JP6498297B2 - コア用蓋材及びフィルムロール - Google Patents

Description

本発明は、コア用蓋材及びフィルムロールに関する。

長尺のフィルムは、通常、円筒状のコアに巻き付けられたフィルムロールとして、運搬、保管等がなされる。具体的には、例えば偏光フィルムを製造するための原反などとして用いられるポリビニルアルコール（ＰＶＡ）フィルムや、偏光フィルムを保護するために用いられるトリアセチルセルロース（ＴＡＣ）フィルム等が、フィルムロールとして運搬、保管等される。

上記ＰＶＡフィルムやＴＡＣフィルム等の光学用フィルムは、特に高い精度が要求され、表面に付着する埃や水分等の存在が品質に影響を与える。例えばＰＶＡフィルムは、吸湿性が高く、水分との接触により皺やたるみなどが生じる。このような欠陥は、偏光フィルムの偏光特性の不均一性等を発現する。また、ＰＶＡフィルムの表面に付着した埃等の異物は、得られる偏光フィルムの光学的欠陥の要因となることがある。そのため、運搬や保管の際には、フィルムロールには十分な包装がなされ、また、クリーンルーム等において保管される。しかし、フィルムロールの搬送時等においては、円筒状のコアに支持棒を差し込み、支持棒を介して搬送等を行うことが多く、コアの端部を覆うように包装しない場合がある。この場合、コアの端部は露出した状態になるため、コア内への埃等の進入や、結露の発生が生じ得る。コア内に溜まった埃等は、フィルムロール搬送時の振動などによりコア内から放出されてフィルムに接触し、フィルムの品質を低下させることとなる。

ここで、フィルムロールのコア内への埃等の進入を防止するため、コアに嵌めるフィルム梱包用キャップも開発されている（特開２０００−１４２６１６号公報参照）。しかし、このようなキャップを装着した場合、上述のようにコアに支持棒を差し込む際にはキャップを外す必要があり、作業性が悪い。

特開２０００−１４２６１６号公報

本発明は、以上のような事情に基づいてなされたものであり、その目的は、フィルムロールのコア内への埃等の進入を抑えることができ、かつ、支持棒を用いた搬送等の際の作業性にも優れるコア用蓋材、及びこれを備えるフィルムロールを提供することである。

上記課題を解決するためになされた発明は、フィルムが巻き付けられる筒状のコアの軸方向の端部に取り付けるためのコア用蓋材であって、上記軸方向に貫通する切欠き部が外縁に形成されている蓋本体、上記切欠き部に嵌め込まれる補助蓋材、及び可撓性を有し、上記蓋本体と補助蓋材とを連結する連結部材を備え、上記補助蓋材が上記蓋本体の切欠き部に嵌め込まれた際の上記蓋本体と補助蓋材とがなす形状が、上記コアの端部の開口を塞ぐ形状であることを特徴とする。

当該コア用蓋材によれば、蓋本体の切欠き部に補助蓋材を嵌め込んだ状態でコアの端部に取り付けることにより、蓋本体と補助蓋材とでコア端部の開口を塞ぐことができ、コア内への埃等の進入を抑えることができる。また、当該コア用蓋材によれば、コア端部に取り付けた状態において、補助蓋材を蓋本体の切欠き部から外すことができる。従って、支持棒を用いた搬送等を行う際は、補助蓋材を取り外して切欠き部から支持棒をコア内へ差し込み、作業終了後は再びこの補助蓋材を容易に嵌め込むことができるため、作業性も優れる。また、支持棒を用いた作業の際も、蓋本体は取り付けたままなので、コア内への埃等の進入も抑えることができる。

当該コア用蓋材は、合成樹脂により一体成形されていることが好ましい。当該コア用蓋材が合成樹脂により一体成形されていることにより、当該コア用蓋材の軽量化による作業性等を高め、低コストでの生産等も可能となる。

上記連結部材が撓んだ状態で、上記補助蓋材が切欠き部に嵌め込まれることが好ましい。このような場合、補助蓋材を切欠き部から外したときに連結部材の撓みが解消され、補助蓋材が切欠き部から離間されるため、支持棒の差し込みの際に補助蓋材が邪魔になりにくい。すなわち、このようにすることで、作業性や取扱性等を高めることができる。

