JP6493204B2 - 流路デバイス、分析装置及び流体装置 - Google Patents

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Description

本技術は、試料を含む流体を流通させる流路デバイス、これを用いた分析装置及び流体装置に関する。
特許文献1には、試料の化学反応を行うために用いられるカートリッジが開示されている。このカートリッジは、剛性体の基板と弾性体の容器とから構成され、容器内には流路及びこの流路により連結されて配置された2つ以上の室が形成されている。例えば、このカートリッジは、2種類の溶液をそれぞれ溜める室と、それらが混合されて反応が起きる反応部室と、廃液収容室とを有する。ローラ等を回転させながら移動させて、そのカートリッジの弾性体に外力が加えられることにより、弾性体が押しつぶされ、その流路または室内にある溶液が移動する(例えば、特許文献1の明細書段落[0013]、[0016]、図2及び3等を参照)。
特開2005-37368号公報
特許文献1に記載のカートリッジでは、例えばその図18に示されるように、ローラの押圧力によって、反応物を排出口から押し出す必要がある。したがって、このカートリッジでは、試料を回収する必要がある場合に、作業性が悪いという欠点がある。
本技術の目的は、試料の注入及び回収の作業に適した流路デバイス、これを用いた分取装置及び流体装置を提供することにある。
上記目的を達成するため、本技術に係る流路デバイスは、容器層と、流路層とを具備する。
前記容器層は、試料を含む流体が注入される注入容器部と、前記流体を回収する回収容器部とを有する。
前記流路層は、前記注入容器部及び前記回収容器部に接続された流路を有し、前記容器層に接合されている。
流路層が容器層に接合され、注入容器部及び回収容器部が同じ容器層に設けられるので、試料を含む流体の注入及び回収が簡単になり、その作業性が向上する。
前記注入容器部は、前記流路層の表面を底部として前記容器層に設けられた貫通穴により形成され、または、前記容器層に設けられた凹部を含んでもよい。
あるいは、前記回収容器部は、前記流路層の表面を底部として前記容器層に設けられた貫通穴により形成され、または、前記容器層に設けられた凹部を含んでもよい。
前記回収容器部は、前記貫通穴または前記凹部内に設けられた凹状の溜め部を有してもよい。また、回収容器部は、前記貫通穴または前記凹部内であって前記溜め部の外側の領域に接続された回収容器流入路を有してもよい。これにより、流体が流路から回収容器部に流入する場合、回収容器流入路を介して溜め部の外側の領域へ流体が流入すると、流体に含まれる試料が重力で沈降することにより、その溜め部に溜められる。
前記流路層の前記流路は、前記回収容器流入路に対向する位置に設けられた、前記流路に接続された回収容器流出路をさらに有してもよい。沈降する試料の速度より速い速度で流れる流体は、回収容器流入路に対向する位置に設けられた回収容器流出路に向かって進みやすいので、この回収容器流出路からスムーズに流出することができる。
前記容器層は、前記流路デバイスの外部と前記流路層の前記流路とを連通する、前記試料を含まない流体の第1の流入路を有していてもよい。そして、前記流路層の前記流路は、前記第1の流入路に接続された第1の流路と、前記第1の流路から分岐して前記注入容器部に接続された、注入容器流入路及び注入容器流出路とを有してもよい。これにより、第1の流入路を介して第1の流路に流入した流体は、注入容器流入路、注入容器部及び注入容器流出路を介して迂回することができる。注入容器流出路を介して第1の流路に流出された試料を含む流体は、第1の流路を流れる試料を含まない流体と合流することができる。
前記注入容器流出路は、前記第1の流路の流路断面積より小さい流路断面積を有し、前記第1の流路の、前記流体の流れ方向に直交する方向の幅の中央位置で、前記第1の流路と接続されてもよい。これにより、注入容器流出路から流出された流体が第1の流路で流れる流体と合流して層流となり、流体に含まれる試料を整列させることができる。
前記流路層の前記流路は、狭窄路と、前記狭窄路を介して前記第1の流路に接続され、前記回収容器部に接続された第2の流路とを有してもよい。このように狭窄路が設けられることにより、試料として例えば細胞等の粒子を狭窄路を通過させて、試料を分析することができる。
前記容器層は、前記第2の流路に接続された第2の流入路を有してもよい。第1の流路及び第2の流路により、流体のクロスフローを形成することができる。
前記容器層は、前記第1の流路と前記流路デバイスの外部とを連通する流出路とを有してもよい。
前記流路層の前記第2の流路は、分岐された複数の分岐路を有し、前記複数の分岐路のうちの1つが、前記回収容器部に接続されてもよい。これにより、試料は、複数の分岐路のうち選択された1つの分岐路を通って、回収容器部に回収される。
前記流路層は、前記狭窄路を間に挟むように前記流路内に設けられた電極対を有してもよい。これにより、試料の電気的な分析が可能となる。
前記流路層は、前記第2の流路内であって前記狭窄路と前記複数の分岐路との間に、前記試料に泳動力を加える作用電極部を有してもよい。
前記容器層は、前記流路デバイスの外部と前記流路層の前記流路とを連通する、前記試料を含まない流体の第1の流入路及び第2の流入路を有してもよい。前記流路層の前記流路は、前記第1の流入路に接続された第1の流路と、前記第2の流入路に接続された第2の流路とを含んでもよい。前記容器層は、前記第1の流路と前記流路デバイスの外部とを連通する第1の流出路と、前記第2の流路と前記流路デバイスの外部とを連通する第2の流出路とを有してもよい。
前記流路デバイスは、前記容器層の前記注入容器部及び前記回収容器部上に設けられたフィルム状のシール材をさらに具備してもよい。フィルム状のシール材のフレキシブル性によって、例えば注入容器部内に気泡がある場合に、作業者は、その気泡を流路デバイスの外部へ押し出すようにして、注入容器部を密閉することができる。
前記流路デバイスは、前記注入容器部と前記流路層の前記流路との間に設けられた弁をさらに具備してもよい。これにより、注入容器部及び流路の間を隔絶することができる。
前記弁は、水溶性のシール材であってもよい。これにより、試料を含む流体が注入容器部に注入されてから所定時間、注入容器部と流路とを隔絶し、流体を注入容器部内に保持することができる。
本技術に係る分析装置は、流路デバイスと、機器とを具備する。
流路デバイスは、容器層と、流路層とを有する。前記容器層は、試料を含む流体が注入される注入容器部と、前記流体を回収する回収容器部とを有する。前記流路層は、前記注入容器部及び前記回収容器部に接続された流路と、前記流路内の所定位置に設けられた電極部とを有し、前記容器層に接合されている。
前記機器は、前記電極部に電圧信号を発生させる信号発生部と、前記試料が前記所定位置を通過する時の前記所定位置での電気量を測定する測定部とを有する。
本技術に係る他の分析装置は、流路デバイスと、光照射部と、検出部とを具備する。
前記流路デバイスは、容器層と、流路層とを有する。前記容器層は、試料を含む流体が注入される注入容器部と、前記流体を回収する回収容器部とを有する。前記流路層は、前記注入容器部及び前記回収容器部に接続された流路を有し、前記容器層に接合されている。
前記光照射部は、前記流路層の前記流路の所定位置を通る前記試料に光を照射することが可能である。
前記検出部は、前記光の照射による前記試料から発せられる蛍光及び散乱光のうち少なくとも一方を検出する。
