JP6515865B2 - Buffer material of paper cassette and packing method of paper cassette - Google Patents

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Description

本発明は、ペーパーカセットの緩衝材、及びペーパーカセットの梱包方法に関する。   BACKGROUND OF THE INVENTION Field of the Invention The present invention relates to a cushioning material for a paper cassette and a packing method of the paper cassette.

特許文献1に記載の給紙カセットは、カセットフレームと、一対の幅方向カーソルと、連動機構と、リフト板と、取手部材とを備える。カセットフレームには、用紙が載置される。一対の幅方向カーソルは、カセットフレームに載置された用紙の幅方向の位置決めをする。連動機構は、一対の幅方向カーソルを用紙の幅方向の中心線に対して左右対称に連動させる。   The sheet feeding cassette described in Patent Document 1 includes a cassette frame, a pair of width direction cursors, an interlocking mechanism, a lift plate, and a handle member. A sheet is placed on the cassette frame. The pair of width direction cursors position the sheet placed on the cassette frame in the width direction. The interlocking mechanism interlocks the pair of width direction cursors symmetrically with respect to the center line in the width direction of the sheet.

リフト板は、カセットフレームに載置された用紙を昇降させる。取手部材は、リフト板の昇降を阻止してリフト板をロック状態にする。特許文献1に記載の給紙カセットでは、給紙カセットが輸送される際に、リフト板をロック状態とすることによって、リフト板に生じる振動が抑制される。   The lift plate raises and lowers the sheet placed on the cassette frame. The handle member prevents the lift plate from moving up and down to lock the lift plate. In the sheet feeding cassette described in Patent Document 1, when the sheet feeding cassette is transported, the vibration generated in the lift plate is suppressed by bringing the lift plate into a locked state.

特開2008−265981号公報JP 2008-265981A

しかしながら、特許文献1に記載のペーパーカセット(給紙カセット)では、ペーパーカセットが輸送される際に、一対の幅方向カーソルに振動が生じる。各幅方向カーソルに生じた振動は、動力伝達部(連動機構)に作用する。各幅方向カーソルから動力伝達部に作用する振動は、動力伝達部の中心部に向かって増幅される傾向にある。この結果、一対の幅方向カーソルに生じる振動によって、動力伝達部の中心部が破損するおそれがある。   However, in the paper cassette (paper feed cassette) described in Patent Document 1, vibration occurs in the pair of width direction cursors when the paper cassette is transported. The vibration generated in each width direction cursor acts on the power transmission unit (interlocking mechanism). Vibrations acting on the power transmission unit from the respective width direction cursors tend to be amplified toward the center of the power transmission unit. As a result, there is a possibility that the central portion of the power transmission unit may be damaged by the vibration generated in the pair of width direction cursors.

本発明は上記課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、動力伝達部に作用する振動の増幅を抑制して、動力伝達部の中心部の破損を防止できるペーパーカセットの緩衝材を提供することにある。   This invention is made in view of the said subject, The objective suppresses the amplification of the vibration which acts on a power transmission part, and provides the shock absorbing material of the paper cassette which can prevent the failure | damage of the center part of a power transmission part. It is to do.

本発明に係るペーパーカセットの緩衝材は、第1規制部を備える。前記ペーパーカセットは、載置部と、一対の用紙挟持部と、動力伝達部とを備える。前記載置部には、用紙が載置される。前記一対の用紙挟持部は、前記幅方向に移動して前記用紙を挟持する。前記動力伝達部は、前記一対の用紙挟持部に連結される。前記動力伝達部は、前記一対の用紙挟持部を移動する動力を伝達する。前記第1規制部は、最も近接させた前記一対の用紙挟持部に接触して、前記一対の用紙挟持部の移動を規制する。   The shock absorbing material of the paper cassette according to the present invention comprises a first restricting portion. The paper cassette includes a placement unit, a pair of sheet holding units, and a power transmission unit. A sheet is placed on the above-mentioned placement unit. The pair of sheet gripping portions move in the width direction to sandwich the sheet. The power transmission unit is coupled to the pair of sheet gripping units. The power transmission unit transmits power to move the pair of sheet gripping units. The first restricting portion is in contact with the pair of sheet pinching portions brought closest to each other, and regulates movement of the pair of sheet pinching portions.

本発明に係るペーパーカセットの梱包方法は、移動工程と、規制工程とを含む。移動工程は、載置部に載置された用紙を挟持する一対の用紙挟持部を、前記一対の用紙挟持部に連結された動力伝達部を介して、前記用紙の給紙方向と直交する前記用紙の幅方向の最も内側に移動させる。規制工程は、最も内側に移動された前記一対の用紙挟持部に、緩衝材の第1規制部を接触させる。   A packing method of a paper cassette concerning the present invention contains a move process and a regulation process. In the moving step, the pair of sheet holding units for holding the sheet placed on the setting unit is orthogonal to the sheet feeding direction of the sheet via the power transmission unit connected to the pair of sheet holding units. Move the sheet inward in the width direction. In the restricting step, the first restricting portion of the shock absorbing material is brought into contact with the pair of sheet gripping portions moved to the innermost side.

