JP6490326B1 - Operation equipment - Google Patents
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Abstract
操作機器（１００）は、ユーザインタフェース装置（１）と、電子部品（４２）が実装されユーザインタフェース装置（１）および空気調和機を制御する制御基板（４）と、内側にユーザインタフェース装置（１）および制御基板（４）を収容する筐体（１０）と、を備える。筐体（１０）は、非導電性の樹脂から形成された筐体本体（２）と、筐体本体（２）を形成する樹脂に比べて弾性率の高い金属から形成され、筐体（１０）の外側に露出した状態で筐体本体（２）に固定され筐体本体（２）を補強する金属パネル（３１，３２）と、を有する。 The operation device (100) includes a user interface device (1), a control board (4) mounted with the electronic component (42) and controlling the user interface device (1) and the air conditioner, and a user interface device (1) And a housing (10) for housing the control board (4). The casing (10) is formed of a casing main body (2) formed of a nonconductive resin, and a metal having a higher elastic modulus than the resin forming the casing main body (2). And a metal panel (31, 32) fixed to the case body (2) in a state of being exposed to the outside of the case) and reinforcing the case body (2).
Description
本発明は、操作機器に関する。 The present invention relates to an operating device.
建物内に設置された設備、例えば空気調和機を遠隔操作するための操作機器であって壁に取り付けられるものが提供されている。この種の操作機器として、空気調和機が設置された部屋の温度、湿度等を表示する表示用モジュールと、各種電子部品が実装され空気調和機を制御するための制御情報を空気調和機へ送信する制御基板と、表示モジュールおよび制御基板を収容する筐体と、を備えるものがある。 There is provided equipment installed in a building, for example, an operating device for remotely operating an air conditioner, which is attached to a wall. As this type of operation device, a display module that displays the temperature, humidity, etc. of the room in which the air conditioner is installed, and various electronic components are mounted, and control information for controlling the air conditioner is sent to the air conditioner Control substrate, and a housing for accommodating the display module and the control substrate.
このような操作機器と同様の構成を有する表示装置として、画像を表示する表示パネルと、ＡＥＳ、ＡＢＳ、ＰＰ等の樹脂材料から形成され表示パネルを収容するケース体と、を備える表示装置が提案されている（例えば特許文献１参照）。この表示装置では、ケース体が、枠状の上ケースと下ケースとを有し、上ケースが、表示パネルの周部との間に環状のパッキンが介在した状態で、螺子により下ケースに固定されている。 As a display device having the same configuration as such an operation device, a display device provided with a display panel for displaying an image and a case body formed of a resin material such as AES, ABS, PP, etc. and containing the display panel is proposed. (See, for example, Patent Document 1). In this display device, the case body has a frame-shaped upper case and a lower case, and the upper case is fixed to the lower case by screws in a state where an annular packing is interposed between the case and the peripheral portion of the display panel. It is done.
しかしながら、特許文献１に記載された表示装置では、枠状の上ケースが樹脂材料から形成されているため、上ケースの強度を高めるには、その厚さおよび幅を大きくせざるを得ない。このため、上ケースの外形寸法が大きくなり、ひいては表示装置全体の外形寸法も大きくなる。そして、このような表示装置と同様の構成を有する操作機器の場合、その外形寸法が大きくなるため、それを設置できるスペースが制限される虞があった。また、壁に取り付けられる操作機器の場合、その外形寸法が大きくなると、操作機器が設置された部屋に居る人が操作機器に誤って接触して操作機器が破損してしまう可能性も高まる。更に、操作機器の外形寸法が大きくなると、複数の操作機器を壁の限られた領域に纏めて設置することが困難になり外観が損なわれる虞がある。 However, in the display device described in Patent Document 1, since the frame-shaped upper case is formed of a resin material, in order to increase the strength of the upper case, the thickness and width must be increased. For this reason, the outer dimension of the upper case is increased, and as a result, the outer dimension of the entire display device is also increased. And in the case of the operation apparatus which has a structure similar to such a display apparatus, since the external dimension becomes large, there existed a possibility that the space which can install it may be restrict | limited. Moreover, in the case of the operating device attached to a wall, when the outside dimension becomes large, the possibility that a person in the room in which the operating device is installed may accidentally contact the operating device and damage the operating device is also increased. Furthermore, if the external dimensions of the operating device become large, it may be difficult to collectively install a plurality of operating devices in a limited area of the wall, and the appearance may be lost.
本発明は、上記事由に鑑みてなされたものであり、強度を高めつつ、小型化された操作機器を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object thereof is to provide a miniaturized operating device while enhancing the strength.
上記目的を達成するため、本発明に係る操作機器は、ユーザインタフェース装置と、電子部品が実装されユーザインタフェース装置および外部機器を制御する制御基板と、ユーザインタフェース装置および制御基板を収容する筐体と、を備える。筐体は、非導電性の樹脂から形成された筐体本体と、樹脂に比べて弾性率の高い金属から形成され、少なくとも一部が筐体の外に露出した状態で筐体本体に固定され筐体本体を補強する補強部材と、を有し、筐体本体は、扁平であり厚さ方向の一面が開放された箱状であり、底壁におけるユーザインタフェース装置の筐体の厚さ方向への投影領域に開口部が形成され、補強部材は、底壁の外側における、開口部の外周部の一部のみを覆う形で、筐体本体に固定されている。 In order to achieve the above object, an operation device according to the present invention includes a user interface device, a control board on which electronic components are mounted and which controls a user interface device and an external device, and a case for housing the user interface device and the control board And. The case is formed of a case main body formed of non-conductive resin and metal having a higher elastic modulus than resin, and is fixed to the case main body in a state where at least a part is exposed outside the case possess a reinforcing member for reinforcing the housing body, a housing body is a box-shaped which one surface is opened in a flat thickness direction, the thickness direction of the housing of the user interface device in the bottom wall An opening is formed in the projection area of the housing, and the reinforcing member is fixed to the casing main body so as to cover only a part of the outer periphery of the opening on the outside of the bottom wall .
本発明によれば、筐体が、非導電性の樹脂から形成された筐体本体と、樹脂に比べて弾性率の高い金属から形成され、少なくとも一部が筐体の外に露出した状態で筐体本体に固定され筐体本体を補強する補強部材と、を有する。そして、筐体本体は、扁平であり厚さ方向の一面が開放された箱状であり、底壁におけるユーザインタフェース装置の筐体の厚さ方向への投影領域に開口部が形成され、補強部材は、底壁の外側における、開口部の外周部の一部のみを覆う形で、筐体本体に固定されている。これにより、例えば樹脂のみから形成され周壁の厚さが同一の筐体に比べて筐体の剛性が高まるので、筐体の強度を高めつつ、筐体を小型化できる。従って、筐体の小型化による操作機器全体の小型化が図れる。 According to the present invention, the case is formed of the case main body formed of non-conductive resin and metal having a higher elastic modulus than the resin, and at least a part is exposed to the outside of the case And a reinforcing member fixed to the housing body and reinforcing the housing body. The casing body is flat and has a box shape with one surface in the thickness direction open, and an opening is formed in the projection region of the bottom surface of the user interface device in the thickness direction of the casing, and the reinforcing member Is fixed to the casing main body so as to cover only a part of the outer peripheral portion of the opening on the outside of the bottom wall. As a result, for example, the rigidity of the case is enhanced compared to the case formed of only resin and the thickness of the peripheral wall is the same, so the case can be miniaturized while the strength of the case is enhanced. Therefore, the overall size of the control device can be reduced by downsizing the housing.
以下、本発明の実施の形態に係る操作機器について、図面を参照しながら説明する。本実施の形態に係る操作機器は、例えば建物の壁に設置され、信号線を介して空気調和機（図示せず）のような操作対象機器と接続される。この操作機器は、ユーザによる操作に応じた制御信号を操作対象機器へ送信することにより操作対象機器を制御する。 Hereinafter, an operation device according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. The operation device according to the present embodiment is installed, for example, on a wall of a building, and connected to an operation target device such as an air conditioner (not shown) via a signal line. The controller device controls the operation target device by transmitting a control signal corresponding to the user's operation to the operation target device.
図１に示すように、操作機器１００は、ユーザインタフェース装置１と筐体１０とを備える。また、図２に示すように、操作機器１００は、複数の電子部品４２が実装され、ユーザインタフェース装置１および空気調和機へ制御信号を出力する制御基板４と、筐体１０を壁材（造営材）に取り付けるためのベース部材５と、を備える。更に、操作機器１００は、ユーザインタフェース装置１の周部を覆うように配置された絶縁部材（第２絶縁部材）７と、ユーザインタフェース装置１と制御基板４との間に介在する絶縁シート８と、制御基板４における絶縁シート８側とは反対側の面を覆う絶縁部材（第３絶縁部材）６と、を備える。 As shown in FIG. 1, the controller device 100 includes a user interface device 1 and a housing 10. Further, as shown in FIG. 2, the control device 100 has a control board 4 on which a plurality of electronic components 42 are mounted and which outputs control signals to the user interface device 1 and the air conditioner, and a housing 10 (wall member (building And a base member 5 for attachment to the Furthermore, the operation device 100 includes an insulating member (second insulating member) 7 disposed to cover the periphery of the user interface device 1, and an insulating sheet 8 interposed between the user interface device 1 and the control board 4. And an insulating member (third insulating member) 6 covering the surface of the control substrate 4 on the opposite side to the insulating sheet 8 side.
