JP6495104B2

JP6495104B2 - Crusher

Info

Publication number: JP6495104B2
Application number: JP2015111618A
Authority: JP
Inventors: 藤田　以和彦; 以和彦藤田
Original assignee: 株式会社冨士機
Priority date: 2015-06-01
Filing date: 2015-06-01
Publication date: 2019-04-03
Anticipated expiration: 2035-06-01
Also published as: JP2016221470A

Description

本発明は、土木掘削工事等において発生する塊状の土丹、泥岩等を所定の粒度に破砕するための破砕装置に関するものである。 The present invention relates to a crushing apparatus for crushing massive dough, mudstone, etc. generated in civil engineering excavation work or the like to a predetermined particle size.

この種の破砕装置は、一軸式と二軸式があり、一軸式は、１本の回転軸の周りに設けられた回転刃と、該回転刃に近接した固定刃との間に原料を投入して、該原料を回転刃によって破砕するもの（特許文献１）、二軸式は、２本の回転軸の周りに回転刃を設け、これらの回転刃を互いに対向する方向に回転させ、両回転刃の中央に原料を投入することにより、両回転刃のせん断作用又は叩打作用によって原料を破砕するもの（特許文献２）が提案されている。 This type of crushing device has a uniaxial type and a biaxial type. In the uniaxial type, a raw material is charged between a rotary blade provided around one rotary shaft and a fixed blade adjacent to the rotary blade. Then, the raw material is crushed by a rotary blade (Patent Document 1), and the two-shaft type is provided with rotary blades around two rotary shafts, and these rotary blades are rotated in directions facing each other. There has been proposed a method in which a raw material is crushed by a shearing action or a tapping action of both rotary blades by putting the raw material into the center of the rotary blade (Patent Document 2).

特開２０１３−９１０３５号公報JP2013-91035A 特開２０１５−１６４２４号公報JP 2015-16424 A

ところで、特許文献１の装置は、破砕物の粒度の調整が、回転刃と固定刃の間隙の極めて狭い範囲での調整しかできないため、その粒度調整の範囲は限定されたものであった。 By the way, the apparatus of Patent Document 1 can only adjust the particle size of the crushed material in an extremely narrow range of the gap between the rotary blade and the fixed blade, so the range of particle size adjustment is limited.

また、地盤の掘削作業により発生する例えばシルト岩、粘土岩のような硬質で大きな塊状の泥岩、或いは、道路の舗装作業により発生する破壊されたアスファルトの大きな塊等の原料を、所定の粒度に破砕することが求められる。 In addition, raw materials such as hard large lump mudstone such as siltstone and claystone generated by ground excavation work, or large broken asphalt lump generated by road paving work, etc., have a predetermined particle size. It is required to be crushed.

このような場合、特許文献１のようなドラム状の回転体の破砕ビットと固定刃との狭い間隔では、上述のような塊状の原料を適切に破砕できないという課題がある。 In such a case, there exists a subject that the above-mentioned massive raw material cannot be appropriately crushed in the narrow interval between the crushing bit of the drum-like rotating body and the fixed blade as in Patent Document 1.

また、特許文献２の二軸の回転刃では、二軸の回転刃同士が重なり合うことにより原料を破砕するものであり、タイヤや木材等の破砕には適しているが、上述のような硬質でかつ大きな塊状の岩石或いは大きな塊状のアスファルト片を破砕するには適していない、という課題がある。 In addition, the biaxial rotary blade of Patent Document 2 crushes the raw material by overlapping the biaxial rotary blades, and is suitable for crushing tires, wood, etc., but it is hard as described above. In addition, there is a problem that it is not suitable for crushing large block rocks or large block asphalt pieces.

本発明は、上記従来の課題に鑑みてなされたものであり、回転軸に装着される複数の回転刃の間に、小円盤を介在させることにより、原料の不要な食い込みを防止すると共に、硬質で大きな塊状の原料であっても、所定の粒度の破砕物を適切に生成することのできる破砕装置を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above-described conventional problems, and by interposing a small disk between a plurality of rotary blades mounted on a rotary shaft, it is possible to prevent unnecessary biting of raw materials and It is an object of the present invention to provide a crushing apparatus that can appropriately generate a crushed material having a predetermined particle size even if it is a large lump material.

上記の目的を達成するため本発明は、
第１に、多角形状の回転軸の周りに回転刃を装着固定すると共に、該回転刃の両側の上記回転軸に一対の小径位置決リングを各々装着して上記回転刃を位置決めし、上記回転刃と上記小径位置決リングからなる回転刃体を上記回転軸に沿って一定間隔を以って複数装着固定すると共に、上記隣接する上記小径位置決リングの外周面間に円筒状スペーサを各々装着し、これら円筒状スペーサを上記各小径位置決めリングに固定し、上記各円筒状スペーサの外周面中央部に、上記回転刃の回転軌跡より小径でかつ上記小径位置決めリングより大径の食い込み防止用の円盤を各々設け、かかる構成により回転刃構造体を構成し、単一の上記回転刃構造体の上記回転軸の両側を回転自在に軸支する筐体を設けると共に、上記回転軸の駆動手段を設け、上記筐体は、上面及び下面が開口していると共に、上記回転軸に平行な上記筐体の対向側面と上記回転刃構造体との間に破砕空間を形成し、上記回転刃の回転方向に対向する上記対向側面の筺体内側には粒度調整用の固定板が設けられているものである破砕装置により構成される。 In order to achieve the above object, the present invention
First, a rotating blade is mounted and fixed around a polygonal rotating shaft, and a pair of small diameter positioning rings are mounted on the rotating shaft on both sides of the rotating blade to position the rotating blade, and the rotation A plurality of rotary blade bodies each composed of a blade and the small diameter positioning ring are mounted and fixed at regular intervals along the rotation axis, and a cylindrical spacer is mounted between the outer peripheral surfaces of the adjacent small diameter positioning rings. These cylindrical spacers are fixed to the respective small diameter positioning rings, and are provided at the center of the outer peripheral surface of each of the cylindrical spacers for preventing biting by a diameter smaller than that of the rotary blade and larger than that of the small diameter positioning ring. Each disk is provided, and the rotary blade structure is configured by such a configuration. A casing that rotatably supports both sides of the rotary shaft of the single rotary blade structure is provided, and a driving means for the rotary shaft is provided. Provided, The casing has an open upper surface and a lower surface, and forms a crushing space between the opposing side surface of the casing parallel to the rotation axis and the rotary blade structure, and in the rotational direction of the rotary blade. It is comprised by the crushing apparatus which is provided with the stationary plate for particle size adjustment inside the housing of the said opposing side surface which opposes.

上記対向側面は例えば筐体の前側板（９ｂ）により構成することができる。このように構成すると、例えば回転軸に沿った左右方向に長い塊状の大きな原料であっても、軸方向に一定間隔を以って設けられた複数の回転刃によって円滑に破砕することが可能であり、破砕物を破砕空間の大きさに応じた粒度に整えることができるし、複数の食い込み防止用の円盤によって回転刃間への原料の食い込みを防止することができる。 The said opposing side surface can be comprised by the front side board (9b) of a housing | casing, for example. With this configuration, for example, even a large raw material that is long in the left-right direction along the rotation axis can be smoothly crushed by a plurality of rotary blades provided at regular intervals in the axial direction. In addition, the crushed material can be adjusted to a particle size corresponding to the size of the crushing space, and the biting of the raw material between the rotary blades can be prevented by a plurality of disks for preventing biting.

第２に、多角形状の回転軸の周りに回転刃を装着固定すると共に、該回転刃の両側の上記回転軸に一対の小径位置決リングを各々装着して上記回転刃を位置決めし、上記回転刃と上記小径位置決リングからなる回転刃体を上記回転軸に沿って一定間隔を以って複数装着固定すると共に、上記隣接する上記小径位置決リングの外周面間に円筒状スペーサを各々装着し、これら円筒状スペーサを上記各小径位置決めリングに固定し、上記各円筒状スペーサの外周面中央部に、上記回転刃の回転軌跡より小径でかつ上記小径位置決めリングより大径の食い込み防止用の円盤を各々設け、かかる構成により回転刃構造体を構成し、上記回転刃構造体を２体設け、上記各回転刃構造体を前後に隣接すると共に、前後の各回転刃間に一定の間隔を設けて上記各回転軸を同一高さに平行に配置し、上記各回転軸の各両側を回転自在に軸支する筐体を設け、上記筐体は、上面及び下面が開口しており、かつ上記両回転刃構造体を、上記前後に隣接する各回転刃及び上記各円盤が、各々回転軸に直交する同一平面上に各々位置するように配置したものである破砕装置により構成される。 Second, a rotary blade is mounted and fixed around a polygonal rotary shaft, and a pair of small diameter positioning rings are mounted on the rotary shafts on both sides of the rotary blade to position the rotary blade, and the rotation A plurality of rotary blade bodies each composed of a blade and the small diameter positioning ring are mounted and fixed at regular intervals along the rotation axis, and a cylindrical spacer is mounted between the outer peripheral surfaces of the adjacent small diameter positioning rings. These cylindrical spacers are fixed to the respective small diameter positioning rings, and are provided at the center of the outer peripheral surface of each of the cylindrical spacers for preventing biting by a diameter smaller than that of the rotary blade and larger than that of the small diameter positioning ring. Each disk is provided, and the rotary blade structure is configured by such a configuration. The two rotary blade structures are provided, the rotary blade structures are adjacent to each other at the front and rear, and a constant interval is provided between the front and rear rotary blades. Set up Each rotating shaft is arranged in parallel at the same height, and a casing that rotatably supports each side of each rotating shaft is provided. The casing has an upper surface and a lower surface that are open, and the both rotations. The blade structure is constituted by a crushing device in which the rotary blades adjacent to the front and rear and the disks are arranged on the same plane perpendicular to the rotation axis.

