JP6491824B2 - 遊技機 - Google Patents

Description

本発明は、遊技を行うことが可能な遊技機に関する。

遊技機として、所定の賭数を設定し、スタート操作が行われたことに基づいて、複数種類の識別情報の可変表示が行われるスロットマシンや、遊技球などの遊技媒体を発射装置によって遊技領域に発射し、該遊技領域に設けられている入賞口などの始動領域に遊技媒体が入賞したときに複数種類の識別情報の可変表示が行われるパチンコ遊技機などがある。

この種の遊技機では、外周部に複数種類の識別情報が描かれたリールを備え、リールを回転させることにより表示態様を変動させる可変表示装置を備えるものがある。

さらに、この種の従来のスロットマシンにおいて、リールは、環状のリール枠の外周に対して識別情報が描かれた帯状のリールテープを取り付けることにより構成される。また、リールテープは、長手方向の一端部を他端部に重ねることによりリール枠に取り付けられる（例えば、特許文献１参照）。また、リールテープに描かれる識別情報には、リール枠の内側から照射される光の透過率を他の識別情報よりも高めることで、他の識別情報よりも際立たせる特定の識別情報が含まれる。

特開２００８−２２９０８９号公報

しかしながら、上記特許文献１に記載された遊技機では、リールテープの一端部が他端部に重ねられる重複部分に対して、どの識別情報を配置させるかについて何ら考慮されていなかった。一方、重複部分は、リールテープが２層になるため、その分必然的に透過率が低下してしまう。このため、特定の識別情報をリールテープの重複部分に対して描いてしまうと、特定の識別情報を際立たせる度合いが低下してしまう。その結果、特定の識別情報を効果的に視認させることができない不都合が生じてしまう虞があった。

本発明は、かかる実情に鑑み考え出されたものであり、その目的は、リールに配列される特定の識別情報を効果的に視認させることができる遊技機を提供することである。

遊技を行う遊技機であって、
環状のリール枠の外周に各々が識別可能な複数種類の識別情報が描かれた帯状のリール帯が取り付けられた複数のリールと、
前記リールの回転基準位置の通過を検出する基準位置検出手段と、
前記リール枠の内側から前記リール帯に対して光を照射可能な照射手段とを備え、
前記リール帯は、前記複数種類の識別情報が描かれた面を前記リール枠に対して外側にして、リール帯の長手方向の両端部のうち、一端部に他端部を重ねることで前記リール枠に取り付けられ、
前記複数種類の識別情報は、前記照射手段からの光を透過させる透過度合いが異なる識別情報を含み、
前記他端部には、前記複数種類の識別情報のうち、前記透過度合いが特定の識別情報よりも低い所定の識別情報が描かれており、
前記複数のリールの回転基準位置が前記基準位置検出手段の検出位置にそれぞれ位置するときに、該複数のリールの前記リール枠に前記リール帯を取り付けたときに生じる継ぎ目が一直線上に並ぶように前記複数のリール及び前記基準位置検出手段が配置され、
前記複数のリールの回転基準位置が前記基準位置検出手段の検出位置にそれぞれ位置する状態で前記複数のリールの継ぎ目が一直線上に並ぶか否かによって前記リール帯の前記リール枠に対する位置ずれを特定可能とし、
前記リール帯には、前記識別情報とは異なる装飾が、前記長手方向に沿って描かれており、
前記一端部の領域は、
第１領域と、
前記長手方向において前記第１領域よりも前記他端部から離れて位置する第２領域とを含み、
前記第１領域は、前記識別情報が描かれておらずかつ前記装飾が描かれており、
前記第２領域は、前記識別情報および前記装飾のいずれも描かれておらずかつ透明であり、
前記リール帯は、前記一端部の前記第１領域および前記第２領域に前記他端部を重ねることで前記リール枠に取り付けられる。
また、以下のような構成であってもよい。
（１） 遊技を行うことが可能な遊技機（スロットマシン１、パチンコ遊技機）であって、
各々が識別可能な複数種類の識別情報（図柄）が描かれた帯状のリール帯（リールシート４００）と、
前記リール帯を外周に取り付け可能な環状のリール枠（保持枠４０１、４０２）と、
前記リール枠の内側から前記リール帯に対して光を照射可能な照射手段（ＬＥＤユニット５５）とを備え、
前記リール帯は、前記複数種類の識別情報が描かれた面を前記リール枠に対して外側にして、リール帯の長手方向の両端部のうち、一端部（図２６の余り部５０８）に他端部（図２６の他端部５１３）を重ねることで前記リール枠に取り付けられ、
前記複数種類の識別情報は、前記照射手段からの光を透過させる透過度合いが異なる識別情報（「７」図柄は、他の図柄が有していない透過部５０２を有する）を含み、
前記他端部（他端部５１３）には、前記複数種類の識別情報のうち、前記透過度合いが特定の識別情報（「７」図柄」）よりも低い所定の識別情報（「ベル」図柄）が描かれている。

このような構成によれば、一端部に重ねられる他端部には、特定の識別情報よりも透過度合いが低い所定の識別情報が描かれていることから、特定の識別情報を効果的に視認させることができる。

（２） 上記（１）に記載の遊技機において、
前記複数種類の識別情報は、各々、所定領域（図柄領域）毎に一つずつ描かれており、
前記一端部に前記他端部が重なる領域の面積は、前記所定領域の面積以上である（図３２の（Ａ）（Ｃ）参照）。

このような構成によれば、一端部に他端部が重なる領域の面積は、所定領域の面積以上であることから、リール帯を堅固にリール枠に取り付けることができる。

（３） 上記（１）または（２）に記載の遊技機において、
前記特定の識別情報が描かれる領域（「７」図柄の領域）の方が前記所定の識別情報（「７」図柄以外の図柄の領域）が描かれる領域よりも面積が大きい。

このような構成によれば、所定の識別情報よりも特定の識別情報を遊技者に目立たせて視認させることができる。

（４） 上記（１）〜（３）いずれかに記載の遊技機において、
前記リール枠は、前記リール帯を取り付けるときに、前記リール帯の特定部分（リールシート４００の一端５０５）が位置する箇所を特定するための情報（目印４０１ｄ）を有する。

このような構成によれば、リール帯をリール枠に取り付ける作業の負担を軽減することができる。

（５） 上記（１）〜（４）いずれかに記載の遊技機において、
前記リール帯の所定箇所（全体図柄領域５１２の図柄が描かれている領域以外の領域）には、前記識別情報とは異なる装飾（白着色や、装飾図柄５０６）が施されており、
前記一端部（余り部５０８）の全領域のうち、前記他端部側の領域（着色領域５０８Ｃ）には前記装飾が施されており、残りの領域（透明領域５０８Ｄ）には該装飾は施されていない。

このような構成によれば、リール帯の一端部に他端部を重ねる際に少しずれが生じたとしても、一端部の全領域のうち他端部側の領域に装飾が施されていることから、重ね合わせる部分において装飾が途切れてしまうことを防止できる。さらに、残りの領域には、装飾が施されていないことから、装飾のコストを低減できる。

（６） 上記（１）〜（５）いずれかに記載の遊技機において、
前記リール帯、および該リール帯が取り付けられる前記リール枠からなるリール（リール２Ｌ、２Ｃ、２Ｒ）と、前記リールを回転駆動させる駆動モータ（リールモータ３２Ｌ、３２Ｃ、３２Ｒ）と、前記リールの回転基準位置（切欠部４０８）の通過を検出する基準位置検出手段（リールセンサ３３Ｌ、３３Ｃ、３３Ｒ）とを含むリールユニット（リールユニット２）を備え、
前記リールユニットには、複数のリールが並んで配置されるとともに、
前記複数のリールが前記リールユニットに取り付けられた状態で前記複数のリールの回転基準位置が前記基準位置検出手段の検出位置にそれぞれ位置するときに（各リールが基準状態にあるときに）、該複数のリールの前記リール枠に前記リール帯を取り付けたときに生じる継ぎ目（継ぎ目４００ａ）が特定の位置関係（一直線に並ぶ位置関係）となるように前記複数のリール及び前記基準位置検出手段が前記リールユニットに対して取り付けられることにより前記リール帯の前記リール枠に対する位置ずれを特定可能とする。

このような構成によれば、複数のリールを並べてリールユニットに取り付けた状態で複数のリールの回転基準位置を基準位置検出手段の検出位置にそれぞれ位置するように設定することで、これら複数のリールの継ぎ目が特定の位置関係となるため、複数のリールの継ぎ目の位置関係からリール枠に対するリール帯の位置ずれを容易に発見することができる。

（７） 上記（１）〜（５）いずれかに記載の遊技機において、
前記リール帯、および該リール帯が取り付けられる前記リール枠からなるリール（リール２Ｌ、２Ｃ、２Ｒ）と、前記リールを回転駆動させる駆動モータ（リールモータ３２Ｌ、３２Ｃ、３２Ｒ）と、前記リールの回転基準位置（切欠部４０８）の通過を検出する基準位置検出手段（リールセンサ３３Ｌ、３３Ｃ、３３Ｒ）とを含むリールユニット（リールユニット２）を備え、
所定領域（透視窓３）を介して、前記リール帯の一部を視認可能であり、
前記リールが前記リールユニットに取り付けられた状態で該リールの回転基準位置が前記基準位置検出手段の検出位置に位置するときに（リールが基準状態にあるときに）、該リールの前記リール枠に前記リール帯を取り付けたときに生じる継ぎ目（継ぎ目４００ａ）が、前記所定領域を介して視認可能な位置となるように前記リール及び前記基準位置検出手段が前記リールユニットに対して取り付けられることにより前記リール帯の前記リール枠に対する位置ずれを特定可能とする。

このような構成によれば、リールをリールユニットに取り付けた状態でリールの回転基準位置を基準位置検出手段の検出位置に位置するように設定することで、リールの継ぎ目が所定領域を介して視認可能な位置となるため、リールの継ぎ目とリールユニットまたはリールユニット外部に設けられた正常位置と比較することでリール枠に対するリール帯の位置ずれを容易に発見することができる。

本発明が適用された実施例のスロットマシンの正面図である。 リールの図柄配列を示す図である。 スロットマシンの内部構造を示す図である。 スロットマシンの構成を示すブロック図である。 小役の種類、小役の図柄組み合わせ、及び小役に関連する技術事項について説明するための図である。 再遊技役の種類、再遊技役の図柄組み合わせ、及び再遊技役に関連する技術事項について説明するための図である。 移行出目の図柄組み合わせ、及び移行出目に関連する技術事項について説明するための図である。 遊技状態の遷移を説明するための図である。 遊技状態の概要を示す図である。 遊技状態毎に抽選対象役として読み出される抽選対象役の組み合わせについて説明するための図である。 遊技状態毎に抽選対象役として読み出される抽選対象役の組み合わせについて説明するための図である。 抽選対象役により入賞が許容される役の組み合わせについて説明するための図である。 複数の再遊技役当選時のリール制御を説明するための図である。 複数のベル当選時のリール制御を説明するための図である。 リールユニットを示す六面図である。 リールユニットを示す斜視図である。 リールユニットを示す分解斜視図である。 各リール体の構造を示す分解斜視図である。 各リール体の要部を示す分解斜視図である。 リール体を示す斜視図である。 リール体の側面図である。 図２１のＡ−Ａ断面図である。 図２１のＢ−Ｂ断面図である。 リールユニットが筐体に取り付けられた状態を示す要部断面図である。 （Ａ）は従来のリールの概略図、（Ｂ）は本発明のリールの概略図である。 リールシート４００の一例を説明するための図である。 リールシート４００の余り部５０８と他端部５１３とが重なる箇所などを説明するための図である。 リールユニットが筐体に取り付けられた状態を示す要部断面図である。 リールユニットを示す斜視図である。 リールシート４００が適切に巻かれたときと、適切に巻かれなったときとを説明するための図である。 光を透過させるための加工を説明するための図である。 重複部分４２２を説明するための図である。

［スロットマシンの構成］
図１は、本実施形態に係るスロットマシン１の全体構造を示す正面図である。スロットマシン１は、前面が開口する筐体１ａと、この筺体１ａの側端に回動自在に枢支された前面扉１ｂとを含む。前面扉１ｂの中央上部には、液晶表示器５１が設けられている。液晶表示器５１は、表示領域５１ａを有しており、透視窓３に対応する透過領域５１ｂが透過可能である。これにより、表示領域５１ａで所定の演出を実行可能とするとともに、表示領域５１ａのうち透過領域５１ｂが透過することで透視窓３を介して筐体１ａ内部に並設されているリール２Ｌ、２Ｃ、２Ｒ（以下、左リール、中リール、右リールとも称する）が視認可能となる。図２は、各リールの図柄配列を示す図である。リール２Ｌ〜２Ｒには、各々が識別可能な複数種類の図柄が所定の順序で配列されている。なお、リールの個数は、３つに限らず、１つであってもよく、２以上であってもよい。また、可変表示部は、物理的なリールにて構成されている例を示しているが、液晶表示器などの画像表示装置にて構成されているものであってもよい。

液晶表示器５１の右下には、メダルを投入可能なメダル投入部４が設けられ、前面扉１ｂの下部には、メダルが払い出されるメダル払出口９、スピーカ５３、５４が設けられている。

また、前面扉１ｂには、操作手段の一例として、遊技者所有の遊技用価値（メダル数）として記憶されているクレジットの範囲内において遊技状態に応じて定められた規定数の賭数を設定する際に操作されるＭＡＸＢＥＴスイッチ６、クレジットおよび設定済の賭数を精算して返却させる際に操作される精算スイッチ１０、ゲームを開始する際に操作されるスタートスイッチ７、リール２Ｌ〜２Ｒの回転を各々停止する際に操作されるストップスイッチ８Ｌ、８Ｃ、８Ｒなどが設けられている。

前面扉１ｂには、報知手段の一例として、遊技に関する情報を報知する遊技用表示部１３が設けられている。遊技用表示部１３には、クレジットとして記憶されているメダル数が表示されるクレジット表示器１１、メダルの払出枚数やエラー時にエラーコードなどが表示される遊技補助表示器１２、設定されている賭数を報知するための１ＢＥＴＬＥＤ１４、２ＢＥＴＬＥＤ１５、３ＢＥＴＬＥＤ１６、メダル投入が可能であることを報知する投入要求ＬＥＤ１７、スタートスイッチ７の操作によるゲームのスタート操作が可能であることを報知するスタート有効ＬＥＤ１８、スタートスイッチ７の操作後においてウエイト（前回のゲーム開始から一定期間経過していないためにリール２Ｌ、２Ｃ、２Ｒの回転開始を待機している状態）中であることを報知するウエイト中ＬＥＤ１９、リプレイ入賞後のリプレイゲーム中であることを報知するリプレイ中ＬＥＤ２０が設けられている。

スロットマシン１においてゲームを行う場合には、まず、メダルをメダル投入部４に投入するかＭＡＸＢＥＴスイッチ６操作などにより規定数の賭数（たとえば３）を設定する。これにより、入賞ラインＬＮが有効となり、スタートスイッチ７への操作が有効となり、ゲームが開始可能な状態となる。賭数設定済の状態でメダルが投入された場合には、その分はクレジットに加算される。

