JP6500554B2 - Battery module - Google Patents

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Description

本発明は、電池モジュールに関する。   The present invention relates to a battery module.

従来の電池モジュールとして、例えば特許文献１に記載の電池モジュールのように、セルホルダによって保持された電池セルを配列し、エンドプレートで挟み込んで拘束荷重を付加する構成を備えたものがある。また、電池モジュールとして、隣り合う電池セル間に放熱プレート等の温度制御部材を介在させ、電池セルの温度制御を実施する構成のものも存在している（例えば特許文献２参照）。温度制御部材は、例えばベースの一方面に互いに同方向に延在するように配列された複数のリブを有している。温度制御部材は、各リブが隣接する電池セルに接触するように電池セル間に配置され、ベースと、隣り合うリブと、電池セルとで囲まれる空間によって、温度制御媒体が流通する流路が形成されるようになっている。   As a conventional battery module, for example, as in the battery module described in Patent Document 1, there is a battery module having a configuration in which battery cells held by a cell holder are arrayed and held between end plates to apply a restraint load. Further, as a battery module, there is also a configuration in which a temperature control member such as a heat dissipation plate is interposed between adjacent battery cells to carry out temperature control of the battery cells (see, for example, Patent Document 2). The temperature control member has, for example, a plurality of ribs arranged to extend in the same direction on one surface of the base. The temperature control member is disposed between the battery cells so that each rib is in contact with the adjacent battery cells, and a flow path through which the temperature control medium flows is formed by the space surrounded by the base, the adjacent ribs, and the battery cells. It is supposed to be formed.

特開２００９−８１０５６号公報JP, 2009-81056, A 特開２００６−２７８３３０号公報Unexamined-Japanese-Patent No. 2006-278330

上述したような電池モジュールにおいては、電池セルの温度制御を効率良く行うために、電池セル内部の所望の部分（例えば電極組立体）に対して一定の精度で温度制御部材を位置決めする必要がある。また、電池モジュールでは、経年劣化や過充電等によって電池セルが膨張する場合がある。この場合、電池セルの配列体に拘束荷重を付加するタイプの電池モジュールでは、電池セルに膨張が生じた段階でも拘束荷重の付加が継続するため、膨張した電池セルからリブに対して局所的な荷重が過剰に付加されることでリブの破損或いは破損したリブによる電池セル変形といった不具合が生じるおそれがある。   In the battery module as described above, in order to efficiently control the temperature of the battery cell, it is necessary to position the temperature control member with a predetermined accuracy with respect to a desired portion (for example, an electrode assembly) inside the battery cell . Moreover, in the battery module, the battery cell may expand due to aging or overcharging. In this case, in the battery module of the type in which the restraint load is applied to the array of battery cells, the application of the restraint load continues even at the stage where the battery cells are expanded, so the expanded battery cells locally Excessive load may cause damage to the rib or a defect such as battery cell deformation due to the damaged rib.

本発明は、電池セルの温度制御効率を確保できると共に、電池セルの膨張時の不具合の発生を抑制できる電池モジュールを提供することを目的とする。   An object of the present invention is to provide a battery module capable of ensuring temperature control efficiency of a battery cell and suppressing occurrence of a defect at the time of expansion of the battery cell.

本発明の一側面に係る電池モジュールは、セルホルダによって保持された電池セルを温度制御部材を介して配列してなる配列体と、配列体に対して電池セルの配列方向に拘束荷重を付加する拘束部材と、を備え、温度制御部材は、板状のベースと、ベースの少なくとも一方面に配列された複数のリブとを有すると共に、隣接する電池セルの少なくとも一方にリブが接するようにセルホルダに取り付けられ、リブのうち、少なくとも電池セルと接触する先端部分が弾性材料によって形成されている。   The battery module according to one aspect of the present invention includes an array formed by arraying battery cells held by a cell holder via a temperature control member, and a constraint that applies a restraint load to the array in the array direction of the battery cells The temperature control member has a plate-like base and a plurality of ribs arranged on at least one surface of the base, and is attached to the cell holder such that the ribs are in contact with at least one of the adjacent battery cells In the rib, at least a tip portion in contact with the battery cell is formed of an elastic material.

この電池モジュールでは、温度制御部材がセルホルダに取り付けられている。したがって、電池セルがセルホルダに取り付けられる際に、一定の精度で電池セルの所望の部分と温度制御部材との位置決めを行うことが可能となり、電池セルの温度制御効率を確保できる。また、この電池モジュールでは、温度制御部材において、電池セルに接するリブの先端部分が弾性材料によって形成されている。これにより、電池セルが膨張した場合であっても、電池セルからリブにかかる荷重をリブの先端部分の弾性によって吸収できるので、リブの破損或いは破損したリブによる電池セルの変形といった不具合の発生を抑制できる。   In this battery module, a temperature control member is attached to the cell holder. Therefore, when the battery cell is attached to the cell holder, it is possible to position the temperature control member with the desired portion of the battery cell with a certain accuracy, and the temperature control efficiency of the battery cell can be secured. Further, in the battery module, in the temperature control member, the tip portion of the rib in contact with the battery cell is formed of an elastic material. Thereby, even when the battery cell is expanded, the load applied from the battery cell to the rib can be absorbed by the elasticity of the tip portion of the rib, so that occurrence of a defect such as deformation of the battery cell due to rib breakage or broken rib It can be suppressed.

また、リブの先端部分は、弾性材料によって形成され、リブの基端部分及びベースは、非弾性材料によって形成されていてもよい。この場合、電池セルの膨張時において、リブの先端部分が荷重を吸収する一方で、リブの基端部分の形状が保持される。したがって、電池セルの膨張時においても、リブ間に画成される流路を維持できる。   Also, the distal end portion of the rib may be formed of an elastic material, and the proximal end portion and the base of the rib may be formed of a non-elastic material. In this case, when the battery cell expands, the distal end portion of the rib absorbs the load, while the shape of the proximal end portion of the rib is maintained. Therefore, even when the battery cell is expanded, the flow path defined between the ribs can be maintained.

