JP6518812B2

JP6518812B2 - 面材の保持構造及び障子

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Publication number: JP6518812B2
Application number: JP2018076257A
Authority: JP
Inventors: 心互松村
Original assignee: YKK AP Inc
Current assignee: YKK AP Inc
Priority date: 2013-02-19
Filing date: 2018-04-11
Publication date: 2019-05-22
Anticipated expiration: 2033-12-06
Also published as: JP2014185509A; JP2018127890A

Description

本発明は、ガスケットを介在させた状態で面材の縁部を框の開口部に装着することにより面材を框に保持させるようにした面材の保持構造及びこの保持構造を適用した障子に関するものである。

例えば、建具では、ガラス板等の面材の縁部にそれぞれ框を設けることによって障子が構成されている。面材と框との間には、所望の水密性や気密性を確保するため、あるいは面材と框との間の緩衝材としてガスケットが介在されている。この種のガスケットとしては、養生時間が不要なことから、予め成形された軟質の合成樹脂製のものが多く適用されている（例えば、特許文献１参照）。

特開平７−７１１７０号公報

ところで、障子の中には、框の見付け寸法を十分に確保できない場合がある。例えば、ガラス窓の場合には、できるだけ大きな開口面積を要求されることが多く、框の見付け寸法が狭くなる傾向にある。また、二重窓の内窓にあっては、外窓から框が見えないように構成する必要があり、框の見付け寸法が外窓に比べて狭くならざるを得ない。

こうした障子では、例えば引き違い窓に適用された場合、開口枠に対して開閉操作する際に縦框に力が加えられると、縦框が外側に膨らむように変形し、ガスケットからガラスが抜けたり、縦框からガスケットが抜けたりする事態を招来する恐れがある。同様に、上げ下げ窓に適用された場合には、下框や上框が変形することによって同様の問題を招来する恐れがある。さらには、建具のみならず、戸棚や事務機器に設けられる引き戸にあっても同様の問題を招来する恐れがある。

本発明は、上記実情に鑑みて、框の見付け寸法が十分に確保することができない場合にも框からガスケットが抜けたり、ガスケットから面材が抜けたりする事態を防止することのできる面材の保持構造及び障子を提供することを目的とする。

上記目的を達成するため、本発明に係る面材の保持構造は、面材の縁部と框との間にガスケットを介在させて前記面材の縁部を前記框の開口部に装着した状態に保持する面材の保持構造であって、前記ガスケットよりも硬質となる材料によって成形した係合部を有する係合部材を前記面材の縁部に取り付ける一方、前記框の見付け面から前記開口部に取付ネジを螺合し、前記取付ネジの先端部を前記係合部に直接当接させることによって前記框に対する前記係合部材の脱落方向への移動を規制することを特徴とする。

また、本発明に係る障子は、上述した保持構造を適用して前記面材を前記框に保持したことを特徴とする。

本発明によれば、ガスケットよりも硬質となる材料によって成形した係合部材を介して面材が框に保持されるため、框の見付け寸法が十分に確保することができない場合にも框からガスケットが抜けたり、ガスケットから面材が抜けたりする事態を防止することができるようになる。

本発明の実施の形態１である面材の保持構造を適用した障子を備える建具の横断面図である。図１に示した建具の縦断面図である。図１に示した障子の要部を分解して示す図である。図１に示した障子の要部を分解して示す図である。図１に示した障子の組み立て手順を示す斜視図である。図１に示した障子の変形例１の要部を分解して示す図である。本発明の実施の形態２である面材の保持構造を適用した障子の要部を示したもので、（ａ）は面材の縁部に取り付けた係合部材の外表面をガスケットによって覆う以前の状態を分解して示す図、（ｂ）は係合部材の外表面をガスケットによって覆った面材の縁部を框の開口部に装着する以前の状態を分解して示す図である。図７−１に示した障子の要部を示す図である。図７−２に示した障子の変形例２を示す図である。図７−２に示した障子の変形例３を示す図である。図７−２に示した障子の変形例４を分解して示す図である。図９−１に示した障子を示す図である。図９−２に示した障子の変形例５を示す図である。

