JP6519438B2 - Chuck - Google Patents

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Description

本発明は、工作機械にワークを把持するために設けられるチャックに関する。   The present invention relates to a chuck provided for gripping a work on a machine tool.

工作機械に設けられるチャックは、チャック本体へ放射状に設けられた複数のガイド溝に、前面にチャック爪を取り付けたスライダを移動可能に収容し、そのスライダを、チャック本体の軸心に設けたドロー部材の進退動によって楔部材を介して放射方向へスライドさせることで、チャック爪によるワークのクランプ、アンクランプが可能となっている。
このようなチャックにおいては、長期の使用につれてガイド溝の内面やスライダの外面が摩耗すると、スライダとガイド溝との間でがたつきが生じてチャック爪によるクランプ精度の低下に繋がる。そこで、特許文献１には、ガイド溝とスライダとの間に、ライナを介在させて、摩耗したライナを交換することでスライダとガイド溝との間のがたつきをなくし、チャック爪によるクランプ精度を維持する発明が開示されている。 The chuck provided in the machine tool movably accommodates a slider having a chuck claw mounted on the front surface in a plurality of guide grooves provided radially to the chuck body, and the slider is provided at the axial center of the chuck body By sliding the member in the radial direction through the wedge member by advancing and retracting the member, clamping and unclamping of the work by the chuck claw are possible.
In such a chuck, when the inner surface of the guide groove and the outer surface of the slider are worn out over a long period of use, rattling occurs between the slider and the guide groove, leading to a decrease in clamping accuracy by the chuck claws. Therefore, according to Patent Document 1, the liner is interposed between the guide groove and the slider, and the worn liner is replaced, thereby eliminating rattling between the slider and the guide groove, and clamping accuracy by the chuck claws. Invention is disclosed.

登録実用新案第３００５６０３号公報Registered utility model No. 3005603

しかし、上記従来のライナは、スライダの周囲に配置した複数のライナをビス止めした押さえ板によって抜け止めしているため、ビスと押さえ板を取り外さなければライナの交換が行えず、手間がかかる。また、チャックの位相によっては押さえ板を手で支えながらビスを緩めるので、ビスが落下して紛失したり工作機械に入り込み故障の原因になるおそれや、押さえ板を外した後、手で支えているライナが紛失してしまい、ライナを再び製作しなければならないおそれがあった。さらに、押さえ板をビス止めした状態でビスがチャック本体から突出するため、チャックの回転径が大きくなってツールの干渉や工作機械への取り付けに制約等が生じたり、切粉等でビスの頭部が削られ、ビスが破損することで押さえ板とライナが飛散するおそれや、押さえ板の取り外しができなくなる問題があった。   However, since the above-mentioned conventional liner is held off by the holding plate which is screwed with a plurality of liners arranged around the slider, the replacement of the liner can not be performed unless the screws and the holding plate are removed, which takes time and effort. Also, depending on the phase of the chuck, loosen the screw while holding the holding plate with your hand, so the screw may fall and get into the machine tool, or you may cause a failure, or hold the holding plate by hand after holding the holding plate. Liner may be lost, and it may be necessary to manufacture the liner again. Furthermore, since the screw protrudes from the chuck body in a state in which the holding plate is screwed, the rotation diameter of the chuck becomes large, which causes interference of the tool or attachment to the machine tool, etc. There is a problem that the press plate and the liner may be scattered due to the part being scraped and the screw being broken, and that the press plate can not be removed.

そこで、本発明は、摩耗したライナを交換することでスライダとガイド溝との間のがたつきをなくし、チャック爪によるクランプ精度を維持できるのは勿論、ライナの交換を、紛失等のおそれなく短時間で容易に行えるようにすると共に、ライナの設置構造によるチャックの回転径の増大も防止できるチャックを提供することを目的としたものである。   Therefore, according to the present invention, by replacing the worn liner, it is possible to eliminate the backlash between the slider and the guide groove and maintain the clamping accuracy by the chuck claws, as well as replacing the liner without fear of losing etc. It is an object of the present invention to provide a chuck that can be easily performed in a short time and can also prevent an increase in the rotation diameter of the chuck due to the installation structure of the liner.