入賞ラインとは、リール２Ｌ〜２Ｒの透視窓３に表示された図柄の組合せが入賞図柄の組合せであるかを判定するためのラインである。本実施形態では、１本の入賞ラインＬＮのみ設けられている例について説明するが、複数の入賞ラインが設けられているものであってもよい。また、入賞を構成する図柄の組合せが入賞ラインＬＮに揃ったことを認識しやすくする無効ラインＬＭ１〜ＬＭ４が設けられている。無効ラインＬＭ１〜ＬＭ４は、入賞判定されるラインではなく、入賞ラインＬＮに特定の入賞図柄の組合せ（いわゆるばらけ目）が揃った際に、無効ラインＬＭ１〜ＬＭ４のいずれかに所定の図柄の組合せ（例えば、ベル−ベル−ベル）を揃えることで、入賞ラインＬＮに特定の入賞を構成する図柄の組合せが揃ったことを認識しやすくするものである。

ゲームが開始可能な状態でスタートスイッチ７が操作されると、リール２Ｌ〜２Ｒを回転させて図柄を変動表示し、ストップスイッチ８Ｌ〜８Ｒが操作されると対応するリールの回転を停止させることで、透視窓３の上中下段に３つの図柄を表示結果として導出表示する。入賞ラインＬＮ上に入賞図柄の組合せが停止し入賞が発生したときには、入賞に応じて、所定枚数のメダルが遊技者に対して付与されて、クレジット加算か、クレジットが上限数（５０）に達した場合にはメダル払出口９からメダルが払い出される。

図３は、スロットマシン１の内部構造を示す図である。図４は、スロットマシン１の機能構成例を示す図である。筐体１の内部には、リールユニット２や、ホッパーユニット３４、電源ボックス１００、リール中継基板ケース３７０などが設けられている。リールユニット２は、リール２Ｌ〜２Ｒ各々に対応して、リール回転させるためのリールモータ３２Ｌ、３２Ｃ、３２Ｒ、基準位置を検出するリールセンサ３３Ｌ、３３Ｃ、３３Ｒを含む。ホッパーユニット３４は、投入メダルを貯留するホッパータンク３４ａ、貯留メダルをメダル払出口９から払い出すホッパーモータ３４ｂ、払出メダルを検出する払出センサ３４ｃなどを含む。電源ボックス１００の前面には、設定変更状態または設定確認状態に切り替えるための設定キースイッチ３７、エラーを解除するためのリセットスイッチとして機能し、設定変更状態においては内部抽選の当選確率（払出率）の設定値（たとえば１〜６、６が最も払出率が高い）を変更するための設定スイッチとして機能するリセット／設定スイッチ３８、電源をｏｎ／ｏｆｆする際に操作される電源スイッチ３９が設けられている。

また、筐体１の内部には、制御基板が設けられている。図４の例では、遊技の進行を制御するとともに、遊技の進行に応じて各種コマンドを出力する遊技制御基板４０、コマンドに応じて所定の演出を制御する演出制御基板９０、電気部品の駆動電源を生成する電源基板１０１、遊技の進行に応じた信号を外部に出力する外部出力基板１０００などが設けられている。

遊技制御基板４０は、各種の操作手段や検出手段（図４の遊技制御基板４０の左側に例示）などのスイッチ類からの検出信号に基づいて遊技を進行させ、報知手段（図４の遊技制御基板４０の左側に例示）などの表示機器類を駆動制御する。また、遊技制御基板４０は、リールセンサ３３Ｌ〜３３Ｒからの信号に基づき、リールモータ３２Ｌ〜３２Ｒを駆動制御する。

遊技制御基板４０には、メイン制御部４１などの回路構成（図４の遊技制御基板４０内に例示）が搭載されている。メイン制御部４１は、遊技の進行に関する処理を行うととともに、遊技制御基板４０に搭載あるいは接続された構成を直接的または間接的に制御する。メイン制御部４１は、１チップマイクロコンピュータであり、ＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ、Ｉ／Ｏポートなどを備えている。

演出制御基板９０は、液晶表示器５１などの演出装置（図４の演出制御基板９０の左側に例示）を駆動制御する。演出制御基板９０には、サブ制御部９１などの回路構成（図４の演出制御基板９０内に例示）が搭載されている。サブ制御部９１は、遊技制御基板４０から送信されるコマンドを受けて、演出を行う処理を行うとともに、演出制御基板９０に搭載あるいは接続された構成を直接的または間接的に制御する。サブ制御部９１は、１チップマイクロコンピュータであり、ＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ、Ｉ／Ｏポートなどを備えている。電源基板１０１には、ホッパーモータ３４ｂ、各種の操作手段や検出手段（図４の電源基板１０１の右側に例示）などが接続されている。

図５および図６は、入賞役の種類、入賞役の図柄組み合わせ、及び入賞役に関連する技術事項について説明するための図である。名称欄には、入賞役の名称を示し、図柄の組合せ欄には、その入賞役が入賞となる図柄の組合せを示している。また、無効ラインに揃う図柄の組合せ欄には、入賞となる図柄の組合せが入賞ラインに停止したときに無効ラインに停止する図柄の組合せであって遊技者が認識しやすい図柄の組合せを示している。払出枚数欄には、入賞時に付与される価値（メダル払出、再遊技付与）を示している。また、図６の遊技状態欄には、入賞時に移行される遊技状態を示している。また、「／」は、「または」を示している。たとえば、図６の転落リプレイについて、図柄の組合せは、「ベル‐リプレイ‐ベル」となり、入賞時にはＲＴ１に制御され、付与される価値は再遊技付与である。

図７は、移行出目の図柄組合せを示す図である。移行出目は、左ベル１〜４、中ベル１〜４、右ベル１〜４が当選し、中段ベルの入賞条件となるリール以外を第１停止とし、かつ当選している上段ベルを取りこぼした場合に、入賞ラインＬＮに揃う出目である。ＲＴ０、２、３中において移行出目が入賞ラインＬＮ上に停止すると、ＲＴ１へ移行される。

図８は、メイン制御部４１により制御される遊技状態の遷移を説明するための図であり、図９は、遊技状態及びＲＴの概要を示す図である。本実施形態におけるスロットマシン１は、リプレイが所定の当選確率（図９の上図の再遊技役欄の数値参照）で当選するＲＴ０〜３のうち、開始条件が成立してから終了条件が成立するまで対応するいずれかのＲＴに制御される（図８の矢印に沿って示した入賞役あるいは出目参照、図９の上図の開始条件・終了条件欄の参照）。内部抽選されるリプレイの種類は、ＲＴの種類毎に定められている（図９の下図の丸印が抽選されるリプレイを示す）。

図１０および図１１は、遊技状態毎に抽選対象役として読み出される抽選対象役の組合せを示す図である。抽選対象役欄には、その名称を示し、遊技状態欄には、ＲＴの種類毎に、丸印でその抽選対象役が抽選対象であることを示し、丸印の下の数値により当選確率にかかわる判定値数を示している。たとえば、ベルは、ＲＴ〜ＲＴ３いずれかの状態において、３６０／６５５３６で当選する抽選対象役である。

図１２は、抽選対象役に含まれる入賞役の組合せを示す図である。たとえば、弱チェリーは、下段チェリーである。弱スイカは、右下がりスイカと、上段スイカと、中段スイカとを含む。よって、内部抽選で弱スイカに当選したときには、右下がりスイカと、上段スイカと、中段スイカとに当選したことになる。

図１３および図１４は、複数の入賞役が同時当選したときのリール制御を説明するための図である。当選した抽選対象役毎に、押し順欄に示す押し順で停止操作されたときに、その右の停止する図柄組合せに示す入賞役の図柄組合せが入賞ラインＬＮに停止させるリール制御が行なわれる。たとえば、リプレイＧＲ１が当選したときにおいて、押し順が左中右であるときは、昇格リプレイ１が導出されて、押し順が左中右以外であるときは通常リプレイが導出される。また、たとえば、左ベルが当選したときにおいて、押し順が左第１停止であるときは、右下がりベルが導出されて、押し順が左第１停止以外であれば、上段ベルまたは移行出目が導出される。

スロットマシン１における“ゲーム”とは、狭義には、スタートスイッチ７が操作されてからリール２Ｌ〜２Ｒが停止するまでをいうが、ゲームを行う際にスタートスイッチ７の操作前の賭数設定や、リール２Ｌ〜２Ｒの停止後にメダルの払い出しや遊技状態の移行も行われるので、これらの付随的な処理も広義には“ゲーム”に含まれる。

メイン制御部４１は、ゲーム制御処理を行って１回のゲームを制御する。ゲーム制御処理では、まず、賭数設定やクレジット精算・賭数精算するためのＢＥＴ処理が行われる。賭数設定後、スタートスイッチ７が操作されると乱数抽選により入賞の発生を許容するか否かを決定（内部抽選）するための内部抽選処理が行われる（図１０〜図１２など参照）。内部抽選処理が終了すると、リール回転処理が行われる。リール回転処理では、前回ゲームのリール回転開始から所定時間（たとえば、４．１秒）経過していることを条件に、リール２Ｌ〜２Ｒの回転を開始させた後、ストップスイッチ８Ｌ〜８Ｒを有効化し、停止操作に応じてリールの回転を停止させる（図１３、図１４など参照）。

リール２Ｌ〜２Ｒが停止してリール回転処理が終了すると、入賞ライン上の図柄組合せに基づいて入賞などが発生したか否かを判定する入賞判定処理が行われる（図５〜図７など参照）。入賞判定処理が終了すると、払出処理が行われる。払出処理では、入賞の発生に応じてメダルの払出しまたはクレジット加算が行われるとともに、入賞ライン上の図柄組合せに応じて遊技状態が移行される（図８、図９など参照）。これにより、１ゲーム分のゲーム制御処理が終了し、次の１ゲーム分のゲーム制御処理が開始する。

メイン制御部４１は、ゲーム制御処理実行中において、遅延条件が成立したときにゲームの進行を所定期間に亘って遅延させるフリーズを発生させる処理を行う。遅延条件は、たとえば、所定の入賞役に当選あるいは入賞することや、消化ゲーム数が所定ゲーム数に到達することなどにより成立するものであってもよい。また、遅延させる対象は、たとえば、賭数設定が可能となるタイミングや、ゲーム進行のためのリール回転を開始させるタイミング、ゲーム進行のためのストップスイッチを有効化するタイミングなどであってもよい。

また、メイン制御部４１は、上記に例示した処理の実行に応じたゲームの進行状況および処理結果を特定可能なコマンドをサブ制御部９１に送信する。サブ制御部９１は、メイン制御部４１からのコマンドに基づいて、各種処理を行う。

サブ制御部９１は、たとえば、所定のＡＴ抽選契機が成立したときにアシストタイム（以下、ＡＴという）に制御するか否かを抽選するＡＴ抽選処理を行い、ＡＴに制御すると決定されてＡＴ当選したときには、所定のＡＴ当選報知契機が成立したときにＡＴ当選を遊技者に対して報知するＡＴ報知処理を行った後に、ＡＴに制御するＡＴ制御処理を行う。本実施の形態のＡＴ抽選処理では、ナビストックを付与するか否かおよび付与する場合にはナビストック数を決定し、ＡＴ制御処理では、付与されているナビストック数に応じてＡＴに制御する。１ナビストックは、たとえば５０ゲーム消化するまでＡＴに制御可能となる。ＡＴ報知処理では、ＡＴ当選したこと、または、ＡＴ当選したことにより付与されるナビストックを報知する。

また、サブ制御部９１は、ＡＴ中においては、内部抽選処理によりたとえば図１３、図１４に示す所定の抽選対象役に当選したときに送信されるコマンド受信時に、遊技者にとって有利な図柄組合せを入賞ラインＬＮ上に停止させるための操作手順（押し順）を特定可能なナビ演出を実行する。このため、ＡＴに制御されることにより、遊技者は有利となる。有利な図柄組合せとは、たとえば、リプレイＧＲ１〜６当選時には昇格リプレイをいい、リプレイＧＲ１１〜１３当選時には通常リプレイをいい、リプレイＧＲ２１〜２３当選時には特殊リプレイをいい、左ベル１〜右ベル４当選時には右下がりベルあるいは中段ベルをいう。

［リールユニットについて］
次に、リールユニット２の詳細な構造について、図１５〜図２４に基づいて説明する。図１５は、リールユニットを示す六面図である。図１６は、リールユニットを示す斜視図である。図１７は、リールユニットを示す分解斜視図である。図１８は、各リール体の構造を示す分解斜視図である。図１９は、図１８の要部を示す分解斜視図である。図２０は、リール体を示す斜視図である。図２１は、リール体の側面図である。図２２は、図２１のＡ−Ａ断面図である。図２３は、図２１のＢ−Ｂ断面図である。図２４は、リールユニットが筐体に取り付けられた状態を示す要部断面図である。尚、以下の説明においては、スロットマシンを正面から見たときの上下左右方向を基準として説明する。

図１５〜図１７に示すように、リールユニット２は、外周面に複数種類の図柄が配列された円筒状の表示帯としてのリール２Ｌ、２Ｃ、２Ｒと、リール２Ｌ、２Ｃ、２Ｒを回転駆動する駆動モータとしてのリールモータ３２Ｌ、３２Ｃ、３２Ｒと、基準位置を検出する基準位置検出手段としてのリールセンサ３３Ｌ、３３Ｃ、３３Ｒと、これらリール２Ｌ、２Ｃ、２Ｒ、リールモータ３２Ｌ、３２Ｃ、３２Ｒ、リールセンサ３３Ｌ、３３Ｃ、３３Ｒを回動可能に支持するリール支持板３５０Ｌ、３５０Ｃ、３５０Ｒと、リール２Ｌ、２Ｃ、２Ｒの可変表示領域を背面側から照射するＬＥＤユニット５５Ｌと、から主に構成されるリール体２００Ｌ、２００Ｃ、２００Ｒと、リール２Ｌ、２Ｃ、２Ｒを左右方向に並設した状態で保持する保持部材としてのリールボックス３５１と、から主に構成され、リールボックス３５１の上面にはリール中継基板ケース３７０が取り付けられている。

リールボックス３５１は、図１５に示すように、合成樹脂材により前面が開口する箱状に形成されている。上板の前後幅寸法は下板の前後幅寸法よりも短寸に形成され、前面開口は上方に向けて背面側に傾斜しているとともに、上板の左右幅寸法は下板の左右幅寸法よりも若干短寸に形成され、前面開口は正面視台形状をなし、上側に向けて背面側に傾倒するように形成されている。また、前面開口の左右側辺は、組み付けられたリール２Ｌ、２Ｃ、２Ｒの略回転中心位置を通過するように形成されているため、組み付けられたリール２Ｌ、２Ｃ、２Ｒの前上部が前下部よりも大きく露呈するようになっている。

さらに、左右側板の前辺は後辺よりも長寸に形成されているため、前面開口は背板の面積よりも大きく形成されている。上下幅寸法はリール２Ｌ、２Ｃ、２Ｒの直径よりもやや長寸で、各リール２Ｌ、２Ｃ、２Ｒの後半部を収容可能な大きさを有している。

図１７に示すように、リールボックス３５１の前面開口周囲には外向きに突出するフランジ片３５２が形成されており、該フランジ片３５２における上辺部前面にはリール支持板３５０Ｌ、３５０Ｃ、３５０Ｒを取り付けるネジ３５３ａのネジ穴を有する取付凹部３５３Ｌ、３５３Ｃ、３５３Ｒが各リール２Ｌ、２Ｃ、２Ｒに対応して形成されているとともに、下辺部前面にはリール支持板３５０Ｌ、３５０Ｃ、３５０Ｒを取り付けるネジ３５４ａのネジ穴を有する取付凹部３５４Ｌ、３５４Ｃ、３５４Ｒが各リール２Ｌ、２Ｃ、２Ｒに対応して形成されている。また、取付凹部３５３Ｌ、３５３Ｒの左側には、リール中継基板ケース３７０を係止する係止穴３５５ａ、３５５ｂが形成されている。

