JP6515165B2 - Paper conveying apparatus and image forming apparatus provided with the same - Google Patents

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Description

この発明は用紙搬送装置およびそれを備える画像形成装置に関し、特にたとえば、湾曲領域と非湾曲領域とを含む用紙搬送路を形成する搬送ガイドを備える、用紙搬送装置およびそれを備える画像形成装置に関する。   The present invention relates to a sheet conveying apparatus and an image forming apparatus including the same, and more particularly, to a sheet conveying apparatus including a conveying guide that forms a sheet conveying path including a curved area and a non-curved area and an image forming apparatus including the sheet.

従来、画像形成装置の用紙搬送路には、用紙の表裏面を挟むようにして案内する一対の搬送ガイドが設けられる。そして、この搬送ガイドには、用紙との接触面積を低減させ、用紙に作用する搬送抵抗を低減させるために、各用紙サイズに合わせたリブが設けられている。しかし、用紙搬送路が湾曲している領域（湾曲領域）では、用紙の腰（剛度または弾力性）によって搬送ガイドに用紙が強く押し当てられる。このため、リブによる用紙へのダメージが大きくなり、用紙にリブ状の筋（リブ痕）が形成されてしまう場合がある。リブからダメージを受けた用紙部分においては、トナーの転写不良および定着不良が生じる恐れがある。   Conventionally, a sheet conveyance path of an image forming apparatus is provided with a pair of conveyance guides for guiding the sheet so as to sandwich the front and back sides of the sheet. And in order to reduce the contact area with the sheet and to reduce the transport resistance acting on the sheet, the transport guide is provided with ribs adapted to each sheet size. However, in the area where the sheet conveyance path is curved (curved area), the sheet is strongly pressed against the conveyance guide by the stiffness (stiffness or elasticity) of the sheet. For this reason, damage to the paper by the ribs may be increased, and rib-like streaks (rib marks) may be formed on the paper. In the paper portion damaged from the rib, there is a possibility that the transfer failure and the fixing failure of the toner may occur.

そこで、特許文献１の技術では、搬送ガイドの一部を可動リブとし、この可動リブを案内ローラと同じ浮動シャフトに配置することによって、搬送ガイド（リブ）が用紙に与えるダメージを軽減して、用紙にリブ痕が形成されることを防止するようにしている。   Therefore, in the technique of Patent Document 1, a part of the transport guide is made movable rib, and the movable rib is disposed on the same floating shaft as the guide roller, thereby reducing damage to the sheet by the transport guide (rib). It is intended to prevent the formation of a rib mark on the sheet.

特開２００４−３４５７４６号公報 [Ｂ６５Ｈ ５／０６]JP, 2004-345746, A [B65H 5/06]

しかしながら、特許文献１の可動リブのように、搬送ガイドに対して移動機構を設けると、構成が複雑化するので、用紙搬送装置を小型化または薄型化していく上で支障が生じる。また、可動リブの移動により、その可動リブと接続される領域において用紙の先端がひっかかり易くなり、用紙ジャムや用紙の先端折れが生じ易くなってしまう。このように、搬送ガイドに対して移動機構を採用することには、支障が多い。   However, when the moving mechanism is provided to the conveyance guide as in the movable rib described in Patent Document 1, the configuration is complicated, which causes a problem in downsizing or thinning the sheet conveying apparatus. In addition, the movement of the movable rib makes it easy for the leading edge of the sheet to be caught in the area connected to the movable rib, and the sheet jam or the leading edge breakage of the sheet is likely to occur. As described above, there are many obstacles to adopting the moving mechanism to the transport guide.

それゆえに、この発明の主たる目的は、新規な、用紙搬送装置およびそれを備える画像形成装置を提供することである。   SUMMARY OF THE INVENTION Therefore, the main object of the present invention is to provide a novel sheet conveying apparatus and an image forming apparatus provided with the same.

この発明の他の目的は、簡単な構成で用紙に与えるダメージを軽減でき、トナーの転写不良および定着不良を防止できる、用紙搬送装置およびそれを備える画像形成装置を提供することである。   Another object of the present invention is to provide a sheet conveying apparatus and an image forming apparatus including the same, which can reduce damage to a sheet with a simple configuration and prevent toner transfer failure and fixing failure.

第１の発明は、湾曲領域と非湾曲領域とを含む用紙搬送路を形成する搬送ガイドを備える用紙搬送装置において、搬送ガイドは、用紙搬送路が湾曲する箇所の外周側において、湾曲領域に配置される第１搬送部と非湾曲領域に配置される第２搬送部とを含み、第１搬送部および第２搬送部のそれぞれは、用紙搬送方向と直交する方向に所定間隔で設けられて、当該用紙搬送方向に沿って延びる複数のリブを有し、第１搬送部に形成されるリブ間に第２搬送部に形成されるリブ間の溝部よりも浅い浅溝部を形成し、かつ浅溝部は、用紙搬送方向において第１搬送部の全長に亘って設けられていることを特徴とする、用紙搬送装置である。 A first invention relates to a sheet conveying apparatus including a conveyance guide that forms a sheet conveyance path including a curved area and a non-curved area, wherein the conveyance guide is disposed in the curved area on an outer peripheral side of a portion where the sheet conveyance path is curved. and a second conveying portion disposed in the non-curved region and the first conveyor is, each of the first conveyor and the second conveying unit, disposed at predetermined intervals in the direction perpendicular to the sheet conveying direction, A shallow groove having a plurality of ribs extending along the sheet conveyance direction and having a shallower groove than the groove between the ribs formed in the second conveyance portion is formed between the ribs formed in the first conveyance portion , and the shallow groove portion Is a sheet conveying device provided over the entire length of the first conveyance section in the sheet conveyance direction .

第２の発明は、湾曲領域と非湾曲領域とを含む用紙搬送路を形成する搬送ガイドを備える用紙搬送装置において、搬送ガイドは、用紙搬送路が湾曲する箇所の外周側において、湾曲領域に配置される第１搬送部と非湾曲領域に配置される第２搬送部とを含み、第２搬送部は、用紙搬送方向と直交する方向に所定間隔で設けられて、当該用紙搬送方向に沿って延びる複数のリブを有し、第１搬送部は、用紙搬送方向と直交する方向における両端部に用紙搬送方向に沿って延びるリブを有し、かつ用紙搬送方向と直交する方向における中央部の用紙案内面の全体がリブ無しの平坦面であることを特徴とする、用紙搬送装置である。 According to a second aspect of the present invention, there is provided a sheet conveying apparatus including a conveyance guide that forms a sheet conveyance path including a curved area and a non-curved area, wherein the conveyance guide is disposed in the curved area on the outer peripheral side of the curved part of the sheet conveyance path. And the second conveyance unit disposed in the non-curved region , the second conveyance unit being provided at a predetermined interval in a direction orthogonal to the sheet conveyance direction, and along the sheet conveyance direction The first transport unit has ribs extending along the sheet transport direction at both ends in a direction orthogonal to the sheet transport direction, and the sheet of the central portion in the direction orthogonal to the sheet transport direction wherein the entire guide surface is a flat surface without ribs, a sheet conveying apparatus.

第３の発明は、湾曲領域と非湾曲領域とを含む用紙搬送路を形成する搬送ガイドを備える用紙搬送装置において、搬送ガイドは、用紙搬送路が湾曲する箇所の外周側において、湾曲領域に配置される第１搬送部と非湾曲領域に配置される第２搬送部とを含み、第１搬送部および第２搬送部のそれぞれは、用紙搬送方向と直交する方向に所定間隔で設けられて、当該用紙搬送方向に沿って延びる複数の第１のリブを有し、第１搬送部に形成される第１のリブの間に第２のリブを設け、用紙搬送方向と直交する方向において、第１搬送部に形成するリブの数を第２搬送部に形成するリブの数よりも多くすることによって、用紙搬送路を搬送される用紙との用紙搬送方向における単位長さ当りの接触面積を、第２搬送部よりも第１搬送部の方を大きくし、かつ第２のリブは、用紙搬送方向において第１搬送部の全長に亘って設けられていることを特徴とする、用紙搬送装置である。 A third invention relates to a sheet conveying apparatus including a conveyance guide that forms a sheet conveyance path including a curved area and a non-curved area, wherein the conveyance guide is disposed in the curved area on an outer peripheral side of a portion where the sheet conveyance path is curved. First transport unit and a second transport unit disposed in the non-curved region, the first transport unit and the second transport unit being provided at predetermined intervals in a direction orthogonal to the sheet transport direction; a plurality of first ribs extending along the sheet conveying direction, set a second rib between the first rib formed on the first conveyor only in a direction perpendicular to the sheet conveying direction, By making the number of ribs formed in the first conveyance section greater than the number of ribs formed in the second conveyance section, the contact area per unit length in the sheet conveyance direction with the sheet conveyed in the sheet conveyance path can be increased. , The first transport unit is larger than the second transport unit And, and the second rib is characterized in that in the sheet conveying direction is provided over the entire length of the first conveyor, a sheet conveying apparatus.

請求項１から３までのいずれかの発明によれば、用紙と第１搬送部との接触圧を小さくできるので、第１搬送部において搬送ガイドが用紙に与えるダメージを軽減でき、用紙へのトナーの転写不良および定着不良を防止できる。また、搬送ガイドの第１搬送部と用紙との接触面積を第２搬送部よりも大きくするという簡単な構成であるので、装置が大型化することを防止でき、用紙の搬送不良も生じ難い。   According to the invention of any one of claims 1 to 3, since the contact pressure between the sheet and the first conveyance portion can be reduced, damage to the sheet caused by the conveyance guide in the first conveyance portion can be reduced, and toner on the sheet Defective transfer and fixing can be prevented. In addition, since the contact area between the first conveyance portion of the conveyance guide and the sheet is made larger than that of the second conveyance portion, the apparatus can be prevented from being enlarged, and the conveyance failure of the sheet is also less likely to occur.

請求項４の発明は、請求項１から３までいずれかの発明に従属し、第１搬送部と第２搬送部とは一体的に形成される、用紙搬送装置である。   According to a fourth aspect of the present invention, there is provided the sheet conveying apparatus according to any one of the first to third aspects, wherein the first conveyance unit and the second conveyance unit are integrally formed.

請求項５の発明は、請求項１から４までのいずれかの発明に従属し、第１搬送部の用紙搬送方向における両端部の少なくとも一方には、用紙搬送方向に対して傾斜する傾斜部が形成される、用紙搬送装置である。   The invention according to claim 5 is according to any one of claims 1 to 4, and at least one of both end portions of the first conveyance section in the sheet conveyance direction is an inclined portion which is inclined with respect to the sheet conveyance direction. It is a paper transport device formed.

請求項５の発明によれば、第１搬送部の用紙搬送方向における両端部の少なくとも一方には、第１搬送部の用紙搬送方向における先端側（第２搬送部側）に向かうに従ってその頂部が用紙から離れていくように、用紙搬送方向に対して傾斜する傾斜部が形成されるので、用紙の先端が第１搬送部の端部にひっかかってしまうことが防止され、用紙ジャムや用紙の先端折れが防止される。   According to the fifth aspect of the present invention, at least one of the two end portions of the first conveyance portion in the sheet conveyance direction has a top portion toward the leading end side (second conveyance portion side) in the sheet conveyance direction of the first conveyance portion. Since the inclined portion which is inclined with respect to the sheet conveyance direction is formed so as to be away from the sheet, the leading end of the sheet is prevented from being caught on the end of the first conveyance portion, and the sheet jam or the leading end of the sheet Breaking is prevented.

請求項６の発明は、請求項１から５までのいずれかの発明に従属し、第１搬送部の用紙案内面と第２搬送部の用紙案内面とは、面一に形成される、用紙案内装置である。   The invention according to claim 6 is according to any one of claims 1 to 5, and the paper guide surface of the first transport unit and the paper guide surface of the second transport unit are formed flush with each other. It is a guidance device.

請求項６の発明によれば、第１搬送部の用紙搬送面と第２搬送部の用紙搬送面とが面一、つまり同じ高さになるように外側搬送ガイドが形成されるので、用紙を円滑に搬送することができる。   According to the invention of claim 6, the outer conveyance guide is formed such that the sheet conveyance surface of the first conveyance unit and the sheet conveyance surface of the second conveyance unit are flush with each other, that is, the same height. It can be transported smoothly.

請求項７の発明は、請求項１から５までのいずれかの発明に従属し、第１搬送部の用紙案内面は、第２搬送部の用紙案内面よりも窪む、用紙案内装置である。   According to a seventh aspect of the present invention, there is provided a sheet guiding apparatus according to any one of the first to fifth aspects, wherein the sheet guiding surface of the first conveyance section is recessed from the sheet guiding surface of the second conveyance section. .

請求項７の発明によれば、第１搬送部の用紙案内面が第２搬送部の用紙案内面よりも窪むように外側搬送ガイドが形成されるので、この部分を用紙が大回りして搬送されるようになる。したがって、外側搬送ガイドと用紙との接触圧を小さくでき、外側搬送ガイドが用紙に与えるダメージを低減することができる。   According to the invention of claim 7, the outer conveyance guide is formed such that the sheet guide surface of the first conveyance section is recessed from the sheet guide surface of the second conveyance section. It will be. Therefore, the contact pressure between the outer conveyance guide and the sheet can be reduced, and damage to the sheet by the outer conveyance guide can be reduced.

