JP6515659B2 - Drive unit - Google Patents

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Description

本発明は、駆動ユニットに関するものである。   The present invention relates to a drive unit.

電動モータと、電動モータのロータ軸の軸方向一端に連結される動力伝達装置とから成る電動式駆動ユニットに用いる電動モータのロータ軸を軸支するロータ軸受の潤滑構造において、入力軸を上方、差動ギアを下方に配置した直立型で動力伝達装置を構成し、ケーシングの底部たる差動ギアの配置部に溜る潤滑油をファイナルギアで掻き上げることで、潤滑油を入力軸に供給している(特許文献1)。   In a lubricating structure of a rotor bearing for supporting a rotor shaft of an electric motor used for an electric drive unit comprising an electric motor and a power transmission device connected to one end in the axial direction of the rotor shaft of the electric motor, the input shaft is upward The power transmission device is configured in an upright type with the differential gear disposed below, and the lubricant oil is supplied to the input shaft by scraping the lubricant oil accumulated in the arrangement portion of the differential gear which is the bottom of the casing by the final gear. (Patent Document 1).

特開2001−190042号公報JP, 2001-190042, A

しかしながら、上記の潤滑構造において、回転数が低い場合には、ギアの回転によりオイルが十分に掻き上げられず、例えば登坂等の低速、高トルクのシーンでは、軸受けの潤滑性能を十分に確保できないという問題があった。   However, in the above-described lubrication structure, when the rotational speed is low, the oil is not sufficiently scraped up by the rotation of the gear, and for example, in the scene of low speed and high torque such as uphill, the lubricating performance of the bearing can not be sufficiently ensured. There was a problem that.

本発明が解決しようとする課題は、軸受けの潤滑性能を高めた駆動ユニットを提供することである。   The problem to be solved by the present invention is to provide a drive unit in which the lubricating performance of the bearing is enhanced.

本発明は、車両が水平状態である場合には、オイルのオイル面が、ロータとステータとの間のエアギャップよりも低い位置にあり、車両の前方が前記車両の後方よりも高い傾斜状態である場合には、オイル面がエアギャップよりも高い位置にあることによって上記課題を解決する。   According to the present invention, when the vehicle is in a horizontal state, the oil surface of the oil is lower than the air gap between the rotor and the stator, and the front of the vehicle is inclined higher than the rear of the vehicle. In some cases, the above problem is solved by the oil surface being located higher than the air gap.

本発明において、車両が傾斜状態になることで、低速、高トルクの状態になった場合に、エアギャップの少なくとも一部がオイルに浸されるため、モータの回転が低くても、ロータの回転によりオイルを跳ね上げることができる。その結果として、本発明は、軸受けの潤滑性能を高めることができる。   In the present invention, at least a part of the air gap is immersed in oil when the vehicle is in a low-speed, high-torque state due to the vehicle being inclined, so that the rotor rotates even if the motor rotation is low. Can bounce the oil. As a result, the present invention can enhance the lubricating performance of the bearing.

本発明の実施形態に係る駆動ユニットを備えたインホイールモータの断面図である。It is a sectional view of an in-wheel motor provided with a drive unit concerning an embodiment of the present invention. 図2は、図1と同様な、インホイールモータの断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view of the in-wheel motor similar to FIG. 図3は、図1に示したモータ及び動力伝達機構の側面図であって、(a)は、車両が水平状態である場合の駆動ユニットとオイル面との関係を示す図であり、(b)は車両が水平状態である場合の駆動ユニットとオイル面との関係を示す図である。FIG. 3 is a side view of the motor and the power transmission mechanism shown in FIG. 1, where (a) shows the relationship between the drive unit and the oil surface when the vehicle is in the horizontal state, (b ) Is a diagram showing the relationship between the drive unit and the oil surface when the vehicle is in a horizontal state. 図4は、図1に示したモータハウジング及びギアハウジングの内部におけるオイル面の高さの関係を示す模式図であり、(a)は車両が水平状態である場合のオイル面の高さを表し、(b)は車両が傾斜状態である場合のオイル面の高さを表している。FIG. 4 is a schematic view showing the relationship between the height of the oil surface in the motor housing and the gear housing shown in FIG. 1, and (a) shows the height of the oil surface when the vehicle is in the horizontal state. , (B) represents the height of the oil surface when the vehicle is in the inclined state. 図5は、図1に示したモータハウジングの斜視図である。FIG. 5 is a perspective view of the motor housing shown in FIG. 図6は、図1に示したモータハウジングの側面図である。6 is a side view of the motor housing shown in FIG. 図7は、図1に示したインホイールモータの断面図である。FIG. 7 is a cross-sectional view of the in-wheel motor shown in FIG. 図8は、図1に示したモータ10と動力伝達機構20とを重ねた図である。FIG. 8 is a diagram in which the motor 10 and the power transmission mechanism 20 shown in FIG. 1 are overlapped. 図9は、跳ね上げ機構を説明するための図であって、(a)は固定部材の側面図であり、(b)は、(a)における矢印Aで示す部分の断面図であって、固定部材の一部断面図である。FIG. 9 is a view for explaining the flip-up mechanism, where (a) is a side view of the fixing member, and (b) is a cross-sectional view of a portion indicated by arrow A in (a), It is a partial cross section figure of a fixing member. 図10Aは、図1に示したロータ軸の斜視図である。ただし、ロータ軸の外管の半分をきった状態を示している。FIG. 10A is a perspective view of a rotor shaft shown in FIG. However, the half of the outer tube of the rotor shaft is shown. 図10Bは、図1に示したロータ軸の斜視図である。ただし、ロータ軸の半分をきった状態を示している。FIG. 10B is a perspective view of the rotor shaft shown in FIG. However, half of the rotor shaft is shown. 図10Cは、図10AのIX−IX線に沿う断面図である。10C is a cross-sectional view taken along the line IX-IX of FIG. 10A. 図11は、位相が0度の場合のロータ軸の状態を示すための図であって、(a)はロータ軸の断面図を、(b)は(a)のXI−XI線に沿う断面図である。FIG. 11 is a view for showing the state of the rotor shaft when the phase is 0 degree, where (a) is a cross-sectional view of the rotor shaft, and (b) is a cross section along line XI-XI in (a) FIG. 図12は、位相が180度の場合のロータ軸の状態を示すための図であって、(a)はロータ軸の断面図を、(b)は(a)のXII−XII線に沿う断面図である。FIG. 12 is a diagram for illustrating the state of the rotor shaft when the phase is 180 degrees, where (a) is a cross-sectional view of the rotor shaft and (b) is a cross-section along the XII-XII line of (a) FIG. 図13は、位相が90度の場合のロータ軸の状態を示すための図であって、(a)はロータ軸の断面図を、(b)は(a)のXIII−XIII線に沿う断面図である。FIG. 13 is a view for showing the state of the rotor shaft when the phase is 90 degrees, wherein (a) is a cross-sectional view of the rotor shaft, and (b) is a cross-section along line XIII-XIII of (a) FIG. 図14は、本実施形態に係る駆動ユニットに含まれるコントローラのブロック図である。FIG. 14 is a block diagram of a controller included in the drive unit according to the present embodiment. 図15は、本実施形態に係る駆動ユニットにおいて、モータの回転数に対するオイルの供給量Qinの特性を示すグラフである。FIG. 15 is a graph showing the characteristics of the amount of supplied oil Q in with respect to the number of rotations of the motor in the drive unit according to the present embodiment. 図16は、図14に示したコントローラの制御フローを示すフローチャートである。FIG. 16 is a flow chart showing a control flow of the controller shown in FIG. 図17は、本発明の他の実施形態に係るインホイールモータの断面図である。FIG. 17 is a cross-sectional view of an in-wheel motor according to another embodiment of the present invention. 図18は、本発明の他の実施形態に係る駆動ユニットにおいて、モータの回転数に対するオイルの供給量Qinの特性を示すグラフである。FIG. 18 is a graph showing the characteristics of the amount of supplied oil Q in with respect to the number of rotations of the motor in the drive unit according to another embodiment of the present invention. 図19は、本発明の他の実施形態に係る駆動ユニットに含まれるコントローラの制御フローを示すフローチャートである。FIG. 19 is a flowchart showing a control flow of a controller included in a drive unit according to another embodiment of the present invention. 図20は、本発明の他の実施形態に係る駆動ユニットにおいて、回転数(N)に対する出力トルク(T)の特性を示すグラフである。FIG. 20 is a graph showing the characteristics of the output torque (T) with respect to the rotational speed (N) in the drive unit according to another embodiment of the present invention. 図21は、本発明の他の実施形態に係る駆動ユニットにおいて、位相が0度の場合のロータ軸の状態を示し、(a)はロータ軸の断面図であり、(b)はXXI−XXI線に沿う断面図である。FIG. 21 shows the state of the rotor shaft when the phase is 0 degree in the drive unit according to another embodiment of the present invention, (a) is a cross-sectional view of the rotor shaft, (b) is XXI-XXI It is sectional drawing in alignment with a line.

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
《第1実施形態》
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described based on the drawings.
First Embodiment

図1は、本発明の実施形態に係る駆動ユニットを備えたインホイールモータの断面図である。本実施形態に係る駆動ユニットは、例えばインホイールモータに適用される。なお、以下の説明では、駆動ユニットをインホイールモータに適用する場合について説明するが、駆動ユニットはインホイールモータに限らず、動力伝達機構とモータを備えた他のユニットに適用してもよい。   FIG. 1 is a cross-sectional view of an in-wheel motor provided with a drive unit according to an embodiment of the present invention. The drive unit according to the present embodiment is applied to, for example, an in-wheel motor. In addition, although the case where a drive unit is applied to an in-wheel motor is demonstrated in the following description, a drive unit may be applied not only to an in-wheel motor but to another unit provided with a power transmission mechanism and a motor.

図1に示すインホイールモータは、車体に接続された懸架装置(サスペンション)に支持されており、車輪のホイールに配置されている。インホイールモータは、電動モータ10及び動力伝達機構20を有している。また、インホイールモータは、ケース内に収容される軸受け等を潤滑するためのオイルと、当該オイルを潤滑するための潤滑機構を備えている。   The in-wheel motor shown in FIG. 1 is supported by a suspension system (suspension) connected to the vehicle body, and is disposed on the wheel of the wheel. The in-wheel motor has an electric motor 10 and a power transmission mechanism 20. Further, the in-wheel motor is provided with an oil for lubricating a bearing or the like accommodated in the case, and a lubrication mechanism for lubricating the oil.

電動モータ10は、動力伝達機構20を介して、動力を車輪に伝える駆動源である。電動モータ10は、ステータ11と、ロータ12を備えている。   The electric motor 10 is a drive source that transmits power to wheels via the power transmission mechanism 20. The electric motor 10 includes a stator 11 and a rotor 12.

ステータ11は、モータハウジング13の内壁に嵌合されることで固定されており、円環状に形成されている。ステータ11は、コアに巻き付けされたコイルを備えている。ステータ11は、エアギャップ31を介して、ロータ12の側壁に相当する外周部を覆うように、設けられている。交流電力がコイルに供給されることで、ステータ11は回転磁界を発生する。   The stator 11 is fixed by being fitted to the inner wall of the motor housing 13 and has an annular shape. The stator 11 includes a coil wound around a core. The stator 11 is provided so as to cover an outer peripheral portion corresponding to the side wall of the rotor 12 via the air gap 31. The AC power is supplied to the coil, whereby the stator 11 generates a rotating magnetic field.

ロータ12は、円環状のステータ11の内周にエアギャップ31を持たせつつ、ステータ11と同心になるように配置されている。また、ロータ軸12aが軸受け(ベアリング)31aで支持されることで、ロータ12は、モータハウジング13内で回転可能に支持されている。ロータ12は、ロータ軸12aと、鋼板12bと、当該鋼板12bを固定する固定部材12cを備えている。   The rotor 12 is disposed to be concentric with the stator 11 while providing an air gap 31 on the inner periphery of the annular stator 11. Further, the rotor 12 is rotatably supported in the motor housing 13 by supporting the rotor shaft 12 a with a bearing 31 a. The rotor 12 includes a rotor shaft 12a, a steel plate 12b, and a fixing member 12c for fixing the steel plate 12b.

