JP6503676B2 - Laminated film and packaging container - Google Patents

Description

本発明は、積層フィルムおよび包装容器に関するものである。詳しくは、包装容器に用いることで内容物を電子レンジにより好適に加熱できる積層フィルム、およびこの積層フィルムを用いた包装容器に関する。   The present invention relates to a laminated film and a packaging container. More particularly, the present invention relates to a laminated film which can be suitably heated by a microwave oven by using it for a packaging container, and a packaging container using the laminated film.

従来、調理済みまたは半調理状態の食品を常温、低温、あるいは冷凍保存可能に包装袋等の包装容器に収容し、開封せずに電子レンジで加熱して、食べられる状態にする食品が知られている。   Conventionally, it is known to store cooked or semi-cooked food in a packaging container such as a packaging bag so that it can be stored at normal temperature, low temperature, or frozen, and to heat it in a microwave without opening it to make it ready to eat. ing.

包装容器を開封せずに電子レンジで加熱すると、包装容器内の水分が水蒸気になり、体積が増加する。したがって、水蒸気を放出可能な隙間がないと包装容器が破裂する等の恐れがある。一方、内容物が半調理状態等の場合は、単に加熱するだけではなく、発生した水蒸気によって内容物を蒸らすこと等が必要となる場合がある。この場合、蒸気を放出する孔等が過度に大きいと、蒸らしが十分行われず、風味が落ちる等の問題がある。   If the packaging container is heated in a microwave without being opened, the moisture in the packaging container becomes water vapor and the volume increases. Therefore, if there is no gap capable of releasing water vapor, there is a risk that the packaging container may burst. On the other hand, when the contents are in a semi-cooked state or the like, it may be necessary to steam the contents by generated steam, as well as simply heating. In this case, if the holes or the like for releasing the steam are excessively large, the steaming is not sufficiently performed, and the flavor is reduced.

上記の用途に対応した包装袋はいくつか知られている。いずれも積層フィルムを用いて形成されるのが一般的である。内圧が高まると、積層フィルムの一部に裂け目ができて当該裂け目から水蒸気を放出することにより破裂を防止する。   Several packaging bags corresponding to the above applications are known. It is general to form all using a lamination film. When the internal pressure is increased, a tear occurs in a part of the laminated film to prevent the burst by releasing the water vapor from the tear.

電子レンジによる加熱時に内容物を蒸らすことも可能な包装袋としては、例えば、外層および内層を有する積層フィルムの一部に、外層及び内層を貫通するスリットを形成し、その後内層を加熱して溶融させ、内層のスリットのみを閉じている包装袋が知られている。この包装袋を電子レンジで加熱すると、内層が裂けて小さな穴が形成される。したがって、過度に水蒸気が放出されず、破裂を防ぎつつ蒸らしを行うことができる（特許文献１）。   As a packaging bag capable of steaming the contents when heated by a microwave, for example, a slit penetrating the outer layer and the inner layer is formed in a part of the laminated film having the outer layer and the inner layer, and then the inner layer is heated and melted There is known a packaging bag in which only the slits in the inner layer are closed. When the packaging bag is heated in a microwave oven, the inner layer is torn to form small holes. Therefore, steam can not be released excessively and steaming can be performed while preventing the burst (Patent Document 1).

しかしながら、この包装袋では、耐ピンホール性向上のため、外層に延伸ナイロンフィルムを用いると、製造工程や使用環境からの湿度の影響を受け、延伸ナイロンフィルムが吸湿してしまうことがある。この場合、外層と内層の間のラミネート強度が低下してしまう。   However, in this packaging bag, when a stretched nylon film is used for the outer layer in order to improve pinhole resistance, the stretched nylon film may be hygroscopic under the influence of humidity from the manufacturing process and the use environment. In this case, the laminate strength between the outer layer and the inner layer is reduced.

このラミネート強度が低下した包装袋を、電子レンジで加熱調理すると、スリット形成部で外層と内層の間が剥離して内層が伸び、うまく小孔が開かず、やがて大きく破断するなど、水蒸気の放出に不具合を生ずることが判った。   When the packaging bag with reduced laminate strength is cooked with a microwave oven, the slit formation portion peels between the outer layer and the inner layer, the inner layer stretches, small pores do not open well, and eventually the water vapor is released. Was found to cause problems.

また、製造工程について、スリットの形成及び再溶着に関する加工が複雑であるため、製造工程が煩雑になり、製造効率が悪く、また、再溶着後の密封性の担保、蒸気抜き適性の保証が困難である。   In addition, the manufacturing process is complicated because the process for forming slits and re-welding is complicated, so the manufacturing process becomes complicated, the manufacturing efficiency is poor, and the guarantee of the sealing property after re-welding and the guarantee of the steaming aptitude are difficult. It is.

公知文献を以下に示す。   Known documents are shown below.

国際公開第２０１２／０８６２９５号International Publication No. 2012/086295

本発明は上記のような事情に鑑みてなされたもので、耐ピンホール性の高いナイロンの延伸フィルムを外層に用いても、電子レンジ加熱時に蒸気を逃がすために最適な小孔を出現させ、破裂を防止すると共に、蒸らしも行え、かつ、製造も容易な積層フィルム、およびこの積層フィルムを用いた包装容器を提供することを課題としている。   The present invention has been made in view of the above-mentioned circumstances, and even if a stretched film of high pinhole resistance nylon is used for the outer layer, it makes small pores appear in order to release steam at the time of microwave heating, It is an object of the present invention to provide a laminated film which can be ruptured, can be steamed, and can be easily manufactured, and a packaging container using the laminated film.

