JP6475126B2

JP6475126B2 - Input device provided with capacitive touch panel and method of manufacturing input device

Info

Publication number: JP6475126B2
Application number: JP2015176490A
Authority: JP
Inventors: 渡辺　武; 武渡辺; 健太杉森; 研一春木
Original assignee: Alps Electric Co Ltd; Fujitsu Connected Technologies Ltd; Alps Alpine Co Ltd
Current assignee: Fujitsu Connected Technologies Ltd; Alps Alpine Co Ltd
Priority date: 2015-09-08
Filing date: 2015-09-08
Publication date: 2019-02-27
Anticipated expiration: 2035-09-08
Also published as: JP2017054226A

Description

本発明は、静電容量式タッチパネルを備えた入力機器、及び、入力機器の製造方法に関する。 The present invention relates to an input device including a capacitive touch panel and a method for manufacturing the input device.

特許文献１に記載のタブレットは、抵抗膜式タッチパネルであって、所定のギャップを有して互いに対向配置した、上部と下部の電極板と、これらの電極板の互いに対向する面にそれぞれ設けた、上部と下部の導電膜とを備える。下部電極板には、下部導電膜を設けた一方の面に、複数のドットスペーサを所定間隔で離間させて突出形成している。このタブレットにおいては、上部電極板の表面を指等で所定以上の圧力で押圧することにより、上部導電膜がドットスペーサに当接するのに加えて、ドットスペーサに当接しない部分の上部導電膜が下部導電膜に部分的に導通し、これにより、所望の文字等の入力が可能となっている。このドットスペーサは、使用者が所定以上の圧力で押圧したときに、上部導電膜が下部導電膜に確実に接触して導通するように、突出高さを小さくし、十分な距離をあけるように配置されている。 The tablet described in Patent Document 1 is a resistive touch panel, and is provided on each of the upper and lower electrode plates, which are arranged to face each other with a predetermined gap, and on the surfaces facing each other. And an upper conductive film and a lower conductive film. On the lower electrode plate, a plurality of dot spacers are formed on one surface provided with the lower conductive film so as to protrude at a predetermined interval. In this tablet, by pressing the surface of the upper electrode plate with a finger or the like at a predetermined pressure or more, in addition to the upper conductive film contacting the dot spacer, the portion of the upper conductive film not contacting the dot spacer A part of the conductive film is partially conducted to the lower conductive film, whereby a desired character or the like can be input. The dot spacer has a small protruding height and a sufficient distance so that when the user presses with a pressure higher than a predetermined pressure, the upper conductive film reliably contacts and conducts with the lower conductive film. Has been placed.

近年、タブレットＰＣ、スマートフォンその他の小型の入力機器の普及にともない、これらに用いるタッチパネルとして、多点検出が可能な静電容量式タッチパネルが採用されることが多くなっている。静電容量式タッチパネルでは、抵抗膜式タッチパネルのように一定以上の圧力でタッチパネルを押すことなく、指等とタッチパネルの導電膜との間での静電容量の変化を捉えて位置を検出することができる。したがって、抵抗膜式タッチパネルのように導電膜上にドットスペーサを設ける必要がない。 In recent years, with the widespread use of tablet PCs, smartphones, and other small input devices, capacitive touch panels capable of multipoint detection have been increasingly employed as touch panels used for these devices. Capacitive touch panel detects the position by detecting the change in capacitance between the finger and the conductive film of the touch panel without pressing the touch panel with a pressure higher than a certain level like a resistive touch panel. Can do. Therefore, it is not necessary to provide dot spacers on the conductive film unlike the resistive film type touch panel.

特開２００３−２２３２８１号公報JP 2003-223281 A

上記入力機器においては、表示器による表示の高精細化や、入力機器に含まれる、液晶装置などの表示器や静電容量式タッチパネルの薄型化が求められている。 In the input device described above, there is a demand for high-definition display by a display device and thinning of a display device such as a liquid crystal device and a capacitive touch panel included in the input device.

高精細化については、高精細化した表示をにじませないように、表示器の表示面を、平坦で、硬度が高く、反射防止処理のないハードコートで覆うとともに、このハードコートの表面と静電容量式タッチパネルを一定の間隔を持って離間させている。薄型化については、静電容量式タッチパネルを構成する各層を薄くするほか、静電容量式タッチパネルと表示器との間隔が小さくなることが求められている。 As for high definition, the display surface of the display is covered with a hard coat that is flat, high in hardness, and has no antireflection treatment so that the high definition display is not blurred. The capacitive touch panel is separated with a certain interval. As for thinning, it is required to reduce the distance between the capacitive touch panel and the display, in addition to thinning each layer constituting the capacitive touch panel.

しかし、静電容量式タッチパネルと表示器との間隔が狭くなった場合、使用者がタッチパネルを押したときの圧力によっては、タッチパネルの下面と表示器のハードコートの表面が互いに接触してしまうおそれがある。タッチパネルの下面と表示器の表面が接触したままの状態を保持した場合、表示器からの出射光の屈折などによって、その箇所の表示器の表示がにじんで見えてしまうおそれがある。 However, if the gap between the capacitive touch panel and the display becomes narrow, the bottom surface of the touch panel and the surface of the hard coat of the display may come into contact with each other depending on the pressure when the user presses the touch panel. There is. When the state where the lower surface of the touch panel and the surface of the display device are kept in contact with each other is maintained, there is a possibility that the display on the display portion may be blurred due to refraction of the emitted light from the display device.

これに対して、例えば、特許文献１に記載のようなドットスペーサを、タッチパネルの下面に設けたとしても、上部導電膜を下部導電膜に確実に接触させるような、深い凹みをドット間に有する形状・パターンであるため、タッチパネルの下面と表示器の表面の接触による表示のにじみを抑えることは難しい。 On the other hand, for example, even if the dot spacer as described in Patent Document 1 is provided on the lower surface of the touch panel, a deep recess is provided between the dots so that the upper conductive film is reliably in contact with the lower conductive film. Because of the shape and pattern, it is difficult to suppress display blur due to contact between the lower surface of the touch panel and the display surface.

そこで本発明は、タッチパネル操作時の表示のにじみを抑えることができ、かつ、薄型化及び表示の高精細化を図ることのできる入力機器を提供することを目的とする。 In view of the above, an object of the present invention is to provide an input device that can suppress blurring of display during operation of the touch panel, and can achieve a reduction in thickness and display.

上記課題を解決するために、本発明の入力機器は、静電容量式タッチパネルと、表示面が、静電容量式タッチパネルの下面と対向するように配置された表示器とを備え、静電容量式タッチパネルの下面には、透光性を有し端面形状が平坦な形状の複数の突起からなるドットスペーサ群が表示器側へ突出するように形成されており、突起は、静電容量式タッチパネルの下面の面方向における最大幅Ｌと、突出方向における厚さＨが以下の式（１）を満足することを特徴としている。
０．０２≦Ｈ／Ｌ≦０．１（１） In order to solve the above-described problems, an input device of the present invention includes a capacitive touch panel and a display device having a display surface disposed so as to face the lower surface of the capacitive touch panel. The bottom surface of the touch panel is formed so that a dot spacer group consisting of a plurality of protrusions having translucency and a flat end face shape protrudes toward the display, and the protrusions are capacitive touch panels. The maximum width L in the surface direction of the lower surface and the thickness H in the protruding direction satisfy the following formula (1).
0.02 ≦ H / L ≦ 0.1 (1)

ここで最大幅Ｌは、突起の端面形状が円形の場合は直径であり、楕円の場合は長軸、矩形の場合は最長の対角線である。 Here, the maximum width L is the diameter when the end face shape of the protrusion is circular, the long axis when it is an ellipse, and the longest diagonal line when it is a rectangle.