請求項８の発明は、請求項１から７までのいずれか１項に記載の用紙搬送装置を備える、画像形成装置である。   The invention of claim 8 is an image forming apparatus comprising the sheet conveying apparatus according to any one of claims 1 to 7.

請求項８に発明によれば、用紙と第１搬送部との接触圧を小さくできるので、第１搬送部において搬送ガイドが用紙に与えるダメージを軽減でき、用紙へのトナーの転写不良および定着不良を防止できる。また、外側搬送ガイドの第１搬送部と用紙との接触面積を第２搬送部よりも大きくするという簡単な構成であるので、装置が大型化することを防止でき、用紙の搬送不良も生じ難い。   According to the invention, since the contact pressure between the sheet and the first conveyance portion can be reduced, damage to the sheet caused by the conveyance guide in the first conveyance portion can be reduced, and defective transfer of toner to the sheet and defective fixing Can be prevented. In addition, since the contact area between the first conveyance section of the outer conveyance guide and the sheet is made larger than that of the second conveyance section, the apparatus can be prevented from being enlarged, and conveyance defects of the sheet are less likely to occur. .

この発明によれば、用紙と第１搬送部との接触圧を小さくできるので、第１搬送部において搬送ガイドが用紙に与えるダメージを軽減でき、用紙へのトナーの転写不良および定着不良を防止できる。また、搬送ガイドの第１搬送部と用紙との接触面積を第２搬送部よりも大きくするという簡単な構成であるので、装置が大型化することを防止でき、用紙の搬送不良も生じ難い。   According to the present invention, since the contact pressure between the sheet and the first conveyance unit can be reduced, damage to the sheet caused by the conveyance guide in the first conveyance unit can be reduced, and defective transfer and fixation defects of toner on the sheet can be prevented. . In addition, since the contact area between the first conveyance portion of the conveyance guide and the sheet is made larger than that of the second conveyance portion, the apparatus can be prevented from being enlarged, and the conveyance failure of the sheet is also less likely to occur.

この発明の上述の目的、その他の目的、特徴および利点は、図面を参照して行う後述の実施例の詳細な説明から一層明らかとなろう。   The above-described objects, other objects, features and advantages of the present invention will become more apparent from the detailed description of the following embodiments given with reference to the drawings.

この発明の第１実施例である用紙搬送装置を備える画像形成装置の断面を概略的に示す図解図である。FIG. 1 is an illustrative view schematically showing a cross section of an image forming apparatus provided with a sheet conveying apparatus according to a first embodiment of the present invention. 図１の画像形成装置の用紙搬送路を拡大して示す図解図である。FIG. 2 is an illustrative view showing a sheet conveyance path of the image forming apparatus of FIG. 1 in an enlarged manner; 図１の用紙搬送装置が備える外側搬送ガイドを用紙案内面側から見た様子を概略的に示す図解図である。FIG. 6 is an illustrative view schematically showing a state of viewing an outer side conveyance guide provided in the sheet conveyance device of FIG. 1 from a sheet guide surface side. 図３の外側搬送ガイドを示す断面図であり、(ａ)は図３のIVａ‐IVａ線における断面を示し、(ｂ)は図３のIVｂ‐IVｂ線における断面を示し、(ｃ)は図３のIVｃ‐IVｃ線における断面を示す。FIG. 4A is a cross-sectional view taken along line IVa-IVa of FIG. 3, FIG. 4B is a cross-section taken along line IVb-IVb of FIG. 3, and FIG. 7 shows a cross section along line IVc-IVc of FIG. この発明の第２実施例である用紙搬送装置が備える外側搬送ガイドを用紙案内面側から見た様子を概略的に示す図解図である。FIG. 8 is an illustrative view schematically showing a state of an outer side conveyance guide provided in a sheet conveyance device according to a second embodiment of the present invention as viewed from a sheet guide surface side; 図５の外側搬送ガイドを示す断面図であり、(ａ)は図５のVIａ‐VIａ線における断面を示し、(ｂ)は図５のVIｂ‐VIｂ線における断面を示し、(ｃ)は図５のVIｃ‐VIｃ線における断面を示す。5A is a cross-sectional view taken along the line VIa-VIa of FIG. 5, FIG. 5B is a cross-section taken along the line VIb-VIb of FIG. 5, and FIG. 7 shows a cross section at line VIc-VIc of FIG. この発明の第３実施例である用紙搬送装置が備える外側搬送ガイドを用紙案内面側から見た様子を概略的に示す図解図である。FIG. 14 is an illustrative view schematically showing a state of viewing an outer side conveyance guide provided in a sheet conveyance device according to a third embodiment of the present invention from a sheet guide surface side; 図７の外側搬送ガイドを示す断面図であり、(ａ)は図７のVIIIａ‐VIIIａ線における断面を示し、(ｂ)は図７のVIIIｂ‐VIIIｂ線における断面を示し、(ｃ)は図７のVIIIｃ‐VIIIｃ線における断面を示す。8A is a cross-sectional view taken along line VIIIa-VIIIa of FIG. 7, FIG. 7B is a cross-section taken along line VIIIb-VIIIb of FIG. 7, and FIG. 7 shows a cross section along line VIIIc-VIIIc of FIG. この発明の第４実施例である用紙搬送装置が備える外側搬送ガイドを用紙案内面側から見た様子を概略的に示す図解図である。It is an illustration figure which shows roughly a mode that the outer side conveyance guide with which the paper conveying apparatus which is 4th Example of this invention is equipped is seen from the paper guide surface side. 図９の外側搬送ガイドを示す断面図であり、(ａ)は図９のXａ‐Xａ線における断面を示し、(ｂ)は図９のXｂ‐Xｂ線における断面を示し、(ｃ)は図９のXｃ‐Xｃ線における断面を示す。10A is a cross-sectional view taken along the line Xa-Xa of FIG. 9, FIG. 9B is a cross-sectional view taken along the line Xb-Xb, and FIG. The cross section in the Xc-Xc line of 9 is shown.

［第１実施例］
以下、図面を適宜参照して、この発明の第１実施例である用紙搬送装置１０について説明する。図１は、用紙搬送装置１０を備える画像形成装置１００の断面を概略的に示す図解図である。図２は、画像形成装置１００の用紙搬送路Ｓを拡大して示す図解図である。 [First embodiment]
Hereinafter, a sheet conveying apparatus 10 according to a first embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings as appropriate. FIG. 1 is an illustrative view schematically showing a cross section of an image forming apparatus 100 provided with a sheet conveying apparatus 10. FIG. 2 is an illustrative view showing a sheet conveyance path S of the image forming apparatus 100 in an enlarged manner.

図１および図２を参照して、用紙搬送装置１０は、複写機、ファクシミリ、プリンタおよびこれらの複合機などの画像形成装置１００に用いられる。詳細は後述するように、この第１実施例では、用紙搬送装置１０は、用紙搬送路Ｓを形成する一対の搬送ガイドＧ（外側搬送ガイド７４および内側搬送ガイド７６）を備え、画像形成装置１００の用紙搬送路Ｓのうち、トナー像を定着させた用紙を排紙トレイ５２に導く領域に配置される。   Referring to FIGS. 1 and 2, sheet conveying apparatus 10 is used in image forming apparatus 100 such as a copying machine, a facsimile machine, a printer, and a complex machine of these. As described in detail later, in the first embodiment, the sheet conveying apparatus 10 includes the pair of conveyance guides G (the outer conveyance guide 74 and the inner conveyance guide 76) that form the sheet conveyance path S. In the sheet conveyance path S, the sheet on which the toner image is fixed is disposed in the area for guiding the sheet to the sheet discharge tray 52.

先ず、画像形成装置１００の構成について概略的に説明する。この実施例では、画像形成装置１００は、複写機能、プリンタ機能、スキャナ機能およびファクシミリ機能などを有する複合機（ＭＦＰ：Ｍｕｌｔｉｆｕｎｃｔｉｏｎ Ｐｅｒｉｐｈｅｒａｌ）である。図１に示すように、画像形成装置１００は、装置本体１２およびその上方に配置される画像読取装置１４を含み、画像読取装置１４で読み込まれた画像データまたは外部コンピュータから送信された画像データに基づいて、所定の用紙（記録紙）に対して多色または単色の画像を形成する。   First, the configuration of the image forming apparatus 100 will be schematically described. In this embodiment, the image forming apparatus 100 is a multifunction peripheral (MFP) having a copy function, a printer function, a scanner function, a facsimile function, and the like. As shown in FIG. 1, the image forming apparatus 100 includes an apparatus main body 12 and an image reading device 14 disposed above the image forming device 100, and the image data read by the image reading device 14 or image data transmitted from an external computer Based on this, a multi-color or single-color image is formed on a predetermined sheet (recording sheet).

画像読取装置１４は、透明材によって形成される原稿載置台１６を備え、原稿載置台１６の上方には、ヒンジ等を介して原稿押さえカバー１８が開閉自在に取り付けられる。この原稿押えカバー１８には、原稿載置トレイ２０に載置された原稿を画像読取位置２２に対して１枚ずつ自動的に給紙するＡＤＦ（自動原稿送り装置）２４が設けられる。また、原稿載置台１８の前面側には、ユーザによる入力操作を受け付けるタッチパネルおよび操作ボタン等の操作部（図示せず）が設けられる。   The image reading apparatus 14 includes a document placement table 16 formed of a transparent material, and a document pressing cover 18 is attached above the document placement table 16 via a hinge or the like so as to be openable and closable. The document holding cover 18 is provided with an automatic document feeder (ADF) 24 for automatically feeding the document placed on the document placement tray 20 to the image reading position 22 sheet by sheet. In addition, on the front side of the document placement table 18, an operation unit (not shown) such as a touch panel and an operation button for receiving an input operation by the user is provided.

また、画像読取装置１４には、光源、複数のミラー、結像レンズおよびラインセンサ等を備える画像読取部２６が内装される。画像読取部２６は、原稿表面を光源によって露光し、原稿表面から反射した反射光を複数のミラーによって結像レンズに導く。そして、結像レンズによって反射光をラインセンサの受光素子に結像させる。ラインセンサでは、受光素子に結像した反射光の輝度や色度が検出され、原稿表面の画像に基づく画像データが生成される。ラインセンサとしては、ＣＣＤ（Charge Coupled Device）やＣＩＳ（Contact Image Sensor）等を用いるとよい。   Further, the image reading unit 14 is provided with an image reading unit 26 including a light source, a plurality of mirrors, an imaging lens, a line sensor, and the like. The image reading unit 26 exposes the surface of the document with a light source, and guides reflected light reflected from the surface of the document to an imaging lens by a plurality of mirrors. Then, the reflected light is imaged on the light receiving element of the line sensor by the imaging lens. The line sensor detects the luminance and the chromaticity of the reflected light formed on the light receiving element, and generates image data based on the image of the document surface. As the line sensor, a CCD (Charge Coupled Device), a CIS (Contact Image Sensor), or the like may be used.

なお、画像読取部２６は、画像読取位置２２と対向する位置がホームポジションとされ、原稿載置トレイ２０に載置された原稿の画像を読み取る場合には、ＡＤＦによって搬送される原稿が画像読取位置２２を通過するときに当該原稿表面の画像を読み取り、その画像データを取得する。また、原稿載置台１６に載置された原稿の画像を読み取る場合には、光源およびミラー等が原稿載置台１６の下方を適宜移動することによって、当該原稿表面の画像を読み取り、その画像データを取得する。   When the image reading unit 26 has a position opposite to the image reading position 22 as the home position and reads an image of a document placed on the document placement tray 20, the document conveyed by the ADF is read When passing the position 22, the image on the surface of the original is read, and the image data is acquired. When reading an image of a document placed on the document placement table 16, the light source, mirror and the like appropriately move below the document placement plate 16 to read the image on the surface of the document, and the image data is read get.

また、画像形成装置１００の装置本体１２には、制御部２８および画像形成部３０が内装される。制御部２８は、ＣＰＵおよびメモリ等を備え、タッチパネル等の操作部への入力操作などに応じて、画像形成装置１００の各部位に制御信号を送信し、画像形成装置１００に種々の動作を実行させる。   Further, the control unit 28 and the image forming unit 30 are installed in the apparatus main body 12 of the image forming apparatus 100. Control unit 28 includes a CPU, a memory, and the like, transmits control signals to each part of image forming apparatus 100 in response to an input operation to an operation unit such as a touch panel, etc., and performs various operations on image forming apparatus 100 Let

画像形成部３０は、露光ユニット３２、現像器３４、感光体ドラム３６、クリーナユニット３８、帯電器４０、中間転写ベルトユニット４２、転写ローラ（２次転写ローラ）４４および定着ユニット４６等を備え、給紙カセット４８または手差し給紙カセット５０から搬送される用紙（記録紙）上に画像を形成し、画像形成済みの用紙を排出トレイ５２に排出する。用紙上に画像を形成するための画像データとしては、上述のように、画像読取部２６で読み取った画像データや外部コンピュータから送信された画像データ等が利用される。   The image forming unit 30 includes an exposure unit 32, a developing device 34, a photosensitive drum 36, a cleaner unit 38, a charger 40, an intermediate transfer belt unit 42, a transfer roller (secondary transfer roller) 44, a fixing unit 46, etc. An image is formed on a sheet (recording sheet) conveyed from the sheet feeding cassette 48 or the manual sheet feeding cassette 50, and the sheet on which the image is formed is discharged to the discharge tray 52. As image data for forming an image on a sheet, as described above, image data read by the image reading unit 26, image data transmitted from an external computer, and the like are used.