以下、添付図面を参照しながら本発明に係る面材の保持構造及び障子の好適な実施の形態について詳細に説明する。

（実施の形態１）
図１及び図２は、本発明の実施の形態１である面材の保持構造を適用した障子を備える建具を示したものである。ここで例示する建具は、二重窓において室内側に配置される内窓として用いられる引き違い窓である。障子１０は、上框１１、下框１２、左右一対の縦框１３，１４を四周組み合わせて構成した框の内部にガラス板等の面材１５を備えて構成したものである。それぞれの框１１，１２，１３，１４には、内周側の見込み面に開口部１１ａ，１２ａ，１３ａ，１４ａが設けてあり、個々の開口部１１ａ，１２ａ，１３ａ，１４ａにガスケット２０を介して面材１５の縁部が装着してある。ガスケット２０は、軟質の合成樹脂材、例えばＰＶＣ（ポリ塩化ビニル）、軟質ＰＰ（ポリプロピレン）、ＴＰＥ（熱可塑性エラストマー）によって成形したもので、図３及び図４に示すように、面材１５の縁部を覆うことができるように断面が略Ｕ字状に形成してある。

図２に示すように、上框１１及び下框１２に対しては、面材１５の縁部がガスケット２０を介して開口部１１ａ，１２ａに装着してある。一方、左右の縦框１３，１４に対しては、図１に示すように、面材１５の縁部が係合部材３０及びガスケット２０を介して開口部１３ａ，１４ａに装着してある。係合部材３０は、ガスケット２０に比較して硬質の合成樹脂材、例えば硬質ＰＰ（ポリプロピレン）、あるいはアルミニウムの押し出し材によって成形したもので、図５に示すように、面材１５の縁部において高さ方向のほぼ中央となる部位にのみ設けてある。図３及び図４に示すように、本実施の形態１では、平板状を成す端面対向部３１と、端面対向部３１の一側縁からほぼ直角方向に屈曲した平板状を成す表面対向部３２とを有した係合部材３０を適用し、端面対向部３１を介して面材１５の端面に取り付け、かつ表面対向部３２を介して面材１５の一方の表面に取り付けるようにしている。係合部材３０を面材１５に取り付ける方法としては、両面テープ４０を適用して接着することができるが、溶着等、その他の方法を適用しても良い。

この係合部材３０には、係合部３３が一体に設けてある。係合部３３は、端面対向部３１と表面対向部３２との接続部分において、面材１５の表面及び端面から離隔するように斜めに突出した平板状を成す部分である。係合部３３の突出長さは、係合部材３０を面材１５に取り付けた状態で面材１５の縁部とともに縦框１３，１４の開口部１３ａ，１４ａに挿入することができる寸法に設定してある。図１に示すように、室外側に配置される障子１０については、係合部３３が室内側に突出するように面材１５に係合部材３０が設けてある。室内側に配置される障子１０については、戸先側の係合部３３が室内側に突出し、召し合わせ側の係合部３３が室外側に突出するように面材１５に係合部材３０が設けてある。

一方、障子１０の縦框１３，１４において係合部材３０の係合部３３が突出する方向の見付け面には、それぞれ取付ネジ１６が螺合してある。取付ネジ１６は、先端部が係合部３３の先端を超えて表面対向部３２に近接し、かつ係合部材３０の係合部３３よりも縦框１３，１４の開口部１３ａ，１４ａにおいて入口側となる位置に螺合してある。図１からも明らかなように、本実施の形態１では、それぞれの障子１０において戸先側の縦框１３，１４に螺合する取付ネジ１６は、本来、引き手１７を縦框１４に取り付けるために用意されたものを兼用している。それぞれの障子１０において召し合わせ側の縦框１３に螺合する取付ネジ１６は、専用のものを用意しているが、図６の変形例１に示すように、室外側に配置される障子１０については、クレセント受け１８を縦框１３に取り付けるために用意された取付ネジ１６を兼用しても良い。

上記のように構成した障子１０においては、引き手１７を介して障子１０を閉める方向に操作したり、召し合わせ側の縦框１３を介して障子１０を開く方向に操作したりすると、縦框１３，１４が外側に膨らむように力を受けることになる。しかしながら、上述の障子１０によれば、面材１５に設けた係合部材３０の係合部３３がガスケット２０を介して取付ネジ１６の先端部に係合することにより縦框１３，１４に対する係合部材３０の脱落方向の移動が規制されるため、縦框１３，１４の変形が抑制される。従って、縦框１３，１４の見付け寸法を十分に確保できない状況下にあっても、障子１０を開閉操作する際にガスケット２０から面材１５が抜けたり、縦框１３，１４からガスケット２０が抜けたりする事態を招来する恐れがない。しかも、取付ネジ１６を螺合させる以前の状態であれば、係合部材３０及びガスケット２０を取り付けた状態であっても面材１５の縁部を縦框１３，１４の開口部１３ａ，１４ａに対して容易に装着することができるため、障子１０の組み立て作業が煩雑化することもない。取付ネジ１６を螺合させた後にあっては、ガスケット２０の弾性復元力によって係合部材３０の係合部３３が取付ネジ１６に近接する方向に押圧された状態となるため、縦框１３，１４が変形しようとした場合、係合部材３０の係合部３３と取付ネジ１６の先端部とがガスケット２０を介して確実に係合することになる。

