JP6461611B2 - 容器 - Google Patents

Description

本発明は、容器に関する。

食品用保存バッグ（ポリ袋等）や食品（お菓子等）を収容する容器として、コートボールを材料とした容器、いわゆる紙カートンが広く用いられている。このような容器は、例えば、有底有蓋の四角筒状で、筒壁部に周方向に帯状の開封部が設けられ、該開封部を切り取ることで開封できるようになっている。

開封後に繰り返し開閉できる容器としては、有底有蓋の四角筒状で筒壁部に周方向に帯状の開封部が設けられ、開封部を切り取ったときに、容器本体部と、容器本体部に接続片を介して接続された蓋部が形成される容器が提案されている（特許文献１）。該容器では、接続片を容器本体部の外側に折り返しつつ蓋部を容器本体部の上端部に被せて閉じることができる。また、輸送時等には開封部が切り取られていないため、蓋部が予期せず開くことが抑制されている。
しかし、該容器では、容器本体部と蓋部との平面視でのサイズが同じであることから、蓋部を容器本体部の上端部に被せることが困難である。特に容器を構成するコートボールの坪量が高いと、蓋部を容器本体の上端部に被せて容器本体部の上端開口部を閉じることが難しい。

開封部を切り取った後に蓋部を容器本体部の上端部に被せやすくした容器としては、容器本体部における側壁のうち、左側面及び右側面を形成する側壁に、縦方向（上下方向）に延びる縦方向折目と、該縦方向折目の下端から両側の側縁に向かって斜め下方に延びる２本の斜状折目が形成された容器が提案されている（特許文献２）。前記縦方向折目の上端は側壁の上縁に達しており、また前記の２本の斜状折目の下端は側壁の側縁に達している。該容器では、縦方向折目と２本の斜状折目を利用して側壁を径方向の内側に折り込むことで、容器本体部における上端側部分を縮径させることできるため、容器本体部の上端部に蓋部を容易に被せることができる。
しかし、該容器では、内側に折り込んだ側壁がそのままの形状となり、容器本体部における上端側部分が縮径されたままの状態となるため、予期せず蓋部が開くおそれがある。

ところで、開口部を繰り返し開閉できる容器としては、例えば、上端開口部を有する有底四角筒状の容器本体部と、該容器本体部の各外側面を形成する側壁の１つに接続片を介して接続された有天四角筒状の蓋部とを備える容器も提案されている（特許文献３）。該容器では、蓋部の内径が容器本体部の外径よりも大きく、接続片を容器本体部の外側に折り返しつつ蓋部を容器本体部の上端部に被せて上端開口部を閉じることができるようになっている。また、蓋部と容器本体部のそれぞれに互いに係合する係合片を設け、容器本体部の上端部に蓋部を被せた状態でそれら係合片同士を引っ掛けて係合させることで、蓋部が予期せず開くことを抑制するようになっている。
しかし、該容器では、係合片同士の係合強度が弱いと輸送中等に蓋部が予期せず開く問題がある。一方、係合片同士の係合強度が強いと開封操作が困難になる。また、紙製の容器の場合、係合片同士の係合強度は湿度の影響を受けやすく、係合強度を一定に保つことは困難である。

実開昭５３−４６９３８号公報 実開昭５６−１７２５２９号公報 特開２００１−３１０７４号公報

本発明は、開封後に繰り返し開閉でき、容器本体部の上端部に蓋部を被せて閉じやすく、かつ予期せず蓋部が開くことを抑制できる容器を提供することを目的とする。

本発明の容器の一実施態様は、有底有蓋の多角筒状であり、筒壁部に周方向に延びる開封部が設けられ、前記開封部で開封されたときに、上端が開口した容器本体部と、前記容器本体部の各外側面を形成する側壁の１つに接続片を介して接続された蓋部とが形成される容器において、前記側壁のうち、前記接続片と接続されていない側壁の少なくとも１つに、上下方向に延びる第１罫線と、上方に向かうに従って互いに近づくように傾斜した一対の第２罫線及び第３罫線とが形成され、前記第２罫線及び第３罫線は前記第１罫線よりも下方に形成され、前記第１罫線の下端又は下端からの延長線と、前記第２罫線の上端又は上端からの延長線と、前記第３罫線の上端又は上端からの延長線とは１点で交わり、前記第２罫線の下端及び前記第３罫線の下端は、それらが形成された外側面の側縁から離間している。

