chamber 52 with the outside of the ink tank 25A. The air introduction port 54 is a communication port for communicating the air chamber 52 with the ink storage unit 50. The atmosphere chamber 52 can also store the ink IN overflowing from the ink storage unit 50.

インクタンク２５Ａの第１面部４１には、インク供給部６１が形成されている（図３）。インク供給部６１は、インク収容部５０のインクＩＮが印刷ヘッド部３２（図１）へと流出可能なように、外部からインク収容部５０に連通する部位である。インク供給部６１は、本発明における液体供給部の下位概念に相当する。インク供給部６１は、インク収容部５０の下端に連通する貫通孔６２を有している。本実施形態では、インク供給部６１は、第４面部４４側に位置しており、チューブ２６が後方から気密に接続されている。なお、インク供給部６１は、チューブ２６の装着方向が矢印Ｚの逆方向になる構成を有していても良い。 An ink supply unit 61 is formed on the first surface 41 of the ink tank 25A (FIG. 3). The ink supply unit 61 communicates with the ink storage unit 50 from the outside so that the ink IN of the ink storage unit 50 can flow out to the print head unit 32 (FIG. 1). The ink supply unit 61 corresponds to a subordinate concept of the liquid supply unit in the present invention. The ink supply unit 61 has a through hole 62 communicating with the lower end of the ink storage unit 50. In the present embodiment, the ink supply portion 61 is located on the fourth surface portion 44 side, and the tube 26 is airtightly connected from the rear. The ink supply unit 61 may have a configuration in which the mounting direction of the tube 26 is the reverse direction of the arrow Z.

インクタンク２５Ａの第２上面部４２ｂには、インク注入部６３が設けられている（図２，図３）。インク注入部６３は、インク収容部５０にインクＩＮを注入可能なように、外部からインク収容部５０に連通する部位である。インク注入部６３は、本発明における液体注入部の下位概念に相当する。本実施形態では、インク注入部６３は、インク収容部５０に連通する貫通孔６４を有する円筒状の部位として構成されており、第２上面部４２ｂから上方に向かって突出している。 An ink injection portion 63 is provided on the second upper surface portion 42b of the ink tank 25A (FIGS. 2 and 3). The ink injection unit 63 is a portion that communicates with the ink storage unit 50 from the outside so that the ink IN can be injected into the ink storage unit 50. The ink injection unit 63 corresponds to a subordinate concept of the liquid injection unit in the present invention. In the present embodiment, the ink injection portion 63 is configured as a cylindrical portion having a through hole 64 communicating with the ink storage portion 50, and protrudes upward from the second upper surface portion 42b.

インク注入部６３の上端部６３ｔは、第１上面部４２ａよりも低い位置にある。インク注入部６３の上端部６３ｔには、通常、貫通孔６４を封止可能なキャップ部材６５が気密に取り付けられている。キャップ部材６５は、例えば、ナイロンやポリプロピレンなどの合成樹脂によって作製される。ユーザーは、キャップ部材６５をインク注入部６３から取り外すことによって、インク収容部５０にインクＩＮを補充することができる。なお、本実施形態では、インク注入部６３が第３面部４３側に形成されているため、インクタンク２５Ａがタンクユニット２０Ａに装着されているときに、ユーザーがインク注入部６３にアクセスしやすくなっている。 The upper end portion 63 t of the ink injection portion 63 is at a position lower than the first upper surface portion 42 a. Usually, a cap member 65 capable of sealing the through hole 64 is airtightly attached to the upper end portion 63 t of the ink injection portion 63. The cap member 65 is made of, for example, a synthetic resin such as nylon or polypropylene. The user can refill the ink storage unit 50 with the ink IN by removing the cap member 65 from the ink injection unit 63. In the present embodiment, since the ink injection portion 63 is formed on the third surface portion 43 side, the user can easily access the ink injection portion 63 when the ink tank 25A is attached to the tank unit 20A. ing.

本実施形態のインクタンク２５Ａは、少なくとも第３面部４３を構成する壁部の一部または全部が、インク収容部５０におけるインクＩＮの液面をユーザーが視認可能なように、透明または半透明に構成されている。これによって、ユーザーは、インクタンク２５ＡにインクＩＮを補充するときなどに、インクタンク２５Ａに収容されているインク量を視認することができる。さらに、第３面部４３の壁面には、マーク部６６が設けられている。マーク部６６は、基準姿勢にあるインクタンク２５Ａに所定の基準量のインクＩＮが収容されているときのインクＩＮの液面の位置を示すように形成されている。インクタンク２５Ａでは、マーク部６６の表示によって、インクタンク２５Ａに収容されるべきインクＩＮの最大量（基準量）が規定されている。マーク部６６は、例えば、第３面部４３の壁面部における凸部または凹部として形成されていても良く、印刷やシールの貼付によって形成されていても良い。マーク部６６は省略されても良い。 In the ink tank 25A of the present embodiment, at least part or all of the wall portion constituting the third surface portion 43 is transparent or translucent so that the user can visually recognize the liquid surface of the ink IN in the ink storage portion 50. It is configured. Thus, the user can visually recognize the amount of ink stored in the ink tank 25A, for example, when refilling the ink tank 25A with the ink IN. Further, a mark portion 66 is provided on the wall surface of the third surface portion 43. The mark portion 66 is formed to indicate the position of the liquid surface of the ink IN when the ink IN having a predetermined reference amount is stored in the ink tank 25A in the reference posture. In the ink tank 25A, the display of the mark portion 66 defines the maximum amount (reference amount) of the ink IN to be stored in the ink tank 25A. The mark portion 66 may be formed, for example, as a convex portion or a concave portion in a wall surface portion of the third surface portion 43, and may be formed by printing or sticking of a seal. The mark part 66 may be omitted.

本実施形態のインクタンク２５Ａでは、第４面部４４側の第１上面部４２ａに、一対の電極ピン７０ａ，７０ｂが取り付けられている（図３）。一対の電極ピン７０ａ，７０ｂは、本発明における電極部の下位概念に相当し、インク収容部５０内に収容されているインクＩＮの検出に用いられる。第１電極ピン７０ａおよび第２電極ピン７０ｂは、例えば、金属ピンなど、棒状に延伸している導電性部材によって構成されている。 In the ink tank 25A of the present embodiment, a pair of electrode pins 70a and 70b are attached to the first upper surface 42a on the fourth surface 44 side (FIG. 3). The pair of electrode pins 70 a and 70 b correspond to the lower concept of the electrode unit in the present invention, and are used to detect the ink IN stored in the ink storage unit 50. The first electrode pin 70a and the second electrode pin 70b are made of, for example, a conductive member extending in a bar shape, such as a metal pin.

各電極ピン７０ａ，７０ｂは、インク収容部５０の底面に向かって延伸するように、第２上面部４２ｂに設けられた貫通孔からインク収容部５０内へと挿入されている。各電極ピン７０ａ，７０ｂの下端部である先端部７１ａ，７１ｂは、インク不足の状態のときのインク収容部５０におけるインクＩＮの液面の高さに位置している。各電極ピン７０ａ，７０ｂの上端部である後端部７２ａ，７２ｂは、外部から電気的に接続可能なように第２上面部４２ｂから上方に突出している（図２，図３）。各電極ピン７０ａ，７０ｂの後端部７２ａ，７２ｂは、本発明におけるタンク端子部の下位概念に相当する。 The electrode pins 70 a and 70 b are inserted into the ink storage unit 50 from through holes provided in the second upper surface 42 b so as to extend toward the bottom surface of the ink storage unit 50. Tip portions 71a and 71b which are lower end portions of the respective electrode pins 70a and 70b are positioned at the level of the liquid surface of the ink IN in the ink containing portion 50 when the ink is insufficient. Rear end portions 72a and 72b which are upper end portions of the respective electrode pins 70a and 70b protrude upward from the second upper surface portion 42b so as to be electrically connectable from the outside (FIGS. 2 and 3). The rear end portions 72a and 72b of the electrode pins 70a and 70b correspond to the lower concept of the tank terminal portion in the present invention.

各電極ピン７０ａ，７０ｂは、回路ユニット２７に接続されている（図３）。本実施形態のタンクユニット２０Ａでは、ケーシング部２１内に収容されるインクタンク２５Ａの数に対応する個数の回路ユニット２７が設けられている（図１）。各回路ユニット２７は、基板部８０と、一対の基板端子８１ａ，８１ｂと、ケーブル接続部８２と、を有している（図３）。基板部８０は、例えば、プリント基板によって構成される。基板部８０は、可撓性を有するフレキシブルプリント基板によって構成されても良い。 Each electrode pin 70a, 70b is connected to the circuit unit 27 (FIG. 3). In the tank unit 20A of the present embodiment, the circuit units 27 are provided in a number corresponding to the number of ink tanks 25A contained in the casing portion 21 (FIG. 1). Each circuit unit 27 includes a substrate unit 80, a pair of substrate terminals 81a and 81b, and a cable connection unit 82 (FIG. 3). The substrate unit 80 is formed of, for example, a printed circuit board. The substrate unit 80 may be configured by a flexible printed circuit having flexibility.

一対の基板端子８１ａ，８１ｂは、本発明における基板端子部の下位概念に相当し、基板部８０の板面上に配列されている。第１基板端子８１ａは、第１電極ピン７０ａの後端部７２ａに電気的に接触する。第２基板端子８１ｂは、第２電極ピン７０ｂの後端部７２ｂに電気的に接触する。 The pair of substrate terminals 81 a and 81 b correspond to the lower concept of the substrate terminal portion in the present invention, and are arranged on the plate surface of the substrate portion 80. The first substrate terminal 81a electrically contacts the rear end portion 72a of the first electrode pin 70a. The second substrate terminal 81 b electrically contacts the rear end 72 b of the second electrode pin 70 b.

ケーブル接続部８２は、基板部８０の板面上に固定されている。ケーブル接続部８２は、タンクユニット２０Ａのケーブル配線２８と接続されている。また、ケーブル接続部８２は、基板部８０に形成されている配線パターンを介して、各基板端子８１ａ，８１ｂに接続されている。 The cable connection portion 82 is fixed on the plate surface of the substrate portion 80. The cable connection portion 82 is connected to the cable wiring 28 of the tank unit 20A. The cable connection portion 82 is connected to the substrate terminals 81 a and 81 b through a wiring pattern formed on the substrate portion 80.

プリンター１０（図１）では、インクタンク２５Ａの各電極ピン７０ａ，７０ｂは、回路ユニット２７を介して、インク検出部３４に接続されている。インク検出部３４は、印刷処理の実行中や印刷処理の休止中に、第１電極ピン７０ａに対して、周期的に電流を印加し、第１電極ピン７０ａと第２電極ピン７０ｂとの間の抵抗を検出する。 In the printer 10 (FIG. 1), the electrode pins 70 a and 70 b of the ink tank 25 A are connected to the ink detection unit 34 via the circuit unit 27. The ink detection unit 34 periodically applies a current to the first electrode pin 70a while the printing process is being performed or while the printing process is being paused, so that an interval between the first electrode pin 70a and the second electrode pin 70b is generated. Detect the resistance of

インク収容部５０内のインクＩＮが消費され、その液面が各電極ピン７０ａ，７０ｂの先端部７１ａ，７１ｂより低い位置まで低下し、インクＩＮと各電極ピン７０ａ，７０ｂとの間の電気的導通が遮断されると、電極ピン７０ａ，７０ｂ同士の間の抵抗が増大する。制御部３５は、インク検出部３４によって検出される抵抗が所定の閾値以上に増大したときに、インク不足の状態を検出する。なお、制御部３５は、各電極ピン７０ａ，７０ｂにおけるインクＩＮとの接触面積の変化に応じた抵抗の変化を、インク収容部５０におけるインク量の変化として検出しても良い。 The ink IN in the ink storage unit 50 is consumed, and the liquid level drops to a position lower than the tip portions 71a and 71b of the electrode pins 70a and 70b, and the electrical connection between the ink IN and the electrode pins 70a and 70b occurs. When the conduction is interrupted, the resistance between the electrode pins 70a and 70b increases. The control unit 35 detects the ink shortage state when the resistance detected by the ink detection unit 34 increases to a predetermined threshold value or more. The control unit 35 may detect a change in resistance according to a change in contact area between the electrode pins 70 a and 70 b with the ink IN as a change in ink amount in the ink storage unit 50.

本実施形態のタンクユニット２０Ａでは、回路ユニット２７は、固定部９０によって、インクタンク２５Ａの第１上面部４２ａの上方に固定されている。本実施形態では、固定部９０は、複数の突起部９１によって構成されている。複数の突起部９１は、ケーシング部２１の内壁面のうちのインクタンク２５Ａの上方に位置する上壁面１０１から下方に延伸している柱状部位である。 In the tank unit 20A of the present embodiment, the circuit unit 27 is fixed by the fixing portion 90 above the first upper surface 42a of the ink tank 25A. In the present embodiment, the fixing portion 90 is configured by a plurality of protruding portions 91. The plurality of protrusions 91 are columnar portions extending downward from the upper wall surface 101 located above the ink tank 25A of the inner wall surface of the casing portion 21.

回路ユニット２７の基板部８０は、その外縁部において、複数の突起部９１によって、ケーシング部２１の上壁面１０１と連結されている。これによって、回路ユニット２７とケーシング部２１の上壁面１０１との間であって、複数の突起部９１の隣り合う位置には、空間ＳＰが形成されている。なお、各突起部９１と基板部８０とはネジ止めによって連結されていても良いし、接着剤や溶着などによって接合されていても良い。あるいは、各突起部９１の先端に基板部８０の一部と係り合って基板部８０を固定する係合部などが設けられていても良い。 The substrate portion 80 of the circuit unit 27 is connected to the upper wall surface 101 of the casing portion 21 by a plurality of protrusions 91 at the outer edge thereof. As a result, a space SP is formed between the circuit unit 27 and the upper wall surface 101 of the casing 21 and at a position adjacent to the plurality of protrusions 91. Each of the protrusions 91 and the substrate portion 80 may be connected by screwing, or may be joined by an adhesive or welding. Alternatively, an engaging portion or the like may be provided at the tip of each protrusion 91 so as to engage with a part of the substrate 80 to fix the substrate 80.

インクタンク２５ＡへのインクＩＮの補充の際にインク滴が飛散してしまうと、ケーシング部２１の内壁面に付着する可能性がある。また、プリンター１０の運搬時などに、インクＩＮが収容されているインクタンク２５Ａがプリンター１０ごと傾けられてしまうと、タンクユニット２０Ａのケーシング部２１内において、インクタンク２５ＡからインクＩＮが漏洩してしまう可能性がある。本実施形態のタンクユニット２０Ａであれば、回路ユニット２７が空間ＳＰを挟んでケーシング部２１の上壁面１０１から離間した位置に固定されている。そのため、上述のようにケーシング部２１内において漏洩したインクがケーシング部２１の内壁面を伝って、回路ユニット２７まで到達してしまうことが抑制される。従って、回路ユニット２７および各電極ピン７０ａ，７０ｂとの接続部位において短絡などの不具合が発生することが抑制されており、インク残量の誤検出の発生が抑制されている。 If the ink droplets are scattered when replenishing the ink IN to the ink tank 25A, the ink droplets may adhere to the inner wall surface of the casing portion 21. In addition, when the ink tank 25A containing the ink IN is inclined together with the printer 10 during transportation of the printer 10, the ink IN leaks from the ink tank 25A in the casing portion 21 of the tank unit 20A. There is a possibility of In the case of the tank unit 20A of the present embodiment, the circuit unit 27 is fixed at a position separated from the upper wall surface 101 of the casing portion 21 across the space SP. Therefore, it is suppressed that the ink leaked in the casing 21 as described above travels along the inner wall surface of the casing 21 and reaches the circuit unit 27. Accordingly, the occurrence of a defect such as a short circuit at the connection portion between the circuit unit 27 and the electrode pins 70a and 70b is suppressed, and the occurrence of the erroneous detection of the ink remaining amount is suppressed.

