JP6510863B2 - A laver machine in a dry laver manufacturing device - Google Patents
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Description
本発明は、乾燥海苔製造装置における海苔抄き装置に関する。さらに詳細には、本発明は、停止時間が発生しない効率的な海苔抄きを行うことを可能にした海苔抄き装置に関する。 The present invention relates to a laver-making apparatus in a dry laver-producing apparatus. More particularly, the present invention relates to a laver-making apparatus that enables efficient laver-making without any downtime.
従来、この種の海苔抄き装置としては、古来より用いられてきた伝統的な手抄きの手法を機械化したものが知られている。これは、抄き箱に海苔原料を供給し、当該海苔原料を「ゆらし」、「静止」させ、スノコから「落水」させる、という一連の工程を機械化し、海苔抄きの効率化を図ろうとするものである（例えば、特許文献１の段落［００１３］、図２，図３参照）。 Heretofore, as a laver-making apparatus of this type, one obtained by mechanizing a traditional hand-drawing method which has been used since ancient times is known. This will mechanize a series of processes of supplying the raw materials of nori to the paper making box, making the raw materials of the "yashi" and "resting", and making the water flow from "sunoko", to improve the efficiency of making the nori making. (See, for example, paragraph [0013] of Patent Document 1 and FIGS. 2 and 3).
しかし、上記従来の海苔抄き装置では、海苔１枚ごとに「抄き箱」を使用して海苔抄きが行われるため、抄き工程における一時的な停止を行う「静止」が必要となる（停止時間が発生する）。すなわち、上記従来の海苔抄き装置は、完全な連続作業を実現するものではなく、海苔抄きの効率化を達成するには至っていない。 However, in the above-described conventional laver making apparatus, lavering is performed using one “paper box” for each laver, so “static” is required to perform temporary stoppage in the milling process. (Stop time occurs). That is, the above-mentioned conventional laver machine does not realize complete continuous work, and has not achieved the efficient laver process.
本発明は、従来技術における前記課題を解決するためになされたものであり、停止時間が発生しない効率的な海苔抄きを行うことが可能な海苔抄き装置を提供することを目的とする。 The present invention has been made to solve the above-mentioned problems in the prior art, and it is an object of the present invention to provide a laver-making apparatus capable of performing efficient laver-making without any downtime.
前記目的を達成するため、本発明に係る海苔抄き装置の構成は、
（１）少なくとも前後２つのローラに張設された連続移動可能な搬送用ベルトを備え、前記搬送用ベルトにフェルト構造の透水性の抄き箱の機能を付加したことを特徴とする。
すなわち、本発明の海苔抄き装置は、抄き箱が停止することなく連続移動する、連続移動機能を有している。
In order to achieve the above object, the configuration of the laver extraction apparatus according to the present invention is
(1) A continuously movable conveying belt is provided by being stretched over at least two front and rear rollers, and the function of a water permeable paper box with a felt structure is added to the conveying belt.
That is, the laver papermaking apparatus of the present invention has a continuous movement function in which the papermaking box moves continuously without stopping.
本発明の海苔抄き装置の上記（１）の構成によれば、抄き工程における一時的な停止を行う「静止」の必要が無くなる（停止時間が発生しない）。既存の海苔抄き装置における停止時間は、海苔１枚当たりの生産稼動時間の約５０％であり、従って、本発明の海苔抄き装置の上記（１）の構成によれば、停止時間が発生しない効率的な海苔抄きを行うことが可能となる。その結果、製造時間の短縮が図れることで効果的な乾燥海苔の製造が可能となり、生産効率の向上を図ることができると共に、エネルギー消費量を大幅に削減して炭酸ガスの排出を抑制することができる。 According to the configuration of the above (1) of the laver papermaking apparatus of the present invention, the need for "stationary" for temporarily stopping in the paper making process is eliminated (the time for stopping does not occur). The stopping time in the existing lavering apparatus is about 50% of the production operation time per laver, and accordingly, according to the configuration of the above-mentioned (1) of the lavering apparatus of the present invention, the stopping time occurs It is possible to perform efficient laver extraction. As a result, it is possible to effectively produce dried nori seaweed by shortening the production time, to improve production efficiency, and to significantly reduce energy consumption to suppress the emission of carbon dioxide gas. Can.
本発明の海苔抄き装置の上記（１）の構成においては、以下の（２）〜（６）のような構成にすることが好ましい。 In the structure of said (1) of the laver paper-making apparatus of this invention, it is preferable to set it as the following (2)-(6).
（２）前記搬送用ベルトは、海苔原料に含まれる水のみを透過し、海苔は透過させることなく落水させる、落水機能を有する。 (2) The conveying belt has a water drainage function of allowing only water contained in the raw material of seaweed to permeate and causing the seaweed to drain without being transmitted.
上記（２）の好ましい構成によれば、搬送用ベルトの目の大きさを、海苔原料に含まれる海苔の大きさや形状によって選定することにより、落水速度を変化させることができるので、伝統的な抄き手法における「抄き」を機械的に提供することが可能となる。 According to the preferable configuration of the above (2), since the drop speed can be changed by selecting the size of the transfer belt eye size according to the size and shape of the nori which is contained in the nori raw material, it is traditional It becomes possible to mechanically provide "making" in the making method.
