JP6497026B2 - Liquid ejector - Google Patents

Description

本発明は、液体噴射装置に関するものである。   The present invention relates to a liquid ejecting apparatus.

近年、樹脂や金属等といったインク吸収性のない記録媒体（ターゲット）に対し、インクを定着させるインクジェットプリンターとして、特に紫外線硬化性インクを用いたものがある。
このような紫外線硬化性インクは、紫外線を照射することにより硬化する性質を有する。記録ヘッドのノズル面でインクが硬化するとインクの吐出不良等を引き起こす可能性があることから、紫外線照射装置から照射された紫外線が記録ヘッドのノズル面に当たらないように対策する必要がある。 In recent years, there are ink jet printers that fix ink on a recording medium (target) that does not absorb ink, such as resin and metal, and particularly those that use ultraviolet curable ink.
Such an ultraviolet curable ink has a property of being cured by irradiation with ultraviolet rays. If the ink is cured on the nozzle surface of the recording head, it may cause an ejection failure of the ink. Therefore, it is necessary to take measures to prevent the ultraviolet rays irradiated from the ultraviolet irradiation device from hitting the nozzle surface of the recording head.

そこで、紫外線照射装置と記録ヘッドの間に紫外線を遮光する遮光部材を設けたインクジェットプリンターが知られている（例えば、特許文献１参照）。   Therefore, an ink jet printer in which a light shielding member that shields ultraviolet light is provided between the ultraviolet irradiation device and the recording head is known (see, for example, Patent Document 1).

特開２００６−６８９３７号公報JP 2006-68937 A

しかしながら、上記従来技術においては、例えば、記録媒体が厚い場合、該記録媒体の端部より外側に大きな段差（隙間）が生じるおそれがある。すると、紫外線照射装置から照射された紫外線が該段差から漏れ出してノズル面に入射し、インクの吐出不良を引き起こすおそれがあった。   However, in the above-described prior art, for example, when the recording medium is thick, there is a possibility that a large step (gap) is generated outside the end of the recording medium. Then, the ultraviolet rays irradiated from the ultraviolet irradiation device may leak from the step and enter the nozzle surface, which may cause ink ejection failure.

本発明はこのような事情に鑑みてなされたものであって、ノズル面への紫外線の漏れ出しを抑制した、液体噴射装置を提供することを目的とする。   The present invention has been made in view of such circumstances, and an object thereof is to provide a liquid ejecting apparatus in which leakage of ultraviolet rays to the nozzle surface is suppressed.

本発明の第１態様に従えば、ターゲットの表面に対してノズル面に配置されたノズル開口から活性エネルギー線の照射を受けることで硬化する液体を噴射する液体噴射部と、前記ターゲットに着弾した前記液体に前記活性エネルギー線を照射する活性エネルギー線照射部と、前記液体噴射部を搭載し、前記ターゲットが移動する方向と交差する走査方向に移動可能なキャリッジであって、前記走査方向において前記液体噴射部と隣り合う位置に前記活性エネルギー線照射部と、該走査方向において該液体噴射部と該活性エネルギー線照射部との間となる位置に活性エネルギー線遮蔽部材と、を搭載するキャリッジと、前記走査方向において前記ターゲットの端部に隣り合うように配置される面部と、前記活性エネルギー線照射部が該面部上に位置した状態で前記液体噴射部のメンテナンス動作として噴射された前記液体を前記ノズル面と間隔を置いた状態で受容可能な位置に配置される受容部とを有するメンテナンスユニットであって、前記噴射方向における該面部と前記ノズル面との距離を変更可能なメンテナンスユニットと、を備え、前記活性エネルギー線照射部が該面部上に位置し、前記液体噴射部のメンテナンス動作として噴射された前記液体を前記受容部が受容する状態において、前記噴射方向における前記面部と前記ノズル面との距離が前記ターゲットの表面と前記ノズル面との距離と同じか近く、かつ前記受容部と前記ノズル面との距離が前記面部と前記ノズル面との距離より近いことを特徴とする液体噴射装置が提供される。 According to the first aspect of the present invention, a liquid ejecting unit that ejects a liquid that is cured by irradiation with an active energy ray from a nozzle opening disposed on the nozzle surface with respect to the surface of the target, and landed on the target An active energy ray irradiating unit for irradiating the liquid with the active energy ray, and a carriage mounted with the liquid ejecting unit and movable in a scanning direction intersecting a direction in which the target moves, A carriage for mounting the active energy ray irradiating unit at a position adjacent to the liquid ejecting unit, and an active energy ray shielding member at a position between the liquid ejecting unit and the active energy ray irradiating unit in the scanning direction; A surface portion disposed adjacent to an end portion of the target in the scanning direction, and the active energy ray irradiating portion on the surface portion. A maintenance unit having a receiving portion disposed at a position where the liquid jetted as a maintenance operation of the liquid jetting portion in a state where the liquid jetting portion is placed can be received in a state of being spaced apart from the nozzle surface. A maintenance unit capable of changing a distance between the surface portion and the nozzle surface, wherein the active energy ray irradiating portion is located on the surface portion , and the liquid ejected as a maintenance operation of the liquid ejecting portion is In a state where the receiving portion receives, the distance between the surface portion and the nozzle surface in the ejection direction is the same as or close to the distance between the surface of the target and the nozzle surface, and the distance between the receiving portion and the nozzle surface is A liquid ejecting apparatus is provided that is closer than the distance between the surface portion and the nozzle surface.

第１態様に係る液体噴射装置によれば、ノズル面とターゲットとの距離に応じてノズル面に対する距離を変化可能な平面部がターゲットの端部に隣り合うように配置されるので、ターゲットの端部においてノズル面との間に大きな隙間が生じることが防止される。これにより、例えば、ノズル面とターゲットとの距離を変化させた場合でも、ノズル面に活性エネルギー線が入射することを低減することができ、且つ、ターゲットが厚い場合でもターゲットが載置される領域外でのノズル面への活性エネルギー線が入射することを低減することができる。   According to the liquid ejecting apparatus according to the first aspect, since the flat portion that can change the distance to the nozzle surface according to the distance between the nozzle surface and the target is disposed adjacent to the end portion of the target, It is possible to prevent a large gap from being generated between the nozzle surface and the portion. Thereby, for example, even when the distance between the nozzle surface and the target is changed, it is possible to reduce the incidence of active energy rays on the nozzle surface, and the region where the target is placed even when the target is thick The incidence of active energy rays on the nozzle surface outside can be reduced.

上記第１態様において、前記液体噴射部を搭載し、前記ターゲットが移動する方向と交差する方向に走査するキャリッジであって、前記走査方向における前記液体噴射部の両側に前記活性エネルギー線照射部を搭載し、前記走査方向における前記液体噴射部と前記活性エネルギー線照射部との間に前記活性エネルギー線遮蔽部材を搭載するキャリッジを備え、前記平面部は、前記走査方向における前記ターゲットの端部と隣り合う位置に配置される構成としてもよい。
このようにすれば、液体噴射部がターゲットに対して走査する走査方式の液体噴射装置に本発明を好適に採用することができる。 In the first aspect, the carriage is equipped with the liquid ejecting unit and scans in a direction intersecting a direction in which the target moves, and the active energy ray irradiation unit is provided on both sides of the liquid ejecting unit in the scanning direction. And a carriage on which the active energy ray shielding member is mounted between the liquid ejecting portion and the active energy ray irradiating portion in the scanning direction, and the flat surface portion includes an end portion of the target in the scanning direction. It is good also as a structure arrange | positioned in the adjacent position.
In this way, the present invention can be suitably employed in a scanning type liquid ejecting apparatus in which the liquid ejecting unit scans the target.

上記第１態様において、前記キャリッジは、前記活性エネルギー線遮蔽部材を移動させて、前記噴射方向における該活性エネルギー線遮蔽部材のターゲット側端部と前記ノズル面との距離および該ターゲット側端部と前記活性エネルギー線照射部との距離が変化するように、前記ターゲット側端部を前記噴射方向に移動可能な遮蔽部材移動機構を有する構成としてもよい。
この構成によれば、活性エネルギー線遮蔽部材をキャリッジの動きと独立して移動させることができる。 In the first aspect, the carriage moves the active energy ray shielding member, and the distance between the target side end of the active energy ray shielding member and the nozzle surface in the ejection direction and the target side end It is good also as a structure which has the shielding member moving mechanism which can move the said target side edge part to the said injection direction so that the distance with the said active energy ray irradiation part may change.
According to this configuration, the active energy ray shielding member can be moved independently of the movement of the carriage.

上記第１態様において、前記遮蔽部材移動機構は、検出された前記ターゲット側端部と対向する対向物との距離に基づいて、一対の前記活性エネルギー線遮蔽部材の該ターゲット側端部を個別に前記噴射方向に移動させる構成としてもよい。
この構成によれば、一対の活性エネルギー線遮蔽部材を独立して移動できるので、走査方向においてターゲット側端部と対向物との間に段差がある場合でも、該段差に追従してターゲット側端部を精度良く移動させることができる。 In the first aspect, the shielding member moving mechanism individually moves the target side end portions of the pair of active energy ray shielding members based on the detected distance between the target side end portion and the opposing object. It is good also as a structure moved to the said injection direction.
According to this configuration, since the pair of active energy ray shielding members can be moved independently, even if there is a step between the target side end and the opposite object in the scanning direction, the target side end follows the step. The part can be moved with high accuracy.

上記第１態様において、前記活性エネルギー線遮蔽部材は、前記噴射方向に伸縮可能に固定され、前記遮蔽部材移動機構は、該活性エネルギー線遮蔽部材を伸縮させることにより、前記ターゲット側端部を前記噴射方向に移動させる構成としてもよい。
この構成によれば、簡便且つ確実にターゲット側端部を移動することができる。 In the first aspect, the active energy ray shielding member is fixed so as to be extendable and contractible in the injection direction, and the shielding member moving mechanism extends and contracts the active energy ray shielding member so that the target side end portion is It is good also as a structure moved to an injection direction.
According to this configuration, the target side end can be moved easily and reliably.

上記第１態様において、前記メンテナンスユニットは、前記液体噴射部のメンテナンス動作として噴射された前記液体を受容する受容部を有する構成としてもよい。
この構成によれば、メンテナンスユニットに受容部を設けることでスペース効率を高めることができる。また、液体噴射部のメンテナンス動作としてのフラッシング動作を行う際、メンテナンスユニットが噴射方向に移動してノズル面との距離を変化できるので、フラッシング時のミストの発生を低減することができる。 In the first aspect, the maintenance unit may include a receiving unit that receives the liquid ejected as a maintenance operation of the liquid ejecting unit.
According to this structure, space efficiency can be improved by providing a receiving part in a maintenance unit. Further, when performing the flushing operation as the maintenance operation of the liquid ejecting unit, the maintenance unit can move in the ejection direction and change the distance from the nozzle surface, so that it is possible to reduce the occurrence of mist during flushing.

上記第１態様において、前記受容部は、前記キャリッジが走査方向に移動し、該移動方向における後方側となる前記活性エネルギー線照射部が前記ターゲット上から前記平面部上に位置した状態で、前記メンテナンス動作として噴射された前記液体を受容可能な位置に配置されている構成としてもよい。
この構成によれば、キャリッジが、メンテナス動作を行うポジションと活性エネルギー線照射を行うポジションとの間を短時間で移動することが可能となる。よって、メンテナス動作を効率良く行うことができる。 In the first aspect, the receiving unit is configured so that the carriage moves in the scanning direction, and the active energy ray irradiating unit on the rear side in the moving direction is positioned on the planar unit from the target. It is good also as a structure arrange | positioned in the position which can receive the said liquid injected as maintenance operation | movement.
According to this configuration, the carriage can move in a short time between the position where the maintenance operation is performed and the position where the active energy ray irradiation is performed. Therefore, the maintenance operation can be performed efficiently.

