JP6481555B2 - Steel pipe pile joint rotation deterrent structure - Google Patents
Steel pipe pile joint rotation deterrent structure Download PDFInfo
- Publication number
- JP6481555B2 JP6481555B2 JP2015150453A JP2015150453A JP6481555B2 JP 6481555 B2 JP6481555 B2 JP 6481555B2 JP 2015150453 A JP2015150453 A JP 2015150453A JP 2015150453 A JP2015150453 A JP 2015150453A JP 6481555 B2 JP6481555 B2 JP 6481555B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- steel pipe
- fitting
- joint
- pipe pile
- shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Piles And Underground Anchors (AREA)
Description
本発明は、複数の鋼管杭を連結して相対回転を抑止する鋼管杭継手の回転抑止構造に関する。 The present invention relates to a rotation prevention structure for a steel pipe pile joint that connects a plurality of steel pipe piles to inhibit relative rotation.
従来から、鋼管を施工する際に衝撃や振動等が作用しても、せん断キーの緩みや脱落を抑制できるものとして、例えば、特許文献１に開示された鋼管杭継手のせん断キー構造が提案されている。
Conventionally, for example, a shear key structure of a steel pipe pile joint disclosed in
特許文献１に開示された鋼管杭継手のせん断キー構造は、複数本の鋼管をそれらの長手方向に連結する際に、これら鋼管同士の軸回りの相対回転を防止するものであり、各鋼管間を連結する継手材に固定されたねじと、底部にねじを通す貫通孔を備えた凹部が形成されたキー本体と、ねじにねじ止めされて凹部内に配置されたナットと、ナットの外周と凹部の側壁との隙間を埋めるように設けられた弾性体とを備える。
The shear key structure of the steel pipe pile joint disclosed in
特許文献１に開示された鋼管杭継手のせん断キー構造は、各鋼管間でボックス継手材とピン継手材の両方を跨いて設けられた窪みに、ボックス継手材とピン継手材とが相対的に回転するのを抑止するためのせん断キーが取り付けられる。特許文献１に開示された鋼管杭継手のせん断キー構造は、ねじの先端を窪み内に突出させて、ねじの先端にキー本体やナットが取り付けられる。
The shear key structure of the steel pipe pile joint disclosed in
しかし、特許文献１に開示された鋼管杭継手のせん断キー構造は、ねじの先端にナットを取り付けるときに、ナットの基端側の座金がキー本体に形成された凹部の底部に当たるまで、キー本体の凹部でナットが押し込まれる。このため、特許文献１に開示された鋼管杭継手のせん断キー構造は、キー本体の凹部の底部にナットが押し込まれることで、キー本体がナットと窪みの底面とに挟み込まれて押圧されるものとなる。
However, in the shear key structure of the steel pipe pile joint disclosed in
このとき、特許文献１に開示された鋼管杭継手のせん断キー構造は、正逆方向で交互に回転移動するキー本体から、キー本体の凹部に押し込まれたナットや、窪みに係止されたねじに、キー本体の回転力が伝達されるものとなる。このため、特許文献１に開示された鋼管杭継手のせん断キー構造は、キー本体から伝達された回転力により、ナットやねじが緩んで、キー本体が窪みから脱落するおそれがあるという問題点があった。
At this time, the shear key structure of the steel pipe pile joint disclosed in
そこで、本発明は、上述した問題点に鑑みて案出されたものであって、その目的とするところは、キー部材の回転力を軸構造に伝達させないものとして、軸構造の軸部から拡径部のナットを緩めずに、第１鋼管杭と第２鋼管杭との相対回転をキー部材で抑止することのできる鋼管杭継手の回転抑止構造を提供することにある。 Accordingly, the present invention has been devised in view of the above-described problems, and the object of the present invention is to expand the shaft portion of the shaft structure so that the rotational force of the key member is not transmitted to the shaft structure. It is providing the rotation suppression structure of the steel pipe pile joint which can suppress the relative rotation of a 1st steel pipe pile and a 2nd steel pipe pile with a key member, without loosening a nut of a diameter part.
第１発明に係る鋼管杭継手の回転抑止構造は、複数の鋼管杭を連結して相対回転を抑止する鋼管杭継手の回転抑止構造であって、第１鋼管杭と第２鋼管杭とを管長方向で互いに連結する外嵌継手と内嵌継手とを備え、前記外嵌継手は、管長方向の先端側に設けられる外嵌先端部を有して、前記外嵌先端部の外面が切り欠かれることで、前記外嵌先端部に外嵌側キー溝部が形成されて、前記内嵌継手は、管長方向の基端側に設けられる内嵌基端部を有して、前記内嵌基端部の外面が切り欠かれることで、前記内嵌基端部に内嵌側キー溝部が形成されて、前記外嵌継手及び前記内嵌継手は、管長方向で互いに連結したときに、前記外嵌側キー溝部と前記内嵌側キー溝部とを管長方向に連続させたキー溝部が形成されて、前記外嵌側キー溝部から前記内嵌側キー溝部まで連続させて嵌め込まれるキー部材が、鋼管内側から鋼管外側まで連続する軸構造で前記キー溝部に固定されるものであり、前記軸構造は、前記内嵌継手の内嵌孔部及び前記キー部材のキー穴部に挿通される軸部と、鋼管内側で前記内嵌継手に係止される係止部と、鋼管外側で前記軸部よりも拡径した拡径部とを有して、前記拡径部と前記キー溝部の底面との間で前記キー部材が縁切りされた状態で管径方向に移動できるように、前記キー部材を貫通して前記キー溝部に取り付けられることを特徴とする。 The steel pipe pile joint rotation-inhibiting structure according to the first invention is a steel pipe pile joint rotation-inhibiting structure in which a plurality of steel pipe piles are connected to inhibit relative rotation. An outer fitting joint and an inner fitting joint that are connected to each other in a direction, and the outer fitting joint has an outer fitting tip portion provided on a distal end side in a pipe length direction, and an outer surface of the outer fitting tip portion is cut away. Thus, an outer fitting side key groove portion is formed at the outer fitting distal end portion, and the inner fitting joint has an inner fitting proximal end portion provided on the proximal end side in the tube length direction, and the inner fitting proximal end portion When the outer fitting side key groove is formed in the inner fitting base end portion, and the outer fitting joint and the inner fitting joint are connected to each other in the tube length direction, the outer fitting side is formed. A key groove portion in which the key groove portion and the inner fitting side key groove portion are continuous in the tube length direction is formed, and the front groove key is formed in front of the outer fitting side key groove portion. A key member that is continuously fitted to the inner fitting side key groove is fixed to the key groove with a shaft structure that continues from the inner side of the steel pipe to the outer side of the steel pipe, and the shaft structure is an inner fitting hole of the inner fitting joint. And a shaft portion inserted into the key hole portion of the key member, a locking portion locked to the internal fitting joint on the inner side of the steel pipe, and a diameter-expanded portion having a diameter larger than that of the shaft portion on the outer side of the steel pipe The key member penetrates the key member and is attached to the key groove portion so that the key member can be moved in a pipe diameter direction between the enlarged diameter portion and the bottom surface of the key groove portion. It is characterized by.
第２発明に係る鋼管杭継手の回転抑止構造は、第１発明において、前記軸構造は、螺旋状にネジ切りされたボルト軸を前記軸部、及び、前記ボルト軸よりも拡径したボルト頭を前記係止部として、前記拡径部として用いられるナットが前記軸部に螺合されることを特徴とする。 The rotation inhibition structure of the steel pipe pile joint according to the second invention is the bolt head according to the first invention, wherein the shaft structure has a bolt shaft that is screwed in a spiral shape with a diameter larger than that of the shaft portion and the bolt shaft. And the nut used as the enlarged diameter portion is screwed into the shaft portion.
第３発明に係る鋼管杭継手の回転抑止構造は、第１発明又は第２発明において、前記キー部材は、前記キー穴部よりも拡径させて、鋼管外側で前記拡径部が収容される外側ザグリ穴が形成されることを特徴とする。 According to a third aspect of the present invention, in the first or second invention, the key member has a diameter larger than that of the key hole, and the diameter-enlarged portion is accommodated outside the steel pipe. An outer counterbore hole is formed.