本技術に係る流体装置は、流路デバイスと、流動制御機構とを具備する。
前記流路デバイスは、容器層と、流路層とを有する。前記容器層は、試料を含む流体が注入される注入容器部と、前記流体を回収する回収容器部とを有する。前記流路層は、前記注入容器部及び前記回収容器部に接続された流路と、前記流路の入口と、前記流路の出口とを有し、前記容器層に接合されている。
前記流動制御機構は、前記流路の入口及び出口にそれぞれ接続され、前記流路内に流れる前記流体の流れを制御する。
前記容器層は、前記流路デバイスの外部と前記流路層の前記流路とを連通する、前記試料を含まない流体の第1の流入路及び第2の流入路を有してもよい。前記流路層の前記流路は、前記第1の流入路に接続された第1の流路と、前記第2の流入路に接続された第2の流路とを含んでもよい。前記容器層は、前記第1の流路と前記流路デバイスの外部とを連通する第1の流出路と、前記第2の流路と前記流路デバイスの外部とを連通する第2の流出路とを有してもよい。
以上、本技術によれば、試料の注入及び回収の作業性を高めることができる。
図1は、本技術の一実施形態に係る流路デバイスの分解斜視図である。 図2は、この流路デバイスの流路を主に示す平面図である。 図3は、図2におけるA−A線断面図である。 図4は、容器層の注入容器部付近を示す断面図である。 図5は、容器層の回収容器部付近を示す断面図である。 図6Aは、第1の流路と注入容器流出路との合流付近を示す平面図である。図6Bは、図6AにおけるB−B線断面図である。 図7は、図3中、破線で囲まれた四角形の部分を拡大して示す図である。 図8は、流路デバイスを含む分析装置の構成を示すブロック図である。 図9は、試料の注入容器部への注入動作を示す。 図10は、水溶性のシールが溶けた時の注入容器部付近の流体の流れを示す。 図11A及びBは、注入容器部に試料が含まれた流体が保持された状態を示す。 図12A及びBは、水溶性のシールが溶けた時、第1の流路内への流体の送出が開始された状態を示す。 図13A及びBは、第1の流出路からの流体の排出が規制され、また、第2の流路内への流体の送出が開始された状態を示す。 図14A及びBは、第2の流出とからの流体の排出が開始された状態を示す。 図15は、粒子が回収容器部の溜め部に貯溜される様子を示す。 図16は、回収容器部から試料が回収される動作を示す。 図17A及びBは、狭窄路付近の粒子の詰まりを解除する方法を説明する図である。
以下、図面を参照しながら、本技術の実施形態を説明する。
1.流路デバイス
図1は、本技術の一実施形態に係る流路デバイスの分解斜視図である。図2は、この流路デバイス100の流路を主に示す平面図である。図3は、図2におけるA−A線断面図である。後述するように生体細胞等の粒子が試料として用いられ、この流路デバイス100は、その粒子を含む流体を流路に流通させるデバイスである。
図2に示すように、流路デバイス100は、流路層40と、この流路層40上に設けられた容器層50とを備える。図1に示すように、流路層40は、複数、例えば5枚の樹脂を基材とするフィルムP1、P2、P3、P4及びP5を備える。また、容器層50も典型的には樹脂を基材とする材料で構成される。各フィルムP1〜P5は、実質的に同じサイズ及び外形を有する。これらフィルムP1〜P5が積層されて接合されることにより流路層40が形成され、また、この流路層40と容器層50とが積層されて接合されることにより、流路デバイス100が形成される。
図1に示すように、フィルムP1〜P5のうち、所定のフィルムには、孔であるポートA1、A2、、、が形成され、また、所定の形状で、スリットであるチャネルB1、B2、、、が形成されている。これらポート及びチャネルは、フィルムの表面(上面)から裏面(下面)を貫通している。したがって、これらのチャネルがポートを介して連通し、また、これらのポートがチャネルを介して連通することで、多層にわたり3次元的に任意の形状の流路が形成される。なお、フィルムP5は、ポート及びチャネルを有しておらず、カバーの役割を果たす。
なお、図を理解しやすくするために、図1等では、ポート及びチャネルの幅は意図的に太く表されているが、実際には数μm〜数百μm程度の微細な幅である。
容器層50は、貫通穴により形成された注入容器部51と、凹部として形成された回収容器部53とを有する。注入容器部51は、流路層40の表面を底部として構成されている。注入容器部51には、粒子を含む流体が注入される。粒子が生体試料である場合、流体は生理食塩水等が用いられる。回収容器部53には、流路層40で処理された粒子が集められる。また、容器層50には、孔(貫通孔)であるポートC1、C2、、、が形成されている。回収容器部53には、後述するように孔(貫通孔)である回収容器流入路54及び回収容器流出路55が設けられている。
図1及び2に示すように、フィルムP2にはチャネルB1及びB2が形成され、フィルムP4にはチャネルB3及びB4が形成されている。チャネルB1及びB3のそれぞれの一部は、平面で見て重なるように配置される。
フィルムP2に設けられたチャネルB1は、第1の流路11、及び注入容器流入路13主に形成する。フィルムP4に設けられたチャネルB3は、第2の流路12及び分岐部(複数の分岐路16及び17)を主に形成する。図2に示すように、第1の流路11より下層に第2の流路12が配置され、これら第1の流路11及び第2の流路12は、フィルムP3に形成された狭窄路K(ポートA14)によって連通されている。狭窄路Kの流路断面積は、流路デバイス100内の他の流路の流路断面積より小さく形成されている。狭窄路Kの直径は、例えば単一の粒子が通過できる程度(10〜20μm)に設計されている。


容器層50のポートC1は、粒子を含まない流体が流入する第1の流入路56の入口として機能し、ポートC1は、フィルムP1のポートA1を介して、第1の流路11の上流端に接続される。第1の流路11から分岐して、上流側に上記注入容器流入路13、それより下流側に注入容器流出路15が設けられている。注入容器流出路15は、フィルムP4に設けられたチャネルB4である。
注入容器流入路13の下流端は、フィルムP1のポートA2を介して注入容器部51に接続されている。注入容器流出路15の上流端は、フィルムP3に設けられたポートA18、フィルムP2に設けられたポートA19、及び、フィルムP1に設けられたポートA3を介して、注入容器部51に接続されている。すなわち、第1の流路11から迂回するように、注入容器流入路13、注入容器部51及び注入容器流出路15が形成される。第1の流路11の下流端は、フィルムP1のポートA4を介して、容器層50の、第1の流出路57(流出路)及びポートC3に接続され、つまり流路デバイス100の外部と連通している。
チャネルB1の第1の流路11のうち、x方向に沿った流路の幅(図2ではy方向の幅)は、注入容器流入路13及び注入容器流出路15等の幅(図2ではx方向の幅)より、大きく設計されている。特に注入容器流出路15の形態は、以下のような設計となっている。
図6Aは、第1の流路11と注入容器流出路15との合流付近を示す平面図である。図6Bは、図6AにおけるB−B線断面図である。第1の流路11の流路断面積に比べ、注入容器流出路15の流路断面積が小さく設計されている。また、注入容器流出路15は、第1の流路11の流れ方向(ここではx方向)に直交する方向(ここではy方向)のほぼ中央位置で、ポートA17を介して第1の流路11に接続されて合流している。