また、リブの先端部分は、ゴム材料によって形成され、リブの基端部分及びベースは、金属材料によって形成され、基端部分を形成する金属材料の熱膨張係数がベースを形成する金属材料の熱膨張係数よりも大きくなっていてもよい。この場合、リブの先端部分の弾性によって、より確実に電池セルからリブにかかる荷重を吸収できる。また、リブの基端部分及びベースを金属材料によって形成することで、温度制御部材の伝熱性を確保でき、電池セルの温度制御効率を向上できる。さらに、リブの基端部分の熱膨張係数がベースの熱膨張係数よりも大きくなっているので、電池セルの発熱時に温度制御部材に熱が伝達されたときに、リブ間に画成される流路が拡大し、流路に流通させる温度制御媒体を増加させることができる。   Also, the distal end portion of the rib is formed of a rubber material, the proximal end portion and the base of the rib are formed of a metallic material, and the thermal expansion coefficient of the metallic material forming the proximal portion forms the base of the heat of the metallic material It may be larger than the expansion coefficient. In this case, the elasticity of the tip portion of the rib can more reliably absorb the load applied to the rib from the battery cell. Further, by forming the base end portion and the base of the rib with a metal material, the heat transfer property of the temperature control member can be secured, and the temperature control efficiency of the battery cell can be improved. Furthermore, since the thermal expansion coefficient of the proximal end portion of the rib is larger than the thermal expansion coefficient of the base, when heat is transferred to the temperature control member at the time of heat generation of the battery cell, the flow defined between the ribs The path can be expanded to increase the temperature control medium to be circulated in the flow path.

また、リブの全体は、弾性材料によって形成され、ベースは、非弾性材料によって形成されていてもよい。この場合、電池セルの膨張時において、リブの全体で荷重を吸収できる。したがって、電池セルの膨張時において、電池セルからリブにかかる荷重をリブ全体の弾性によって一層十分に吸収できる。   Also, the entire rib may be formed of an elastic material, and the base may be formed of a non-elastic material. In this case, the load can be absorbed by the entire rib when the battery cell is expanded. Therefore, at the time of expansion of the battery cell, the load applied from the battery cell to the rib can be more sufficiently absorbed by the elasticity of the entire rib.

また、リブ及びベースは、弾性材料によって形成され、リブは、ベースよりも荷重に対する圧縮変形量が大きい弾性材料によって形成されていてもよい。この場合、電池セルの膨張時において、リブの全体で荷重を吸収できる。したがって、電池セルの膨張時において、電池セルからリブにかかる荷重をリブ全体の弾性によって一層十分に吸収できる。   In addition, the rib and the base may be formed of an elastic material, and the rib may be formed of an elastic material having a larger amount of compressive deformation to a load than the base. In this case, the load can be absorbed by the entire rib when the battery cell is expanded. Therefore, at the time of expansion of the battery cell, the load applied from the battery cell to the rib can be more sufficiently absorbed by the elasticity of the entire rib.

また、電池セルの内部には電極組立体が配置されており、温度制御部材は、配列体の配列方向から見て電極組立体と重なる領域にリブが配置されるようにセルホルダに取り付けられていてもよい。これにより、リブ間に画成される流路と電極組立体とを近接させることができ、電池セルの温度制御効率を一層確保できる。   Further, the electrode assembly is disposed inside the battery cell, and the temperature control member is attached to the cell holder such that the rib is disposed in a region overlapping with the electrode assembly when viewed from the arrangement direction of the array. It is also good. Thus, the flow path defined between the ribs and the electrode assembly can be brought close to each other, and the temperature control efficiency of the battery cell can be further secured.

この電池モジュールによれば、電池セルの温度制御効率を確保できると共に、電池セルの膨張時の不具合の発生を抑制できる。   According to this battery module, the temperature control efficiency of the battery cell can be secured, and the occurrence of a defect at the time of expansion of the battery cell can be suppressed.

電池モジュールの一実施形態を示す概略図である。FIG. 2 is a schematic diagram illustrating an embodiment of a battery module. 図１に示した電池モジュールに用いられる電池セルの構成を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the structure of the battery cell used for the battery module shown in FIG. 図２におけるＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図である。It is the III-III sectional view taken on the line in FIG. 図１に示した電池モジュールに備えられたセルホルダの斜視図である。It is a perspective view of the cell holder with which the battery module shown in FIG. 1 was equipped. 温度制御部材の要部拡大断面図である。It is a principal part expanded sectional view of a temperature control member. 電池モジュールの変形例に適用される温度制御部材の要部拡大断面図である。It is a principal part expanded sectional view of a temperature control member applied to a modification of a battery module.

以下、図面を参照しながら、電池モジュールの好適な実施形態について詳細に説明する。   Hereinafter, preferred embodiments of the battery module will be described in detail with reference to the drawings.

図１は、電池モジュールの一実施形態を示す図である。同図に示すように、電池モジュール１は、セルホルダ３０によって保持された電池セル１１を、温度制御部材４０を介して配列してなる配列体２と、配列体２に対して電池セル１１の配列方向に拘束荷重を付加するエンドプレート（拘束部材）３，３と、配列体２とエンドプレート３との間に介在する弾性体４とを備えて構成されている。   FIG. 1 is a view showing an embodiment of a battery module. As shown in the figure, in the battery module 1, an array 2 formed by arranging the battery cells 11 held by the cell holder 30 via a temperature control member 40 and an array of the battery cells 11 with respect to the array 2 It comprises end plates (restraint members) 3 and 3 for applying a restraining load in a direction, and an elastic body 4 interposed between the array 2 and the end plate 3.

配列体２は、例えば複数（ここでは７体）の電池セル１１を含んでいる。電池セル１１は、例えばリチウムイオン二次電池である。電池セル１１は、図２及び図３に示すように、例えば略直方体形状をなす中空のケース１２と、ケース１２内に収容された電極組立体１３とを備えている。ケース１２は、例えばアルミニウム等の金属によって形成され、ケース１２の内部には、例えば有機溶媒系又は非水系の電解液が注入されている。ケース１２の頂面には、図２に示すように、正極端子１５と負極端子１６とが互いに離間して配置されている。正極端子１５は、絶縁部材１７を介してケース１２の頂面における幅方向の一方側に固定され、負極端子１６は、絶縁部材１８を介してケース１２の頂面における幅方向の他方側に固定されている。   Array 2 includes, for example, a plurality of (in this case, seven) battery cells 11. The battery cell 11 is, for example, a lithium ion secondary battery. As shown in FIGS. 2 and 3, the battery cell 11 includes, for example, a hollow case 12 having a substantially rectangular parallelepiped shape, and an electrode assembly 13 accommodated in the case 12. The case 12 is formed of, for example, a metal such as aluminum, and, for example, an organic solvent-based or non-aqueous electrolyte solution is injected into the case 12. As shown in FIG. 2, the positive electrode terminal 15 and the negative electrode terminal 16 are disposed apart from each other on the top surface of the case 12. The positive electrode terminal 15 is fixed to one side in the width direction at the top surface of the case 12 via the insulating member 17, and the negative electrode terminal 16 is fixed to the other side in the width direction at the top surface of the case 12 via the insulating member 18 It is done.