上記目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、軸心にドロー部材を進退動可能に設けたチャック本体と、チャック本体の軸線と直交する面上で放射方向に設けられた複数のガイド溝と、各ガイド溝内に収容されてチャック爪が取り付けられ、ドロー部材の進退動に連動してガイド溝内で同調して放射方向へスライドするスライダと、チャック本体の軸線方向で各ガイド溝とスライダとの間に形成した放射方向のスペースにそれぞれ差込収納されるライナと、を含んでなるチャックであって、
各ライナにおけるスペース内に位置する部位には、被係止部が形成される一方、チャック本体には、各ライナとの直交方向でチャック本体内にねじ込まれ、ライナの被係止部にそれぞれ係止するネジ部材が設けられることを特徴とする。
請求項２に記載の発明は、請求項１の構成において、スペース及びライナは、チャック本体の軸線回り方向でスライダを挟む両側位置と、チャック本体の軸線方向でスライダを挟む両側位置との４箇所に設けられることを特徴とする。
請求項３に記載の発明は、請求項１又は２の構成において、差込収納状態で露出するライナの端面に、抜き取り用ネジ孔を設けたことを特徴とする。
請求項４に記載の発明は、請求項１乃至３の何れかの構成において、ライナに、誤挿入防止用の表示を付したことを特徴とする。
請求項５に記載の発明は、請求項１乃至４の何れかの構成において、各ライナにおけるスライダとの当接面に、油溝を設けたことを特徴とする。 In order to achieve the above object, the invention according to claim 1 is characterized in that a chuck body provided with a draw member capable of advancing and retracting at an axial center, and a plurality provided radially in a plane orthogonal to the axis of the chuck body. A guide groove and a chuck that is accommodated in each guide groove and attached with a chuck claw, and slides in synchronization and radially in the guide groove in conjunction with the advancing and retracting movement of the draw member; A chuck comprising: liners respectively inserted and stored in radial spaces formed between the guide grooves and the slider;
A locked portion is formed at a portion of each liner located in the space, while the chuck body is screwed into the chuck body in a direction orthogonal to each liner and engaged with the locked portion of the liner. It is characterized in that a screw member for stopping is provided.
According to the invention of claim 2, in the configuration of claim 1, the space and the liner are at four positions of both sides sandwiching the slider in the direction around the axis of the chuck body and at both sides sandwiching the slider in the axis direction of the chuck body. Are provided.
The invention according to claim 3 is characterized in that, in the configuration according to claim 1 or 2, a screw hole for extraction is provided on the end face of the liner exposed in the insertion and storage state.
The invention according to a fourth aspect is characterized in that, in any one of the first to third aspects, the liner is provided with a display for preventing erroneous insertion.
The invention according to claim 5 is characterized in that an oil groove is provided on the contact surface of each liner with the slider in any of the configurations according to claims 1 to 4.

請求項１に記載の発明によれば、摩耗したライナを交換することでスライダとガイド溝との間のがたつきをなくし、チャック爪によるクランプ精度を維持できるのは勿論、ライナの交換はネジ部材のネジ送り操作のみで行えるので、ライナやネジ部材の紛失等のおそれなく短時間で容易に行うことができる。また、ネジ部材がチャック本体から突出しないので、チャックの回転径の増大が防止され、ツールの干渉や工作機械への取り付けに制約等が生じることがない。さらに、切粉等によりネジ部材が破損し、ライナの飛散に繋がるおそれもない。
請求項２に記載の発明によれば、請求項１の効果に加えて、スライダの摺動部位をライナによって確実にカバーすることができる。
請求項３に記載の発明によれば、請求項１又は２の効果に加えて、ライナを交換等する際に、抜き取り用ネジ孔に工具をねじ込めば、工具を介して速やかにライナを外すことができる。
請求項４に記載の発明によれば、請求項１乃至３の何れかの効果に加えて、ライナの摩耗程度を確認するために全てのライナを取り外した際、誤挿入防止用の表示によって同じ場所にライナを戻すことができる。すなわち、各ライナの摩耗程度が異なっているため、同じ場所にライナを戻さなければライナによってスライダががたつき、チャックの破損やクランプ精度に影響を与えることになるが、ここでは誤挿入防止用の表示によって同じ場所にライナを戻すことができるため、ライナの取り外しによってスライダのがたつきを招くおそれがない。
請求項５に記載の発明によれば、請求項１乃至４の何れかの効果に加えて、ライナの油溝に入れたグリスによってチャック半径方向に移動するスライダやライナの早期摩耗が防止され、ライナの交換頻度が減少する。 According to the invention as set forth in claim 1, by replacing the worn liner, it is possible to eliminate the backlash between the slider and the guide groove and maintain the clamping accuracy by the chuck claws, of course, the liner replacement is a screw. Since it can be performed only by screw feeding operation of the member, it can be easily performed in a short time without fear of loss of the liner or the screw member. Further, since the screw member does not protrude from the chuck body, an increase in the rotation diameter of the chuck is prevented, and interference of the tool or attachment to the machine tool is not restricted. Furthermore, there is no possibility that the screw member may be damaged by chips or the like and the liner may be scattered.
According to the second aspect of the invention, in addition to the effect of the first aspect, the sliding portion of the slider can be reliably covered by the liner.
According to the invention of claim 3, in addition to the effect of claim 1 or 2, when replacing the liner, etc., if the tool is screwed into the screw hole for extraction, the liner is quickly removed through the tool be able to.
According to the fourth aspect of the invention, in addition to the effect of any one of the first to third aspects, when all the liners are removed in order to check the degree of wear of the liners, the same indication is provided for preventing erroneous insertion. You can return the liner to the place. That is, since the degree of wear of each liner is different, if the liner is not returned to the same place, the slider rattles by the liner, which affects the breakage of the chuck and the clamping accuracy. Since the liner can be returned to the same place by the indication of (1), removal of the liner does not cause the slider to become loose.
According to the invention of claim 5, in addition to the effect of any one of claims 1 to 4, the grease put in the oil groove of the liner prevents the premature wear of the slider and liner moving in the radial direction of the chuck, The frequency of liner replacement is reduced.