これにより、複数の突起が静電容量式タッチパネルの下面の面方向に広がった形状となるため、隣り合う突起間の凹みが浅くなる。したがって、使用者によって静電容量式タッチパネルが押されたときに、複数の突起が表示器の表面に接触したとしても、隣り合う突起間に表示器の表面の層が入り込みにくくなっているため、静電容量式タッチパネルと表示器が直ちに離間しやすい。このため、使用者の操作による表示器の表示のにじみの発生を抑えることができ、高精細な表示を実現できる。 Thereby, since several protrusion becomes a shape which spread in the surface direction of the lower surface of an electrostatic capacitance type touch panel, the dent between adjacent protrusions becomes shallow. Therefore, even when a plurality of protrusions come into contact with the surface of the display when the capacitive touch panel is pressed by the user, the surface layer of the display is less likely to enter between adjacent protrusions. Capacitive touch panel and display are easily separated. For this reason, generation | occurrence | production of the display blur by a user's operation can be suppressed, and a high-definition display can be implement | achieved.

本発明の入力機器において、表示器の表示面は、平坦であって反射防止処理を施されていないことが好ましい。 In the input device of the present invention, it is preferable that the display surface of the display device is flat and not subjected to antireflection treatment.

これにより、表示器からの出射光を拡散させたり、乱反射させたりすることがないことから、表示のにじみの発生を抑えることができる。 Thereby, since the light emitted from the display device is not diffused or irregularly reflected, the occurrence of display blur can be suppressed.

本発明の入力機器は、さらに、複数の突起は、０．１ｍｍ以上０．４ｍｍ以下の間隔で配置されていることを特徴としている。 The input device of the present invention is further characterized in that the plurality of protrusions are arranged at intervals of 0.1 mm or more and 0.4 mm or less .

これにより、静電容量式タッチパネルと表示器が直ちに離間しやすくなり、これにより、使用者の操作による表示器の表示のにじみの発生を抑えることができる。 As a result, the capacitive touch panel and the display device can be easily separated immediately, thereby suppressing the occurrence of display blur due to the user's operation.

本発明の入力機器は、さらに、静電容量式タッチパネルに形成された突起の下面と表示器の表示面との間隔は、０．１ｍｍ以上０．３ｍｍ以下であることを特徴としている。 The input device of the present invention is further characterized in that the distance between the lower surface of the protrusion formed on the capacitive touch panel and the display surface of the display is 0.1 mm or more and 0.3 mm or less .

これにより、入力機器の薄型化と、静電容量式タッチパネルとオーバーコート層３２の離れやすさと、を両立することができる。 Thereby, it is possible to achieve both reduction in thickness of the input device and ease of separation of the capacitive touch panel and the overcoat layer 32.

本発明の入力機器において、静電容量式タッチパネルは、使用者が静電容量式タッチパネルの上面に近接したことを検知する近接センサとして機能することが好ましい。 In the input device of the present invention, the capacitive touch panel preferably functions as a proximity sensor that detects that the user has approached the upper surface of the capacitive touch panel.

本発明によると、タッチパネル操作時の表示のにじみを抑えることができ、かつ、薄型化及び表示の高精細化を図ることができる。 According to the present invention, it is possible to suppress display blur at the time of a touch panel operation, and it is possible to reduce the thickness and increase the display definition.

本発明の実施形態に係る入力機器の構成を示す平面図である。It is a top view which shows the structure of the input device which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施形態における、静電容量式タッチパネルと表示器の層構成の概略を示す図であり、（Ａ）は全体を示す断面図、（Ｂ）は部分断面図である。It is a figure which shows the outline of the laminated constitution of the electrostatic capacitance type touch panel and display in embodiment of this invention, (A) is sectional drawing which shows the whole, (B) is a fragmentary sectional view. 本発明の実施形態に係る入力機器の製造工程を示す図である。It is a figure which shows the manufacturing process of the input device which concerns on embodiment of this invention.

以下、本発明の実施形態に係る入力機器について図面を参照しつつ詳しく説明する。
図１は、本実施形態における入力機器１００（タッチパネル）を構成する透明基材層１４の表面に形成された透明電極１３１、１３２及び配線部１３３を示す平面図である。図２（Ａ）は、本実施形態における、静電容量式タッチパネル１０と表示器３０の層構成の概略を示す図である。図２（Ａ）においては、透明電極１３１、１３２及び配線部１３３を、電極層１３として概略的に示し、回路部１９は一部を示している。なお、「透明」、「透光性」とは可視光線透過率が５０％以上（好ましくは８０％以上）の状態を指し、ヘイズ値が６以下であることが好適である。また、上面は、Ｚ１方向の上側の面であり、下面はＺ２方向の下側の面である。 Hereinafter, an input device according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
FIG. 1 is a plan view showing transparent electrodes 131 and 132 and a wiring part 133 formed on the surface of the transparent base material layer 14 constituting the input device 100 (touch panel) in the present embodiment. FIG. 2A is a diagram illustrating an outline of a layer configuration of the capacitive touch panel 10 and the display 30 in the present embodiment. In FIG. 2A, the transparent electrodes 131 and 132 and the wiring part 133 are schematically shown as the electrode layer 13, and the circuit part 19 shows a part thereof. “Transparent” and “translucent” refer to a state where the visible light transmittance is 50% or more (preferably 80% or more), and the haze value is preferably 6 or less. The upper surface is the upper surface in the Z1 direction, and the lower surface is the lower surface in the Z2 direction.

図２（Ａ）に示すように、入力機器１００は、静電容量式タッチパネル１０と、表示器３０とを備える。表示器３０は、表示面３１ａ及び表示面３１ａ上に形成されたオーバーコート層３２が、静電容量式タッチパネル１０の最下層のシールド層１７の下面１７ｂと対向するように配置されている。 As illustrated in FIG. 2A, the input device 100 includes a capacitive touch panel 10 and a display 30. The display 30 is disposed so that the display surface 31 a and the overcoat layer 32 formed on the display surface 31 a face the lower surface 17 b of the lowermost shield layer 17 of the capacitive touch panel 10.

静電容量式タッチパネル１０は、Ｚ１方向上側から下側へ、カバー層１１と、光学透明粘着層１２と、電極層１３と、透明基材層１４と、光学透明粘着層１５と、透明基材層１６と、シールド層１７（導電層）とが順に配置されている。さらに、シールド層１７の下面１７ｂには、ドットスペーサ群１８と回路部１９が形成されている。表示器３０は、例えば液晶表示器や有機ＥＬ素子表示器であって、表示器本体３１のＺ１方向上面の表示面３１ａ上には、オーバーコート層３２が形成されている。静電容量式タッチパネル１０と表示器３０は、Ｘ１−Ｘ２方向の外縁部に形成された、絶縁性の接着層２０によって、互いに固定されている。なお、静電容量式タッチパネル１０は、光学透明粘着層１５と透明基材層１６を省略して、透明基材層１４の下面１４ｂにシールド層１７を形成した構成でもよい。 The capacitive touch panel 10 includes a cover layer 11, an optical transparent adhesive layer 12, an electrode layer 13, a transparent base material layer 14, an optical transparent adhesive layer 15, and a transparent base material from the upper side to the lower side in the Z1 direction. The layer 16 and the shield layer 17 (conductive layer) are arranged in order. Further, a dot spacer group 18 and a circuit portion 19 are formed on the lower surface 17 b of the shield layer 17. The display device 30 is, for example, a liquid crystal display device or an organic EL device display device, and an overcoat layer 32 is formed on the display surface 31 a on the upper surface in the Z1 direction of the display device body 31. The capacitive touch panel 10 and the display 30 are fixed to each other by an insulating adhesive layer 20 formed on the outer edge portion in the X1-X2 direction. The capacitive touch panel 10 may have a configuration in which the optical transparent adhesive layer 15 and the transparent base material layer 16 are omitted, and the shield layer 17 is formed on the lower surface 14b of the transparent base material layer 14.