電極組立体１３は、図３に示すように、例えば正極２１と、負極２２と、正極２１と負極２２との間に配置された袋状のセパレータ２３とによって構成されている。電極組立体１３では、セパレータ２３内に正極２１が収容されており、この状態で正極２１と負極２２とがセパレータ２３を介して交互に積層された状態となっている。   As shown in FIG. 3, the electrode assembly 13 is constituted of, for example, a positive electrode 21, a negative electrode 22, and a bag-like separator 23 disposed between the positive electrode 21 and the negative electrode 22. In the electrode assembly 13, the positive electrode 21 is accommodated in the separator 23, and in this state, the positive electrode 21 and the negative electrode 22 are alternately stacked via the separator 23.

正極２１は、例えばアルミニウム箔からなる金属箔２１ａと、金属箔２１ａの両面に形成された正極活物質層２１ｂとを有している。正極活物質層２１ｂは、正極活物質とバインダとを含んで形成されている。正極活物質としては、例えば複合酸化物、金属リチウム、硫黄等が挙げられる。複合酸化物には、例えばマンガン、ニッケル、コバルト及びアルミニウムの少なくとも１つと、リチウムとが含まれる。また、正極２１の上縁部には、正極端子１５の位置に対応してタブ２１ｃが形成されている。タブ２１ｃは、正極２１の上縁部から上方に延び、導電部材２４を介して正極端子１５に接続されている。   The positive electrode 21 has, for example, a metal foil 21 a made of aluminum foil and a positive electrode active material layer 21 b formed on both sides of the metal foil 21 a. The positive electrode active material layer 21 b is formed to include a positive electrode active material and a binder. Examples of the positive electrode active material include composite oxides, metallic lithium, sulfur and the like. The composite oxide includes, for example, at least one of manganese, nickel, cobalt and aluminum, and lithium. Further, a tab 21 c is formed at the upper edge portion of the positive electrode 21 corresponding to the position of the positive electrode terminal 15. The tab 21 c extends upward from the upper edge of the positive electrode 21 and is connected to the positive electrode terminal 15 via the conductive member 24.

一方、負極２２は、例えば銅箔からなる金属箔２２ａと、金属箔２２ａの両面に形成された負極活物質層２２ｂとを有している。負極活物質層２２ｂは、負極活物質とバインダとを含んで形成されている。負極活物質としては、例えば黒鉛、高配向性グラファイト、メソカーボンマイクロビーズ、ハードカーボン、ソフトカーボン等のカーボン、リチウム、ナトリウム等のアルカリ金属、金属化合物、ＳｉＯｘ（０．５≦ｘ≦１．５）等の金属酸化物、ホウ素添加炭素等が挙げられる。また、負極２２の上縁部には、負極端子１６の位置に対応してタブ２２ｃが形成されている。タブ２２ｃは、負極２２の上縁部から上方に延び、導電部材２５を介して負極端子１６に接続されている。   On the other hand, the negative electrode 22 has a metal foil 22a made of, for example, copper foil, and a negative electrode active material layer 22b formed on both sides of the metal foil 22a. The negative electrode active material layer 22 b is formed to include a negative electrode active material and a binder. As the negative electrode active material, for example, graphite, highly oriented graphite, meso carbon micro beads, hard carbon, carbon such as soft carbon, alkali metals such as lithium and sodium, metal compounds, SiO x (0.5 ≦ x ≦ 1.5) Etc., boron-added carbon, and the like. Further, a tab 22 c is formed at the upper edge portion of the negative electrode 22 corresponding to the position of the negative electrode terminal 16. The tab 22 c extends upward from the upper edge of the negative electrode 22 and is connected to the negative electrode terminal 16 via the conductive member 25.

セパレータ２３は、例えば袋状に形成され、内部に正極２１のみを収容している。セパレータ２３の形成材料としては、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）等のポリオレフィン系樹脂からなる多孔質フィルム、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、メチルセルロース等からなる織布又は不織布等が例示される。なお、セパレータ２３は、袋状に限られず、シート状のものを用いてもよい。   The separator 23 is formed, for example, in a bag shape, and accommodates only the positive electrode 21 inside. Examples of materials for forming the separator 23 include porous films made of polyolefin resins such as polyethylene (PE) and polypropylene (PP), and woven or non-woven fabrics made of polypropylene, polyethylene terephthalate (PET), methyl cellulose and the like. The separator 23 is not limited to a bag but may be a sheet.

セルホルダ３０は、例えば樹脂によって一体成型されている。セルホルダ３０は、図１に示すように、電池セル１１のケース１２の面のうち、互いに対向する一対の主面（電池セル１１の配列方向と直交する面）を取り囲む互いに連続する４つの面（頂面及び底面を含む、図２参照）と接触することによって、電池セル１１を保持している。   The cell holder 30 is integrally molded of, for example, a resin. As shown in FIG. 1, the cell holder 30 includes four consecutive surfaces (surfaces orthogonal to the arrangement direction of the battery cells 11) of the surfaces of the case 12 of the battery cells 11 facing each other (surfaces orthogonal to the arrangement direction of the battery cells 11) The battery cell 11 is held by being in contact with the upper and lower surfaces (see FIG. 2).

エンドプレート３は、例えば金属製の板状部材である。エンドプレート３は、図１に示すように、例えば電池セル１１を配列方向から見た場合の面積よりも大きい面積を有しており、エンドプレート３の外縁部分が電池セル１１の外縁部分よりも外側に張り出した状態で、配列体２及び弾性体４の配列方向の両端にそれぞれ配置されている。エンドプレート３，３の外縁部分には、複数のボルト５が挿通されている。各ボルト５の先端にエンドプレート３の外側からナット６が螺合されることで、電池セル１１及び弾性体４が挟持されてユニット化されると共に、拘束荷重が付加される。   The end plate 3 is, for example, a plate member made of metal. End plate 3 has, for example, an area larger than that of battery cell 11 as viewed in the arrangement direction, as shown in FIG. 1, and the outer edge portion of end plate 3 is larger than the outer edge portion of battery cell 11. In the state of projecting to the outside, the array 2 and the elastic body 4 are respectively disposed at both ends in the array direction. A plurality of bolts 5 are inserted through the outer edge portions of the end plates 3, 3. The nut 6 is screwed to the tip of each bolt 5 from the outside of the end plate 3, thereby sandwiching the battery cell 11 and the elastic body 4 into a unit and applying a restraining load.

弾性体４は、電池セル１１に膨張が生じた場合等に、拘束荷重による電池セル１１及びエンドプレート３の破損を防止する目的で用いられる部材である。弾性体４は、図１に示すように、例えばウレタン製のゴムスポンジによって矩形の板状に形成され、配列方向の一端側の電池セル１１とエンドプレート３との間に配置されている。弾性体４の形成材料としては、例えばエチレンプロピレンジエンゴム（ＥＰＤＭ）、クロロプレンゴム、シリコンゴム等が挙げられる。   The elastic body 4 is a member used for the purpose of preventing damage to the battery cell 11 and the end plate 3 due to the restraint load when the battery cell 11 is expanded or the like. As shown in FIG. 1, the elastic body 4 is formed in a rectangular plate shape, for example, by a rubber sponge made of urethane, and is disposed between the battery cell 11 at one end side in the arrangement direction and the end plate 3. Examples of the material for forming the elastic body 4 include ethylene propylene diene rubber (EPDM), chloroprene rubber, silicone rubber and the like.