また、本実施形態のタンクユニット２０Ａであれば、回路ユニット２７がインクタンク２５Ａの上方に位置している。そのため、漏洩したインクＩＮがインクタンク２５Ａから回路ユニット２７へと垂れ落ちてくることが抑制されている。本実施形態では、各電極ピン７０ａ，７０ｂが上下方向に延伸しており、回路ユニット２７はその上端部である後端部７２ａ，７２ｂに接続されている。従って、インク収容部５０内のインクＩＮが各電極ピン７０ａ，７０ｂを伝って回路ユニット２７まで到達してしまうことが抑制されている。 Further, in the case of the tank unit 20A of the present embodiment, the circuit unit 27 is located above the ink tank 25A. Therefore, it is suppressed that the leaked ink IN falls from the ink tank 25A to the circuit unit 27. In the present embodiment, the electrode pins 70a and 70b extend in the vertical direction, and the circuit unit 27 is connected to rear end portions 72a and 72b which are upper end portions thereof. Therefore, the ink IN in the ink storage unit 50 is prevented from reaching the circuit unit 27 through the electrode pins 70a and 70b.

本実施形態のタンクユニット２０Ａであれば、回路ユニット２７は、インク注入部６３の上端部６３ｔよりも上方の位置で固定されている。従って、インク注入部６３を介してインクＩＮが補充されるときに飛散したインク滴が回路ユニット２７に到達してしまうことが抑制されている。また、本実施形態のタンクユニット２０Ａであれば、回路ユニット２７が前後方向における第４面部４４側の領域において固定されている。すなわち、回路ユニット２７は、ユーザーの手が届きにくいケーシング部２１内の奥まった位置において、各電極ピン７０ａ，７０ｂに接続されている。従って、ユーザーの手が誤って接触してしまうことによって、回路ユニット２７と各電極ピン７０ａ，７０ｂとの間の接続性が悪化してしまうことが抑制されている。 In the case of the tank unit 20A of the present embodiment, the circuit unit 27 is fixed at a position above the upper end portion 63t of the ink injecting portion 63. Therefore, it is suppressed that ink droplets scattered when the ink IN is replenished through the ink injection section 63 reach the circuit unit 27. Further, in the case of the tank unit 20A of the present embodiment, the circuit unit 27 is fixed in the region on the fourth surface portion 44 side in the front-rear direction. That is, the circuit unit 27 is connected to each of the electrode pins 70a and 70b at a deep position in the casing 21 in which the user's hand can not easily reach. Therefore, it is suppressed that the connectivity between the circuit unit 27 and each electrode pin 70a, 70b is deteriorated due to the user's hand coming in contact accidentally.

その他に、本実施形態のタンクユニット２０Ａであれば、回路ユニット２７が、各電極ピン７０ａ，７０ｂに対応する基板端子８１ａ，８１ｂを基板部８０の基板面に有している。そのため、回路ユニット２７の取り付けによって、各電極ピン７０ａ，７０ｂに対する電気的導通を一度に確保することができ、インクタンク２５Ａに対する電気的接続が容易化されている。また、２つの電極ピン７０ａ，７０ｂのうちのいずれか一方にのみ電流が印加されてしまうことが抑制され、インク残量の誤検出や、インク収容部５０のインクＩＮに無駄な電流が印加されてしまうことによるインクＩＮの劣化などが抑制さる。 In addition, in the case of the tank unit 20A of the present embodiment, the circuit unit 27 has substrate terminals 81a and 81b corresponding to the respective electrode pins 70a and 70b on the substrate surface of the substrate unit 80. Therefore, by attaching the circuit unit 27, it is possible to ensure electrical conduction to the respective electrode pins 70a and 70b at one time, and the electrical connection to the ink tank 25A is facilitated. In addition, the application of the current to only one of the two electrode pins 70a and 70b is suppressed, and the erroneous detection of the ink remaining amount and the useless current is applied to the ink IN of the ink containing portion 50. It is possible to suppress the deterioration of the ink IN due to the

以上のように、本実施形態のタンクユニット２０Ａであれば、インクタンク２５ＡからインクＩＮが漏洩してしまった場合であっても、そのインクＩＮが回路ユニット２７まで到達してしまうことが抑制されている。従って、回路ユニット２７と各電極ピン７０ａ，７０ｂとの接続部位における短絡などの不具合の発生が抑制されている。また、本実施形態のプリンター１０によれば、上記のタンクユニット２０Ａを備えていることによって、インクタンク２５ＡからのインクＩＮの漏洩に起因して、インクの検出精度が低下してしまうことが抑制されている。 As described above, in the case of the tank unit 20A of the present embodiment, even if the ink IN leaks from the ink tank 25A, the ink IN is prevented from reaching the circuit unit 27. ing. Therefore, the occurrence of a failure such as a short circuit at the connection portion between the circuit unit 27 and each electrode pin 70a, 70b is suppressed. Further, according to the printer 10 of the present embodiment, by including the above-described tank unit 20A, it is suppressed that the detection accuracy of the ink is lowered due to the leakage of the ink IN from the ink tank 25A. It is done.

B．第２実施形態：
図４は、本発明の第２実施形態におけるタンクユニット２０Ｂの内部構成を示す概略断面図であり、装着されているインクタンク２５Ｂを第６面部４６に正対する方向に見たとき（矢印Ｘの方向に平面視したとき）の図である。第２実施形態のタンクユニット２０Ｂの構成は、以下に説明する点以外は、第１実施形態のタンクユニット２０Ａとほぼ同じである。第２実施形態のプリンターの構成は、タンクユニット２０Ｂの構成が異なっている点以外は、第１実施形態で説明したプリンター１０とほぼ同じである。以下の説明および参照図では、第１実施形態で説明したのと同じ、または、対応する各構成部に対して、第１実施形態で用いたのと同じ符号が用いられている。 B. Second embodiment:
FIG. 4 is a schematic cross-sectional view showing the internal configuration of the tank unit 20B in the second embodiment of the present invention, and when the mounted ink tank 25B is viewed in the direction facing the sixth surface portion 46 (arrow X When viewed in plan in the direction). The configuration of the tank unit 20B of the second embodiment is substantially the same as the tank unit 20A of the first embodiment, except for the points described below. The configuration of the printer of the second embodiment is substantially the same as the printer 10 described in the first embodiment except that the configuration of the tank unit 20B is different. In the following description and reference figures, the same reference numerals as used in the first embodiment are used for the same or corresponding components as those described in the first embodiment.

第２実施形態のタンクユニット２０Ｂが備えているインクタンク２５Ｂは、電極ピン７０ａ，７０ｂの設置位置が第１実施形態のインクタンク２５Ａとは異なっている。インクタンク２５Ｂでは、電極ピン７０ａ，７０ｂは、第４面部４４の下側の部位に設けられた貫通孔を介して、第１電極ピン７０ａを上側とし、第２電極ピン７０ｂを下側として、インク収容部５０内に矢印Ｙの方向に挿入されている。第２実施形態のプリンターでは、インク収容部５０においてインクＩＮの液面が第１電極ピン７０ａよりも下の位置に到達したときに、インク不足が検出される。 The ink tank 25B provided in the tank unit 20B of the second embodiment differs from the ink tank 25A of the first embodiment in the installation positions of the electrode pins 70a and 70b. In the ink tank 25B, the electrode pins 70a and 70b have the first electrode pin 70a on the upper side and the second electrode pin 70b on the lower side through the through holes provided in the lower part of the fourth surface portion 44. The ink container 50 is inserted in the direction of the arrow Y. In the printer of the second embodiment, when the liquid level of the ink IN in the ink storage unit 50 reaches a position below the first electrode pin 70 a, the ink shortage is detected.

第２実施形態のタンクユニット２０Ｂでは、各電極ピン７０ａ，７０ｂの後端部７２ａ，７２ｂは、第４面部４４において外部に突出している。そのため、第２実施形態では、回路ユニット２７は、第４面部４４に対向する位置に配置されており、各電極ピン７０ａ，７０ｂの後端部７２ａ，７２ｂに対して、矢印Ｙの方向に接続される。 In the tank unit 20B of the second embodiment, the rear end portions 72a and 72b of the electrode pins 70a and 70b protrude outward at the fourth surface portion 44. Therefore, in the second embodiment, the circuit unit 27 is disposed at a position facing the fourth surface portion 44, and is connected in the direction of arrow Y to the rear end portions 72a and 72b of the respective electrode pins 70a and 70b. Be done.

第２実施形態のタンクユニット２０Ｂでは、回路ユニット２７を固定する固定部９０は、第１実施形態と同様に、複数の突起部９１によって構成されている。ただし、各突起部９１は、ケーシング部２１の内壁面のうちのインクタンク２５Ｂの第４面部４４と対向する位置にある背面側側壁面１０２からインクタンク２５Ｂに向かって延伸している。第２実施形態では、回路ユニット２７の基板部８０は、その外縁部において、複数の突起部９１によって、ケーシング部２１の背面側側壁面１０２と連結されている。これによって、回路ユニット２７とケーシング部２１の背面側側壁面１０２との間であって、複数の突起部９１の隣り合う位置には、空間ＳＰが形成されている。 In the tank unit 20B of the second embodiment, the fixing portion 90 for fixing the circuit unit 27 is configured by a plurality of protrusions 91 as in the first embodiment. However, each protrusion 91 extends from the rear side wall surface 102 at a position facing the fourth surface portion 44 of the ink tank 25B in the inner wall surface of the casing portion 21 toward the ink tank 25B. In the second embodiment, the substrate portion 80 of the circuit unit 27 is connected to the rear side wall surface 102 of the casing portion 21 by a plurality of protrusions 91 at the outer edge thereof. Thus, a space SP is formed between the circuit unit 27 and the rear side wall surface 102 of the casing 21 and at a position adjacent to the plurality of protrusions 91.

以上のように、第２実施形態のタンクユニット２０Ｂでは、回路ユニット２７が、空間ＳＰを挟んでケーシング部２１の背面側側壁面１０２から離間した位置において固定されている。従って、第１実施形態で説明したのと同様に、インクタンク２５Ｂから漏洩したインクＩＮが、ケーシング部２１の内壁面を伝って回路ユニット２７まで到達してしまうことが抑制されている。 As described above, in the tank unit 20B of the second embodiment, the circuit unit 27 is fixed at a position separated from the rear side wall surface 102 of the casing 21 with the space SP interposed therebetween. Therefore, as described in the first embodiment, the ink IN leaked from the ink tank 25B is prevented from reaching the circuit unit 27 along the inner wall surface of the casing portion 21.

また、第２実施形態のタンクユニット２０Ｂであれば、回路ユニット２７が、インクタンク２５Ｂに対して、重力方向（鉛直方向）に直交する方向である側方に位置している。回路ユニット２７がこの位置に固定されていれば、インクタンク２５Ｂの側方に位置しているケーシング部２１の内壁面に付着したインクＩＮが回路ユニット２７に到達してしまうことが抑制される。 Further, in the case of the tank unit 20B of the second embodiment, the circuit unit 27 is located laterally with respect to the ink tank 25B, which is a direction perpendicular to the gravity direction (vertical direction). If the circuit unit 27 is fixed at this position, the ink IN attached to the inner wall surface of the casing portion 21 located on the side of the ink tank 25B is prevented from reaching the circuit unit 27.

さらに、第２実施形態のタンクユニット２０Ｂであれば、回路ユニット２７が、インクタンク２５Ｂ後方における下側の領域に位置しており、第１実施形態の構成よりもユーザーがアクセスしにくい位置にある。従って、ユーザーが誤って回路ユニット２７に触れてしまうことによる接続不良などが抑制されている。その他に、第２実施形態のタンクユニット２０Ｂおよびそれを備えるプリンターであれば、第１実施形態で説明したのと同様な種々の作用効果を奏することができる。 Furthermore, in the case of the tank unit 20B of the second embodiment, the circuit unit 27 is located in the lower area behind the ink tank 25B, and is at a position where it is more difficult for the user to access than the configuration of the first embodiment. . Therefore, a connection failure or the like due to the user accidentally touching the circuit unit 27 is suppressed. In addition, with the tank unit 20B of the second embodiment and the printer including the same, various effects and advantages similar to those described in the first embodiment can be achieved.

C．第３実施形態：
図５は、本発明の第３実施形態におけるタンクユニット２０Ｃの内部構成を示す概略断面図であり、装着されているインクタンク２５Ａを第６面部４６に正対する方向に見たとき（矢印Ｘの方向に平面視したとき）の図である。第３実施形態のタンクユニット２０Ｃの構成は、以下に説明する点以外は、第１実施形態のタンクユニット２０Ａとほぼ同じである。第３実施形態のプリンターの構成は、タンクユニット２０Ｃの構成が異なっている点以外は、第１実施形態で説明したプリンター１０とほぼ同じである。以下の説明および参照図では、第１実施形態で説明したのと同じ、または、対応する各構成部に対して、第１実施形態で用いたのと同じ符号が用いられている。 C. Third embodiment:
FIG. 5 is a schematic cross-sectional view showing the internal configuration of the tank unit 20C in the third embodiment of the present invention, and when the mounted ink tank 25A is viewed in the direction facing the sixth surface portion 46 (arrow X When viewed in plan in the direction). The configuration of the tank unit 20C of the third embodiment is substantially the same as the tank unit 20A of the first embodiment, except for the points described below. The configuration of the printer of the third embodiment is substantially the same as the printer 10 described in the first embodiment, except that the configuration of the tank unit 20C is different. In the following description and reference figures, the same reference numerals as used in the first embodiment are used for the same or corresponding components as those described in the first embodiment.

第３実施形態のタンクユニット２０Ｃでは、固定部９０が、回路ユニット２７とインクタンク２５Ａの第１上面部４２ａとの間において、矢印Ｚの方向に延伸している複数の突起部９２として構成されている。回路ユニット２７の基板部８０は、その外周縁部において、固定部９０の突起部９２によって、インクタンク２５Ａの第１上面部４２ａに連結されている。すなわち、固定部９０は、回路ユニット２７とインクタンク２５Ａの外壁面とに連結されている。これによって、回路ユニット２７の上方には空間ＳＰが形成されている。なお、突起部９２は、インクタンク２５Ａの第１上面部４２ａの一部を上方に突起させた部位として構成されても良い。 In the tank unit 20C of the third embodiment, the fixing portion 90 is configured as a plurality of protruding portions 92 extending in the direction of the arrow Z between the circuit unit 27 and the first upper surface portion 42a of the ink tank 25A. ing. The substrate portion 80 of the circuit unit 27 is connected to the first upper surface portion 42 a of the ink tank 25 A by the protruding portion 92 of the fixing portion 90 at the outer peripheral edge portion. That is, the fixing portion 90 is connected to the circuit unit 27 and the outer wall surface of the ink tank 25A. Thus, a space SP is formed above the circuit unit 27. The projection 92 may be configured as a portion where a part of the first upper surface 42a of the ink tank 25A is projected upward.