なお、画像形成装置１００において扱われる画像データは、ブラック（Ｋ）、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）およびイエロー（Ｙ）の４色のカラー画像に応じたものである。このため、現像器３４、感光体ドラム３６、クリーナユニット３８および帯電器４０のそれぞれは、各色に応じた４種類の潜像を形成するように４個ずつ設けられ、これらによって４つの画像ステーションが構成される。   The image data handled in the image forming apparatus 100 correspond to four color images of black (K), cyan (C), magenta (M), and yellow (Y). For this reason, each of the developing device 34, the photosensitive drum 36, the cleaner unit 38 and the charging device 40 is provided four by four so as to form four types of latent images corresponding to the respective colors, and thereby four image stations are provided. Configured

感光体ドラム３６は、導電性を有する円筒状の基体の表面に感光層が形成された静電潜像担持体であり、帯電器４０は、この感光体ドラム３６の表面を所定の電位に帯電させるものである。また、露光ユニット３２は、レーザ出射部および反射ミラー等を備えたレーザスキャニングユニット（ＬＳＵ）として構成され、帯電された感光体ドラム３６の表面を露光することによって、画像データに応じた静電潜像を感光体ドラム３６の表面に形成する。現像器３４は、感光体ドラム３６の表面に形成された静電潜像を４色（ＹＭＣＫ）のトナーによって顕像化するものである。また、クリーナユニット３８は、現像および画像転写後における感光体ドラム３６の表面に残留したトナーを除去して回収する。   The photosensitive drum 36 is an electrostatic latent image carrier having a photosensitive layer formed on the surface of a conductive cylindrical substrate, and the charger 40 charges the surface of the photosensitive drum 36 to a predetermined potential. It is Further, the exposure unit 32 is configured as a laser scanning unit (LSU) including a laser emitting unit, a reflection mirror, etc., and exposes the surface of the charged photosensitive drum 36 to electrostatic latent light according to the image data. An image is formed on the surface of the photosensitive drum 36. The developing unit 34 visualizes the electrostatic latent image formed on the surface of the photosensitive drum 36 with toner of four colors (YMCK). Further, the cleaner unit 38 removes and collects the toner remaining on the surface of the photosensitive drum 36 after development and image transfer.

中間転写ベルトユニット４２は、中間転写ベルト５４、駆動ローラ５６、従動ローラ５８および４つの中間転写ローラ６０等を備え、感光体ドラム３６の上方に配置される。中間転写ベルト５４は、各感光体ドラム３６に接触するように設けられており、中間転写ローラ６０を用いて、各感光体ドラム３６に形成された各色のトナー像を中間転写ベルト５４に順次重ねて転写することによって、中間転写ベルト５４上に多色のトナー像が形成される。また、駆動ローラ５６の近傍には、転写ローラ４４が配置されており、中間転写ベルト５４と転写ローラ４４との間のニップ域を用紙が通過することによって、中間転写ベルト５４に形成されたトナー像が用紙に転写される。   The intermediate transfer belt unit 42 includes an intermediate transfer belt 54, a drive roller 56, a driven roller 58, four intermediate transfer rollers 60, and the like, and is disposed above the photosensitive drum 36. The intermediate transfer belt 54 is provided to be in contact with the respective photosensitive drums 36, and the toner images of the respective colors formed on the respective photosensitive drums 36 are sequentially superimposed on the intermediate transfer belt 54 using the intermediate transfer roller 60. The multi-color toner image is formed on the intermediate transfer belt 54 by the transfer. Further, a transfer roller 44 is disposed in the vicinity of the driving roller 56, and the toner formed on the intermediate transfer belt 54 as the sheet passes through the nip area between the intermediate transfer belt 54 and the transfer roller 44. The image is transferred to the paper.

定着ユニット４６は、ヒートローラ６２および加圧ローラ６４を備え、転写ローラ４４の上方に配置される。ヒートローラ６２は、所定の定着温度となるように設定されており、ヒートローラ６２と加圧ローラ６４との間のニップ域を用紙が通過することによって、用紙に転写されたトナー像が溶融、混合および圧接されて、用紙に対してトナー像が熱定着される。なお、定着ユニット４６では、上記のようなトナー像の定着処理が行われる他に、ヒートローラ６２と加圧ローラ６４との間のニップ域に用紙を通過させることによって、用紙の平滑化処理を行うこともできる。   The fixing unit 46 includes a heat roller 62 and a pressure roller 64, and is disposed above the transfer roller 44. The heat roller 62 is set to have a predetermined fixing temperature, and when the sheet passes through the nip area between the heat roller 62 and the pressure roller 64, the toner image transferred to the sheet is melted. The toner image is thermally fixed to the sheet by mixing and pressing. In the fixing unit 46, in addition to the fixing process of the toner image as described above, the sheet is made to pass through the nip area between the heat roller 62 and the pressure roller 64 to smooth the sheet. It can also be done.

図２からよく分かるように、このような装置本体１２内には、給紙カセット４８または手差し給紙カセット５０に載置された用紙を転写ローラ４４および定着ユニット４６を経由させて排紙トレイ５２に送るための第１用紙搬送路Ｓ１が設けられる。また、用紙に対して両面印刷を行う際に、片面印刷が終了して定着ユニット４６を通過した後の用紙を、転写ローラ４４の用紙搬送方向の上流側において第１用紙搬送路Ｓ１に戻すための第２用紙搬送路Ｓ２が設けられる。なお、説明の都合上、第１用紙搬送路Ｓ１と第２用紙搬送路Ｓ２とを区別する必要がない場合には、第１用紙搬送路Ｓ１と第２用紙搬送路Ｓ２とをまとめて用紙搬送路Ｓと呼ぶこととする。同様に、他の構成部分の名称についてもまとめて呼ぶことがある。   As clearly shown in FIG. 2, in the apparatus main body 12, the sheet placed on the sheet feeding cassette 48 or the manual sheet feeding cassette 50 is discharged via the transfer roller 44 and the fixing unit 46 to the sheet discharge tray 52. A first sheet conveyance path S1 for feeding the sheet. Further, when performing duplex printing on a sheet, the sheet after single-sided printing is completed and passed through the fixing unit 46 is returned to the first sheet conveyance path S1 upstream of the transfer roller 44 in the sheet conveyance direction. A second sheet conveyance path S2 is provided. When it is not necessary to distinguish between the first sheet conveyance path S1 and the second sheet conveyance path S2 for the sake of description, the first sheet conveyance path S1 and the second sheet conveyance path S2 are collected together to convey sheets. Let's call it a road S. Similarly, the names of other components may be collectively referred to.

第１用紙搬送路Ｓ１には、用紙に推進力を与える搬送機構として機能する、複数の搬送ローラ６６ａ,６６ｂ、レジストローラ６８、転写ローラ４４および定着ユニット４６等が設けられる。また、第２用紙搬送路Ｓ２には、用紙に推進力を与える搬送機構として機能する、複数の搬送ローラ６６ｃ,６６ｄ,６６ｅが設けられる。さらに、定着ユニット４６の用紙搬送方向における下流側において第１用紙搬送路Ｓ１から第２用紙搬送路Ｓ２が分岐する部分（第１用紙搬送路Ｓ１と第２用紙搬送路Ｓ２との合流部分）には、用紙の搬送方向を切り替えるための案内ゲート７０が設けられる。   The first sheet conveyance path S1 is provided with a plurality of conveyance rollers 66a and 66b, a registration roller 68, a transfer roller 44, a fixing unit 46, and the like that function as a conveyance mechanism that applies a propelling force to the sheet. The second sheet conveyance path S2 is provided with a plurality of conveyance rollers 66c, 66d, and 66e that function as a conveyance mechanism that applies a propulsive force to the sheet. Further, in a portion where the first sheet conveyance path S1 branches from the second sheet conveyance path S2 at the downstream side of the fixing unit 46 in the sheet conveyance direction (a joining portion of the first sheet conveyance path S1 and the second sheet conveyance path S2) A guide gate 70 is provided to switch the sheet conveyance direction.

また、用紙搬送路Ｓには、上述のような搬送機構と共に、用紙の表裏面を挟むようにして用紙を案内する複数の搬送ガイドＧが用紙搬送路Ｓに沿って連続的に並ぶように設けられる。搬送ガイドＧは、所定間隔（たとえば２ｍｍ程度のガイド幅）で対向するように配置される外側搬送ガイドＧｏと内側搬送ガイドＧｉとによって形成される。外側搬送ガイドＧｏは、用紙搬送路Ｓが湾曲する箇所の外周側（湾曲外側）を形成する搬送ガイドＧであり、内側搬送ガイドＧｉは、用紙搬送路Ｓが湾曲する箇所の内周側（湾曲内側）を形成する搬送ガイドＧである。外側搬送ガイドＧｏおよび内側搬送ガイドＧｉのそれぞれは、合成樹脂または金属などの適宜な材料によって形成される。なお、図２においては、外側搬送ガイドＧｏおよび内側搬送ガイドＧｉをそれぞれ簡略化して薄板状に示しているが、各搬送ガイドＧの具体的形状としては、適宜な形状が採用される。また、後述するように、この実施例の用紙搬送装置１０が備える搬送ガイドＧは、用紙搬送路Ｓの一部を構成するものであるので、用紙搬送路Ｓの他の領域を構成する搬送ガイドＧと区別するために、特別に別の参照符号（７４，７６）を付している。   Further, along the sheet conveyance path S, a plurality of conveyance guides G for guiding the sheet are provided along the sheet conveyance path S so as to sandwich the front and back surfaces of the sheet, along with the conveyance mechanism as described above. The conveyance guide G is formed of an outer conveyance guide Go and an inner conveyance guide Gi which are disposed to face each other at a predetermined interval (for example, a guide width of about 2 mm). The outer conveyance guide Go is a conveyance guide G that forms the outer peripheral side (curved outer side) of the portion where the sheet conveyance path S is curved, and the inner conveyance guide Gi is the inner circumferential side of the portion where the sheet conveyance path S is curved (curved Inner side) is formed. Each of the outer conveyance guide Go and the inner conveyance guide Gi is formed of an appropriate material such as a synthetic resin or metal. In addition, in FIG. 2, although outer side conveyance guide Go and inner side conveyance guide Gi are each simplified and shown in thin plate shape, as a concrete shape of each conveyance guide G, an appropriate shape is adopted. Further, as will be described later, since the conveyance guide G provided in the sheet conveyance apparatus 10 of this embodiment constitutes a part of the sheet conveyance path S, the conveyance guide constituting another area of the sheet conveyance path S In order to distinguish it from G, another reference numeral (74, 76) is given in particular.

なお、搬送ガイドＧにおける外周側（外側）および内周側（内側）とは、用紙搬送路Ｓの湾曲方向に対する外側および内側と言うこともできる。すなわち、用紙搬送路Ｓの湾曲方向によっては、用紙搬送路Ｓの上側を形成する搬送ガイドＧが外側搬送ガイドＧｏとなり、用紙搬送路Ｓの下側を形成する搬送ガイドＧが内側搬送ガイドＧｉとなる場合もあれば、用紙搬送路Ｓの下側を形成する搬送ガイドＧが外側搬送ガイドＧｏとなり、用紙搬送路Ｓの上側を形成する搬送ガイドＧが内側搬送ガイドＧｉとなる場合もある。同様に、用紙搬送路Ｓの右側を形成する搬送ガイドＧが外側搬送ガイドＧｏとなり、用紙搬送路Ｓの左側を形成する搬送ガイドＧが内側搬送ガイドＧｉとなる場合もあれば、用紙搬送路Ｓの左側を形成する搬送ガイドＧが外側搬送ガイドＧｏとなり、用紙搬送路Ｓの右側を形成する搬送ガイドＧが内側搬送ガイドＧｉとなる場合もある。また、Ｓ字状に湾曲している用紙搬送路Ｓにおいては、外側搬送ガイドＧｏと内側搬送ガイドＧｉとが連続することとなる。   The outer peripheral side (outer side) and the inner peripheral side (inner side) of the conveyance guide G can also be referred to as the outer side and the inner side with respect to the bending direction of the sheet conveyance path S. That is, depending on the bending direction of the paper conveyance path S, the conveyance guide G forming the upper side of the paper conveyance path S becomes the outer conveyance guide Go, and the conveyance guide G forming the lower side of the paper conveyance path S is the inner conveyance guide Gi. In some cases, the conveyance guide G forming the lower side of the sheet conveyance path S may be the outer conveyance guide Go, and the conveyance guide G forming the upper side of the sheet conveyance path S may be the inner conveyance guide Gi. Similarly, if the conveyance guide G forming the right side of the sheet conveyance path S is the outer conveyance guide Go and the conveyance guide G forming the left side of the sheet conveyance path S is the inner conveyance guide Gi, the sheet conveyance path S may be In some cases, the conveyance guide G that forms the left side of the above becomes the outside conveyance guide Go, and the conveyance guide G that forms the right of the sheet conveyance path S becomes the inside conveyance guide Gi. Further, in the sheet conveyance path S curved in an S-shape, the outer conveyance guide Go and the inner conveyance guide Gi are continuous.