続いて、配列体２を構成するセルホルダ３０及び温度制御部材４０について更に詳細に説明する。   Subsequently, the cell holder 30 and the temperature control member 40 constituting the array 2 will be described in more detail.

セルホルダ３０は、図４に示すように、枠体３１と、仕切部３４と、端子収容部３５と、柱部３６とを有している。   As shown in FIG. 4, the cell holder 30 has a frame 31, a partition 34, a terminal housing 35, and a column 36.

枠体３１は、例えば、矩形板状の底板３２と、底板３２の長手方向の両端から垂直に起立して互いに対向する矩形板状の一対の側板３３と、を有している。本実施形態では、底板３２の短手方向の長さは、側板３３の短手方向の長さと同一となっている。側板３３，３３の長手方向の中央部には、側板３３の短手方向の一端を切り欠いた矩形状の開口部３３ａ，３３ａが形成されている。開口部３３ａ，３３ａは、互いに対向すると共に側板３３の長手方向に延在している。底板３２の長手方向における両端部の各々には、底板３２の厚み方向に突出する突出部３２ａが設けられており、突出部３２ａの各々には、底板３２の短手方向に延びる貫通孔３２ｂが設けられている。貫通孔３２ｂには、上述したボルト５が挿通される。   The frame body 31 has, for example, a rectangular plate-like bottom plate 32 and a pair of rectangular plate-like side plates 33 which vertically stand from both ends in the longitudinal direction of the bottom plate 32 and face each other. In the present embodiment, the length in the short side direction of the bottom plate 32 is the same as the length in the short side direction of the side plate 33. At the central portion in the longitudinal direction of the side plates 33, 33, rectangular openings 33a, 33a in which one end in the short direction of the side plate 33 is cut out are formed. The openings 33a and 33a face each other and extend in the longitudinal direction of the side plate 33. Each of both ends in the longitudinal direction of the bottom plate 32 is provided with a projecting portion 32 a that protrudes in the thickness direction of the bottom plate 32, and each of the projecting portions 32 a has a through hole 32 b extending in the short direction of the bottom plate 32. It is provided. The bolt 5 described above is inserted into the through hole 32b.

枠体３１は、仕切部３４を有している。仕切部３４は、例えば、矩形板状を呈しており、側板３３と垂直に延在して側板３３同士を接続している。仕切部３４は、本実施形態では、側板３３の長手方向の中間部における、側板３３の短手方向の一端（図４中の奥側の端部）から延びており、仕切部３４の短手方向は側板３３の長手方向と一致している。   The frame 31 has a partition 34. The partition portion 34 has, for example, a rectangular plate shape, and extends perpendicularly to the side plate 33 to connect the side plates 33 with each other. In the present embodiment, the partitioning portion 34 extends from one end (end portion on the back side in FIG. 4) of the side plate 33 in the lateral direction at the middle portion of the side plate 33 in the longitudinal direction. The direction coincides with the longitudinal direction of the side plate 33.

仕切部３４には、端子収容部３５が設けられている。端子収容部３５は、例えば、仕切部３４の長手方向の両端部における、仕切部３４の短手方向の一端面（図４中の上端面）上に設けられている。端子収容部３５は、底板３２と対向している。端子収容部３５は、本実施形態では、正極端子１５及び負極端子１６を囲う円弧状の内壁を有しており、仕切部３４の厚み方向の一方側（図４中の手前側）に開口している。また、端子収容部３５は、各側板３３に連続している。   A terminal accommodating portion 35 is provided in the partition portion 34. The terminal accommodating portion 35 is provided, for example, on one end surface (upper end surface in FIG. 4) of the partitioning portion 34 in the short direction at both end portions of the partitioning portion 34 in the longitudinal direction. The terminal accommodating portion 35 faces the bottom plate 32. In the present embodiment, the terminal accommodating portion 35 has an arc-shaped inner wall that encloses the positive electrode terminal 15 and the negative electrode terminal 16 and opens on one side (the front side in FIG. 4) of the partition 34 in the thickness direction. ing. Further, the terminal accommodating portion 35 is continuous with each side plate 33.

仕切部３４の短手方向の一端面上には、端子収容部３５に接続された四角柱状の柱部３６が一対設けられており、各柱部３６には、仕切部３４の厚み方向に延びる貫通孔３６ａが設けられている。貫通孔３６ａには、上述したボルト５が挿通される。   A pair of square pillar shaped pillars 36 connected to the terminal accommodating portion 35 are provided on one end face in the short side direction of the divider 34, and each pillar 36 extends in the thickness direction of the divider 34 A through hole 36a is provided. The bolt 5 described above is inserted into the through hole 36a.

電池セル１１は、このように構成されたセルホルダ３０に対して嵌め込まれている。より具体的には、電池セル１１のケース１２の面のうち、互いに対向する一対の主面を取り囲む互いに連続する４つの面（頂面及び底面を含む）が、セルホルダ３０の底板３２、側板３３，３３、及び柱部３６，３６のそれぞれと対向している。すなわち、ケース１２の頂面は柱部３６，３６と対向し、ケース１２の底面は底板３２と対向し、ケース１２の側面は側板３３，３３と対向している。   Battery cell 11 is fitted into cell holder 30 configured as described above. More specifically, among the surfaces of the case 12 of the battery cell 11, four continuous surfaces (including the top surface and the bottom surface) surrounding the pair of main surfaces facing each other are the bottom plate 32 and the side plate 33 of the cell holder 30. , 33, and column portions 36, 36, respectively. That is, the top surface of the case 12 faces the pillars 36, 36, the bottom surface of the case 12 faces the bottom plate 32, and the side surface of the case 12 faces the side plates 33, 33.

図４及び図５に示すように、温度制御部材４０は、矩形板状のベース４１と、断面矩形状の複数（ここでは８つ）のリブ４２とを有している。   As shown in FIGS. 4 and 5, the temperature control member 40 has a rectangular plate-shaped base 41 and a plurality of (here, eight) ribs 42 having a rectangular cross section.