第３実施形態のタンクユニット２０Ｃであれば、回路ユニット２７がケーシング部２１の内壁面に連結されていないため、ケーシング部２１の内壁面に付着したインクＩＮが回路ユニット２７に到達してしまうことが抑制されている。その他に、第３実施形態のタンクユニット２０Ｃおよびそれを備えるプリンターであれば、第１実施形態で説明したのと同様な種々の作用効果を奏することができる。 In the case of the tank unit 20C of the third embodiment, since the circuit unit 27 is not connected to the inner wall surface of the casing portion 21, the ink IN attached to the inner wall surface of the casing portion 21 reaches the circuit unit 27. Is suppressed. In addition, with the tank unit 20C of the third embodiment and the printer including the same, various effects and advantages similar to those described in the first embodiment can be achieved.

D．第４実施形態：
図６は、第４実施形態におけるタンクユニット２０Ｄの内部構成を示す概略断面図であり、装着されているインクタンク２５Ｂを第６面部４６に正対する方向に見たとき（矢印Ｘの方向に平面視したとき）の図である。第４実施形態のタンクユニット２０Ｄの構成は、以下に説明する点以外は、第２実施形態のタンクユニット２０Ｂとほぼ同じである。第４実施形態のプリンターの構成は、タンクユニット２０Ｄの構成が異なっている点以外は、第２実施形態で説明したプリンターとほぼ同じである。以下の説明および参照図では、第２実施形態で説明したのと同じ、または、対応する各構成部に対して、第２実施形態で用いたのと同じ符号が用いられている。 D. Fourth Embodiment:
FIG. 6 is a schematic cross-sectional view showing the internal configuration of a tank unit 20D in the fourth embodiment, and when the mounted ink tank 25B is viewed in the direction directly facing the sixth surface portion 46 (a plane in the direction of arrow X). (When viewed). The configuration of the tank unit 20D of the fourth embodiment is substantially the same as the tank unit 20B of the second embodiment except for the points described below. The configuration of the printer of the fourth embodiment is substantially the same as the printer described in the second embodiment except that the configuration of the tank unit 20D is different. In the following description and reference drawings, the same reference numerals as used in the second embodiment are used for the same or corresponding components as those described in the second embodiment.

第４実施形態のタンクユニット２０Ｄでは、固定部９０が、回路ユニット２７とインクタンク２５Ｂの第４面部４４との間において矢印Ｙの方向に延伸している複数の突起部９２として構成されている。回路ユニット２７の基板部８０は、その外周縁部において、固定部９０の突起部９２によって、インクタンク２５Ｂの第４面部４４に連結されている。これによって、回路ユニット２７とケーシング部２１の背面側側壁面１０２との間には空間ＳＰが形成されている。なお、突起部９２は、インクタンク２５Ｂの第４面部４４の一部を上方に突起させた部位として構成されても良い。 In the tank unit 20D of the fourth embodiment, the fixing portion 90 is configured as a plurality of projecting portions 92 extending in the direction of the arrow Y between the circuit unit 27 and the fourth surface portion 44 of the ink tank 25B. . The substrate portion 80 of the circuit unit 27 is connected to the fourth surface portion 44 of the ink tank 25B by the protruding portion 92 of the fixing portion 90 at the outer peripheral edge thereof. Thus, a space SP is formed between the circuit unit 27 and the rear side wall surface 102 of the casing portion 21. The protrusion 92 may be configured as a portion where a part of the fourth surface 44 of the ink tank 25B is protruded upward.

第４実施形態のタンクユニット２０Ｄであれば、回路ユニット２７がケーシング部２１の内壁面に連結されていないため、ケーシング部２１の内壁面に付着したインクＩＮが回路ユニット２７に到達してしまうことが抑制されている。その他に、第４実施形態のタンクユニット２０Ｄおよびそれを備えるプリンターであれば、第１実施形態および第２実施形態で説明したのと同様な種々の作用効果を奏することができる。 In the case of the tank unit 20D of the fourth embodiment, since the circuit unit 27 is not connected to the inner wall surface of the casing portion 21, the ink IN attached to the inner wall surface of the casing portion 21 reaches the circuit unit 27. Is suppressed. In addition, with the tank unit 20D of the fourth embodiment and the printer including the same, various effects and advantages similar to those described in the first and second embodiments can be achieved.

E．第５実施形態：
図７，図８を参照して、本発明の第５実施形態におけるプリンター１０Ｅおよびタンクユニット２０Ｅを説明する。図７は、第５実施形態のプリンター１０Ｅの構成の一部を示す概略斜視図である。図７では、プリンター１０Ｅにおける印刷部３０の内部構成および複数のチューブ２６の図示は便宜上、省略されている。図８は、第５実施形態の回路ユニット２７Ｅとインクタンク２５Ａの電極ピン７０ａ，７０ｂとの接続部位を矢印Ｘの逆方向に見たときの概略図である。第５実施形態のプリンター１０Ｅは、タンクユニット２０Ｅの構成が異なっている点以外は、第１実施形態のプリンター１０の構成とほぼ同じである。第５実施形態のタンクユニット２０Ｅは、以下に説明する点以外は、第１実施形態のタンクユニットとほぼ同じである。以下の説明および参照図では、第１実施形態で説明したのと同じ、または、対応する各構成部に対して、第１実施形態で用いたのと同じ符号が用いられている。 E. Fifth embodiment:
A printer 10E and a tank unit 20E according to a fifth embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 7 and 8. FIG. 7 is a schematic perspective view showing a part of the configuration of the printer 10E of the fifth embodiment. In FIG. 7, the internal configuration of the printing unit 30 in the printer 10E and the illustration of the plurality of tubes 26 are omitted for the sake of convenience. FIG. 8 is a schematic view when the connection portion between the circuit unit 27E of the fifth embodiment and the electrode pins 70a and 70b of the ink tank 25A is viewed in the reverse direction of the arrow X. The printer 10E of the fifth embodiment is substantially the same as the configuration of the printer 10 of the first embodiment except that the configuration of the tank unit 20E is different. The tank unit 20E of the fifth embodiment is substantially the same as the tank unit of the first embodiment except for the points described below. In the following description and reference figures, the same reference numerals as used in the first embodiment are used for the same or corresponding components as those described in the first embodiment.

第５実施形態のタンクユニット２０Ｅでは、複数のインクタンク２５に対して、単一の回路ユニット２７Ｅを備えている（図７，図８）。回路ユニット２７Ｅは、基板部８０Ｅと、複数のコネクターユニット８３と、を備えている。基板部８０Ｅは、ケーシング部２１内において、矢印Ｘの方向に延在しており、各インクタンク２５の上方にわたって架設されている（図７）。基板部８０Ｅの下側の基板面には、各インクタンク２５Ａの一対の電極ピン７０ａ，７０ｂに電気的に接続される一対の基板端子８１ａ，８１ｂが、インクタンク２５Ａの個数に対応する組数だけ設けられている（図８）。 In the tank unit 20E of the fifth embodiment, a single circuit unit 27E is provided for a plurality of ink tanks 25 (FIG. 7, FIG. 8). The circuit unit 27E includes a substrate unit 80E and a plurality of connector units 83. The substrate portion 80E extends in the direction of the arrow X in the casing portion 21 and is extended over the respective ink tanks 25 (FIG. 7). On the lower surface of the substrate portion 80E, a pair of substrate terminals 81a and 81b electrically connected to the pair of electrode pins 70a and 70b of each ink tank 25A corresponds to the number of ink tanks 25A. Only (Figure 8).

基板部８０Ｅの矢印Ｘの方向における一方の端部には、単一のケーブル接続部８２が設けられている（図７）。ケーブル接続部８２は、基板部８０Ｅに設けられている配線パターンを介して、各組の基板端子８１ａ，８１ｂに接続されている。ケーブル接続部８２は、ケーブル配線２８を介して、インク検出部３４（図１）に接続される。各組の基板端子８１ａ，８１ｂは、基準姿勢において、タンクユニット２０Ｅを鉛直方向（矢印Ｚの方向）に平面視したときに、各組の間の距離が等しくなるように配置されている。このように、第５実施形態の回路ユニット２７Ｅでは、インク検出部３４と各インクタンク２５Ａとの間の電気的接続経路が単一の基板部８０Ｅに纏められており、その電気的接続構成が簡素化されている。なお、本明細書において、距離などの値が「等しい」とは、実質的に等しいことを意味している。従って、値が「等しい」と言える範囲には、例えば、公差等を考慮して、±５％程度の誤差が含まれても良い。 A single cable connection portion 82 is provided at one end of the substrate portion 80E in the direction of the arrow X (FIG. 7). The cable connection portion 82 is connected to each set of substrate terminals 81a and 81b via a wiring pattern provided on the substrate portion 80E. The cable connection unit 82 is connected to the ink detection unit 34 (FIG. 1) via the cable wiring 28. The substrate terminals 81a and 81b in each set are arranged such that, when the tank unit 20E is viewed in plan in the vertical direction (the direction of the arrow Z) in the reference posture, the distances between the sets are equal. As described above, in the circuit unit 27E of the fifth embodiment, the electrical connection path between the ink detection unit 34 and each ink tank 25A is collected in the single substrate unit 80E, and the electrical connection configuration is It is simplified. In the present specification, “equal to” values such as distances means that they are substantially equal. Therefore, an error of about ± 5% may be included in the range where the values can be said to be “equal”, for example, in consideration of tolerances and the like.

各インクタンク２５Ａと基板部８０Ｅとの間には、コネクターユニット８３が１つずつ配置されている。コネクターユニット８３は、略板形状を有しており、一対の第１端子８４ａ，８４ｂと、一対の第２端子８５ａ，８５ｂとが、厚み方向に対向する位置に設けられている。一対の第１端子８４ａ，８４ｂと一対の第２端子８５ａ，８５ｂとは、コネクターユニット８３の内部において電気的に接続されている。 One connector unit 83 is disposed between each ink tank 25A and the substrate unit 80E. The connector unit 83 has a substantially plate shape, and the pair of first terminals 84a and 84b and the pair of second terminals 85a and 85b are provided at positions opposed in the thickness direction. The pair of first terminals 84 a and 84 b and the pair of second terminals 85 a and 85 b are electrically connected in the connector unit 83.

一対の第１端子８４ａ，８４ｂは、各電極ピン７０ａ，７０ｂの後端部７２ａ，７２ｂに電気的に接触する。一対の第１端子８４ａ，８４ｂは、本発明における第１接触端子部の下位概念に相当する。一対の第２端子８５ａ，８５ｂは、一対の基板端子８１ａ，８１ｂに電気的に接触する。一対の第２端子８５ａ，８５ｂは、本発明における第２接触端子部の下位概念に相当する。各コネクターユニット８３は、基板部８０Ｅとの間において延伸している連結部８６を介して連結されている。 The pair of first terminals 84a and 84b electrically contact the rear end portions 72a and 72b of the electrode pins 70a and 70b. The pair of first terminals 84a and 84b correspond to the lower concept of the first contact terminal portion in the present invention. The pair of second terminals 85a and 85b electrically contacts the pair of substrate terminals 81a and 81b. The pair of second terminals 85a and 85b correspond to the lower concept of the second contact terminal portion in the present invention. Each connector unit 83 is connected via a connecting portion 86 extending to the base portion 80E.

第５実施形態のタンクユニット２０Ｅでは、基板部８０Ｅと、各インクタンク２５Ａにおける一対の電極ピン７０ａ，７０ｂと、の間にコネクターユニット８３を介在させることによって、両者の間の接続性が高められている。また、基板部８０Ｅが直接的に各電極ピン７０ａ，７０ｂに接触しないため、基板部８０Ｅが各電極ピン７０ａ，７０ｂから受ける押圧力によって撓み変形してしまうなどの損傷・劣化が抑制されている。 In the tank unit 20E of the fifth embodiment, the connector unit 83 is interposed between the substrate unit 80E and the pair of electrode pins 70a and 70b in each ink tank 25A, whereby the connectivity between the two is enhanced. ing. Further, since the substrate portion 80E does not directly contact the electrode pins 70a and 70b, damage and deterioration such as bending deformation of the substrate portion 80E due to the pressing force received from the electrode pins 70a and 70b is suppressed. .

第５実施形態のタンクユニット２０Ｅでは、回路ユニット２７Ｅは、基板部８０Ｅの矢印Ｘの方向における両端部において、固定部９０の突起部９１によってケーシング部２１の上壁面１０１に連結されている。これによって、回路ユニット２７Ｅの基板部８０Ｅとケーシング部２１の上壁面１０１との間には空間ＳＰが形成されている。第５実施形態のタンクユニット２０Ｅでは、空間ＳＰを有することによって、ケーシング部２１の内壁面に付着したインクＩＮが、回路ユニット２７Ｅと各電極ピン７０ａ，７０ｂとの接続部位まで到達してしまうことが抑制されている。 In the tank unit 20E of the fifth embodiment, the circuit unit 27E is connected to the upper wall surface 101 of the casing unit 21 by the protrusions 91 of the fixing unit 90 at both ends in the direction of the arrow X of the substrate unit 80E. Thus, a space SP is formed between the substrate portion 80E of the circuit unit 27E and the upper wall surface 101 of the casing portion 21. In the tank unit 20E of the fifth embodiment, by having the space SP, the ink IN attached to the inner wall surface of the casing portion 21 reaches the connection portion between the circuit unit 27E and the electrode pins 70a and 70b. Is suppressed.

以上のように、第５実施形態のタンクユニット２０Ｅによれば、回路ユニット２７Ｅが、単一の基板部８０Ｅを有することによって、各インクタンク２５Ａとの間の電気的接続構成が簡素化されている。また、複数のコネクターユニット８３を有することによって、各インクタンク２５Ａとの間の接続性が高められるとともに、基板部８０Ｅの保護性が高められている。その他に、第５実施形態のタンクユニット２０Ｅおよびそれを備えるプリンター１０Ｅによれば、第１実施形態で説明したのと同様な種々の作用効果を奏することができる。なお、第５実施形態における単一の基板部８０Ｅの構成は、第２実施形態、第３実施形態、第４実施形態のそれぞれに適用されても良い。また、第５実施形態におけるコネクターユニット８３の構成も、第２実施形態、第３実施形態、第４実施形態のそれぞれに適用されても良い。 As described above, according to the tank unit 20E of the fifth embodiment, the circuit unit 27E includes the single substrate portion 80E, thereby simplifying the electrical connection configuration with each ink tank 25A. There is. Further, by providing the plurality of connector units 83, the connectivity with each ink tank 25A is enhanced, and the protection of the substrate section 80E is enhanced. In addition, according to the tank unit 20E of the fifth embodiment and the printer 10E including the same, various effects and advantages similar to those described in the first embodiment can be achieved. The configuration of the single substrate unit 80E in the fifth embodiment may be applied to each of the second embodiment, the third embodiment, and the fourth embodiment. The configuration of the connector unit 83 in the fifth embodiment may also be applied to each of the second embodiment, the third embodiment, and the fourth embodiment.