本発明のペーパーカセットの緩衝材によれば、動力伝達部に作用する振動の増幅を抑制して、動力伝達部の中心部の破損を防止できる。   According to the shock absorbing material of the paper cassette of the present invention, it is possible to suppress the amplification of the vibration acting on the power transmission portion and to prevent the breakage of the central portion of the power transmission portion.

本発明に係るペーパーカセットの緩衝材、及びペーパーカセットを示す分解斜視図である。It is a buffer material of a paper cassette concerning the present invention, and a disassembled perspective view showing a paper cassette. ペーパーカセットを示す平面図である。It is a top view which shows a paper cassette. 緩衝材を示す斜視図である。It is a perspective view showing a shock absorbing material. 梱包材に収納されたペーパーカセットを示す斜視図である。It is a perspective view showing the paper cassette stored in the packing material.

以下、図面を参照して本発明の実施形態を説明する。ただし、本発明は以下の実施形態に限定されない。なお、図中、同一、又は相当部分については、同一の参照符号を付して説明を繰り返さない。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. However, the present invention is not limited to the following embodiments. In the drawings, the same or corresponding portions are denoted by the same reference characters and description thereof will not be repeated.

図1から図4を参照して、本発明の実施形態に係るペーパーカセット2の緩衝材1について説明する。図1は、本発明の実施形態に係るペーパーカセット2の緩衝材1を示す分解斜視図である。図1において、緩衝材1は、上下に反転された後に、ペーパーカセット2に上方から装着される。   The buffer material 1 of the paper cassette 2 according to the embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 4. FIG. 1 is an exploded perspective view showing a cushioning material 1 of a paper cassette 2 according to an embodiment of the present invention. In FIG. 1, the cushioning material 1 is mounted on the paper cassette 2 from above after being inverted up and down.

図1に示すように、ペーパーカセット2は、載置部3と、後端規定部4と、一対の用紙挟持部5と、動力伝達部6とを備える。ペーパーカセット2は、例えば、コピー機、プリンター、ファクシミリ、又は複合機のような画像形成装置に組み込まれて用いられる。なお、複合機は、例えば、コピー機能、プリンター機能、及びファクシミリ機能のうち少なくとも2つの機能を有する。   As shown in FIG. 1, the paper cassette 2 includes a placement unit 3, a rear end defining unit 4, a pair of sheet holding units 5, and a power transmission unit 6. The paper cassette 2 is used by being incorporated into an image forming apparatus such as, for example, a copier, a printer, a facsimile, or a multifunction machine. The multifunction peripheral has at least two functions of, for example, a copy function, a printer function, and a facsimile function.

ペーパーカセット2は、例えば、画像形成装置の下部に配置される。ペーパーカセット2は、画像形成装置の前面側から脱着可能である。ペーパーカセット2は、上面開放であり、箱状に形成される。   The paper cassette 2 is disposed, for example, in the lower part of the image forming apparatus. The paper cassette 2 is detachable from the front side of the image forming apparatus. The paper cassette 2 is open at the top and has a box shape.

載置部3には、記録媒体としての用紙が載置される。用紙は、例えば、普通紙、コピー紙、再生紙、薄紙、厚紙、光沢紙、又はOHP(Overhead Projector)用紙である。図1において、用紙が給紙される給紙方向を符号Xにて示す。また、水平方向において、給紙方向Xと直交する用紙の幅方向を符号Yにて示す。   A sheet as a recording medium is placed on the placement unit 3. The paper is, for example, plain paper, copy paper, recycled paper, thin paper, thick paper, glossy paper, or OHP (Overhead Projector) paper. In FIG. 1, a sheet feeding direction in which a sheet is fed is indicated by a symbol X. Further, in the horizontal direction, the width direction of the sheet orthogonal to the sheet feeding direction X is indicated by a symbol Y.