ベース４１は、例えばポリプロピレンといった樹脂材料によって形成されている。なお、本実施形態では、ベース４１の短手方向の長さは、図４に示すように、底板３２の短手方向の一端（図４中の奥側の端部）から仕切部３４の一端（底板３２側の端部）までの距離と略同一である。また、本実施形態では、ベース４１の長手方向の長さは、側板３３，３３における互いに対向する一対の対向面の距離と略同一である。また、本実施形態では、ベース４１の厚みは、仕切部３４の厚みと略同一である。   The base 41 is formed of, for example, a resin material such as polypropylene. In the present embodiment, as shown in FIG. 4, the length of the base 41 in the lateral direction is one end in the lateral direction of the bottom plate 32 (end on the back side in FIG. 4) to one end of the partitioning portion 34. It is substantially the same as the distance to (the end on the bottom plate 32 side). Further, in the present embodiment, the length in the longitudinal direction of the base 41 is substantially the same as the distance between the pair of facing surfaces of the side plates 33, 33 facing each other. Further, in the present embodiment, the thickness of the base 41 is substantially the same as the thickness of the partition portion 34.

リブ４２は、図５に示すように、弾性材料によって形成された先端部分４２ａと、非弾性材料によって形成された基端部分４２ｂとを有している。弾性材料としては、例えばウレタンゴム、エチレンプロピレンジエンゴム（ＥＰＤＭ）、クロロプレンゴム、又はシリコンゴム等のゴム材料が挙げられる。また、非弾性材料としては、変形量（押し潰される量）が先端部分４２ａで用いられる弾性材料よりも小さい材料が挙げられる。具体的には、非弾性材料として、例えばポリプロピレンといったベース４１と同じ樹脂材料が挙げられる。   As shown in FIG. 5, the rib 42 has a distal end portion 42a formed of an elastic material and a proximal end portion 42b formed of a non-elastic material. As an elastic material, rubber materials, such as urethane rubber, ethylene propylene diene rubber (EPDM), chloroprene rubber, or silicone rubber, are mentioned, for example. Moreover, as a non-elastic material, a material whose deformation amount (crushed amount) is smaller than that of the elastic material used in the tip portion 42a can be mentioned. Specifically, the non-elastic material may be, for example, the same resin material as the base 41 such as polypropylene.

本実施形態では、先端部分４２ａと基端部分４２ｂとは、略同一の外形形状であって、一方向に延在する板状を呈している。先端部分４２ａと基端部分４２ｂとは、互いに同方向に延在させて一方面同士を重ね合わせた状態で、例えば接着剤等によって接着されている。これにより、リブ４２は、一方向に延在する直方体状の外形形状を呈する。なお、本実施形態では、リブ４２の延在方向の長さは、ベース４１の長手方向の長さと略同一である。また、本実施形態では、リブ４２の幅は、ベース４１の厚みと略同一である。   In the present embodiment, the distal end portion 42a and the proximal end portion 42b have substantially the same outer shape, and have a plate shape extending in one direction. The distal end portion 42a and the proximal end portion 42b are bonded, for example, with an adhesive or the like in a state in which the first surface and the second surface extend in the same direction and one surfaces of the first and second surfaces overlap each other. Thus, the rib 42 has a rectangular parallelepiped outer shape extending in one direction. In the present embodiment, the length in the extending direction of the rib 42 is substantially the same as the length in the longitudinal direction of the base 41. Further, in the present embodiment, the width of the rib 42 is substantially the same as the thickness of the base 41.

各リブ４２は、図４に示すように、ベース４１の一方面に互いに同方向に延在するように配列されている。より具体的には、各リブ４２は、リブ４２の延在方向をベース４１の長手方向と一致させた状態で、リブ４２の延在方向と直交する方向に沿ってリブ４２の幅と同程度の間隔で略平行に配列されている。リブ４２の配列方向の両端に位置するリブ４２，４２の距離は、開口部３３ａの延在方向の両縁部の距離と同程度である。また、リブ４２の延在方向の両縁部の位置は、ベース４１の長手方向の両縁部の位置と略一致している。なお、本実施形態では、リブ４２の基端部分４２ｂは、ベース４１と共に樹脂によって一体成型されている。   The ribs 42 are arranged to extend in the same direction on one surface of the base 41, as shown in FIG. More specifically, in a state where the extending direction of the rib 42 matches the longitudinal direction of the base 41, each rib 42 has substantially the same width as the rib 42 along the direction orthogonal to the extending direction of the rib 42. Are arranged substantially parallel to each other. The distance between the ribs 42 and 42 located at both ends in the arrangement direction of the ribs 42 is approximately the same as the distance between both edges in the extending direction of the opening 33 a. Further, the positions of both edges in the extending direction of the rib 42 substantially coincide with the positions of both edges in the longitudinal direction of the base 41. In the present embodiment, the base end portion 42 b of the rib 42 is integrally molded of resin together with the base 41.

このように構成された温度制御部材４０は、枠体３１の一端（図４中の奥側の端部）において、枠体３１で囲まれた空間にリブ４２を向けた状態（内向き状態）で、セルホルダ３０に取り付けられている。より具体的には、温度制御部材４０のベース４１の周縁部が、底板３２、側板３３，３３、及び仕切部３４の各々における短手方向の一端（図４中の奥側の端部）に接続されている。なお、本実施形態では、ベース４１及び基端部分４２ｂは、セルホルダ３０と共に樹脂によって一体成型されている。先端部分４２ａは、一体成型されたベース４１及び基端部分４２ｂに対して、接着剤等によって接着されている。   The temperature control member 40 configured in this manner has the rib 42 directed to the space surrounded by the frame 31 at one end of the frame 31 (the end on the back side in FIG. 4) (inward state) , Attached to the cell holder 30. More specifically, the periphery of the base 41 of the temperature control member 40 is at one end in the short direction (end on the back side in FIG. 4) of each of the bottom plate 32, the side plates 33 and 33, and the partitions 34. It is connected. In the present embodiment, the base 41 and the base end portion 42 b are integrally molded of resin together with the cell holder 30. The distal end portion 42a is bonded to the integrally formed base 41 and the proximal end portion 42b by an adhesive or the like.

リブ４２が形成されたベース４１の一方面は、仕切部３４の一方面と面一であり、リブ４２は、仕切部３４の当該一方面よりも突出している。リブ４２は、図５に示すように、セルホルダ３０によって保持された電池セル１１に接するように位置している。より具体的には、リブ４２の先端部分４２ａが、ケース１２の一方の主面に接触している。このため、ケース１２の一方の主面、ベース４１、及びリブ４２，４２によって囲まれる空間（流路Ｓ）がリブ４２の延在方向に沿って形成される。流路Ｓは、例えば冷却された空気等の温度制御媒体が流通する流路として用いられ、電池セル１１の温度制御に寄与している。   One surface of the base 41 on which the rib 42 is formed is flush with one surface of the partition portion 34, and the rib 42 protrudes from the one surface of the partition portion 34. The rib 42 is positioned to be in contact with the battery cell 11 held by the cell holder 30, as shown in FIG. More specifically, the tip end portion 42 a of the rib 42 is in contact with one main surface of the case 12. For this reason, a space (flow path S) surrounded by one main surface of the case 12, the base 41, and the ribs 42, 42 is formed along the extending direction of the rib 42. The flow path S is used, for example, as a flow path through which a temperature control medium such as cooled air flows, and contributes to temperature control of the battery cell 11.