操作機器１００は、図３に示すように、壁材Ｗに固定され、上方に空気調和機と通信するための信号線Ｌが接続された状態で設置される。以下、本明細書では、適宜、操作機器１００が図３に示すように壁材Ｗに取り付けられたときの鉛直上向きを＋Ｚ方向、鉛直下向き（床Ｆ側）を−Ｚ方向として説明する。また、壁材Ｗに平行であり且つ鉛直方向に直交する方向をＸ方向とし、壁材Ｗに対して垂直な方向をＹ方向として説明する。また、以下の説明において、適宜＋Ｙ方向を前面側、−Ｙ方向を後面側として説明する。 As shown in FIG. 3, the operation device 100 is fixed to the wall material W, and is installed in a state in which a signal line L for communicating with the air conditioner is connected to the upper side. Hereinafter, in the present specification, the vertically upward direction when the operation device 100 is attached to the wall material W as shown in FIG. 3 will be described as the + Z direction and the vertically downward direction (floor F side) as the −Z direction. Further, a direction parallel to the wall material W and orthogonal to the vertical direction will be described as an X direction, and a direction perpendicular to the wall material W will be described as a Y direction. In the following description, the + Y direction will be described as the front side, and the −Y direction as the rear side.
ユーザインタフェース装置１は、図２に示すように、ディスプレイ１１と、ディスプレイ１１の前面に重ねて配置されたタッチパネル１２と、を有する。ディスプレイ１１は、扁平であり厚さ方向における一面、即ち、前面に図１に示すような表示部１１ａが設けられている。ディスプレイ１１は、例えば液晶ディスプレイである。タッチパネル１２は、抵抗膜式タッチパネル、静電容量式タッチパネル等である。ユーザインタフェース装置１は、例えばＦＰＣ基板のようなフレキシブル配線基板１３を介して制御基板４に接続されている。ユーザインタフェース装置１は、制御基板４からフレキシブル配線基板１３を介して入力される制御信号に基づいて、ディスプレイ１１に各種情報を表示する。また、ディスプレイ１１の後面には、補強用の金属フレーム１１１が取り付けられている。 As shown in FIG. 2, the user interface device 1 has a display 11 and a touch panel 12 disposed in front of the display 11 in an overlapping manner. The display 11 is flat, and a display unit 11a as shown in FIG. 1 is provided on one surface in the thickness direction, that is, the front surface. The display 11 is, for example, a liquid crystal display. The touch panel 12 is a resistive touch panel, a capacitive touch panel, or the like. The user interface device 1 is connected to the control board 4 via a flexible wiring board 13 such as an FPC board, for example. The user interface device 1 displays various information on the display 11 based on the control signal input from the control substrate 4 via the flexible wiring substrate 13. Further, a metal frame 111 for reinforcement is attached to the rear surface of the display 11.
制御基板４は、ユーザインタフェース装置１へ制御信号を出力することによりユーザインタフェース装置１の表示部１１ａに情報を表示させる。また、制御基板４は、ユーザがユーザインタフェース装置１に対して行った操作に応じて制御信号を生成して空気調和機へ出力する。制御基板４は、図４Ａに示すように、基板４１と、基板４１の後面に実装された複数の電子部品４２と、コンデンサ４３と、サーミスタ４４と、コネクタ４６と、を有する。また、制御基板４の前面には、図４Ｂに示すように、例えばＬＥＤ（Light Emitting Diode）のような発光部４７が設けられている。制御基板４は、操作機器１００に電源が投入されると、発光部４７を点灯させる。複数の電子部品４２の中には、比較的背高の電子部品４２Ａが含まれている。また、複数の電子部品４２の中には、絶縁部材６が筐体本体２に取り付けられた状態で絶縁部材６に当接する程度の高さを有する電子部品４２Ｂ、４２Ｃ、４２Ｄ、４２Ｅ、４２Ｆも含まれている。コネクタ４６は、後述する中継リード線Ｌ１１、Ｌ１２の先端部に接続されたプラグ５３に接続されるものである。サーミスタ４４は、操作機器１００の周囲温度を計測するためのものである。制御基板４は、サーミスタ４４の出力に基づいて、操作機器１００の周囲温度を算出する。そして、制御基板４は、算出した周囲温度を示す情報をディスプレイ１１の表示部１１ａに表示させるための制御信号を生成してユーザインタフェース装置１へ出力する。基板４１は、例えばガラスエポキシ樹脂のような絶縁体材料から形成された基板上に導電パターンを形成したものである。基板４１には、切欠部４１４と、後述のリブ２０８が挿通される貫通孔４１１、４１２と、後述の螺子９１が挿通される３つの貫通孔４１３と、が形成されている。コンデンサ４３は、基板４１の切欠部４１４の内側に配置された状態で基板４１に電気的に接続されている。また、基板４１には、ユーザインタフェース装置１のフレキシブル配線基板１３が接続されるコネクタ４５が設けられている。制御基板４は、コネクタ４５に接続されたフレキシブル配線基板１３を介して、制御信号をユーザインタフェース装置１へ出力する。 The control board 4 causes the display unit 11 a of the user interface device 1 to display information by outputting a control signal to the user interface device 1. Further, the control board 4 generates a control signal according to the operation performed by the user on the user interface device 1 and outputs the control signal to the air conditioner. As shown in FIG. 4A, the control substrate 4 includes a substrate 41, a plurality of electronic components 42 mounted on the rear surface of the substrate 41, a capacitor 43, a thermistor 44, and a connector 46. Further, as shown in FIG. 4B, a light emitting unit 47 such as a light emitting diode (LED) is provided on the front surface of the control substrate 4. When the control device 4 is powered on, the control board 4 turns on the light emitting unit 47. The plurality of electronic components 42 include relatively tall electronic components 42A. Further, among the plurality of electronic components 42, the electronic components 42B, 42C, 42D, 42E, 42F also have a height sufficient to abut the insulating member 6 in a state where the insulating member 6 is attached to the casing main body 2. include. The connector 46 is connected to a plug 53 connected to the tip of relay lead wires L11 and L12 described later. The thermistor 44 is for measuring the ambient temperature of the operating device 100. The control board 4 calculates the ambient temperature of the control device 100 based on the output of the thermistor 44. Then, the control board 4 generates a control signal for causing the display unit 11 a of the display 11 to display information indicating the calculated ambient temperature, and outputs the control signal to the user interface device 1. The substrate 41 is obtained by forming a conductive pattern on a substrate formed of an insulator material such as glass epoxy resin. The substrate 41 is formed with a notch portion 414, through holes 411 and 412 through which a rib 208 described later is inserted, and three through holes 413 into which a screw 91 described later is inserted. The capacitor 43 is electrically connected to the substrate 41 in a state of being disposed inside the cutout portion 414 of the substrate 41. The substrate 41 is provided with a connector 45 to which the flexible wiring substrate 13 of the user interface device 1 is connected. The control board 4 outputs a control signal to the user interface device 1 via the flexible wiring board 13 connected to the connector 45.
筐体１０は、図２に示すように、内側にユーザインタフェース装置１および制御基板４を収容する。筐体１０は、筐体本体２と、筐体１０の外側に露出した状態で筐体本体２の外側に固定され筐体本体２を補強する補強部材である金属パネル３１、３２と、を有する。筐体本体２は、図５Ａおよび図５Ｂに示すように、扁平でありその厚さ方向（Ｙ軸方向）の一面である後面が開放された箱状であり、Ｙ軸方向から見た形状が矩形状である。筐体本体２は、非導電性の樹脂から形成されている。筐体本体２は、底壁２０３と、底壁２０３の周縁から後方へ延出する側壁２０１、２０２、２０４、２０６と、を有する。底壁２０３におけるユーザインタフェース装置１の筐体１０の厚さ方向（Ｙ軸方向）への投影領域Ａ０には、開口部２０５が形成されている。側壁２０１、２０６は、底壁２０３の±Ｘ方向の周縁それぞれから後方へ延出する。側壁２０２、２０４は、底壁２０３の±Ｚ方向の周縁それぞれから後方へ延出する。底壁２０３は、開口部２０５の＋Ｙ方向に位置する第１壁２３１と、開口部の−Ｙ方向に位置する第２壁２３４と、開口部２０５の＋Ｘ方向に位置する第３壁２３２と、開口部２０５の−Ｘ方向に位置する第４壁２３３と、を有する。第１壁２３１には、図５Ａに示すように、制御基板４に設けられた発光部４７から放射される光を外方へ透過させるための窓部２ａが形成されている。また、第１壁２３１の後面における窓部２ａに対応する部位には、図５Ｂに示すように、後述する発光部４７から放射される光を窓部２ａへ導光するための導光部材２４が嵌入される凹部２３５ａが設けられたリブ２３５が形成されている。凹部２３５ａの内部は、窓部２ａに連通している。更に、第１壁２３１の後面には、制御基板４の位置決めのためのリブ２０８と、制御基板４を筐体本体２に固定する際に用いられる螺子孔２０９ａが設けられたボス２０９と、が設けられている。第２壁２３４の後面には、筐体本体２内の空間を後述するサーミスタ４４が配置される空間Ｓ２３４とそれ以外の空間とに区切るための隔壁２３４ａが立設されている。また、第２壁２３４にも、リブ２０８と、２つのボス２０９と、が設けられている。更に、底壁２０３の後面には、ユーザインタフェース装置１の位置決め用のリブ２３６、２３７、２３８が設けられている。リブ２３６には、切欠部２３６ａが形成されている。 The housing 10 accommodates the user interface device 1 and the control board 4 inside as shown in FIG. The housing 10 includes a housing body 2 and metal panels 31 and 32 as reinforcing members fixed to the outside of the housing body 2 in a state of being exposed to the outside of the housing 10 and reinforcing the housing body 2. . As shown in FIGS. 5A and 5B, the case body 2 is flat and has a box-like shape in which the rear surface, which is one surface in the thickness direction (Y-axis direction), is open. It is rectangular. The housing body 2 is formed of a nonconductive resin. The housing body 2 has a bottom wall 203 and side walls 201, 202, 204, 206 extending rearward from the periphery of the bottom wall 203. An opening 205 is formed in a projection area A0 of the bottom wall 203 in the thickness direction (Y-axis direction) of the housing 10 of the user interface device 1. The side walls 201 and 206 extend rearward from the respective peripheries of the bottom wall 203 in the ± X direction. The side walls 202 and 204 extend rearward from the respective peripheries of the bottom wall 203 in the ± Z direction. The bottom wall 203 includes a first wall 231 located in the + Y direction of the opening 205, a second wall 234 located in the −Y direction of the opening, and a third wall 232 located in the + X direction of the opening 205; And a fourth wall 233 positioned in the −X direction of the opening 205. As shown in FIG. 5A, the first wall 231 is formed with a window portion 2a for transmitting light emitted from the light emitting portion 47 provided on the control substrate 4 to the outside. In addition, as shown in FIG. 5B, a light guide member 24 for guiding light emitted from the light emitting unit 47 described later to the window 2 a in a portion corresponding to the window 2 a on the rear surface of the first wall 231 A rib 235 provided with a recess 235a into which the connector is inserted is formed. The inside of the recess 235a communicates with the window 2a. Furthermore, on the rear surface of the first wall 231, a rib 208 for positioning the control board 4 and a boss 209 provided with a screw hole 209a used when fixing the control board 4 to the casing body 2 are provided. It is provided. On the rear surface of the second wall 234, a partition 234a is provided to divide the space in the casing body 2 into a space S234 in which a thermistor 44 described later is disposed and the other space. The second wall 234 is also provided with a rib 208 and two bosses 209. Furthermore, on the rear surface of the bottom wall 203, ribs 236, 237, 238 for positioning of the user interface device 1 are provided. The rib 236 is formed with a notch 236a.