具体的には、注入容器流出路15及び第1の流路11の流量比は、1:2〜1:100の範囲を取るように、それらの流路の流路抵抗が設計されており、また、後述する流動制御機構76による流体の送出時の流量が設定される。例えば、注入容器流出路15は、粒子Cの直径の2〜10倍程度の流路幅を有し、第1の流路11の幅はそれよりも十分に大きくなっている。好ましくは、注入容器流出路15及び第1の流路11の流量比は、1:5〜1:20、より好ましくは1:9である。これにより、後述するように粒子を一個一個整列させて流すことができる。
なお、注入容器流入路13の流路断面積は、注入容器流出路15と同様に、第1の流路11のそれより小さく設計されているが、このような形態に限られず、第1の流路11の流路断面積と同じであってもよい。
容器層50のポートC2は、粒子を含まない流体が流入する第2の流入路58の入口として機能する。ポートC2は、フィルムP1、P2及びP3の、ポートA5、A10及びA13を介して、チャネルB3の第2の流路12の上流端に接続されている。また、2つの分岐路16及び17のうち分岐路16の下流端は、フィルムP3、P2及びP1のポートA15、A11及びA6を介して、容器層50の回収容器流入路54に接続されている。分岐路17の下流端は、フィルムP3、P2及びP1のポートA16、A12及びA7を介して、容器層50の流出路(第2の流出路として機能する)及びその入口であるポートC4に接続され、つまり流路デバイス100の外部と連通している。
容器層50の回収容器流出路55は、フィルムP1のポートA8を介して、フィルムP2のチャネルB2の上流端に接続されている。このチャネルB2の下流端は、フィルムP1のポートA9及び容器層50の流出路(第2の流出路として機能する)59を介して容器層50のポートC5に接続され、外部に連通している。
図3に示すように、容器層50の表面には、注入容器部51及び回収容器部53を覆うことが可能な、例えば樹脂製または紙製のフィルム状のシール材S1が設けられている。シール材S1の下面は粘着性を有する面であり、例えばその面には接着層が設けられている。シール材S1は、繰り返し貼着できるようにその接着層が構成されることが好ましい。シール材S1として、例えば一般的な粘着テープやタックシール等が用いられ得る。後述するように、流路内には圧力が加えられた流体を流すため、シール材S1によって注入容器部51及び回収容器部53が封止されることにより、流路内に流体圧を発生させることが可能となる。
このようにフィルム状のフレキシブル性を有するシール材S1が設けられることにより、後述するように、注入容器部51に残存する気泡を除去しやすい、というメリットがある。
このような粘着性を有するフィルム状のシール材S1に代えて、例えば容器層50に対して着脱可能なゴム等のシール材が容器層50の表面に設けられてもよい。しかし、フィルム状のシール材S1の方が、ゴム等のシール材に比べ、製造コストを低減でき、また、流路デバイス100が使い捨て用途に適したものとなる。
図4は、容器層50の注入容器部51付近を示す断面図である。図4では、容器層50と、流路層40の一部の層(フィルムP1〜P4)とを図示している。
流路デバイス100は、注入容器部51と流路層40の流路との間に設けられた弁S2を備える。例えば弁S2は、ポートA2及びA3と、注入容器部51内との間であって、注入容器部51内の底部に貼り付けられており、例えば水溶性のシールである。水溶性のシールの材料として、例えば澱粉、プルランの他、ファーマフィルム、食品用フィルムに使われる水溶性フィルムがある。
水溶性のシールの代わりに、例えばポートA2、A3、注入容器流入路13及び注入容器流出路15等、注入容器部51に接続された流路が疎水性とされてもよい。これにより、注入容器部51は、流体や試料の種類によっては、シールが無くてもその内部に試料を含む流体を保持しておくことができる。その場合、それらの流路13及び15の幅は数十μm等の設計とされることが好ましい。このような疎水性の流路構造は、回収容器部53にも適用可能である。
図5は、容器層50の回収容器部53を示す断面図である。この図5でも、図4と同様に、容器層50と、流路層40の一部の層(フィルムP1〜P4)とを図示している。
図1、3及び5に示すように、回収容器部53内には、主に試料を溜めることが可能な凹状の溜め部53aが設けられている。溜め部53aは、容器層50の表面から所定の深さを有する。回収容器部53内において、溜め部53aの外側の領域には、溜め部53aの深さよりも浅い領域53bが設けられている。この浅い領域53bの表面に、回収容器流入路54が接続されており、その回収容器流入路54に対向する位置においてその浅い領域53bの表面に、回収容器流出路55が接続されている。
図7は、図3中、破線で囲まれた四角形の部分Fを拡大して示す図である。本実施形態に係る流路デバイス100は、セルソータのように粒子を分取するデバイスである。流路デバイス100は、導電部である測定電極部25を備え、測定電極部25は、平行平板型のキャパシタを構成する電極24及び24(電極対)を有している。電極24は、狭窄路Kをそれらの間に挟むように配置されている。具体的には、第1の流路11の底面及び第2の流路12の天井面に電極24がそれぞれ配置されている。測定電極部25には、例えば交流の測定電圧信号が印加され、狭窄路Kを粒子Cが通過する時の、狭窄路K内の粒子Cを含む流体の電気量が測定される。
第2の流路12において、電極24が配置される位置より下流側であって、分岐路(分岐路16及び17)より上流側には、複数の電極28により構成される作用電極部29が設けられている。これらの電極28は、第2の流路12内での主流方向であるx方向に沿って配列されている。作用電極部29には、作用電圧信号が印加されるようになっており、これにより、粒子Cに電気泳動力または誘電泳動力を加えることができる。その泳動力は粒子Cの進路を変位させ、分岐路16及びB3bのうち1つの分岐路が、粒子Cの進路として選択される。
流路層40のフィルムP1〜P5の基材は、典型的にはポリイミドでなる。図1における流路層40において、上から第1、3及び5層のフィルムP1、P3及びP5は、例えば非熱可塑性ポリイミドフィルムであり、上から第2及び4層のフィルムP2及びP4は、熱可塑性ポリイミドフィルムである。すなわち、非熱可塑性ポリイミドフィルムP1、P3及びP5と熱可塑性ポリイミドフィルムP2及びP4とが交互に積層されて接合される。フィルムP1〜P5が同じポリイミドであることにより、各フィルムの互いの密着性を高めることができる。
フィルムP1〜P5の基材の材料として、ポリイミドに代えて、PDMS(ポリジメチルシロキサンまたはジメチルポリシロキサン)、アクリル、PES(ポリエーテルサルフォン)、ポリカーボネート、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリイミド、COP(環状オレフィンポリマー)、または、COC(環状オレフィンコポリマー)等が用いられる。
容器層50の基材の材料としても典型的にはポリイミドが用いられるが、その他、上記のような公知の樹脂材料が用いられてもよい。容器層50の材料としてポリイミドが用いられる場合、典型的には熱可塑性ポリイミドが用いられるが、非熱可塑性ポリイミドであってもよい。容器層50の材料と、流路層40の材料とが異なっていてもよい。
フィルムP1〜P5の厚さは、例えば5〜300μmであり、より好ましくは、10〜100μm、20〜80μm、40〜60μm、あるいは50μmである。非熱可塑性ポリイミドを基材とするフィルムP1、P3及びP5の厚さと、熱可塑性ポリイミドを基材とするフィルムP2及びP4の厚さとは、異なっていてもよい。本実施形態では、非熱可塑性ポリイミドを基材とするフィルムP1、P3及びP5より、熱可塑性ポリイミドフィルムP2及びP4の方が厚くなっている。もちろん、すべてのフィルムP1〜P5が同じ厚さでもよい。