チャックの正面図である。It is a front view of a chuck. 図１のＡ−Ａ線断面図である。It is the sectional view on the AA line of FIG. 図１のＢ−Ｂ線一部拡大断面図である。It is a partially expanded sectional view of the BB line of FIG. マスタジョーとライナとの分解斜視図である。It is an exploded perspective view of a master jaw and a liner. 抜き取り用ネジ孔及び誤挿入防止用の刻印を設けたライナをチャック本体の外側から見た説明図である。It is explanatory drawing which looked at the liner which provided the screw hole for extraction, and the stamp for incorrect insertion prevention from the chuck | zipper main body outer side.

以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１は、チャックの一例を示す正面図、図２はそのＡ−Ａ断面図である。このチャック１は、工作機械として例示する旋盤等の図示しない主軸に組み付けられる正面視円形状のチャック本体２を有している。チャック本体２の軸心には、軸孔３が前後方向（図２の右側を前方とする。）に形成されて、軸孔３内に、ドロー部材としてのドローチューブ４が設けられている。このドローチューブ４は、主軸に設けた駆動機構によって進退動する図示しない入力部材にドロースクリュー５によって固定されて、入力部材と一体に進退動するもので、中間部に設けたフランジ６には、チャック本体２に固定されてドローチューブ４の進退動をガイドするガイドピン７が貫通している。ドロースクリュー５の前方で軸孔３内には、軸方向に長いワークＷを受け入れて前後方向に位置決めする有底筒８が、ホルダ９によって保持されている。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described based on the drawings.
FIG. 1 is a front view showing an example of a chuck, and FIG. 2 is a sectional view taken along the line A-A. The chuck 1 has a chuck body 2 having a circular shape in a front view and assembled on a spindle (not shown) such as a lathe illustrated as a machine tool. An axial hole 3 is formed in the front-rear direction (the right side of FIG. 2 is the front) at the axial center of the chuck body 2, and a draw tube 4 as a draw member is provided in the axial hole 3. The draw tube 4 is fixed by a draw screw 5 to an input member (not shown) which is advanced and retracted by a drive mechanism provided on the main shaft, and is advanced and retracted integrally with the input member. A guide pin 7 fixed to the chuck body 2 and guiding the draw tube 4 back and forth passes through. In the front of the draw screw 5 and in the axial hole 3, a bottomed cylinder 8 which receives an axially long work W and positions it in the front-rear direction is held by a holder 9.

また、フランジ６の外側でチャック本体２には、３つの棒状の楔部材１０，１０・・が、周方向に等間隔をおいて同心円上に且つ前後方向へ移動可能に配置されている。各楔部材１０は、後部内側がフランジ６に係止して、ドローチューブ４と一体に進退動可能となっている。各楔部材１０の前部内側には、前方へ行くに従ってチャック本体２の軸心から離れる方向へ傾斜する押圧面１１がそれぞれ形成されている。   Further, on the chuck body 2 outside the flange 6, three rod-shaped wedge members 10, 10,... Are arranged concentrically at equal intervals in the circumferential direction and movable in the front-rear direction. Each wedge member 10 has a rear inner side engaged with the flange 6 so as to be able to move forward and backward integrally with the draw tube 4. Inside the front part of each wedge member 10, a pressing surface 11 is formed which inclines in a direction away from the axial center of the chuck body 2 as it goes forward.