上記連結部材が、平面視Ｓ字状部分を有するシート材からなることが好ましい。連結部材がこのような形状を有することにより、蓋本体の切欠き部に補助蓋材を嵌め込んだ状態においては、連結部材を畳まれた状態にすることができるため、補助蓋材の嵌め込みを容易に行うことができる。また、補助蓋材を切欠き部から外した状態においては、連結部材のＳ字状部分で伸びることができるため、支持棒の差し込みの際に補助蓋材が邪魔になりにくい。すなわち、連結部材がこのような形状を有することにより、作業性や取扱性等を高めることができる。

上記蓋本体が、第１底部と、この第１底部の外縁から立設する第１壁部と、この第１壁部の先端縁から外側方向に延出する第１フランジ部とを有し、上記補助蓋材が、第２底部と、この第２底部の外縁から立設する第２壁部と、この第２壁部の先端縁から外側方向に延出する第２フランジ部とを有することが好ましい。蓋本体及び補助蓋材がこのような形状であることにより、持ちやすさ等による作業性が高まる。また、フランジ部の存在により、隙間部分からの埃等の進入を抑制することができる。

上記連結部材が、上記第１フランジ部と第２フランジ部とを連結していることが好ましい。このように連結部材が第１フランジ部と第２フランジ部とを連結している場合、補助蓋材を手前側（フランジ部側）に取り外しやすくなり、作業性等をより高めることができる。

上記課題を解決するためになされた別の発明は、筒状のコアと、このコアに巻き付けられたフィルムと、上記コアの軸方向の端部に取り付けられた上記コア用蓋材とを備えるフィルムロールである。

当該フィルムロールは、コアの端部に上記コア用蓋材が取り付けられているため、コア内への埃等の進入を抑えることができ、かつ、支持棒を用いた搬送等の際の作業性にも優れる。

本発明によれば、フィルムロールのコア内への埃等の進入を抑えることができ、かつ、支持棒を用いた搬送等の際の作業性にも優れるコア用蓋材、及びこれを備えるフィルムロールを提供することができる。

図１は、本発明の一実施形態に係るコア用蓋材の正面図である。 図２は、図１のコア用蓋材の斜視図である。 図３は、図１のコア用蓋材において、補助蓋材を蓋本体の切欠き部に嵌め込んだ状態を示す正面図である。 図４は、図１のコア用蓋材において、補助蓋材を蓋本体の切欠き部に嵌め込んだ状態を示す側面図である。 図５（ａ）は、本発明の一実施形態に係るフィルムロールの第１の使用状態を示す説明図である。図５（ｂ）は、図５（ｂ）のフィルムロールの第２の使用状態を示す説明図である。 図６は、図１のコア用蓋材とは異なるコア用蓋材の正面図である。 図７は、図６のコア用蓋材において、補助蓋材を蓋本体の切欠き部に嵌め込んだ状態を示す正面図である。

以下、適宜図面を参照にしつつ、本発明の一実施形態に係るコア用蓋材及びフィルムロールについて詳説する。

＜コア用蓋材＞
（第１の実施形態）
図１〜図４のコア用蓋材１０は、蓋本体１１、補助蓋材１２及び連結部材１３を備える。コア用蓋材１０は、図５（ａ）、（ｂ）に示すように、フィルム３２が巻き付けられた円筒状のコア３１の軸方向の端部３３に取り付けられるものである。

蓋本体１１には、軸方向（コア３１に取り付けた状態におけるコア３１の軸方向）に貫通する切欠き部１４が外縁に形成されている。蓋本体１１は、コア３１の軸方向視（正面視）において、円の一部が略方形に切り欠かれた形状である（図１等参照）。このように切り欠かれた部分が切欠き部１４であり、蓋本体１１は、この切欠き部１４において開口している。この切欠き部１４に補助蓋材１２が嵌め込まれるように形成されている。また、コア用蓋材１０（蓋本体１１）をコア３１に嵌め込んだ際、開口部となる切欠き部１４に支持棒４０を差し込むことができる（図５（ｂ）参照）。