第４発明に係る鋼管杭継手の回転抑止構造は、第１発明〜第３発明の何れかにおいて、前記内嵌継手は、前記内嵌孔部よりも拡径させて、鋼管内側で前記係止部が収容される内側ザグリ穴が形成されることを特徴とする。 According to a fourth aspect of the present invention, there is provided the steel pipe pile joint rotation-inhibiting structure according to any one of the first to third aspects, wherein the inner fitting joint has a diameter larger than that of the inner fitting hole, and the locking is performed inside the steel pipe. An inner counterbore hole for receiving the portion is formed.
第５発明に係る鋼管杭継手の回転抑止構造は、第４発明において、前記軸構造は、前記軸部及び前記係止部が互いに異なる向きで螺旋状にネジ切りされて、前記拡径部として用いられるナットが前記軸部に螺合されるとともに、前記内嵌継手のネジ切りされた前記内側ザグリ穴に前記係止部が螺合されることを特徴とする。 According to a fifth aspect of the present invention, there is provided the structure for inhibiting rotation of a steel pipe pile joint according to the fourth aspect of the present invention, wherein the shaft structure is threaded in a spiral shape with the shaft portion and the locking portion being different from each other. A nut to be used is screwed into the shaft portion, and the locking portion is screwed into the threaded inner counterbore of the internal fitting joint.
第６発明に係る鋼管杭継手の回転抑止構造は、第１発明〜第５発明の何れかにおいて、前記第１鋼管杭及び前記第２鋼管杭は、管長方向で互いに連結した状態で、正回転又は逆回転に回転させながら、地盤内に埋め込まれるものとなることを特徴とする。 The steel pipe pile joint rotation-inhibiting structure according to a sixth aspect of the invention is any one of the first to fifth aspects of the invention, wherein the first steel pipe pile and the second steel pipe pile are connected in the pipe length direction in a normal direction. Alternatively, it is embedded in the ground while rotating in the reverse direction.
第１発明〜第６発明によれば、拡径部が締まる方向にも緩む方向にも移動し難く軸部に中間止めされて、キー部材と軸構造とが縁切りされることで、キー部材が交互に回動した場合でも、キー部材の回転力が軸構造に伝達されないものとなるため、軸構造の軸部から拡径部のナットが次第に緩むことを防止したものとなる。これにより、第１発明〜第６発明によれば、拡径部のナットを緩めずに、第１鋼管杭と第２鋼管杭との相対回転をキー部材で抑止することで、複数の鋼管杭を地盤内で確実に回転させることが可能となる。 According to the first to sixth aspects of the invention, the key member is made to be intermediately stopped by the shaft part and is difficult to move both in the tightening direction and in the loosening direction, and the key member and the shaft structure are cut off. Even in the case of alternately rotating, the rotational force of the key member is not transmitted to the shaft structure, so that the nut of the enlarged diameter portion is prevented from gradually loosening from the shaft portion of the shaft structure. Thereby, according to 1st invention-6th invention, without loosening the nut of an enlarged diameter part, by suppressing relative rotation with the 1st steel pipe pile and the 2nd steel pipe pile with a key member, a plurality of steel pipe piles Can be reliably rotated in the ground.
特に、第３発明によれば、キー部材の表面側に拡径部のナットが収容される外側ザグリ穴が形成されるため、キー部材の表面側よりも拡径部のナットを鋼管外側に突出させないものとなる。これにより、第３発明によれば、鋼管外側に拡径部のナットが突出しないため、鋼管杭を回転させるときの土砂からの抵抗が低減して、複数の鋼管杭の円滑な回転を実現することが可能となる。 In particular, according to the third invention, the outer counterbore hole for accommodating the nut of the enlarged diameter portion is formed on the surface side of the key member, so that the nut of the enlarged diameter portion protrudes outside the steel pipe from the surface side of the key member. It will not be allowed. Thereby, according to 3rd invention, since the nut of an enlarged diameter part does not protrude outside a steel pipe, the resistance from the earth and sand when rotating a steel pipe pile reduces, and smooth rotation of a plurality of steel pipe piles is realized. It becomes possible.
特に、第４発明によれば、内嵌継手の内面側に係止部が収容される内側ザグリ穴が形成されるため、内嵌継手の内面側よりも係止部のボルト頭を鋼管内側に突出させないものとなる。これにより、第４発明によれば、鋼管杭を回転させるときの土砂の抵抗が低減するとともに、鋼管杭の内部の土砂を排出するためのハンマグラブがボルト頭と接触することを回避して、ボルト頭の破損を防止することが可能となる。 In particular, according to the fourth aspect of the invention, since the inner counterbore hole in which the locking portion is accommodated is formed on the inner surface side of the internal fitting joint, the bolt head of the locking portion is located on the inner side of the steel pipe than the inner surface side of the internal fitting joint. It will not protrude. Thereby, according to 4th invention, while reducing the resistance of the earth and sand when rotating a steel pipe pile, it avoids that the hammer magnet for discharging the earth and sand inside a steel pipe pile contacts a bolt head, It becomes possible to prevent damage to the head.
特に、第５発明によれば、内嵌継手にネジ切りされた内側ザグリ穴が形成されるとともに、軸構造の係止部が螺旋状にネジ切りされることで、内嵌継手のネジ切りされた内側ザグリ穴に軸構造の係止部を螺合して固定することができる。これにより、第５発明によれば、軸構造の係止部を、内嵌継手の内面側に、仮溶接や接着等の仮止めをすることなく簡易に固定することが可能となる。 In particular, according to the fifth aspect of the present invention, the inner counterbore hole threaded in the inner fitting joint is formed, and the locking portion of the shaft structure is threaded in a spiral shape, so that the inner fitting joint is threaded. The locking portion of the shaft structure can be screwed and fixed to the inner counterbore hole. Thereby, according to 5th invention, it becomes possible to fix easily the latching | locking part of a shaft structure to the inner surface side of an internal fitting joint, without temporarily stopping, such as temporary welding and adhesion | attachment.
特に、第５発明によれば、軸構造の軸部及び係止部が互いに異なる向きで螺旋状にネジ切りされて、拡径部のナットを軸部に螺合するとき、軸構造の係止部が拡径部のナットと同じ方向に回転して内嵌継手のネジ切りされた内側ザグリ穴に締め込まれる。これにより、第５発明によれば、軸構造の係止部と拡径部とが同じ方向に共回りした場合であっても、軸構造の係止部が内嵌継手のネジ切りされた内側ザグリ穴に締め込まれるため、係止部の脱落を防止することが可能となる。 In particular, according to the fifth aspect, when the shaft portion and the locking portion of the shaft structure are threaded in a spiral shape in different directions, and the nut of the enlarged diameter portion is screwed to the shaft portion, the locking of the shaft structure The part rotates in the same direction as the nut of the enlarged diameter part and is tightened into the threaded inner counterbore hole of the fitting joint. Thereby, according to 5th invention, even if it is a case where the latching | locking part of a shaft structure and an enlarged diameter part rotate in the same direction, the latching | locking part of a shaft structure is the threaded inner side of an internal fitting joint. Since it is tightened into the counterbore hole, it is possible to prevent the locking portion from falling off.