本発明は係る課題に鑑みなされたものであり、請求項１の発明は、熱融着可能な熱可塑性樹脂からなる内層と、外層とが積層されていて、少なくとも前記外層の一部が除去され、かつ少なくとも前記内層の一部が存在し、平面視における形状が線状の脆弱加工部が設けられ、
前記外層がその主要構成樹脂がナイロンである延伸フィルムからなり、
前記外層の４０℃９０％ＲＨにおける水蒸気透過度が１００ｇ／ｍ^２／ｄａｙ（ＪＩＳ
Ｋ７１２９−Ｂ法）以下であり、
前記脆弱加工部のヤング率が、ＪＩＳ Ｋ７１２７に準拠した測定において２．０ギガパスカル（ＧＰａ）以下であり、
前記外層が、次のａ〜ｃのいずれかであることを特徴とする積層フィルムである。
ａ．ＭＸＤ６ナイロンとナイロン−６を共押し出しにより多層にしたナイロンの延伸フィルム。
ｂ．酸化アルミニウム蒸着層を設けたナイロン−６の延伸フィルム。
ｃ．ポリ塩化ビニリデンをコートしたナイロン−６の延伸フィルム。 This invention is made in view of the subject which concerns, The invention of Claim 1 is laminated | stacked with the inner layer and outer layer which consist of a heat-fusible thermoplastic resin, and a part of at least said outer layer is removed. And at least a part of the inner layer is provided, and a weakly machined portion having a linear shape in a plan view is provided.
The outer layer is made of a stretched film whose main constituent resin is nylon,
The water vapor transmission rate at 40 ° C. and 90% RH of the outer layer is 100 g / m ² / day (JIS
K7129-B method) or less,
The Young's modulus of the fragile processed portion is 2.0 gigapascals (GPa) or less in the measurement according to JIS K7127,
The outer layer is any one of the following a to c .
a. A stretched film of nylon made by coextrusion of MXD6 nylon and nylon-6.
b. A stretched film of nylon-6 provided with a deposited layer of aluminum oxide.
c. A stretched film of nylon-6 coated with polyvinylidene chloride.

本発明の請求項２の発明は、熱融着可能な熱可塑性樹脂からなる内層と、外層とが積層されていて、少なくとも前記外層の一部が除去され、かつ少なくとも前記内層の一部が存在し、平面視における形状が線状の脆弱加工部が設けられ、
前記外層がその主要構成樹脂がナイロンである延伸フィルムからなり、
前記外層の４０℃９０％ＲＨにおける水蒸気透過度が１００ｇ／ｍ^２／ｄａｙ（ＪＩＳ
Ｋ７１２９−Ｂ法）以下であり、
前記内層を形成する樹脂が直鎖状低密度ポリエチレン樹脂であり、前記脆弱加工部のヤング率が、ＪＩＳ Ｋ７１２７に準拠した測定において２．８ギガパスカル（ＧＰａ）以下であり、
前記外層が、次のａ〜ｃのいずれかであることを特徴とする積層フィルムである。
ａ．ＭＸＤ６ナイロンとナイロン−６を共押し出しにより多層にしたナイロンの延伸フィルム。
ｂ．酸化アルミニウム蒸着層を設けたナイロン−６の延伸フィルム。
ｃ．ポリ塩化ビニリデンをコートしたナイロン−６の延伸フィルム。 According to a second aspect of the present invention, an inner layer made of a heat-fusible thermoplastic resin and an outer layer are laminated, at least a part of the outer layer is removed, and at least a part of the inner layer is present. And a fragile processed portion having a linear shape in plan view,
The outer layer is made of a stretched film whose main constituent resin is nylon,
The water vapor transmission rate at 40 ° C. and 90% RH of the outer layer is 100 g / m ² / day (JIS
K7129-B method) or less,
The resin forming the inner layer is a linear low density polyethylene resin, and the Young's modulus of the fragile processed portion is 2.8 gigapascals (GPa) or less in the measurement according to JIS K7127,
The outer layer is any one of the following a to c .
a. A stretched film of nylon made by coextrusion of MXD6 nylon and nylon-6.
b. A stretched film of nylon-6 provided with a deposited layer of aluminum oxide.
c. A stretched film of nylon-6 coated with polyvinylidene chloride.

本発明の請求項３の発明は、前記脆弱加工部のヤング率が、前記内層のヤング率を下回らない値であることを特徴とする請求項１または２に記載の積層フィルムである。 The invention according to claim 3 of the present invention is the laminated film according to claim 1 or 2, wherein the Young's modulus of the fragile processed portion does not fall below the Young's modulus of the inner layer.

本発明の請求項４の発明は、請求項１から３のいずれか１項に記載の積層フィルムを用いたことを特徴とする包装容器である。   Invention of Claim 4 of this invention is a packaging container characterized by using the laminated film of any one of Claim 1 to 3.

本発明の請求項５の発明は、前記包装容器が、包装袋であることを特徴とする請求項４に記載の包装容器である。   The invention of claim 5 of the present invention is the packaging container according to claim 4, wherein the packaging container is a packaging bag.

本発明の請求項６の発明は、前記積層フィルムが、容器本体の開口部を封止する蓋材に用いられていることを特徴とする請求項４に記載の包装容器である。   The invention according to claim 6 of the present invention is the packaging container according to claim 4, characterized in that the laminated film is used for a lid which seals the opening of the container body.

本発明の積層フィルムは、外層に用いる主要構成樹脂がナイロンである延伸フィルムの水蒸気透過度が１００ｇ／ｍ^２／ｄａｙ（ＪＩＳ Ｋ７１２９−Ｂ法）以下であるので、吸湿によるラミネート強度の低下を防ぐことができ、電子レンジ加熱時に蒸気を逃がすために最適な小孔を出現させ、破裂を防止すると共に、蒸らしも行うことができ、かつ、製造も容易である。 In the laminated film of the present invention, since the water vapor transmission rate of the stretched film whose main constituent resin used in the outer layer is nylon is 100 g / m ² / day or less (JIS K7129-B method) or less, it prevents It is possible to make small pores that are optimal for releasing steam at the time of microwave heating, prevent bursting, also perform steaming, and are easy to manufacture.