カバー層１１は、例えば、ガラスの板材やプラスチック基材で形成されている。プラスチック基材としてはアクリル樹脂（ＰＭＭＡ）やポリカーボネート樹脂（ＰＣ）を用いることができる。カバー層１１は、図１に示すように、外縁が額縁状の加飾領域１２０（非表示領域）となっており、加飾領域１２０の内側は表示領域１１０（指などの操作体により操作を行うことができる、表示器３０の表示画面に対応する領域）となっている。表示領域１１０は透明・透光性の材料で形成され、加飾領域１２０は、不透明・非透光性な材料（例えば、ＰＥＴに不透明な粒子を溶解させて不透明にした材料）で形成されている。 The cover layer 11 is formed of, for example, a glass plate material or a plastic substrate. As the plastic substrate, acrylic resin (PMMA) or polycarbonate resin (PC) can be used. As shown in FIG. 1, the cover layer 11 has a frame-shaped decorative region 120 (non-display region), and the inside of the decorative region 120 is operated by a display region 110 (an operation body such as a finger). The area corresponding to the display screen of the display 30 can be performed). The display region 110 is formed of a transparent / translucent material, and the decoration region 120 is formed of an opaque / non-transparent material (for example, a material made opaque by dissolving opaque particles in PET). Yes.

光学透明粘着層１２、１５（ＯＣＡ；Optical Clear Adhesive）は、例えば、アクリル系粘着剤である。光学透明粘着層１２は、透明基材層１４の上面１４ａ及び透明基材層１４上に形成した電極層１３の上面１３ａを覆うように配置され、カバー層１１は、電極層１３及び透明基材層１４に対して、光学透明粘着層１２を介して接合される。 The optical transparent adhesive layers 12 and 15 (OCA; Optical Clear Adhesive) are, for example, acrylic adhesives. The optical transparent adhesive layer 12 is disposed so as to cover the upper surface 14a of the transparent substrate layer 14 and the upper surface 13a of the electrode layer 13 formed on the transparent substrate layer 14, and the cover layer 11 includes the electrode layer 13 and the transparent substrate. The layer 14 is bonded via the optical transparent adhesive layer 12.

透明基材層１４、１６は、例えば、透光性を有する、ＰＥＴ等のフィルム状基材やガラス基材等で形成される。透明基材層１６は、透明基材層１４の下面１４ｂを覆うように配置された光学透明粘着層１５を介して、透明基材層１４に対して接合される。 The transparent base material layers 14 and 16 are formed of, for example, a film-like base material such as PET or a glass base material having translucency. The transparent base material layer 16 is bonded to the transparent base material layer 14 via the optical transparent adhesive layer 15 disposed so as to cover the lower surface 14 b of the transparent base material layer 14.

次に、電極層１３について説明する。
図１に示すように、透明基材層１４の上面１４ａ上であって、カバー層１１の表示領域１１０内に対応する範囲に、複数の第１の透明電極１３１と複数の第２の透明電極１３２とが形成されている。各透明電極１３１、１３２は、ＩＴＯ（Indium Tin Oxide）等の透明導電材料のスパッタリングにより成膜される。 Next, the electrode layer 13 will be described.
As shown in FIG. 1, a plurality of first transparent electrodes 131 and a plurality of second transparent electrodes are arranged on the upper surface 14 a of the transparent base material layer 14 in a range corresponding to the display area 110 of the cover layer 11. 132 is formed. Each of the transparent electrodes 131 and 132 is formed by sputtering a transparent conductive material such as ITO (Indium Tin Oxide).

第１の透明電極１３１は、細長い連結部１３１ａを介してＹ１−Ｙ２方向に互いに連結されている。さらに、Ｙ１−Ｙ２方向に連結された複数の第１の透明電極１３１は、Ｘ１−Ｘ２方向に間隔を空けて複数列が配列されている。 The first transparent electrodes 131 are connected to each other in the Y1-Y2 direction via an elongated connecting portion 131a. Further, the plurality of first transparent electrodes 131 connected in the Y1-Y2 direction are arranged in a plurality of rows at intervals in the X1-X2 direction.

第２の透明電極１３２は、細長いブリッジ配線１３２ａを介してＸ１−Ｘ２方向に互いに連結されている。そして、Ｘ１−Ｘ２方向に連結された複数の第２の透明電極１３２は、Ｙ１−Ｙ２方向に間隔を空けて複数列が配列されている。 The second transparent electrodes 132 are connected to each other in the X1-X2 direction via an elongated bridge wiring 132a. The plurality of second transparent electrodes 132 connected in the X1-X2 direction are arranged in a plurality of rows at intervals in the Y1-Y2 direction.

複数の第１の透明電極１３１及びこれらを連結する連結部１３１ａと、複数の第２の透明電極１３２及びこれらを連結するブリッジ配線１３２ａは、不図示の絶縁材によって互いに絶縁されている。また、連結部１３１ａ、ブリッジ配線１３２ａ、及び絶縁材はいずれも表示領域１１０内に位置するものであり、透明電極１３１、１３２と同様に透明、透光性の材料で構成される。 The plurality of first transparent electrodes 131 and the connecting portions 131a that connect them, the plurality of second transparent electrodes 132 and the bridge wiring 132a that connects them are insulated from each other by an insulating material (not shown). Further, the connecting portion 131a, the bridge wiring 132a, and the insulating material are all located in the display region 110, and are made of a transparent and translucent material like the transparent electrodes 131 and 132.

複数の配線部１３３は、透明基材層１４の上面１４ａ上において連結部１３１ａ及びブリッジ配線１３２ａのそれぞれから引き出され、例えば、Ｃｕ、Ｃｕ合金、ＣｕＮｉ合金、Ｎｉ、Ａｇ、Ａｕ等の金属材料を有して形成される。複数の配線部１３３は、透明基材層１４、光学透明粘着層１５、透明基材層１６、及びシールド層１７を通じて、シールド層１７の下面１７ｂに形成された回路部１９に電気的に接続されている。複数の配線部１３３と回路部１９は、加飾領域１２０に対応する範囲に設けられているため、入力機器１００の表面（カバー層１１の上面１１ａ）から見ることはできない。 The plurality of wiring portions 133 are drawn from the connection portion 131a and the bridge wiring 132a on the upper surface 14a of the transparent base material layer 14, for example, a metal material such as Cu, Cu alloy, CuNi alloy, Ni, Ag, Au, or the like. Formed. The plurality of wiring parts 133 are electrically connected to the circuit part 19 formed on the lower surface 17b of the shield layer 17 through the transparent base material layer 14, the optical transparent adhesive layer 15, the transparent base material layer 16, and the shield layer 17. ing. Since the plurality of wiring parts 133 and the circuit part 19 are provided in a range corresponding to the decoration region 120, they cannot be seen from the surface of the input device 100 (the upper surface 11a of the cover layer 11).