このような画像形成装置１００の装置本体１２では、片面印刷を行う際には、給紙カセット４８または手差し給紙カセット５０に載置された用紙が各ピックアップローラ７２ａ，７２ｂによって１枚ずつ第１用紙搬送路Ｓ１に導かれ、搬送ローラ６６ａによってレジストローラ６８まで搬送される。そして、レジストローラ６８によって、用紙の先端と中間転写ベルト５４上の画像情報の先端とが整合するタイミングで転写ローラ４４に搬送され、用紙上にトナー像が転写される。その後、定着ユニット４６を通過することによって用紙上の未定着トナーが熱で溶融して固着され、搬送ローラ６６ｂを経て排紙トレイ５２上に用紙が排出される。   In the apparatus main body 12 of such an image forming apparatus 100, when performing single-sided printing, the sheets placed on the sheet feeding cassette 48 or the manual sheet feeding cassette 50 are firstly conveyed one by one by the respective pickup rollers 72a and 72b. The sheet is guided to the sheet conveyance path S1 and conveyed to the registration roller 68 by the conveyance roller 66a. Then, the sheet is conveyed by the registration roller 68 to the transfer roller 44 at the timing when the leading end of the sheet and the leading end of the image information on the intermediate transfer belt 54 are aligned, and the toner image is transferred onto the sheet. Thereafter, by passing through the fixing unit 46, the unfixed toner on the sheet is melted and fixed by heat, and the sheet is discharged onto the sheet discharge tray 52 through the conveyance roller 66b.

一方、両面印刷を行う際には、片面印刷が終了して定着ユニット４６を通過した用紙の後端部が搬送ローラ６６ｂまで到達したとき、搬送ローラ６６ｂを逆回転させると共に案内ゲート７０を下側に切り替えることによって、用紙が逆走して第２用紙搬送路Ｓ２に導かれる。第２用紙搬送路Ｓ２に導かれた用紙は、搬送ローラ６６ｃ,６６ｄ,６６ｅによって第２用紙搬送路Ｓ２を搬送されて、レジストローラ６８の用紙搬送方向の上流側において第１用紙搬送路Ｓ１に導かれる。その後、用紙は、レジストローラ６８によって所定のタイミングで転写ローラ４４に搬送されるが、第２用紙搬送路Ｓ２から第１用紙搬送路Ｓ１に合流する段階で用紙の表裏は反転されるので、転写ローラ４４では用紙の裏面に印刷が行われる。その後、定着ユニット４６を通過することによって用紙の裏面側の未定着トナーが熱で溶融して固着され、搬送ローラ６６ｂを経て排紙トレイ５２上に用紙が排出される。   On the other hand, when performing double-sided printing, when single-sided printing is completed and the trailing edge of the sheet that has passed fixing unit 46 reaches conveying roller 66b, conveying roller 66b is reversely rotated and guide gate 70 is down. As a result, the sheet reversely travels and is guided to the second sheet conveyance path S2. The sheet guided to the second sheet conveyance path S2 is conveyed on the second sheet conveyance path S2 by the conveyance rollers 66c, 66d, and 66e, and is transferred to the first sheet conveyance path S1 on the upstream side of the registration roller 68 in the sheet conveyance direction. Led. Thereafter, the sheet is conveyed by the registration roller 68 to the transfer roller 44 at a predetermined timing, but the front and back of the sheet are reversed at the stage of joining the second sheet conveyance path S2 to the first sheet conveyance path S1. The roller 44 prints on the back side of the sheet. Thereafter, by passing through the fixing unit 46, the unfixed toner on the back side of the sheet is melted and fixed by heat, and the sheet is discharged onto the sheet discharge tray 52 through the conveyance roller 66b.

ここで、用紙搬送路Ｓは、複数の湾曲領域Ｃ（Ｃ１,Ｃ２,Ｃ３,Ｃ４,Ｃ５）とそれら以外の領域である非湾曲領域Ｌとが組み合わされて形成されているが（図１参照）、用紙搬送路Ｓの湾曲領域Ｃでは、用紙の腰（剛度または弾力性）によって外側搬送ガイドＧｏに用紙が強く押し当てられる。このため、外側搬送ガイドＧｏの用紙案内面側の全長に亘ってリブが形成されていると、用紙にリブ状の筋（リブ痕）が形成されてしまう場合がある。特に、定着ユニット４６の用紙搬送方向の下流側における、第１用紙搬送路Ｓ１と第２用紙搬送路Ｓ２との合流部分となる湾曲領域Ｃ２においては、第１用紙搬送路Ｓ１の曲率が大きくなって、用紙がこの湾曲領域Ｃ２を通過する際に外側搬送ガイド７４（Ｇｏ）に強く押し当てられる。   Here, the sheet conveyance path S is formed by combining a plurality of curved regions C (C1, C2, C3, C4, C5) and a non-curved region L other than the above (see FIG. 1). In the curved area C of the sheet conveyance path S, the sheet is strongly pressed against the outer conveyance guide Go by the stiffness (rigidity or elasticity) of the sheet. For this reason, if ribs are formed over the entire length of the outer conveyance guide Go on the sheet guide surface side, rib-like streaks (rib marks) may be formed on the sheet. In particular, in the curved area C2 where the first sheet conveyance path S1 and the second sheet conveyance path S2 join on the downstream side of the fixing unit 46 in the sheet conveyance direction, the curvature of the first sheet conveyance path S1 becomes large. When the sheet passes through the curved area C2, the sheet is strongly pressed against the outer conveyance guide 74 (Go).

そこで、この実施例では、用紙搬送路Ｓのうち、トナー像を定着させた用紙を排紙トレイ５２に導く領域に用紙搬送装置１０を配置している。そして、第１用紙搬送路Ｓ１と第２用紙搬送路Ｓ２との合流部分となる湾曲領域Ｃ２における外側搬送ガイド７４と用紙との用紙搬送方向における単位長さ当たりの接触面積を、非湾曲領域Ｌにおける接触面積よりも大きくする。このことによって、この湾曲領域Ｃ２における外側搬送ガイド７４と用紙との接触圧を小さくし、外側搬送ガイド７４が用紙に与えるダメージを低減するようにしている。   Therefore, in this embodiment, the sheet conveying apparatus 10 is disposed in the area for guiding the sheet on which the toner image is fixed to the sheet discharge tray 52 in the sheet conveying path S. Then, the contact area per unit length in the sheet conveyance direction between the outer conveyance guide 74 and the sheet in the curved area C2 where the first sheet conveyance path S1 and the second sheet conveyance path S2 merge is a non-curved area L. Larger than the contact area at As a result, the contact pressure between the outer conveyance guide 74 and the sheet in the curved region C2 is reduced, and damage to the sheet by the outer conveyance guide 74 is reduced.

ただし、この発明の他の実施例として、用紙搬送路Ｓの他の湾曲領域Ｃ１,Ｃ３，Ｃ４，Ｃ５のいずれかを含む領域に用紙搬送装置１０を配置することもできる。また、複数の湾曲領域Ｃを含むように用紙搬送装置１０を構成することもできるし、用紙搬送路Ｓの全体を含むように用紙搬送装置１０を構成することもできる。   However, as another embodiment of the present invention, the sheet conveying apparatus 10 can be disposed in an area including any of the other curved areas C1, C3, C4, and C5 of the sheet conveying path S. Further, the sheet conveying apparatus 10 can be configured to include a plurality of curved regions C, or the sheet conveying apparatus 10 can be configured to include the entire sheet conveying path S.

また、この発明でいう湾曲領域Ｃとは、用紙搬送路Ｓが所定以上（たとえば、１／１００［１／ｍｍ］以上）の曲率で湾曲する領域、つまり用紙が外側搬送ガイドＧｏに押し当てられて用紙に対して大きな圧力がかかる領域を示す。また、非湾曲領域Ｌとは、直線状の領域、または所定未満（たとえば、１／１００[１／ｍｍ]未満）の曲率で緩やかに湾曲するが直線状の領域と同視し得る領域を示す。すなわち、非湾曲領域Ｌには、この発明の趣旨を逸脱することのない範囲での緩やかな湾曲、つまり外側搬送ガイドＧｏと用紙との強い擦れ（押し当て）が生じ難いような多少の湾曲があってもよい。   Further, the curved area C in the present invention means an area where the sheet conveyance path S is curved with a predetermined curvature or more (for example, 1/100 [1 / mm] or more), that is, the sheet is pressed against the outer conveyance guide Go. Indicate areas where large pressure is applied to the paper. Further, the non-curved region L indicates a linear region or a region which is gently curved with a curvature of less than a predetermined value (for example, less than 1/100 [1 / mm]) but can be regarded as a linear region. That is, in the non-curved region L, a gentle curve without departing from the spirit of the present invention, that is, a slight curve such that strong rubbing (pressing) between the outer conveyance guide Go and the sheet is not easily generated It may be.

以下、用紙搬送装置１０の構成について具体的に説明する。図２を参照して、用紙搬送装置１０は、外側搬送ガイド７４と内側搬送ガイド７６とを備える。外側搬送ガイド７４および内側搬送ガイド７６は、互いに対向するように配置され、定着ユニット４６と搬送ローラ６６ｂとの間において、湾曲領域Ｃ２と非湾曲領域Ｌとを含む用紙搬送路Ｓを形成する。また、外側搬送ガイド７４および内側搬送ガイド７６の用紙搬送方向における下流側には、用紙に推進力を与える搬送機構（定着ユニット４６）が設けられる。用紙は、この搬送機構から推進力を受けることによって、外側搬送ガイド７４と内側搬送ガイド７６との間に形成される用紙搬送路Ｓを排紙トレイ５２側に向かって搬送される。   Hereinafter, the configuration of the sheet conveyance device 10 will be specifically described. Referring to FIG. 2, sheet conveyance device 10 includes an outer conveyance guide 74 and an inner conveyance guide 76. The outer conveyance guide 74 and the inner conveyance guide 76 are disposed to face each other, and form a sheet conveyance path S including the curved area C2 and the non-curved area L between the fixing unit 46 and the conveyance roller 66b. Further, on the downstream side of the outer conveyance guide 74 and the inner conveyance guide 76 in the sheet conveyance direction, a conveyance mechanism (fixing unit 46) for applying a propelling force to the sheet is provided. The sheet is conveyed toward the sheet discharge tray 52 through the sheet conveyance path S formed between the outer conveyance guide 74 and the inner conveyance guide 76 by receiving a propulsive force from the conveyance mechanism.

内側搬送ガイド７６は、湾曲板状に形成され、定着ユニット４６の上方から搬送ローラ６６ｂまで延びるように設けられる。図示は省略するが、内側搬送ガイド７６の用紙案内面側には、用紙側（湾曲外側）に向かって突出する複数のリブが形成されている。これらリブは、用紙搬送方向と直交する方向に所定間隔（たとえば１０〜３０ｍｍの間隔）で設けられて、用紙搬送方向に沿って延びる。なお、内側搬送ガイド７６は、その全体が一体成形されていてもよいし、複数の部材によって形成されていてもよい。   The inner conveyance guide 76 is formed in a curved plate shape, and is provided to extend from above the fixing unit 46 to the conveyance roller 66 b. Although illustration is omitted, a plurality of ribs projecting toward the sheet side (curved outer side) are formed on the sheet guide surface side of the inner conveyance guide 76. These ribs are provided at predetermined intervals (for example, intervals of 10 to 30 mm) in a direction perpendicular to the sheet conveyance direction, and extend along the sheet conveyance direction. The inner conveyance guide 76 may be integrally molded in its entirety or may be formed of a plurality of members.

外側搬送ガイド７４は、案内ゲート７０の上方から搬送ローラ６６ｂまで略水平方向に直線状に延びるように設けられる。以下、図３および図４を参照して、外側搬送ガイド７４の構成について具体的に説明する。図３は、外側搬送ガイド７４を用紙案内面側から見た様子を概略的に示す図解図である。また、図４は、外側搬送ガイド７４を示す断面図であり、(ａ)は図３のIVａ‐IVａ線における断面を示し、(ｂ)は図３のIVｂ‐IVｂ線における断面を示し、(ｃ)は図３のIVｃ‐IVｃ線における断面を示す。   The outer conveyance guide 74 is provided so as to extend linearly in a substantially horizontal direction from the upper side of the guide gate 70 to the conveyance roller 66b. Hereinafter, the configuration of the outer conveyance guide 74 will be specifically described with reference to FIGS. 3 and 4. FIG. 3 is an illustrative view schematically showing the outer conveyance guide 74 as viewed from the sheet guide surface side. 4 is a cross-sectional view showing the outer conveyance guide 74, where (a) shows a cross section taken along the line IVa-IVa of FIG. 3 and (b) shows a cross section taken along the line IVb-IVb of FIG. c) shows a cross section taken along the line IVc-IVc of FIG.

図３および図４に示すように、外側搬送ガイド７４は、一体成形によって一体的に形成される、湾曲領域Ｃ２に配置される第１搬送部７８と非湾曲領域Ｌに配置される第２搬送部８０とを含み、第１搬送部７８および第２搬送部８０の全体に亘る矩形平板状に形成されるベース部８２を備える。   As shown in FIG. 3 and FIG. 4, the outer conveyance guide 74 is integrally formed by integral molding, and the first conveyance portion 78 disposed in the curved region C2 and the second conveyance disposed in the non-curved region L And a base portion 82 which is formed in a rectangular flat shape covering the entire of the first transport portion 78 and the second transport portion 80.