尚、上述した実施の形態１では、ガスケット２０を介して係合部材３０の係合部３３に取付ネジ１６の先端部を係合させるようにしているが、係合部材３０の係合部３３と取付ネジ１６とを直接当接させて係合させるようにしても良い。

さらに、上述した実施の形態１では、縦框１３，１４の高さ方向中央部に対応する部位にのみ係合部材３０を設けるようにしているため、係合部材３０を全長に渡って設ける場合に比べて製造コストの低減を図ることができるが、これに限定されない。

（実施の形態２）
図７−１及び図７−２は、本発明の実施の形態２である面材の保持構造を適用した障子の要部を示したものである。ここで例示する障子１０は、二重窓において室内側に配置される内窓として用いられる引き違い窓用のものである。図には明示していないが、障子１０は、上框、下框、左右一対の縦框１３，１４を四周組み合わせて構成した框の内部にガラス板等の面材１５を備えて構成したものである。それぞれの縦框１３，１４には、内周側の見込み面に開口部１３ａ，１４ａが設けてあり、個々の開口部１３ａ，１４ａにガスケット２０を介して面材１５の縁部が装着してある。ガスケット２０は、軟質の合成樹脂材、例えばＰＶＣ（ポリ塩化ビニル）、軟質ＰＰ（ポリプロピレン）、ＴＰＥ（熱可塑性エラストマー）によって成形したもので、面材１５の縁部を覆うことができるように断面が略Ｕ字状に形成してある。障子１０の縦框１３，１４には、開口部１３ａ，１４ａを構成する一対のヒレ部１３ｂ，１４ｂの先端にそれぞれ規制部１３ｃ，１４ｃが一体に形成してある。一方のヒレ部１３ｂ，１４ｂ（図中の下方側）に設けた規制部１３ｃ，１４ｃは、他方のヒレ部１３ｂ，１４ｂ（図中の上方側）に向けて略直角に屈曲した部分である。他方のヒレ部１３ｂ，１４ｂの規制部１３ｃ，１４ｃは、基端部側となる部分をわずかに窪ませることによって相対的に先端部を突出させるように構成したものである。

図には明示していないが、上框及び下框に対しては、面材１５の縁部がガスケット２０を介して開口部に装着してある。一方、図７−２に示すように、左右の縦框１３，１４に対しては、面材１５の縁部が係合部材７３０及びガスケット２０を介して開口部１３ａ，１４ａに装着してある。係合部材７３０は、ガスケット２０に比較して硬質の合成樹脂材、例えば硬質ＰＰ（ポリプロピレン）、あるいはアルミニウムの押し出し材によって成形したものである。本実施の形態２の係合部材７３０は、平板状を成す端面対向部７３１と、端面対向部７３１の両側縁からそれぞれ面材１５の表面を覆うように延在する一対の表面対向係合部７３２とを有したもので、端面対向部７３１を介して面材１５の端面に取り付けてある。係合部材７３０を面材１５に取り付ける方法としては、両面テープ４０を適用して接着することができるが、溶着等、その他の方法を適用しても良い。図７−１の（ａ）に示すように、一対の表面対向係合部７３２は、外力を加えていない場合、端面対向部７３１から離隔するに従って漸次面材１５の表面から離隔するように傾斜した状態となる。表面対向係合部７３２に対して外力を加えた場合には、それぞれ面材１５の表面に近接する方向に弾性的に変形することが可能である。