シールド層１７は、ＩＴＯ等の透明導電材料のスパッタリングによって透明基材層１６の下面１６ｂの全面に形成され、電気的に接地されている。これにより、表示器３０から発せられる電磁波を遮って、１３による検出を高い精度で確保することができる。 The shield layer 17 is formed on the entire lower surface 16b of the transparent base material layer 16 by sputtering of a transparent conductive material such as ITO, and is electrically grounded. Thereby, the electromagnetic wave emitted from the indicator 30 can be shielded, and the detection by 13 can be ensured with high accuracy.

シールド層１７の下面１７ｂには、回路部１９を収納したＩＣとドットスペーサ群１８が形成されている。 On the lower surface 17b of the shield layer 17, an IC housing the circuit portion 19 and a dot spacer group 18 are formed.

回路部１９を収納したＩＣは、例えば絶縁性の接着剤を介して接合することにより、シールド層１７に対して絶縁された状態で設けられる。回路部１９は、連結部１３１ａ、ブリッジ配線１３２ａ、及び配線部１３３を介して入力される、透明電極１３１、１３２からの信号に基づいて、使用者の指等がカバー層１１の上面１１ａ（静電容量式タッチパネル１０の上面）のどの位置に近接又は接触したかを算出する。本実施形態の入力機器１００では、使用者が指等をカバー層１１の上面１１ａに近接又は接触させると、指と、指に近い第１の透明電極１３１との間、及び、第２の透明電極１３２との間で静電容量が生じる。このときの静電容量変化に基づいて、カバー層１１の上面１１ａにおける指の接触位置を算出することが可能である。指の位置は、第１の透明電極１３１との間の静電容量変化に基づいてＸ座標を検知し、第２の透明電極１３２との間の静電容量変化に基づいてＹ座標を検知する（自己容量検出型）。なお、第１の透明電極１３１の電極列と１３２の電極列のうちの一方に駆動電圧を印加し、他方の電極列により指との間の静電容量の変化を検知して１３２によりＹ位置を検知し、第１の透明電極１３１によりＸ位置を検知する相互容量検出型であってもよい。入力機器１００は、回路部１９による算出結果と、表示器３０における表示内容とに基づいて予め定めた処理を実行する。 The IC containing the circuit unit 19 is provided in an insulated state with respect to the shield layer 17 by, for example, bonding via an insulating adhesive. The circuit unit 19 is configured such that the user's finger or the like is placed on the upper surface 11a (static) of the cover layer 11 based on signals from the transparent electrodes 131 and 132 that are input via the connecting unit 131a, the bridge wiring 132a, and the wiring unit 133. It is calculated which position on the upper surface of the capacitive touch panel 10 is close to or in contact with. In the input device 100 according to the present embodiment, when the user brings a finger or the like close to or in contact with the upper surface 11a of the cover layer 11, it is between the finger and the first transparent electrode 131 close to the finger and the second transparent electrode. A capacitance is generated between the electrode 132 and the electrode 132. Based on the capacitance change at this time, it is possible to calculate the contact position of the finger on the upper surface 11a of the cover layer 11. As for the position of the finger, the X coordinate is detected based on the capacitance change with the first transparent electrode 131, and the Y coordinate is detected based on the capacitance change with the second transparent electrode 132. (Self-capacitance detection type). A drive voltage is applied to one of the electrode array of the first transparent electrode 131 and the electrode array of 132, and a change in capacitance between the finger is detected by the other electrode array, and the Y position is determined by 132. And a mutual capacitance detection type in which the X position is detected by the first transparent electrode 131 may be used. The input device 100 executes a predetermined process based on the calculation result by the circuit unit 19 and the display content on the display 30.

ドットスペーサ群１８は、シールド層１７の下面１７ｂから表示器３０側へ突出するように形成された、複数の突起１８ａ、１８ｂ、１８ｃ、１８ｄ、１８ｅ、１８ｆ、１８ｇ、１８ｈ、１８ｉ、１８ｊ、１８ｋを備える。図２（Ａ）においては、Ｘ１−Ｘ２方向に配置された突起１８ａ〜１８ｋのみを示しているが、ドットスペーサ群１８の複数の突起は、Ｙ１−Ｙ２方向においても配置されており、少なくとも表示領域１１０に対応する範囲に配置されている。以下、シールド層１７の下面１７ｂ上に設けられた複数の突起のうち、図２（Ａ）に示す突起１８ａ〜１８ｋについて説明するが、突起１８ａ〜１８ｋ以外の突起についても同様である。 The dot spacer group 18 includes a plurality of protrusions 18a, 18b, 18c, 18d, 18e, 18f, 18g, 18h, 18i, 18j, and 18k formed so as to protrude from the lower surface 17b of the shield layer 17 toward the display device 30. Is provided. In FIG. 2A, only the protrusions 18a to 18k arranged in the X1-X2 direction are shown, but the plurality of protrusions of the dot spacer group 18 are also arranged in the Y1-Y2 direction, and at least display It is arranged in a range corresponding to the area 110. Hereinafter, among the plurality of protrusions provided on the lower surface 17b of the shield layer 17, the protrusions 18a to 18k illustrated in FIG. 2A will be described, but the same applies to protrusions other than the protrusions 18a to 18k.

図２（Ｂ）に示すように、これらの突起１８ａ〜１８ｋは、それぞれ、Ｚ２方向に向く下面である端面１８１が平坦な形状を有しており、透光性で透明であって硬性を有する材料、例えばアクリルやシリコーンなどの樹脂を用いてフォトリソグラフィによって形成されている。図２（Ａ）（Ｂ）では、概略形状を示しているが、これらの突起１８ａ〜１８ｋのそれぞれは、シールド層１７の下面１７ｂの面方向（Ｘ１、Ｘ２方向を含む面の方向）における最大幅Ｌと、シールド層１７の下面１７ｂから突出する方向（Ｙ２方向）における厚さＨが以下の式（１）を満足するように形成されている。
０．０２≦Ｈ／Ｌ≦０．１（１） As shown in FIG. 2B, each of the protrusions 18a to 18k has a flat shape on the end surface 181 which is a lower surface facing the Z2 direction, and is translucent, transparent, and hard. It is formed by photolithography using a material such as a resin such as acrylic or silicone. FIGS. 2A and 2B show schematic shapes, but each of these protrusions 18a to 18k is the most in the surface direction of the lower surface 17b of the shield layer 17 (the direction of the surface including the X1 and X2 directions). The thickness L in the direction protruding from the lower surface 17b of the shield layer 17 (Y2 direction) satisfies the following formula (1).
0.02 ≦ H / L ≦ 0.1 (1)

図２（Ｂ）に示すように、突起１８ａ〜１８ｋの形状は、例えば、Ｚ２方向下側へ向かうほど外径が小さくなる略円錐形状であって、厚さＨは１〜３μｍである。さらに、端面１８１の平面形状は、半径Ｒが２５〜４０μｍの略円形をなしていることが好ましい。また、複数の突起１８ａ〜１８ｋは、Ｘ１、Ｘ２方向を含む面内において、間隔Ｗが０．１ｍｍ以上０．４ｍｍ以下となるように配置されている。ドットスペーサ群１８の複数の突起は、シールド層１７の下面１７ｂ（静電容量式タッチパネル１０の下面）のうち、表示領域１１０に対応する範囲の０．０７％以上５．０％以下を占めることが好ましい。 As shown in FIG. 2B, the shape of the protrusions 18a to 18k is, for example, a substantially conical shape whose outer diameter decreases toward the lower side in the Z2 direction, and the thickness H is 1 to 3 μm. Furthermore, it is preferable that the planar shape of the end surface 181 is substantially circular with a radius R of 25 to 40 μm. Further, the plurality of protrusions 18a to 18k are arranged so that the interval W is 0.1 mm or more and 0.4 mm or less in a plane including the X1 and X2 directions. The plurality of protrusions of the dot spacer group 18 occupy 0.07% or more and 5.0% or less of the range corresponding to the display area 110 in the lower surface 17b of the shield layer 17 (lower surface of the capacitive touch panel 10). Is preferred.

