JP6498908B2 - Machining center operation method - Google Patents
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Description
本発明は、マシニングセンタの操作方法に関する。 The present invention relates to a method for operating a machining center.
従来のマシニングセンタ用のＮＣ機能付操作盤は、特許文献１及び特許文献２に示されているように、前面に表示画面と多数の種々のキーが配置されており、かつ、ＮＣ機能付操作盤の内部に画面に表示される複数の機能（つまり画面表示機能）が予め組み入れられておらず、そのため、加工の際に使用する画面表示機能をＮＣ機能付操作盤内に入力するために、マシニングセンタを停止していた。すなわち、従来は、このような画面表示機能を使用する場合は、その都度マシニングセンタを停止して、使用する画面表示機能をＮＣ機能付操作盤内に入力しなければいけない不便があった。 As shown in Patent Document 1 and Patent Document 2, the conventional operation panel with NC function for a machining center has a display screen and a large number of various keys arranged on the front surface, and an operation panel with NC function. A plurality of functions (that is, a screen display function) displayed on the screen are not incorporated in advance in the machine, and therefore the machining center is used to input the screen display function used for machining into the operation panel with NC function. Had stopped. That is, conventionally, when such a screen display function is used, there is an inconvenience that the machining center must be stopped each time and the screen display function to be used must be input into the operation panel with NC function.
特許文献３は、即座に、マシニングセンタ用のＮＣ機能付操作盤内から任意の画面表示機能をひきだして使用することができるマシニングセンタ用のＮＣ機能付操作盤を開示している。 Patent Document 3 discloses an operation panel with an NC function for a machining center that can immediately use an arbitrary screen display function from the operation panel with an NC function for a machining center.
本発明の課題は、マシニングセンタの操作方法に関してその機能を改善することである。 An object of the present invention is to improve the function of a machining center operating method.
本発明の解決手段を例示すると、次のとおりである。 Examples of the solving means of the present invention are as follows.
ＮＣ機能付操作盤の内部に複数の画面表示機能の全てを予め組み入れておき、加工の際に使用する画面表示機能を予め組み入れた画面表示機能の中から選択してＮＣ機能付操作盤の内部から引き出すマシニングセンタの操作方法であって、前記画面表示機能として、干渉緩和機能と、機械衝突防止機能と、ＣＭＭ機能と、リモートメンテナンス機能及びアラームメール送信機能とを備え、前記干渉緩和機能は、予め刃物とワークを意図的に干渉させることにより衝突干渉時の負荷をシュミレーションしておき、実際の加工時に干渉が生じたとき、負荷の異状値を検知し、ただちに軸を自動的に反転移動させるものであって、刃具と加工物とが予め干渉した場合の異状負荷をｍＡ＝アとした時にそのｍＡを越える瞬間のｍＡ＝イとしてア≦イに衝撃を緩和するため反転するものであることを特徴とするマシニングセンタの操作方法。 All of the multiple screen display functions are incorporated in advance in the operation panel with NC function, and the screen display function to be used for machining is selected from the screen display functions incorporated in advance. The screen display function includes an interference mitigation function, a mechanical collision prevention function, a CMM function, a remote maintenance function, and an alarm mail transmission function. leave simulate the load of collision interference by intentionally interfere the tool and the workpiece, when the interference occurs during actual processing, which detects the abnormality of the load, thereby immediately axis automatically reverse moving When the abnormal load when the cutting tool and the workpiece interfere with each other in advance is set to mA = A, the moment when the mA exceeds that mA = A How machining center, characterized in that in which inverted to mitigate the attack.
前記機械衝突防止機能は、予めＣＡＤデータで干渉をシュミレーションしておき、機械のＸ軸、Ｙ軸、Ｚ軸、Ａ軸、Ｂ軸の動きが機械の本体及びワークに干渉することを回避するものであって、仕上加工をする場合、シュミレーションデーターの寸法に仕上る時にまず刃物を新しく交換し、早送りでその加工する所までの各軸の移動寸法をチェックし、シュミレーションした刃物が移動する座標値（Ａ）と実際に移動した寸法（Ｂ）の実質誤差（Ａ）−（Ｂ）＝０となることを確認チェックする機能を持つものである。 Said machine collision avoidance function is leave simulate interference in advance CAD data, which avoids the X axis of the machine, Y-axis, Z-axis, A-axis, the movement of the B-axis to interfere with the machine body and the workpiece And when finishing, when you finish to the dimensions of the simulation data, first replace the blade, check the moving dimension of each axis to the place where you want to fast-process, and the coordinate value ( It has a function of confirming and checking that the actual error (A) − (B) = 0 between A) and the actually moved dimension (B) .