側壁２０１および底壁２０３の第４壁２３３における空間Ｓ２３４に対応する部位には、側壁２０１から底壁２０３の第４壁２３３に亘って開口する開口部２０１ａが設けられている。また、側壁２０１には、先端部がベース部材５に当接することによりベース部材５の位置を決めるためのリブ２０７が設けられている。側壁２０４には、後述するベース部材５の２つの窪み部５１３ａそれぞれに係合する２つの係合爪２０４ａが設けられている。側壁２０２には、後述するベース部材５の２つのフック５１５それぞれが係合する２つの係合孔２０２ａが設けられている。また、側壁２０２における筐体本体２内の空間Ｓ２３４に対応する部位には、複数（図５Ａおよび図５Ｂでは４つ）の通気孔２０２ｂが設けられている。 At a portion of the side wall 201 and the bottom wall 203 corresponding to the space S234 in the fourth wall 233, an opening 201a that opens from the side wall 201 to the fourth wall 233 of the bottom wall 203 is provided. Further, the side wall 201 is provided with a rib 207 for determining the position of the base member 5 when the tip end abuts on the base member 5. The side wall 204 is provided with two engagement claws 204 a that engage with two depressions 513 a of the base member 5 described later. The side wall 202 is provided with two engagement holes 202a with which two hooks 515 of the base member 5 described later engage. Further, a plurality of (four in FIG. 5A and FIG. 5B) vent holes 202 b are provided in a portion of the side wall 202 corresponding to the space S 234 in the housing body 2.
金属パネル３１、３２は、図６Ａおよび図６Ｂに示すように、いずれも断面Ｌ字状の長尺の金属部材であり、例えば押出成形法により形成される。金属パネル３１、３２は、筐体本体２を形成する樹脂に比べて弾性率の高い金属から形成されている。金属パネル３１は、長尺の矩形板状の主片３１１と、長尺の矩形板状であり主片３１１の短手方向における一方の端縁から主片３１１と交差する方向へ延出し複数の通気孔３１２ａが設けられた側片３１２と、を有する。通気孔３１２ａは、金属パネル３１が筐体本体２に取り付けられた状態において、筐体本体２の側壁２０１に設けられた開口部２０１ａに対向する部位に設けられている。また、金属パネル３２は、長尺の矩形板状の主片３２１と、長尺の矩形板状であり主片３２１の短手方向における一端縁から主片３２１と交差する方向へ延出する側片３２２と、を有する。金属パネル３１、３２は、それぞれポリイミド樹脂のような非導電性材料から形成された長尺の絶縁テープ（第１絶縁部材）３３を備え、主片３１１、３２１の後面に、それぞれ絶縁テープ３３が設けられている。また、側片３１２、３２２における筐体本体２に取り付けられる側の面には、それぞれ長尺のテープ状の接着部材３４が設けられている。 As shown in FIGS. 6A and 6B, each of the metal panels 31 and 32 is a long metal member having an L-shaped cross section, and is formed by, for example, an extrusion method. The metal panels 31 and 32 are formed of a metal having a high elastic modulus as compared to the resin forming the housing body 2. The metal panel 31 has a long rectangular plate-like main piece 311 and a long rectangular plate-like shape, and extends in a direction intersecting the main piece 311 from one end edge in the short side direction of the main piece 311 And a side piece 312 provided with the vent hole 312a. The vent hole 312 a is provided at a position facing the opening 201 a provided in the side wall 201 of the housing body 2 in a state where the metal panel 31 is attached to the housing body 2. The metal panel 32 is a long rectangular plate-like main piece 321 and a long rectangular plate-like side extending from one end edge of the main piece 321 in the short direction to a direction intersecting the main piece 321. And a piece 322. The metal panels 31 and 32 are each provided with a long insulating tape (first insulating member) 33 formed of a nonconductive material such as polyimide resin, and the insulating tape 33 is provided on the back surface of the main pieces 311 and 321, respectively. It is provided. In addition, on the side of the side pieces 312 and 322 to be attached to the casing main body 2, a long tape-like adhesive member 34 is provided.
金属パネル３１、３２は、それぞれ、図７Ａおよび図７Ｂに示すように筐体本体２に取り付けられる。ここで、金属パネル３１の主片３１１は、筐体本体２の厚さ方向（＋Ｙ方向）から見たときの筐体本体２の−Ｘ方向の一辺に沿って筐体本体２の底壁２０３の第４壁２３３の外側に重ねて配置されている。また、金属パネル３１の側片３１２は、主片３１１の短手方向における筐体本体２の−Ｘ方向の一辺側の端縁で連続しており、筐体本体２の側壁２０６の外側に重ねて配置されている。金属パネル３２の主片３２１は、筐体本体２の厚さ方向（＋Ｙ方向）から見たときの筐体本体２の＋Ｘ方向の一辺に沿って筐体本体２の底壁２０３の第３壁２３２の外側に重ねて配置されている。また、金属パネル３２の側片３２２は、主片３２１の短手方向における筐体本体２の＋Ｘ方向の一辺側の端縁で連続しており、筐体本体２の側壁２０１の外側に重ねて配置されている。このとき、金属パネル３１、３２の主片３１１、３２１の一部である第１部位Ｐ１が、筐体本体２の開口部２０５の内側に配置され、筐体本体２の開口部２０５を通じて筐体本体２の内側に露出している。また、絶縁テープ３３は、金属パネル３１、３２における第１部位Ｐ１のユーザインタフェース装置１に対向する部分に設けられている。また、図５Ａに示す筐体本体２の底壁２０３における開口部２０５に隣接する第２部位Ｐ２の厚さＴ２は、図６Ａに示す金属パネル３１、３２の第１部位Ｐ１の厚さＴ１と同じである。 The metal panels 31, 32 are attached to the housing body 2 as shown in FIGS. 7A and 7B, respectively. Here, the main piece 311 of the metal panel 31 is a bottom wall 203 of the housing body 2 along one side in the −X direction of the housing body 2 when viewed from the thickness direction (the + Y direction) of the housing body 2. It arranges on the outer side of the 4th wall 233 of. Further, the side piece 312 of the metal panel 31 is continuous at the end edge of one side of the housing body 2 in the −X direction in the short side direction of the main piece 311, and overlaps the outside of the side wall 206 of the housing body 2. Are arranged. The main piece 321 of the metal panel 32 is a third wall of the bottom wall 203 of the housing body 2 along one side of the housing body 2 in the + X direction when viewed from the thickness direction (the + Y direction) of the housing body 2 It is arranged on the outside of H.232. Further, the side piece 322 of the metal panel 32 is continuous at the end edge of one side of the main body 321 in the + X direction in the short side direction of the main piece 321, and overlaps the outside of the side wall 201 of the case main body 2. It is arranged. At this time, the first portion P1 which is a part of the main pieces 311 and 321 of the metal panels 31 and 32 is disposed inside the opening 205 of the housing main body 2, and the housing Exposed inside the body 2. Moreover, the insulating tape 33 is provided in the part which opposes the user interface apparatus 1 of 1st site | part P1 in the metal panels 31 and 32. As shown in FIG. Further, the thickness T2 of the second portion P2 adjacent to the opening 205 in the bottom wall 203 of the housing body 2 shown in FIG. 5A is the thickness T1 of the first portion P1 of the metal panels 31 and 32 shown in FIG. It is the same.
絶縁部材７は、図８Ａに示すように、平面視矩形状の開口部７０１ａが形成された底壁７０１と、底壁７０１から延出する延出部７１１と、底壁７０１および延出部７１１の周縁を囲繞する側壁７０２と、を有する。絶縁部材７は、ポリイミド樹脂のような非導電性材料から形成されている。開口部７０１ａの寸法は、ユーザインタフェース装置１のディスプレイ１１の画面表示部分およびタッチパネル１２の外形寸法よりも大きくなるように設定されている。 As shown in FIG. 8A, the insulating member 7 has a bottom wall 701 in which an opening 701a having a rectangular shape in plan view is formed, an extension 711 extending from the bottom wall 701, a bottom wall 701, and an extension 711 And a side wall 702 surrounding the periphery of the The insulating member 7 is formed of a nonconductive material such as polyimide resin. The dimensions of the opening 701 a are set to be larger than the external dimensions of the screen display portion of the display 11 of the user interface device 1 and the touch panel 12.
絶縁シート８は、制御基板４と、ユーザインタフェース装置１の金属フレーム１１１とを電気的に絶縁するためのものである。絶縁シート８は、図８Ｂに示すように、平面視矩形状のシート状であり、２箇所に後述する緩衝部材を挿通させるための開口部８ａが形成されている。絶縁シート８は、図２に示すように、テープ状の接着部材８２によりユーザインタフェース装置１の金属フレーム１１１に固定されている。 The insulating sheet 8 is for electrically insulating the control board 4 and the metal frame 111 of the user interface device 1. As shown in FIG. 8B, the insulating sheet 8 is in the form of a sheet having a rectangular shape in a plan view, and an opening 8a for inserting a buffer member, which will be described later, is formed in two places. The insulating sheet 8 is fixed to the metal frame 111 of the user interface device 1 by a tape-like adhesive member 82, as shown in FIG.
