JP6463009B2

JP6463009B2 - Image forming apparatus

Info

Publication number: JP6463009B2
Application number: JP2014128877A
Authority: JP
Inventors: 明典横田
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 2014-06-24
Filing date: 2014-06-24
Publication date: 2019-01-30
Anticipated expiration: 2034-06-24
Also published as: JP2016009045A

Description

本発明は、プロセスカートリッジを着脱可能な画像形成装置に関するものである。 The present invention relates to an image forming apparatus to which a process cartridge can be attached and detached.

従来のプロセスカートリッジを着脱可能な画像形成装置として、図１５に示すように、外装ドア１４２を上側に開放して、カートリッジ１４１を着脱するものがある（特許文献１の図２８参照）。また、図１６に示すように、外装ドア１５２を前側に開放してカートリッジ１５１を着脱するものがある（特許文献２の図２参照）。 As an image forming apparatus in which a conventional process cartridge can be attached and detached, there is an image forming apparatus in which an exterior door 142 is opened upward and a cartridge 141 is attached and detached as shown in FIG. 15 (see FIG. 28 of Patent Document 1). In addition, as shown in FIG. 16, there is one in which the exterior door 152 is opened to the front side and the cartridge 151 is attached and detached (see FIG. 2 of Patent Document 2).

特開２０１１−８２８６JP2011-8286 特開２０１２−６８３７１JP2012-68371

しかしながら、特許文献１の技術では、図１５に示すように、ドア１４２を上側に回動するための高さＨ１の空間が必要であり、装置の小型化が困難であった。また、特許文献２の技術では、図１６に示すように、カートリッジ１５１の上側にレーザスキャナ（光学走査ユニット）１５３がある。このため、高さＨ２の隙間から、カートリッジ１５１の着脱及び搬送部のジャム処理を行う必要があり、アクセスし難く、ユーザビリティが低い。 However, in the technique of Patent Document 1, as shown in FIG. 15, a space having a height H1 for rotating the door 142 upward is necessary, and it is difficult to reduce the size of the apparatus. In the technique disclosed in Patent Document 2, a laser scanner (optical scanning unit) 153 is provided above the cartridge 151 as shown in FIG. For this reason, it is necessary to perform attachment / detachment of the cartridge 151 and jamming of the transport unit from the gap of the height H2, and it is difficult to access and usability is low.

そこで本発明は、装置を小型化しつつ、ユーザビリティを向上できる画像形成装置を提供することを目的とする。 SUMMARY An advantage of some aspects of the invention is that it provides an image forming apparatus capable of improving usability while reducing the size of the apparatus.

上記課題を解決するために本発明に係る画像形成装置の代表的な構成は、像担持体に形成した画像を記録媒体に転写して画像を形成する画像形成装置において、画像情報に応じて発光するレーザ光を偏向走査して前記像担持体に照射して静電潜像を形成する光学走査ユニットと、装置本体に対して着脱可能なカートリッジと、前記光学走査ユニット及び前記カートリッジを支持し、前記装置本体に対して前記カートリッジが前記装置本体内にある第１位置と前記カートリッジが前記装置本体外にある第２位置に移動可能なトレイと、を有し、前記光学走査ユニットは、前記トレイに固定されており、前記カートリッジは、前記トレイを前記第１位置から前記第２位置に向かって移動させる方向に関して、前記光学走査ユニットよりも上流側で前記トレイに支持されており、前記トレイが前記第２位置にある時、前記カートリッジを前記トレイから取り外し可能であることを特徴とする。 In order to solve the above problems, a typical configuration of an image forming apparatus according to the present invention is a light emitting device according to image information in an image forming apparatus that forms an image by transferring an image formed on an image carrier to a recording medium. An optical scanning unit that deflects and scans the laser beam to irradiate the image carrier to form an electrostatic latent image, a cartridge that can be attached to and detached from the apparatus main body, and the optical scanning unit and the cartridge . A first position where the cartridge is within the apparatus main body and a tray which is movable to a second position where the cartridge is outside the apparatus main body with respect to the apparatus main body, and the optical scanning unit includes the tray The cartridge is located upstream of the optical scanning unit in the direction of moving the tray from the first position toward the second position. Serial are supported by the tray, when said tray is in said second position, characterized in that it is a removable the cartridge from the tray.

本発明によれば装置の小型化を図ることができるとともに、ユーザビリティを向上できる。 According to the present invention, the apparatus can be miniaturized and the usability can be improved.

第１実施形態における画像形成装置の構成図である。1 is a configuration diagram of an image forming apparatus according to a first embodiment. 第１実施形態におけるプロセスカートリッジとレーザスキャナユニットの着脱軌跡を示す図である。It is a figure which shows the attachment or detachment locus | trajectory of the process cartridge and laser scanner unit in 1st Embodiment. 第１実施形態における前面ドアの開閉状態を示す図である。It is a figure which shows the open / close state of the front door in 1st Embodiment. 第１実施形態におけるプロセスカートリッジの斜視図である。It is a perspective view of the process cartridge in 1st Embodiment. 第１実施形態におけるプロセスカートリッジとレーザスキャナユニットの装着状態を示す拡大図である。FIG. 3 is an enlarged view showing a mounting state of a process cartridge and a laser scanner unit in the first embodiment. 第１実施形態におけるレーザスキャナユニットの斜視図である。It is a perspective view of the laser scanner unit in a 1st embodiment. 第２実施形態におけるプロセスカートリッジの斜視図である。It is a perspective view of the process cartridge in 2nd Embodiment. 第２実施形態におけるレーザスキャナユニットの斜視図である。It is a perspective view of the laser scanner unit in 2nd Embodiment. 第２実施形態におけるレーザスキャナユニットの着脱軌跡を示す図である。It is a figure which shows the attachment or detachment locus | trajectory of the laser scanner unit in 2nd Embodiment. 第３実施形態における引き出しトレイの斜視図である。It is a perspective view of the drawer tray in 3rd Embodiment. 第３実施形態における画像形成装置の構成図である。It is a block diagram of the image forming apparatus in 3rd Embodiment. 第３実施形態における引き出しトレイの着脱軌跡を示す図である。It is a figure which shows the attachment or detachment locus | trajectory of the drawer tray in 3rd Embodiment. 第３実施形態における引き出しトレイの着脱軌跡を示す図である。It is a figure which shows the attachment or detachment locus | trajectory of the drawer tray in 3rd Embodiment. 第４実施形態における引き出しトレイの着脱軌跡を示す図である。It is a figure which shows the attachment or detachment locus | trajectory of the drawer tray in 4th Embodiment. 従来の画像形成装置におけるカートリッジの着脱軌跡を示す図である。FIG. 10 is a diagram illustrating a cartridge attachment / detachment locus in a conventional image forming apparatus. 従来の画像形成装置におけるカートリッジの着脱軌跡を示す図である。FIG. 10 is a diagram illustrating a cartridge attachment / detachment locus in a conventional image forming apparatus.