上記一定の間隔は例えば間隔（Ｔ３）とすることができる。このように構成すると、例えば回転軸に沿った左右方向に長い塊状の大きな原料であっても、軸方向に一定間隔を以って設けられた複数の回転刃によって円滑に破砕することが可能であり、破砕物を上記間隔に応じた粒度に整えることができるし、複数の食い込み防止用の円盤によって回転刃間への原料の食い込みを防止することができる。 The predetermined interval can be set to an interval (T3), for example. With this configuration, for example, even a large raw material that is long in the left-right direction along the rotation axis can be smoothly crushed by a plurality of rotary blades provided at regular intervals in the axial direction. In addition, the crushed material can be adjusted to a particle size corresponding to the interval, and the biting of the raw material between the rotary blades can be prevented by a plurality of disks for preventing biting.

第３に、上記回転刃構造体の上記回転刃は、中央部に上記回転軸に嵌合する多角形切欠を有する周方向に分割した２枚の回転刃ピースで構成されており、これらを上記回転軸に嵌合装着したものであり、上記小径位置決リングは、中央部に上記回転軸に嵌合する多角形切欠を有する周方向に分割した２枚の半円形ピースで構成されており、これらを上記回転軸に嵌合装着したものである上記第１又は２記載の破砕装置により構成される。 3rdly, the said rotary blade of the said rotary blade structure is comprised by the two rotary blade pieces divided | segmented into the circumferential direction which has the polygonal notch fitted to the said rotating shaft in the center part, These are the above-mentioned The small-diameter positioning ring is fitted and attached to a rotating shaft, and is composed of two semicircular pieces divided in the circumferential direction having a polygonal notch that fits the rotating shaft at the center, These are constituted by the crushing apparatus according to the first or second aspect, which is fitted to the rotating shaft .

このように構成すると、回転軸に対する回転刃及び小径位置決スペーサの取付を容易に行うことができるし、軸方向の回転刃間の間隔を変更することもでき、回転刃の軸方向の間隔を変更することによって破砕物の粒度の調整を行うことができる。 With this configuration, the rotary blade and the small diameter positioning spacer can be easily attached to the rotary shaft, the interval between the rotary blades in the axial direction can be changed, and the axial interval of the rotary blades can be changed. By changing, the particle size of the crushed material can be adjusted.

第４に、上記粒度調整用の固定板は、その板面が上記回転刃構造体の上記回転刃に対向すると共に、上記筐体の上面側から下面側に向けて、上記回転刃構造体との間隔が狭くなる方向に傾斜して設けられているものである上記第１記載の破砕装置により構成される。 Fourth, fixing plate for adjusting the particle size, together with its plate surface is opposed to the rotating blades of the rotary blade structure, toward the lower side from the upper surface side of the housing, and the rotary blade structure It is comprised by the crushing apparatus of the said 1st thing which inclines and is provided in the direction where the space | interval becomes narrow.

このように構成すると、上記回転刃と上記固定板との間の破砕空間において、原料を円滑に破砕することができる。 If comprised in this way, a raw material can be smoothly crushed in the crushing space between the said rotary blade and the said fixed plate.

第５に、上記粒度調整用の固定板は、その板面と上記回転刃構造体の上記回転刃との間の間隔を調整可能に設けられているものである上記第１又は４記載の破砕装置により構成される。 Fifthly, the fixed plate for adjusting the particle size is provided so that an interval between the plate surface and the rotary blade of the rotary blade structure can be adjusted. Consists of devices.

このように構成すると、固定板の位置を調整することにより、破砕物の粒度を調節することができる。 If comprised in this way, the particle size of a crushed material can be adjusted by adjusting the position of a fixed plate.

本発明によれば、一軸式の破砕機として用いた場合、例えば回転軸に沿った左右方向に
長い塊状の大きな原料であっても、軸方向に一定間隔を以って設けられた複数の回転刃によって円滑に破砕することが可能であり、破砕物を破砕空間の大きさに応じた粒度に整えることができるし、複数の食い込み防止用の円盤によって回転刃間への原料の食い込みを防止することができる。 According to the present invention, when used as a uniaxial crusher, for example, even a large raw material that is long in the left-right direction along the rotation axis, a plurality of rotations provided at regular intervals in the axial direction It can be crushed smoothly with a blade, the crushed material can be adjusted to a particle size corresponding to the size of the crushing space, and the raw material intrusion between the rotating blades can be prevented by a plurality of disks for preventing biting. be able to.

また、二軸式の破砕機として用いた場合、例えば回転軸に沿った左右方向に長い塊状の大きな原料であっても、前後に隣接する回転刃構造体の各軸方向に一定間隔を以って設けられた複数の回転刃によって円滑に破砕することが可能であり、破砕物を前後に隣接する回転刃の間隔に応じた粒度に整えることができるし、複数の食い込み防止用の円盤によって回転刃間への原料の食い込みを防止することができる。 In addition, when used as a biaxial crusher, for example, even a large raw material that is long in the left-right direction along the rotation axis has a certain interval in the axial direction of the adjacent rotary blade structures. Can be smoothly crushed by a plurality of rotating blades provided, the crushed material can be adjusted to a particle size according to the interval between the rotating blades adjacent to each other in front and back, and rotated by a plurality of biting prevention discs It is possible to prevent the raw material from getting between the blades.

また、回転軸に対する回転刃及び小径位置決スペーサの取付を容易に行うことができるし、軸方向の回転刃間の間隔を変更することもでき、回転刃の軸方向の間隔を変更することによって破砕物の粒度の調整を行うことができる。 Also, the rotary blade and the small diameter positioning spacer can be easily attached to the rotary shaft, the interval between the rotary blades in the axial direction can be changed, and the axial interval of the rotary blade can be changed. The particle size of the crushed material can be adjusted.

また一軸式の破砕機の場合は、回転刃と固定板との間の破砕空間において、原料を円滑に破砕することができるし、固定板の位置を調整することにより、破砕物の粒度を調節することができる。 In the case of a uniaxial crusher, the raw material can be crushed smoothly in the crushing space between the rotary blade and the fixed plate, and the particle size of the crushed material can be adjusted by adjusting the position of the fixed plate. can do.

本発明に係る破砕装置の横断面図（図２のＸ１−Ｘ１線断面図）である。It is a cross-sectional view (X1-X1 sectional view taken on the line of FIG. 2) of the crushing apparatus which concerns on this invention. 同上装置の平面図である。It is a top view of an apparatus same as the above. 同上装置の側面図である。It is a side view of an apparatus same as the above. 同上装置の正面図である。It is a front view of an apparatus same as the above. （ａ）は同上装置の回転刃の分解図、（ｂ）は同上装置の回転刃の正面図である。(A) is an exploded view of the rotary blade of the same apparatus, (b) is a front view of the rotary blade of the same apparatus. （ａ）は同上装置の小径位置決リングの分解図、（ｂ）は同上装置の小径位置決めリングの正面図である。(A) is an exploded view of the small diameter positioning ring of the same apparatus, (b) is a front view of the small diameter positioning ring of the same apparatus. （ａ）は同上装置の円筒状スペーサの分解図、（ｂ）は同上装置の円筒状スペーサの正面図である。(A) is an exploded view of the cylindrical spacer of the same apparatus, (b) is a front view of the cylindrical spacer of the same apparatus. 同上装置の回転刃構造体の分解斜視図である。It is a disassembled perspective view of the rotary blade structure of an apparatus same as the above. 同上装置の回転が構造体の側面分解図である。The rotation of the apparatus is an exploded side view of the structure. 同上装置の第２の実施形態の横断面図（図１１のＸ２−Ｘ２線断面図）である。It is a cross-sectional view (X2-X2 sectional view taken on the line of FIG. 11) of 2nd Embodiment of an apparatus same as the above. 同上装置の第２の実施形態の平面図である。It is a top view of 2nd Embodiment of an apparatus same as the above. 同上装置の第２の実施形態の側面図である。It is a side view of 2nd Embodiment of an apparatus same as the above.

以下、本発明に係る破砕装置について詳細に説明する。 Hereinafter, the crushing apparatus according to the present invention will be described in detail.

図１乃至図４は、一軸式の破砕装置１の側面断面図を示すものである。
これらの図において、横断面が多角形状（本実施形態では横断面が六角形状）の回転軸２に板状の回転刃３（５枚）を装着固定すると共に、各回転刃３の軸方向の両側に上記回転軸２に装着固定された小径位置決リング４，４を各々設け、１枚の上記回転刃３と一対の上記小径位置決リング４，４からなる回転刃体５を、上記回転軸２に沿って回転刃３間の一定間隔ｔ１を以って複数体（実施例では５体）装着固定する（図２参照）。尚、上記回転軸２の両端部には、各々小径位置決リング４，４のみが装着固定されている（図３参照）。ここで上記回転軸２に固定された上記回転刃３とその両側に固定された上記小径位置決リング４，４により構成されるものを「回転刃体５」という。 1 to 4 show side cross-sectional views of the uniaxial crushing device 1.
In these drawings, plate-like rotary blades 3 (five pieces) are mounted and fixed on a rotary shaft 2 having a polygonal cross section (in this embodiment, a hexagonal cross section), and the axial direction of each rotary blade 3 is fixed. Small-diameter positioning rings 4 and 4 mounted on and fixed to the rotary shaft 2 are provided on both sides, respectively, and a rotary blade body 5 comprising a single rotary blade 3 and a pair of the small-diameter positioning rings 4 and 4 is rotated. A plurality of bodies (five bodies in the embodiment) are mounted and fixed along the axis 2 with a constant interval t1 between the rotary blades 3 (see FIG. 2). Note that only the small diameter positioning rings 4 and 4 are mounted and fixed to both ends of the rotary shaft 2 (see FIG. 3). Here, what is constituted by the rotary blade 3 fixed to the rotary shaft 2 and the small diameter positioning rings 4 and 4 fixed on both sides thereof is referred to as a “rotary blade body 5”.