本実施形態では、リブ４２の配列方向の両端に位置するリブ４２，４２は、開口部３３ａの延在方向の両縁部近傍に各々位置している。すなわち、開口部３３ａ，３３ａの対向方向から見たときに、各リブ４２（少なくともリブ４２の配列方向の両端に位置するリブ４２，４２を除く各リブ４２）は、開口部３３ａの周縁部で囲まれた領域内に位置している。したがって、一方の開口部３３ａから流入した温度制御媒体が、各流路Ｓを通過して他方の開口部３３ａから流出することが可能となっている。   In the present embodiment, the ribs 42 and 42 positioned at both ends in the arrangement direction of the ribs 42 are positioned in the vicinity of both edges in the extension direction of the opening 33 a. That is, when viewed from the opposing direction of the openings 33a, 33a, each rib 42 (each rib 42 excluding the ribs 42, 42 positioned at least at both ends in the arrangement direction of the ribs 42) is a peripheral portion of the opening 33a. Located within the enclosed area. Therefore, it is possible for the temperature control medium which has flowed in from one opening 33a to pass through each flow path S and to flow out from the other opening 33a.

また、温度制御部材４０は、配列体２の配列方向から見て電極組立体１３と重なる領域にリブ４２が配置されるようにセルホルダ３０に取り付けられている。より具体的には、本実施形態では、リブ４２は、配列体２の配列方向から見て、電極組立体１３において正極活物質層２１ｂと負極活物質層２２ｂとが互いに対向する領域（図３参照）と重なるように配置されている。   Further, the temperature control member 40 is attached to the cell holder 30 so that the rib 42 is disposed in a region overlapping the electrode assembly 13 when viewed from the arrangement direction of the array 2. More specifically, in the present embodiment, the rib 42 is a region where the positive electrode active material layer 21b and the negative electrode active material layer 22b face each other in the electrode assembly 13 when viewed from the arrangement direction of the array 2 (FIG. 3). It is arranged to overlap with the reference).

以上説明したように、本実施形態では、温度制御部材４０がセルホルダ３０に取り付けられている。したがって、電池セル１１がセルホルダ３０に取り付けられる際に、一定の精度で電池セル１１の所望の部分と温度制御部材４０との位置決めを行うことが可能となり、電池セル１１の温度制御効率を確保できる。   As described above, in the present embodiment, the temperature control member 40 is attached to the cell holder 30. Therefore, when battery cell 11 is attached to cell holder 30, it is possible to position the desired portion of battery cell 11 and temperature control member 40 with a certain accuracy, and the temperature control efficiency of battery cell 11 can be secured. .

より具体的には、電池セル１１の内部には電極組立体１３が配置されており、温度制御部材４０は、配列体２の配列方向から見て電極組立体１３と重なる領域にリブ４２が配置されるようにセルホルダ３０に取り付けられている。これにより、リブ４２間に画成される流路Ｓと電極組立体１３とを近接させることができ、電池セル１１の温度制御効率を一層確保できる。   More specifically, the electrode assembly 13 is disposed inside the battery cell 11, and the temperature control member 40 has the ribs 42 disposed in the area overlapping the electrode assembly 13 when viewed from the arrangement direction of the array 2 To be attached to the cell holder 30. Thereby, the flow path S defined between the ribs 42 and the electrode assembly 13 can be brought close to each other, and the temperature control efficiency of the battery cell 11 can be further secured.

また、本実施形態では、温度制御部材４０において、電池セル１１に接するリブ４２の先端部分４２ａが弾性材料によって形成されている。これにより、電池セル１１が膨張した場合であっても、電池セル１１からリブ４２にかかる荷重をリブ４２の先端部分４２ａの弾性によって吸収できるので、リブ４２の破損或いは破損したリブ４２による電池セル１１の変形といった不具合の発生を抑制できる。また、先端部分４２ａは、電池セル１１間の絶縁という効果も奏する。   Further, in the present embodiment, in the temperature control member 40, the tip end portion 42a of the rib 42 in contact with the battery cell 11 is formed of an elastic material. Thereby, even when the battery cell 11 is expanded, the load applied from the battery cell 11 to the rib 42 can be absorbed by the elasticity of the tip portion 42a of the rib 42. Therefore, the battery cell by the rib 42 damaged or broken It is possible to suppress the occurrence of defects such as 11 deformation. Further, the tip end portion 42 a also exhibits an effect of insulation between the battery cells 11.

また、本実施形態では、リブ４２の先端部分４２ａは、弾性材料によって形成され、リブ４２の基端部分４２ｂ及びベース４１は、非弾性材料によって形成されている。この場合、電池セル１１の膨張時において、リブ４２の先端部分４２ａが荷重を吸収する一方で、リブ４２の基端部分４２ｂの形状が保持される。したがって、電池セル１１の膨張時においても、リブ４２間に画成される流路Ｓを維持できる。   Further, in the present embodiment, the distal end portion 42 a of the rib 42 is formed of an elastic material, and the proximal end portion 42 b of the rib 42 and the base 41 are formed of an inelastic material. In this case, when the battery cell 11 expands, the distal end portion 42a of the rib 42 absorbs the load, while the shape of the proximal end portion 42b of the rib 42 is maintained. Therefore, even when the battery cell 11 is expanded, the flow path S defined between the ribs 42 can be maintained.

本発明は、上記実施形態に限られるものではない。例えば、上記実施形態では、先端部分４２ａと基端部分４２ｂとは略同一の外形形状を呈しているが、例えば、先端部分４２ａの高さ方向の寸法が、電池セル１１から受ける荷重等に応じて適宜変更されてもよい。また、温度制御部材４０のベース４１及びリブ４２の寸法、各リブ４２の配列間隔等が適宜変更されてもよい。   The present invention is not limited to the above embodiment. For example, in the above embodiment, the distal end portion 42a and the proximal end portion 42b have substantially the same external shape, but for example, the dimension in the height direction of the distal end portion 42a corresponds to the load received from the battery cell 11, etc. It may be changed suitably. In addition, the dimensions of the base 41 and the ribs 42 of the temperature control member 40, the arrangement interval of the ribs 42, and the like may be changed as appropriate.