（３）前記搬送用ベルトの左右両側に設置される左右一対のガイド板をさらに備え、前記前後２つのローラ及び前記左右一対のガイド板は、海苔原料の幅を成型する、成型機能を有する。 (3) The image forming apparatus further includes a pair of left and right guide plates provided on the left and right sides of the transfer belt, and the two front and rear rollers and the pair of left and right guide plates have a forming function of forming the width of the nori raw material.
上記（３）の好ましい構成によれば、海苔の品質規格値に適合する海苔の幅を生成し、連続移動時に成型品質を保ったまま移動する「抄き」を機械的に提供することが可能となる。 According to the preferred configuration of the above (3), it is possible to generate a width of a ridge that conforms to the quality standard value of the ridge, and to mechanically provide "rolling" that moves while maintaining molding quality during continuous movement. It becomes.
（４）前記搬送用ベルトの左右両側に設置される左右一対のガイド板をさらに備え、前記前後２つのローラは、前記搬送用ベルトの移動を安定させる、移動安定機能を有し、前記左右一対のガイド板は、前記搬送用ベルトの移動の安定を補完する、移動安定補完機能を有する。 (4) A pair of left and right guide plates provided on both the left and right sides of the transfer belt, the two front and rear rollers having a movement stabilizing function for stabilizing the movement of the transfer belt, the pair of left and right The guide plate has a movement stability complementing function that complements the movement stability of the transport belt.
上記（４）の好ましい構成によれば、搬送用ベルトの横揺れや蛇行を防止することができるので、成型品質を変化させることなく移動する「抄き」を機械的に提供することが可能となる。 According to the preferred configuration of the above (4), it is possible to prevent rolling of the transport belt and meandering, so it is possible to mechanically provide "working" which moves without changing the molding quality. Become.
（５）前記搬送用ベルトの供給側に設置される第３のローラをさらに備え、前記第３のローラは、海苔原料を前記搬送用ベルトの端部から抄き部へ戻し入れる、戻入れ機能を有する。 (5) The sheet feeding apparatus further comprising a third roller installed on the supply side of the conveying belt, wherein the third roller returns the nori raw material from the end of the conveying belt to the paper making section. Have.
上記（５）の好ましい構成によれば、搬送用ベルト上に投入された海苔原料を、前記搬送用ベルトの供給側に設置される第３のローラによって外部に落下させることなく抄き部へ戻し入れることができるので、原料損失の少ない「抄き」を機械的に提供することが可能となる。その結果、海苔原料を効率的に使用して、乾燥海苔の生産効率を高めることができる。 According to the preferable configuration of the above (5), the raw material of nori which has been introduced onto the transfer belt is returned to the paper making section without being dropped to the outside by the third roller installed on the supply side of the transfer belt. Since it can be added, it is possible to mechanically provide "making" with little loss of raw materials. As a result, the raw material for laver can be efficiently used to increase the production efficiency of dry laver.
（６）海苔原料の自然落水が完了する位置の近傍に前記搬送用ベルトの上面に当接した状態で設置される単数又は複数のスポンジローラをさらに備え、前記スポンジローラは、海苔原料に軽度の圧力を加える、脱水機能を有する。 (6) A sponge roller or rollers installed in contact with the upper surface of the transfer belt in the vicinity of a position at which natural dripping of nori seaweed material is completed, the sponge roller is mild to nori seaweed raw material It has a dehydration function to apply pressure.
上記（６）の好ましい構成によれば、成型品質を安定させ、長さ方向の成型を容易にするための予備的成型を行うことが可能となる。 According to the preferable configuration of the above (6), it is possible to perform preliminary molding for stabilizing molding quality and facilitating molding in the longitudinal direction.
以上の発明によれば、海苔抄き装置の動作が「抄きの形状が移動する箱」に変化していながら、伝統的な抄きの特徴を提供することができる。 According to the above invention, it is possible to provide the traditional characteristics of the paper making, while the operation of the laver making apparatus is changed to the "box in which the shape of the paper making movement".
本発明によれば、停止時間が発生しない効率的な海苔抄きを行うことが可能な海苔抄き装置を提供することができる。その結果、製造時間の短縮が図れることで効果的な乾燥海苔の製造が可能となり、生産効率の向上を図ることができると共に、エネルギー消費量を大幅に削減して炭酸ガスの排出を抑制することができる。 According to the present invention, it is possible to provide a laver extraction device capable of performing efficient laver extraction without the occurrence of stop time. As a result, it is possible to effectively produce dried nori seaweed by shortening the production time, to improve production efficiency, and to significantly reduce energy consumption to suppress the emission of carbon dioxide gas. Can.
以下、好適な実施の形態を用いて本発明をさらに具体的に説明する。但し、下記の実施の形態は本発明を具現化した例に過ぎず、本発明はこれに限定されるものではない。 Hereinafter, the present invention will be more specifically described using a preferred embodiment. However, the following embodiment is only an example embodying the present invention, and the present invention is not limited to this.