底板の上面には、各リール支持板３５０Ｌ、３５０Ｃ、３５０Ｒを前後方向にスライド移動案内する案内片３５６が立設されているとともに、その後側には短寸の位置決め片３５７が立設されており、これら案内片３５６と位置決め片３５７との間にリール支持板３５０Ｌ、３５０Ｃ、３５０Ｒが差し込まれて位置決めされるようになっている。また、背板の内面における各リール支持板３５０Ｌ、３５０Ｃ、３５０Ｒに対応する位置には、該リール支持板３５０Ｌ、３５０Ｃ、３５０Ｒの後端部が嵌合可能な凹溝３５８が上下方向に延設されているとともに、各凹溝３５８の上下方向の中央よりもやや下方位置には、各リール支持板３５０Ｌ、３５０Ｃ、３５０Ｒを支持する差込片３５９が各凹溝３５８を横切るように前向きに突設されている。

図１５に示すように、背板の背面上部左右側には、上向きに延設される上係止片３６０ａ、３６０ｂがネジによりそれぞれ取り付けられているとともに、これらの内側には、リール中継基板ケース３７０が取り付けられるネジ穴３６３ｃを有する取付凹部３６３ａ、３６３ｂが形成されている。また、上下方向の略中央位置には、下リール支持金具３１４（図２４参照）に係止される下係止片３６１がネジ（図示略）により水平に取り付けられているとともに、下係止片３６１の下方位置には、筺体１ａの背板１ｇ（図２４参照）の内面に当接する凸条３６２が左右方向に突設されている。

図１６に示すように、リール中継基板ケース３７０は、各リール２Ｌ、２Ｃ、２Ｒのリールモータ３２Ｌ、３２Ｃ、３２Ｒ及びリールセンサ３３Ｌ、３３Ｃ、３３Ｒと遊技制御基板４０とを中継するリール中継基板４３０と、各リール２Ｌ、２Ｃ、２ＲのリールＬＥＤ５５と演出制御基板９０とを中継するリールＬＥＤ中継基板４３１と、を収納する透明な合成樹脂材からなる基板ベース４４０及び基板カバー４４１から構成されている。

リール中継基板４３０は、リールモータ３２Ｌ、３２Ｃ、３２Ｒ及びリールセンサ３３Ｌ、３３Ｃ、３３Ｒに接続された配線に設けられたコネクタ（図示略）が接続される基板側コネクタ４３２ａと、遊技制御基板４０に接続される配線に設けられたコネクタ（図示略）が接続される基板側コネクタ４３２ｂと、が上面４３０ａに配設される。

リールＬＥＤ中継基板４３１は、リールＬＥＤ５５に接続された配線に設けられたコネクタ（図示略）が接続される基板側コネクタ４３３ａと、演出制御基板９０に接続される配線に設けられたコネクタ（図示略）が接続される基板側コネクタ４３３ｂと、が上面４３１ａにおける左右側に配設される。

次に、リール体２００Ｌについて説明する。尚、リール体２００Ｃ、２００Ｒはリール体２００Ｃと同様の構造であるため、ここではリール体２００Ｌについてのみ説明してリール体２００Ｃ、２００Ｒの説明は省略する。

図１８に示すように、リール２Ｌは、一面に複数種類の図柄が所定の順番で配列された帯状のリールシート４００と、該リールシート４００の左右端部を保持する円環状の保持枠４０１、４０２（リールホイールとも言う）と、から構成されている。保持枠４０１は、リールモータ３２Ｌのロータ３２ｄに相対回転不能に固着される円形状のリール取付盤４０５（表示帯取付部材）に複数のネジ４０５ｃ（図１８では一部を省略している）により、相対回動不能に取り付けられる円形状の取付板４０１ａと、取付板４０１ａから放射状に延設される複数の連結片４０１ｃに固定される環状部４０１ｂと、から構成される。保持枠４０２は、環状部のみにて構成される。また、図１８では、図示していないが、保持枠４０１と保持枠４０２とを一体的に連結させるための一体化部材が、保持枠４０１と保持枠４０２に設けられている。保持枠４０１と保持枠４０２とを一体的に連結させることにより、環状部４０１ｂおよび保持枠４０２各々を上底面および下底面とする円柱形状が形成される。リール２Ｌは、一体的に連結された環状部４０１ｂおよび保持枠４０２各々の外周面にリールシート４００を貼付することにより完成する。リール２Ｃおよびリール２Ｒについても同様である。

保持枠４０１の環状部４０１ｂは、リール取付盤４０５に対し左方向にずれた位置に配置されているため、連結片４０１ｃはリール取付盤４０５の外周縁から左側の保持枠４０１に向けて傾斜するように延設されている（例えば、図２２参照）。このように、リール２Ｌは、左右幅方向の左端部側のみが保持枠４０１を介してロータ３２ｄに固定されているため、片持ちで支持されている。

図１９〜図２３に示すように、リール支持板３５０Ｌは、合成樹脂材により板状に形成され、前端辺部は、側面視でリール２Ｌと同心をなし、かつ、該リール２Ｌよりも直径が小さい同心円の円弧形状に形成されており、この円弧状の前端辺部には、各リール２Ｌ、２Ｃ、２Ｒをリールボックス３５１に組み付けたときにおいて各リール２Ｌ、２Ｃ、２Ｒ間に形成される隙間を隠蔽する帯状のリール間隠蔽片４１０が、板状部の前端辺の長手方向に亘り該板状部に対し直交するように形成されている。

リール支持板３５０Ｌの上辺部におけるリール間隠蔽片４１０の後端から後側に離れた位置には、リールボックス３５１に取り付けるネジ３５３ａの取付穴４１１ａを有する取付片４１１が上向きに突設されているとともに、下部には、リールボックス３５１に取り付けるネジ３５４ａの取付穴４１２ａを有する取付片４１２が突設されている。また、後端面には、リールボックス３５１の凹溝３５８に嵌合される凸部４１３が後向きに突設されているとともに、該凸部４１３の後端中央位置には、差込片３５９が差し込まれる水平なスリット４１４が形成されている。

下側の取付片４１２は、上側の取付片４１１よりも前面側（遊技者側）に配設されている。つまり、前述したように、リールボックス３５１の前面開口は上側に向けて背面側に傾倒するように形成されており、取付凹部３５４Ｌ、３５４Ｃ、３５４Ｒが取付凹部３５３Ｌ、３５３Ｃ、３５３Ｒよりも前面側（遊技者側）に配設されているのに対応している。このように構成されることで、組み付けられたリール２Ｌ、２Ｃ、２Ｒの前上部が前下部よりも大きく露呈する。そして、リール２Ｌ、２Ｃ、２Ｒは透視窓３の上方から下方に向けて図柄が移動するように縦回転するため、遊技者はリール２Ｌ、２Ｃ、２Ｒの前上部にて手前側に移動してくる図柄を見やすくなるので、図柄を狙いやすくなる。

リール支持板３５０Ｌの左側面略中央位置には、リールモータ３２Ｌが取り付けられる直方形状をなすモータ取付凸部４１５が、リール支持板３５０Ｌの左側面３５０ａに突設されており、このモータ取付凸部４１５の取付面４１５ｂには、リールモータ３２Ｌが、ロータ３２ｄが左側を向くように右側方からネジ４１５ａにより取り付けられている。

モータ取付凸部４１５は、特に図２０及び図２２に示すように、リール支持板３５０Ｌの成型時において板状部の一部をリール２Ｌ側に***させることにより該板状部と一体に形成されていることで、右側面３５０ｂにおけるモータ取付凸部４１５に対応する位置にはモータ取付凹部４１５Ｈが形成されている。このように、リール支持板３５０Ｌの左側面３５０ａにモータ取付凸部４１５が凸設されることで、これらモータ取付凸部４１５の側周壁が、左側面３５０ａに対して立設するリブとして機能するため、リブ等を別途形成することなく、板状部の強度が高められている。

また、取付面４１５ｂの中央には、リールモータ３２Ｌ放熱用の円形の放熱孔４１５ｃが形成されている。また、取付面４１５ｂの周縁には、リールモータ３２Ｌの取付位置を決定するための位置決め枠４１５ｄが環状に凸設されている。

モータ取付凸部４１５の前方には、ＬＥＤユニット５５Ｌが取り付けられるＬＥＤユニット取付凸部４１８が、リール支持板３５０Ｌの左側面３５０ａに突設されており、このＬＥＤユニット取付凸部４１８の取付面４１８ｂには、ＬＥＤユニット５５Ｌが、左側方からネジ４１８ａにより取り付けられている。

ＬＥＤユニット取付凸部４１８は、特に図２０及び図２３に示すように、リール支持板３５０Ｌの成型時において板状部の一部をリール２Ｌ側に***させることにより該板状部と一体に形成されていることで、右側面３５０ｂにおけるＬＥＤユニット取付凸部４１８に対応する位置にはＬＥＤ取付凹部４１８Ｈが形成されている。このように、リール支持板３５０Ｌの左側面３５０ａにＬＥＤユニット取付凸部４１８が凸設されることで、これらＬＥＤユニット取付凸部４１８の側周壁が、左側面３５０ａに対して立設するリブとして機能するため、リブ等を別途形成することなく、板状部の強度が高められている。

リールＬＥＤ５５は、リフレクタ４１７と、前面の上段、中段、下段それぞれに、照射手段としての左右一対のリールＬＥＤ５５が配設されたリールＬＥＤ基板４１６と、から構成され、リフレクタ４１７の背面には、リールＬＥＤ基板４１６がネジ４１６ａにより取り付けられている。

リフレクタ４１７は、上段の２つのリールＬＥＤ５５を前方に臨ませる上穴、中段の２つのリールＬＥＤ５５を前方に臨ませる中穴、下段の２つのリールＬＥＤ５５を前方に臨ませる下穴がそれぞれ背面に形成されるとともに、各穴間を区画する２枚の区画板により上・中・下段に区画されており、リール２Ｌにおける可変表示領域における上段の図柄、中段の図柄、下段の図柄それぞれを、リール２Ｌの内側、つまり、リールシート４００の背面側から前方に向けて個別に照射できるようになっている。

ＬＥＤユニット取付凸部４１８は、モータ取付凸部４１５から所定の隙間を隔てた前方位置に形成されており、これらモータ取付凸部４１５とＬＥＤユニット取付凸部４１８との間には、補強用凸部４２５がモータ取付凸部４１５とＬＥＤユニット取付凸部４１８とを連結するように形成されている。

補強用凸部４２５は、特に図２０及び図２３に示すように、リール支持板３５０Ｌの成型時において板状部の一部をリール２Ｌ側に***させることにより該板状部と一体に形成されていることで、右側面３５０ｂにおける補強用凸部４２５に対応する位置には補強用凹部４２５Ｈが形成されている。このように、リール支持板３５０Ｌの左側面３５０ａにおけるモータ取付凸部４１５とＬＥＤユニット取付凸部４１８との間を連結するように補強用凸部４２５が凸設されることで、板状部におけるモータ取付凸部４１５とＬＥＤユニット取付凸部４１８との間の強度が高められるため、板状部の成型精度や撓みやリールモータ３２Ｌの駆動による振動などによって、モータ取付凸部４１５の取付面４１５ｂに対するＬＥＤユニット取付凸部４１８の取付面４１８ｂの向きに変化が生じてしまうことが回避される。

つまり、取付面４１５ｂに対する取付面４１８ｂの向きが変化すると、リールモータ３２Ｌのロータ３２ｄに対するリールＬＥＤ５５の照射方向に変化が生じ、これにより図柄に対するＬＥＤの照射方向がずれてしまうため、モータとＬＥＤとの位置関係を好適に維持することが可能となる。

また、リール支持板３５０Ｌの右側面３５０ｂには、補強用のリブ４２６が複数立設されており、リール支持板３５０Ｌの板状部の成型時の変形や振動による撓みなどが防止されている。特に、モータ取付凹部４１５ＨとＬＥＤユニット取付凹部４１８Ｈとの間には、上下方向を向くリブ４２６が補強用凹部４２５Ｈを横切るように立設され、補強用凹部４２５Ｈによる曲げ強度が補強されている。

モータ取付凸部４１５は、取付面４１５ｂがリール支持板３５０Ｌの左側面３５０ａに対し突出幅Ｌ１だけ離れた位置に配置される高さを有するように左側面３５０ａに凸設されている。

ＬＥＤユニット取付凸部４１８は、取付面４１８ｂがリール支持板３５０Ｌの左側面３５０ａに対し、突出幅Ｌ１よりも短寸の突出幅Ｌ２だけ離れた位置に配置される高さを有するように左側面３５０ａに凸設されている（Ｌ１＞Ｌ２）。つまり、モータ取付凸部４１５は、左側面３５０ａに対する突出幅Ｌ１は差幅Ｌ３（Ｌ３＝Ｌ１−Ｌ２）分だけ、ＬＥＤユニット取付凸部４１８の突出幅Ｌ２よりも大きい。

補強用凸部４２５は、左側面がリール支持板３５０Ｌの左側面３５０ａに対し突出幅Ｌ２よりも短寸の離間幅Ｌ４だけ離れた位置に配置される高さを有するように左側面３５０ａに凸設されている（Ｌ２＞Ｌ４）。

尚、モータ取付凸部４１５及びＬＥＤユニット取付凸部４１８は、リールＬＥＤ５５の照射方向が若干上向きとなるように、リールモータ３２Ｌのロータ３２ｄを中心として前上向きに傾いた状態で配設されていることで、図２４に示すように、遊技者の目線位置ＥＰ１に対してリールＬＥＤ基板４１６が略直交する向き、つまり、透視窓３に対して略並行をなすように配設されている。つまり、設計上の基準とする目線位置ＥＰ１よりもロータ３２ｄはやや下方に位置するため、ロータ３２ｄと目線位置ＥＰ１とを結ぶ仮想線に対しモータ取付凸部４１５及びＬＥＤユニット取付凸部４１８が略平行をなすように配設される。

また、これらモータ取付凸部４１５及びＬＥＤユニット取付凸部４１８は、左側面３５０ａにおけるリール２Ｌにより囲まれる領域に形成されている。つまり、リールモータ３２Ｌ及びＬＥＤユニット５５Ｌは、環状のリール２Ｌ内に納まるように配設される。

図１９及び図２２に示すように、リールモータ３２Ｌの本体３２ｂにおけるリール取付盤４０５との対向面３２ｃには、ロータ３２ｄが突出されているとともに、リールセンサ３３Ｌを取り付けるための金属製のセンサ取付板４８０（検出手段取付板）がネジ４８１により取りけられている。センサ取付板４８０は、対向面３２ｃに取り付けられる第１取付板部４８０ａと、リールセンサ３３Ｌが取り付けられる第２取付板部４８０ｂと、第１取付板部４８０ａと第２取付板部４８０ｂとを連設する段部４８０ｃと、から構成され、第２取付板部４８０ｂは、段部４８０ｃを介して第１取付板部４８０ａよりも右側、つまり、リール取付盤４０５から離れた位置に配置されている。尚、段部４８０ｃの段差幅Ｌ５は約２ｍｍとされている。

第１取付板部４８０ａには、ロータ３２ｄを避けるための切欠部４８２が形成されており、ロータ３２ｄにリール取付盤４０５を取り付けた状態でも、該リール取付盤４０５と対向面３２ｃとの間に側方から差し込んで該対向面３２ｃにネジ止めすることができるようになっている。また、第１取付板部４８０ａは、本体３２ｂに対し第２取付板部４８０ｂが上方に位置するように取り付けられる。

