JP6480793B2 - Double-sided adhesive tape - Google Patents
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Description
本発明は、総厚みが６μｍ以下であっても、高い遮蔽性と粘着性とを両立した両面粘着テープに関する。 The present invention relates to a double-sided pressure-sensitive adhesive tape that achieves both high shielding properties and adhesiveness even when the total thickness is 6 μm or less.
画像表示装置又は入力装置を搭載した携帯電子機器（例えば、携帯電話、携帯情報端末等）においては、組み立てのために両面粘着テープが用いられている。具体的には、フェライトシート等の透磁率を有する磁性シートや、携帯情報端末の発熱を抑えるためのグラファイトシート等の放熱シートを携帯情報端末内部に接着したりするために両面粘着テープが用いられている。
携帯電子機器に用いられる両面粘着テープには、高い粘着力をはじめとする様々な性能が求められており、例えば被着体の表面を隠蔽する目的のためには、高い遮蔽性を有する両面粘着テープが求められている。
In a portable electronic device (for example, a mobile phone, a portable information terminal, etc.) equipped with an image display device or an input device, a double-sided adhesive tape is used for assembly. Specifically, a double-sided adhesive tape is used to adhere a magnetic sheet having a magnetic permeability such as a ferrite sheet or a heat radiating sheet such as a graphite sheet for suppressing heat generation of the portable information terminal to the inside of the portable information terminal. ing.
The double-sided pressure-sensitive adhesive tape used for portable electronic devices is required to have various performances including high adhesive strength. For example, for the purpose of concealing the surface of the adherend, the double-sided pressure-sensitive adhesive having high shielding properties. Tape is sought.
遮蔽性に優れた両面粘着テープとして、例えば特許文献１には、樹脂フィルム層と着色層とを有する着色基材の少なくとも一面に粘着剤層が設けられた着色粘着テープであって、該樹脂フィルム層の厚みが２〜５μｍ、動摩擦係数が０．１〜０．４であり、テープの総厚みが１５μｍ以下である着色粘着テープが記載されている。 As a double-sided pressure-sensitive adhesive tape having excellent shielding properties, for example, Patent Document 1 discloses a colored pressure-sensitive adhesive tape in which a pressure-sensitive adhesive layer is provided on at least one surface of a colored substrate having a resin film layer and a colored layer, and the resin film There is described a colored adhesive tape having a layer thickness of 2 to 5 μm, a dynamic friction coefficient of 0.1 to 0.4, and a total tape thickness of 15 μm or less.
近年、携帯電子機器をより一層薄く軽くするデザインが求められ、両面粘着テープもより一層薄くなってきており、総厚みが６μｍ以下という極めて薄い両面粘着テープが求められるようになってきた。しかしながら、特許文献１に記載された着色粘着テープでは、総厚みが６μｍ以下の両面粘着テープにしようとすると、粘着力が不充分になってしまうという問題があった。そこで総厚みが６μｍ以下であっても、高い遮蔽性と粘着性とを両立した両面粘着テープが求められていた。 In recent years, a design for making a portable electronic device thinner and lighter has been demanded, and a double-sided adhesive tape has been further thinned, and a very thin double-sided adhesive tape having a total thickness of 6 μm or less has been demanded. However, the colored pressure-sensitive adhesive tape described in Patent Document 1 has a problem that the adhesive strength becomes insufficient when a double-sided pressure-sensitive adhesive tape having a total thickness of 6 μm or less is used. Therefore, there has been a demand for a double-sided pressure-sensitive adhesive tape that achieves both high shielding properties and adhesiveness even when the total thickness is 6 μm or less.
本発明は、上記現状に鑑み、総厚みが６μｍ以下であっても、高い遮蔽性と粘着性とを両立した両面粘着テープを提供することを目的とする。 An object of this invention is to provide the double-sided adhesive tape which was compatible with high shielding property and adhesiveness, even if total thickness is 6 micrometers or less in view of the said present condition.
本発明は、総厚みが６μｍ以下の両面粘着テープであって、支持層の一方の表面に着色遮蔽層を有する基材と、前記基材の両面に形成された粘着剤層とを有し、前記着色遮蔽層側の粘着剤層の厚みが、前記着色遮蔽層とは反対側の粘着剤よりも厚い両面粘着テープである。
以下に本発明を詳述する。
The present invention is a double-sided pressure-sensitive adhesive tape having a total thickness of 6 μm or less, comprising a base material having a colored shielding layer on one surface of a support layer, and a pressure-sensitive adhesive layer formed on both surfaces of the base material, The pressure-sensitive adhesive layer on the side of the colored shielding layer is a double-sided pressure-sensitive adhesive tape that is thicker than the pressure-sensitive adhesive on the side opposite to the colored shielding layer.
The present invention is described in detail below.
本発明者らは、特許文献１に記載された着色粘着テープについて、総厚みが６μｍ以下の両面粘着テープにしたときに粘着力が不充分になってしまう原因について検討した。その結果、着色基材の着色層側に形成した粘着剤層の粘着力が低下していることを見出した。これは、着色基材の着色層には顔料や染料が含まれることから、着色層の表面には表面粗さＲａが０．０５〜０．４μｍ程度の凹凸がある。このような凹凸面に粘着剤層を形成すると、該凹凸面に追従した分、粘着剤層の被着体に対する接着寄与率が低下する。その結果、着色基材の両面に同じ厚みの薄い粘着剤層を形成すると、両面の粘着力の差が大きくなって、両面粘着テープ全体としての粘着力が低下したものと考えられた。
本発明者らは、更に鋭意検討の結果、両面の粘着剤層の厚みを制御することにより、両面の粘着力の差を小さくして、両面粘着テープ全体として高い粘着力を発揮できることを見出し、本発明を完成した。
The present inventors examined the cause of insufficient adhesive strength when the colored adhesive tape described in Patent Document 1 was made into a double-sided adhesive tape having a total thickness of 6 μm or less. As a result, it has been found that the adhesive strength of the pressure-sensitive adhesive layer formed on the colored layer side of the colored substrate is reduced. This is because the colored layer of the colored substrate contains pigments and dyes, so that the surface of the colored layer has irregularities with a surface roughness Ra of about 0.05 to 0.4 μm. When the pressure-sensitive adhesive layer is formed on such a concavo-convex surface, the adhesion contribution rate of the pressure-sensitive adhesive layer to the adherend is reduced by the amount following the concavo-convex surface. As a result, it was considered that when a thin pressure-sensitive adhesive layer having the same thickness was formed on both surfaces of the colored substrate, the difference in adhesive strength between both surfaces was increased, and the adhesive strength as a whole double-sided adhesive tape was lowered.