さらに、チャック本体２において、各楔部材１０の前方には、チャック本体２の前面及び周面に開放する３つのガイド溝１２，１２・・が放射状に形成されている。各ガイド溝１２は、図３に示すように、チャック本体２内では左右（各ガイド溝１２での説明においては、各ガイド溝１２を中心としたチャック本体２の周方向を左右とする。）に張り出す幅広部１３を有して横断面Ｔ字状に形成されており、各ガイド溝１２に、スライダとしてのマスタジョー１４がそれぞれ収容されている。このマスタジョー１４は、後部１５がガイド溝１２内に収まり、前部１６がチャック本体２の前面から突出するブロック状で、後部１５には、楔部材１０の前端が嵌合する切欠き状の案内部１７が形成されている。この案内部１７におけるチャック本体２の軸心側の内面には、楔部材１０の押圧面１１と同じ傾斜の被押圧面１８が形成されている。マスタジョー１４の前部１６には、チャック爪となるトップジョー１９がボルト２０，２０によって固定されると共に、左右の両側面には、チャック本体２の前面に当接するカバー板２１，２１がネジ止めされている。   Furthermore, in the chuck body 2, three guide grooves 12 are formed radially in the front of each wedge member 10 and open to the front surface and the circumferential surface of the chuck body 2. As shown in FIG. 3, each guide groove 12 is left and right in the chuck body 2 (in the description of each guide groove 12, the circumferential direction of the chuck body 2 centering on each guide groove 12 is left and right). Each of the guide grooves 12 accommodates a master jaw 14 as a slider. The master jaw 14 has a block shape in which the rear portion 15 is accommodated in the guide groove 12 and the front portion 16 protrudes from the front surface of the chuck body 2 and in the rear portion 15 a notch shape in which the front end of the wedge member 10 is fitted. The guide part 17 is formed. A pressed surface 18 having the same inclination as the pressing surface 11 of the wedge member 10 is formed on the inner surface of the guide portion 17 on the axial center side of the chuck body 2. Top jaws 19 serving as chuck claws are fixed by bolts 20 and 20 to the front portion 16 of the master jaw 14, and cover plates 21 and 21 that abut the front surface of the chuck body 2 are screwed on both left and right side surfaces. It is stopped.

そして、マスタジョー１４の後部１５において、左右の両側面には、ガイド溝１２の幅広部１３の幅に合わせて張り出す突条部２２，２２が形成されている。但し、この突条部２２は、図３に示すように、前後方向の寸法が幅広部１３よりも短く形成されて、突条部２２の前後で幅広部１３との間に、幅広部１３の各コーナー部に位置する４つのライナ用スペース２３，２３・・を放射状に形成している。各ライナ用スペース２３に、ライナ２４がそれぞれ差し込み収容されている。   Further, at the rear portion 15 of the master jaw 14, protruding ridge portions 22, 22 are formed on both the left and right side surfaces so as to project to the width of the wide portion 13 of the guide groove 12. However, as shown in FIG. 3, the protrusion 22 is formed so that the dimension in the front-rear direction is shorter than that of the wide portion 13, and the width of the wide portion 13 is larger than that of the wide portion 13 before and after the protrusion 22. The four liner spaces 23, 23... Located at each corner are radially formed. The liners 24 are inserted and accommodated in the respective liner spaces 23.

このライナ２４は、図４に示すように、ライナ用スペース２３に嵌合する横断面長方形の棒体で、端部には、横断面形状の短手方向へ突出する折曲片２５が形成されている。この折曲片２５は、ライナ用スペース２３に差し込んだ状態で、チャック本体２の外周でガイド溝１２の開放面に形成した面取部２６に当接してそれ以上の差し込みを阻止するストッパとなる。この差し込み位置で、ライナ２４の先端は軸孔３の内面と略一致している。ここでは前側（図４では上側）の左右２本のライナ２４，２４が折曲片２５を前向きに、後側（図４では下側）の左右２本のライナ２４，２４が折曲片２５を後向きにしてそれぞれ差し込まれるが、この差し込み姿勢でライナ用スペース２３内に位置する各ライナ２４の中間部位には、前側の左右２本では外側且つ前方寄り、後側の左右２本では外側且つ後方寄りに位置する被係止部となる切欠き２７がそれぞれ形成されている。また、各ライナ２４における突条部２２との当接面には、長手方向の略全長に亘って油溝２４ａがそれぞれ形成されている。   As shown in FIG. 4, the liner 24 is a rod having a rectangular cross section fitted in the space 23 for the liner, and at the end, a bent piece 25 projecting in the width direction of the cross sectional shape is formed. ing. The bent piece 25 is a stopper that contacts the chamfered portion 26 formed on the open surface of the guide groove 12 on the outer periphery of the chuck body 2 in a state of being inserted into the liner space 23 and prevents further insertion. . At this insertion position, the tip of the liner 24 substantially coincides with the inner surface of the shaft hole 3. Here, the left and right two liners 24, 24 on the front side (the upper side in FIG. 4) face the bent piece 25 and the two left and right liners 24, 24 on the rear side (the lower side in FIG. 4) In the insertion position, in the middle portion of each liner 24 located in the liner space 23 in this insertion posture, the two front left and right sides are outside and forward, and the rear left and right two outer sides are outside and Notches 27 are formed as locking portions located closer to the rear. Further, oil grooves 24 a are formed on the contact surfaces of the liners 24 with the ridges 22 over substantially the entire length in the longitudinal direction.