［第１実施形態］
本発明に係る画像形成装置の第１実施形態について、図を用いて説明する。図１（ａ）は本実施形態における画像形成装置の断面図である。画像形成装置１００における画像形成動作について説明する。図１（ａ）に示すように、感光ドラム（像担持体）１０２は画像情報に応じて発光するレーザ光を回転多面鏡で偏向走査するレーザスキャナユニット（光学走査ユニット）１０３によりレーザ光１１２を照射され、静電潜像が形成される。現像ローラ１１３によりトナー容器１１３ａに収容されたトナーを感光ドラム１０２付着させることで、感光ドラム１０２に形成された静電潜像がトナー像として現像される。 [First Embodiment]
A first embodiment of an image forming apparatus according to the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1A is a cross-sectional view of the image forming apparatus in the present embodiment. An image forming operation in the image forming apparatus 100 will be described. As shown in FIG. 1A, a photosensitive drum (image carrier) 102 emits laser light 112 by a laser scanner unit (optical scanning unit) 103 that deflects and scans laser light emitted according to image information with a rotary polygon mirror. Irradiation forms an electrostatic latent image. By attaching the toner contained in the toner container 113a to the photosensitive drum 102 by the developing roller 113, the electrostatic latent image formed on the photosensitive drum 102 is developed as a toner image.

一方、給送トレイ１１０に収納された記録媒体であるシートＳは、給送ローラ１０４、分離パッド１１１により１枚ずつ分離されて給送される。そして、搬送ローラ１０５によって、感光ドラム１０２と転写ローラ１０６のニップ部へ搬送され、トナー像を転写される。トナー像を転写されたシートＳは、定着加熱装置１０７と加圧ローラ１０８のニップ部にて、加熱、加圧されてトナー像を定着され、排出ローラ１０９により、排出トレイ１１４に排出される。 On the other hand, the sheets S that are recording media stored in the feeding tray 110 are separated and fed one by one by the feeding roller 104 and the separation pad 111. Then, the toner image is transferred by the conveying roller 105 to the nip portion between the photosensitive drum 102 and the transfer roller 106. The sheet S to which the toner image has been transferred is heated and pressed at the nip portion between the fixing heating device 107 and the pressure roller 108 to fix the toner image, and is discharged to the discharge tray 114 by the discharge roller 109.

図１（ｂ）は画像形成装置１００の内部を示す斜視図である。図１（ｃ）は図１（ｂ）のＡ−Ａ断面図（ガイド断面）である。図１（ｂ）、図１（ｃ）に示すように、画像形成装置１００内の左右両側に、プロセスカートリッジ１０１を着脱するためのカートリッジガイド１１９が配置されている。プロセスカートリッジ１０１は、感光ドラム１０２、現像ローラ（プロセス手段）１１３、及びトナー容器１１３ａを一体的にカートリッジ化したものである。プロセスカートリッジ１０１、レーザスキャナユニット１０３は、画像形成装置本体に着脱可能となっている。 FIG. 1B is a perspective view showing the inside of the image forming apparatus 100. FIG.1 (c) is AA sectional drawing (guide cross section) of FIG.1 (b). As shown in FIGS. 1B and 1C, cartridge guides 119 for attaching and detaching the process cartridge 101 are arranged on both the left and right sides in the image forming apparatus 100. The process cartridge 101 is obtained by integrally forming a photosensitive drum 102, a developing roller (process means) 113, and a toner container 113a. The process cartridge 101 and the laser scanner unit 103 can be attached to and detached from the image forming apparatus main body.

（プロセスカートリッジ１０１、レーザスキャナユニット１０３）
図３（ａ）はドア１１５を閉じた状態の画像形成装置１００の側面図である。図３（ｂ）はドア１１５を開いた状態の画像形成装置１００の側面図である。図３（ａ）、図３（ｂ）に示すように、ドア（開閉部材）１１５は、ドア下端部の回動軸１１５ａを中心にして装置本体に対して回動可能である。ドア１１５は、閉じた状態で、係止部（不図示）により装置本体に対して係止される。 (Process cartridge 101, laser scanner unit 103)
FIG. 3A is a side view of the image forming apparatus 100 with the door 115 closed. FIG. 3B is a side view of the image forming apparatus 100 with the door 115 opened. As shown in FIGS. 3A and 3B, the door (opening / closing member) 115 is rotatable with respect to the apparatus main body about a rotation shaft 115a at the lower end of the door. The door 115 is locked to the apparatus main body by a locking portion (not shown) in a closed state.

図３（ａ）に示す装置前面のドア１１５を閉じた状態から、図３（ｂ）に示すようにドア１１５を装置本体の手前側にほぼ水平に開き、装置本体の開口部１１６を大きく開放可能となっている。ドア１１５の開放状態においては、開口部１１６から装置本体内部のレーザスキャナユニット１０３及びプロセスカートリッジ１０１の装着部Ｌが見える。装着部Ｌは、遮光板１１８の上面１１８ａと排出トレイ１１４の下面１１４ａと、装置本体の骨格をなすメインフレームの左右のサイドフレーム１１７の各内面と、で囲われた空間である。排出トレイ１１４、遮光板１１８は、左右のサイドフレーム１１７の間に固定されている。 From the state in which the door 115 on the front side of the apparatus shown in FIG. 3A is closed, as shown in FIG. 3B, the door 115 is opened almost horizontally to the front side of the apparatus main body, and the opening 116 of the apparatus main body is opened largely. It is possible. When the door 115 is open, the laser scanner unit 103 and the mounting portion L for the process cartridge 101 inside the apparatus main body can be seen from the opening 116. The mounting portion L is a space surrounded by the upper surface 118a of the light shielding plate 118, the lower surface 114a of the discharge tray 114, and the inner surfaces of the left and right side frames 117 of the main frame that forms the skeleton of the apparatus main body. The discharge tray 114 and the light shielding plate 118 are fixed between the left and right side frames 117.

装着部Ｌにおいて、フレーム１１７の内面にはそれぞれ左右対称に、カートリッジガイド（第２のガイド部）１１９、スキャナユニットガイド（第１のガイド部）１２０が設けられている。ガイド１１９、１２０は、プロセスカートリッジ１０１、レーザスキャナユニット１０３を所定の位置にガイドする。ガイド１１９、１２０は、サイドフレーム１１７と一体の部品であってもよい。 In the mounting portion L, a cartridge guide (second guide portion) 119 and a scanner unit guide (first guide portion) 120 are provided on the inner surface of the frame 117 symmetrically. Guides 119 and 120 guide the process cartridge 101 and the laser scanner unit 103 to predetermined positions. The guides 119 and 120 may be parts integrated with the side frame 117.