前記ＣＭＭ機能は、工作機械に備えられた計測機と測定プログラムとによって、加工されたワークに対し三次元測定プローブでタッチして、加工されたワークの寸法を機内計測することにより、加工したワークの良否を機内で判定するものである。 The CMM function uses a measuring machine and a measurement program provided in a machine tool to touch a processed workpiece with a three-dimensional measurement probe and measure the dimension of the processed workpiece in the machine. Is determined in-flight .
前記リモートメンテナンス機能は、リモートアクセスを行い、外部のＰＣ又はｉＰａｄの操作手段からＮＣスクリーンの確認、プログラムの編集、パラメータの編集をするものである。 The remote maintenance function performs remote access, confirmed from an external PC or iPad operating means of the NC screen, editing of the program, is to edit the parameters.
前記アラームメール送信機能は、機械作動中にアラームが発生したとき、予めユーザーが決めておいた発信先の指定ＰＣ又は携帯電話にアラームのメッセージメールを自動配信するものであって、前記アラームとして、エアー供給アラーム、潤滑油不足アラーム、各軸負荷アラーム、ＡＴＣアラーム又はその他アラームが発信されるものである。 The alarm mail transmission function automatically distributes an alarm message mail to a designated PC or mobile phone of a destination determined by a user in advance when an alarm occurs during machine operation . An air supply alarm, a lubricant shortage alarm, an axis load alarm, an ATC alarm, or other alarms are transmitted .
本発明によれば、マシニングセンタの操作、とくにその機能を改善することができる。 According to the present invention, the operation of the machining center, particularly its function, can be improved.
以下、図面を参照して、本発明の好適な実施形態を説明する。 Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
本発明を説明する前に、図１〜３を参照して、参考例を説明する。 Before describing the present invention, a reference example will be described with reference to FIGS.
マシニングセンタ用のＮＣ機能付操作盤１０は、全体が、ほぼ直方体（厳密な意味の直方体に限定されず、直方体に近い形のものを含む）の箱の形に形成されている。
The NC function-equipped
ＮＣ機能付操作盤１０は、マシニングセンタの加工部（図示せず）に近接して配置されている。
The NC function-equipped
ＮＣ機能付操作盤１０の上下の角部１０ａ、１０ｂに支持体１１，１２が配置されている。支持体１１，１２は、中心軸線が上下方向に延びるように中空の管の形を有している。それらの支持体１１，１２を介してＮＣ機能付操作盤１０がそれらの支持体１１，１２を中心として水平面に沿って回転可能に設けられている。
ＮＣ機能付操作盤１０の前面の上側に矩形の表示画面１３が配置されている。これは液晶画面又はＣＲＴ画面である。
A
ＮＣ機能付操作盤１０の前面の下側に多数のキーが配置されている。これらのキーの一例を説明すると、次のとおりである。
A number of keys are arranged on the lower side of the front surface of the
ＣＦカードスロット１４は、ＣＦカード例えばコンパクトフラッシュ（登録商標）カードを挿入して、プログラム、オフセット等の各種データの入出力をすることができる。
The
ＵＳＢポート１５は、ＵＳＢメモリースティック、ＣＤドライブ等のＵＳＢポートを持つ機器と接続して各種データの入出力をすることができる。
The
運転準備スイッチ１６は、このボタンを１度押すとＮＣに電源が投入される。一度押した状態では非常停止状態になるので、画面が正常に立ち上がった後、このボタンをもう一度押すとＮＣに電源が投入され、潤滑油ポンプ（図示せず）が起動する。正常な状態では数秒後に運転準備完了となる。 When the operation preparation switch 16 is pressed once, the NC is turned on. When the button is pressed once, the emergency stop state occurs. Therefore, when this button is pressed again after the screen has started up normally, the NC is turned on and a lubricating oil pump (not shown) is started. Under normal conditions, operation preparation is completed after a few seconds.