以下、本発明を適用した鋼管杭継手の回転抑止構造７を実施するための形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。
Hereinafter, the form for implementing the
本発明を適用した鋼管杭継手の回転抑止構造７は、地盤上に構築される構造物の基礎杭等の継手として、図１に示すように、断面形状が略円形状等に形成された複数の鋼管杭を連結して、複数の鋼管杭の周方向Ｗの相対回転を抑止するために用いられる。
As shown in FIG. 1, the steel pipe pile joint
本発明を適用した鋼管杭継手の回転抑止構造７は、地盤内８の下方に埋め込まれる第１鋼管杭１と、地盤内８の上方に埋め込まれる第２鋼管杭２とが、複数の鋼管杭として管長方向Ｙで互いに連結されて、回転トルクを導入した回転圧入工法等により埋設される。
The steel pipe pile joint rotation-inhibiting
本発明を適用した鋼管杭継手の回転抑止構造７は、第１鋼管杭１の上端部と第２鋼管杭２の下端部とを管長方向Ｙで互いに連結する外嵌継手３と内嵌継手４とを備える。本発明を適用した鋼管杭継手の回転抑止構造７は、第１鋼管杭１の上端部に外嵌継手３を溶接等で取り付けるとともに、第２鋼管杭２の下端部に内嵌継手４を溶接等で取り付ける。
The steel pipe pile joint
外嵌継手３は、図２に示すように、管長方向Ｙの先端側に設けられる外嵌先端部３４を有して、外嵌先端部３４が第２鋼管杭２に向けて、管長方向Ｙに延びて形成される。外嵌継手３は、管長方向Ｙの基端側に設けられる外嵌基端部３５を有して、外嵌基端部３５の下端部が第１鋼管杭１の上端部に取り付けられる。
As shown in FIG. 2, the outer
外嵌継手３は、外嵌先端部３４から外嵌基端部３５までの内周面に、管径方向Ｘで鋼管内側Ａに突出して複数の外嵌山部３１が形成される。外嵌継手３は、図３に示すように、外嵌山部３１が内周面から突出することで、周方向Ｗで外嵌山部３１に隣り合う外嵌溝部３２と、管長方向Ｙの基端側で外嵌山部３１に隣り合う外嵌谷部３３とが形成される。
The external fitting joint 3 protrudes in the steel pipe inner side A in the pipe radial direction X on the inner peripheral surface from the external fitting
外嵌継手３は、複数の外嵌山部３１が管長方向Ｙで略一列に配置されて、管長方向Ｙで４段に亘って、複数の外嵌段部３６が形成される。外嵌継手３は、各々の外嵌段部３６において、外嵌山部３１と外嵌溝部３２とが、周方向Ｗで交互に形成されるとともに、外嵌山部３１と外嵌谷部３３とが、管長方向Ｙに隣り合って形成される。
In the outer
外嵌継手３は、各々の外嵌段部３６において、外嵌山部３１の板厚よりも外嵌溝部３２の板厚が小さく、外嵌山部３１の板厚よりも外嵌谷部３３の板厚が小さくなる。外嵌継手３は、管長方向Ｙに隣り合う外嵌段部３６において、管長方向Ｙの先端側の外嵌谷部３３の板厚よりも、管長方向Ｙの基端側の外嵌谷部３３の板厚が大きいものとなる。
In each of the external
外嵌継手３は、外嵌先端部３４の外面３４ａが切り欠かれることで、外嵌先端部３４に外嵌側キー溝部７１が形成される。外嵌継手３は、外嵌先端部３４の外面３４ａから鋼管内側Ａに貫通して、外嵌溝部３２と略同一の周方向Ｗの幅で、外嵌側キー溝部７１が形成される。外嵌継手３は、これに限らず、外嵌側キー溝部７１の周方向Ｗの幅が、外嵌溝部３２の周方向Ｗの幅よりも小さく、又は、大きくてもよい。なお、外嵌側キー溝部７１の周方向Ｗの幅が、外嵌溝部３２の周方向Ｗの幅よりも大きい場合は、周方向Ｗで外嵌溝部３２から外嵌山部３１まで跨った位置に外嵌側キー溝部７１が形成される。外嵌側キー溝部７１は、外嵌溝部３２と略同一の周方向Ｗの位置に形成されるが、これに限らず、外嵌山部３１と略同一の位置に形成されてもよい。
In the outer
外嵌継手３は、周方向Ｗで外嵌山部３１と交互に形成された複数の外嵌溝部３２のうち、一部の外嵌溝部３２の先端側のみが切り欠かれて、複数の外嵌溝部３２の一部に外嵌側キー溝部７１が形成される。また、外嵌継手３は、図５（ａ）に示すように、周方向Ｗで外嵌山部３１と交互に形成された複数の外嵌溝部３２で、全部の外嵌溝部３２の先端側が切り欠かれて、複数の外嵌溝部３２の全部に外嵌側キー溝部７１が形成されてもよい。
The outer
内嵌継手４は、図２に示すように、管長方向Ｙの先端側に設けられる内嵌先端部４４を有して、内嵌先端部４４が第１鋼管杭１に向けて、管長方向Ｙに延びて形成される。内嵌継手４は、管長方向Ｙの基端側に設けられる内嵌基端部４５を有して、内嵌基端部４５の上端部が第２鋼管杭２の下端部に取り付けられる。
As shown in FIG. 2, the internally fitted joint 4 has an internally fitted
内嵌継手４は、内嵌先端部４４から内嵌基端部４５までの外周面に、管径方向Ｘで鋼管外側Ｂに突出して複数の内嵌山部４１が形成される。内嵌継手４は、図４に示すように、内嵌山部４１が外周面から突出することで、周方向Ｗで内嵌山部４１に隣り合う内嵌溝部４２と、管長方向Ｙの基端側で内嵌山部４１に隣り合う内嵌谷部４３とが形成される。
The inner fitting joint 4 protrudes toward the outer side B of the steel pipe in the pipe radial direction X on the outer peripheral surface from the inner
内嵌継手４は、複数の内嵌山部４１が管長方向Ｙで略一列に配置されて、管長方向Ｙで４段に亘って、複数の内嵌段部４６が形成される。内嵌継手４は、各々の内嵌段部４６において、内嵌山部４１と内嵌溝部４２とが、周方向Ｗで交互に形成されるとともに、内嵌山部４１と内嵌谷部４３とが、管長方向Ｙに隣り合って形成される。
In the internally
内嵌継手４は、各々の内嵌段部４６において、内嵌山部４１の板厚よりも内嵌溝部４２の板厚が小さく、内嵌山部４１の板厚よりも内嵌谷部４３の板厚が小さくなる。内嵌継手４は、管長方向Ｙに隣り合う内嵌段部４６において、管長方向Ｙの先端側の内嵌谷部４３の板厚よりも、管長方向Ｙの基端側の内嵌谷部４３の板厚が大きいものとなる。
In the inner
内嵌継手４は、内嵌基端部４５の外面４５ａが切り欠かれることで、内嵌基端部４５に内嵌側キー溝部７２が形成される。内嵌継手４は、内嵌基端部４５の外面４５ａから鋼管内側Ａに所定の深さで切り欠いて、内嵌溝部４２と略同一の周方向Ｗの幅で、内嵌側キー溝部７２が形成される。内嵌継手４は、これに限らず、内嵌側キー溝部７２の周方向Ｗの幅が、内嵌溝部４２の周方向Ｗの幅よりも小さく、又は、大きくてもよい。なお、内嵌側キー溝部７２の周方向Ｗの幅が、内嵌溝部４２の周方向Ｗの幅よりも大きい場合は、周方向Ｗで内嵌溝部４２から内嵌山部４１まで跨った位置に内嵌側キー溝部７２が形成される。内嵌側キー溝部７２は、内嵌溝部４２と略同一の周方向Ｗの位置に形成されるが、これに限らず、内嵌山部４１と略同一の位置に形成されてもよい。
In the inner
内嵌継手４は、周方向Ｗで内嵌山部４１と交互に形成された複数の内嵌溝部４２のうち、一部の内嵌溝部４２の基端側のみが切り欠かれて、複数の内嵌溝部４２の一部に内嵌側キー溝部７２が形成される。また、内嵌継手４は、図５（ｂ）に示すように、周方向Ｗで内嵌山部４１と交互に形成された複数の内嵌溝部４２で、全部の内嵌溝部４２の基端側が切り欠かれて、複数の内嵌溝部４２の全部に内嵌側キー溝部７２が形成されてもよい。
Of the plurality of inner
外嵌継手３及び内嵌継手４は、図６に示すように、最初に、管長方向Ｙで第１鋼管杭１と第２鋼管杭２とを互いに連結させるときに、第２鋼管杭２に取り付けられた内嵌継手４が、第１鋼管杭１に取り付けられた外嵌継手３に挿入されるものとなる。
As shown in FIG. 6, the outer
外嵌継手３及び内嵌継手４は、外嵌継手３に内嵌継手４を挿入するときに、各々の外嵌段部３６において、外嵌山部３１の管径方向Ｘの高さが内嵌溝部４２の管径方向Ｘの深さ以下とされて、外嵌山部３１が内嵌溝部４２を通過する。また、外嵌継手３及び内嵌継手４は、各々の内嵌段部４６において、内嵌山部４１の管径方向Ｘの高さが外嵌溝部３２の管径方向Ｘの深さ以下とされて、内嵌山部４１が外嵌溝部３２を通過する。
When the inner