また、上記実施形態では、リブ４２は、一方向に延在する直方体状の外形形状を呈しているが、例えば、リブ４２が突起形状（ピン形状）を呈し、ベース４１の一方面において、二次元的に格子状に配列されていてもよい。或いは、リブ４２が突起形状（ピン形状）を呈し、ベース４１の一方面において、二次元的に不規則に配列されていてもよい。このように、リブ４２の形状及び配列は、設計条件に応じて適宜変更されてもよい。   Further, in the above embodiment, the rib 42 has a rectangular parallelepiped external shape extending in one direction, but for example, the rib 42 has a projecting shape (pin shape). It may be arranged in a grid shape in a dimensional manner. Alternatively, the ribs 42 may have a projecting shape (pin shape) and may be two-dimensionally irregularly arranged on one surface of the base 41. Thus, the shape and arrangement of the ribs 42 may be appropriately changed according to the design conditions.

また、上記実施形態では、リブ４２の基端部分４２ｂ及びベース４１は、非弾性の樹脂材料によって形成されているが、非弾性の金属材料によって形成されていてもよい。この場合、リブ４２の基端部分４２ｂ及びベースを金属材料によって形成することで、温度制御部材４０の伝熱性を確保でき、電池セル１１の温度制御効率を向上できる。非弾性の金属材料としては、例えばアルミ、銅、鉄、又はそれらを用いた合金等が挙げられる。   Moreover, in the said embodiment, although the base end part 42b of the rib 42 and the base 41 are formed by the non-elastic resin material, you may be formed by the non-elastic metal material. In this case, by forming the base end portion 42 b of the rib 42 and the base by a metal material, the heat transfer property of the temperature control member 40 can be secured, and the temperature control efficiency of the battery cell 11 can be improved. As an inelastic metal material, aluminum, copper, iron, or an alloy using them etc. are mentioned, for example.

また、リブ４２の基端部分４２ｂ及びベース４１が非弾性の金属材料によって形成されている場合においては、基端部分４２ｂを形成する金属材料の熱膨張係数がベース４１を形成する金属材料の熱膨張係数よりも大きくなっていてもよい。この場合、リブ４２の基端部分４２ｂの熱膨張係数がベース４１の熱膨張係数よりも大きくなっているので、電池セル１１の発熱時に温度制御部材４０に熱が伝達されたときに、リブ４２間に画成される流路Ｓが拡大し、流路Ｓに流通させる温度制御媒体を増加させることができる。なお、ベース４１の金属材料としては、例えば鉄等が挙げられ、基端部分４２ｂの金属材料としては、例えばアルミ、銅、又はそれらを用いた合金等が挙げられる。   In addition, in the case where the base end portion 42b of the rib 42 and the base 41 are formed of an inelastic metal material, the thermal expansion coefficient of the metal material forming the base end portion 42b is the thermal coefficient of the metal material forming the base 41 It may be larger than the expansion coefficient. In this case, since the thermal expansion coefficient of the base end portion 42b of the rib 42 is larger than the thermal expansion coefficient of the base 41, when heat is transmitted to the temperature control member 40 when the battery cell 11 generates heat, the rib 42 The flow path S defined therebetween can be expanded, and the temperature control medium to be circulated in the flow path S can be increased. In addition, as a metal material of the base 41, iron etc. are mentioned, for example, As a metal material of the base end part 42b, aluminum, copper, or the alloy using them etc. is mentioned, for example.

また、上記実施形態では、リブ４２の先端部分４２ａは弾性材料によって形成され、リブ４２の基端部分４２ｂ及びベース４１は非弾性材料によって形成されているが、図６に示すように、リブ１４２の全体は、上述した弾性材料によって形成され、ベース１４１は、上述した非弾性材料によって形成されていてもよい。この場合、電池セル１１の膨張時において、リブ１４２の全体で荷重を吸収できる。したがって、電池セル１１の膨張時において、電池セル１１からリブ１４２にかかる荷重をリブ１４２全体の弾性によって一層十分に吸収できる。   In the above embodiment, the distal end portion 42a of the rib 42 is formed of an elastic material, and the proximal end portion 42b of the rib 42 and the base 41 are formed of a non-elastic material. The whole of may be formed of the elastic material described above, and the base 141 may be formed of the inelastic material described above. In this case, the load can be absorbed by the entire rib 142 when the battery cell 11 is expanded. Therefore, at the time of expansion of the battery cell 11, the load applied from the battery cell 11 to the rib 142 can be more sufficiently absorbed by the elasticity of the entire rib 142.

また、上記実施形態では、リブ４２の先端部分４２ａは弾性材料によって形成され、リブ４２の基端部分４２ｂ及びベース４１は非弾性材料によって形成されているが、リブ４２及びベース４１は、弾性材料によって形成され、リブ４２は、ベース４１よりも荷重に対する圧縮変形量が大きい弾性材料によって形成されていてもよい。この場合は、電池セル１１の膨張時において、リブ４２の全体で荷重を吸収できる。したがって、電池セル１１の膨張時において、電池セル１１からリブ４２にかかる荷重をリブ４２全体の弾性によって一層十分に吸収できる。   Further, in the above embodiment, the distal end portion 42a of the rib 42 is formed of an elastic material, and the proximal end portion 42b of the rib 42 and the base 41 are formed of a nonelastic material. However, the rib 42 and the base 41 are elastic material The rib 42 may be formed of an elastic material that has a larger amount of compressive deformation with respect to the load than the base 41. In this case, the load can be absorbed by the entire rib 42 when the battery cell 11 is expanded. Therefore, at the time of expansion of the battery cell 11, the load applied from the battery cell 11 to the rib 42 can be more sufficiently absorbed by the elasticity of the entire rib 42.

また、上記実施形態では、リブ４２は、ベース４１の一方面に形成されているが、リブ４２は、ベース４１の一方面と反対側の他方面に形成されていてもよい。この場合、リブ４２は、枠体３１から外側に突出した状態（外向き状態）で、隣接する他の電池セル１１に接することとなる。より具体的には、リブ４２の先端部分４２ａは、隣接する他の電池セル１１のケース１２の一方の主面に接触することとなる。また、リブ４２は、ベース４１の一方面及び他方面の両方に設けられていてもよい。   Further, although the rib 42 is formed on one side of the base 41 in the above embodiment, the rib 42 may be formed on the other side opposite to the one side of the base 41. In this case, the rib 42 is in contact with another adjacent battery cell 11 in a state of projecting outward from the frame 31 (outward state). More specifically, the tip end portion 42 a of the rib 42 is in contact with one main surface of the case 12 of the adjacent other battery cell 11. In addition, the ribs 42 may be provided on both the one surface and the other surface of the base 41.