本発明の海苔抄き装置は、伝統的な抄き箱を機械工学による形状としたものである。より具体的には、少なくとも前後２つのローラに張設された連続移動可能な搬送用ベルトを備え、当該搬送用ベルトに伝統的な抄き箱の機能を付加したものである。すなわち、本発明の海苔抄き装置は、抄き箱が停止することなく連続移動する、連続移動機能を有している。
これにより、抄き工程における一時的な停止を行う「静止」の必要が無くなる（停止時間が発生しない）。既存の海苔抄き装置における停止時間は、海苔１枚当たりの生産稼動時間の約５０％であり、従って、本発明の海苔抄き装置によれば、停止時間が発生しない効率的な海苔抄きを行うことが可能となる。その結果、製造時間の短縮が図れることで効果的な乾燥海苔の製造が可能となり、生産効率の向上を図ることができると共に、エネルギー消費量を大幅に削減して炭酸ガスの排出を抑制することができる。
The laver papermaking apparatus of the present invention is a machined shape of a traditional papermaking box. More specifically, the belt is provided with a continuously movable conveyance belt stretched between at least two front and rear rollers, and the function of the traditional paper making box is added to the conveyance belt. That is, the laver papermaking apparatus of the present invention has a continuous movement function in which the papermaking box moves continuously without stopping.
As a result, the need for "stationary" to temporarily stop in the making process is eliminated (no stop time occurs). The stopping time in the existing laver is about 50% of the production operation time per laver, and therefore, the laver according to the present invention provides an efficient laver with no stopping time. It is possible to do As a result, it is possible to effectively produce dried nori seaweed by shortening the production time, to improve production efficiency, and to significantly reduce energy consumption to suppress the emission of carbon dioxide gas. Can.
［海苔抄き装置の構成］
まず、本発明の一実施の形態における海苔抄き装置の構成について、図１〜図５を参照しながら説明する。
[Composition of laver machine]
First, the configuration of a laver papermaking apparatus according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 5.
図１は本発明の一実態の形態における海苔抄き装置の全体構成を概略的に示す側面図、図２は当該海苔抄き装置の前部（抄き部）の構成を概略的に示す拡大側面図、図３は当該海苔抄き装置の後部（成型補助部）の構成を概略的に示す拡大側面図、図４は当該海苔抄き装置の構成部材である抄きローラ及び原料戻しローラの形状及び配置関係を示す斜視図、図５は当該海苔抄き装置の構成部材である抄き駆動ローラ及び成型ローラの形状及び配置関係を示す斜視図である。 FIG. 1 is a side view schematically showing the entire structure of a laver paper-making apparatus according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is an enlarged view schematically showing the structure of a front portion (paper part) of the laver paper-making apparatus. FIG. 3 is an enlarged side view schematically showing the configuration of the rear portion (forming assisting portion) of the laver papermaking apparatus, and FIG. 4 is a component of the papermaking roller and the raw material return roller which are constituent members of the laver papermaking apparatus. FIG. 5 is a perspective view showing the shape and arrangement relationship of a papermaking drive roller and a forming roller which are constituent members of the laver papermaking apparatus.
図１に示すように、本実施の形態の海苔抄き装置１は、４つのローラ２〜５と、当該４つのローラ２〜５に張設された搬送用ベルト６と、を備えている。搬送用ベルト６は、透水性を有するワイヤーフェルトからなっている（搬送用ワイヤーフェルトベルト）。すなわち、搬送用ベルト６は、海苔原料９に含まれる水のみを透過し、海苔を透過させることなく落水させる、落水機能を有している。かかる構成によれば、搬送用ベルト６の網目の大きさを、海苔原料９に含まれる海苔の大きさや形状によって選定することにより、落水速度を変化させることができるので、伝統的な抄き手法における「抄き」を機械的に提供することが可能となる。
４つのローラ２〜５のうち、左上のローラ２は抄きローラである。右上のローラ３は抄き駆動ローラであり、当該抄き駆動ローラ３を回転駆動させることにより、搬送用ベルト６を連続走行させることができる。搬送用ベルト６は、抄きローラ２と抄き駆動ローラ３との間でほぼ水平な状態に保たれており、この水平な状態に保たれた部分において抄き工程が行われる。
As shown in FIG. 1, the laver papermaking apparatus 1 of the present embodiment includes four rollers 2 to 5 and a conveyance belt 6 stretched over the four rollers 2 to 5. The conveying belt 6 is made of a water-permeable wire felt (conveying wire felt belt). That is, the transport belt 6 has a water drainage function of permeating only the water contained in the nori seaweed raw material 9 and making it drain without making the nori permeate. According to this configuration, it is possible to change the falling water velocity by selecting the size of the mesh of the transport belt 6 according to the size and shape of the nori which are contained in the nori raw material 9, so that the traditional paper making method is employed. It is possible to mechanically provide "making" in
Of the four rollers 2 to 5, the upper left roller 2 is a paper making roller. The roller 3 at the upper right is a papermaking drive roller, and by driving the papermaking drive roller 3 to rotate, the conveyance belt 6 can be made to travel continuously. The conveying belt 6 is kept substantially horizontal between the paper making roller 2 and the paper making drive roller 3, and the paper making process is performed in the portion kept in the horizontal state.