ロータ12は、外周面に等間隔で配置された永久磁石を備えている。永久磁石は、ステータ11で発生した回転磁界によって、回転力を発生する。そして、ロータ12は、この回転力によって、ロータ軸12aの中心軸を回転軸として回転する。ロータ軸12aは、筒状に形成されており、内部には、オイルを流すための流路12dが形成されている。また、ロータ軸12aの端部には、オイルの流入口12eが設けられている。流入口12eが設けられる端部は、回転軸(重心軸)に沿う方向(図1のx軸方向)で、両端のうちの一方の端部となる。また、ロータ軸12aの他方の端部は、先端に向かって径が小さくなるように、形成されている。またロータ軸12aには、吐出口12fが形成されている。吐出口12fは、流入口12eから流路12dに入るオイルを、ロータ軸12aの外部に吐出する孔であって、管で形成されている。吐出口12fは、ロータ軸12aを支える軸受け32(ベアリング)を臨むように、配置されている。吐出口12fは、ロータ軸12aの先端部と、当該先端部と反対側の端部にそれぞれ設けられている。軸受け32は、ロータ軸12aを回転可能な状態で支持するベアリングである。吐出口12fから排出されたオイルは、軸受け32に直接当たり、軸受け32が潤滑される。なお、ロータ軸12aの内部に形成された潤滑機構の詳細は、後述する。   The rotor 12 is provided with permanent magnets arranged at equal intervals on the outer peripheral surface. The permanent magnet generates a rotational force by the rotating magnetic field generated in the stator 11. Then, the rotor 12 is rotated about the central axis of the rotor shaft 12a by this rotational force. The rotor shaft 12a is formed in a cylindrical shape, and a flow passage 12d for flowing oil is formed inside. Further, an oil inlet 12e is provided at an end of the rotor shaft 12a. The end at which the inlet 12e is provided is one of the ends in the direction (x-axis direction in FIG. 1) along the rotation axis (the center of gravity axis). Further, the other end of the rotor shaft 12a is formed such that the diameter decreases toward the tip. Further, a discharge port 12f is formed in the rotor shaft 12a. The discharge port 12f is a hole for discharging the oil entering the flow path 12d from the inflow port 12e to the outside of the rotor shaft 12a, and is formed of a pipe. The discharge port 12 f is disposed to face the bearing 32 (bearing) that supports the rotor shaft 12 a. The discharge port 12 f is provided at the end of the rotor shaft 12 a and at the end opposite to the end. The bearing 32 is a bearing that rotatably supports the rotor shaft 12a. The oil discharged from the discharge port 12f directly strikes the bearing 32, and the bearing 32 is lubricated. The details of the lubrication mechanism formed inside the rotor shaft 12a will be described later.

ロータ軸12aの先端部分には、モータ10の回転数を検出するためのセンサとして、レゾルバ33が設けられている。レゾルバ33の検出値は、後述するコントローラに出力される。ロータ軸12aの、オイル流入口12e側の端部には、入力ギア12gが形成されており、入力ギア12gは、動力伝達機構20のギア21と噛合している。   A resolver 33 is provided at the tip of the rotor shaft 12 a as a sensor for detecting the number of rotations of the motor 10. The detected value of the resolver 33 is output to a controller described later. An input gear 12g is formed at an end of the rotor shaft 12a on the oil inlet 12e side, and the input gear 12g meshes with the gear 21 of the power transmission mechanism 20.

モータハウジング13は、ステータ11、ロータ12、軸受け32等を収容する筐体である。またモータハウジング13は、動力伝達機構20の一部を収容するための筐体としても機能する。   The motor housing 13 is a housing that accommodates the stator 11, the rotor 12, the bearing 32, and the like. The motor housing 13 also functions as a housing for housing a part of the power transmission mechanism 20.

動力伝達機構20は、ギア21、22及び出力軸23を備えている。ギア21は、ギア22と噛合しており、ギア22と共に、一対の減速ギアを構成している。出力軸23は、ギア22と噛合しており、ギア22より伝わる動力を車輪に伝える。出力軸23は、タイヤ軸に相当する。出力軸23は車輪の中心軸と同軸である。ギアハウジング24は、ギア21、22及び出力軸23を収容する筐体である。ギアハウジング24は、モータハウジング13に接合されている。なお、モータハウジング13とギアハウジング24は一体のケースで構成されてもよい。   The power transmission mechanism 20 includes gears 21 and 22 and an output shaft 23. The gear 21 meshes with the gear 22 and, together with the gear 22, constitutes a pair of reduction gears. The output shaft 23 meshes with the gear 22 and transmits the power transmitted from the gear 22 to the wheels. The output shaft 23 corresponds to a tire shaft. The output shaft 23 is coaxial with the central axis of the wheel. The gear housing 24 is a housing that accommodates the gears 21 and 22 and the output shaft 23. The gear housing 24 is joined to the motor housing 13. The motor housing 13 and the gear housing 24 may be formed by an integral case.

上記のとおり、動力伝達機構20は、ロータ軸12aと出力軸23との間で、動力を伝達するためのギア機構である。また、動力伝達機構20は、車高を規定する高さ方向(図1に示すz方向)で、ロータ軸12aの位置を、出力軸23に対してオフセットさせる機構でもある。すなわち、動力伝達機構20によって、ロータ軸12aは、図1のz方向で出力軸23よりも高い位置にある。   As described above, the power transmission mechanism 20 is a gear mechanism for transmitting power between the rotor shaft 12 a and the output shaft 23. The power transmission mechanism 20 is also a mechanism for offsetting the position of the rotor shaft 12a with respect to the output shaft 23 in the height direction (z direction shown in FIG. 1) defining the vehicle height. That is, by the power transmission mechanism 20, the rotor shaft 12a is at a position higher than the output shaft 23 in the z direction of FIG.

次に、図2を用いて、潤滑機構及びオイルの流れについて説明する。図2は、図1と同様な、インホイールモータの断面図であって、オイルの循環方向を示す矢印が図示されている。矢印A〜Fは、オイルの循環経路を表している。   Next, the lubrication mechanism and the flow of oil will be described with reference to FIG. FIG. 2 is a cross-sectional view of the in-wheel motor similar to FIG. 1 and an arrow indicating the oil circulation direction is illustrated. Arrows A to F represent oil circulation paths.

潤滑機構は、モータ10の内部及び動力伝達機構20の内部をオイルで潤滑する機構である。ギアハウジング24の下部には、オイルを溜められる空間25が形成されている。当該空間25は、ギアハウジング24内におけるギア21の位置と、ギアハウジングの形状によって規定される。そして、ギア21が、比較的高回転で回転すると、ギアハウジング24の下部に溜められたオイルが、ギア21の回転と共に、ギアハウジング24内の上部に掻き上げられる(図2の矢印Aに相当)。上部に掻き上げられたオイルは、ロータ軸12aの付近に設けられたオイルキャチャ(図2では図示していない)で回収される(図2の矢印Bに相当)。なお、オイルキャッチャの構成は後述する。   The lubrication mechanism is a mechanism that lubricates the inside of the motor 10 and the inside of the power transmission mechanism 20 with oil. In the lower part of the gear housing 24, a space 25 in which oil can be stored is formed. The space 25 is defined by the position of the gear 21 in the gear housing 24 and the shape of the gear housing. Then, when the gear 21 rotates at a relatively high rotation, the oil accumulated in the lower part of the gear housing 24 is scraped up to the upper part in the gear housing 24 with the rotation of the gear 21 (corresponding to arrow A in FIG. 2) ). The oil scraped up to the upper part is recovered by an oil catcher (not shown in FIG. 2) provided in the vicinity of the rotor shaft 12a (corresponding to arrow B in FIG. 2). The configuration of the oil catcher will be described later.

オイルキャッチャに溜まったオイルは、オイルキャッチャとロータ軸12aの内部とをつなげる流路を通って、オイルキャッチャからロータ軸に流れる(矢印Cに相当)。これにより、オイルがロータ軸12aの内部に導かれる。   The oil accumulated in the oil catcher flows from the oil catcher to the rotor shaft (corresponding to arrow C) through a flow path connecting the oil catcher and the inside of the rotor shaft 12a. Thus, the oil is led to the inside of the rotor shaft 12a.

ロータ軸12a内に流れたオイルは、ロータ軸12aの内部に形成されている流路を流れ、ロータ軸12aの先端部分に向かう(矢印Dに相当)。ロータ軸12aの内部に溜まったオイルは、ロータ軸12aの回転で生じる遠心力によって、ロータ軸12aの径方向に押し出され、オイル吐出口12fからロータ軸12aの外部に飛散する(矢印Eに相当)。そして、オイル吐出口12fの付近に配置された軸受け32がオイルで潤滑される。   The oil that has flowed into the rotor shaft 12a flows through the flow path formed inside the rotor shaft 12a and is directed to the tip portion of the rotor shaft 12a (corresponding to the arrow D). The oil accumulated inside the rotor shaft 12a is pushed out in the radial direction of the rotor shaft 12a by the centrifugal force generated by the rotation of the rotor shaft 12a and scattered from the oil discharge port 12f to the outside of the rotor shaft 12a (equivalent to arrow E) ). Then, the bearing 32 disposed in the vicinity of the oil discharge port 12 f is lubricated with oil.

オイル吐出口12fから飛散したオイルは、落下し、モータハウジング13の下部に溜められる。モータハウジング13とギアハウジング24との間には、連通口が形成されている。連通口は、モータハウジング13の内部とギアハウジング24の内部を連結する孔であって、モータ10の下部に設けられている。また、図2に示すz方向で、モータ10の位置は、動力伝達機構20よりも高い位置にある。そのため、モータハウジング13に多くのオイルが溜まった場合には、オイルは、モータ10の下部から連通口を介してギアハウジング24内に流れる(矢印Fに相当)。これにより、オイルが、駆動ユニット内で循環している。   The oil scattered from the oil discharge port 12 f falls and is accumulated in the lower part of the motor housing 13. A communication port is formed between the motor housing 13 and the gear housing 24. The communication port is a hole that connects the inside of the motor housing 13 and the inside of the gear housing 24, and is provided at the lower portion of the motor 10. Further, in the z direction shown in FIG. 2, the position of the motor 10 is higher than that of the power transmission mechanism 20. Therefore, when a large amount of oil is accumulated in the motor housing 13, the oil flows from the lower portion of the motor 10 into the gear housing 24 through the communication port (corresponding to the arrow F). Thus, the oil circulates in the drive unit.

次に、駆動ユニットの構成のうち、オイルの潤滑に関する詳細な構成について、以下に説明する。   Next, among the configurations of the drive unit, a detailed configuration regarding oil lubrication will be described below.

図3は、モータ10と動力伝達機構20の側面図であって、(a)は、車両が水平状態である場合の駆動ユニットとオイル面との関係を示す図であり、(b)は車両が水平状態である場合の駆動ユニットとオイル面との関係を示す図である。ただし、図3において、動力伝達機構20の一部は断面図で示されている。αは出力軸23(タイヤ軸)に対するロータ軸12aの配置角を示し、θは登坂角を示す。配置角は、出力軸23又はロータ軸12aに対して垂直な面(yz面)において、車両の水平方向に沿う線と、出力軸23の軸心とロータ軸12aの軸心とを結んだ線との間に形成される角度で表される。また、登坂角は、道路勾配に相当し、水平方向と垂直方向との間に形成される角度で表される。また図3(a)に示す状態は、車両が水平な道路を走行又は停車しているときの状態を示す。図3(b)に示す状態は、車両が、車両の前方が車両の後方よりも高くなるような道路を、走行又は停車しているときの状態を示す。また点線Pはオイル面を示す。   FIG. 3 is a side view of the motor 10 and the power transmission mechanism 20, wherein (a) shows the relationship between the drive unit and the oil surface when the vehicle is in the horizontal state, and (b) shows the vehicle Is a diagram showing the relationship between the drive unit and the oil surface in the horizontal state. However, in FIG. 3, a part of the power transmission mechanism 20 is shown in a cross-sectional view. α indicates the arrangement angle of the rotor shaft 12 a with respect to the output shaft 23 (tire axis), and θ indicates the climbing angle. The arrangement angle is a line connecting the line along the horizontal direction of the vehicle, the axial center of the output shaft 23, and the axial center of the rotor shaft 12a in a plane (yz plane) perpendicular to the output shaft 23 or the rotor shaft 12a. And an angle formed between the Further, the climbing angle corresponds to a road slope, and is represented by an angle formed between the horizontal direction and the vertical direction. Moreover, the state shown to Fig.3 (a) shows the state when a vehicle is drive | working or stopping a level road. The state shown in FIG. 3B shows a state where the vehicle is traveling or stopping on a road where the front of the vehicle is higher than the rear of the vehicle. The dotted line P indicates the oil surface.