一方、チャック本体２には、各ライナ２４に係止して抜け止めするネジ部材としての係止ボルト２８がねじ込まれている。各マスタジョー１４における左右両側には、チャック本体２の軸線と直交する面内で各ライナ用スペース２３に対して直交する方向で、係止ボルト２８の収容孔２９が、前後に一対ずつ形成されている。この収容孔２９は、ライナ２４の切欠き２７に連通する内側のネジ孔３０と、そのネジ孔３０よりも大径に形成されてネジ孔３０の外側で同軸に連通する差込孔３１とからなり、差込孔３１をチャック本体２の周面に開口させている。よって、各収容孔２９に差込孔３１から係止ボルト２８を挿入してネジ孔３０にねじ込むと、係止ボルト２８の先端がライナ用スペース２３内に突出して切欠き２７に係止するものとなる。３２は、ネジ孔３０の形成過程でネジ孔３０の延長上に形成され、ライナ用スペース２３の中間部位から半断面分だけ部分的に突出する突出空間で、この突出空間３２を除いて幅広部１３の前後の内面にライナ２４が当接する状態は維持される。   On the other hand, a locking bolt 28 as a screw member which is locked to each liner 24 to prevent it from coming off is screwed into the chuck body 2. A pair of receiving holes 29 for locking bolts 28 are formed on the left and right sides of each master jaw 14 in the direction orthogonal to each liner space 23 in a plane orthogonal to the axis of the chuck body 2. ing. The housing hole 29 has an inner screw hole 30 communicating with the notch 27 of the liner 24 and an insertion hole 31 formed larger in diameter than the screw hole 30 and coaxially communicating outside the screw hole 30. Thus, the insertion hole 31 is opened in the circumferential surface of the chuck body 2. Therefore, when the locking bolt 28 is inserted from the insertion hole 31 into each accommodation hole 29 and screwed into the screw hole 30, the tip of the locking bolt 28 protrudes into the liner space 23 and locks in the notch 27 It becomes. A projection 32 is formed on the extension of the screw hole 30 in the process of forming the screw hole 30, and is a projection space partially projecting from the middle portion of the liner space 23 by a half cross section. The state in which the liner 24 abuts on the front and back inner surfaces of 13 is maintained.

以上の如く構成されたチャック１は、各ガイド溝１２の各コーナーに４本のライナ２４をそれぞれ差し込んで係止ボルト２８で抜け止めした状態では、各マスタジョー１４の左右の突条部２２，２２の前面と後面とにそれぞれライナ２４，２４が当接する。そして、ドローチューブ４が前進して各楔部材１０が同時に前進すると、各楔部材１０の押圧面１１が各マスタジョー１４の被押圧面１８を押圧してマスタジョー１４をガイド溝１２内でチャック本体２の軸心側へスライドさせる。よって、当該軸心でのワークＷのクランプが可能となる。ドローチューブ４が後退して各楔部材１０が同時に後退すると、案内部１７の図示しない案内面によって各マスタジョー１４がガイド溝１２内でチャック本体２の外周側へスライドする。よって、ワークＷがアンクランプされる。   The chuck 1 configured as described above has the left and right protruding ridge portions 22 of the master jaws 14 in a state where four liners 24 are respectively inserted into the corners of the guide grooves 12 and prevented by the locking bolts 28. The liners 24 abut on the front and back surfaces of the liner 22, respectively. When the draw tube 4 advances and the wedge members 10 simultaneously advance, the pressing surfaces 11 of the wedge members 10 press the pressed surfaces 18 of the master jaws 14 and chuck the master jaws 14 in the guide grooves 12. Slide to the axial center side of the main body 2. Therefore, the clamp of the work W in the said axial center becomes possible. When the draw tube 4 is retracted and the wedge members 10 are simultaneously retracted, the master jaws 14 slide in the guide groove 12 toward the outer periphery of the chuck body 2 by the guide surface (not shown) of the guide portion 17. Thus, the work W is unclamped.