後端規定部4は、本体部41と、ガイド部42とを有する。本体部41は、板状である。ガイド部42は、係合爪と、ラチェット歯とを有する。係合爪は、本体部41の下部に形成される。ラチェット歯は、載置部3の底部の幅方向Yの中心部において、給紙方向Xに沿って形成される。係合爪は、ラチェット歯に係合可能である。したがって、後端規定部4は、ラチェット歯に沿った任意の位置に、本体部41を固定可能に構成される。この結果、後端規定部4は、本体部41と載置部3に載置された用紙とを接触させることにより、載置部3に載置された用紙の給紙方向Xの位置決めをする。   The rear end defining portion 4 has a main body portion 41 and a guide portion 42. The main body 41 has a plate shape. The guide portion 42 has an engagement claw and a ratchet tooth. The engagement claws are formed at the lower part of the main body 41. The ratchet teeth are formed along the sheet feeding direction X at the central portion in the width direction Y of the bottom portion of the mounting portion 3. The engagement pawl is engageable with the ratchet teeth. Therefore, the rear end defining portion 4 is configured to be able to fix the main body portion 41 at an arbitrary position along the ratchet teeth. As a result, the rear end defining unit 4 brings the sheet placed on the placement unit 3 into positioning in the sheet feeding direction X by bringing the main body 41 into contact with the sheet placed on the placement unit 3. .

載置部3は、昇降板31と回転軸32とを含む。昇降板31は、載置部3に載置された用紙を昇降させる。昇降板31は、板状に形成される。昇降板31は、平面視において、略H字状に形成される。昇降板31は、例えば、金属製である。   The placement unit 3 includes a lift plate 31 and a rotation shaft 32. The lift plate 31 raises and lowers the sheet placed on the placement unit 3. The lift plate 31 is formed in a plate shape. The lift plate 31 is formed in a substantially H shape in plan view. The lift plate 31 is made of, for example, metal.

昇降板31は、第1板部31aと、第2板部31bと、第3板部31cと、第4板部31dと、凹部31eとを有する。第1板部31aは、給紙方向Xの下流側において、幅方向Yに沿って配置される。第2板部31bは、第1板部31aの幅方向Yの中央部に連結されて、給紙方向Xの上流側に向かって配置される。第3板部31cは、第2板部31bの給紙方向Xの上流側の端部に連結されて、幅方向Yに沿って配置される。第4板部31dは、第1板部31aと第3板部31cとの間で第2板部31bに連結されて、幅方向Yに沿って配置される。   The elevating plate 31 has a first plate portion 31a, a second plate portion 31b, a third plate portion 31c, a fourth plate portion 31d, and a recess 31e. The first plate portion 31 a is disposed along the width direction Y on the downstream side in the sheet feeding direction X. The second plate portion 31 b is connected to the central portion in the width direction Y of the first plate portion 31 a, and is disposed toward the upstream side in the sheet feeding direction X. The third plate portion 31 c is connected to an end of the second plate portion 31 b on the upstream side in the sheet feeding direction X, and is disposed along the width direction Y. The fourth plate portion 31 d is connected to the second plate portion 31 b between the first plate portion 31 a and the third plate portion 31 c and disposed along the width direction Y.

凹部31eは、第2板部31bのうちの給紙方向Xの上流側の端部から下流側に向かって形成される。凹部31eは、後端規定部4の本体部41が給紙方向Xに沿って移動された際に、本体部41と昇降板31との接触を回避させる。   The recess 31 e is formed from the upstream end of the second plate portion 31 b in the sheet feeding direction X toward the downstream side. The recess 31 e prevents the contact between the main body 41 and the elevating plate 31 when the main body 41 of the rear end defining portion 4 is moved along the sheet feeding direction X.

回転軸32は、昇降板31の給紙方向Xの上流側の端部に連結される。具体的には、回転軸32は、昇降板31の第3板部31cの幅方向Yの端部に連結される。したがって、昇降板31は、回転軸32が回転されることによって、給紙方向Xの下流側の端部が昇降するように揺動される。   The rotating shaft 32 is connected to the upstream end of the elevating plate 31 in the sheet feeding direction X. Specifically, the rotation shaft 32 is connected to an end of the third plate portion 31 c of the lift plate 31 in the width direction Y. Therefore, the lifting and lowering plate 31 is swung so that the end on the downstream side in the sheet feeding direction X moves up and down as the rotating shaft 32 is rotated.

回転軸32は、例えば、ペーパーカセット2が画像形成装置に装着された際に、画像形成装置が有する回転駆動部によって回転される。回転駆動部は、例えば、検知部を有する。検知部は、載置部3に載置された用紙の高さを検知する。回転駆動部は、検知部に検知される用紙の高さに基づいて、回転軸32を回転させる。この結果、載置部3に載置された用紙の給紙方向Xの下流側の端部は、載置された用紙の枚数に応じた高さに維持される。   For example, when the paper cassette 2 is attached to the image forming apparatus, the rotating shaft 32 is rotated by a rotation driving unit of the image forming apparatus. The rotation drive unit has, for example, a detection unit. The detection unit detects the height of the sheet placed on the placement unit 3. The rotation drive unit rotates the rotation shaft 32 based on the height of the sheet detected by the detection unit. As a result, the end on the downstream side of the sheet feeding direction X of the sheet placed on the placement unit 3 is maintained at a height according to the number of sheets placed.