蓋本体１１は、底部１５（第１底部）と、この底部１５の外縁から立設する壁部１６（第１壁部）と、この壁部１６の先端縁から外側方向に延出するフランジ部１７（第１フランジ部）とを有する。すなわち、蓋本体１１は、底部１５を底とする容器形状を有している。底部１５は、蓋本体１１の正面視形状と同様に、円の一部が略方形に切り欠かれた形状を有する。すなわち、蓋本体１１は、有底円筒状の容器の側壁の一部が窪んだ形状とも換言できる。蓋本体１１がこのような容器形状を有することにより、軽量化され、また把持性にも優れるため、コア３１への取り付け作業性等が向上する。壁部１６における円弧部分には、外側方向に突出する複数の突起１８が略等間隔に設けられている。

蓋本体１１の底部１５、壁部１６及びフランジ部１７は、合成樹脂により略均一な厚みに成形されている。蓋本体１１（底部１５、壁部１６及びフランジ部１７）の平均厚みとしては、例えば０．０１ｍｍ以上３ｍｍ以下程度である。平均厚みが上記下限以上であることにより、形状維持性が向上する。一方、平均厚みが上記上限以下であることにより、弾性が向上し、補助蓋材１２の嵌め込み作業性が向上する。

蓋本体１１のサイズは、コア用蓋材１０を取り付けるコア３１のサイズに応じて適宜設定される。すなわち、蓋本体１１（底部１５）の外径が、コア３１の内径と実質的に等しくなるように設計される。例えば、フランジ部１７を除く蓋本体１１の正面視における直径としては、１０ｃｍ以上５０ｃｍ以下とすることができる。また、壁部１６の高さとしては、例えば３ｃｍ以上１０ｃｍ以下程度である。フランジ部１７の幅としては、５ｍｍ以上３ｃｍ以下程度である。フランジ部１７の幅をこのようなサイズとすることにより、蓋本体１１とコア３１との隙間からの埃の進入等を効果的に抑制することができる。但し、切欠き部１４におけるフランジ部１７ａの幅は、例えば１ｍｍ以上１ｃｍ以下とすることができる。切欠き部１４部分においては、後述するように補助蓋材１２のフランジ部２１と重なるため、フランジ部１７ａの幅は狭くてもよい。

補助蓋材１２は、正面視（コア３１の軸方向視）において、一辺が円弧状である略正方形状を有する（図１等参照）。補助蓋材１２の正面視形状は、切欠き部１４の正面視形状と実質的に同じである。図３等に示されるように、補助蓋材１２が蓋本体１１の切欠き部１４に嵌め込まれた際の蓋本体１１と補助蓋材１２とがなす形状は、正面視で円形状になる。すなわち、補助蓋材１２が蓋本体１１の切欠き部１４に嵌め込まれた際の蓋本体１１と補助蓋材１２とがなす形状は、コア３１の端部３３の開口を塞ぐ形状である。このような形状の蓋本体１１と補助蓋材１２とを有するコア用蓋材１０により、コア３１内への埃等の進入を抑制することができる。

補助蓋材１２は、底部１９（第２底部）と、この底部１９の外縁から立設する壁部２０（第２壁部）と、この壁部２０の先端縁から外側方向に延出するフランジ部２１（第２フランジ部）とを有する。すなわち、補助蓋材１２は、底部１９を底とする容器形状を有している。補助蓋材１２がこのような容器形状を有することにより、軽量化され、また把持性にも優れるため、切欠き部１４への嵌め込み及び取り外しの作業性等が向上する。底部１９は、一辺が円弧状である略正方形状を有する。壁部２０における円弧部分には、外側方向に突出する突起２２が設けられている。

補助蓋材１２の底部１９、壁部２０及びフランジ部２１も、蓋本体１１と同様、合成樹脂により略均一な厚みに成形されている。この平均厚みも、蓋本体１１と同様とすることができる。

補助蓋材１２のサイズは、切欠き部１４のサイズに対応するものであり、コア３１へ差し込まれる支持棒４０の径等に応じて設定される。補助蓋材１２の正面視における略正方形の一辺の長さとしては、例えば３ｃｍ以上１５ｃｍ以下とすることができる。この補助蓋材１２の正面視における略正方形の一辺の長さは、切欠き部１４の正面視における略正方形の一辺の長さと同じである。補助蓋材１２の壁部２０の高さや、フランジ部２１の幅は、蓋本体１１の壁部１６及びフランジ部１７と同様とすることができる。補助蓋材１２にも全周にフランジ部２１が設けられているため、補助蓋材１２とコア３１及び蓋本体１１との隙間からの埃等の進入を抑えることができる。