容器層50の厚さは、流路層40の厚さより厚く、例えば1mm以上、数cm以下とされる。
フィルムP1〜P5の基材には、典型的には、フォトリソグラフィ及びエッチング等の技術によって、チャネル、ポート及び導電部が形成される。容器層50は、例えば射出成形または熱プレス成形により形成される。
これらチャネル、ポート及び導電部が形成された後、各フィルムP1〜P5及び容器層50の4つの角部にそれぞれ共通して形成された、位置決め用の穴Eに図示しない治具のピンが挿通される。そして、これらのフィルムP1〜P5及び容器層50が位置合わせされて積層された後、圧着(例えば熱圧着)等の処理により、接合される。
なお、各穴Eは、上記したフォトリソグラフィ及びエッチング処理により形成されてもよいし、それ以外の別の機械的加工によって形成されてもよい。
フィルムP1〜P5の接合工程と、これらフィルムP1〜P5への容器層50の接合工程とが、別々の工程として行われてもよい。つまり、流路層40が形成された後、この流路層40に容器層50が接合されてもよい。
フィルムP1〜P5がポリイミドである場合、圧着時の加熱温度は、ポリイミドのガラス転移点(250℃程度)付近の温度、例えば、250℃±50℃である。この加熱により、熱可塑性ポリイミドフィルムP2及びP4が軟化、膨張し、これにより、非熱可塑性ポリイミドフィルムP1、P3及びP5と接合される。これにより、流路層40が形成される。
フィルムP2及びP4が熱可塑性ポリイミドフィルムである場合、熱可塑性材料自体の再溶融によって各フィルムP1〜P5が接合される。したがって、接着剤を用いる必要がない。また、フィルムP1〜P5がすべて同じ材料、例えばポリイミドであるので、上述したように互いのフィルムの密着性を高めることができる。
流路層40及び容器層50の基材として、すべて同じ材料、例えばポリイミドが用いられることにより、接着剤を用いることなく、流路層40及び容器層50を接合することができる。
もちろん、流路層40の各フィルムP1〜P5が、接着剤により接着される場合もあり得る。流路層40及び容器層50との接着についても同様である。例えば、容器層50及び/または流路層40の表面に予め(接合工程より前に)接着層が設けられていてもよい。接着剤の材料としては、例えば熱硬化性を有するエポキシ樹脂が用いられるが、他にも、熱可塑性や光(例えば紫外線)硬化性等の樹脂が用いられてもよい。
図7に示した、各電極部25及び29を構成する導電部は、例えば銅、銀、金、白金、ニッケル、亜鉛、チタン、またはステンレスにより形成され、あるいはそれらへの各種のメッキ処理を施すことにより形成され得る。
2.分析装置
図8は、流路デバイス100を含む分析装置の構成を示すブロック図である。
分析装置200は、流路デバイス100と、測定制御器75と、この流路デバイス100に電気的に接続された処理部(機器)70と、流路デバイス100の流体を制御する流動制御機構76とを主に備える。
ユーザは、キーボード、マウス、あるいはタッチパネル等により構成されるユーザインターフェース74を利用して測定制御器75に情報を入力可能となっている。測定制御器75は、入力された情報に応じた制御信号を処理部70に出力したり、処理部70で測定された後述する電気量等の測定値やその他のデータを取得したりする。また、測定制御器75は、処理部70及び流動制御機構76から出力された情報を、ユーザに提示可能な状態にするために、上位の機器に出力することも可能である。
測定制御器75及び処理部70は、PCまたは専用機等、主にコンピュータにより構成される。測定制御器75及び処理部70は、物理的に別体の装置であってもよいし、一体的な装置であってもよい。
流路デバイス100は、流路デバイス100内での流体の流動を制御する流動制御機構76に主に機械的に接続されている。流動制御機構76は、ポンプ、圧力タンク、流量計及び圧力計等を含む。例えば、流動制御機構76は、流路デバイス100のポートC1〜C5に、チューブ及び弁等を介して接続されている。少なくとも流路デバイス100及び流動制御機構76により、流体装置が構成される。
処理部70は、測定器71、判定部72及び作用信号生成部73を含む。例えば流路デバイス100の測定電極部25及び作用電極部29に電気的に接続されている。処理部70は、測定電極部25により得られた測定信号に基づき、作用信号を生成し、これに対応する作用電圧を作用電極部29に出力する。
測定器71は、流路デバイス100の測定電極部25に電気的に接続されている。測定器71は、所定の周波数領域の交流の測定電圧信号を発生することにより、上述したように測定電極部25にその電圧を印加する。また、測定器71は、測定電圧信号を測定電極部25に印加した状態で、粒子が狭窄路Kを通過する時の電気量を測定する。例えば、狭窄路Kを粒子が通る時に、電極24及び24間の抵抗値が変化するので、測定器71は、これら電極24間に流れる電流を検出することができる。電気量としては、電流に限られず、電圧、抵抗率、インピーダンス、導電率、コンダクタンス、あるいはこれらの複素数値などがある。
また測定器71は、上述のように測定された電流値からその複素インピーダンスを算出する。具体的には、測定器71は、狭窄路K中を流れる一個一個の細胞に対して、誘電緩和現象が起こる、交流電圧の周波数範囲(例えば0.1MHzから50MHz)の多点周波数(3点以上、典型的には10から20点程度)にわたり、それらの細胞に依存する、電気的特性として複素誘電率を算出する。
測定器71は、得られた電気量から測定データを生成する。例えば、測定器71は、複素インピーダンスから公知の電気変換式により複素誘電率を算出し、この複素誘電率を含むデータを測定データとして得る。
複素誘電率に電気的に等価な量として、複素インピーダンス、複素アドミッタンス、複素キャパシタンス、複素コンダクタンスなどがある。これらは上述の公知の単純な電気量変換によって相互に変換可能である。また、複素インピーダンスや複素誘電率の測定には、実数部のみあるいは虚数部のみの測定も含まれる。
判定部72は、測定器71により測定された測定データを取得し、その測定データに基づきその粒子が分取すべき粒子か否か、つまり、2つの分岐路16及び17のうち所定の一方の分岐路(本実施形態では分岐路16)に導くべき粒子か否かを判定する。例えば、判定部72は、所望の粒子を選別するために任意に予めメモリに設定されたデータの判定条件と、上記測定データとを照合することにより、判定処理を行うことができる。
作用信号生成部73は、測定対象とされた粒子が分取すべき粒子(ここでは、分岐路16へ導くべき粒子)の場合には、作用信号を生成し、そうでない場合には作用信号を生成しない。あるいは、作用信号生成部73は、測定対象とされた粒子が、分取すべき粒子の場合には作用信号を生成せず、そうでない場合に作用信号を生成してもよい。
3.流路デバイス及び分析装置の動作
図9に示すように、作業者は、注入容器部51上のシール材S1を剥離して注入容器部51を開放させ、ピペット60等の器具で、粒子を含む流体を注入容器部51に注入する。そして、作業者はこのシール材S1を再び注入容器部51上に貼着することによって、注入容器部51を密閉する。この場合、流体を流路デバイス100内で圧送する場合に、圧力損失をできるだけ小さくするため、注入容器部51内に気泡が残らないようにすることが好ましい。したがって、注入容器部51の容積より、やや多めの試料を含む流体を注入することが好ましい。