一対の用紙挟持部5は、幅方向Yにおいて対向する。一対の用紙挟持部5は、上下方向に沿って起立し、給紙方向Xに沿ってのびている。用紙挟持部5は、板状に形成される。用紙挟持部5は、例えば、金属製である。なお、用紙挟持部5には、昇降板31が揺動された際に、昇降板31の第4板部31dとの接触を回避するための開口5aが形成される。   The pair of sheet gripping units 5 oppose each other in the width direction Y. The pair of sheet pinching units 5 stand up along the vertical direction and extend along the sheet feeding direction X. The sheet pinching unit 5 is formed in a plate shape. The sheet gripping unit 5 is made of metal, for example. An opening 5a is formed in the sheet gripping portion 5 for avoiding contact with the fourth plate portion 31d of the elevating plate 31 when the elevating plate 31 is swung.

用紙挟持部5は、係合部51と、案内レール52とを有する。係合部51は、用紙挟持部5の給紙方向Xの上流側の底部に形成される。案内レール52は、載置部3の底部を幅方向Yにのびる。係合部51は、案内レール52に係合する。したがって、用紙挟持部5は、案内レール52に沿った任意の位置に固定可能に構成される。この結果、一対の用紙挟持部5は、載置部3に載置された用紙を挟持して、載置部3に載置された用紙の幅方向Yの位置決めをする。   The sheet gripping portion 5 has an engaging portion 51 and a guide rail 52. The engaging portion 51 is formed at the bottom on the upstream side of the sheet gripping portion 5 in the sheet feeding direction X. The guide rail 52 extends in the width direction Y at the bottom of the mounting portion 3. The engagement portion 51 engages with the guide rail 52. Therefore, the sheet pinching portion 5 is configured to be fixable at an arbitrary position along the guide rail 52. As a result, the pair of sheet holding units 5 holds the sheet placed on the placement unit 3 and positions the sheet placed on the placement unit 3 in the width direction Y.

図2は、ペーパーカセット2を示す平面図である。詳しくは、図2は、離間状態の一対の用紙挟持部5を示す。   FIG. 2 is a plan view showing the paper cassette 2. In detail, FIG. 2 shows a pair of sheet pinching portions 5 in the separated state.

図2に示すように、動力伝達部6は、一対の用紙挟持部5に連結される。動力伝達部6は、一対のラック61と、ピニオン62とを有する。一方のラック61は、一方の用紙挟持部5の底部に固着される。他方のラック61は、他方の用紙挟持部5の底部に固着される。各ラック61は、ピニオン62を介して連結される。この結果、動力伝達部6は、一対の用紙挟持部5を近接させる方向、及び離間させる方向に、一対の用紙挟持部5を移動させる動力を伝達する。   As shown in FIG. 2, the power transmission unit 6 is connected to the pair of sheet gripping units 5. The power transmission unit 6 has a pair of racks 61 and a pinion 62. One rack 61 is fixed to the bottom of one sheet holding portion 5. The other rack 61 is fixed to the bottom of the other sheet gripping portion 5. Each rack 61 is connected via a pinion 62. As a result, the power transmission unit 6 transmits the motive power for moving the pair of sheet holding units 5 in the direction in which the pair of sheet holding units 5 are made to approach and the direction in which the pair of sheet holding units 5 are separated.

本実施形態のペーパーカセット2では、一対の用紙挟持部5の離間状態においてペーパーカセット2を輸送した際に、一対の用紙挟持部5に振動が生じる。一対の用紙挟持部5に生じた振動は、動力伝達部6に作用する。動力伝達部6に作用する振動は、一対の用紙挟持部5の離間状態において、各ラック61を介して増幅される。この結果、増幅された振動がピニオン62に集中して、ピニオン62が破損するおそれがある。   In the paper cassette 2 of the present embodiment, when the paper cassette 2 is transported in the separated state of the pair of sheet gripping portions 5, vibration occurs in the pair of sheet gripping portions 5. The vibration generated in the pair of sheet holding units 5 acts on the power transmission unit 6. The vibration acting on the power transmission unit 6 is amplified through the racks 61 in the separated state of the pair of sheet holding units 5. As a result, the amplified vibration may be concentrated on the pinion 62 and the pinion 62 may be broken.