連結部材１３は、可撓性を有し、蓋本体１１と補助蓋材１２とを連結するシート材である。連結部材１３は、第１帯部２３、第２帯部２４及び第３帯部２５がＳ字状に連結してなる。すなわち、連結部材１３は、第１帯部２３、第２帯部２４及び第３帯部２５から形成される平面視Ｓ字状部分を有するシート材からなっている（図１等参照）。なお、第１帯部２３と第２帯部２４との連結部分、及び第２帯部２４と第３帯部２５の連結部分には、それぞれ穴部２６ａ、及び穴部２６ｂが形成されている。連結部材１３の厚みとしては特に限定されず、蓋本体１１等と同様とすることができる。

連結部材１３は、蓋本体１１の切欠き部１４の底辺部分におけるフランジ部１７ａと、補助蓋材１２のフランジ部２１とを連結している。また、第１帯部２３及び第３帯部２５は同一長さであり、かつ蓋本体１１の壁部１６及び補助蓋材１２の壁部２０の高さよりも長く構成されている。第２帯部２４の長さは、第１帯部２３及び第３帯部２５の長さより短い。このような構造となっていることにより、補助蓋材１２を蓋本体１１の切欠き部１４に嵌め込んだ際、連結部材１３が邪魔にならず撓む（畳まれる）ため、嵌め込みを容易に行うことができる（図４、図５（ａ）参照）。また、補助蓋材１２を切欠き部１４から外した状態においては、連結部材１３の撓みが解消されＳ字状部分が伸びるため、支持棒４０の差し込みの際、又は差し込んだ状態において補助蓋材１２が邪魔になりにくい（図５（ｂ）参照）。

当該コア用蓋材１０は、蓋本体１１、補助蓋材１２及び連結部材１３が、合成樹脂により一体成形されていることが好ましい。当該コア用蓋材１０が合成樹脂により一体成形されていることにより、当該コア用蓋材１０の軽量化による作業性等を高め、低コストでの生産等も可能となる。当該コア用蓋材１０を形成する合成樹脂としては、特に限定されず例えばポリオレフィン、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル、アクリル樹脂等の熱可塑性樹脂などを例示することができる。当該コア用蓋材１０は、このような合成樹脂を用いた射出成形等の公知の成形方法により成形することができる。

当該コア用蓋材１０は、図５（ａ）、（ｂ）に示されるように、フィルム３２が巻き付けられた筒状のコア３１の軸方向の端部３３に嵌め込まれる蓋として使用される。当該コア用蓋材１０により、コア３１内への埃等の進入を抑えることができ、支持棒４０を用いる際の作業性も高めることができる。以下の当該コア用蓋材１０を備えるフィルムロールの説明において、当該コア用蓋材１０の詳細な使用方法等を説明する。

＜フィルムロール＞
図５（ａ）、（ｂ）のフィルムロール３０は、筒状のコア３１と、このコア３１に巻き付けられたフィルム３２と、このコア３１の軸方向の端部３３に取り付けられたコア用蓋材１０とを備える。

コア３１は、実質的に剛性を有する円筒状体である。コア３１の端部３３の開口部分の形状も円形である。コア３１は、金属製、合成樹脂製、紙製、木製等のものを挙げることができる。また、金属及び合成樹脂の複合材料、金属及び紙の複合材料、合成樹脂及び紙の複合材料等であってもよい。これらの中でも、金属、合成樹脂又はこれらの組み合わせを主成分とするものが好ましい。また、繰り返し使用しても摩耗等の影響を受けにくいことから金属を主成分とするものがより好ましい。なお、主成分とは、最も含有率の多い成分をいう。コア３１における金属及び合成樹脂の含有率の下限としては、５０質量％が好ましく、８０質量％がより好ましく、９５質量％がさらに好ましく、９９．９質量％が特に好ましい。

上記金属としては、例えば鉄、ステンレス、アルミニウム等が挙げられ、強度、軽量性等の点から、鉄及びアルミニウムが好ましい。これらは１種又は２種以上を用いることができる。

上記合成樹脂としては、例えばポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリエステル、ポリカーボネート、ポリアミド、エポキシ樹脂、ポリウレタン、ポリウレア、シリコーン樹脂などを挙げることができ、ポリ塩化ビニルが好ましい。また、強度などの点から、炭素繊維強化プラスチック等の繊維強化プラスチック（ＦＲＰ）も好ましい。これらは１種又は２種以上を用いることができる。