第２搬送部８０の用紙案内面側には、ベース部８２から用紙側（湾曲内側）に向かって突出する断面略半円状の複数のリブ８４が形成されている。これらリブ８４は、用紙搬送方向と直交する方向に所定間隔（たとえば１０〜３０ｍｍの間隔）で設けられて、用紙搬送方向に沿って延びる。第２搬送部８０では、これら複数のリブ８４の頂部（先端部）が用紙案内面となる。リブ８４のベース部８２からの突出高さは、たとえば１〜２ｍｍであり、その基端部の幅（用紙搬送方向と直交する方向の長さ）は、たとえば２ｍｍである。なお、図３および図４では、図面の簡略化のため、用紙搬送方向に延びる４本のリブ８４を示しているが、リブ８４の本数は任意であり、たとえば、第２搬送部８０には、用紙搬送方向に延びる１０−２０本程度のリブ８４が用紙搬送方向と直交する方向に所定間隔を開けて設けられる。   On the sheet guiding surface side of the second conveyance unit 80, a plurality of ribs 84 having a substantially semicircular cross section and protruding from the base portion 82 toward the sheet side (curved inner side) are formed. The ribs 84 are provided at predetermined intervals (for example, intervals of 10 to 30 mm) in a direction orthogonal to the sheet conveyance direction, and extend along the sheet conveyance direction. In the second conveyance unit 80, the top (tip) of the plurality of ribs 84 serves as a sheet guide surface. The protruding height of the rib 84 from the base portion 82 is, for example, 1 to 2 mm, and the width of the base end (the length in the direction orthogonal to the sheet conveyance direction) is, for example, 2 mm. 3 and 4 show four ribs 84 extending in the sheet conveyance direction for simplification of the drawings, but the number of ribs 84 is arbitrary, and for example, the second conveyance unit 80 About 10-20 ribs 84 extending in the sheet conveyance direction are provided at predetermined intervals in the direction orthogonal to the sheet conveyance direction.

一方、第１搬送部７８の用紙案内面側には、ベース部８２から用紙側に向かって突出する矩形平板状の平坦部８６が形成される。平坦部８６は、第１搬送部７８の用紙案内面側の全体に形成されており、この平坦部８６の頂部は、凹凸のない平坦面とされる。つまり、第１搬送部７８の頂部（用紙案内面）は、リブなしの平坦面とされる。また、平坦部８６と上述の複数のリブ８４とは、ベース部８２からの突出高さが同じであって、平坦部８６の頂部と各リブ８４の頂部、つまり第１搬送部７８の用紙搬送面と第２搬送部８０の用紙搬送面とは、面一に連続している。   On the other hand, a flat rectangular flat portion 86 projecting from the base portion 82 toward the sheet side is formed on the sheet guide surface side of the first conveyance portion 78. The flat portion 86 is formed on the entire sheet guide surface side of the first conveyance portion 78, and the top of the flat portion 86 is a flat surface without unevenness. That is, the top (paper guide surface) of the first conveyance unit 78 is a flat surface without ribs. The flat portion 86 and the plurality of ribs 84 described above have the same protrusion height from the base portion 82, and the top of the flat portion 86 and the top of each rib 84, that is, the sheet conveyance of the first conveyance portion 78 The surface and the sheet conveyance surface of the second conveyance unit 80 are flush and continuous.

さらに、平坦部８６（第１搬送部７８）の用紙搬送方向における両端部（リブ８４と面一に連続している部分は除く）には、用紙搬送方向に対して傾斜する傾斜部８６ａが形成される。傾斜部８６ａは、第１搬送部７８の用紙搬送方向における先端側（第２搬送部８０側）に向かうに従ってその頂部が用紙から離れていくように傾斜する。ただし、傾斜部８６ａは、図４(ｃ)に示すように直線状に傾斜するだけでなく、用紙側に膨らむように円弧状に傾斜していてもよい。また、傾斜部８６ａは、平坦部８６の両端部においてその頂部のみに形成されていてもよい。   Furthermore, inclined portions 86a that are inclined with respect to the sheet conveyance direction are formed at both end portions (except for the portion that is flush with the rib 84) in the sheet conveyance direction of the flat portion 86 (first conveyance portion 78). Be done. The inclined portion 86 a is inclined such that the top thereof is separated from the sheet as it goes to the leading end side (the second conveying portion 80 side) in the sheet conveying direction of the first conveying portion 78. However, the inclined portion 86a may not only be linearly inclined as shown in FIG. 4C, but may be inclined in an arc shape so as to expand toward the sheet side. In addition, the sloped portion 86 a may be formed only at the top of both ends of the flat portion 86.

このように、第２搬送部８０に複数のリブ８４を形成するのに対して、第１搬送部７８の用紙案内面をリブなしの平坦面とすることによって、用紙搬送路Ｓを搬送される用紙との用紙搬送方向における単位長さ当たりの接触面積は、第２搬送部８０よりも第１搬送部７８の方が大きくなる。これによって、用紙搬送路Ｓの湾曲領域Ｃ２における用紙と外側搬送ガイド７４との接触圧が小さくなる。つまり、用紙が外側搬送ガイド７４に対して押し付けられる力が分散されて小さくなる。このため、湾曲領域Ｃ２において外側搬送ガイド７４が用紙に与えるダメージは軽減される。   As described above, while the plurality of ribs 84 are formed in the second conveyance unit 80, the sheet conveyance path S is conveyed by making the sheet guide surface of the first conveyance unit 78 a flat surface without ribs. The contact area per unit length in the sheet conveyance direction with the sheet is larger in the first conveyance unit 78 than in the second conveyance unit 80. As a result, the contact pressure between the sheet in the curved area C2 of the sheet conveyance path S and the outer conveyance guide 74 is reduced. That is, the force with which the sheet is pressed against the outer conveyance guide 74 is dispersed and becomes smaller. Therefore, damage to the sheet by the outer conveyance guide 74 in the curved area C2 is reduced.

また、第１搬送部７８の用紙搬送面と第２搬送部８０の用紙搬送面とを面一（つまり同じ高さ）に形成することによって、用紙は、この外側搬送ガイド７４を設けた領域を円滑に搬送される。   Further, by forming the sheet conveyance surface of the first conveyance unit 78 and the sheet conveyance surface of the second conveyance unit 80 flush with each other (that is, at the same height), the sheet can be placed in the area provided with the outer conveyance guide 74. It is transported smoothly.

さらに、第１搬送部７８に傾斜部８６ａを形成することによって、用紙の先端が第１搬送部７８の端部にひっかかってしまうことが防止され、用紙ジャムや用紙の先端折れが防止される。なお、傾斜部８６ａは、必ずしも第１搬送部７８の用紙搬送方向における両端部に形成される必要はなく、少なくも第１搬送部７８の用紙搬送方向における一方端部（上流側端部）に設けられていればよい。この第１実施例では、両面印刷を行うために用紙を逆走させて第２用紙搬送路Ｓ２に導く際に、第１搬送部７８の搬送ローラ６６ｂ側（図２および図３における左側）の端部が用紙搬送方向における上流側端部となるので、第１搬送部７８の搬送ローラ６６ｂ側の端部のみに傾斜部８６ａを形成することもできる。   Furthermore, by forming the inclined portion 86a in the first conveyance unit 78, the leading end of the sheet is prevented from being stuck to the end of the first conveyance unit 78, and sheet jamming and breakage of the leading end of the sheet are prevented. The inclined portion 86a is not necessarily formed at both ends of the first conveyance unit 78 in the sheet conveyance direction, and at least one end (upstream end) of the first conveyance unit 78 in the sheet conveyance direction. It should just be provided. In the first embodiment, when the sheet is reversely run to perform double-sided printing and is guided to the second sheet conveyance path S2, the side of the conveyance roller 66b of the first conveyance unit 78 (left side in FIGS. 2 and 3) Since the end portion is the upstream end portion in the sheet conveyance direction, the inclined portion 86a can be formed only on the end portion of the first conveyance unit 78 on the conveyance roller 66b side.

この第１実施例によれば、用紙搬送路Ｓの湾曲領域Ｃ１における用紙と外側搬送ガイド７４との接触圧を小さくできるので、外側搬送ガイド７４が用紙に与えるダメージを軽減でき、用紙へのトナーの転写不良および定着不良を防止できる。   According to the first embodiment, since the contact pressure between the sheet and the outer conveyance guide 74 in the curved area C1 of the sheet conveyance path S can be reduced, damage to the sheet caused by the outer conveyance guide 74 can be reduced. Defective transfer and fixing can be prevented.

また、この第１実施例によれば、第１搬送部７８の用紙案内面をリブなしの平坦面にすることによって、外側搬送ガイド７４の第１搬送部７８における用紙との接触面積を第２搬送部８０よりも大きくするという簡単な構成であるので、装置の大型化を防止でき、用紙の搬送不良も生じ難い。   Further, according to the first embodiment, by making the sheet guiding surface of the first conveying portion 78 a flat surface without ribs, the contact area of the outer conveying guide 74 with the sheet at the first conveying portion 78 can be made second. Since the configuration is simple in that the size is larger than the transport unit 80, the apparatus can be prevented from increasing in size, and sheet transport failure is less likely to occur.

なお、この第１実施例では、第１搬送部７８の用紙案内面側の全体（つまり湾曲領域Ｃ２の全域）に平坦部８６を形成するようにしたが、平坦部８６は、必ずしも第１搬送部７８の全体に形成される必要はない。要するに、用紙搬送路Ｓを搬送される用紙との用紙搬送方向における単位長さ当たりの接触面積が、第２搬送部８０よりも第１搬送部７８の方が大きくなるように、外側搬送ガイド７４が形成されていればよい。たとえば、第１搬送部７８の用紙搬送方向における長さが長い場合などには、用紙搬送方向に所定間隔で並ぶように、間欠的に平坦部８６を形成してもよい。また、第１搬送部７８の用紙搬送方向と直交する方向の全長に亘って平坦部８６を形成するのではなく、用紙搬送方向と直交する方向における一部に平坦部８６を形成する、たとえば用紙搬送方向と直交する方向における両端部を除く部分に平坦部８６を形成することもできる。また、たとえば、第１搬送部７８の用紙搬送方向における端部から中央部（または曲率が大きい部分）に向かって徐々に幅広となるように平坦部８６を形成することもできる。なお、第１搬送部７８の平坦部８６を設けない部分には、ベース部８２から突出するリブを適宜形成しておくとよい。つまり、第１搬送部７８には、リブが形成されている部分があってもよい。   In the first embodiment, the flat portion 86 is formed on the entire sheet guide surface side of the first conveyance unit 78 (that is, the entire region of the curved region C2). However, the flat portion 86 is not limited to the first conveyance. It does not have to be formed on the entire part 78. In short, the outer conveyance guide 74 is configured such that the contact area per unit length in the sheet conveyance direction with the sheet conveyed in the sheet conveyance path S is larger in the first conveyance section 78 than in the second conveyance section 80. Should be formed. For example, when the length of the first conveyance unit 78 in the sheet conveyance direction is long, the flat portions 86 may be intermittently formed so as to be arranged at predetermined intervals in the sheet conveyance direction. Further, instead of forming the flat portion 86 over the entire length of the first transport unit 78 in the direction orthogonal to the sheet conveyance direction, the flat portion 86 is formed in a part in the direction orthogonal to the sheet conveyance direction. The flat portion 86 can also be formed in the portion other than the both end portions in the direction orthogonal to the transport direction. Further, for example, the flat portion 86 can be formed so as to gradually widen from the end portion in the sheet conveyance direction of the first conveyance portion 78 toward the central portion (or the portion with a large curvature). In addition, it is good to form suitably the rib which protrudes from the base part 82 in the part which does not provide the flat part 86 of the 1st conveyance part 78. FIG. That is, the first conveyance unit 78 may have a portion in which a rib is formed.

［第２実施例］
次に、図５および図６を参照して、この発明の第２実施例である用紙搬送装置１０について説明する。この第２実施例では、外側搬送ガイド７４の第１搬送部７８において用紙との接触面積を大きくするために、第１搬送部７８に幅広のリブ８８を形成した点が上述の第１実施例と異なる。その他の部分の構成については同様であるので、上述の第１実施例と共通する部分については、同じ参照番号を付し、重複する説明は省略または簡略化することとし、以下では、この第２実施例の用紙搬送装置１０が備える外側搬送ガイド７４の構成についてのみ説明する。図５は、外側搬送ガイド７４を用紙案内面側から見た様子を概略的に示す図解図である。また、図６は、外側搬送ガイド７４を示す断面図であり、(ａ)は図５のVIａ‐VIａ線における断面を示し、(ｂ)は図５のVIｂ‐VIｂ線における断面を示し、(ｃ)は図５のVIｃ‐VIｃ線における断面を示す。 Second Embodiment
Next, with reference to FIG. 5 and FIG. 6, a sheet conveying apparatus 10 according to a second embodiment of the present invention will be described. In the second embodiment, in order to increase the contact area with the paper in the first conveyance section 78 of the outer conveyance guide 74, the first conveyance section 78 is formed with wide ribs 88 in the above-described first embodiment. It is different from The configuration of the other parts is the same, so parts common to those in the first embodiment described above are assigned the same reference numerals, and redundant descriptions will be omitted or simplified. Only the configuration of the outer conveyance guide 74 provided in the sheet conveyance device 10 of the embodiment will be described. FIG. 5 is an illustrative view schematically showing the outer conveyance guide 74 as viewed from the sheet guide surface side. 6 is a cross-sectional view showing the outer conveyance guide 74, where (a) shows a cross section taken along the line VIa-VIa in FIG. 5, (b) shows a cross section taken along the line VIb-VIb in FIG. c) shows a cross section along line VIc-VIc in FIG.