また、本実施形態のペーパーカセット2では、ペーパーカセット2を輸送した際に、昇降板31にも振動が生じる。昇降板31に生じた振動は、自由端である第1板部31aに向かって増幅される。この結果、増幅された振動が昇降板31の第1板部31aの先端部に集中して、第1板部31aの先端部が自重によって変形するおそれもある。   Further, in the paper cassette 2 of the present embodiment, when the paper cassette 2 is transported, vibrations are also generated in the lift plate 31. The vibration generated in the lift plate 31 is amplified toward the first plate portion 31a which is a free end. As a result, the amplified vibration may be concentrated on the end of the first plate 31a of the lift plate 31, and the end of the first plate 31a may be deformed by its own weight.

図3は、緩衝材1を示す斜視図である。図3に示すように、緩衝材1は、第1規制部11と、第2規制部12とを備える。第1規制部11は、幅方向Yにおいて最も近接させた一対の用紙挟持部5に接触する。第1規制部11は、一対の用紙挟持部5の移動を規制する。したがって、ペーパーカセット2の輸送時に用紙挟持部5に振動が生じても、用紙挟持部5とピニオン62との間隔が小さいため、ラック61による振動の増幅が抑制される。この結果、動力伝達部6の中心部、すなわちピニオン62の破損を防止できる。   FIG. 3 is a perspective view showing the shock absorbing material 1. As shown in FIG. 3, the cushioning material 1 includes a first restricting portion 11 and a second restricting portion 12. The first restricting portion 11 is in contact with the pair of sheet gripping portions 5 closest to each other in the width direction Y. The first restricting portion 11 restricts the movement of the pair of sheet gripping portions 5. Therefore, even if vibration occurs in the sheet gripping portion 5 during transportation of the paper cassette 2, amplification of the vibration due to the rack 61 is suppressed because the distance between the sheet gripping portion 5 and the pinion 62 is small. As a result, breakage of the central portion of the power transmission unit 6, that is, the pinion 62 can be prevented.

第2規制部12は、昇降板31に接触する。第2規制部12は、昇降板31の昇降を規制して、昇降板31に生じる振動の増幅を抑制する。この結果、昇降板31の第1板部31aの変形を防止できる。   The second restricting portion 12 contacts the elevating plate 31. The second regulating unit 12 regulates the elevation of the elevating plate 31 to suppress the amplification of the vibration generated in the elevating plate 31. As a result, it is possible to prevent the deformation of the first plate portion 31 a of the elevating plate 31.

緩衝材1は、本体部13と、2つの壁部14とを備える。本体部13は、幅方向Yに沿ってのびる板状に形成される。2つの壁部14は、本体部13の幅方向Yに並設される。緩衝材1は、用紙挟持部5が近接状態のペーパーカセット2に装着される。各壁部14は、緩衝材1がペーパーカセット2に装着された際に、ペーパーカセット2の側面と各用紙挟持部5との間に位置する。緩衝材1は、例えば、段ボールのような紙製である。   The cushioning material 1 includes a main body 13 and two wall portions 14. The main body portion 13 is formed in a plate shape extending along the width direction Y. The two wall portions 14 are arranged in parallel in the width direction Y of the main body portion 13. The buffer material 1 is attached to the paper cassette 2 in a state where the sheet gripping unit 5 is in proximity. Each wall portion 14 is located between the side surface of the paper cassette 2 and each paper pinching portion 5 when the buffer material 1 is attached to the paper cassette 2. The cushioning material 1 is made of paper such as cardboard, for example.

壁部14は、側面15と、底面16とを含む。各壁部14の側面15は、幅方向Yにおいて対向する。2つの側面15の間の隙間は、幅方向Yにおいて、近接状態の一対の用紙挟持部5の幅と同程度に形成される。緩衝材1がペーパーカセット2に装着された際に、一方の側面15は、一方の用紙挟持部5と接触する。また、他方の側面15は、他方の用紙挟持部5と接触する。したがって、2つの側面15は、各用紙挟持部5の移動を規制でき、第1規制部11として機能する。この結果、緩衝材1の2つの側面15は、ペーパーカセット2の輸送時に、動力伝達部6のピニオン62の破損を防止できる。   The wall portion 14 includes a side surface 15 and a bottom surface 16. The side surfaces 15 of the wall portions 14 face each other in the width direction Y. The gap between the two side surfaces 15 is formed in the width direction Y to the same extent as the width of the pair of sheet gripping portions 5 in the close state. When the cushioning material 1 is attached to the paper cassette 2, one side surface 15 is in contact with one of the sheet gripping portions 5. Further, the other side surface 15 contacts the other sheet gripping portion 5. Therefore, the two side surfaces 15 can regulate the movement of each sheet pinching portion 5 and function as the first regulating portion 11. As a result, the two side surfaces 15 of the shock absorbing material 1 can prevent breakage of the pinion 62 of the power transmission unit 6 when the paper cassette 2 is transported.