F．第６実施形態：
図９〜図１６を参照して、本発明の第６実施形態におけるプリンター１０Ｆおよびタンクユニット２０Ｆの構成を説明する。図９は、第６実施形態のプリンター１０Ｆの構成の一部を示す概略斜視図である。図９では、第６実施形態のタンクユニット２０Ｆの蓋部２２が閉じられた状態が図示されている。図１０は、蓋部２２が開かれた状態の第６実施形態のタンクユニット２０Ｆを示す概略斜視図である。図１１は、タンクユニット２０Ｆの背面側を示す概略斜視図である。図１２は、第６実施形態のインクタンク２５Ｆを矢印Ｘの逆方向に見たときの概略側面図である。図１２には、インクタンク２５Ｆの一部の内部構造が破線によって模式的に図示されている。また、図１２には、第６実施形態の回路ユニット２７Ｆの一部が図示されている。図１３は、インクタンク２５Ｆと回路ユニット２７Ｆとの接続状態を示す概略斜視図であり、図１１からケーシング部２１を取り除いた図に相当する。図１４は、第６実施形態のインクタンク２５Ｆから電極ピン７０ａ，７０ｂを分離するとともに、第６実施形態の回路ユニット２７Ｆを分解した状態を示す概略分解斜視図である。図１５は、図１３に示すＡ−Ａ切断における回路ユニット２７Ｆの概略断面図である。図１６は、タンクユニット２０Ｆの背面に正対して見たとき（矢印Ｙの方向に平面視したとき）の概略背面図である。第６実施形態のプリンター１０Ｆは、タンクユニット２０Ｆの構成が異なっている点以外は、第１実施形態のプリンター１０（図１）とほぼ同じである。第６実施形態のタンクユニット２０Ｆは、以下に説明する点以外は、第５実施形態のタンクユニット２０Ｅの構成と同様である。以下の説明および参照図においては、上記の各実施形態で説明したのと同じ、または、対応する構成部に対して、上記の各実施形態で用いたのと同じ符号が用いられている。 F. Sixth embodiment:
The configurations of a printer 10F and a tank unit 20F according to a sixth embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 9 to 16. FIG. 9 is a schematic perspective view showing a part of the configuration of the printer 10F of the sixth embodiment. In FIG. 9, a state in which the lid 22 of the tank unit 20F of the sixth embodiment is closed is illustrated. FIG. 10 is a schematic perspective view showing a tank unit 20F of the sixth embodiment in a state where the lid 22 is opened. FIG. 11 is a schematic perspective view showing the back side of the tank unit 20F. FIG. 12 is a schematic side view of the ink tank 25F of the sixth embodiment as viewed in the reverse direction of the arrow X. As shown in FIG. In FIG. 12, the internal structure of a part of the ink tank 25F is schematically illustrated by a broken line. Further, FIG. 12 shows a part of the circuit unit 27F of the sixth embodiment. FIG. 13 is a schematic perspective view showing a connection state of the ink tank 25F and the circuit unit 27F, and corresponds to a view obtained by removing the casing portion 21 from FIG. FIG. 14 is a schematic exploded perspective view showing a state where the electrode pins 70a and 70b are separated from the ink tank 25F of the sixth embodiment and the circuit unit 27F of the sixth embodiment is disassembled. FIG. 15 is a schematic cross-sectional view of the circuit unit 27F in the AA cutting shown in FIG. FIG. 16 is a schematic rear view of the tank unit 20F when viewed from the back (when viewed in plan in the direction of arrow Y). The printer 10F of the sixth embodiment is substantially the same as the printer 10 (FIG. 1) of the first embodiment except that the configuration of the tank unit 20F is different. The tank unit 20F of the sixth embodiment is the same as the tank unit 20E of the fifth embodiment except for the points described below. In the following description and reference drawings, the same reference numerals as used in the above embodiments are used for the same or corresponding components as those described in the above embodiments.

第６実施形態のタンクユニット２０Ｆは、ケーシング部２１Ｆ内に、複数のインクタンク２５Ｆが、水平方向に、より具体的には、矢印Ｘの方向に一列に配列された状態で収容されている（図９〜図１１）。第６実施形態のインクタンク２５Ｆには、インク容量が異なる２種類のインクタンク２５Ｆａ，２５Ｆｂが含まれる。第６実施形態では、タンクユニット２０Ｆは、３つの第１インクタンク２５Ｆａと、１つの第２インクタンク２５Ｆｂと、を収容している。第２インクタンク２５Ｆｂは、基準姿勢において、タンクユニット２０Ｆを鉛直方向（矢印Ｚの逆方向）に平面視したとき、第２インクタンク２５Ｆｂは、第１インクタンク２５Ｆｂよりも大きい。より具体的には、第２インクタンク２５Ｆｂは、矢印Ｘの方向における幅が第１インクタンク２５Ｆａよりも大きい。これによって、第２インクタンク２５Ｆｂは、インク容量が第１インクタンク２５Ｆａよりも大きくなっている。第２インクタンク２５Ｆｂのその他の構成は、第１インクタンク２５Ｆａとほぼ同じである。以下では、特に断らない限り、２種類のインクタンク２５Ｆａ，２５Ｆｂを区別することなく、インクタンク２５Ｆとして説明する。なお、第６実施形態では、第２インクタンク２５Ｆｂが本発明における第１タンクの下位概念に相当する。また、第２インクタンク２５Ｆｂの隣に配置されている第１インクタンク２５Ｆａが本発明における第２タンクの下位概念に相当し、当該第１インクタンク２５Ｆａの隣に配置されている第１インクタンク２５Ｆａが本発明における第３タンクの下位概念に相当する。 The tank unit 20F of the sixth embodiment is housed in the casing portion 21F in a state where the plurality of ink tanks 25F are arranged horizontally, more specifically, in a line in the direction of the arrow X (see FIG. 9-11). The ink tank 25F of the sixth embodiment includes two types of ink tanks 25Fa and 25Fb having different ink capacities. In the sixth embodiment, the tank unit 20F accommodates three first ink tanks 25Fa and one second ink tank 25Fb. The second ink tank 25Fb is larger than the first ink tank 25Fb when the tank unit 20F is viewed in plan in the vertical direction (the opposite direction of the arrow Z) in the reference posture. More specifically, the width of the second ink tank 25Fb in the direction of the arrow X is larger than that of the first ink tank 25Fa. As a result, the second ink tank 25Fb has an ink volume larger than that of the first ink tank 25Fa. The other configuration of the second ink tank 25Fb is substantially the same as that of the first ink tank 25Fa. In the following, unless otherwise specified, the two types of ink tanks 25Fa and 25Fb will be described as the ink tank 25F without distinction. In the sixth embodiment, the second ink tank 25Fb corresponds to a subordinate concept of the first tank in the present invention. The first ink tank 25Fa disposed adjacent to the second ink tank 25Fb corresponds to a subordinate concept of the second tank in the present invention, the first ink which is located adjacent to the said first ink tank 25Fa tank 25Fa corresponds to a subordinate concept of the third tank in the present invention.

タンクユニット２０Ｆのケーシング部２１Ｆには、各インクタンク２５Ｆの第３面部４３と対向する壁部に、窓部２３が設けられている（図９，図１０）。ユーザーは、窓部２３を介して、各インクタンク２５Ｆに収容されているインクＩＮの液面の位置を視認することができる。タンクユニット２０Ｆでは、ケーシング部２１Ｆの蓋部２２を開くと、各インクタンク２５Ｆのインク注入部６３が外部に露出する（図１０）。ユーザーは、インク注入部６３からキャップ部材６５を取り外すことによって、各インクタンク２５ＦにインクＩＮを補充することができる。 In the casing 21F of the tank unit 20F, windows 23 are provided on the wall facing the third surface 43 of each ink tank 25F (FIGS. 9 and 10). The user can visually recognize the position of the liquid surface of the ink IN stored in each ink tank 25F through the window portion 23. In the tank unit 20F, when the lid 22 of the casing 21F is opened, the ink injecting portion 63 of each ink tank 25F is exposed to the outside (FIG. 10). The user can refill the ink tanks 25F with the ink IN by removing the cap member 65 from the ink injection section 63.

インクタンク２５Ｆの第２面部４２には、第４面部４４側の第１上面部４２ａと、第３面部４３側の第２上面部４２ｂと、の間に、第１上面部４２ａよりも高い位置にある第３上面部４２ｃが設けられている（図１２）。インクタンク２５Ｆでは、大気導入部５１は、各上面部４２ａ〜４２ｃの下側に位置しており、インク収容部５０の上方において、矢印Ｙの方向のほぼ全域にわたって形成されている。また、大気導入部５１は、インク収容部５０の第４面部４４側において、インク収容部５０におけるインク供給部６１との接続部位６１ｃまで延びている。大気導入部５１は、第１上面部４２ｂおよび第２上面部４２ｂの下方では、インク注入部６３の貫通孔６４と一対の電極ピン７０ａ，７０ｂと干渉しないように、それらの配置領域よりも第６面部４６側に位置している。 A position higher than the first upper surface 42 a between the first upper surface 42 a on the fourth surface 44 and the second upper surface 42 b on the third surface 43 on the second surface 42 of the ink tank 25 F The third upper surface portion 42c is provided (FIG. 12). In the ink tank 25F, the air introduction portion 51 is located below the upper surface portions 42a to 42c, and is formed over substantially the entire area in the direction of the arrow Y above the ink storage portion 50. Further, the air introduction unit 51 extends to the connection portion 61 c of the ink storage unit 50 with the ink supply unit 61 on the fourth surface 44 side of the ink storage unit 50. The atmosphere introducing portion 51 is arranged below the first upper surface portion 42b and the second upper surface portion 42b so as not to interfere with the through holes 64 of the ink injecting portion 63 and the pair of electrode pins 70a and 70b. It is located on the six-sided portion 46 side.

タンクユニット２０Ｆでは、各インクタンク２５Ｆの第４面部４４側の上方に、各インクタンク２５Ｆに電気的に接続される単一の回路ユニット２７Ｆが配置されている（図１１，図１３）。回路ユニット２７Ｆは、基板部８０Ｆと、複数のコネクターユニット８３Ｆと、支持部材８７と、を備えている（図１４）。 In the tank unit 20F, a single circuit unit 27F electrically connected to each ink tank 25F is disposed above the fourth surface 44 side of each ink tank 25F (FIGS. 11 and 13). The circuit unit 27F includes a substrate unit 80F, a plurality of connector units 83F, and a support member 87 (FIG. 14).

基板部８０Ｆは、タンクユニット２０Ｆにおいて、各インクタンク２５Ｆに電気的に接続可能なように、矢印Ｘの方向に延在している。基板部８０Ｆの下側の基板面には、各インクタンク２５Ｆの一対の電極ピン７０ａ，７０ｂに対応して設けられた複数組の一対の基板端子８１ａ，８１ｂが設けられている（図１２）。タンクユニット２０Ｆは、各インクタンク２５Ｆごとに設けられた一対の後端部７２ａ，７２ｂを複数組、有している。複数組の一対の後端部７２ａ，７２ｂは、基準姿勢において、タンクユニット２０Ｆを鉛直方向（矢印Ｚの逆方向）に平面視したときに、各組の間の距離が等しくなるように配列されている。これに対応して、複数組の一対の基板端子８１ａ，８１ｂも、同様に、タンクユニット２０Ｆを鉛直方向（矢印Ｚの逆方向）に平面視したときに、各組の間の距離が等しくなるように配列されている。このように、第６実施形態のタンクユニット２０Ｆでは、インクタンク２５Ｆにサイズの大きい第２インクタンク２５Ｆｂが含まれていても、一対の後端部７２ａ，７２ｂの組同士の間の距離が一定である。また、それに対応して、一対の基板端子８１ａ，８１ｂの組同士の間の距離が一定である。従って、第２インクタンク２５Ｆｂを含むことによって、基板部８０や、基板部８０を含む回路ユニット２７Ｆが大型化してしまうことが抑制されており、基板部８０や回路ユニット２７Ｆを小型に構成することが可能である。従って、それらの表面積を小さく構成することができ、それらの表面に誤ってインクが付着してしまうことが抑制される。 The substrate unit 80F extends in the direction of the arrow X so as to be electrically connectable to each ink tank 25F in the tank unit 20F. A plurality of pairs of substrate terminals 81a and 81b provided corresponding to the pair of electrode pins 70a and 70b of each ink tank 25F are provided on the lower substrate surface of the substrate unit 80F (FIG. 12) . The tank unit 20F has a plurality of pairs of rear end portions 72a and 72b provided for each ink tank 25F. The plurality of pairs of rear end portions 72a and 72b are arranged such that, when the tank unit 20F is planarly viewed in the vertical direction (the opposite direction of the arrow Z) in the reference posture, the distances between the pairs are equal. ing. Correspondingly, when the tank unit 20F is planarly viewed in the vertical direction (opposite direction of the arrow Z), a plurality of pairs of substrate terminals 81a and 81b are equally spaced equally. It is arranged as follows. As described above, in the tank unit 20F of the sixth embodiment, even if the ink tank 25F includes the large-sized second ink tank 25Fb, the distance between the pair of rear end portions 72a and 72b is constant. It is. Also, correspondingly, the distance between the pair of substrate terminals 81a and 81b is constant. Therefore, by including the second ink tank 25Fb, the substrate unit 80 and the circuit unit 27F including the substrate unit 80 are prevented from being enlarged, and the substrate unit 80 and the circuit unit 27F can be miniaturized. Is possible. Therefore, their surface area can be made small, and accidental attachment of ink to their surface is suppressed.

基板部８０Ｆの上側の基板面には、矢印Ｘの逆方向側の端部に寄った位置に単一のケーブル接続部８２が設けられている（図１４）。各基板端子８１ａ，８１ｂとケーブル接続部８２とは、基板部８０Ｆの形成されている配線パターン（図示は省略）を介して接続されている。 A single cable connection portion 82 is provided on the upper substrate surface of the substrate portion 80F at a position close to the end in the reverse direction of the arrow X (FIG. 14). The substrate terminals 81a and 81b and the cable connection portion 82 are connected via a wiring pattern (not shown) in which the substrate portion 80F is formed.

コネクターユニット８３Ｆは、基板部８０Ｆと各インクタンク２５Ｆとの間の電気的接続を仲介可能なように、基板部８０Ｆの下方において、複数のインクタンク２５Ｆのうちの対応するひとつの上にそれぞれ配置される（図１４）。コネクターユニット８３Ｆは、略板形状を有しており、一対の第１端子８４ａ，８４ｂと、一対の第２端子８５ａ，８５ｂと、を有している（図１４，図１５）。一対の第２端子８５ａ，８５ｂは、一対の基板端子８１ａ，８１ｂに電気的に接触する。一対の第１端子８４ａ，８４ｂは、各電極ピン７０ａ，７０ｂの後端部７２ａ，７２ｂに電気的に接触する。 The connector unit 83F is disposed below the substrate unit 80F and on a corresponding one of the plurality of ink tanks 25F so as to mediate the electrical connection between the substrate unit 80F and each ink tank 25F. (Figure 14). The connector unit 83F has a substantially plate shape, and includes a pair of first terminals 84a and 84b and a pair of second terminals 85a and 85b (FIGS. 14 and 15). The pair of second terminals 85a and 85b electrically contacts the pair of substrate terminals 81a and 81b. The pair of first terminals 84a and 84b electrically contact the rear end portions 72a and 72b of the electrode pins 70a and 70b.