以下の説明において、図１において、紙面に向かって右側を「前方」（破砕空間Ｅが存在する側）、紙面に向かって左側を「後方」、前方から後方を向いた場合の左右を「左右方向」（回転軸２に沿う方向）という。 In the following description, in FIG. 1, the right side toward the paper surface is “front” (the side where the crushing space E exists), the left side toward the paper surface is “rear”, and the left and right when facing from the front to the rear are “left and right”. Direction "(direction along the rotation axis 2).

上記回転刃体５は、図２に示すように、隣接する回転刃３，３間の間隔が一定の間隔ｔ１となるように、上記回転軸２に沿って複数枚固定される。図２の実施形態では、５体の回転刃体５が回転軸に間隔ｔ１を以って嵌合固定されている。 As shown in FIG. 2, a plurality of the rotary blade bodies 5 are fixed along the rotary shaft 2 so that the interval between the adjacent rotary blades 3 and 3 is a constant interval t1. In the embodiment of FIG. 2, five rotary blade bodies 5 are fitted and fixed to the rotary shaft with an interval t1.

そして、上記隣接する上記回転刃体５，５の隣接する上記小径位置決めリング４，４の外周面間に円筒状スペーサ６を各々被覆装着し、これら円筒状スペーサ６の両端部を上記各対応する小径位置決めリング４，４の外周面にボルトＢで固定する（図８、図９参照）。尚、回転軸２の両端部の円筒状スペーサ６，６は、両端部に固定された小径位置決リング４と隣接する回転刃３の一方の側面に装着された小径位置決リング４との間に固定される。よって、円筒状スペーサ６は全部で６個固定されている。 Then, cylindrical spacers 6 are respectively fitted and mounted between the outer peripheral surfaces of the adjacent small-diameter positioning rings 4 and 4 of the adjacent rotary blade bodies 5 and 5, and both ends of the cylindrical spacers 6 correspond to the corresponding ones. It fixes to the outer peripheral surface of the small diameter positioning rings 4 and 4 with the volt | bolt B (refer FIG. 8, FIG. 9). The cylindrical spacers 6 and 6 at both ends of the rotary shaft 2 are between a small diameter positioning ring 4 fixed to both ends and a small diameter positioning ring 4 mounted on one side surface of the adjacent rotary blade 3. Fixed to. Therefore, six cylindrical spacers 6 are fixed in total.

上記各円筒状スペーサ６の外周面中央部には、上記回転刃３の外径（回転軌跡Ｒ）より小径で、かつ上記小径位置決めリング４の外径より大径の食い込み防止用の円盤７（全６枚）が各々固定されており、かかる構成により回転刃構造体８が構成されている。よって、図２に示すように、上記回転刃３の外径（回転軌跡Ｒ）と上記円盤７の外縁との間には、半径方向に間隔ｔ２が形成されており、回転刃３の外縁付近に位置する原料が、上記回転軸２方向に上記間隔ｔ２入り込んだとしても、上記円盤７の外縁に阻止され、それ以上、回転軸２側に進入し難い構造となっている。

In the central portion of the outer peripheral surface of each cylindrical spacer 6, a disc 7 (for preventing biting) having a diameter smaller than the outer diameter (rotation locus R) of the rotary blade 3 and larger than the outer diameter of the small diameter positioning ring 4 ( 6 pieces in total are fixed to each other, and the rotary blade structure 8 is configured by such a configuration. Therefore, as shown in FIG. 2, a gap t <b> 2 is formed in the radial direction between the outer diameter (rotation locus R) of the rotary blade 3 and the outer edge of the disk 7 , and the vicinity of the outer edge of the rotary blade 3. Even if the raw material located in the direction of the rotation axis 2 enters the interval t2, the structure is blocked by the outer edge of the disk 7 and hardly enters the rotation axis 2 side.

上記単一軸の回転刃構造体８の上記回転軸２の両側を垂直な左右側板９ａ，９ａ’の透孔１３，１３にて支持する筐体９を設け、上記左右側板９ａ，９ａ’に水平支持台１４，１４を固設し、これら支持台１４，１４上の軸受１５，１５にて上記回転軸２の両端部を回転可能に支持する。 A casing 9 is provided to support both sides of the rotary shaft 2 of the single-axis rotary blade structure 8 with the through holes 13 and 13 of the vertical left and right side plates 9a and 9a ', and is horizontal to the left and right side plates 9a and 9a'. Support bases 14 and 14 are fixed, and both ends of the rotary shaft 2 are rotatably supported by bearings 15 and 15 on the support bases 14 and 14.

さらに、上記回転軸２の右端（一端）を一方の上記軸受１５から突出させ、該回転軸２の端部にプーリ１２を接続し、上記回転軸２の左端（他端）を他方の上記軸受１５から突出させ、該回転軸２の端部にフライホイール１６を接続する。 Further, the right end (one end) of the rotating shaft 2 is projected from one of the bearings 15, the pulley 12 is connected to the end of the rotating shaft 2, and the left end (the other end) of the rotating shaft 2 is connected to the other bearing. 15, the flywheel 16 is connected to the end of the rotating shaft 2.

一方、上記プーリ１２側の上記支持板１４を後方に延長して延長支持台１４’を形成し、当該延長支持台１４’上に駆動モータＭ１を設置し、上記駆動モータＭ１のプーリ１６’と上記プーリ１２とをベルト１７（図４参照）にて接続することで、上記回転刃構造体８は矢印Ａ方向に回転駆動し得るように構成されている。 On the other hand, the support plate 14 on the pulley 12 side is extended rearward to form an extended support base 14 ′, a drive motor M1 is installed on the extension support base 14 ′, and the pulley 16 ′ of the drive motor M1 By connecting the pulley 12 to the belt 17 (see FIG. 4), the rotary blade structure 8 is configured to be rotationally driven in the arrow A direction.

上記筐体９は、上記回転軸２の両端部を受ける左右側板９ａ，９ａ’と、左右側板９ａ，９ａ’の前後を閉鎖する前後側板９ｂ，９ｂ’とから構成された上下開放の構造を成しており、上記後側板９ｂ’は垂直であるが、上記回転刃３の回転方向（矢印Ａ方向）に対向する前側板９ｂは、上面側と上記回転刃３との間隔は大で、下面側と上記回転刃３との間隔は小となるように、上側が前方に向けて傾斜して設けられている。このような構成により、上記回転刃構造体８の前方における後述の粒度調整用の固定板２０との間に、破砕空間Ｅが形成されている。 The casing 9 has a vertically open structure composed of left and right side plates 9a and 9a 'that receive both ends of the rotating shaft 2, and front and rear side plates 9b and 9b' that close the front and rear sides of the left and right side plates 9a and 9a '. The rear plate 9b 'is vertical, but the front plate 9b facing the rotation direction (arrow A direction) of the rotary blade 3 has a large distance between the upper surface side and the rotary blade 3. The upper side is provided to be inclined forward so that the space between the lower surface side and the rotary blade 3 is small. With such a configuration, a crushing space E is formed between the rotating blade structure 8 and a fixed plate 20 for adjusting the particle size described later in front of the rotary blade structure 8.

上記前側板９ｂの内面側には、上記前側板９ｂと略同様の面積の粒度調整用の固定板２０が上記前側板９ｂと同一角度で固定されている。従って、上記粒度調整用固定板２０も上面側と上記回転刃構造体８との間隔は大で、下面側と上記回転刃構造体８との間隔は小となるように上側が前方に向けて傾斜して設けられている。 On the inner surface side of the front side plate 9b, a fixing plate 20 for adjusting the particle size having the same area as the front side plate 9b is fixed at the same angle as the front side plate 9b. Accordingly, the particle size adjusting fixing plate 20 also has a large distance between the upper surface side and the rotary blade structure 8 and an upper side facing forward so that the distance between the lower surface side and the rotary blade structure 8 is small. Inclined.

このように、上記筐体９は開口面積の大きい上面開口部１８と、開口面積の小さい下面開口部１９が形成されており、上記上面開口部１８は、上記回転刃構造体８の上方に位置する後側上面開口部１８ａと、上記回転刃構造体８と上記前側板９ｂと間（回転刃構造体８の前方側）の前側上面開口部１８ｂとから構成されており、上記前側上面開口部１８ｂの下側の上記回転刃構造体８と上記粒度調整用の固定板２０との間（上記回転刃構造体８の前方側）に破砕空間Ｅが形成されている。 As described above, the housing 9 is formed with the upper surface opening 18 having a large opening area and the lower surface opening 19 having a small opening area, and the upper surface opening 18 is located above the rotary blade structure 8. A rear upper surface opening 18a, and a front upper surface opening 18b between the rotary blade structure 8 and the front plate 9b (a front side of the rotary blade structure 8). A crushing space E is formed between the rotary blade structure 8 on the lower side of 18b and the fixing plate 20 for particle size adjustment (front side of the rotary blade structure 8).

そして、上記下面開口部１９において、上記回転刃構造体８に対応する下側には後側下面開口部１９ａが形成され、上記破砕空間Ｅの下側は、前側下面開口部１９ｂが形成されている。即ち、上記破砕空間Ｅは上記回転刃構造体８の前方に位置しており、前側上面開口部１８ｂの面積よりも上記前側下面開口部１９ｂの面積が小さくなるように構成されている。 In the lower surface opening 19, a rear lower surface opening 19a is formed on the lower side corresponding to the rotary blade structure 8, and a front lower surface opening 19b is formed on the lower side of the crushing space E. Yes. That is, the crushing space E is located in front of the rotary blade structure 8, and is configured such that the area of the front lower surface opening 19b is smaller than the area of the front upper surface opening 18b.