各壁部14の底面16は、給紙方向Xに沿ってのびる。各底面16は、緩衝材1がペーパーカセット2に装着された際に、昇降板31に上方から接触する。したがって、2つの底面16は、昇降板31の昇降を規制でき、第2規制部12として機能する。この結果、底面16は、ペーパーカセット2の輸送時に、昇降板31の第1板部31aと接触して、昇降板31の第1板部31aの変形を防止できる。   The bottom surface 16 of each wall 14 extends in the sheet feeding direction X. Each bottom surface 16 contacts the lift plate 31 from above when the buffer material 1 is attached to the paper cassette 2. Therefore, the two bottom surfaces 16 can regulate the elevation of the elevating plate 31 and function as the second regulation portion 12. As a result, when the paper cassette 2 is transported, the bottom surface 16 contacts the first plate portion 31 a of the elevating plate 31, and the deformation of the first plate portion 31 a of the elevating plate 31 can be prevented.

以下、図1、及び図4を参照して、ペーパーカセット2の梱包方法について説明する。図4は、梱包材7に収納されたペーパーカセット2を示す斜視図である。図4に示す緩衝材1は、梱包材7の外に取り外されている。   Hereinafter, with reference to FIG. 1 and FIG. 4, the packing method of the paper cassette 2 is demonstrated. FIG. 4 is a perspective view showing the paper cassette 2 stored in the packing material 7. The cushioning material 1 shown in FIG. 4 is removed outside the packaging material 7.

ペーパーカセット2の梱包方法は、載置工程と、移動工程と、規制工程と、封緘工程とを含む。載置工程では、天蓋7aが開封された箱状の梱包材7の内部に、ペーパーカセット2を載置する。本実施形態の載置工程では、ペーパーカセット2の周囲に固定部材8が配置される。固定部材8は、ペーパーカセット2を梱包材7に固定させて、ペーパーカセット2の破損を防止する。   The packing method of the paper cassette 2 includes a placing step, a moving step, a regulating step, and a sealing step. In the placing step, the paper cassette 2 is placed inside the box-like packaging material 7 from which the canopy 7a is opened. In the mounting step of the present embodiment, the fixing member 8 is disposed around the paper cassette 2. The fixing member 8 fixes the paper cassette 2 to the packing material 7 to prevent the paper cassette 2 from being damaged.

移動工程では、一対の用紙挟持部5を幅方向Yの最も内側に移動させる。なお、昇降板31は、自重によって最も下方に揺動した姿勢に維持される。   In the moving step, the pair of sheet holding units 5 is moved to the innermost side in the width direction Y. In addition, the raising / lowering board 31 is maintained by the attitude | position rock | fluctuated to the downward direction by dead weight.

規制工程では、ペーパーカセット2に緩衝材1を装着する。規制工程では、一対の用紙挟持部5に、緩衝材1の側面15を接触させる。この結果、ペーパーカセット2の輸送時に、動力伝達部6のピニオン62の破損を防止できる。また、規制工程では、昇降板31に、緩衝材1の底面16を接触させる。この結果、ペーパーカセット2の輸送時に、昇降板31の第1板部31aの変形を防止できる。   In the regulation process, the buffer material 1 is attached to the paper cassette 2. In the restriction step, the side surface 15 of the cushioning material 1 is brought into contact with the pair of sheet gripping portions 5. As a result, when the paper cassette 2 is transported, damage to the pinion 62 of the power transmission unit 6 can be prevented. Further, in the restriction step, the bottom surface 16 of the cushioning material 1 is brought into contact with the lift plate 31. As a result, when the paper cassette 2 is transported, deformation of the first plate portion 31 a of the lift plate 31 can be prevented.

封緘工程では、梱包材7の天蓋7aを閉じて、梱包材7を封緘する。梱包材7は、例えば、天蓋7aが接着されて封緘される。梱包材7の天蓋7aは、緩衝材1の本体部13と接触して、梱包材7と緩衝材1との相対的な移動を防止できる。なお、梱包材7は、梱包材7の天蓋7aと緩衝材1、及び固定部材8との間に配置される他の緩衝材を含む態様であってもよい。   In the sealing step, the canopy 7 a of the packing material 7 is closed to seal the packing material 7. The packaging material 7 is sealed, for example, by adhering the canopy 7a. The canopy 7 a of the packaging material 7 can be in contact with the main body 13 of the cushioning material 1 to prevent relative movement between the packaging material 7 and the cushioning material 1. In addition, the packaging material 7 may be a mode including another cushioning material disposed between the canopy 7 a of the packaging material 7 and the cushioning material 1 and the fixing member 8.