図3に示すように、車両が水平状態の場合と比較して、車両が傾斜状態である場合には、オイル面の位置がロータ軸12aに近づいており、モータハウジング13内におけるオイル面の高さが高くなる。   As shown in FIG. 3, the position of the oil surface is closer to the rotor shaft 12a when the vehicle is inclined compared to when the vehicle is horizontal, and the height of the oil surface in the motor housing 13 is high. Will be higher.

図4は、モータハウジング13及びギアハウジング24の内部におけるオイル面の高さの関係を示す模式図であり、(a)は車両が水平状態である場合のオイル面の高さを表し、(b)は車両が傾斜状態である場合のオイル面の高さを表している。図4(a)の水平状態は、図3(a)の水平状態と対応しており、図4(b)の傾斜状態は、図3(b)の傾斜状態と対応している。また図4は、モータ10及び動力伝達機構20を模式的に示している。直線Pはオイル面を示している。   FIG. 4 is a schematic view showing the relationship between the height of the oil surface in the motor housing 13 and the gear housing 24. (a) shows the height of the oil surface when the vehicle is in the horizontal state (b ) Represents the height of the oil surface when the vehicle is in the inclined state. The horizontal state of FIG. 4 (a) corresponds to the horizontal state of FIG. 3 (a), and the inclined state of FIG. 4 (b) corresponds to the inclined state of FIG. 3 (b). Further, FIG. 4 schematically shows the motor 10 and the power transmission mechanism 20. The straight line P indicates the oil surface.

モータハウジング13とギアハウジング24との間には、連通口34が形成されている。連通口34は、z方向で、ロータ軸12aの中心軸よりも低い位置に形成されている。また、z方向の高さで、エアギャップ31の位置が、連通口34の上端と下端との間となるように、連通口34が形成されている。   A communication port 34 is formed between the motor housing 13 and the gear housing 24. The communication port 34 is formed at a position lower than the central axis of the rotor shaft 12 a in the z direction. Further, the communication port 34 is formed such that the position of the air gap 31 is between the upper end and the lower end of the communication port 34 at the height in the z direction.

図4(a)に示すように、車両が水平状態である場合には、モータハウジング13内におけるオイル面の高さは低く、オイル面はエアギャップ31よりも低い。一方、図4(b)に示すように、車両が傾斜状態である場合には、モータハウジング13内におけるオイル面の高さは、図4(a)に示すオイル面よりも高く、オイル面はエアギャップ31の位置よりも高い位置にある。   As shown in FIG. 4A, when the vehicle is in a horizontal state, the height of the oil surface in the motor housing 13 is low, and the oil surface is lower than the air gap 31. On the other hand, as shown in FIG. 4 (b), when the vehicle is in the inclined state, the height of the oil surface in the motor housing 13 is higher than the oil surface shown in FIG. 4 (a), and the oil surface is The position is higher than the position of the air gap 31.

すなわち、傾斜角θが大きくなると、ギアハウジング24内のオイルが溜まる部分の位置が、水平状態と比べて、相対的に高くなる。一方、傾斜角θが大きくなると、モータハウジング13内のオイルが溜まる部分の位置が、水平状態と比べて、相対的に低くなる。言い替えると、傾斜角θが大きくなるほど、ロータ軸12aの中心軸の位置が相対的に低くなり、かつ、出力軸23の中心軸の位置が高くなる。そのため、車両が傾斜状態である場合には、ギアハウジング24内の下部に溜まっていたオイルが、連通口34を介して、モータハウジング13内に流れるため、モータハウジング13内のオイル面の位置が高くなる。   That is, when the inclination angle θ increases, the position of the oil accumulation portion in the gear housing 24 becomes relatively higher than that in the horizontal state. On the other hand, when the inclination angle θ increases, the position of the oil accumulation portion in the motor housing 13 becomes relatively lower than that in the horizontal state. In other words, as the inclination angle θ is larger, the position of the central axis of the rotor shaft 12a is relatively lowered, and the position of the central axis of the output shaft 23 is increased. Therefore, when the vehicle is in the inclined state, the oil accumulated in the lower portion in the gear housing 24 flows into the motor housing 13 through the communication port 34, so the position of the oil surface in the motor housing 13 is Get higher.

車両が水平状態である場合には、オイル面がエアギャップ31よりも低くなり、エアギャップ31はオイルで満たされない。そのため、モータ10の高回転時に、オイルの攪拌による損失を抑制することができる。例えば、車両が高速で走行している場合には、車両は略水平状態が保たれる。そして、このような場合には、モータ10は高回転で駆動しているが、本実施形態では、エアギャップ31がオイルで満たされないため、ロータ12が高速で回転しても、オイルの攪拌による損失を抑制できる。   When the vehicle is in the horizontal state, the oil surface is lower than the air gap 31 and the air gap 31 is not filled with oil. Therefore, at the time of high rotation of the motor 10, it is possible to suppress the loss due to the stirring of the oil. For example, when the vehicle is traveling at high speed, the vehicle is maintained substantially horizontal. And in such a case, the motor 10 is driven at high rotation, but in the present embodiment, since the air gap 31 is not filled with oil, even if the rotor 12 rotates at high speed, the oil is stirred. Loss can be suppressed.

一方、車両が傾斜状態である場合には、オイル面がエアギャップよりも高くなり、エアギャップがオイルで満たされる。そのため、ロータ12の回転により、オイルが跳ね上がることで、軸受け32がオイルで潤滑される。   On the other hand, when the vehicle is inclined, the oil surface is higher than the air gap, and the air gap is filled with oil. Therefore, the bearings 32 are lubricated with oil by the oil jumping up by the rotation of the rotor 12.

モータ10の低回転時には、オイルは、ギア21で十分に掻き上げられず、オイルキャッチャまで到達しない。例えば、車両が低速で登坂路を走行しており、モータ10に対して高負荷が求められる場合に、エアギャップ31がオイルに満たされ、オイルがロータ12の回転とともに跳ね上げられることで、軸受け32の潤滑性能を確保できる。   At the time of low rotation of the motor 10, the oil is not sufficiently scooped up by the gear 21 and does not reach the oil catcher. For example, when the vehicle travels uphill at low speed and a high load is required for the motor 10, the air gap 31 is filled with oil, and the oil is bounced up with the rotation of the rotor 12, 32 lubricating performance can be secured.

次に、図5及び図6を用いて、連通口34とオイル面との関係について説明する。図5は、モータハウジング13の斜視図である。図6は、モータハウジング13の側面図である。Pは車両が水平状態である場合のオイル面を示し、Pは車両が傾斜状態である場合のオイル面を示す。 Next, the relationship between the communication port 34 and the oil surface will be described using FIGS. 5 and 6. FIG. 5 is a perspective view of the motor housing 13. FIG. 6 is a side view of the motor housing 13. P 1 represents the oil level when the vehicle is in a horizontal state, P 2 indicates the oil level when the vehicle is in the inclined state.

連通口34、35は、モータハウジング13の内部とギアハウジング24の内部との間で、オイルを行き来するための孔である。連通口34は、ロータ軸12aよりも下方の位置に形成されている。車両が走行する路面の登坂角θに応じて、オイル面の高さは変化する。このとき、オイル面は、連通口34の開口部分の範囲内で上下する。言い替えると、所定の範囲内をとる登坂角θに対して、オイル面は、連通口34の開口部分の範囲内で変化する。登坂角θの所定の範囲は、車両が走行する際に想定される登坂角の範囲である。   The communication ports 34 and 35 are holes for transferring oil between the inside of the motor housing 13 and the inside of the gear housing 24. The communication port 34 is formed at a position below the rotor shaft 12a. The height of the oil surface changes in accordance with the uphill angle θ of the road surface on which the vehicle travels. At this time, the oil surface moves up and down within the range of the opening of the communication port 34. In other words, the oil surface changes within the range of the opening of the communication port 34 with respect to the uphill angle θ which falls within the predetermined range. The predetermined range of the climbing angle θ is a range of climbing angles assumed when the vehicle travels.

図6の直線Pで示すように、車両が水平状態である場合に、オイル面は、連通口34の上端と下端との間に位置する。また、図6の直線Pで示すように、車両が傾斜状態である場合も、オイル面は、連通口34の上端と下端との間に位置する。これにより、車両が水平状態である場合、又は、車両が傾斜状態である場合、いずれの場合でも、連通口34の開口部分のうち、オイル面よりも上部の部分が開口している。そして、オイル面よりも上部の開口部分が空気の通り道となる。そのため、モータハウジング13とギアハウジング24との間で、圧力差が生じにくくなり、モータハウジング13とギアハウジング24との間で、オイルが行き来しやすくなる。また、車両が水平状態から登坂状態になった場合に、オイルが、ギアハウジング24の内部からモータハウジング13の内部に流れ易くなる。そして、車両が水平状態から傾斜状態になった時より軸受け32が潤滑されるまでの時間も短くできる。その結果として、軸受け32の潤滑性能を高めることができる。 As indicated by the straight line P 1 in FIG. 6, when the vehicle is in a horizontal state, the oil level is located between the upper and lower ends of the communication port 34. Further, as indicated by the straight line P 2 in FIG. 6, when the vehicle is in an inclined state, the oil level is located between the upper and lower ends of the communication port 34. Thereby, when the vehicle is in the horizontal state or when the vehicle is in the inclined state, in any case, the portion of the opening of the communication port 34 above the oil surface is open. And the opening part above the oil surface becomes a passage of air. Therefore, a pressure difference is less likely to occur between the motor housing 13 and the gear housing 24, and oil is more likely to travel between the motor housing 13 and the gear housing 24. In addition, when the vehicle changes from the horizontal state to the uphill state, the oil can easily flow from the inside of the gear housing 24 to the inside of the motor housing 13. And, the time until the bearing 32 is lubricated can also be shortened from when the vehicle is inclined from the horizontal state. As a result, the lubricating performance of the bearing 32 can be enhanced.

次に、図7及び図8を用いて、ギアハウジング24の内周の形状とオイルキャッチャ36について、説明する。図7は、インホイールモータの断面図である。図8は、モータ10と動力伝達機構20とを重ねた図である。   Next, the shape of the inner periphery of the gear housing 24 and the oil catcher 36 will be described using FIGS. 7 and 8. FIG. 7 is a cross-sectional view of the in-wheel motor. FIG. 8 is a diagram in which the motor 10 and the power transmission mechanism 20 are overlapped.

ギアハウジング24の形状は、オイル面が車両の状態に応じて以下の条件を満たすように形成されている。ギアハウジング24の内周の形状を規定するための条件について、車両が傾斜状態である場合のギアハウジング24内のオイル面の面積は、車両が水平状態である場合のギアハウジング内のオイル面の面積よりも小さい。具体的には、車両が水平状態である場合のオイル面(P)と、車両が傾斜状態である場合のオイル面(P)との間に形成される空間であって、モータ10(又は、オイルキャッチャ36)に近い側のギアハウジング24の内壁24aとギア21との間に形成される空間をSとし、モータ10(又は、オイルキャッチャ36)から遠い側のギアハウジング24の内壁24bとギア21との間に形成される空間をSとする。この場合に、空間Sが空間Sよりも小さい。これにより、車両が傾斜状態になると、モータ10に近い側の空間において、オイル面が高くなる。さらに、モータに近い側の空間Sが空間Sよりも小さいため、よりオイル面が高くなり易くなる。その結果として、オイルがモータハウジング13の内部に流れ易くなり、エアギャップ31がオイルに満たされ、潤滑性能を高めることができる。 The shape of the gear housing 24 is formed such that the oil surface satisfies the following conditions in accordance with the state of the vehicle. Regarding the conditions for defining the shape of the inner periphery of gear housing 24, the area of the oil surface in gear housing 24 when the vehicle is in the inclined state is the same as that of the oil surface in the gear housing when the vehicle is in the horizontal state. Smaller than the area. Specifically, it is a space formed between the oil surface (P 1 ) when the vehicle is in the horizontal state and the oil surface (P 2 ) when the vehicle is in the inclined state, and the motor 10 ( or, a space formed between the inner wall 24a and the gear 21 on the side of the gear housing 24 closer to the oil catcher 36) and S 1, the motor 10 (or, the inner wall on the far side of the gear housing 24 from the oil catcher 36) the space formed between the 24b and the gear 21 and S 2. In this case, the space S 1 is smaller than the space S 2. As a result, when the vehicle is in an inclined state, the oil surface becomes high in the space near the motor 10. Further, since the space S 1 close to the motor side is less than the space S 2, easily the higher the more the oil level. As a result, the oil can easily flow inside the motor housing 13, the air gap 31 can be filled with the oil, and the lubricating performance can be enhanced.