図１，図２に示すように、抄きローラ２の前方斜め上方には、海苔原料９を均一化する原料均一化槽７が配置されており、当該原料均一化槽７の底部には、後方斜め下方を向けた状態で原料供給ノズル８が接続されている。そして、海苔原料９は、原料均一化槽７から原料供給ノズル８を介して搬送用ベルト６上へ連続供給され、搬送用ベルト６上へ供給された海苔原料９は、当該搬送用ベルト６によって連続して搬送される。 As shown in FIG. 1 and FIG. 2, a raw material homogenization tank 7 for homogenizing the seaweed raw material 9 is disposed obliquely above the front of the paper making roller 2, and at the bottom of the raw material equalization tank 7, The raw material supply nozzle 8 is connected in a state in which the rear and obliquely downward direction is directed. The nori raw material 9 is continuously supplied from the raw material equalizing tank 7 onto the transfer belt 6 through the raw material supply nozzle 8, and the nori raw material 9 supplied onto the transfer belt 6 is transferred by the transfer belt 6. Conveyed continuously.
搬送用ベルト６は、フェルト構造であるため、スノコと同じように水を自然落下（自然落水）させることができる。
この場合、フェルトの網目構造の粗密度の選定によって水の自然落下時間を任意に設定することができる。すなわち、ワイヤーフェルトからなる搬送用ベルト６は、「移動する抄き箱」の一部となっている。海苔原料９からフェルトを通して落水する自然落下速度を適切に設定すれば、搬送用ベルト６は、原料水を保持し、当該原料水を穏やかに自然落下させながら移動することができる。海苔原料９の供給の流れの方向（図１，図２の黒矢印→参照）と搬送用ベルト６の移動の方向（図１，図２の白矢印⇒参照）が同一であり、かつ、落水時間が制御されているため、海苔原料９の供給の流れの強さも減衰され、「移動する抄き箱」は、「静止している抄き箱」の状態となり、「手抄き」のような状態を実現することができる。
Since the transport belt 6 has a felt structure, it can drop water naturally (naturally drained water) like a saw.
In this case, the natural fall time of water can be arbitrarily set by selection of the coarse density of the network structure of the felt. That is, the transfer belt 6 made of wire felt is a part of the "moving paper box". The transport belt 6 can move while holding the raw material water and letting the raw material water fall gently gently, if the natural falling speed of falling from the nori raw material 9 through the felt is appropriately set. The flow direction of the supply of nori raw material 9 (see black arrows in FIGS. 1 and 2 →) and the direction of movement of the transport belt 6 (see white arrows in FIGS. 1 and 2) are the same, and Since the time is controlled, the strength of the flow of the raw material of seaweed raw material 9 is also attenuated, and the "moving paper box" becomes a state of "stationary paper box", like "hand-made paper". State can be realized.
搬送用ベルト６の左右両側には、海苔抄き装置１の前部（抄きローラ２と後述する抄き脱水ローラ１３ａ，１３ｂとの間）に位置して横長矩形状の抄きガイド板１０がそれぞれ設置されている。このように左右一対の抄きガイド板１０を設置すれば、搬送用ベルト６による「抄き」に必要な水の高さ（保水高さ）を維持することができ、かつ、海苔の幅を規格値に成型することができる。すなわち、左右一対の抄きガイド板１０は、海苔原料９の幅を成型する、成型機能を有している。 On the left and right sides of the transport belt 6, the oblong rectangular shaped paper guide plate 10 is located at the front of the laver paper making apparatus 1 (between the paper making roller 2 and the paper making dewatering rollers 13a and 13b described later). Are set up respectively. Thus, by installing the pair of left and right forming guide plates 10, it is possible to maintain the water height (water holding height) required for "making" by the transfer belt 6, and the width of the ridge It can be molded to a standard value. That is, the pair of left and right papermaking guide plates 10 have a molding function of molding the width of the nori seaweed raw material 9.
図１，図４（ａ），図５（ａ）に示すように、抄きローラ２及び抄き駆動ローラ３は、それぞれ、中央部分が小径のアレイ状に形成されている。そして、図１，図４（ｂ），図５（ｂ）に示すように、搬送用ベルト６は、抄きローラ２と抄き駆動ローラ３の小径部分に張設されている。 As shown in FIG. 1, FIG. 4 (a) and FIG. 5 (a), each of the paper making roller 2 and the paper making drive roller 3 is formed in an array of small diameter at its central portion. As shown in FIGS. 1, 4 (b) and 5 (b), the conveyor belt 6 is stretched around the small diameter portions of the paper making roller 2 and the paper making drive roller 3.
上記のように、抄きローラ２及び抄き駆動ローラ３は、中央部分が小径のアレイ状に形成されており（中央部分が凹状に形成されており）、海苔規格に合わせた海苔原料９の幅の成型ができ（海苔原料９の幅を成型する、成型機能を有し）、かつ、抄き箱としての保水量を維持するための深さを保つことができる。
保水高さは、抄きローラ２の中央部分（凹部）の深さとほぼ同じ高さである。従って、海苔原料９を投入した後の当該海苔原料９を静止状態で浮遊させることができ、落水終了まで海苔原料９の密度の分散状況を均一にする効果が得られる。その結果、製品である乾燥海苔の品質を評価する「海苔の密度の偏在状況」の状態が均一化され、製品の高品質化を図ることが可能となる。
乾燥海苔の生産量を高める場合には、搬送用ベルト６の走行速度を上昇させることによって容易に対応することができるが、上記のように搬送用ベルト６を、抄きローラ２と抄き駆動ローラ３の小径部分に張設することにより、このような場合に物理的に生じる搬送用ベルト６の蛇行走行を防止することが可能となる。すなわち、抄きローラ２と抄き駆動ローラ３は、搬送用ベルト６の移動を安定させる、移動安定機能を有している。
また、上記のように搬送用ベルト６の左右両側に左右一対の抄きガイド板１０を設置すれば、搬送用ベルト６の移動の安定を補完することができる。すなわち、左右一対の抄きガイド板１０は、搬送用ベルト６の移動の安定を補完する、移動安定補完機能を有している。
As described above, the paper making roller 2 and the paper making drive roller 3 are formed in an array of small diameters at the central portion (the central portion is formed in a concave shape), and the raw material of seaweed raw material 9 conforms to the seaweed standard. The width can be molded (the width of the raw material of seaweed 9 can be molded, and has a molding function), and the depth for maintaining the water holding capacity as a papermaking box can be maintained.