また、脆弱加工部を内層と外層が積層された後、レーザー加工によって設けることによって、製造工程が複雑にならず、かつ、積層フィルムの外表面をきれい仕上げることができる。先に外層にスリットを入れておいてラミネートを行った場合のように、スリット部で外層どうしが重なったり、開いたりして皺が発生したり、加熱調理時に蒸気抜き不良が起きたりすることがない。   In addition, by providing the fragile processed portion by laminating the inner layer and the outer layer by laser processing, the manufacturing process is not complicated, and the outer surface of the laminated film can be finished clean. As in the case where the outer layer is slit first and then lamination is performed, the outer layers may overlap each other in the slit portion or may open to cause wrinkles or defective steam removal during cooking. Absent.

この積層フィルムを用いた包装容器は、電子レンジ加熱時に蒸気を逃がすために最適な小孔を出現させ、破裂を防止すると共に、蒸らしも行うことができる。   A packaging container using this laminated film can make small pores appear in order to release steam at the time of microwave heating, prevent bursting, and also perform steaming.

本発明の積層フィルムの一例を模式的に断面で示した説明図である。It is explanatory drawing which showed typically an example of the laminated | multilayer film of this invention in the cross section. 本発明の積層フィルムの一例のヤング率測定するサンプルを模式的に示した説明図である。It is an explanatory view showing typically a sample which measures Young's modulus of an example of a lamination film of the present invention. 本発明の積層フィルムの一例を用いた包装容器を模式的に斜視で示した説明図である。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS It is explanatory drawing which showed typically the packaging container using an example of the laminated | multilayer film of this invention by perspective. 本発明の積層フィルムの一例を用いた包装容器の他の例を模式的に斜視で示した説明図である。It is explanatory drawing which showed typically the other example of the packaging container which used an example of the laminated | multilayer film of this invention with a perspective view.

以下、本発明を実施するための形態につき説明する。
図１は、本発明の積層フィルムの一例を模式的に断面で示した説明図、図２は、本発明の積層フィルムの一例のヤング率測定するサンプルを模式的に示した説明図である。 Hereinafter, modes for carrying out the present invention will be described.
FIG. 1 is an explanatory view schematically showing an example of the laminated film of the present invention in a cross section, and FIG. 2 is an explanatory view schematically showing a sample for measuring Young's modulus of an example of the laminated film of the present invention.

本例の積層フィルム１００は、図１の断面図に示すように、外層１と印刷層２と接着層３と内層４がこの順に積層されている。そして、外層１から内層４の一部まで、脆弱加工部５が設けられている。   In the laminated film 100 of this example, as shown in the cross-sectional view of FIG. 1, the outer layer 1, the printing layer 2, the adhesive layer 3, and the inner layer 4 are laminated in this order. And the fragile process part 5 is provided from the outer layer 1 to a part of inner layer 4.

本例に於いては脆弱加工部５が、外層１を完全に除去し、印刷層２と接着層３を除去し、内層４の表側の極一部を除去して設けられている。これに限ることなく、脆弱加工部５が外層の一部のみを除去していてもかまわない。   In this example, the fragile processing portion 5 is provided by completely removing the outer layer 1, removing the print layer 2 and the adhesive layer 3, and removing a part of the front side of the inner layer 4. Without being limited thereto, the fragile processing unit 5 may remove only a part of the outer layer.

脆弱加工部５では、外層１が除去されることにより、単位断面積あたりの応力−歪み直線の傾きとして示されるヤング率（引張弾性率）が積層フィルム１００の他の部位に比べて低く、裂けやすくなっている。具体的には、脆弱加工部５のヤング率は、ＪＩＳ Ｋ７１２７に準拠した測定において２．０ギガパスカル（ＧＰａ）以下となっている。   In the fragile processing portion 5, the removal of the outer layer 1 causes the Young's modulus (tensile elastic modulus) shown as the slope of the stress-strain straight line per unit cross sectional area to be lower than other portions of the laminated film 100, resulting in tearing. It is easier. Specifically, the Young's modulus of the fragile processing portion 5 is 2.0 gigapascal (GPa) or less in the measurement according to JIS K7127.

また、特に内層４を形成する樹脂として直鎖状低密度ポリエチレンを用いる場合は、脆弱加工部５のヤング率は、ＪＩＳ Ｋ７１２７に準拠した測定において２．８ギガパスカル（ＧＰａ）未満となっていればよい。   In addition, particularly when using linear low density polyethylene as a resin for forming the inner layer 4, the Young's modulus of the fragile processed portion 5 is less than 2.8 gigapascals (GPa) in the measurement according to JIS K7127. Just do it.

なお、脆弱加工部５のヤング率の下限値は特に限定されないが、脆弱加工部５が内層４のヤング率を下回った場合は、落下などの衝撃により脆弱加工部が破断するおそれがあり好ましくない。   Although the lower limit value of the Young's modulus of the fragile processed portion 5 is not particularly limited, when the fragile processed portion 5 is lower than the Young's modulus of the inner layer 4, the fragile processed portion may be broken by an impact such as falling. .

なお、ＪＩＳ Ｋ ７１２７では、試験片の大きさが定められているため、脆弱加工部のみのヤング率をＪＩＳ Ｋ ７１２７にしたがって測定することは困難である。そこで、本発明では、図２に示すような試験片Ｓｐを用いてＪＩＳ Ｋ ７１２７にしたがって測定したヤング率をもって、脆弱加工部のヤング率と定義する。   In addition, since the size of a test piece is defined in JIS K 7127, it is difficult to measure the Young's modulus of only a fragile processed portion according to JIS K 7127. Therefore, in the present invention, the Young's modulus measured according to JIS K 7127 using a test piece Sp as shown in FIG. 2 is defined as the Young's modulus of the fragile processed portion.