絶縁部材６は、可撓性を有する非導電性材料から形成され、制御基板４を筐体本体２の後面側から覆っている。絶縁部材６は、図９に示すように、主片６０１と、主片６０１の周縁の複数箇所それぞれから主片６０１の厚さ方向における前側（＋Ｙ方向）へ延出する延出片６０２と、を有する。主片６０１には、制御基板４のコネクタ４６が挿通される開口部６０１ａと、制御基板４の複数の電子部品４２の中で比較的背高の電子部品４２Ａが挿通される開口部６０１ｂと、スリット６０１ｃと、が設けられている。また、開口部６０１ｂの周部には、電子部品４２の後方の一部を覆うように配置された折曲片６０１ｄが設けられている。更に、主片６０１には、筐体本体２のリブ２０８が挿通される２つの孔６０１ｅと、後述する螺子９１が挿通される３つの孔６０１ｆと、が形成されている。この絶縁部材６は、図２に示すように、制御基板４における絶縁シート８に対向する面とは反対側の面を覆うように配置されている。 The insulating member 6 is formed of a flexible nonconductive material and covers the control substrate 4 from the rear surface side of the housing body 2. As shown in FIG. 9, the insulating member 6 includes a main piece 601, and extension pieces 602 extending from the plurality of peripheral portions of the main piece 601 to the front side (+ Y direction) in the thickness direction of the main piece 601, Have. The main piece 601 has an opening 601 a through which the connector 46 of the control board 4 is inserted, and an opening 601 b through which an electronic component 42 A having a relatively high height is inserted among the plurality of electronic components 42 of the control board 4. The slit 601c is provided. In addition, a bent piece 601d is provided around the opening 601b so as to cover a part of the rear of the electronic component 42. Furthermore, the main piece 601 is formed with two holes 601e through which the rib 208 of the casing body 2 is inserted and three holes 601f through which a screw 91 described later is inserted. As shown in FIG. 2, the insulating member 6 is disposed so as to cover the surface of the control substrate 4 opposite to the surface facing the insulating sheet 8.
ベース部材５は、図１０に示すように、本体部５１と、端子台５２と、を有する。本体部５１は、底壁５１１と、底壁５１１の±Ｘ方向の端部から前方へ延出する側壁５１２と、底壁５１１の上端部（＋Ｚ方向の端部）から前方へ延出する側壁５１３と、底壁５１１の下端部（−Ｚ方向の端部）から前方へ延出する側壁５１４と、を有する。また、本体部５１は、操作機器１００内に導入された信号線Ｌを端子台５２へ案内する案内部５１６を有する。側壁５１３には、信号線Ｌを操作機器１００内に導入するための導入口５１３ｂと、筐体１０をベース部材５に取り付ける際、筐体本体２の係合爪２０４ａが係合する窪み部５１３ａと、が設けられている。案内部５１６は、導入口５１３ｂの−Ｘ方向側、−Ｚ方向側および＋Ｙ方向側を覆うように設けられている。底壁５１１には、中継リード線Ｌ１１、Ｌ１２をクランプするためのクランプ部５１１ａが設けられている。また、底壁５１１の下端部の２箇所には、筐体本体２の係合孔２０２ａに係合する２つのフック５１５が設けられている。更に、底壁５１１には、底壁５１１を貫通しベース部材５を壁材Ｗに固定するための螺子（例えば図１７の５４参照）が挿通される貫通孔５１１ｂ、５１１ｃが設けられている。また、底壁５１１には、前方へ突出し貫通孔５１１ｂ、５１１ｃの周囲を囲繞するリブ５１１ｄ、５１１ｅが設けられている。 The base member 5 has a main body 51 and a terminal block 52, as shown in FIG. The main body 51 includes a bottom wall 511, a side wall 512 extending forward from the end of the bottom wall 511 in the ± X direction, and a side wall extending forward from the upper end (end in the + Z direction) of the bottom wall 511 513 and a side wall 514 extending forward from the lower end (the end in the -Z direction) of the bottom wall 511. Further, the main body 51 has a guide 516 for guiding the signal line L introduced into the operation device 100 to the terminal block 52. In the side wall 513, an introduction port 513b for introducing the signal line L into the operation device 100, and a recessed portion 513a engaged with the engagement claw 204a of the housing body 2 when the housing 10 is attached to the base member 5. And are provided. The guide portion 516 is provided to cover the −X direction side, the −Z direction side, and the + Y direction side of the inlet 513 b. The bottom wall 511 is provided with a clamp portion 511a for clamping the relay lead wires L11 and L12. In addition, two hooks 515 engaged with the engagement holes 202 a of the casing main body 2 are provided at two lower end portions of the bottom wall 511. Furthermore, the bottom wall 511 is provided with through holes 511b and 511c through which the screws (see, for example, 54 in FIG. 17) for fixing the base member 5 to the wall material W penetrate the bottom wall 511. Further, the bottom wall 511 is provided with ribs 511d and 511e which project forward and surround the through holes 511b and 511c.
端子台５２は、底壁５１１における案内部５１６と＋Ｘ方向で隣接する位置に設けられている。端子台５２は、端子台本体５２１と、端子板５２２と、端子板５２２を押圧することにより端子板５２２で信号線Ｌを挟持させるための螺子５２３と、を有する。２つの端子板５２２には、それぞれ中継リード線Ｌ１１、Ｌ１２が接続されている。中継リード線Ｌ１１、Ｌ１２は、半田、銀ペースト等の導電部材を介して接続されている。また、中継リード線Ｌ１１、Ｌ１２の先端部には、制御基板４のコネクタ４６に接続されるプラグ５３が設けられている。制御基板４は、コネクタ４６にプラグ５３が接続された状態で、中継リード線Ｌ１１、Ｌ１２および信号線Ｌを介して、空気調和機との間で制御信号を送受信したり、空気調和機からの電力供給を受けたりする。 The terminal block 52 is provided at a position adjacent to the guide portion 516 on the bottom wall 511 in the + X direction. The terminal block 52 has a terminal block main body 521, a terminal plate 522, and a screw 523 for holding the signal line L by the terminal plate 522 by pressing the terminal plate 522. The relay lead wires L11 and L12 are connected to the two terminal plates 522, respectively. The relay lead wires L11 and L12 are connected via a conductive member such as solder or silver paste. Further, a plug 53 connected to the connector 46 of the control board 4 is provided at the tip of the relay lead L11, L12. The control board 4 transmits / receives a control signal to / from the air conditioner via the relay lead wires L11 and L12 and the signal line L in a state where the plug 53 is connected to the connector 46, or from the air conditioner Receive power supply.
次に、本実施の形態に係る操作機器１００の組立方法について説明する。まず、図７Ａおよび図７Ｂに示すように、金属パネル３１、３２を、それらの側片３１２、３２２が筐体本体２の側壁２０１、２０６に重なるように配置する。次に、例えば押圧治具を使用して、金属パネル３１、３２の側片３１２、３２２を筐体本体２の側壁２０１、２０６へ押し付ける。これにより、金属パネル３１、３２が、接着部材３４により筐体本体２に固定される。 Next, a method of assembling the operation device 100 according to the present embodiment will be described. First, as shown in FIGS. 7A and 7B, the metal panels 31 and 32 are disposed such that their side pieces 312 and 322 overlap the side walls 201 and 206 of the housing body 2. Next, the side pieces 312 and 322 of the metal panels 31 and 32 are pressed against the side walls 201 and 206 of the housing body 2 using, for example, a pressing jig. Thereby, the metal panels 31 and 32 are fixed to the housing body 2 by the bonding members 34.
続いて、図１１に示すように、導光部材２４をリブ２３５の凹部２３５ａに嵌入する。そして、絶縁部材７を、その延出部７１１が筐体本体２の底壁２０３のリブ２３６の切欠部２３６ａに嵌入させるようにして底壁２０３の後面におけるリブ２３６、２３７、２３８の内側に配置する。 Subsequently, as shown in FIG. 11, the light guide member 24 is fitted into the recess 235 a of the rib 235. Then, the insulating member 7 is disposed on the inner side of the ribs 236, 237, 238 on the rear surface of the bottom wall 203 so that the extension 711 is fitted into the notch 236a of the rib 236 of the bottom wall 203 of the housing body 2. Do.
その後、図１２に示すように、底壁２０３の後面にユーザインタフェース装置１を配置する。このとき、図１３に示すように、絶縁部材７は、ユーザインタフェース装置１における金属パネル３１、３２の第１部位Ｐ１に対向する部分、即ち、ユーザインタフェース装置１の表示部１１ａの外周部を覆うように配置される。また、ユーザインタフェース装置１と金属パネル３１、３２との対向方向（Ｙ軸方向）において、絶縁テープ３３は、絶縁部材７と重なるように配置されている。ここで、ユーザインタフェース装置１は、ディスプレイ１１の表示部１１ａが筐体本体２の底壁２０３の開口部２０５を通じて筐体１０の外側から視認でき、ディスプレイ１１の前面における表示部１１ａの外周部が金属パネル３１、３２の第１部位Ｐ１に対向した状態で筐体１０内に収容される。 Thereafter, as shown in FIG. 12, the user interface device 1 is disposed on the rear surface of the bottom wall 203. At this time, as shown in FIG. 13, the insulating member 7 covers the portion of the user interface device 1 facing the first portion P 1 of the metal panels 31 and 32, that is, the outer peripheral portion of the display portion 11 a of the user interface device 1. Arranged as. Further, the insulating tape 33 is disposed to overlap the insulating member 7 in the opposing direction (Y-axis direction) of the user interface device 1 and the metal panels 31 and 32. Here, in the user interface device 1, the display portion 11 a of the display 11 can be viewed from the outside of the housing 10 through the opening 205 of the bottom wall 203 of the housing body 2, and the outer peripheral portion of the display portion 11 a on the front surface of the display 11 is It is accommodated in the housing | casing 10 in the state facing the 1st site | part P1 of the metal panels 31 and 32. FIG.