次に、上記回転刃構造体８の具体的構造について図５乃至図９により説明する。
上記回転刃３はその外周に回転方向（矢印Ａ方向）に向かうように、外周の４か所にビット取付部２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄが設けられており、上記ビット取付部２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄに各々ビット２３ａ，２３ｂ，２３ｃ，２３ｄが、その尖った先端部２３ａ’〜２３ｄ’を回転方向（矢印Ａ方向）に向けて固定されている。尚、上記ビット取付部とビットについて、それらの位置を特定しない場合は、ビット取付部２２、ビット２３、先端部２３’のように「ａ乃至ｄ」の文字を省略して表記する。 Next, a specific structure of the rotary blade structure 8 will be described with reference to FIGS.
The rotary blade 3 is provided with bit attachment portions 22a, 22b, 22c, and 22d at four locations on the outer periphery so as to go in the rotation direction (arrow A direction) on the outer periphery, and the bit attachment portions 22a, 22b, Bits 23a, 23b, 23c, and 23d are fixed to 22c and 22d, respectively, with their sharp tip portions 23a 'to 23d' facing in the rotational direction (arrow A direction). When the positions of the bit attachment part and the bit are not specified, the letters “a to d” are omitted, such as the bit attachment part 22, the bit 23, and the tip part 23 ′.

そして、上記回転刃３は、中央部に上記回転軸２に嵌合する多角形状切欠（台形状凹部）２１，２１を有し、周方向に、上記ビット２３ａ，２３ｂ側と上記ビット２３ｃ，２３ｄ側に２等分割した２枚の回転刃ピース３ａ，３ｂにより構成されており、これらを上記回転軸２に嵌合装着することにより構成される。 The rotary blade 3 has polygonal cutouts (trapezoidal recesses) 21 and 21 fitted to the rotary shaft 2 at the center, and the bits 23a and 23b and the bits 23c and 23d in the circumferential direction. The rotary blade pieces 3a and 3b are divided into two equal parts on the side, and are configured by fitting and mounting them on the rotary shaft 2.

上記回転刃ピース３ａ，３ｂは、上記多角形状切欠２１，２１の両側に連続して直線状の分割部２５，２５を有しており、該分割部２５，２５の両側の直線状の外側面２７，２７に複数の雌ネジ孔２６が設けられている。そして、上記回転刃３は、図５（ｂ）に示すように、上記回転刃ピース３ａ，３ｂの上記切欠２１，２１を上記回転軸２に上下から嵌合すると共に、上記分割部２５，２５を接合し、その状態で、上下の回転刃ピース３ａ，３ｂの上記外側面２７，２７に接続片２８，２８を宛がい、両接続片２８、２８の外側からボルトＢ（左右４本ずつの計８本）を上記雌ネジ孔２６，２６にねじ込むことにより、図５（ｂ）に示すように上記回転軸２に軸方向に直角に嵌合装着される。尚、この回転刃３の回転軌跡Ｒは（図１参照）、最大径部である上記ビット取付部２２の後方側の突出部３’（４か所）の回転軌跡により構成されるものである。 The rotary blade pieces 3a, 3b have linear divided portions 25, 25 continuously on both sides of the polygonal cutouts 21, 21, and the linear outer surfaces on both sides of the divided portions 25, 25. A plurality of female screw holes 26 are provided in 27 and 27. And as shown in FIG.5 (b), the said rotary blade 3 fits the said notches 21 and 21 of the said rotary blade piece 3a, 3b to the said rotating shaft 2 from the upper and lower sides, and the said division parts 25,25. In this state, the connection pieces 28, 28 are placed on the outer surfaces 27, 27 of the upper and lower rotary blade pieces 3a, 3b. By screwing a total of eight) into the female screw holes 26, 26, as shown in FIG. 5B, the rotary shaft 2 is fitted and mounted at right angles in the axial direction. The rotation trajectory R of the rotary blade 3 (see FIG. 1) is constituted by the rotation trajectory of the protruding portions 3 ′ (four locations) on the rear side of the bit mounting portion 22 which is the maximum diameter portion. .

上記回転刃３を構成する板状体の厚みｔ３（図２参照）は比較的薄いものであり（厚みｔ３は上記回転刃３間の間隔ｔ１の約１／４）（図２参照）、上記ビット２３もその厚みｔ３の板状体に固定されている。従って、回転軸２の方向には、間隔ｔ１を以って先端の鋭いビット２３が並列している状態となり、軸方向に長い方形状の塊の岩石等の原料を破砕するのに適した構成となっている。尚、上記回転刃３を上記回転軸２に嵌合する際、隣接する各ビット２３の位置を合わせても良いし、隣接するビット２３の位置が順次周方向にずれるように各回転刃３を取り付けても良い。 The thickness t3 (see FIG. 2) of the plate-like body constituting the rotary blade 3 is relatively thin (the thickness t3 is about 1/4 of the interval t1 between the rotary blades 3) (see FIG. 2). The bit 23 is also fixed to the plate-like body having the thickness t3. Therefore, in the direction of the rotating shaft 2, the bit 23 having a sharp tip is arranged in parallel with the interval t 1, and a configuration suitable for crushing a raw material such as a rock having a long rectangular shape in the axial direction. It has become. When the rotary blade 3 is fitted to the rotary shaft 2, the positions of the adjacent bits 23 may be aligned, or the rotary blades 3 may be sequentially displaced in the circumferential direction. It may be attached.

上記小径位置決リング４は（図６参照）、中央部に上記回転軸２に嵌合する多角形切欠（台形状凹部）２９，２９を有する周方向に２等分割した２枚の半円形ピース４ａ，４ｂで構成されており、これらを上記回転軸２に嵌合装着したものである。 The small-diameter positioning ring 4 (see FIG. 6) has two semicircular pieces divided into two equal parts in the circumferential direction having polygonal cutouts (trapezoidal recesses) 29, 29 fitted to the rotary shaft 2 at the center. 4a and 4b, which are fitted and mounted on the rotary shaft 2.

上記小径位置決リング４は、上記多角形状切欠（台形状凹部）２９，２９の両側に連続して直線状の分割部３０，３０を有しており、該分割部３０，３０に直交する方向に上記両ピース４ａ，４ｂを貫通する雌ネジ孔３１，３１が螺設されている。そして、上記小径位置決リング４は、上記半円形ピース４ａ，４ｂの上記切欠２９，２９を上記回転軸２に上下方向から嵌合すると共に、上記分割部３０，３０を接合し、その状態で、上下の半円形ピース４ａ，４ｂの上記雌ネジ孔３１，３１にボルトＢをねじ込むことにより、図６（ｂ）に示すように上記回転軸２に軸方向に嵌合装着される。尚、３５，３５は上記円筒状スペーサ６の固定用の雌ネジ孔である。 The small-diameter positioning ring 4 has linear divided portions 30, 30 continuously on both sides of the polygonal notches (trapezoidal concave portions) 29, 29, and a direction orthogonal to the divided portions 30, 30. Female screw holes 31, 31 that penetrate both the pieces 4a, 4b are screwed. The small-diameter positioning ring 4 fits the notches 29 and 29 of the semicircular pieces 4a and 4b to the rotary shaft 2 from above and below, and joins the divided portions 30 and 30 in this state. The bolt B is screwed into the female screw holes 31 and 31 of the upper and lower semicircular pieces 4a and 4b, so that the rotary shaft 2 is fitted and mounted in the axial direction as shown in FIG. Reference numerals 35 and 35 denote female screw holes for fixing the cylindrical spacer 6.

この小径位置決リング４，４は、図２に示すように、上記回転軸２に嵌合装着された上記回転刃３の左右の板面に、２個固定されるものであって、上記小径位置決リング４の側面が上記回転刃３の左右の側面に各々接触する状態で上記回転軸２に嵌合装着される（図２参照）。よって、上記回転刃３は両側の小径位置決めリング４，４によって回転軸２上に位置決めされ固定される。 As shown in FIG. 2, two small diameter positioning rings 4 and 4 are fixed to the left and right plate surfaces of the rotary blade 3 fitted and mounted on the rotary shaft 2. The positioning ring 4 is fitted and mounted on the rotary shaft 2 in a state where the side surfaces of the positioning ring 4 are in contact with the left and right side surfaces of the rotary blade 3 (see FIG. 2). Therefore, the rotary blade 3 is positioned and fixed on the rotary shaft 2 by the small diameter positioning rings 4 and 4 on both sides.

さらに、上記隣接する回転刃体５，５の上記隣接する上記小径位置決リング４，４の外周間に、円筒状スペーサ６が装着固定されている。この円筒状スペーサ６は、図７、図８に示すように、中央部の円筒部６’と、当該円筒部６’の軸方向の中央部に半径方向に、噛み込防止用の円盤７が接続固定されている。 Further, a cylindrical spacer 6 is mounted and fixed between the outer circumferences of the adjacent small diameter positioning rings 4 and 4 of the adjacent rotary blade bodies 5 and 5. As shown in FIGS. 7 and 8, the cylindrical spacer 6 includes a central cylindrical portion 6 ′ and a disc 7 for preventing biting in a radial direction at the axial central portion of the cylindrical portion 6 ′. Connection is fixed.

この円筒状スペーサ６は、上記一定の間隔ｔ１の間において、一方の回転刃３の小径位置決リング４の外周と、隣接する他方の回転刃３の小径位置決めリング４の外周との間に装着される。 This cylindrical spacer 6 is mounted between the outer periphery of the small diameter positioning ring 4 of one rotary blade 3 and the outer periphery of the small diameter positioning ring 4 of the other adjacent rotary blade 3 during the fixed interval t1. Is done.

この円筒状スペーサ６は、上記円筒部６’を円筒の軸方向に上下に２等分割すると共に、上記食い込み防止用の円盤７を周方向に２等分割することにより、半分に分割された円筒部６a’, ６ｂ’及び２等分割された食い込み防止用の円盤７ａ，７ｂを有する半円筒ピース６ａ”，６ｂ”で構成されており、これらを隣接する上記小円形位置決リング４，４の外周に、その上側から嵌合装着する。 The cylindrical spacer 6 is divided into halves by dividing the cylindrical portion 6 ′ into two equal parts in the axial direction of the cylinder and by dividing the biting prevention disk 7 into two equal parts in the circumferential direction. 6a 'and 6b' and semi-cylindrical pieces 6a "and 6b" having bifurcated discs 7a and 7b for preventing biting, which are adjacent to the small circular positioning rings 4 and 4 above. The outer periphery is fitted and mounted from above.