外嵌継手３及び内嵌継手４は、次に、内嵌継手４を外嵌継手３に挿入したまま、図７に示すように、第１鋼管杭１と第２鋼管杭２とを相対回転させることで、外嵌継手３と内嵌継手４とが周方向Ｗに相対回転して、管長方向Ｙで互いに嵌合されるものとなる。
Next, the outer
外嵌継手３及び内嵌継手４は、外嵌継手３と内嵌継手４とが相対回転するときに、各々の外嵌段部３６において、内嵌谷部４３の管径方向Ｘの深さが外嵌山部３１の管径方向Ｘの高さ以上とされて、外嵌山部３１が内嵌谷部４３に嵌合される。また、外嵌継手３及び内嵌継手４は、各々の内嵌段部４６において、外嵌谷部３３の管径方向Ｘの深さが内嵌山部４１の管径方向Ｘの高さ以上とされて、内嵌山部４１が外嵌谷部３３に嵌合される。
When the outer
外嵌継手３及び内嵌継手４は、外嵌側キー溝部７１と内嵌側キー溝部７２とが、互いに略同一の周方向Ｗの位置に形成される。このため、外嵌継手３及び内嵌継手４は、周方向Ｗで相対回転させて、管長方向Ｙで互いに連結したときに、外嵌側キー溝部７１と内嵌側キー溝部７２とを管長方向Ｙに連続させたキー溝部７０が形成される。
In the outer
外嵌継手３及び内嵌継手４は、図８に示すように、例えば、キー溝部７０が略矩形状に形成されて、キー溝部７０よりも外形寸法を小さくしたキー部材５が、キー溝部７０に嵌め込まれる。外嵌継手３及び内嵌継手４は、鋼製等のキー部材５がキー溝部７０に嵌め込まれて、管長方向Ｙで外嵌側キー溝部７１から内嵌側キー溝部７２まで連続させてキー部材５が架設されるものとなる。
As shown in FIG. 8, the outer
外嵌継手３及び内嵌継手４は、図９に示すように、各々の外嵌段部３６及び内嵌段部４６において、内嵌山部４１の管長方向Ｙの長さを外嵌谷部３３の管長方向Ｙの長さ以下として、外嵌山部３１の管長方向Ｙの長さを内嵌谷部４３の管長方向Ｙの長さ以下とする。このとき、外嵌継手３及び内嵌継手４は、各々の外嵌段部３６及び内嵌段部４６において、外嵌山部３１と内嵌山部４１とが管長方向Ｙで互いに係止されるものとなる。
As shown in FIG. 9, the outer
外嵌継手３及び内嵌継手４は、外嵌継手３の先端側で外嵌先端部３４と内嵌基端部４５とが互いに当接されて、内嵌継手４の先端側で内嵌先端部４４と外嵌基端部３５とが互いに当接される。外嵌継手３及び内嵌継手４は、これに限らず、外嵌継手３の先端側で外嵌先端部３４と内嵌基端部４５とが互いに離間するものであってもよく、また、内嵌継手４の先端側で内嵌先端部４４と外嵌基端部３５とが互いに離間するものであってもよい。
The outer
外嵌継手３及び内嵌継手４は、鋼管内側Ａから鋼管外側Ｂまで連続させたボルトナット等の軸構造６で、キー部材５がキー溝部７０に嵌め込まれて固定される。外嵌継手３及び内嵌継手４は、図１０に示すように、管径方向Ｘに穿孔した内嵌孔部４０が内嵌継手４に形成されて、内嵌孔部４０が内嵌側キー溝部７２に配置される。外嵌継手３及び内嵌継手４は、これに限らず、図１１に示すように、外嵌側キー溝部７１が外嵌先端部３４の外面３４ａから鋼管内側Ａに貫通していない場合等には、管径方向Ｘに穿孔した外嵌孔部３０が外嵌継手３に形成されて、内嵌孔部４０が外嵌側キー溝部７１に配置されてもよい。
The outer
軸構造６は、キー部材５を管径方向Ｘに貫通するキー穴部５０に取り付けられて、キー部材５がキー溝部７０に固定されるものとなる。軸構造６は、内嵌継手４の内嵌孔部４０及びキー部材５のキー穴部５０に挿通される軸部６１と、鋼管内側Ａで内嵌継手４に係止される係止部６２と、鋼管外側Ｂで軸部６１よりも拡径した拡径部６３とを有する。
The
軸構造６は、例えば、軸部６１及び係止部６２として、ボルトが用いられるとともに、拡径部６３として、ナットが用いられる。軸構造６は、螺旋状にネジ切りされたボルト軸を軸部６１、及び、ボルト軸よりも拡径したボルト頭を係止部６２として、拡径部６３として用いられるナットが軸部６１に螺合されるものとなる。
In the
軸構造６は、軸部６１となるボルト軸の軸方向の全長に亘って螺旋状にネジ切りされるものに限らず、図１２に示すように、軸部６１となるボルト軸の軸方向で、キー部材５のキー穴部５０から突出させた端部側６１ａのみがネジ切りされて、内嵌継手４の内嵌孔部４０及びキー部材５のキー穴部５０に挿通される中間側６１ｂがネジ切りされることなく略平滑面状に形成されてもよい。
The
軸構造６は、ボルト頭が係止部６２とされるものに限らず、図１３に示すように、軸部６１となるボルト軸の軸方向で、鋼管内側Ａ及び鋼管外側Ｂの各々にナットが用いられてもよい。このとき、軸構造６は、鋼管外側Ｂのナットが拡径部６３、鋼管内側Ａのナットが係止部６２として用いられて、例えば、軸部６１となるボルト軸の軸方向で、内嵌継手４の内嵌孔部４０及びキー部材５のキー穴部５０から突出させた端部側６１ａのみがネジ切りされて、内嵌継手４の内嵌孔部４０及びキー部材５のキー穴部５０に挿通される中間側６１ｂがネジ切りされることなく略平滑面状に形成される。また、軸構造６は、図１４に示すように、鋼管外側Ｂに配置されたボルト頭が拡径部６３、鋼管内側Ａに配置されたナットが係止部６２として用いられてもよい。
The
軸構造６は、図１２に示すように、キー部材５の表面側５ａよりも鋼管外側Ｂに突出して拡径部６３のナットが配置されて、また、内嵌継手４の内面側４ａよりも鋼管内側Ａに突出して係止部６２のボルト頭が配置される。このとき、キー部材５は、キー穴部５０の内面がネジ切りされることなく略平滑面状に形成される。キー部材５は、略矩形状、略円形状、略楕円形状、略菱形状、略六角形状又は面取りした略矩形状等に形成される。
As shown in FIG. 12, the
キー部材５は、図１５に示すように、軸部６１が挿通されるキー穴部５０よりも、キー部材５の表面側５ａが拡径させて切り欠かれて、鋼管外側Ｂで拡径部６３のナットが収容される外側ザグリ穴５７が形成されてもよい。このとき、軸構造６は、キー部材５の外側ザグリ穴５７に拡径部６３のナットが収容されて、キー部材５の表面側５ａよりも拡径部６３のナットを鋼管外側Ｂに突出させないものとなる。
As shown in FIG. 15, the
内嵌継手４は、図１６に示すように、軸部６１が挿通される内嵌孔部４０よりも、内嵌継手４の内面側４ａが拡径させて切り欠かれて、鋼管内側Ａで係止部６２のボルト頭が収容される内側ザグリ穴４７が形成されてもよい。このとき、軸構造６は、内嵌継手４の内側ザグリ穴４７に係止部６２のボルト頭が収容されて、内嵌継手４の内面側４ａよりも係止部６２のボルト頭を鋼管内側Ａに突出させないものとなる。
As shown in FIG. 16, the
内嵌継手４及びキー部材５は、特に、図１７に示すように、鋼管外側Ｂの外側ザグリ穴５７と鋼管内側Ａの内側ザグリ穴４７とがともに形成されることが望ましい。軸構造６は、軸部６１となるボルト軸よりも拡径したボルト頭が略六角形状に形成された六角ボルト又は六角穴付きボルト等が用いられる。
In particular, as shown in FIG. 17, the
軸構造６は、図１８に示すように、ボルト頭が略円形状に形成されて、略円形状に形成されたボルト頭の外周を螺旋状にネジ切りした係止部６２が用いられてもよい。このとき、内嵌継手４は、内側ザグリ穴４７の内面がネジ切りされて、螺旋状のネジ穴４８として内側ザグリ穴４７が形成される。
As shown in FIG. 18, the
軸構造６は、軸部６１及び係止部６２が互いに異なる向きで螺旋状にネジ切りされて、例えば、軸部６１を右回りの螺旋状のネジ切り、係止部６２を左回りの螺旋状のネジ切りとする。このとき、軸構造６は、係止部６２が鋼管内側Ａからネジ穴４８に左周りで螺合されるとともに、拡径部６３のナットが鋼管外側Ｂから軸部６１に右周りで螺合されて、内嵌継手４の内面側４ａよりも係止部６２を鋼管内側Ａに突出させずに、係止部６２がネジ穴４８で内嵌継手４に係止される。
In the
軸構造６は、図１９に示すように、軸部６１よりも係止部６２を拡径させないで、軸部６１と略同一の外径で係止部６２が形成されてもよい。このとき、内嵌継手４は、内嵌孔部４０の内面がネジ切りされて、螺旋状のネジ穴４８が形成される。軸構造６は、軸部６１及び係止部６２が互いに同じ向きで螺旋状にネジ切りされる。
As shown in FIG. 19, the
軸構造６は、鋼管外側Ｂから係止部６２をネジ穴４８に右周りで螺合した後、拡径部６３のナットを鋼管外側Ｂから軸部６１に右周りで螺合して、内嵌継手４の内面側４ａよりも係止部６２を鋼管内側Ａに突出させずに、係止部６２がネジ穴４８で内嵌継手４に係止される。このとき、軸構造６は、軸部６１となるボルト軸の軸方向で、キー部材５のキー穴部５０から突出させた端部側６１ａがネジ切りされて、内嵌継手４の内嵌孔部４０からキー部材５のキー穴部５０に亘った中間側６１ｂがネジ切りされることなく略平滑面状に形成されることで、拡径部６３のナットが締まる方向に移動し難く固定される。