図４はプロセスカートリッジ１０１の斜視図である。図４に示すように、プロセスカートリッジ１０１は、感光ドラム１０２の回転軸線方向（感光ドラム１０２の長手方向）を長手方向とする横長のアセンブリである。プロセスカートリッジ１０１は、装置本体に対して、感光ドラム１０２の長手方向と直交する方向に着脱する。プロセスカートリッジ１０１は、カートリッジ枠体１０１ａ、スリット状の開口部１０１ｂ、取っ手１０１ｃを有している。開口部１０１ｂは、カートリッジ枠体１０１ａに長手方向に設けられており、開口部１０１ｂから感光ドラム１０２の表面の一部が露呈している。取っ手１０１ｃは、開口部１０１ｂ側とは反対側に設けられている。 FIG. 4 is a perspective view of the process cartridge 101. As shown in FIG. 4, the process cartridge 101 is a horizontally long assembly whose longitudinal direction is the direction of the rotation axis of the photosensitive drum 102 (longitudinal direction of the photosensitive drum 102). The process cartridge 101 is attached to and detached from the apparatus main body in a direction orthogonal to the longitudinal direction of the photosensitive drum 102. The process cartridge 101 includes a cartridge frame 101a, a slit-like opening 101b, and a handle 101c. The opening 101b is provided in the cartridge frame 101a in the longitudinal direction, and a part of the surface of the photosensitive drum 102 is exposed from the opening 101b. The handle 101c is provided on the side opposite to the opening 101b side.

枠体１０１ａの長手方向の一端側と他端側に、サイドカバー１０１ｄ、１０１ｅが設けられている。サイドカバー１０１ｄ、１０１ｅにはそれぞれ左右対称に円筒状の第一、第二の位置決めボス１０１ｆ、１０１ｇ（プロセスカートリッジ１０１の長手方向両端の突起物：カートリッジ側被ガイド部）が設けられている。第１の位置決めボス（第１カートリッジ側被位置決め部）１０１ｆは感光ドラム１０２の回転軸線と同軸線上に設けられている。第２の位置決めボス（第２カートリッジ側被位置決め部）１０１ｇはプロセスカートリッジ１０１を装置本体に挿入する挿入方向（装着方向）において第１の位置決めボス１０１ｆよりも上流側に設けられている。 Side covers 101d and 101e are provided on one end side and the other end side in the longitudinal direction of the frame 101a. The side covers 101d and 101e are respectively provided with cylindrical first and second positioning bosses 101f and 101g symmetrically on the left and right sides (projections on both ends in the longitudinal direction of the process cartridge 101: cartridge side guided portions). The first positioning boss (first cartridge side positioned portion) 101 f is provided on the same axis as the rotation axis of the photosensitive drum 102. The second positioning boss (second cartridge side positioned portion) 101g is provided upstream of the first positioning boss 101f in the insertion direction (mounting direction) in which the process cartridge 101 is inserted into the apparatus main body.

図５はプロセスカートリッジ１０１の装着状態を示す拡大図である。図５に示すように、カートリッジガイド１１９は、位置決め溝１１９ａ、ガイド溝１１９ｂを有している。位置決め溝１１９ａは、ガイド溝１１９ｂの端部に形成されている。プロセスカートリッジ１０１が装置本体内に挿入される際に、ボス１０１ｆ、１０１ｇがガイド溝１１９ｂに沿ってガイドされる。そして、第一の位置決めボス１０１ｆが位置決め溝１１９ａに嵌入することにより、プロセスカートリッジ１０１が装置本体に精度良く位置決めされる。この際、第二の位置決めボス１０１ｇがガイド溝１１９ｂの内面と接触することによって、プロセスカートリッジ１０１が第一の位置決めボス１０１ｆを中心として回転することが規制される。第一の位置決めボス１０１ｆは、バネ１２１の弾性力により位置決め溝１１９ａに付勢されている。 FIG. 5 is an enlarged view showing a mounting state of the process cartridge 101. As shown in FIG. 5, the cartridge guide 119 has a positioning groove 119a and a guide groove 119b. The positioning groove 119a is formed at the end of the guide groove 119b. When the process cartridge 101 is inserted into the apparatus main body, the bosses 101f and 101g are guided along the guide grooves 119b. Then, when the first positioning boss 101f is fitted into the positioning groove 119a, the process cartridge 101 is accurately positioned on the apparatus main body. At this time, when the second positioning boss 101g contacts the inner surface of the guide groove 119b, the process cartridge 101 is restricted from rotating about the first positioning boss 101f. The first positioning boss 101 f is biased to the positioning groove 119 a by the elastic force of the spring 121.

図６はレーザスキャナユニット１０３の斜視図である。図６に示すように、レーザスキャナユニット１０３は、プロセスカートリッジ１０１と同様に、長手方向と直交する方向に着脱する。レーザスキャナユニット１０３は、スキャナユニット枠体１０３ａ、スリット状の開口部１０３ｂ、取っ手１０３ｃを有している。レーザは、開口部１０３ｂからスキャナユニット枠体１０３ａの長手方向に照射される。取っ手１０３ｃは、開口部１０３ｂの反対側に設けられている。 FIG. 6 is a perspective view of the laser scanner unit 103. As shown in FIG. 6, the laser scanner unit 103 is attached and detached in a direction orthogonal to the longitudinal direction, like the process cartridge 101. The laser scanner unit 103 includes a scanner unit frame 103a, a slit-like opening 103b, and a handle 103c. The laser is emitted from the opening 103b in the longitudinal direction of the scanner unit frame 103a. The handle 103c is provided on the opposite side of the opening 103b.

枠体１０３ａの長手方向の一端側と他端側に、それぞれ左右対称に円筒状の第一、第二の位置決めボス１０３ｄ、１０３ｅ（レーザスキャナユニット１０３の長手方向両端の突起物：スキャナユニット側被ガイド部）が設けられている。第２の位置決めボス１０３ｅはレーザスキャナユニット１０３を装置本体に挿入する挿入方向（装着方向）において第１の位置決めボス１０３ｄよりも上流側に設けられている。 Cylindrical cylindrical first and second positioning bosses 103d and 103e (projections at both ends in the longitudinal direction of the laser scanner unit 103: scanner unit side cover) on one end side and the other end side in the longitudinal direction of the frame 103a. Guide section) is provided. The second positioning boss 103e is provided upstream of the first positioning boss 103d in the insertion direction (mounting direction) in which the laser scanner unit 103 is inserted into the apparatus main body.