モータ10に近い側のギアハウジング24の内壁24aは、モータ10に対して遠い側のギアハウジング24の内壁24bよりも、ギア21との距離が近い。すなわち、内壁24aはギア21と近接しており、内壁24bはギア21と近接していない。また内壁24aは、ギア21に近接した位置からオイルキャッチャ36に向かう方向に沿った面で形成されている。言い替えると、ギアハウジング24を断面でみたときに、内壁24aは、ギア21に近接した位置からオイルキャッチャ36まで略直線になるように、形成されている。高回転時には、内壁24aがオイルのガイド面として機能するため、オイルがオイルキャッチャ36まで導き出され易くなる。   The inner wall 24 a of the gear housing 24 closer to the motor 10 is closer to the gear 21 than the inner wall 24 b of the gear housing 24 farther from the motor 10. That is, the inner wall 24 a is close to the gear 21, and the inner wall 24 b is not close to the gear 21. Further, the inner wall 24 a is formed of a surface along a direction from the position close to the gear 21 toward the oil catcher 36. In other words, when the gear housing 24 is viewed in cross section, the inner wall 24 a is formed to be substantially straight from the position close to the gear 21 to the oil catcher 36. At the time of high rotation, the inner wall 24 a functions as a guide surface of the oil, so the oil can be easily led to the oil catcher 36.

オイルキャッチャ36は、モータ10に近い側のギアハウジング24の内壁24aに沿う方向であって、ギア21及びロータ軸12aよりもz方向で高い位置に形成されている。オイルキャッチャ36は、ギア21で跳ね上げられたオイルを溜める部分である。またオイルキャッチャ36とロータ軸12aとの間には流路37が形成されている。流路37は、オイルキャッチャ36に溜まるオイルをロータ軸12aに流すための管であり、オイルキャッチャ36とロータ軸12aと間をつなげる。   The oil catcher 36 is a direction along the inner wall 24a of the gear housing 24 closer to the motor 10, and is formed higher in the z direction than the gear 21 and the rotor shaft 12a. The oil catcher 36 is a portion that holds the oil that has been bounced up by the gear 21. A flow passage 37 is formed between the oil catcher 36 and the rotor shaft 12a. The flow path 37 is a pipe for flowing the oil accumulated in the oil catcher 36 to the rotor shaft 12a, and connects the oil catcher 36 and the rotor shaft 12a.

高回転時には、ギア21で掻き上げられたオイルが、内壁24aを沿って上昇し、オイルキャッチャ36に溜まる。そして、オイルは、流路37を流れて、ロータ軸12aに流れる。ロータ軸12aの回転により、オイルは、吐出口12hから吐出され、軸受け32aを潤滑した後に、モータハウジング13の下部に溜まる。ギアハウジング24の内壁を上記のように形成することで、オイル面は、ギアハウジング24よりもモータハウジング13の方が高くなりやすくなる。そのため、オイルは、連通口34を通って、モータハウジング13からギアハウジング24へ流れ易くなる。   At high rotation speed, the oil scraped up by the gear 21 rises along the inner wall 24 a and accumulates in the oil catcher 36. Then, the oil flows through the flow path 37 and flows to the rotor shaft 12a. By the rotation of the rotor shaft 12a, the oil is discharged from the discharge port 12h, lubricates the bearing 32a, and then accumulates in the lower part of the motor housing 13. By forming the inner wall of the gear housing 24 as described above, the oil surface tends to be higher in the motor housing 13 than in the gear housing 24. Therefore, the oil can easily flow from the motor housing 13 to the gear housing 24 through the communication port 34.

一方、車両が傾斜状態であり、モータ10が低回転の時には、上記のギアハウジング24の形状によって、オイル面は、モータハウジング13よりもギアハウジング24の方が高くなり易くなる。そのため、オイルは、連通口34を通って、ギアハウジング24からモータハウジング13へ流れ易くなる。   On the other hand, when the vehicle is inclined and the motor 10 has a low rotation speed, the gear housing 24 is more likely to be higher in oil surface than the motor housing 13 due to the shape of the gear housing 24 described above. Therefore, the oil can easily flow from the gear housing 24 to the motor housing 13 through the communication port 34.

次に、ロータ12に設けられた、跳ね上げ機構について説明する。図9(a)は固定部材12cの側面図である。図9(b)は、矢印Aで示す部分の断面図であって、固定部材12cの一部断面図である。   Next, the flip-up mechanism provided on the rotor 12 will be described. FIG. 9A is a side view of the fixing member 12c. FIG. 9B is a cross-sectional view of a portion indicated by arrow A and is a partial cross-sectional view of the fixing member 12c.

固定部材12cの円形状の外周には、複数の跳ね上げ部材12iが設けられている。跳ね上げ部材12iは、固定部材12cの表面(xz平面に沿う面)から、固定部材12cの内部に向けて陥没した孔によって構成されている。また、孔は、側壁と底面で囲われており、孔により形成される空間は柱状になっている。そして、孔によって形成される空間の中心軸L、すなわち側壁に沿った方向の軸は、ロータ12の回転軸の軸方向(x軸の方向)に対して傾いている。 A plurality of flip-up members 12i are provided on the circular outer periphery of the fixing member 12c. The flip-up member 12i is constituted by a hole which is sunk from the surface (surface along the xz plane) of the fixing member 12c toward the inside of the fixing member 12c. Further, the hole is surrounded by the side wall and the bottom surface, and the space formed by the hole is in a columnar shape. The central axis L 3 of the space formed by the holes, that is, the axis in the direction along the side wall is inclined with respect to the axial direction (the direction of the x-axis) of the rotation axis of the rotor 12.

モータハウジング13の下部にオイルが溜まり、ロータ12の外周の一部分がオイルに浸かると、オイルは、跳ね上げ部材12iである孔に流入する。この状態で、ロータ12が回転すると、オイルは、跳ね上げ部材12で捕まえられた状態となり、ロータ軸12aよりも上部まで持ち上げられて、ロータ12の上部で放出される。これにより、放出されたオイルが軸受け32に直接あたり、または、オイルがオイルキャッチャ36に溜まりやすくなる。   When the oil is accumulated in the lower part of the motor housing 13 and a part of the outer periphery of the rotor 12 is immersed in the oil, the oil flows into the hole which is the bounce member 12i. In this state, when the rotor 12 rotates, the oil is captured by the bounce-up member 12, lifted to a position above the rotor shaft 12a, and discharged at the top of the rotor 12. As a result, the released oil directly strikes the bearing 32, or the oil tends to collect in the oil catcher 36.

跳ね上げ部材12がオイル溜まりとして機能するため、モータ10の低回転時でも、オイルをロータ軸12aよりも上側にもっていくことができる。そのため、ロータ12の回転によるオイルの飛散に加えて、オイルを、ロータ軸よりも上の位置から軸受け32に向かって直接当てることもできる。その結果として、軸受け32の潤滑性能を高めることができる。   Since the flip-up member 12 functions as an oil reservoir, the oil can be brought to the upper side relative to the rotor shaft 12a even when the motor 10 is rotating at low speed. Therefore, in addition to the oil splashing due to the rotation of the rotor 12, the oil can also be applied directly to the bearing 32 from a position above the rotor shaft. As a result, the lubricating performance of the bearing 32 can be enhanced.

次に、図10A〜図10Cを用いて、ロータ軸12aの構成について説明する。図10Aは、ロータ軸12aの斜視図である。ただし、図10Aは、ロータ軸の外管101の半分をきった状態を示している。図10Bは、ロータ軸12aを半分にきった状態の斜視図である。図10Cは、図10AのIX−IX線に沿う断面図である。   Next, the configuration of the rotor shaft 12a will be described using FIGS. 10A to 10C. FIG. 10A is a perspective view of the rotor shaft 12a. However, FIG. 10A shows a state in which half of the outer tube 101 of the rotor shaft is cut. FIG. 10B is a perspective view of a state in which the rotor shaft 12a is cut in half. 10C is a cross-sectional view taken along the line IX-IX of FIG. 10A.

ロータ軸12aは、外管101と、内管102と、仕切り板103a〜103cと、連通口104a、104bとを備えている。外管101は、円筒状に形成されている。外管101には、複数の吐出口12fが設けられている。ロータ軸12aの回転軸に対して垂直な方向(z方向)で、ロータ軸12aの外部を向いた複数の吐出口12fの開口が、互いに逆方向になるように、形成されている。図10Aの例では、上側の吐出口12fは、z軸の正方向を向いており、下側の吐出口12fは、z軸の負方向を向いている。すなわち、複数の吐出口12fは、ロータ12の回転軸に対して垂直な方向で、当該回転軸を介して互いに対向する位置に配置されている。   The rotor shaft 12a includes an outer pipe 101, an inner pipe 102, partition plates 103a to 103c, and communication ports 104a and 104b. The outer tube 101 is formed in a cylindrical shape. The outer pipe 101 is provided with a plurality of discharge ports 12 f. The openings of the plurality of discharge ports 12 f directed to the outside of the rotor shaft 12 a are formed in opposite directions to each other in the direction (z direction) perpendicular to the rotation axis of the rotor shaft 12 a. In the example of FIG. 10A, the upper outlet 12f faces the positive direction of the z-axis, and the lower outlet 12f faces the negative direction of the z-axis. That is, the plurality of discharge ports 12 f are arranged at positions perpendicular to the rotation axis of the rotor 12 so as to face each other via the rotation axis.

内管102は、円筒状に形成され、外管101よりも径の小さい管であって、外管101の中に設けられている。外管101と内管102は同心軸になるように、配置されている。   The inner pipe 102 is formed in a cylindrical shape, is a pipe smaller in diameter than the outer pipe 101, and is provided in the outer pipe 101. The outer tube 101 and the inner tube 102 are arranged to be concentric axes.

仕切り板103a〜103cは、外管101の中に形成されている空間を仕切る板である。仕切り板103a、103bは、円盤状の一部を切り欠いた形状に形成されている。仕切り板103cは円盤状に形成されている。仕切り板103aは、内管102の一端に設けられており、仕切り板103cは、内管102の他端に設けられている。仕切り板103bは、内管102の中心軸(ロータ軸の回転軸、図10A〜10Cのx軸)に沿う方向で、仕切り板103aと仕切り板103cとの間に設けられている。また、yz面でみたときに、仕切り板103a〜103cの円盤部分の直径は、内管102の外径よりも大きく、外管101の内径とほぼ同じ大きさである。   The partition plates 103 a to 103 c are plates that partition the space formed in the outer tube 101. Partition plate 103a, 103b is formed in the shape which notched part of disk shape. The partition plate 103c is formed in a disk shape. The partition plate 103 a is provided at one end of the inner pipe 102, and the partition plate 103 c is provided at the other end of the inner pipe 102. The partition plate 103b is provided between the partition plate 103a and the partition plate 103c in a direction along the central axis of the inner pipe 102 (the rotation axis of the rotor shaft, the x axis in FIGS. 10A to 10C). Moreover, when it sees in yz surface, the diameter of the disk part of the partition plates 103a-103c is larger than the outer diameter of the inner tube 102, and is the same magnitude | size as the inner diameter of the outer tube 101.