試験片Ｓｐでは、ＪＩＳ Ｋ ７１２７に定める大きさに切り出された積層フィルム１００の長手方向中央に、幅方向にわたって延びるように脆弱加工部５が形成されている。なお、脆弱加工物のヤング率算出に用いる断面積は、脆弱加工部の厚みを用いて算出する。   In the test piece Sp, the fragile processing portion 5 is formed at the center in the longitudinal direction of the laminated film 100 cut out to a size defined in JIS K 7127 so as to extend in the width direction. In addition, the cross-sectional area used for Young's modulus calculation of a weak workpiece is calculated using the thickness of a weak process part.

本発明の実施形態においては、ヤング率が上述した条件を満たしていれば、脆弱加工部における外層除去の程度や加工深さには特に制限はない。例えば、脆弱加工部の全面にわたって薄く外層が残存することにより内層が露出していなくてもよいし、外層のみならず内層の一部が除去されていてもよい。   In the embodiment of the present invention, as long as the Young's modulus satisfies the above-described conditions, there is no particular limitation on the degree of removal of the outer layer in the fragile processed portion and the processing depth. For example, the inner layer may not be exposed due to the thin outer layer remaining over the entire surface of the fragile processing portion, or a part of the inner layer as well as the outer layer may be removed.

ただし、電子レンジによる加熱前の内容物の漏れを防ぐため、脆弱加工部は内層を貫通しないように形成される。つまり、脆弱加工部のヤング率が上述した条件を満たすように、少なくとも外層の一部が除去されかつ少なくとも前記内層の一部が存在していればよい。   However, in order to prevent leakage of the contents before heating by the microwave, the fragile processing portion is formed so as not to penetrate the inner layer. That is, at least a part of the outer layer may be removed and at least a part of the inner layer may be present so that the Young's modulus of the fragile processed portion satisfies the above-described condition.

脆弱加工部５は、一本の直線状に限定されない。上述したヤング率の条件を満たせば、脆弱加工部５は例えば曲線状、ジグザグ線状であってもよく、また、２本以上形成されていてもよい。また、脆弱加工部５が連続線である必要もなく、上述したヤング率の条件を満たせば、破線などで形成されていてもよい。   The fragile process part 5 is not limited to one linear form. As long as the condition of the Young's modulus described above is satisfied, the weakly machined portion 5 may have, for example, a curvilinear shape or a zigzag line shape, or two or more may be formed. Further, the fragile processing portion 5 does not have to be a continuous line, and may be formed by a broken line or the like as long as the above-described condition of Young's modulus is satisfied.

脆弱加工部５を形成する方法としては、レーザー照射によるレーザー加工が好適である。レーザー加工を用いると、レーザーヘッドの出力と走査速度とを調整することで、脆弱加工部の形状及び加工深さを比較的容易に調節することができる。特に、炭酸ガスレーザーを用いることが好ましい。   As a method of forming the fragile processing part 5, laser processing by laser irradiation is suitable. By using laser processing, by adjusting the output of the laser head and the scanning speed, the shape and processing depth of the fragile processing portion can be adjusted relatively easily. In particular, it is preferable to use a carbon dioxide gas laser.

外層１と内層４を積層した後、外層１の表面へレーザーを照射して脆弱加工部５を形成することができる。このため、積層工程において特別な工夫が必要とせず、形成された脆弱加工部５も均一にでき、加熱調理時に蒸気抜き不良が起きたりすることがない。また、積層フィルム１００の外表面をきれい仕上げることができる。ただし、形成手段はレーザー加工には限られず、他の方法を用いることも可能である。   After laminating the outer layer 1 and the inner layer 4, the surface of the outer layer 1 can be irradiated with a laser to form the fragile processing portion 5. For this reason, no special device is required in the laminating step, and the formed fragile processed portion 5 can be made uniform, and no vapor removal failure occurs at the time of cooking. In addition, the outer surface of the laminated film 100 can be finished clean. However, the forming means is not limited to laser processing, and other methods can also be used.

外層１は、その主要構成樹脂がナイロンである延伸フィルムからなっている。ナイロンは、通常包装用に用いられているナイロン−６でも良いし、バリアナイロンと呼ばれるＭＸＤ６ナイロンでもかまわない。また、これらが積層された多層のナイロンフィルムであってもよい。   The outer layer 1 is made of a stretched film whose main constituent resin is nylon. The nylon may be nylon-6, which is usually used for packaging, or MXD6 nylon called barrier nylon. Also, it may be a multilayer nylon film in which these are laminated.

更には、他の樹脂、例えば、ポリ塩化ビニリデン樹脂をコートしたナイロンフィルムでもよく、また更には、ナイロン−６の延伸フィルムに無機酸化物を蒸着した蒸着ナイロンフィルムであっても良い。蒸着する無機化合物には、酸化アルミニウム、酸化珪素、酸化錫、酸化マグネシウム、あるいはそれらの混合物などが使用できる。   Furthermore, it may be a nylon film coated with another resin, for example, polyvinylidene chloride resin, or may be a vapor deposited nylon film in which an inorganic oxide is vapor-deposited on a stretched film of nylon-6. As the inorganic compound to be deposited, aluminum oxide, silicon oxide, tin oxide, magnesium oxide or a mixture thereof can be used.

これらのフィルムを適宜選択して用いることができるが、外層１の４０℃９０％ＲＨにおける水蒸気透過度は、１００ｇ／ｍ^２／ｄａｙ（ＪＩＳ Ｋ７１２９−Ｂ法）以下である必要がある。 These films can be appropriately selected and used, but the water vapor transmission rate at 40 ° C. and 90% RH of the outer layer 1 needs to be 100 g / m ² / day (JIS K 7129-B method) or less.