図５に示すように、スキャナユニットガイド１２０は、位置決め溝１２０ａ、ガイド溝１２０ｂを有している。位置決め溝１２０ａは、ガイド溝１２０ｂの端部に形成されている。レーザスキャナユニット１０３が装置本体内に挿入される際に、ボス１０３ｄ、１０３ｅがガイド溝１２０ｂに沿ってガイドされる。そして、第一の位置決めボス１０３ｄが位置決め溝１２０ａに嵌入することにより、レーザスキャナユニット１０３が装置本体に精度良く位置決めされる。この際、第二の位置決めボス１０３ｅがガイド溝１２０ｂの内面と接触することによって、レーザスキャナユニット１０３が第一の位置決めボス１０３ｄを中心として回転することが規制される。第一の位置決めボス１０３ｄは、バネ１２２の弾性力により位置決め溝１２０ａに付勢されている。 As shown in FIG. 5, the scanner unit guide 120 has a positioning groove 120a and a guide groove 120b. The positioning groove 120a is formed at the end of the guide groove 120b. When the laser scanner unit 103 is inserted into the apparatus main body, the bosses 103d and 103e are guided along the guide groove 120b. Then, when the first positioning boss 103d is fitted into the positioning groove 120a, the laser scanner unit 103 is accurately positioned on the apparatus main body. At this time, the second positioning boss 103e comes into contact with the inner surface of the guide groove 120b, so that the laser scanner unit 103 is restricted from rotating about the first positioning boss 103d. The first positioning boss 103 d is biased to the positioning groove 120 a by the elastic force of the spring 122.

（レーザスキャナユニット１０３、プロセスカートリッジ１０１の取り出し）
図２（ａ）に示すように、まず、閉じられているドア１１５を開いて開口部１１６を開放する。開放された開口部１１６から装着部Ｌに装着されているレーザスキャナユニット１０３の取っ手１０３ｃが見える。 (Removal of laser scanner unit 103 and process cartridge 101)
As shown in FIG. 2A, first, the closed door 115 is opened to open the opening 116. The handle 103c of the laser scanner unit 103 attached to the attachment portion L can be seen from the opened opening 116.

そこで、開口部１１６から装着部Ｌに手を入れて取っ手１０３ｃを握ってレーザスキャナユニット１０３をバネ１２２の弾性力に抗して手前側に略水平方向に移動させて引き出す。これによって、第一の位置決めボス１０３ｄがバネ１２２を撓ませながらバネ１２２を通過して、ガイド溝１２０ｂに沿ってレーザスキャナユニット１０３を取りだす。 Therefore, a hand is put into the mounting portion L from the opening portion 116 and the handle 103c is gripped, and the laser scanner unit 103 is moved substantially horizontally in the horizontal direction against the elastic force of the spring 122 and pulled out. As a result, the first positioning boss 103d passes through the spring 122 while bending the spring 122, and the laser scanner unit 103 is taken out along the guide groove 120b.

レーザスキャナユニット１０３を取りだすと、開口部１１６から、プロセスカートリッジ１０１の取っ手１０１ｃが見える。そこで、開口部１１６から装着部Ｌに手を入れて取っ手１０１ｃを握ってプロセスカートリッジ１０１をバネ１２１の弾性力に抗して手前側に略水平方向に移動させて引き出す。これによって、ボス１０１ｆがバネ１２１を撓ませながらバネ１２１を通過して、装置本体に装着されたレーザスキャナユニット１０３が占有していた空間（レーザスキャナユニット１０３が装着されていた空間）を通過しながら、ガイド溝１１９ｂに沿ってプロセスカートリッジ１０１を取りだす。 When the laser scanner unit 103 is taken out, the handle 101 c of the process cartridge 101 can be seen from the opening 116. Therefore, a hand is put into the mounting portion L through the opening 116 and the handle 101c is gripped, and the process cartridge 101 is moved in a substantially horizontal direction toward the near side against the elastic force of the spring 121 and pulled out. As a result, the boss 101f passes through the spring 121 while bending the spring 121, and passes through the space occupied by the laser scanner unit 103 attached to the apparatus body (the space in which the laser scanner unit 103 was attached). However, the process cartridge 101 is taken out along the guide groove 119b.

（プロセスカートリッジ１０１、レーザスキャナユニット１０３の装着）
プロセスカートリッジ１０１、レーザスキャナユニット１０３の装置本体への装着は、前述した取り出しとは逆の操作で行われる。挿入軌跡は、プロセスカートリッジ１０１、レーザスキャナユニット１０３を取りだす際の移動軌跡と同じである。 (Installation of process cartridge 101 and laser scanner unit 103)
The process cartridge 101 and the laser scanner unit 103 are attached to the apparatus main body by an operation reverse to the above-described removal. The insertion locus is the same as the movement locus when the process cartridge 101 and the laser scanner unit 103 are taken out.

まず、閉じられているドア１１５を開いて開口部１１６を開放する。プロセスカートリッジ１０１の取っ手１０１ｃを持って、開放された開口部１１６から、プロセスカートリッジ１０１の開口部１０１ｂを先にして、装着部Ｌに向かって挿入する。第一の位置決めボス１０１ｆ、第二の位置決めボス１０１ｇがガイド溝１１９ｂに規制されながら、第一の位置決めボス１０１ｆが位置決め溝１１９ａに嵌入する装着位置までガイドされる。 First, the closed door 115 is opened to open the opening 116. Holding the handle 101c of the process cartridge 101, the process cartridge 101 is inserted from the opened opening 116 toward the mounting portion L with the opening 101b of the process cartridge 101 first. While the first positioning boss 101f and the second positioning boss 101g are regulated by the guide groove 119b, the first positioning boss 101f is guided to the mounting position where the first positioning boss 101f is fitted into the positioning groove 119a.

プロセスカートリッジ１０１を装着した後、レーザスキャナユニット１０３を装着部Ｌに向かって挿入する。第一の位置決めボス１０３ｄ、第二の位置決めボス１０３ｅがガイド溝１２０ｂに規制されながら、第一の位置決めボス１０３ｄが位置決め溝１２０ａに嵌入する装着位置までガイドされる。最後に、ドア１１５を、閉鎖位置まで回動し、開口部１１６を閉じる。 After mounting the process cartridge 101, the laser scanner unit 103 is inserted toward the mounting portion L. While the first positioning boss 103d and the second positioning boss 103e are regulated by the guide groove 120b, the first positioning boss 103d is guided to the mounting position where the first positioning boss 103d is fitted into the positioning groove 120a. Finally, the door 115 is rotated to the closed position, and the opening 116 is closed.