As a result of further intensive studies, the inventors have found that by controlling the thickness of the pressure-sensitive adhesive layer on both sides, the difference in the adhesive strength on both sides can be reduced, and high adhesive strength can be exhibited as a whole double-sided pressure-sensitive adhesive tape, The present invention has been completed.
本発明の両面粘着テープは、基材と該基材の両面に形成された粘着剤層とを有する。
上記基材は、支持層の一方の表面に着色遮蔽層を有する多層構造からなる。上記支持層上に着色遮蔽層を形成することにより、本発明の両面粘着テープに高い遮蔽性を付与することができる。
The double-sided pressure-sensitive adhesive tape of the present invention has a base material and a pressure-sensitive adhesive layer formed on both surfaces of the base material.
The base material has a multilayer structure having a colored shielding layer on one surface of the support layer. By forming a colored shielding layer on the support layer, high shielding properties can be imparted to the double-sided pressure-sensitive adhesive tape of the present invention.
上記支持層としては特に限定されず、例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）等のポリエステルフィルムや、ポリオレフィン発泡体、ゴム系エラストマー、アクリル系エラストマー及びウレタン系エラストマー等からなる単層又は多層構造の支持層を用いることができる。なかでも、薄くとも高い強度が発揮できることからポリエステルフィルムからなる支持層が好適である。 The support layer is not particularly limited, and examples thereof include polyester films such as polyethylene terephthalate (PET), polyethylene naphthalate (PEN), polybutylene terephthalate (PBT), polyolefin foam, rubber elastomer, acrylic elastomer, and urethane. A support layer having a single layer structure or a multilayer structure made of a base elastomer or the like can be used. Among them, a support layer made of a polyester film is preferable because it can exhibit high strength even if it is thin.
上記着色遮蔽層は特に限定されないが、インキを印刷することにより容易に上記支持層上に着色遮蔽層を形成できることから、顔料又は染料と、バインダー樹脂とからなる着色遮蔽層が好適である。
上記顔料又は染料としては特に限定されず、従来公知の顔料又は染料を用いることができる。上記顔料又は染料が黒色の場合には、例えば、カーボンブラック、チタンブラック等を用いることができる。上記顔料又は染料が白色の場合には、例えば、酸化チタン、炭酸カルシウム、硫酸バリウム等を用いることができる。その他の色としては、黄色酸化鉄（黄色）、べんがら（赤色）、シアニンブルー（青色）等を用いることができる。なかでも、特に高い遮蔽性を発揮できることから、カーボンブラックが好適である。
Although the said colored shielding layer is not specifically limited, Since a colored shielding layer can be easily formed on the said support layer by printing ink, the colored shielding layer which consists of a pigment or dye and binder resin is suitable.
It does not specifically limit as said pigment or dye, A conventionally well-known pigment or dye can be used. When the pigment or dye is black, for example, carbon black or titanium black can be used. When the pigment or dye is white, for example, titanium oxide, calcium carbonate, barium sulfate or the like can be used. As other colors, yellow iron oxide (yellow), red bean (red), cyanine blue (blue) and the like can be used. Among these, carbon black is preferable because it can exhibit particularly high shielding properties.
上記バインダー樹脂としては特に限定されず、例えば、ポリエステル系、アクリル系、ウレタン系等のバインダー樹脂を用いることができる。なかでも、接着性に優れ、印刷も容易であることから、ポリウレタン系のバインダー樹脂が好適である。 It does not specifically limit as said binder resin, For example, binder resin, such as a polyester type, an acrylic type, a urethane type, can be used. Of these, polyurethane-based binder resins are preferred because of their excellent adhesiveness and easy printing.
上記支持層の一方の表面に着色遮蔽層を形成する方法としては特に限定されず、上記支持層上に上記顔料又は染料とバインダー樹脂を含有するインキを、グラビア印刷法、フレキソ印刷法、スクリーン印刷法、オフセット印刷法等の印刷方法により印刷する方法や、コンマコーター等を用いて塗工するダイレクト塗布方法等挙げられる。 The method for forming the colored shielding layer on one surface of the support layer is not particularly limited, and the ink containing the pigment or dye and the binder resin on the support layer may be a gravure printing method, flexographic printing method, or screen printing. And a printing method such as an offset printing method, a direct coating method using a comma coater, and the like.
上記インキとしては、例えば、大日精化工業製のラミックＦ２２０ ７９４墨等の市販品を用いることができる。 As the ink, for example, commercially available products such as Lamic F220 794 black manufactured by Dainichi Seika Kogyo can be used.
上記基材の厚み（上記支持層と着色遮蔽層の厚みの合計）の好ましい下限は１μｍ、好ましい上限は４μｍである。上記基材の厚みがこの範囲内であると、総厚みが６μｍ以下で高い遮蔽性と粘着性とを両立した両面粘着テープを得ることができる。上記基材の厚みのより好ましい下限は２μｍ、より好ましい上限は３μｍである。 The preferable lower limit of the thickness of the substrate (the total thickness of the support layer and the colored shielding layer) is 1 μm, and the preferable upper limit is 4 μm. When the thickness of the substrate is within this range, a double-sided pressure-sensitive adhesive tape having both a high shielding property and adhesiveness with a total thickness of 6 μm or less can be obtained. The minimum with more preferable thickness of the said base material is 2 micrometers, and a more preferable upper limit is 3 micrometers.
本発明の両面粘着テープにおいて、両面の粘着剤層は同じ組成であってもよいし、それぞれ異なる組成であってもよい。 In the double-sided pressure-sensitive adhesive tape of the present invention, the double-sided pressure-sensitive adhesive layers may have the same composition or different compositions.