次に、図１４に示すように、接着部材８２により絶縁シート８をユーザインタフェース装置１に固定する。そして、絶縁シート８の２つの開口部８ａそれぞれの内側に緩衝部材８１を取り付ける。 Next, as shown in FIG. 14, the insulating sheet 8 is fixed to the user interface device 1 by the adhesive member 82. Then, the buffer member 81 is attached to the inside of each of the two openings 8 a of the insulating sheet 8.
続いて、図１５に示すように、筐体本体２のリブ２０８を制御基板４の貫通孔４１１、４１２に挿通させる形で、制御基板４を筐体１０内に配置する。このとき、サーミスタ４４は、筐体本体２内における隔壁２３４ａで区切られた空間Ｓ２３４に配置される。これにより、制御基板４は、絶縁シート８および緩衝部材８１を介してユーザインタフェース装置１に重なった状態で筐体１０内に配置される。即ち、筐体本体２は、ユーザインタフェース装置１が制御基板４よりも筐体本体２の底壁２０３に近い位置に配置された状態で、ユーザインタフェース装置１および制御基板４を収容する。 Subsequently, as shown in FIG. 15, the control board 4 is disposed in the case 10 in such a manner that the rib 208 of the case body 2 is inserted into the through holes 411 and 412 of the control board 4. At this time, the thermistor 44 is disposed in the space S 234 divided by the partition wall 234 a in the housing body 2. Thus, the control board 4 is disposed in the housing 10 in a state of being overlapped with the user interface device 1 through the insulating sheet 8 and the buffer member 81. That is, the case body 2 accommodates the user interface device 1 and the control board 4 in a state where the user interface device 1 is disposed closer to the bottom wall 203 of the case body 2 than the control board 4.
その後、図１６に示すように、筐体本体２のリブ２０８を絶縁部材６の孔６０１ｅに挿通する形で、制御基板４の後面に絶縁部材６を配置する。このとき、開口部６０１ａに、制御基板４のコネクタ４６が挿通され、開口部６０１ｂに、制御基板４の電子部品４２Ａが挿通される。ここで、スリット６０１ｃは、それぞれ、操作機器１００が壁材Ｗに取り付けられた状態において、電子部品対向領域Ａ１、Ａ２、Ａ３、Ａ４、Ａ５の鉛直下側（−Ｚ方向側）から鉛直方向（Ｚ軸方向）に直交する方向（Ｘ軸方向）における両側に亘って延在している。ここで、電子部品対向領域Ａ１、Ａ２、Ａ３、Ａ４、Ａ５は、前面が制御基板４における電子部品４２Ｂ、４２Ｃ、４２Ｄ、４２Ｅ、４２Ｆに対向する領域である。 Thereafter, as shown in FIG. 16, the insulating member 6 is disposed on the rear surface of the control substrate 4 in such a manner that the rib 208 of the housing body 2 is inserted into the hole 601 e of the insulating member 6. At this time, the connector 46 of the control board 4 is inserted into the opening 601 a, and the electronic component 42A of the control board 4 is inserted into the opening 601 b. Here, in the state where the operation device 100 is attached to the wall material W, the slits 601 c are vertically (from the vertically lower side (−Z direction side) of the electronic component facing areas A1, A2, A3, A4, and A5) It extends over both sides in the direction (X-axis direction) orthogonal to the Z-axis direction). Here, the electronic component facing regions A1, A2, A3, A4 and A5 are regions where the front surface faces the electronic components 42B, 42C, 42D, 42E and 42F in the control substrate 4.
次に、絶縁部材６の孔６０１ｆおよび制御基板４の貫通孔４１３に挿通された螺子９１を、筐体本体２のボス２０９の螺子孔２０９ａに螺着する。これにより、絶縁部材７、ユーザインタフェース装置１、絶縁シート８、制御基板４および絶縁部材６が、３つの螺子９１によりを筐体本体２に固定される。そして、筐体本体２にベース部材５を取り付けると、操作機器１００が完成する。 Next, the screw 91 inserted through the hole 601 f of the insulating member 6 and the through hole 413 of the control substrate 4 is screwed into the screw hole 209 a of the boss 209 of the housing body 2. As a result, the insulating member 7, the user interface device 1, the insulating sheet 8, the control substrate 4, and the insulating member 6 are fixed to the housing body 2 by the three screws 91. Then, when the base member 5 is attached to the casing body 2, the operation device 100 is completed.
次に、本実施の形態に係る操作機器１００を壁材Ｗに取り付ける方法について説明する。ここでは、操作機器１００からベース部材５が予め取り外されているものとして説明する。まず、図１７に示すように、ベース部材５を、螺子５４により壁材Ｗに取り付ける。ここで、螺子５４は、図１０に示すように、ベース部材５の貫通孔５１１ｂ、５１１ｃそれぞれに挿通されている。次に、図１０に示すように、ベース部材５に信号線Ｌ、中継リード線Ｌ１１、Ｌ１２を取り付ける。 Next, a method of attaching the control device 100 according to the present embodiment to the wall material W will be described. Here, it is assumed that the base member 5 is removed from the operation device 100 in advance. First, as shown in FIG. 17, the base member 5 is attached to the wall material W by the screw 54. Here, as shown in FIG. 10, the screw 54 is inserted through the through holes 511b and 511c of the base member 5, respectively. Next, as shown in FIG. 10, the signal line L and the relay lead lines L11 and L12 are attached to the base member 5.
続いて、図１７の矢印ＡＲ１に示すように、筐体１０の係合爪２０４ａを、ベース部材５の窪み部５１３ａに係合させる。これにより、図１８に示すように、筐体１０が、ベース部材５に懸架された状態となる。 Subsequently, as shown by an arrow AR1 in FIG. 17, the engagement claw 204a of the housing 10 is engaged with the recess 513a of the base member 5. Thereby, as shown in FIG. 18, the case 10 is in a state of being suspended by the base member 5.
その後、図１８の矢印ＡＲ２に示すように、筐体１０を、ベース部材５の窪み部５１３ａに係合された係合爪２０４ａを基点として旋回させると、筐体１０の下端部がベース部材５のフック５１５に当接する。それから更に筐体１０を同矢印ＡＲ２の方向へ旋回させると、矢印ＡＲ３に示すように、ベース部材５のフック５１５の先端部５１５ａが上方へ撓む。そして、図１９に示すように、筐体１０の係合孔２０２ａにベース部材５のフック５１５の先端部５１５ａが係合すると、筐体１０がベース部材５に固定される。このようにして、操作機器１００は、壁材Ｗに取り付けられる。 Thereafter, as shown by arrow AR2 in FIG. 18, when the housing 10 is pivoted with the engaging claw 204a engaged with the recess 513a of the base member 5 as a base point, the lower end portion of the housing 10 is the base member 5 Abut on the hook 515 of Then, when the housing 10 is further pivoted in the direction of the arrow AR2, as shown by the arrow AR3, the tip 515a of the hook 515 of the base member 5 is bent upward. Then, as shown in FIG. 19, when the tip end 515 a of the hook 515 of the base member 5 is engaged with the engagement hole 202 a of the housing 10, the housing 10 is fixed to the base member 5. Thus, the operation device 100 is attached to the wall material W.
以上説明したように、本実施の形態に係る操作機器１００では、筐体１０が、非導電性の樹脂から形成された筐体本体２と、樹脂に比べて弾性率の高い金属から形成され、一部が筐体１０の外に露出した状態で筐体本体２に固定され筐体本体２を補強する金属パネル３１、３２と、を有する。これにより、例えば樹脂のみから形成され周壁の厚さが同一の筐体に比べて筐体１０の剛性が高まるので、筐体１０の強度を高めつつ、筐体１０を小型化できる。従って、筐体１０の小型化による操作機器１００全体の小型化が図れる。 As described above, in the operation device 100 according to the present embodiment, the housing 10 is formed of the housing body 2 formed of non-conductive resin, and metal having a higher elastic modulus than resin. And a metal panel 31, 32 fixed to the housing body 2 in a state where a part thereof is exposed to the outside of the housing 10 and reinforcing the housing body 2. Thereby, for example, the rigidity of the case 10 is increased compared to the case formed of only resin and the thickness of the peripheral wall is the same, so the case 10 can be miniaturized while the strength of the case 10 is enhanced. Therefore, downsizing of the entire operation device 100 can be achieved by downsizing the housing 10.
また、本実施の形態に係る操作機器１００では、制御基板４が、絶縁シート８および緩衝部材８１を介してユーザインタフェース装置１に重なった状態で筐体１０内に配置される。これにより、例えば操作機器１００の輸送の際、或いは、操作機器１００を把持して壁材Ｗへ取り付ける作業を行う際に操作機器１００に外部から衝撃が加わった場合、その衝撃が緩衝部材８１により吸収される。従って、外部衝撃に起因したユーザインタフェース装置１の破損が抑制される。 Further, in the operation device 100 according to the present embodiment, the control substrate 4 is disposed in the housing 10 in a state of being overlapped with the user interface device 1 via the insulating sheet 8 and the buffer member 81. Thus, for example, when an impact is applied to the operating device 100 from the outside when transporting the operating device 100 or performing an operation of holding the operating device 100 and attaching it to the wall material W, the impact is applied by the buffer member 81. Absorbed Therefore, damage to the user interface device 1 due to an external impact is suppressed.