連通口104aは、仕切り板103aの切り欠き部分により形成される孔である。連通口104bは、仕切り板103bの切り欠き部分により形成される孔である。連通口104aは、ロータ軸12aの回転軸に対して垂直な面(yz)面に沿う方向で、当該回転軸を介して、吐出口12f(図10A、図10Bにおいて、オイルの排出方向が、z軸の正方向となる吐出口)の反対側に配置されている。また、連通口104bは、ロータ軸12aの回転軸に対して垂直な面(yz)面に沿う方向で、当該回転軸を介して、吐出口12f(図10A、図10Bにおいて、オイルの排出方向が、z軸の負方向となる吐出口)の反対側に配置されている。言い替えると、連通口104aは、吐出口12f(図10A、図10Bにおいて、オイルの排出方向が、z軸の正方向となる吐出口)とは逆位相の位置に設けられており、連通口104bは、吐出口12f(図10A、図10Bにおいて、オイルの排出方向が、z軸の負方向となる吐出口)とは逆位相の位置に設けられている。位相は、yz平面でみたときに、回転軸を中心として回転したときの、連通口104a、bと吐出口12fの角度に相当する。   The communication port 104a is a hole formed by the cutout portion of the partition plate 103a. The communication port 104b is a hole formed by the cutout portion of the partition plate 103b. The communication port 104a is a direction along a plane (yz) surface perpendicular to the rotation axis of the rotor shaft 12a, and the discharge port 12f (in FIGS. 10A and 10B, the oil discharge direction is It is arrange | positioned on the opposite side of the discharge port which becomes a positive direction of z axis. Further, the communication port 104b is a direction along a surface (yz) plane perpendicular to the rotation axis of the rotor shaft 12a, and the discharge port 12f (in FIGS. 10A and 10B, oil discharge direction via the rotation axis). Is disposed on the opposite side of the discharge port in the negative direction of the z axis. In other words, the communication port 104a is provided at a position opposite to the phase of the discharge port 12f (in FIGS. 10A and 10B, the discharge port whose oil discharge direction is the positive direction of the z axis). Is provided at a position opposite to the phase of the discharge port 12f (in FIG. 10A and FIG. 10B, the discharge port where the oil discharge direction is the negative direction of the z axis). The phase corresponds to the angle between the communication ports 104a and 104b and the discharge port 12f when rotated about the rotation axis when viewed in the yz plane.

仕切り板103cが設けられている、内筒103の一方の端部には、オイル排出口107が形成されている。また内筒103の他方の端部には、オイル流入口105が形成されている。   An oil discharge port 107 is formed at one end of the inner cylinder 103 where the partition plate 103c is provided. Further, an oil inlet 105 is formed at the other end of the inner cylinder 103.

また、内管102には、複数の吐出口106が設けられている。図10A、図10Bの例では吐出口106は、4個である。複数の吐出口106は、外管101の内壁と内管102の外壁との間に形成される空間と、内管102の中に位置する空間とを連通させるための孔である。2個の吐出口106が、仕切り板103aと仕切り板103bとの間に形成されており、2個の吐出口106が、仕切り板103bと仕切り板103cとの間に形成されている。仕切り板103aと仕切り板103bとの間に形成される2個の吐出口106のうち、一方の吐出口106は、仕切り板103aと連通口104bとの間に形成され、他方の吐出口106は、仕切り板103bと連通口104aとの間に形成される。また、仕切り板103bと仕切り板103cとの間に形成される2個の吐出口106のうち、一方の吐出口106は、仕切り板103cと連通口104bとの間に形成され、他方の吐出口106は、仕切り板103bと仕切り板103cとの間に形成される。   Further, the inner pipe 102 is provided with a plurality of discharge ports 106. In the example of FIG. 10A and FIG. 10B, the number of discharge ports 106 is four. The plurality of discharge ports 106 are holes for communicating the space formed between the inner wall of the outer pipe 101 and the outer wall of the inner pipe 102 with the space located in the inner pipe 102. Two discharge ports 106 are formed between the partition plate 103a and the partition plate 103b, and two discharge ports 106 are formed between the partition plate 103b and the partition plate 103c. Of the two discharge ports 106 formed between the partition plate 103a and the partition plate 103b, one discharge port 106 is formed between the partition plate 103a and the communication port 104b, and the other discharge port 106 is , And between the partition plate 103b and the communication port 104a. Further, among the two discharge ports 106 formed between the partition plate 103b and the partition plate 103c, one discharge port 106 is formed between the partition plate 103c and the communication port 104b, and the other discharge port is formed. The reference numeral 106 is formed between the partition plate 103 b and the partition plate 103 c.

外管101と内管102は互いに固定されているため、ロータ12が回転すると、外管101と内管102は同様に回転する。ロータ12の回転中、オイルはオイル流入口105から内管102の中に入り、オイル排出口107から排出される。そして、内筒12から排出されたオイルは、吐出口12fから吐出される。また、内管102の中のオイルは、ロータ軸12の回転によって、吐出口106からも吐出して、外管101の内壁と内管102の外壁と間に形成される空間内に流れ込む。   Since the outer pipe 101 and the inner pipe 102 are fixed to each other, when the rotor 12 rotates, the outer pipe 101 and the inner pipe 102 similarly rotate. During rotation of the rotor 12, oil enters the inner pipe 102 from the oil inlet 105 and is discharged from the oil outlet 107. Then, the oil discharged from the inner cylinder 12 is discharged from the discharge port 12 f. Further, the oil in the inner pipe 102 is also discharged from the discharge port 106 by the rotation of the rotor shaft 12 and flows into the space formed between the inner wall of the outer pipe 101 and the outer wall of the inner pipe 102.

次に、ロータ12が停止したときのロータ軸12aの内部の状態について、図11〜図13を用いて説明する。図11は位相が0度の場合のロータ軸の状態を示し、図12は位相が180度の場合のロータ軸の状態を示し、図13は位相が90度の場合のロータ軸の状態を示す。図11(a)、図12(a)、図13(a)は、ロータ軸12aの断面図である。図11(b)は、図11(a)のXI−XI線に沿う断面図であり、図12(b)は、図12(a)のXII−XII線に沿う断面図であり、図13(b)は、図13(a)のXIII−XIII線に沿う断面図である。なお、図11〜図13のドットで示すハッチングは、オイルを表している。   Next, the internal state of the rotor shaft 12a when the rotor 12 is stopped will be described with reference to FIGS. 11 shows the state of the rotor shaft when the phase is 0 degrees, FIG. 12 shows the state of the rotor shaft when the phase is 180 degrees, and FIG. 13 shows the state of the rotor shaft when the phase is 90 degrees . FIGS. 11 (a), 12 (a) and 13 (a) are cross-sectional views of the rotor shaft 12a. 11 (b) is a cross-sectional view taken along line XI-XI in FIG. 11 (a), and FIG. 12 (b) is a cross-sectional view taken along line XII-XII in FIG. 12 (a). FIG. 13 (b) is a cross-sectional view along the line XIII-XIII in FIG. Hatching indicated by dots in FIGS. 11 to 13 represents oil.

位相(0度)は、yz面でみたときに、ロータ軸12aの先端に近い方に位置する吐出口12fのオイルの排出方向が、z軸の正方向となる場合を示す。位相(90度)は、yz面でみたときに、ロータ軸12aの先端に近い方に位置する吐出口12fのオイルの排出方向が、y軸の正方向となる場合を示す。また、位相(180度)は、yz面でみたときに、ロータ軸12aの先端に近い方に位置する吐出口12fのオイルの排出方向が、z軸の負方向となる場合を示す。   The phase (0 degree) indicates the case where the oil discharge direction of the discharge port 12 f located closer to the tip of the rotor shaft 12 a is the positive direction of the z axis when viewed in the yz plane. The phase (90 degrees) indicates the case where the oil discharge direction of the discharge port 12 f located closer to the tip of the rotor shaft 12 a is the positive direction of the y axis when viewed in the yz plane. The phase (180 degrees) indicates the case where the oil discharge direction of the discharge port 12f located closer to the tip of the rotor shaft 12a is the negative direction of the z axis when viewed in the yz plane.

図11に示すように、位相が0度の時には、オイルは、仕切り板103aと仕切り板103bとの間の空間と、仕切り板103aと外管101の先端部分の内壁との間の空間に溜まる。   As shown in FIG. 11, when the phase is 0 degrees, the oil accumulates in the space between the partition plate 103a and the partition plate 103b and the space between the partition plate 103a and the inner wall of the tip portion of the outer tube 101. .

図12に示すように、位相が180の時には、オイルは、仕切り板103aと仕切り板103cとの間の空間に溜まる。   As shown in FIG. 12, when the phase is 180, the oil accumulates in the space between the partition plate 103a and the partition plate 103c.

図12に示すように、位相が90度の時には、オイルは、外管101の先端部分の内壁と仕切り103cとの間の空間に溜まる。   As shown in FIG. 12, when the phase is 90 degrees, the oil accumulates in the space between the inner wall of the tip portion of the outer tube 101 and the partition 103c.

このように、本実施形態では、ロータ12が停止したときに、位相がどのような位相であっても、ロータ軸12aの中にオイルを溜めることができる。そして、車両が停車している状態から発進した場合には、ロータ軸12aの中に溜まっていたオイルが、回転と共に、連通口104a、104bを通って、他の空間に導かれ、吐出口12fから吐出されるため、軸受け32aを潤滑できる。   Thus, in the present embodiment, when the rotor 12 is stopped, oil can be accumulated in the rotor shaft 12 a regardless of the phase. Then, when the vehicle is started from the stopped state, the oil accumulated in the rotor shaft 12a is guided to the other space through the communication ports 104a and 104b as it rotates, and the discharge port 12f The bearing 32a can be lubricated because it is discharged from the

モータ10の回転数が低いときには、オイルがギアの回転により掻き上げられないため、オイルキャッチャ36内のオイルが不足する。そのため、本実施形態では、ギアが回転し始めて、オイルの掻き上げ可能な回転となるまでは、ロータ軸12aの中に溜まったオイルによって、軸受け32aを潤滑できる。   When the rotation speed of the motor 10 is low, the oil is not scraped up by the rotation of the gear, so the oil in the oil catcher 36 runs short. Therefore, in the present embodiment, the bearing 32a can be lubricated by the oil accumulated in the rotor shaft 12a until the gear starts to rotate and the oil can be scraped up.

本実施形態では、オイルの流路となるロータ軸12aを、ロータの回転軸を軸心とした筒状の外管101、外管101の内部空間を仕切る仕切り板103a〜103c、及び、仕切り板103a、103bで区切られた隣り合う空間の間を連通させる連通口104a、104bをロータ軸に設ける。そして、内部空間内のオイルをロータ軸12aの外側に吐出させるオイル吐出口12fを外管101に設ける。これにより、モータ10の停止中には、ロータ軸12aの中にオイルが溜まる。そしてロータ軸12aが回転すると、オイルは連通口104a、104bを通って他の空間(部屋)にも供給されるため、ギヤ21の回転数が、オイル掻き上げを可能とする回転数に至るまでの時間、ベアリング潤滑性を確保できる。   In the present embodiment, a cylindrical outer pipe 101 whose axis is the rotor shaft 12a serving as an oil flow path, a partition plate 103a to 103c that partitions the internal space of the outer pipe 101, and a partition plate Communication ports 104a and 104b are provided on the rotor shaft to communicate between adjacent spaces separated by 103a and 103b. Then, the outer pipe 101 is provided with an oil discharge port 12 f that discharges the oil in the internal space to the outside of the rotor shaft 12 a. As a result, while the motor 10 is stopped, oil is accumulated in the rotor shaft 12a. Then, when the rotor shaft 12a rotates, the oil is also supplied to the other space (room) through the communication ports 104a and 104b, so that the number of rotations of the gear 21 reaches the number of rotations enabling oil scraping. The time and the bearing lubricity can be secured.

また本実施形態では、ロータ12の回転軸に対して垂直な面に沿う方向で、回転軸を介してオイル吐出口12fの反対側に、連通口104aを配置する。これにより、モータ10の停止中には、ロータ軸12aの中にオイルが溜まる。そしてロータ軸12aが回転すると、オイルは連通口104a、104bを通って他の空間(部屋)にも供給されるため、ギア21の回転数が、オイル掻き上げを可能とする回転数に至るまでの時間、ベアリング潤滑性を確保できる。   Further, in the present embodiment, the communication port 104 a is disposed on the opposite side of the oil discharge port 12 f via the rotation shaft in a direction along a plane perpendicular to the rotation shaft of the rotor 12. As a result, while the motor 10 is stopped, oil is accumulated in the rotor shaft 12a. When the rotor shaft 12a rotates, the oil is also supplied to the other space (room) through the communication ports 104a and 104b, so that the number of rotations of the gear 21 reaches the number of rotations that enables the oil to be scraped up. The time and the bearing lubricity can be secured.

また本実施形態では、ロータ軸12aの回転軸に沿う方向で、複数のオイルの吐出口12fの間に、複数の仕切り板103a、103bを配置する。これにより、ロータ軸12内に溜まるオイル量を確保できる。   Further, in the present embodiment, the plurality of partition plates 103a and 103b are disposed between the plurality of oil discharge openings 12f in the direction along the rotation axis of the rotor shaft 12a. Thus, the amount of oil accumulated in the rotor shaft 12 can be secured.