上記第１態様において、前記ノズル面が前記受容部に対面した位置で、前記ノズルからの噴射状態を推測する噴射状態推測動作を行う構成としてもよい。
この構成によれば、液体の噴射状態に応じてメンテナンス動作を行うことが可能となる。 The said 1st aspect WHEREIN: It is good also as a structure which performs the injection state estimation operation | movement which estimates the injection state from the said nozzle in the position where the said nozzle surface faced the said receiving part.
According to this configuration, it is possible to perform a maintenance operation according to the liquid ejection state.

上記第１態様において、前記メンテナンスユニットは前記ノズル面をキャッピング可能なキャッピング部を、前記走査方向において前記受容部が前記面部と該キャッピング部との間に位置するように備え、前記活性エネルギー線照射部が該面部上に位置した状態において、前記噴射方向における前記受容部と前記ノズル面との距離が前記キャッピング部と前記ノズル面との距離より近い構成としてもよい。
上記第１態様において、前記受容部は、前記ノズル面に沿う方向に移動可能なシート状部材である構成としてもよい。
この構成によれば、フラッシング動作により汚れたシート部材を移動することでノズル面に対して新しいシート部材を配置することができる。よって、汚れたシート部材によりノズル面が汚染されるといった不具合の発生を抑制することができる。
上記第１態様において、前記シート状部材を前記ノズル面に接触させて該ノズル面を払拭する構成としてもよい。 In the first aspect, the maintenance unit includes a capping portion capable of capping the nozzle surface such that the receiving portion is located between the surface portion and the capping portion in the scanning direction, and the active energy ray irradiation In a state where the portion is positioned on the surface portion, the distance between the receiving portion and the nozzle surface in the ejection direction may be shorter than the distance between the capping portion and the nozzle surface.
In the first aspect, the receiving portion may be a sheet-like member that is movable in a direction along the nozzle surface.
According to this configuration, a new sheet member can be arranged with respect to the nozzle surface by moving the dirty sheet member by the flushing operation. Therefore, it is possible to suppress the occurrence of a problem that the nozzle surface is contaminated by a dirty sheet member.
The said 1st aspect WHEREIN: It is good also as a structure which makes the said sheet-like member contact the said nozzle surface, and wipes off this nozzle surface.

第１実施形態に係るプリンターの概略構成を示す図である。1 is a diagram illustrating a schematic configuration of a printer according to a first embodiment. キャリッジの概略構成を示す図である。It is a figure which shows schematic structure of a carriage. メンテナンスユニットの概略構成を示す図である。It is a figure which shows schematic structure of a maintenance unit. キャリッジの動作を説明した図である。It is a figure explaining operation | movement of a carriage. （ａ）、（ｂ）は平面部の効果を説明した図である。(A), (b) is the figure explaining the effect of a plane part. 第２実施形態に係るメンテナンスユニットの概略構成を示す図である。It is a figure which shows schematic structure of the maintenance unit which concerns on 2nd Embodiment. 第２実施形態に係るメンテナンスユニットの変形例の構成を示す図である。It is a figure which shows the structure of the modification of the maintenance unit which concerns on 2nd Embodiment. 第３実施形態に係るメンテナンスユニットの概略構成を示す図である。It is a figure which shows schematic structure of the maintenance unit which concerns on 3rd Embodiment. 第４実施形態に係るメンテナンスユニットの概略構成を示す図である。It is a figure which shows schematic structure of the maintenance unit which concerns on 4th Embodiment.

以下、本発明の液体噴射装置に係る実施形態について、図面を参照しつつ説明する。なお、各図においては、各部材を図面上で認識可能な程度の大きさとするため、各部材毎に縮尺を異ならせている。なお、本実施形態では液体噴射装置の一形態としてインクジェット式プリンター（以下、プリンターと称す）を例に挙げて説明する。   Hereinafter, embodiments according to the liquid ejecting apparatus of the invention will be described with reference to the drawings. In each drawing, each member has a different scale so that each member has a size that can be recognized on the drawing. In the present embodiment, an example of an ink jet printer (hereinafter referred to as a printer) will be described as an example of the liquid ejecting apparatus.

（第１実施形態）
図１は、本実施形態に係るプリンター１００の概略構成を示す図である。
図１に示すプリンター１００は、例えば、紙、プラスチックシートなどのシート状の媒体（ターゲット）Ｍを搬送しつつ印刷処理を行う装置である。プリンター１００は、筐体ＰＢと、媒体Ｍにインクを噴射するインクジェットユニットＩＪと、当該インクジェットユニットＩＪにインクを供給するインク供給ユニットＩＳと、媒体Ｍを搬送する搬送ユニットＣＶと、インクジェットユニットＩＪの保全動作を行うメンテナンスユニットＭＮと、これら各ユニットを制御する制御装置ＣＯＮＴとを備えている。 (First embodiment)
FIG. 1 is a diagram illustrating a schematic configuration of a printer 100 according to the present embodiment.
A printer 100 illustrated in FIG. 1 is an apparatus that performs a printing process while conveying a sheet-like medium (target) M such as paper or a plastic sheet. The printer 100 includes a housing PB, an inkjet unit IJ that ejects ink onto the medium M, an ink supply unit IS that supplies ink to the inkjet unit IJ, a transport unit CV that transports the medium M, and an inkjet unit IJ. A maintenance unit MN that performs maintenance operations and a control device CONT that controls these units are provided.

以下、ＸＹＺ直交座標系を設定し、当該ＸＹＺ直交座標系を適宜参照しつつ各構成要素の位置関係を説明する。本実施形態では、例えば媒体Ｍの搬送方向をＸ方向とし、当該媒体Ｍの搬送面においてＸ方向に直交する方向をＹ方向とし、Ｘ軸及びＹ軸を含む平面に垂直な方向をＺ方向と表記する。また、Ｘ軸周りの回転方向をθＸ方向、Ｙ軸周りの回転方向をθＹ方向、Ｚ軸周りの回転方向をθＺ方向とする。   Hereinafter, an XYZ rectangular coordinate system is set, and the positional relationship of each component will be described with reference to the XYZ rectangular coordinate system as appropriate. In the present embodiment, for example, the conveyance direction of the medium M is the X direction, the direction perpendicular to the X direction on the conveyance surface of the medium M is the Y direction, and the direction perpendicular to the plane including the X axis and the Y axis is the Z direction. write. The rotation direction around the X axis is the θX direction, the rotation direction around the Y axis is the θY direction, and the rotation direction around the Z axis is the θZ direction.

筐体ＰＢは、例えばＹ方向を長手とするように形成されている。筐体ＰＢには、上記のインクジェットユニットＩＪ、インク供給ユニットＩＳ、搬送ユニットＣＶ、メンテナンスユニットＭＮ及び制御装置ＣＯＮＴの各部が取り付けられている。筐体ＰＢには、例えばプラテン１３が設けられている。プラテン１３は、媒体Ｍを支持する媒体支持部材である。プラテン１３は、例えば筐体ＰＢのうちＸ方向の中央部に配置されている。プラテン１３は、＋Ｚ方向に向けられた支持面１３ａを有している。当該支持面１３ａは、媒体Ｍを支持する媒体支持面として用いられる。   The housing PB is formed, for example, with the Y direction as a longitudinal direction. The ink jet unit IJ, ink supply unit IS, transport unit CV, maintenance unit MN, and control device CONT are attached to the housing PB. For example, a platen 13 is provided in the housing PB. The platen 13 is a medium support member that supports the medium M. The platen 13 is disposed, for example, at the center in the X direction of the housing PB. The platen 13 has a support surface 13a oriented in the + Z direction. The support surface 13a is used as a medium support surface that supports the medium M.

搬送ユニットＣＶは、例えば搬送ローラーや当該搬送ローラーを駆動するモーターなどを有している。搬送ユニットＣＶは、例えば筐体ＰＢの−Ｘ側から当該筐体ＰＢの内部に媒体Ｍを搬送し、当該筐体ＰＢの＋Ｘ側から当該筐体ＰＢの外部に排出する。搬送ユニットＣＶは、筐体ＰＢの内部において、媒体Ｍがプラテン１３上を通過するように当該媒体Ｍを搬送する。搬送ユニットＣＶは、例えば制御装置ＣＯＮＴによって搬送のタイミングや搬送量などが制御されるようになっている。   The transport unit CV includes, for example, a transport roller and a motor that drives the transport roller. For example, the transport unit CV transports the medium M into the housing PB from the −X side of the housing PB and discharges the medium M from the + X side of the housing PB to the outside of the housing PB. The transport unit CV transports the medium M so that the medium M passes over the platen 13 inside the housing PB. In the transport unit CV, for example, the transport timing and transport amount are controlled by the control device CONT.

インクジェットユニットＩＪは、インクを噴射するヘッド（液体噴射部）Ｈと、キャリッジ４と、当該キャリッジ４とともにヘッドＨを移動させるヘッド移動ユニットＡＣと、一対の照射部（活性エネルギー線照射部）５と、一対の遮蔽部（活性エネルギー線遮蔽部材）２０と、を有している。   The ink jet unit IJ includes a head (liquid ejecting unit) H that ejects ink, a carriage 4, a head moving unit AC that moves the head H together with the carriage 4, and a pair of irradiation units (active energy ray irradiation unit) 5. And a pair of shielding parts (active energy ray shielding members) 20.

ヘッドＨは、プラテン１３上に送り出された媒体Ｍに向けてインクを噴射する。
本実施形態において、ヘッドＨは、光反応性を有するインク（液体）を噴射する。光反応性を有するインクとは、光に晒されると変質する特性を示すものであり、例えば、紫外線等の活性エネルギー線の照射を受けることで硬化する紫外線硬化型インクを例示できる。 The head H ejects ink toward the medium M sent onto the platen 13.
In the present embodiment, the head H ejects ink (liquid) having photoreactivity. The ink having photoreactivity indicates a property that changes in quality when exposed to light, and examples thereof include ultraviolet curable ink that is cured by being irradiated with an active energy ray such as ultraviolet rays.

本実施形態において、紫外線硬化型インクは、２５℃における粘度が、例えば、１０ｍＰａ・ｓ以上５０ｍＰａ・ｓ以下であり、表面張力が２０ｍＮ／ｍ以上４０ｍＮ／ｍ以下のものを用いた。この場合、粘性が高く濡れ性が悪いインクとなるため、着弾後に不用意にインク滴が広がることはなく、どのような媒体Ｍにおいても滲みなど無く高画質を得ることができる。   In the present embodiment, the ultraviolet curable ink having a viscosity at 25 ° C. of, for example, 10 mPa · s to 50 mPa · s and a surface tension of 20 mN / m to 40 mN / m is used. In this case, since the ink has high viscosity and poor wettability, ink droplets do not inadvertently spread after landing, and high quality can be obtained on any medium M without bleeding.

キャリッジ４は、筐体ＰＢの長手方向（Ｙ方向）に架けられたガイド軸８に当接されている。ヘッドＨ及びキャリッジ４は、例えばプラテン１３の＋Ｚ方向に配置されている。
ヘッド移動ユニットＡＣは、キャリッジ４の他、例えばパルスモーター９と、当該パルスモーター９によって回転駆動される駆動プーリー１０と、駆動プーリー１０とは筐体ＰＢの幅方向の反対側に設けられた遊転プーリー１１と、駆動プーリー１０と遊転プーリー１１との間に掛け渡されてキャリッジ４に接続されたタイミングベルト１２とを有している。 The carriage 4 is in contact with a guide shaft 8 that extends in the longitudinal direction (Y direction) of the housing PB. The head H and the carriage 4 are disposed in the + Z direction of the platen 13, for example.
In addition to the carriage 4, the head moving unit AC includes, for example, a pulse motor 9, a drive pulley 10 that is rotationally driven by the pulse motor 9, and a drive pulley 10 that is provided on the opposite side in the width direction of the housing PB. It has a rolling pulley 11 and a timing belt 12 that is stretched between the driving pulley 10 and the idle pulley 11 and connected to the carriage 4.

キャリッジ４は、当該タイミングベルト１２に接続されている。キャリッジ４は、タイミングベルト１２の回転に伴ってＹ方向に移動可能に設けられている。Ｙ方向へ移動する際、キャリッジ４は、ガイド軸８によって案内される。   The carriage 4 is connected to the timing belt 12. The carriage 4 is provided to be movable in the Y direction as the timing belt 12 rotates. When moving in the Y direction, the carriage 4 is guided by the guide shaft 8.