ここで、各インクタンク２５Ｆでは、第１円筒部６８ａおよび第２円筒部６８ｂが、第１上面部４２ａにおいて上方に突出するように設けられている（図１４）。第１円筒部６８ａおよび第２円筒部６８ｂは、矢印Ｘの方向に隣り合って配列されている。一対の電極ピン７０ａ，７０ｂは、インクタンク２５Ｆに対して、第１円筒部６８ａおよび第２円筒部６８ｂの貫通孔を介して取り付けられる。第１電極ピン７０ａは、第１円筒部６８ａの貫通孔に挿入され、第２電極ピン７０ｂは、第２円筒部６８ｂの貫通孔に挿入される。各電極ピン７０ａ，７０ｂの後端部７２ａ，７２ｂは、インク注入部６３の上端部６３ｔよりも高い位置であって、第３上面部４２ｃよりも低い位置に位置している（図１２）。 Here, in each ink tank 25F, the first cylindrical portion 68a and the second cylindrical portion 68b are provided so as to project upward on the first upper surface portion 42a (FIG. 14). The first cylindrical portion 68 a and the second cylindrical portion 68 b are arranged adjacent to each other in the direction of the arrow X. The pair of electrode pins 70a and 70b are attached to the ink tank 25F through the through holes of the first cylindrical portion 68a and the second cylindrical portion 68b. The first electrode pin 70a is inserted into the through hole of the first cylindrical portion 68a, and the second electrode pin 70b is inserted into the through hole of the second cylindrical portion 68b. The rear end portions 72a and 72b of the electrode pins 70a and 70b are positioned higher than the upper end portion 63t of the ink injection portion 63 and lower than the third upper surface portion 42c (FIG. 12).

回路ユニット２７Ｆの支持部材８７は、各コネクターユニット８３Ｆの第１端子８４ａ，８４ｂが第１上面部４２ａの上方に延出するように、インクタンク２５Ｆの第３上面部４２ｃ上に配置される（図１２，図１３）。これによって、各コネクターユニット８３Ｆの第１端子８４ａ，８４ｂが第１上面部４２ａにおいて突出している各電極ピン７０ａ，７０ｂの後端部７２ａ，７２ｂに接触する（図１２）。 The support member 87 of the circuit unit 27F is disposed on the third upper surface 42c of the ink tank 25F so that the first terminals 84a and 84b of each connector unit 83F extend above the first upper surface 42a (see FIG. Figure 12, Figure 13). As a result, the first terminals 84a and 84b of the connector units 83F contact the rear end portions 72a and 72b of the electrode pins 70a and 70b protruding from the first upper surface portion 42a (FIG. 12).

第６実施形態のコネクターユニット８３Ｆでは、第１端子８４ａと第２端子８５ａとは第１板状導電部８３ａを介して連結されている（図１５）。また、第１端子８４ｂと第２端子８５ｂとは、第２板状導電部８３ｂを介して連結されている。各板状導電部８９ａ，８９ｂは、板バネ状に折れ曲がっていることによって、各端子コネクターユニット８３Ｆの厚み方向に弾性変形可能に構成されている。第１端子８４ａ，８４ｂおよび第２端子８５ａ，８５ｂは、各板状導電部８９ａ，８９ｂによってコネクターユニット８３Ｆの厚み方向に付勢されている。これによって、コネクターユニット８３Ｆでは、各電極ピン７０ａ，７０ｂの後端部７２ａ，７２ｂに対する基板端子８１ａ，８１ｂの接触性が高められている。また、基板部８０Ｆが、各電極ピン７０ａ，７０ｂから受ける押圧力によって撓み変形してしまうことが抑制されている。 In the connector unit 83F of the sixth embodiment, the first terminal 84a and the second terminal 85a are connected via the first plate-like conductive portion 83a (FIG. 15). The first terminal 84b and the second terminal 85b are connected to each other via the second plate-like conductive portion 83b. Each plate-like conductive portion 89a, 89b is configured to be elastically deformable in the thickness direction of each terminal connector unit 83F by being bent in a plate spring shape. The first terminals 84a and 84b and the second terminals 85a and 85b are urged in the thickness direction of the connector unit 83F by the plate-like conductive portions 89a and 89b. Thus, in the connector unit 83F, the contact of the substrate terminals 81a and 81b with the rear end portions 72a and 72b of the electrode pins 70a and 70b is enhanced. Further, the substrate portion 80F is suppressed from being bent and deformed by the pressing force received from each of the electrode pins 70a and 70b.

支持部材８７は、タンクユニット２０Ｆにおいて、各インクタンク２５Ｆの上方に位置するように、矢印Ｘの方向に延在している板状の部材である。支持部材８７の矢印Ｘの方向における長さは、基板部８０Ｆの矢印Ｘの方向における長さよりも長い。支持部材８７は、例えば、ナイロンやポリプロピレンなどの合成樹脂によって構成される。 The support member 87 is a plate-like member extending in the direction of the arrow X so as to be located above the ink tanks 25F in the tank unit 20F. The length of the support member 87 in the direction of the arrow X is longer than the length of the substrate portion 80F in the direction of the arrow X. The support member 87 is made of, for example, a synthetic resin such as nylon or polypropylene.

支持部材８７は、基板部８０Ｆおよび複数のコネクターユニット８３Ｆの下方に配置される。基板部８０Ｆおよび複数のコネクターユニット８３Ｆは、支持部材８７に固定されて支持される。支持部材８７には、基板部８０Ｆの外縁部に係り合って基板部８０Ｆの移動を規制する係合爪８７ｅや、コネクターユニット８３Ｆが嵌合する嵌合穴８７ｈが設けられている。回路ユニット２７Ｆでは、基板部８０Ｆが支持部材８７によって支持されるため、基板部８０Ｆの撓み変形などが抑制され、基板部８０Ｆの保護性が高められている。また、支持部材８７によって複数のコネクターユニット８３Ｆを対応するインクタンク２５Ｆに一度に接続させることができ、回路ユニット２７Ｆの接続性が高められている。 The support member 87 is disposed below the substrate portion 80F and the plurality of connector units 83F. The substrate portion 80F and the plurality of connector units 83F are fixed to and supported by the support member 87. The support member 87 is provided with an engagement claw 87e which engages with the outer edge of the substrate portion 80F to restrict the movement of the substrate portion 80F and a fitting hole 87h in which the connector unit 83F is fitted. In the circuit unit 27F, since the substrate portion 80F is supported by the support member 87, bending deformation or the like of the substrate portion 80F is suppressed, and the protection of the substrate portion 80F is enhanced. Further, the plurality of connector units 83F can be connected to the corresponding ink tank 25F at one time by the support member 87, and the connectivity of the circuit unit 27F is enhanced.

タンクユニット２０Ｆにおいて、支持部材８７の矢印Ｙの逆方向側（背面側）の端部には、複数の保護壁部８８が、各インクタンク２５Ｆと対向する位置において鉛直方向に垂下するように形成されている（図１３，図１４）。各保護壁部８８は、矢印Ｙの方向において、回路ユニット２７Ｆと各電極ピン７０ａ，７０ｂとの接続部位に重なる位置に設けられている。タンクユニット２０Ｆでは、支持部材８７の各保護壁部８８によって、回路ユニット２７Ｆと各電極ピン７０ａ，７０ｂとの接続部位が、異物の侵入などから保護されている。また、タンクユニット２０Ｆでは、回路ユニット２７Ｆと各電極ピン７０ａ，７０ｂとの接続部位は、前述の保護壁部８８と、インクタンク２５Ｆにおいて上方に突出している第３上面部４２ｃを有する突出部と、の間に位置している。従って、回路ユニット２７Ｆと各電極ピン７０ａ，７０ｂとの接続部位の保護性が、さらに高められている。 In the tank unit 20F, at the end of the support member 87 in the reverse direction side (back side) of the arrow Y, a plurality of protective wall portions 88 are formed so as to hang down vertically at the position facing each ink tank 25F. 13 (FIG. 13 and FIG. 14). Each protective wall portion 88 is provided at a position overlapping the connection portion between the circuit unit 27F and each electrode pin 70a, 70b in the direction of the arrow Y. In the tank unit 20F, the connection portions between the circuit unit 27F and the electrode pins 70a and 70b are protected by the protection wall portions 88 of the support member 87 from the intrusion of foreign matter and the like. Further, in the tank unit 20F, the connection portion between the circuit unit 27F and each of the electrode pins 70a and 70b is a protrusion having the above-mentioned protective wall 88 and a third upper surface 42c protruding upward in the ink tank 25F. Located between,. Therefore, the protection of the connection portion between the circuit unit 27F and each electrode pin 70a, 70b is further enhanced.

タンクユニット２０Ｆのケーシング部２１Ｆの上壁面１０１には、矢印Ｘの方向における両端に、鉛直方向に延伸している柱状の突起部９１Ｆが、回路ユニット２７Ｆを固定する固定部９０として設けられている（図１１，図１６）。回路ユニット２７Ｆの支持部材８７は、矢印Ｘの方向における両端部において、ネジ止めによって、各突起部９１Ｆの先端部に固定される。これによって、タンクユニット２０Ｆでは、回路ユニット２７Ｆの上方であって、各突起部９１Ｆの間には、空間ＳＰが形成されている。この空間ＳＰによって、ケーシング部２１Ｆの内壁面に付着したインクが回路ユニット２７Ｆと各電極ピン７０ａ，７０ｂとの接続部位まで伝っていくことが抑制される。 Column-like protrusions 91F extending in the vertical direction are provided as fixing parts 90 for fixing the circuit unit 27F on the upper wall surface 101 of the casing part 21F of the tank unit 20F at both ends in the direction of the arrow X (FIG. 11, FIG. 16). The support member 87 of the circuit unit 27F is fixed to the tip of each protrusion 91F by screwing at both ends in the direction of the arrow X. Thus, in the tank unit 20F, a space SP is formed above the circuit unit 27F and between the protrusions 91F. The space SP prevents the ink attached to the inner wall surface of the casing 21F from being transmitted to the connection portion between the circuit unit 27F and the electrode pins 70a and 70b.

以上のように、第６実施形態のタンクユニット２０Ｆによれば、回路ユニット２７Ｆが、支持部材８７を有することによって、基板部８０Ｆやコネクターユニット８３Ｆの保護性や、回路ユニット２７Ｆの各インクタンク２５Ｆに対する接続性が高められている。その他に、第６実施形態のタンクユニット２０Ｆによれば、上記各実施形態で説明したのと同様な種々の作用効果を奏することができる。 As described above, according to the tank unit 20F of the sixth embodiment, the circuit unit 27F includes the support member 87, thereby protecting the substrate unit 80F and the connector unit 83F, and the ink tanks 25F of the circuit unit 27F. Connectivity to is enhanced. In addition, according to the tank unit 20F of the sixth embodiment, various effects and advantages similar to those described in the above embodiments can be achieved.

G．第７実施形態：
図１７，図１８を参照して本発明の第７実施形態におけるプリンター１０Ｇを説明する。図１７は、第７実施形態のプリンター１０Ｇを示す概略斜視図である。図１８は、プリンター１０Ｇの内部構成を示す概略断面図であり、プリンター１０に装着されているインクタンク２５Ａを第６面部４６に正対する方向に見たとき（矢印Ｘの方向に平面視したとき）の図である。第７実施形態のプリンター１０Ｇの構成は、以下に説明する点以外は、第１実施形態のプリンター１０とほぼ同じである。以下の説明および参照図では、上記の各実施形態で説明したのと同じ、または、対応する各構成部に対して、上記の各実施形態で用いたのと同じ符号が用いられている。 G. Seventh embodiment:
A printer 10G according to a seventh embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 17 and 18. FIG. 17 is a schematic perspective view showing a printer 10G of the seventh embodiment. FIG. 18 is a schematic cross-sectional view showing the internal configuration of the printer 10G, and when the ink tank 25A mounted on the printer 10 is viewed in the direction facing the sixth surface 46 (when viewed in plan in the direction of arrow X) ). The configuration of the printer 10G of the seventh embodiment is substantially the same as the printer 10 of the first embodiment, except for the points described below. In the following description and reference drawings, the same reference numerals as those used in the above-described embodiments are used for the same or corresponding constituent parts as those described in the above-described embodiments.

第７実施形態のプリンター１０Ｇでは、第１実施形態で説明したのと同様なインクタンク２５Ａが、複数個、プリンター１０Ｇのケーシング部３１Ｇ内に、印刷部３０とともに収容されている（図１７）。プリンター１０Ｇは、複数のインクタンク２５Ａを備えていなくても良く、例えば、単色印刷を実行するタイプである場合には、インクタンク２５Ａを１つのみ備えていても良い。ケーシング部３１Ｇは、本発明における外装部の下位概念に相当する。ケーシング部３１Ｇには、各インクタンク２５Ａに対するユーザーのアクセスが可能なように、第１実施形態のタンクユニット２０のケーシング部２１（図１）に設けられていたのと同様な蓋部２２が設けられている。 In the printer 10G of the seventh embodiment, a plurality of ink tanks 25A similar to those described in the first embodiment are accommodated together with the printing unit 30 in the casing 31G of the printer 10G (FIG. 17). The printer 10G may not include the plurality of ink tanks 25A. For example, in the case of a type that performs single-color printing, only one ink tank 25A may be provided. The casing portion 31G corresponds to a subordinate concept of the exterior portion in the present invention. The casing portion 31G is provided with a lid portion 22 similar to that provided on the casing portion 21 (FIG. 1) of the tank unit 20 of the first embodiment so that the user can access each ink tank 25A. It is done.

プリンター１０Ｇでは、回路ユニット２７は、固定部９０を構成する突起部９１によって、ケーシング部３１Ｇの上壁面１０３と連結されている。これによって、回路ユニット２７とケーシング部３１Ｇの上壁面１０３との間には空間ＳＰが形成されている。従って、プリンター１０Ｇにおいても、第１実施形態で説明したのと同様に、ケーシング部３１Ｇの内壁面に付着したインクが、回路ユニット２７と各電極ピン７０ａ，７０ｂの後端部７２ａ，７２ｂとの接続部位に到達してしまうことが抑制されている。 In the printer 10 G, the circuit unit 27 is connected to the upper wall surface 103 of the casing portion 31 G by a protrusion 91 that constitutes the fixing portion 90. Thus, a space SP is formed between the circuit unit 27 and the upper wall surface 103 of the casing portion 31G. Therefore, also in the printer 10G, the ink attached to the inner wall surface of the casing portion 31G corresponds to the circuit unit 27 and the rear end portions 72a and 72b of the electrode pins 70a and 70b as described in the first embodiment. It is suppressed that the connection site is reached.

第７実施形態のプリンター１０Ｇであれば、インクタンク２５Ａが本体内部に一体的に収納されるため、プリンター１０Ｇの設置効率が高められている。その他に、第７実施形態のプリンター１０Ｇであれば、第１実施形態で説明したのと同様な種々の作用効果を奏することができる。 In the case of the printer 10G of the seventh embodiment, the ink tank 25A is integrally stored inside the main body, so the installation efficiency of the printer 10G is enhanced. In addition, the printer 10G of the seventh embodiment can achieve various effects similar to those described in the first embodiment.