上記半円筒ピース６ａ”，６ｂ”は、軸方向に沿う分割部３２，３２、上記食い込み防止円盤７は半径方向の分割部３３，３３を有しており、上記円筒部６ａ’，6ｂ’の外周における上記食い込み防止用の円盤７を挟む両側には、ボルト挿入用の貫通孔３４が貫通形成されている。 The semi-cylindrical pieces 6a "and 6b" have split portions 32 and 32 along the axial direction, and the biting prevention disc 7 has split portions 33 and 33 in the radial direction, and the cylindrical portions 6a 'and 6b' Bolt insertion through holes 34 are formed through both sides of the outer periphery of the disc 7 for preventing biting.

そして、上記半円筒ピース６ａ”, ６ｂ”を上記間隔ｔ１内の小径位置決リング４，４間に上下方向から嵌合装着し、上記分割部３２，３２、３３，３３を接触又は近接した状態において、上記貫通孔３４から上記小径位置決リング４，４の各外周面に形成された上記雌ネジ孔３５にボルトＢを半径方向にねじ込むことで、当該円筒状スペーサ６を上記間隔ｔ１における上記隣接する小径位置決リング４，４間の外周面上に嵌合装着する。 The semi-cylindrical pieces 6a "and 6b" are fitted and mounted between the small diameter positioning rings 4 and 4 within the interval t1 from above and below, and the divided portions 32, 32, 33 and 33 are in contact with or close to each other. Then, the cylindrical spacer 6 is moved at the interval t1 by screwing a bolt B in the radial direction from the through hole 34 into the female screw holes 35 formed on the outer peripheral surfaces of the small diameter positioning rings 4 and 4. It is fitted and mounted on the outer peripheral surface between the adjacent small diameter positioning rings 4 and 4.

これにより、図２に示すように、１本の回転軸２に５枚の回転刃３が装着されると共に、各隣接する回転刃３間の中間位置には、６枚の食い込み防止用の円盤７が位置する構成の回転刃構造体８を構成することができる。尚、回転軸２の両端部は、左右端部の小径位置決リング４とそれに隣接する回転刃体５の小径位置決リング４との間に装着される。 As a result, as shown in FIG. 2, five rotary blades 3 are mounted on one rotary shaft 2, and six discs for preventing biting are provided at intermediate positions between the adjacent rotary blades 3. A rotary blade structure 8 having a configuration in which 7 is located can be configured. Both end portions of the rotary shaft 2 are mounted between the small-diameter positioning ring 4 at the left and right end portions and the small-diameter positioning ring 4 of the rotary blade body 5 adjacent thereto.

上記すべての回転刃３のビット２３の向きは同一であり、その先端２３’が回転方向Ａ側に位置する向きに固定されている。 The directions of the bits 23 of all the rotary blades 3 are the same, and the tip 23 'is fixed in the direction in which the tip 23' is located on the rotation direction A side.

上記粒度調整用の固定板２０は（図１、図２参照）、上記前側板９ｂの内側において、筐体９の左右側板９ａ，９ａ’の上縁に沿って各々設けられた左右上枠３６，３６’の前端部に左右方向に設けられ、両端部を上記左右上枠３６，３６’の取付孔３９ａ，３９ａ’にボルトＢにて固定された上部支持杆３７と、上記左右側板９ａ，９ａ’の下縁に沿って各々設けられた左右下枠３８，３８’の前端部に左右方向に設けられ、両端部を上記左右下枠３８，３８’の取付孔４０ａ，４０ａ’にボルトＢにて固定された下部支持杆４１との間に固定されている。従って、上記前側開口部１８ｂから上記破砕空間Ｅに投入された原料は、矢印Ａ向に回転する上記回転刃３のビット２３ａ〜２３ｄ及び突出部３’と上記粒度調整用の固定板２０との間の空間（破砕空間Ｅ）で原料の破砕が行われる。 The fixing plate 20 for adjusting the grain size (see FIGS. 1 and 2) is a left and right upper frame 36 provided along the upper edges of the left and right side plates 9a and 9a ′ of the housing 9 inside the front side plate 9b. , 36 'provided in the left-right direction, with both ends fixed to the mounting holes 39a, 39a' of the left and right upper frames 36, 36 'by bolts B, and the left and right side plates 9a, The left and right lower frames 38, 38 ′ provided respectively along the lower edge of 9 a ′ are provided at the front ends of the left and right frames in the left-right direction. It is being fixed between the lower support rods 41 fixed by. Therefore, the raw material introduced into the crushing space E from the front opening 18b is formed by the bits 23a to 23d and the protrusion 3 ′ of the rotary blade 3 rotating in the direction of arrow A and the fixed plate 20 for adjusting the particle size. The material is crushed in the space (crushing space E).

この場合、上記固定板２０と上記回転刃３の回転軌跡Ｒとの最少の間隔Ｔ１が破砕物の粒度の基準となり、当該間隔Ｔ１を基準として、当該間隔Ｔ１より小の原料は当該破砕空間Ｅを通過して下方に落下する。一方、上記間隔Ｔ１より大の原料は上記ビット２３により破砕されると共に、上記突起部３’が当接することで、上記間隔Ｔ１を通過可能な大きさまで破砕された後、下方に落下していく。 In this case, the minimum interval T1 between the fixed plate 20 and the rotation trajectory R of the rotary blade 3 serves as a reference for the particle size of the crushed material, and the raw material smaller than the interval T1 with respect to the interval T1 is the crushing space E. Pass through and fall downward. On the other hand, the raw material larger than the interval T1 is crushed by the bit 23, and the protrusion 3 'abuts on the raw material to be crushed to a size that can pass through the interval T1, and then falls downward. .

上記左右上枠３６，３６’と上記左右下枠３８，３８’には、上記取付孔３９ａ，３９ａ’、取付孔４０ａ，４０ａ’の他、上記各枠に沿って、一定間隔を以って複数の取付孔３９ｂ，３９ｂ’、３９ｃ，３９ｃ’・・・（上側）及び取付孔４０ｂ，４０ｂ’、４０ｃ，４０ｃ’・・・（下側）が貫設されている。 The left and right upper frames 36 and 36 'and the left and right lower frames 38 and 38' are spaced apart from each other along the respective frames in addition to the mounting holes 39a and 39a 'and the mounting holes 40a and 40a'. A plurality of mounting holes 39b, 39b ′, 39c, 39c ′... (Upper side) and mounting holes 40b, 40b ′, 40c, 40c ′.

従って、上記粒度調整用の固定板２０を、図１の実線位置から後方に平行移動し、その上部支持枠３７を上記取付孔３９ｂ，３９ｂ’の位置でボルトＢにて固定し、上記下部支持枠４１を上記取付孔４０ｂ，４０ｂ’の位置でボルトＢにて固定することにより、図１の二点鎖線位置に移動することができる。このように粒度調整用の固定板２０をその傾斜角度を保持したまま、上記回転刃３に近い位置（後方側）に移動することにより、当該粒度調整用の固定板２０と上記回転刃３との距離を小さくして、原料の破砕粒度をより小さくすることができる。 Accordingly, the fixing plate 20 for adjusting the particle size is translated backward from the position of the solid line in FIG. 1, and the upper support frame 37 is fixed by the bolt B at the positions of the mounting holes 39b and 39b ′. By fixing the frame 41 with the bolts B at the positions of the mounting holes 40b and 40b ', the frame 41 can be moved to the two-dot chain line position in FIG. Thus, by moving the fixed plate 20 for adjusting the particle size to a position (rear side) close to the rotary blade 3 while maintaining the inclination angle, the fixed plate 20 for adjusting the particle size, the rotary blade 3, and the like. Can be made smaller to reduce the crushed particle size of the raw material.

上記粒度調整用の固定板２０を図１の二点鎖線の位置にずらした場合、上記固定板２０と上記回転刃３の回転軌跡Ｒとの最少の間隔Ｔ２が破砕物の粒度の基準となり、当該間隔Ｔ２を基準として、当該間隔Ｔ２より小の原料は当該破砕空間Ｅを通過して下方に落下する。一方、上記間隔Ｔ２より大の原料は上記ビット２３により破砕されると共に、上記突出部３’が当接することで、上記間隔Ｔ２を通過可能な大きさまで破砕された後、下方に落下していく。 When the fixed plate 20 for adjusting the particle size is shifted to the position of the two-dot chain line in FIG. 1, the minimum interval T2 between the fixed plate 20 and the rotation trajectory R of the rotary blade 3 is a reference for the particle size of the crushed material. On the basis of the interval T2, the material smaller than the interval T2 passes through the crushing space E and falls downward. On the other hand, the raw material larger than the interval T2 is crushed by the bit 23, and the protruding portion 3 ′ abuts to crush to a size that can pass through the interval T2, and then falls downward. .

勿論、上記粒度調整用の固定板２０の位置は、上記取付孔をより小さな間隔で多数設けることにより、前後方向の調整の間隔を短くすることもでき、例えば図４に示すように、粒度調整用固定板２０の位置を段階的に調整可能とすることができる。 Of course, the position of the fixing plate 20 for adjusting the particle size can be reduced by providing a large number of the mounting holes at a smaller interval. For example, as shown in FIG. The position of the fixing plate 20 can be adjusted stepwise.

本発明は上述のように構成されるものであるから、次にその動作について説明する。
尚、粒度調整固定板２０は図１の実線位置にあるものとする。 Since the present invention is configured as described above, its operation will be described next.
It is assumed that the particle size adjustment fixing plate 20 is in the position of the solid line in FIG.