こうしてマスタジョー１４がガイド溝１２内をスライドすると、左右の突条部２２，２２の前後面でライナ２４，２４と摺動するため、長期の使用につれてライナ２４側の摺動面が摩耗する。
このとき、摩耗したライナ２４に係止する係止ボルト２８が収容される収容孔２９において、差込孔３１から工具等を差し込んで係止ボルト２８を緩めると、係止ボルト２８をライナ２４から後退させて切欠き２７への係止を解除することができる。よって、当該ライナ２４を折曲片２５を介してライナ用スペース２３から引き抜くことができる。そして、新しいライナ２４を同じ向きでライナ用スペース２３に差し込んだ後、係止ボルト２８をネジ孔３０にねじ込むと、再び係止ボルト２８の先端が切欠き２７に係止してライナ２４を抜け止めする。このように係止ボルト２８の単純なネジ送り操作でライナ２４の係止及びその解除が行える。係止ボルト２８は常にネジ孔３０に螺合した状態を維持されるため、緩めた状態でも収容孔２９から落下することはない。 In this way, when the master jaw 14 slides in the guide groove 12, it slides on the liners 24, 24 on the front and rear surfaces of the left and right ridges 22, 22, and the sliding surface on the liner 24 side wears over long-term use.
At this time, if a tool or the like is inserted from the insertion hole 31 and the locking bolt 28 is loosened in the accommodation hole 29 in which the locking bolt 28 locked to the worn liner 24 is accommodated, the locking bolt 28 is removed from the liner 24 It can be retracted to release the lock on the notch 27. Therefore, the liner 24 can be pulled out of the liner space 23 through the bent pieces 25. Then, after inserting a new liner 24 into the liner space 23 in the same direction, when the locking bolt 28 is screwed into the screw hole 30, the tip of the locking bolt 28 is locked again to the notch 27 and the liner 24 is pulled out. Stop. Thus, the simple screwing operation of the locking bolt 28 can lock and release the liner 24. Since the locking bolt 28 is always kept screwed into the screw hole 30, it does not fall from the receiving hole 29 even in the loosened state.

このように、上記形態のチャック１によれば、各ライナ２４におけるライナ用スペース２３内に位置する部位には、切欠き２７が形成される一方、チャック本体２には、チャック本体２の軸線と直交する面上で、且つ各ライナ２４との直交方向でチャック本体２内にねじ込まれ、ライナ２４の切欠き２７にそれぞれ係止する係止ボルト２８が設けられることで、摩耗したライナ２４を交換することでガイド溝１２とマスタジョー１４との間のがたつきをなくし、トップジョー１９によるクランプ精度を維持できるのは勿論、ライナ２４の交換は係止ボルト２８のネジ送り操作のみで行えるので、ライナ２４や係止ボルト２８の紛失等のおそれなく短時間で容易に行うことができる。また、係止ボルト２８がチャック本体２から突出しないので、チャック１の回転径の増大が防止され、ツールの干渉や工作機械への取り付けに制約等が生じることがない。さらに、切粉等によって係止ボルト２８が破損し、ライナ２４の飛散に繋がるおそれもない。   As described above, according to the chuck 1 of the above embodiment, the notch 27 is formed in the portion of each liner 24 located in the liner space 23, while the chuck body 2 has the axis of the chuck body 2 and The worn liner 24 is replaced by locking bolts 28 screwed into the chuck body 2 on orthogonal planes and in a direction perpendicular to each liner 24 and locking in the notches 27 of the liner 24 respectively. By doing this, it is possible to eliminate rattling between the guide groove 12 and the master jaw 14 and to maintain the clamping accuracy by the top jaw 19, as well as replacing the liner 24 only by screwing the locking bolt 28. This can be easily performed in a short time without fear of loss of the liner 24 and the locking bolt 28. In addition, since the locking bolt 28 does not protrude from the chuck body 2, an increase in the rotation diameter of the chuck 1 is prevented, and interference of the tool or attachment to the machine tool is not restricted. Furthermore, there is no possibility that the locking bolt 28 may be damaged by chips or the like and the liner 24 may be scattered.

特にここでは、ライナ用スペース２３及びライナ２４は、チャック本体２の軸線回り方向でマスタジョー１４を挟む両側位置と、チャック本体２の軸線方向でマスタジョー１４を挟む両側位置との４箇所に設けられているので、マスタジョー１４の摺動部位をライナ２４によって確実にカバーすることができる。
また、各ライナ２４における突条部２２との当接面に、油溝２４ａが設けられているので、油溝２４ａに入れたグリスによってチャック半径方向に移動するマスタジョー１４の突条部２２やライナ２４の早期摩耗が防止され、ライナ２４の交換頻度が減少する。 In particular, here, the liner space 23 and the liner 24 are provided at four positions on both sides sandwiching the master jaw 14 in the direction around the axis of the chuck body 2 and on both sides sandwiching the master jaw 14 in the axis direction of the chuck body 2. As a result, the sliding portion of the master jaw 14 can be reliably covered by the liner 24.
Further, since the oil groove 24a is provided on the contact surface of each liner 24 with the ridge portion 22, the ridge portion 22 of the master jaw 14 or the like which moves in the radial direction of the chuck by grease put in the oil groove 24a. Early wear of the liner 24 is prevented, and the frequency of replacement of the liner 24 is reduced.