一対の照射部５は、詳細については後述するが、媒体Ｍ上に噴射されたインクに紫外線を照射することで該インクを硬化させる。一対の遮蔽部２０は、詳細については後述するが、照射部５から照射された紫外線の一部を遮蔽する。   As will be described in detail later, the pair of irradiation units 5 cures the ink by irradiating the ink jetted onto the medium M with ultraviolet rays. Although a detail will be described later, the pair of shielding units 20 shields part of the ultraviolet rays irradiated from the irradiation unit 5.

インク供給ユニットＩＳは、ヘッドＨに上述の紫外線硬化型インクを供給する。インク供給ユニットＩＳには、例えば複数のインクカートリッジ６が収容されている。本実施形態において、インクカートリッジ６には、例えば、イエロー（Ｙ）、マゼンダ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｂ）の４色のインクが収容されている。すなわち、本実施形態において、ヘッドＨは、４色のインクを媒体Ｍに対して噴射することが可能となっている。   The ink supply unit IS supplies the above-described ultraviolet curable ink to the head H. For example, a plurality of ink cartridges 6 are accommodated in the ink supply unit IS. In the present embodiment, the ink cartridge 6 contains, for example, four colors of ink of yellow (Y), magenta (M), cyan (C), and black (B). That is, in the present embodiment, the head H can eject four colors of ink onto the medium M.

本実施形態のプリンター１００は、インクカートリッジ６がヘッドＨとは異なる位置に収容される構成（オフキャリッジ型）である。インク供給ユニットＩＳは、例えばヘッドＨとインクカートリッジ６とを接続する供給チューブＴＢを有している。なお、供給チューブＴＢは、サブタンク２を介してヘッドＨに接続されている。また、インク供給ユニットＩＳは、当該供給チューブＴＢを介してインクカートリッジ６内に貯留されるインクをヘッドＨに供給する不図示のポンプ機構を有している。   The printer 100 according to this embodiment has a configuration (off-carriage type) in which the ink cartridge 6 is accommodated at a position different from the head H. The ink supply unit IS has a supply tube TB that connects the head H and the ink cartridge 6, for example. The supply tube TB is connected to the head H via the sub tank 2. The ink supply unit IS has a pump mechanism (not shown) that supplies the ink stored in the ink cartridge 6 to the head H via the supply tube TB.

メンテナンスユニットＭＮは、ヘッドＨのホームポジションに配置されている。このホームポジションは、例えば媒体Ｍに対して印刷が行われる領域から外れた領域に設定されている。本実施形態では、例えばプラテン１３の＋Ｙ側にホームポジションが設定されている。ホームポジションは、例えばプリンター１００の電源がオフである時や、長時間に亘って記録が行われない時などに、ヘッドＨが待機する場所である。   The maintenance unit MN is disposed at the home position of the head H. This home position is set, for example, in an area outside the area where printing is performed on the medium M. In the present embodiment, for example, the home position is set on the + Y side of the platen 13. The home position is a place where the head H stands by, for example, when the printer 100 is turned off or when recording is not performed for a long time.

図２はインクジェットユニットＩＪの要部構成を示す図である。
図２に示すように、ヘッドＨは、インク１を噴射する複数のノズル開口Ｎｚが形成された噴射面Ｈａを有する。噴射面Ｈａは、例えばプラテン１３の媒体支持面１３ａに対向するように配置されている。ヘッドＨは、例えばピエゾ素子や加熱素子などの内部のインクに圧力を付与する素子をノズル開口Ｎｚごとに有し、これら素子の動作により各ノズル開口Ｎｚから個別にインクを液滴として吐出するように構成されている。 FIG. 2 is a diagram illustrating a main configuration of the inkjet unit IJ.
As shown in FIG. 2, the head H has an ejection surface Ha on which a plurality of nozzle openings Nz that eject the ink 1 are formed. The ejection surface Ha is disposed so as to face the medium support surface 13a of the platen 13, for example. The head H has an element that applies pressure to the ink inside, such as a piezo element or a heating element, for each nozzle opening Nz, and ejects ink individually as droplets from each nozzle opening Nz by the operation of these elements. It is configured.

一対の照射部５は、ヘッドＨにおけるキャリッジ４の走査方向であるＹ方向の両端に、該ヘッドＨを挟むように配置されている。各照射部５は、キャリッジ４に固定されている。各照射部５は、下面側（−Ｚ方向側）に設けられた照射面５ａから紫外線ＬＡを照射する。各照射部５は、その内部に、例えば、高圧水銀ランプ、低圧水銀ランプ、メタルハライドランプ、ブラックライト、熱陰極管、冷陰極管、ＬＥＤ（Light Emitting Diode）、無電極ランプ、エキシマランプ等の紫外線光源（不図示）を有している。   The pair of irradiation units 5 are arranged so as to sandwich the head H at both ends of the head H in the Y direction which is the scanning direction of the carriage 4. Each irradiation unit 5 is fixed to the carriage 4. Each irradiation part 5 irradiates ultraviolet rays LA from the irradiation surface 5a provided on the lower surface side (−Z direction side). Each irradiation unit 5 includes ultraviolet rays such as a high pressure mercury lamp, a low pressure mercury lamp, a metal halide lamp, a black light, a hot cathode tube, a cold cathode tube, an LED (Light Emitting Diode), an electrodeless lamp, and an excimer lamp. It has a light source (not shown).

一対の遮蔽部２０は、キャリッジ４の走査方向において、ヘッドＨ及び照射部５の間にそれぞれ挟まれるように配置されている。各遮蔽部２０は、キャリッジ４に固定されている。各遮蔽部２０は、照射部５から照射された紫外線ＬＡが媒体Ｍ等に当たって反射する反射光が、ヘッドＨの噴射面Ｈａに当たることを防止する。   The pair of shielding parts 20 are arranged so as to be sandwiched between the head H and the irradiation part 5 in the scanning direction of the carriage 4. Each shielding unit 20 is fixed to the carriage 4. Each shielding unit 20 prevents the reflected light reflected by the ultraviolet light LA irradiated from the irradiation unit 5 from hitting the medium M or the like from hitting the ejection surface Ha of the head H.

本実施形態において、各遮蔽部２０は、キャリッジ４の走査方向（Ｙ方向）と直交するＸ方向に沿って延在する長尺な板状部材であり、媒体Ｍに対して略垂直となるように設置されている。   In the present embodiment, each shielding unit 20 is a long plate-like member extending along the X direction orthogonal to the scanning direction (Y direction) of the carriage 4 and is substantially perpendicular to the medium M. Is installed.

各遮蔽部２０は、それぞれ、駆動部（遮蔽部材移動機構）２１と、該駆動部２１によりＺ方向に伸縮する伸縮部２２と、該伸縮部２２の先端に設けられた遮蔽板２３と、センサー２５と、を有する。駆動部２１は、例えば、アクチュエーター等から構成され、制御装置ＣＯＮＴにより駆動が制御される。伸縮部２２は、例えば、樹脂製の蛇腹状部材から構成され、Ｚ方向において長さが可変とされている。   Each shielding unit 20 includes a driving unit (shielding member moving mechanism) 21, an expansion / contraction unit 22 that expands and contracts in the Z direction by the driving unit 21, a shielding plate 23 provided at the tip of the expansion / contraction unit 22, and a sensor. 25. The drive unit 21 includes, for example, an actuator or the like, and the drive is controlled by the control device CONT. The expansion / contraction part 22 is comprised from the resin-made bellows-shaped member, for example, and the length is variable in a Z direction.

遮蔽板２３は、例えば、アルミ板から構成されている。なお、遮蔽板２３の材料としては、アルミ板からなるものに限るわけではなく、適宜の部材、例えばポリイミド等、適宜の樹脂や金属等で構成されている部材であれば良い。また、遮蔽板２３としては、前記したアルミ板のように可視光線等を含めて遮光する部材でも良いが、例えばアクリル板のように紫外線のみを遮光する部材であっても良い。   The shielding plate 23 is made of, for example, an aluminum plate. The material of the shielding plate 23 is not limited to a material made of an aluminum plate, and may be any appropriate member, for example, a member made of an appropriate resin or metal such as polyimide. Further, the shielding plate 23 may be a member that shields visible light including the above-described aluminum plate, but may be a member that shields only ultraviolet rays, such as an acrylic plate.

また、遮蔽板２３における媒体Ｍの搬送方向（Ｘ方向）に沿う長さは、少なくとも照射部５の搬送方向に沿った長さと等しくなっており、ここでは、照射部５の搬送方向に沿った長さより長くなっている。   Further, the length along the transport direction (X direction) of the medium M in the shielding plate 23 is at least equal to the length along the transport direction of the irradiation unit 5, and here, along the transport direction of the irradiation unit 5. It is longer than the length.

本実施形態において、遮蔽板２３は、表面が黒色着色処理層２４により覆われている。
黒色着色処理層２４は、紫外線ＬＡを反射し難い黒色着色処理を施した層であり、本実施の形態では、黒色に着色した硬質アルマイト処理液によるセラミック層で構成されている。 In the present embodiment, the surface of the shielding plate 23 is covered with a black colored treatment layer 24.
The black coloring treatment layer 24 is a layer that has been subjected to black coloring treatment that hardly reflects the ultraviolet rays LA, and in the present embodiment, is composed of a ceramic layer made of a hard alumite treatment solution colored black.

本実施形態では、遮蔽板２３の表面全体を黒色着色処理層２４で覆う構成としたが、本発明はこれに限定されない。例えば、照射部５から照射された紫外線ＬＡの拡散光や反射光を受ける紫外線受光面となる、遮蔽板２３における照射部５側の面、すなわち外側の面のみを少なくとも黒色着色処理層２４で覆うようにしても良い。   In the present embodiment, the entire surface of the shielding plate 23 is covered with the black coloring treatment layer 24, but the present invention is not limited to this. For example, only the surface on the irradiation unit 5 side of the shielding plate 23, that is, the outer surface, which is an ultraviolet light receiving surface that receives the diffused or reflected light of the ultraviolet LA irradiated from the irradiation unit 5, is covered with at least the black coloring processing layer 24. You may do it.

なお、黒色着色処理層２４としては、これに限るものではなく、例えば黒色に着色したアルマイト処理液によるセラミック層等でも良い。また、黒色着色処理層２４の代わりに吸収層に設けるようにしても良い。吸収層は紫外線吸収剤を含む層であり、例えば、無機の紫外線吸収剤を塗布した層である。無機紫外線吸収剤としては、特に、２５０ｎｍ、３５０ｎｍ、４５０ｎｍ付近の波長領域の紫外線を吸収する無機紫外線吸収剤が好ましい。具体的には、例えばニードラール（商品名、多木化学（株）社製）等の酸化セリウム系の無機紫外線吸収剤を塗布したものが挙げられる。   The black color treatment layer 24 is not limited to this, and may be a ceramic layer or the like made of alumite treatment liquid colored black, for example. Moreover, you may make it provide in an absorption layer instead of the black coloring process layer 24. FIG. The absorption layer is a layer containing an ultraviolet absorber, for example, a layer coated with an inorganic ultraviolet absorber. As the inorganic ultraviolet absorber, an inorganic ultraviolet absorber that absorbs ultraviolet rays in the wavelength region near 250 nm, 350 nm, and 450 nm is particularly preferable. Specifically, for example, those coated with a cerium oxide-based inorganic ultraviolet absorber such as Niedral (trade name, manufactured by Taki Chemical Co., Ltd.) can be used.

あるいは、黒色着色処理層２４の上に上記吸収層を設ける構成としても良い。各層の詳細は、上述と同じであるため省略する。このような構成とすることで、紫外線吸収効果をより向上させることができる。   Or it is good also as a structure which provides the said absorption layer on the black coloring process layer 24. FIG. The details of each layer are the same as described above, and will be omitted. By setting it as such a structure, the ultraviolet absorption effect can be improved more.