また、上記実施形態では、温度制御部材４０のリブ４２は、ベース４１の長手方向（電池セル１１の幅方向）に延在しているが、リブ４２は、ベース４１の短手方向（電池セル１１の高さ方向）に延在していてもよい。   In the above embodiment, the rib 42 of the temperature control member 40 extends in the longitudinal direction of the base 41 (the width direction of the battery cell 11), but the rib 42 is in the lateral direction of the base 41 (battery cell It may extend in the height direction of 11).

また、上記実施形態では、エンドプレート３，３同士をボルト５及びナット６で締結して配列体２及び弾性体４に拘束荷重を付加しているが、エンドプレート３，３同士を拘束バンド（金属プレート等）で連結し、拘束バンドの両端部をエンドプレート３，３にそれぞれボルト等で締結して配列体２及び弾性体４に拘束荷重を付加してもよい。また、電池モジュール１は、弾性体４を備えていない構成であってもよい。この場合であっても、先端部分４２ａが弾性材料によって形成されているので、拘束荷重による電池セル１１及びエンドプレート３の破損を防止することができる。   Further, in the above embodiment, the end plates 3 and 3 are fastened by the bolt 5 and the nut 6 to apply a restraining load to the array 2 and the elastic body 4, but the end plates 3 and 3 are restraining bands ( A metal plate or the like may be connected, and both ends of the restraining band may be fastened to the end plates 3 and 3 with bolts or the like to apply a restraining load to the array 2 and the elastic body 4. In addition, the battery module 1 may not have the elastic body 4. Even in this case, since the tip end portion 42a is formed of an elastic material, it is possible to prevent damage to the battery cell 11 and the end plate 3 due to the restraint load.

１…電池モジュール、２…配列体、３…エンドプレート（拘束部材）、１１…電池セル、１３…電極組立体、３０…セルホルダ、４０…温度制御部材、４１，１４１…ベース、４２，１４２…リブ、４２ａ…先端部分、４２ｂ…基端部分。   DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... battery module, 2 ... arrangement body, 3 ... end plate (restraint member), 11 ... battery cell, 13 ... electrode assembly, 30 ... cell holder, 40 ... temperature control member, 41, 141 ... base, 42, 142 ... Rib, 42a ... tip portion, 42b ... proximal portion.

Claims (7)

セルホルダによって保持された電池セルを温度制御部材を介して配列してなる配列体と、
前記配列体に対して前記電池セルの配列方向に拘束荷重を付加する拘束部材と、を備え、
前記温度制御部材は、板状のベースと、前記ベースの少なくとも一方面に配列された複数のリブとを有すると共に、隣接する前記電池セルの少なくとも一方に前記リブが接するように前記セルホルダに取り付けられ、
前記リブのうち、少なくとも前記電池セルと接触する先端部分が弾性材料によって形成され、
前記ベースの全体は、前記弾性材料よりも荷重に対する圧縮変形量が小さい材料によって形成されている電池モジュール。 An array formed by arranging battery cells held by a cell holder via a temperature control member;
And a constraining member for applying a constraining load to the array in the array direction of the battery cells,
The temperature control member has a plate-like base and a plurality of ribs arranged on at least one surface of the base, and is attached to the cell holder such that the ribs are in contact with at least one of the adjacent battery cells. ,
At least a tip portion of the rib in contact with the battery cell is formed of an elastic material ,
A battery module , wherein the whole of the base is formed of a material having a smaller amount of compressive deformation to a load than the elastic material . 前記リブの前記先端部分は、前記弾性材料によって形成され、
前記リブの基端部分及び前記ベースは、非弾性材料によって形成されている請求項１記載の電池モジュール。 The tip portion of the rib is formed of the elastic material;
The battery module according to claim 1, wherein the proximal end portion of the rib and the base are formed of a nonelastic material. 前記リブの前記先端部分は、ゴム材料によって形成され、
前記リブの基端部分及び前記ベースは、金属材料によって形成され、
前記基端部分を形成する金属材料の熱膨張係数が前記ベースを形成する金属材料の熱膨張係数よりも大きくなっている請求項２記載の電池モジュール。 The tip portion of the rib is formed of a rubber material,
The proximal end portion of the rib and the base are formed of a metallic material,
The battery module according to claim 2, wherein the thermal expansion coefficient of the metal material forming the proximal end portion is larger than the thermal expansion coefficient of the metal material forming the base. 前記リブの全体は、前記弾性材料によって形成され、
前記ベースは、非弾性材料によって形成されている請求項１記載の電池モジュール。 The whole of the rib is formed of the elastic material,
The battery module according to claim 1, wherein the base is formed of an inelastic material. 前記ベースは、前記リブを構成する前記弾性材料とは異なる他の弾性材料によって形成されている請求項１記載の電池モジュール。 Before SL base, the battery module according to claim 1, wherein are formed by different other resilient material than the elastic material constituting the rib. セルホルダによって保持された電池セルを温度制御部材を介して配列してなる配列体と、An array formed by arranging battery cells held by a cell holder via a temperature control member;
前記配列体に対して前記電池セルの配列方向に拘束荷重を付加する拘束部材と、を備え、And a constraining member for applying a constraining load to the array in the array direction of the battery cells,
前記温度制御部材は、板状のベースと、前記ベースの少なくとも一方面に配列された複数のリブとを有すると共に、隣接する前記電池セルの少なくとも一方に前記リブが接するように前記セルホルダに取り付けられ、The temperature control member has a plate-like base and a plurality of ribs arranged on at least one surface of the base, and is attached to the cell holder such that the ribs are in contact with at least one of the adjacent battery cells. ,
前記リブのうち、少なくとも前記電池セルと接触する先端部分が弾性材料によって形成され、At least a tip portion of the rib in contact with the battery cell is formed of an elastic material,
前記リブの前記先端部分は、ゴム材料によって形成され、The tip portion of the rib is formed of a rubber material,
前記リブの基端部分及び前記ベースは、金属材料によって形成され、The proximal end portion of the rib and the base are formed of a metallic material,
前記基端部分を形成する金属材料の熱膨張係数が前記ベースを形成する金属材料の熱膨張係数よりも大きくなっている電池モジュール。The battery module in which the thermal expansion coefficient of the metallic material which forms the said base end part is larger than the thermal expansion coefficient of the metallic material which forms the said base. 前記電池セルの内部には電極組立体が配置されており、
前記温度制御部材は、前記配列体の配列方向から見て前記電極組立体と重なる領域に前記リブが配置されるように前記セルホルダに取り付けられている請求項１〜６のいずれか一項記載の電池モジュール。 An electrode assembly is disposed inside the battery cell,
Wherein the temperature control member of any one of claims 1-6, wherein the ribs in a region overlapping with the electrode assembly when viewed from the arrangement direction of the array is attached to the cell holder to be arranged Battery module.
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