なお、ライナの形状は上記形態に限らず、例えば幅広部のコーナー部へＬ字状に差込収納される形状とする等、適宜変更可能である。被係止部の形状も、上記形態のような四角形状の切欠きでなく円形や半円形状の切欠きとしたり、透孔としたりしても差し支えない。
また、上記形態では、係止ボルトをチャック本体の軸線と直交する面上で、且つ各ライナとの直交方向でチャック本体にねじ込んでいるが、例えば係止ボルトをチャック本体の前面側からねじ込むことでチャック前面側にあるライナは係止できるため、全てのネジ部材がチャック本体の軸線と直交する面上にある必要はない。
さらに、上記形態では、幅広部のコーナー部にそれぞれ単独でライナを差込収納しているが、例えばマスタジョーの左右において、突条部の前後に位置する２つのライナを一体に形成してコ字状のライナを一対設けるようにしてもよい。この場合、係止ピンは前後何れかを省略して１本にしたり、コ字状のライナの中間部に係止する１本としたりすることができる。また、突条部の後側に位置する左右のライナを一体に形成することも可能である。 In addition, the shape of the liner is not limited to the above embodiment, and can be changed as appropriate, for example, a shape in which it is inserted and stored in an L shape at the corner portion of the wide portion. The shape of the engaged portion may be a circular or semicircular notch instead of the rectangular notch as in the above embodiment, or may be a through hole.
In the above embodiment, the locking bolt is screwed into the chuck body in a direction perpendicular to the axis of the chuck body and in a direction perpendicular to the liners. For example, the locking bolt is screwed from the front side of the chuck body Since the liner on the front side of the chuck can be locked, not all screw members need to be on a plane perpendicular to the axis of the chuck body.
Furthermore, in the above embodiment, the liners are separately inserted and stored in the corner portions of the wide portion, but two liners positioned in front of and behind the projecting portion are integrally formed on both sides of the master jaw, for example. A pair of letter-shaped liners may be provided. In this case, either one of the locking pins can be omitted by omitting either the front or rear, or one locking pin can be locked to the middle portion of the U-shaped liner. In addition, it is possible to integrally form the left and right liners located behind the ridges.

そして、ライナには、抜き取り用ネジ孔を設けたり、誤挿入防止用の表示を付したりするのが望ましい。
図５はその一例を示すもので、ここでは各ライナ２４において、差込収納状態で露出する端面に、抜き取り用ネジ孔３３と、誤挿入防止用の表示としての刻印３４，３４・・（前側の左右を示す「１Ｆ１」「１Ｆ２」と、後側の左右を示す「１Ｒ１」「１Ｒ２」、頭の数字は複数あるガイド溝１２を区別するためである。）とがそれぞれ設けられている。また、チャック本体２の周面にも、各ライナ用スペース２３に隣接して刻印３４との対応位置を示す同じ文字の刻印３５，３５・・が設けられている。
このように抜き取り用ネジ孔３３を設けたことで、ライナ２４を交換等する際に、抜き取り用ネジ孔３３に工具をねじ込めば、工具を介して速やかにライナ２４を外すことができる。 Then, it is desirable that the liner be provided with a screw hole for extraction or an indication for preventing erroneous insertion.
FIG. 5 shows an example, in which each of the liners 24 has a screw hole 33 for extraction and markings 34, 34.. “1F1” and “1F2” indicating the left and right of “1R1” and “1R2” indicating the left and right on the rear side, and the head numbers are used to distinguish the plurality of guide grooves 12). Further, on the circumferential surface of the chuck body 2, markings 35, 35... Of the same character indicating the corresponding position with the marking 34 are provided adjacent to each liner space 23.
By providing the extraction screw hole 33 as described above, when replacing the liner 24 or the like, if the tool is screwed into the extraction screw hole 33, the liner 24 can be quickly removed through the tool.