The
軸構造６は、図１０〜図１９に示す何れの実施形態においても、例えば、拡径部６３のナットに緩み止めナットが用いられる。緩み止めナットは、ナットの上面にフリクションリングを一体化させて緩み止め機能を付与したものであり、軸部６１のボルト軸に拡径部６３のナットを螺合したときに、拡径部６３のナットが締まる方向にも緩む方向にも移動し難く固定されることで、拡径部６３のナットが軸部６１のボルト軸に中間止めされて、緩み難く脱落し難いものとなる。緩み止めナットは、ナットを二重にして偏心させて組み合わせたナットや、ナットを二重にして溝によって組み合わせたナット、又は、ネジ山の山部にさらに凹凸を付けてナットと競ること等により、緩み止め機能が付与されるものでもよい。また、ナットを取り付けた後に経時性固化剤を塗布することにより、緩み止め機能が付与されるものでもよい。
In any of the embodiments shown in FIGS. 10 to 19, the
軸構造６は、拡径部６３のナットに緩み止めナット等が用いられて、拡径部６３が軸部６１に中間止めされることで、図２０に示すように、拡径部６３のナットとキー溝部７０の底面７０ａとの間で、キー部材５を管径方向Ｘに押圧しないように、キー部材５を貫通してキー溝部７０に取り付けられる。このとき、軸構造６は、キー部材５をキー溝部７０に嵌め込んで固定するものの、キー溝部７０からキー部材５を脱落させない範囲で、キー部材５を管径方向Ｘに移動できるものとする。
In the
軸構造６は、内嵌継手４の内嵌孔部４０に挿通された軸部６１が係止部６２で内嵌継手４に係止されて、キー部材５のキー穴部５０に挿通された軸部６１に拡径部６３のナットが螺合される。このとき、軸構造６は、拡径部６３のナットとキー溝部７０の底面７０ａとの間で、キー部材５を管径方向Ｘに移動できるものとしながら、キー部材５をキー溝部７０から脱落させないように拘束するものとなる。
In the
軸構造６は、キー部材５を管径方向Ｘに移動できる状態で拘束するため、拡径部６３のナットとキー部材５の表面側５ａとの間、及び、キー溝部７０の底面７０ａとキー部材５の裏面側５ｂとの間の何れか一方又は両方に、僅少な隙間Ｓが形成される。なお、軸構造６は、キー部材５を管径方向Ｘに押圧しない程度で、拡径部６３のナットとキー部材５の表面側５ａとが軽く当接されるとともに、キー溝部７０の底面７０ａとキー部材５の裏面側５ｂとが軽く当接されることで、隙間Ｓが形成されなくてもよい。また、隙間Ｓには、ワッシャー、ゴムワッシャー又は樹脂製のリング材等、キー部材５からの回転力の伝達をより低減するための図示しない緩衝材が設置されてもよい。
Since the
第１鋼管杭１及び第２鋼管杭２は、図２１に示すように、外嵌継手３と内嵌継手４とで管長方向Ｙに連結されて、複数の鋼管杭に回転トルクを導入することで、複数の鋼管杭の先端側に設けられた螺旋翼を回転させながら、地盤内８を推進して回転圧入される。このとき、第１鋼管杭１及び第２鋼管杭２は、管長方向Ｙで互いに連結した状態で、地盤内８で正回転又は逆回転に回転させながら、地盤内８に埋め込まれるものとなる。
As shown in FIG. 21, the first
第１鋼管杭１及び第２鋼管杭２は、図２１（ａ）に示すように、複数の鋼管杭を左回りに正回転させるとともに、図２１（ｂ）に示すように、地盤内８の硬さや障害物の存在等に応じて、複数の鋼管杭を右回りに逆回転させる。なお、第１鋼管杭１及び第２鋼管杭２は、右回りを正回転、左回りを逆回転とするものでもよい。また、第１鋼管杭１及び第２鋼管杭２は、複数の鋼管杭に打撃力を与えながら回転させてもよい。
As shown in FIG. 21A, the first
本発明を適用した鋼管杭継手の回転抑止構造７は、図２２に示すように、複数の鋼管杭を回転させるときに、回転トルクが導入される第２鋼管杭２が第１鋼管杭１に対して相対回転する。本発明を適用した鋼管杭継手の回転抑止構造７は、キー部材５がキー溝部７０に架設されて、キー部材５の一方側面５１が外嵌側キー溝部７１の側面７１ａに当接するとともに、キー部材５の他方側面５２が内嵌側キー溝部７２の側面７２ａに当接する。
As shown in FIG. 22, the
鋼管杭に導入された回転トルクは、キー部材５の他方側面５２が内嵌側キー溝部７２の側面７２ａに当接することで、第２鋼管杭２からキー部材５に伝達される。また、鋼管杭に導入された回転トルクは、キー部材５の一方側面５１が外嵌側キー溝部７１の側面７１ａに当接することで、キー部材５から第１鋼管杭１に伝達される。
The rotational torque introduced into the steel pipe pile is transmitted from the second
本発明を適用した鋼管杭継手の回転抑止構造７は、キー部材５の一方側面５１及び他方側面５２がキー溝部７０に両側から挟み込まれて、第１鋼管杭１と第２鋼管杭２との相対回転を抑止するものとなる。このとき、本発明を適用した鋼管杭継手の回転抑止構造７は、第１鋼管杭１及び第２鋼管杭２を正回転及び逆回転で交互に回転させることで、図２３に示すように、キー部材５が左回り及び右回りで交互に回動するものとなる。
The steel pipe pile joint
本発明を適用した鋼管杭継手の回転抑止構造７は、図２０に示すように、キー穴部５０がネジ切りされることなく略平滑面状に形成されて、軸構造６の軸部６１がキー穴部５０に螺合されることなく挿通されるものとなる。このとき、本発明を適用した鋼管杭継手の回転抑止構造７は、軸構造６の軸部６１がキー穴部５０に螺合されることなく挿通されることで、軸構造６の軸部６１とキー部材５とが縁切りされた状態となる。
As shown in FIG. 20, the
本発明を適用した鋼管杭継手の回転抑止構造７は、拡径部６３のナットとキー溝部７０の底面７０ａとの間で、キー部材５を管径方向Ｘに押圧しないように、キー部材５がキー溝部７０に取り付けられる。このとき、本発明を適用した鋼管杭継手の回転抑止構造７は、キー部材５の表面側５ａにナットが接触した場合でも、キー部材５が押圧されず隙間Ｓ等が形成されることで、拡径部６３のナットとキー部材５とが縁切りされた状態となる。
The steel pipe pile joint
本発明を適用した鋼管杭継手の回転抑止構造７は、軸構造６の軸部６１及び拡径部６３のナットがキー部材５と縁切りされた状態となるため、図２３に示すように、キー部材５が交互に回動した場合でも、キー部材５の回転力が軸構造６に伝達されないものとなる。
In the steel pipe pile joint
これに対して、従来のせん断キー構造９は、図２４に示すように、キー本体９１の凹部９２に座金付ナット９３が押し込まれることで、キー本体９１が座金付ナット９３で押圧されるものとなる。このとき、従来のせん断キー構造９は、キー本体９１と座金付ナット９３とが縁切りされず、キー本体９１が交互に回動することで、キー本体９１の回転力が座金付ナット９３に伝達されて、座金付ナット９３が次第に緩むものとなる。
On the other hand, as shown in FIG. 24, the conventional shear
本発明を適用した鋼管杭継手の回転抑止構造７は、図２３に示すように、キー部材５が交互に回動した場合でも、キー部材５の回転力が軸構造６に伝達されず、軸構造６の軸部６１から拡径部６３のナットが次第に緩むことを防止する。このとき、本発明を適用した鋼管杭継手の回転抑止構造７は、拡径部６３のナットが軸構造６の軸部６１から緩まないため、図２２に示すように、キー溝部７０からキー部材５が脱落しないものとなる。これにより、本発明を適用した鋼管杭継手の回転抑止構造７は、キー溝部７０からのキー部材５の脱落を防止して、第１鋼管杭１と第２鋼管杭２との相対回転をキー部材５で抑止することで、複数の鋼管杭を地盤内８で確実に回転させることが可能となる。
As shown in FIG. 23, the
なお、軸構造６は、図２５に示すように、軸部６１のボルト軸に拡径部６３のナットを螺合した後に、ボルト軸のネジ山が潰されて、又は、軸部６１のボルト軸に拡径部６３のナットが接着材等で固定されてもよい。また、軸構造６は、ボルト軸の先端側を軸芯直交方向に貫通する割りピン６４が設けられてもよい。
As shown in FIG. 25, the
このとき、本発明を適用した鋼管杭継手の回転抑止構造７は、軸構造６の軸部６１から拡径部６３のナットが緩むことを、ボルト軸の潰されたネジ山や割りピン６４等で確実に防止しながら、拡径部６３のナットとキー溝部７０の底面７０ａとの間で、キー部材５を押圧しないように、キー部材５をキー溝部７０に取り付けることが可能となる。
At this time, the