以上のような突起１８ａ〜１８ｋの微細な形状は、フォトリソグラフィによって形成することによって容易に実現でき、スクリーン印刷等ではこのような形状の突起１８ａ〜１８ｋを形成するのは困難である。 The fine shapes of the projections 18a to 18k as described above can be easily realized by forming by photolithography, and it is difficult to form the projections 18a to 18k having such a shape by screen printing or the like.

接着層２０は、シールド層１７の下面１７ｂであって、加飾領域１２０に対応する範囲において、ドットスペーサ群１８を構成する複数の突起よりも厚くなるように、印刷によって形成されている。接着層２０のＺ１−Ｚ２方向における厚みは、ドットスペーサ群１８の突起の厚みよりも、所定量（例えば０．１ｍｍ以上０．３ｍｍ以下）だけ厚く形成している。 The adhesive layer 20 is formed by printing so as to be thicker than the plurality of protrusions constituting the dot spacer group 18 in the range corresponding to the decorative region 120 on the lower surface 17b of the shield layer 17. The thickness of the adhesive layer 20 in the Z1-Z2 direction is formed by a predetermined amount (for example, 0.1 mm or more and 0.3 mm or less) thicker than the thickness of the protrusion of the dot spacer group 18.

表示器３０は、表示器本体３１のＺ１方向の上面である表示面３１ａの全面にオーバーコート層３２を形成した構成を備える。ここで、表示面３１ａは表面が平坦であって、ノングレア処理のような反射防止処理は施されていない。このため、表示面３１ａは表示がにじむことがなく、高精細の画像等を表示することができる。 The display 30 has a configuration in which an overcoat layer 32 is formed on the entire display surface 31a that is the upper surface of the display body 31 in the Z1 direction. Here, the display surface 31a has a flat surface and is not subjected to antireflection processing such as non-glare processing. For this reason, the display surface 31a can display a high-definition image etc. without a display blur.

オーバーコート層３２は、透光性で透明であり、硬性を有する材料、例えば、アクリルやシリコーンなどの樹脂の印刷等によって形成される。このような硬性を有する材料でオーバーコート層３２を形成することにより、オーバーコート層３２が変形しづらくなることから、表示器本体３１に表示された画像が歪んでにじんだようになることを抑えることができる。さらに、使用者がカバー層１１の上面１１ａを押したことによってドットスペーサ群１８がオーバーコート層３２に接触した場合にも、オーバーコート層３２の硬性により変形しづらいため、表示器本体３１による高精度の表示を維持することができる。 The overcoat layer 32 is translucent and transparent, and is formed by printing a hard material, for example, a resin such as acrylic or silicone. By forming the overcoat layer 32 with such a hard material, the overcoat layer 32 becomes difficult to be deformed, so that the image displayed on the display main body 31 is prevented from being distorted and blurred. be able to. Further, even when the user presses the upper surface 11a of the cover layer 11 and the dot spacer group 18 comes into contact with the overcoat layer 32, it is difficult to deform due to the hardness of the overcoat layer 32. The display of accuracy can be maintained.

静電容量式タッチパネル１０と表示器３０は、接着層２０によって互いに接合され、接着層２０の厚みによって、ドットスペーサ群１８の突起の端面１８１と表示器３０の表示面３１ａとの間隔（例えば０．１ｍｍ以上０．３ｍｍ以下）が定まる。 The capacitive touch panel 10 and the display device 30 are joined to each other by the adhesive layer 20, and the distance between the end surface 181 of the protrusion of the dot spacer group 18 and the display surface 31 a of the display device 30 (for example, 0) depending on the thickness of the adhesive layer 20. .1 mm or more and 0.3 mm or less).

ここで、突起１８ａ〜１８ｋとオーバーコート層３２を構成する材料は、使用者が近接センサとしての静電容量式タッチパネル１０を通常の力（例えば１００ｇ／ｍｍ^２）で操作したことによって互いに接触したときの形状変化が所定範囲以下となるような硬度・剛性を備えたものであることが好ましく、このような性質を備えていればアクリルやシリコーン以外の材料を用いてもよい。 Here, the materials constituting the protrusions 18a to 18k and the overcoat layer 32 contacted each other when the user operated the capacitive touch panel 10 as a proximity sensor with a normal force (for example, 100 g / mm ² ). It is preferable to have hardness and rigidity so that the change in shape at the time is within a predetermined range, and materials other than acrylic and silicone may be used as long as they have such properties.

次に、図３を参照して、入力機器１００の製造工程について説明する。図３は、入力機器１００の製造工程を示す図であって、図２（Ａ）と同様に静電容量式タッチパネル１０と表示器３０の層構成の概略を示す図である。 Next, the manufacturing process of the input device 100 will be described with reference to FIG. FIG. 3 is a diagram illustrating a manufacturing process of the input device 100, and is a diagram illustrating an outline of a layer configuration of the capacitive touch panel 10 and the display device 30 as in FIG.

本実施形態の入力機器１００は、（１）表示器３０を製造する工程と、（２）静電容量式タッチパネル１０を製造する工程と、（３）ドットスペーサ群１８を形成する工程と、（４）表示器３０と静電容量式タッチパネル１０を互いに接合する工程とにより製造される。 The input device 100 of the present embodiment includes (1) a process for manufacturing the display device 30, (2) a process for manufacturing the capacitive touch panel 10, (3) a process for forming the dot spacer group 18, 4) Manufactured by the step of joining the display 30 and the capacitive touch panel 10 together.

表示器３０を製造する工程においては、表示器本体３１として、例えば液晶表示器や有機ＥＬ素子表示器を既存の製法を製造した後に、表示器本体３１の表示面３１ａの全面にオーバーコート層３２を印刷等によって形成する。 In the process of manufacturing the display 30, as the display main body 31, for example, a liquid crystal display or an organic EL element display is manufactured by an existing manufacturing method, and then the overcoat layer 32 is formed on the entire display surface 31 a of the display main body 31. Is formed by printing or the like.