上記駆動モータＭ１を駆動すると、上記回転刃構造体８は、矢印Ａ方向に回転する。この状態において、破砕装置１の筐体９の前側上面開口部１８ｂの上部から破砕空間Ｅに原料（例えば塊状の泥岩等）を投入する。 When the drive motor M1 is driven, the rotary blade structure 8 rotates in the arrow A direction. In this state, a raw material (for example, massive mudstone) is put into the crushing space E from the upper part of the front upper surface opening 18b of the casing 9 of the crushing apparatus 1.

すると、矢印Ａ方向に回転する回転刃３の回転軌跡Ｒと上記粒度調整用の固定板２０との間隔Ｔ１より小の大きさの原料は、そのまま通過して前側下面開口部１９ｂから下方に落下する。 Then, the raw material having a size smaller than the interval T1 between the rotation locus R of the rotary blade 3 rotating in the direction of arrow A and the fixed plate 20 for adjusting the particle size passes as it is and falls downward from the front lower surface opening 19b. To do.

また、上記間隔Ｔ１より大の原料は、上記回転刃３のビット２３と上記粒度調整用の固定板２０との間において、上記固定板２０と上記回転刃構造体８との間（間隔Ｔ１）に一旦留まるため、原料の一端が上記固定板２０の表面に当接した状態で、上記矢印Ａ方向に回転してくるビット２３の先端２３’によって砕かれて行き、上記間隔Ｔ１を通過し得る大きさに砕かれた後、上記前側下面開口部１９ｂを通って下方に落下していく。 The raw material larger than the interval T1 is between the fixed plate 20 and the rotary blade structure 8 (interval T1) between the bit 23 of the rotary blade 3 and the fixed plate 20 for particle size adjustment. In the state where one end of the raw material is in contact with the surface of the fixing plate 20, it is crushed by the tip 23 'of the bit 23 rotating in the direction of the arrow A and can pass through the interval T1. After being crushed in size, it falls downward through the front side lower surface opening 19b.

このとき、各回転刃３自体が薄い板状（厚さｔ３＜ｔ１＜ｔ２）であって、隣接する回転刃３，３間は、比較的広い間隔ｔ１（＞ｔ３）が設けられているので、前後方向の長さが上記Ｔ１より大であって、左右方向の長さが上記複数の上記回転刃３に亘る長さ（例えば間隔ｔ１の２倍から４倍の長さ）の大きな塊であっても、上記矢印Ａ方向に回転する回転刃３のビット２３によって砕かれて、左右方向に複数の小塊に分割されると共に、回転刃３の突起３’が原料に当接することにり、さらに細かく砕かれ、上記間隔Ｔ１を通過し得る小片に破砕されて行き、破砕た破砕原料（小片）は、前側下面開口部１９ｂを通って下方に落下していく。 At this time, each rotary blade 3 itself is a thin plate (thickness t3 <t1 <t2), and a relatively wide interval t1 (> t3) is provided between the adjacent rotary blades 3 and 3. A large lump having a length in the front-rear direction larger than T1 and a length in the left-right direction extending over the plurality of rotary blades 3 (for example, two to four times the interval t1). Even if it exists, it is crushed by the bit 23 of the rotary blade 3 rotating in the direction of the arrow A and is divided into a plurality of small blocks in the left-right direction, and the protrusion 3 ′ of the rotary blade 3 comes into contact with the raw material. The crushed raw material (small piece) is further crushed into small pieces that can pass through the interval T1, and the crushed raw material (small pieces) falls downward through the front lower surface opening 19b.

また、上記砕かれた破砕原料或いは当初より上記間隔Ｔ１より小さな原料は、上記各回転刃３，３の間から内部方向（回転軸２の方向）に入り込もうとするが、上記各回転刃３，３間には食い込み防止用の円盤７が設けられているので、仮にこのような小さな原料が回転軸２方向に入り込んでも、回転する上記円盤７の外周縁によって、それ以上の（間隔ｔ２以上の）内部（回転軸２方向）への原料の食い込みが阻止される。よって、上記回転刃３，３間に原料が入り込むことを防止することができ、結果として、回転刃３，３間への原料の食い込みを防止して、円滑な破砕を行うことができる。 Further, the crushed crushed raw material or the raw material smaller than the interval T1 from the beginning tries to enter the inner direction (direction of the rotary shaft 2) from between the rotary blades 3 and 3, Since a disc 7 for preventing bite is provided between the three, even if such a small raw material enters the direction of the rotary shaft 2, it is further increased by the outer peripheral edge of the rotating disc 7 (at an interval of t2 or more). ) Intrusion of the raw material into the inside (in the direction of the rotating shaft 2) is prevented. Therefore, it is possible to prevent the raw material from entering between the rotary blades 3 and 3, and as a result, the raw material can be prevented from biting between the rotary blades 3 and 3 and smooth crushing can be performed.

このように、破砕物の粒度は、上記粒度調整用の固定板２０の位置に基づいて、上記間隔Ｔ１以上の大きさの原料を、上記粒度調整用の固定板２０の位置に対応する粒度以下（例えば破砕原料の粒度（直径）がＴ１以下となるよう）に揃えることができる。 Thus, based on the position of the fixed plate 20 for adjusting the particle size, the particle size of the crushed material is equal to or less than the particle size corresponding to the position of the fixed plate 20 for adjusting the particle size. (For example, the particle size (diameter) of the crushed raw material is T1 or less).

破砕物の粒度をより小さくしたい場合は、上記粒度調整用の固定板２０を図１の二点鎖線位置に平行移動し、当該位置にて固定すれば良い。 In order to make the particle size of the crushed material smaller, the particle size adjusting fixing plate 20 may be translated to the position of the two-dot chain line in FIG. 1 and fixed at that position.

この場合は、上記原料は矢印Ａ方向に回転する回転刃３の回転軌跡Ｒと上記粒度調整用の固定板２０との最少間隔Ｔ２より小の大きさの原料は、そのまま通過して前側下面開口部１９ｂから下方に落下する。 In this case, the raw material having a size smaller than the minimum interval T2 between the rotation trajectory R of the rotary blade 3 rotating in the direction of arrow A and the fixed plate 20 for adjusting the particle size passes through as it is, and the front lower surface opening is opened. It falls downward from the part 19b.

また、上記間隔Ｔ２より大きい原料は、上記回転刃３のビット２３と上記固定板２０との間において、上記固定板２０の表面に原料の一端が当接した状態で、上記矢印Ａ方向に回転するビット２３の先端２３’によって砕かれて行き、また上記突起３’が当接することによりさらに破砕され、上記間隔Ｔ２を通過し得る大きさの小片となって、上記前側下面開口部１９ｂを通って下方に落下していく。 The raw material larger than the interval T2 rotates in the direction of the arrow A in a state where one end of the raw material is in contact with the surface of the fixed plate 20 between the bit 23 of the rotary blade 3 and the fixed plate 20. Crushed by the tip 23 ′ of the bit 23, and further crushed by the contact of the projection 3 ′ to become a small piece that can pass through the interval T 2, and passes through the front lower surface opening 19 b. And fall down.

この場合も同様に、各回転刃３自体が薄い板状（厚さｔ３＜ｔ１＜ｔ２）であって、隣接する回転刃３，３間は、比較的広い間隔ｔ１（＞ｔ３）が設けられているので、前後方向の長さが上記間隔Ｔ２より大であって、左右方向の長さが上記複数の上記回転刃３に亘る長さの大きな塊であっても、上記矢印Ａ方向に回転する回転刃３のビット２３によって砕かれると共に、回転刃３の突起３’が原料に当接することによりさらに細かく砕かれ、破砕された破砕原料は、下面開口部１９ｂを通って下方に落下して行く。 Similarly in this case, each rotary blade 3 itself is a thin plate (thickness t3 <t1 <t2), and a relatively wide interval t1 (> t3) is provided between adjacent rotary blades 3 and 3. Therefore, even if the length in the front-rear direction is larger than the interval T2 and the length in the left-right direction is a large lump extending over the plurality of the rotary blades 3, it rotates in the arrow A direction. The crushed raw material is crushed by the bit 23 of the rotating blade 3 and further crushed by the protrusion 3 ′ of the rotary blade 3 coming into contact with the raw material, and falls down through the lower surface opening 19 b. go.

また、同様に、回転する上記円盤７の外周縁によって、それ以上の（間隔ｔ２以上の）内部（回転軸２方向）への原料の食い込みが阻止される。よって、上記回転刃３，３間に原料が入り込むことを防止して、円滑な破砕を行うことができる。 Similarly, the outer peripheral edge of the rotating disk 7 prevents the material from biting further into the interior (at the interval t2 or more) (in the direction of the rotational axis 2). Therefore, the raw material can be prevented from entering between the rotary blades 3 and 3, and smooth crushing can be performed.

このように、破砕物の粒度は、上記粒度調整用の固定板２０の位置に基づいて、上記間隔Ｔ２以上の大きさの原料を、上記固定板２０の位置に対応する粒度以下（例えば破砕原料の粒度（直径）がＴ２以下となるよう）に揃えることができる。 Thus, based on the position of the fixed plate 20 for adjusting the particle size, the particle size of the crushed material is less than the particle size corresponding to the position of the fixed plate 20 (for example, the crushed raw material). So that the particle size (diameter) of T2 is equal to or less than T2.

図１０乃至図１２に、本発明に係る破砕装置を二軸構成とした第２の実施形態を示す。かかる第２の実施形態において、回転刃構造体８の構成は、上記第１の実施形態と同一であるので、上記第１の実施形態と同一符号を付して、その構成の説明は便宜上省略する。尚、図１０は図１１のＸ２−Ｘ２線断面図、図１２は図１１の側面図である。 10 to 12 show a second embodiment in which the crushing apparatus according to the present invention has a biaxial configuration. In the second embodiment, the configuration of the rotary blade structure 8 is the same as that of the first embodiment. Therefore, the same reference numerals as those of the first embodiment are used, and the description of the configuration is omitted for convenience. To do. 10 is a cross-sectional view taken along line X2-X2 of FIG. 11, and FIG. 12 is a side view of FIG.