更に、本実施の形態に係る操作機器１００は、制御基板４の後面を覆う絶縁部材６を備える。これにより、操作機器１００を壁材Ｗに設置する作業を行う際、作業者が制御基板４に誤って接触してしまうことを防止できる。従って、例えば作業者の衣類に蓄電された静電気に起因して制御基板４にサージ電流が流れ制御基板４が破壊されてしまうことを防止できる。 Furthermore, the operation device 100 according to the present embodiment includes the insulating member 6 that covers the rear surface of the control board 4. Thereby, when performing the work of installing the control device 100 on the wall material W, it is possible to prevent the worker from contacting the control board 4 by mistake. Therefore, it is possible to prevent a surge current from flowing to the control board 4 due to, for example, the static electricity accumulated in the clothes of the worker, so that the control board 4 is broken.
また、本実施の形態に係る制御基板４には、切欠部４１４が形成されている。そして、コンデンサ４３は、切欠部４１４の内側に配置されている。これにより、制御基板４は、例えばコンデンサ４３が基板４１の一面上に実装された構成に比べて、制御基板４の厚さ分だけ薄くすることができるので、その分、筐体１０の厚さを薄くすることができ、ひいては、操作機器１００を薄型化できる。 Moreover, the notch part 414 is formed in the control board 4 which concerns on this Embodiment. And the capacitor | condenser 43 is arrange | positioned inside the notch part 414. As shown in FIG. As a result, the control board 4 can be made thinner by the thickness of the control board 4 as compared with, for example, the configuration in which the capacitor 43 is mounted on one surface of the board 41. Can be thinned, and in turn, the operating device 100 can be thinned.
更に、本実施の形態に係る筐体１０は、筐体１０の内側に金属パネル３１、３２が露出した第１部位Ｐ１を有する。そして、絶縁テープ３３が、図７Ｂに示すように、金属パネル３１、３２における第１部位Ｐ１のユーザインタフェース装置１に対向する部分に設けられ、絶縁部材７が、図１３に示すように、ユーザインタフェース装置１における金属パネル３１、３２の第１部位Ｐ１に対向する表示部１１ａの外周部を覆っている。そして、Ｙ軸方向において、絶縁テープ３３は、絶縁部材７と重なるように配置されている。これにより、金属パネル３１、３２とユーザインタフェース装置１の金属フレーム１１１との間の電気的絶縁が確保されるので、金属パネル３１、３２と金属フレーム１１１との間での絶縁破壊に起因した操作機器１００の動作不良の発生を抑制できる。 Furthermore, the case 10 according to the present embodiment has a first portion P1 in which the metal panels 31 and 32 are exposed inside the case 10. And the insulating tape 33 is provided in the part which opposes the user interface apparatus 1 of the 1st site | part P1 in the metal panels 31 and 32, as shown to FIG. 7B, and the insulating member 7 is shown to FIG. It covers the outer peripheral portion of the display unit 11 a facing the first portion P 1 of the metal panels 31 and 32 in the interface device 1. The insulating tape 33 is disposed so as to overlap the insulating member 7 in the Y-axis direction. Thereby, since the electrical insulation between the metal panels 31 and 32 and the metal frame 111 of the user interface device 1 is secured, the operation caused by the dielectric breakdown between the metal panels 31 and 32 and the metal frame 111 The occurrence of the operation failure of the device 100 can be suppressed.
ところで、電気用品安全法によれば、ユーザインタフェース装置１の金属フレーム１１１と金属パネル３１、３２との間に２層以上のシート状の絶縁部材が介在し、各絶縁部材の絶縁破壊電圧が電気用品安全法に定める規定の電圧以上であるという基準を満たすことが要請される。これに対して、本実施の形態に係る筐体１０では、金属パネル３１、３２の第１部位Ｐ１とユーザインタフェース装置１における第１部位Ｐ１に対向する表示部１１ａの外周部との間には、絶縁テープ３３と絶縁部材７とが介在している。そして、絶縁テープ３３および絶縁部材７の絶縁破壊電圧が電気用品安全法で定める規定の電圧以上である。これにより、電気用品安全法に定める基準が満たされるので、ユーザは操作機器１００を安心して使用することができる。 By the way, according to the Electrical Appliances and Materials Safety Act, two or more sheet-like insulating members are interposed between the metal frame 111 of the user interface device 1 and the metal panels 31 and 32, and the dielectric breakdown voltage of each insulating member It is required to meet the standard that it is higher than the specified voltage defined in the Product Safety Act. On the other hand, in the case 10 according to the present embodiment, between the first portion P1 of the metal panels 31 and 32 and the outer peripheral portion of the display portion 11a facing the first portion P1 of the user interface device 1 The insulating tape 33 and the insulating member 7 intervene. Then, the dielectric breakdown voltage of the insulating tape 33 and the insulating member 7 is equal to or higher than a specified voltage determined by the Electrical Appliances and Materials Safety Act. As a result, since the standard defined in the Electrical Appliances and Materials Safety Act is satisfied, the user can use the operation device 100 with confidence.
また、本実施の形態に係る筐体本体２は、扁平であり厚さ方向の一面が開放された箱状であり、その底壁２０３におけるユーザインタフェース装置１の筐体本体２の厚さ方向（Ｙ軸方向）への投影領域Ａ０に開口部２０５が形成されている。金属パネル３１、３２は、筐体本体２の外側に配置されている。そして、図５Ａに示す筐体本体２の第２部位Ｐ２の厚さＴ２は、図６Ａに示す金属パネル３１、３２の第１部位Ｐ１の厚さＴ１と同じである。これにより、筐体１０の厚さを小さくすることができるので、操作機器１００の薄型化を図れる。 Further, the case main body 2 according to the present embodiment is flat and has a box shape with one surface in the thickness direction opened, and the thickness direction of the case main body 2 of the user interface device 1 at the bottom wall 203 ( An opening 205 is formed in the projection area A0 in the Y axis direction). The metal panels 31 and 32 are disposed outside the housing body 2. The thickness T2 of the second portion P2 of the casing body 2 shown in FIG. 5A is the same as the thickness T1 of the first portion P1 of the metal panels 31 and 32 shown in FIG. 6A. As a result, the thickness of the housing 10 can be reduced, so that the thickness of the operation device 100 can be reduced.
更に、本実施の形態に係る絶縁部材７は、ディスプレイ１１の前面における表示部１１ａの外周部からディスプレイ１１の周面に亘って覆っている。これにより、金属パネル３１、３２とディスプレイ１１の金属フレーム１１１との間の沿面距離を長くすることができるので、金属パネル３１、３２と金属フレーム１１１との間における電気的絶縁性が高まるという利点がある。ところで、例えば操作機器１００を壁材Ｗに設置する際、作業者が誤って操作機器１００を床Ｆに落下させた場合、操作機器１００に対して外部からＸ軸方向またはＺ軸方向から衝撃が加わることが多い。これに対して、本実施の形態に係る操作機器１００では、ディスプレイ１１の側面が絶縁部材７で覆われていることにより、ディスプレイ１１に対してＸ軸方向またはＺ軸方向から加わる衝撃が緩和されるので、ディスプレイ１１の破損が抑制される。 Furthermore, the insulating member 7 according to the present embodiment covers the outer peripheral portion of the display unit 11 a on the front surface of the display 11 to the peripheral surface of the display 11. As a result, the creeping distance between the metal panels 31 and 32 and the metal frame 111 of the display 11 can be increased, so that the electrical insulation between the metal panels 31 and 32 and the metal frame 111 is advantageously enhanced. There is. By the way, for example, when the operator accidentally drops the operating device 100 to the floor F when installing the operating device 100 on the wall material W, an impact is applied from the outside to the operating device 100 from the X axis direction or the Z axis direction. It often joins. On the other hand, in the operation device 100 according to the present embodiment, the side surface of the display 11 is covered with the insulating member 7 so that the impact applied to the display 11 in the X axis direction or the Z axis direction is mitigated. Therefore, damage to the display 11 is suppressed.
また、本実施の形態に係る金属パネル３１、３２は、図６Ａおよび図６Ｂに示すように、断面Ｌ字状の形状を有する。これにより、金属パネル３１、３２が平板状の金属パネルに比べて高い剛性を有するので、例えば平板状の金属パネルを筐体本体２の底壁２０３または側壁２０１、２０６に取り付けた構成に比べて、筐体１０の強度を高めることができる。 Moreover, the metal panels 31 and 32 which concern on this Embodiment have a cross-sectional L-shape shape, as shown to FIG. 6A and 6B. Thereby, since the metal panels 31 and 32 have high rigidity compared to the flat metal panel, for example, the flat metal panel is attached to the bottom wall 203 or the side walls 201 and 206 of the housing body 2. , And the strength of the housing 10 can be increased.