静電容量式タッチパネル１０を製造する工程としては、例えば、（ａ）透明基材層１４の上面１４ａに、スパッタリングによって電極層１３を形成した後に、（ｂ）電極層１３の上面１３ａ及び透明基材層１４の上面１４ａの全体を覆うように光学透明粘着層１２を形成し、この光学透明粘着層１２の粘着力によって、光学透明粘着層１２の上面全体にカバー層１１を固定させる。その後、（ｃ）透明基材層１４の下面１４ｂの全面に光学透明粘着層１５を形成し、光学透明粘着層１５の粘着力によって、光学透明粘着層１５の下面全体に透明基材層１６を固定させる。最後に、（ｄ）透明基材層１６の下面１６ｂの全体に、スパッタリングによってシールド層１７を形成する。以上の工程（ａ）〜（ｄ）によって静電容量式タッチパネル１０が形成される（図３（Ａ））。 As a process of manufacturing the capacitive touch panel 10, for example, (a) after forming the electrode layer 13 on the upper surface 14a of the transparent base layer 14 by sputtering, (b) the upper surface 13a of the electrode layer 13 and the transparent substrate The optical transparent adhesive layer 12 is formed so as to cover the entire upper surface 14 a of the material layer 14, and the cover layer 11 is fixed to the entire upper surface of the optical transparent adhesive layer 12 by the adhesive force of the optical transparent adhesive layer 12. Thereafter, (c) the optical transparent adhesive layer 15 is formed on the entire lower surface 14b of the transparent substrate layer 14, and the transparent substrate layer 16 is formed on the entire lower surface of the optical transparent adhesive layer 15 by the adhesive force of the optical transparent adhesive layer 15. Fix it. Finally, (d) the shield layer 17 is formed on the entire lower surface 16b of the transparent base material layer 16 by sputtering. The capacitive touch panel 10 is formed by the above steps (a) to (d) (FIG. 3A).

なお、静電容量式タッチパネル１０の製造工程としては、上記の順序以外に、例えば、透明基材層１６の下面１６ｂにシールド層１７を形成した後に、透明基材層１６の上面上に光学透明粘着層１５、透明基材層１４、電極層１３、光学透明粘着層１２、カバー層１１を順に形成してもよい。また、透明基材層１４の下面に光学透明粘着層１５を介して透明基材層１６を形成し、さらにシールド層１７を形成した後に、透明基材層１４上に電極層１３、光学透明粘着層１２、カバー層１１を順に形成してもよい。 In addition, as a manufacturing process of the capacitive touch panel 10, in addition to the above order, for example, after the shield layer 17 is formed on the lower surface 16 b of the transparent base material layer 16, the optical transparency is formed on the upper surface of the transparent base material layer 16. You may form the adhesion layer 15, the transparent base material layer 14, the electrode layer 13, the optical transparent adhesion layer 12, and the cover layer 11 in order. Moreover, after forming the transparent base material layer 16 on the lower surface of the transparent base material layer 14 through the optical transparent adhesive layer 15 and further forming the shield layer 17, the electrode layer 13 and the optical transparent adhesive material are formed on the transparent base material layer 14. The layer 12 and the cover layer 11 may be formed in this order.

ドットスペーサ群１８を形成する工程（図３（Ｂ））においては、シールド層１７の下面１７ｂに、フォトリソグラフィによってドットスペーサ群１８を形成する。また、シールド層１７の下面１７ｂのうち、ドットスペーサ群１８を形成していない所定範囲に回路部１９を形成する。回路部１９を収納したＩＣは、シールド層１７の下面１７ｂに印刷された絶縁性接着剤によってシールド層１７に固定される。なお、ドットスペーサ群１８と回路部１９の形成順序はどちらが先でも良いし、同時に形成してもよい。 In the step of forming the dot spacer group 18 (FIG. 3B), the dot spacer group 18 is formed on the lower surface 17b of the shield layer 17 by photolithography. Further, the circuit portion 19 is formed in a predetermined range where the dot spacer group 18 is not formed on the lower surface 17b of the shield layer 17. The IC housing the circuit unit 19 is fixed to the shield layer 17 by an insulating adhesive printed on the lower surface 17 b of the shield layer 17. Note that either the dot spacer group 18 or the circuit portion 19 may be formed first or simultaneously.

表示器３０と静電容量式タッチパネル１０を互いに接合する工程においては、まず、印刷によってシールド層１７上に接着層２０を形成する（図３（Ｃ））。接着層２０は、ドットスペーサ群１８と重ならない範囲に形成される。接着層２０は、図２（Ａ）や図３（Ｃ）では回路部１９を覆う位置に配置されているが、これに限定されず、回路部１９を覆っていなくても良い。次に、シールド層１７とオーバーコート層３２が互いに対向するように、接着層２０をオーバーコート層３２に接合させ、これによって表示器３０と静電容量式タッチパネル１０を互いに接合させる。 In the process of bonding the display 30 and the capacitive touch panel 10 to each other, first, the adhesive layer 20 is formed on the shield layer 17 by printing (FIG. 3C). The adhesive layer 20 is formed in a range that does not overlap the dot spacer group 18. Although the adhesive layer 20 is disposed at a position covering the circuit portion 19 in FIGS. 2A and 3C, the adhesive layer 20 is not limited to this and need not cover the circuit portion 19. Next, the adhesive layer 20 is bonded to the overcoat layer 32 so that the shield layer 17 and the overcoat layer 32 face each other, thereby bonding the display 30 and the capacitive touch panel 10 to each other.

次に本実施形態の実施例について説明する。
＜実施例１＞
静電容量式タッチパネル１０の各層及びオーバーコート層３２を次のように構成した。
・カバー層１１：ガラス、厚さ５５０μｍ
・光学透明粘着層１２：アクリル系接着剤、厚さ１００μｍ
・電極層１３：ＩＴＯ、厚さ０．０５μｍ
・透明基材層１４：ＰＥＴ、厚さ５０μｍ
・光学透明粘着層１５：アクリル系接着剤、厚さ１００μｍ
・透明基材層１６：ＰＥＴ、厚さ５０μｍ
・シールド層１７：ＩＴＯ、厚さ０．０５μｍ
・ドットスペーサ群１８を構成する突起：アクリルで形成し、高さ１．５μｍ、端面１８１（図２（Ｂ））は直径（２・Ｒ）が３０μｍの円である円錐形状とした。 Next, examples of the present embodiment will be described.
<Example 1>
Each layer of the capacitive touch panel 10 and the overcoat layer 32 were configured as follows.
Cover layer 11: glass, thickness 550 μm
Optical transparent adhesive layer 12: acrylic adhesive, thickness 100 μm
-Electrode layer 13: ITO, thickness 0.05 μm
Transparent substrate layer 14: PET, thickness 50 μm
Optical transparent adhesive layer 15: acrylic adhesive, thickness 100 μm
Transparent substrate layer 16: PET, thickness 50 μm
Shield layer 17: ITO, thickness 0.05 μm
Protrusions constituting the dot spacer group 18: formed of acrylic, the height is 1.5 μm, and the end surface 181 (FIG. 2B) has a conical shape with a circle having a diameter (2 · R) of 30 μm.

この形状によれば、突起の厚さＨと突起の最大幅Ｌの比は、１．５／３０＝０．０５となる。
・接着層２０：厚さ０．３ｍｍ
・オーバーコート層３２：アクリル、厚さ３μｍ
・シールド層１７の下面１７ｂにおける突起の間隔（ピッチ）：０．１〜０．７ｍｍ According to this shape, the ratio between the thickness H of the protrusion and the maximum width L of the protrusion is 1.5 / 30 = 0.05.
-Adhesive layer 20: thickness 0.3 mm
-Overcoat layer 32: acrylic, thickness 3 μm
-The space | interval (pitch) of protrusion in the lower surface 17b of the shield layer 17: 0.1-0.7 mm

この構成において、複数の突起がシールド層１７の下面１７ｂを占める占有率は次のとおりである。 In this configuration, the occupation ratio in which the plurality of protrusions occupy the lower surface 17b of the shield layer 17 is as follows.