図５および図６に示すように、外側搬送ガイド７４は、湾曲領域Ｃ２に配置される第１搬送部７８と非湾曲領域Ｌに配置される第２搬送部８０とを含み、第１搬送部７８および第２搬送部８０の全体に亘る矩形平板状に形成されるベース部８２を備える。   As shown in FIGS. 5 and 6, the outer conveyance guide 74 includes a first conveyance section 78 disposed in the curved area C2 and a second conveyance section 80 disposed in the non-curved area L, and the first conveyance section A base portion 82 formed in the shape of a rectangular plate over the entire area of the second transport section 80 and the second transport section 80 is provided.

第２搬送部８０の用紙案内面側には、ベース部８２から用紙側に向かって突出する断面略半円状の複数のリブ８４が形成されている。これらリブ８４は、用紙搬送方向と直交する方向に所定間隔で設けられて、用紙搬送方向に沿って延びる。リブ８４の基端部の幅（用紙搬送方向と直交する方向の長さ）は、たとえば２ｍｍである。   On the sheet guide surface side of the second conveyance unit 80, a plurality of ribs 84 having a substantially semicircular cross section and protruding from the base portion 82 toward the sheet side are formed. The ribs 84 are provided at predetermined intervals in a direction orthogonal to the sheet conveyance direction, and extend along the sheet conveyance direction. The width of the proximal end of the rib 84 (the length in the direction perpendicular to the sheet conveyance direction) is, for example, 2 mm.

一方、第１搬送部７８の用紙案内面側には、ベース部８２から用紙側に向かって突出する断面略角丸矩形状の複数のリブ８８が形成される。これらリブ８８のそれぞれは、第２搬送部８０に形成される複数のリブ８４のそれぞれと用紙搬送方向に連続するように形成されている。つまり、複数のリブ８８は、用紙搬送方向と直交する方向に所定間隔で設けられて、用紙搬送方向に沿って延びる。また、第１搬送部７８に形成される複数のリブ８８と第２搬送部８０に形成される複数のリブ８４とは、ベース部８２からの突出高さが同じであって、各リブ８８の頂部と各リブ８４の頂部、つまり第１搬送部７８の用紙搬送面と第２搬送部８０の用紙搬送面とは、面一に連続している。   On the other hand, on the sheet guiding surface side of the first conveyance unit 78, a plurality of ribs 88 having a substantially rectangular cross section and protruding in a rectangular shape are formed so as to protrude from the base portion 82 toward the sheet side. Each of the ribs 88 is formed to be continuous with each of the plurality of ribs 84 formed in the second conveyance unit 80 in the sheet conveyance direction. That is, the plurality of ribs 88 are provided at predetermined intervals in the direction orthogonal to the sheet conveyance direction, and extend along the sheet conveyance direction. Further, the plurality of ribs 88 formed in the first conveyance portion 78 and the plurality of ribs 84 formed in the second conveyance portion 80 have the same height of projection from the base portion 82, and The top and the top of each rib 84, that is, the sheet conveyance surface of the first conveyance unit 78 and the sheet conveyance surface of the second conveyance unit 80 are flush with each other.

そして、第１搬送部７８に形成される各リブ８８は、第２搬送部８０に形成される各リブ８４よりも用紙搬送方向と直交する方向に幅広に形成される。各リブ８８の幅（用紙搬送方向と直交する方向の長さ）は、各リブ８４の幅のたとえば２〜５倍（つまり４〜１０ｍｍ）の大きさとされ、各リブ８８の頂部には、たとえば２〜８ｍｍの幅を有する平坦面が形成される。これによって、用紙搬送路Ｓを搬送される用紙との用紙搬送方向における単位長さ当たりの接触面積は、第２搬送部８０よりも第１搬送部７８の方が大きくなり、用紙搬送路Ｓの湾曲領域Ｃ２における用紙と外側搬送ガイド７４との接触圧が小さくなる。なお、各リブ８８の側部（用紙搬送方向と直交する方向の両端部）の曲率は、各リブ８４の側部の曲率と同じに設定しておくとよい。   The ribs 88 formed in the first conveyance unit 78 are wider than the ribs 84 formed in the second conveyance unit 80 in the direction orthogonal to the sheet conveyance direction. The width of each rib 88 (the length in the direction orthogonal to the sheet conveyance direction) is, for example, 2 to 5 times the width of each rib 84 (that is, 4 to 10 mm). A flat surface having a width of 2-8 mm is formed. As a result, the contact area per unit length in the sheet conveyance direction with the sheet conveyed in the sheet conveyance path S becomes larger in the first conveyance section 78 than in the second conveyance section 80, and The contact pressure between the sheet in the curved area C2 and the outer conveyance guide 74 is reduced. The curvature of the side portion of each rib 88 (both ends in the direction orthogonal to the sheet conveyance direction) may be set to be the same as the curvature of the side portion of each rib 84.

また、リブ８８（第１搬送部７８）の用紙搬送方向における両端部には、リブ８４よりも用紙搬送方向と直交する方向に突出している部分において、用紙搬送方向に対して傾斜する傾斜部８８ａが形成される。傾斜部８８ａは、第２搬送部８０側に向かうに従ってその頂部が用紙から離れていくように傾斜する。ただし、傾斜部８８ａは、図６(ｃ)に示すように用紙側に膨らむように円弧状に傾斜するだけでなく、直線状に傾斜していてもよい。   In addition, at both end portions of the rib 88 (the first conveyance unit 78) in the sheet conveyance direction, inclined portions 88a that are inclined with respect to the sheet conveyance direction at portions projecting in a direction orthogonal to the sheet conveyance direction Is formed. The inclined portion 88 a is inclined such that the top thereof is separated from the sheet as it goes to the second conveyance unit 80 side. However, as shown in FIG. 6C, the inclined portion 88a may not only be inclined in an arc shape so as to expand toward the sheet side, but may be inclined in a linear shape.

この第２実施例においても、上述の第１実施例と同様に、用紙搬送路Ｓの湾曲領域Ｃ１における用紙と外側搬送ガイド７４との接触圧を小さくできるので、外側搬送ガイド７４が用紙に与えるダメージを軽減でき、用紙へのトナーの転写不良および定着不良を防止できる。   Also in the second embodiment, as in the first embodiment described above, the contact pressure between the sheet in the curved area C1 of the sheet conveyance path S and the outer conveyance guide 74 can be reduced, so the outer conveyance guide 74 applies to the sheet. Damage can be reduced, and defective transfer and fixation of toner on paper can be prevented.

また、第１搬送部７８のリブ８８を第２搬送部８０のリブ８４よりも幅広に形成することによって、外側搬送ガイド７４の第１搬送部７８における用紙との接触面積を第２搬送部８０よりも大きくするという簡単な構成であるので、装置の大型化を防止でき、用紙の搬送不良も生じ難い。   Further, by forming the rib 88 of the first conveyance unit 78 wider than the rib 84 of the second conveyance unit 80, the contact area of the outer conveyance guide 74 with the sheet in the first conveyance unit 78 can be made the second conveyance unit 80. Because of the simple configuration of making the size larger, it is possible to prevent the size of the apparatus from being increased, and it is also less likely to cause a sheet conveyance failure.

なお、この第２実施例では、各リブ８８を用紙搬送方向の全長に亘って幅広に形成するようにしたが、全てのリブ８８を幅広に形成する必要はなく、また、用紙搬送方向の全長に亘ってリブ８８を幅広とする必要もない。たとえば、第１搬送部７８の用紙搬送方向における長さが長い場合などには、用紙搬送方向に所定間隔で並ぶように、間欠的に幅広となる部分をリブ８８に形成してもよい。また、たとえば、用紙搬送方向と直交する方向に並ぶリブ８８を１つおきに幅広に形成することもできる。さらに、たとえば、用紙搬送方向の全長に亘って一様に幅広とするのではなく、第１搬送部７８の用紙搬送方向における端部から中央部に向かって徐々に幅広となるようにリブ８８を形成することもできる。もちろん、各リブ８８によって幅が異なるように形成することもできる。   In the second embodiment, each rib 88 is formed wide over the entire length in the sheet conveying direction, but it is not necessary to form all the ribs 88 wide, and the entire length in the sheet conveying direction There is no need to make the ribs 88 wide across the length. For example, when the length of the first conveyance unit 78 in the sheet conveyance direction is long, the rib 88 may be formed with a portion that becomes intermittently wider so as to be aligned at a predetermined interval in the sheet conveyance direction. In addition, for example, ribs 88 aligned in the direction orthogonal to the sheet conveyance direction can be formed wider at every other one. Furthermore, for example, instead of making the width uniformly in the entire length in the sheet conveyance direction, the rib 88 is gradually widened from the end to the center in the sheet conveyance direction of the first conveyance portion 78. It can also be formed. Of course, the ribs 88 can be formed to have different widths.

［第３実施例］
続いて、図７および図８を参照して、この発明の第３実施例である用紙搬送装置１０について説明する。この第３実施例では、外側搬送ガイド７４の第１搬送部７８において用紙との接触面積を大きくするために、第１搬送部７８に浅溝部９０を形成した点が上述の第１および第２実施例と異なる。その他の部分の構成については同様であるので、上述の第１および第２実施例と共通する部分については、同じ参照番号を付し、重複する説明は省略または簡略化することとし、以下では、この第３実施例の用紙搬送装置１０が備える外側搬送ガイド７４の構成についてのみ説明する。図７は、外側搬送ガイド７４を用紙案内面側から見た様子を概略的に示す図解図である。また、図８は、外側搬送ガイド７４を示す断面図であり、(ａ)は図７のVIIIａ‐VIIIａ線における断面を示し、(ｂ)は図７のVIIIｂ‐VIIIｂ線における断面を示し、(ｃ)は図７のVIIIｃ‐VIIIｃ線における断面を示す。 Third Embodiment
Next, with reference to FIG. 7 and FIG. 8, a sheet conveying apparatus 10 according to a third embodiment of the present invention will be described. In the third embodiment, in order to increase the contact area with the sheet in the first conveyance section 78 of the outer conveyance guide 74, the first and second shallow groove sections 90 are formed in the first conveyance section 78. It differs from the example. The configuration of the other parts is the same, so parts common to the first and second embodiments described above are denoted by the same reference numerals, and redundant descriptions will be omitted or simplified. Only the configuration of the outer conveyance guide 74 provided in the sheet conveyance device 10 of the third embodiment will be described. FIG. 7 is an illustrative view schematically showing the outer conveyance guide 74 as viewed from the sheet guide surface side. 8 is a cross-sectional view showing the outer conveyance guide 74, where (a) shows a cross section taken along line VIIIa-VIIIa in FIG. 7 and (b) shows a cross section taken along line VIIIb-VIIIb in FIG. c) shows a cross section along line VIIIc-VIIIc in FIG.

図７および図８に示すように、外側搬送ガイド７４は、湾曲領域Ｃ２に配置される第１搬送部７８と非湾曲領域Ｌに配置される第２搬送部８０とを含み、第１搬送部７８および第２搬送部８０の全体に亘る矩形平板状に形成されるベース部８２を備える。また、ベース部８２の用紙案内面側には、ベース部８２から用紙側に向かって突出する断面略半円状の複数のリブ８４が形成されている。これらリブ８４は、用紙搬送方向と直交する方向に所定間隔で設けられて、第１搬送部７８および第２搬送部８０の全長に亘ってその頂部が面一に連続するように、用紙搬送方向に沿って延びる。つまり、第１搬送部７８の用紙搬送面と第２搬送部８０の用紙搬送面とは、面一に連続している。   As shown in FIGS. 7 and 8, the outer conveyance guide 74 includes a first conveyance section 78 disposed in the curved area C2 and a second conveyance section 80 disposed in the non-curved area L, and the first conveyance section A base portion 82 formed in the shape of a rectangular plate over the entire area of the second transport section 80 and the second transport section 80 is provided. Further, on the sheet guiding surface side of the base portion 82, a plurality of ribs 84 having a substantially semicircular cross section and protruding from the base portion 82 toward the sheet side are formed. The ribs 84 are provided at predetermined intervals in the direction orthogonal to the sheet conveyance direction, and the tops of the first conveyance unit 78 and the second conveyance unit 80 are flush with each other over the entire length of the first conveyance unit 78 and the second conveyance unit 80. It extends along the That is, the sheet conveyance surface of the first conveyance unit 78 and the sheet conveyance surface of the second conveyance unit 80 are flush with each other.