上記のように構成した障子１０においては、面材１５の縁部に係合部材７３０を取り付けた後、さらに面材１５の縁部及び係合部材７３０をガスケット２０によって覆う。この状態においては、図７−１の（ｂ）に示すように、係合部材７３０の表面対向係合部７３２によってガスケット２０が面材１５の表面から離隔するように変形し、表面対向係合部７３２の先端部が、縦框１３，１４の開口部１３ａ，１４ａを構成する一対のヒレ部１３ｂ，１４ｂの相互間隔よりも大きな幅となる。この状態からガスケット２０及び係合部材７３０とともに面材１５の縁部を縦框１３，１４の開口部１３ａ，１４ａに装着すると、ガスケット２０及び係合部材７３０が適宜弾性的に変形するため、縦框１３，１４の規制部１３ｃ，１４ｃの相互間に挿通させることができる。さらに、表面対向係合部７３２の先端部が縦框１３，１４の規制部１３ｃ，１４ｃを通過した後においては、係合部材７３０の弾性復元力により表面対向係合部７３２が面材１５の表面から離隔するように変形し、表面対向係合部７３２の先端がそれぞれ縦框１３，１４の規制部１３ｃ，１４ｃに近接して対向した状態となる。従って、縦框１３，１４を介して障子１０を開閉操作し、縦框１３，１４が外側に膨らむように力を受けた場合には、ガスケット２０を介して係合部材７３０の表面対向係合部７３２が縦框１３，１４の規制部１３ｃ，１４ｃに係合するため、縦框１３，１４に対する係合部材７３０の脱落方向の移動が規制され、縦框１３，１４の変形が抑制される。これにより、縦框１３，１４の見付け寸法を十分に確保できない状況下にあっても、障子１０を開閉操作する際にガスケット２０から面材１５が抜けたり、縦框１３，１４からガスケット２０が抜けたりする事態を招来する恐れがない。しかも、表面対向係合部７３２が端面対向部７３１に対して弾性的に変形するように係合部材７３０を構成しているため、係合部材７３０及びガスケット２０を取り付けた状態であっても面材１５の縁部を縦框１３，１４の開口部１３ａ，１４ａに対して容易に装着することができ、障子１０の組み立て作業が煩雑化することもない。

尚、上述した実施の形態２では、ガスケット２０を介して係合部材７３０の表面対向係合部７３２に縦框１３，１４の規制部１３ｃ，１４ｃを係合させるようにしているが、係合部材７３０の表面対向係合部７３２と規制部１３ｃ，１４ｃとを直接当接させて係合させるようにしても良い。係合部材７３０の表面対向係合部７３２と規制部１３ｃ，１４ｃとを直接当接させる場合には、例えば、図８−１の変形例２に示すように、ガスケット２０の一部にスリット２０ａを形成し、このスリット２０ａを介して係合部材７３０の表面対向係合部７３２のみをガスケット２０の外部に露出させても良いし、図８−２の変形例３に示すように、ガスケット２０に係合部材７３０に対応した切欠２０ｂを形成して係合部材７３０の全体をガスケット２０の外部に露出させても良い。これらの変形例２及び変形例３によれば、縦框１３，１４の規制部１３ｃ，１４ｃと硬質材によって成形した係合部材７３０の表面対向係合部７３２とが直接当接することになるため、実施の形態２に比べて、縦框１３，１４と面材１５とがより強固に係合されるようになる。特に、図８−２に示した変形例３においては、係合部材７３０の端面対向部７３１を直接縦框１３，１４の内底壁部１３ｄ，１４ｄに両面テープ４０によって接着するようにしているため、縦框１３，１４と面材１５とをより一層強固に係合させることが可能となる。但し、本発明においては、必ずしも係合部材７３０の端面対向部７３１を直接縦框１３，１４の内底壁部１３ｄ，１４ｄに両面テープ４０で接着する必要はない。

また、上述した実施の形態２では、係合部材７３０の端面対向部７３１からそれぞれ面材１５の両側表面に対して表面対向係合部７３２を設け、これら２つの表面対向係合部７３２がそれぞれ縦框１３，１４の規制部１３ｃ，１４ｃに係合するように構成しているが、本発明では、表面対向係合部は端面対向部の少なくとも一方にのみ設ければ十分である。

すなわち、図９−１及び図９−２の変形例４では、平板状を成す端面対向部８３１と、端面対向部８３１の一方の側縁から面材１５の表面を覆うように延在する表面対向部８３２と、端面対向部８３１の他方の側縁から面材１５の表面を覆うように延在する表面対向係合部８３３とを有して係合部材８３０を構成している。表面対向部８３２は、端面対向部８３１から直角となる方向に延在し、両面テープ４０により面材１５の表面に接着してある。これに対して表面対向係合部８３３は、外力を加えていない場合、端面対向部８３１から離隔するに従って漸次面材１５の表面から離隔するように傾斜して設けてある。表面対向係合部８３３に対して外力を加えた場合には、面材１５の表面に近接する方向に弾性的に変形することが可能である。