また本実施形態では、ロータ軸12aの回転軸で回転する方向で互いの位相が異なるように、複数のオイルの吐出口12fを配置する。これにより、吐出口12fが上側(図11〜図13でz軸の正方向)にある場合には、当該吐出口12fの下側に位置する空間に、オイルを溜めることができる。そのため、ロータ軸12a内に溜まるオイル量を確保できる。   Further, in the present embodiment, the plurality of oil discharge outlets 12f are arranged such that their phases differ in the direction of rotation about the rotation axis of the rotor shaft 12a. Accordingly, when the discharge port 12f is on the upper side (the positive direction of the z axis in FIGS. 11 to 13), the oil can be stored in the space located below the discharge port 12f. Therefore, the amount of oil accumulated in the rotor shaft 12a can be secured.

次に、図14〜図16を用いて、駆動ユニットの制御について説明する。図14は、駆動ユニットの構成のうち制御に関する構成を示したブロック図である。図15は、モータの回転数に対するオイルの供給量Qinの特性を示すグラフである。図16は、コントローラ200の制御フローを示すフローチャートである。 Next, control of the drive unit will be described using FIGS. 14 to 16. FIG. 14 is a block diagram showing a configuration related to control in the configuration of the drive unit. FIG. 15 is a graph showing the characteristics of the oil supply amount Q in with respect to the rotational speed of the motor. FIG. 16 is a flowchart showing a control flow of the controller 200.

図14に示すように、駆動ユニットを制御するために、コントローラ200が設けられている。コントローラ200は、オイルキャッチャ36に溜まっているオイル量に応じて、モータ10のトルクを制御する制御装置である。コントローラ200は、オイル量推定部201とトルク制限部202を有している。   As shown in FIG. 14, a controller 200 is provided to control the drive unit. The controller 200 is a control device that controls the torque of the motor 10 according to the amount of oil accumulated in the oil catcher 36. The controller 200 includes an oil amount estimating unit 201 and a torque limiting unit 202.

オイル量推定部201は、レゾルバ33により検出されたロータ12の回転数に基づき、オイルキャッチャ36に溜まっているオイル量(オイル溜まり量)を推定する。トルク制限部202は、オイル量推定部201により推定されたオイル量が所定の制限値以下である場合には、モータ10のトルクに制限をかける。   The oil amount estimation unit 201 estimates the amount of oil (oil accumulation amount) accumulated in the oil catcher 36 based on the rotational speed of the rotor 12 detected by the resolver 33. The torque limiting unit 202 limits the torque of the motor 10 when the oil amount estimated by the oil amount estimating unit 201 is equal to or less than a predetermined limit value.

ここで、モータ10の回転数Nと、オイルの供給量Qinとの関係について説明する。オイルの供給量Qinは、ギア21で掻き上げられて、オイルキャッチャ36に至るオイル量である。 Here, the relationship between the rotation speed N of the motor 10 and the oil supply amount Q in will be described. Supply quantity Q in the oil is scooped up by the gear 21, an oil amount to reach the oil catcher 36.

図15に示す菱形は、回転数Nに対する供給量Qinの実験結果をプロットしたものである。そして、プロットしたデータに基づき、グラフを描くと、図15のグラフが得られる。回転数Nが回転数Nよりも小さい場合(回転数が低速域の場合)には、供給量Qinは、ゼロになる(Qin=0)。一方、回転数Nが回転数N以上から回転数N以下の範囲内である場合(回転数が中速域の場合)には、供給量Qinは、回転数に比例した値で表される。式で表すと、Qin=A×N−Bとなる。ただし、A、Bは所定の定数であって、実験により得られる値である。回転数Nが回転数Nよりも大きい場合(回転数が高速域の場合)には、供給量Qinは、所定の上限値(C)となる。ただし、Cは所定の係数であって、実験により得られる値である。 The rhombus shown in FIG. 15 is a plot of the experimental result of the supply amount Q in with respect to the rotation speed N. And if a graph is drawn based on the plotted data, the graph of FIG. 15 will be obtained. When the number of revolutions N is smaller than the number of revolutions N 1 (when the number of revolutions is in the low speed range), the supply amount Q in becomes zero (Q in = 0). On the other hand, when the rotation speed N is within the range from the rotation speed N 1 to the rotation speed N 2 (when the rotation speed is in the middle speed range), the supply amount Q in is a value proportional to the rotation speed. Be done. Expressed in equation becomes Q in = A × N-B . However, A and B are predetermined constants and are values obtained by experiment. When the number of revolutions N is larger than the number of revolutions N 2 (when the number of revolutions is in the high speed range), the supply amount Q in is a predetermined upper limit value (C). However, C is a predetermined coefficient and is a value obtained by experiment.

すなわち、モータ10の回転数と供給量Qinとの間には相関関係があり、モータ10の回転数の変化に対して、供給量Qinは一定の範囲内(0からCの範囲内)で変化する。   That is, there is a correlation between the rotation speed of the motor 10 and the supply amount Qin, and the supply amount Qin changes within a certain range (within the range of 0 to C) with respect to the change of the rotation speed of the motor 10 Do.

次に、図16を用いて、コントローラ200の具体的な制御フローを説明する。図16に示す制御フローは所定の周期で繰り返し行われている。   Next, a specific control flow of the controller 200 will be described with reference to FIG. The control flow shown in FIG. 16 is repeatedly performed in a predetermined cycle.

ステップS1にて、オイル量推定部201は、供給量Qinを推定する。オイル量推定部201は、モータ10の回転数に応じて、供給量Qinを演算するための演算モードを、以下のステップS2〜S4の制御フローのように切り替えた上で、供給量Qinを演算する。モータ10の回転数が所定値(N)より小さい場合には、ステップS2にて、オイル量推定部201は、供給量Qinをゼロ(下限値)として演算する。モータ10の回転数が所定値(N)より小さい場合には、ギアの回転では、オイルを上部に掻き上げることができないため、供給量Qinはゼロとなる。 In step S1, the oil amount estimating unit 201 estimates the supply amount Q in. The oil amount estimation unit 201 switches the calculation mode for calculating the supply amount Q in according to the rotation speed of the motor 10 as in the control flow of the following steps S2 to S4, and then the supply amount Q in. Calculate If the rotation speed of the motor 10 is smaller than the predetermined value (N 1 ), the oil amount estimation unit 201 calculates the supply amount Q in as zero (lower limit value) in step S2. When the rotation speed of the motor 10 is smaller than the predetermined value (N 1 ), the oil can not be scooped up by the rotation of the gear, so the supply amount Q in becomes zero.

モータ10の回転数が、回転数(N)から所定値(N)までの範囲内である場合には、ステップS3にて、オイル量推定部201は、演算式(Qin=A×N―B)を用いて、供給量Qinを演算する。モータ10の回転数を所定値(N)より大きい場合には、ステップS4にて、オイル量推定部201は、供給量QinをC(上限値)として演算する。モータ10の回転数を所定値(N)より大きくしたとしても、ギアで掻き上げるオイル量には上限があり、供給量QinはC(上限値)となる。 If the number of revolutions of the motor 10 is within the range from the number of revolutions (N 1 ) to the predetermined value (N 2 ), the oil amount estimating unit 201 calculates the equation (Q in = A ×) in step S3. The supply amount Q in is calculated using N−B). If the rotation speed of the motor 10 is larger than the predetermined value (N 2 ), the oil amount estimating unit 201 calculates the supply amount Q in as C (upper limit value) in step S4. Even if the number of revolutions of the motor 10 is made larger than the predetermined value (N 2 ), there is an upper limit to the amount of oil scraped by the gear, and the supply amount Q in becomes C (upper limit value).

ステップS5にて、オイル量推定部201は、オイルキャッチャ36に溜まっているオイル量の変化量(ΔQ)を、QinとQoutとの差分をとることで演算する(ΔQ=Qin−Qout)。Qoutは、オイルキャッチャ36からロータ軸12に流れるオイル量であって、流路37の形状等により予め決まる値である。 In step S5, the oil amount estimating unit 201 calculates the amount of change (ΔQ) of the amount of oil accumulated in the oil catcher 36 by taking the difference between Q in and Q out (Δ Q = Q in −Q out ). Q out is the amount of oil flowing from the oil catcher 36 to the rotor shaft 12 and is a value determined in advance by the shape of the flow path 37 or the like.

ステップS6にて、オイル量推定部201は、前回の制御フローで演算した、オイルキャッチャ36に溜まっているオイル量QT−1に変化量(ΔQ)を加算することで、現在、オイルキャッチャ36に溜まっているオイル量Qを演算する(Q=QT−1+ΔQ)。これにより、オイル量推定部201は、演算によりオイルキャッチャ36に溜まっているオイル量Qを推定し、推定結果をトルク制限部202に出力する。 In step S6, the oil amount estimation unit 201 adds the change amount (ΔQ) to the oil amount QT -1 accumulated in the oil catcher 36 calculated in the previous control flow, and the oil catcher 36 is currently operated. It calculates the amount of oil Q T which are accumulated in (Q T = Q T-1 + ΔQ). Thereby, the oil amount estimating unit 201, calculated by estimating the amount of oil Q T accumulated in the oil catcher 36, and outputs the estimation result to the torque limiting unit 202.

ステップS7にて、トルク制限部202は、オイル量Qがオイルキャッチャ36の容量(Qmax)未満であるか否かを判定する。 At step S7, the torque limiting unit 202, the oil amount Q T is equal to or less than the capacity of the oil catcher 36 (Q max).

オイル量Qが容量(Qmax)未満である場合には、ステップS8にて、トルク制限部202は、オイル量Qがオイル量の制限値(Qlim)以下であるか否かを判定する。制限値(Qlim)は、トルク制限を行うか否かを判断するための閾値である。 If the oil level Q T is less than the capacity (Q max), at step S8, the torque limiting unit 202, determines whether the oil level Q T is the oil of the limit value (Q lim) below Do. The limit value (Q lim ) is a threshold for determining whether to perform torque limit.

そして、オイル量Qがオイル量の制限値(Qlim)以下である場合には、ステップS9にて、トルク制限部202は、現在のトルクがトルク制限値(Tlim)以上であるか否かを判定する。現在のトルクがトルク制限値(Tlim)以上である場合には、トルク制限部202は、モータ10の出力トルクをトルク制限値(Tlim)に制限する。 Then, whether or not if the oil amount Q T is a limit value (Q lim) below oil level, at step S9, the torque limiting unit 202 is the current torque is a torque limit value (T lim) or Determine if If the current torque is equal to or greater than the torque limit value (T lim ), the torque limiting unit 202 limits the output torque of the motor 10 to the torque limit value (T lim ).

ステップS8の判定で、オイル量Qがオイル量の制限値(Qlim)より大きいである場合、又は、ステップS9の判定で、現在のトルクがトルク制限値(Tlim)未満である場合には、トルク制限部202は、モータ10の出力トルクに制限をかけない。 Is determined in step S8, if the oil level Q T is larger than the oil amount limit (Q lim), or, in the determination of step S9, if the current torque is less than the torque limit value (T lim) The torque limiter 202 does not limit the output torque of the motor 10.

また、ステップS7の判定で、オイル量Qが容量(Qmax)以上である場合には、オイル量推定部201は、現在のオイル量Qを容量(Qmax)として推定する。すなわち、オイルキャッチャ36から溢れたオイルは、ギアハウジング24の下部に戻るため、現在のオイル量Qは容量(Qmax)となる。 Further, in the judgment of step S7, when the oil level Q T is the capacity (Q max) or more, the oil amount estimating unit 201 estimates the current oil level Q T as the capacity (Q max). That is, the oil overflowing from the oil catcher 36 is to return to the lower portion of the gear housing 24, the current oil level Q T is the capacity (Q max).

上記のように本実施形態では、モータの回転数に基づきオイルキャッチャ36に貯まっているオイル溜まり量を推定し、オイル溜まり量が所定の閾値以下である場合に、モータ10のトルクを制限する。これにより、軸受32の摩擦が高くなることを抑制できる。   As described above, in the present embodiment, the amount of accumulated oil accumulated in the oil catcher 36 is estimated based on the number of revolutions of the motor, and the torque of the motor 10 is limited when the amount of accumulated oil is equal to or less than a predetermined threshold. Thereby, it can suppress that the friction of the bearing 32 becomes high.