ここで、本実施形態では、フィルム状のフレキシブル性を有するシール材S1が設けられることにより、作業者は、気泡を注入容器部51から逃がすようにして、つまり、シール材S1の曲がりを徐々に解除しながらシール材S1を貼着することができるので、気泡を除去しやすい。
注入容器部51内に流体が注入された後、所定時間、例えば数分間は水溶性のシールである弁S2が溶けない。したがって、注入容器部51は、所定時間、流体を保持することができる。図11A及びBは、注入容器部51に試料が含まれた流体が保持された状態を示す。
図12A及びBに示すように、弁S2が溶けるタイミング、あるいは溶ける前に、流動制御機構76(図8参照)は、ポートC1及び第1の流入路56を介して、第1の流路11内への流体の送出を開始する。この流動制御機構76から送られる流体は、粒子を含まない流体である。この流体は、注入容器部51に保持された粒子を流体と同じ流体であり、あるいは、両流体がされても粒子には影響のない流体である。第1の流路11内における流体の流れを太い黒の矢印で図示している。弁S2が溶けていない状態では、図12及びBに示すように、流体は、注入容器部51に迂回せずに第1の流路11内を流れ、狭窄路Kより流路抵抗が大きい流路である第1の流出路57を介してポートC3から排出されていく。
弁S2が溶けると、図10に示すように、それまで第1の流路11を流れていた流体は、注入容器流入路13に分岐し、注入容器部51内に流入する。その流体の圧力により、注入容器部51内の粒子を含む流体は、注入容器流出路15へ流出し、第1の流路11に合流する。上述したように、注入容器流出路15及び第1の流路11の流路抵抗の関係により、注入容器流出路15から流出した流体が、第1の流路11を流れる流体と合流して(図6A及びB参照)、第1の流路11内で層流を形成する。これにより、粒子が整列した状態で第1の流路11内を流れることができる。
本実施形態では、弁S2が設けられることにより、機械的に開閉する弁を必要とすることなく、流体を作動させることができる。
粒子が安定して第1の流路11内を流れるまで、流動制御機構76によってポートC3につながる弁は開放されており、第1の流出路及びポートC3を介して粒子を含む流体は排出される。弁S2が溶けて粒子が注入容器部51から流れ出た後、粒子が安定して第1の流路11内を流れるまでの時間は、数秒程度である。
粒子が安定して流れているかどうかを確認するために、流路デバイス100の上部からカメラ等により第1の流路11内が撮影され、コンピュータによるその画像の解析、または、人間によるその画像の目視による判断が行われてもよい。
粒子が安定して第1の流路11内を流れている時、流動制御機構76により、ポートC3につながる弁が閉じられ、第1の流出路からの流体の排出が規制される(図13A及びB参照)。これにより、第1の流路11を流れる粒子を含む流体は、狭窄路Kを介して第2の流路12に流れ込む。
図13A及びBに示すように、第1の流出路からの流体の排出が規制されるタイミングで、またはそれより後に、流動制御機構76は、ポートC4につながる弁を開き、ポートC2から第2の流入路58を介して第2の流路12に、粒子を含まない流体を流す。この時、ポートC5につながる弁は閉じられたままであるが、流動制御機構76は、ポートC4の弁を開くタイミングでまたはその直後に、ポートC5につながる弁も開いてもよい(図14A及びB参照)。
第2の流路12を流れる流体を、図13以降では太い白矢印で示す。この流体は、狭窄路Kの下流側で第1の流路11を流れる流体と合流する。すなわち、狭窄路K内における粒子を含む流体の流れ方向(z方向)に直交する速度成分(水平方向の速度成分、ここではx成分)を含む、第2の流路12内の流体の流れ(クロスフロー)が形成される。これにより、第2の流路12以降の流動態様はクロスフローに支配され、第2の流路12内での粒子の流れを安定させることができる。その結果、狭窄路Kを出た粒子は、速やかに狭窄路Kを離れ、第2の流路12を流れていくので、粒子が狭窄路K付近に舞い戻ることを防止することができる。
第1の流路11及び第2の流路12での流量比は、例えば、1:5〜1:1000の範囲で設定される。
粒子が狭窄路Kを通過する時、上述したように、処理部70(図8参照)は測定電極部25の測定電圧信号を用いて、狭窄路K内の粒子を含む流体の電気量を測定し、その粒子の種類や状態を特定する。ここで、上記したようにクロスフローが形成されることにより、粒子の流れが安定するので、測定電極部25における一個一個の粒子の測定精度を高めることができる。
処理部70は、特定された粒子の種類や状態に応じて、作用電圧信号を生成して出力するか否かを判定する。判定部72は、その特定した粒子が回収容器部53に溜めるべき粒子と判定した場合、作用信号生成部73は作用電圧信号を生成し、これを作用電極部29(図7及び8参照)に印加する。そうすると、第2の流路12内の、作用電極部29が配置される領域では、粒子にy方向の成分の力が加えられるような泳動力が粒子に加えられ、分岐路16に導かれる。判定部72は、その特定した粒子が、回収容器部53に溜めるべき粒子ではないと判定した場合、作用電圧信号を生成せず、その粒子は分岐路17に導かれる。
もちろん、回収容器部53に溜めるべき粒子でないと判定された場合に、作用電圧信号を生成して出力することによって粒子が分岐路17に導かれるように、第2の流路12の構造や作用電極部29の構造等が設計されてもよい。
本出願人は、このような処理部70及び流路デバイス100の動作の内容を、過去に出願した特開2012−98075号公報や他の出願に詳細に開示している。それらの出願明細書の開示内容は、本技術の開示の範囲内である。
2つの分岐路16及び17での流量比を安定させておくことが望ましい。例えば、ポートC4及びC5に、例えば流動制御機構76の一部である圧力タンクがそれぞれ接続される。流動制御機構76は、これらの圧力タンク間の圧力比を制御することにより、分岐路16及び17の流量比の安定性を高めることができる。
上記のように、分岐路16に導かれた粒子はポートC4を介して流路デバイス100の外部へ廃棄される。なお、図13では、回収容器部53での断面を示しており、分岐路17及びポートC4へつながる流出路(第2の流出路)は描かれていない。実際は、図13で見て分岐路16及び17とが重なり、また、当該第2の流出路と回収容器流入路54とが重なる。したがって、図13及び14をわかりやすくするため、第2の流出路からの流体の流出経路は、その流出経路を回収容器流入路54からずらして、破線の白矢印で描かれている。
図14A及びBに示すように、分岐路16に導かれた粒子は、回収容器流入路54を介して回収容器部53に流入する。回収容器部53内では、回収容器流入路54の出口である、溜め部53aの外側の領域が、溜め部53aより浅くなっている。回収容器流入路54の出口直後の流路断面積が、回収容器流入路54の出口の流路断面積の、数十倍程度となっていることが望ましい。これにより、図15に示すように、回収容器流入路54から流出した粒子の速度成分は、回収容器流出路55へ向かう流体の流れ方向に比べ、重力方向の成分が大きくなり、つまり、x方向への速度が十分に低下するので、粒子は溜め部53aに向かって沈降する。このようにして粒子を溜め部53aに効率良く貯溜することができる。
また、回収容器流出路55が、回収容器流入路54と対向する位置に配置されているので、回収容器流入路54から回収容器部53内へ流入した流体は、回収容器流出路55に向かって進みやすいので、回収容器流出路55からスムーズに流出することができる。
粒子が溜め部53aに貯溜され、処理部70による粒子の分取動作が終了すると、流動制御機構76による動作が停止され、流路デバイス100内での流体の流動が停止される。作業者は、図16に示すように、シール材S1を容器層50から剥がし、ピペット60等の器具を用いて、回収容器部53の溜め部53aに貯溜された、粒子を高濃度で含む流体を取り出すことができる。
なお、図14A及びBで示したような流路デバイス100の動作中、狭窄路Kまたはその付近の流路に粒子が詰まり、流路が閉塞した場合、図17A及びBに示すように、流動制御機構76がポートC3を一時的に開放することで、その詰まりを解除することができる。狭窄路K付近において、上述したような電気的手段、つまり処理部70が電気量を測定することにより、その粒子の詰まりを検出することができる。粒子が狭窄路K付近で詰まると、処理部70は、通常より高い抵抗値を継続して得るので、粒子が詰まったことを検出することができる。
電気的手段に限られず、カメラによる狭窄路K付近の撮影、または、光照射による狭窄路K付近の反射光または散乱光の解析等、光学的手段によっても、粒子の詰まりを検出することができる。
以上のように、本実施形態に係る流路デバイス100では、流路層40が容器層50に接合され、注入容器部51及び回収容器部53が同じ容器層50に設けられるので、試料を含む流体の注入及び回収が簡単になり、その作業性が向上する。
また、流動制御機構76とつながる、入口のポートC1、C2、及び、出口のポートC3〜C5が、容器層50の表面に設けられているので、作業者は、流動制御機構76と流路デバイス100とを機械的な接続作業を容易に行うことができる。
試料を注入または回収する容器は、それぞれ個別に作られ、また、流路を構成するデバイスとは別個に作られることが一般的である。しかしながら、本実施形態に係る流路デバイス100は、注入容器部51、流路層40の流路及び回収容器部53が一体として構成され、試料の注入から回収まで、この1つの流路デバイス100で完結される。このことは、試料の注入から回収までの経路において、他人から抽出された試料と共有する配管や容器などの経路がない。したがって、回収した試料の再利用(例えば再培養、生体への再投与など)が可能となり、再生医療分野に貢献できる。
また、このようにコンタミネーションが起こらないので、これまでのように流路デバイス100を洗浄、殺菌等する必要がなく、その分の時間及びコストを削減することができる。もちろん、この流路デバイス100を洗浄、殺菌等して、再利用することもできる。
エッペンドルフチューブ等に回収する従来のフローサイトメータと比較して、試料の無駄なく、かつ高濃度な状態で試料を回収することができる。
本実施形態に係るフィルムP1〜P5及び容器層50の基材の材料が、例えば同じポリイミドの材料である場合、各層の接着剤が必要ないので、生体試料を含む流体が流路デバイス100の流路内を流れたとしても、接着剤に起因するダメージを生体試料に与えることがない。さらに、ポリイミドは耐薬品性が高いので、流体として生理食塩水に限られず、アルコール類、有機溶媒、酸等を用いることもできる。
接着剤を用いる必要がなく、また、ポリイミドフィルムが用いられるので、耐薬品性及び耐熱性が高くなる。耐熱性が高くなることから、例えば、個々の流路デバイス100ごとに高圧蒸気滅菌が可能となる。あるいは、耐熱性が高くなることから、反応も含む化学合成、燃料電池等にも、本技術に係る基本的な概念の構造(流路層40及び容器層50)を持つ流路デバイスを適用可能である。
4.その他の実施形態
本技術は、以上説明した実施形態に限定されず、他の種々の実施形態を実現することができる。
上記実施形態に係る容器層50では、注入容器部51が貫通穴として形成され、回収容器部53が凹部として形成された。しかし、注入容器部51が凹部であり、回収容器部53が貫通穴であってもよいし、両者とも凹部であってもよいし、貫通穴であってもよい。
上記実施形態では、容器層50は成形により形成されたが、流路層40のようにフィルムの積層によって形成されてもよい。
上記実施形態では、生体試料として細胞を例に挙げたが、DNA、たんぱく等であってもよい。また、試料は、生体試料に限られず、他の物質や材料であってもよい。
上記実施形態に係る流路デバイス100は、測定電極部25を備え、狭窄路Kでの粒子を含む流体の電気量を測定する、といった電気的測定を行う分析装置200に用いられた。しかし、分析装置は、それを光学的に分析する装置であってもよい。この場合、分析装置は、流路デバイスの所定位置を通る試料に光(例えばレーザ光)を照射する光照射部と、それにより試料から発せられる蛍光及び散乱光のうち少なくとも一方を検出する検出部とを備えていればよい。本出願人は、現在、本技術が適用可能な光学スペクトル型セルアナライザを製造及び販売している。
以上説明した各形態の特徴部分のうち、少なくとも2つの特徴部分を組み合わせることも可能である。
本技術は以下のような構成もとることができる。
(1)試料を含む流体が注入される注入容器部と、前記流体を回収する回収容器部とを有する容器層と、
前記注入容器部及び前記回収容器部に接続された流路を有し、前記容器層に接合された流路層と
を具備する流路デバイス。
(2)(1)に記載の流路デバイスであって、
前記注入容器部は、前記流路層の表面を底部として前記容器層に設けられた貫通穴により形成され、または、前記容器層に設けられた凹部を含む
流路デバイス。
(3)(1)に記載の流路デバイスであって、
前記回収容器部は、前記流路層の表面を底部として前記容器層に設けられた貫通穴により形成され、または、前記容器層に設けられた凹部を含む
流路デバイス。
(4)(3)に記載の流路デバイスであって、
前記回収容器部は、
前記貫通穴または前記凹部内に設けられた凹状の溜め部と、
前記貫通穴または前記凹部内であって前記溜め部の外側の領域に接続された回収容器流入路とを有する
流路デバイス。
(5)(4)に記載の流路デバイスであって、
前記流路層の前記流路は、前記回収容器流入路に対向する位置に設けられた、前記流路に接続された回収容器流出路をさらに有する
流路デバイス。
(6)(1)に記載の流路デバイスであって、
前記容器層は、前記流路デバイスの外部と前記流路層の前記流路とを連通する、前記試料を含まない流体の第1の流入路を有し、
前記流路層の前記流路は、前記第1の流入路に接続された第1の流路と、前記第1の流路から分岐して前記注入容器部に接続された、注入容器流入路及び注入容器流出路とを有する
流路デバイス。
(7)(6)に記載の流路デバイスであって、
前記注入容器流出路は、前記第1の流路の流路断面積より小さい流路断面積を有し、前記第1の流路の、前記流体の流れ方向に直交する方向の幅の中央位置で、前記第1の流路と接続される
流路デバイス。
(8)(6)または(7)に記載の流路デバイスであって、
前記流路層の前記流路は、狭窄路と、前記狭窄路を介して前記第1の流路に接続され、前記回収容器部に接続された第2の流路とを有する
流路デバイス。
(9)(8)に記載の流路デバイスであって、
前記容器層は、前記第2の流路に接続された第2の流入路を有する
流路デバイス。
(10)(6)から(9)のうちいずれか1つに記載の流路デバイスであって、
前記容器層は、前記第1の流路と前記流路デバイスの外部とを連通する流出路とを有する
流路デバイス。
(11)(8)から(10)のうちに記載の流路デバイスであって、
前記流路層の前記第2の流路は、分岐された複数の分岐路を有し、
前記複数の分岐路のうちの1つが、前記回収容器部に接続される