本発明を適用した鋼管杭継手の回転抑止構造７は、図１５に示すように、キー部材５の表面側５ａに拡径部６３のナットが収容される外側ザグリ穴５７が形成されるため、キー部材５の表面側５ａよりも拡径部６３のナットを鋼管外側Ｂに突出させないものとなる。これにより、本発明を適用した鋼管杭継手の回転抑止構造７は、鋼管外側Ｂに拡径部６３のナットが突出しないため、鋼管杭を回転させるときの土砂からの抵抗が低減して、複数の鋼管杭の円滑な回転を実現することが可能となる。
As shown in FIG. 15, the
本発明を適用した鋼管杭継手の回転抑止構造７は、図１６に示すように、内嵌継手４の内面側４ａに係止部６２が収容される内側ザグリ穴４７が形成されるため、内嵌継手４の内面側４ａよりも係止部６２のボルト頭を鋼管内側Ａに突出させないものとなる。これにより、本発明を適用した鋼管杭継手の回転抑止構造７は、鋼管杭を回転させるときの土砂の抵抗が低減するとともに、鋼管杭の内部の土砂を排出するためのハンマグラブがボルト頭と接触することを回避して、ボルト頭の破損を防止することが可能となる。
As shown in FIG. 16, the
本発明を適用した鋼管杭継手の回転抑止構造７は、外嵌継手３に内嵌継手４を挿入する前の段階で、図１０〜図１７に示すように、内嵌継手４の内嵌孔部４０に軸構造６の軸部６１を鋼管内側Ａから挿通する。このとき、本発明を適用した鋼管杭継手の回転抑止構造７は、内嵌継手４の内面側４ａに、軸構造６の係止部６２が仮溶接等で仮止めされる。
The steel pipe pile joint
本発明を適用した鋼管杭継手の回転抑止構造７は、内嵌継手４の内嵌孔部４０の内面が、ネジ切りされることなく略平滑面状に形成される。このとき、本発明を適用した鋼管杭継手の回転抑止構造７は、内嵌継手４の内側ザグリ穴４７の内面が係止部６２のボルト頭と同様に略六角形状等に形成されて、係止部６２のボルト頭が内側ザグリ穴４７の内部で回転しないように嵌め込まれてもよい。本発明を適用した鋼管杭継手の回転抑止構造７は、これに限らず、図１８、図１９に示すように、内嵌継手４の内側ザグリ穴４７又は内嵌孔部４０の内面がネジ切りされて螺旋状のネジ穴４８が形成されてもよい。
In the steel pipe pile joint
本発明を適用した鋼管杭継手の回転抑止構造７は、内嵌継手４に螺旋状のネジ穴４８が形成されるとともに、軸構造６の係止部６２が螺旋状にネジ切りされることで、内嵌継手４のネジ穴４８に、軸構造６の係止部６２を螺合して固定することができる。これにより、本発明を適用した鋼管杭継手の回転抑止構造７は、軸構造６の係止部６２を、内嵌継手４の内面側４ａに、仮溶接や接着等の仮止めをすることなく簡易に固定することが可能となる。
The steel pipe pile joint
また、本発明を適用した鋼管杭継手の回転抑止構造７は、図１８に示すように、軸構造６の軸部６１及び係止部６２が、互いに異なる向きで螺旋状にネジ切りされてもよい。このとき、本発明を適用した鋼管杭継手の回転抑止構造７は、拡径部６３のナットを軸部６１に螺合するとき、軸構造６の係止部６２が、拡径部６３のナットと同じ方向に回転して内嵌継手４のネジ切りされた内側ザグリ穴４７に締め込まれる。これにより、本発明を適用した鋼管杭継手の回転抑止構造７は、軸構造６の係止部６２と拡径部６３とが同じ方向に共回りした場合であっても、軸構造６の係止部６２が内嵌継手４のネジ切りされた内側ザグリ穴４７に締め込まれるため、係止部６２の脱落を防止することが可能となる。
Moreover, as shown in FIG. 18, the
本発明を適用した鋼管杭継手の回転抑止構造７は、図６、図７に示すように、内嵌継手４を外嵌継手３に挿入したまま、外嵌継手３と内嵌継手４とを周方向Ｗに相対回転させて、外嵌継手３と内嵌継手４とが管長方向Ｙに連結されるギア式継手に用いられる。
As shown in FIG. 6 and FIG. 7, the
本発明を適用した鋼管杭継手の回転抑止構造７は、これに限らず、図２６に示すように、外嵌継手３と内嵌継手４とを相対回転させることなく、内嵌継手４を管長方向Ｙに直進させて外嵌継手３に挿入するのみで、外嵌継手３と内嵌継手４とが連結されてもよい。
The steel pipe pile joint
このとき、外嵌継手３及び内嵌継手４は、外嵌継手３の内周面で、周方向Ｗに連続して溝状に延びる外嵌溝状部３９が形成されるとともに、内嵌継手４の外周面で、周方向Ｗに連続して溝状に延びる内嵌溝状部４９が形成されるものとなる。
At this time, the outer
外嵌継手３及び内嵌継手４は、最初に、周方向Ｗで断続的に延びる係止片５９を、外嵌継手３の外嵌溝状部３９に配置したまま、内嵌継手４を管長方向Ｙに直進させて外嵌継手３に挿入する。外嵌継手３及び内嵌継手４は、次に、外嵌継手３の外周面から孔部５８に挿入されたネジで係止片５９が押し込まれて、外嵌継手３の内周面の外嵌溝状部３９と、内嵌継手４の外周面の内嵌溝状部４９とに、係止片５９が架設されるものとなる。
In the outer
外嵌継手３及び内嵌継手４は、外嵌継手３の外嵌溝状部３９と内嵌継手４の内嵌溝状部４９とに係止片５９が架設されて、管長方向Ｙで互いに連結したときに、外嵌側キー溝部７１と内嵌側キー溝部７２とを管長方向Ｙに連続させたキー溝部７０が形成される。このとき、外嵌継手３及び内嵌継手４は、図１８に示すように、管長方向Ｙに連続させたキー溝部７０に、キー部材５が軸構造６で押圧されないように取り付けられることで、本発明を適用した鋼管杭継手の回転抑止構造７が導入されるものとなる。
The outer
また、本発明を適用した鋼管杭継手の回転抑止構造７は、図２７に示すように、外嵌継手３の内周面で、周方向Ｗに連続して螺旋状に延びる外嵌突状部３８が形成されるとともに、内嵌継手４の外周面で、周方向Ｗに連続して螺旋状に延びる内嵌溝状部４９が形成されて、外嵌突状部３８と内嵌溝状部４９とが螺合されるネジ式継手に導入されてもよい。
Moreover, the
以上、本発明の実施形態の例について詳細に説明したが、上述した実施形態は、何れも本発明を実施するにあたっての具体化の例を示したものに過ぎず、これらによって本発明の技術的範囲が限定的に解釈されてはならない。 As mentioned above, although the example of embodiment of this invention was demonstrated in detail, all the embodiment mentioned above showed only the example of actualization in implementing this invention, and these are the technical aspects of this invention. The range should not be interpreted in a limited way.
例えば、本発明を適用した鋼管杭継手の回転抑止構造７は、第１鋼管杭１に内嵌継手４が取り付けられるとともに、第２鋼管杭２に外嵌継手３が取り付けられてもよい。また、本発明を適用した鋼管杭継手の回転抑止構造７は、第１鋼管杭１又は第２鋼管杭２の端部が切削されることで、第１鋼管杭１又は第２鋼管杭２そのものに外嵌継手３又は内嵌継手４が設けられてもよい。
For example, in the steel pipe pile joint
１ ：第１鋼管杭
２ ：第２鋼管杭
３ ：外嵌継手
３０ ：外嵌孔部
３１ ：外嵌山部
３２ ：外嵌溝部
３３ ：外嵌谷部
３４ ：外嵌先端部
３４ａ ：外面
３５ ：外嵌基端部
３６ ：外嵌段部
３８ ：外嵌突状部
３９ ：外嵌溝状部
４ ：内嵌継手
４ａ ：内面側
４０ ：内嵌孔部
４１ ：内嵌山部
４２ ：内嵌溝部
４３ ：内嵌谷部
４４ ：内嵌先端部
４５ ：内嵌基端部
４５ａ ：外面
４６ ：内嵌段部
４７ ：内側ザグリ穴
４８ ：ネジ穴
４９ ：内嵌溝状部
５ ：キー部材
５ａ ：表面側
５ｂ ：裏面側
５０ ：キー穴部
５１ ：一方側面
５２ ：他方側面
５７ ：外側ザグリ穴
５８ ：孔部
５９ ：係止片
６ ：軸構造
６１ ：軸部
６１ａ ：端部側
６１ｂ ：中間側
６２ ：係止部
６３ ：拡径部
６４ ：割りピン
７ ：鋼管杭継手の回転抑止構造
７０ ：キー溝部
７０ａ ：底面
７１ ：外嵌側キー溝部
７１ａ ：側面
７２ ：内嵌側キー溝部
７２ａ ：側面
８ ：地盤内
Ａ ：鋼管内側
Ｂ ：鋼管外側
Ｓ ：隙間
Ｗ ：周方向
Ｘ ：管径方向
Ｙ ：管長方向