運転終了スイッチ１７は、これによって潤滑油ポンプ（図示せず）を停止させ、機械制御盤の制御回路（図示せず）の電源をＯＦＦにする。運転終了時には、このスイッチ１７により機械制御盤とＮＣ装置を停止する。
The
ファンクションキー１８は、多数のキーが縦方向と横方向に並んで配置されており、画面の切り換えおよびソフトキーメニュの選択および切り換えができる。
The
非常停止スイッチ１９は、これを押すとＮＣがリセットされた状態になり、機械制御盤運転準備が未完となる。工具交換や、主軸、切削油等機械の各機能が停止する。
When the
マウスパッド２０は、マウスカーソルを自在に動かすことができるものである。
The
マウスボタン２１は、これにより選択の確定、各種設定変更ができるものである。
The
自動運転起動スイッチ２２は、これによってＤＮＣ運転、ＭＤＩ運転、メモリー運転が起動される。
As a result, the automatic
フィードホールド２３は、自動運転中にこのスイッチを押すと、ＮＣ装置は送りを停止する。ただし、スピンドル、切削油は停止しない。自動運転起動スイッチ２２によって、再び自動運転が続行される
手動送り速度設定スイッチ２４は、手動送り（ＪＯＧ）の送り速度を設定するものである。
When the
早送りオーバーライドスイッチ２５は、早送りに対して種々の値にオーバーライドすることができるようにするものである。
The fast-
スピンドル回転数オーバーライドスイッチ２６は、スピンドル回転数を種々の値にオーバーライドすることができるようにするものである。
The spindle rotation
ドアインターロック解除ボタン２７は、これを押すと作業者側操作ドアのインターロックスイッチを解除できるようにするものである。
When the door
ＮＣ機能付操作盤１０の内部に加工に必要な複数の画面表示機能の全てを予め組み入れておく。そして、加工の際に使用する画面表示機能を即座にＮＣ機能付操作盤１０の内部から引き出す。例えば、表示画面１３に表示された複数の画面表示機能が１つずつ表示画面１３の側でタッチ式に又は機械側でＭＤＩ式に選択され、その毎に、選択された画面表示機能の内容が表示画面１３に表示される。その選択された画面表示機能の表示内容に従ってオペレータがキーその他の操作をする。
All of a plurality of screen display functions necessary for processing are incorporated in the
そのような画面表示機能を示すと、例えば、次のとおりである。 An example of such a screen display function is as follows.
１）機械段取り手順各表示及び加工プログラム連動管理機能
この機能はどのように加工するか、どこを基準にして加工プログラムするか、どんな工具（刃具）を使用するか、など最適加工条件等を決めて、プログラムすることを画面表示して確認することができる
２）加工物取り替え手順ビデオ表示機能
加工するのに２工程、３工程か必要な加工物の場合、第１工程を実行する場合、加工物の取替、取り付の手順としてビデオを画面に表示することが出来る機能
３）機械カメラウイザード機能
機械内に加工中を表示するビデオがあるか、切削物が十分機能しているか、刃物は切れなくなっているか、ＡＴＣ動作が正常か等を確認する機能。さらに、潤滑油の装置内の油量がどの程度か、機外へ油漏れしていないか、所定の部分が正常に作動しているか、などを知るために、必要に応じてカメラを設け、確認したい部分を選んでカメラで表示する
４）プローブ支援機能
（ａ）例えばスピンドルにタッチプローブセンサーを取り付けて、円の中心について座標を求める。円形の外周にタッチプローブセンサーを複数個所タッチすることにより円の中心座標を求める。
1) Machine setup procedure display and machining program linked management function This function determines the optimum machining conditions such as how to machine, where to program, and what tool (blade) to use. 2) Workpiece replacement procedure video display function If the workpiece requires two or three steps to process, if the first step is executed, processing Function that can display a video on the screen as a procedure for replacement and installation of objects 3) Machine camera wizard function Whether there is a video to display the machining in the machine, whether the cutting tool is functioning sufficiently, A function to check whether the ATC operation is normal or not. In addition, in order to know how much oil is in the lubricating oil device, whether oil has leaked out of the machine, whether a given part is operating normally, etc., a camera is provided as necessary, 4) Probe support function (a) For example, a touch probe sensor is attached to the spindle, and coordinates about the center of the circle are obtained. The center coordinates of the circle are obtained by touching a plurality of touch probe sensors on the outer circumference of the circle.
（ｂ）四角形状のワークの場合は、２辺の内、１辺を２個所タッチセンサーで当てて、もう一方の直角面にタッチセンサーを当てると、四角の片角点の座標を求めることが出来る。プログラムを呼び出して芯出しをタッチセンサーで行う。 (B) In the case of a quadrangular workpiece, when one of two sides is touched by two touch sensors and the touch sensor is touched to the other right-angled surface, the coordinates of the square one-corner point can be obtained. I can do it. Call the program and perform centering with the touch sensor.