突起の間隔（単位ｍｍ）：占有率（単位％）
０．１：７．０６５
０．２：１．７６６２５
０．３：０．７８５００
０．４：０．４４１５６
０．５：０．２８２６０
０．６：０．１９６２５
０．７：０．１４４１８
０．８：０．１１０３９
０．９：０．０８７２２
１．０：０．０７０６５ Spacing between projections (unit: mm): Occupancy rate (unit:%)
0.1: 7.065
0.2: 1.76625
0.3: 0.78500
0.4: 0.44156
0.5: 0.28260
0.6: 0.19625
0.7: 0.14418
0.8: 0.11039
0.9: 0.08722
1.0: 0.07065

カバー層１１の上面１１ａを押し下げて突起をオーバーコート層３２に接触させたところで押し下げ力を解除した場合に、突起がオーバーコート層３２から離れるまでの時間を測定した。結果は次のとおりであって、
○は、カバー層１１の押し下げ解除から０．１秒未満で突起がオーバーコート層３２から離れたことを示し、
△はカバー層１１の押し下げをやめてから０．１秒以上１秒未満で突起がオーバーコート層３２から離れたことを示し、
×は押し下げを解除してから１秒以上突起がオーバーコート層３２に接触した状態を保っていたことを示している。 When the pressing force was released when the upper surface 11a of the cover layer 11 was pressed down to bring the protrusions into contact with the overcoat layer 32, the time until the protrusions separated from the overcoat layer 32 was measured. The results are as follows:
○ indicates that the protrusion has separated from the overcoat layer 32 in less than 0.1 second after the release of the cover layer 11 is released,
Δ indicates that the protrusion is separated from the overcoat layer 32 in 0.1 second or more and less than 1 second after the pressing of the cover layer 11 is stopped,
X indicates that the protrusions were kept in contact with the overcoat layer 32 for 1 second or more after releasing the depression.

突起の間隔（単位ｍｍ）：評価
０．１、０．２、０．３、０．４：○
０．５：△
０．６、０．７、０．８、０．９、１．０：× Protrusion spacing (unit: mm): Evaluation 0.1, 0.2, 0.3, 0.4: ○
0.5: △
0.6, 0.7, 0.8, 0.9, 1.0: x

以上の結果から、突起の間隔が０．１〜０．４ｍｍの範囲であれば、突起はオーバーコート層３２から直ちに離れるため、表示器３０の表示がにじんでしまうことを抑えることができる。 From the above results, if the distance between the protrusions is in the range of 0.1 to 0.4 mm, the protrusions are immediately separated from the overcoat layer 32, so that the display on the display device 30 can be prevented from blurring.

＜実施例２＞
実施例２では、ドットスペーサ群１８を構成する突起をアクリルで形成し、高さ１．５μｍ、端面１８１（図２（Ｂ））は直径（２・Ｒ）が５０μｍの円である円錐形状とした。 <Example 2>
In Example 2, the protrusions constituting the dot spacer group 18 are made of acrylic, the height is 1.5 μm, and the end surface 181 (FIG. 2B) has a conical shape with a circle having a diameter (2 · R) of 50 μm. did.

この形状によれば、突起の厚さＨと突起の最大長さＬの比は、１．５／５０＝０．０３となる。 According to this shape, the ratio of the thickness H of the protrusion to the maximum length L of the protrusion is 1.5 / 50 = 0.03.

静電容量式タッチパネル１０のドットスペーサ群１８以外の各層及びオーバーコート層３２の構成は実施例１と同様である。 The configurations of the layers other than the dot spacer group 18 and the overcoat layer 32 of the capacitive touch panel 10 are the same as those in the first embodiment.

突起の間隔（単位ｍｍ）：占有率（単位％）
０．１：１９．６２５
０．２：４．９０６２５
０．３：２．１８０５６
０．４：１．２２６５６
０．５：０．７８５００
０．６：０．５４５１４
０．７：０．４００５１
０．８：０．３０６６４
０．９：０．２４２２８
１．０：０．１９６２５ Spacing between projections (unit: mm): Occupancy rate (unit:%)
0.1: 19.625
0.2: 4.90625
0.3: 2.8056
0.4: 1.22656
0.5: 0.78500
0.6: 0.54514
0.7: 0.40051
0.8: 0.30664
0.9: 0.24228
1.0: 0.19625

実施例１と同様の評価を行ったところ、次のような結果であった。
突起の間隔（単位ｍｍ）：評価
０．１、０．２、０．３、０．４：○
０．５：△
０．６、０．７、０．８、０．９、１．０：× When the same evaluation as in Example 1 was performed, the following results were obtained.
Protrusion spacing (unit: mm): Evaluation 0.1, 0.2, 0.3, 0.4: ○
0.5: △
0.6, 0.7, 0.8, 0.9, 1.0: x

以上のように構成されたことから、上記実施形態によれば、次の効果を奏する。
（１）ドットスペーサ群１８を構成する突起１８ａ〜１８ｋについて、Ｘ１−Ｘ２方向（静電容量式タッチパネル１０の下面の面方向）における最大幅Ｌと、Ｚ２方向（突出方向）における厚さＨが以下の式（１）を満足するように構成している。
０．０２≦Ｈ／Ｌ≦０．１（１） With the configuration described above, the following effects are achieved according to the above embodiment.
(1) For the protrusions 18a to 18k constituting the dot spacer group 18, the maximum width L in the X1-X2 direction (surface direction of the lower surface of the capacitive touch panel 10) and the thickness H in the Z2 direction (projection direction) are The following expression (1) is satisfied.
0.02 ≦ H / L ≦ 0.1 (1)

この構成によれば、複数の突起１８ａ〜１８ｋがＸ１−Ｘ２方向に広がった形状となるため、隣り合う突起間の凹みが浅くなっている。したがって、使用者によってカバー層１１が押されたときに、複数の突起１８ａ〜１８ｋがオーバーコート層３２に接触したとしても、隣り合う突起間にオーバーコート層３２が入り込みにくくなっているため、オーバーコート層３２が突起１８ａ〜１８ｋ及びシールド層１７から直ちに離間しやすい。このため、使用者の操作による表示器３０の表示のにじみの発生を抑えることができ、高精細な表示を実現できる。 According to this structure, since several protrusion 18a-18k becomes the shape which spread in the X1-X2 direction, the dent between adjacent protrusions is shallow. Therefore, even when the plurality of protrusions 18a to 18k come into contact with the overcoat layer 32 when the cover layer 11 is pressed by the user, the overcoat layer 32 is difficult to enter between adjacent protrusions. The coat layer 32 tends to be immediately separated from the protrusions 18 a to 18 k and the shield layer 17. For this reason, generation | occurrence | production of the blur of the display of the indicator 30 by a user's operation can be suppressed, and a high-definition display can be implement | achieved.

（２）表示器３０の表示面３１ａは、平坦であって反射防止処理を施されていないため、表示器本体３１からの出射光を拡散させたり、乱反射させたりすることがないことから、表示のにじみの発生を抑えることができる。 (2) Since the display surface 31a of the display device 30 is flat and not subjected to antireflection treatment, it does not diffuse or diffusely reflect the light emitted from the display device body 31. The occurrence of bleeding can be suppressed.

（３）複数の突起１８ａ〜１８ｋが０．１ｍｍ以上０．４ｍｍ以下の間隔（ピッチ）で配置されているため、突起１８ａ〜１８ｋがオーバーコート層３２に接触したとしても、隣り合う突起間にオーバーコート層３２が入り込みにくくなる。このため、オーバーコート層３２が突起１８ａ〜１８ｋ及びシールド層１７から直ちに離間しやすくなり、これにより、使用者の操作による表示器３０の表示のにじみの発生を抑えることができる。 (3) Since the plurality of projections 18a to 18k are arranged at intervals (pitch) of 0.1 mm or more and 0.4 mm or less, even if the projections 18a to 18k contact the overcoat layer 32, the adjacent projections The overcoat layer 32 is difficult to enter. For this reason, the overcoat layer 32 is easily separated from the protrusions 18a to 18k and the shield layer 17 immediately, thereby suppressing the occurrence of blurring of the display on the display unit 30 by the user's operation.