コア３１の外径及び内径としては特に限定されず、例えば内径を１０ｃｍ以上５０ｃｍ以下程度とすることができる。コア３１の軸方向長さは、巻き付けられるフィルム３２の幅に応じて適宜設定される。コア３１の軸方向長さとしては、例えば２ｍ以上１０ｍ以下とすることができる。

コア３１に巻き付けられるフィルム３２に特に制限は無く、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）フィルム、トリアセチルセルロース（ＴＡＣ）フィルム、ポリエステルフィルム、ポリアミドフィルム、ノルボルネン系樹脂フィルム等の樹脂フィルムを挙げることができる。これらの中でも、ＰＶＡフィルムやＴＡＣフィルム等の光学用フィルム、特にＰＶＡフィルムである場合に、本発明の効果がより顕著に奏される。ＰＶＡフィルムは、偏光フィルムを製造するための原反などとして高い品質が要求されるためである。

ＰＶＡフィルムを形成するＰＶＡは、例えば酢酸ビニル等のビニルエステルを重合して得られたポリビニルエステルをけん化することにより得られたものを用いることができる。ＰＶＡフィルムには、ＰＶＡの他、必要に応じて可塑剤、界面活性剤、着色剤等の添加剤が含有されていてもよい。

フィルム３２の長さは特に制限は無いが、下限としては、１，０００ｍが好ましく、２，０００ｍがより好ましく、５，０００ｍがさらに好ましく、８，０００ｍが特に好ましい。長さが上記下限以上であることにより、巻き始めや巻き終わりの部分で発生するロスの全体に対する割合が大きくなるのを抑制することができ、また作業性も向上する。一方、フィルム３２の長さの上限としては、例えば２０，０００ｍが好ましく、１５，０００ｍがより好ましく、１０，０００ｍがさらに好ましい。長さが上記上限以下であることにより、フィルムロール３０の質量や直径が過大となるのを抑制することができ、架台や加工装置への積み降ろしや、移動の際の取扱性が向上する。

フィルム３２の幅は特に限定されないが、下限としては、２ｍが好ましく、２．１ｍがより好ましく、３ｍがさらに好ましく、３．３ｍが特に好ましい。フィルム３２の幅が上記下限以上であることにより、より大面積の光学フィルム（偏光フィルム等）を得ることができる。一方、フィルム３２の幅の上限としては、１０ｍが好ましく、８ｍがより好ましい。フィルム３２の幅が上記上限以下であることにより、取扱性等が向上する。

フィルム３２の平均厚みとしては、材質や用途等にもよるが、例えば５μｍ以上５００μｍ以下とすることができる。フィルム３２が巻き付けられた状態におけるフィルム３２の層全体の厚みとしては、例えば５０ｍｍ以上１，０００ｍｍ以下とすることができる。

フィルム３２は、流延製膜法、湿式製膜法、乾式製膜法、ゲル製膜法、溶融押出製膜法等の公知の方法により得ることができる。

コア用蓋材１０は、コア３１の端部３３に嵌め込まれている。コア用蓋材１０は、コア３１の両端にそれぞれ取り付けられている。コア用蓋材１０は、図１〜図４のコア用蓋材１０と同様であるので、同一番号を付して詳細な説明を省略する。なお、蓋本体１１は、切欠き部１４が上側となるように、コア３１へ嵌め込まれている。コア用蓋材１０の補助蓋材１２は、連結部材１３が撓んだ状態で蓋本体１１の切欠き部１４に嵌め込まれている。また、コア用蓋材１０におけるフランジ部１７及びフランジ部２１は、コア３１内へ嵌め込まれておらず、コア３１の端面３４に接している。このように、蓋本体１１と補助蓋材１２とによりコア３１の端部３３の開口を塞いでいるので、コア３１内への埃等の進入を抑えることができる。

なお、図示していないが、フィルムロール３０の運搬及び保管時等においては、埃の付着等を防止するため、フィルム３２は包装材料によって覆われている。このようなフィルム３２を覆う包装材料の端部がコア３１に押し込まれている場合、この包装材料を押さえるように、コア用蓋材１０をコア３１の端部３３に嵌め込むこともできる。