５）工具長、工具径手動測定の表示
作業者が工具長や工具径を測定するため（工具径や工具長さを測定する方法）の説明文を表示する
６）定期保守の時期とその実施方法機能
予めよく点検する重要度の高い部分の点検時期を決めておき、その時期になったら表示点灯するなりブザーで知らせるなりしてメンテナンスする方法をビデオに収納して内容をビデオで確認することができる機能
７）メンテナンス記録及びその表示機能
過去にその機械でメンテナンスをどのように何時、誰が実施したかを記録しておくことを画面に一瞬に表示することで、同じ様なメンテナンスが必要な場合はその対応が出来る機能。
5) Display of manual measurement of tool length and tool diameter Display an explanatory note for the operator to measure the tool length and tool diameter (method of measuring the tool diameter and tool length) 6) Period of regular maintenance and its implementation Method function Predetermine the inspection time of the highly important part to be inspected in advance, and when the time comes, the display lights up or the buzzer informs the maintenance method in the video and the contents are confirmed on the video 7) Maintenance record and its display function The same maintenance is required by instantly displaying on the screen the record of when and who performed maintenance on the machine in the past. A function that can cope with the case.
８）アラームの対処をビデオで指導する機能
アラームを複数に分けて、アラームの内容を画面に表示して、アラーム解像をどの手順で行うかをビデオで指導する機能。
8) Function to teach alarm response by video Function to divide alarms into multiple parts, display the contents of alarms on the screen, and to give instructions on how to perform alarm resolution by video.
好ましくは、複数の画面表示機能１）〜８）が、例えば図３に示すように、１つの表示画面１３に横書き形式で列挙される。好ましくは、マシニングセンタの機械機能を表示画面に表示して、所望の機能を使用するときにリスト表の番号を選択することによりプログラムを画面表示する。
Preferably, a plurality of screen display functions 1) to 8) are listed in a horizontal writing format on one
各画面表示機能に関して全ての操作（例えば、キー操作）が終了した時点で、終了キーが操作され、入力ミスがあると、音又は画面表示の形でアラームが発せられることが好ましい。 Preferably, when all operations (for example, key operations) for each screen display function are completed, the end key is operated, and if there is an input error, an alarm is generated in the form of a sound or screen display.
本発明は、前述の参考例を改善したものである。 The present invention is an improvement of the above-described reference example.
本発明によるマシニングセンタの操作方法によれば、干渉緩和機能、機械衝突防止機能、ＣＭＭ機能、リモートメンテナンス機能及びアラームメール送信機能が実行される。これらの各機能について、以下説明する。
干渉緩和機能
例えば、刃物とワークが干渉した場合、予め衝突干渉時の負荷をシュミレーションしておいて、干渉した場合の負荷の異状値を検知し、移動軸が自動的に反転し衝撃を緩和する。
According to the method of operating a machining center according to the present invention, an interference mitigation function, a machine collision prevention function, a CMM function, a remote maintenance function, and an alarm mail transmission function are executed. Each of these functions will be described below.
Interference mitigation function For example, when the tool and the workpiece interfere with each other, the load at the time of collision interference is simulated in advance, the abnormal value of the load at the time of the interference is detected, the moving axis automatically reverses and the impact is mitigated .
刃具と加工物とが予め干渉した場合の異状負荷をｍＡ＝アとした時にそのｍＡを越える瞬間のｍＡ＝イとしてア≦イに衝撃を緩和するため反転するものである。 When the abnormal load in the case where the cutting tool and the workpiece have previously interfered with each other is set to mA = A, the moment of exceeding the mA is set to mA = A, and the reverse is performed to mitigate the impact.
そうすることにより刃物の破損を未然に防ぐことが出来る。
機械衝突防止機能
最近は４軸加工、５軸加工などの複雑な形状加工が多くなっている。４軸加工、５軸加工が出来る複合加工機において、刃物と加工物が干渉することが考えられる。そのため、予めＣＡＤデーターで干渉をシュミレーションして機械の動き（Ｘ軸、Ｙ軸、Ｚ軸、Ａ軸、Ｂ軸）がワークや機械本体に干渉しないことをチェック出来る３Ｄ干渉チェック機能を複合マシニングセンターが持つ。
By doing so, it is possible to prevent the blade from being damaged.