第２取付板部４８０ｂには、一対の取付孔４８３が、ロータ３２ｄを通過する仮想線に対して平行に形成されており、これら取付孔４８３にリールセンサ３３Ｌの係止爪を係止することで、配線Ｃ１が外向き、つまり、ロータ３２ｄと反対側に延出されるように取り付けできるようになっている。一対の取付孔４８３は、リールセンサ３３Ｌの投光部及び受光部に対応する箇所に形成される。

取付孔４８３の側方には、リールセンサ３３Ｌから外向きに延出される配線Ｃ１をロータ３２ｄ側に向けた状態で抑える配線フック４８５と、該配線フック４８５により抑えられた配線Ｃ１をリール支持板３５０Ｌ側（右側）に挿通するための配線孔４８４が形成されている。このように、配線Ｃ１を、リールモータ３２Ｌの外側に向けて延出した後、内側に折返し配線フック４８５により押えてから右側に送出するので、リール取付盤４０５と干渉しないように取り付けることができる。

リール取付盤４０５は、円盤状をなすリール取付部４０５ａと、リール取付部４０５ａの周縁からリールモータ３２Ｌ側に屈曲された円環状の屈曲片部４０５ｂと、から構成される。リール取付部４０５ａの中心位置には、貫通孔部４０６が右側に向けて延設され、該貫通孔部４０６には、ロータ３２ｄが相対回動不能に圧入により固定されている。また、リール取付部４０５ａには、複数の小径孔４０７ａと大径孔４０７ｂとが複数形成され、軽量化が図られている。尚、複数の小径孔４０７ａは、前述したネジ４８１に対応するように形成されているため、小径孔４０７ａの左側方からドライバー等の工具を差し込むことでネジ４８１を取り付けできるようになっている。

屈曲片部４０５ｂの所定箇所には、リールセンサ３３Ｌにより検出される被検出部としての切欠部４０８が形成されている。よって、ロータ３２ｄにリール取付盤４０５が圧入により固定した後、センサ取付板４８０を対向面３２ｃに取り付けることで、リールセンサ３３Ｌの投光部と受光部との間に屈曲片部４０５ｂが入り込む。よって、リール取付盤４０５の回動により切欠部４０８が周回することで、リールセンサ３３Ｌにより被検出部としての切欠部４０８が検出される。これにより、リール２Ｌの基準位置を検出できるようになっている。

このように本実施の形態では、被検出部としての切欠部４０８が、ロータ３２ｄに相対回動不能に固定された金属製のリール取付盤４０５に形成されるとともに、リールセンサ３３Ｌが、リールモータ３２Ｌの本体３２ｂに直接取り付けられたセンサ取付板４８０に取り付けられている。すなわち、検出部としてのリールセンサ３３Ｌと被検出部としての切欠部４０８とは、共通のリールモータ３２Ｌにそれぞれ取り付けられているので、リールセンサ３３Ｌと切欠部４０８との間に位置ずれが発生しにくいため、基準位置を正確に検出することができ、これにより、ゲームの実行やリール演出の実行に伴うリールの変動並びに停止を正確に行うことができる。

また、切欠部４０８は、リール２Ｌを構成する合成樹脂材の保持枠４０１でなく、リール２Ｌをロータ３２ｄに相対回動不能に固定するための金属製のリール取付盤４０５に形成されていることで、ロータ３２ｄから極力離れない箇所で基準位置検出が行なわれるため、例えば保持枠４０１の変形などによる検出誤差などが発生しにくい。

また、リールセンサ３３Ｌを第２取付板部４８０ｂとリール取付盤４０５との間に配置するために、ロータ３２ｄを伸ばしてリール取付盤４０５をリールモータ３２Ｌの本体３２ｂから遠ざける必要がないので、リールモータ３２Ｌをコンパクト化できるばかりか、表示帯を安定して回動できる。特に、第２取付板部４８０ｂが本体３２ｂの外側に配置されるので、リール取付盤４０５を本体３２ｂに近づけてもその分、リールセンサ３３Ｌを逃すことができるため、リールセンサ３３Ｌの大きさに関係なく、リール取付盤４０５をロータ３２ｄに固定することができる。

図１８及び図１９に示すように、リール支持板３５０Ｌの左側面３５０ａにおけるモータ取付凸部４１５の上方位置には、リールＬＥＤ基板４１６に接続される配線Ｃ２を係止するための配線フック４１９が形成されているとともに、その後側には、リールＬＥＤ基板４１６に接続される配線Ｃ２と、リールモータ３２Ｌ及びリールセンサ３３Ｌそれぞれに接続される配線が収束された配線Ｃ１と、をまとめて右側に挿通するための配線穴４２０が形成されている。

また、図１６や図２４に示すように、配線穴４２０からリール支持板３５０Ｌの右側に挿通された配線Ｃ１、Ｃ２は、取付片４１１とリール間隠蔽片４１０の後端との間から上方に向けて送出された状態で、右側面３５０ｂにネジ４２１ａにより取り付けられる配線押え４２１により保持される。つまり、配線Ｃ１、Ｃ２は、リール支持板３５０Ｌの右側面３５０ｂ側から上方に挿通して、リールボックス３５１のフランジ片３５２の近傍位置に上下方向に配線され、リールボックス３５１の前面開口の上辺よりも前側位置から上方に送出され、リールボックス３５１の上面３５１ａに取り付けられたリール中継基板４３０に接続される。

このように、配線Ｃ１、Ｃ２をリール支持板３５０Ｌの右側面３５０ｂ側に挿通してからリール支持板３５０Ｌの右側面３５０ｂ側から上方に挿通することで、リール支持板３５０Ｌにより支持されるリール２Ｌに配線Ｃ１、Ｃ２を干渉させることなく上方に挿通させることができる。尚、右側には右隣りのリール２Ｃが存在するが、各リール体２００Ｌ、２００Ｃ、２００Ｒをリールボックス３５１に対し組み付け可能としていることで、隣りのリール体２Ｃとの間には多少の隙間を持たせる必要があるため、配線Ｃ１、Ｃ２を干渉させることなく上方に挿通させやすい。一方、リール支持板３５０Ｌとリール２Ｌとの間を極力近づけることができるので、リール間の隙間を最小限に抑えることができ、その分、リール幅を増加することが可能となる。

図２４に示すように、配線押え４２１の配置位置は、リール支持板３５０Ｌの上端におけるリール２Ｌの回動中心Ｐ１よりも僅かに後方位置であるため、配線Ｃ１、Ｃ２を遊技者が通常の目線位置ＥＰ１から見た場合だけでなく、該目線位置ＥＰ１よりも低い目線位置ＥＰ２から覗き込むように見た場合でも目立たない場所でリール２Ｌ、２Ｃ、２Ｒ間上部から上方に送出することができる。また、この配線Ｃ１、Ｃ２を上方に送出する部分にはリール間隠蔽片４１０が存在しないので、この隙間からリールモータ３２Ｌの熱を上方に効率良く逃がすことができる。特に近年においては、リール２Ｌを順方向に回転させるだけでなく、演出として逆方向に回転させたり微振動させたりすることがあり、これによりリールモータ３２Ｌが熱を持ちやすいため、発生した熱を図２４中白矢印で示す方向に効率良くリール外部に放出することで、熱だれなどによる誤動作等を防止できる。

各リール２Ｌ、２Ｃ、２Ｒ及びリール中継基板ケース３７０が一体的に組み付けられたリールボックス３５１は、図２３に示すように、背板１ｇに設けられた下リール支持金具３１４に下係止片３６１を上方から差し込んで係止することで、背板１ｇの内面に背面３５１ｂを近接させた状態で保持される。また、保持された状態において、凸条３６２の背面が背板１ｇの背面に当接され、背板１ｇに対して背面３５１ｂが平行に保持されるとともに、左右の上係止片３６０ａ、３６０ｂが上リール支持金具３１１の左右の押え片（図示略）の前面に配置されるため、押え爪（図示略）を回転させて上係止片３６０ａ、３６０ｂを押え片（図示略）との間に挟持することで、リールボックス３５１が安定的に保持される。

また、リールユニット２は、リール２Ｌ、２Ｃ、２Ｒの前面側に形成される可変表示領域を透視窓３に臨ませるように、背板１ｇの内面に取り付けられる。また、このリールユニット２の上方位置には、透視窓３の上方に設けられる演出用透視窓を構成する上部パネル１１２に内部装置を臨ませるように前面扉１ｂの背面に取り付けられる演出装置ユニット７０が配設される。

リールボックス３５１は、リール２Ｌ、２Ｃ、２Ｒの後部側を覆うように配置されることで、上面３５１ａがリール２Ｌ、２Ｃ、２Ｒの頂部よりも背面側に配置されるとともに、リールボックス３５１は背板１ｇの内面に背面３５１ｂを近接させた状態で保持されるため、上面３５１ａは、筐体１ａにおける前後方向の中央位置よりも背板１ｇ寄りに配置される。

このように本実施の形態では、リール２Ｌ、２Ｃ、２Ｒの幅寸法の変更に応じてリールＬＥＤ５５の配置位置を変更した場合でも、リールモータ３２Ｌ、３２Ｃ、３２Ｒが予めリール支持板３５０Ｌ、３５０Ｃ、３５０Ｒの一側面から離れた位置に設けられていることで、リールＬＥＤ５５との位置関係が大きく変わることがない。よって、リールモータ３２Ｌ、３２Ｃ、３２ＲとリールＬＥＤ５５との位置関係を極力変えることなく、リール２Ｌ、２Ｃ、２Ｒの幅寸法の変更に容易に対応することができる。

具体的には、例えば図２５（Ａ）に示すように、リールモータ３２Ｌをリール支持板３５０の左側面３５０ａに直接取り付ける場合、上図の幅広リール２ＬＡとする場合と、下図の幅狭リール２ＬＡとする場合とで、リール２ＬＡの可変表示領域における左右幅方向の中央を通過する基準線Ｐの位置がずれることになる。つまり、リールモータ３２Ｌは、リールの幅方向におけるリール支持板３５０Ｌ側に偏った位置に固定されるため、リール支持板３５０Ｌを基準とし、その反対側を伸縮させることでしかリール２ＬＡ幅を変更できないため、保持枠４０１の左右幅を変えるなどしてリール幅を変更すると、リールモータ３２Ｌに対するＬＥＤユニット５５Ｌの相対位置が変化してしまう。

これに対し、本実施の形態のリール２Ｌは、図２５（Ｂ）に示すように、リールモータ３２Ｌがリール支持板３５０の左側面３５０ａに突設されたモータ取付凸部４１５の取付面４１５ｂに取り付けられていることで、上図の幅広リール２Ｌとする場合と、下図の幅狭リール２Ｌとする場合とで、リール２Ｌの可変表示領域における左右幅方向の中央を通過する基準線Ｐの位置がずれることがない。つまり、リールモータ３２Ｌは、リール支持板３５０Ｌの左側面３５０ａから離れた位置に固定されていることで、リール２Ｌの幅方向の中央位置に近づくため、リール２Ｌは、基準線Ｐを中心として左右双方向に伸縮させることができ、これにより、保持枠４０１の左右幅を変えるなどしてリール幅を変更しても、リールモータ３２Ｌに対するＬＥＤユニット５５Ｌの相対位置が変化することがない。

よって、リールモータ３２ＬとＬＥＤユニット５５Ｌとの相対位置関係を変化させることなくリール２Ｌ幅を変更することができるとともに、リールモータ３２Ｌのリール幅方向の配置位置がずれてリールの回動バランス等が変わることがない。特に、図２５（Ａ）の幅広リールのように、リール支持板３５０Ｌから離れる方向にリール幅を広げると、保持枠４０１の幅寸法が長くなるので、リールの停止時や逆回動時において保持枠４０１にかかる負荷が大きくなり、停止時においてバウンド等が発生しやすくなるが、本実施の形態のリール２Ｌは、左右方向に同じように伸縮できるため、上記のような問題が生じにくい。

また、リール幅の変更に応じて保持枠４０１の左右幅が大きくなりすぎる、つまり、連結片４０１ｃの長さが増大することを回避できるので、リール停止時に生じる連結片４０１ｃの変形などによりリールに微振動が生じることを防止できる。

また、リールモータ３２Ｌがリール支持板３５０の左側面３５０ａに突設されたモータ取付凸部４１５の取付面４１５ｂに取り付けられていることで、左側面３５０ａに直接取り付ける場合に比べて、取付面４１５ｂの強度が高まるため、リールモータ３２Ｌの駆動やリール停止による振動等が生じにくい。

また、前記実施例では、リールモータ３２Ｌがリール支持板３５０の左側面３５０ａに突設されたモータ取付凸部４１５の取付面４１５ｂに取り付けられていたが、左側面３５０ａから離れた位置に設けられていれば良く、例えば、左側面３５０ａに別部材のスペーサ等を設け、該スペーサの左側面に取り付けても良い。さらに、モータ取付凸部４１５の反対面にはモータ取付凹部４１５Ｈが形成されていたが、肉厚に形成しても良い。

また、前記実施例では、ＬＥＤユニット５５Ｌ、５５Ｃ、５５Ｒを取り付けるためのＬＥＤユニット取付凸部４１８が突設されていたが、ＬＥＤユニット５５Ｌ、５５Ｃ、５５Ｒは左側面３５０ａに直接取り付けられていても良い。

さらに、左側面３５０ａの複数個所に突設した複数の取付用ボス（図示略）等の端面にリールモータ３２Ｌを取り付けても良い。

［リールシート４００について］
次に、図２６を用いて、リールシート４００について説明する。ここでは、左リール２Ｌのリールシート４００Ｌについて説明するが、他のリール２Ｃ、２Ｒのリールシート４００Ｃ、４００Ｒについて構成は同様である。リールシート４００は、環状に湾曲可能な帯状の透明部材に対して、図柄が印刷された帯状の図柄シートが長手方向に沿って接着されることにより形成される。リールシート４００の図柄については、有色インク等で印刷され（たとえば、ベル図柄であれば黄色で印刷され）、図柄以外の部分については、所定の色（本実施の形態では白色）インクなどで印刷されている。つまり、白色を背景とし、所定間隔で図柄が描かれたリールシート４００が形成される。

さらに、本実施の形態では、「７」図柄（網７、黒７、白７）に、透過部５０２が設けられる。本実施の形態の透過部５０２は星形形状である。透過部５０２は、透過部５０２以外の部分よりも、透過率（透過度）が高くなる処理が施されている（図３１参照）。したがって、リールＬＥＤ５５Ｌから照射された光の透過する光量は、透過部５０２の方が、透過部５０２以外の部分よりも多くなる。このため、「７」図柄に照射されたときには、透過部５０２が光っているように、遊技者に視認させることができる。

さらに、透過部５０２は縮み印刷により形成されている。縮み印刷とは、図柄の表面にシワを発生させることにより、光の乱反射を生じさせる印刷手法である。したがって、ＬＥＤユニット５５Ｌから透過部５０２に光が照射されることにより、当該光が乱反射され透過部５０２を輝かせて（つまり、星がキラキラするように）遊技者に視認させることができる。透過部５０２については、透過部５０２以外の部分よりも透過率が高ければよく、縮み印刷を施さないようにしてもよい。

リールシート４００Ｌの両端のうち、図柄番号が「０」の図柄（「スイカ」図柄）側の端を「一端５０５」とし、図柄番号が「２０」の図柄（「ベル」図柄）側の端部を「他端５０４」とする。また、リールシート４００の全領域は、全体図柄領域５１２と余り領域５０８Ｘとを含む。全体図柄領域５１２は、図柄が印刷される範囲内の領域である。また、余り領域５０８Ｘは、リールシート４００の全領域のうち、一端５０５側の領域である。本実施の形態では、余り領域５０８Ｘは、図柄が印刷されていない領域である。