流路デバイス。
(12)(8)から(11)のうちいずれか1つに記載の流路デバイスであって、
前記流路層は、前記狭窄路を間に挟むように前記流路内に設けられた電極対を有する
流路デバイス。
(13)(11)または(12)に記載の流路デバイスであって、
前記流路層は、前記第2の流路内であって前記狭窄路と前記複数の分岐路との間に、前記試料に泳動力を加える作用電極部を有する
流路デバイス。
(14)(1)に記載の流路デバイスであって、
前記容器層は、前記流路デバイスの外部と前記流路層の前記流路とを連通する、前記試料を含まない流体の第1の流入路及び第2の流入路を有し、
前記流路層の前記流路は、前記第1の流入路に接続された第1の流路と、前記第2の流入路に接続された第2の流路とを含み、
前記容器層は、前記第1の流路と前記流路デバイスの外部とを連通する第1の流出路と、前記第2の流路と前記流路デバイスの外部とを連通する第2の流出路とを有する
流路デバイス。
(15)(1)から(14)のうちいずれか1つに記載の流路デバイスであって、
前記容器層の前記注入容器部及び前記回収容器部上に設けられたフィルム状のシール材をさらに具備する流路デバイス。
(16)(1)から(15)のうちいずれか1つに記載の流路デバイスであって、
前記注入容器部と前記流路層の前記流路との間に設けられた弁をさらに具備する流路デバイス。
(17)(16)に記載の流路デバイスであって、
前記弁は、水溶性のシール材である
流路デバイス。
(18) 試料を含む流体が注入される注入容器部と、前記流体を回収する回収容器部とを有する容器層と、
前記注入容器部及び前記回収容器部に接続された流路と、前記流路内の所定位置に設けられた電極部とを有し、前記容器層に接合された流路層と
を有する流路デバイスと、
前記電極部に電圧信号を発生させる信号発生部と、
前記試料が前記所定位置を通過する時の前記所定位置での電気量を測定する測定部と
を有する機器と
を具備する分析装置。
(19) 試料を含む流体が注入される注入容器部と、前記流体を回収する回収容器部とを有する容器層と、
前記注入容器部及び前記回収容器部に接続された流路を有し、前記容器層に接合された流路層と
を有する流路デバイスと、
前記流路層の前記流路の所定位置を通る前記試料に光を照射することが可能な光照射部と、
前記光の照射による前記試料から発せられる蛍光及び散乱光のうち少なくとも一方を検出する検出部と
を有する機器と
を具備する分析装置。
(20)試料を含む流体が注入される注入容器部と、前記流体を回収する回収容器部とを有する容器層と、
前記注入容器部及び前記回収容器部に接続された流路と、前記流路の入口と、前記流路の出口とを有し、前記容器層に接合された流路層と
を有する流路デバイスと、
前記流路の入口及び出口にそれぞれ接続され、前記流路内に流れる前記流体の流れを制御する流動制御機構と
を具備する流体装置。
(21)(20)に記載の流体装置であって、
前記容器層は、前記流路デバイスの外部と前記流路層の前記流路とを連通する、前記試料を含まない流体の第1の流入路及び第2の流入路を有し、
前記流路層の前記流路は、前記第1の流入路に接続された第1の流路と、前記第2の流入路に接続された第2の流路とを含み、
前記容器層は、前記第1の流路と前記流路デバイスの外部とを連通する第1の流出路と、前記第2の流路と前記流路デバイスの外部とを連通する第2の流出路とを有する
流体装置。
S1…シール材
S2…弁
P1〜P5…フィルム
11…第1の流路
12…第2の流路
13…注入容器流入路
15…注入容器流出路
16、17…分岐路
25…測定電極部
29…作用電極部
40…流路層
50…容器層
51…注入容器部
53…回収容器部
53a…溜め部
54…回収容器流入路
55…回収容器流出路
56…第1の流入路
57…第1の流出路
58…第2の流入路
59…流出路(第2の流出路)
70…処理部
76…流動制御機構
100…流路デバイス
200…分析装置

Claims (20)

  1. 第1の面と、前記第1の面とは反対側の第2の面と、前記第1の面に対して開口し試料を含む流体が注入される注入容器部と、前記第1の面に対して開口し前記流体を回収する回収容器部とを有する容器層と、
    前記第2の面に接合される第3の面と、前記第3の面とは反対側の第4の面と、前記注入容器部及び前記回収容器部に接続された流路を有し、前記容器層に接合された流路層と
    を具備し、
    前記回収容器部は、
    前記第1の面から前記第2の面に向かう方向に延在する穴部と、
    前記穴部の一部となり、前記穴部の前記第2の面側の領域に設けられた凹状の溜め部と、
    前記穴部の一部となり、前記第1の面に対して開口し、前記凹状の溜め部と連通し、前記凹状の溜め部よりも前記第1の面側の領域に設けられた開口部と、
    前記流路層の前記流路と前記開口部とを連通するように、前記流路層の前記流路と前記開口部とに接続される回収容器流入路と
    を有し、
    前記穴部は、
    前記第1の面から前記第2の面までを貫通する貫通穴と前記貫通穴を塞ぐ前記流路層の前記第3の面とにより構成される、または、前記容器層の前記第1の面に形成される凹部により構成される
    流路デバイス。
  2. 請求項1に記載の流路デバイスであって、
    前記注入容器部は、前記第1の面から前記第2の面までを貫通する貫通穴と前記貫通穴を塞ぐ前記流路層の前記第3の面とにより構成される、または、前記容器層の前記第1の面に形成される凹部により構成される
    流路デバイス。
  3. 請求項1に記載の流路デバイスであって、
    前記回収容器部は、前記回収容器流入路に対向する位置に設けられた、前記開口部の前記回収容器流入路が接続される側とは反対側に接続され、前記流路に接続された回収容器流出路をさらに有する
    流路デバイス。
  4. 請求項1に記載の流路デバイスであって、
    前記容器層は、前記流路デバイスの外部と前記流路層の前記流路とを連通する、前記試料を含まない流体の第1の流入路を有し、
    前記流路層の前記流路は、前記第1の流入路に接続された第1の流路と、前記第1の流路から分岐して前記注入容器部に接続された注入容器流入路と、前記注入容器部に接続され前記注入容器流入路が分岐された位置よりも下流側で前記第1の流路に接続される注入容器流出路とを有する
    流路デバイス。
  5. 請求項4に記載の流路デバイスであって、
    前記注入容器流出路は、前記第1の流路の流路断面積より小さい流路断面積を有し、前記第1の流路の、前記流体の流れ方向に直交する方向の幅の中央位置で、前記第1の流路と接続される
    流路デバイス。
  6. 請求項4に記載の流路デバイスであって、
    前記流路層の前記流路は、狭窄路と、前記狭窄路を介して前記第1の流路に接続され、前記回収容器部に接続された第2の流路とを有する
    流路デバイス。
  7. 請求項6に記載の流路デバイスであって、
    前記容器層は、前記第2の流路に接続された第2の流入路を有する
    流路デバイス。
  8. 請求項4に記載の流路デバイスであって、
    前記容器層は、前記第1の流路と前記流路デバイスの外部とを連通する流出路とを有する
    流路デバイス。
  9. 請求項6に記載の流路デバイスであって、
    前記流路層の前記第2の流路は、分岐された複数の分岐路を有し、
    前記複数の分岐路のうちの1つが、前記回収容器部に接続される
    流路デバイス。
  10. 請求項6に記載の流路デバイスであって、