1: 1st steel pipe pile 2: 2nd steel pipe pile 3: Outer fitting joint 30: Outer fitting hole part 31: Outer fitting mountain part 32: Outer fitting groove part 33: Outer fitting trough part 34: Outer fitting tip part 34a: Outer surface 35 : Outer fitting base end part 36: Outer fitting step part 38: Outer fitting projection part 39: Outer fitting groove-like part 4: Inner fitting joint 4a: Inner surface side 40: Inner fitting hole part 41: Inner fitting mountain part 42: Inner Fitting groove portion 43: Inner fitting trough portion 44: Inner fitting distal end portion 45: Inner fitting base end portion 45a: Outer surface 46: Inner fitting step portion 47: Inner counterbore hole 48: Screw hole 49: Inner fitting groove portion 5: Key member 5a: Front side 5b: Back side 50: Key hole 51: One side surface 52: Other side surface 57: Outer counterbore hole 58: Hole 59: Locking piece 6: Shaft structure 61: Shaft portion 61a: End side 61b: Intermediate side 62: Locking portion 63: Expanded diameter portion 64: Split pin 7: Steel pipe pile joint rotation prevention structure 70: Key groove portion 70a: Bottom surface 71: Outer Fitting side key groove portion 71a: Side surface 72: Inner fitting side key groove portion 72a: Side surface 8: Ground A: Steel pipe inner side B: Steel pipe outer side S: Gap W: Circumferential direction X: Pipe diameter direction Y: Pipe length direction
Claims (6)
第１鋼管杭と第２鋼管杭とを管長方向で互いに連結する外嵌継手と内嵌継手とを備え、
前記外嵌継手は、管長方向の先端側に設けられる外嵌先端部を有して、前記外嵌先端部の外面が切り欠かれることで、前記外嵌先端部に外嵌側キー溝部が形成されて、
前記内嵌継手は、管長方向の基端側に設けられる内嵌基端部を有して、前記内嵌基端部の外面が切り欠かれることで、前記内嵌基端部に内嵌側キー溝部が形成されて、
前記外嵌継手及び前記内嵌継手は、管長方向で互いに連結したときに、前記外嵌側キー溝部と前記内嵌側キー溝部とを管長方向に連続させたキー溝部が形成されて、前記外嵌側キー溝部から前記内嵌側キー溝部まで連続させて嵌め込まれるキー部材が、鋼管内側から鋼管外側まで連続する軸構造で前記キー溝部に固定されるものであり、
前記軸構造は、前記内嵌継手の内嵌孔部及び前記キー部材のキー穴部に挿通される軸部と、鋼管内側で前記内嵌継手に係止される係止部と、鋼管外側で前記軸部よりも拡径した拡径部とを有して、前記拡径部と前記キー溝部の底面との間で前記キー部材が縁切りされた状態で管径方向に移動できるように、前記キー部材を貫通して前記キー溝部に取り付けられること
を特徴とする鋼管杭継手の回転抑止構造。 A steel pipe pile joint rotation deterrent structure that inhibits relative rotation by connecting a plurality of steel pipe piles,
An outer fitting joint and an inner fitting joint for connecting the first steel pipe pile and the second steel pipe pile to each other in the pipe length direction;
The outer fitting joint has an outer fitting tip portion provided on the distal end side in the tube length direction, and an outer surface of the outer fitting tip portion is notched so that an outer fitting side key groove portion is formed at the outer fitting tip portion. Being
The inner fitting joint has an inner fitting base end portion provided on the proximal end side in the tube length direction, and an outer surface of the inner fitting base end portion is notched, so that the inner fitting base end portion has an inner fitting side. A keyway is formed,
When the outer fitting joint and the inner fitting joint are connected to each other in the tube length direction, a key groove portion is formed in which the outer fitting side key groove portion and the inner fitting side key groove portion are continuous in the tube length direction. A key member that is continuously fitted from the fitting side key groove part to the inner fitting side key groove part is fixed to the key groove part with a shaft structure continuous from the inside of the steel pipe to the outside of the steel pipe,
The shaft structure includes a shaft portion that is inserted into an inner fitting hole portion of the inner fitting joint and a key hole portion of the key member, a locking portion that is latched to the inner fitting joint on the inner side of the steel pipe, and an outer side of the steel pipe. A diameter-enlarged portion that is larger than the shaft portion, and the key member can be moved in a tube radial direction between the diameter-enlarged portion and the bottom surface of the key groove portion so as to move in the tube diameter direction. A structure for inhibiting rotation of a steel pipe pile joint, wherein the structure is attached to the key groove portion through a key member.