前記実施態様の容器においては、有底有蓋の四角筒状であり、前記接続片と接続された側壁の両隣の側壁に、前記第１罫線、前記第２罫線及び前記第３罫線が形成されていることが好ましい。

また、本発明の容器の一実施態様は、有底有蓋の多角筒状であり、筒壁部に周方向に全周にわたって延びる開封部が設けられ、前記開封部で開封されたときに、上端が開口した容器本体部と蓋部とに分かれる容器において、前記容器本体部の各外側面を形成する側壁の少なくとも１つに、上下方向に延びる第１罫線と、上方に向かうに従って互いに近づくように傾斜した一対の第２罫線及び第３罫線とが形成され、前記第２罫線及び第３罫線は前記第１罫線よりも下方に形成され、前記第１罫線の下端又は下端からの延長線と、前記第２罫線の上端又は上端からの延長線と、前記第３罫線の上端又は上端からの延長線とは１点で交わり、前記第２罫線の下端及び前記第３罫線の下端は、それらが形成された外側面の側縁から離間している。

前記実施態様の容器においては、有底有蓋の四角筒状であり、対向する一対の前記側壁に、前記第１罫線、前記第２罫線及び前記第３罫線が形成されていることが好ましい。

本発明の容器においては、前記蓋部の上面に、貫通孔が形成された突出片が設けられていることが好ましい。
本発明の容器は、坪量が２００〜５００ｇ／ｍ^２の紙で形成されていることが好ましい。

本発明の容器は、開封後に繰り返し開閉でき、容器本体部の上端部に蓋部を被せて閉じやすく、かつ予期せず蓋部が開くことを抑制できる。

本発明の容器の一例を示す、正面側から見た斜視図である。 図１の容器を背面側から見た斜視図である。 図１の容器を開封した様子を示した図であり、図３（Ａ）は正面側から見た斜視図であり、図３（Ｂ）は背面側から見た斜視図である。 図１の容器を開封した様子を示した右側面図である。 図４の容器の蓋部を閉じる様子を示した斜視図である。 図４の容器の蓋部を閉じた状態を示した斜視図である。 図６の容器のＡ−Ａ断面図である。 図１の容器の展開図である。 本発明の容器の他の例を示す右側面図である。 本発明の容器の他の例を示す図であり、図１０（Ａ）は正面側から見た斜視図であり、図１０（Ｂ）は背面側から見た斜視図である。 図１０の容器を開封した様子を正面側から見た斜視図である。

本発明における罫線とは、基材の表面に形成された凹条である。
本明細書においては、蓋部が容器本体部の各外側面を形成する側壁の１つに接続片を介して接続されている場合、該接続片と接続された側壁の外側面を背面、該接続片と接続された側壁と対向する側壁の外側面を前面、容器を前面側から見たときの左側の外側面を左側面、右側の外側面を右側面ということがある。

以下、本発明の容器の一例について、図面を参照して詳細に説明する。
本実施形態の容器１は、図１及び図２に示すように、平面視矩形状の底壁部２と、底壁部２の各辺から立設された４つの側壁３からなる筒壁部４と、筒壁部４の上端を閉じる天壁部５と、を備える。このように、容器１は、有底有蓋の四角筒状の容器である。容器１の筒壁部４における、左側面、前面及び右側面を形成する各側壁３の上端寄りには、周方向に延びる帯状の開封部６が設けられている。
容器１の大きさは、収容する内容物に応じて適宜設定すればよい。

この例の開封部６は、帯状の切り取り可能な部分であり、筒壁部４における上端寄りに周方向に延びる破線状の切れ目６ａと、切れ目６ａの下方に切れ目６ａから離間して周方向に延びるように形成された破線状の切れ目６ｂとによって形成されている。
切れ目６ａ及び切れ目６ｂはいずれも、筒壁部４における左側面を形成する側壁３から、前面を形成する側壁３を経て、右側面を形成する側壁３まで形成されている。すなわち、開封部６は、筒壁部４における左側面を形成する側壁３から、前面を形成する側壁３を経て、右側面を形成する側壁３まで設けられている。背面を形成する側壁３には開封部６は設けられていない。