さらには、黒色着色処理層を形成する硬質アルマイト処理液やアルマイト処理液等の黒色着色処理液に吸収層を形成する紫外線吸収剤を混合したコーティング剤を塗布することにより、紫外線吸収剤を含む黒色着色処理層を遮蔽板２３の表面に形成することで、紫外線吸収剤を含む吸収層および黒色着色処理層が一の層で形成されるようにしても良い。この構成によれば、簡単で効率的な構成とすることができる。   Furthermore, a black color containing an ultraviolet absorber is applied by applying a coating agent in which an ultraviolet absorber that forms an absorbing layer is mixed with a black colored treatment liquid such as a hard alumite treatment liquid or an alumite treatment liquid that forms a black colored treatment layer. By forming the coloring treatment layer on the surface of the shielding plate 23, the absorption layer containing the ultraviolet absorber and the black coloring treatment layer may be formed as one layer. According to this configuration, a simple and efficient configuration can be achieved.

センサー２５は、遮蔽板２３の媒体側端部（先端部）２３ａと該媒体側端部２３ａと対向する対向部との距離を検出するセンサーである。センサー２５としては、接触方式あるいは非接触方式のいずれでもよい。本実施形態では、例えば、非接触方式のものとして超音波方式のセンサーを用いた。センサー２５は制御装置ＣＯＮＴに接続されており、制御装置ＣＯＮＴはセンサー２５の検出結果（媒体側端部２３ａと対向物との距離）に基づいて、駆動部２１による伸縮部２２の伸縮量を制御する。   The sensor 25 is a sensor that detects the distance between the medium-side end (tip portion) 23a of the shielding plate 23 and the facing portion that faces the medium-side end 23a. The sensor 25 may be either a contact method or a non-contact method. In this embodiment, for example, an ultrasonic sensor is used as a non-contact sensor. The sensor 25 is connected to the control device CONT, and the control device CONT controls the amount of expansion / contraction of the expansion / contraction part 22 by the drive unit 21 based on the detection result of the sensor 25 (distance between the medium side end 23a and the opposite object). To do.

このような構成に基づき、遮蔽部２０は、媒体側端部２３ａと対向部（例えば、媒体Ｍの表面あるいは後述するメンテナンスユニットＭＮの延出部３８）との距離に応じて、遮蔽板２３の位置調整を精度良く行うことが可能である。   Based on such a configuration, the shielding unit 20 is configured such that the shielding plate 23 has a shield plate 23 according to the distance between the medium-side end 23a and a facing unit (for example, the surface of the medium M or an extension 38 of a maintenance unit MN described later). Position adjustment can be performed with high accuracy.

本実施形態において、各遮蔽部２０は、駆動部２１、伸縮部２２およびセンサー２５をそれぞれ備えるため、互いが独立して駆動可能となっている。よって、一対の遮蔽部２０は、遮蔽板２３の媒体側端部（先端部）と媒体Ｍとの距離（インク噴射方向であるＺ方向の距離）をそれぞれ異ならせた状態に変化させることが可能である。   In this embodiment, since each shielding part 20 is each provided with the drive part 21, the expansion-contraction part 22, and the sensor 25, it can drive each other independently. Therefore, the pair of shielding portions 20 can be changed to a state in which the distance between the medium side end portion (tip portion) of the shielding plate 23 and the medium M (distance in the Z direction, which is the ink ejection direction) is different. It is.

本実施形態において、キャリッジ４は、媒体Ｍの厚さ、材質等の種類に応じて、媒体Ｍに対する距離を変化させることが可能であり、具体的には、キャリッジ４は、図２における上下方向（Ｚ方向）に移動可能となっている。これにより、キャリッジ４に設置されたヘッドＨ、一対の照射部５、および一対の遮蔽部２０が連動して同じ距離だけ移動して、媒体Ｍに対して同じ距離だけ変化するようになっている。よって、ヘッドＨ、一対の照射部５、および一対の遮蔽部２０は、媒体Ｍの厚さによらず、該媒体Ｍの表面までの距離が一定に保たれている。   In the present embodiment, the carriage 4 can change the distance to the medium M in accordance with the type of the medium M, such as the thickness, material, and the like. It is movable in the (Z direction). As a result, the head H, the pair of irradiation units 5, and the pair of shielding units 20 installed on the carriage 4 are moved by the same distance in conjunction with each other, and are changed by the same distance with respect to the medium M. . Therefore, the distance between the head H, the pair of irradiation units 5, and the pair of shielding units 20 is constant regardless of the thickness of the medium M.

図３はメンテナンスユニットＭＮの要部構成を示す図である。なお、図３においては、メンテナンスユニットＭＮとヘッドＨとの位置関係を示す例示として、例えば、ヘッドＨがフラッシング動作を行う場合のキャリッジ４の位置を示している。   FIG. 3 is a diagram showing a main configuration of the maintenance unit MN. In FIG. 3, as an example showing the positional relationship between the maintenance unit MN and the head H, for example, the position of the carriage 4 when the head H performs a flushing operation is shown.

図３に示すように、メンテナンスユニットＭＮは、キャッピング部３３と、ワイピング部３６と、これらキャッピング部３３およびワイピング部３６を保持する本体部３２と、該本体部３２を上下方向（Ｚ方向）に昇降させる駆動部３１と、を備える。   As shown in FIG. 3, the maintenance unit MN includes a capping part 33, a wiping part 36, a main body part 32 that holds the capping part 33 and the wiping part 36, and the main body part 32 in the vertical direction (Z direction). And a drive unit 31 that moves up and down.

キャッピング部３３は、駆動部３３ａと、キャップ部材３３ｂと、キャップ部材３３ｂと、不図示の吸引装置とを有している。駆動部３３ａは、例えば、アクチュエーター等から構成され、制御装置ＣＯＮＴにより駆動が制御される。キャップ部材３３ｂは、ヘッドＨの噴射面Ｈａに当接する枠状部材であり、その上面にシール部材３３ｃが設けられている。シール部材３３ｃは、キャップ部材３３ｂと噴射面Ｈａとを密着させる部材である。   The capping unit 33 includes a drive unit 33a, a cap member 33b, a cap member 33b, and a suction device (not shown). The drive part 33a is comprised, for example from an actuator etc., and a drive is controlled by the control apparatus CONT. The cap member 33b is a frame-shaped member that comes into contact with the ejection surface Ha of the head H, and a seal member 33c is provided on the upper surface thereof. The seal member 33c is a member that closely contacts the cap member 33b and the ejection surface Ha.

キャッピング部３３は、シール部材３３ｃを介してキャップ部材３３ｂをヘッドＨの噴射面Ｈａに密着させた状態で不図示の吸引装置を駆動する。これにより、シール部材３３ｃ、キャップ部材３３ｂおよび噴射面Ｈａで形成された閉空間内を負圧状態とすることで噴射面Ｈａに形成されたノズル開口からインクを強制的に排出させる吸引動作を行うことができる。ヘッドＨからキャップ部材３３ｂ内に排出された廃インクは、例えば廃液回収機構（不図示）において回収されるようになっている。   The capping unit 33 drives a suction device (not shown) in a state where the cap member 33b is in close contact with the ejection surface Ha of the head H via the seal member 33c. As a result, a suction operation for forcibly discharging ink from the nozzle openings formed on the ejection surface Ha is performed by setting the inside of the closed space formed by the seal member 33c, the cap member 33b, and the ejection surface Ha to a negative pressure state. be able to. The waste ink discharged from the head H into the cap member 33b is collected by, for example, a waste liquid collection mechanism (not shown).

ワイピング部３６は、噴射面Ｈａを払拭するワイパー部材３６ａと、該ワイパー部材３６ａを上下方向（Ｚ方向）に駆動する駆動部３６ｂとを有する。ワイパー部材３６ａは、可撓性を有する材料、例えば、エラストマー等の樹脂材料から構成されている。これにより、噴射面Ｈａを良好に払拭してインクを除去することができる。駆動部３６ｂは、アクチュエーター等から構成され、制御装置ＣＯＮＴにより駆動が制御される。   The wiping unit 36 includes a wiper member 36a that wipes the ejection surface Ha, and a drive unit 36b that drives the wiper member 36a in the vertical direction (Z direction). The wiper member 36a is made of a flexible material, for example, a resin material such as an elastomer. Thereby, ink can be removed by wiping the ejection surface Ha satisfactorily. The drive part 36b is comprised from an actuator etc., and a drive is controlled by the control apparatus CONT.

本体部３２は、例えば、樹脂や金属などの剛性を有する材料から構成される。本体部３２は、キャッピング部３３およびワイピング部３６を収容する収容部３２ａと、該収容部３２ａから媒体Ｍ側に延びる延出部（平面部）３８と、を有する。延出部３８は、プラテン１３に支持された媒体Ｍの端部Ｍａに対し、キャリッジ４の走査方向において隣り合うように配置されている。延出部３８は、上面３８ａが平面となっている。   The main body 32 is made of a material having rigidity such as resin or metal. The main body portion 32 includes a housing portion 32a for housing the capping portion 33 and the wiping portion 36, and an extending portion (plane portion) 38 extending from the housing portion 32a to the medium M side. The extending portion 38 is disposed so as to be adjacent to the end portion Ma of the medium M supported by the platen 13 in the scanning direction of the carriage 4. The extending portion 38 has a flat upper surface 38a.

駆動部３１は、例えば、アクチュエーター等から構成され、制御装置ＣＯＮＴにより駆動が制御される。駆動部３１は、本体部３２を昇降させることで該本体部３２に設けられた延出部３８の上面３８ａの高さを変化させることが可能である。   The drive part 31 is comprised, for example from an actuator etc., and a drive is controlled by the control apparatus CONT. The drive unit 31 can change the height of the upper surface 38 a of the extending portion 38 provided in the main body 32 by moving the main body 32 up and down.

駆動部３１は、上面３８ａと噴射面Ｈａとの距離を、媒体Ｍの表面Ｍｂと噴射面Ｈａとの距離と同一となるように本体部３２（延出部３８）の高さを調整する。すなわち、駆動部３１は、媒体Ｍの表面Ｍｂと延出部３８の上面３８ａとがＺ方向において同じ高さとなるように本体部３２の高さを変化させる。   The drive unit 31 adjusts the height of the main body 32 (extending portion 38) so that the distance between the upper surface 38a and the ejection surface Ha is the same as the distance between the surface Mb of the medium M and the ejection surface Ha. That is, the drive unit 31 changes the height of the main body unit 32 so that the surface Mb of the medium M and the upper surface 38a of the extension unit 38 have the same height in the Z direction.

なお、駆動部３１は、上面３８ａと噴射面Ｈａとの距離を、媒体Ｍの表面Ｍｂと噴射面Ｈａとの距離より短くなるように本体部３２（延出部３８）の高さを調整してもよい。すなわち、駆動部３１は、延出部３８の上面３８ａが媒体Ｍの表面ＭｂよりもＺ方向において上方に位置するように本体部３２の高さを変化させてもよい。   The drive unit 31 adjusts the height of the main body 32 (extending portion 38) so that the distance between the upper surface 38a and the ejection surface Ha is shorter than the distance between the surface Mb of the medium M and the ejection surface Ha. May be. That is, the drive unit 31 may change the height of the main body 32 so that the upper surface 38a of the extending part 38 is positioned above the surface Mb of the medium M in the Z direction.

延出部３８は、上面３８ａのうち収容部３２ａの近傍に、フラッシング部（受容部）３９が設けられている。フラッシング部３９は、ヘッドＨの噴射面Ｈａのノズル開口Ｎｚより噴射されたインク１を保持する。なお、フラッシング部３９は上面３８ａに対して凹んだ状態に形成されていても良い。このようにすれば、ノズル開口Ｎｚから排出されたインク１が良好に保持され、廃インクが濡れ拡がることで装置内が汚染されるといった不具合の発生が抑制される。   The extending portion 38 is provided with a flushing portion (receiving portion) 39 in the vicinity of the accommodating portion 32a in the upper surface 38a. The flushing unit 39 holds the ink 1 ejected from the nozzle opening Nz of the ejection surface Ha of the head H. The flushing portion 39 may be formed in a state of being recessed with respect to the upper surface 38a. In this way, the ink 1 discharged from the nozzle opening Nz is satisfactorily held, and the occurrence of problems such as contamination of the inside of the apparatus by waste ink spreading out is suppressed.