（効果）
本実施形態によれば、レーザスキャナユニット１０３を取りだした空間を利用して、プロセスカートリッジ１０１を交換できるので、カートリッジ交換軌跡のための空間を余計に確保する必要はなく、装置を小型化できる。また、プロセスカートリッジ１０１の着脱及び搬送部のジャム処理を行う際に、レーザスキャナユニット１０３が配置された空間も利用できるので、よりアクセスしやすく、ユーザビリティを向上できる。 (effect)
According to this embodiment, since the process cartridge 101 can be replaced using the space where the laser scanner unit 103 is taken out, it is not necessary to secure an extra space for the cartridge replacement locus, and the apparatus can be downsized. In addition, the space in which the laser scanner unit 103 is disposed can be used when attaching / detaching the process cartridge 101 and the jam processing of the transport unit, so that it is easier to access and usability can be improved.

［第２実施形態］
次に本発明に係る画像形成装置の第２実施形態について図を用いて説明する。上記第１実施形態と説明の重複する部分については、同一の符号を付して説明を省略する。図７は本実施形態に係るプロセスカートリッジ２０１の斜視図である。図８は本実施形態に係るレーザスキャナユニット２０２の斜視図である。 [Second Embodiment]
Next, a second embodiment of the image forming apparatus according to the present invention will be described with reference to the drawings. The same parts as those in the first embodiment will be denoted by the same reference numerals and the description thereof will be omitted. FIG. 7 is a perspective view of the process cartridge 201 according to the present embodiment. FIG. 8 is a perspective view of the laser scanner unit 202 according to this embodiment.

図７に示すように、本実施形態の画像形成装置は、上記第１実施形態のプロセスカートリッジ１０１の取っ手１０１ｃ側の面の長手方向両端に、２つの突起（位置決め部）１０１ｈと、２つの突き当て面１０１ｉを設けている。図８に示すように、本実施形態の画像形成装置は、上記第１実施形態のレーザスキャナユニット１０３の開口部１０３ｂ側の面の長手方向両端に、２つの穴（被位置決め部）１０３ｈと、２つの突き当て面１０３ｉを設けている。穴１０３ｈの一方は、長穴となっている。 As shown in FIG. 7, the image forming apparatus according to the present embodiment has two protrusions (positioning portions) 101h and two protrusions at both ends in the longitudinal direction of the handle 101c side surface of the process cartridge 101 according to the first embodiment. A contact surface 101i is provided. As shown in FIG. 8, the image forming apparatus of this embodiment includes two holes (positioned parts) 103h at both ends in the longitudinal direction of the surface on the opening 103b side of the laser scanner unit 103 of the first embodiment. Two abutting surfaces 103i are provided. One of the holes 103h is a long hole.

図９は本実施形態のプロセスカートリッジ１０１、レーザスキャナユニット１０３の装着の説明図である。上記第１実施形態と同様に、プロセスカートリッジ１０１を装着部Ｌに装着した状態から、図９（ａ）に示すように、取っ手１０３ｃを持って、レーザスキャナユニット１０３を装着部Ｌに向かって挿入する。そして、レーザスキャナユニット１０３の第一の位置決めボス１０３ｄが位置決め溝１２０ａに嵌入した際、図９（ｂ）に示すように、突き当て面１０３ｉが突き当て面１０１ｉに突き当たり、突起１０１ｈが穴１０３ｈに勘合される。これにより、レーザスキャナユニット１０３は、プロセスカートリッジ１０１に対して直接位置決めされる。 FIG. 9 is an explanatory diagram of mounting of the process cartridge 101 and the laser scanner unit 103 according to the present embodiment. As in the first embodiment, from the state where the process cartridge 101 is mounted on the mounting portion L, the laser scanner unit 103 is inserted toward the mounting portion L with the handle 103c as shown in FIG. To do. Then, when the first positioning boss 103d of the laser scanner unit 103 is fitted into the positioning groove 120a, as shown in FIG. 9B, the abutting surface 103i abuts against the abutting surface 101i, and the projection 101h enters the hole 103h. It is matched. As a result, the laser scanner unit 103 is directly positioned with respect to the process cartridge 101.

突起１０１ｈには、穴１０３ｈへ嵌入しやすくなるように、円錐状の傾斜面が設けてある。長手方向両端で突起１０１ｈが穴１０３ｈに勘合することにより、レーザスキャナユニット１０３の回転が規制される。プロセスカートリッジ１０１とレーザスキャナユニット１０３は、突き当て面１０３ｉが突き当て面１０１ｉに突き当たることで、挿入方向に対して少しの隙間を持つように位置決めされている。 The protrusion 101h is provided with a conical inclined surface so that it can be easily inserted into the hole 103h. The protrusions 101h are fitted into the holes 103h at both ends in the longitudinal direction, whereby the rotation of the laser scanner unit 103 is restricted. The process cartridge 101 and the laser scanner unit 103 are positioned so as to have a slight gap with respect to the insertion direction when the abutting surface 103i abuts against the abutting surface 101i.

（効果）
本実施形態によれば、上記第１実施形態の効果に加えて、プロセスカートリッジ１０１に対してのレーザスキャナユニット１０３の位置をより正確に決めることができる。これにより、プロセスカートリッジ１０１の感光ドラム１０２に対して、レーザスキャナユニット１０３のレーザの長手方向の傾きを抑えることができ、画像記録精度を向上できる。 (effect)
According to the present embodiment, in addition to the effects of the first embodiment, the position of the laser scanner unit 103 with respect to the process cartridge 101 can be determined more accurately. Thereby, the inclination of the laser of the laser scanner unit 103 in the longitudinal direction with respect to the photosensitive drum 102 of the process cartridge 101 can be suppressed, and the image recording accuracy can be improved.

［第３実施形態］
次に本発明に係る画像形成装置の第３実施形態について図を用いて説明する。上記第１実施形態と説明の重複する部分については、同一の符号を付して説明を省略する。図１０は本実施形態のプロセスカートリッジ３０１、引き出しトレイ３０２、レーザスキャナユニット３０３の斜視図である。図１１は本実施形態の画像形成装置の構成図である。 [Third Embodiment]
Next, a third embodiment of the image forming apparatus according to the present invention will be described with reference to the drawings. The same parts as those in the first embodiment will be denoted by the same reference numerals and the description thereof will be omitted. FIG. 10 is a perspective view of the process cartridge 301, the drawer tray 302, and the laser scanner unit 303 of this embodiment. FIG. 11 is a configuration diagram of the image forming apparatus of the present embodiment.