容器１においては、開封部６を切り取って開封したときに、図３及び図４に示すように、上端が開口した容器本体部１０と、容器本体部１０と接続片１４を介して接続された蓋部１６とが形成されるようになっている。

開封部６を切り取った状態における容器本体部１０は、底壁部２と、底壁部２の各辺から立設された、各外側面を形成する４つの側壁１２とを有する有底四角筒状であり、上端に上端開口部１０ａが形成されている。側壁１２は、筒壁部４の側壁３における開封部６よりも下側の部分からなる。
蓋部１６は、天壁部５と、天壁部５の各辺から垂下された４つの側壁１８とを有する有天四角筒状である。側壁１８は、筒壁部４の側壁３における開封部６よりも上側の部分からなる。
背面を形成する側壁３における開封部６と対応する部分が接続片１４となっている。蓋部１６における背面を形成する側壁１８と、容器本体部１０における背面を形成する側壁１２とが接続片１４を介して接続されている。

このように２本の破線状の切れ目で帯状の開封部を形成する場合、前面を形成する側壁に形成される下側の切れ目は、下方に向かって凸状となるように形成されることが好ましい。具体的には、この例においては、図１に示すように、前面を形成する側壁３における切れ目６ｂが下方に向かって凸状になっていることが好ましい。これにより、開封部を切り取ったときに形成される容器本体部の前面部分の上縁形状が下方に凹んだ形状となるため、内容物の取り出し時に容器本体部の前面を形成する側壁が邪魔になりにくく、内容物の取り出しが容易になる。

また、２本の破線状の切れ目で帯状の開封部を形成する場合、左側面と右側面を形成する側壁にそれぞれ形成される下側の切れ目は、背面から前面に向かうに従って下方に傾斜していることが好ましい。具体的には、この例においては、左側面及び右側面を形成する側壁３におけるそれぞれの切れ目６ｂが、背面から前面に向かうに従って下方に傾斜していることが好ましい。これにより、開封部を切り取ったときに形成される容器本体部において、前面を形成する側壁における上縁の上下方向の位置がより低くなるため、内容物の取り出し時に容器本体部の該側壁が邪魔になりにくく、内容物の取り出しが容易になる。

筒壁部４における開封部６の上下方向の位置は、後述のように蓋部１６を容器本体部１０の上端部に被せたときに、蓋部１６によって容器本体部１０の上端開口部１０ａを充分に閉じることができる範囲で適宜設定すればよい。
蓋部１６の高さ、すなわち側壁１８の上下方向の長さは、接続片１４の上下方向の長さ以上あることが必要である。

筒壁部４の背面を形成する側壁３における接続片１４の上下方向の長さ（高さ）は、１５〜３５ｍｍが好ましく、２０〜２５ｍｍがより好ましい。接続片１４の高さが下限値以上であれば、蓋部１６による容器本体部１０における上端開口部１０ａの密封性がより良好になり、持ち運び時等に予期せず蓋部１６が開いてしまうことが抑制されやすい。接続片１４の高さが上限値以下であれば、容器本体部１０の上端開口部１０ａを蓋部１６によって閉める操作が容易になる。

接続片１４の上端及び下端となる部分には、図２に示すように、周方向に延びる折り目１４ａ，１４ｂが形成されていることが好ましい。これにより、開封部６を切り取って開封した後に、接続片１４と容器本体部１０の境界部分や接続片１４と蓋部１６の境界部分が折れ曲がりやすくなることで、蓋部１６を容器本体部１０の上端部に被せて上端開口部１０ａを閉じる操作が容易になる。

この例では、図４に示すように、容器本体部１０の側壁１２のうち、右側面及び左側面を形成する側壁１２の外側面に、上下方向に延びる第１罫線２０と、上方に向かうに従って互いに近づくように傾斜した一対の第２罫線２２及び第３罫線２４とがそれぞれ形成されている。すなわち、容器１においては、接続片１４と接続された側壁１２の両隣の側壁１２に、第１罫線２０、第２罫線２２及び第３罫線２４がそれぞれ形成されている。
第２罫線２２及び第３罫線２４は第１罫線２０よりも下方に形成されている。また、第１罫線２０の下端と、第２罫線２２の上端と、第３罫線２４の上端は１点で交わっている。第２罫線２２の下端及び第３罫線２４の下端は、それらが形成された側壁１２の外側面の側縁１２ａから離間している。