更に、本実施の形態に係る絶縁部材６は、複数のスリット６０１ｃを有する。そして、スリット６０１ｃは、それぞれ、操作機器１００が壁材Ｗに取り付けられた状態において、電子部品対向領域Ａ１、Ａ２、Ａ３、Ａ４、Ａ５の鉛直下側（−Ｚ方向側）から鉛直方向（Ｚ軸方向）に直交する方向（Ｘ軸方向）における両側に亘って延在している。そして、絶縁部材６の電子部品対向領域Ａ１、Ａ２、Ａ３、Ａ４、Ａ５に、制御基板４の電子部品４２Ｂ、４２Ｃ、４２Ｄ、４２Ｅ、４２Ｆが当接すると、電子部品対向領域Ａ１、Ａ２、Ａ３、Ａ４、Ａ５がそれぞれ後方へ撓む。これにより、制御基板４の後面側に絶縁部材６を取り付けた状態において、電子部品４２Ｂ、４２Ｃ、４２Ｄ、４２Ｅ、４２Ｆの後面側への露出面積を小さくしつつ、絶縁部材６から電子部品４２Ｂ、４２Ｃ、４２Ｄ、４２Ｅ、４２Ｆに加わるストレスが緩和される。従って、電子部品４２Ｂ、４２Ｃ、４２Ｄ、４２Ｅ、４２Ｆへの異物の付着を抑制しつつ、電子部品４２Ｂ、４２Ｃ、４２Ｄ、４２Ｅ、４２Ｆおよび基板４１の損傷が抑制される。また、絶縁部材６において、操作機器１００が壁材Ｗに取り付けられた状態における各電子部品対向領域Ａ１、Ａ２、Ａ３、Ａ４、Ａ５の鉛直上方にはスリット６０１ｃが形成されていない。これにより、例えば絶縁部材６の後面側が結露し、絶縁部材６の鉛直上方から電子部品対向領域Ａ１、Ａ２、Ａ３、Ａ４、Ａ５へ水滴が侵入した場合でも、絶縁部材６の前方へ水滴が浸入しにくい。従って、制御基板４に水滴が付着することに起因した操作機器１００の動作不良の発生が抑制される。 Furthermore, the insulating member 6 according to the present embodiment has a plurality of slits 601 c. Then, in the state where the operation device 100 is attached to the wall material W, the slits 601 c are vertically (Z direction) from the vertically lower side (−Z direction side) of the electronic component facing areas A1, A2, A3, A4 and A5. It extends over both sides in the direction (X-axis direction) orthogonal to the axial direction). Then, when the electronic components 42B, 42C, 42D, 42E, 42F of the control substrate 4 abut the electronic component facing regions A1, A2, A3, A4, A5 of the insulating member 6, the electronic component facing regions A1, A2, A3. , A4 and A5 respectively bend backward. Thereby, in a state where the insulating member 6 is attached to the rear surface side of the control substrate 4, the exposed area of the electronic components 42B, 42C, 42D, 42E, 42F to the rear surface side is reduced while the insulating components 6 to the electronic components 42B, Stress applied to 42C, 42D, 42E, 42F is relieved. Therefore, damage to the electronic components 42B, 42C, 42D, 42E, 42F and the substrate 41 is suppressed while suppressing adhesion of foreign matter to the electronic components 42B, 42C, 42D, 42E, 42F. Further, in the insulating member 6, the slit 601c is not formed vertically above the electronic component facing areas A1, A2, A3, A4 and A5 in a state where the control device 100 is attached to the wall material W. Thereby, for example, the back surface side of the insulating member 6 condenses, and even if the water droplets intrude into the electronic component facing areas A1, A2, A3, A4 and A5 from vertically above the insulating member 6, the water droplets in front of the insulating member 6 It is difficult to do. Therefore, the occurrence of the operation failure of the control device 100 caused by the water droplets adhering to the control substrate 4 is suppressed.
以上、本発明の各実施の形態について説明したが、本発明は前述の各実施の形態によって限定されるものではない。例えば、絶縁部材７が、ユーザインタフェース装置１の平面視における外形寸法よりも大きいシート状であり、中央部に平面視矩形状の開口部７０１ａが形成されたものであってもよい。この場合、絶縁部材７をユーザインタフェース装置１の前面に被せてから、ユーザインタフェース装置１の外周に張り出した部分をユーザインタフェース装置１の側面に沿って後方へ折り曲げるようにすればよい。そして、絶縁部材７をユーザインタフェース装置１に被せてから、筐体本体２の底壁２０３の後面におけるリブ２３６、２３７、２３８の内側に配置するようにすればよい。或いは、絶縁部材７を筐体本体２の底壁２０３に載置した状態で、後方からユーザインタフェース装置１を押し込んでから、絶縁部材７のうちユーザインタフェース装置１から後方へ張り出した部分を切断してもよい。これらの構成によれば、絶縁部材７の形状が簡素化できるという利点がある。 As mentioned above, although each embodiment of this invention was described, this invention is not limited by each above-mentioned embodiment. For example, the insulating member 7 may be in the form of a sheet that is larger than the external dimension of the user interface device 1 in plan view, and the opening 701 a may be formed in the center in a plan view rectangular shape. In this case, after the insulating member 7 is covered on the front surface of the user interface device 1, the portion protruding to the outer periphery of the user interface device 1 may be bent backward along the side surface of the user interface device 1. Then, after the insulating member 7 is put on the user interface device 1, the insulating member 7 may be disposed inside the ribs 236, 237, 238 on the rear surface of the bottom wall 203 of the casing body 2. Alternatively, with the insulating member 7 mounted on the bottom wall 203 of the housing body 2, after pushing the user interface device 1 from behind, a portion of the insulating member 7 that protrudes backward from the user interface device 1 is cut May be According to these configurations, there is an advantage that the shape of the insulating member 7 can be simplified.
実施の形態では、内側に金属パネル３１、３２が露出した構造を有する筐体１０を備える操作機器１００の例について説明したが、筐体の構造はこれに限定されない。例えば、金属パネル３１、３２が樹脂製の筐体本体２の外壁に設けられており、金属パネル３１、３２が筐体本体２の内側に露出していない構造を有する筐体を備えるものであってもよい。この構成によれば、絶縁テープ３３および絶縁部材７を省略することができるので、部品点数の削減による操作機器の構成の簡素化を図ることができる。 Although the embodiment describes an example of the control device 100 including the housing 10 having a structure in which the metal panels 31 and 32 are exposed inside, the structure of the housing is not limited to this. For example, the metal panels 31 and 32 are provided on the outer wall of the case body 2 made of resin, and the metal panels 31 and 32 are provided with a case having a structure not exposed inside the case body 2 May be According to this configuration, since the insulating tape 33 and the insulating member 7 can be omitted, the configuration of the operation device can be simplified by reducing the number of parts.
実施の形態において、金属パネル３１、３２における筐体本体２に取り付けられた状態で外に露出する意匠面が、長手方向に沿ってヘアライン処理が施されることにより装飾性が高められたものであってもよい。また、金属パネル３１、３２にアルマイト処理が施されることにより、金属パネル３１、３２の錆び防止効果並びに装飾性が高められていてもよい。アルマイト処理の際、金属パネル３１、３２に着色することができ、例えば金属パネル３１、３２が、シルバー系の色、ゴールド系の色、黒色等に着色されたものであってもよい。 In the embodiment, the decorative surface of the metal panels 31, 32 exposed to the outside in a state of being attached to the casing main body 2 is enhanced in decorativeness by being subjected to hairline treatment along the longitudinal direction. It may be. Moreover, the rust prevention effect and decorativeness of the metal panels 31 and 32 may be enhanced by subjecting the metal panels 31 and 32 to an alumite treatment. In the alumite treatment, the metal panels 31 and 32 can be colored. For example, the metal panels 31 and 32 may be colored in silver, gold, black, or the like.
実施の形態では、金属パネル３１、３２が断面Ｌ字状である例について説明したが、金属パネルの形状がこれに限定されるものではなく、例えば平板状であってもよい。 In the embodiment, an example in which the metal panels 31 and 32 have an L-shaped cross section has been described, but the shape of the metal panel is not limited to this, and may be, for example, a flat plate.
実施の形態１乃至３では、空気調和機の操作機器の例について説明したが、操作機器の操作対象機器は空気調和機に限定されるものではなく、他の住宅設備機器であってもよい。 Although in the first to third embodiments, examples of the operation device of the air conditioner have been described, the operation target device of the operation device is not limited to the air conditioner, and may be another home equipment device.
本発明は、本発明の広義の精神と範囲を逸脱することなく、様々な実施形態及び変形が可能とされるものである。また、上述した実施形態は、この発明を説明するためのものであり、本発明の範囲を限定するものではなく、各実施の形態を、組み合わせることも可能である。すなわち、本発明の範囲は、実施形態ではなく、特許請求の範囲によって示される。そして、特許請求の範囲内及びそれと同等の発明の意義の範囲内で施される様々な変形が、この発明の範囲内とみなされる。 The present invention is capable of various embodiments and modifications without departing from the broad spirit and scope of the present invention. The embodiments described above are for describing the present invention, and do not limit the scope of the present invention, and the respective embodiments can be combined. That is, the scope of the present invention is indicated not by the embodiments but by the claims. And, various modifications applied within the scope of the claims and the meaning of the invention are considered to be within the scope of the present invention.
本発明は、造営材に取り付けて使用する操作機器に好適である。 The present invention is suitable for an operating device attached to a construction material and used.