H．第８実施形態：
図１９は、本発明の第８実施形態におけるプリンター１０Ｈの内部構成を示す概略断面図である。第８実施形態のプリンター１０Ｈは、第２実施形態で説明したインクタンク２５Ｂを備え、第２実施形態で説明したのと同様な回路ユニット２７の固定構造を備えている点以外は、第７実施形態のプリンター１０Ｇとほぼ同じである。第８実施形態のプリンター１０Ｈでは、ケーシング部３１Ｇの内部に、インクタンク２５Ｂの第４面部４４と対向するように延伸している内壁部１０４が設けられている。内壁部１０４には、回路ユニット２７を固定する固定部９０である突起部９１が設けられている。これによって、インクタンク２５Ｂの背面側に配置されている回路ユニット２７と内壁部１０４の壁面との間には空間ＳＰが形成されている。第８実施形態のプリンター１０Ｈであっても、ケーシング部３１Ｇの内壁面に付着したインクが、回路ユニット２７と各電極ピン７０ａ，７０ｂの後端部７２ａ，７２ｂとの接続部位に到達してしまうことが抑制されている。その他に、第８実施形態のプリンター１０Ｈであれば、第２実施形態や第７実施形態で説明したのと同様な種々の作用効果を奏することができる。 H. Eighth embodiment:
FIG. 19 is a schematic cross-sectional view showing an internal configuration of the printer 10H in the eighth embodiment of the present invention. The printer 10H according to the eighth embodiment includes the ink tank 25B described in the second embodiment, and includes the fixing structure of the circuit unit 27 similar to that described in the second embodiment. It is almost the same as the printer 10G of the form. In the printer 10H of the eighth embodiment, an inner wall portion 104 extending so as to face the fourth surface portion 44 of the ink tank 25B is provided inside the casing portion 31G. The inner wall portion 104 is provided with a projection 91 which is a fixing portion 90 for fixing the circuit unit 27. Thus, a space SP is formed between the circuit unit 27 disposed on the back side of the ink tank 25B and the wall surface of the inner wall portion 104. Even in the printer 10H of the eighth embodiment, the ink attached to the inner wall surface of the casing portion 31G reaches the connection portion between the circuit unit 27 and the rear end portions 72a and 72b of the electrode pins 70a and 70b. Is being suppressed. In addition, in the printer 10H of the eighth embodiment, various effects and advantages similar to those described in the second and seventh embodiments can be achieved.

I．第９実施形態：
図２０は、本発明の第９実施形態におけるプリンター１０Ｉの内部構成を示す概略断面図である。第９実施形態のプリンター１０Ｉは、第３実施形態（図５）で説明したのと同様に、回路ユニット２７が固定部９０である突起部９２によってインクタンク２５Ａに固定されている点以外は、第７実施形態のプリンター１０Ｇとほぼ同じ構成を有している。第９実施形態のプリンター１０Ｉであれば、第３実施形態および第７実施形態で説明したのと同様な種々の作用効果を奏することができる。 I. Ninth embodiment:
FIG. 20 is a schematic cross-sectional view showing the internal configuration of the printer 10I in the ninth embodiment of the present invention. The printer 10I of the ninth embodiment is the same as that described in the third embodiment (FIG. 5), except that the circuit unit 27 is fixed to the ink tank 25A by the protruding portion 92 which is the fixing portion 90. The configuration is substantially the same as that of the printer 10G of the seventh embodiment. With the printer 10I of the ninth embodiment, various effects and advantages similar to those described in the third and seventh embodiments can be achieved.

J．第１０実施形態：
図２１は、本発明の第１０実施形態におけるプリンター１０Ｊの内部構成を示す概略断面図である。第１０実施形態のプリンター１０Ｊは、第４実施形態（図６）で説明したのと同様に、回路ユニット２７が固定部９０である突起部９２によってインクタンク２５Ａに固定されている点以外は、第８実施形態のプリンター１０Ｈとほぼ同じ構成を有している。第１０実施形態のプリンター１０Ｊであれば、第４実施形態および第８実施形態で説明したのと同様な種々の作用効果を奏することができる。 J. Tenth embodiment:
FIG. 21 is a schematic cross-sectional view showing an internal configuration of the printer 10J in the tenth embodiment of the present invention. The printer 10J according to the tenth embodiment is the same as that described in the fourth embodiment (FIG. 6) except that the circuit unit 27 is fixed to the ink tank 25A by the protruding portion 92 which is the fixing portion 90. The configuration is substantially the same as that of the printer 10H of the eighth embodiment. With the printer 10J of the tenth embodiment, various effects and advantages similar to those described in the fourth and eighth embodiments can be achieved.

K．変形例：
K1．変形例１：
上記各実施形態では、回路ユニット２７，２７Ｅ，２７Ｆの固定部９０として、柱状の突起部９１，９２が設けられている。これに対して、突起部９１，９２は、柱状以外の形状を有していても良い。例えば、板状の形状を有していても良いし、湾曲していても良いし、折れ曲がっていても良い。突起部９１，９２は、回路ユニット２７とケーシング部２１の上壁面１０１との間において延在するように、回路ユニット２７の外表面およびケーシング部２１の内壁面から突出していれば良い。また、固定部９０としての突起部９１，９２は複数でなくても良く、１つのみであっても良い。突起部９１，９２は、回路ユニット２７，２７Ｅ，２７Ｆの外縁部や端部ではなく、中央などに設けられていても良い。 K. Modification:
K1. Modification 1:
In each of the above-described embodiments, columnar protrusions 91 and 92 are provided as the fixing portions 90 of the circuit units 27, 27E and 27F. On the other hand, the protrusions 91 and 92 may have shapes other than the columnar shape. For example, it may have a plate-like shape, may be curved, or may be bent. The protrusions 91 and 92 may protrude from the outer surface of the circuit unit 27 and the inner wall surface of the casing 21 so as to extend between the circuit unit 27 and the upper wall surface 101 of the casing 21. Further, the number of protrusions 91 and 92 as the fixing portion 90 may not be plural, and may be only one. The protrusions 91 and 92 may be provided at the center or the like of the circuit units 27, 27E, 27F instead of the outer edge or the end.

K2．変形例２：
上記の各実施形態では、固定部９０は、回路ユニット２７，２７Ｅ，２７Ｆの基板面に交差する方向に延伸している突起部９１，９２によって構成されている。これに対して、固定部９０は、例えば、回路ユニット２７，２７Ｅ，２７Ｆの基板面に平行な方向に延伸する支持腕部などによって構成されていても良い。固定部９０は、ケーシング部２１，３１Ｇの内壁面と回路ユニット２７，２７Ｅ，２７Ｆとの間に空間ＳＰを形成するように、回路ユニット２７，２７Ｅ，２７Ｆを固定できれば良い。 K2. Modification 2:
In each of the above-described embodiments, the fixing portion 90 is configured by the protrusions 91 and 92 extending in the direction intersecting the substrate surface of the circuit units 27, 27E and 27F. On the other hand, the fixing portion 90 may be configured, for example, by a support arm portion or the like extending in a direction parallel to the substrate surface of the circuit unit 27, 27E, 27F. The fixing portion 90 only needs to be able to fix the circuit units 27, 27E, 27F so as to form a space SP between the inner wall surfaces of the casing portions 21, 31G and the circuit units 27, 27E, 27F.

K3．変形例３：
上記の各実施形態において、インクタンク２５Ａ，２５Ｂ，２５Ｆは、インクの検出に用いられる一対の電極ピン７０ａ，７０ｂを備えている。これに対して、インクタンク２５Ａ，２５Ｂ，２５Ｆは、一対の電極ピン７０ａ，７０ｂを備えていなくても良く、一対の電極ピン７０ａ，７０ｂの代わりに、外部との電気的接続のための他の端子部を備えていても良い。例えば、インクタンク２５Ａ，２５Ｂ，２５Ｆは、制御部３５との間でインクに関する情報を表す電気信号を通信するための端子部を備えていても良い。インクタンク２５Ａ，２５Ｂ，２５Ｆは、外部との間で何らかの電気信号のやりとりに用いられる端子部を備えていれば良い。 K3. Modification 3:
In each of the above-described embodiments, the ink tanks 25A, 25B, and 25F include a pair of electrode pins 70a and 70b used for ink detection. On the other hand, the ink tanks 25A, 25B, 25F may not be provided with the pair of electrode pins 70a, 70b, and instead of the pair of electrode pins 70a, 70b, other for electrical connection with the outside The terminal part of may be provided. For example, the ink tanks 25 A, 25 B, and 25 F may include terminals for communicating electrical signals representing information related to ink with the control unit 35. The ink tanks 25A, 25B, and 25F may be provided with terminal portions used for exchange of some electrical signals with the outside.

K4．変形例４：
上記の各実施形態において、インクタンク２５Ａ，２５Ｂ，２５Ｆは、内部のインクＩＮの液面が外部から視認可能に構成されている。これに対して、インクタンク２５Ａ，２５Ｂ，２５Ｆでは、内部のインクＩＮの液面が外部から視認可能に構成されていなくても良い。 K4. Modification 4:
In each of the above-described embodiments, the ink tanks 25A, 25B, and 25F are configured such that the liquid level of the ink IN inside can be viewed from the outside. On the other hand, in the ink tanks 25A, 25B, and 25F, the liquid level of the ink IN inside may not be visible from the outside.

K5．変形例５：
上記の各実施形態において、回路ユニット２７，２７Ｅ，２７Ｆは、インクタンク２５Ａ，２５Ｂ，２５Ｆの上方や、側方に固定されている。これに対して、回路ユニット２７，２７Ｅ，２７Ｆは、インクタンク２５Ａ，２５Ｂ，２５Ｆの下方に固定されていても良い。 K5. Modification 5:
In each of the above-described embodiments, the circuit units 27, 27E, 27F are fixed above or to the side of the ink tanks 25A, 25B, 25F. On the other hand, the circuit units 27, 27E, 27F may be fixed below the ink tanks 25A, 25B, 25F.

K6．変形例６：
上記の各実施形態において、回路ユニット２７，２７Ｅ，２７Ｆは、基板部８０，８０Ｅ，８０Ｆを備えている。これに対して、回路ユニット２７，２７Ｅ，２７Ｆは、基板部８０，８０Ｅ，８０Ｆを備えていなくても良い。回路ユニット２７，２７Ｅ，２７Ｆは、例えば、インクタンク２５Ａ，２５Ｂ，２５Ｆの各電極ピン７０ａ，７０ｂに電気的に接続されるケーブル配線が纏められたユニットとして構成されていても良い。回路ユニット２７，２７Ｅ，２７Ｆは、インクタンク２５Ａ，２５Ｂ，２５Ｆが有する端子部に電気的に接続可能な回路を有していれば良い。 K6. Modification 6:
In each of the above-described embodiments, the circuit units 27, 27E, and 27F include the substrate units 80, 80E, and 80F. On the other hand, the circuit units 27, 27E, 27F may not have the substrate parts 80, 80E, 80F. The circuit units 27, 27E, 27F may be configured, for example, as a unit in which cable wirings electrically connected to the respective electrode pins 70a, 70b of the ink tanks 25A, 25B, 25F are collected. The circuit units 27, 27E, and 27F may have circuits that can be electrically connected to the terminals of the ink tanks 25A, 25B, and 25F.

K7．変形例７：
上記の第６実施形態では、回路ユニット２７Ｆは、板状の支持部材８７を備えている。これに対して、回路ユニット２７Ｆは、支持部材８７を備えていなくても良い。また、回路ユニット２７Ｆは、板状の支持部材８７の代わりに、例えば、柱状の支持部材を備えていても良い。また、上記の第６実施形態以外の各実施形態の回路ユニット２７，２７Ｅは、支持部材を備えていない。これに対して、それらの実施形態の回路ユニット２７，２７Ｅにおいても基板部８０，８０Ｅを支持可能な支持部材が適宜追加されても良い。この場合には、第６実施形態のように、固定部９０は支持部材に連結されても良い。 K7. Modification 7:
In the sixth embodiment described above, the circuit unit 27F includes the plate-like support member 87. On the other hand, the circuit unit 27F may not have the support member 87. In addition, the circuit unit 27F may include, for example, a columnar support member instead of the plate-like support member 87. Moreover, the circuit units 27 and 27E of each embodiment other than said 6th Embodiment are not equipped with the supporting member. On the other hand, support members capable of supporting the substrate units 80 and 80E may be added as appropriate to the circuit units 27 and 27E of those embodiments. In this case, as in the sixth embodiment, the fixing portion 90 may be coupled to the support member.

K8．変形例８：
上記の各実施形態では、回路ユニット２７，２７Ｅ，２７Ｆは、各電極ピン７０ａ，７０ｂの後端部７２ａ，７２ｂにおける端面に電気的に接触している。これに対して、回路ユニット２７，２７Ｅ，２７Ｆは、各電極ピン７０ａ，７０ｂの後端部７２ａ，７２ｂにおける側面に電気的に接触しても良い。 K8. Modification 8:
In the above embodiments, the circuit units 27, 27E, 27F are in electrical contact with the end faces of the rear end portions 72a, 72b of the electrode pins 70a, 70b. On the other hand, the circuit units 27, 27E, 27F may electrically contact the side surfaces of the rear end portions 72a, 72b of the electrode pins 70a, 70b.

K9．変形例９：
上記の各実施形態では、各インクタンク２５Ａ，２５Ｂ，２５Ｆがタンクユニット２０Ａ〜２０Ｊやプリンター１０Ｇ〜１０Ｊに装着されたときの姿勢である基準姿勢と、印刷ヘッド部３２にインクが供給されるときの姿勢と、ユーザーによってインクが補充されるときの姿勢とが同じである。これに対して、印刷ヘッド部３２にインクが供給されるときの姿勢、あるいは、ユーザーによってインクが補充されるときの姿勢は、基準姿勢と同じでなくて良い。 K9. Modification 9:
In the embodiments described above, when the ink is supplied to the print head unit 32 and the reference posture, which is the posture when the ink tanks 25A, 25B, and 25F are mounted on the tank units 20A to 20J and the printers 10G to 10J. And the attitude when ink is replenished by the user are the same. On the other hand, the attitude when ink is supplied to the print head unit 32 or the attitude when ink is replenished by the user may not be the same as the reference attitude.

K10．変形例１０：
上記の第５実施形態の回路ユニット２７Ｅにおいて、コネクターユニット８３は省略されても良い。この場合には、基板部８０Ｅが各インクタンク２５Ａの電極ピン７０ａ，７０ｂに直接的に接触しても良い。 K10. Modification 10:
In the circuit unit 27E of the fifth embodiment described above, the connector unit 83 may be omitted. In this case, the substrate portion 80E may be in direct contact with the electrode pins 70a and 70b of each ink tank 25A.

K11．変形例１１：
上記の第６実施形態の回路ユニット２７Ｆは、各インクタンク２５Ｆに共通に接続される単一の基板部８０Ｆを備えている。これに対して、第６実施形態の回路ユニット２７Ｆは、各インクタンク２５Ｆのうちの対応するひとつに接続される複数の基板部を備えていても良い。 K11. Modification 11:
The circuit unit 27F according to the sixth embodiment described above includes a single substrate unit 80F commonly connected to the ink tanks 25F. On the other hand, the circuit unit 27F of the sixth embodiment may include a plurality of substrate units connected to corresponding ones of the ink tanks 25F.

K12．変形例１２：
上記の第７実施形態、第８実施形態、第９実施形態、第１０実施形態のプリンター１０Ｇ，１０Ｈ，１０Ｉ，１０Ｊは、回路ユニット２７を備えている。これに対して、上記の第７実施形態、第８実施形態、第９実施形態、第１０実施形態のプリンター１０Ｇ，１０Ｈ，１０Ｉ，１０Ｊは、回路ユニット２７の代わりに、第５実施形態の回路ユニット２７Ｅや第６実施形態の回路ユニット２７Ｆを備えていても良い。 K12. Modification 12:
The printers 10 G, 10 H, 10 I, and 10 J according to the seventh, eighth, ninth, and tenth embodiments described above include the circuit unit 27. On the other hand, the printers 10G, 10H, 10I and 10J of the seventh, eighth, ninth and tenth embodiments described above are the circuit of the fifth embodiment instead of the circuit unit 27. A unit 27E or the circuit unit 27F of the sixth embodiment may be provided.