容器１では、図５に示すように、右側面及び左側面を形成する側壁１２における第１罫線２０が形成された部分を径方向に内側に指で押し込むことで、第１罫線２０の部分及びそれより上方の部分が内側に折り曲がり、容器本体部１０における上端側部分を容易に縮径させることができる。そのため、図６及び図７に示すように、縮径させた状態の容器本体部１０の上端側部分に蓋部１６を被せやすく、容器本体部１０の上端開口部１０ａを閉じることが容易である。

また、容器１では、側壁１２における第１罫線２０の部分が押し込まれたときには、第１罫線２０よりも下方の部分においては、第２罫線２２と第３罫線２４の部分が折れ曲がる。これにより、側壁１２を押し込む力が第２罫線２２と第３罫線２４に沿って側縁側へと逃げるため、第１罫線２０の部分が折れ曲げられた状態においても、第１罫線２０より下方の第２罫線２２と第３罫線２４の間の部分は折れ曲がらない。さらに、第２罫線２２の下端と第３罫線２４の下端が側壁１２の側縁１２ａに達していないことで、側壁１２の第１罫線２０の部分を押し込むことを止めると、第２罫線２２と第３罫線２４の間の部分が内側に押し込まれていた状態から元の状態に戻ろうとする。そして、第１罫線２０、第２罫線２２及び第３罫線２４が１点で交わっていることで、この第２罫線２２と第３罫線２４の間の部分が元の状態に戻ろうとする力が、側壁１２における第１罫線２０の部分及びそれよりも上方の部分に充分に伝わる。その結果、側壁１２における第１罫線２０の部分及びそれよりも上方の部分にも、内側に押し込まれていた状態から元の状態に戻ろうとする力が働く。
これらのことから、容器本体部１０の上端部に蓋部１６を被せた状態で側壁１２の押し込みを解除したときには、容器本体部１０における内側に押し込まれていた上端側部分が元の状態に戻ろうとする。これにより、蓋部１６が被さった状態においては、容器本体部１０の側壁１２の上端部から蓋部１６の側壁１８に対して、側壁１８を押し広げるように力が加わる。そのため、容器本体部１０に対して上方に蓋部１６が動くときの抵抗が強くなることで、蓋部１６が容器本体部１０の上端部から予期せず外れにくくなる。

第１罫線２０は、容器本体部１０の上端側部分を縮径させやすく、容器本体部１０の上端部に蓋部１６を被せやすい点から、側壁１２の幅方向における中央部に設けられていることが好ましい。

第１罫線２０の上下方向の長さｄ１（図４）は、容器１の材質、側壁１２の形状及び大きさ等を考慮して適宜設定できる。第１罫線２０の長さｄ１が長いほど、容器本体部１０の上端側部分を径方向の内側に押し込むことが容易になる傾向がある。第１罫線２０の長さｄ１が短いほど、内側に押し込んだ状態の側壁１２が元の状態に戻ろうとする力が強くなり、蓋部１６が予期せず外れにくくなる傾向がある。
例えば、坪量が２００〜５００ｇ／ｍ^２の紙で形成された容器１である場合、第１罫線２０の上下方向の長さｄ１を１５〜３０ｍｍとする態様が挙げられる。

第１罫線２０、第２罫線２２及び第３罫線２４の交点と側壁１２の上縁１２ｂとの距離ｄ２（図４）は、容器１の材質、側壁１２の形状及び大きさ等を考慮して適宜設定できる。距離ｄ２が長いほど、容器本体部１０の上端側部分を径方向の内側に押し込むことが容易になる傾向がある。距離ｄ２が短いほど、内側に押し込んだ状態の側壁１２が元の状態に戻ろうとする力が強くなり、蓋部１６が予期せず外れにくくなる傾向がある。
例えば、坪量が２００〜５００ｇ／ｍ^２の紙で形成された容器１である場合、距離ｄ２を２５〜５０ｍｍとする態様が挙げられる。

第２罫線２２の下端及び第３罫線２４の下端が、それらが形成された側壁１２の外側面の側縁１２ａから離間していることで、側壁１２における内側に押し込まれた状態の第２罫線２２と第３罫線２４の間の部分が元に戻ろうとする力が充分に強くなる。
第２罫線２２の下端と側壁１２の外側面の側縁１２ａとの距離ｄ３（図４）は、容器１の材質、側壁１２の形状及び大きさ等を考慮して適宜設定できる。距離ｄ３は程良い長さが好ましく、長すぎても短すぎても内側に押し込んだ状態の側壁１２が元の状態に戻ろうとする力が弱くなる傾向がある。