The water holding height is approximately the same height as the depth of the central portion (recess) of the paper making roller 2. Therefore, the seaweed raw material 9 after the seaweed raw material 9 has been introduced can be suspended in a stationary state, and the effect of making the density dispersion of the seaweed raw material 9 uniform until the end of the drainage can be obtained. As a result, the state of "the uneven distribution of density of the seaweed" which evaluates the quality of the dried seaweed which is a product is equalized, and it becomes possible to achieve the quality improvement of the product.
In the case of increasing the production amount of dried nori, it can be easily coped with by increasing the traveling speed of the conveyor belt 6, but as described above, the conveyor belt 6 is driven with the paper making roller 2 By stretching on the small diameter portion of the roller 3, it is possible to prevent the meandering travel of the transport belt 6 that physically occurs in such a case. That is, the paper making roller 2 and the paper making drive roller 3 have a movement stabilizing function to stabilize the movement of the conveyance belt 6.
Further, if the pair of left and right papermaking guide plates 10 are installed on the left and right sides of the transfer belt 6 as described above, the movement stability of the transfer belt 6 can be complemented. That is, the pair of left and right forming guide plates 10 have a movement stability complementing function that complements the movement stability of the transport belt 6.
図１，図２，図４（ｂ）に示すように、抄きローラ２の小径部分の前方斜め上方には、原料戻しローラ１１が抄きローラ２の中央部分（凹部）に入れ込まれた状態で設置されており、当該原料戻しローラ１１は、抄きローラ２の回転方向とは逆方向に回転可能となっている。すなわち、搬送用ベルト６の供給側に設置された原料戻しローラ１１は、海苔原料９を搬送用ベルト６の端部から抄き部へ戻し入れる、戻入れ機能を有している。かかる構成によれば、搬送用ベルト６上に投入された海苔原料９を、搬送用ベルト６の供給側に設置された原料戻しローラ１１によって外部に落下させることなく抄き部へ戻し入れることができるので、原料損失の少ない「抄き」を機械的に提供することが可能となる。その結果、海苔原料を効率的に使用して、乾燥海苔の生産効率を高めることができる。
図１，図３，図５（ｂ）に示すように、抄き駆動ローラ３の小径部分の後方斜め上方には、成型ローラ１２が入れ込まれた状態で設置されており、当該成型ローラ１２は、抄き駆動ローラ３の回転方向とは逆方向に回転可能となっている。
As shown in FIG. 1, FIG. 2 and FIG. 4 (b), the raw material return roller 11 is inserted into the central portion (recessed portion) of the paper making roller 2 in the front diagonally above the small diameter part of the paper making roller 2. The raw material return roller 11 is installed in the state, and can rotate in the direction opposite to the rotation direction of the paper making roller 2. That is, the raw material return roller 11 installed on the supply side of the conveyance belt 6 has a return function of returning the raw material of seaweed 9 from the end of the conveyance belt 6 to the paper making unit. According to this configuration, the raw material of seaweed 9 loaded on the transfer belt 6 can be returned to the paper making section without being dropped to the outside by the raw material return roller 11 installed on the supply side of the transfer belt 6 Since it is possible, it is possible to mechanically provide "making" with little loss of raw material. As a result, the raw material for laver can be efficiently used to increase the production efficiency of dry laver.
As shown in FIG. 1, FIG. 3 and FIG. 5 (b), the forming roller 12 is installed in a state that the forming roller 12 is inserted diagonally above and behind the small diameter portion of the make-up driving roller 3. Is rotatable in the direction opposite to the rotation direction of the papermaking drive roller 3.
図１，図３に示すように、海苔抄き装置１の後部（海苔原料９の自然落水が完了する位置の近傍）には、搬送用ベルト６の上面に当接した状態で２つの抄き脱水ローラ１３ａ，１３ｂが設置されている。ここで、抄き脱水ローラ１３ａ，１３ｂは、その外周部がスポンジで形成されており（スポンジローラ）、これにより、海苔原料９の表面に加わる圧縮力を均一化して、表面の仕上げをムラなくすることが可能となる。そして、このように抄き脱水ローラ１３ａ，１３ｂはスポンジローラであるため、海苔原料９に軽度の圧力を加える、脱水機能を有している。かかる構成によれば、成型品質を安定させ、長さ方向の成型を容易にするための予備的成型を行うことが可能となる。
また、上記のように複数段の抄き脱水ローラ１３ａ，１３ｂを設置して、脱水圧力を順次高めるような丁寧な脱水を行うことにより、乾燥海苔の品質向上を図ることが可能となる。
As shown in FIGS. 1 and 3, at the rear of the laver paper making apparatus 1 (near the position where natural dripping of the nori seaweed raw material 9 is completed), two sheets of paper are made in contact with the upper surface of the transfer belt 6. Dewatering rollers 13a and 13b are provided. Here, the outer peripheral portion of the papermaking dewatering rollers 13a and 13b is formed of a sponge (sponge roller), whereby the compressive force applied to the surface of the raw material of nori seaweed 9 is made uniform, and the finish of the surface is uniform. It is possible to And, since the dewatering rollers 13a and 13b are sponge rollers as described above, they have a dewatering function of applying a slight pressure to the raw material of seaweed 9. According to such a configuration, it is possible to perform preliminary molding for stabilizing molding quality and facilitating molding in the longitudinal direction.