以下の説明において、図１１において、紙面に向かって下側を「前方」、紙面に向かった上側を「後方」、前方から後方を向いた場合の左右方向を「左右」（回転軸２に沿う方向）と定義する。 In the following description, in FIG. 11, the lower side toward the paper surface is “front”, the upper side toward the paper surface is “rear”, and the left-right direction when facing from the front to the rear is “left / right” (along the rotation axis 2). Direction).

本実施形態では、図１０、図１１に示すように、二体の上記回転刃構造体８，８を、各回転軸２，２を前後方向に平行に、両回転刃３，３の回転軌跡Ｒ，Ｒの間隔がＴ３となるように筐体４４に配置したものである。 In this embodiment, as shown in FIGS. 10 and 11, the two rotary blade structures 8, 8 are arranged such that the rotary shafts 2, 2 are parallel to the front-rear direction, and the rotation trajectories of the rotary blades 3, 3. It is arranged in the housing 44 so that the distance between R and R is T3.

上記筐体４４は、上面側に長方形の上面開口部４６、下面側に長方形の下面開口部４７が開口形成された長方形状の枠状の筐体であり、左右側台４４ａ，４４ａ’に設けた透孔４８，４８、４９，４９を介して各回転刃構造体８，８の回転軸２，２の各両端を外部に突出し、上記左右側板４４ａ，４４ａ’に各々設けた水平支持板５０，５０、５１，５１に設けた軸受５２，５２、５３，５３により上記各回転軸２，２の両端部を回転可能に軸支している。 The casing 44 is a rectangular frame-shaped casing in which a rectangular upper surface opening 46 is formed on the upper surface side and a rectangular lower surface opening 47 is formed on the lower surface side, and is provided on the left and right side bases 44a and 44a ′. The horizontal support plates 50 are provided on the left and right side plates 44a and 44a 'by projecting the opposite ends of the rotary shafts 2 and 2 of the rotary blade structures 8 and 8 through the through holes 48, 48, 49 and 49, respectively. , 50, 51 and 51 are rotatably supported at both ends of the rotary shafts 2 and 2 by bearings 52, 52, 53 and 53.

そして、上記回転軸２，２の各一端を図２と同様に各々独立した駆動モータ（図示せず）にて回転駆動することで、２つの回転刃構造体８，８の各回転刃３，３を互いに対向する方向（図１０の矢印Ｃ，Ｃ’方向）に回転し得るように構成している。 And each one end of the said rotating shafts 2 and 2 is rotationally driven by the independent drive motor (not shown) similarly to FIG. 2, respectively, and each rotary blade 3 of the two rotary blade structures 8 and 8 is carried out. 3 can be rotated in directions opposite to each other (directions of arrows C and C ′ in FIG. 10).

そして、前後方向に隣接する上記両回転刃構造体８，８の各回転刃３，３の配置は、図１１に示すように、各前後に隣接する回転刃３，３は、上記間隔Ｔ３を隔て、上記回転軸２，２に直交する同一平面上に位置するように構成される。従って、前後に隣接する上記食い込み防止用の円盤７，７も、互いの間隔Ｔ４を隔てて、上記回転軸２，２に直交する同一平面上に位置する構成となっている。 And as for arrangement | positioning of each rotary blade 3 and 3 of the said both rotary blade structure 8 and 8 adjacent to the front-back direction, as shown in FIG. 11, the rotary blades 3 and 3 adjacent to each front and back are the said space | interval T3. It is configured to be positioned on the same plane orthogonal to the rotation axes 2 and 2. Accordingly, the biting prevention discs 7 and 7 adjacent to each other in the front and rear are also configured to be located on the same plane orthogonal to the rotation shafts 2 and 2 with a space T4 therebetween.

上記構成により、上記回転刃構造体８，８間には、軸方向に隣接する回転刃３，３間の上記間隔ｔ１と、前後方向に隣接する食い込み防止用の円盤７，７間の間隔Ｔ４によって両回転刃構造体８，８の間（中間部）に破砕空間Ｆが形成され、かかる破砕空間Ｆが左右方向に複数、連続的に構成された構造となっている。 With the above configuration, between the rotary blade structures 8, 8, the interval t 1 between the rotary blades 3, 3 adjacent in the axial direction and the interval T 4 between the biting prevention discs 7, 7 adjacent in the front-rear direction. Thus, a crushing space F is formed between the rotary blade structures 8 and 8 (intermediate portion), and a plurality of crushing spaces F are continuously configured in the left-right direction.

このような構成において、上記各回転刃３，３を矢印Ｃ，Ｃ’方向に回転させた状態において、上記両回転刃構造体８，８の中間の上記破砕空間Ｆ，Ｆの上方位置から、上記上面開口部４６を介して泥岩等の塊状の原料を投入すると、上記各破砕空間Ｆより小の原料は上記破砕空間Ｆを通過して下面開口部４７から下方に落下して排出される。 In such a configuration, in a state where the rotary blades 3 and 3 are rotated in the directions of arrows C and C ′, from above the crushing spaces F and F between the rotary blade structures 8 and 8, When a bulk material such as mudstone is introduced through the upper surface opening 46, the material smaller than each of the crushing spaces F passes through the crushing space F and falls downward from the lower surface opening 47 and is discharged.

また、上記破砕空間Ｆより大の原料は対向方向に回転する回転刃３，３によって破砕されと共に、対向方向に回転する各回転刃３，３の突出部３’，３’が当接することにより破砕され、上記破砕空間Ｆを通過し得る粒度に砕かれて，下面開口部４７から排出される。 Further, the raw material larger than the crushing space F is crushed by the rotary blades 3 and 3 rotating in the opposite direction, and the projecting portions 3 ′ and 3 ′ of the rotary blades 3 and 3 rotating in the opposite direction come into contact with each other. It is crushed and crushed into a particle size that can pass through the crushed space F, and discharged from the lower surface opening 47.

このとき、前後に隣接する各回転刃３，３自体が薄い板状（厚さｔ３＜ｔ１＜ｔ２）であって、軸方向に隣接する回転刃３，３間は、比較的広い間隔ｔ１（＞ｔ３）が設けられているので、前後方向の長さが上記間隔Ｔ３より大であって、左右方向の長さが上記複数の上記回転刃３に亘る長さ（例えば間隔ｔ１の２倍から４倍の長さ）の大きな塊であっても、上記矢印Ｃ，Ｃ’方向に対向回転する回転刃３，３のビット２３，２３によって砕かれて左右方向に複数の小片に分割されると共に、同じく対向回転する回転刃３，３の突出部３’，３’が原料に当接することにより、さらに細かく砕かれ、上記間隔Ｔ３を通過し得る大きさに破砕され、破砕原料は、下面開口部４７を通って下方に落下して行く。 At this time, each of the rotary blades 3 and 3 adjacent to each other in the front and rear is thin plate-like (thickness t3 <t1 <t2), and a relatively wide interval t1 (between the rotary blades 3 and 3 adjacent in the axial direction is provided. > T3), the length in the front-rear direction is larger than the interval T3, and the length in the left-right direction extends over the plurality of rotary blades 3 (for example, from twice the interval t1). Even a large lump (4 times as long) is broken by the bits 23 and 23 of the rotary blades 3 and 3 rotating in the directions of the arrows C and C ′ and divided into a plurality of small pieces in the left and right direction. Similarly, the projecting portions 3 ′ and 3 ′ of the rotary blades 3 and 3 that rotate opposite to each other come into contact with the raw material to be further finely crushed and crushed to a size that can pass through the interval T3. It goes down through the part 47.

また、上記砕かれた破砕原料或いは当初より小さな原料は、前後に隣接する各回転刃３，３の間から各回転刃３，３の内部方向（各回転軸２，２の方向）に入り込もうとするが、上記各回転刃３，３間には食い込み防止用の円盤７が設けられているので、仮にこのような小さな原料が回転軸２，２方向に入り込んでも、対向回転する上記円盤７，７の外周縁によって、それ以上の（間隔ｔ２以上の）内部（回転軸２，２方向）への原料の食い込みが阻止される。よって、各回転刃構造体８，８の軸方向の上記回転刃３，３間に原料が入り込むことを防止して、円滑な破砕を行うことができる。 In addition, the crushed crushed raw material or the raw material smaller than the original is going to enter the internal direction of each rotary blade 3, 3 (direction of each rotary shaft 2, 2) from between the rotary blades 3, 3 adjacent to each other. However, since the disc 7 for preventing biting is provided between the rotary blades 3 and 3, even if such a small raw material enters the directions of the rotary shafts 2 and 2, the discs 7 and 7 that rotate opposite to each other. The outer peripheral edge of 7 prevents the material from biting into the interior (the direction of the rotation axis 2 or 2) beyond that (interval t2 or more). Therefore, the raw material can be prevented from entering between the rotary blades 3 and 3 in the axial direction of the rotary blade structures 8 and 8, and smooth crushing can be performed.

以上のように、本発明によれば、一軸式の破砕装置として用いた場合、例えば回転軸２に沿った左右方向に長い塊状の大きな原料であっても、軸方向に一定間隔を以って設けられた複数の回転刃３によって円滑に破砕することが可能であり、破砕物を破砕空間Ｅの大きさに応じた粒度に整えることができるし、複数の食い込み防止用の円盤７によって回転刃３間への原料の食い込みを防止することができる。 As described above, according to the present invention, when used as a uniaxial crushing apparatus, for example, even a large raw material that is long in the left-right direction along the rotating shaft 2 is spaced at a certain interval in the axial direction. It is possible to smoothly crush with the plurality of rotary blades 3 provided, the crushed material can be adjusted to a particle size according to the size of the crushing space E, and the rotary blades with a plurality of discs 7 for preventing biting It is possible to prevent the raw material from getting between the three.