図１０、図１１に示すように、本実施形態の画像形成装置３００は、上記第１実施形態の画像形成装置１００のカートリッジ１０１、ユニット１０３に変えて、プロセスカートリッジ３０１、レーザスキャナユニット３０３を設けている。また、カートリッジガイド１１９、スキャナユニットガイド１２０に変えて本体ガイドレール３０４、ガイドレール３０８を設けている。 As shown in FIGS. 10 and 11, the image forming apparatus 300 of the present embodiment is provided with a process cartridge 301 and a laser scanner unit 303 in place of the cartridge 101 and the unit 103 of the image forming apparatus 100 of the first embodiment. ing. Further, instead of the cartridge guide 119 and the scanner unit guide 120, a main body guide rail 304 and a guide rail 308 are provided.

本実施形態の画像形成装置３００は、プロセスカートリッジ３０１とレーザスキャナユニット３０３を同時に引き出すためにプロセスカートリッジ３０１及びレーザスキャナユニット３０３を支持可能な引き出しトレイ３０２を有している。引き出しトレイ３０２は、取っ手３０２ａ、円筒状の第一、第二の位置決めボス３０２ｂ、３０２ｃ、ガイドレール３０２ｄ、溝３０２ｅ、３０２ｆを有している。取っ手３０２ａは、ユーザが把握するための取っ手であり、引き出しトレイ３０２の挿入方向上流側の面に設けられている。引き出しトレイ３０２はプロセスカートリッジ３０１が装置本体内にある第１位置とプロセスカートリッジ３０１が装置本体外にある第２位置とへ移動可能である。 The image forming apparatus 300 according to this embodiment includes a drawer tray 302 that can support the process cartridge 301 and the laser scanner unit 303 in order to simultaneously pull out the process cartridge 301 and the laser scanner unit 303. The drawer tray 302 has a handle 302a, cylindrical first and second positioning bosses 302b and 302c, a guide rail 302d, and grooves 302e and 302f. The handle 302a is a handle for the user to grasp, and is provided on the upstream surface of the drawer tray 302 in the insertion direction. The drawer tray 302 is movable to a first position where the process cartridge 301 is inside the apparatus main body and a second position where the process cartridge 301 is outside the apparatus main body.

第一、第二の位置決めボス３０２ｂ、３０２ｃは、挿入方向と直交する長手方向の両端の面に設けられている。第二の位置決めボス３０２ｃは、引き出しトレイ３０２を装置本体に挿入する挿入方向（第２位置から第１位置へ向かう方向）において、第一の位置決めボス３０２ｂより上流側に設けられている。ガイドレール３０２ｄは、長手方向の両端の面の下方に設けられており、引き出しトレイ３０２を引き出す、挿入する際に、装置本体のガイドレール３０８にガイドされる。 The first and second positioning bosses 302b and 302c are provided on both end surfaces in the longitudinal direction orthogonal to the insertion direction. The second positioning boss 302c is provided upstream of the first positioning boss 302b in the insertion direction (direction from the second position toward the first position) in which the drawer tray 302 is inserted into the apparatus main body. The guide rails 302d are provided below the surfaces at both ends in the longitudinal direction, and are guided by the guide rails 308 of the apparatus main body when the drawer tray 302 is pulled out and inserted.

カートリッジ３０１は、長手方向両端に第一の位置決めボス３０１ａ、第二の位置決めボス３０１ｂをそれぞれ有し、上部に取っ手３０１ｃを有している。プロセスカートリッジ３０１が引き出しトレイ３０２に装着された状態で、第一の位置決めボス３０１ａは第一の受け溝３０２ｅと嵌入し、第二の位置決めボス３０１ｂは第二の受け溝３０２ｆと嵌入する。これにより、プロセスカートリッジ３０１は引き出しトレイ３０２に精度良く位置決めされる。また、ボス３０１ｂが溝３０２ｆの内面と接触することによって、プロセスカートリッジ３０１が、ボス３０１ａを中心にして回転しようとするのを規制する。さらに、ボス３０１ａが溝３０２ｅに位置決めされている状態で、バネ３０６の弾性力により維持されている。レーザスキャナユニット３０３はトレイ３０２に精度良く位置決めされた状態でビス（不図示）でトレイ３０２上に固定されている。第１位置から第２位置に向かってトレイ３０２を移動させる方向に関して、プロセスカートリッジ３０１はレーザスキャナユニット３０３よりも上流側の位置でトレイ３０２に支持されている。 The cartridge 301 has a first positioning boss 301a and a second positioning boss 301b at both ends in the longitudinal direction, and a handle 301c at the top. In a state where the process cartridge 301 is mounted on the drawer tray 302, the first positioning boss 301a is fitted into the first receiving groove 302e, and the second positioning boss 301b is fitted into the second receiving groove 302f. Thereby, the process cartridge 301 is accurately positioned on the drawer tray 302. Further, the boss 301b comes into contact with the inner surface of the groove 302f, thereby restricting the process cartridge 301 from rotating about the boss 301a. Further, it is maintained by the elastic force of the spring 306 while the boss 301a is positioned in the groove 302e. The laser scanner unit 303 is fixed on the tray 302 with screws (not shown) while being accurately positioned on the tray 302. With respect to the direction in which the tray 302 is moved from the first position toward the second position, the process cartridge 301 is supported by the tray 302 at a position upstream of the laser scanner unit 303.

本体ガイドレール３０４は、位置決め溝３４０ａ、ガイド溝３４０ｂを有している。位置決め溝３４０ａは、ガイド溝３４０ｂの端部に形成されている。引き出しトレイ３０２が装置本体内に挿入される際に、ボス３０２ｂ、３０２ｃがガイド溝３４０ｂに沿ってガイドされる。そして、第一の位置決めボス３０２ｂが位置決め溝３４０ａに嵌入することにより、引き出しトレイ３０２が第１位置で装置本体に精度良く位置決めされる。その結果、カートリッジ３０１とレーザスキャナユニット３０３とが引き出しトレイ３０２を介して装置本体に位置決めされる。この際、第二の位置決めボス３０２ｃがガイド溝３４０ｂの内面と接触することによって、引き出しトレイ３０２が第一の位置決めボス３０２ｂを中心として回転することが規制される。第一の位置決めボス３０２ｂは、バネ３０５の弾性力により位置決め溝３４０ａに付勢されている。 The main body guide rail 304 has a positioning groove 340a and a guide groove 340b. The positioning groove 340a is formed at the end of the guide groove 340b. When the drawer tray 302 is inserted into the apparatus main body, the bosses 302b and 302c are guided along the guide grooves 340b. Then, when the first positioning boss 302b is fitted into the positioning groove 340a, the drawer tray 302 is accurately positioned on the apparatus main body at the first position. As a result, the cartridge 301 and the laser scanner unit 303 are positioned on the apparatus main body via the drawer tray 302. At this time, when the second positioning boss 302c comes into contact with the inner surface of the guide groove 340b, the drawer tray 302 is restricted from rotating about the first positioning boss 302b. The first positioning boss 302b is biased to the positioning groove 340a by the elastic force of the spring 305.