１ ユーザインタフェース装置、２ 筐体本体、２ａ 窓部、４ 制御基板、５ ベース部材、６，７ 絶縁部材、８ 絶縁シート、８ａ，２０１ａ，２０５，６０１ａ，６０１ｂ，７０１ａ 開口部、１０ 筐体、１１ ディスプレイ、１１ａ 表示部、１２ タッチパネル、１３ フレキシブル配線基板、２４ 導光部材、３１，３２ 金属パネル、３３ 絶縁テープ、３４，８２ 接着部材、４１ 基板、４２，４２Ａ，４２Ｂ，４２Ｃ，４２Ｄ，４２Ｅ，４２Ｆ 電子部品、４３ コンデンサ、４４ サーミスタ、４５，４６ コネクタ、４７ 発光部、５１ 本体部、５２ 端子台、５３ プラグ、５４，９１，５２３ 螺子、８１ 緩衝部材、１００ 操作機器、１１１ 金属フレーム、２０１，２０２，２０４，２０６，５１２，５１３，５１４，７０２ 側壁、２０２ａ 係合孔、２０２ｂ，３１２ａ 通気孔、２０３，５１１，７０１ 底壁、２０４ａ 係合爪、２０７，２０８，２３５，２３６，２３７，２３８，５１１ｄ，５１１ｅ リブ、２０９ ボス、２０９ａ 螺子孔、２３１ 第１壁、２３２ 第３壁、２３３ 第４壁、２３４ 第２壁、２３４ａ 隔壁、２３５ａ 凹部、２３６ａ，４１４ 切欠部、３１１，３２１，６０１ 主片、３１２，３２２ 側片、４１１，４１２，４１３，５１１ｂ，５１１ｃ 貫通孔、５１１ａ クランプ部、５１３ａ 窪み部、５１３ｂ 導入口、５１５ フック、５１５ａ 先端部、５１６ 案内部、５２１ 端子台本体、５２２ 端子板、６０１ｃ スリット、６０１ｄ 折曲片、６０１ｅ，６０１ｆ 孔、６０２ 延出片、７１１ 延出部、Ａ０ 投影領域、Ａ１，Ａ２，Ａ３，Ａ４，Ａ５ 電子部品対向領域、Ｆ 床、Ｌ 信号線、Ｌ１１，Ｌ１２ 中継リード線、Ｐ１ 第１部位、Ｐ２ 第２部位、Ｓ２３４ 空間、Ｗ 壁材。 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 user interface apparatus, 2 case main body, 2a window part, 4 control board, 5 base members, 6, 7 insulating members, 8 insulation sheet, 8a, 201a, 205, 601a, 601b, 701a opening part, 10 case, DESCRIPTION OF SYMBOLS 11 display 11a display part 12 touch panel 13 flexible wiring board 24 light guide member 31, 32 metal panel 33 insulation tape 34, 82 adhesion member 41 board 42, 42A, 42B, 42C, 42D, 42E , 42F electronic components, 43 capacitors, 44 thermistors, 45, 46 connectors, 47 light emitting units, 51 main body units, 52 terminal blocks, 53 plugs, 54, 91, 523 screws, 81 buffer members, 100 operating devices, 111 metal frames, 201, 202, 204, 206, 512, 513, 514, 02 side wall, 202a engaging hole, 202b, 312a vent, 203, 511, 701 bottom wall, 204a engaging claw, 207, 208, 235, 236, 237, 238, 511d, rib, 209 boss, 209a screw hole , 231 first wall, 232 third wall, 233 fourth wall, 234 second wall, 234a partition wall, 235a concave portion, 236a, 414 notch portion, 311, 321, 601 main piece, 312, 322 side piece, 411, 412 , 413, 511b, 511c through hole, 511a clamp portion, 513a recess portion, 513b inlet port, 515 hook, 515a tip portion, 516 guide portion, 521 terminal block main body, 522 terminal plate, 601c slit, 601d bent piece, 601e , 601 f hole, 602 extension piece, 711 extension part, A0 projection Range, A1, A2, A3, A4, A5 electronic component facing region, F floor, L signal line, L11, L12 relay lead, P1 first site, P2 second site, S234 space, W wall material.
Claims (11)
電子部品が実装され前記ユーザインタフェース装置および操作対象機器へ制御信号を出力する制御基板と、
内側に前記ユーザインタフェース装置および前記制御基板を収容する筐体と、を備え、
前記筐体は、非導電性の樹脂から形成された筐体本体と、前記樹脂に比べて弾性率の高い金属から形成され、少なくとも一部が前記筐体の外側に露出した状態で前記筐体本体に固定され前記筐体本体を補強する補強部材と、を有し、
前記筐体本体は、扁平であり厚さ方向の一面が開放された箱状であり、底壁における前記ユーザインタフェース装置の前記筐体の厚さ方向への投影領域に開口部が形成され、
前記補強部材は、前記底壁の外側における、前記開口部の外周部の一部のみを覆う形で、前記筐体本体に固定されている、
操作機器。 A user interface device,
A control substrate on which an electronic component is mounted and which outputs a control signal to the user interface device and the operation target device;
And a case for housing the user interface device and the control board inside.
The casing is formed of a casing main body formed of a nonconductive resin, and a metal having a higher elastic modulus than the resin, and the casing is in a state where at least a part is exposed to the outside of the casing is fixed to the main body have a, and a reinforcing member for reinforcing the housing body,
The casing body is flat and has a box shape with one surface in the thickness direction open, and an opening is formed in a projection region of the bottom surface of the user interface device in the thickness direction of the casing.
The reinforcing member is fixed to the housing body so as to cover only a part of the outer peripheral portion of the opening on the outer side of the bottom wall.
Operation equipment.
電子部品が実装され前記ユーザインタフェース装置および操作対象機器へ制御信号を出力する制御基板と、
内側に前記ユーザインタフェース装置および前記制御基板を収容する筐体と、
第１絶縁部材と、を備え、
前記筐体は、非導電性の樹脂から形成された筐体本体と、前記樹脂に比べて弾性率の高い金属から形成され、少なくとも一部が前記筐体の外側に露出した状態で前記筐体本体に固定され前記筐体本体を補強する補強部材と、を有し、
前記補強部材は、前記筐体本体に固定された状態で、前記筐体本体の内側に露出する第１部位を有し、
前記第１絶縁部材は、非導電性材料から形成され、前記補強部材における前記第１部位の前記ユーザインタフェース装置に対向する部分に設けられている、
操作機器。 A user interface device,
A control substrate on which an electronic component is mounted and which outputs a control signal to the user interface device and the operation target device;
A housing that accommodates the user interface device and the control board inside;
A first insulating member,
The casing is formed of a casing main body formed of a nonconductive resin, and a metal having a higher elastic modulus than the resin, and the casing is in a state where at least a part is exposed to the outside of the casing And a reinforcing member fixed to the main body and reinforcing the casing main body,
The reinforcing member has a first portion exposed to the inside of the housing main body in a state of being fixed to the housing main body,
The first insulating member is formed of a non-conductive material, and is provided in a portion of the reinforcing member facing the user interface device of the first portion.
Operation equipment.
前記ユーザインタフェース装置と前記補強部材との対向方向において、前記第１絶縁部材は、前記第２絶縁部材と重なるように配置されている、 The first insulating member is disposed to overlap the second insulating member in the opposing direction of the user interface device and the reinforcing member.
請求項２に記載の操作機器。 The operation device according to claim 2.
前記補強部材は、前記筐体本体の外側に固定され、
前記第１部位は、前記補強部材における前記筐体本体の前記開口部の内側に配置された部位であり、
前記底壁における前記開口部に隣接する第２部位の厚さは、前記第１部位の厚さと同じである、
請求項２または３に記載の操作機器。 The casing body is flat and has a box shape with one surface in the thickness direction open, and an opening is formed in a projection region of the bottom surface of the user interface device in the thickness direction of the casing.
The reinforcing member is fixed to the outside of the casing body.
The first portion is a portion disposed inside the opening of the casing body in the reinforcing member,
The thickness of the second portion of the bottom wall adjacent to the opening is the same as the thickness of the first portion.
The operation device according to claim 2 or 3 .
前記ユーザインタフェース装置は、扁平であり厚さ方向における一面に表示部が設けられたディスプレイを有し、前記ディスプレイの前記表示部が前記底壁の前記開口部を通じて前記筐体の外側から視認でき、前記ディスプレイの前記一面における前記表示部の外周部が前記第２部位に対向した状態で前記筐体内に収容され、
前記第２絶縁部材は、前記ディスプレイの前記一面における前記表示部の外周部から前記ディスプレイの周面の少なくとも一部に亘って覆っている、
請求項４に記載の操作機器。 The operation device further includes a second insulating member formed of a nonconductive material and covering a portion of the user interface device facing the first portion.
The user interface device has a flat display having a display unit on one surface in a thickness direction, and the display unit of the display can be viewed from the outside of the housing through the opening of the bottom wall. The outer peripheral portion of the display unit on the one surface of the display is accommodated in the housing in a state of facing the second portion,
The second insulating member covers at least a part of a peripheral surface of the display from an outer peripheral portion of the display unit on the one surface of the display.
The operating device according to claim 4 .
前記補強部材は、
断面Ｌ字状の形状を有し、長尺の板状であり前記筐体本体の厚さ方向から見たときの前記筐体本体の一辺に沿って前記筐体本体の底壁の外側に配置された主片と、
長尺の板状であり前記主片の短手方向における前記筐体本体の一辺側の端縁で連続し前記筐体本体の側壁の外側に配置された側片と、を有する、
請求項１から５のいずれか１項に記載の操作機器。 The case body is flat and rectangular box-like when viewed from the thickness direction of the case body,
The reinforcing member is
It has an L-shaped cross section, is a long plate, and is disposed on the outer side of the bottom wall of the case body along one side of the case body when viewed from the thickness direction of the case body. And the main piece,
And a side piece which is a long plate-like and is continuous at an edge of one side of the casing body in the lateral direction of the main piece and is disposed outside the side wall of the casing body.
The operating device according to any one of claims 1 to 5 .
前記補強部材は、長尺の平板状であり前記筐体本体の厚さ方向から見たときの前記筐体本体の一辺に沿って前記筐体本体の底壁の外側に配置されている、 The reinforcing member is in the form of a long flat plate and is disposed outside the bottom wall of the housing body along one side of the housing body when viewed from the thickness direction of the housing body.
請求項１から５のいずれか１項に記載の操作機器。 The operating device according to any one of claims 1 to 5.
前記意匠面には、前記補強部材の長手方向に沿ったヘアライン処理が施されている、 The design surface is subjected to hairline treatment along the longitudinal direction of the reinforcing member,
請求項１から７のいずれか１項に記載の操作機器。 The operating device according to any one of claims 1 to 7.
前記意匠面には、アルマイト処理が施されている、 An alumite treatment is applied to the design surface.
請求項１から８のいずれか１項に記載の操作機器。 The operating device according to any one of claims 1 to 8.
請求項９に記載の操作機器。 The operating device according to claim 9.
可撓性を有する非導電性材料から形成され、前記制御基板を前記筐体本体の一面側から覆う第３絶縁部材を更に備え、
前記第３絶縁部材は、前記操作機器が造営材に取り付けられた状態において、前記制御基板における前記電子部品に対向する電子部品対向領域の鉛直下側から鉛直方向に直交する方向における両側に亘って延在するスリットを有する、
請求項１から１０のいずれか１項に記載の操作機器。 The user interface device and the control in a state where the housing body is in the form of a box whose one surface is open, and the user interface device is disposed closer to the bottom wall of the housing body than the control substrate. Accommodate the substrate,
And a third insulating member formed of a flexible non-conductive material and covering the control substrate from one side of the casing body.
The third insulating member covers both sides in a direction orthogonal to the vertical direction from the vertically lower side of the electronic component facing region facing the electronic component in the control substrate in a state where the operation device is attached to the building material With an extending slit,
The operating device according to any one of claims 1 to 10 .
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