この変形例４の障子１０においても、面材１５の縁部に係合部材８３０を取り付けた後、さらに面材１５の縁部及び係合部材８３０をガスケット２０によって覆うと、図９−１に示すように、係合部材８３０の表面対向係合部８３３によってガスケット２０が面材１５の一方の表面から離隔するように変形し、縦框１３，１４の開口部１３ａ，１４ａを構成する一対のヒレ部１３ｂ，１４ｂの相互間隔よりも大きな幅となる。この状態からガスケット２０及び係合部材８３０とともに面材１５の縁部を縦框１３，１４の開口部１３ａ，１４ａに装着すると、ガスケット２０及び係合部材８３０が適宜弾性的に変形することにより、縦框１３，１４の規制部１３ｃ，１４ｃの相互間を挿通させることができる。さらに、表面対向係合部８３３の先端部が縦框１３，１４の規制部１３ｃ，１４ｃを通過した後においては、係合部材８３０の弾性復元力により表面対向係合部８３３が面材１５の表面から離隔するように変形し、表面対向係合部８３３の先端が縦框１３，１４の規制部１３ｃ，１４ｃに近接して対向した状態となる。従って、縦框１３，１４を介して障子１０を開閉操作し、縦框１３，１４が外側に膨らむように力を受けた場合には、ガスケット２０を介して係合部材８３０の表面対向係合部８３３が縦框１３，１４の規制部１３ｃ，１４ｃに係合するため、縦框１３，１４に対する係合部材８３０の脱落方向の移動が規制され、縦框１３，１４の変形が抑制される。これにより、縦框１３，１４の見付け寸法を十分に確保できない状況下にあっても、障子１０を開閉操作する際にガスケット２０から面材１５が抜けたり、縦框１３，１４からガスケット２０が抜けたりする事態を招来する恐れがない。しかも、表面対向係合部８３３が端面対向部８３１に対して弾性的に変形するように係合部材８３０を構成しているため、係合部材８３０及びガスケット２０を取り付けた状態であっても面材１５の縁部を縦框１３，１４の開口部１３ａ，１４ａに対して容易に装着することができ、障子１０の組み立て作業が煩雑化することもない。

尚、この変形例４においても、図１０の変形例５に示すように、ガスケット２０の一部にスリット２０ａを形成し、このスリット２０ａを介して係合部材８３０の表面対向係合部８３３のみをガスケット２０の外部に露出させれば、縦框１３，１４の規制部１３ｃ，１４ｃと硬質材によって成形した係合部材８３０の表面対向係合部８３３とが直接当接することになるため、変形例４に比べて、縦框１３，１４と面材１５とがより強固に係合されるようになる。

尚、上述した実施の形態１、実施の形態２及び変形例１〜変形例５では、いずれも引き違い窓に適用される障子について説明しているが、必ずしもこれに限定されず、その他の建具の障子、あるいは事務戸棚の障子にも適用することが可能である。この場合、係合部材を設ける框は縦框に限らず、開閉操作する際に力が加えられる框へ適用する。例えば、上げ下げ窓の障子に適用する場合には、上框及び下框に係合部材を配設すれば良い。

また、上述した実施の形態１、実施の形態２及び変形例１〜変形例５では、ガスケットの形状として断面がＵ字状を成すもの及びビード状を成すものを例示しているが、ガスケットの形状は必ずしもこれらに限定されない。

１０障子、１１，１２，１３，１４框、１１ａ，１２ａ，１３ａ，１４ａ開口部、１３ｃ，１４ｃ規制部、１５面材、１６取付ネジ、２０ガスケット、２０ａスリット、２０ｂ切欠、３０係合部材、３３係合部、７３０係合部材、７３２表面対向係合部、８３０係合部材、８３３表面対向係合部

Claims

面材の縁部と框との間にガスケットを介在させて前記面材の縁部を前記框の開口部に装着した状態に保持する面材の保持構造であって、
前記ガスケットよりも硬質となる材料によって成形した係合部を有する係合部材を前記面材の縁部に取り付ける一方、前記框の見付け面から前記開口部に取付ネジを螺合し、前記取付ネジの先端部を前記係合部に直接当接させることによって前記框に対する前記係合部材の脱落方向への移動を規制することを特徴とする面材の保持構造。
請求項１に記載の保持構造を適用して前記面材を前記框に保持したことを特徴とする障子。