Machine collision prevention function Recently, complex shape machining such as 4-axis machining and 5-axis machining is increasing. In a multi-tasking machine capable of 4-axis machining and 5-axis machining, it is conceivable that the cutter and the workpiece interfere. Therefore, the complex machining center has a 3D interference check function that can check whether the machine movement (X axis, Y axis, Z axis, A axis, B axis) does not interfere with the workpiece or the machine body by simulating the interference with CAD data in advance. Have.
仕上加工をする場合、シュミレーションデーターの寸法に仕上る時にまず刃物を新しく交換し、早送りでその加工する所までの各軸の移動寸法をチェックする。シュミレーションした刃物が移動する座標値（Ａ）と実際に移動した寸法（Ｂ）の実質誤差（Ａ）−（Ｂ）＝０となることを確認チェックする機能を持つのである。 When finishing machining, when finishing to the dimensions of the simulation data, first replace the blade and check the moving dimension of each axis to the place of machining by rapid traverse. It has a function of confirming that the actual error (A) − (B) = 0 between the coordinate value (A) at which the simulated blade moves and the dimension (B) actually moved.
ＣＲＴ画面には、（１）先読みによるチェック、（２）３Ｄグラフィック表示、（３）干渉部の色別可視化し機械の衝突力でスピンドルや送り軸の破損を未然に防ぐ。
ＣＭＭ機能
工作機械は、機内で加工された加工物を３次元プローブで寸法を測定し検査する計測機を備え、そのための測定プログラムをもち、機内計測が出来る。
On the CRT screen, (1) check by pre-reading, (2) 3D graphic display, (3) visualization of the interference part by color, and prevent damage to the spindle and feed shaft by the impact force of the machine.
The CMM function machine tool includes a measuring machine that measures and inspects a workpiece processed in the machine with a three-dimensional probe, has a measurement program for the measurement, and can perform in-machine measurement.
加工された加工物を三次元測定プローブで加工物の仕上部をタッチし、ワークの寸法精度を検査する機能が付加されている。この機内計測をすることで、加工した物の良否を機内で判定出来るので、加工した物を機内から取外して別に計測しなくてもすむ。その結果、無駄な時間を省くことが出来る。
リモートメンテナンス機能
リモートアクセスにより外部ＰＣやｉＰａｄからＮＣスクリーンの確認やプログラム、パラメーター等の編集が可能である。その結果、問題解決までの時間を短縮し、機械稼働停止時間を削減することができる。
アラームメール送信機能
機械使用中にアラームが発生した場合に、指定ＰＣ及び携帯電話にメッセージメールを自動配信する機能を工作機械が有する。この機能により機械の稼働停止時間の削減を計ることができ、機械の稼働率を向上させることが出来る。
A function for inspecting the dimensional accuracy of a workpiece by touching the finished part of the workpiece with a three-dimensional measurement probe is added. By performing in-machine measurement, the quality of the processed product can be determined in-machine, so it is not necessary to remove the processed product from the machine and measure it separately. As a result, useless time can be saved.
Remote maintenance function By remote access, NC screen can be confirmed and programs, parameters, etc. can be edited from an external PC or ipad. As a result, it is possible to shorten the time until the problem is solved and reduce the machine operation stop time.
Alarm mail transmission function The machine tool has a function of automatically distributing a message mail to a designated PC and a mobile phone when an alarm occurs while the machine is in use. With this function, it is possible to reduce the operation stop time of the machine and improve the operation rate of the machine.
機械がユーザーに納入され、そこで使用されている間に下記のアラームが発生した場合、アラームデーターを取込む。
１）エアー供給アラーム
２）潤滑油不足アラーム
３）各軸の負荷アラーム
４）ＡＴＣアラーム
５）その他アラーム
上記のアラームをユーザーの方で発信先を予め決めておいて、ユーザーの機械修理担当者やマシンメーカーにメールが発信出来るようにする。
When the following alarm occurs while the machine is delivered to the user and used there, the alarm data is taken in.
1) Air supply alarm 2) Lubricant shortage alarm 3) Load alarm for each axis 4) ATC alarm 5) Other alarms The above alarms should be determined in advance by the user, Enable emails to be sent to machine manufacturers.