上記包装材料としては、特に限定されず、通常、フィルム（シート）であり、単層フィルムであってもよく、積層フィルムであってもよい。上記単層フィルムとしては、ポリプロピレンフィルム、ポリエチレンフィルム等を挙げることができる。上記積層フィルムとしては、複数の樹脂層の積層フィルム、樹脂層と蒸着層との積層フィルム、樹脂層と金属箔との積層フィルムなどを挙げることができ、具体的にはポリエチレンテレフタレートにアルミニウムを蒸着させた積層フィルム、ポリエステルとアルミニウム箔とポリエチレンとの積層フィルム、アルミニウム蒸着ポリエステルとポリエチレンとの積層フィルム、アルミナ蒸着ポリエステルとポリエチレンとの積層フィルム、ガラス蒸着ポリエステルとポリエチレンとの積層フィルム、ポリ塩化ビニリデンコートポリプロピレンとポリエチレンとの積層フィルム等を挙げることができる。包装材料は、１種を単独で用いることもできるが、２種以上を併用することもできる。

図５（ｂ）に示すように、支持棒４０を用いてフィルムロール３０を搬送等するときは、コア用蓋材１０をコア３１に嵌め込んだ状態で、補助蓋材１２を外側に外すことができる。補助蓋材１２を外すことにより、切欠き部１４に支持棒４０を挿入することができる。補助蓋材１２を外したときに、Ｓ字状を有する連結部材１３が伸びることができるため、支持棒４０の挿入において補助蓋材１２が邪魔にならない。また、支持棒４０を用いた作業後は、再びこの補助蓋材１２を切欠き部１４に嵌め込むことで、埃等の進入は抑制される。また、支持棒４０を用いた作業の際も、埃等が進入しうる開口は切欠き部１４のみであるので、埃等の進入が最小限に抑えられる。

＜コア用蓋材＞
（第２の実施形態）
図６及び図７のコア用蓋材５０は、蓋本体５１、補助蓋材５２及び連結部材５３を備える。コア用蓋材５０も、コア内への埃等の進入を防止するため、フィルムが巻き付けられるコアの軸方向の端部に取り付けるものである。コア用蓋材５０は、図１のコア用蓋材１０と類似する形状であるが、特に連結部材５３の位置及び形状が図１の連結部材１３とは異なる。コア用蓋材５０の材質やサイズは、図１のコア用蓋材１０と同様である。

蓋本体５１には、コアに取り付けた状態におけるコアの軸方向に貫通する切欠き部５４が外縁に形成されている。また、蓋本体５１は、底部５５と、この底部５５の外縁から立設する壁部（図示していない）と、この壁部の先端縁から外側方向に延出するフランジ部５７とを有する。

補助蓋材５２は、正面視（コアに取り付けた状態におけるコアの軸方向視）において、一辺が円弧状である略正方形状を有する。図７に示されるように、補助蓋材５２が蓋本体５１の切欠き部５４に嵌め込まれた際の蓋本体５１と補助蓋材５２とがなす形状は、正面視で円形状になる。すなわち、補助蓋材５２が蓋本体５１の切欠き部５４に嵌め込まれた際の蓋本体５１と補助蓋材５２とがなす形状は、コアの端部の開口を塞ぐ形状である。補助蓋材５２は、底部５９と、この底部５９の外縁から立設する壁部（図示していない）と、この壁部の先端縁から外側方向に延出するフランジ部６１とを有する。

連結部材５３は、可撓性を有し、蓋本体５１と補助蓋材５２とを連結するシート材である。連結部材５３は、平面視Ｓ字状部分を有し、具体的には主に５つの帯部が交互に連結してなる形状を有する。連結部材５３は、蓋本体５１のフランジ部５７と、補助蓋材５２のフランジ部６１とを連結している。但し、蓋本体５１のフランジ部５７においては、切欠き部５４以外の部分のフランジ部５７に連結部材５３が連結している。

このコア用蓋材５０においても、補助蓋材５２を蓋本体５１の切欠き部５４に嵌め込んだ際、連結部材５３が邪魔にならず撓むため、嵌め込みを容易に行うことができる（図７参照）。また、補助蓋材５２を切欠き部５４から外した状態においては、連結部材５３の撓みが解消されＳ字状部分が伸びるため、支持棒の差し込みの際、又は差し込んだ状態において補助蓋材５２が邪魔になりにくい。特に、当該コア用蓋材５０においては、連結部材５３が、蓋本体５１の切欠き部５４とは別の位置のフランジ部５７に連結しているため、支持棒の差し込みの際、補助蓋材５２及び連結部材５３が支持棒の差し込みを妨げることが十分に低減される。

