JP6462033B2 - 成形品の製造方法 - Google Patents
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Description
まず、図1および図2により、射出成形機(成形品の製造装置、成形装置)の構成について説明する。図1は、本実施の形態による射出成形機を示す部分断面概略正面図であり、図2は、金型内部の構成を示す概略断面図である。
この型締装置30は、ベース11上に固定された受圧盤31と、固定金型41を支持するとともにベース11に固定された固定プラテン32と、固定プラテン32に対向して設けられ、移動金型42を支持するとともに固定プラテン32に対して進退自在に配置された移動プラテン33とを有している。
次に、図3により、上述した射出成形機10によって作製された成形品の構成について説明する。図3は、本実施の形態による成形品70を示す正面図である。
次に、成形品の製造方法、具体的には、図1および図2に示す射出成形機10を用いて図3に示す成形品70を作製する方法について説明する。
この場合、インサート材80は、固定金型41の一対の軸部材46上に載置され、次いで組込装置87によって金型40内で折り曲げられて変形される(図5(b)参照)。このとき、インサート材80の一方の端部81と他方の端部82とは、それぞれ軸部材46から下方に垂れ下がっている。
このため、プレス成形等によりインサート部材80を賦形する工程と、賦形されたインサート部材80を金型40内にインサートする工程との2工程を実施する場合と比較して、成形品70を作製する工程を簡略化することができる。
上記成形品70において、インサート材80が合成樹脂部71の周囲を取り囲む場合を例にとって説明したが、これに限られるものではない。例えば、図6に示すように、インサート材80が合成樹脂部71の内部に配置されても良い。
11 ベース
20 射出装置
30 型締装置
40 金型
41 固定金型
42 移動金型
43 ゲート
44 キャビティ
45 遮蔽板(遮蔽部材)
46 軸部材
47 突起部
51 樹脂流入空間(成形材流入空間)
52 分岐空間
53a 一方の流路
53b 他方の流路
54 交差部
60 コントローラ(制御装置)
70 成形品
71 合成樹脂部
72 ゲート対応部
73 成形品本体部
74 分岐部
75a 一方の枝部
75b 他方の枝部
76 連結部
77 貫通孔
80 インサート材(インサート部材、強化部材、強化材)
81 一方の端部
82 他方の端部
87 組込装置(搬送装置)
Claims (1)
- 一対の軸部材とゲートとを有する金型内で成形品を成形する成形品の製造方法であって、
搬送装置でインサート部材を前記金型内へ配置するとともに、前記インサート部材を前記一対の軸部材の周囲に環状に巻き付ける配置工程と、
前記搬送装置で前記インサート部材の一部を押下することにより、前記ゲートを環状の前記インサート部材の外方に位置するようにする押下工程と、
前記金型の前記ゲートから前記金型内へ成形材料を射出することにより、前記成形材料を前記インサート部材の周囲に沿って流す射出工程とを備えたことを特徴とする成形品の製造方法。
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