また、ライナ２４及びチャック本体２に刻印３４，３５を設けたことで、ライナ２４の摩耗程度を確認するために全てのライナ２４を取り外した際、刻印３４，３５を目印にして同じ場所にライナ２４を戻すことができる。すなわち、各ライナ２４の摩耗程度が異なっているため、同じ場所にライナ２４を戻さなければライナ２４によってマスタジョー１４ががたつき、チャック１の破損やクランプ精度に影響を与えることになるが、ここでは刻印３４，３５によって同じ場所にライナ２４を戻すことができるため、ライナ２４の取り外しによってマスタジョー１４のがたつきを招くおそれがない。
但し、誤挿入防止用の表示としては刻印に限らず、色分け塗装やシール等も採用でき、具体的な表示も文字以外に記号等も採用できる。また、ライナの数等によってはチャック本体側の表示は省略して差し支えない。 Further, by providing the inscriptions 34 and 35 on the liner 24 and the chuck body 2, when all the liners 24 are removed in order to check the degree of wear of the liner 24, the inscriptions 34 and 35 can be used as a mark in the same place. You can return 24. That is, since the wear degree of each liner 24 is different, if the liner 24 is not returned to the same place, the master jaw 14 will be rattled by the liner 24, which will affect the breakage of the chuck 1 and the clamping accuracy. Here, since the liners 24 can be returned to the same place by the inscriptions 34 and 35, there is no possibility that the removal of the liners 24 will cause the master jaws 14 to become loose.
However, the indication for preventing incorrect insertion is not limited to the inscription, and color-coded painting, a seal, etc. can be adopted, and a specific indication, a symbol, etc. can also be adopted besides characters. Also, depending on the number of liners etc., the indication on the chuck body side may be omitted.

１・・チャック、２・・チャック本体、３・・軸孔、４・・ドローチューブ、１０・・楔部材、１１・・押圧面、１２・・ガイド溝、１３・・幅広部、１４・・マスタジョー、１８・・被押圧面、１９・・トップジョー、２２・・突条部、２３・・ライナ用スペース、２４・・ライナ、２４ａ・・油溝、２７・・切欠き、２８・・係止ボルト、２９・・収容孔、３０・・ネジ孔、３１・・差込孔、３３・・抜き取り用ネジ孔、３４，３５・・刻印。   1 · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · guide groove, 13 · · · wide portion, 14 · · · Master jaws 18 · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · Spaces for liners 24 · · · liners 24a · · · oil grooves 27 · · · notch · 28 · · · Locking bolt, 29 · · · accommodation hole, 30 · · screw hole, 31 · · insertion hole, 33 · · · extraction screw hole, 34, 35 · · · engraved.

Claims (5)

軸心にドロー部材を進退動可能に設けたチャック本体と、
前記チャック本体の軸線と直交する面上で放射方向に設けられた複数のガイド溝と、
各前記ガイド溝内に収容されてチャック爪が取り付けられ、前記ドロー部材の進退動に連動して前記ガイド溝内で同調して放射方向へスライドするスライダと、
前記チャック本体の軸線方向で各前記ガイド溝と前記スライダとの間に形成した放射方向のスペースにそれぞれ差込収納されるライナと、を含んでなるチャックであって、
各前記ライナにおける前記スペース内に位置する部位には、被係止部が形成される一方、
前記チャック本体には、各前記ライナとの直交方向で前記チャック本体内にねじ込まれ、前記ライナの前記被係止部にそれぞれ係止するネジ部材が設けられることを特徴とするチャック。 A chuck body provided with an axial center so as to be able to move the draw member back and forth;
A plurality of guide grooves provided radially in a plane orthogonal to the axis of the chuck body;
A slider which is accommodated in each of the guide grooves and to which a chuck claw is attached, and which slides in synchronization and radially in the guide groove in conjunction with advancing and retracting movement of the draw member;
A chuck comprising: a liner inserted and stored in a radial space formed between each of the guide grooves and the slider in the axial direction of the chuck body;
While a portion to be locked is formed at a portion of each of the liners located in the space,
The chuck body is provided with a screw member which is screwed into the chuck body in a direction perpendicular to each of the liners and which is engaged with the engaged portion of the liner. 前記スペース及び前記ライナは、前記チャック本体の軸線回り方向で前記スライダを挟む両側位置と、前記チャック本体の軸線方向で前記スライダを挟む両側位置との４箇所に設けられることを特徴とする請求項１に記載のチャック。   The space and the liner are provided at four positions, one on either side of the slider in the direction around the axis of the chuck body, and one on the other side from the direction of the axis of the chuck body on the slider. Chuck according to 1. 差込収納状態で露出する前記ライナの端面に、抜き取り用ネジ孔を設けたことを特徴とする請求項１又は２に記載のチャック。   The chuck according to claim 1 or 2, wherein a screw hole for extraction is provided on an end surface of the liner exposed in the insertion and storage state. 前記ライナに、誤挿入防止用の表示を付したことを特徴とする請求項１乃至３の何れかに記載のチャック。   The chuck according to any one of claims 1 to 3, wherein an indication for preventing erroneous insertion is attached to the liner. 各前記ライナにおける前記スライダとの当接面に、油溝を設けたことを特徴とする請求項１乃至４の何れかに記載のチャック。   5. The chuck according to any one of claims 1 to 4, wherein an oil groove is provided on the contact surface of each liner with the slider.
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