また本実施形態では、オイルキャッチャ36に溜まるオイルの上限値を予め設定し、上限値以下の範囲内で、オイル溜まり量を推定する。これにより、オイル溜まり量の推定精度を上げることができる。   Further, in the present embodiment, the upper limit value of the oil accumulated in the oil catcher 36 is set in advance, and the oil accumulation amount is estimated within the range equal to or less than the upper limit value. Thereby, the estimation precision of the amount of oil accumulation can be raised.

また本実施形態では、モータ10の回転数に応じて、オイル溜まり量を推定するための演算モードを切り替える。これにより、回転数に応じたギヤ21のオイル掻き上げ特性に応じてオイル溜まり量を推定できるため、オイル溜まり量の推定精度を上げることができる。   Further, in the present embodiment, the calculation mode for estimating the amount of accumulated oil is switched according to the rotation speed of the motor 10. As a result, the amount of accumulated oil can be estimated according to the oil scraping characteristics of the gear 21 according to the rotational speed, so that the estimation accuracy of the accumulated amount of oil can be increased.

また本実施形態では、モータ10の回転数が低速域の範囲内である場合には、所定の範囲の下限値(0)をオイルの供給量(Qin)として演算し、モータ10の回転数が中速域の範囲内である場合には、モータ10の回転数に比例した値をオイルの供給量(Qin)として演算し、モータ10の回転数が高速域の範囲内である場合には、所定の範囲の上限値(C)をオイルの供給量(Qin)として演算する。これにより、簡単な式で各回転数領域のオイルの供給量(Qin)を演算できる。 Further, in the present embodiment, when the rotation speed of the motor 10 is within the range of the low speed range, the lower limit value (0) of the predetermined range is calculated as the supply amount of oil (Q in ), and the rotation speed of the motor 10 Is within the range of the medium speed range, a value proportional to the number of rotations of the motor 10 is calculated as the supplied amount of oil (Q in ), and the number of revolutions of the motor 10 is within the range of the high speed range. The upper limit value (C) of the predetermined range is calculated as the oil supply amount (Q in ). As a result, the oil supply amount (Q in ) of each rotational speed region can be calculated by a simple equation.

また、コントローラ200は、モータ10の回転数を検出するためのセンサ(レゾルバ)を用いて、オイル溜まり量を推定する。これにより、新たなセンシング手段を設けずに、オイル溜まり量を推定できる。   Further, the controller 200 estimates the amount of accumulated oil using a sensor (resolver) for detecting the number of revolutions of the motor 10. Thus, the amount of accumulated oil can be estimated without providing a new sensing means.

なお、オイル量推定部201はマップを用いた演算により、現在の供給量Qinを演算してもよい。オイル量推定部201には、モータ10の回転数と供給量Qinとの間の相関関係を示すマップが予め保存されている。当該マップは、実験により得ることができる。そして、オイル量推定部201は、レゾルバ33を用いて、モータ10の回転数を検出し、マップを参照して、検出した回転数に対応する供給量を、現在の供給量として演算する。 Incidentally, the oil amount estimating unit 201 by calculation using a map, may be calculated current supply amount Q in. In the oil amount estimation unit 201, a map indicating the correlation between the number of rotations of the motor 10 and the supply amount Q in is stored in advance. The map can be obtained by experiment. Then, the oil amount estimation unit 201 detects the number of rotations of the motor 10 using the resolver 33, refers to the map, and calculates the supply amount corresponding to the detected number of rotations as the current supply amount.

なお、本実施形態では、ロータ12の回転軸に対して垂直な面に沿う方向で、回転軸を介してオイル吐出口12fの反対側に、連通口104aを配置したが、連通口104aは、回転軸を介してオイル吐出口12fの反対側の位置でなくてもよい。すなわち、ロータ12の回転軸でみたときに、連通口104aの位置に相当する角度と、オイル吐出口12fの位置に相当する角度が異なればよい。角度は、ロータ軸12aの回転角に相当する。   In the present embodiment, the communication port 104a is disposed on the opposite side of the oil discharge port 12f via the rotation shaft in a direction along a plane perpendicular to the rotation shaft of the rotor 12, but the communication port 104a is It does not have to be at a position opposite to the oil discharge port 12f via the rotation shaft. That is, the angle corresponding to the position of the communication port 104a may be different from the angle corresponding to the position of the oil discharge port 12f when viewed from the rotation axis of the rotor 12. The angle corresponds to the rotation angle of the rotor shaft 12a.

なお、本実施形態では、オイルキャッチャ36をモータハウジング13に設けたが、ギアハウジング24内に設けてもよい。   In the present embodiment, the oil catcher 36 is provided in the motor housing 13, but may be provided in the gear housing 24.

《第2実施形態》
図17は、発明の他の実施形態に係るインホイールモータの断面図である。本実施形態では上述した第1実施形態に対して、オイルキャッチャ36とロータ軸12aとを接続する流路、及び、トルク制限部202の一部の制御が異なる。これ以外の構成は上述した第1実施形態と同じであり、その記載を援用する。
Second Embodiment
FIG. 17 is a cross-sectional view of an in-wheel motor according to another embodiment of the present invention. In the present embodiment, control of a flow path connecting the oil catcher 36 and the rotor shaft 12 a and control of a part of the torque limiting unit 202 are different from those of the first embodiment described above. The other configuration is the same as that of the first embodiment described above, and the description thereof is incorporated.

図17に示すように、本実施形態では、オイルキャッチャ36とロータ軸12aとを接続する流路371、372が複数設けられている。流路371は、オイルキャッチャ36からロータ軸12に、流入量(Q)でオイルを流す。流路372は、オイルキャッチャ36からロータ軸12aに、流入量(Q)でオイルを流す。オイルキャッチャ36は、z方向で、ロータ軸12aよりも高い位置にある。そのため、流路371、372の両端にそれぞれ設けられている開口のうち、オイルキャッチャ36を臨むように形成された孔が、オイルの入口となる。 As shown in FIG. 17, in the present embodiment, a plurality of flow paths 371 and 372 connecting the oil catcher 36 and the rotor shaft 12 a are provided. The flow path 371 causes the oil to flow from the oil catcher 36 to the rotor shaft 12 with an inflow (Q a ). The flow path 372 causes the oil to flow from the oil catcher 36 to the rotor shaft 12 a in an inflow amount (Q b ). The oil catcher 36 is at a position higher than the rotor shaft 12 a in the z direction. Therefore, among the openings respectively provided at both ends of the flow paths 371 and 372, the holes formed to face the oil catcher 36 become the oil inlets.

流路371の入口は、z方向(オイルキャッチャ36のオイル面の高さ方向)で、流路372の入口よりも高い位置にある。オイルキャッチャ36内のオイル面の高さが、流路371の入口の位置よりも高い場合には、オイルキャッチャ36内のオイルは、流路371及び流路372を通って、ロータ軸12aに流れる。そのため、オイルキャッチャ36からロータ軸12aに供給されるオイルの供給量は、流入量(Q)に流入量(Q)を加えた量になる。 The inlet of the flow path 371 is at a position higher than the inlet of the flow path 372 in the z direction (the height direction of the oil surface of the oil catcher 36). When the height of the oil surface in the oil catcher 36 is higher than the position of the inlet of the flow path 371, the oil in the oil catcher 36 flows through the flow path 371 and the flow path 372 to the rotor shaft 12a. . Therefore, the amount of oil supplied from the oil catcher 36 to the rotor shaft 12a is equal to the amount of inflow (Q a ) plus the amount of inflow (Q b ).

オイルキャッチャ36内のオイル面の高さが、流路371の入口の位置よりも低く、かつ、流路371の入口の位置よりも高い場合には、オイルキャッチャ36内のオイルは、流路371を通らず流路372のみを通って、ロータ軸12aに流れる。そのため、オイルキャッチャ36からロータ軸12aに供給されるオイルの供給量は、流入量(Q)となる。 When the height of the oil surface in the oil catcher 36 is lower than the position of the inlet of the flow passage 371 and higher than the position of the inlet of the flow passage 371, the oil in the oil catcher 36 is the flow passage 371. It flows to the rotor shaft 12a only through the flow path 372 without passing through. Therefore, the amount of oil supplied from the oil catcher 36 to the rotor shaft 12a is the inflow (Q b ).

次に、モータの回転数とオイルの供給量(Qin)との関係について、図18を用いて、説明する。図18は、モータの回転数に対するオイルの供給量Qinの特性を示すグラフである。 Next, the relationship between the number of revolutions of the motor and the supply amount of oil (Q in ) will be described using FIG. FIG. 18 is a graph showing the characteristics of the oil supply amount Q in with respect to the rotational speed of the motor.

モータ回転数とオイルの供給量Qinとの間には、第1実施形態における図15のグラフで示した相関性と、同様の相関性がある。そして、オイルの供給量(Qin)が流入量(Q)となるときの回転数をNbとすると、回転数(N)は、回転数(N1)からN2までの間の一次関数のグラフと、Qin=Qのグラフとの交点で表される。すなわち、回転数(N)は、オイル供給量(Qin)が第2流入量(Q)となるときのモータ回転数である。 The motor rotational speed and the oil supply amount Q in have the same correlation as the correlation shown in the graph of FIG. 15 in the first embodiment. Then, assuming that the rotation speed when the oil supply amount (Q in ) becomes the inflow amount (Q b ) is Nb, the rotation speed (N b ) is a linear function between the rotation speed (N1) and N2 It is represented by the intersection of the graph and the graph of Q in = Q b . That is, the rotational speed (N b ) is the motor rotational speed when the oil supply amount (Q in ) becomes the second inflow amount (Q b ).

次に、図19を用いて、コントローラ200の制御フローを説明する。ステップS1からステップS11までの制御フローは、第1実施形態に係るステップS1からステップS11までの制御フローと同様である。ただし、ステップS10の制御フローにて制限されるトルク制限値を、Tlim1とする。 Next, the control flow of the controller 200 will be described using FIG. The control flow from step S1 to step S11 is the same as the control flow from step S1 to step S11 according to the first embodiment. However, the torque limit value limited by the control flow of step S10 is set to T lim1 .

ステップS8の判定で、オイル量Qがオイル量の制限値(Qlim)より大きい場合には、トルク制限部202は、モータ10の現在の出力トルクとトルク判定閾値(Tc)とを比較し、かつ、モータ10の現在の回転数と回転数(N)とを比較する。そして、現在の出力トルクがトルク判定閾値(Tc)以上であり、かつ、現在の回転数が回転数(N)以下である場合には、トルク制限部202は、モータ10の出力トルクをトルク制限値(Tlim2)に制限する。トルク制限値(Tlim2)はトルク制限値(Tlim1)よりも高いである。すなわち、ステップS13の制御フローにおいて制限されるトルクの制限量は、ステップS10の制御フローにおいて制限されるトルクの制限量よりも小さい。 Is determined in step S8, when the oil level Q T is a limit value of the oil level (Q lim) is greater than the torque limit section 202 compares the current output torque and the torque determination threshold of the motor 10 (Tc) And, compare the current rotational speed of the motor 10 with the rotational speed (N b ). Then, when the current output torque is equal to or higher than the torque determination threshold (Tc) and the current number of rotations is equal to or lower than the number of rotations (N b ), the torque limiting unit 202 Limit to the limit value (T lim2 ). The torque limit value (T lim2 ) is higher than the torque limit value (T lim1 ). That is, the limited amount of torque limited in the control flow of step S13 is smaller than the limited amount of torque limited in the control flow of step S10.

ステップS12の判定で、現在の出力トルクがトルク判定閾値(Tc)未満である場合、又は、現在の回転数が回転数(N)より大きい場合には、トルク制限部202は、現在のトルクに制限をかけない。 If it is determined in step S12 that the current output torque is less than the torque determination threshold (Tc), or if the current number of revolutions is greater than the number of revolutions (N b ), the torque limiting unit 202 determines that the current torque There is no restriction on

図20を用いて、モータ10の回転数(N)と出力トルク(T)の関係について説明する。図20は、回転数(N)に対する出力トルク(T)の特性を示すグラフである。   The relationship between the number of revolutions (N) of the motor 10 and the output torque (T) will be described with reference to FIG. FIG. 20 is a graph showing the characteristics of the output torque (T) with respect to the rotational speed (N).