また、二軸式の破砕装置として用いた場合、例えば回転軸２に沿った左右方向に長い塊状の大きな原料であっても、前後に隣接する回転刃構造体８，８の各軸方向に一定間隔を以って設けられた複数の回転刃３によって円滑に破砕することが可能であり、破砕物を前後に隣接する回転刃３の間隔Ｔ３に応じた粒度に整えることができるし、複数の食い込み防止用の円盤７によって回転刃間への原料の食い込みを防止することができる。 When used as a biaxial crusher, for example, even a large raw material that is long in the left-right direction along the rotary shaft 2 is constant in the axial direction of the rotary blade structures 8, 8 adjacent to the front and rear. It is possible to smoothly crush by a plurality of rotary blades 3 provided at intervals, the crushed material can be adjusted to a particle size according to the interval T3 between the rotary blades 3 adjacent to each other, The bite-preventing disk 7 can prevent the raw material from getting between the rotary blades.

また、回転軸２に対する回転刃３及び小径位置決スペーサ４の取付を容易に行うことができるし、回転刃体５の取付位置を変更することで、軸方向の回転刃３間の間隔ｔ１を変更することもでき、回転刃３の軸方向の間隔ｔ１を変更することによって破砕物の粒度の調整を行うことができる。 Further, the rotary blade 3 and the small diameter positioning spacer 4 can be easily attached to the rotary shaft 2, and the interval t1 between the rotary blades 3 in the axial direction can be changed by changing the mounting position of the rotary blade body 5. The particle size of the crushed material can be adjusted by changing the axial interval t1 of the rotary blade 3.

また一軸式の破砕装置の場合は、回転刃３と固定板２０との間の破砕空間Ｅにおいて、原料を円滑に破砕することができるし、固定板２０の位置を調整することにより、破砕物の粒度を調節することができる。尚、図３中、符号１０は筐体９の軸受である。 In the case of a uniaxial crushing device, the raw material can be smoothly crushed in the crushing space E between the rotary blade 3 and the fixed plate 20, and the crushed material can be obtained by adjusting the position of the fixed plate 20. The particle size can be adjusted. In FIG. 3, reference numeral 10 denotes a bearing of the housing 9.

本発明の破砕装置は、長尺の大きな塊状の泥岩等を適切に所定の粒度に破砕することができ、各種の土木現場等において広く使用することができる。。 The crushing apparatus of the present invention can appropriately crush long large massive mudstones to a predetermined particle size, and can be widely used in various civil engineering sites. .

１破砕装置
２回転軸
３回転刃
３ａ，３ｂ回転刃ピース
４小径位置決リング
４ａ，４ｂ半円形ピース
５回転刃体
６円筒状スペーサ
７円盤
８回転刃構造体
９筐体
１８上面開口部
１９下面開口部
２０固定板
２１，２９多角形切欠
４４筐体
４６上面開口部
４７下面開口部
Ａ回転方向
Ｃ，Ｃ’ 回転方向
Ｅ破砕空間
Ｆ破砕空間
Ｔ３間隔 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Crusher 2 Rotating shaft 3 Rotating blade 3a, 3b Rotating blade piece 4 Small diameter positioning ring 4a, 4b Semi-circular piece 5 Rotating blade body 6 Cylindrical spacer 7 Disk 8 Rotating blade structure 9 Case 18 Upper surface opening 19 Lower surface Opening 20 Fixed plate 21, 29 Polygonal cutout 44 Housing 46 Upper surface opening 47 Lower surface opening A Rotating direction C, C 'Rotating direction E Crushing space F Crushing space T3 Interval

Claims

多角形状の回転軸の周りに回転刃を装着固定すると共に、該回転刃の両側の上記回転軸に一対の小径位置決リングを各々装着して上記回転刃を位置決めし、
上記回転刃と上記小径位置決リングからなる回転刃体を上記回転軸に沿って一定間隔を以って複数装着固定すると共に、
上記隣接する上記小径位置決リングの外周面間に円筒状スペーサを各々装着し、これら円筒状スペーサを上記各小径位置決めリングに固定し、
上記各円筒状スペーサの外周面中央部に、上記回転刃の回転軌跡より小径でかつ上記小径位置決めリングより大径の食い込み防止用の円盤を各々設け、かかる構成により回転刃構造体を構成し、
単一の上記回転刃構造体の上記回転軸の両側を回転自在に軸支する筐体を設けると共に、上記回転軸の駆動手段を設け、
上記筐体は、上面及び下面が開口していると共に、上記回転軸に平行な上記筐体の対向側面と上記回転刃構造体との間に破砕空間を形成し、
上記回転刃の回転方向に対向する上記対向側面の筺体内側には粒度調整用の固定板が設けられているものである破砕装置。 A rotary blade is mounted and fixed around a polygonal rotary shaft, and a pair of small diameter positioning rings are mounted on the rotary shafts on both sides of the rotary blade to position the rotary blade,
A plurality of rotary blades composed of the rotary blade and the small diameter positioning ring are mounted and fixed at regular intervals along the rotation axis, and
Cylindrical spacers are respectively mounted between the outer peripheral surfaces of the adjacent small diameter positioning rings, and these cylindrical spacers are fixed to the small diameter positioning rings.
In the central part of the outer peripheral surface of each cylindrical spacer, a disk for preventing biting is provided, each having a smaller diameter than the rotation trajectory of the rotary blade and a larger diameter than the small diameter positioning ring.
A casing that rotatably supports both sides of the rotary shaft of the single rotary blade structure is provided, and a drive means for the rotary shaft is provided.
The casing has an open upper surface and a lower surface, and forms a crushing space between the opposing side surface of the casing parallel to the rotation axis and the rotary blade structure,
A crushing apparatus in which a fixing plate for adjusting the particle size is provided on the inner side of the casing on the opposite side surface facing the rotation direction of the rotary blade.

多角形状の回転軸の周りに回転刃を装着固定すると共に、該回転刃の両側の上記回転軸に一対の小径位置決リングを各々装着して上記回転刃を位置決めし、
上記回転刃と上記小径位置決リングからなる回転刃体を上記回転軸に沿って一定間隔を以って複数装着固定すると共に、
上記隣接する上記小径位置決リングの外周面間に円筒状スペーサを各々装着し、これら円筒状スペーサを上記各小径位置決めリングに固定し、
上記各円筒状スペーサの外周面中央部に、上記回転刃の回転軌跡より小径でかつ上記小径位置決めリングより大径の食い込み防止用の円盤を各々設け、かかる構成により回転刃構造体を構成し、
上記回転刃構造体を２体設け、上記各回転刃構造体を前後に隣接すると共に、前後の各回転刃間に一定の間隔を設けて上記各回転軸を同一高さに平行に配置し、上記各回転軸の各両側を回転自在に軸支する筐体を設け、
上記筐体は、上面及び下面が開口しており、
かつ上記両回転刃構造体を、上記前後に隣接する各回転刃及び上記各円盤が、各々回転軸に直交する同一平面上に各々位置するように配置したものである破砕装置。 A rotary blade is mounted and fixed around a polygonal rotary shaft, and a pair of small diameter positioning rings are mounted on the rotary shafts on both sides of the rotary blade to position the rotary blade,
A plurality of rotary blades composed of the rotary blade and the small diameter positioning ring are mounted and fixed at regular intervals along the rotation axis, and
Cylindrical spacers are respectively mounted between the outer peripheral surfaces of the adjacent small diameter positioning rings, and these cylindrical spacers are fixed to the small diameter positioning rings.
In the central part of the outer peripheral surface of each cylindrical spacer, a disk for preventing biting is provided, each having a smaller diameter than the rotation trajectory of the rotary blade and a larger diameter than the small diameter positioning ring.
Two rotary blade structures are provided, the rotary blade structures are adjacent to each other in the front-rear direction, and a predetermined interval is provided between the front and rear rotary blades so that the rotary shafts are arranged in parallel at the same height. A housing that rotatably supports each side of each rotating shaft is provided,
The housing has an open top and bottom surface,
And the crushing apparatus which has arrange | positioned the said rotary blade structure so that each rotary blade adjacent to the said front and back and each said disk may each be located on the same plane orthogonal to a rotating shaft, respectively.

上記回転刃構造体の上記回転刃は、中央部に上記回転軸に嵌合する多角形切欠を有する周方向に分割した２枚の回転刃ピースで構成されており、これらを上記回転軸に嵌合装着したものであり、
上記小径位置決リングは、中央部に上記回転軸に嵌合する多角形切欠を有する周方向に分割した２枚の半円形ピースで構成されており、これらを上記回転軸に嵌合装着したものである請求項１又は２記載の破砕装置。 The rotary blade of the rotary blade structure is composed of two rotary blade pieces divided in the circumferential direction having a polygonal notch that fits the rotary shaft at the center, and these are fitted to the rotary shaft. It is what I put together,
The small-diameter positioning ring is composed of two semicircular pieces divided in the circumferential direction having a polygonal notch that fits the rotating shaft at the center, and these are fitted and mounted on the rotating shaft. The crushing apparatus according to claim 1 or 2.

上記粒度調整用の固定板は、その板面が上記回転刃構造体の上記回転刃に対向すると共に、上記筐体の上面側から下面側に向けて、上記回転刃構造体との間隔が狭くなる方向に傾斜して設けられているものである請求項１記載の破砕装置。 Fixing plate for adjusting the particle size, together with its plate surface is opposed to the rotating blades of the rotary blade structure, toward the lower side from the upper surface side of the housing, the distance between the rotary blade structure is narrow The crushing apparatus according to claim 1, wherein the crushing apparatus is provided so as to be inclined in a direction.

上記粒度調整用の固定板は、その板面と上記回転刃構造体の上記回転刃との間の間隔を調整可能に設けられているものである請求項１又は４記載の破砕装置。 The crushing apparatus according to claim 1 or 4, wherein the fixed plate for adjusting the particle size is provided so that an interval between the plate surface and the rotary blade of the rotary blade structure can be adjusted.