K13．変形例１３：
上記の第７実施形態、第８実施形態、第９実施形態、第１０実施形態のプリンター１０Ｇ，１０Ｈ，１０Ｉ，１０Ｊにおいて、第６実施形態のタンクユニット２０Ｆのように、サイズの大きいインクタンクが一部に含まれていても良い。この場合には、第６実施形態で説明したように、隣り合って配置されているインクタンク同士の間の端子間の距離は一定であることが望ましい。また、回路ユニットが有する対応する端子間の距離も同様に一定であることが望ましい。これによって、第６実施形態で説明したのと同様に、回路ユニットや基板の小型化が可能である。 K13. Modification 13:
In the printers 10G, 10H, 10I, and 10J according to the seventh, eighth, ninth, and tenth embodiments described above, a large-sized ink tank is used like the tank unit 20F according to the sixth embodiment. It may be included in part. In this case, as described in the sixth embodiment, it is desirable that the distance between the terminals between adjacently disposed ink tanks be constant. In addition, it is desirable that the distance between corresponding terminals of the circuit unit is also constant. Thus, the circuit unit and the substrate can be miniaturized as described in the sixth embodiment.

K14．変形例１４：
上記各実施形態におけるタンクユニット２０Ａ〜２０Ｆおよびプリンター１０Ｇ〜１０Ｊにおける固定部９０による回路ユニット２７，２７Ｅ，２７Ｆの固定構造は、インクを供給可能なタンクユニット以外の液体を供給可能なタンクユニットや、プリンター以外の他の液体噴射システムに適用されても良い。例えば、液体洗剤を供給可能なタンクユニットや、液体洗剤を噴射する洗剤噴射システムに適用されても良い。 K14. Modification 14:
The fixing structure of the circuit units 27, 27E and 27F by the fixing units 90 in the tank units 20A to 20F and the printers 10G to 10J in each of the above embodiments is a tank unit capable of supplying a liquid other than the tank unit capable of supplying ink, The present invention may be applied to other liquid ejection systems other than printers. For example, the present invention may be applied to a tank unit capable of supplying a liquid detergent or a detergent injection system for injecting a liquid detergent.

本発明は、上述の実施形態や実施例、変形例に限られるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲において種々の構成で実現することができる。例えば、発明の概要の欄に記載した各形態中の技術的特徴に対応する実施形態、実施例、変形例中の技術的特徴は、上述の課題の一部又は全部を解決するために、あるいは、上述の効果の一部又は全部を達成するために、適宜、差し替えや、組み合わせを行うことが可能である。また、その技術的特徴が本明細書中に必須なものとして説明されていなければ、適宜、削除することが可能である。 The present invention is not limited to the above-described embodiments, examples, and modifications, and can be implemented with various configurations without departing from the scope of the invention. For example, technical features in the embodiments, examples, and modifications corresponding to the technical features in the respective forms described in the section of the summary of the invention can be provided to solve some or all of the problems described above, or In order to achieve part or all of the above-described effects, replacements or combinations can be made as appropriate. Also, if the technical features are not described as essential in the present specification, they can be deleted as appropriate.

１０，１０，１０Ｅ〜１０Ｊ…プリンター
２０Ａ〜２０Ｆ…タンクユニット
２１…ケーシング部
２１ｓ…内部空間
２２…蓋部
２３…窓部
２４…ヒンジ機構
２５Ａ，２５Ｂ，２５Ｆ（２５Ｆａ，２５Ｆｂ）…インクタンク
２６…チューブ
２７，２７Ｅ，２７Ｆ…回路ユニット
２８…ケーブル配線
３０…印刷部
３１，３１Ｇ…ケーシング部
３２…印刷ヘッド部
３３…搬送機構
３４…インク検出部
３５…制御部
４１〜４６…面部
４２ａ〜４２ｃ…上面部
５０…インク収容部
５１…大気導入部
５２…大気室
５３…大気取入口
５４…大気導入口
６１…インク供給部
６２…貫通孔
６３…インク注入部
６３ｔ…上端部
６４…貫通孔
６５…キャップ部材
６６…マーク部
７０ａ，７０ｂ…一対の電極ピン
７１ａ，７１ｂ…先端部
７２ａ，７２ｂ…後端部
８０，８０Ｅ，８０Ｆ…基板部
８１ａ，８１ｂ…基板端子
８２…ケーブル接続部
８３，８３Ｆ…コネクターユニット
８４ａ，８４ｂ…第１端子
８５ａ，８５ｂ…第２端子
８６…連結部
８７…支持部材
８７ｅ…係合爪
８７ｈ…嵌合穴
８８…保護壁部
８９ａ，８９ｂ…板状導電部
９０…固定部
９１，９１Ｆ，９２…突起部
１０１…上壁面
１０２…背面側側壁面
１０３…上壁面
１０４…内壁部 10, 10, 10E to 10 J: Printers 20A to 20F: Tank unit 21: Casing portion 21s: Internal space 22: Lid portion 23: Window portion 24: Hinge mechanism 25A, 25B, 25F (25Fa, 25Fb): Ink tank 26: Tubes 27, 27E, 27F: Circuit unit 28: Cable wiring 30: Printing unit 31, 31G: Casing unit 32: Printing head unit 33: Conveying mechanism 34: Ink detection unit 35: Control unit 41 to 46: Surface units 42a to 42c Upper surface portion 50: ink storage portion 51: air introduction portion 52: air chamber 53: air intake 54: air introduction port 61: ink supply portion 62: through hole 63: ink injection portion 63t: upper end portion 64: through hole 65 Cap member 66: Mark portion 70a, 70b: Pair of electrode pins 71a, 71b: Tip portion 72a, 72b: Rear end portion 80, 8 E, 80F ... board part 81a, 81b ... board terminal 82 ... cable connection part 83, 83F ... connector unit 84a, 84b ... first terminal 85a, 85b ... second terminal 86 ... connecting part 87 ... support member 87e ... engagement claw 87h: fitting hole 88: protective wall portion 89a, 89b: plate-like conductive portion 90: fixing portion 91, 91F, 92: projection portion 101: upper wall surface 102: rear side wall surface 103: upper wall surface 104: inner wall portion

Claims

液体噴射ヘッドに液体を供給可能なタンクユニットであって、
前記液体を収容可能な液体収容部と、前記液体収容部に収容されている前記液体を前記液体噴射ヘッドに供給可能な液体供給部と、外部から前記液体収容部に前記液体を注入可能な液体注入部と、外部と電気的に接続されるタンク端子部と、を含むタンクと、
前記タンク端子部に電気的に接続される回路ユニットと、
少なくとも、前記タンクと、前記回路ユニットと、を収容する外装部と、
前記回路ユニットを、前記外装部の内壁面との間に空間が形成された状態で固定する固定部と、
を備える、タンクユニット。 A tank unit capable of supplying liquid to a liquid jet head, wherein
A liquid storage unit capable of storing the liquid, a liquid supply unit capable of supplying the liquid stored in the liquid storage unit to the liquid jet head, and a liquid capable of injecting the liquid from the outside into the liquid storage unit A tank including an injection part and a tank terminal part electrically connected to the outside;
A circuit unit electrically connected to the tank terminal portion;
An exterior portion for housing at least the tank and the circuit unit;
A fixing portion configured to fix the circuit unit in a state where a space is formed between the circuit unit and the inner wall surface of the exterior portion;
, With a tank unit.

請求項１記載のタンクユニットであって、
前記タンクは、前記液体収容部に収容されている前記液体の検出に用いられる電極部を有し、
前記タンク端子部は、前記電極部の一部である、タンクユニット。 The tank unit according to claim 1, wherein
The tank includes an electrode unit used to detect the liquid stored in the liquid storage unit,
The tank unit, wherein the tank terminal part is a part of the electrode part.

請求項１または請求項２記載のタンクユニットであって、
前記固定部は、前記外装部の内壁面と前記回路ユニットとに連結されている、タンクユニット。 The tank unit according to claim 1 or 2, wherein
The said fixing | fixed part is a tank unit connected with the inner wall face of the said exterior part, and the said circuit unit.

請求項１または請求項２記載のタンクユニットであって、
前記固定部は、前記タンクの外壁面と前記回路ユニットとに連結されている、タンクユニット。 The tank unit according to claim 1 or 2, wherein
The tank unit, wherein the fixing portion is connected to the outer wall surface of the tank and the circuit unit.

請求項１から請求項４のいずれか一項に記載のタンクユニットであって、
前記回路ユニットは、基板を含み、
前記基板は、前記タンク端子部と電気的に接続される基板端子部を含む、タンクユニット。 The tank unit according to any one of claims 1 to 4, wherein
The circuit unit includes a substrate,
The tank unit, wherein the substrate includes a substrate terminal portion electrically connected to the tank terminal portion.

請求項５記載のタンクユニットであって、
前記回路ユニットは、前記基板を支持するとともに、前記固定部に固定される支持部材を含む、タンクユニット。 The tank unit according to claim 5, wherein
The circuit unit includes a support member that supports the substrate and is fixed to the fixing portion.

請求項５または請求項６記載のタンクユニットであって、
前記回路ユニットは、前記タンク端子部に電気的に接触する第１接触端子部と、前記基板端子部に電気的に接触する第２接触端子部と、を含むコネクターユニットを含む、タンクユニット。 The tank unit according to claim 5 or 6, wherein
The tank unit includes a connector unit including a first contact terminal portion electrically contacting the tank terminal portion and a second contact terminal portion electrically contacting the substrate terminal portion.

請求項１から請求項７のいずれか一項に記載のタンクユニットであって、
前記タンクが、前記液体を噴射する際の前記液体噴射ヘッドに前記液体を供給するときの姿勢である液体供給姿勢において、
前記固定部は、前記回路ユニットを、前記タンクよりも上方に固定する、タンクユニット。 The tank unit according to any one of claims 1 to 7, wherein
In a liquid supply posture, which is a posture in which the tank supplies the liquid to the liquid jet head when the liquid is jetted,
The tank unit, wherein the fixing part fixes the circuit unit above the tank.

請求項１から請求項８のいずれか一項に記載のタンクユニットであって、
前記タンクに前記液体が前記液体注入部を介して注入されるときの姿勢である液体注入姿勢において、
前記固定部は、前記回路ユニットを、前記液体注入部よりも上方に固定する、タンクユニット。 The tank unit according to any one of claims 1 to 8, wherein
In a liquid injection posture, which is a posture when the liquid is injected into the tank via the liquid injection unit,
The tank unit, wherein the fixing part fixes the circuit unit above the liquid injection part.

請求項１から請求項７のいずれか一項に記載のタンクユニットであって、
前記タンクが、前記液体を噴射する際の前記液体噴射ヘッドに前記液体を供給するときの姿勢である液体供給姿勢において、
前記固定部は、前記回路ユニットを、前記タンクに対して、鉛直方向と直交する方向に隣り合う位置に固定する、タンクユニット。 The tank unit according to any one of claims 1 to 7, wherein
In a liquid supply posture, which is a posture in which the tank supplies the liquid to the liquid jet head when the liquid is jetted,
The tank unit fixes the circuit unit at a position adjacent to the tank in a direction perpendicular to the vertical direction.

請求項１から請求項１０のいずれか一項に記載のタンクユニットであって、
前記タンクは、第１液体を収容可能な第１液体収容部と、前記第１液体収容部に収容されている前記第１液体を前記液体噴射ヘッドに供給可能な第１液体供給部と、外部から前記第１液体収容部に前記第１液体を注入可能な第１液体注入部と、外部と電気的に接続される第１タンク端子部と、を含む第１タンクであり、
第２液体を収容可能な第２液体収容部と、前記第２液体収容部に収容されている前記第２液体を前記液体噴射ヘッドに供給可能な第２液体供給部と、外部から前記第２液体収容部に前記第２液体を注入可能な第２液体注入部と、外部と電気的に接続される第２タンク端子部と、を含む第２タンクを、さらに備え、
前記外装部は、前記第１タンクとともに前記第２タンクを収容し、
前記回路ユニットは、前記第１タンク端子部と、前記第２タンク端子部と、に電気的に接続可能である、タンクユニット。 The tank unit according to any one of claims 1 to 10, wherein
The tank includes a first liquid storage unit capable of storing a first liquid, a first liquid supply unit capable of supplying the first liquid stored in the first liquid storage unit to the liquid jet head, and an external unit. And a first liquid inlet portion capable of injecting the first liquid into the first liquid storage portion, and a first tank terminal portion electrically connected to the outside;
A second liquid container capable of containing a second liquid, a second liquid supplier capable of supplying the second liquid contained in the second liquid container to the liquid jet head, and the second liquid from the outside The liquid storage apparatus further includes a second tank including a second liquid injection part capable of injecting the second liquid into the liquid storage part, and a second tank terminal part electrically connected to the outside.
The exterior portion accommodates the second tank together with the first tank,
The tank unit, wherein the circuit unit is electrically connectable to the first tank terminal and the second tank terminal.

請求項１１記載のタンクユニットであって、
第３液体を収容可能な第３液体収容部と、前記第３液体収容部に収容されている前記第３液体を前記液体噴射ヘッドに供給可能な第３液体供給部と、外部から前記第３液体収容部に前記第３液体を注入可能な第３液体注入部と、外部と電気的に接続される第３タンク端子部と、を含む第３タンクを、さらに備え、
前記外装部は、前記第３タンクを収容し、
前記回路ユニットは、前記第３タンク端子部に電気的に接続可能であり、
前記第１液体を噴射する際の前記液体噴射ヘッドに前記第１液体を供給するときの姿勢である液体供給姿勢において、前記タンクユニットを鉛直方向に平面視したときに、前記第１タンクと前記第２タンクと前記第３タンクとはこの順で水平方向に配列され、
前記第１タンクは、前記第２タンクより大きく、
前記第１タンク端子部と前記第２タンク端子部の距離は、前記第２タンク端子部と前記第３タンク端子部との間の距離と等しい、タンクユニット。 The tank unit according to claim 11, wherein
A third liquid container capable of containing a third liquid, a third liquid supplier capable of supplying the third liquid contained in the third liquid container to the liquid jet head, and the third liquid from the outside The liquid storage unit further includes a third tank including a third liquid injection unit capable of injecting the third liquid, and a third tank terminal unit electrically connected to the outside;
The exterior portion accommodates the third tank,
The circuit unit is electrically connectable to the third tank terminal portion,
When the tank unit is viewed in a plan view in the vertical direction in a liquid supply posture which is a posture for supplying the first liquid to the liquid jet head when the first liquid is jetted, The second tank and the third tank are arranged horizontally in this order,
The first tank is larger than the second tank,
The tank unit, wherein the distance between the first tank terminal and the second tank terminal is equal to the distance between the second tank terminal and the third tank terminal.