１０ ＮＣ機能付操作盤
１０ａ 角部
１０ｂ 角部
１１ 支持体
１２ 支持体
１３ 表示画面
１４ ＣＦカードスロット
１５ ＵＳＢポート
１６ 運転準備スイッチ
１７ 運転終了スイッチ
１８ ファンクションキー
１９ 非常停止スイッチ
２０ マウスパッド
２１ マウスボタン
２２ 自動運転起動スイッチ
２３ フィードホールド
２４ 手動送り速度設定スイッチ
２５ 早送りオーバーライドスイッチ
２６ スピンドル回転数オーバーライドスイッチ
２７ ドアインターロック解除ボタン
DESCRIPTION OF
Claims (1)
前記画面表示機能として、干渉緩和機能と、機械衝突防止機能と、ＣＭＭ機能と、リモートメンテナンス機能及びアラームメール送信機能とを備え、
前記干渉緩和機能は、予め刃物とワークを意図的に干渉させることにより衝突干渉時の負荷をシュミレーションしておき、実際の加工時に干渉が生じたとき、負荷の異状値を検知し、ただちに軸を自動的に反転移動させるものであって、刃具と加工物とが予め干渉した場合の異状負荷をｍＡ＝アとした時にそのｍＡを越える瞬間のｍＡ＝イとしてア≦イに衝撃を緩和するため反転するものであり、
前記機械衝突防止機能は、予めＣＡＤデータで干渉をシュミレーションしておき、機械のＸ軸、Ｙ軸、Ｚ軸、Ａ軸、Ｂ軸の動きが機械の本体及びワークに干渉することを回避するものであって、仕上加工をする場合、シュミレーションデーターの寸法に仕上る時にまず刃物を新しく交換し、早送りでその加工する所までの各軸の移動寸法をチェックし、シュミレーションした刃物が移動する座標値（Ａ）と実際に移動した寸法（Ｂ）の実質誤差（Ａ）−（Ｂ）＝０となることを確認チェックする機能を持つものであり、
前記ＣＭＭ機能は、工作機械に備えられた計測機と測定プログラムとによって、加工されたワークに対し三次元測定プローブでタッチして、加工されたワークの寸法を機内計測することにより、加工したワークの良否を機内で判定するものであり、
前記リモートメンテナンス機能は、リモートアクセスを行い、外部のＰＣ又はｉＰａｄの操作手段からＮＣスクリーンの確認、プログラムの編集、パラメータの編集をするものであり、
前記アラームメール送信機能は、機械作動中にアラームが発生したとき、予めユーザーが決めておいた発信先の指定ＰＣ又は携帯電話にアラームのメッセージメールを自動配信するものであって、前記アラームとして、エアー供給アラーム、潤滑油不足アラーム、各軸負荷アラーム、ＡＴＣアラーム又はその他アラームが発信されることを特徴とするマシニングセンタの操作方法。 All of the multiple screen display functions are incorporated in advance in the operation panel with NC function, and the screen display function to be used for machining is selected from the screen display functions incorporated in advance. A machining center operating method to be pulled out from
The screen display function includes an interference mitigation function, a machine collision prevention function, a CMM function, a remote maintenance function and an alarm mail transmission function,
The interference mitigation function simulates the load at the time of collision interference by intentionally causing the tool and the workpiece to interfere with each other in advance, and when the interference occurs during actual machining, it detects the abnormal value of the load and immediately turns the shaft. To reverse the movement automatically, and when the abnormal load when the cutting tool and the workpiece interfere with each other in advance is set to mA = A, the moment of exceeding the mA is set to mA = A to reduce the impact to A ≦ I. It is something that reverses
The machine collision prevention function simulates interference in advance with CAD data, and prevents the movement of the machine's X, Y, Z, A, and B axes from interfering with the machine body and workpiece. And when finishing, when you finish to the dimensions of the simulation data, first replace the blade, check the moving dimension of each axis to the place where you want to fast-process, and the coordinate value ( A) and a function to confirm that the actual error (A) − (B) = 0 between the actually moved dimension (B) is 0,
The CMM function uses a measuring machine and a measurement program provided in a machine tool to touch a processed workpiece with a three-dimensional measurement probe and measure the dimension of the processed workpiece in the machine. The quality of the aircraft is judged on board,
The remote maintenance function performs remote access and confirms an NC screen, edits a program, and edits a parameter from an external PC or ipad operation means.
The alarm mail transmission function automatically distributes an alarm message mail to a designated PC or mobile phone of a destination determined by a user in advance when an alarm occurs during machine operation. An operation method of a machining center, wherein an air supply alarm, a lubricant shortage alarm, an axis load alarm, an ATC alarm, or other alarms are transmitted .
Priority Applications (1)
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| JP2014219920A JP6498908B2 (en) | 2014-10-29 | 2014-10-29 | Machining center operation method |
Applications Claiming Priority (1)
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