そして、第１搬送部７８においては、各リブ８４の間に形成される溝を埋めることによって、第２搬送部８０のリブ８４間に形成される溝よりも浅くした浅溝部９０が形成される。浅溝部９０の深さ、つまりリブ８４の頂部と浅溝部９０の頂部との高低差は、たとえば０．１〜０．３ｍｍである。一方、第２搬送部８０におけるリブ８４間の溝の深さ、つまりリブ８４のベース部８２からの突出高さは、たとえば１〜２ｍｍである。用紙は、搬送時に外側搬送ガイド７４に押し付けられることによって、用紙搬送方向と直交する方向に少し撓むので、リブ８４の頂部と共に浅溝部９０の頂部に接触する。つまり、浅溝部９０の頂部でも用紙が受けられる。このように、第１搬送部７８のリブ８４間に浅溝部９０を形成することによっても、用紙搬送路Ｓを搬送される用紙との用紙搬送方向における単位長さ当たりの接触面積は、第２搬送部８０よりも第１搬送部７８の方が大きくなり、用紙搬送路Ｓの湾曲領域Ｃ２における用紙と外側搬送ガイド７４との接触圧が小さくなる。   Then, in the first conveyance portion 78, by filling the grooves formed between the ribs 84, shallow groove portions 90 shallower than the grooves formed between the ribs 84 of the second conveyance portion 80 are formed. . The depth of the shallow groove 90, that is, the height difference between the top of the rib 84 and the top of the shallow groove 90 is, for example, 0.1 to 0.3 mm. On the other hand, the depth of the groove between the ribs 84 in the second transport unit 80, that is, the height of projection of the rib 84 from the base portion 82 is, for example, 1 to 2 mm. The sheet is slightly bent in the direction orthogonal to the sheet conveyance direction by being pressed against the outer conveyance guide 74 at the time of conveyance, and therefore contacts the top of the shallow groove 90 together with the top of the rib 84. That is, the sheet can be received at the top of the shallow groove 90 as well. Thus, also by forming the shallow groove portion 90 between the ribs 84 of the first conveyance section 78, the contact area per unit length in the sheet conveyance direction with the sheet conveyed in the sheet conveyance path S is the second The first conveyance unit 78 is larger than the conveyance unit 80, and the contact pressure between the sheet and the outer conveyance guide 74 in the curved area C2 of the sheet conveyance path S is reduced.

また、浅溝部９０の（第１搬送部７８）の用紙搬送方向における両端部には、用紙搬送方向に対して傾斜する傾斜部９０ａが形成される。傾斜部９０ａは、第２搬送部８０側に向かうに従ってその頂部が用紙から離れていくように傾斜する。   Further, inclined portions 90 a that are inclined with respect to the sheet conveyance direction are formed at both end portions of the shallow groove portion 90 in the sheet conveyance direction of the (first conveyance portion 78). The inclined portion 90 a is inclined such that the top thereof is separated from the sheet as it goes to the second conveying portion 80 side.

この第３実施例においても、上述の第１実施例と同様に、用紙搬送路Ｓの湾曲領域Ｃ１における用紙と外側搬送ガイド７４との接触圧を小さくできるので、外側搬送ガイド７４が用紙に与えるダメージを軽減でき、用紙へのトナーの転写不良および定着不良を防止できる。   Also in the third embodiment, as in the first embodiment described above, the contact pressure between the sheet in the curved area C1 of the sheet conveyance path S and the outer conveyance guide 74 can be reduced, so the outer conveyance guide 74 applies to the sheet. Damage can be reduced, and defective transfer and fixation of toner on paper can be prevented.

また、第１搬送部７８のリブ８４間に浅溝部９０を形成することによって、外側搬送ガイド７４の第１搬送部７８における用紙との接触面積を第２搬送部８０よりも大きくするという簡単な構成であるので、装置の大型化を防止でき、用紙の搬送不良も生じ難い。   Also, by forming the shallow groove portion 90 between the ribs 84 of the first conveyance unit 78, the contact area of the outer conveyance guide 74 with the sheet in the first conveyance unit 78 can be made larger than that of the second conveyance unit 80. Because of the configuration, the apparatus can be prevented from increasing in size, and sheet conveyance failure is less likely to occur.

なお、この第３実施例では、第１搬送部７８に形成される全てのリブ８４間の用紙搬送方向の全長に亘って浅溝部９０を形成するようにしたが、第１搬送部７８に形成される全てのリブ８４間に浅溝部９０を形成する必要はなく、また、第１搬送部７８の用紙搬送方向の全長に亘って浅溝部９０を形成する必要もない。   In the third embodiment, although the shallow groove portion 90 is formed over the entire length in the sheet conveyance direction between all the ribs 84 formed in the first conveyance portion 78, the shallow groove portion 90 is formed in the first conveyance portion 78. It is not necessary to form the shallow groove portion 90 between all the ribs 84 to be formed, and it is not necessary to form the shallow groove portion 90 over the entire length of the first conveyance portion 78 in the sheet conveyance direction.

［第４実施例］
続いて、図９および図１０を参照して、この発明の第４実施例である用紙搬送装置１０について説明する。この第４実施例では、外側搬送ガイド７４の第１搬送部７８において用紙との接触面積を大きくするために、第１搬送部７８に形成するリブの数を第２搬送部８０のリブの数よりも多くした点が上述の第１−第３実施例と異なる。その他の部分の構成については同様であるので、上述の第１−第３実施例と共通する部分については、同じ参照番号を付し、重複する説明は省略または簡略化することとし、以下では、この第４実施例の用紙搬送装置１０が備える外側搬送ガイド７４の構成についてのみ説明する。図９は、外側搬送ガイド７４を用紙案内面側から見た様子を概略的に示す図解図である。また、図１０は、外側搬送ガイド７４を示す断面図であり、(ａ)は図９のXａ‐Xａ線における断面を示し、(ｂ)は図９のXｂ‐Xｂ線における断面を示し、(ｃ)は図９のXｃ‐Xｃ線における断面を示す。 Fourth Embodiment
Next, with reference to FIG. 9 and FIG. 10, a sheet conveying apparatus 10 according to a fourth embodiment of the present invention will be described. In the fourth embodiment, in order to increase the contact area with the sheet in the first conveyance section 78 of the outer conveyance guide 74, the number of ribs formed on the first conveyance section 78 is equal to the number of ribs of the second conveyance section 80. The point which made more than it differs from the above-mentioned 1st-3rd Example. The configuration of the other parts is the same, so the parts common to the first to third embodiments described above are denoted by the same reference numerals, and redundant descriptions will be omitted or simplified. Only the configuration of the outer conveyance guide 74 provided in the sheet conveyance device 10 of the fourth embodiment will be described. FIG. 9 is an illustrative view schematically showing the outer conveyance guide 74 as viewed from the sheet guide surface side. 10 is a cross-sectional view showing the outer conveyance guide 74, in which (a) shows a cross section taken along line Xa-Xa in FIG. 9, and (b) shows a cross section taken along line Xb-Xb in FIG. c) shows a cross section along line Xc-Xc in FIG.

図９および図１０に示すように、外側搬送ガイド７４は、湾曲領域Ｃ２に配置される第１搬送部７８と非湾曲領域Ｌに配置される第２搬送部８０とを含み、第１搬送部７８および第２搬送部８０の全体に亘る矩形平板状に形成されるベース部８２を備える。また、ベース部８２の用紙案内面側には、ベース部８２から用紙側に向かって突出する断面略半円状の複数のリブ８４が形成されている。これらリブ８４は、用紙搬送方向と直交する方向に所定間隔で設けられて、第１搬送部７８および第２搬送部８０の全長に亘ってその頂部が面一に連続するように、用紙搬送方向に沿って延びる。つまり、第１搬送部７８の用紙搬送面と第２搬送部８０の用紙搬送面とは、面一に連続している。   As shown in FIGS. 9 and 10, the outer conveyance guide 74 includes a first conveyance section 78 disposed in the curved area C2 and a second conveyance section 80 disposed in the non-curved area L, and the first conveyance section A base portion 82 formed in the shape of a rectangular plate over the entire area of the second transport section 80 and the second transport section 80 is provided. Further, on the sheet guiding surface side of the base portion 82, a plurality of ribs 84 having a substantially semicircular cross section and protruding from the base portion 82 toward the sheet side are formed. The ribs 84 are provided at predetermined intervals in the direction orthogonal to the sheet conveyance direction, and the tops of the first conveyance unit 78 and the second conveyance unit 80 are flush with each other over the entire length of the first conveyance unit 78 and the second conveyance unit 80. It extends along the That is, the sheet conveyance surface of the first conveyance unit 78 and the sheet conveyance surface of the second conveyance unit 80 are flush with each other.

また、第１搬送部７８においては、複数のリブ８４の他に、断面略半円状の複数のリブ９２が形成される。これらリブ９２は、リブ８４間のそれぞれに形成されて、第１搬送部７８の全長に亘って用紙搬送方向に沿って延びる。つまり、第１搬送部７８においては、第２搬送部７６よりも多くのリブ８４，９２が形成される。これによって、用紙搬送路Ｓを搬送される用紙との用紙搬送方向における単位長さ当たりの接触面積は、第２搬送部８０よりも第１搬送部７８の方が大きくなり、用紙搬送路Ｓの湾曲領域Ｃ２における用紙と外側搬送ガイド７４との接触圧が小さくなる。   In addition to the plurality of ribs 84, a plurality of ribs 92 having a substantially semicircular cross section are formed in the first conveyance unit 78. The ribs 92 are formed between the ribs 84 and extend along the paper conveyance direction along the entire length of the first conveyance unit 78. That is, in the first conveyance unit 78, more ribs 84 and 92 than the second conveyance unit 76 are formed. As a result, the contact area per unit length in the sheet conveyance direction with the sheet conveyed in the sheet conveyance path S becomes larger in the first conveyance section 78 than in the second conveyance section 80, and The contact pressure between the sheet in the curved area C2 and the outer conveyance guide 74 is reduced.

また、各リブ９２（第１搬送部７８）の用紙搬送方向における両端部には、用紙搬送方向に対して傾斜する傾斜部９２ａが形成される。傾斜部９２ａは、第２搬送部８０側に向かうに従ってその頂部が用紙から離れていくように傾斜する。   In addition, inclined portions 92a that are inclined with respect to the sheet conveyance direction are formed at both end portions of the ribs 92 (first conveyance unit 78) in the sheet conveyance direction. The inclined portion 92 a is inclined such that the top thereof is separated from the sheet as it goes to the second conveyance unit 80 side.

この第４実施例においても、上述の第１実施例と同様に、用紙搬送路Ｓの湾曲領域Ｃ１における用紙と外側搬送ガイド７４との接触圧を小さくできるので、外側搬送ガイド７４が用紙に与えるダメージを軽減でき、用紙へのトナーの転写不良および定着不良を防止できる。   Also in this fourth embodiment, as in the first embodiment described above, the contact pressure between the sheet in the curved area C1 of the sheet conveyance path S and the outer conveyance guide 74 can be reduced, so the outer conveyance guide 74 gives the sheet Damage can be reduced, and defective transfer and fixation of toner on paper can be prevented.

また、第１搬送部７８に形成するリブ８４，９２の数を第２搬送部８０よりも多くすることによって、外側搬送ガイド７４の第１搬送部７８における用紙との接触面積を第２搬送部８０よりも大きくするという簡単な構成であるので、装置の大型化を防止でき、用紙の搬送不良も生じ難い。   Further, by making the number of ribs 84 and 92 formed in the first conveyance unit 78 larger than that of the second conveyance unit 80, the contact area with the sheet in the first conveyance unit 78 of the outer conveyance guide 74 can be the second conveyance unit The simple configuration of making the size larger than 80 can prevent the apparatus from increasing in size, and paper conveyance defects are less likely to occur.

なお、この第４実施例では、第１搬送部７８に形成される全てのリブ８４間の用紙搬送方向の全長に亘って他のリブ９２を形成するようにしたが、第１搬送部７８に形成される全てのリブ８４間に他のリブ９２を形成する必要はなく、また、第１搬送部７８の用紙搬送方向の全長に亘って他のリブ９２を形成する必要もない。   In the fourth embodiment, the other ribs 92 are formed over the entire length in the sheet conveyance direction between all the ribs 84 formed in the first conveyance section 78. It is not necessary to form another rib 92 between all the ribs 84 to be formed, and it is not necessary to form another rib 92 over the entire length of the first conveyance portion 78 in the sheet conveyance direction.

なお、上述の第１−第４実施例の各々では、第１搬送部７８の用紙搬送面と第２搬送部８０の用紙搬送面とが面一に（つまり同じ高さで）連続するように外側搬送ガイド７４（Ｇｏ）を形成したが、これに限定されない。他の実施例として、第１搬送部７８の用紙案内面が第２搬送部８０の用紙案内面よりも外周側に窪む（つまり高さが低くされる）ように外側搬送ガイド７４を形成することもできる。この際には、第１搬送部７８と第２搬送部８０との接続部分に傾斜部を形成することによって、第１搬送部７８と第２搬送部８０とを滑らかに連続させるようにするとよい。   In each of the above-described first to fourth embodiments, the sheet conveyance surface of the first conveyance unit 78 and the sheet conveyance surface of the second conveyance unit 80 are flush (that is, at the same height) and continuous. Although the outer side conveyance guide 74 (Go) was formed, it is not limited to this. As another embodiment, the outer conveyance guide 74 is formed so that the sheet guide surface of the first conveyance unit 78 is recessed toward the outer peripheral side than the sheet guide surface of the second conveyance unit 80 (that is, the height is lowered). You can also. At this time, it is preferable that the first conveying portion 78 and the second conveying portion 80 be smoothly continued by forming an inclined portion at the connection portion between the first conveying portion 78 and the second conveying portion 80. .