次に、各図柄の図柄領域について説明する。図柄領域は、各図柄が描かれる仮想的な（つまり、遊技者などからは視認できない）領域である。図柄領域は、全体図柄領域５１２の長手方向において、図柄の総数（本実施の形態では２１個）で分割した矩形上の領域であり、全ての図柄領域は、同一の形状である。図柄領域の横辺の長さはリールシート４００の幅となり、図柄領域の縦辺の長さは、全体図柄領域５１２の長手方向の長さを図柄の総数で分割した長さとなる。図柄シートの各図柄領域の中央に各図柄が形成されることで、各図柄を均等に（つまり、隣接する図柄間の距離を同一に）印刷することができる。

図２６に示すように、たとえば、図柄番号２０のベル図柄の図柄領域は、図柄領域５１３Ｘである。また、リールシート４００のうち、余り領域５０８Ｘを有する箇所を「余り部５０８」とし、図柄領域５１３Ｘを有する箇所を「他端部５１３」とする。なお、図柄領域５１３Ｘの下辺を示す線は図柄領域５１３Ｘを特定しやすくするために、記載したものであり、実際には線は描かれていない。

次に、余り領域５０８Ｘの詳細について説明する。余り領域５０８Ｘは、他端５０４側に設けられた着色領域５０８Ｃと、一端５０５側に設けられた透明領域５０８Ｄとを含む。着色領域５０８Ｃは、全体図柄領域５１２における装飾と同じ装飾が施された領域であり、つまり、図柄そのものが形成されている領域以外の領域の色（白色）と同一の色が着色（装飾）されている領域である。また、透明領域５０８Ｄは着色（装飾）されておらず、透明となっている。該透明領域５０８Ｄは、透明部材の一部である。また、図柄シートの図柄が印刷されている領域は、全体図柄領域５１２と着色領域５０８Ｃに相当する。つまり、図柄シートの長手方向の長さを、透明部材の長手方向の長さよりも短くすることができるので、該図柄シートのコストを削減できる。また、透明部材の長手方向の長さは、図柄シートの長手方向の長さ以上であればよい。

また、全体図柄領域５１２と着色領域５０８Ｃとの境界線を「第１ライン５０８Ａ」とし、着色領域５０８Ｃと透明領域５０８Ｄとの境界線を「第２ライン５０８Ｂ」という。なお、第１ライン５０８Ａおよび第２ライン５０８Ｂは、着色領域５０８Ｃと、透明領域５０８Ｄとを特定しやすくするために記載したものであり、実際には第１ライン５０８Ａおよび第２ライン５０８Ｂは描かれていない。

また、互いに隣接する図柄と図柄の間（たとえば、隣接する図柄領域において一致する辺上）であり、かつリールシート４００Ｌの側方には、図柄とは別の装飾図柄５０６が印刷されている。図２６の例では、装飾図柄５０６は、黒塗りされた菱形である。また、リールシート４００Ｌの他端５０４には、装飾図柄５０６の下半分である第１装飾図柄５０６ａが印刷されている。第１装飾図柄５０６ａは、装飾図柄５０６の下半分であることから、三角形状である。図２６の例では、該三角形状の一辺が、他端５０４の辺上に位置するように第１装飾図柄５０６ａは印刷されている。また、着色領域５０８Ｃには、装飾図柄の上半分である第２装飾図柄５０６ｂが印刷されている。第１装飾図柄５０６ａは、装飾図柄５０６の下半分であることから、三角形状である。図２６の例では、該三角形状の一辺が、第２ライン５０８Ｂ上に位置するように第２装飾図柄５０６ｂは印刷されている。

［リールシート４００の巻き付け処理］
次に、図２７を用いて、リールシート４００の巻き付け方について説明する。リールシート４００の巻き付けは、作業員が手作業で実行するようにしてもよく、巻き付け装置により自動的に実行するようにしてもよい。本実施の形態では、作業員により手作業でリールシート４００の巻き付けを行う一例について説明する。また、リールシート４００の長手方向に沿って、両側方の縁であって、保持枠４０１、４０２に接着される位置に接着部が設けられている。ここで、接着部とは、接着剤や、両面テープなどである。

次に、リールシート４００の巻き付け処理の流れについて説明する。まず、作業台の上に、全体図柄領域５１２の面が下向きになるようにリールシート４００を広げて載置する。そして、保持枠４０１の環状部４０１ｂに付加された目印４０１ｄ（図２７参照）と、一端５０５とを一致させて、リールシート４００の一側方と、環状部４０１ｂの外周部分とが、接着部により接着されるように、作業員が、リールシート４００の延伸方向に保持枠４０１を転動させる。また、保持枠４０１を転動させることで、保持枠４０２も一体的に転動することから、リールシート４００の他側方に設けられた接着部により、リールシート４００の他側方と、保持枠４０２の環状部分とも接着される。

そして、図２７に示されるように、他端部５１３が余り部５０８よりも外側（上側）になるように、該他端部５１３と余り部５０８とが重ねられてリールシート４００Ｌは巻かれる。つまり、図柄領域に描かれた図柄が外向きになるように、リールシート４００はリール枠に対して環状に巻かれる。他端部５１３の図柄領域に描かれたベル図柄は、外側に臨むようになる。また、「余り部５０８の両面のうち、他端部５１３と対向する面（余り領域５０８Ｘの面）」、および「他端部５１３の両面のうち、ベル図柄が描かれている面と反対側の面」のうち少なくとも一方に接着部が設けられる。本実施の形態では、透明領域５０８Ｄに接着部が形成されて、該接着部により、図柄領域５１３Ｘが余り領域５０８Ｘと接着されて、リールシート４００は、の保持枠４０１、４０２に巻かれる。

［位置ずれの検査方法について］
次に、各リール２Ｌ、２Ｃ、２Ｒの位置ずれの検査方法について説明する。図２８、２９は、リールシート４００と、該リールシート４００が環状に巻かれた保持枠４０１、４０２との側面図、斜視図である。リールシート４００には、図２８及び図２９に示すように、該リールシート４００の余り部５０８と他端部５１３とが重ねられることにより継ぎ目４００ａおよび重複部分４２２が形成される。

また、リールシート４００は、保持枠４０１、４０２に対してその継ぎ目４００ａが特定の位置となるように取り付けられる。詳しくは、図２８に示すように、保持枠４０１をリール取付盤４０５に相対回動不能に取り付け、さらにリール取付盤４０５をリールモータ３２Ｌのロータ３２ｄに相対回動不能に取り付け、リールユニット２を構成するリールボックス３５１に組み付けられた状態で、リール２Ｌが、リールセンサ３３Ｌによってリール２Ｌの特定箇所（切欠部４０８）が検出される基準状態になった場合に、前面扉１ｂに形成された透視窓３を透して継ぎ目４００ａが視認可能となる位置となるようにリールシート４００が保持枠４０１、４０２に対して取り付けられる。

リール２Ｃについても同様であり、保持枠４０１をリール取付盤４０５に相対回動不能に取り付け、さらにリール取付盤４０５をリールモータ３２Ｃのロータ３２ｄに相対回動不能に取り付け、リールユニット２を構成するリールボックス３５１に組み付けられた状態で、リール２Ｃが、リールセンサ３３Ｃによってリール２Ｌの特定箇所（切欠部４０８）が検出される基準状態になった場合に、前面扉１ｂに形成された透視窓３を透して継ぎ目４００ａが視認可能となる位置となるようにリールシート４００が保持枠４０１、４０２に対して取り付けられる。

リール２Ｒについても同様であり、保持枠４０１をリール取付盤４０５に相対回動不能に取り付け、さらにリール取付盤４０５をリールモータ３２Ｒのロータ３２ｄに相対回動不能に取り付け、リールユニット２を構成するリールボックス３５１に組み付けられた状態で、リール２Ｒが、リールセンサ３３Ｒによってリール２Ｒの特定箇所（切欠部４０８）が検出される基準状態になった場合に、前面扉１ｂに形成された透視窓３を透して継ぎ目４００ａが視認可能となる位置となるようにリールシート４００が保持枠４０１、４０２に対して取り付けられる。

このため、図２９に示すように、リール２Ｌ、２Ｃ、２Ｒがそれぞれ基準状態になった場合に、リール２Ｌ、２Ｃ、２Ｒそれぞれの継ぎ目４００ａが、リールボックス３５１に被覆されることなく視認可能となる位置であり、かつリールユニット２を筐体１ａに取り付けて、前面扉１ｂによりその開放面を閉塞した状態において、前面扉１ｂに形成された透視窓３を透して視認可能となる位置に、一直線上に並ぶようになっている。

次に、リールシート４００の位置ずれを発見するための検査方法について説明する。スロットマシン１の製造工程においてリールユニット２を筐体１ａに取り付ける前にリールシート４００と保持枠４０１、４０２との位置ずれを検査する場合には、リール２Ｌ、２Ｃ、２Ｒをリールボックス３５１に組み付けた状態で、リールセンサ３３Ｌ、３３Ｃ、３３Ｒと、リール取付盤４０５の切欠部４０８と、を一致させる。すなわちリール２Ｌ、２Ｃ、２Ｒの継ぎ目４００ａが特定の位置となるようにリール２Ｌ、２Ｃ、２Ｒを移動させる。この際、リールセンサ３３Ｌ、３３Ｃ、３３Ｒにより切欠部４０８が検出されるまでリールモータ３２Ｌ、３２Ｃ、３２Ｒに対して駆動信号を入力させることによりリールセンサ３３Ｌ、３３Ｃ、３３Ｒと、リール取付盤４０５の切欠部４０８と、を一致させることができる。

そして、上記のリールユニット２を規定の位置に配置し、レーザーラインを照射する。この際、レーザーラインは、リールユニット２に組み付けられたリール２Ｌ、２Ｃ、２Ｒが、リールセンサ３３Ｌ、３３Ｃ、３３Ｒと、リール取付盤４０５の切欠部４０８と、を一致させた場合にその継ぎ目４００ａが位置すべき位置を直線上に照射するようになっており、継ぎ目４００ａの位置と、レーザーラインが照射する位置と、を比較することにより、一致しなければリールシート４００と保持枠４０１、４０２との位置ずれが生じていることを発見できる。なお、図２８記載の検査器具については、変形例で説明する。

［第１ライン５０８Ａ、および第２ライン５０８Ｂについて］
次に、第１ライン５０８Ａおよび第２ライン５０８Ｂについて説明する。本実施の形態では、作業員の手作業により、各リール２Ｌ、２Ｃ、２Ｒのリールシートが保持枠４０１、４０２に巻かれるとして説明した。したがって、作業員の技量により、リールシート４００を適切に巻けない場合がある。図３０（Ａ）は、リールシート４００が適切に巻けられた場合の継ぎ目４００ａ付近を示した図であり、図３０（Ｂ）は、リールシート４００が適切に巻けなかった場合の継ぎ目４００ａ付近を示した図である。

本実施の形態では、図３０（Ａ）に示すように、リールシート４００の適切な巻き方は、リールシートの他端５０４と、第１ライン５０８Ａとが一致するような巻き方である。このような適切な巻き方がされることにより、隣接する図柄間の間隔を全て等しくすることができる。しかし、作業レベルが低い作業員によっては、適切に巻けない場合がある（不適切に巻く場合がある）。たとえば、リールシートの他端５０４と、第１ライン５０８Ａとが一致せずに、リールシート４００が巻かれる場合がある。たとえば、リールシート４００不適切な巻き方として、該他端５０４と第２ライン５０８Ｂとが一致して巻かれる場合がある。このように不適切な巻き方がされた場合であっても、図３０（Ｂ）に示すように、全体図柄領域５１２と同一の着色が施されている着色領域５０８Ｃが露出されることから、リールシート４００が不自然に見えることを防止できる。

なお、他端５０４と第２ライン５０８Ｂとが一致して、リールシート４００が巻かれた場合には、図柄番号２０のベル図柄と図柄番号０のスイカ図柄との距離と、他の図柄番号の隣接する図柄間の距離とが異なるようになる。しかしながら、他端５０４と第２ライン５０８Ｂとが一致して、リールシート４００が巻かれた場合には、第１装飾図柄５０６ａと第２装飾図柄５０６ｂとが組み合わせられることにより、装飾図柄５０６が形成される。したがって、不適切な巻き方がされた場合であっても、このような距離が異なる事象により生じる不自然さを軽減できる。

なお、図３０（Ａ）に示すように、リールシート４００が適切に巻かれた場合には、第２装飾図柄５０６ｂのみが露出されず、第１装飾図柄５０６ａのみが露出される。遊技者は通常、リールの図柄に対して注目し、装飾図柄５０６については注目しない。したがって、リールシート４００が適切に巻かれて、第２装飾図柄５０６ｂのみが露出されず、第１装飾図柄５０６ａのみが露出されたとしても、リールシート４００が不自然に見えることを防止できる。

また、他端５０４と、第１ライン５０８Ａとが一致せず、他端５０４が、着色領域５０８Ｃ内に位置するようにリールシート４００が巻き付けられたとしても、該他端５０４から第１ライン５０８Ａまでの着色領域が露出されることになるから、リールシート４００が不自然に見えることを防止できる。

［透過させるための加工について］
次に、図３１を用いて、ＬＥＤユニット５５から照射された光を透過させるための加工について説明する。図３１（Ａ）は、透過部５０２を有する「７」図柄を裏側から見た図であり、図３１（Ｂ）は、透過部５０２を有さない図柄である「ベル」図柄を裏側から見た図である。

図３１（Ａ）に示すように、「７」図柄が描かれた全領域のうち、透過部５０２の領域については、フレーム５５０が施されていないが、透過部５０２以外の領域については、フレーム５５０が施されている。フレーム５５０とは、ＬＥＤユニット５５からの光の透過率を下げる部材である。したがって、透過部５０２の領域では、当該透過部５０２以外の領域よりも光の透過率を向上させることができる。また、透過部５０２については、縮み印刷が施されていることから、ＬＥＤユニット５５から照射された光を透過部５０２において乱反射させることができ、透過部５０２を輝かせて遊技者に視認させることができる。一方、「７」図柄以外の図柄（図３１（Ｂ）の例では、ベル図柄）は、透過部５０２を有さないことから、全ての領域においてフレーム５５０が施される。

なお、フレーム５５０の施し方については、まず、図柄シートの全体図柄領域５１２に対して、図柄を印刷した後に、図柄シートを反転させて、各図柄の輪郭をかたどったフレーム５５０を該図柄と同座標に印刷する（各図柄の裏側をフレームで被覆する）ようにしてもよい。また、図柄の印刷とフレームの印刷を同時に行う（つまり、図柄とフレームとの両面印刷）ようにしてもよい。また、図柄シートの全体図柄領域５１２に対して、図柄を印刷した後に、作業員などによる手作業で、各図柄の輪郭をかたどったフレーム５５０を張り付ける（各図柄の裏側をフレームで被覆する）ようにしてもよい。また、図３１の例では、各図柄の輪郭をかたどったフレーム５５０を用いた例を説明しているが、たとえば、１のフレームで全ての図柄を被覆するようにしてもよい。

１のフレームとは、たとえば、全体図柄領域５１２と同一の形状のフレームである。また、透明部材をフレームとして、図柄シートを貼り付けるようにしてもよい。これらの構成であっても、該フレームをくり抜くなどをして透過部５０２を形成するようにしてもよい。