＜その他の実施形態＞
本発明のコア用蓋材及びフィルムロールは上記実施形態に限定されるものでは無い。連結部材としては、例えば直線状（帯状）やＬ字状等の形状のものであってもよい。このような形状であっても連結部材として機能する。また、例えば連結部材を十分な長さの帯状形状とした場合、補助蓋材を切欠き部に嵌め込んだ際に連結部材が撓んだ状態となる。このような場合においても、補助蓋材を切欠き部から外した際、連結部材の撓みが解消され、補助蓋材が切欠き部から離れた位置に移動できるため、支持棒の差し込みを容易に行うことができる。

また、上記実施形態においては、コア用蓋材は、コアに嵌め込む構造としているが、コアの端部全面を覆うような構造であってもよい。また、蓋本体、補助蓋材及び連結部材がそれぞれ別材料から構成されたようなものであってもよい。さらに、コア用蓋材は、合成樹脂製であることに限定されず、例えば金属製、布製、紙製、又はこれらの複合部材等から形成されていてもよい。コア用蓋材が取り付けられるコアも、筒状であれば円筒状に限定されず、例えば角筒状等であってよい。コア用蓋材は、コアの端部の形状に応じた形状とすることにより、本発明の効果を奏することができる。

本発明のコア用蓋材は、フィルムロールのコア内への埃等の進入を抑えることができ、かつ、支持棒を用いた搬送等の際の作業性にも優れるため、ＰＶＡフィルム等の光学用フィルムのフィルムロールのコアの蓋材として好適に用いることができる。

１０、５０ コア用蓋材
１１、５１ 蓋本体
１２、５２ 補助蓋材
１３、５３ 連結部材
１４、５４ 切欠き部
１５、５５ 底部
１６ 壁部
１７、１７ａ、５７ フランジ部
１８ 突起
１９、５９ 底部
２０ 壁部
２１、６１ フランジ部
２２ 突起
２３ 第１帯部
２４ 第２帯部
２５ 第３帯部
２６ａ、２６ｂ 穴部
３０ フィルムロール
３１ コア
３２ フィルム
３３ コアの端部
３４ コアの端面
４０ 支持棒

Claims (7)

1. フィルムが巻き付けられる筒状のコアの軸方向の端部に取り付けるためのコア用蓋材であって、
   上記軸方向に貫通する切欠き部が上記軸方向視における外縁に形成されている蓋本体、
   上記切欠き部に嵌め込まれる補助蓋材、及び
   可撓性を有し、上記蓋本体と補助蓋材とを連結する連結部材
   を備え、
   上記補助蓋材が上記蓋本体の切欠き部に嵌め込まれた際の上記蓋本体と補助蓋材とがなす形状が、上記コアの端部の開口を塞ぐ形状であることを特徴とするコア用蓋材。
2. 合成樹脂により一体成形されている請求項１に記載のコア用蓋材。
3. 上記連結部材が撓んだ状態で、上記補助蓋材が切欠き部に嵌め込まれる請求項１又は請求項２に記載のコア用蓋材。
4. 上記連結部材が、平面視Ｓ字状部分を有するシート材からなる請求項１、請求項２又は請求項３に記載のコア用蓋材。
5. 上記蓋本体が、第１底部と、この第１底部の外縁から立設する第１壁部と、この第１壁部の先端縁から外側方向に延出する第１フランジ部とを有し、
   上記補助蓋材が、第２底部と、この第２底部の外縁から立設する第２壁部と、この第２壁部の先端縁から外側方向に延出する第２フランジ部とを有する請求項１から請求項４のいずれか１項に記載のコア用蓋材。
6. 上記連結部材が、上記第１フランジ部と第２フランジ部とを連結している請求項５に記載のコア用蓋材。
7. 筒状のコアと、
   このコアに巻き付けられたフィルムと、
   上記コアの軸方向の端部に取り付けられた請求項１から請求項６のいずれか１項に記載のコア用蓋材と
   を備えるフィルムロール。

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