内層４は、いわゆるシーラントとして機能するため、内層４を形成する樹脂としては、熱融着可能な熱可塑性樹脂、例えば公知の各種汎用ポリオレフィンおよび特殊ポリオレフィンを用いることができる。具体例としては、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、中密度ポリエチレン（ＭＤＰＥ）、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、超低密度ポリエチレン（ＶＬＤＰＥ）、未延伸ポリプロピレン（ＣＰＰ）、エチレン酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、エチレンアクリル酸共重合体（ＥＡＡ）、エチレンメタクリル酸共重合体（ＥＭＡＡ）、エチレンエチルアクリレート共重合体（ＥＥＡ）、エチレンメチルメタクリレート共重合体（ＥＭＭＡ）、エチレンアクリル酸メチル共重合体（ＥＭＡ）、及びアイオノマー（ＩＯ）等を挙げることができるが、これらに限られない。
内層４を形成する樹脂として熱融着可能な熱可塑性樹脂である直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）を用いる場合は、内層４の衝撃破壊質量は１００ｇ以上８００ｇ以下が好ましく、１００ｇ以上７００ｇ以下がより好ましい。 Since the inner layer 4 functions as a so-called sealant, as a resin for forming the inner layer 4, it is possible to use a heat-sealable thermoplastic resin such as various known general purpose polyolefins and special polyolefins. Specific examples include linear low density polyethylene (LLDPE), low density polyethylene (LDPE), medium density polyethylene (MDPE), high density polyethylene (HDPE), very low density polyethylene (VLDPE), unstretched polypropylene (CPP) , Ethylene vinyl acetate copolymer (EVA), ethylene acrylic acid copolymer (EAA), ethylene methacrylic acid copolymer (EMAA), ethylene ethyl acrylate copolymer (EEA), ethylene methyl methacrylate copolymer (EMMA) And ethylene methyl acrylate copolymer (EMA), ionomer (IO) and the like, but it is not limited thereto.
When using linear low density polyethylene (LLDPE) which is a thermoplastic resin capable of heat fusion as a resin for forming the inner layer 4, the impact failure mass of the inner layer 4 is preferably 100 g to 800 g, and is 100 g to 700 g. More preferable.

接着層３を中間層として設けることができる。接着層３は、外層１と内層４を接着し、積層させるための層であり、積層方法により必要に応じ設けられる層である。例えば、ドライラミネートで積層する場合は、接着剤層であり、押し出しラミネートで積層する場合は、アンカーコート剤層と接着樹脂層である。接着剤やアンカーコート剤としては、ウレ
タン系のものが好ましく用いられる。押し出しラミネートで使用する接着樹脂としては、内層４に用いる熱可塑性樹脂と熱融着可能な同様の樹脂を用いることができる。 The adhesive layer 3 can be provided as an intermediate layer. The adhesive layer 3 is a layer for adhering and laminating the outer layer 1 and the inner layer 4 and is a layer provided as needed by the laminating method. For example, in the case of lamination by dry lamination, it is an adhesive layer, and in the case of lamination by extrusion lamination, it is an anchor coating agent layer and an adhesive resin layer. As the adhesive and the anchor coating agent, urethane-based ones are preferably used. As adhesive resin used by extrusion lamination, thermoplastic resin used for inner layer 4 and the same resin which can be heat-fused can be used.

印刷層２を中間層として設けることができる。印刷層２は、通常の印刷方式で設けられる印刷層であり、例えば、ウレタン系のインキなどを用いて、グラビア印刷やフレキソ印刷などで設けられる。印刷層２は必要に応じて設けられ、必須ではない。外層１や内層４の他に設ける中間層は、このような印刷層や接着層である。   The printing layer 2 can be provided as an intermediate layer. The printing layer 2 is a printing layer provided by a normal printing method, and is provided, for example, by gravure printing, flexo printing, or the like using a urethane-based ink or the like. The printing layer 2 is provided as needed, and is not essential. An intermediate layer provided in addition to the outer layer 1 and the inner layer 4 is such a printing layer or an adhesive layer.

図３は、本発明の積層フィルムの一例を用いた包装容器を模式的に斜視で示した説明図、図４は、本発明の積層フィルムの一例を用いた包装容器の他の例を模式的に斜視で示した説明図である。   FIG. 3 is an explanatory view schematically showing a packaging container using an example of the laminated film of the present invention in a perspective view, and FIG. 4 is a schematic illustration of another example of the packaging container using an example of the laminated film of the present invention It is explanatory drawing shown by perspective.

本例の積層フィルム１００は、包装容器、あるいは、包装容器の一部として用いる。図３は、積層フィルム１００でピロー形式の包装袋２００を製造した例である。図３は、ピロー包装袋２００の裏面を上にして、上から斜めに見た図である。   The laminated film 100 of this example is used as a packaging container or a part of the packaging container. FIG. 3 shows an example in which a pillow type packaging bag 200 is manufactured by using the laminated film 100. FIG. 3 is an oblique view from above with the back of the pillow packaging bag 200 up.

ピロー形式の包装袋２００の表側に、脆弱加工部５が設けられていて、裏側に背シール部２０１が設けられ、背シール部２０１に開封用のノッチ２０２が設けられている。この包装袋２００に食品などの内容物を封入し、電子レンジで加熱調理すると、まず、内容物から発生した水蒸気などによる圧力で、包装袋２００が膨らみ、やがて、脆弱加工部５に孔が開いて水蒸気などが抜けていく。さらに加熱を続けると、開いた孔から水蒸気が抜けながら中の内容物が蒸らされ調理される。   The fragile processing portion 5 is provided on the front side of the pillow type packaging bag 200, the back seal portion 201 is provided on the back side, and the back seal portion 201 is provided with a notch 202 for opening. When the contents such as food are sealed in the packaging bag 200 and cooked by the microwave oven, the pressure of the steam generated from the contents first causes the packaging bag 200 to swell, and eventually, the fragile processing portion 5 is opened. Water vapor is lost. When heating is further continued, the contents inside are steamed and cooked while steam is drained from the open holes.

