JP6472319B2

JP6472319B2 - Ground improvement construction machine

Info

Publication number: JP6472319B2
Application number: JP2015096363A
Authority: JP
Inventors: 浩史矢部; 磯谷　修二; 修二磯谷
Original assignee: Fudo Tetra Corp
Current assignee: Fudo Tetra Corp
Priority date: 2015-05-11
Filing date: 2015-05-11
Publication date: 2019-02-20
Anticipated expiration: 2035-05-11
Also published as: JP2016211251A

Description

本発明は、リーダーに沿って昇降される運搬用バケットと、バケット内の改良材を受け取るホッパーを有して地中に貫入されたり引き抜かれる中空管（ケーシングパイプとも称されている）を備えた地盤改良施工機に関し、特にバケットやホッパーが上側投入口及び下側排出口、並びに内部を区画している側壁に傾斜面を有し、投入口より投入される改良材を傾斜面から排出口へ滑り移動する構造に関する。 The present invention includes a carrying bucket that is moved up and down along a leader, and a hollow pipe (also referred to as a casing pipe) that has a hopper that receives an improvement material in the bucket and is inserted into or extracted from the ground. In particular, the bucket or hopper has an inclined surface on the upper inlet and lower outlet, and the side wall that divides the interior, and the improved material introduced from the inlet is discharged from the inclined surface. It relates to a structure that slides and moves.

対象の地盤改良施工機は、図１に例示されるごとく静的締固め砂杭工法（ＳＡＶＥ−ＣＰ）やサンドコンパクションパイル（ＳＣＰ）工法等に用いられるもので、材料供給構造として起立されたリーダーに沿って昇降される運搬用バケットと、バケットに収容された砂類等の改良材を投入するホッパーを上部に有しリーダーに沿って昇降可能で地中に貫入されたり引き抜かれる中空管とを備えている。また、バケット及びホッパーは、改良材を入れ易くするため上側の投入口が下側の排出口より大きく形成されると共に、内部を区画している側壁に傾斜面を有し、投入口より内部に投入された改良材をその傾斜面上から排出口へ滑り移動する。 The target ground improvement construction machine is used for the static compaction sand pile construction method (SAVE-CP) and the sand compaction pile (SCP) construction method as exemplified in Fig. 1, and is a leader standing as a material supply structure. A transport bucket that is raised and lowered along the sand, and a hollow tube that has a hopper at the top for introducing an improved material such as sand contained in the bucket and that can be raised and lowered along the leader and penetrated or pulled out into the ground It has. In addition, the bucket and the hopper are formed such that the upper inlet is formed larger than the lower outlet to facilitate the introduction of the improved material, and the side wall that defines the interior has an inclined surface, and the inner side from the inlet. The introduced improved material slides from the inclined surface to the discharge port.

ところで、ＳＡＶＥ−ＣＰやＳＣＰ工法等においては、改良材つまり中詰め材として、良質な砂や粒状材料は次第に減少し価格も高くなる傾向にある。そこで、改良材として扱い難い材料、例えば含水比の高い材料、現地発生土、粘性土等が用いられることもある。ところが、扱い難い材料は、バケットからホッパーに投入するとき、及びホッパーから中空管内に移動するとき、バケットやホッパーを区画形成している側壁のうち、特に鉛直面以外の傾斜面に付着し易く、作業効率の悪化、更にバケットやホッパー内が閉塞して施工困難となることも発生する。 By the way, in the SAVE-CP, the SCP method, etc., good quality sand or granular materials as an improved material, that is, a filling material, gradually decrease and tend to be expensive. Therefore, materials that are difficult to handle as improving materials, for example, materials with a high water content, locally generated soil, viscous soil, and the like may be used. However, when the material that is difficult to handle is thrown into the hopper from the bucket, and when moving from the hopper into the hollow tube, among the side walls that define the bucket and the hopper, it is particularly easy to adhere to inclined surfaces other than the vertical surface, Deterioration of work efficiency, and the inside of the bucket and hopper may be blocked, making it difficult to work.

以上の対策としては、バケットやホッパーの内部を区画している内側面に低摩擦材などをコーティングしたり、ホッパー外壁面にバイブレータ（振動機）を取り付けることも行われてきたが、何れもが扱い難い材料の適応対策としては充分ではなった。また、ホッパー外壁面にバイブレータを取り付ける構造では、バイブレータを稼働すると全体が揺れてホッパー周辺に設けられている監視機器や計測センサー等の故障要因となる。 As measures for the above, low friction materials are coated on the inner side of the bucket or hopper, or a vibrator is attached to the outer wall of the hopper. It was not enough as an adaptation measure for difficult materials. Further, in the structure in which the vibrator is attached to the outer wall surface of the hopper, when the vibrator is operated, the whole shakes and becomes a cause of failure of monitoring devices and measurement sensors provided around the hopper.

図７は、以上のような背景から開発された特許文献１に開示のホッパー（導入装置）を示している。このホッパー１３は、可動板２１及びその駆動手段である可動板駆動用シリンダ２４を有している。可動板２１は、ホッパー内に対向して枢支された少なくとも一対で構成されており、対の可動板が連結桿２３により同期して可動される。シリンダ２４は、出没されるロッド２５を有し、ロッド２５を可動板２１もしくは連結桿２３に連結した状態で出没される。この構造では、同（ｂ）に示されるごとくホッパー内で対の可動板２１がシリンダ２４により可動されるため砂類等の改良材がホッパー内に付着し難くなり、また、対の可動板２１が互いに連結桿２３で連結されているため互いに異なる方向に可動してホッパー内において改良材の導入路（排出口）を狭めることもなく中空管への改良材の導入を効率的に行うことができる。 FIG. 7 shows a hopper (introduction device) disclosed in Patent Document 1 developed from the above background. The hopper 13 has a movable plate 21 and a movable plate driving cylinder 24 as a driving means thereof. The movable plate 21 is composed of at least a pair of pivot plates opposed to each other in the hopper, and the pair of movable plates are moved in synchronization by the connecting rod 23. The cylinder 24 has a rod 25 that is projected and retracted, and is retracted with the rod 25 connected to the movable plate 21 or the connecting rod 23. In this structure, as shown in FIG. 5B, the pair of movable plates 21 are moved by the cylinder 24 in the hopper, so that it is difficult for an improvement material such as sand to adhere to the hopper, and the pair of movable plates 21. Since they are connected to each other by the connecting rod 23, they can move in different directions and efficiently introduce the improving material into the hollow tube without narrowing the introduction path (discharge port) of the improving material in the hopper. Can do.

特許第３４８０９１４号公報Japanese Patent No. 3480914

しかしながら、上記した構造では、対の可動板がシリンダにより間欠的に可動されるため改良材の付着防止作用を充分発揮できなかったり、同（ｂ）のごとく可動板を傾斜板に枢支するため長さ的に制約されてホッパーの排出口近くまで延長不能なため排出口付近で改良材が詰まり易く、しかも右側可動板のごとく起立した状態で改良材を投入すると可動板と傾斜板の間に改良材が入って可動板が正常に可動不能となる虞もある。 However, in the above-described structure, the pair of movable plates are intermittently moved by the cylinder, so that the effect of preventing the adhesion of the improved material cannot be sufficiently exhibited, or the movable plate is pivotally supported on the inclined plate as in (b). Because the length is restricted and it cannot be extended to the vicinity of the hopper discharge port, the improvement material is likely to be clogged near the discharge port, and when the improvement material is put up like the right movable plate, the improvement material is placed between the movable plate and the inclined plate. May enter and the movable plate may not be able to move normally.

そこで、本発明の目的は、以上のような背景から、バケットやホッパーにおいて、改良材として扱い難い材料を用いても付着の虞を確実に解消でき、それにより作業効率を良好に維持でき、また周辺に設けられている監視機器等に悪影響を及ぼさないようにする。他の目的は以下の内容説明の中で明らかにする。 In view of the above, the object of the present invention is to reliably eliminate the possibility of adhesion even when a material that is difficult to handle as an improved material is used in a bucket or hopper, thereby maintaining good working efficiency. Do not adversely affect the monitoring equipment installed in the vicinity. Other purposes will be clarified in the following description.

請求項１の本発明は、図６を参照して特定すると、起立されたリーダー２に沿って昇降される運搬用バケット３と、前記運搬用バケットに収容された改良材を投入するホッパー４を上部に有し前記リーダーに沿って昇降可能で地中に貫入されたり引き抜かれる中空管５とを備え、前記運搬用バケット及びホッパーは上側の投入口及び下側の排出口と共に、内部を区画している側壁３０，４０に傾斜面３１，４１を有し、内部に投入された改良材を前記傾斜面上から前記排出口３ｂ，４ｂへ移動する地盤改良施工機であって、前記運搬用バケット３又は／及びホッパー４は、前記傾斜面又は傾斜面の一部を覆うよう配置されると共に、複数の弾性体６を介して揺動変位自在に支持されている振動板７を有していることを特徴としている。 The present invention according to claim 1, when specified with reference to FIG. 6, includes a transport bucket 3 that is lifted and lowered along a standing leader 2, and a hopper 4 for introducing an improvement material accommodated in the transport bucket. And a hollow tube 5 that can be moved up and down along the leader and penetrated or pulled out into the ground, and the carrying bucket and hopper together with an upper inlet and a lower outlet A ground improvement construction machine that has inclined surfaces 31 and 41 on the side walls 30 and 40, and moves the improved material thrown into the interior to the discharge ports 3b and 4b from the inclined surface . The bucket 3 and / or the hopper 4 has a diaphragm 7 that is arranged so as to cover the inclined surface or a part of the inclined surface, and is supported so as to be swingable and displaceable via a plurality of elastic bodies 6. It is characterized by being.

なお、本発明の中空管には、形態例以外にも上部に単一ホッパーを設け、下部に設けられた連結分岐管を有し、この連結分岐管の各分岐管下部にそれぞれ中空管を連結した多連式も含まれる（例えば特許第４１３７７４４号公報を参照）。 In addition to the embodiments, the hollow tube of the present invention has a single hopper at the top and a connecting branch pipe provided at the bottom, and a hollow tube is provided below each branch pipe of the connecting branch pipe. Are also included (see, for example, Japanese Patent No. 4137744).

以上の本発明は、請求項２から５のように具体化されることがより好ましい。
（ア）前記振動板７は、裏面に取り付けられたバイブレータ８を有し、前記バイブレータの振動により揺動される構成である（請求項２）。
（イ）前記中空管５は図６に例示されるごとく頂部にバイブロハンマ９を有し、前記振動板７は前記バイブロハンマの振動により揺動される構成である（請求項３）。
（ウ）前記振動板７は下端が前記排出口３ｂ、４ｂまで延びている構成である（請求項４）。 The present invention as described above is more preferably embodied as in claims 2 to 5.
(A) The diaphragm 7 has a vibrator 8 attached to the back surface, and is configured to be swung by vibration of the vibrator (claim 2).
(A) The hollow tube 5 has a vibratory hammer 9 at the top as illustrated in FIG. 6, and the diaphragm 7 is configured to be swung by vibration of the vibratory hammer (claim 3).
(C) The diaphragm 7 has a lower end extending to the discharge ports 3b and 4b.

（エ）前記ホッパー４は、前記排出口４ｂへ向けてエアを噴射するエア噴射手段４６を有している構成である（請求項５）。
（オ）前記側壁３０，４０は前記傾斜面３１，４１を複数有しており、前記振動板７は前記各傾斜面に対し前記弾性体６を介してそれぞれ独立して支持されていると共に、隣り合う振動板７同士の間の隙間を揺動変位自在に封鎖している被覆体４９を有している構成である（請求項６）。
(D) The hopper 4 has an air injection means 46 for injecting air toward the discharge port 4b (Claim 5).
(E) The side walls 30 and 40 have a plurality of the inclined surfaces 31 and 41, and the diaphragm 7 is supported independently of the inclined surfaces via the elastic body 6, respectively. In this configuration, a gap 49 between adjacent diaphragms 7 is sealed so as to be swingably displaceable (Claim 6).

請求項１の発明では、バケットやホッパーが内部を区画している側壁のうち、鉛直面を除く傾斜面や傾斜面の一部を覆うよう配置されて弾性体を介し揺動変位自在に支持されている振動板を有している。この振動板は、傾斜面に対し弾性体を介して多方向で変則的に揺動され、その結果、例えば、内部に投入される改良材を振動板上で受けたときの変則的な揺動により改良材が付着するのを効果的に抑制できる。 According to the first aspect of the present invention, the bucket and the hopper are arranged so as to cover an inclined surface excluding the vertical surface and a part of the inclined surface among the side walls defining the interior, and are supported so as to be swingable and displaceable via the elastic body. Has a diaphragm. This diaphragm is irregularly oscillated in multiple directions with respect to the inclined surface via an elastic body. As a result, for example, irregular oscillation when an improved material put into the diaphragm is received on the diaphragm. Thus, it is possible to effectively suppress the improvement material from adhering.

請求項２の発明では、振動板が裏面に取り付けられたバイブレータの振動により多方向で変則的に揺動されるため、バイブレータをバケットやホッパーの外壁に取り付ける構造に比べ、改良材が付着するのをより確実かつ効率よく防止できる。加えて、材料供給管理構成としては、バケットやホッパーに取り付けたモニターで、投入した改良材の通過状況を運転席などから確認し、付着発生や閉塞時にバイブレータを稼働して振動を加えるようにすることも可能となる。更に、バイブレータが振動板に取り付けられることで、バケットやホッパー自体に加わる振動を抑制でき、その結果、バケットやホッパー周辺に設けられるモニター等の監視機器や計測センサ等に加わる振動を少なくし振動に起因した故障発生を激減できる。 In the invention of claim 2, since the vibration plate is irregularly swung in multiple directions by the vibration of the vibrator attached to the back surface, the improvement material adheres compared to the structure in which the vibrator is attached to the outer wall of the bucket or hopper. Can be prevented more reliably and efficiently. In addition, the material supply management configuration is such that a monitor attached to a bucket or hopper is used to check the passage of the introduced improved material from the driver's seat, etc., and the vibrator is operated to apply vibration when adhesion occurs or is blocked. It is also possible. Furthermore, vibrations applied to the bucket and hopper itself can be suppressed by attaching the vibrator to the diaphragm. As a result, vibration applied to monitoring equipment such as monitors and measurement sensors provided around the bucket and hopper is reduced and vibrations are reduced. It is possible to drastically reduce the occurrence of failure.

請求項３の発明では、中空管がバイブロハンマを有し、バイブロハンマの振動、特に鉛直方向の振動が弾性体を介して振動板にも伝達・共振され、その結果、バイブロハンマの振動をバケットやホッパーに対する改良材の付着防止用として有効活用できる。 In the invention of claim 3, the hollow tube has a vibratory hammer, and the vibration of the vibratory hammer, particularly the vibration in the vertical direction, is transmitted / resonated to the diaphragm via the elastic body. As a result, the vibration of the vibratory hammer is transferred to the bucket or hopper. It can be effectively used to prevent adhesion of improved materials to

請求項４の発明では、特許文献１の可動板構成に比べ、振動板の下端がバケットやホッパーの排出口まで延びているため、排出口付近における改良材の詰まりや閉塞が発生し難くなる。 In the fourth aspect of the invention, compared to the movable plate configuration of Patent Document 1, the lower end of the diaphragm extends to the outlet of the bucket or hopper, so that the improvement material is not easily clogged or blocked near the outlet.

請求項５の発明では、ホッパーが排出口へ向けてエアを噴射するエア噴射手段を有しているため、改良材が排出口付近に詰まるようなときにエアを噴射して解すことで詰まりを確実に防ぐことができ、これにより中空管への改良材の導入を安定かつ効率良く行うことができる。 In the invention of claim 5, since the hopper has an air injection means for injecting air toward the discharge port, the clogging can be prevented by injecting air when the improved material is clogged near the discharge port. This can be surely prevented, whereby the improvement material can be introduced into the hollow tube stably and efficiently.

請求項６の発明では、振動板同士の間の隙間を揺動変位自在の被覆体で封鎖したため、改良材が振動板同士の間の隙間から振動板裏面側に入り込んで弾性体や振動板の作動を損ねるという虞を解消でき、これにより外観と共に作動特性を良好に維持できる。 In the invention of claim 6, since the gap between the diaphragms is sealed with a swingable cover, the improvement material enters the diaphragm back side through the gap between the diaphragms, and the elastic body or diaphragm The possibility of impairing the operation can be eliminated, whereby the operating characteristics can be maintained well together with the appearance.

本発明の第１形態の地盤改良施工機の全体構成を示す模式図である。It is a mimetic diagram showing the whole ground improvement construction machine of the 1st form of the present invention. （ａ）は図１のＡ方向から見た拡大部分側面図、（ｂ）は図１のホッパーをＢ方向から見た拡大部分上面図である。(A) is the enlarged partial side view seen from the A direction of FIG. 1, (b) is the enlarged partial top view which looked at the hopper of FIG. 1 from the B direction. （ａ）及び（ｂ）は図２（ｂ）のＡ−Ａ線拡大断面図とＢ−Ｂ線拡大断面図である。(A) And (b) is the AA expanded sectional view of FIG.2 (b), and the BB expanded sectional view. 図１のバケットであり、（ａ）はバケットの排出口を閉じ、（ｂ）はバケットの排出口を開け、かつ保持枠付きの状態と保持枠を外した状態で示す模式図である。FIG. 2 is a schematic view showing the bucket of FIG. 1, (a) closing the bucket outlet, (b) opening the bucket outlet, with the holding frame attached, and with the holding frame removed. 上記バケットの要部を示す拡大断面図である。It is an expanded sectional view which shows the principal part of the said bucket. 本発明の第２形態を示す模式図である。It is a schematic diagram which shows the 2nd form of this invention. 特許文献１の図１及び図２（ｃ）を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows FIG.1 and FIG.2 (c) of patent document 1. FIG.

以下、本発明を適用した形態例を図面を参照して説明する。この説明では、第１形態に係る地盤改良施工機の全体構造、要部であるバケットとホッパー及びその作動、第２形態の地盤改良施工機の変更点の順に詳述する。図面は作図上の制約から細部を省略したり簡略化している。 Embodiments to which the present invention is applied will be described below with reference to the drawings. In this description, the entire structure of the ground improvement construction machine according to the first embodiment, the bucket and the hopper which are the main parts and the operation thereof, and the changes of the ground improvement construction machine according to the second embodiment will be described in detail. In the drawing, details are omitted or simplified due to restrictions in drawing.

（第１形態）図１及び図２において、この地盤改良施工機は、特許文献１と同様に中空管５の貫入及び引き抜き手段として、リーダー２との間に設けられるラック・ピニオン等の強制昇降機構により中空管５を昇降、つまり無振動又は静的締固め工法に好適な例である。但し、対象の地盤改良施工機としては、第２形態に示したように中空管５をバイブロハンマ９により貫入するタイプでも差し支えない。 (First Embodiment) In FIGS. 1 and 2, this ground improvement construction machine is similar to Patent Document 1 in that a forced force such as a rack and pinion provided between the leader 2 as a means for penetrating and extracting the hollow tube 5 is used. This is an example suitable for raising and lowering the hollow tube 5 by the raising and lowering mechanism, that is, no vibration or static compaction. However, the target ground improvement construction machine may be a type in which the hollow tube 5 is penetrated by the vibro hammer 9 as shown in the second embodiment.

地盤改良施工機は、自走式ベースマシン１と、ベースマシン１の前側支持部に立設されたリーダー２と、リーダー２に沿って昇降される運搬用バケット３と、バケット３に収容された砂類等の改良材を投入するホッパー４を上部に有しリーダー２に沿って昇降装置２９により昇降されて地中に貫入されたり引き抜かれる中空管５とを備えている。そして、バケット３及びホッパー４は、容器状からなり、上側の投入口３ａ，４ａ及び下側の排出口３ｂ，４ｂと共に、内部を区画している側壁３０，４０に傾斜面３１，４１を有し、内部に投入された改良材を傾斜面上に揺動変位自在に支持された振動板７Ａ又は７Ｂ，７Ｃから排出口３ｂ，４ｂへ滑り移動する。 The ground improvement construction machine is housed in a self-propelled base machine 1, a leader 2 erected on the front support portion of the base machine 1, a transport bucket 3 that is raised and lowered along the leader 2, and a bucket 3. It has a hopper 4 into which an improved material such as sand is placed, and a hollow tube 5 that is lifted and lowered by a lifting device 29 along the leader 2 and penetrated into or pulled out from the ground. The bucket 3 and the hopper 4 are formed in a container shape, and have inclined surfaces 31 and 41 on the side walls 30 and 40 that define the inside together with the upper inlets 3a and 4a and the lower outlets 3b and 4b. Then, the improved material thrown inside is slid and moved from the diaphragm 7A or 7B, 7C supported on the inclined surface so as to be swingably displaceable to the discharge ports 3b, 4b.

ここで、ベースマシン１は、下部走行体１０に対し上部本体１１が旋回部を介して旋回可能に支持されている。上部本体１１は、リーダー支持用バックステー１５と、運転席１２及びリーダー起伏用ワイヤ１６とそのウインチ（不図示）、バケット昇降用ワイヤ１７とそのウインチ（不図示）、後部に連結されて操作盤１４ａや発動機１４ｂなどを搭載している後部架台１３を備えている。 Here, in the base machine 1, the upper body 11 is supported by the lower traveling body 10 through a turning portion so as to be turnable. The upper main body 11 is connected to the leader support back stay 15, the driver's seat 12, the leader hoisting wire 16 and its winch (not shown), the bucket lifting and lowering wire 17 and its winch (not shown), and the rear panel. The rear stage 13 on which 14a, the motor 14b, etc. are mounted is provided.

リーダー２は、ベースマシン側キャッチフォークに結合ピンなどにより枢支されており、前側（図１の右側）の両側上下方向に延びているガイド部材２０と、両ガイド部材２０の間に並設されて上下方向に延びて昇降装置２９と噛み合う不図示のピンラックと、一側に設けられてバケット３の昇降を案内するガイド部材２２と、頂部に設けられた滑車装置２３と、下側に設けられて中空管５の振れを抑える振止手段２５などを有している。 The leader 2 is pivotally supported on the base machine side catch fork by a coupling pin or the like, and is arranged between the guide members 20 extending in the vertical direction on both sides on the front side (the right side in FIG. 1) and the guide members 20. A pin rack (not shown) extending in the vertical direction and meshing with the lifting device 29, a guide member 22 provided on one side for guiding the lifting and lowering of the bucket 3, a pulley device 23 provided on the top, and a lower side. In addition, there is an anti-vibration means 25 for suppressing the vibration of the hollow tube 5.

昇降装置２９は、図１のごとくガイド部材２０と嵌合するガイドギブ２９ａと、上記ピンラックと噛み合うよう回動可能に軸支されると共に油圧モーターなどにより駆動される不図示のスプロケットと、ホッパー４の継手部５１と結合される下側の連結部２９ｂとを有している。 As shown in FIG. 1, the elevating device 29 includes a guide give 29 a that fits with the guide member 20, a sprocket (not shown) that is pivotally supported so as to mesh with the pin rack and that is driven by a hydraulic motor, and the hopper 4. The lower connection part 29b couple | bonded with the coupling part 51 is provided.

アタッチメント５０は、上から下に向かって、ホッパー４（このホッパーは、図２のごとく上側内部を区画している側壁４０と、側壁４０の下側に連結された導入部４５と、導入部４５の下側に連結されて中空管５に連通される継手部５１とで構成される）、継手部５１の下側に設けられたオーガー２６（このオーガーは、回動機構用筐体２６ａと、筐体２６ａ上に載置されたモーター２８とで構成される）、スイベル装置２７などを備えている。なお、オーガー２６は、筐体２６ａに内蔵されてモーター２８などにより駆動されるギア機構により中空管５を回動可能にする。スイベル装置２７は、筐体２６ａに下設された複数のアーム等により支持されており、ホッパー４つまり、側壁４０で区画される上空間に投入された改良材を導入部４５及び継手部５１を通って中空管５内に移送可能にする。換言すると、中空管５は、筐体２６ａ内のギア機構と作動連結されて回動可能となり、上端側がスイベル装置２７を介して改良材を導入可能となる。なお、図１の符号２６ｂは筐体２６ａに設けられてガイド部材２０と摺動自在に嵌合しているガイドギブである。 The attachment 50 has a hopper 4 (from the top to the bottom) (this hopper has a side wall 40 defining the upper inside as shown in FIG. 2, an introduction part 45 connected to the lower side of the side wall 40, and an introduction part 45. And an auger 26 provided on the lower side of the joint portion 51 (this auger includes a rotating mechanism casing 26a and a joint portion 51 connected to the hollow tube 5). , And a motor 28 mounted on the casing 26a), a swivel device 27, and the like. The auger 26 enables the hollow tube 5 to be rotated by a gear mechanism built in the housing 26a and driven by a motor 28 or the like. The swivel device 27 is supported by a plurality of arms or the like provided below the housing 26a. The swivel device 27 is made of an improved material introduced into the upper space defined by the hopper 4, that is, the side wall 40. It is possible to transfer through the hollow tube 5. In other words, the hollow tube 5 is operatively connected to the gear mechanism in the housing 26 a to be rotatable, and the upper end side can introduce the improving material via the swivel device 27. Reference numeral 26b in FIG. 1 is a guide give provided in the housing 26a and slidably fitted to the guide member 20.

（要部）バケット３及びホッパー４は、図３及び図５に示されるごとく側壁３０，４０の傾斜面３１，４１と、傾斜面３１，４１を覆うよう配置されると共に、複数のスプリング６を介して揺動変位自在に支持されている振動板７Ａ〜７Ｃ（７）と、各振動板の裏面に装着されたバイブレータ８とを有している。 (Main part) The bucket 3 and the hopper 4 are arranged so as to cover the inclined surfaces 31 and 41 of the side walls 30 and 40 and the inclined surfaces 31 and 41 as shown in FIGS. The vibration plates 7A to 7C (7) are supported so as to be freely oscillating and displaceable, and the vibrator 8 is mounted on the back surface of each vibration plate.

スプリング６は、圧縮コイルばねの例であるが、板ばね、ラバー等の弾性変形自在なものつまり弾性体であればよい。バイブレータ８は、市販の小型振動機であり、全振動板７Ａ〜７Ｃに装着した例を挙げたが、必要に応じて省略可能である。また、振動板７Ａ〜７Ｃは、目的の傾斜面に対応した形状に形成されているが、作動は同じ。このため、以下の説明では、振動板の形状に関係する説明を除いて振動板７として表記する。 The spring 6 is an example of a compression coil spring, but may be any elastically deformable material such as a leaf spring or rubber, that is, an elastic body. The vibrator 8 is a commercially available small-sized vibrator, and an example in which the vibrator 8 is attached to all the diaphragms 7A to 7C has been described, but may be omitted as necessary. Moreover, although the diaphragms 7A-7C are formed in the shape corresponding to the target inclined surface, the operation | movement is the same. For this reason, in the following description, it describes with the diaphragm 7 except the description related to the shape of a diaphragm.

（バケット）図４及び図５において、バケット３は、容器状からなり、内空間を区画している側壁３０の一部を構成している傾斜面３１と、排出口３ｂを蓋部材３８により開閉する切換手段３５と、蓋部材３８に揺動可能に連結されて排出口３ｂから排出される改良材を蓋部材３８の筒内から更に遠くに導く略Ｕ形の延長部材３９と、傾斜面３１を覆うよう配置されると共に、複数のスプリング６を介して揺動変位自在に支持されている振動板７Ａ（７）とを有している。符号３０ａは、対向した側壁３０の各上端面に突設されて昇降用ワイヤ１７の引出端を結合する連結部である（図１を参照）。 (Bucket) In FIGS. 4 and 5, the bucket 3 has a container shape, and the inclined surface 31 constituting a part of the side wall 30 defining the inner space and the discharge port 3 b are opened and closed by the lid member 38. A switching means 35 for swinging, a substantially U-shaped extension member 39 that is swingably connected to the lid member 38 and guides the improved material discharged from the outlet 3b further from the inside of the lid member 38, and an inclined surface 31. And a diaphragm 7A (7) supported so as to be swingable and displaceable via a plurality of springs 6. Reference numeral 30a denotes a connecting portion that protrudes from each upper end surface of the opposing side wall 30 and connects the leading end of the lifting wire 17 (see FIG. 1).

このうち、傾斜面３１は、容器状の底面を形成しており、側壁３０のうち、鉛直面の下側に設けられた排出口３ｂに通じている。傾斜面３１及び蓋部材３８の外面には、対の金具３２ａと３２ｂが設けられている。切換手段３５は、筒部３６及び出没用ピストンロッド３７を有した空気圧式シリンダーであり、金具３２ａ同士の間に筒部３６がピン３６ａを介して揺動可能に支持され、金具３２ｂ同士の間にピストンロッド３７の先端がピン３７ａを介して揺動可能に支持されている。そして、このシリンダーは、筒体３６に対しピストンロッド３７を没入した図４（ａ）の状態で蓋部材３８を閉位置に保持し、ピストンロッド３７を突出した同（ｂ）の状態で蓋部材３８を開位置に切り換える。 Among these, the inclined surface 31 forms a container-shaped bottom surface, and leads to the discharge port 3b provided on the lower side of the vertical surface of the side wall 30. A pair of metal fittings 32 a and 32 b are provided on the outer surfaces of the inclined surface 31 and the lid member 38. The switching means 35 is a pneumatic cylinder having a cylindrical portion 36 and a retracting piston rod 37. The cylindrical portion 36 is supported between the metal fittings 32a so as to be swingable via a pin 36a. The tip of the piston rod 37 is supported so as to be swingable through a pin 37a. This cylinder holds the lid member 38 in the closed position in the state of FIG. 4A where the piston rod 37 is immersed in the cylinder 36, and the lid member in the state of FIG. 38 is switched to the open position.

つまり、蓋部材３８は、略矩形の筒状からなり、排出口３ｂを区画している右側鉛直面の下端にヒンジ３８ａにより回動可能に取り付けられている。蓋部材３８には、延長部材３９が図示を省略したガイド手段等を介して所定距離だけ移動可能に枢支されている。そして、延長部材３９は、蓋部材３８の閉状態で蓋部材の一部を内側に重ねた状態で後述する枠体３３内に収まり、蓋部材３８の開状態で矩形筒状の先端開口を下から受けた接続状態となる。なお、延長部材３９は省略可能である。 That is, the lid member 38 has a substantially rectangular tube shape, and is attached to the lower end of the right vertical surface defining the discharge port 3b so as to be rotatable by the hinge 38a. An extension member 39 is pivotally supported on the lid member 38 via a guide means (not shown) so as to be movable by a predetermined distance. The extension member 39 is accommodated in a frame 33 (described later) with the lid member 38 in a closed state with a part of the lid member being overlapped inside, and the rectangular cylindrical end opening is lowered in the open state of the lid member 38. The connection status received from. The extension member 39 can be omitted.

振動板７Ａは、傾斜面３１とほぼ同大の剛板であるが、傾斜面３１の内面全体を覆う形状でなくても、傾斜面３１の内面の一部を覆う形状でもよい。また、振動板７は、傾斜面３１に対し複数のスプリング６を介在した状態で揺動変位自在に支持されている。すなわち、傾斜面３１及び振動板７の対向面には、各スプリング６の配置箇所に略凹状の取付具６０と６１が装着されている。そして、スプリング６は、圧縮コイルばねが用いられ、両端部が取付具６０又は６１の凹状内に接合されている。バイブレータ８は、振動板７の裏面略中央部に装着されており、不図示の配線から電力が供給されることで振動し、その振動が振動板７Ａに伝達される。 The diaphragm 7A is a rigid plate that is substantially the same size as the inclined surface 31, but may not have a shape that covers the entire inner surface of the inclined surface 31, but may have a shape that covers a part of the inner surface of the inclined surface 31. The diaphragm 7 is supported so as to be swingable and displaceable with a plurality of springs 6 interposed on the inclined surface 31. That is, substantially concave fittings 60 and 61 are mounted on the opposing surfaces of the inclined surface 31 and the diaphragm 7 at locations where the springs 6 are disposed. The spring 6 is a compression coil spring, and both end portions are joined in the concave shape of the fixture 60 or 61. The vibrator 8 is attached to the substantially central portion of the back surface of the diaphragm 7, vibrates when electric power is supplied from a wiring (not shown), and the vibration is transmitted to the diaphragm 7A.

また、振動板７の上縁と側壁３０の対応内面との間、及び、振動板７の幅方向の側縁と側壁３０の対応内面との間には、ラバー材等からなる被覆体３４が介在されて、改良材が振動板７の裏側に入り込まないよう処理されている。図５では、振動板７の幅方向の側縁と側壁３０の対応内面との間に設けられた被覆体を省略している。各被覆体は、振動板７の振動特性が損なわれないよう弾性や厚さ等が設定されている。 A covering 34 made of a rubber material or the like is disposed between the upper edge of the diaphragm 7 and the corresponding inner surface of the side wall 30 and between the side edge in the width direction of the diaphragm 7 and the corresponding inner surface of the side wall 30. The improvement material is disposed so as not to enter the back side of the diaphragm 7. In FIG. 5, the covering provided between the side edge in the width direction of the diaphragm 7 and the corresponding inner surface of the side wall 30 is omitted. Each covering is set to have elasticity, thickness, or the like so that the vibration characteristics of the diaphragm 7 are not impaired.

ところで、この例では、スプリング６が上側に２つ、下側に１つか２つ、合計３つ又は４つ使用されている。スプリング６の使用数は、振動板７の大きさ及び傾斜角などを考慮して、振動板７ができるだけ多方向で変則的に揺動されるよう設計される。その場合、各スプリング６としては、例えば、バネストロークを変えたり、バネ定数の異なるものが用いられることもある。具体例として、バネストロークを変える場合は、例えば、図６の下側枠内に示されるごとくバネストロークが上側のスプリング６を下側のスプリング６よりも長くする。また、バネ定数を変える場合は、例えば、上側のスプリング６を下側のスプリング６よりもバネ定数の小さいものを使用する。これらにより、振動板７は、投入口３ａ側の振幅ｗが排出口３ｂ側に比べ大きくなるよう支持され、改良材の付着をより効果的に防止可能となる。 By the way, in this example, two or more springs 6 are used on the upper side and one or two on the lower side, for a total of three or four. The number of springs 6 used is designed so that the diaphragm 7 is irregularly swung in as many directions as possible in consideration of the size and inclination angle of the diaphragm 7. In that case, as each spring 6, for example, a spring having a different spring constant may be used. As a specific example, when changing the spring stroke, for example, as shown in the lower frame of FIG. 6, the spring stroke makes the upper spring 6 longer than the lower spring 6. When changing the spring constant, for example, the upper spring 6 having a smaller spring constant than the lower spring 6 is used. Thus, the diaphragm 7 is supported such that the amplitude w on the input port 3a side is larger than that on the discharge port 3b side, and it is possible to more effectively prevent the improvement material from adhering.

以上のバケット３は枠体３３に保持される。枠体３３は、リーダー側ガイド部材２２に摺動自在に嵌合する不図示のブラケットを有し、バケット３を内側に保持した状態で前記ブラケットがガイド部材２２に嵌合される。そして、バケット３は、図１に示されるごとく昇降用ワイヤ１７の巻き上げにより地表側よりホッパー４の少し真上まで上昇される。その上昇位置において、バケット３は、切換手段３５を駆動して蓋部材３８が閉から開状態に切り換えられる。すると、バケット３内の改良材は、振動板７上を滑り移動され、排出口３ｂ、蓋部材３８の筒状内、更に延長部材３９のＵ形内を通ってホッパー４内に移動される。 The above bucket 3 is held by the frame 33. The frame 33 has a bracket (not shown) that is slidably fitted to the leader side guide member 22, and the bracket is fitted to the guide member 22 with the bucket 3 held inside. As shown in FIG. 1, the bucket 3 is lifted up slightly above the hopper 4 from the ground surface side by winding the lifting wire 17. In the raised position, the bucket 3 drives the switching means 35 so that the lid member 38 is switched from the closed state to the open state. Then, the improvement material in the bucket 3 is slid and moved on the diaphragm 7, and is moved into the hopper 4 through the discharge port 3 b, the cylindrical shape of the lid member 38, and the U shape of the extension member 39.

改良材が上記したような扱い難い材料、つまり振動板７に付着するようなときはバイブレータ８を駆動して、振動板７を振動させると、改良材の付着が効率よく抑制される。また、以上のバケット３では、バイブレータ８を振動板７に取り付けることで、バケット外壁にバイブレータを取り付ける構成に比べ、バケット自体つまり側壁３０に加わる振動を減少でき、その結果、例えば、バケット３に付設されるモニター等の監視機器等に加わる振動を抑制し振動に起因した故障を生じ難くなる。 When the improvement material adheres to the difficult material as described above, that is, the vibration plate 7, if the vibration plate 7 is vibrated by driving the vibrator 8, the attachment of the improvement material is efficiently suppressed. Further, in the bucket 3 described above, the vibration applied to the bucket itself, that is, the side wall 30 can be reduced by attaching the vibrator 8 to the diaphragm 7 as compared with the configuration in which the vibrator is attached to the outer wall of the bucket. The vibration applied to the monitoring device such as the monitor is suppressed, and the failure due to the vibration is less likely to occur.

（ホッパー）図２及び図３において、ホッパー４を構成している上側側壁４０内に投入された改良材は、排出口４ｂから導入部４５及び継手部５１の空洞並びにスイベル装置２７等を介して中空管５内に移動可能となっている。また、ホッパー４を構成している上側側壁４０内は、改良材を入れ易くするため上側の投入口４ａが下側の排出口４ｂより大きく形成されると共に、内部を区画している側壁４０の一部に傾斜面４１を有し、投入口４ａより内部に投入された改良材をその傾斜面４１上から排出口４ｂへ滑り移動する。 (Hopper) In FIG. 2 and FIG. 3, the improved material put into the upper side wall 40 constituting the hopper 4 is introduced from the discharge port 4b through the cavity of the introduction portion 45 and the joint portion 51, the swivel device 27, and the like. It can move into the hollow tube 5. Further, in the upper side wall 40 constituting the hopper 4, the upper input port 4 a is formed larger than the lower discharge port 4 b in order to make it easier to put the improving material, and the side wall 40 defining the inside of the side wall 40. A part of the inclined surface 41 is provided, and the improved material introduced into the inside through the inlet 4a is slid from the inclined surface 41 to the outlet 4b.

また、ホッパー４は、排出口４ｂの外周側にフランジ４３を有し、導入部４５に対しフランジ４３が導入部上側に設けられたフランジ４５ａに結合されることで一体化される。また、側壁４０内には、排出口４ｂへ向けて圧縮エアを噴射するエア噴射ノズル４６と、導入部４５の上側に設けられた空気弁４７と、空気弁４７の近傍に設けられて中空管５内を圧気するエア供給ノズル４６Ａとが設けられている。 The hopper 4 has a flange 43 on the outer peripheral side of the discharge port 4b, and the flange 43 is integrated with the introduction part 45 by being coupled to a flange 45a provided on the introduction part upper side. Further, in the side wall 40, an air injection nozzle 46 that injects compressed air toward the discharge port 4b, an air valve 47 provided on the upper side of the introduction portion 45, and a hollow provided near the air valve 47. An air supply nozzle 46 </ b> A that provides pressure inside the pipe 5 is provided.

まず、空気弁４７は、導入部４５の上内周面に装着された弁本体４７ａと、弁本体４７ａに枢支された弁蓋４７ｂとからなる。弁蓋４７ｂは、弁本体４７ａに対して、常時、自重により垂れ下がった開放位置にあり、中空管５の先端から改良材を排出つまり杭造成時にエア供給ノズル４６Ａから圧縮エアが噴射されるとき、その噴射エアにより押圧されて閉弁されるようになっている。但し、空気弁４７の開閉機構はこれ以外の構造でもよい。 First, the air valve 47 includes a valve main body 47a mounted on the upper inner peripheral surface of the introducing portion 45, and a valve lid 47b pivotally supported by the valve main body 47a. The valve lid 47b is always in an open position that hangs down by its own weight with respect to the valve body 47a, and when the improved material is discharged from the tip of the hollow tube 5, that is, when compressed air is injected from the air supply nozzle 46A during pile construction The valve is closed by being pressed by the jet air. However, the opening / closing mechanism of the air valve 47 may have other structures.

エア噴射ノズル４６やエア供給ノズル４６Ａは、地表側のコンプレッサに専用のエア供給管を介して接続されており、必要時に所要圧力のエアをそれぞれ独立して噴射できるようになっている。つまり、エア噴射ノズル４６は、排出口４ｂ付近に溜まり易い改良材を所定のエア圧により吹き飛ばすことで排出口付近における詰まりを解消可能にする。エア供給ノズル４６Ａは、上述したごとく空気弁４７を閉状態に切り換えたり、閉弁状態で中空管５内を圧気することで管内に入れられた改良材を中空管５の先端開口から排出し易くする。 The air injection nozzle 46 and the air supply nozzle 46A are connected to a compressor on the ground surface via a dedicated air supply pipe, and can individually inject required pressure air when necessary. That is, the air injection nozzle 46 makes it possible to eliminate clogging in the vicinity of the discharge port by blowing off the improved material that easily collects in the vicinity of the discharge port 4b with a predetermined air pressure. As described above, the air supply nozzle 46 </ b> A discharges the improved material put into the tube from the front end opening of the hollow tube 5 by switching the air valve 47 to the closed state or pressurizing the inside of the hollow tube 5 in the closed state. Make it easy to do.

また、側壁４０は、上側が４つの鉛直面４０ａ，４０ａ，４０ｂ，４０ｂで矩形の枠体に形成され、下側が該枠体の４辺から排出口４ｂに向けて傾斜した４つの傾斜面４１ａ，４１ｂ，４１ｃ，４１ｃで区画形成されている。換言すると、鉛直面４０ａ，４０ａは、長辺側（図２（ｂ）のＢ−Ｂ線に沿った側）に位置し対向している。鉛直面４０ｂ，４０ｂは、短辺側（図２（ｂ）のＡ−Ａ線に沿った側）に位置し対向している。一方、傾斜面４１ａ，４１ｂは、短辺側（図３（ｂ）を参照）に位置し対向している。傾斜面４１ｃ，４１ｃは、長辺側（図３（ａ）を参照）に位置し対向している。 Further, the side wall 40 is formed into a rectangular frame body with four vertical surfaces 40a, 40a, 40b, 40b on the upper side, and four inclined surfaces 41a whose lower side is inclined from the four sides of the frame body toward the discharge port 4b. , 41b, 41c, 41c. In other words, the vertical surfaces 40a and 40a are located on the long side (the side along the line BB in FIG. 2B) and face each other. The vertical surfaces 40b and 40b are located on the short side (the side along the line AA in FIG. 2B) and face each other. On the other hand, the inclined surfaces 41a and 41b are located on the short side (see FIG. 3B) and face each other. The inclined surfaces 41c and 41c are located on the long side (see FIG. 3A) and face each other.

傾斜面４１ｃ及び傾斜面４１ａ上には、各傾斜面を覆うよう配置されると共に、複数のスプリング６を介して揺動変位自在に支持されている剛板製の振動板７Ｂ，７Ｂ，７Ｃが配置されている。各振動板７Ｂや７Ｃは、下端が排出口４ｂまで延び、かつ略垂直に折り曲げられている。振動板７Ｂは、傾斜面４１ｃとほぼ同大か、排出口４ｂまで延びて傾斜面４１ｃの内面を覆う大きさである。振動板７Ｃは、傾斜面４１ａとほぼ同大か、排出口４ｂまで延びて傾斜面４１ａの内面を覆う大きさである。また、各振動板７Ｂは傾斜面４１ｃに対し複数のスプリング６を介在した状態で揺動変位自在に支持され、振動板７Ｃは傾斜面４１ａに対し複数のスプリング６を介在した状態で揺動変位自在に支持されている。この場合、傾斜面４１ｃ及び振動板７Ｂの対向面と、傾斜面４１ａ及び振動板７Ｃの対向面には、各スプリング６の配置箇所に略凹状の取付具６０と６１が装着されている。そして、スプリング６は、圧縮コイルばねが用いられ、両端部が取付具６０又は６１の凹状内に接合固定されている。バイブレータ８は、振動板７Ｂ，７Ｃの裏面略中央部に装着されており、不図示の配線から電力が供給されることで振動し、その振動が振動板７Ｂ，７Ｃに伝達される。但し、バイブレータ８としては油圧ないしは空気式などでもよい。 On the inclined surface 41c and the inclined surface 41a, there are rigid plates 7B, 7B, 7C made of rigid plates which are arranged so as to cover each inclined surface and are supported by a plurality of springs 6 so as to be swingable and displaceable. Has been placed. Each diaphragm 7B and 7C has a lower end extending to the discharge port 4b and is bent substantially vertically. The diaphragm 7B is substantially the same size as the inclined surface 41c or has a size that extends to the discharge port 4b and covers the inner surface of the inclined surface 41c. The diaphragm 7C is substantially the same size as the inclined surface 41a or extends to the discharge port 4b and covers the inner surface of the inclined surface 41a. In addition, each diaphragm 7B is supported so as to be swingable and displaceable with a plurality of springs 6 interposed with respect to the inclined surface 41c, and the diaphragm 7C is swingably displaced with a plurality of springs 6 interposed with respect to the inclined surface 41a. It is supported freely. In this case, substantially concave fittings 60 and 61 are mounted at the locations where the springs 6 are arranged on the opposing surfaces of the inclined surface 41c and the diaphragm 7B and the opposing surfaces of the inclined surface 41a and the diaphragm 7C. The spring 6 is a compression coil spring, and both ends are joined and fixed in the concave shape of the fixture 60 or 61. Vibrator 8 is attached to the center of the rear surface of diaphragms 7B and 7C, vibrates when power is supplied from a wiring (not shown), and the vibration is transmitted to diaphragms 7B and 7C. However, the vibrator 8 may be hydraulic or pneumatic.

また、振動板７Ｂ，７Ｃの上縁と側壁４０の対応内面との間、振動板７Ｂと振動板７Ｃとの間、並びに、振動板７Ｂと傾斜面４１ｂの内面との間には、ラバー材等からなる被覆体４８や４９が介在されて、改良材が各振動板の裏側に入り込まないよう処理されている。各被覆体４９は、振動板７の振動特性が損なわれないよう弾性や厚さ等が設定される。 Further, a rubber material is provided between the upper edges of the diaphragms 7B and 7C and the corresponding inner surface of the side wall 40, between the diaphragm 7B and the diaphragm 7C, and between the diaphragm 7B and the inner surface of the inclined surface 41b. The improvement materials are treated so that they do not enter the back side of each diaphragm. Each covering body 49 is set to have elasticity, thickness, or the like so that the vibration characteristics of the diaphragm 7 are not impaired.

ところで、この例でも、各振動板は、スプリング６が上側に２つ、下側に１つ、合計３つで支持されている。スプリング６の使用数は、振動板７の大きさ及び傾斜角、配置箇所などを考慮して、振動板７ができるだけ多方向で変則的に揺動されるよう設計される。また、各スプリング６としては、例えば、バネストロークを変えたり、バネ定数の異なるものが用いられることもある。具体例として、バネストロークを変える場合は、例えば、図６の下側枠内に示されるごとくバネストロークが上側のスプリング６を下側のスプリング６よりも長くする。また、バネ定数を変える場合は、例えば、上側のスプリング６を下側のスプリング６よりもバネ定数の小さいものを使用する。これらにより、振動板７は、投入口３ａ側の振幅ｗが排出口３ｂ側に比べ大きくなるよう支持され、改良材の付着をより効果的に防止可能となる。これらはバケット３の場合と同じ。 By the way, also in this example, each diaphragm is supported by a total of three springs 6, two on the upper side and one on the lower side. The number of springs 6 used is designed so that the diaphragm 7 is irregularly oscillated in as many directions as possible in consideration of the size and inclination angle of the diaphragm 7 and the arrangement location. Further, as each spring 6, for example, springs having different spring constants or different spring constants may be used. As a specific example, when changing the spring stroke, for example, as shown in the lower frame of FIG. 6, the spring stroke makes the upper spring 6 longer than the lower spring 6. When changing the spring constant, for example, the upper spring 6 having a smaller spring constant than the lower spring 6 is used. Thus, the diaphragm 7 is supported such that the amplitude w on the input port 3a side is larger than that on the discharge port 3b side, and it is possible to more effectively prevent the improvement material from adhering. These are the same as for bucket 3.

以上のような構成は、本発明者らが行った試験、例えば、振動板上下で振幅を略均一になるようにした態様１、振動板の下側を上側より振幅を大きくなるようにした態様２、振動板の上側を下側より振幅を大きくなるようにした態様３について、改良材を同じ条件でバケット３やホッパー４内に投入したときに目視で比較観察した結果、態様３が改良材の付着度合いが最も少なく、振動板７上において改良材の滑り移動が最も良好になることが確認された。換言すると、バケット３やホッパー４の内部にあって、傾斜面３１，４１に対し複数のスプリング６を介して支持される振動板７が排出口に近い下側に比べ上側の振幅を大きくなるようにすると、例えば、振動板７が上下で略同じ振幅で振動される支持構成に比較して改良材付着に対する抑制効果をより向上できる。 The configuration as described above is a test conducted by the present inventors, for example, an aspect 1 in which the amplitude is substantially uniform above and below the diaphragm, and an aspect in which the lower side of the diaphragm is larger in amplitude than the upper side. 2. As for the aspect 3 in which the upper side of the diaphragm is larger in amplitude than the lower side, when the improved material is put into the bucket 3 and the hopper 4 under the same conditions, the result of the visual observation is that the improved state of the aspect 3 It was confirmed that the improved material slides best on the diaphragm 7. In other words, the diaphragm 7 that is inside the bucket 3 and the hopper 4 and supported by the plurality of springs 6 with respect to the inclined surfaces 31 and 41 has a larger amplitude on the upper side than the lower side near the discharge port. In this case, for example, it is possible to further improve the suppression effect on the adhesion of the improvement material as compared with the support configuration in which the diaphragm 7 is vibrated with substantially the same amplitude in the upper and lower sides.

また、振動板７の幅方向両側縁と傾斜面４１ａ，４１ｃの内側対応部との間、及び、振動板７の上縁と鉛直面４０ａ，４０ｂの内側対応部との間には、ラバー材等からなる被覆体４８が介在されて、改良材が振動板７の裏側に入り込まないよう処理されている。各被覆体４８は、振動板７の振動特性が損なわれないよう弾性や厚さ等が設定される。 Further, a rubber material is provided between both side edges in the width direction of the diaphragm 7 and the inner corresponding portions of the inclined surfaces 41a and 41c, and between the upper edge of the diaphragm 7 and the inner corresponding portions of the vertical surfaces 40a and 40b. The improvement material is processed so that it does not enter the back side of the diaphragm 7 with a covering 48 made of, for example, interposed. Each covering 48 is set to have elasticity and thickness so that the vibration characteristics of the diaphragm 7 are not impaired.

以上のホッパー４には、バケット３内の改良材が投入口４ａからホッパー内に移動される。ホッパー４内に移された改良材は、振動板７Ｂ，７Ｃ上を滑り移動し、排出口４ｂ及び空気弁４７の弁蓋４７ｂ、導入部４５及び継手部５１の空洞、スイベル装置２７から中空管５内に落下移動される。この場合、改良材が上記したような扱い難い材料、つまり振動板７に付着するようなときはバイブレータ８を駆動して、振動板７を振動させると、改良材の付着が効率よく抑制される。また、エア噴射ノズル４６から排出口４ｂに向けて圧縮エアを噴射することで、排出口４ｂ付近に溜まり易い改良材を所定のエア圧により吹き飛ばして排出口付近における詰まりを防ぐようにする。 In the hopper 4 described above, the improving material in the bucket 3 is moved from the charging port 4a into the hopper. The improved material transferred into the hopper 4 slides on the diaphragms 7B and 7C and is hollow from the exhaust port 4b and the valve lid 47b of the air valve 47, the introduction portion 45 and the joint portion 51, and the swivel device 27. It is dropped and moved into the tube 5. In this case, when the improved material adheres to the material which is difficult to handle as described above, that is, to the diaphragm 7, if the vibrator 8 is driven to vibrate the diaphragm 7, the adhesion of the improved material is efficiently suppressed. . In addition, by jetting compressed air from the air injection nozzle 46 toward the discharge port 4b, the improvement material that easily collects in the vicinity of the discharge port 4b is blown off by a predetermined air pressure to prevent clogging in the vicinity of the discharge port.

（第２形態）図６の地盤改良施工機は、中空管５をバイブロハンマ９により貫入するタイプである。この説明では、第１形態と同じ箇所に同一符号を付けて重複した説明を極力省き、変更点について詳述する。 (2nd form) The ground improvement construction machine of FIG. 6 is a type which penetrates the hollow tube 5 with the vibro hammer 9. As shown in FIG. In this description, the same reference numerals are assigned to the same portions as those in the first embodiment, and a duplicate description is omitted as much as possible, and changes are described in detail.

この地盤改良施工機では、リーダー２に沿って昇降される運搬用バケット３と、バケット３に収容された砂等の改良材を投入するホッパー４を上部に有しリーダー２に沿って昇降可能で地中に貫入されたり引き抜かれる中空管５と、中空管５の頂部に設けられて中空管５を貫入するバイブロハンマ９とを備えている。 In this ground improvement construction machine, a carrying bucket 3 that is lifted and lowered along the leader 2 and a hopper 4 that puts an improvement material such as sand accommodated in the bucket 3 in the upper part can be raised and lowered along the leader 2. A hollow tube 5 that is penetrated into or extracted from the ground and a vibrator hammer 9 that is provided at the top of the hollow tube 5 and penetrates the hollow tube 5 are provided.

ホッパー４は、上側を区画している側壁４０の下部側に傾斜面４１を有していると共に、中空管５の上部に継手部５２を介して結合されている。そして、投入口４ａより内部に投入された砂類等の改良材は、傾斜面４１の内面に対し複数の弾性体６にて揺動変位自在に支持された振動板７Ｂ上から排出口４ｂ、更に継手部５２の空洞内より中空管５内へ滑り移動する。振動板７Ｂには、バケット３の振動板７Ａ及び第１形態の振動板７Ｂ，７Ｃようなバイブレータ８が設けられていない。バイブロハンマ９は、継手部５２の上部に連結された状態で、ショックアブソーバ９ａ、吊りワイヤー１９、リーダー２頂部に設けられた不図示の滑車装置との間に配設されたシーブブロック１８等を介し昇降可能に吊り下げられている。 The hopper 4 has an inclined surface 41 on the lower side of the side wall 40 that defines the upper side, and is coupled to the upper portion of the hollow tube 5 via a joint portion 52. And the improvement material such as sand thrown into the inside through the insertion port 4a is discharged from the upper surface of the diaphragm 7B supported by the plurality of elastic bodies 6 so as to be swingable and displaceable with respect to the inner surface of the inclined surface 41, Further, it slides from the inside of the cavity of the joint portion 52 into the hollow tube 5. The diaphragm 7B is not provided with the vibrator 8 such as the diaphragm 7A of the bucket 3 and the diaphragms 7B and 7C of the first form. The vibrator hammer 9 is connected to the upper portion of the joint portion 52 via a sheave block 18 provided between the shock absorber 9a, the suspension wire 19, and a pulley device (not shown) provided on the top of the leader 2. It is suspended so that it can be raised and lowered.

以上の形態では、中空管５をバイブロハンマ９により貫入する構成であることから、バイブロハンマ９の振動、特に鉛直方向の振動がスプリング６を介して振動板７にも伝達・共振される。この利点は、バイブロハンマ９の振動をスプリング６を介して支持された振動板７の起振源として有効活用できる。付着防止作用は、振動板７がバイブロハンマ９により鉛直方向の振動による共振と、スプリング６の伸縮方向とが異なることで変則的なものとなるため優れている。 In the above embodiment, since the hollow tube 5 is penetrated by the vibro hammer 9, the vibration of the vibro hammer 9, particularly the vibration in the vertical direction, is transmitted / resonated to the diaphragm 7 via the spring 6. This advantage can be effectively utilized as the vibration source of the diaphragm 7 supported by the vibration of the vibrator hammer 9 via the spring 6. The adhesion preventing action is excellent because the vibration of the vibration plate 7 is irregular because the vibration due to the vibration in the vertical direction by the vibratory hammer 9 is different from the expansion / contraction direction of the spring 6.

なお、本発明の地盤改良施工機は、請求項で特定される構成を備えておればよく、細部については種々変更可能である。例えば、バケットやホッパーの形状は、側壁に傾斜面を有しているという要件を除いて特に制約されない。また、上側投入口及び下側排出口の形状、並びに排出口に設けられる空気弁なども適宜変更可能である。また、バイブレータは大きさの点を除いて特に制約されないが、周波数的には低周波１０〜７０Ｈｚで振幅が大きくなるものが好ましい。 In addition, the ground improvement construction machine of this invention should just be equipped with the structure specified by a claim, and can change variously about details. For example, the shape of the bucket or hopper is not particularly limited except for the requirement that the side wall has an inclined surface. Moreover, the shape of the upper inlet and the lower outlet, the air valve provided at the outlet, and the like can be changed as appropriate. The vibrator is not particularly limited except for the size, but in terms of frequency, a vibrator having a large amplitude at a low frequency of 10 to 70 Hz is preferable.

１・・・・・ベースマシン（１０は下走行体、１１は上本体）
２・・・・・リーダー（２０はガイド部材）
３・・・・・バケット（３ａは投入口、３ｂは排出口）
４・・・・・ホッパー（４ａは投入口、４ｂは排出口）
５・・・・・中空管
６・・・・・スプリング（弾性体）
７・・・・・振動板
８・・・・・バイブレータ
９・・・・・バイブロハンマ
３０・・・・側壁
３１・・・・傾斜面
３４・・・・被覆体
４０・・・・側壁
４１・・・・傾斜面
４５・・・・導入管
４６・・・・エア噴射ノズル（エア噴射手段）
４６Ａ・・・エア供給ノズル（エア供給手段）
４７・・・・空気弁
４８・・・・被覆体
４９・・・・被覆体
６０・・・・取付具
６１・・・・取付具 1 ... Base machine (10 is the lower body, 11 is the upper body)
2. Leader (20 is a guide member)
3 ... Bucket (3a is the inlet, 3b is the outlet)
4 ... Hopper (4a is the inlet, 4b is the outlet)
5 ... Hollow tube 6 ... Spring (elastic body)
7... Diaphragm 8... Vibrator 9... Vibro hammer 30... Side wall 31... Inclined surface 34. ... Inclined surface 45 ... Introduction pipe 46 ... Air injection nozzle (air injection means)
46A ... Air supply nozzle (air supply means)
47 ... Air valve 48 ... Cover 49 ... Cover 60 ... Mount 61 ... Mount

Claims

起立されたリーダーに沿って昇降される運搬用バケットと、前記運搬用バケットに収容された砂類等の改良材を投入するホッパーを上部に有し前記リーダーに沿って昇降可能で地中に貫入されたり引き抜かれる中空管とを備え、前記運搬用バケット及びホッパーは上側の投入口及び下側の排出口と共に、内部を区画している側壁に傾斜面を有し、内部に投入された改良材を前記傾斜面上から前記排出口へ移動する地盤改良施工機であって、
前記運搬用バケット又は／及びホッパーは、前記傾斜面又は傾斜面の一部を覆うよう配置されると共に、複数の弾性体を介して揺動変位自在に支持されている振動板を有していることを特徴とする地盤改良施工機。 A carrying bucket that is raised and lowered along a standing leader and a hopper that is placed with an improvement material such as sand contained in the carrying bucket is provided at the top and can be raised and lowered along the leader and penetrates into the ground. And a hollow tube that is pulled out or pulled out, and the carrying bucket and the hopper have an inclined surface on the side wall that defines the inside, together with an upper inlet and a lower outlet, and are introduced into the interior A ground improvement construction machine that moves the material from the inclined surface to the discharge port,
The carrying bucket or / and the hopper are arranged so as to cover the inclined surface or a part of the inclined surface, and have a diaphragm supported so as to be swingable and displaceable via a plurality of elastic bodies. Ground improvement construction machine characterized by that.

前記振動板は、裏面に取り付けられたバイブレータを有し、前記バイブレータの振動により揺動されることを特徴とする請求項１に記載の地盤改良施工機。 The ground improvement construction machine according to claim 1, wherein the vibration plate has a vibrator attached to a back surface thereof, and is oscillated by vibration of the vibrator.

前記中空管は頂部にバイブロハンマを有し、前記振動板は前記バイブロハンマの振動により揺動されることを特徴とする請求項１に記載の地盤改良施工機。 The ground improvement construction machine according to claim 1, wherein the hollow tube has a vibratory hammer at the top, and the diaphragm is swung by vibrations of the vibratory hammer.

前記振動板は下端が前記排出口まで延びていることを特徴とする請求項１から３の何れかに記載の地盤改良施工機。 The ground improvement construction machine according to any one of claims 1 to 3, wherein a lower end of the diaphragm extends to the discharge port.

前記ホッパーは、前記排出口へ向けてエアを噴射するエア供給手段を有していることを特徴とする請求項１から４の何れかに記載の地盤改良施工機。 The ground improvement construction machine according to any one of claims 1 to 4, wherein the hopper includes air supply means for injecting air toward the discharge port.

前記側壁は前記傾斜面を複数有しており、前記振動板は前記各傾斜面に対し前記弾性体を介してそれぞれ独立して支持されていると共に、隣り合う振動板同士の間の隙間を揺動変位自在に封鎖している被覆体を有していることを特徴とする請求項１から５の何れかに記載の地盤改良施工機。 It said side wall has a plurality of the inclined surfaces, together with the diaphragm is supported independently through the elastic member with respect to the respective inclined surfaces, the gap between the moving plate between oscillation adjacent The ground improvement construction machine according to any one of claims 1 to 5, further comprising a covering body that is slidably displaceable.