上記粘着剤層を構成する粘着剤は特に限定されず、従来公知の粘着剤を用いることができる。なかでも、薄くとも高い粘着力を発揮できることから、アクリル系粘着剤が好ましく、ブチルアクリレートと２−エチルヘキシルアクリレートとを含むモノマー混合物を共重合して得られるアクリル共重合体を含有するアクリル系粘着剤がより好ましい。 The adhesive which comprises the said adhesive layer is not specifically limited, A conventionally well-known adhesive can be used. Among them, an acrylic pressure-sensitive adhesive is preferable because it can exhibit high adhesive force even if it is thin, and an acrylic pressure-sensitive adhesive containing an acrylic copolymer obtained by copolymerizing a monomer mixture containing butyl acrylate and 2-ethylhexyl acrylate Is more preferable.
上記アクリル共重合体の原料となるモノマー混合物に占めるブチルアクリレートの好ましい含有量は、４０〜８０重量％である。ブチルアクリレートの含有量が４０重量％未満であると、上記アクリル粘着剤層は、柔らかくなりすぎて凝集力が低下し、強い衝撃が加わった場合に剥離することがある。ブチルアクリレートの含有量が８０重量％を超えると、上記アクリル粘着剤層は、初期タックが低下し、被着体に貼り合わせしにくくなることがある。
モノマー混合物に占める２−エチルヘキシルアクリレートの好ましい含有量は、１０〜４０重量％である。２−エチルヘキシルアクリレートの含有量が１０重量％未満であると、上記アクリル粘着剤層は、粘着力が低下し、強い衝撃が加わった場合に剥離することがある。２−エチルヘキシルアクリレートの含有量が４０重量％を超えると、上記アクリル粘着剤層は、柔らかくなりすぎて凝集力が低下し、強い衝撃が加わった場合に剥離することがある。
The preferable content of butyl acrylate in the monomer mixture as a raw material for the acrylic copolymer is 40 to 80% by weight. When the content of butyl acrylate is less than 40% by weight, the acrylic pressure-sensitive adhesive layer becomes too soft and the cohesive force is lowered, and may be peeled off when a strong impact is applied. When the content of butyl acrylate exceeds 80% by weight, the acrylic pressure-sensitive adhesive layer may have a low initial tack and may be difficult to adhere to an adherend.
The preferable content of 2-ethylhexyl acrylate in the monomer mixture is 10 to 40% by weight. When the content of 2-ethylhexyl acrylate is less than 10% by weight, the acrylic pressure-sensitive adhesive layer may be peeled off when the adhesive force is reduced and a strong impact is applied. When the content of 2-ethylhexyl acrylate exceeds 40% by weight, the acrylic pressure-sensitive adhesive layer becomes too soft and the cohesive force is lowered, and may be peeled off when a strong impact is applied.
上記モノマー混合物は、必要に応じてブチルアクリレート及び２−エチルヘキシルアクリレート以外の共重合可能な他の重合性モノマーを含んでいてもよい。
上記共重合可能な他の重合性モノマーとして、例えば、（メタ）アクリル酸メチル、（メタ）アクリル酸エチル、（メタ）アクリル酸ｎ−プロピル、（メタ）アクリル酸イソプロピル等のアルキル基の炭素数が１〜３の（メタ）アクリル酸アルキルエステル、メタクリル酸トリデシル、（メタ）アクリル酸ステアリル等のアルキル基の炭素数が１３〜１８の（メタ）アクリル酸アルキルエステル、（メタ）アクリル酸ヒドロキシアルキル、グリセリンジメタクリレート、（メタ）アクリル酸グリシジル、２−メタクリロイルオキシエチルイソシアネート、（メタ）アクリル酸、イタコン酸、無水マレイン酸、クロトン酸、マレイン酸、フマル酸等の官能性モノマーが挙げられる。
The monomer mixture may contain other polymerizable monomers other than butyl acrylate and 2-ethylhexyl acrylate as necessary.
Examples of other polymerizable monomers that can be copolymerized include, for example, carbon number of alkyl groups such as methyl (meth) acrylate, ethyl (meth) acrylate, n-propyl (meth) acrylate, and isopropyl (meth) acrylate. 1 to 3 (meth) acrylic acid alkyl ester, tridecyl methacrylate, and (meth) acrylic acid alkyl ester having 13 to 18 carbon atoms such as stearyl (meth) acrylate, hydroxyalkyl (meth) acrylate , Glycerin dimethacrylate, glycidyl (meth) acrylate, 2-methacryloyloxyethyl isocyanate, (meth) acrylic acid, itaconic acid, maleic anhydride, crotonic acid, maleic acid, fumaric acid and the like.
上記モノマー混合物を共重合して上記アクリル共重合体を得るには、上記モノマー混合物を、重合開始剤の存在下にてラジカル反応させればよい。上記モノマー混合物をラジカル反応させる方法、即ち、重合方法としては、従来公知の方法が用いられ、例えば、溶液重合（沸点重合又は定温重合）、乳化重合、懸濁重合、塊状重合等が挙げられる。
上記重合開始剤は特に限定されず、例えば、有機過酸化物、アゾ化合物等が挙げられる。上記有機過酸化物として、例えば、１，１−ビス（ｔ−ヘキシルパーオキシ）−３，３，５−トリメチルシクロヘキサン、ｔ−ヘキシルパーオキシピバレート、ｔ−ブチルパーオキシピバレート、２，５−ジメチル−２，５−ビス（２−エチルヘキサノイルパーオキシ）ヘキサン、ｔ−ヘキシルパーオキシ−２−エチルヘキサノエート、ｔ−ブチルパーオキシ−２−エチルヘキサノエート、ｔ−ブチルパーオキシイソブチレート、ｔ−ブチルパーオキシ−３，５，５−トリメチルヘキサノエート、ｔ−ブチルパーオキシラウレート等が挙げられる。上記アゾ化合物として、例えば、アゾビスイソブチロニトリル、アゾビスシクロヘキサンカルボニトリル等が挙げられる。これらの重合開始剤は単独で用いてもよいし、２種以上を併用してもよい。
In order to copolymerize the monomer mixture to obtain the acrylic copolymer, the monomer mixture may be radically reacted in the presence of a polymerization initiator. As a method of radical reaction of the monomer mixture, that is, a polymerization method, a conventionally known method is used, and examples thereof include solution polymerization (boiling point polymerization or constant temperature polymerization), emulsion polymerization, suspension polymerization, bulk polymerization and the like.