第３罫線２４の下端と側壁１２の外側面の側縁１２ａとの距離ｄ４（図４）については、前記した距離ｄ３と同様である。第２罫線２２の下端と側縁１２ａとの距離ｄ３と第３罫線２４の下端と側縁１２ａとの距離ｄ４とは、同じであってもよく、異なっていてもよい。
例えば、坪量が２００〜５００ｇ／ｍ^２の紙で形成された容器１である場合、距離ｄ３及び距離ｄ４を５〜２０ｍｍとする態様が挙げられる。

第２罫線２２と第３罫線２４とがなす角度θ（図４）は、容器１の材質によっても異なるが、２０〜９０°が好ましく、３０〜６０°がより好ましい。角度θが大きいほど、内側に押し込んだ状態の側壁１２が元の状態に戻ろうとする力が強くなり、蓋部１６が予期せず外れにくくなる傾向がある。角度θが小さいほど、容器本体部１０の上端側部分を径方向の内側に押し込むことが容易になる傾向がある。

第２罫線２２の上下方向の長さｄ５（図４）は、容器１の材質、側壁１２の形状及び大きさ等を考慮して適宜設定できる。距離ｄ５が長いほど、内側に押し込んだ状態の側壁１２が元の状態に戻ろうとする力が強くなり、蓋部１６が予期せず外れにくくなる傾向がある。距離ｄ５が短いほど、元に戻ろうとする力は弱くなる傾向がある。
第３罫線２４の上下方向の長さについては、第２罫線２２の上下方向の長さｄ５と同様である。第２罫線２２の上下方向の長さｄ５と第３罫線２４の上下方向の長さとは、同じであってもよく、異なっていてもよい。

容器本体部１０の側壁１２のうち、前面を形成する側壁１２の外側面には、図１及び図３（Ａ）に示すように、上方に向かうに従って互いに近づくように傾斜した一対の第４罫線２６及び第５罫線２８が形成されている。すなわち、容器１においては、接続片１４と接続された側壁１２と対向する側壁１２に、第４罫線２６及び第５罫線２８が形成されている。
第４罫線２６の上端及び第５罫線２８の上端は、前面を形成する側壁１２おける上縁１２ｂ及び側縁１２ａから離間している。また、第４罫線２６の下端及び第５罫線２８の下端は、前面を形成する側壁１２おける下縁及び側縁１２ａから離間している。また、第４罫線２６及び第５罫線２８は、第４罫線２６の上端からの延長線と第５罫線２８の上端からの延長線が、側壁１２の上縁１２ｂよりも上方で交わるように形成されている。
前面を形成する側壁１２にこのような第４罫線２６及び第５罫線２８が形成されていることで、前面を形成する側壁１２が径方向の内側に押し込まれやすくなるため、容器本体部１０の上端部に蓋部１６を被せることがさらに容易になる。

蓋部１６の上面には、正面視台形状で、中央部に正面視円形状の貫通孔３０ａが形成された突出片３０が設けられている。これにより、容器本体部１０の上端部に被せた蓋部１６を、貫通孔３０ａに指を引っ掛けて容易に開くことができる。また、商品陳列時においては、突出片３０の貫通孔３０ａを利用してフック掛けにより展示することもできる。
なお、突出片３０及び貫通孔３０ａの正面視形状は、この例の形状には限定されない。ただし、指を引っ掛けて引き上げたときに突出片３０が破損しにくい点では、突出片３０の正面視形状は台形状であることが好ましい。

本発明の容器を形成する基材としては、板紙、カード紙、コートボール等の紙やポリエチレン、ポリプロピレン等のプラスチック等が挙げられる。なかでも、基材としては、紙が好ましく、紙の中でもコートボールが好ましい。
紙の坪量は、２００〜５００ｇ／ｍ^２が好ましく、３００〜４００ｇ／ｍ^２がより好ましい。坪量が下限値以上であれば、充分な強度が得られやすい。坪量が上限値以下であれば、接続片が厚くなりすぎないため折り曲げやすくなる。