請求項５から請求項７のいずれか一項に記載のタンクユニットであって、
前記タンクは、第１液体を収容可能な第１液体収容部と、前記第１液体収容部に収容されている前記第１液体を前記液体噴射ヘッドに供給可能な第１液体供給部と、外部から前記第１液体収容部に前記第１液体を注入可能な第１液体注入部と、外部と電気的に接続される第１タンク端子部と、を含む第１タンクであり、
第２液体を収容可能な第２液体収容部と、前記第２液体収容部に収容されている前記第２液体を前記液体噴射ヘッドに供給可能な第２液体供給部と、外部から前記第２液体収容部に前記第２液体を注入可能な第２液体注入部と、外部と電気的に接続される第２タンク端子部と、を含む第２タンクと、
第３液体を収容可能な第３液体収容部と、前記第３液体収容部に収容されている前記第３液体を前記液体噴射ヘッドに供給可能な第３液体供給部と、外部から前記第３液体収容部に前記第３液体を注入可能な第３液体注入部と、外部と電気的に接続される第３タンク端子部と、を含む第３タンクと、
をさらに備え、
前記外装部は、前記第１タンクとともに、前記第２タンクと前記第３タンクとを収容し、
前記回路ユニットにおける前記基板の前記基板端子部は、前記第１タンク端子部と電気的に接続される第１基板端子部であり、
前記基板は、前記第２タンク端子部と電気的に接続される第２基板端子部と、前記第３タンク端子部と電気的に接続される第３基板端子部と、を含み、
前記第１液体を噴射する際の前記液体噴射ヘッドに前記第１液体を供給するときの姿勢である液体供給姿勢において、前記タンクユニットを鉛直方向に平面視したときに、前記第１タンクと前記第２タンクと前記第３タンクとはこの順に水平に配列され、
前記第１タンクは、前記第２タンクよりも大きく、
前記第１基板端子部と前記第２基板端子部の距離は、前記第２基板端子部と前記第３基板端子部との間の距離と等しい、タンクユニット。 The tank unit according to any one of claims 5 to 7, wherein
The tank includes a first liquid storage unit capable of storing a first liquid, a first liquid supply unit capable of supplying the first liquid stored in the first liquid storage unit to the liquid jet head, and an external unit. And a first liquid inlet portion capable of injecting the first liquid into the first liquid storage portion, and a first tank terminal portion electrically connected to the outside;
A second liquid container capable of containing a second liquid, a second liquid supplier capable of supplying the second liquid contained in the second liquid container to the liquid jet head, and the second liquid from the outside A second tank including a second liquid injection part capable of injecting the second liquid into the liquid storage part, and a second tank terminal part electrically connected to the outside;
A third liquid container capable of containing a third liquid, a third liquid supplier capable of supplying the third liquid contained in the third liquid container to the liquid jet head, and the third liquid from the outside A third tank including a third liquid injection part capable of injecting the third liquid into the liquid storage part, and a third tank terminal part electrically connected to the outside;
And further
The exterior portion accommodates the second tank and the third tank together with the first tank,
The substrate terminal portion of the substrate in the circuit unit is a first substrate terminal portion electrically connected to the first tank terminal portion,
The substrate includes a second substrate terminal portion electrically connected to the second tank terminal portion, and a third substrate terminal portion electrically connected to the third tank terminal portion.
When the tank unit is viewed in a plan view in the vertical direction in a liquid supply posture which is a posture for supplying the first liquid to the liquid jet head when the first liquid is jetted, The second tank and the third tank are arranged horizontally in this order,
The first tank is larger than the second tank,
The tank unit, wherein a distance between the first substrate terminal portion and the second substrate terminal portion is equal to a distance between the second substrate terminal portion and the third substrate terminal portion.

液体噴射システムであって、
請求項１から請求項１３のいずれか一項に記載のタンクユニットと、
前記液体噴射ヘッドを含む液体噴射装置と、
を備える、液体噴射システム。 A liquid injection system,
The tank unit according to any one of claims 1 to 13,
A liquid ejecting apparatus including the liquid ejecting head;
, A liquid injection system.

液体噴射システムであって、
液体を噴射可能な液体噴射ヘッドと、
前記液体を収容可能な液体収容部と、前記液体収容部に収容されている前記液体を前記液体噴射ヘッドに供給可能な液体供給部と、外部から前記液体収容部に前記液体を注入可能な液体注入部と、外部と電気的に接続されるタンク端子部と、を含むタンクと、
前記タンク端子部に電気的に接続される回路ユニットと、
少なくとも、前記液体噴射ヘッドと、前記タンクと、前記回路ユニットと、を収容する外装部と、
前記回路ユニットを、前記外装部の内壁面との間に空間が形成された状態で固定する固定部と、
を備え、
前記回路ユニットは、基板を含み、
前記基板は、前記タンク端子部と電気的に接続される基板端子部を含む、液体噴射システム。 A liquid injection system,
A liquid jet head capable of jetting a liquid;
A liquid storage unit capable of storing the liquid, a liquid supply unit capable of supplying the liquid stored in the liquid storage unit to the liquid jet head, and a liquid capable of injecting the liquid from the outside into the liquid storage unit A tank including an injection part and a tank terminal part electrically connected to the outside;
A circuit unit electrically connected to the tank terminal portion;
An exterior portion that accommodates at least the liquid jet head, the tank, and the circuit unit;
A fixing portion configured to fix the circuit unit in a state where a space is formed between the circuit unit and the inner wall surface of the exterior portion;
Equipped with
The circuit unit includes a substrate,
The liquid injection system , wherein the substrate includes a substrate terminal portion electrically connected to the tank terminal portion .

請求項１５記載の液体噴射システムであって、
前記タンクは、前記液体収容部に収容されている前記液体の検出に用いられる電極部を有し、
前記タンク端子部は、前記電極部の一部である、液体噴射システム。 The liquid ejection system according to claim 15, wherein
The tank includes an electrode unit used to detect the liquid stored in the liquid storage unit,
The liquid ejection system, wherein the tank terminal part is a part of the electrode part.

請求項１５または請求項１６記載の液体噴射システムであって、
前記固定部は、前記外装部の内壁面と前記回路ユニットとに連結されている、液体噴射システム。 17. A liquid ejection system according to claim 15 or claim 16, wherein
The said fixed part is a liquid injection system connected with the inner wall face of the said exterior part, and the said circuit unit.

請求項１５または請求項１６記載の液体噴射システムであって、
前記固定部は、前記タンクの外壁面と前記回路ユニットとに連結されている、液体噴射システム。 17. A liquid ejection system according to claim 15 or claim 16, wherein
The said fixed part is a liquid injection system connected with the outer wall surface of the said tank, and the said circuit unit.

請求項１５から請求項１８のいずれか一項に記載の液体噴射システムであって、
前記回路ユニットは、前記基板を支持するとともに、前記固定部に固定される支持部材を含む、液体噴射システム。 The liquid ejection system according to any one of claims 15 to 18 , wherein
The circuit unit includes a support member that supports the substrate and is fixed to the fixing unit.

請求項１５から請求項１９のいずれか一項に記載の液体噴射システムであって、
前記回路ユニットは、前記タンク端子部に電気的に接触する第１接触端子部と、前記基板端子部に電気的に接触する第２接触端子部と、を含むコネクターユニットを含む、液体噴射システム。 20. A liquid ejection system according to any one of claims 15 to 19 , wherein
The circuit unit includes a connector unit including a first contact terminal portion electrically contacting the tank terminal portion and a second contact terminal portion electrically contacting the substrate terminal portion.

請求項１５から請求項２０のいずれか一項に記載の液体噴射システムであって、
前記タンクが、前記液体を噴射する際の前記液体噴射ヘッドに前記液体を供給するときの姿勢である液体供給姿勢において、
前記固定部は、前記回路ユニットを、前記液体注入部よりも上方に固定する、液体噴射システム。 21. A liquid ejection system according to any one of claims 15 to 20 , wherein
In a liquid supply posture, which is a posture in which the tank supplies the liquid to the liquid jet head when the liquid is jetted,
The fixing unit fixes the circuit unit above the liquid injection unit.

請求項１５から請求項２１のいずれか一項に記載の液体噴射システムであって、
前記タンクに前記液体が前記液体注入部を介して注入されるときの姿勢である液体注入姿勢において、
前記固定部は、前記回路ユニットを、前記液体注入部よりも上方に固定する、液体噴射システム。 A liquid ejection system according to any one of claims 15 to 21 , wherein
In a liquid injection posture, which is a posture when the liquid is injected into the tank via the liquid injection unit,
The fixing unit fixes the circuit unit above the liquid injection unit.

請求項１５から請求項２２のいずれか一項に記載の液体噴射システムであって、
前記タンクが、前記液体を噴射する際の前記液体噴射ヘッドに前記液体を供給するときの姿勢である液体供給姿勢において、
前記固定部は、前記回路ユニットを、前記タンクに対して、鉛直方向と直交する方向に隣り合う位置に固定する、液体噴射システム。 A liquid ejection system according to any one of claims 15 to 22 , wherein
In a liquid supply posture, which is a posture in which the tank supplies the liquid to the liquid jet head when the liquid is jetted,
The fixing unit fixes the circuit unit at a position adjacent to the tank in a direction perpendicular to the vertical direction.

請求項１５から請求項２３のいずれか一項に記載の液体噴射システムであって、
前記タンクは、第１液体を収容可能な第１液体収容部と、前記第１液体収容部に収容されている前記第１液体を前記液体噴射ヘッドに供給可能な第１液体供給部と、外部から前記液体収容部に前記第１液体を注入可能な第１液体注入部と、外部と電気的に接続される第１タンク端子部と、を含む第１タンクであり、
第２液体を収容可能な第２液体収容部と、前記第２液体収容部に収容されている前記第２液体を前記液体噴射ヘッドに供給可能な第２液体供給部と、外部から前記液体収容部に前記第２液体を注入可能な第２液体注入部と、外部と電気的に接続される第２タンク端子部と、を含む第２タンクを、さらに備え、
前記外装部は、前記第１タンクとともに前記第２タンクを収容し、
前記回路ユニットは、前記第１タンク端子部と、前記第２タンク端子部と、に電気的に接続可能である、液体噴射システム。 A liquid ejection system according to any one of claims 15 to 23 , wherein
The tank includes a first liquid storage unit capable of storing a first liquid, a first liquid supply unit capable of supplying the first liquid stored in the first liquid storage unit to the liquid jet head, and an external unit. A first liquid injection unit capable of injecting the first liquid into the liquid storage unit, and a first tank terminal unit electrically connected to the outside;
A second liquid storage unit capable of storing a second liquid, a second liquid supply unit capable of supplying the second liquid stored in the second liquid storage unit to the liquid jet head, and the liquid storage from the outside And a second tank including a second liquid injection part capable of injecting the second liquid, and a second tank terminal part electrically connected to the outside,
The exterior portion accommodates the second tank together with the first tank,
The liquid injection system, wherein the circuit unit can be electrically connected to the first tank terminal and the second tank terminal.

請求項２４記載の液体噴射システムであって、
第３液体を収容可能な第３液体収容部と、前記第３液体収容部に収容されている前記第３液体を前記液体噴射ヘッドに供給可能な第３液体供給部と、外部から前記第３液体収容部に前記第３液体を注入可能な第２液体注入部と、外部と電気的に接続される第３タンク端子部と、を含む第３タンクを、さらに備え、
前記外装部は、前記第３タンクを収容し、
前記回路ユニットは、前記第３タンク端子部に電気的に接続可能であり、
前記第１液体を噴射する際の前記液体噴射ヘッドに前記第１液体を供給するときの姿勢である液体供給姿勢において、前記液体噴射システムを鉛直方向に平面視したときに、前記第１タンクと前記第２タンクと前記第３タンクとはこの順で水平方向に配列され、
前記第１タンクは、前記第２タンクより大きく、
前記第１タンク端子部と前記第２タンク端子部の距離は、前記第２タンク端子部と前記第３タンク端子部との間の距離と等しい、液体噴射システム。 25. A liquid ejection system according to claim 24 , wherein
A third liquid container capable of containing a third liquid, a third liquid supplier capable of supplying the third liquid contained in the third liquid container to the liquid jet head, and the third liquid from the outside It further comprises a third tank including a second liquid injection part capable of injecting the third liquid into the liquid storage part, and a third tank terminal part electrically connected to the outside,
The exterior portion accommodates the third tank,
The circuit unit is electrically connectable to the third tank terminal portion,
In the liquid supply position is a position at the time of supplying the first liquid to the liquid jet head when jetting the first liquid, in a plan view of the the liquid ejecting system in the vertical direction, and the first tank The second tank and the third tank are arranged horizontally in this order,
The first tank is larger than the second tank,
Wherein the first tank terminal portion second tank distance of the terminal portions is equal to the distance between the second tank terminal portion and the front Symbol third tank terminal portion, a liquid injection system.

請求項１５から請求項２１のいずれか一項に記載の液体噴射システムであって、
前記タンクは、第１液体を収容可能な第１液体収容部と、前記第１液体収容部に収容されている前記第１液体を前記液体噴射ヘッドに供給可能な第１液体供給部と、外部から前記第１液体収容部に前記第１液体を注入可能な第１液体注入部と、外部と電気的に接続される第１タンク端子部と、を含む第１タンクであり、
第２液体を収容可能な第２液体収容部と、前記第２液体収容部に収容されている前記第２液体を前記液体噴射ヘッドに供給可能な第２液体供給部と、外部から前記第２液体収容部に前記第２液体を注入可能な第２液体注入部と、外部と電気的に接続される第２タンク端子部と、を含む第２タンクと、
第３液体を収容可能な第３液体収容部と、前記第３液体収容部に収容されている前記第３液体を前記液体噴射ヘッドに供給可能な第３液体供給部と、外部から前記第３液体収容部に前記第３液体を注入可能な第３液体注入部と、外部と電気的に接続される第３タンク端子部と、を含む第３タンクと、
をさらに備え、
前記外装部は、前記第１タンクとともに、前記第２タンクと前記第３タンクとを収容し、
前記回路ユニットにおける前記基板の前記基板端子部は、前記第１タンク端子部と電気的に接続される第１基板端子部であり、
前記基板は、前記第２タンク端子部と電気的に接続される第２基板端子部と、前記第３タンク端子部と電気的に接続される第３基板端子部と、を含み、
前記第１液体を噴射する際の前記液体噴射ヘッドに前記第１液体を供給するときの姿勢である液体供給姿勢において、前記第１タンクと前記第２タンクと前記第３タンクとを鉛直方向に平面視したときに、前記第１タンクと前記第２タンクと前記第３タンクとはこの順に水平に配列され、
前記第１タンクは、前記第２タンクよりも大きく、
前記第１基板端子部と前記第２基板端子部の距離は、前記第２基板端子部と前記第３基板端子部との間の距離と等しい、液体噴射システム。 A liquid ejection system according to any one of claims 15 to 21, wherein
The tank includes a first liquid storage unit capable of storing a first liquid, a first liquid supply unit capable of supplying the first liquid stored in the first liquid storage unit to the liquid jet head, and an external unit. And a first liquid inlet portion capable of injecting the first liquid into the first liquid storage portion, and a first tank terminal portion electrically connected to the outside;
A second liquid container capable of containing a second liquid, a second liquid supplier capable of supplying the second liquid contained in the second liquid container to the liquid jet head, and the second liquid from the outside A second tank including a second liquid injection part capable of injecting the second liquid into the liquid storage part, and a second tank terminal part electrically connected to the outside;
A third liquid container capable of containing a third liquid, a third liquid supplier capable of supplying the third liquid contained in the third liquid container to the liquid jet head, and the third liquid from the outside A third tank including a third liquid injection part capable of injecting the third liquid into the liquid storage part, and a third tank terminal part electrically connected to the outside;
And further
The exterior portion accommodates the second tank and the third tank together with the first tank,
The substrate terminal portion of the substrate in the circuit unit is a first substrate terminal portion electrically connected to the first tank terminal portion,
The substrate includes a second substrate terminal portion electrically connected to the second tank terminal portion, and a third substrate terminal portion electrically connected to the third tank terminal portion.
In a liquid supply posture, which is a posture for supplying the first liquid to the liquid jet head at the time of jetting the first liquid, the first tank, the second tank, and the third tank are vertically oriented. When viewed in plan, the first tank, the second tank, and the third tank are arranged horizontally in this order,
The first tank is larger than the second tank,
Wherein the first substrate terminal part length of the second substrate terminal section is equal to the distance between said second substrate terminal portion and the third substrate terminal portion, a liquid injection system.