（プロセスカートリッジ３０１の取り出し、装着）
図１２はカートリッジ３０１の取り出しを説明する図である。図１２（ａ）に示すように、閉じられているドア１１５を開いて開口部１１６を開放する。次に、引き出しトレイ３０２の取っ手３０２ａを把握して引き出す。図１２（ｂ）のように、引き出しトレイ３０２のガイドレール３０２ｄが装置本体のガイドレール３０８に沿って移動する。 (Removal and installation of process cartridge 301)
FIG. 12 is a view for explaining the removal of the cartridge 301. As shown in FIG. 12A, the closed door 115 is opened to open the opening 116. Next, the handle 302a of the drawer tray 302 is grasped and pulled out. As shown in FIG. 12B, the guide rail 302d of the drawer tray 302 moves along the guide rail 308 of the apparatus main body.

図１３（ａ）に示すように、引き出しトレイ３０２は抜け止め形状（不図示）が突き当たることで、引き出し動作が規制される。この状態において、ガイドレール３０８と引き出しトレイ３０２の底面が開放されたドア３０７の内面が接触することで、引き出しトレイ３０２が支持されている（第２位置）。図１３（ｂ）に示すように、カートリッジ３０１は、引き出しトレイ３０２を上記の状態にした後に、取り出される。カートリッジ３０１の取っ手３０１ｃを持って、本体の上方に取り出す。プロセスカートリッジ３０１の装着は、上述した取り出し操作と逆の操作で行われる。このように、引き出しトレイを引き出してプロセスカートリッジ３０１を取り外すことで、トレイ３０２装置本体に装着されたレーザスキャナユニット３０３が占有していた空間を通過しながら、プロセスカートリッジ３０１を装置本体から取り出すことができる。 As shown in FIG. 13 (a), the drawer tray 302 is restricted from being pulled out, and the drawer operation is restricted. In this state, the drawer tray 302 is supported by the contact between the guide rail 308 and the inner surface of the door 307 whose bottom surface is opened (second position). As shown in FIG. 13B, the cartridge 301 is taken out after the drawer tray 302 is set to the above state. Hold the handle 301c of the cartridge 301 and take it out above the main body. The mounting of the process cartridge 301 is performed by an operation reverse to the above-described removal operation. Thus, by pulling out the drawer tray and removing the process cartridge 301, the process cartridge 301 can be removed from the apparatus main body while passing through the space occupied by the laser scanner unit 303 mounted on the tray 302 apparatus main body. it can.

（効果）
本実施形態によれば、レーザスキャナユニット３０３を取り出す必要がなくなるので、ユーザビリティを向上することができる。また、レーザスキャナユニット３０３を取り出した際に、レーザスキャナユニット３０３を落下してしまうなど過度な衝撃を加えることがないので、より正確にプロセスカートリッジ３０１を交換することができる。 (effect)
According to this embodiment, since it is not necessary to take out the laser scanner unit 303, usability can be improved. Further, when the laser scanner unit 303 is taken out, an excessive impact such as dropping the laser scanner unit 303 is not applied, so that the process cartridge 301 can be replaced more accurately.

［第４実施形態］
次に本発明に係る画像形成装置の第４実施形態について図を用いて説明する。上記第１、第３実施形態と説明の重複する部分については、同一の符号を付して説明を省略する。図１４（ａ）は引き出しトレイ３０２の装着状態における本実施形態の画像形成装置４００の構成図である。図１４（ｂ）は引き出しトレイ３０２を引き出した状態における本実施形態の画像形成装置４００の構成図である。 [Fourth Embodiment]
Next, a fourth embodiment of the image forming apparatus according to the present invention will be described with reference to the drawings. The same parts as those in the first and third embodiments are denoted by the same reference numerals, and the description thereof is omitted. FIG. 14A is a configuration diagram of the image forming apparatus 400 of the present embodiment when the drawer tray 302 is mounted. FIG. 14B is a configuration diagram of the image forming apparatus 400 of the present embodiment in a state where the drawer tray 302 is pulled out.

図１４（ａ）、図１４（ｂ）に示すように、本実施形態ではカートリッジ３０１とレーザスキャナユニット３０３を同時に引き出すための引き出しトレイ３０２を有している。そして、この引き出しトレイ３０２の装置本体に対しての位置決めが、プロセスカートリッジ３０１で行われる。具体的には、本実施形態の画像形成装置４００は、上記第３実施形態の画像形成装置３００の本体ガイドレール３０４を本体ガイドレール４０４に変えたものである。本体ガイドレール４０４は、嵌合溝４０４ａを有している。プロセスカートリッジ３０１、引き出しトレイ３０２を図１４（ｂ）の状態から図１４（ａ）の状態へ移動して装置本体に装着すると、第一の位置決めボス３０１ａが嵌合溝４０４ａに嵌合する。このとき、第一の位置決めボス３０１ａは、バネ４０５によって付勢され、プロセスカートリッジ３０１が装置本体に直接位置決めされる。また、第二の位置決めボス３０２ｃが本体ガイドレール４０４の内面４０４ｂと接触することで、装置本体に対してのカートリッジ４０１の位置決めがなされる。 As shown in FIGS. 14A and 14B, the present embodiment has a drawer tray 302 for simultaneously pulling out the cartridge 301 and the laser scanner unit 303. Then, the process cartridge 301 positions the drawer tray 302 with respect to the apparatus main body. Specifically, in the image forming apparatus 400 of the present embodiment, the main body guide rail 304 of the image forming apparatus 300 of the third embodiment is changed to a main body guide rail 404. The main body guide rail 404 has a fitting groove 404a. When the process cartridge 301 and the drawer tray 302 are moved from the state shown in FIG. 14B to the state shown in FIG. 14A and attached to the apparatus main body, the first positioning boss 301a is fitted in the fitting groove 404a. At this time, the first positioning boss 301a is biased by the spring 405, and the process cartridge 301 is directly positioned on the apparatus main body. Further, the second positioning boss 302 c comes into contact with the inner surface 404 b of the main body guide rail 404, whereby the cartridge 401 is positioned with respect to the apparatus main body.

（効果）
本実施形態によれば、装置本体に対してプロセスカートリッジ３０１を直接位置決めしているので、引き出しトレイ３０２の寸法バラつきが影響することなく、装置本体に対してのプロセスカートリッジ３０１の位置をより正確に決めることができる。また、プロセスカートリッジ３０１、搬送ローラ１０５、加圧ローラ１０８の全てが装置本体に対して位置決めされている。そのため、プロセスカートリッジ３０１は、搬送ローラ１０５や加圧ローラ１０８に対しての長手方向の傾きをより正確に位置を決めることができ、画像記録精度を向上できる。 (effect)
According to this embodiment, since the process cartridge 301 is directly positioned with respect to the apparatus main body, the position of the process cartridge 301 with respect to the apparatus main body can be more accurately determined without affecting the dimensional variation of the drawer tray 302. I can decide. The process cartridge 301, the transport roller 105, and the pressure roller 108 are all positioned with respect to the apparatus main body. Therefore, the process cartridge 301 can determine the position of the inclination in the longitudinal direction with respect to the transport roller 105 and the pressure roller 108 more accurately, and the image recording accuracy can be improved.