図４は、積層フィルム１００を用いて密封容器３００を製造した例である。図４のように、密封容器３００は、容器本体３０１と蓋材３０２からなり、蓋材３０２に積層フィルム１００が用いられている。   FIG. 4 shows an example of manufacturing a sealed container 300 using the laminated film 100. As shown in FIG. As shown in FIG. 4, the sealed container 300 includes a container body 301 and a lid 302, and the laminated film 100 is used for the lid 302.

この容器本体３０１は、プラスチックの成型トレーで上端の開口部の周りにフランジ部が形成され、蓋材３０２がフランジ部でシールされシール部３０３が形成されている。そして、シール部３０３で囲まれた未シール部に脆弱加工部５が設けられている。この密封容器３００に食品などの内容物を封入して、包装袋２００と同様に、電子レンジで加熱調理することができる。   The container main body 301 is a plastic molded tray and a flange portion is formed around the opening at the upper end, and the lid member 302 is sealed by the flange portion to form a seal portion 303. Then, the fragile processing portion 5 is provided in the unsealed portion surrounded by the sealing portion 303. Contents such as food are sealed in the sealed container 300, and can be cooked by a microwave as the packaging bag 200 is.

包装容器に脆弱加工部５を形成する位置はシール部を避け、脆弱加工部５に孔が開くことによって内容物収納部と外気とが連通できる位置に設ければよく、内容物の種類及び充填工程等を考慮して任意の位置に形成することが可能である。   The location where the fragile processing part 5 is formed on the packaging container should be located at a position where the content storage part can communicate with the outside air by opening the hole in the fragile processing part 5 avoiding the seal part. It can be formed at an arbitrary position in consideration of the process and the like.

以上のように、本発明の積層フィルムおよびこれを用いた包装容器によれば、耐ピンホール性の高いナイロンの延伸フィルムを外層に用いても、電子レンジ加熱時に蒸気を逃がすために最適な小孔を出現させ、破裂を防止すると共に、蒸らしも行うことができる。また、脆弱加工部をレーザー加工によって設けることによって、製造工程が複雑にならず、かつ、積層フィルムの外表面をきれい仕上げることができる。   As described above, according to the laminated film of the present invention and the packaging container using the same, even if a stretched film of nylon having high pinhole resistance is used for the outer layer, it is small enough to allow steam to escape during microwave heating. The holes can be made visible to prevent rupture and also steaming can be performed. Further, by providing the fragile processed portion by laser processing, the manufacturing process is not complicated, and the outer surface of the laminated film can be cleaned and finished.

以下に、本発明の具を体的実施例について説明する。   Hereinafter, the device of the present invention will be described with reference to physical examples.

＜実施例１＞
外層１として、ＭＸＤ６ナイロンとナイロン−６を共押し出しにより多層にしたナイロンの延伸フィルムであるハーデン（登録商標）ＭＸ１１２（東洋紡製）厚さ１５μｍを用意し、グラビア印刷により印刷層２を設けた後、内層４のＬＬＤＰＥフィルム４０μｍとウ
レタン系２液硬化型接着剤でドライラミネート法により接着層３を設け積層した。この積層体に、炭酸ガスレーザーにより、長さ３ｃｍの直線状の脆弱加工部５を設け、実施例１の積層フィルムを作成した。 Example 1
After preparing HADEN (registered trademark) MX112 (made by Toyobo Co., Ltd.) thickness 15 μm which is a stretched film of nylon in which MXD6 nylon and nylon 6 are co-extruded into multiple layers as the outer layer 1, and after providing the printing layer 2 by gravure printing The adhesive layer 3 was provided and laminated by a dry lamination method using an LLDPE film 40 μm of the inner layer 4 and a urethane-based two-component curable adhesive. In this laminate, a linear fragile part 5 of 3 cm in length was provided by a carbon dioxide gas laser, and a laminated film of Example 1 was produced.

＜実施例２＞
外層１として、ナイロン−６の延伸フィルム厚さ１５μｍの片面に、酸化アルミニウム蒸着層を設けた、ＧＬ−ＡＥＹフィルム（凸版印刷製）を用いて、内層４を４０μｍのＬＤＰＥとした以外は、実施例１と同様にして、実施例２の積層フィルムを作成した。 Example 2
As the outer layer 1, using a GL-AEY film (made by letterpress printing) provided with an aluminum oxide vapor deposition layer on one side of a stretched film thickness of 15 μm of nylon-6 as the outer layer 1, except that the inner layer 4 is made 40 μm LDPE The laminated film of Example 2 was produced in the same manner as Example 1.

＜実施例３＞
外層１として、ナイロン−６の延伸フィルムの片面に、ポリ塩化ビニリデンをコートしたエンブレム（登録商標）ＤＣＲ（東洋紡製）厚さ１５μｍを用いて、内層４を６０μｍのＬＬＤＰＥフィルムとした以外は、実施例１と同様にして、実施例３の積層フィルムを作成した。 Example 3
As the outer layer 1, it is carried out except using the emblem (registered trademark) DCR (made by Toyobo Co., Ltd.) thickness 15 μm coated with polyvinylidene chloride on one side of a stretched film of nylon-6 and forming the inner layer 4 as a 60 μm LLDPE film. The laminated film of Example 3 was made in the same manner as Example 1.

＜実施例４＞
外層１として、ＭＸＤ６ナイロンとナイロン−６を共押し出しにより多層にしたナイロンの延伸フィルムであるボニール（登録商標）ＳＰＹ（興人製）厚さ１５μｍを用いて、内層４を４０μｍの未延伸のポリプロピレンフィルムとし、ＨＳニスを用いて積層した以外は、実施例１と同様にして、実施例４の積層フィルムを作成した。 Example 4
The inner layer 4 is a 40 μm unstretched polypropylene using Bonyl (registered trademark) SPY (manufactured by Kojin) having a thickness of 15 μm, which is a stretched film of nylon in which MXD 6 nylon and nylon 6 are co-extruded into multiple layers as the outer layer 1. A laminated film of Example 4 was produced in the same manner as in Example 1 except that the film was laminated using HS varnish.