Further, as described above, by setting the dewatering rollers 13a and 13b of a plurality of stages and performing careful dewatering such that the dewatering pressure is sequentially increased, it is possible to improve the quality of dried nori.
抄き脱水ローラ１３ａ，１３ｂの下方には、搬送用ベルト６の裏面に位置して抄き脱水ローラ１３ａ，１３ｂの圧力を受ける滑り板１４ａ，１４ｂがそれぞれ設置されている。尚、滑り板１４ａ，１４ｂの代わりに、例えば小型ローラ等を用いてもよい。また、抄き脱水ローラ１３ａ，１３ｂの下方には、搬送用ベルト６の裏面の滑り板１４ａ，１４ｂの後方に位置して脱水用真空チャンバ１５ａ，１５ｂがそれぞれ設置されており、これにより、海苔原料９の脱水を効率良く行うことが可能となる。 Slide plates 14a and 14b, which are located on the back surface of the conveying belt 6 and receive the pressure of the paper removing rollers 13a and 13b, are disposed below the paper removing rollers 13a and 13b, respectively. For example, a small roller may be used instead of the slide plates 14a and 14b. Further, under the paper removing and dewatering rollers 13a and 13b, dewatering vacuum chambers 15a and 15b are disposed behind the sliding plates 14a and 14b on the back surface of the transfer belt 6, respectively. It becomes possible to dehydrate the raw material 9 efficiently.
搬送用ベルト６の左右両側には、海苔抄き装置１の後部（抄き脱水ローラ１３ａ，１３ｂと抄き駆動ローラ３との間）に位置して横長矩形状の成型補助ガイド板１６がそれぞれ設置されている。このように、左右一対の成型補助ガイド板１６を設置すれば、抄き脱水ローラ１３ａ，１３ｂの圧縮による海苔の形状変化を規格値に抑えることができる。すなわち、左右一対の成型補助ガイド板１６は、海苔原料９の幅を成型する、成型機能を有している。
また、搬送用ベルト６の左右両側に左右一対の成型補助ガイド板１６を設置すれば、搬送用ベルト６の移動の安定を補完することができる。すなわち、左右一対の成型補助ガイド板１６は、搬送用ベルト６の移動の安定を補完する、移動安定補完機能を有している。
On the left and right sides of the transport belt 6, a horizontally long rectangular auxiliary shaping guide plate 16 is positioned at the rear (between the dewatering rollers 13a and 13b and the milling drive roller 3) of the laver machine 1 is set up. As described above, by installing the pair of left and right auxiliary molding guide plates 16, it is possible to suppress the change in shape of the seaweed due to the compression of the papermaking dewatering rollers 13a and 13b to the standard value. That is, the pair of left and right shaping assisting guide plates 16 have a shaping function of shaping the width of the nori seaweed raw material 9.
In addition, if the pair of left and right shaping assisting guide plates 16 is installed on the left and right sides of the transfer belt 6, the movement stability of the transfer belt 6 can be complemented. That is, the pair of left and right auxiliary molding guide plates 16 have a movement stability complementing function that complements the movement stability of the transport belt 6.
上記のように、搬送用ベルト６のうち水平な状態に保たれた部分の前後に設置される抄きローラ２と抄き駆動ローラ３は、海苔原料９の幅を成型する、成型機能を有している。また、搬送用ベルト６の左右両側に設置される左右一対の抄きガイド板１０と左右一対の成型補助ガイド板１６も、海苔原料９の幅を成型する、成型機能を有している。かかる構成によれば、海苔の品質規格値に適合する海苔の幅を生成し、連続移動時に成型品質を保ったまま移動する「抄き」を機械的に提供することが可能となる。 As described above, the paper making roller 2 and the paper making drive roller 3 installed at the front and back of the portion of the conveyor belt 6 kept in the horizontal state have a forming function of forming the width of the nori material 9. doing. Further, the pair of left and right forming guide plates 10 and the pair of left and right forming auxiliary guide plates 16 installed on the left and right sides of the transfer belt 6 also have a forming function of forming the width of the nori seaweed raw material 9. According to this configuration, it is possible to generate the width of the nori that conforms to the quality standard value of the nori, and to mechanically provide "making" which moves while maintaining the forming quality during the continuous movement.