The said polymerization initiator is not specifically limited, For example, an organic peroxide, an azo compound, etc. are mentioned. Examples of the organic peroxide include 1,1-bis (t-hexylperoxy) -3,3,5-trimethylcyclohexane, t-hexylperoxypivalate, t-butylperoxypivalate, 2,5 -Dimethyl-2,5-bis (2-ethylhexanoylperoxy) hexane, t-hexylperoxy-2-ethylhexanoate, t-butylperoxy-2-ethylhexanoate, t-butylperoxy Examples include isobutyrate, t-butylperoxy-3,5,5-trimethylhexanoate, and t-butylperoxylaurate. Examples of the azo compound include azobisisobutyronitrile and azobiscyclohexanecarbonitrile. These polymerization initiators may be used alone or in combination of two or more.
上記アクリル共重合体の重量平均分子量（Ｍｗ）は、好ましい下限が４０万、好ましい上限が１５０万である。重量平均分子量が４０万未満であると、上記アクリル粘着剤層は、凝集力が低下し、被着体界面の粘着力が低下することがある。重量平均分子量が１５０万を超えると、上記アクリル粘着剤層は、初期タックが低下し、被着体に貼り合わせしにくくなることがある。重量平均分子量のより好ましい下限は５０万、より好ましい上限は１２０万である。
重量平均分子量を上記範囲に調整するためには、重合開始剤、重合温度等の重合条件を調整すればよい。
なお、重量平均分子量（Ｍｗ）とは、ＧＰＣ（Ｇｅｌ Ｐｅｒｍｅａｔｉｏｎ Ｃｈｒｏｍａｔｏｇｒａｐｈｙ：ゲルパーミエーションクロマトグラフィ）による標準ポリスチレン換算の重量平均分子量である。
As for the weight average molecular weight (Mw) of the said acrylic copolymer, a preferable minimum is 400,000 and a preferable upper limit is 1.5 million. When the weight average molecular weight is less than 400,000, the acrylic pressure-sensitive adhesive layer may have a reduced cohesive force and an adhesive force at the adherend interface. When the weight average molecular weight exceeds 1,500,000, the acrylic pressure-sensitive adhesive layer may have a low initial tack and may be difficult to adhere to an adherend. A more preferable lower limit of the weight average molecular weight is 500,000, and a more preferable upper limit is 1,200,000.
In order to adjust the weight average molecular weight within the above range, polymerization conditions such as a polymerization initiator and a polymerization temperature may be adjusted.
In addition, a weight average molecular weight (Mw) is a weight average molecular weight of standard polystyrene conversion by GPC (Gel Permeation Chromatography: gel permeation chromatography).
上記アクリル系粘着剤は、粘着付与樹脂を含有してもよい。
上記粘着付与樹脂として、例えば、ロジンエステル系樹脂、水添ロジン系樹脂、テルペン系樹脂、テルペンフェノール系樹脂、クマロンインデン系樹脂、脂環族飽和炭化水素系樹脂、Ｃ５系石油樹脂、Ｃ９系石油樹脂、Ｃ５−Ｃ９共重合系石油樹脂等が挙げられる。これらの粘着付与樹脂は単独で用いてもよいし、２種以上を併用してもよい。
The acrylic pressure-sensitive adhesive may contain a tackifier resin.
Examples of the tackifier resins include rosin ester resins, hydrogenated rosin resins, terpene resins, terpene phenol resins, coumarone indene resins, alicyclic saturated hydrocarbon resins, C5 petroleum resins, and C9 resins. Examples thereof include petroleum resins and C5-C9 copolymer petroleum resins. These tackifying resins may be used alone or in combination of two or more.
上記粘着付与樹脂の含有量は特に限定されないが、上記アクリル共重合体１００重量部に対する好ましい下限は１０重量部、好ましい上限は５０重量部である。上記粘着付与樹脂の含有量が１０重量部未満であると、上記アクリル粘着剤層は、強い衝撃が加わった場合に被着体の変形に伴って生じる剥離応力によって被着体から剥離することがある。上記粘着付与樹脂の含有量が５０重量部を超えると、上記アクリル粘着剤層は、硬くなって初期タックが低下し、被着体に貼り合わせしにくくなることがある。 Although content of the said tackifying resin is not specifically limited, The preferable minimum with respect to 100 weight part of said acrylic copolymers is 10 weight part, and a preferable upper limit is 50 weight part. When the content of the tackifying resin is less than 10 parts by weight, the acrylic pressure-sensitive adhesive layer may be peeled off from the adherend due to peeling stress caused by deformation of the adherend when a strong impact is applied. is there. When the content of the tackifying resin exceeds 50 parts by weight, the acrylic pressure-sensitive adhesive layer becomes hard and the initial tack is lowered, and it may be difficult to adhere to the adherend.
上記アクリル系粘着剤は、架橋剤が添加されることにより上記粘着剤層を構成する樹脂（上記アクリル共重合体及び／又は上記粘着付与樹脂）の主鎖間に架橋構造が形成されていることが好ましい。
上記架橋剤は特に限定されず、例えば、イソシアネート系架橋剤、アジリジン系架橋剤、エポキシ系架橋剤、金属キレート型架橋剤等が挙げられる。なかでも、イソシアネート系架橋剤が好ましい。
上記架橋剤の添加量は、上記アクリル共重合体１００重量部に対して０．０１〜１０重量部が好ましく、０．１〜３重量部がより好ましい。
In the acrylic pressure-sensitive adhesive, a cross-linking structure is formed between the main chains of the resin (the acrylic copolymer and / or the tackifying resin) constituting the pressure-sensitive adhesive layer by adding a cross-linking agent. Is preferred.
The said crosslinking agent is not specifically limited, For example, an isocyanate type crosslinking agent, an aziridine type crosslinking agent, an epoxy-type crosslinking agent, a metal chelate type crosslinking agent etc. are mentioned. Of these, isocyanate-based crosslinking agents are preferred.