上述した第１〜第４の実施形態におけるプロセスカートリッジ１０１、３０１に代えて以下のようなカートリッジとしてもよい。つまり、トナー容器１１３ａを有しておらず感光ドラム１０２を有するカートリッジや、トナー容器１１３ａを有し、感光ドラム１０２を有していないカートリッジや、廃トナー容器を有するカートリッジでもよい。 Instead of the process cartridges 101 and 301 in the first to fourth embodiments described above, the following cartridges may be used. That is, a cartridge having the photosensitive drum 102 without the toner container 113a, a cartridge having the toner container 113a without the photosensitive drum 102, or a cartridge having a waste toner container may be used.

Ｌ …装着部（空間）
Ｓ …シート
１００、３００、４００ …画像形成装置
１０１、３０１ …プロセスカートリッジ
１０１ｃ、１０３ｃ、３０１ｃ、３０２ａ …取っ手
１０１ｆ、１０３ｄ、３０１ａ、３０２ｂ …第一の位置決めボス
１０１ｇ、１０３ｅ、３０１ｂ、３０２ｃ …第二の位置決めボス
１０１ｈ …突起（位置決め部）
１０１ｉ …突き当て面
１０２ …感光ドラム（像担持体）
１０３、３０３ …レーザスキャナユニット（光学走査ユニット）
１０３ｈ …穴（被位置決め部）
１０３ｉ …突き当て面
１１５ …ドア（開閉部材）
１１６ …開口部
１１９ …カートリッジガイド（第２のガイド部）
１２０ …スキャナユニットガイド（第１のガイド部）
３０２ …引き出しトレイ
３０２ｄ、３０８ …ガイドレール
３０４、４０４ …本体ガイドレール L ... Wearing part (space)
S ... Sheet 100, 300, 400 ... Image forming apparatus 101, 301 ... Process cartridge 101c, 103c, 301c, 302a ... Handle 101f, 103d, 301a, 302b ... First positioning boss 101g, 103e, 301b, 302c ... Second Positioning boss 101h ... projection (positioning part)
101i ... Abutting surface 102 ... Photosensitive drum (image carrier)
103, 303 ... Laser scanner unit (optical scanning unit)
103h ... hole (positioned part)
103i ... Abutting surface 115 ... Door (opening / closing member)
116 ... opening 119 ... cartridge guide (second guide part)
120 ... Scanner unit guide (first guide)
302 ... Drawer tray 302d, 308 ... Guide rail 304, 404 ... Body guide rail

Claims

像担持体に形成した画像を記録媒体に転写して画像を形成する画像形成装置において、
画像情報に応じて発光するレーザ光を偏向走査して前記像担持体に照射して静電潜像を形成する光学走査ユニットと、
装置本体に対して着脱可能なカートリッジと、
前記光学走査ユニット及び前記カートリッジを支持し、前記装置本体に対して前記カートリッジが前記装置本体内にある第１位置と前記カートリッジが前記装置本体外にある第２位置に移動可能なトレイと、
を有し、
前記光学走査ユニットは、前記トレイに固定されており、
前記カートリッジは、前記トレイを前記第１位置から前記第２位置に向かって移動させる方向に関して、前記光学走査ユニットよりも上流側で前記トレイに支持されており、
前記トレイが前記第２位置にある時、前記カートリッジを前記トレイから取り外し可能であることを特徴とする画像形成装置。 In an image forming apparatus for forming an image by transferring an image formed on an image carrier to a recording medium,
An optical scanning unit that deflects and scans laser light emitted according to image information and irradiates the image carrier to form an electrostatic latent image;
A cartridge that can be attached to and detached from the apparatus body;
A tray that supports the optical scanning unit and the cartridge and is movable with respect to the apparatus main body to a first position where the cartridge is inside the apparatus main body and a second position where the cartridge is outside the apparatus main body;
Have
The optical scanning unit is fixed to the tray,
The cartridge is supported by the tray on the upstream side of the optical scanning unit with respect to a direction in which the tray is moved from the first position toward the second position.
The image forming apparatus, wherein the cartridge is removable from the tray when the tray is in the second position.

前記トレイが前記第１位置にある時、前記カートリッジと前記光学走査ユニットはそれぞれ前記トレイに位置決めされており、
前記トレイが前記装置本体に位置決めされていることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。 When the tray is in the first position, the cartridge and the optical scanning unit are respectively positioned on the tray;
The image forming apparatus according to claim 1 , wherein the tray is positioned on the apparatus main body.

前記トレイを前記第１位置から前記第２位置へ移動させる際に前記トレイが通過する開口部と、前記装置本体に対して回動軸を中心に回動可能に設けられ、前記開口部を開閉するための開閉部材を有し、水平に開いた状態の前記開閉部材が前記第２位置にある前記トレイを支持することを特徴とする請求項１又は２に記載の画像形成装置。 An opening through which the tray passes when the tray is moved from the first position to the second position, and the apparatus main body is provided so as to be rotatable about a rotation axis, and opens and closes the opening. 3. The image forming apparatus according to claim 1 , wherein the image forming apparatus includes an opening / closing member configured to support the tray in the horizontally opened state.

前記光学走査ユニットは、前記カートリッジに対して位置決めされることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の画像形成装置。 The optical scanning unit, an image forming apparatus according to any one of claims 1 to 3, characterized in that it is positioned relative to the cartridge.

前記位置決めは、前記カートリッジに設けられた位置決め部と、前記光学走査ユニットに設けられた被位置決め部とが嵌合する構成であることを特徴とする請求項４に記載の画像形成装置。 The image forming apparatus according to claim 4 , wherein the positioning is configured such that a positioning portion provided in the cartridge and a positioned portion provided in the optical scanning unit are fitted.

前記カートリッジは前記像担持体を備えることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか一項に記載の画像形成装置。 The cartridge image forming apparatus according to any one of claims 1 to 5, characterized in that it comprises the image bearing member.

前記カートリッジは前記像担持体に付着させるトナーを収容することを特徴とする請求項１乃至６のいずれか一項に記載の画像形成装置。 The cartridge image forming apparatus according to any one of claims 1 to 6, characterized in that for accommodating toner to be attached to the image carrier.