オイルキャッチャ36に溜まっているオイル量(Q)が制限値(Qlim)より大きい状態で、モータ10の回転数が下がり、回転数が回転数(N)以下になったとする。この場合に、オイル量(Q)は制限値(Qlim)大きいが、ギア21の回転によりオイルキャッチャ36に供給されるオイルの量は少なく、オイルキャッチャ36に溜まっているオイルは流路371、372を通ってロータ軸12aに流れ、オイルキャッチャ36に溜まっているオイル量が減少する。そのため、本実施形態では、オイル量(Q)が制限値(Qlim)以下になる前に、モータ10の出力トルクをトルク制限値(Tlim2)に制限する(図20に示す領域Rに相当)。そして、オイル量(Q)がさらに小さくなり制限値(Qlim)未満となった場合には、モータ10の出力トルクをトルク制限値(Tlim1)に制限する(図20に示す領域Rに相当)。これにより、領域Rで示されるトルクの制限量の大きい制御が作動するシーンを低減することができる。その結果として、軸受32の摩擦が高くなることを抑制できる。 It is assumed that the number of rotations of the motor 10 decreases and the number of rotations becomes equal to or less than the number of rotations (N b ) in a state where the amount of oil (Q T ) accumulated in the oil catcher 36 is larger than the limit value (Q lim ). In this case, although the oil amount (Q T ) is larger than the limit value (Q lim ), the amount of oil supplied to the oil catcher 36 by the rotation of the gear 21 is small, and the oil accumulated in the oil catcher 36 is the flow path 371 , 372 to the rotor shaft 12a, and the amount of oil accumulated in the oil catcher 36 is reduced. Therefore, in the present embodiment, the output torque of the motor 10 is limited to the torque limit value (T lim2 ) before the oil amount (Q T ) becomes equal to or less than the limit value (Q lim ) (region R 2 shown in FIG. 20). Equivalent to When the oil amount (Q T ) further decreases and becomes less than the limit value (Q lim ), the output torque of the motor 10 is limited to the torque limit value (T lim1 ) (region R 1 shown in FIG. 20) Equivalent to Thus, it is possible to reduce the scene greater control of limiting the amount of torque indicated by a region R 1 is actuated. As a result, it can suppress that the friction of the bearing 32 becomes high.

上記のように本実施形態では、オイル量(Q)が制限値(Qlim)以下である場合には、モータ10のトルクを第1制限値(Tlim1)に制限し、オイル量(Q)が制限値(Qlim)より大きく、モータ10の出力トルクがトルク(Tc)以上であり、かつ、モータ10の回転数が回転数(N)以下である場合には、トルクを、第1制限値(Tlim1)より大きい第2制限値(Tlim2)に制限する。これにより、第1制限値(Tlim1)のトルク制限が作動するシーンを低減できる。 As described above, in the present embodiment, when the oil amount (Q T ) is equal to or less than the limit value (Q lim ), the torque of the motor 10 is limited to the first limit value (T lim1 ), and the oil amount (Q T ) is larger than the limit value (Q lim ), the output torque of the motor 10 is equal to or higher than the torque (Tc), and the torque of the motor 10 is equal to or lower than the rotational speed (N b ). Limit to a second limit value (T lim2 ) that is greater than the first limit value (T lim1 ). This can reduce the scene in which the torque limitation of the first limitation value (T lim1 ) is activated.

また本実施形態では、オイルキャッチャ36とロータ軸12aとの間に、流路371、372を接続し、ギア21の回転によりオイルキャッチャ36に供給されるオイル供給量が流入量(Q)となるモータ回転数(N)を、第2制限値(Tlim2)のトルク制限を行うか否か判定するための回転数に設定する。これにより、簡易な構成で、第2制限値(Tlim2)のトルク制限を行うことができる。 Further, in the present embodiment, the flow paths 371 and 372 are connected between the oil catcher 36 and the rotor shaft 12a, and the oil supply amount supplied to the oil catcher 36 by the rotation of the gear 21 is the inflow amount (Q b ) The motor rotation number (N b ) is set to the rotation number for determining whether or not to perform the torque limit of the second limit value (T lim2 ). Thereby, the torque limitation of the second limit value (T lim2 ) can be performed with a simple configuration.

《第3実施形態》
本発明の他の実施形態に係る駆動ユニットを説明する。本実施形態では上述した第1実施形態に対して、吐出口12f、仕切り板103a〜b、連通口104a〜104cの構成が異なる。これ以外の構成は上述した第1実施形態と同じであり、その記載を援用する。
Third Embodiment
A drive unit according to another embodiment of the present invention will be described. In this embodiment, the configurations of the discharge port 12f, the partition plates 103a and 103b, and the communication ports 104a to 104c are different from those of the first embodiment described above. The other configuration is the same as that of the first embodiment described above, and the description thereof is incorporated.

図21は、位相が0度の場合のロータ軸の状態を示し、(a)はロータ軸の断面図であり、(b)はXXI−XXI線に沿う断面図である。仕切り板103a〜103cには、一対の連通口104a〜104cがそれぞれ形成されている。yz面に沿うロータ軸aの断面において、一対の連通口104aは、ロータ軸12aの回転軸を挟んで互いに対向する位置に設けられている。   FIG. 21 shows the state of the rotor shaft when the phase is 0 degree, where (a) is a cross-sectional view of the rotor shaft, and (b) is a cross-sectional view along the line XXI-XXI. A pair of communication ports 104a to 104c are respectively formed in the partition plates 103a to 103c. In the cross section of the rotor shaft a along the yz plane, the pair of communication ports 104a are provided at positions facing each other across the rotation shaft of the rotor shaft 12a.

オイル吐出口12fは、yz面に沿うロータ軸12aの断面において、一対の連通口104aに対して90度ずれた位置に設けられている。90度は、ロータ軸12aの回転角に対応している。すなわち、連通口104aは、ロータ12の回転軸(x方向)及び互いに対向する吐出口12fの配列方向(z方向)に対して垂直な方向(y方向)の位置に配置されている。これにより、吐出口12fが複数設けられている場合も、ロータ軸12a内にオイルを溜めることができる。また、モータ10の停止中には、ロータ軸12aの中にオイルが溜まる。そしてロータ軸12aが回転すると、オイルは連通口104aを通って他の空間(部屋)にも供給されるため、ギア21の回転数が、オイル掻き上げを可能とする回転数に至るまでの時間、ベアリング潤滑性を確保できる。   The oil discharge port 12f is provided at a position shifted by 90 degrees with respect to the pair of communication ports 104a in the cross section of the rotor shaft 12a along the yz plane. The 90 degrees correspond to the rotation angle of the rotor shaft 12a. That is, the communication port 104 a is disposed at a position (y direction) perpendicular to the rotation axis (x direction) of the rotor 12 and the arrangement direction (z direction) of the discharge ports 12 f facing each other. Thus, even when a plurality of discharge ports 12f are provided, oil can be stored in the rotor shaft 12a. In addition, while the motor 10 is stopped, oil is accumulated in the rotor shaft 12a. Then, when the rotor shaft 12a rotates, the oil is also supplied to other spaces (rooms) through the communication port 104a, so the time until the rotational speed of the gear 21 reaches the rotational speed that enables the oil scraping , Bearing lubricity can be secured.

10…モータ
11…ステータ
12…ロータ
12a…ロータ軸
12b…鋼板
12c…固定部材
12d…流路
12e…オイル流入口
12f…吐出口
13…モータハウジング
20…動力伝達機構
21、22…ギア
23…出力軸
24…ギアハウジング
24a、24b…内壁
25…空間
31…エアギャップ
32…軸受
33…レゾルバ
34…連通口
36…オイルキャッチャ
37…流路
101…外管
102…内管
103a〜103c…仕切り板
104a〜104c…連通口
200…コントローラ
201…オイル量推定部
202…トルク制限部
371、372…流路
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Motor 11 Stator 12 Rotor 12a Rotor shaft 12b Steel plate 12c Fixing member 12d Flow path 12e Oil inflow port 12f Discharge port 13 Motor housing 20 Power transmission mechanism 21, 22 Gear 23 Output Shaft 24 gear housing 24a, 24b inner wall 25 space 31 air gap 32 bearing 33 resolver 34 communication port 36 oil catcher 37 flow path 101 outer pipe 102 inner pipe 103a to 103c partition plate 104a ~ 104c ... Communication port 200 ... Controller 201 ... Oil amount estimation unit 202 ... Torque limiting unit 371, 372 ... Flow path

Claims (6)

軸受けを介して回転可能に支持されたロータと、
前記ロータの外周にエアギャップを介して設けられたステータと、
前記ロータ及び前記ステータを収容するモータハウジングと、
前記モータハウジングの内部を潤滑するオイルと
モータのロータ軸に連結されたギアと、
前記ギアを収容するギアハウジングとを備え、
車両が水平状態である場合には、前記オイルのオイル面は、前記エアギャップの位置よりも低い位置にあり、
前記車両が、前記車両の前方が前記車両の後方よりも高い傾斜状態である場合には、前記オイル面は前記エアギャップの位置よりも高い位置にあり、
前記車両が前記傾斜状態である場合の前記ギアハウジング内のオイル面の面積は、前記車両が前記水平状態である場合の前記ギアハウジング内のオイル面よりも小さい
駆動ユニット。
A rotor rotatably supported via bearings;
A stator provided on the outer periphery of the rotor via an air gap;
A motor housing that accommodates the rotor and the stator;
Oil for lubricating the inside of the motor housing ;
A gear connected to the motor's rotor shaft,
And a gear housing for housing the gear .
When the vehicle is level, the oil surface of the oil is lower than the position of the air gap;
The vehicle, when the front of the vehicle is higher tilt state than the rear of the vehicle, the oil level is Ri located near higher than the position of said air gap,
An area of an oil surface in the gear housing when the vehicle is in the inclined state is smaller than an oil surface in the gear housing when the vehicle is in the horizontal state .
請求項記載の駆動ユニットであって、
前記ギアハウジング又は前記モータハウジングの少なくとも何れか一方のハウジングに収容され、前記オイルを溜めるオイルキャッチャを備え、
前記ギアハウジングの内壁は、前記ギアの近傍の位置から前記オイルキャッチャに向かう方向に沿う面により形成されている
駆動ユニット。
The drive unit according to claim 1 ,
And an oil catcher which is accommodated in at least one of the gear housing and the motor housing and stores the oil.
A drive unit, wherein an inner wall of the gear housing is formed by a surface along a direction from the position near the gear toward the oil catcher.
請求項1又は2記載の駆動ユニットであって、
前記オイルは、前記ギアハウジングの内部を潤滑し、かつ、前記モータハウジングと前記ギアハウジングとの間に形成された連通口を介して、前記ギアハウジングの内部と前記モータハウジングの内部との間を流れ、
前記オイル面は、前記連通口の上端と前記連通口の下端との間に位置する
駆動ユニット。
The drive unit according to claim 1 or 2 ,
The oil lubricates the inside of the gear housing, and between the inside of the gear housing and the inside of the motor housing via a communication port formed between the motor housing and the gear housing. flow,
The drive unit, wherein the oil surface is located between an upper end of the communication port and a lower end of the communication port.
請求項1〜のいずれか一項に記載の駆動ユニットであって、
前記ロータは、前記ロータの回転により前記オイルを前記モータハウジング内で跳ね上げるオイル跳ね上げ部を有する
駆動ユニット。
The drive unit according to any one of claims 1 to 3 , wherein
A drive unit having an oil splashing portion for splashing the oil within the motor housing by rotation of the rotor;
請求項記載の駆動ユニットであって、
前記ロータは、鋼板と、前記鋼板を固定する固定部材とを有し、
前記オイル跳ね上げ部は、前記固定部材に設けられた孔により構成されている
駆動ユニット。
The drive unit according to claim 4 ,
The rotor has a steel plate and a fixing member for fixing the steel plate,
The drive unit wherein the oil splashing portion is constituted by a hole provided in the fixing member.
請求項記載の駆動ユニットであって、
前記孔は、側壁及び底面で囲われおり、
前記側壁に沿う方向は、前記ロータの回転軸の軸方向に対して傾いている
駆動ユニット。
The drive unit according to claim 5 , wherein
The hole is surrounded by side walls and a bottom surface,
The drive unit in which the direction along the side wall is inclined with respect to the axial direction of the rotation axis of the rotor.
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