また、上記のように、搬送用ベルト６のうち水平な状態に保たれた部分の前後に設置される抄きローラ２と抄き駆動ローラ３は、搬送用ベルト６の移動を安定させる、移動安定機能を有している。また、搬送用ベルト６の左右両側に設置される左右一対の抄きガイド板１０と左右一対の成型補助ガイド板１６は、搬送用ベルト６の移動の安定を補完する、移動安定補完機能を有している。かかる構成によれば、搬送用ベルト６の横揺れや蛇行を防止することができるので、成型品質を変化させることなく移動する「抄き」を機械的に提供することが可能となる。 Further, as described above, the paper making roller 2 and the paper making drive roller 3 installed before and after the portion of the conveyance belt 6 kept in the horizontal state stabilize the movement of the conveyance belt 6 and move it. It has a stable function. Further, the pair of left and right forming guide plates 10 and the pair of left and right forming auxiliary guide plates 16 installed on the left and right sides of the transfer belt 6 have a movement stability complementing function that complements the movement stability of the transfer belt 6 doing. According to such a configuration, it is possible to prevent the rolling and meandering of the transfer belt 6, and therefore it is possible to mechanically provide "making" which moves without changing the molding quality.
本実施の形態の海苔抄き装置１において、抄き駆動ローラ３、原料戻しローラ１１及び成型ローラ１２は、操作パネル（図示せず）をタッチ操作することにより、同期して回転駆動するようにされている。また、原料均一化槽７は、同じく操作パネルをタッチ操作することにより、搬送用ベルト６上への海苔原料９の供給を開始するようにされている。 In the laver papermaking apparatus 1 of the present embodiment, the papermaking drive roller 3, the raw material return roller 11, and the forming roller 12 are rotationally driven in synchronization with each other by touching the operation panel (not shown). It is done. In addition, the raw material homogenization tank 7 is configured to start supply of the nori raw material 9 onto the transfer belt 6 by similarly touching the operation panel.
［海苔抄き装置の動作］
次に、本実施の形態の海苔抄き装置１の動作について説明する。
[Operation of laver machine]
Next, the operation of the laver extraction apparatus 1 of the present embodiment will be described.
海苔抄き装置１の操作パネルをタッチ操作すると、抄き駆動ローラ３が回転駆動して、搬送用ベルト６が図１の白矢印⇒の方向に移動し始める。このとき、抄きローラ２も抄き駆動ローラ３と同じ方向に回転する。また、抄き駆動ローラ３の回転と同期して、原料戻しローラ１１及び成型ローラ１２が、それぞれ、抄きローラ２及び抄き駆動ローラ３の回転方向とは逆方向に回転し始める。 When the operation panel of the laver papermaking apparatus 1 is touch-operated, the papermaking drive roller 3 is rotationally driven, and the transport belt 6 starts to move in the direction of the white arrow ⇒ in FIG. At this time, the paper making roller 2 also rotates in the same direction as the paper making drive roller 3. Also, in synchronization with the rotation of the paper making drive roller 3, the raw material return roller 11 and the forming roller 12 start to rotate in the direction opposite to the rotation direction of the paper making roller 2 and the paper making drive roller 3, respectively.
さらに海苔抄き装置１の操作パネルをタッチ操作すると、原料均一化槽７が、搬送用ベルト６上への海苔原料９の供給を開始する。これにより、海苔原料９が、原料供給ノズル８を介して搬送用ベルト６上へ連続供給される。そして、搬送用ベルト６上へ供給された海苔原料９は、当該搬送用ベルト６によって連続して搬送される。 Furthermore, when the operation panel of the laver paper making apparatus 1 is touch-operated, the raw material homogenization tank 7 starts the supply of the laver raw material 9 onto the transport belt 6. As a result, the nori raw material 9 is continuously supplied onto the transfer belt 6 through the raw material supply nozzle 8. Then, the nori raw material 9 supplied onto the conveyance belt 6 is continuously conveyed by the conveyance belt 6.
搬送用ベルト６は、海苔原料９を搬送する間、原料水を保持し、当該原料水を穏やかに自然落下させながら移動する。この場合、海苔原料９の供給の流れの方向と搬送用ベルト６の移動の方向が同一であり、かつ、落水時間が制御されているため、海苔原料９の供給の流れの強さも減衰され、「手抄き」のような状態が実現される。また、この場合、搬送用ベルト６の左右両側に設置された左右一対の抄きガイド板１０により、海苔の幅が規格値に成型される。 The conveyance belt 6 holds the raw material water while conveying the nori raw material 9, and moves the raw material water while gently dropping it naturally. In this case, since the flow direction of the supply of nori raw material 9 and the direction of movement of the transfer belt 6 are the same, and the water drop time is controlled, the strength of the supply flow of nori raw material 9 is also attenuated. A state like "hand-drawing" is realized. Further, in this case, the width of the nori is molded to the standard value by the pair of left and right forming guide plates 10 installed on the left and right sides of the transfer belt 6.
次いで、２つの抄き脱水ローラ１３ａ，１３ｂにより、海苔原料９の表面に圧縮力が加わる。これにより、海苔原料９が脱水され、当該海苔原料９の含有水分が３０〜７０％程度まで減少する。この場合、抄き脱水ローラ１３ａ，１３ｂの下方にそれぞれ設置された脱水用真空チャンバ１５ａ，１５ｂにより、海苔原料９の脱水が効率良く行われる。さらに、この場合、搬送用ベルト６の左右両側に設置された左右一対の成型補助ガイド板１６により、抄き脱水ローラ１３ａ，１３ｂの圧縮による海苔の形状変化が規格値に抑えられる。
以上により、停止時間が発生しない効率的な海苔抄きが行われる。
Next, a compressive force is applied to the surface of the nori seaweed raw material 9 by the two paper dewatering rollers 13a and 13b. Thereby, the seaweed raw material 9 is dehydrated, and the water content of the seaweed raw material 9 is reduced to about 30 to 70%. In this case, the dehydration raw material 9 is efficiently dewatered by the dewatering vacuum chambers 15a and 15b respectively installed below the papermaking dewatering rollers 13a and 13b. Furthermore, in this case, the shape change of the ridge due to the compression of the papermaking dewatering rollers 13a and 13b is suppressed to the standard value by the pair of left and right forming auxiliary guide plates 16 installed on the left and right sides of the transport belt 6.