The addition amount of the crosslinking agent is preferably 0.01 to 10 parts by weight and more preferably 0.1 to 3 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the acrylic copolymer.
上記粘着剤層の架橋度は、高すぎると初期タックが低下し、被着体に貼り合わせしにくくなることがある。低すぎると接着力の低下を招く恐れがあるため、５〜５０重量％が好ましく、１０〜４０重量％がより好ましい。
なお、粘着剤層の架橋度は、粘着剤層をＷ１（ｇ）採取し、この粘着剤層を酢酸エチル中に２３℃にて２４時間浸漬して不溶解分を２００メッシュの金網で濾過し、金網上の残渣を真空乾燥して乾燥残渣の重量Ｗ２（ｇ）を測定し、下記式により算出する。
架橋度（重量％）＝１００×Ｗ２／Ｗ１
If the degree of cross-linking of the pressure-sensitive adhesive layer is too high, the initial tack may be lowered, and it may be difficult to bond to the adherend. If it is too low, the adhesive strength may be reduced, so 5 to 50% by weight is preferable, and 10 to 40% by weight is more preferable.
The degree of cross-linking of the pressure-sensitive adhesive layer was determined by collecting W1 (g) of the pressure-sensitive adhesive layer, immersing this pressure-sensitive adhesive layer in ethyl acetate at 23 ° C. for 24 hours, and filtering the insoluble matter with a 200-mesh wire mesh. The residue on the wire net is vacuum-dried, and the weight W2 (g) of the dry residue is measured and calculated by the following formula.
Crosslinking degree (% by weight) = 100 × W2 / W1
本発明の両面粘着テープにおいては、上記着色遮蔽層側の粘着剤層の厚みが、上記着色遮蔽層とは反対側の粘着剤厚みよりも厚い。上記着色遮蔽層には充分な遮蔽性を付与できるほどの顔料又は染料が含まれることから、基材の着色遮蔽層の表面には凹凸が形成される。このような凹凸面に粘着剤層を形成すると、該凹凸面に追従した分、粘着剤層の被着体に対する接着寄与率が低下する。その結果、両面の粘着剤層の厚みを同じにすると、両面の粘着力の差が大きくなって、両面粘着テープ全体としての粘着力が低下してしまう。
本発明の両面粘着テープにおいては、上記着色遮蔽層側の粘着剤層の厚みを、上記着色遮蔽層とは反対側の粘着剤厚みよりも厚くすることにより、両面の粘着力の差を小さくして、両面粘着テープ全体としての粘着力が低下を防止する。具体的には、上記着色遮蔽層側の粘着剤層の厚みを、上記着色遮蔽層とは反対側の粘着剤厚みの１．２倍以上とすることが好ましく、１．５倍以上とすることがより好ましく、１．７倍以上とすることが更に好ましい。
In the double-sided pressure-sensitive adhesive tape of the present invention, the thickness of the pressure-sensitive adhesive layer on the colored shielding layer side is larger than the thickness of the pressure-sensitive adhesive on the side opposite to the colored shielding layer. Since the colored shielding layer contains a pigment or dye that can provide sufficient shielding properties, irregularities are formed on the surface of the colored shielding layer of the substrate. When the pressure-sensitive adhesive layer is formed on such a concavo-convex surface, the adhesion contribution rate of the pressure-sensitive adhesive layer to the adherend is reduced by the amount following the concavo-convex surface. As a result, if the thicknesses of the pressure-sensitive adhesive layers on both sides are the same, the difference in the adhesive strength between the two surfaces becomes large, and the adhesive strength of the entire double-sided pressure-sensitive adhesive tape is reduced.
In the double-sided pressure-sensitive adhesive tape of the present invention, by making the thickness of the pressure-sensitive adhesive layer on the side of the colored shielding layer thicker than the thickness of the pressure-sensitive adhesive on the side opposite to the colored shielding layer, the difference in adhesive strength between both sides is reduced. Thus, the adhesive strength of the entire double-sided adhesive tape is prevented from decreasing. Specifically, the thickness of the pressure-sensitive adhesive layer on the colored shielding layer side is preferably 1.2 times or more of the pressure-sensitive adhesive thickness on the side opposite to the colored shielding layer, and is 1.5 times or more. Is more preferable, and is more preferably 1.7 times or more.
上記着色遮蔽層とは反対側の粘着剤厚み（即ち、薄い側の粘着剤層の厚み）の好ましい下限は０．５μｍ、好ましい上限は２μｍである。上記着色遮蔽層とは反対側の粘着剤厚みが０．５μｍ未満であると、粘着力が不充分となることがあり、２μｍを超えると、総厚みが６μｍ以下のなかでの設計が困難となることがある。上記着色遮蔽層とは反対側の粘着剤厚みのより好ましい下限は１μｍ、より好ましい上限は１．５μｍである。 The preferable lower limit of the thickness of the pressure-sensitive adhesive opposite to the colored shielding layer (that is, the thickness of the pressure-sensitive adhesive layer on the thin side) is 0.5 μm, and the preferable upper limit is 2 μm. When the thickness of the pressure-sensitive adhesive on the side opposite to the colored shielding layer is less than 0.5 μm, the adhesive strength may be insufficient. When the thickness exceeds 2 μm, it is difficult to design a total thickness of 6 μm or less. May be. The more preferable lower limit of the pressure-sensitive adhesive thickness on the side opposite to the colored shielding layer is 1 μm, and the more preferable upper limit is 1.5 μm.
本発明の両面粘着テープは、総厚みが６μｍ以下である。本発明の両面粘着テープは、このように総厚みが薄くても、優れた遮光性を有するものである。
両面粘着テープの総厚みが６μｍを超えると、近年の携帯電子機器を構成する部品を機器本体に接着固定する用途に適さなくなる。
The double-sided pressure-sensitive adhesive tape of the present invention has a total thickness of 6 μm or less. The double-sided pressure-sensitive adhesive tape of the present invention has excellent light shielding properties even when the total thickness is thin.
When the total thickness of the double-sided pressure-sensitive adhesive tape exceeds 6 μm, it becomes unsuitable for use in adhesively fixing components constituting a recent portable electronic device to the device body.