また、本実施の形態では、フレームを形成することにより、光の透過率を低下させるとして説明したが、光の透過率を向上させるようなフレームを形成させるようにしてもよい。

［リールシート４００の重複部分４２２について］
次に、図３２を用いて、リールシート４００の重複部分４２２において、図柄領域５１３Ｘと余り領域５０８Ｘの関係について説明する。図３２の例において、太線は、リールシート４００の重複部分４２２を示している。本実施の形態では、図３２（Ａ）に示すように図柄領域５１３Ｘの面積と余り領域５０８Ｘの面積とが等しく設計されている。また、本実施の形態では、余り領域５０８Ｘの全領域に接着部が形成されて、該接着部により、余り部５０８が他端部５１３に接着される。図３２（Ｂ）、（Ｃ）については変形例で説明する。

次に、前述した実施の形態により得られる主な効果を説明する。
（１） 本実施の形態では、図２７に示されるように、余り部５０８（余り領域５０８Ｘ）の上に、他端部５１３（図柄領域５１３Ｘ）が重なるように、リールシート４００は、保持枠４０１および４０２に巻かれる。環状に巻かれたリールシート４００のうち、重複部分４２２については、余り部５０８および他端部５１３の二重構造になっていることから、重複部分４２２とは異なる部分（重複されていない部分）よりも光の透過率が低い。そこで、本実施の形態においては、重複部分４２２を形成している他端部５１３（図柄領域５１３Ｘ）には、透過部５０２を有さない図柄であるベル図柄５１０が描かれている。したがって、ＬＥＤユニット５５から光を照射させたときの効果を損なわれることを防止することができる。

また、重複部分４２２以外の箇所（つまり、重複部分４２２よりも透過率が高い箇所）の所定位置には、透過部５０２を有する図柄（「７」図柄）が描かれている。したがって、透過部５０２を有する図柄に対して、ＬＥＤユニット５５から光が照射されたときには、高い透過率で透過部５０２から当該光を透過させることができるので、「７」図柄を遊技者に綺麗に視認させることができ、ＬＥＤユニット５５からの光を有効に活用することができる。さらに、本実施の形態では、透過部５０２については、縮み印刷で印刷されている。したがって、透過部５０２を輝かせて視認させることができる。

（２） 本実施の形態では、図３２（Ａ）に示すように、図柄領域５１３Ｘの面積と余り領域５０８Ｘの面積とが等しく設計されており、余り領域の全領域に接着部が形成される。したがって、リールシート４００の他端部５１３と余り部５０８とを堅固に固定することができる。

（３） 本実施の形態では、透過部５０２を有する「７」図柄が描かれている領域の面積（つまり、「７」図柄の大きさ）は、透過部５０２を有さない図柄（「７」図柄以外の図柄）が描かれている領域の面積（つまり、「７」図柄以外の図柄の大きさ）よりも大きい。したがって、透過部５０２を有する図柄の方を、透過部５０２を有さない図柄よりも、遊技者に目立たせることができ、遊技の興趣を向上させることができる。

なお、図柄が描かれている領域とは、図柄そのものの領域としてもよい。図柄そのものの領域とは、該図柄の輪郭形状の領域であり、たとえば、ベル図柄そのものの領域とは、ベルの輪郭形状の領域である。

（４） 本実施の形態では、リールシート４００の一端５０５を目印４０１ｄに一致させて、リールシート４００は環状に巻きつけられる。したがって、たとえば、作業員による手作業によりリールシートの巻き付け処理が実行されるときには、リールシート４００の巻き付け開始位置を作業員に容易に認識させることができるので、リールシートの巻き付け処理の負担を軽減することができる。

また、リールシート４００の一端５０５を目印４０１ｄに一致させて、リールシート４００は環状に巻きつけられることにより、リール２Ｌ、２Ｃ、２Ｒそれぞれが基準状態であるときに、リール２Ｌ、２Ｃ、２Ｒそれぞれの継ぎ目４００ａを一直線上に並ぶように視認させることができる。したがって、位置ずれの検査方法の結果の信頼性を高めることができる。

（５） 本実施の形態の余り領域５０８Ｘは、着色領域５０８Ｃと透明領域５０８Ｄとを含む。したがって、リールシート４００を適切に巻けなかったとしても（他端５０４と第２ライン５０８Ｂとが一致するように巻かれたとしても）、着色領域５０８Ｃが露出され得ることから、リールシート４００が不自然に見えることを防止できる。また、リールシート４００を適切に巻けなかったとしても、リールが基準状態になったときは、継ぎ目４００ａが視認可能となる位置となるように設計されることが好ましい。

また、余り領域５０８Ｘにおいて、着色領域５０８Ｃには装飾が施されている一方、透明領域５０８Ｄには、装飾が施されていない。したがって、装飾コストを削減することができる。

（６） 本実施の形態では、各リール２Ｌ、２Ｃ、２Ｒが基準状態のときには、各リール２Ｌ、２Ｃ、２Ｒの継ぎ目４００ａが、一直線上となって（図２９参照）、表示窓３から視認可能となる。したがって、該一直線上となった継ぎ目４００ａと、レーザーラインにて特定される正常位置とを比較することでリールシート４００と保持枠４０１、４０２との位置ずれを容易に発見することができる。

[変形例]
以上、本発明の実施例を図面により説明してきたが、本発明はこの実施例に限定されるものではない。本発明は、上記の実施例に限られず、種々の変形、応用が可能である。以下、本発明に適用可能な変形例などについて説明する。また、前述した本実施形態で説明した技術事項、および、以下の変形例で説明する技術事項のうち少なくとも２つを組み合わせて実施するようにしてもよく、前述した本実施形態で説明した技術事項を以下の変形例で説明する技術事項に置換して実施するようにしてもよく、当該置換したものに対して、以下の変形例で説明する技術事項をさらに組み合わせて実施するようにしてもよい。

［透過度合いについて］
（１） 本実施の形態では、複数種類の図柄において、透過部５０２の有無により、透過度合いの差を設けるとして説明した。以下では、透過度合いが高い図柄を「透過度高図柄」とし、透過度合いが低い図柄を「透過度低図柄」とする。また、図柄領域５１３Ｘに描かれる図柄を「特定図柄」という。本実施の形態では、透過度高図柄は「７」図柄であるとし、透過度低図柄は「７」図柄以外の図柄であり、特定図柄は、透過度低図柄のうちから、所定の図柄（本実施の形態では図柄番号２０の「ベル」図柄）であるとして説明した。しかし、複数種類の図柄において、透過度合いの差を設ける手法として以下の手法を用いるようにしてもよい。

第１の手法として、図柄全体での透過率により、透過度合いの差を設けるようにしてもよい。たとえば、透過度高図柄は図柄の全体的に透過率が高い図柄であり、透過度低図柄は図柄の全体的に透過率が低い図柄としてもよい。たとえば、透過度高図柄は、透過率が高くなるような所定のインクで印刷するようにしてもよく、また、図柄の裏に形成されるフレームの量（厚さ）を少なくしてもよい。また、透過度低図柄は、透過率が低くなるような所定のインクで印刷するようにしてもよく、また、図柄の裏に形成されるフレームの量（厚さ）を多くしてもよい。つまり、第１の手法を用いた場合には、全体的に透過率が低い図柄（透過度低図柄）が、他端部５１３に描かれ、全体的に透過率が高い図柄（透過度高図柄）が、図柄領域５１３Ｘ以外の全体図柄領域に描かれる。

また、透過率の高低は、所定の透過率よりも高いか否かにより決定してもよく、一の図柄の透過率と他の図柄の透過率とを比較して高いか否かを決定するようにしてもよい。また、透過率が高いか否かの判断は、ＬＥＤユニット５５により図柄に対して光を照射して、検査員により目視で判断するようにしてもよく、当該照射された光を測定して測定結果から判断するようにしてもよい。

なお、透過度低図柄は、透過率が０％である図柄（つまり、ＬＥＤユニット５５からの光が全く透過されない図柄）としてもよい。また、透過度高図柄は、透過率が１００％である図柄（つまり、ＬＥＤユニット５５からの光が全て透過される図柄）としてもよい。

第２の手法として、透過部の合計面積により、透過度合いの差を設けるようにしてもよい。たとえば、透過度高図柄は透過部の合計面積が大きい図柄であり、透過度低図柄は透過部の合計面積が小さい図柄である。つまり、第２の手法を用いた場合には、透過部の合計面積が小さい図柄（透過度低図柄）が、他端部５１３に描かれ、透過部の合計面積が大きい図柄（透過度高図柄）が、図柄領域５１３Ｘ以外の全体図柄領域に描かれる。

また、第３の手法として、透過部の数により、透過度合いの差を設けるようにしてもよい。たとえば、透過度高図柄は透過部の数が多い図柄であり、透過度低図柄は透過部の数が少ない図柄である。つまり、第３の手法を用いた場合には、透過部の数が少ない図柄（透過度低図柄）が、他端部５１３に描かれ、透過部の数が多い図柄（透過度高図柄）が、図柄領域５１３Ｘ以外の全体図柄領域に描かれる。

また、第１〜第３の手法、および、本実施の形態で説明した「透過部の有無」で判断した手法のうち、少なくとも２つを組み合わせた手法により、透過度低図柄および透過度高図柄を決定するようにしてもよい。この場合には、検査員などが目視などにより、光の透過具合を判断して、透過度低図柄および透過度高図柄を決定するようにしてもよい。

（２） 本実施の形態においては、特定図柄（他端部５１３に描かれる図柄）は、透過度合いが低い図柄（本実施の形態では、透過部５０２を有さない図柄）であるとして説明した。しかしながら、特定図柄は、透過度合いの大小に関わらず、縮み印刷がされていない図柄としてもよい。たとえば、複数種類の図柄が、透過部を有し、かつ縮み印刷がされている図柄と、透過部を有するが縮み印刷がされていない図柄とを含む場合には、特定図柄は、透過部を有するが縮み印刷がされていない図柄としてもよい。特定図柄が透過部を有するが縮み印刷がされていない図柄としても、ＬＥＤユニット５５から光を照射させたときの効果を損なわないようにすることができる。

（３） 本実施の形態では、透過度高図柄は、「７」図柄であるとして説明した。しかし、透明度高図柄は、他の図柄（たとえば、「７」図柄）であってもよい。さらに、透明度高図柄は、導出されることで遊技者にとって有利な特典が付与される図柄であることが好ましい。ここで、該特典とは、ナビストック、所定役（小役など）の当選確率が向上するボーナス状態への移行など、遊技を行なうために用いる遊技用価値（賭けられたメダル枚数、打ち込まれた遊技球）に対し、遊技者に付与される遊技用価値の占める付与割合（メダルあるいは遊技球の払出率）に直接影響を及ぼす価値の付与としてもよい。その他の特典としては、遊技の進行上において遊技者にとって有益となる価値であってもよい。たとえば、非ＡＴ中であるもののＡＴゲーム数をすでに獲得しておりＡＴに制御されることが確定しているいわゆるＡＴ潜伏中であるか否かを特定するための情報を報知するもの、あるいは報知されたときに所定の信頼度で実際にＡＴ潜伏中となるように実行される情報（すなわちＡＴ潜伏を示唆する潜伏示唆情報）を報知するものであってもよい。

また、特典としては、特典演出の実行（特別キャラクタ出現など）、設定されている設定値を示唆するための設定値示唆演出の実行、一定数を集めることで遊技機が設置された遊技店において定めたサービスと交換可能なポイント付与、特典映像や特典情報を所定のＷｅｂサイトにてダウンロードすることが可能なＱＲコード（登録商標）を表示などであってもよい。

［重複部分４２２について］
（１） 本実施の形態においては、図３２（Ａ）に示したように、余り領域５０８Ｘの面積と、図柄領域５１３Ｘの面積とを同一として、余り部５０８と他端部５１３とを重複させるとして説明した。しかしながら、図３２（Ａ）に限られず、図３２（Ｂ）または（Ｃ）に示すような重複のさせ方であってもよい。なお、太線は重複部分４２２を示す。

図３２（Ｂ）は、余り領域５０８Ｘの面積を、図柄領域５１３Ｘの面積よりも小さくした場合を示す図である。図３２（Ｂ）に示すように、余り部５０８と他端部５１３とが重ねられた場合には、ベル図柄５１０の下（裏側）に、一端５０５が存在することになる。図３２（Ｂ）に示すような重複の手法により、図３２（Ａ）の場合と比較して、余り部５０８を小さくすることができ、リールシート４００のコストを削減することができる。

図３２（Ｃ）は、余り領域の面積を、図柄領域５１３Ｘの面積よりも大きくした場合を示す図である。図３２（Ｂ）に示すような重複の手法により、図３２（Ａ）の場合と比較して、重複部分４２２の面積を大きくすることができ、より堅固に固定することができる。

（２） また、本実施の形態においては、重複部分４２２を形成する他端部５１３に透過度合いの低い図柄を描くとして説明した。しかしながら、重複部分４２２を形成する他端部５１３に透過度合いの高い図柄を描いてもよい。この場合には、重複部分４２２を形成する他端部５１３に、該透過度合いの高い図柄のうち透過度合いが高い部分（たとえば、透過部５０２）を描かないようにし、透過度合いが低い部分を描くようにすればよい。具体的には、図３２（Ｂ）に示すベル図柄５１０が透過部を有する場合には、該透過部を重複部分には、描かずに、重複部分とは異なる部分（重複しない部分）に描くようにする。このような構成により、ＬＥＤユニット５５から光を照射させたときの効果を損なわないようにすることができるとともに、図柄の配列の自由度を高めることができる。

また、透過度合いが高い部分（たとえば、透過部５０２）が、重複部分４２２上に描かれた場合には、該透過度合いが高い部分の裏側の重複部分４２２に対して、透過率を高める後処理を実行するようにしてもよい。該後処理とは、たとえば、該透過度合いが高い部分の裏側の重複部分４２２をくり抜く処理などである。このような後処理を行うことで、ＬＥＤユニット５５から光を照射させたときの効果を損なわないようにすることができるとともに、図柄の配列の自由度を高めることができる。

（３） また、本実施の形態においては、リールシート４００の巻き方として、余り部５０８と他端部５１３とを重複させるとして説明した。しかしながら、このような重複をさせずに、リールシート４００を巻くようにしてもよい。具体的には、余り部５０８を設けないようにする。つまり、リールシート４００の一端は、５０５ではなく、５０８Ａとなる。リールシート４００を巻くときには、５０８Ａと他端５０４とが当接するようにし、当該当接を維持するように、リールシート４００の裏側に接着部を設ける。該接着部は、具体的には、所定方向に延伸している接着部材（たとえば、矩形上の接着テープなど）である。具体的には、該当接している箇所（つまり、継ぎ目４００ａ）を跨ぐように、該接着部材が接着される。これにより、余り部５０８を設けなくても、リールシート４００を環状に巻くことができ、リールシート４００のコストを削減することができる。

また、このような接着部材を用いた場合には、重複部分４２２は形成されないものの、該接着部材が設けられている箇所は、該接着部材とリールシート４００とで二重構造が形成される。そこで、該二重構造の箇所（つまり、接着部材が施されている箇所）には、透過度合いが高い図柄を描かないか、もしくは、透過度合いが高い部分を描かないようにすることが好ましい。これにより、余り部５０８を設けずに、かつ、ＬＥＤユニット５５から光を照射させたときの効果を損なわないようにすることができる。

また、該接着部材とリールシート４００とで二重構造が形成された箇所に、透過度合いが高い図柄、もしくは透過度合いが高い部分が描かれた場合には、後処理として、該透過度合いが高い図柄、または透過度合いが高い部分の裏側の二重構造の箇所をくり抜く処理を行えばよい。