（４）複数の突起１８ａ〜１８ｋは、静電容量式タッチパネル１０の下面のうち、表示領域１１０に対応する範囲の０．０７％以上５．０％以下を占めている。このように、複数の突起１８ａ〜１８ｋの占める割合が十分小さいため、シールド層１７とオーバーコート層３２が接触したとしても直ちに離間しやすい。 (4) The plurality of protrusions 18 a to 18 k occupy 0.07% or more and 5.0% or less of the range corresponding to the display area 110 on the lower surface of the capacitive touch panel 10. Thus, since the ratio which the some protrusion 18a-18k occupies is small enough, even if the shield layer 17 and the overcoat layer 32 contact, it will be easy to isolate | separate immediately.

（５）複数の突起１８ａ〜１８ｋの下面と表示器３０の表示面３１ａとの間隔を０．１ｍｍ以上０．３ｍｍ以下にしているため、入力機器１００の薄型化と、静電容量式タッチパネル１０とオーバーコート層３２の離れやすさと、を両立することができる。 (5) Since the distance between the lower surfaces of the plurality of protrusions 18a to 18k and the display surface 31a of the display device 30 is set to 0.1 mm or more and 0.3 mm or less, the input device 100 is made thinner and the capacitive touch panel 10 is used. And ease of separation of the overcoat layer 32 can be achieved.

（６）複数の突起１８ａ〜１８ｋをフォトリソグラフィによって形成することにより、直径が小さく、かつ、平坦な形状の端面を形成することができ、これにより、オーバーコート層３２と接触しても直ちに離間させることが可能となる。また、平坦な端面にすることにより、表示器３０からの入射光の乱反射を抑えることが可能となるため、表示器３０による表示をにじませたり、乱れさせることを防ぐことができ、高精細な表示を実現することが可能となる。 (6) By forming the plurality of protrusions 18a to 18k by photolithography, an end surface having a small diameter and a flat shape can be formed. It becomes possible to make it. In addition, since the flat end face can suppress the irregular reflection of the incident light from the display device 30, the display by the display device 30 can be prevented from being blurred or disturbed, and the high definition. Display can be realized.

本発明について上記実施形態を参照しつつ説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、改良の目的または本発明の思想の範囲内において改良または変更が可能である。 Although the present invention has been described with reference to the above embodiment, the present invention is not limited to the above embodiment, and can be improved or changed within the scope of the purpose of the improvement or the idea of the present invention.

以上のように、本発明に係る入力機器は、静電容量式タッチパネルを備えた、薄型で表示が高精細の入力機器に有用である。 As described above, the input device according to the present invention is useful for a thin and high-definition input device including a capacitive touch panel.

１０静電容量式タッチパネル
１１カバー層
１２、１５光学透明粘着層
１３電極層
１４、１６透明基材層
１７シールド層（導電層）
１８ドットスペーサ群
１８ａ、１８ｂ、１８ｃ、１８ｄ、１８ｅ、１８ｆ、１８ｇ、１８ｈ、１８ｉ、１８ｊ、１８ｋ突起
１９回路部
２０接着層
３０表示器
３１表示器本体
３１ａ表示面
３２オーバーコート層
１００入力機器
１１０表示領域
１２０加飾領域
１８１端面 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Capacitive touch panel 11 Cover layer 12, 15 Optical transparent adhesion layer 13 Electrode layer 14, 16 Transparent base material layer 17 Shield layer (conductive layer)
18 dot spacer group 18a, 18b, 18c, 18d, 18e, 18f, 18g, 18h, 18i, 18j, 18k Protrusion 19 Circuit part 20 Adhesive layer 30 Display 31 Display body 31a Display surface 32 Overcoat layer 100 Input device 110 Display area 120 Decoration area 181 End face

Claims

静電容量式タッチパネルと、
表示面が、前記静電容量式タッチパネルの下面と対向するように配置された表示器とを備え、
前記静電容量式タッチパネルの前記下面には、透光性を有し端面形状が平坦な形状の複数の突起からなるドットスペーサ群が前記表示器側へ突出するように形成されており、
前記突起は、前記静電容量式タッチパネルの前記下面の面方向における最大幅Ｌと、前記突出方向における厚さＨと、が以下の式（１）を満足し、
０．０２≦Ｈ／Ｌ≦０．１（１）
前記複数の突起が、０．１ｍｍ以上０．４ｍｍ以下の間隔で配置されている
ことを特徴とする入力機器。 A capacitive touch panel,
A display surface arranged to face the lower surface of the capacitive touch panel,
On the lower surface of the capacitive touch panel, a dot spacer group consisting of a plurality of protrusions having translucency and a flat end face shape is formed so as to protrude to the display side,
The projections are satisfied and the maximum width L of the lower surface of the surface direction of the capacitive touch panel, the thickness H in the protruding direction, but the following equation (1),
0.02 ≦ H / L ≦ 0.1 (1)
The input device , wherein the plurality of protrusions are arranged at intervals of 0.1 mm or more and 0.4 mm or less .

静電容量式タッチパネルと、
表示面が、前記静電容量式タッチパネルの下面と対向するように配置された表示器とを備え、
前記静電容量式タッチパネルの前記下面には、透光性を有し端面形状が平坦な形状の複数の突起からなるドットスペーサ群が前記表示器側へ突出するように形成されており、
前記突起は、前記静電容量式タッチパネルの前記下面の面方向における最大幅Ｌと、前記突出方向における厚さＨと、が以下の式（１）を満足し、
０．０２≦Ｈ／Ｌ≦０．１（１）
前記突起の下面と前記表示器の表示面との間隔が、０．１ｍｍ以上０．３ｍｍ以下である
ことを特徴とする入力機器。 A capacitive touch panel,
A display surface arranged to face the lower surface of the capacitive touch panel,
On the lower surface of the capacitive touch panel, a dot spacer group consisting of a plurality of protrusions having translucency and a flat end face shape is formed so as to protrude to the display side,
The protrusion has a maximum width L in the surface direction of the lower surface of the capacitive touch panel and a thickness H in the protruding direction satisfy the following formula (1):
0.02 ≦ H / L ≦ 0.1 (1)
Input device the distance between the display surface of the display and the lower surface of the projection, characterized in that at 0.1mm or 0.3mm or less.

前記複数の突起は、０．１ｍｍ以上０．４ｍｍ以下の間隔で配置されている
ことを特徴とする請求項２に記載の入力機器。 The input device according to claim 2 , wherein the plurality of protrusions are arranged at intervals of 0.1 mm to 0.4 mm.

前記表示器の表示面は、平坦であって反射防止処理を施されていない
ことを特徴とする請求項１から請求項３のいずれかに記載の入力機器。 The input device according to claim 1, wherein a display surface of the display device is flat and is not subjected to antireflection treatment.

前記静電容量式タッチパネルは、使用者が前記静電容量式タッチパネルの上面に近接したことを検知する近接センサとして機能する
ことを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の入力機器。 The said capacitive touch panel functions as a proximity sensor which detects that the user approached the upper surface of the said capacitive touch panel, The any one of Claims 1-4 characterized by the above-mentioned. Input equipment.