本発明の両面粘着テープは、ＪＩＳ Ｋ ７３６１に準ずる方法により測定した全光線透過率が３％以下であることが好ましい。全光線透過率が３％以下であることで、本発明の両面粘着テープは、近年の携帯電子機器を構成する部品を機器本体に接着固定する用途に適した、薄くかつ遮蔽性に優れたものとなる。全光線透過率が３％を超えると、例えば、フェライトシートを機器本体に接着固定するために両面粘着テープを用いる場合、フェライトシートの下地を充分に隠蔽できないことがある。全光線透過率のより好ましい上限は２．５％、更に好ましい上限は２％である。
なお、全光線透過率は、ヘーズメーター（例えば、日本電色工業社製のＨａｚｅ Ｍｅｔｅｒ ＮＤＨ４０００）を用いて、２３℃、湿度５０％雰囲気下で測定できる。
The double-sided pressure-sensitive adhesive tape of the present invention preferably has a total light transmittance of 3% or less as measured by a method according to JIS K 7361. Since the total light transmittance is 3% or less, the double-sided pressure-sensitive adhesive tape of the present invention is thin and excellent in shielding properties suitable for use in bonding and fixing components constituting portable electronic devices to the device body in recent years. It becomes. When the total light transmittance exceeds 3%, for example, when a double-sided pressure-sensitive adhesive tape is used to adhere and fix the ferrite sheet to the device body, the base of the ferrite sheet may not be sufficiently concealed. A more preferable upper limit of the total light transmittance is 2.5%, and a further preferable upper limit is 2%.
The total light transmittance can be measured using a haze meter (for example, Haze Meter NDH4000 manufactured by Nippon Denshoku Industries Co., Ltd.) at 23 ° C. and a humidity of 50%.
本発明の両面粘着テープの製造方法として、例えば、以下のような方法が挙げられる。
まず、アクリル共重合体、粘着付与樹脂、必要に応じて架橋剤等に溶剤を加えて粘着剤Ａの溶液を作製して、この粘着剤Ａの溶液を、上記基材の表面に塗布し、溶液中の溶剤を完全に乾燥除去してアクリル粘着剤層Ａを形成する。次に、形成されたアクリル粘着剤層Ａの上に離型フィルムをその離型処理面がアクリル粘着剤層Ａに対向した状態に重ね合わせる。
次いで、上記離型フィルムとは別の離型フィルムを用意し、この離型フィルムの離型処理面に粘着剤Ｂの溶液を塗布し、溶液中の溶剤を完全に乾燥除去することにより、離型フィルムの表面にアクリル粘着剤層Ｂが形成された積層フィルムを作製する。得られた積層フィルムをアクリル粘着剤層Ａが形成された基材の裏面に、アクリル粘着剤層Ｂが基材の裏面に対向した状態に重ね合わせて積層体を作製する。そして、上記積層体をゴムローラ等によって加圧することによって、基材の両面にアクリル粘着剤層を有し、かつ、アクリル粘着剤層の表面が離型フィルムで覆われた両面粘着テープを得ることができる。
As a manufacturing method of the double-sided adhesive tape of this invention, the following methods are mentioned, for example.
First, an acrylic copolymer, a tackifier resin, and if necessary, a solvent is added to a crosslinking agent or the like to prepare a solution of the adhesive A, and the adhesive A solution is applied to the surface of the substrate. The solvent in the solution is completely removed by drying to form the acrylic pressure-sensitive adhesive layer A. Next, a release film is overlaid on the formed acrylic pressure-sensitive adhesive layer A so that the release treatment surface faces the acrylic pressure-sensitive adhesive layer A.
Next, a release film different from the above release film is prepared, the adhesive B solution is applied to the release treatment surface of the release film, and the solvent in the solution is completely removed by drying, thereby releasing the release film. A laminated film in which the acrylic pressure-sensitive adhesive layer B is formed on the surface of the mold film is produced. The obtained laminated film is superposed on the back surface of the base material on which the acrylic pressure-sensitive adhesive layer A is formed, with the acrylic pressure-sensitive adhesive layer B facing the back surface of the base material to produce a laminate. Then, by pressing the laminate with a rubber roller or the like, a double-sided pressure-sensitive adhesive tape having an acrylic pressure-sensitive adhesive layer on both surfaces of the base material and having the surface of the acrylic pressure-sensitive adhesive layer covered with a release film can be obtained. it can.
また、同様の要領で積層フィルムを２組作製し、これらの積層フィルムを基材の両面のそれぞれに、積層フィルムのアクリル粘着剤層を基材に対向させた状態に重ね合わせて積層体を作製し、この積層体をゴムローラ等によって加圧することによって、基材の両面にアクリル粘着剤層を有し、かつ、アクリル粘着剤層の表面が離型フィルムで覆われた両面粘着テープを得てもよい。 In addition, two sets of laminated films are produced in the same manner, and a laminated body is produced by superposing these laminated films on both sides of the base material with the acrylic adhesive layer of the laminated film facing the base material. Then, by pressing this laminate with a rubber roller or the like, a double-sided pressure-sensitive adhesive tape having an acrylic pressure-sensitive adhesive layer on both surfaces of the base material and the surface of the acrylic pressure-sensitive adhesive layer covered with a release film can be obtained. Good.
本発明の両面粘着テープの用途は特に限定されないが、携帯電子機器を構成する部品を機器本体に接着固定する用途が好ましい。具体的には、フェライトシート等の透磁率を有する磁性シートや携帯情報端末の発熱を抑えるためのグラファイトシート等の放熱シートを携帯情報端末内部に接着固定するために本発明の両面粘着テープを用いることができる。
これらの用途における本発明の両面粘着テープの形状は特に限定されないが、長方形、額縁状、円形、楕円形、ドーナツ型等が挙げられる。
The use of the double-sided pressure-sensitive adhesive tape of the present invention is not particularly limited, but the use of bonding and fixing components constituting a portable electronic device to the device main body is preferable. Specifically, the double-sided pressure-sensitive adhesive tape of the present invention is used to adhere and fix a heat-dissipating sheet such as a magnetic sheet having a magnetic permeability such as a ferrite sheet or a graphite sheet for suppressing heat generation of the portable information terminal. be able to.
The shape of the double-sided pressure-sensitive adhesive tape of the present invention in these applications is not particularly limited, and examples thereof include a rectangle, a frame shape, a circle, an ellipse, and a donut shape.
本発明によれば、総厚みが６μｍ以下であっても、高い遮蔽性と粘着性とを両立した両面粘着テープを提供することができる。 According to the present invention, even when the total thickness is 6 μm or less, it is possible to provide a double-sided pressure-sensitive adhesive tape that achieves both high shielding properties and adhesiveness.
以下に実施例を挙げて本発明の態様を更に詳しく説明するが、本発明はこれら実施例にのみ限定されるものではない。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in more detail with reference to examples. However, the present invention is not limited to these examples.
（実施例１）
（１）基材の調製
厚み２μｍのポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ：東レ社製、２Ｆ５１）フィルムからなる支持層の一方の面に、インキ（大日精化工業社製、ラミックＦ２２０ ＨＦ７９４墨）をグラビア印刷法により塗工して、厚み１μｍの着色遮蔽層を形成した。
Example 1
(1) Preparation of Substrate Gravure printing method using ink (Daiichi Seika Kogyo Co., Ltd., Lamic F220 HF794 ink) on one surface of a support layer made of polyethylene terephthalate (PET: 2F51) film having a thickness of 2 μm Was applied to form a colored shielding layer having a thickness of 1 μm.
（２）粘着剤の調製
温度計、攪拌機、冷却管を備えた反応器にブチルアクリレート７０重量部、２−エチルヘキシルアクリレート２７重量部、アクリル酸３重量部、２−ヒドロキシエチルアクリレート０．１重量部、及び、酢酸エチル８０重量部を加え、窒素置換した後、反応器を加熱して還流を開始した。続いて、上記反応器内に、重合開始剤としてアゾビスイソブチロニトリル０．１重量部を添加した。７０℃、５時間還流させて、アクリル共重合体の溶液を得た。得られたアクリル共重合体について、カラムとしてＷａｔｅｒ社製「２６９０ Ｓｅｐａｒａｔｉｏｎｓ Ｍｏｄｅｌ」を用いてＧＰＣ法により重量平均分子量を測定したところ、７１万であった。
得られたアクリル共重合体の溶液に含まれるアクリル共重合体の固形分１００重量部に対して、ロジンエステル１０重量、テルペンフェノール１０重量部、酢酸エチル（不二化学薬品社製）１２５重量部、イソシアネート系架橋剤（日本ポリウレタン社製 商品名「コロネートＬ４５」）２重量部を添加し、攪拌して、粘着剤を得た。
(2) Preparation of pressure-sensitive adhesive A reactor equipped with a thermometer, a stirrer, and a condenser tube was 70 parts by weight of butyl acrylate, 27 parts by weight of 2-ethylhexyl acrylate, 3 parts by weight of acrylic acid, and 0.1 parts by weight of 2-hydroxyethyl acrylate. Then, 80 parts by weight of ethyl acetate was added and purged with nitrogen, and then the reactor was heated to start refluxing. Subsequently, 0.1 part by weight of azobisisobutyronitrile was added as a polymerization initiator in the reactor. The mixture was refluxed at 70 ° C. for 5 hours to obtain an acrylic copolymer solution. When the weight average molecular weight of the obtained acrylic copolymer was measured by a GPC method using “2690 Separations Model” manufactured by Water as a column, it was 710,000.
10 parts by weight of rosin ester, 10 parts by weight of terpenephenol, 125 parts by weight of ethyl acetate (Fuji Chemical Co., Ltd.) with respect to 100 parts by weight of the solid content of the acrylic copolymer contained in the resulting acrylic copolymer solution. 2 parts by weight of an isocyanate-based crosslinking agent (trade name “Coronate L45” manufactured by Nippon Polyurethane Co., Ltd.) was added and stirred to obtain an adhesive.
（３）両面粘着テープの製造
厚み３８μｍの離型フィルム（ニッパ社製、ＰＥＴ３８ｘ１Ａ３）を用意し、この離型フィルムの離型処理面に上記粘着剤（酢酸エチルで希釈後、最終固形分１０％）を塗布し、１００℃で３分間乾燥させることにより、厚み１μｍのアクリル系粘着剤層を形成した。このアクリル系粘着剤層を、基材の着色遮蔽層とは反対側の表面と貼り合わせた。次いで、同様の要領で、基材の着色遮蔽層の表面に厚み２μｍのアクリル系粘着剤層を貼り合わせた。これにより、両面を離型フィルムで覆われた総厚み６μｍの両面粘着テープを得た。
(3) Manufacture of double-sided pressure-sensitive adhesive tape A release film (PET38x1A3, manufactured by Nipper Co., Ltd.) having a thickness of 38 μm is prepared. ) And dried at 100 ° C. for 3 minutes to form an acrylic pressure-sensitive adhesive layer having a thickness of 1 μm. This acrylic pressure-sensitive adhesive layer was bonded to the surface of the substrate opposite to the colored shielding layer. Next, an acrylic pressure-sensitive adhesive layer having a thickness of 2 μm was bonded to the surface of the colored shielding layer of the base material in the same manner. Thereby, a double-sided pressure-sensitive adhesive tape having a total thickness of 6 μm covered on both sides with a release film was obtained.
（実施例２〜４、比較例１）
両面の粘着剤層の厚みを表１に示したようにした以外は実施例１と同様にして、両面粘着テープを得た。
(Examples 2 to 4, Comparative Example 1)
A double-sided pressure-sensitive adhesive tape was obtained in the same manner as in Example 1 except that the thicknesses of the double-sided pressure-sensitive adhesive layers were as shown in Table 1.
（比較例２）
（１）着色粘着剤の調製
温度計、攪拌機、冷却管を備えた反応器にブチルアクリレート７０重量部、２−エチルヘキシルアクリレート２７重量部、アクリル酸３重量部、２−ヒドロキシエチルアクリレート０．１重量部、及び、酢酸エチル８０重量部を加え、窒素置換した後、反応器を加熱して還流を開始した。続いて、上記反応器内に、重合開始剤としてアゾビスイソブチロニトリル０．１重量部を添加した。７０℃、５時間還流させて、アクリル共重合体の溶液を得た。得られたアクリル共重合体について、カラムとしてＷａｔｅｒ社製「２６９０ Ｓｅｐａｒａｔｉｏｎｓ Ｍｏｄｅｌ」を用いてＧＰＣ法により重量平均分子量を測定したところ、７１万であった。
得られたアクリル共重合体の溶液に含まれるアクリル共重合体の固形分１００重量部に対して、黒色顔料分散体（トーヨーカラー社製、マルチラックＡ９０３ ブラック）２２重量部、ロジンエステル１０重量、テルペンフェノール１０重量部、酢酸エチル（不二化学薬品社製）１２５重量部、イソシアネート系架橋剤（日本ポリウレタン社製 商品名「コロネートＬ４５」）２重量部を添加し、攪拌して、着色粘着剤を得た。
(Comparative Example 2)
(1) Preparation of colored adhesives In a reactor equipped with a thermometer, stirrer, and condenser, 70 parts by weight of butyl acrylate, 27 parts by weight of 2-ethylhexyl acrylate, 3 parts by weight of acrylic acid, 0.1 weight of 2-hydroxyethyl acrylate And 80 parts by weight of ethyl acetate were added and the atmosphere was replaced with nitrogen, and then the reactor was heated to start refluxing. Subsequently, 0.1 part by weight of azobisisobutyronitrile was added as a polymerization initiator in the reactor. The mixture was refluxed at 70 ° C. for 5 hours to obtain an acrylic copolymer solution. When the weight average molecular weight of the obtained acrylic copolymer was measured by a GPC method using “2690 Separations Model” manufactured by Water as a column, it was 710,000.
22 parts by weight of a black pigment dispersion (manufactured by Toyocolor Co., Ltd., Multilac A903 Black), 10 parts by weight of rosin ester, with respect to 100 parts by weight of the solid content of the acrylic copolymer contained in the obtained acrylic copolymer solution, Add 10 parts by weight of terpenephenol, 125 parts by weight of ethyl acetate (Fuji Chemical Co., Ltd.), 2 parts by weight of an isocyanate-based crosslinking agent (trade name “Coronate L45” manufactured by Nippon Polyurethane Co., Ltd.), stir, and color adhesive Got.
（２）両面粘着テープの製造
厚み３８μｍの離型フィルム（ニッパ社製、ＰＥＴ３８ｘ１Ａ３）を用意し、この離型フィルムの離型処理面に着色粘着剤（酢酸エチルで希釈後、最終固形分１０％）を塗布し、１００℃で３分間乾燥させることにより、厚み１．０μｍのアクリル系粘着剤層を形成した。このアクリル系粘着剤層を、厚み２μｍのポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルムからなる基材の一方の表面と貼り合わせた。次いで、同様の要領で、基材の他方の表面に厚み１．０μｍのアクリル系粘着剤層を貼り合わせた。これにより、両面を離型フィルムで覆われた総厚み４μｍの両面粘着テープを得た。
(2) Production of double-sided pressure-sensitive adhesive tape A release film (PET38x1A3, manufactured by Nipper Co., Ltd.) having a thickness of 38 μm was prepared, and a colored pressure-sensitive adhesive (diluted with ethyl acetate and 10% final solid content) ) And dried at 100 ° C. for 3 minutes to form an acrylic pressure-sensitive adhesive layer having a thickness of 1.0 μm. This acrylic pressure-sensitive adhesive layer was bonded to one surface of a substrate made of a polyethylene terephthalate (PET) film having a thickness of 2 μm. Next, in the same manner, an acrylic pressure-sensitive adhesive layer having a thickness of 1.0 μm was bonded to the other surface of the substrate. Thereby, a double-sided pressure-sensitive adhesive tape having a total thickness of 4 μm covered on both sides with a release film was obtained.
＜評価＞
実施例、比較例で得られた両面粘着テープについて以下の評価を行った。結果を表１に示した。
<Evaluation>
The following evaluation was performed about the double-sided adhesive tape obtained by the Example and the comparative example. The results are shown in Table 1.
（１）遮光性の評価（全光線透過率の測定）
ヘーズメーターＮＤＨ４０００（日本電色工業社製）を用いて、２３℃、湿度５０％雰囲気下で両面粘着テープの全光線透過率（％）を測定した。
(1) Evaluation of light shielding properties (measurement of total light transmittance)
Using a haze meter NDH4000 (manufactured by Nippon Denshoku Industries Co., Ltd.), the total light transmittance (%) of the double-sided pressure-sensitive adhesive tape was measured at 23 ° C. and a humidity of 50%.
（２）剥離力の評価
ＪＩＳ Ｚ ０２３７（２００９年改訂前）に準ずる方法により、両面粘着テープの各々の面の１８０°剥離力（Ｎ／２５ｍｍ）を測定した。
(2) Evaluation of peel force 180 ° peel force (N / 25 mm) of each surface of the double-sided pressure-sensitive adhesive tape was measured by a method according to JIS Z 0237 (before revision in 2009).
本発明によれば、総厚みが６μｍ以下であっても、高い遮蔽性と粘着性とを両立した両面粘着テープを提供することができる。 According to the present invention, even when the total thickness is 6 μm or less, it is possible to provide a double-sided pressure-sensitive adhesive tape that achieves both high shielding properties and adhesiveness.
Claims (2)
支持層の一方の表面に着色遮蔽層を有する基材と、前記基材の両面に形成された粘着剤層とを有し、前記着色遮蔽層側の粘着剤層の厚みが、前記着色遮蔽層とは反対側の粘着剤よりも厚い
ことを特徴とする両面粘着テープ。 A double-sided adhesive tape having a total thickness of 6 μm or less,
It has a base material having a colored shielding layer on one surface of the support layer and an adhesive layer formed on both surfaces of the base material, and the thickness of the adhesive layer on the colored shielding layer side is the colored shielding layer. Double-sided adhesive tape characterized by being thicker than the adhesive on the opposite side.
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