（４） 本実施の形態において、余り領域５０８Ｘの全領域に接着部を設けて、該余り部５０８と他端部５１３とを接着させることにより、重複部分４２２を形成するとして説明した。しかしながら、余り領域５０８Ｘの接着部を設ける領域は、余り領域５０８Ｘの一部の領域であってもよい。たとえば、余り領域５０８Ｘの一端５０５側の縁に接着部を設けて、該余り部５０８と他端部５１３とを接着させるようにしてもよい。このような構成によれば、接着部のコストを削減することができる。

［リールシート４００について］
（１） 本実施の形態においては、装飾図柄は菱形であるとして説明した。しかしながら、装飾図柄の形状は、菱形に限らず、他の形状（たとえば、三角形状）であってもよい。また、装飾図柄は、隣接する各図柄の間に描かれるとして説明したがこれに限られるものではない。たとえば、所定個（たとえば、２個）の図柄おきに、装飾図柄を描くものでもよく、所定の図柄に対応して描かれるものでもよい。また、本実施の形態においては、装飾図柄は、リールシート４００の一側方に描かれるとして説明したが、これに限られるものではなく、たとえば、リールシート４００の両側方に描かれるものであってもよい。

（２） 本実施の形態では、透明部材に、透明部材の長手方向の長さよりも短い長さの図柄シートが接着されることから、透明領域５０８Ｄが形成されるとして説明した。しかしながら、図柄シートが接着される対象は、透明部材でなくとも、環状に湾曲可能な帯状の部材であれば如何なる部材であってもよい。たとえば、模様が入った部材（以下、「模様部材」という。）を用いてもよい。このような模様部材に対して図柄シートが接着された場合には、透明領域５０８Ｄの部分は、当該模様部材の模様が描かれた領域となる。このように、図柄シートが接着される対象は、透明部材に限られないことから、リールシートの製造工程の自由度を高めることができる。また、模様部材を用いて、模様が付された領域５０８Ｄが設けられたとしても、着色領域５０８Ｃが形成されていることから、リールシート４００を適切に巻けなかったとしても、着色領域５０８Ｃが露出され得ることから、リールシート４００が不自然に見えることを防止できる。また、模様部材を用いたとしても、図柄シートを短くできることから、図柄シートのコストや、装飾コストを低減することができる。

（３） 本実施の形態の余り部５０８には、図柄は描かれないとして説明した。しかしながら、余り部５０８に、図柄を描くようにしてもよい。余り部５０８は他端部５１３に重ねられることから、該図柄は、露出されることがない。したがって、余り部５０８に、図柄を描かれたとしても、リールシートの巻き付け処理においては、何ら支障はない。

（４） 本実施の形態においては、図柄番号０の図柄を、透過度合いが低いスイカ図柄として説明した。しかしながら、図柄番号０の図柄は、透過度合いが高い図柄を描くようにしてもよい。

（５） 本実施の形態において、リールシート４００が巻かれたリールは、所定の役に入賞したことを遊技者に認識させるリールとして用いられるとして説明した。しかしながら、所定の役に入賞したことを遊技者に認識させるためのリールではなく、たとえば、演出のために用いられるリール（いわゆるサブリール）として用いるようにしてもよい。

（６） 本実施の形態において、「各々が識別可能な複数種類の識別情報」は図柄であるとして説明した。しかしながら、識別情報は、他の情報であってもよく、たとえば、記号、数字、文字、キャラクタなど如何なるものであってもよい。識別情報が図柄以外のものであっても、透過度合いが特定の識別情報よりも低い所定の識別情報が、図柄領域５１３に描かれることにより、本実施の形態と同様の効果を奏する。

（７） 本実施の形態において、リールシート４００の形状は、帯状でありかつ矩形状であるとして説明したが、これに限られるものではない。リールシート４００の形状は、帯状であり、かつ環状に巻かれるものであれば、如何なる形状であってもよい。本実施の形態においては、一端５０４および他端５０５は直線状であるとして説明したが、一端５０４および他端５０５のうち少なくとも一方は、曲線であってもよい。

（８） 本実施の形態において、回転軸がスロットマシン１の幅方向となるように、それぞれのリールが回転する（つまり、遊技者からは、上から下に図柄が変動するように見える）として説明した。しかしながら、該回転軸は、幅方向となることに限られず、高さ方向となる（つまり、遊技者からは、右から左、または左から右に図柄が変動するように見える）ようにしてもよい。また、リールの回転軸は、スロットマシン１の幅方向や高さ方向となることに限られず、他の方向となってもよい。

（９） 本実施の形態において、リールは一重構造であるとして説明した。しかしながら、リールは二重構造や三重構造としてもよい。たとえば、リールの二重構造とは、外側のリールと、該外側のリールの径よりも小さい内側のリールとにより構造である。このように二重構造のリールのうち、少なくとも１つのリールに対して、本実施の形態の思想を適用することができる。

［保持枠４０１、４０２について］
（１） 本実施の形態の保持枠４０１、４０２に付され、リールシート４００の一端５０５が位置する箇所を特定するための情報としての目印４０１ｄは三角形状であるとして説明した。しかしながら、該目印４０１ｄは、リールシート４００の巻き付け作業を行う作業員などにより、巻き付け開始位置が特定できれば、他の情報（記号のみならず文字）であってもよい。

また、本実施の形態の目印４０１ｄは、リールシート４００の一端５０５が一致するものであるとして説明した。しかしながら、該目印４０１ｄは、リールシートの他の箇所と一致されるものであるとしてもよい。また、当該他の箇所は、作業員により容易に特定可能な個所であることが好ましい。たとえば、他の箇所を「第２ライン５０８Ｂ」としてもよい。第２ライン４０８Ｂは、着色領域５０８Ｃと、透明領域５０８Ｄの境界線であることから、作業員によって容易に特定できる箇所である。また、該目印４０１ｄは、特定の図柄番号（たとえば、０）の図柄が一致する箇所としてもよい。このように、目印４０１ｄが他の箇所と一致するようなものであっても、リールシート４００が適切に巻かれたことを条件に、リールが基準状態になったときには、継ぎ目４００ａが視認されるような位置関係にすることが好ましい。

また、目印４０１ｄの箇所を他の形状としてもよい。たとえば、目印４０１ｄを凸形状としてもよい。この場合には、該目印４０１ｄと一致されるリールシート４００の箇所を切欠き部とすればよい。このような構成によれば、作業員は、該目印４０１ｄと該切欠き部とを係合させることにより、容易に、リールシート４００と保持枠４０１、４０２との位置合わせを行うことができる。

（２） 本実施の形態の、リールシート４００を保持する部材は、保持枠４０１、４０２であるとして説明した。しかしながら、保持枠の形状はこの形状に限られない。たとえば、保持枠は、略円柱形上であり、該円柱形上の外周に、リールシート４００が巻かれるものとしてもよい。また、保持枠４０１、４０２の形状によっては、リールシート４００が外周に巻かれる形状でないようにしてもよい。また、リールシート４００を環状に巻いて、図柄が露出されるように、円形部材で挟み込むようにしてもよい。

（３） また、本実施の形態においては、リールシート４００の巻き付け処理を作業員が行うとして説明したが、巻き付け装置により自動的に実行するようにしてもよい。この場合であっても、リールシート４００の特定部分と目印４０１ｄとが一致して巻き付け処理を行うような調整を該巻き付け装置に対して行うことが好ましい。

［位置ずれの検査方法について］
（１） 本実施の形態では、位置ずれの検査方法においてレーザーラインを用いるとして説明した。しかし、レーザーラインを照射せずとも、リールユニット２に組み付けられたリール２Ｌ、２Ｃ、２Ｒが、リールセンサ３３Ｌ、３３Ｃ、３３Ｒと、リール取付盤４０５の切欠部４０８と、を一致させた場合に、位置ずれがなければリール２Ｌ、２Ｃ、２Ｒのそれぞれの継ぎ目４００ａが一直線上に揃うこととなるため、リール２Ｌ、２Ｃ、２Ｒのそれぞれの継ぎ目４００ａが一直線上に揃っていないことによってもリールシート４００と保持枠４０１、４０２との位置ずれが生じていることを発見できる。

また、レーザーラインを用いない方法としては、リールユニット２の所定の位置に当接させた場合にリール２Ｌ、２Ｃ、２Ｒの継ぎ目４００ａが本来位置すべき位置に印が設けられた検査器具をリールユニット２の所定位置に当接させ、検査器具に設けられた印と、リール２Ｌ、２Ｃ、２Ｒの継ぎ目４００ａと、を比較することにより、一致しなければリールシート４００と保持枠４０１、４０２との位置ずれが生じていることを発見できる。

このとき用いる検査器具は、リール２Ｌ、２Ｃ、２Ｒの継ぎ目４００ａのそれぞれに対して同時に検査できるようにそれぞれ対応する位置に印が設けられたものでも良いし、いずれか１つのリールの継ぎ目４００ａに対して検査できるように対応する位置に印が設けられたものでも良い。この場合でも、リールセンサ３３Ｌ、３３Ｃ、３３Ｒと、リール取付盤４０５の切欠部４０８と、を一致させた場合に、リール２Ｌ、２Ｃ、２Ｒの継ぎ目４００ａは、一直線上に並ぶので、いずれか１つのリールのみ検査器具を当接させて検査することで、他のリールについてもリールシート４００と保持枠４０１、４０２との位置ずれが生じているか否かを特定することが可能となる。

尚、上記では継ぎ目４００ａが位置すべき位置を直線上に照射するレーザーラインやリールユニット２の所定の位置に当接させた場合にリール２Ｌ、２Ｃ、２Ｒの継ぎ目４００ａが本来位置すべき位置に印が設けられた検査器具を用いた検査方法を例示しているが、リールユニット２を筐体１ａに取り付ける前に継ぎ目４００ａの位置が正常な位置か否かを特定できる方法であればどのような検査方法を用いても良く、例えば、リールユニット２を構成する部材に継ぎ目４００ａが本来位置すべき位置を特定可能なマークが形成され、継ぎ目４００ａと当該マークとを比較することで継ぎ目４００ａの位置が正常な位置か否かを特定できる構成としても良い。

スロットマシン１の完成後、すなわちリールユニット２を筐体１ａに取り付けた後にリールシート４００と保持枠４０１、４０２との位置ずれを検査する場合には、リールセンサ３３Ｌ、３３Ｃ、３３Ｒと、リール取付盤４０５の切欠部４０８と、を一致させる。この際、リールセンサ３３Ｌ、３３Ｃ、３３Ｒにより切欠部４０８が検出されるまでリールモータ３２Ｌ、３２Ｃ、３２Ｒに対して駆動信号を入力させることによりリールセンサ３３Ｌ、３３Ｃ、３３Ｒと、リール取付盤４０５の切欠部４０８と、を一致させることができる。

そして、図２８に示すように、前面扉１ｂの所定の位置に当接させた場合に検査器具のＡ点とＢ点とが通る線（図中一点差線）上に、リール２Ｌ、２Ｃ、２Ｒの継ぎ目４００ａが本来位置すべき位置となるように形成された検査器具を前面扉１ｂの所定位置に当接させ、検査器具のＡ点とＢ点とが通る線上から見た際に、Ａ点、Ｂ点、継ぎ目４００ａと、が一致しなければリールシート４００と保持枠４０１、４０２との位置ずれが生じていることを発見できる。

尚、上記では面扉１ｂの所定の位置に当接させた場合に検査器具のＡ点とＢ点とが通る線上に、リール２Ｌ、２Ｃ、２Ｒの継ぎ目４００ａが本来位置すべき位置となるように形成された検査器具を用いた検査方法を例示しているが、リールユニット２を筐体１ａに取り付けた後に継ぎ目４００ａの位置が正常な位置か否かを特定できる方法であればどのような検査方法を用いても良く、例えば、リールユニット２を構成する部材または前面扉１ｂに継ぎ目４００ａが本来位置すべき位置を特定可能なマークが形成され、継ぎ目４００ａと当該マークとを比較することで継ぎ目４００ａの位置が正常な位置か否かを特定できる構成としても良い。

（２） また、本実施の形態では、リールユニット２に対して複数のリール２Ｌ、２Ｃ、２Ｒが一体に組み付けられる構成であるが、１のリールユニットに対して１のリールのみが組み付けられる構成であっても良く、このような構成であっても、上記のようにリールシート４００の継ぎ目４００ａの位置が、保持枠４０１をリール取付盤４０５に相対回動不能に取り付け、さらにリール取付盤４０５をリールモータのロータ３２ｄに相対回動不能に取り付け、リールユニットに組み付けられた状態で、リールモータの本体３２ｂに対してセンサ取付板４８０を介して取り付けられたリールセンサと、リール取付盤４０５に形成された切欠部４０８、すなわちリールセンサによってリールの基準位置が検出される部分と、を一致する位置に移動させた場合に、リールユニットを構成するリールボックスによって被覆されることなく視認可能となる位置となるように、リールシート４００が保持枠４０１、４０２に対して取り付けられることにより、リールをリールユニットを構成するリールボックスに組み付けた状態でリールの基準位置となるリール取付盤４０５の切欠部４０８をリールセンサの検出位置に位置するように設定することで、透視窓３からリールの継ぎ目４００ａが視認可能な位置となるため、リールの継ぎ目４００ａとリールユニットに当接された検査器具やレーザーラインにて特定される正常位置と比較することでリールシート４００と保持枠４０１、４０２との位置ずれを容易に発見することができる。

また、本実施の形態では、リールセンサ３３Ｌ、３３Ｃ、３３Ｒによりリール２Ｌ、２Ｃ、２Ｒの基準位置の通過が検出される被検出部（切欠部４０８）がリール２Ｌ、２Ｃ、２Ｒをリールモータ３２Ｌ、３２Ｃ、３２Ｒのロータ３２ｄに固定するためのリール取付盤４０５に形成されていることにより、リールの成型精度やロータ３２ｄに対する取付け精度に影響されることなく、かつ、リールの回動に応じた基準位置の検出が行われることで、ロータ３２ｄの回動とリールの回動とのずれによる図柄の位置ずれが発生しにくいため、リールと基準位置との関係が正確な位置関係となる。これにより被検出部（切欠部４０８）を基準位置に合わせたときのリールの継ぎ目４００ａの位置にばらつきが生じにくく、リールの継ぎ目４００ａとリールユニットに当接された検査器具やレーザーラインにて特定される正常位置と比較することでリールシート４００と保持枠４０１、４０２との位置ずれを発見するときの精度を高めることができる。

また、本実施の形態では、リールセンサ３３Ｌ、３３Ｃ、３３Ｒによりリール２Ｌ、２Ｃ、２Ｒの基準位置の通過が検出される被検出部（切欠部４０８）がリール２Ｌ、２Ｃ、２Ｒをリールモータ３２Ｌ、３２Ｃ、３２Ｒのロータ３２ｄに固定するためのリール取付盤４０５に形成されているが、リールセンサ３３Ｌ、３３Ｃ、３３Ｒによりリール２Ｌ、２Ｃ、２Ｒの基準位置の通過が検出される被検出部がリール２Ｌ、２Ｃ、２Ｒをリール保持枠４０１等のリール取付盤４０５以外の部位に形成される構成としても良く、このような構成であっても、リールセンサ３３Ｌ、３３Ｃ、３３Ｒと、被検出部と、を一致する位置に移動させた場合に、リールボックス３５１によって被覆されることなく視認可能となる位置となるように、リールシート４００が保持枠４０１、４０２に対して取り付けられることにより、リール２Ｌ、２Ｃ、２Ｒをリールユニット２を構成するリールボックス３５１に組み付けた状態でリール２Ｌ、２Ｃ、２Ｒの被検出部をリールセンサ３３Ｌ、３３Ｃ、３３Ｒの検出位置に位置するように設定することで、リール２Ｌ、２Ｃ、２Ｒの継ぎ目４００ａが視認可能な位置となるため、リール２Ｌ、２Ｃ、２Ｒの継ぎ目４００ａとリールユニット２に当接された検査器具やレーザーラインにて特定される正常位置と比較することでリールシート４００と保持枠４０１、４０２との位置ずれを容易に発見することができる。