を特徴とする請求項１記載の鋼管杭継手の回転抑止構造。 In the shaft structure, a bolt shaft screwed in a spiral shape is used as the shaft portion, and a bolt head having a diameter larger than that of the bolt shaft is used as the locking portion, and a nut used as the diameter increasing portion is used as the shaft portion. The structure for inhibiting rotation of a steel pipe pile joint according to claim 1, wherein:
を特徴とする請求項１又は２記載の鋼管杭継手の回転抑止構造。 3. The steel pipe pile joint according to claim 1, wherein the key member has a diameter larger than that of the key hole portion to form an outer counterbore hole in which the enlarged diameter portion is accommodated outside the steel pipe. Anti-rotation structure.
を特徴とする請求項１〜３の何れか１項記載の鋼管杭継手の回転抑止構造。 The inner fitting joint has a diameter larger than that of the inner fitting hole portion, and an inner counterbore hole in which the locking portion is accommodated is formed inside the steel pipe. The rotation prevention structure of the steel pipe pile joint of description.
を特徴とする請求項４記載の鋼管杭継手の回転抑止構造。 In the shaft structure, the shaft portion and the locking portion are threaded in a spiral shape in different directions, and a nut used as the diameter-expanded portion is screwed to the shaft portion. The structure for inhibiting rotation of a steel pipe pile joint according to claim 4, wherein the locking portion is screwed into the threaded inner counterbore hole.
を特徴とする請求項１〜５の何れか１項記載の鋼管杭継手の回転抑止構造。 The first steel pipe pile and the second steel pipe pile are embedded in the ground while being rotated in the forward rotation or the reverse rotation in a state of being connected to each other in the pipe length direction. The rotation suppression structure of the steel pipe pile joint of any one of these.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2015150453A JP6481555B2 (en) | 2015-07-30 | 2015-07-30 | Steel pipe pile joint rotation deterrent structure |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2015150453A JP6481555B2 (en) | 2015-07-30 | 2015-07-30 | Steel pipe pile joint rotation deterrent structure |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2017031590A JP2017031590A (en) | 2017-02-09 |
| JP6481555B2 true JP6481555B2 (en) | 2019-03-13 |
Family
ID=57988117
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2015150453A Expired - Fee Related JP6481555B2 (en) | 2015-07-30 | 2015-07-30 | Steel pipe pile joint rotation deterrent structure |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP6481555B2 (en) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6893614B2 (en) * | 2017-04-17 | 2021-06-23 | 富士商事株式会社 | Steel pipe joint structure |
| JP7029713B2 (en) * | 2019-09-04 | 2022-03-04 | 雅浩 菅野 | Fittings for steel pipes |
| WO2023084267A1 (en) * | 2021-11-09 | 2023-05-19 | Abu Dhabi National Oil Company | Pile jacket connecting pin and method for securing a connection between a pile and a jacket |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003301457A (en) * | 2002-04-09 | 2003-10-24 | Jfe Steel Kk | Joint structure and pile joining method for steel pipe pile |
| JP3896318B2 (en) * | 2002-09-03 | 2007-03-22 | Ｊｆｅスチール株式会社 | Steel pipe pile connection structure |
| JP4632911B2 (en) * | 2004-09-16 | 2011-02-16 | 株式会社クボタ | Columnar joint structure |
| JP3135948U (en) * | 2007-07-23 | 2007-10-04 | ガイアパイル東日本 株式会社 | Steel pipe pile joint structure |
| JP2011032659A (en) * | 2009-07-30 | 2011-02-17 | Dai Ichi High Frequency Co Ltd | Joint structure of rotating press-fit steel pipe pile and method for constructing the same |
| JP5415880B2 (en) * | 2009-09-15 | 2014-02-12 | 都之麿 飯田 | Laminate connection structure |
| WO2011049174A1 (en) * | 2009-10-21 | 2011-04-28 | 新日本製鐵株式会社 | Shear key structure |
| JP2011208373A (en) * | 2010-03-29 | 2011-10-20 | Nippon Steel & Sumikin Metal Products Co Ltd | Mechanical joint structure of steel pipe pile |
| JP5999547B2 (en) * | 2012-04-26 | 2016-09-28 | 株式会社富田製作所 | Joint structure |
| JP5916780B2 (en) * | 2014-03-20 | 2016-05-11 | 株式会社クボタ | Steel pipe connection structure and steel pipe connection method |
| JP6347193B2 (en) * | 2014-09-25 | 2018-06-27 | 新日鐵住金株式会社 | Pile joint rotation deterrent structure |
-
2015
- 2015-07-30 JP JP2015150453A patent/JP6481555B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2017031590A (en) | 2017-02-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4789287A (en) | Through bolt connection for unilaterally accessible locations | |
| JP6481555B2 (en) | Steel pipe pile joint rotation deterrent structure | |
| US20100003074A1 (en) | Connecting structure of steel bar | |
| EP3587842B1 (en) | Fastening structure | |
| US5333977A (en) | Bolt having a locking means | |
| JP5413995B2 (en) | bolt | |
| IE53972B1 (en) | Masonry screw anchors, and a method of securing a screw anchor in masonry | |
| WO2015118702A1 (en) | Bolt provided with locking function | |
| JP6427022B2 (en) | Locking nut | |
| US20070201965A1 (en) | Threaded fastening systems | |
| KR102035167B1 (en) | Lock ring and threaded stud | |
| JP2017115907A (en) | Fastening mechanism and post-execution anchor with the same | |
| KR20030011849A (en) | Self-tapping bush-shaped screwed insert | |
| JP2018040376A (en) | Fastener | |
| JPS6226392B2 (en) | ||
| KR100891371B1 (en) | Ancher bolt | |
| JP7040142B2 (en) | Loosening prevention nut and bolt / nut fastening structure | |
| JP2008215466A (en) | Locking bolt | |
| JP6477335B2 (en) | Steel pipe pile joint rotation deterrent structure | |
| JP6536291B2 (en) | Rotation restraint structure of steel pipe pile joint | |
| KR102108429B1 (en) | Anti-loosing nut equipped with locking pin and production method therof | |
| JPH10131976A (en) | Rotary body fixing implement | |
| JP3434459B2 (en) | Scaffold wall tether mounting bolts | |
| JP2016156488A (en) | Looseness preventive structure of nut fastened onto bolt | |
| JP3772591B2 (en) | Casing pipe connection structure |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20180305 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20181031 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20181106 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20181221 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20181227 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20190115 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20190128 |
|
| R151 | Written notification of patent or utility model registration |
Ref document number: 6481555 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151 |
|
| S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |