JP6469145B2 - Manufacturing method of improved soil - Google Patents

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Description

本発明は、長期間に渡って植物の生長を抑制することができるだけでなく、安価かつ容易に施工可能な改良土を製造する改良土の製造方法に関するものである。 The present invention relates to a method for producing an improved soil that can not only suppress the growth of a plant over a long period of time but also produce an improved soil that can be easily and inexpensively constructed.

従来、建設現場で掘削等により発生した土は再利用されており、その用途としては管渠等の埋戻材、路床・路盤材、盛土材などに活用するのが一般的である。しかしながら、時間の経過と共に再利用した土から雑草が生え、除草の手間を要したり、景観を損ねたりすることも知られている。この一方で、こうした雑草がもたらす問題を解消すべく、様々な土壌の改良材や改良方法が既に提案されている。   Conventionally, soil generated by excavation and the like at construction sites has been reused, and is generally used for backfill materials such as pipes, roadbed / base material, and embankment materials. However, it is also known that weeds grow from the reused soil with the passage of time, requiring time and effort for weeding, and damaging the landscape. On the other hand, various soil improving materials and methods have already been proposed to solve the problems caused by these weeds.

例えば、下記引用文献１には、樹皮の寸断物を用いる他、土にアルカリ性溶液を添加することでアルカリ性の状態にし、雑草の発生を抑制する技術が開示されている。また、下記引用文献２には、土壌と表層土との間に複数のマグネシア層を形成することにより土質をアルカリ化し、雑草の繁殖を防止する技術が開示されている。さらに、下記引用文献３には、不織布に消石灰を担持させ、防草シートとして使用することでアルカリ性の成分が土壌に浸透する結果、雑草等の発生や繁茂を抑制する技術が開示されている。   For example, the following cited reference 1 discloses a technique for suppressing the generation of weeds by using a cut bark and making it alkaline by adding an alkaline solution to the soil. Moreover, the following cited reference 2 discloses a technique for alkalizing the soil by forming a plurality of magnesia layers between the soil and the surface soil, thereby preventing weeds from breeding. Furthermore, the following cited document 3 discloses a technique for suppressing the generation and overgrowth of weeds and the like as a result of alkaline components penetrating into the soil by supporting slaked lime on a nonwoven fabric and using it as a weedproof sheet.

特開2014-148617JP 2014-148617 特開2013-189776JP2013-189776 特開2010-252630JP2010-252630

しかしながら、上記引用文献１に示す土壌改良材では、添加するアルカリ性溶液が土に均質に混合されず、アルカリ性溶液が行き渡らない土壌が発生し、除草効果が十分に得られない虞がある。また、上記引用文献２に示す防草構造では、土壌と表層土との間にマグネシア層を形成すべく高価なマグネシアを大量に必要とするだけでなく、地表から深い位置にあるマグネシア層の取り換えに労力を要することとなる。   However, in the soil improvement material shown in the above cited reference 1, the alkaline solution to be added is not homogeneously mixed with the soil, and there is a possibility that soil where the alkaline solution does not spread is generated and the herbicidal effect is not sufficiently obtained. Moreover, in the weed prevention structure shown in the above cited reference 2, not only a large amount of expensive magnesia is required to form a magnesia layer between the soil and the surface soil, but also replacement of the magnesia layer located deep from the ground surface. Will require labor.

さらに、上記引用文献３に示す防草シートでは、不織布からアルカリ性の成分が浸透するよう土壌に密着させて施工し、その状態を維持管理する手間が生じることに加え、強風等により防草シートが土壌から剥がれ易いという問題がある。
これに対して、再利用される土の使用目的が特に雑草の生長の抑制である場合には除草効果を高くすることが必要であるが、低コストであることや施工のし易さも重要であり、引用文献の技術ではこれら全てを満たすものはなかった。 Furthermore, in the herbicidal sheet shown in the above cited reference 3, in addition to the trouble of maintaining and managing the state, the weeding sheet is caused by strong winds, etc. There is a problem that it is easily peeled off from the soil.
On the other hand, it is necessary to increase the weeding effect, especially when the purpose of the reused soil is to suppress the growth of weeds, but the low cost and ease of construction are also important. Yes, none of the cited citation techniques met all of these.

本発明は上記背景に鑑みてなされたものであり、長期間に渡って植物の生長を抑制することができるだけでなく、安価かつ容易に施工可能な改良土を製造する改良土の製造方法を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above background, and provides a method for producing improved soil that can not only suppress the growth of plants over a long period of time, but also can be manufactured inexpensively and easily. The purpose is to do.

請求項１記載の発明は、粒状の土の表面に生石灰を付着させる生石灰付着工程と、
鉄製の第１のふるいの下側に、樹脂製で間隔を第１のふるいより狭くした第２のふるいが設置されたふるいに、生石灰が付着した土を通過させて粒径を調整する粒径調整工程と、
を有する改良土の製造方法であって、
前記粒径調整工程において、生石灰が付着した土を第１のふるい、第２のふるいの順で順次通過させる改良土の製造方法である。 The invention according to claim 1 is a quick lime adhesion step of attaching quick lime to the surface of granular soil,
The particle size that adjusts the particle size by passing the soil with quicklime through a sieve in which a second sieve made of resin and having a smaller interval than the first sieve is installed below the first sieve made of iron Adjustment process;
A method for producing improved soil, comprising:
In the particle size adjustment step, improved soil is produced by sequentially passing the soil with quicklime attached thereto in the order of a first sieve and a second sieve .

請求項１に係る改良土の製造方法によれば、生石灰付着工程が粒状の土の表面に生石灰を付着させ、粒径調整工程がこの生石灰が付着した土をふるいに通過させて粒径を調整することで、改良土を製造する。
この際、前記粒径調整工程において、鉄製の第１のふるい、樹脂製で間隔を第１のふるいより狭くした第２のふるいの順で、生石灰が付着した土を順次通過させる。
この結果として、表面に石灰を付着させた土のうち、改良土としては不向きであり、施工し難くなる大きな粒径の土を取り除くことができる。これに伴い、石灰を均質に含み粒径の整った土のみを改良土に用いることで、施工が安価で容易になると共に、植物の生長を抑制する効果が長期間持続される。 According to the method for producing improved soil according to claim 1 , the quick lime adhesion step causes the quick lime to adhere to the surface of the granular soil, and the particle size adjustment step allows the soil to which the quick lime is adhered to pass through a sieve to adjust the particle size. By doing so, improved soil is produced.
At this time, in the particle size adjusting step, the first sieve made of iron and the second sieve made of resin and having a smaller interval than the first sieve are sequentially passed through the soil with quicklime attached thereto.
As a result, it is possible to remove soil having a large particle size that is unsuitable as improved soil and difficult to construct among the soil having lime adhered to the surface. Along with this, by using only soil having a uniform lime and a uniform particle size as the improved soil, the construction becomes inexpensive and easy, and the effect of suppressing the growth of the plant is maintained for a long time.

請求項２の発明は、生石灰付着工程において、土の質量に対する生石灰の質量の比率を３〜８％として生石灰を付着させる請求項１に記載の改良土の製造方法である。このような比率を採用することにより、土の表面に生石灰を過不足なく付着させることができる。すなわち、生石灰の比率が３％未満では植物の生長を抑制する効果が不十分である一方、８％を超過しても植物生長抑制の効果は高まらずコストのみが増大する。このため、生石灰の使用量を最小限にすることで費用を抑えつつ、植物の生長を抑制する効果を最大化することが、この範囲により可能となる。 The invention of claim 2 is the quick lime deposition process, a modified soil method according to claim 1 for attaching the quick lime as 3-8% the proportion of quicklime mass to the mass of the soil. By adopting such a ratio, quick lime can be adhered to the surface of the soil without excess or deficiency. That is, if the ratio of quicklime is less than 3%, the effect of suppressing plant growth is insufficient, while if it exceeds 8%, the effect of suppressing plant growth is not increased and only the cost is increased. For this reason, this range makes it possible to maximize the effect of suppressing the growth of plants while minimizing the amount of quicklime used .

請求項３の発明は、生石灰付着工程と粒径調整工程との間に、土に混入した鉄屑を除去する鉄屑除去工程を有する請求項１又は請求項２に記載の改良土の製造方法である。受け入れた土に鉄屑等が混入している場合があるが、鉄屑は改良土の不純物となると共に施工の妨げとなるだけでなく、植物の生長を抑制する改良土の効果の低下も生じさせる虞がある。この鉄屑除去工程を含めることにより、こうした鉄屑の除去が可能となる。 Invention of Claim 3 has the iron scrap removal process of removing the iron scrap mixed in the soil between a quicklime adhesion process and a particle size adjustment process, The manufacturing method of the improved soil of Claim 1 or Claim 2 It is. There may be cases where iron scraps are mixed in the soil that has been accepted, but the iron scraps not only become impurities of the improved soil but also hinder the construction, as well as a decrease in the effect of the improved soil that suppresses plant growth. There is a risk of causing it. By including this iron scrap removal step, such iron scrap can be removed.

請求項４の発明は、粒径調整工程の後、生石灰が付着した土を再びふるいに通過させて粒径を再度調整する再粒径調整工程を有する請求項１から請求項３のいずれかに記載の改良土の製造方法である。この結果として、粒径の大きさがより一層統一されることで、改良土を敷き詰めたり、踏み固めたりし易くなると同時に、植物の生長抑制効果が長期間持続可能となる。 A fourth aspect of the present invention, after the particle size adjustment step, any one of claims 1 to 3, the soil raw lime adheres passed again sieve having a re-adjusting the diameter step of adjusting the particle size again Is a method for producing the improved soil. As a result, by further unifying the size of the particle size, it becomes easy to spread the improved soil or to solidify the soil, and at the same time, the plant growth suppressing effect can be sustained for a long time.

本発明の改良土の製造方法によれば、長期間に渡って植物の生長を抑制することができるだけでなく、安価かつ容易に施工可能であるという優れた効果を有する。
According to the improved soil production method of the present invention, it is possible not only to suppress the growth of a plant over a long period of time, but also to have an excellent effect that it can be easily and inexpensively constructed.

本発明の第１の実施の形態に係る改良土の製造工程を示す概念図である。It is a conceptual diagram which shows the manufacturing process of the improved soil which concerns on the 1st Embodiment of this invention. 本発明の第１の実施の形態に係る改良土の製造方法を示すフロー図である。It is a flowchart which shows the manufacturing method of the improved soil which concerns on the 1st Embodiment of this invention. 本発明の第１の実施の形態に係る改良土の拡大断面図である。It is an expanded sectional view of the improved soil which concerns on the 1st Embodiment of this invention. 本発明の第２の実施の形態に係る改良土の製造工程を示す概念図である。It is a conceptual diagram which shows the manufacturing process of the improved soil which concerns on the 2nd Embodiment of this invention.

以下、本発明の第１の実施の形態に係る改良土及びその製造方法について図１から図３を参照しつつ詳細に説明する。
本実施形態に係る改良土の製造方法は、先ず図１に示すホッパー１２の投入口１２Ａに建設工事で発生した建設発生土Ｃを投入する。このホッパー１２への建設発生土Ｃの投入が図２の投入工程Ｓ１１とされる。ホッパー１２に投入された建設発生土Ｃは、ホッパー１２の下部に設置されたベルトコンベア３２に順次積載されて磁選機１８側に送られる。 Hereinafter, the improved soil and the manufacturing method thereof according to the first embodiment of the present invention will be described in detail with reference to FIGS.
In the method for producing improved soil according to the present embodiment, construction generated soil C generated by construction work is first charged into the charging port 12A of the hopper 12 shown in FIG. The introduction of the construction generated soil C into the hopper 12 is referred to as an input step S11 in FIG. The construction generated soil C put into the hopper 12 is sequentially loaded on the belt conveyor 32 installed at the lower part of the hopper 12 and sent to the magnetic separator 18 side.

このベルトコンベア３２の上部には、生石灰が内部に貯蔵された石灰サイロ１４が配置されており、この石灰サイロ１４の内部に貯蔵された生石灰がベルトコンベア３２上に投入されて、ベルトコンベア３２により送られてきた建設発生土Ｃ上に生石灰が降り注ぐようになる。つまり、このように建設発生土Ｃ上に生石灰が降り注ぐことで、土の表面に生石灰を付着させる図２の生石灰付着工程Ｓ１２が実行されることになる。   The lime silo 14 in which quick lime is stored inside is arranged on the upper part of the belt conveyor 32, and quick lime stored in the lime silo 14 is put on the belt conveyor 32, Quick lime begins to pour onto the construction generated soil C that has been sent. That is, when quicklime falls onto the construction-generated soil C in this way, the quicklime attachment step S12 of FIG. 2 for attaching quicklime to the surface of the soil is performed.

この生石灰付着工程Ｓ１２では、ベルトコンベア３２上を通過する土材の量に合わせて石灰サイロ１４の下部から生石灰がベルトコンベア３２上に供給されて、土材に最適な量の生石灰が添加されて土材の表面に生石灰が付着された粒状土材Ｒになるが、生石灰の添加量は、土材の１Ｋｇ当たりの重量に対して３０〜８０ｇの重量とされる。   In this quick lime adhesion process S12, quick lime is supplied on the belt conveyor 32 from the lower part of the lime silo 14 according to the quantity of the earth material which passes on the belt conveyor 32, and the optimal quantity of quick lime is added to the earth material. Although it becomes the granular soil material R with which quicklime was adhered to the surface of the earth material, the addition amount of quicklime is set to a weight of 30 to 80 g with respect to the weight per 1 kg of the earth material.

つまり、土の質量に対して生石灰を３〜８％の質量とすることが考えられるが、生石灰の比率が３％未満では植物の生長を抑制する効果が不十分である一方、８％を超過した場合には植物生長抑制の効果は高まらない。このため、生石灰の使用量を最小限にすることで費用を抑えつつ、植物の生長を抑制する効果を最大化することがこの範囲で可能となる。但し、より好適には５％とすることが考えられる。尚、このように生石灰が土に付着すると化学反応により発熱し、土の中の水分が蒸発することになる。この蒸発作用により水分が少なく、施工後の地盤沈下や液状化防止の対策に有効な強度の高い土に建設発生土Ｃを改良できる。   That is, although it is possible to make quicklime into 3-8% of mass with respect to the mass of soil, when the ratio of quicklime is less than 3%, the effect which suppresses the growth of a plant is inadequate, but exceeds 8% In this case, the plant growth suppression effect is not enhanced. For this reason, it becomes possible in this range to maximize the effect of suppressing the growth of the plant while suppressing the cost by minimizing the amount of quicklime used. However, more preferably 5%. In addition, when quicklime adheres to the soil in this way, heat is generated by a chemical reaction, and moisture in the soil evaporates. Due to this evaporation effect, the construction-generated soil C can be improved to a highly strong soil that has a low water content and is effective for preventing land subsidence and liquefaction after construction.

この一方、ベルトコンベア３２上への生石灰の投入に際しては、ベルトコンベア３２で送られる建設発生土Ｃの量を作業者の目視、或いはセンサ類による検出によって把握して、生石灰の投入量を調節することが出来るので、土材に対する最適な割合の範囲に容易に生石灰の量をコントロールすることが可能となる。   On the other hand, when charging the quicklime onto the belt conveyor 32, the amount of construction generated soil C sent by the belt conveyor 32 is grasped by visual inspection of the operator or detected by sensors, and the amount of quicklime input is adjusted. Therefore, the amount of quicklime can be easily controlled within the range of the optimum ratio with respect to the earth material.

この生石灰が付着した粒状土材Ｒは、ベルトコンベア３２を通過してベルトコンベア３４で更に送られるが、ベルトコンベア３４の上方には図１に示す磁選機１８が設置されており、このベルトコンベア３４により搬送される粒状土材Ｒは磁選機１８の下方を通過することとなる。この磁選機１８は、粒状土材Ｒに含まれる鉄屑を図示しない磁石で吸い上げて除去するためのものであり、土に混入している磁性を有した鉄屑等をこの磁選機１８が吸着して除去することができる。このため、土に混入した鉄屑を除去するこの工程が図２の鉄屑除去工程Ｓ１３とされる。   The granular soil material R to which the quicklime has adhered passes through the belt conveyor 32 and is further sent by the belt conveyor 34. Above the belt conveyor 34, the magnetic separator 18 shown in FIG. The granular soil material R conveyed by 34 passes under the magnetic separator 18. The magnetic separator 18 is for sucking and removing iron scraps contained in the granular soil material R with a magnet (not shown). The magnetic separator 18 attracts iron scraps having magnetism mixed in the soil. And can be removed. For this reason, this process of removing the iron scrap mixed in the soil is the iron scrap removing process S13 of FIG.

つまり、受け入れた建設発生土Ｃに鉄屑等が混入している場合があるが、鉄屑は改良土Ｋの不純物となると共に施工の妨げとなるだけでなく、植物の生長を抑制する効果の低下も生じさせる虞がある。但し、このような鉄屑除去工程Ｓ１３を含めることにより、こうした鉄屑の除去が可能となる。   In other words, there are cases where iron scraps and the like are mixed in the received construction generated soil C, but the iron scraps are not only an impurity of the improved soil K and also hindering the construction, but also the effect of suppressing the growth of the plant. There is also a risk of causing a decrease. However, by including such iron scrap removing step S13, such iron scrap can be removed.

磁選機１８を通過した粒状土材Ｒはベルトコンベア３４でさらに搬送されて、図１に示す上下２段のふるい２０Ａ、２０Ｂを有すると共に図示しないモータにより振動を発生させる振動機２０に送り込まれる。この振動機２０は、具体的には間隔を４０〜８０ｍｍとした鉄製でストライプ状のフィルタである第１のふるい２０Ａが上側に設置されると共に、その下側に樹脂製で間隔を１５〜２０ｍｍとしたストライプ状のフィルタである第２のふるい２０Ｂが設置されており、これら２種類のふるい２０Ａ、２０Ｂがモータの駆動により振動する構造とされている。つまり、第１のふるい２０Ａが大きく固い石をはじいて、下側に位置する樹脂製の第２のふるい２０Ｂを傷つけないようになっている。   The granular soil material R that has passed through the magnetic separator 18 is further conveyed by a belt conveyor 34, and is sent to a vibrator 20 that has two upper and lower sieves 20A and 20B shown in FIG. Specifically, the vibrator 20 is provided with a first sieve 20A, which is an iron striped filter with an interval of 40 to 80 mm, installed on the upper side, and is made of resin on the lower side and has an interval of 15 to 20 mm. The second sieve 20B, which is a striped filter, is installed, and the two types of sieves 20A and 20B are configured to vibrate when driven by a motor. That is, the first sieve 20A repels a large hard stone so as not to damage the resin-made second sieve 20B located on the lower side.

従って、生石灰を付着させた粒状土材Ｒがベルトコンベア３４で振動機２０まで送られる間に生石灰と水分を反応させて水分が蒸発されてこの振動機２０に投入され、振動させつつふるい２０Ａ、２０Ｂを通過させるのに伴い、粒状土材Ｒと生石灰とがさらに満遍なく混ざり合うだけでなく、粒径の調整が可能となる。そして、この工程が生石灰の付着した粒状土材Ｒをふるいに通過させて粒径を調整する図２の粒径調整工程Ｓ１４とされる。   Therefore, while the granular soil material R to which quicklime is adhered is sent to the vibrator 20 by the belt conveyor 34, the quicklime and water react with each other to evaporate the moisture and put it into the vibrator 20 and vibrate the sieve 20A. As 20B is passed, not only the granular soil material R and quicklime are mixed evenly, but also the particle size can be adjusted. And this process is taken as the particle size adjustment process S14 of FIG. 2 which adjusts a particle size by letting the granular soil material R to which quicklime adheres pass through a sieve.

このため、振動機２０に設けられた第２のふるい２０Ｂを通過し、例えば２０ｍｍ以下の粒径に調整された粒状土材Ｒのみが第２のふるい２０Ｂの下部に設置されたベルトコンベア３６の上に落下することとなる。尚、例えば２０ｍｍを超えた粒径の粒状土材Ｒ'は、振動機２０に隣り合った箇所に一時貯留され、適宜この粒状土材Ｒ'を搬出して処分する。   For this reason, only the granular soil material R which has passed through the second sieve 20B provided in the vibrator 20 and has been adjusted to a particle size of, for example, 20 mm or less is provided in the belt conveyor 36 installed at the lower part of the second sieve 20B. Will fall down. For example, the granular soil material R ′ having a particle diameter exceeding 20 mm is temporarily stored in a location adjacent to the vibrator 20, and the granular soil material R ′ is appropriately transported and disposed of.

また、この生石灰が付着した粒状土材Ｒは、ふるい２０Ａ、２０Ｂを通過させて粒径を調整する粒径調整工程Ｓ１４を経た後、ベルトコンベア３６により運ばれて所定の場所に一旦集積される。そして、振動機２０内の第２のふるい２０Ｂから、縦方向及び横方向をそれぞれ１５〜２０ｍｍの間隔とした網目状のフィルタである第２のふるい２０Ｃにふるいを交換して取り付ける。   Further, the granular soil material R to which the quicklime is adhered passes through the sieves 20A and 20B and undergoes a particle size adjusting step S14 for adjusting the particle size, and is then transported by the belt conveyor 36 and once accumulated at a predetermined place. . Then, the second sieve 20B in the vibrator 20 is replaced and attached to the second sieve 20C, which is a mesh filter having a longitudinal direction and a lateral direction of 15 to 20 mm apart.

この後、最初に建設発生土Ｃを投入した図１に示すホッパー１２の投入口１２Ａに、この生石灰が付着した粒状土材Ｒを再投入する。ホッパー１２に投入されたこの粒状土材Ｒは、ベルトコンベア３２により前記同様に順次積載されて送られる。また、前記同様にこの粒状土材Ｒは、ベルトコンベア３４で更に送られて磁選機１８の下方を通過して、振動機２０に再度送り込まれる。尚、ベルトコンベア３２上においては生石灰が投入されることはなく、また、磁選機１８においては電源を停止していて、鉄屑等の再度の吸着は行わない。   Thereafter, the granular soil material R to which the quicklime is attached is reintroduced into the input port 12A of the hopper 12 shown in FIG. The granular soil material R put into the hopper 12 is sequentially stacked and sent by the belt conveyor 32 in the same manner as described above. Similarly to the above, the granular soil material R is further fed by the belt conveyor 34, passes below the magnetic separator 18, and is fed again to the vibrator 20. In addition, quick lime is not thrown in on the belt conveyor 32, and the power supply is stopped in the magnetic separator 18, and it does not adsorb | suck iron scraps etc. again.

さらに、振動機２０に粒状土材Ｒが再度送り込まれるが、間隔を４０〜８０ｍｍとした第１のふるい２０Ａ、および縦方向及び横方向をそれぞれ１５〜２０ｍｍの間隔とした網目状の第２のふるい２０Ｃを振動させるのに伴って、この粒状土材Ｒがこれらふるい２０Ａ、２０Ｃを通過する図２の再粒径調整工程Ｓ１５が実施される。このことで、より均質な粒状土材Ｒにすることが可能となり、この粒状土材Ｒが改良土Ｋとなる。尚、第２のふるい２０Ｃを通過しなかった改良土Ｋ'は、振動機２０に隣り合った箇所に一時貯留され、適宜この改良土Ｋ'を搬出して処分する。   Further, the granular earth material R is fed again into the vibrator 20, but the first sieve 20A having an interval of 40 to 80 mm and the second mesh-shaped second having an interval of 15 to 20 mm in the longitudinal direction and the lateral direction, respectively. As the sieve 20C is vibrated, the re-grain size adjusting step S15 of FIG. 2 is performed in which the granular soil material R passes through the sieves 20A and 20C. This makes it possible to obtain a more uniform granular soil material R, and this granular soil material R becomes the improved soil K. The improved soil K ′ that has not passed through the second sieve 20C is temporarily stored in a location adjacent to the vibrator 20, and the improved soil K ′ is appropriately taken out and disposed of.

最後に、振動機２０からベルトコンベア３６により改良土Ｋは更に送られて、所定の場所に集積した後、十分な冷却時間を設ける。これに伴って、生石灰が付着したことで発生した熱を取り除くことが可能となる。最後に、例えば５リットル単位や１０リットル単位等に改良土Ｋを袋詰めして、改良土Ｋの製造が完了する。   Finally, after the improved soil K is further sent from the vibrator 20 by the belt conveyor 36 and accumulated in a predetermined place, a sufficient cooling time is provided. Along with this, it is possible to remove the heat generated by the quick lime adhering. Finally, for example, the improved soil K is packaged in units of 5 liters or 10 liters, and the manufacture of the improved soil K is completed.

次に、本実施の形態により建設発生土Ｃを改良した改良土Ｋについて説明する。
本実施形態の改良土Ｋは、図３に示すように土材Ａの表面に石灰Ｓの層を付着させたものであり、土材Ａと石灰Ｓからなるが、土の質量に対する生石灰の質量が３〜８％とされて土が主成分となっていることになる。但し、より好適には生石灰の質量が５％とされる。 Next, the improved soil K obtained by improving the construction generated soil C according to the present embodiment will be described.
The improved soil K of the present embodiment is obtained by attaching a layer of lime S to the surface of the soil material A as shown in FIG. 3 and is composed of the soil material A and lime S, but the mass of quick lime relative to the mass of the soil. Is 3 to 8%, and the soil is the main component. However, the mass of quicklime is more preferably 5%.

この結果、改良土Ｋの形状は粒状であり、土材Ａの表面に付着して改良土Ｋの一部を構成する石灰Ｓが有するアルカリ性の成分により、植物の生長を抑制する効果だけでなく防虫効果をも発揮できる。尚、表面に付着する生石灰の質量は、土の質量に対して少量の３〜８％であるため、改良土Ｋの主成分は土とされている。そして、本実施形態の改良土Ｋは、上記のように主成分を土として３〜８％の石灰が含まれていて、粒状でその粒径が２０ｍｍ以下で均質にそろっていることから、長期間に渡って植物の生長を抑制することができるだけでなく、安価かつ容易に施工可能ともなる。   As a result, the shape of the improved soil K is granular, not only the effect of suppressing the growth of the plant by the alkaline component of the lime S that adheres to the surface of the soil material A and constitutes a part of the improved soil K. It can also exert insect repellent effect. In addition, since the mass of quicklime adhering to the surface is 3-8% of a small amount with respect to the mass of soil, the main component of the improved soil K is made into the soil. And the improved soil K of this embodiment contains 3 to 8% lime with the main component as the soil as described above, and is granular and its particle size is equal to or less than 20 mm. Not only can the growth of the plant be suppressed over a period of time, but also it can be constructed inexpensively and easily.

以下、本発明の第２の実施の形態に係る改良土及びその製造方法について図４を参照しつつ詳細に説明する。
本実施形態に係る改良土の製造方法は、第１の実施の形態と同様に、先ず図４に示すホッパー１２の投入口１２Ａに建設工事で発生した建設発生土Ｃを投入する。但し、本実施の形態では、建設発生土Ｃに生石灰を混ぜ合わせるための混合機１６がベルトコンベア３２とベルトコンベア３４との間に設置されている。従って、ホッパー１２に投入された建設発生土Ｃは、ホッパー１２の下部に設置されたベルトコンベア３２に順次積載されて混合機１６に送られることになる。 Hereinafter, the improved soil and the manufacturing method thereof according to the second embodiment of the present invention will be described in detail with reference to FIG.
In the improved soil manufacturing method according to the present embodiment, the construction generated soil C generated in the construction work is first charged into the charging port 12A of the hopper 12 shown in FIG. 4 as in the first embodiment. However, in the present embodiment, the mixer 16 for mixing quicklime with the construction generated soil C is installed between the belt conveyor 32 and the belt conveyor 34. Therefore, the construction generated soil C put into the hopper 12 is sequentially loaded on the belt conveyor 32 installed at the lower part of the hopper 12 and sent to the mixer 16.

この混合機１６は回転するプレート１６Ａを内部に有しており、ベルトコンベア３２上で生石灰が降り注がれた建設発生土Ｃが送り込まれ、混合機１６のプレート１６Ａにより生石灰が建設発生土Ｃに混ぜ合わされる。これに伴って、土材の表面に生石灰がコーティングされて付着された粒状土材Ｒとなる。つまり、この混合機１６において、土の表面に生石灰を付着させる生石灰付着工程Ｓ１２が実行されることになる。   The mixer 16 has a rotating plate 16A inside, and the construction generated soil C into which quick lime has been poured on the belt conveyor 32 is fed, and the quick lime is constructed by the plate 16A of the mixer 16 into the construction generated soil C. To be mixed. In connection with this, it becomes the granular earth material R by which the surface of the earth material was coated with quicklime and adhered. That is, in this mixer 16, quick lime adhesion process S12 which makes quick lime adhere to the surface of soil is performed.

この生石灰が付着した粒状土材Ｒは、混合機１６を通過してベルトコンベア３４で更に送られるが、ベルトコンベア３４の上方には図４に示す磁選機１８が第１の実施の形態と同様に設置されており、このベルトコンベア３４により搬送される粒状土材Ｒは磁選機１８の下方を通過することとなる。このため、本実施の形態においても土に混入した鉄屑を除去するこの工程が鉄屑除去工程Ｓ１３とされる。   The granular soil material R to which the quicklime has adhered passes through the mixer 16 and is further fed by the belt conveyor 34. Above the belt conveyor 34, the magnetic separator 18 shown in FIG. 4 is the same as in the first embodiment. The granular earth material R conveyed by the belt conveyor 34 passes under the magnetic separator 18. For this reason, also in this Embodiment, this process of removing the iron scrap mixed in the soil is set as the iron scrap removal process S13.

磁選機１８を通過した粒状土材Ｒはベルトコンベア３４でさらに搬送されて、第１の実施形態と同様に、上下２段のふるい２０Ａ、２０Ｂが取り付けられると共に図示しないモータにより振動を発生させる振動機２０に送り込まれる。   The granular soil material R that has passed through the magnetic separator 18 is further transported by the belt conveyor 34, and similarly to the first embodiment, the upper and lower two-stage sieves 20A and 20B are attached and vibrations are generated by a motor (not shown). It is sent to the machine 20.

従って、生石灰を付着させた粒状土材Ｒがベルトコンベア３４で振動機２０まで送られる間に生石灰と水分を反応させて振動機２０に投入され、振動させつつふるい２０Ａ、２０Ｂを通過させるのに伴い、粒状土材Ｒと生石灰とがさらに良く混ざり合うだけでなく、粒径の調整が可能となる。   Accordingly, while the granular soil material R to which quicklime is attached is sent to the vibrator 20 by the belt conveyor 34, the quicklime and moisture react with each other to be put into the vibrator 20 and pass through the sieves 20A and 20B while being vibrated. Accordingly, the granular soil material R and quicklime are mixed better, and the particle size can be adjusted.

このため、振動機２０に設けられた第２のふるい２０Ｂを通過し、例えば２０ｍｍ以下の粒径に調整された粒状土材Ｒのみが第２のふるい２０Ｂの下部に設置されたベルトコンベア３６の上に落下し、所定の場所に一旦集積される。そして、第１の実施形態と同様に、第２のふるい２０Ｂから網目状の第２のふるい２０Ｃに交換して取り付ける。   For this reason, only the granular soil material R which has passed through the second sieve 20B provided in the vibrator 20 and has been adjusted to a particle size of, for example, 20 mm or less is provided in the belt conveyor 36 installed at the lower part of the second sieve 20B. It falls down and is collected once in a predetermined place. Then, as in the first embodiment, the second sieve 20B is replaced with a mesh-like second sieve 20C and attached.

この後、第１の実施形態と同様に図４に示すホッパー１２の投入口１２Ａに、生石灰が付着した粒状土材Ｒを再投入する。この粒状土材Ｒはベルトコンベア３２により混合機１６に送られ、混合機１６を通過してベルトコンベア３４で更に送られて磁選機１８の下方を通過して、振動機２０に再度送り込まれる。尚、混合機１６においてはプレート１６Ａにより再び混ぜ合わされるものの、生石灰が投入されることはなく、また、磁選機１８においては電源を停止していて、鉄屑等の再度の吸着は行わない。   Thereafter, the granular soil material R with quicklime attached thereto is reintroduced into the input port 12A of the hopper 12 shown in FIG. 4 as in the first embodiment. The granular soil material R is sent to the mixer 16 by the belt conveyor 32, passes through the mixer 16, is further sent by the belt conveyor 34, passes below the magnetic separator 18, and is sent back to the vibrator 20. In the mixer 16, the lime is mixed again by the plate 16 </ b> A, but quicklime is not charged. In the magnetic separator 18, the power supply is stopped, and the iron dust or the like is not adsorbed again.

さらに、第１の実施の形態と同様に、振動機２０に粒状土材Ｒが再度送り込まれるが、ふるい２０Ａ、２０Ｃを振動させるのに伴って、この粒状土材Ｒがこれらふるい２０Ａ、２０Ｃを通過する再粒径調整工程Ｓ１５が実施されて、粒状土材Ｒが改良土Ｋとなる。   Further, as in the first embodiment, the granular soil material R is fed again into the vibrator 20, but as the sieves 20A and 20C are vibrated, the granular soil material R causes the sieves 20A and 20C to be vibrated. The passing re-particle size adjusting step S15 is performed, and the granular soil material R becomes the improved soil K.

最後に、振動機２０からベルトコンベア３６により改良土Ｋは更に送られて、所定の場所に集積した後、十分な冷却時間を設ける。これに伴って、第１の実施の形態と同様に生石灰が付着したことで発生した熱を取り除くことが可能となる。   Finally, after the improved soil K is further sent from the vibrator 20 by the belt conveyor 36 and accumulated in a predetermined place, a sufficient cooling time is provided. Along with this, it is possible to remove the heat generated by the quick lime adhering as in the first embodiment.

以上の結果として、主成分を土として３〜８％の石灰が含まれていて、粒状でその粒径が２０ｍｍ以下で均質にそろっている第１の実施の形態と同様に建設発生土Ｃを改良した改良土Ｋの製造が完了することになる。   As a result of the above, the construction-generated soil C is contained in the same manner as in the first embodiment, which contains 3 to 8% of lime with the main component as the soil, is granular and has a uniform particle size of 20 mm or less. The production of the improved soil K is completed.

さらに、上記実施の形態では、生石灰付着工程Ｓ１２と粒径調整工程Ｓ１４との間に、鉄屑除去工程Ｓ１３を有していたが、受け入れる建設発生土Ｃに鉄屑が明らかに混入していないと考えられる場合には、鉄屑除去工程Ｓ１３を設けなくとも良い。また、振動機２０において、間隔を１５〜２０ｍｍとしたストライプ状の第２のふるい２０Ｂ及び縦方向及び横方向をそれぞれ１５〜２０ｍｍの間隔とした網目状の第２のふるい２０Ｃを採用したが、例えば１６ｍｍ間隔のストライプ状や網目状としても良い。   Furthermore, in the said embodiment, although it had iron scrap removal process S13 between quicklime adhesion process S12 and particle size adjustment process S14, iron scrap was not clearly mixed in construction generation soil C to accept. Is considered, it is not necessary to provide the iron scrap removal step S13. Moreover, in the vibrator 20, the striped second sieve 20B having an interval of 15 to 20 mm and the mesh-like second sieve 20C having an interval of 15 to 20 mm in the vertical direction and the horizontal direction were adopted. For example, a stripe shape or a mesh shape with an interval of 16 mm may be used.

一方、この再粒径調整工程Ｓ１５の前に生石灰を改良土Ｋに再度付着する工程を加えても良い。生石灰が土に十分に付着していない場合に生石灰を再度加えることで、植物の生長を抑制する効果の低減を図ることができる。また、使用される生石灰の種類は特に限定されておらず、市販されているものを使用することができる。   On the other hand, a step of attaching quicklime again to the improved soil K may be added before the re-particle size adjusting step S15. By adding quicklime again when quicklime is not sufficiently attached to the soil, the effect of suppressing plant growth can be reduced. Moreover, the kind of quicklime used is not specifically limited, What is marketed can be used.

以上、本発明に係る実施の形態を説明したが、本発明は係る実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。   The embodiment according to the present invention has been described above, but the present invention is not limited to the embodiment, and various modifications can be made without departing from the spirit of the present invention.

本発明は、改良土の他にさまざまな産業分野に適用可能となる。   The present invention can be applied to various industrial fields in addition to the improved soil.

１２ ホッパー
１４ 石灰サイロ
１６ 混合機
１８ 磁選機
２０ 振動機
Ｓ１１ 投入工程
Ｓ１２ 生石灰付着工程
Ｓ１３ 鉄屑除去工程
Ｓ１４ 粒径調整工程
Ｓ１５ 再粒径調整工程
Ｃ 建設発生土
Ｒ 粒状土材
Ｋ 改良土
Ａ 土材
Ｓ 石灰 12 hopper 14 lime silo 16 mixer 18 magnetic separator 20 vibrator S11 loading process S12 quicklime adhesion process S13 iron scrap removal process S14 particle size adjustment process S15 re-particle size adjustment process C generated soil R granular soil K improved soil A soil Material S Lime

Claims (4)

粒状の土の表面に生石灰を付着させる生石灰付着工程と、
鉄製の第１のふるいの下側に、樹脂製で間隔を第１のふるいより狭くした第２のふるいが設置されたふるいに、生石灰が付着した土を通過させて粒径を調整する粒径調整工程と、
を有する改良土の製造方法であって、
前記粒径調整工程において、生石灰が付着した土を第１のふるい、第２のふるいの順で順次通過させる改良土の製造方法。 A quicklime adhesion process for attaching quicklime to the surface of the granular soil;
The particle size that adjusts the particle size by passing the soil with quicklime through a sieve in which a second sieve made of resin and having a smaller interval than the first sieve is installed below the first sieve made of iron Adjustment process;
A method for producing improved soil, comprising:
In the particle size adjustment step, a method for producing improved soil in which the soil with quicklime attached thereto is sequentially passed in the order of a first sieve and a second sieve . 前記生石灰付着工程において、土の質量に対する生石灰の質量の比率を３〜８％として生石灰を付着させる請求項１に記載の改良土の製造方法。 The method for producing improved soil according to claim 1 , wherein in the quick lime attaching step, quick lime is attached at a ratio of the quick lime mass to the soil mass of 3 to 8%. 前記生石灰付着工程と前記粒径調整工程との間に、土に混入した鉄屑を除去する鉄屑除去工程を有する請求項１又は請求項２に記載の改良土の製造方法。 The manufacturing method of the improved soil of Claim 1 or Claim 2 which has the iron waste removal process of removing the iron waste mixed in the soil between the said quicklime adhesion process and the said particle size adjustment process. 前記粒径調整工程の後、生石灰が付着した土を再びふるいに通過させて粒径を再度調整する再粒径調整工程を有する請求項１から請求項３のいずれかに記載の改良土の製造方法。 After the particle size adjustment step, the modified soil as claimed in any one of claims 3 to the soil raw lime adheres passed again sieve having a re-adjusting the diameter step of adjusting the particle size again Production method.
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