フラッシング部３９は、キャリッジ４が走査方向に移動し、該移動方向における後方側（図３中左側）の照射部５が媒体Ｍ上から延出部３８上に位置した状態で、ヘッドＨからフラッシングされるインク１を受容可能な位置に配置されている。これにより、キャリッジ４の走査方向における延出部３８の長さが最小限に抑えられる。よって、キャリッジ４は、メンテナス動作（フラッシング動作）を行うメンテナスポジションと紫外線を照射する照射ポジションとの間を短時間で移動することが可能となり、フラッシング動作を効率良く行うことが可能となっている。   The flushing unit 39 performs flushing from the head H in a state where the carriage 4 moves in the scanning direction, and the irradiation unit 5 on the rear side (left side in FIG. 3) in the movement direction is positioned on the extension unit 38 from the medium M. The ink 1 is disposed at a position where the ink 1 can be received. Thereby, the length of the extension part 38 in the scanning direction of the carriage 4 is minimized. Therefore, the carriage 4 can be moved in a short time between the maintenance position where the maintenance operation (flushing operation) is performed and the irradiation position where the ultraviolet rays are irradiated, and the flushing operation can be performed efficiently. .

続いて、本実施形態に係るプリンター１００の動作について説明する。本説明では本発明の特徴部分である紫外線の遮光機能を主体として各動作を説明する。
まず、制御装置ＣＯＮＴは、印字開始のジョブ指令が入力されると照射部５および搬送ユニットＣＶを駆動し、媒体Ｍを搬送しつつ、圧電振動子に電圧を印可することでヘッドＨを駆動させる。 Next, the operation of the printer 100 according to the present embodiment will be described. In this description, each operation will be described mainly with respect to an ultraviolet light shielding function which is a characteristic part of the present invention.
First, when a print start job command is input, the control device CONT drives the irradiation unit 5 and the transport unit CV to drive the head H by transporting the medium M and applying a voltage to the piezoelectric vibrator. .

これにより、ヘッドＨは、搬送ユニットＣＶによって直下に搬送された媒体Ｍの所定位置にノズル開口Ｎｚからインクを吐出することで所望の印字処理を行う。プリンター１００は、印字処理中においてインク供給ユニットＩＳがインクカートリッジ６からヘッドＨにインクを供給している。これにより、プリンター１００は媒体Ｍに対して連続的にインクを噴射することで印字処理を継続することができる。   Accordingly, the head H performs a desired printing process by ejecting ink from the nozzle opening Nz to a predetermined position of the medium M conveyed immediately below by the conveyance unit CV. In the printer 100, the ink supply unit IS supplies ink from the ink cartridge 6 to the head H during the printing process. Accordingly, the printer 100 can continue the printing process by continuously ejecting ink onto the medium M.

また、キャリッジ４の移動に伴って一対の照射部５が媒体Ｍ上を移動する。このとき、一対の照射部５は、媒体Ｍ上に着弾したインクに対して紫外線を照射する。これによって、媒体Ｍ上のインクが硬化する。   Further, the pair of irradiation units 5 moves on the medium M as the carriage 4 moves. At this time, the pair of irradiation units 5 irradiates the ink that has landed on the medium M with ultraviolet rays. As a result, the ink on the medium M is cured.

ところで、照射部５の照射面５ａから照射された紫外線ＬＡは拡散したり、媒体Ｍに当たって反射することがある。ここで、ヘッドＨの噴射面Ｈａに当たる紫外線が一定量を超えると、噴射面Ｈａに付着したインクが硬化してノズル開口Ｎｚがふさがれてしまうことでインクの吐出不良を招くおそれがある。   By the way, the ultraviolet ray LA irradiated from the irradiation surface 5 a of the irradiation unit 5 may diffuse or hit the medium M and be reflected. Here, if the amount of ultraviolet light hitting the ejection surface Ha of the head H exceeds a certain amount, the ink adhering to the ejection surface Ha is cured and the nozzle opening Nz is blocked, which may cause ink ejection failure.

本実施形態では、ヘッドＨと照射部５との間に配置された遮蔽部２０が、媒体側端部２３ａと対向部（例えば、媒体Ｍの表面Ｍｂ）との距離に応じて、遮蔽板２３の位置を精度良く調整する。具体的に、遮蔽部２０は、遮蔽板２３の媒体側端部２３ａと媒体Ｍとの距離をヘッドＨの噴射面Ｈａと媒体Ｍとの距離よりも短くする。
これにより、照射部５からの紫外線ＬＡの拡散光は、遮蔽板２３の表面に設けられた黒色着色処理層２４に吸収される。よって、紫外線ＬＡの拡散光はヘッドＨの噴射面Ｈａに入射することなく、効率良くカットされる。 In the present embodiment, the shielding unit 20 disposed between the head H and the irradiation unit 5 has the shielding plate 23 according to the distance between the medium-side end 23a and the facing unit (for example, the surface Mb of the medium M). Adjust the position of the accurately. Specifically, the shielding unit 20 makes the distance between the medium side end 23a of the shielding plate 23 and the medium M shorter than the distance between the ejection surface Ha of the head H and the medium M.
Thereby, the diffused light of the ultraviolet rays LA from the irradiation unit 5 is absorbed by the black coloring treatment layer 24 provided on the surface of the shielding plate 23. Therefore, the diffused light of the ultraviolet ray LA is efficiently cut without entering the ejection surface Ha of the head H.

ここで、媒体Ｍとして、例えば、表面Ｍｂに生じた反り等によって凹凸が生じることも想定される。図４は、表面Ｍｂに凹凸がある媒体Ｍに対して紫外線を照射する動作を示した図である。   Here, as the medium M, for example, it is assumed that unevenness is caused by warpage or the like generated on the surface Mb. FIG. 4 is a diagram illustrating an operation of irradiating the medium M with the unevenness on the surface Mb with ultraviolet rays.

図４に示される媒体Ｍでは、同図左側の照射部５の近傍の表面Ｍｂ１の高さが、ヘッドＨの噴射面Ｈａに対向する他の表面Ｍｂ２の高さに比べて高くなっている。本実施形態において、遮蔽部２０は、遮蔽板２３の媒体側端部（先端部）と媒体Ｍとの距離をそれぞれ独立して調整可能である。そのため、図４に示すように、高さの異なる表面Ｍｂ１および表面Ｍｂ２を有した媒体Ｍであっても、遮蔽板２３の媒体側端部（先端部）と媒体Ｍとの距離を各々適切に制御することで照射部５からの拡散光（紫外線ＬＡ）がヘッドＨの噴射面Ｈａに入射しないように効率よくカットすることができる。   In the medium M shown in FIG. 4, the height of the surface Mb <b> 1 in the vicinity of the irradiation unit 5 on the left side of the same figure is higher than the height of the other surface Mb <b> 2 facing the ejection surface Ha of the head H. In the present embodiment, the shielding unit 20 can independently adjust the distance between the medium side end (tip portion) of the shielding plate 23 and the medium M. Therefore, as shown in FIG. 4, even in the medium M having the surface Mb1 and the surface Mb2 having different heights, the distance between the medium side end (tip) of the shielding plate 23 and the medium M is appropriately set. By controlling, the diffused light (ultraviolet ray LA) from the irradiation unit 5 can be efficiently cut so as not to enter the ejection surface Ha of the head H.

やがて、キャリッジ４の走査に伴って、走査方向後方側の照射部５が媒体Ｍの端部Ｍａの近傍に到達するようになる。このとき、走査方向後方側の遮蔽部２０は、メンテナンスユニットＭＮの延出部３８に対向した状態となる。   Eventually, the irradiation unit 5 on the rear side in the scanning direction reaches the vicinity of the end portion Ma of the medium M as the carriage 4 is scanned. At this time, the shielding part 20 on the rear side in the scanning direction is in a state of facing the extension part 38 of the maintenance unit MN.

図５は、延出部３８による効果を説明するための図である。図５（ａ）は比較として延出部３８を有しない場合の構成を示す図であり、図５（ｂ）は延出部３８を有した本実施形態の構成を示す図である。   FIG. 5 is a diagram for explaining the effect of the extending portion 38. FIG. 5A is a diagram showing a configuration without the extension 38 as a comparison, and FIG. 5B is a diagram showing a configuration of the present embodiment with the extension 38.

図５（ａ）に示すように、走査方向後方側の照射部５が媒体Ｍの端部Ｍａの近傍に到達した際、延出部３８が設けられていないと、媒体Ｍの表面Ｍｂと筐体ＰＢの表面ＰＢ１との間に大きな段差が生じてしまう。この場合、遮蔽部２０による遮蔽板２３の移動だけでは対応することができず、隙間Ｓから漏れ出した紫外線ＬＡが表面ＰＢ１で反射して噴射面Ｈａに入射するおそれがある。特に媒体Ｍの厚さが大きい場合、隙間Ｓが大きくなるため、拡散光の漏れ出しが多くなり、ヘッドＨの噴射面Ｈａに入射する可能性が高くなる。   As shown in FIG. 5A, when the irradiation unit 5 on the rear side in the scanning direction reaches the vicinity of the end portion Ma of the medium M, if the extension portion 38 is not provided, the surface Mb of the medium M and the housing A large step is generated between the body PB and the surface PB1. In this case, it is not possible to cope with the movement of the shielding plate 23 by the shielding unit 20 alone, and there is a possibility that the ultraviolet ray LA leaking from the gap S is reflected by the surface PB1 and enters the ejection surface Ha. In particular, when the thickness of the medium M is large, the gap S becomes large, so that the diffused light leaks more and the possibility of entering the ejection surface Ha of the head H increases.

これに対し、本実施形態によれば、図５（ｂ）に示すように、媒体Ｍの端部Ｍａに隣り合うように延出部３８が配置されるので、走査方向後方側の遮蔽部２０において媒体側端部２３ａと対向部（延出部３８の上面３８ａ）との距離に応じて、遮蔽板２３の位置を調整することができる。具体的に、遮蔽部２０は、遮蔽板２３の媒体側端部２３ａと上面３８ａとの距離をヘッドＨの噴射面Ｈａと上面３８ａとの距離よりも短くする。   On the other hand, according to the present embodiment, as shown in FIG. 5B, the extending portion 38 is arranged so as to be adjacent to the end portion Ma of the medium M, so that the shielding portion 20 on the rear side in the scanning direction. The position of the shielding plate 23 can be adjusted according to the distance between the medium side end 23a and the facing portion (the upper surface 38a of the extending portion 38). Specifically, the shielding unit 20 makes the distance between the medium side end 23a of the shielding plate 23 and the upper surface 38a shorter than the distance between the ejection surface Ha of the head H and the upper surface 38a.

これにより、遮蔽板２３と対向物である上面３８ａとの間に大きな隙間が生じないので、照射部５から照射された紫外線ＬＡは、媒体Ｍや上面３８ａで反射されたとしても遮蔽板２３の表面に設けられた黒色着色処理層２４により吸収される。よって、紫外線ＬＡの拡散光は、ヘッドＨの噴射面Ｈａに入射することなく効率良くカットされる。
また、本実施形態においては、延出部３８の下方側（−Ｚ側）に空間が形成されている。媒体Ｍの端部Ｍａと延出部３８の端部との隙間に入射した紫外線は上記空間に入り込むので、ヘッドＨの噴射面Ｈａに入射することが防止される。 As a result, a large gap does not occur between the shielding plate 23 and the upper surface 38a, which is the opposite object. Therefore, even if the ultraviolet light LA emitted from the irradiation unit 5 is reflected by the medium M or the upper surface 38a, It is absorbed by the black coloring treatment layer 24 provided on the surface. Therefore, the diffused light of the ultraviolet ray LA is efficiently cut without being incident on the ejection surface Ha of the head H.
In the present embodiment, a space is formed on the lower side (−Z side) of the extending portion 38. Since the ultraviolet rays that have entered the gap between the end portion Ma of the medium M and the end portion of the extending portion 38 enter the space, they are prevented from entering the ejection surface Ha of the head H.

このように、照射部５から紫外線を照射しつつ、搬送ユニットＣＶが媒体Ｍを間欠的に搬送するとともにキャリッジ４の往復移動が繰り返され、キャリッジ４の移動中にヘッドＨが適宜インク滴を吐出することによって、媒体Ｍ上に所望の画像が形成される。   In this way, the transport unit CV intermittently transports the medium M while irradiating ultraviolet rays from the irradiation unit 5, and the carriage 4 is repeatedly reciprocated, and the head H appropriately discharges ink droplets during the movement of the carriage 4. As a result, a desired image is formed on the medium M.

また、プリンター１００においては、ヘッドＨのインクの噴射特性を維持すべく、例えばプリンター１００の初期駆動時或いは所定時間経過時にメンテナンスユニットＭＮによるメンテナンス処理を行う。   In the printer 100, in order to maintain the ink ejection characteristics of the head H, for example, maintenance processing by the maintenance unit MN is performed when the printer 100 is initially driven or when a predetermined time has elapsed.

制御装置ＣＯＮＴは、ヘッドＨのメンテナンスタイミングに合わせてメンテナンスユニットＭＮを駆動する。制御装置ＣＯＮＴは、ヘッドＨを搭載したキャリッジ４をホームポジションに配置されたメンテナンスユニットＭＮの直上まで移動させる。   The control device CONT drives the maintenance unit MN according to the maintenance timing of the head H. The control device CONT moves the carriage 4 on which the head H is mounted to just above the maintenance unit MN arranged at the home position.

メンテナンスユニットＭＮを用いたヘッドＨのクリーニング（メンテナンス）としては、ワイピング部３６を用いた吸引処理、該吸引処理によって噴射面Ｈａに付着したインクをワイパー部材３６ａ（ワイピング部３６）で払拭するワイピング処理、又はノズル開口Ｎｚからフラッシング部３９に噴射することでインクメニスカスを整えるフラッシング処理が行われる。   As the cleaning (maintenance) of the head H using the maintenance unit MN, a suction process using the wiping unit 36, and a wiping process in which the ink attached to the ejection surface Ha by the suction process is wiped off by the wiper member 36a (wiping unit 36). Alternatively, a flushing process for adjusting the ink meniscus is performed by spraying the nozzle opening Nz from the nozzle opening Nz.

以上のように、本実施形態のプリンター１００によれば、ヘッドＨの噴射面Ｈａに当たる紫外線ＬＡを低減させることができるため、噴射面Ｈａでのインク硬化による吐出不良を起こさずにヘッドＨの動作を安定化させることができる。その結果、本実施形態のプリンター１００は、信頼性、耐久性の高いインクジェットプリンターとなる。   As described above, according to the printer 100 of the present embodiment, since the ultraviolet ray LA hitting the ejection surface Ha of the head H can be reduced, the operation of the head H without causing ejection failure due to ink curing on the ejection surface Ha. Can be stabilized. As a result, the printer 100 of the present embodiment is an inkjet printer with high reliability and durability.

（第２実施形態）
続いて、本発明の第２実施形態について説明する。本実施形態と第１実施形態との違いは、メンテナンスユニットの構造であり、それ以外の構成は共通である。そのため、以下ではメンテナンスユニットの構造を主体に説明し、それ以外の構成については説明を省略する。また、第１実施形態と同じ構成および部材については同じ符号を付すものとする。 (Second Embodiment)
Subsequently, a second embodiment of the present invention will be described. The difference between this embodiment and 1st Embodiment is the structure of a maintenance unit, and the structure of other than that is common. Therefore, in the following, the structure of the maintenance unit will be mainly described, and the description of other configurations will be omitted. Moreover, the same code | symbol shall be attached | subjected about the same structure and member as 1st Embodiment.

図６は本実施形態に係るメンテナンスユニットの概略構成を示す図である。
図６に示すように、メンテナンスユニットＭＮ１は、キャッピング部３３と、ワイピング部３６と、これらキャッピング部３３およびワイピング部３６を保持する本体部１３２と、該本体部１３２を上下方向（Ｚ方向）に昇降させる駆動部３１と、を備える。 FIG. 6 is a diagram showing a schematic configuration of the maintenance unit according to the present embodiment.
As shown in FIG. 6, the maintenance unit MN1 includes a capping unit 33, a wiping unit 36, a main body unit 132 that holds the capping unit 33 and the wiping unit 36, and the main body unit 132 in the vertical direction (Z direction). And a drive unit 31 that moves up and down.

本体部１３２は、例えば、樹脂や金属などの剛性を有する材料から構成される。本体部１３２は、キャッピング部３３およびワイピング部３６を収容する第１収容部１３２ａと、受容部１３９を構成するインク吸収体を収容する第２収容部１３２ｂと、該第２収容部１３２ｂから媒体Ｍ側に延びる延出部（平面部）１３８と、を有する。延出部１３８は、プラテン１３に支持された媒体Ｍの端部Ｍａに対し、キャリッジ４の走査方向において隣り合うように配置されている。延出部１３８は、上面１３８ａが平面となっている。   The main body 132 is made of a material having rigidity such as resin or metal. The main body 132 includes a first storage part 132a for storing the capping part 33 and the wiping part 36, a second storage part 132b for storing an ink absorber constituting the receiving part 139, and a medium M from the second storage part 132b. And an extension part (plane part) 138 extending to the side. The extending portion 138 is disposed adjacent to the end portion Ma of the medium M supported by the platen 13 in the scanning direction of the carriage 4. The extended portion 138 has a flat upper surface 138a.

受容部１３９は、ヘッドＨの噴射面Ｈａのノズル開口Ｎｚより噴射されたインク１を保持する、例えば、スポンジ状のインク吸収体である。   The receiving portion 139 is, for example, a sponge-like ink absorber that holds the ink 1 ejected from the nozzle opening Nz of the ejection surface Ha of the head H.

本実施形態において、受容部１３９は、キャリッジ４が走査方向に移動し、該移動方向における後方側（図６中左側）の照射部５が媒体Ｍ上から延出部１３８上に位置した状態で、ヘッドＨからフラッシングされるインク１を受容可能な位置に配置されている。これにより、キャリッジ４の走査方向における延出部１３８の長さが最小限に抑えられ、フラッシング動作を効率良く行うことが可能となっている。   In the present embodiment, the receiving unit 139 is in a state in which the carriage 4 moves in the scanning direction, and the irradiation unit 5 on the rear side (left side in FIG. 6) in the moving direction is positioned on the extending unit 138 from the medium M. The ink 1 flushed from the head H is disposed at a position where it can be received. Thereby, the length of the extension part 138 in the scanning direction of the carriage 4 is minimized, and the flushing operation can be performed efficiently.

本実施形態においても、上記実施形態と同様に、ヘッドＨの噴射面Ｈａに当たる紫外線ＬＡを低減させることができるので、噴射面Ｈａでのインク硬化による吐出不良の発生を抑制した信頼性、耐久性の高いインクジェットプリンターを提供することができる。   In the present embodiment, similarly to the above-described embodiment, since the ultraviolet ray LA that strikes the ejection surface Ha of the head H can be reduced, reliability and durability that suppress the occurrence of ejection failure due to ink curing on the ejection surface Ha. Ink jet printers can be provided.

（第２実施形態の変形例）
続いて、第２実施形態の変形例について説明する。本変形例と第２実施形態との違いは、メンテナンスユニットの構造であり、それ以外の構成は共通である。そのため、以下ではメンテナンスユニットの構造を主体に説明し、それ以外の構成については説明を省略する。また、第２実施形態と同じ構成および部材については同じ符号を付すものとする。 (Modification of the second embodiment)
Subsequently, a modification of the second embodiment will be described. The difference between this modification and 2nd Embodiment is the structure of a maintenance unit, and the structure of other than that is common. Therefore, in the following, the structure of the maintenance unit will be mainly described, and the description of other configurations will be omitted. Moreover, the same code | symbol shall be attached | subjected about the same structure and member as 2nd Embodiment.

図７は本変形例に係るメンテナンスユニットの概略構成を示す図である。
図７に示すように、本変形例のメンテナンスユニットＭＮ２は、本体部１３２が延出部１３８を有していない。本変形例では、受容部１３９が、プラテン１３に支持された媒体Ｍの端部Ｍａに対し、キャリッジ４の走査方向において隣り合うように配置されている。すなわち、本変形例では、受容部１３９が平面部（延出部１３８）を兼ねた構成を採用している。本変形例では、受容部１３９は、上面１３９ａが平面となっている。 FIG. 7 is a diagram showing a schematic configuration of a maintenance unit according to this modification.
As shown in FIG. 7, in the maintenance unit MN <b> 2 of this modification, the main body 132 does not have the extending portion 138. In the present modification, the receiving portion 139 is disposed so as to be adjacent to the end portion Ma of the medium M supported by the platen 13 in the scanning direction of the carriage 4. That is, in the present modification, a configuration in which the receiving portion 139 also serves as a flat portion (extending portion 138) is employed. In the present modification, the receiving portion 139 has a flat upper surface 139a.

本変形例においても、上記実施形態と同様に、ヘッドＨの噴射面Ｈａに当たる紫外線ＬＡを低減させることができる。例えば、媒体Ｍの端部Ｍａに隣り合うように受容部１３９が配置されるので、走査方向後方側の遮蔽部２０において媒体側端部２３ａと対向部（受容部１３９の上面１３９ａ）との距離に応じて、遮蔽板２３の位置を調整することができる。これにより、遮蔽板２３と対向物である受容部１３９の上面１３９ａとの間に大きな隙間が生じないので、照射部５から照射された紫外線ＬＡをヘッドＨの噴射面Ｈａに入射させることなく効率良くカットすることができる。よって、噴射面Ｈａでのインク硬化による吐出不良の発生を抑制した信頼性、耐久性の高いインクジェットプリンターを提供することができる。   Also in this modified example, the ultraviolet rays LA hitting the ejection surface Ha of the head H can be reduced as in the above embodiment. For example, since the receiving portion 139 is disposed adjacent to the end portion Ma of the medium M, the distance between the medium side end portion 23a and the facing portion (the upper surface 139a of the receiving portion 139) in the shielding portion 20 on the rear side in the scanning direction. The position of the shielding plate 23 can be adjusted accordingly. As a result, a large gap does not occur between the shielding plate 23 and the upper surface 139a of the receiving portion 139, which is the opposite object, so that the ultraviolet light LA irradiated from the irradiation portion 5 is efficiently incident on the ejection surface Ha of the head H. Can cut well. Therefore, it is possible to provide an ink jet printer with high reliability and durability that suppresses the occurrence of ejection failure due to ink curing on the ejection surface Ha.

（第３実施形態）
続いて、本発明の第３実施形態について説明する。本実施形態と上記実施形態との違いは、メンテナンスユニットの構造であり、それ以外の構成は共通である。そのため、以下ではメンテナンスユニットの構造を主体に説明し、それ以外の構成については説明を省略する。また、上記実施形態と同じ構成および部材については同じ符号を付すものとする。 (Third embodiment)
Subsequently, a third embodiment of the present invention will be described. The difference between this embodiment and the said embodiment is the structure of a maintenance unit, and other structures are common. Therefore, in the following, the structure of the maintenance unit will be mainly described, and the description of other configurations will be omitted. Moreover, the same code | symbol shall be attached | subjected about the same structure and member as the said embodiment.

図８は本実施形態に係るメンテナンスユニットの概略構成を示す図である。
図８に示すように、メンテナンスユニットＭＮ３は、キャッピング部３３と、ワイピング部３６と、フラッシング部２３９と、これらキャッピング部３３、ワイピング部３６およびフラッシング部２３９を保持する本体部２３２と、該本体部２３２を上下方向（Ｚ方向）に昇降させる駆動部３１と、を備える。 FIG. 8 is a diagram showing a schematic configuration of the maintenance unit according to the present embodiment.
As shown in FIG. 8, the maintenance unit MN3 includes a capping unit 33, a wiping unit 36, a flushing unit 239, a main body unit 232 that holds the capping unit 33, the wiping unit 36, and the flushing unit 239, and the main body unit. And a drive unit 31 that raises and lowers 232 in the vertical direction (Z direction).

本体部２３２は、例えば、樹脂や金属などの剛性を有する材料から構成される。本体部２３２は、キャッピング部３３、ワイピング部３６およびフラッシング部２３９を収容する収容部２３２ａと、該収容部２３２ａから媒体Ｍ側に延びる延出部（平面部）２３８と、を有する。延出部２３８は、プラテン１３に支持された媒体Ｍの端部Ｍａに対し、キャリッジ４の走査方向において隣り合うように配置されている。延出部２３８は、上面２３８ａが平面となっている。   The main body 232 is made of, for example, a material having rigidity such as resin or metal. The main body portion 232 includes a housing portion 232 a that houses the capping portion 33, the wiping portion 36, and the flushing portion 239, and an extending portion (planar portion) 238 that extends from the housing portion 232 a to the medium M side. The extending portion 238 is disposed adjacent to the end portion Ma of the medium M supported by the platen 13 in the scanning direction of the carriage 4. The extended portion 238 has a flat upper surface 238a.

フラッシング部２３９は、駆動ローラー２０２と、従動ローラー２０３と、ベルト部材（シート状部材）２０４と、当接部材２００と、廃インク受け部２０１と、を備える。
駆動ローラー２０２は、不図示の駆動装置により回転する。従動ローラー２０３は、駆動ローラー２０２の回転に伴って回転する。ベルト部材２０４は、駆動ローラー２０２および従動ローラー２０３に掛け渡され、フラッシング動作によりヘッドＨから噴射されたインク１を受ける受容部として機能する。 The flushing unit 239 includes a driving roller 202, a driven roller 203, a belt member (sheet-like member) 204, a contact member 200, and a waste ink receiving unit 201.
The driving roller 202 is rotated by a driving device (not shown). The driven roller 203 rotates as the driving roller 202 rotates. The belt member 204 is stretched over the driving roller 202 and the driven roller 203 and functions as a receiving unit that receives the ink 1 ejected from the head H by the flushing operation.

本実施形態において、フラッシング部２３９は、キャリッジ４が走査方向に移動し、該移動方向における後方側（図８中左側）の照射部５が媒体Ｍ上から延出部２３８上に位置した状態で、ヘッドＨからフラッシングされるインク１を受容可能な位置に配置されている。これにより、キャリッジ４の走査方向における延出部２３８の長さが最小限に抑えられ、フラッシング動作を効率良く行うことが可能となっている。   In the present embodiment, the flushing unit 239 is in a state in which the carriage 4 moves in the scanning direction, and the irradiation unit 5 on the rear side (left side in FIG. 8) in the moving direction is positioned on the extension unit 238 from the medium M. The ink 1 flushed from the head H is disposed at a position where it can be received. Thereby, the length of the extending portion 238 in the scanning direction of the carriage 4 is minimized, and the flushing operation can be performed efficiently.

当接部材２００は、駆動ローラー２０２および従動ローラー２０３により下方に移動したベルト部材２０４の表面２０４ａに当接することで該表面２０４ａに付着したフラッシングによる廃インクを掻き取る。廃インク受け部２０１は、当接部材２００を保持し、該当接部材２００がベルト部材２０４の表面２０４ａから掻き取った排インクを受ける容器である。   The abutting member 200 abuts on the surface 204a of the belt member 204 moved downward by the driving roller 202 and the driven roller 203, thereby scraping off waste ink due to flushing attached to the surface 204a. The waste ink receiver 201 is a container that holds the contact member 200 and receives the waste ink that the contact member 200 has scraped off from the surface 204 a of the belt member 204.

本実施形態のフラッシング部２３９によれば、フラッシング動作により汚れたベルト部材２０４を移動することで噴射面Ｈａに対して綺麗な状態のベルト部材２０４を供給することができる。よって、汚れたベルト部材２０４により噴射面Ｈａが汚染されるといった不具合の発生を抑制することができる。また、ベルト部材２０４に付着した廃インクを当接部材２００によって掻き取るので、ベルト部材２０４を再利用することができる。よって、ベルト部材２０４のメンテナンスサイクルを延ばすことができる。   According to the flushing portion 239 of the present embodiment, the belt member 204 in a clean state can be supplied to the ejection surface Ha by moving the belt member 204 that is soiled by the flushing operation. Therefore, it is possible to suppress the occurrence of a problem that the ejection surface Ha is contaminated by the dirty belt member 204. Further, since the waste ink adhering to the belt member 204 is scraped off by the contact member 200, the belt member 204 can be reused. Therefore, the maintenance cycle of the belt member 204 can be extended.

また、本実施形態においても、上記実施形態と同様に、ヘッドＨの噴射面Ｈａに当たる紫外線ＬＡを低減させることができるので、噴射面Ｈａでのインク硬化による吐出不良の発生を抑制した信頼性、耐久性の高いインクジェットプリンターを提供することができる。   Further, in the present embodiment, similarly to the above embodiment, since the ultraviolet ray LA hitting the ejection surface Ha of the head H can be reduced, the reliability in which the occurrence of defective ejection due to ink curing on the ejection surface Ha is suppressed, A highly durable inkjet printer can be provided.

（第４実施形態）
続いて、本発明の第４実施形態について説明する。本実施形態と上記実施形態との違いは、メンテナンスユニットの構造であり、それ以外の構成は共通である。そのため、以下ではメンテナンスユニットの構造を主体に説明し、それ以外の構成については説明を省略する。また、上記実施形態と同じ構成および部材については同じ符号を付すものとする。 (Fourth embodiment)
Subsequently, a fourth embodiment of the present invention will be described. The difference between this embodiment and the said embodiment is the structure of a maintenance unit, and other structures are common. Therefore, in the following, the structure of the maintenance unit will be mainly described, and the description of other configurations will be omitted. Moreover, the same code | symbol shall be attached | subjected about the same structure and member as the said embodiment.

図９は本実施形態に係るメンテナンスユニットの概略構成を示す図である。
図９に示すように、メンテナンスユニットＭＮ４は、キャッピング部３３と、クリーニング部３３９と、これらキャッピング部３３およびクリーニング部３３９を保持する本体部３３２と、該本体部３３２を上下方向（Ｚ方向）に昇降させる駆動部３１と、を備える。 FIG. 9 is a diagram showing a schematic configuration of the maintenance unit according to the present embodiment.
As shown in FIG. 9, the maintenance unit MN4 includes a capping unit 33, a cleaning unit 339, a main body unit 332 that holds the capping unit 33 and the cleaning unit 339, and the main body unit 332 in the vertical direction (Z direction). And a drive unit 31 that moves up and down.

本体部３３２は、例えば、樹脂や金属などの剛性を有する材料から構成される。本体部３３２は、キャッピング部３３およびクリーニング部３３９を収容する収容部３３２ａと、該収容部３３２ａから媒体Ｍ側に延びる延出部（平面部）３３８と、を有する。延出部３３８は、プラテン１３に支持された媒体Ｍの端部Ｍａに対し、キャリッジ４の走査方向において隣り合うように配置されている。延出部３３８は、上面３３８ａが平面となっている。   The main body 332 is made of a material having rigidity such as resin or metal. The main body portion 332 includes a housing portion 332a that houses the capping portion 33 and the cleaning portion 339, and an extending portion (plane portion) 338 that extends from the housing portion 332a toward the medium M side. The extending portion 338 is disposed so as to be adjacent to the end portion Ma of the medium M supported by the platen 13 in the scanning direction of the carriage 4. The extended portion 338 has a flat upper surface 338a.

クリーニング部３３９は、ロール体Ｒと、昇降部材３００と、中継ローラー３０２、３０５と、巻取ローラー３０１と、を備える。
ロール体Ｒは、芯部材３０３に巻き掛けられた長尺状のシート状部材３０４から構成される。シート状部材３０４は、中継ローラー３０２、３０５を経由して巻取ローラー３０１に巻き取られることでロール体Ｒから順次引き出される。 The cleaning unit 339 includes a roll body R, an elevating member 300, relay rollers 302 and 305, and a winding roller 301.
The roll body R is composed of a long sheet-like member 304 wound around the core member 303. The sheet-like member 304 is sequentially pulled out from the roll body R by being wound around the winding roller 301 via the relay rollers 302 and 305.

本実施形態において、クリーニング部３３９のシート状部材３０４は、キャリッジ４が走査方向に移動し、該移動方向における後方側（図９中左側）の照射部５が媒体Ｍ上から延出部３３８上に位置した状態で、ヘッドＨからフラッシングされるインク１を受容可能な位置に配置されている。これにより、キャリッジ４の走査方向における延出部３３８の長さが最小限に抑えられ、フラッシング動作を効率良く行うことが可能となっている。   In the present embodiment, the sheet-like member 304 of the cleaning unit 339 is configured such that the carriage 4 moves in the scanning direction, and the irradiation unit 5 on the rear side (left side in FIG. 9) in the movement direction extends from the medium M onto the extension unit 338. In the state where the ink 1 is flushed from the head H, the ink 1 is disposed at a position where it can be received. Thereby, the length of the extending portion 338 in the scanning direction of the carriage 4 is minimized, and the flushing operation can be performed efficiently.

昇降部材３００は、不図示の駆動部により上下方向（Ｚ方向）に昇降可能である。昇降部材３００は、上方に移動した際、中継ローラー３０２、３０３間に掛け渡されたシート状部材３０４を上方へと押し上げてヘッドＨの噴射面Ｈａに押し付け可能である。シート状部材３０４が押し付けられた状態において、ヘッドＨがＹ方向に沿って移動することでシート状部材３０４により噴射面Ｈａに付着したインクを払拭するワイピング処理が行われる。
このように、シート状部材３０４は、フラッシング動作によりヘッドＨから噴射されたインク１を受ける受容部、および、ワイピング動作時のワイプ部材として機能する。 The elevating member 300 can be moved up and down (Z direction) by a driving unit (not shown). When the elevating member 300 moves upward, the elevating member 300 can push the sheet-like member 304 spanned between the relay rollers 302 and 303 upward and press it against the ejection surface Ha of the head H. In a state where the sheet-like member 304 is pressed, a wiping process for wiping off ink adhering to the ejection surface Ha by the sheet-like member 304 is performed by the head H moving in the Y direction.
Thus, the sheet-like member 304 functions as a receiving portion that receives the ink 1 ejected from the head H by the flushing operation, and a wiping member during the wiping operation.

巻取ローラー３０１は、クリーニング動作（フライング動作およびワイピング動作）により汚れたシート状部材３０４を巻き取る。巻取ローラー３０１によりシート状部材３０４が巻き取られると、ロール体Ｒから新しいシート状部材３０４が引き出される。   The winding roller 301 winds up the dirty sheet-like member 304 by the cleaning operation (flying operation and wiping operation). When the sheet-like member 304 is taken up by the take-up roller 301, a new sheet-like member 304 is drawn from the roll body R.

本実施形態のクリーニング部３３９によれば、クリーニング動作により汚れたシート状部材３０４を巻取ローラー３０１で回収することで噴射面Ｈａに対して綺麗な状態のシート状部材３０４を供給することができる。よって、汚れたシート状部材３０４により噴射面Ｈａが汚染されるといった不具合の発生を抑制することができる。また、シート状部材３０４をワイピング部材として兼用するので、ワイピング部を別途設ける必要が無く、装置構成が簡略化され、低コスト化を図ることができる。   According to the cleaning unit 339 of the present embodiment, the sheet-like member 304 that is soiled by the cleaning operation is collected by the take-up roller 301, whereby the sheet-like member 304 in a clean state can be supplied to the ejection surface Ha. . Therefore, it is possible to suppress the occurrence of a problem that the ejection surface Ha is contaminated by the dirty sheet-like member 304. Further, since the sheet-like member 304 is also used as a wiping member, it is not necessary to separately provide a wiping portion, the apparatus configuration is simplified, and the cost can be reduced.

また、本実施形態においても、上記実施形態と同様に、ヘッドＨの噴射面Ｈａに当たる紫外線ＬＡを低減させることができるので、噴射面Ｈａでのインク硬化による吐出不良の発生を抑制した信頼性、耐久性の高いインクジェットプリンターを提供することができる。   Further, in the present embodiment, similarly to the above embodiment, since the ultraviolet ray LA hitting the ejection surface Ha of the head H can be reduced, the reliability in which the occurrence of defective ejection due to ink curing on the ejection surface Ha is suppressed, A highly durable inkjet printer can be provided.

なお、本発明は、前記実施形態に限定されることなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において、種々の改良並びに設計の変更を行っても良い。
例えば、本実施形態では、インクジェットプリンターとしてシリアル方式のインクジェットプリンターを用いていたが、本発明はこれに限るものではなく、インクジェットプリンターとしてラインプリンターを用いても良い。この場合、遮光部（活性エネルギー線遮蔽部材）は、ラインヘッドの形状に合わせて、その長手方向が媒体Ｍの搬送方向に直交する方向となるように配置される。また、各色のラインヘッド毎に照射部５（活性エネルギー線照射装置）が設けられるような構成の場合は、各ラインヘッドに対して、それぞれ遮光部を設ければよい。 The present invention is not limited to the above-described embodiment, and various improvements and design changes may be made without departing from the spirit of the present invention.
For example, in the present embodiment, a serial ink jet printer is used as the ink jet printer, but the present invention is not limited to this, and a line printer may be used as the ink jet printer. In this case, the light shielding portion (active energy ray shielding member) is arranged so that the longitudinal direction thereof is perpendicular to the conveyance direction of the medium M in accordance with the shape of the line head. In the case where the irradiation unit 5 (active energy ray irradiation device) is provided for each color line head, a light shielding unit may be provided for each line head.

また、本実施形態では、インクとして紫外線の照射により硬化する紫外線硬化型のものを例示したが、本発明はこれに限定されず、紫外線以外の光を含めた活性エネルギー線の被照射により硬化するものであっても良い。ここでいう「活性エネルギー線」とは、紫外線，電子線，Ｘ線，可視光線，赤外線、熱線等の電磁波を含むものである。つまり、本実施形態に用いられるインクには、紫外線以外の活性エネルギー線で重合して硬化する重合性化合物と、紫外線以外の活性エネルギー線で重合性化合物同士の重合反応を開始させる活性エネルギー線開始剤とが適用されてもよい。紫外線以外の活性エネルギー線で硬化する活性エネルギー線硬化型のインクを本実施形態に用いられるインクとして用いる場合は、照射部５に代えてその活性エネルギー線を照射する活性エネルギー線照射装置を適用すればよい。   Further, in the present embodiment, the ultraviolet curable ink that is cured by irradiation with ultraviolet rays is exemplified as the ink, but the present invention is not limited to this, and the ink is cured by irradiation with active energy rays including light other than ultraviolet rays. It may be a thing. As used herein, “active energy rays” include electromagnetic waves such as ultraviolet rays, electron beams, X-rays, visible rays, infrared rays, and heat rays. In other words, the ink used in the present embodiment includes a polymerizable compound that is polymerized and cured with active energy rays other than ultraviolet rays, and an active energy ray start that initiates a polymerization reaction between the polymerizable compounds with active energy rays other than ultraviolet rays. An agent may be applied. When an active energy ray-curable ink that is cured with an active energy ray other than ultraviolet rays is used as the ink used in this embodiment, an active energy ray irradiation device that irradiates the active energy ray instead of the irradiation unit 5 is applied. That's fine.

１…インク（液体）、４…キャリッジ、５…照射部（活性エネルギー線照射部）、２０…遮蔽部（活性エネルギー線遮蔽部材）、２１…駆動部（遮蔽部材移動機構）、２２…伸縮部（遮蔽部材移動機構）、２３ａ…媒体側端部（ターゲット側端部）、３８，１３８，２３８，３３８…延出部（平面部）、３９…フラッシング部（受容部）、１００…プリンター（液体噴射装置）、１３９…受容部、２０４…ベルト部材（シート状部材）、３０４…シート状部材、Ｈ…ヘッド（液体噴射部）、Ｍ…媒体（ターゲット）、Ｈａ…噴射面（ノズル面）、ＬＡ…紫外線（活性エネルギー線）、Ｎｚ…ノズル開口。 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Ink (liquid), 4 ... Carriage, 5 ... Irradiation part (active energy ray irradiation part), 20 ... Shielding part (active energy ray shielding member), 21 ... Drive part (shielding member moving mechanism), 22 ... Expansion / contraction part (Shielding member moving mechanism), 23a ... medium side end (target side end), 38, 138, 238, 338 ... extension part (plane part), 39 ... flushing part (receiving part), 100 ... printer (liquid (Jetting device), 139 ... receiving part, 204 ... belt member (sheet-like member), 304 ... sheet-like member, H ... head (liquid jetting part), M ... medium (target), Ha ... jetting surface (nozzle surface), LA: ultraviolet rays (active energy rays), Nz: nozzle opening.

Claims (9)

ターゲットの表面に対してノズル面に配置されたノズル開口から活性エネルギー線の照射を受けることで硬化する液体を噴射する液体噴射部と、
前記ターゲットに着弾した前記液体に前記活性エネルギー線を照射する活性エネルギー線照射部と、
前記液体噴射部を搭載し、前記ターゲットが移動する方向と交差する走査方向に移動可能なキャリッジであって、前記走査方向において前記液体噴射部と隣り合う位置に前記活性エネルギー線照射部と、該走査方向において該液体噴射部と該活性エネルギー線照射部との間となる位置に活性エネルギー線遮蔽部材と、を搭載するキャリッジと、
前記走査方向において前記ターゲットの端部に隣り合うように配置される面部と、前記活性エネルギー線照射部が該面部上に位置した状態で前記液体噴射部のメンテナンス動作として噴射された前記液体を前記ノズル面と間隔を置いた状態で受容可能な位置に配置される受容部とを有するメンテナンスユニットであって、前記噴射方向における該面部と前記ノズル面との距離を変更可能なメンテナンスユニットと、
を備え、
前記活性エネルギー線照射部が該面部上に位置し、前記液体噴射部のメンテナンス動作として噴射された前記液体を前記受容部が受容する状態において、
前記噴射方向における前記面部と前記ノズル面との距離が前記ターゲットの表面と前記ノズル面との距離と同じか近く、かつ前記受容部と前記ノズル面との距離が前記面部と前記ノズル面との距離より近いことを特徴とする液体噴射装置。 A liquid ejecting unit that ejects a liquid that is cured by irradiation with an active energy ray from a nozzle opening disposed on the nozzle surface with respect to the surface of the target;
An active energy ray irradiating section for irradiating the liquid landed on the target with the active energy ray;
A carriage mounted with the liquid ejecting unit and movable in a scanning direction intersecting a direction in which the target moves, the active energy ray irradiating unit at a position adjacent to the liquid ejecting unit in the scanning direction ; A carriage on which an active energy ray shielding member is mounted at a position between the liquid ejecting portion and the active energy ray irradiating portion in the scanning direction ;
The liquid ejected as a maintenance operation of the liquid ejecting unit in a state where the surface unit disposed adjacent to the end of the target in the scanning direction and the active energy ray irradiation unit are positioned on the surface unit A maintenance unit having a receiving portion arranged at a position that can be received in a state of being spaced apart from the nozzle surface, the maintenance unit being capable of changing a distance between the surface portion and the nozzle surface in the ejection direction;
With
In the state where the active energy ray irradiation unit is located on the surface portion and the receiving unit receives the liquid ejected as a maintenance operation of the liquid ejecting unit ,
The distance between the surface portion and the nozzle surface in the ejection direction is the same as or close to the distance between the surface of the target and the nozzle surface, and the distance between the receiving portion and the nozzle surface is between the surface portion and the nozzle surface. A liquid ejecting apparatus characterized by being closer than a distance. 前記キャリッジは前記走査方向における前記液体噴射部の両側に前記活性エネルギー線照射部を搭載し、前記走査方向における前記液体噴射部の両側に前記活性エネルギー線遮蔽部材を搭載することを特徴とする請求項１に記載の液体噴射装置。 The carriage includes the active energy ray irradiation unit mounted on both sides of the liquid ejecting unit in the scanning direction, and the active energy ray shielding member mounted on both sides of the liquid ejecting unit in the scanning direction. Item 2. The liquid ejecting apparatus according to Item 1. 前記受容部は、前記キャリッジが前記走査方向に移動し、該移動方向における後方側となる前記活性エネルギー線照射部が前記ターゲット上から前記面部上に位置した状態で、前記メンテナンス動作として噴射された前記液体を受容可能な位置に配置されていることを特徴とする請求項２に記載の液体噴射装置。   The receiving unit is ejected as the maintenance operation in a state where the carriage moves in the scanning direction and the active energy ray irradiation unit on the rear side in the moving direction is located on the surface from the target. The liquid ejecting apparatus according to claim 2, wherein the liquid ejecting apparatus is disposed at a position where the liquid can be received. 前記キャリッジは、前記活性エネルギー線遮蔽部材を移動させて、前記噴射方向における該活性エネルギー線遮蔽部材のターゲット側端部と前記ノズル面との距離および該ターゲット側端部と前記活性エネルギー線照射部との距離が変化するように、前記ターゲット側端部を前記噴射方向に移動可能な遮蔽部材移動機構を有することを特徴とする請求項２または請求項３に記載の液体噴射装置。   The carriage moves the active energy ray shielding member to move the distance between the target side end of the active energy ray shielding member and the nozzle surface in the ejection direction and the target side end and the active energy ray irradiation unit. The liquid ejecting apparatus according to claim 2, further comprising: a shielding member moving mechanism capable of moving the target side end portion in the ejecting direction so that the distance between the target side end portion and the target side end portion changes. 前記遮蔽部材移動機構は、検出された前記ターゲット側端部と対向する対向物との距離に基づいて、一対の前記活性エネルギー線遮蔽部材の該ターゲット側端部を個別に前記噴射方向に移動させることを特徴とする請求項４に記載の液体噴射装置。   The shielding member moving mechanism individually moves the target side end portions of the pair of the active energy ray shielding members in the ejection direction based on the detected distance between the target side end portion and the opposing object. The liquid ejecting apparatus according to claim 4. 前記活性エネルギー線遮蔽部材は、前記噴射方向に伸縮可能に固定され、前記遮蔽部材移動機構は、該活性エネルギー線遮蔽部材を伸縮させることにより、前記ターゲット側端部を前記噴射方向に移動させることを特徴とする請求項４または請求項５に記載の液体噴射装置。   The active energy ray shielding member is fixed to be able to expand and contract in the injection direction, and the shielding member moving mechanism moves the target side end portion in the injection direction by expanding and contracting the active energy ray shielding member. The liquid ejecting apparatus according to claim 4, wherein the liquid ejecting apparatus is a liquid ejecting apparatus. 前記メンテナンスユニットは前記ノズル面をキャッピング可能なキャッピング部を、前記走査方向において前記受容部が前記面部と該キャッピング部との間に位置するように備え、
前記活性エネルギー線照射部が該面部上に位置した状態において、
前記噴射方向における前記受容部と前記ノズル面との距離が前記キャッピング部と前記ノズル面との距離より近いことを特徴とする請求項１〜請求項６のうちいずれか１項に記載の液体噴射装置。 The maintenance unit includes a capping portion capable of capping the nozzle surface such that the receiving portion is positioned between the surface portion and the capping portion in the scanning direction,
In the state where the active energy ray irradiation part is located on the surface part,
7. The liquid ejection according to claim 1, wherein a distance between the receiving portion and the nozzle surface in the ejection direction is shorter than a distance between the capping portion and the nozzle surface. apparatus. 前記受容部は、前記ノズル面に沿う方向に移動可能なシート状部材であることを特徴とする請求項１〜請求項７のうちいずれか１項に記載の液体噴射装置。   The liquid ejecting apparatus according to claim 1, wherein the receiving portion is a sheet-like member that is movable in a direction along the nozzle surface. 前記シート状部材を前記ノズル面に接触させて該ノズル面を払拭することを特徴とする請求項８に記載の液体噴射装置。   The liquid ejecting apparatus according to claim 8, wherein the nozzle surface is wiped by bringing the sheet-like member into contact with the nozzle surface.

Images