以下に、本発明の比較例について説明する。   Below, the comparative example of this invention is demonstrated.

＜比較例１＞
外層１として、ナイロン−６の延伸フィルムであるエンブレム（登録商標）ＯＮ（ユニチカ製）厚さ１５μｍを用いた以外は、実施例１と同様にして、比較例１の積層フィルムを作成した。 Comparative Example 1
A laminated film of Comparative Example 1 was produced in the same manner as in Example 1 except that Emblem (registered trademark) ON (product of Unitika) which is a stretched film of nylon 6 was used as the outer layer 1 and had a thickness of 15 μm.

＜比較例２＞
外層１として、ポリエチレンテレフタレートとナイロンの共押し出しフィルム（総厚１５μｍ）のヘプタックス（登録商標）ＨＢＮ（グンゼ製）を用いた以外は、実施例１と同様にして、比較例２の積層フィルムを作成した。 Comparative Example 2
A laminated film of Comparative Example 2 was prepared in the same manner as Example 1, except that Heptax (registered trademark) HBN (manufactured by Gunze) having a co-extrusion film of polyethylene terephthalate and nylon (total thickness 15 μm) was used as the outer layer 1. did.

＜比較例３＞
外層１として、エチレンビニルアルコール共重合体層をナイロン−６層で挟んだ多層のナイロン系延伸フィルムであるスーパーニール（登録商標）ＥＨ（三菱樹脂製）厚さ１５μｍを用いた以外は、実施例１と同様にして、比較例３の積層フィルムを作成した。 Comparative Example 3
As the outer layer 1, an example was used except that Super Neir (registered trademark) EH (made by Mitsubishi resin) having a thickness of 15 μm, which is a multilayer nylon-based stretched film in which an ethylene vinyl alcohol copolymer layer was sandwiched between nylon 6 layers. In the same manner as in No. 1, a laminated film of Comparative Example 3 was produced.

＜試験方法＞
実施例と比較例の積層フィルムを下記の方法で試験し、比較評価した。 <Test method>
The laminated films of the example and the comparative example were tested by the following method and compared and evaluated.

＜水蒸気透過度＞
外層１について、印刷や積層をする前に単層で水蒸気透過度を測定した。
測定は、ＪＩＳ Ｋ７１２９−Ｂ法に基づき、４０℃９０％ＲＨにて行った。その結果は、表１にまとめる。 <Water vapor permeability>
The water vapor transmission rate of the outer layer 1 was measured in a single layer before printing and laminating.
The measurement was performed at 40 ° C. and 90% RH based on the JIS K 7129-B method. The results are summarized in Table 1.

＜脆弱加工部ヤング率＞
積層フィルムの脆弱加工部ヤング率を、図２の試験片Ｓｐを作成して、ＪＩＳ Ｋ７１２７に基づく前述の方法で測定した。その結果は、表１にまとめる。 <Vulnerable processing section Young's modulus>
The weakly processed portion Young's modulus of the laminated film was produced by using the test piece Sp of FIG. 2 and was measured by the above-mentioned method based on JIS K7127. The results are summarized in Table 1.

＜電子レンジ加熱試験＞
実施例と比較例の積層フィルムを用いて、横ピロー製袋充填機で内容物を充填して図３のような横ピロー方式の包装袋を作成した。内容物としてはポリプロピレンのトレーに畜肉加工惣菜を入れたものを用い、トレー側が背シール部側になるように充填した。 <Microwave oven heating test>
Using the laminated film of the example and the comparative example, the contents were filled by a horizontal pillow bag filling machine to prepare a horizontal pillow type packaging bag as shown in FIG. As a content, what put a stock processing of meat and meat in a polypropylene tray was used, and it filled so that the tray side might be a back seal part side.

この内容物の充填された包装袋を冷凍し保存した。この冷凍品を室内に放置し、包装袋の外面が充分に結露した状態になったところで電子レンジで加熱調理した。電子レンジには包装脆弱加工部が上になるように平置きした。また、電子レンジは１０００ワットのものを用い、２分間加熱調理した。   The packed bag filled with the contents was frozen and stored. The frozen product was allowed to stand indoors, and when the outer surface of the packaging bag was in a sufficiently condensed state, it was cooked by a microwave oven. The microwave oven was placed flat with the packaging fragile processing section on top. Moreover, the microwave oven used 1000-watt thing and cooked for 2 minutes.

加熱調理後、電子レンジから取り出し、脆弱加工部にできた孔のサイズを測定し、孔の対向する縁どうしの距離がもっとも長いところで、５ｍｍ未満であれば○とし、５ｍｍ以上であれば×として評価し、その結果を表１にまとめた。   After cooking, take out from the microwave oven, measure the size of the hole made in the fragile processing part, place it as ○ if the distance between opposing edges of the hole is less than 5 mm, × as 5 mm or more It evaluated and the result was put together in Table 1.

以下に、実施例と比較例との比較結果について説明する。

Below, the comparison result of an Example and a comparative example is demonstrated.

＜比較結果＞
実施例１から４の本発明の積層フィルムでは、電子レンジ加熱試験で、脆弱加工部に５ｍｍ未満の孔が開き、破袋も起きずに蒸気が外に放出された。また包装袋は膨らみこの状態が保持され蒸らすことができ良好であった。 <Comparison result>
In the laminated film of the present invention of Examples 1 to 4, in the microwave oven heating test, a hole of less than 5 mm was formed in the fragile processed portion, and the vapor was released outside without tearing. In addition, the packaging bag swelled, and this state was maintained and could be steamed.

一方、比較例１から３の積層フィルムでは、電子レンジ加熱試験で、５ｍｍ以上のサイズの孔が開いてしまい。蒸気が逃げてしまい充分に蒸らすことができなかった。   On the other hand, in the laminated films of Comparative Examples 1 to 3, holes of 5 mm or more in size are opened in the microwave oven heating test. The steam escaped and could not be steamed sufficiently.

１００・・・積層フィルム
１・・・外層
２・・・印刷層
３・・・接着層
４・・・内層
５・・・脆弱加工部
２００・・・包装袋
２０１・・・背シール部
２０２・・・ノッチ
３００・・・密封容器
３０１・・・容器本体
３０２・・・蓋材
３０３・・・シール部
Ｓｐ・・・試験片 100 ... laminated film 1 ... outer layer 2 ... printed layer 3 ... adhesive layer 4 ... inner layer 5 ... fragile processing portion 200 ... packaging bag 201 ... back seal portion 202 · · · · Notched 300 · · · sealed container 301 · · · main body 302 · · · lid member 303 · · · sealing portion Sp · · · test piece

Claims (6)

熱融着可能な熱可塑性樹脂からなる内層と、外層とが積層されていて、少なくとも前記外層の一部が除去され、かつ少なくとも前記内層の一部が存在し、平面視における形状が線状の脆弱加工部が設けられ、
前記外層がその主要構成樹脂がナイロンである延伸フィルムからなり、
前記外層の４０℃９０％ＲＨにおける水蒸気透過度が１００ｇ／ｍ^２／ｄａｙ（ＪＩＳ
Ｋ７１２９−Ｂ法）以下であり、
前記脆弱加工部のヤング率が、ＪＩＳ Ｋ７１２７に準拠した測定において２．０ギガパスカル（ＧＰａ）以下であり、
前記外層が、次のａ〜ｃのいずれかであることを特徴とする積層フィルム。
ａ．ＭＸＤ６ナイロンとナイロン−６を共押し出しにより多層にしたナイロンの延伸フィルム。
ｂ．酸化アルミニウム蒸着層を設けたナイロン−６の延伸フィルム。
ｃ．ポリ塩化ビニリデンをコートしたナイロン−６の延伸フィルム。 An inner layer made of a heat sealable thermoplastic resin and an outer layer are laminated, at least a part of the outer layer is removed, and at least a part of the inner layer exists, and the shape in a plan view is linear A fragile processing unit is provided,
The outer layer is made of a stretched film whose main constituent resin is nylon,
The water vapor transmission rate at 40 ° C. and 90% RH of the outer layer is 100 g / m ² / day (JIS
K7129-B method) or less,
The Young's modulus of the fragile processed portion is 2.0 gigapascals (GPa) or less in the measurement according to JIS K7127,
The laminated film characterized in that the outer layer is any one of the following a to c .
a. A stretched film of nylon made by coextrusion of MXD6 nylon and nylon-6.
b. A stretched film of nylon-6 provided with a deposited layer of aluminum oxide.
c. A stretched film of nylon-6 coated with polyvinylidene chloride. 熱融着可能な熱可塑性樹脂からなる内層と、外層とが積層されていて、少なくとも前記外層の一部が除去され、かつ少なくとも前記内層の一部が存在し、平面視における形状が線状の脆弱加工部が設けられ、
前記外層がその主要構成樹脂がナイロンである延伸フィルムからなり、
前記外層の４０℃９０％ＲＨにおける水蒸気透過度が１００ｇ／ｍ^２／ｄａｙ（ＪＩＳ
Ｋ７１２９−Ｂ法）以下であり、
前記内層を形成する樹脂が直鎖状低密度ポリエチレン樹脂であり、前記脆弱加工部のヤング率が、ＪＩＳ Ｋ７１２７に準拠した測定において２．８ギガパスカル（ＧＰａ）以下であり、
前記外層が、次のａ〜ｃのいずれかであることを特徴とする積層フィルム。
ａ．ＭＸＤ６ナイロンとナイロン−６を共押し出しにより多層にしたナイロンの延伸フィルム。
ｂ．酸化アルミニウム蒸着層を設けたナイロン−６の延伸フィルム。
ｃ．ポリ塩化ビニリデンをコートしたナイロン−６の延伸フィルム。 An inner layer made of a heat sealable thermoplastic resin and an outer layer are laminated, at least a part of the outer layer is removed, and at least a part of the inner layer exists, and the shape in a plan view is linear A fragile processing unit is provided,
The outer layer is made of a stretched film whose main constituent resin is nylon,
The water vapor transmission rate at 40 ° C. and 90% RH of the outer layer is 100 g / m ² / day (JIS
K7129-B method) or less,
The resin forming the inner layer is a linear low density polyethylene resin, and the Young's modulus of the fragile processed portion is 2.8 gigapascals (GPa) or less in the measurement according to JIS K7127,
The laminated film characterized in that the outer layer is any one of the following a to c .
a. A stretched film of nylon made by coextrusion of MXD6 nylon and nylon-6.
b. A stretched film of nylon-6 provided with a deposited layer of aluminum oxide.
c. A stretched film of nylon-6 coated with polyvinylidene chloride. 前記脆弱加工部のヤング率が、前記内層のヤング率を下回らない値であることを特徴とする請求項１または２に記載の積層フィルム。   The laminated film according to claim 1 or 2, wherein the Young's modulus of the fragile processed portion does not fall below the Young's modulus of the inner layer. 請求項１から３のいずれか１項に記載の積層フィルムを用いたことを特徴とする包装容器。   A packaging container using the laminated film according to any one of claims 1 to 3. 前記包装容器が、包装袋であることを特徴とする請求項４に記載の包装容器。   The packaging container according to claim 4, wherein the packaging container is a packaging bag. 前記積層フィルムが、容器本体の開口部を封止する蓋材に用いられていることを特徴とする請求項４に記載の包装容器。   The said laminated | multilayer film are used for the cover material which seals the opening part of a container main body, The packaging container of Claim 4 characterized by the above-mentioned.

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