    前記流路層は、前記狭窄路を間に挟むように前記流路内に設けられた電極対を有する
    流路デバイス。
  11. 請求項9に記載の流路デバイスであって、
    前記流路層は、前記第2の流路内であって前記狭窄路と前記複数の分岐路との間に、前記試料に泳動力を加える作用電極部を有する
    流路デバイス。
  12. 請求項1に記載の流路デバイスであって、
    前記容器層は、前記流路デバイスの外部と前記流路層の前記流路とを連通する、前記試料を含まない流体の第1の流入路及び第2の流入路を有し、
    前記流路層の前記流路は、前記第1の流入路に接続された第1の流路と、前記第2の流入路に接続された第2の流路とを含み、
    前記容器層は、前記第1の流路と前記流路デバイスの外部とを連通する第1の流出路と、前記第2の流路と前記流路デバイスの外部とを連通する第2の流出路とを有する
    流路デバイス。
  13. 請求項1に記載の流路デバイスであって、
    前記容器層の前記注入容器部及び前記回収容器部上に設けられたフィルム状のシール材をさらに具備する流路デバイス。
  14. 請求項1に記載の流路デバイスであって、
    前記注入容器部と前記流路層の前記流路との間に設けられた弁をさらに具備する流路デバイス。
  15. 請求項14に記載の流路デバイスであって、
    前記弁は、水溶性のシール材である
    流路デバイス。
  16. 第1の面と、前記第1の面とは反対側の第2の面と、前記第1の面に対して開口し試料を含む流体が注入される注入容器部と、前記第1の面に対して開口し前記流体を回収する回収容器部とを有する容器層と、
    前記第2の面に接合される第3の面と、前記第3の面とは反対側の第4の面と、前記注入容器部及び前記回収容器部に接続された流路と、前記流路内の所定位置に設けられた電極部とを有し、前記容器層に接合された流路層と
    を有し、
    前記回収容器部は、
    前記第1の面から前記第2の面に向かう方向に延在する穴部と、
    前記穴部の一部となり、前記穴部の前記第2の面側の領域に設けられた凹状の溜め部と、
    前記穴部の一部となり、前記第1の面に対して開口し、前記凹状の溜め部と連通し、前記凹状の溜め部よりも前記第1の面側の領域に設けられた開口部と、
    前記流路層の前記流路と前記開口部とを連通するように、前記流路層の流路と前記開口部とに接続される回収容器流入路と
    を有し、
    前記穴部は、
    前記第1の面から前記第2の面までを貫通する貫通穴と前記貫通穴を塞ぐ前記流路層の前記第3の面とにより構成される、または、前記容器層の前記第1の面に形成される凹部により構成される
    流路デバイスと、
    前記電極部に電圧信号を発生させる信号発生部と、
    前記試料が前記所定位置を通過する時の前記所定位置での電気量を測定する測定部と
    を有する機器と
    を具備する分析装置。
  17. 第1の面と、前記第1の面とは反対側の第2の面と、前記第1の面に対して開口し試料を含む流体が注入される注入容器部と、前記第1の面に対して開口し前記流体を回収する回収容器部とを有する容器層と、
    前記第2の面に接合される第3の面と、前記第3の面とは反対側の第4の面と、前記注入容器部及び前記回収容器部に接続された流路を有し、前記容器層に接合された流路層と
    を有し、
    前記回収容器部は、
    前記第1の面から前記第2の面に向かう方向に延在する穴部と、
    前記穴部の一部となり、前記穴部の前記第2の面側の領域に設けられた凹状の溜め部と、
    前記穴部の一部となり、前記第1の面に対して開口し、前記凹状の溜め部と連通し、前記凹状の溜め部よりも前記第1の面側の領域に設けられた開口部と、
    前記流路層の前記流路と前記開口部とを連通するように、前記流路層の流路と前記開口部とに接続される回収容器流入路と
    を有し、
    前記穴部は、
    前記第1の面から前記第2の面までを貫通する貫通穴と前記貫通穴を塞ぐ前記流路層の前記第3の面とにより構成される、または、前記容器層の前記第1の面に形成される凹部により構成される
    流路デバイスと、
    前記流路層の前記流路の所定位置を通る前記試料に光を照射することが可能な光照射部と、
    前記光の照射による前記試料から発せられる蛍光及び散乱光のうち少なくとも一方を検出する検出部と
    を具備する分析装置。
  18. 第1の面と、前記第1の面とは反対側の第2の面と、前記第1の面に対して開口し試料を含む流体が注入される注入容器部と、前記第1の面に対して開口し前記流体を回収する回収容器部とを有する容器層と、
    前記第2の面に接合される第3の面と、前記第3の面とは反対側の第4の面と、前記注入容器部及び前記回収容器部に接続された流路と、前記流路の入口と、前記流路の出口とを有し、前記容器層に接合された流路層と
    を有し、
    前記回収容器部は、
    前記第1の面から前記第2の面に向かう方向に延在する穴部と、
    前記穴部の一部となり、前記穴部の前記第2の面側の領域に設けられた凹状の溜め部と、
    前記穴部の一部となり、前記第1の面に対して開口し、前記凹状の溜め部と連通し、前記凹状の溜め部よりも前記第1の面側の領域に設けられた開口部と、
    前記流路層の前記流路と前記開口部とを連通するように、前記流路層の流路と前記開口部とに接続される回収容器流入路と
    を有し、
    前記穴部は、
    前記第1の面から前記第2の面までを貫通する貫通穴と前記貫通穴を塞ぐ前記流路層の前記第3の面とにより構成される、または、前記容器層の前記第1の面に形成される凹部により構成される
    流路デバイスと、
    前記流路の入口及び出口にそれぞれ接続され、前記流路内に流れる前記流体の流れを制御する流動制御機構と
    を具備する流体装置。
  19. 請求項18に記載の流体装置であって、
    前記容器層は、前記流路デバイスの外部と前記流路層の前記流路とを連通する、前記試料を含まない流体の第1の流入路及び第2の流入路を有し、
    前記流路層の前記流路は、前記第1の流入路に接続された第1の流路と、前記第2の流入路に接続された第2の流路とを含み、
    前記容器層は、前記第1の流路と前記流路デバイスの外部とを連通する第1の流出路と、前記第2の流路と前記流路デバイスの外部とを連通する第2の流出路とを有する
    流体装置。
  20. 第1の面と、前記第1の面とは反対側の第2の面と、前記第1の面に対して開口し試料を含む流体が注入される注入容器部と、前記第1の面に対して開口し前記流体を回収する回収容器部とを有する容器層と、
    前記第2の面に接合される第3の面と、前記第3の面とは反対側の第4の面と、前記注入容器部及び前記回収容器部に接続された流路を有し、前記容器層に接合された流路層と
    を具備し、
    前記回収容器部は、
    前記第1の面から所定の距離に設けられた底部と、
    前記第1の面に対して開口し、前記底部に接続し、前記底部よりも前記第1の面に近い開口部と、
    前記流路層の前記流路と前記開口部とを連通するように、前記流路層の流路と前記開口部とに接続され回収容器流入路と、
    前記回収容器流入路に対向する位置に設けられた、前記開口部の前記回収容器流入路が接続される側とは反対側に接続され、前記流路に接続された回収容器流出路と
    を有する
    流路デバイス。
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