By the above, efficient laver extraction without stopping time is performed.
尚、上記実施の形態においては、搬送用ベルト６が４つのローラ２〜５に張設されている場合を例に挙げて説明したが、必ずしもこのような構成に限定されるものではない。搬送用ベルトは、少なくとも前後２つのローラに張設されていればよい。 In the above embodiment, although the case where the conveyance belt 6 is stretched between the four rollers 2 to 5 has been described as an example, the present invention is not necessarily limited to such a configuration. The transport belt may be stretched between at least two front and rear rollers.
また、上記実施の形態においては、搬送用ベルト６がワイヤーフェルトからなる場合を例に挙げて説明したが、必ずしもこのような構成に限定されるものではない。搬送用ベルトは、海苔原料に含まれる水のみを透過し、海苔を透過させることなく落水させる、落水機能を有していればよい。 Moreover, in the said embodiment, although the case where the conveyance belt 6 consists of wire felt was mentioned as an example and demonstrated, it is not necessarily limited to such a structure. The transport belt may have a water drainage function of permeating only water contained in the nori raw material and causing it to drain without making the nori permeate.
また、上記実施の形態においては、２つの抄き脱水ローラ１３ａ，１３ｂを設置する場合を例に挙げて説明したが、必ずしもこのような構成に限定されるものではない。抄き脱水ローラの数は単数であっても３つ以上であってもよい。 Moreover, in the said embodiment, although the case where two paper making dewatering rollers 13a and 13b were installed was mentioned as an example and demonstrated, it is not necessarily limited to such a structure. The number of the dewatering rollers may be single or three or more.
１ 海苔抄き装置
２ 抄きローラ
３ 抄き駆動ローラ
６ 搬送用ベルト
７ 原料均一化槽
８ 原料供給ノズル
９ 海苔原料
１０ 抄きガイド板
１１ 原料戻しローラ
１２ 成型ローラ
１３ａ，１３ｂ 抄き脱水ローラ
１４ａ，１４ｂ 滑り板
１５ａ，１５ｂ 脱水用真空チャンバ
１６ 成型補助ガイド板
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 No. 1 paper-making apparatus 2 No. of paper making rollers 3 No. of paper-making drive rollers 6 Belt for conveyance 7 Raw material equalizing tank 8 No. of raw materials supply nozzle 9 No. of raw materials 10 , 14 b Slide plate 15 a, 15 b Vacuum chamber for dewatering 16 Forming auxiliary guide plate
Claims (6)
前記搬送用ベルトにフェルト構造の透水性の抄き箱の機能を付加したことを特徴とする海苔抄き装置。 And a continuously movable transport belt tensioned on at least two front and rear rollers,
A laver papermaking apparatus characterized in that the function of a permeable paper-making box of a felt structure is added to the conveyor belt.
前記前後２つのローラ及び前記左右一対のガイド板は、海苔原料の幅を成型する、成型機能を有する、請求項１又は２に記載の海苔抄き装置。 It further comprises a pair of left and right guide plates installed on the left and right sides of the transfer belt
The laver papermaking apparatus according to claim 1 or 2, wherein the two front and rear rollers and the pair of left and right guide plates have a molding function of molding the width of the nori seaweed raw material.
前記前後２つのローラは、前記搬送用ベルトの移動を安定させる、移動安定機能を有し、
前記左右一対のガイド板は、前記搬送用ベルトの移動の安定を補完する、移動安定補完機能を有する、請求項１又は２に記載の海苔抄き装置。 It further comprises a pair of left and right guide plates installed on the left and right sides of the transfer belt
The two front and rear rollers have a movement stabilization function to stabilize movement of the transfer belt,
The laver papermaking apparatus according to claim 1 or 2, wherein the pair of left and right guide plates have a movement stability complementing function that complements the movement stability of the transfer belt.
前記第３のローラは、海苔原料を前記搬送用ベルトの端部から抄き部へ戻し入れる、戻入れ機能を有する、請求項１〜４のいずれか１項に記載の海苔抄き装置。 It further comprises a third roller installed on the supply side of the transfer belt,
The laver papermaking apparatus according to any one of claims 1 to 4, wherein the third roller has a feeding-in function of feeding the raw material of the seaweed from the end of the transfer belt into the paper making unit.
前記スポンジローラは、海苔原料に軽度の圧力を加える、脱水機能を有する、請求項１〜５のいずれか１項に記載の海苔抄き装置。
It further comprises one or more sponge rollers installed in contact with the upper surface of the transfer belt in the vicinity of the position where natural runoff of the nodular raw material is completed,
The laver paper-making apparatus according to any one of claims 1 to 5, wherein the sponge roller has a dewatering function of applying a slight pressure to the raw material of nori seaweed.
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