緩衝材1の効果は、例えば、ペーパーカセット2が収納された梱包材7を落下させる落下試験によって評価される。落下試験では、緩衝材1を用いた梱包材7と、他の緩衝材を用いた梱包材とが、80cmの高さから落下された。なお、他の緩衝材は、昇降板31と、一対の用紙挟持部5とに接触する。他の緩衝材は、最も離間された一対の用紙挟持部5に接触する。   The effect of the shock absorbing material 1 is evaluated by, for example, a drop test in which the packing material 7 containing the paper cassette 2 is dropped. In the drop test, the packaging material 7 using the shock absorbing material 1 and the packaging material using another shock absorbing material dropped from a height of 80 cm. The other cushioning material comes in contact with the lift plate 31 and the pair of sheet gripping portions 5. The other cushioning material comes in contact with the pair of sheet holding portions 5 which are most separated.

落下試験では、緩衝材1を用いた梱包材7と、他の緩衝材を用いた梱包材とが予め複数個準備された。落下試験では、各梱包材の6面、任意の1角、及び任意の1角からのびる3本の稜線が、それぞれ落下時の下端となるように、各梱包材が落下された。落下試験では、落下された後の各梱包材が順次開封されて、収容されるペーパーカセット2の動力伝達部6のピニオン62の破損、及び昇降板31の第1板部31aの変形が試験官の目視によって確認された。   In the drop test, a plurality of packaging materials 7 using the shock absorbing material 1 and a plurality of packaging materials using other shock absorbing materials were prepared in advance. In the drop test, each packing material was dropped so that the six edges of each packing material, any one corner, and three ridge lines extending from any one corner were at the lower end when dropped. In the drop test, each packing material after being dropped is sequentially opened, and damage to the pinion 62 of the power transmission unit 6 of the paper cassette 2 contained and deformation of the first plate portion 31 a of the elevating plate 31 Was visually confirmed.

落下試験の結果、緩衝材1を用いた梱包材7では、動力伝達部6のピニオン62の破損、及び昇降板31の第1板部31aの変形を確認できなかった。したがって、本発明に係るペーパーカセット2の緩衝材1は、ペーパーカセット2が収納された梱包材7の輸送時に、動力伝達部6のピニオン62の破損、及び昇降板31の第1板部31aの変形を防止できる。   As a result of the drop test, in the packing material 7 using the shock absorbing material 1, the damage of the pinion 62 of the power transmission portion 6 and the deformation of the first plate portion 31a of the elevating plate 31 could not be confirmed. Therefore, the shock absorbing material 1 of the paper cassette 2 according to the present invention causes damage to the pinion 62 of the power transmission unit 6 and the first plate portion 31 a of the elevating plate 31 when transporting the packing material 7 in which the paper cassette 2 is stored. It is possible to prevent deformation.

以上、図1から図4を参照して、本発明の実施形態に係るペーパーカセット2の緩衝材1、及びペーパーカセット2の梱包方法について説明した。但し、本発明は、上記の実施形態に限られるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々の態様において実施することが可能である。   In the above, with reference to FIGS. 1 to 4, the cushioning material 1 of the paper cassette 2 according to the embodiment of the present invention and the packing method of the paper cassette 2 have been described. However, the present invention is not limited to the above embodiment, and can be implemented in various modes without departing from the scope of the invention.

例えば、本発明の実施形態では、緩衝材1は、段ボールのような紙製であったが、本発明はこれに限定されない。緩衝材1は、例えば、ゴム材、又は発泡材のような樹脂製であってもよい。   For example, in the embodiment of the present invention, the cushioning material 1 is made of paper such as cardboard, but the present invention is not limited thereto. The shock absorbing material 1 may be made of, for example, a rubber material or a resin such as a foam material.

また、例えば、本発明の実施形態では、梱包材7は、梱包材7の天蓋7aが接着されて封緘されたが、本発明はこれに限定されない。天蓋7aは、梱包材7が封緘された際に、緩衝材1によって梱包材7の外側に撓む態様であってもよい。梱包材7の外側に撓む天蓋7aは、緩衝材1を押圧して緩衝材1とペーパーカセット2との相対的な移動を防止できる。   Further, for example, in the embodiment of the present invention, the packaging material 7 is sealed by bonding the canopy 7 a of the packaging material 7, but the present invention is not limited thereto. The canopy 7a may be bent to the outside of the packing material 7 by the cushioning material 1 when the packing material 7 is sealed. The canopy 7a which bends to the outside of the packing material 7 can press the cushioning material 1 to prevent relative movement between the cushioning material 1 and the paper cassette 2.