また、本実施の形態では、リールシート４００の継ぎ目４００ａの位置が、保持枠４０１をリール取付盤４０５に相対回動不能に取り付け、さらにリール取付盤４０５をリールモータ３２Ｌ、３２Ｃ、３２Ｒのロータ３２ｄに相対回動不能に取り付け、リールユニット２を構成するリールボックス３５１に組み付けられた状態で、リールモータ３２Ｌ、３２Ｃ、３２Ｒの本体３２ｂに対してセンサ取付板４８０を介して取り付けられたリールセンサ３３Ｌ、３３Ｃ、３３Ｒと、リール取付盤４０５に形成された切欠部４０８と、を一致する位置に移動させた場合に、リールボックス３５１によって被覆されることなく視認可能となる位置となるだけでなく、リールユニット２を筐体１ａに取り付けて、前面扉１ｂによりその開放面を閉塞した状態において、前面扉１ｂに形成された透視窓３を透して視認可能となる位置となるようにリールシート４００が保持枠４０１、４０２に対して取り付けられる。これにより、スロットマシン１が完成した状態、すなわちリールユニット２を筐体１ａに取り付けた後であっても、そのままの状態でリールシート４００と保持枠４０１、４０２との位置ずれを発見することができる。

また、本実施の形態では、リールユニット２に複数のリール２Ｌ、２Ｃ、２Ｒが並んだ状態で組み付けられるとともに、リールシート４００の継ぎ目４００ａの位置が、保持枠４０１をリール取付盤４０５に相対回動不能に取り付け、さらにリール取付盤４０５をリールモータ３２Ｌ、３２Ｃ、３２Ｒのロータ３２ｄに相対回動不能に取り付け、リールユニット２を構成するリールボックス３５１に組み付けられた状態で、リールモータ３２Ｌ、３２Ｃ、３２Ｒの本体３２ｂに対してセンサ取付板４８０を介して取り付けられたリールセンサ３３Ｌ、３３Ｃ、３３Ｒと、リール取付盤４０５に形成された切欠部４０８と、を一致する位置に移動させた場合に、リール２Ｌ、２Ｃ、２Ｒのそれぞれの継ぎ目４００ａが一直線上に揃うように、リールシート４００が保持枠４０１、４０２に対して取り付けられる。複数のリールを並べてリールユニット２に組み付けた状態でリールセンサ３３Ｌ、３３Ｃ、３３Ｒと、リール取付盤４０５に形成された切欠部４０８と、が一致するように設定することで、これら複数のリールの継ぎ目４００ａが一直線上に並ぶこととなるため、複数のリールの継ぎ目４００ａの位置関係からリールシート４００と保持枠４０１、４０２との位置ずれを容易に発見することができる。

また、本実施の形態では、複数のリールを並べてリールユニット２に組み付けた状態でリールセンサ３３Ｌ、３３Ｃ、３３Ｒと、リール取付盤４０５に形成された切欠部４０８と、を一致させる位置とした場合に、リール２Ｌ、２Ｃ、２Ｒのそれぞれの継ぎ目４００ａが一直線上に揃うように、リールシート４００が保持枠４０１、４０２に対して取り付けられる構成であり、複数のリール全てにおいて保持枠４０１、４０２に対するリールシート４００の位置ずれが生じていないときには継ぎ目４００ａが一直線上に並ぶので、継ぎ目４００ａが一直線上に並ぶか否かにより保持枠４０１、４０２に対するリールシート４００の位置ずれを発見することができることから好ましいが、複数のリールを並べてリールユニット２に組み付けた状態でリールセンサ３３Ｌ、３３Ｃ、３３Ｒと、リール取付盤４０５に形成された切欠部４０８と、を一致させる位置とした場合に、リール２Ｌ、２Ｃ、２Ｒのそれぞれの継ぎ目４００ａが特定の位置関係（例えば、それぞれ１図柄分ずらした位置関係等）であっても、複数のリールの継ぎ目４００ａの位置関係が特定の位置関係となるか否かを確認することにより、リールシート４００と保持枠４０１、４０２との位置ずれを容易に発見することができる。

また、本実施の形態では、リールセンサ３３Ｌ、３３Ｃ、３３Ｒによりリール２Ｌ、２Ｃ、２Ｒの基準位置の通過が検出される被検出部（切欠部４０８）がリール２Ｌ、２Ｃ、２Ｒをリールモータ３２Ｌ、３２Ｃ、３２Ｒのロータ３２ｄに固定するためのリール取付盤４０５に形成されていることにより、リールの成型精度やロータ３２ｄに対する取付け精度に影響されることなく、かつ、リールの回動に応じた基準位置の検出が行われることで、ロータ３２ｄの回動とリールの回動とのずれによる図柄の位置ずれが発生しにくいため、リールと基準位置との関係が正確な位置関係となる。これにより被検出部（切欠部４０８）を基準位置に合わせたときの複数のリールの継ぎ目４００ａの位置にばらつきが生じにくく、複数のリールの継ぎ目４００ａの位置関係からリールシート４００と保持枠４０１、４０２との位置ずれを発見するときの精度を高めることができる。

また、本実施の形態では、リールセンサ３３Ｌ、３３Ｃ、３３Ｒによりリール２Ｌ、２Ｃ、２Ｒの基準位置の通過が検出される被検出部（切欠部４０８）がリール２Ｌ、２Ｃ、２Ｒをリールモータ３２Ｌ、３２Ｃ、３２Ｒのロータ３２ｄに固定するためのリール取付盤４０５に形成されているが、リールセンサ３３Ｌ、３３Ｃ、３３Ｒによりリール２Ｌ、２Ｃ、２Ｒの基準位置の通過が検出される被検出部がリール２Ｌ、２Ｃ、２Ｒをリール保持枠４０１等のリール取付盤４０５以外の部位に形成される構成としても良く、このような構成であっても、リールセンサ３３Ｌ、３３Ｃ、３３Ｒと、被検出部と、を一致する位置に移動させた場合に、リール２Ｌ、２Ｃ、２Ｒのそれぞれの継ぎ目４００ａが特定の位置関係となるように、リールシート４００が保持枠４０１、４０２に対して取り付けられることにより、リール２Ｌ、２Ｃ、２Ｒを、リールユニット２を構成するリールボックス３５１に組み付けた状態でリール２Ｌ、２Ｃ、２Ｒの被検出部をリールセンサ３３Ｌ、３３Ｃ、３３Ｒの検出位置に位置するように設定することで、これら複数のリールの継ぎ目４００ａが特定の位置関係となるため、複数のリールの継ぎ目４００ａの位置関係からリールシート４００と保持枠４０１、４０２との位置ずれを容易に発見することができる。

（３） また、本実施の形態においては、図２９に示すように、リール２Ｌ、２Ｃ、２Ｒをそれぞれ基準状態になるようにした場合には、継ぎ目４００ａが透視窓３を透して視認可能となるように、一直線に並ぶ、として説明した。しかしながら、リール２Ｌ、２Ｃ、２Ｒをそれぞれ基準状態になるようにした場合において、各リールそれぞれの継ぎ目４００ａの位置関係は、一直線に並ぶ位置関係に限られず、他の位置関係であってもよい。たとえば、各リールそれぞれの継ぎ目４００ａの位置関係は、リール２Ｌ、２Ｃ、２Ｒがそれぞれ基準状態であるときに、リール２Ｌ、２Ｃ、２Ｒがそれぞれ基準状態であることを直感的に検査員に認識させる位置関係であることが好ましい。

各リールそれぞれの継ぎ目４００ａの位置関係の他の例として、リール２Ｌ、２Ｃ、２Ｒがそれぞれ基準状態であるときに、左リール２Ｌの継ぎ目４００ａが上方の第１位置に位置し、中リール２Ｃの継ぎ目４００ａが、第１位置よりも、第１所定距離分下方にずれた第２位置に位置し、右リール２Ｒの継ぎ目４００ａが、第２位置よりも第２所定距離分下方にずれた第３位置に位置し、かつリール２Ｌ、２Ｃ、２Ｒ全ての継ぎ目４００ａが視認可能となることが好ましい。第１所定距離、および第２所定距離は、同一であってもよく、異なっていてもよい。また、第１所定距離および第２所定距離が同一であれば、第１所定距離および第２所定距離は、図柄領域の縦辺の長さとしてもよい。第１所定距離、および第２所定距離は他の距離であってもよい。

［パチンコ遊技機について］
本実施の形態では、リールシート４００が用いられたリール２は、スロットマシン１に適用されるものとして説明した。しかしながら、該リール２は、パチンコ遊技機に適用してもよい。該パチンコ遊技機とは、たとえば、リールを備えているものである。このようなパチンコ遊技機においては、遊技者にとって有利な特定遊技状態（大当たり状態）に制御されることが決定されたときには、該リールを回転させて、特定表示結果を導出させる。たとえば、導出されることで、遊技者にとって有利な状態（確変状態や大当たり状態）となる図柄に対して、透過部を設けたり、透過度合いを高めたりするようにしてもよい。

［その他］
（１） 本実施形態では、賭数の設定や入賞に伴う遊技用価値の付与に用いる遊技媒体としてメダルを適用したスロットマシンを例として説明した。しかしながら、本発明を具現化するスロットマシンは、パチンコ遊技機で用いられている遊技球を遊技媒体として適用したスロットマシン（いわゆるパロット）であってもよい。遊技球を遊技媒体として用いる場合は、たとえば、メダル１枚分を遊技球５個分に対応させることができ、上記の実施の形態で賭数として３を設定する場合は、１５個の遊技球を用いて賭数を設定するものに相当する。

また、本実施形態では、メダル並びにクレジットを用いて賭数を設定するスロットマシンを用いているが、これに限定されるものではなく、遊技球を用いて賭数を設定するスロットマシンや、クレジットのみを使用して賭数を設定する完全クレジット式のスロットマシンであってもよい。遊技球を遊技用価値として用いる場合には、たとえば、メダル１枚分を遊技球５個分に対応させることができ、上記実施の形態で賭数として３を設定する場合は１５個の遊技球を用いて賭数を設定するものに相当する。

さらに、本実施形態においては、メダルおよび遊技球などの複数種類の遊技用価値のうちのいずれか１種類のみを用いるものに限定されるものではなく、たとえばメダルおよび遊技球などの複数種類の遊技用価値を併用できるものであってもよい。すなわち、メダルおよび遊技球などの複数種類の遊技用価値のいずれを用いても賭数を設定してゲームを行うことが可能であり、かつ入賞の発生によってメダルおよび遊技球などの複数種類の遊技用価値のいずれをも払い出し得るものであってもよい。

（２） 本実施形態では、３つのリール２Ｌ、２Ｃ、２Ｒを有する可変表示装置を備え、すべてのリールが停止した時点で１ゲームが終了し、３つのリールに導出された表示結果の組合せに応じて入賞が発生するスロットマシンについて説明した。すなわち、各々が識別可能な複数種類の識別情報を変動表示可能な複数の可変表示領域のそれぞれに表示結果を導出させることが可能な可変表示装置を備え、遊技用価値を用いて１ゲームに対して所定数の賭数を設定することによりゲームが開始可能となるとともに、前記複数の可変表示領域のすべてに前記表示結果が導出されることにより１ゲームが終了し、１ゲームの結果として前記複数の可変表示領域のそれぞれに導出された前記表示結果の組合せに応じて入賞が発生可能とされたスロットマシンについて説明した。しかし、各々が識別可能な複数種類の識別情報を変動表示可能な可変表示装置に表示結果が導出されることにより１ゲームが終了し、該可変表示装置に導出された表示結果に応じて入賞が発生可能とされたスロットマシンであれば、３つのリールを有する可変表示装置を備えるものに限らず、１のリールしか有しないものや、３以外の複数のリールを有する可変表示装置を備えるスロットマシンであってもよい。

（３） 本実施形態に係るスロットマシン１は、各々が識別可能な複数種類の識別情報（図柄）を変動表示可能な複数の可変表示領域（透視窓３）のそれぞれに表示結果を導出させることが可能な可変表示装置を備え、遊技用価値（メダル、クレジット）を用いて１ゲームに対して所定数の賭数を設定することによりゲームが開始可能となるとともに、複数の可変表示領域のすべてに表示結果が導出されることにより１ゲームが終了し、１ゲームの結果として複数の可変表示領域のそれぞれに導出された表示結果の組合せに応じて入賞が発生可能とされたスロットマシンであってもよい。

本実施の形態として、入賞の発生に応じて遊技媒体を遊技者の手元に払い出すスロットマシンを説明したが、遊技媒体が封入され、入賞の発生に応じて遊技媒体を遊技者の手元に払い出すことなく遊技点（得点）を加算する封入式のスロットマシンを採用してもよい。基盤とドラムとが流通可能で、筺体が共通なもので基盤のみあるいは基盤とドラムとを遊技機と称する。

なお、今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなく特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

１ スロットマシン、２Ｌ，２Ｃ，２Ｒ リール、８Ｌ，８Ｃ，８Ｒ ストップスイッチ、４０ 遊技制御基板、４１ メイン制御部、４１ａ メインＣＰＵ、４１ｂ ＲＯＭ、４１ｃ ＲＡＭ、４２ 乱数回路、４３ パルス発振器、５１ 液晶表示器、５６ 演出用スイッチ、６０ ＡＴカウント表示部、９０ 演出制御基板、９１ サブ制御部、９１ａ サブＣＰＵ、９１ｂ ＲＯＭ、９１ｃ ＲＡＭ。

Claims (1)

1. 遊技を行う遊技機であって、
   環状のリール枠の外周に各々が識別可能な複数種類の識別情報が描かれた帯状のリール帯が取り付けられた複数のリールと、
   前記リールの回転基準位置の通過を検出する基準位置検出手段と、
   前記リール枠の内側から前記リール帯に対して光を照射可能な照射手段とを備え、
   前記リール帯は、前記複数種類の識別情報が描かれた面を前記リール枠に対して外側にして、リール帯の長手方向の両端部のうち、一端部に他端部を重ねることで前記リール枠に取り付けられ、
   前記複数種類の識別情報は、前記照射手段からの光を透過させる透過度合いが異なる識別情報を含み、
   前記他端部には、前記複数種類の識別情報のうち、前記透過度合いが特定の識別情報よりも低い所定の識別情報が描かれており、
   前記複数のリールの回転基準位置が前記基準位置検出手段の検出位置にそれぞれ位置するときに、該複数のリールの前記リール枠に前記リール帯を取り付けたときに生じる継ぎ目が一直線上に並ぶように前記複数のリール及び前記基準位置検出手段が配置され、
   前記複数のリールの回転基準位置が前記基準位置検出手段の検出位置にそれぞれ位置する状態で前記複数のリールの継ぎ目が一直線上に並ぶか否かによって前記リール帯の前記リール枠に対する位置ずれを特定可能とし、
   前記リール帯には、前記識別情報とは異なる装飾が、前記長手方向に沿って描かれており、
   前記一端部の領域は、
   第１領域と、
   前記長手方向において前記第１領域よりも前記他端部から離れて位置する第２領域とを含み、
   前記第１領域は、前記識別情報が描かれておらずかつ前記装飾が描かれており、
   前記第２領域は、前記識別情報および前記装飾のいずれも描かれておらずかつ透明であり、
   前記リール帯は、前記一端部の前記第１領域および前記第２領域に前記他端部を重ねることで前記リール枠に取り付けられる、遊技機。

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