このように、第１搬送部７８の用紙案内面が第２搬送部８０の用紙案内面よりも窪むように外側搬送ガイド７４を形成することによって、この部分を用紙が大回りして搬送されるようになる、つまり湾曲領域Ｃ２の曲率を小さくすることができるので、外側搬送ガイド７４と用紙との接触圧を小さくでき、外側搬送ガイド７４が用紙に与えるダメージを低減することができる。   As described above, by forming the outer conveyance guide 74 so that the sheet guide surface of the first conveyance unit 78 is recessed from the sheet guide surface of the second conveyance unit 80, the sheet can be conveyed around this portion. Since the curvature of the curved area C2 can be reduced, the contact pressure between the outer conveyance guide 74 and the sheet can be reduced, and damage to the sheet by the outer conveyance guide 74 can be reduced.

また、上述の第１−第４実施例の各々では、外側搬送ガイド７４を用紙搬送方向に直線状に延びるように形成しているが、これに限定されない。たとえば、用紙搬送路Ｓの他の湾曲領域Ｃ１,Ｃ３,Ｃ４,Ｃ５を含む領域に用紙搬送装置１０を配置する場合などには、用紙搬送経路Ｓに沿って湾曲するように外側搬送ガイド７４を形成することもできる。   In each of the first to fourth embodiments described above, the outer conveyance guide 74 is formed to extend linearly in the sheet conveyance direction, but is not limited to this. For example, when the sheet conveying apparatus 10 is disposed in the area including the other curved areas C1, C3, C4, and C5 of the sheet conveyance path S, the outer conveyance guide 74 is curved so as to curve along the sheet conveyance path S. It can also be formed.

さらに、上述の第１−第４実施例の各々では、ベース部８２の形状を矩形平板状としたが、ベース部８２の形状は、適宜変更可能であって特に限定されない。たとえば、ベース部８２に肉盗み部を形成することもできるし、ベース部８２を中空状に形成することもできる。また、たとえば、外側搬送ガイド７４の周縁部に設けられる枠体状にベース部８２を形成することできる。   Furthermore, in each of the first to fourth embodiments described above, the shape of the base portion 82 is a rectangular flat plate, but the shape of the base portion 82 can be appropriately changed and is not particularly limited. For example, a meat theft portion can be formed in the base portion 82, or the base portion 82 can be formed in a hollow shape. Also, for example, the base portion 82 can be formed in a frame shape provided on the peripheral edge portion of the outer conveyance guide 74.

さらにまた、上述の第１−第４実施例の各々では、第１搬送部７８と第２搬送部８０とを一体的に形成しているが、第１搬送部７８と第２搬送部８０とは、必ずしも一体的に形成されている必要はなく、第１搬送部７８と第２搬送部８０とが分離可能な別部材を組み合わせて形成されていても構わない。   Furthermore, in each of the first to fourth embodiments described above, the first conveyance unit 78 and the second conveyance unit 80 are integrally formed. However, the first conveyance unit 78 and the second conveyance unit 80 The first transport unit 78 and the second transport unit 80 may not be necessarily integrally formed, and may be formed by combining separate members capable of separating the first transport unit 78 and the second transport unit 80 from each other.

また、外側搬送ガイド７４には、適宜、通気孔（図示せず）を形成することもできる。たとえば、第１搬送部７８に通気孔を形成する場合には、上述の第１実施例であれば、平坦部８６およびその裏面側のベース部８２を厚み方向に貫通する通気孔を形成するとよく、上述の第２−第４実施例であれば、リブ８４，８８間のベース部８２（および浅溝部９０）を厚み方向に貫通する通気孔を形成するとよい。また、第２搬送部８０に通気孔を形成する場合には、リブ８４間のベース部８２を厚み方向に貫通する通気孔を形成するとよい。   In addition, an air vent (not shown) may be formed in the outer conveyance guide 74 as appropriate. For example, in the case of forming the vent hole in the first transport portion 78, in the case of the first embodiment described above, it is preferable to form the vent hole penetrating the flat portion 86 and the base portion 82 on the back surface side in the thickness direction. In the case of the above-described second to fourth embodiments, it is preferable to form an air vent penetrating the base portion 82 (and the shallow groove portion 90) between the ribs 84 and 88 in the thickness direction. Further, in the case where the air vents are formed in the second conveyance unit 80, it is preferable to form the air vents penetrating the base portion 82 between the ribs 84 in the thickness direction.

さらに、上述の第１−第４実施例の各々では、画像を印刷する用紙（記録紙）を搬送する用紙搬送路Ｓに用紙搬送装置１０を配置するようにしたが、これに限定されない。たとえば、画像を読み取る用紙を搬送するＡＤＦ（自動原稿送り装置）における用紙搬送路に用紙搬送装置１０を配置することもできる。   Furthermore, in each of the first to fourth embodiments described above, the sheet conveyance device 10 is disposed in the sheet conveyance path S that conveys a sheet (recording sheet) on which an image is to be printed, but the present invention is not limited thereto. For example, the sheet conveyance device 10 can be disposed in a sheet conveyance path in an ADF (automatic document feeder) for conveying a sheet for reading an image.

なお、上で挙げた寸法などの具体的数値は、いずれも単なる一例であり、製品の仕様などの必要に応じて適宜変更可能である。   The above-described specific numerical values such as dimensions are merely examples, and can be changed as appropriate according to the product specifications and the like.

１０ …用紙搬送装置
１２ …装置本体
１４ …画像読取装置
２４ …ＡＤＦ（自動原稿送り装置）
２８ …制御部
４４ …転写ローラ
４６ …定着ユニット
４８ …給紙カセット
５２ …排紙トレイ
６６（６６ａ〜６６ｅ） …搬送ローラ
６８ …レジストローラ
７４，Ｇｏ …外側搬送ガイド
７６，Ｇｉ …内側搬送ガイド
７８ …第１搬送部
８０ …第２搬送部
８２ …ベース部
８４ …リブ
８６ …平坦部
８８ …幅広のリブ
９０ …浅溝部
１００ …画像形成装置（複合機）
Ｓ（Ｓ１，Ｓ２） …用紙搬送路
Ｃ（Ｃ１〜Ｃ５） …湾曲領域
Ｌ …非湾曲領域 10 ... sheet conveying apparatus 12 ... apparatus main body 14 ... image reading apparatus 24 ... ADF (automatic document feeder)
28: Control unit 44: Transfer roller 46: Fixing unit 48: Paper feed cassette 52: Paper discharge tray 66 (66a to 66e): Transport roller 68: Registration roller 74, Go: Outer transport guide 76, Gi: Inner transport guide 78 ... 1st conveyance part 80 ... 2nd conveyance part 82 ... base part 84 ... rib 86 ... flat part 88 ... wide rib 90 ... shallow groove part 100 ... image forming apparatus (MFP)
S (S1, S2) ... Paper conveyance path C (C1-C5) ... Curved area L ... Non-curved area

Claims (8)

湾曲領域と非湾曲領域とを含む用紙搬送路を形成する搬送ガイドを備える用紙搬送装置において、
前記搬送ガイドは、前記用紙搬送路が湾曲する箇所の外周側において、前記湾曲領域に配置される第１搬送部と前記非湾曲領域に配置される第２搬送部とを含み、
前記第１搬送部および前記第２搬送部のそれぞれは、用紙搬送方向と直交する方向に所定間隔で設けられて、当該用紙搬送方向に沿って延びる複数のリブを有し、
前記第１搬送部に形成されるリブ間に前記第２搬送部に形成されるリブ間の溝部よりも浅い浅溝部を形成し、かつ
前記浅溝部は、前記用紙搬送方向において前記第１搬送部の全長に亘って設けられていることを特徴とする、用紙搬送装置。 A sheet conveying apparatus comprising a conveyance guide forming a sheet conveyance path including a curved area and a non-curved area, wherein
The conveyance guide includes a first conveyance unit disposed in the curved area and a second conveyance unit disposed in the non-curved area on an outer peripheral side of a portion where the sheet conveyance path is curved.
Each of the first conveyance unit and the second conveyance unit has a plurality of ribs provided at predetermined intervals in a direction orthogonal to the sheet conveyance direction, and extending along the sheet conveyance direction.
A shallow groove portion shallower than a groove portion between the ribs formed in the second conveyance portion is formed between the ribs formed in the first conveyance portion, and the shallow groove portion is the first conveyance portion in the sheet conveyance direction. A sheet conveying apparatus, which is provided over the entire length of the sheet. 湾曲領域と非湾曲領域とを含む用紙搬送路を形成する搬送ガイドを備える用紙搬送装置において、
前記搬送ガイドは、前記用紙搬送路が湾曲する箇所の外周側において、前記湾曲領域に配置される第１搬送部と前記非湾曲領域に配置される第２搬送部とを含み、
前記第２搬送部は、用紙搬送方向と直交する方向に所定間隔で設けられて、当該用紙搬送方向に沿って延びる複数のリブを有し、
前記第１搬送部は、前記用紙搬送方向と直交する方向における両端部に前記用紙搬送方向に沿って延びるリブを有し、かつ前記用紙搬送方向と直交する方向における中央部の用紙案内面の全体がリブ無しの平坦面であることを特徴とする、用紙搬送装置。 A sheet conveying apparatus comprising a conveyance guide forming a sheet conveyance path including a curved area and a non-curved area, wherein
The conveyance guide includes a first conveyance unit disposed in the curved area and a second conveyance unit disposed in the non-curved area on an outer peripheral side of a portion where the sheet conveyance path is curved.
The second conveyance unit is provided at a predetermined interval in a direction orthogonal to the sheet conveyance direction, and includes a plurality of ribs extending along the sheet conveyance direction.
The first conveyance unit has ribs extending along the sheet conveyance direction at both ends in a direction orthogonal to the sheet conveyance direction, and the entire sheet guide surface at a central portion in a direction orthogonal to the sheet conveyance direction. A sheet conveying apparatus, wherein the sheet is a flat surface without ribs. 湾曲領域と非湾曲領域とを含む用紙搬送路を形成する搬送ガイドを備える用紙搬送装置において、
前記搬送ガイドは、前記用紙搬送路が湾曲する箇所の外周側において、前記湾曲領域に配置される第１搬送部と前記非湾曲領域に配置される第２搬送部とを含み、
前記第１搬送部および前記第２搬送部のそれぞれは、用紙搬送方向と直交する方向に所定間隔で設けられて、当該用紙搬送方向に沿って延びる複数の第１のリブを有し、
前記第１搬送部に形成される前記第１のリブの間に第２のリブを設け、前記用紙搬送方向と直交する方向において、前記第１搬送部に形成するリブの数を前記第２搬送部に形成するリブの数よりも多くすることによって、前記用紙搬送路を搬送される用紙との前記用紙搬送方向における単位長さ当りの接触面積を、前記第２搬送部よりも前記第１搬送部の方を大きくし、かつ
前記第２のリブは、前記用紙搬送方向において前記第１搬送部の全長に亘って設けられていることを特徴とする、用紙搬送装置。 A sheet conveying apparatus comprising a conveyance guide forming a sheet conveyance path including a curved area and a non-curved area, wherein
The conveyance guide includes a first conveyance unit disposed in the curved area and a second conveyance unit disposed in the non-curved area on an outer peripheral side of a portion where the sheet conveyance path is curved.
Each of the first conveyance unit and the second conveyance unit has a plurality of first ribs provided at predetermined intervals in a direction orthogonal to the paper conveyance direction, and extending along the paper conveyance direction.
Wherein between said first rib which is formed on the first conveyor provided with a second rib, before Symbol sheet in the conveying direction and a direction perpendicular, the second the number of ribs to be formed on the first conveyor The contact area per unit length in the sheet conveyance direction with the sheet conveyed in the sheet conveyance path can be made larger than that in the second conveyance part by making the number larger than the number of ribs formed in the conveyance part. A sheet conveying apparatus comprising: a conveying section larger in size ; and the second rib is provided over the entire length of the first conveying section in the sheet conveying direction. 前記第１搬送部と前記第２搬送部とは一体的に形成される、請求項１から３までのいずれか１項に記載の用紙搬送装置。   The sheet conveyance device according to any one of claims 1 to 3, wherein the first conveyance unit and the second conveyance unit are integrally formed. 前記第１搬送部の前記用紙搬送方向における両端部の少なくとも一方には、当該用紙搬送方向に対して傾斜する傾斜部が形成される、請求項１から４までのいずれか１項に記載の用紙搬送装置。   The sheet according to any one of claims 1 to 4, wherein an inclined portion inclined with respect to the sheet conveyance direction is formed on at least one of both end portions of the first conveyance unit in the sheet conveyance direction. Transport device. 前記第１搬送部の用紙案内面と前記第２搬送部の用紙案内面とは、面一に形成される、請求項１から５までのいずれか１項に記載の用紙搬送装置。   The sheet conveying apparatus according to any one of claims 1 to 5, wherein the sheet guiding surface of the first conveying unit and the sheet guiding surface of the second conveying unit are formed flush with each other. 前記第１搬送部の用紙案内面は、前記第２搬送部の用紙案内面よりも窪む、請求項１から５までのいずれか１項に記載の用紙搬送装置。   The sheet conveying apparatus according to any one of claims 1 to 5, wherein the sheet guiding surface of the first conveying unit is recessed from the sheet guiding surface of the second conveying unit. 請求項１から７までのいずれか１項に記載の用紙搬送装置を備える、画像形成装置。   An image forming apparatus comprising the sheet conveying device according to any one of claims 1 to 7.
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