なお、図面は、理解しやすくするために、それぞれの構成要素を主体に模式的に示しており、図示された各構成要素の厚み、長さ等は、図面作成の都合上から実際とは異なる。また、上記の実施形態で示す各構成要素の材質や形状等は一例であって、特に限定されるものではなく、本発明の効果から実質的に逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。   In the drawings, each component is schematically shown mainly for ease of understanding, and the thickness, length, etc. of each component illustrated are different from the actual for convenience of drawing creation. . Further, the materials, shapes, and the like of the components shown in the above-described embodiment are merely examples, and are not particularly limited, and various modifications can be made without substantially departing from the effects of the present invention.

本発明は、ペーパーカセットの緩衝材、及びペーパーカセット梱包方法に関するものであり、産業上の利用可能性を有する。   The present invention relates to a paper cassette cushioning material and a paper cassette packing method, and has industrial applicability.

1 緩衝材
2 ペーパーカセット
3 載置部
5 用紙挟持部
6 動力伝達部
11 第1規制部
14 壁部
14a 側面
X 給紙方向
Y 幅方向
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Buffer material 2 Paper cassette 3 mounting part 5 Paper holding part 6 Power transmission part 11 1st control part 14 Wall part 14a Side X Paper feeding direction Y Width direction

Claims (6)

ペーパーカセットの緩衝材であって、
前記ペーパーカセットは、
用紙の幅方向に移動して前記用紙を挟持する一対の用紙挟持部と、
前記一対の用紙挟持部に連結され、前記一対の用紙挟持部を移動する動力を伝達する動力伝達部と
を備え、
前記緩衝材は、最も近接させた前記一対の用紙挟持部に接触して、前記一対の用紙挟持部の移動を規制する第1規制部を備える、ペーパーカセットの緩衝材。
Buffer material for paper cassettes,
The paper cassette is
A pair of sheet pinching units that move in the width direction of the sheet to pinch the sheet;
And a power transmission unit connected to the pair of sheet holding units and transmitting power to move the pair of sheet holding units.
The cushioning material of a paper cassette, the shock absorbing material comprising: a first restricting portion which restricts the movement of the pair of sheet gripping portions in contact with the pair of sheet gripping portions brought closest to each other.
前記緩衝材は、一対の壁部を備え、
前記一対の壁部は、前記幅方向において対向する一対の側面を含み、
前記第1規制部は、前記一対の側面に形成される、請求項1に記載のペーパーカセットの緩衝材。
The cushioning material comprises a pair of walls,
The pair of wall portions includes a pair of opposite side surfaces in the width direction,
The cushioning material of the paper cassette according to claim 1, wherein the first restricting portion is formed on the pair of side surfaces.
前記ペーパーカセットは、前記用紙を昇降させる板状の昇降板を含む、載置部を更に備え
前記緩衝材は、前記昇降板に接触して、前記昇降板の昇降を規制する第2規制部を更に備える、請求項1又は請求項2に記載のペーパーカセットの緩衝材。
The paper cassette further comprises including, a mounting portion of the plate-shaped lifting plate for lifting the paper,
The shock absorbing material of the paper cassette according to claim 1 or 2 further provided with the 2nd control part which said shock absorbing material contacts said rise-and-fall board, and controls raising and lowering of said rise-and-fall board.
前記緩衝材は、一対の壁部を備え、
前記一対の壁部は、前記昇降板に接触する一対の底面を含み、
前記第2規制部は、前記一対の底面に形成される、請求項3に記載のペーパーカセットの緩衝材。
The cushioning material comprises a pair of walls,
The pair of wall portions includes a pair of bottom surfaces contacting the elevating plate,
The cushioning material of the paper cassette according to claim 3, wherein the second restricting portion is formed on the pair of bottom surfaces.
載置部に載置された用紙を挟持する一対の用紙挟持部を、前記一対の用紙挟持部に連結された動力伝達部を介して、前記用紙の給紙方向と直交する前記用紙の幅方向の最も内側に移動させる移動工程と、
最も内側に移動された前記一対の用紙挟持部に、緩衝材の第1規制部を接触させる規制工程と
を含む、ペーパーカセットの梱包方法。
A pair of sheet holding units for holding the sheet placed on the setting unit, the width direction of the sheet orthogonal to the sheet feeding direction of the sheet via the power transmission unit connected to the pair of sheet holding units Moving step to the innermost of the
And a regulation step of bringing the first regulation portion of the shock absorbing material into contact with the pair of sheet gripping portions moved to the innermost side.
前記規制工程において、前記用紙を昇降させる板状の昇降板に、前記緩衝材の第2規制部を接触させる、請求項5に記載のペーパーカセットの梱包方法。   The packing method of the paper cassette of Claim 5 made to contact the 2nd control part of the said shock absorbing material to the plate-shaped raising / lowering board which raises / lowers the said sheet | seat in the said control process.
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