本発明の容器に収容する内容物としては、特に限定されず、例えば、開口部に嵌合によって繰り返し開閉可能なチャックを備える食品用保存バッグ（ポリ袋等）や、食品（お菓子等）等が挙げられる。
前記のチャックを備える食品用保存バッグの場合は、チャック部分が損傷しにくい点から、複数枚の食品用保存バッグを重ねて円柱状に巻き回した状態で、その軸方向が容器の上下方向となるように容器内に収容することが好ましい。

本発明の容器の製造方法は、特に限定されない。
例えば、図８の展開図に示すようなブランク１０１を、コートボール等の紙をトムソン刃により打ち抜く方法等で作製し、そのブランク１０１を組み立てて容器１を作製する方法等が挙げられる。
ブランク１０１においては、容器１における背面、左側面、前面及び右側面を形成する各側壁３となる正面視矩形状の４つの側板１０３ａ〜１０３ｄが横方向にこの順に接続されている。右側面を形成する側壁３となる側板１０３ｄの側縁には、上下方向に延びる帯状の糊代片１０４が接続されている。背面を形成する側壁３となる側板１０３ａにおける容器の内側となる面に糊代片１０４を重ねて接着することで、筒壁部４が形成される。

左側面、前面及び右側面を形成する各側壁３となる３つの側板１０３ｂ〜１０３ｄの上端寄りには、ミシン刃やジッパー等により切り目６ａ，６ｂを形成して開封部６を設ける。また型押し等により第１罫線２０、第２罫線２２、第３罫線２４、第４罫線２６及び第５罫線２８を設ける。また、背面を形成する側壁３となる側板１０３ａには、切れ目６ａ及び切れ目６ｂと上下方向の位置が一致するように、罫線（型押しによる溝）、ハーフカット（紙の厚みの約半分の深さまで切り刃を入れた溝）、リード罫（罫線と半切れを交互に入れた溝）、間欠切れ刃等により折れ目１４ａ，１４ｂを設ける。

前面及び背面を形成する側壁３となる側板１０３ｃ，１０３ａの上端には、天壁部５となる天板１０５ａ，１０５ｂがそれぞれ接続されている。天板１０５ａにおける上端側の部分には、その一部が突出片３０となるように、下方に向かうに従って遠ざかる２本の切れ目１０６を形成する。突出片３０となる部分の中央には、正面視円形状の貫通孔３０ａを形成する。
左側面及び右側面を形成する側壁３となる側板１０３ｂ，１０３ｄの上端には、糊代片１０７ａ，１０７ｂがそれぞれ接続されている。糊代片１０７ａ及び１０７ｂと、天板１０５ｂと、天板１０５ａとをこの順に重ねて接着することで天壁部５が形成される。

前面及び背面を形成する側壁３となる側板１０３ｃ，１０３ａの下端には、底壁部２となる底板１０２ａ，１０２ｂがそれぞれ接続されている。左側面及び右側面を形成する側壁３となる側板１０３ｂ，１０３ｄの下端には、糊代片１０８ａ，１０８ｂがそれぞれ接続されている。糊代片１０８ａ及び１０８ｂと、底板１０２ｂと、底板１０２ａとをこの順に重ねて接着することで底壁部２が形成される。

前述したように、特許文献３のような従来の容器においては、側壁において上縁に達するように設けた縦方向折目と、側縁に達するように設けた２本の斜状折目を利用して、該側壁を径方向の内側に押し込んで容器本体部の上端側部分を縮径させることで、蓋部を容易に被せることができる。しかし、押し込んだ側壁が内側に折り込まれたままとなり、容器本体部の上端側部分が縮径したままとなるため、蓋部が予期せず開くことがある。

これに対して、容器１においては、開封部６を切り取って開封した後に、側壁１２における第１罫線２０の部分を押し込むことで容器本体部１０の上端側部分が容易に縮径し、容器本体部１０の上端部に蓋部１６を容易に被せることができる。また、この状態においては、側壁１２における第２罫線２２と第３罫線２４の間の部分は折れ曲がっておらず、また第２罫線２２と第３罫線２４の下端が側縁１２ａに達していないことで、該部分には内側に押し込まれていた状態から元の状態に戻ろうとする力が強く働く。そして、第１罫線２０、第２罫線２２及び第３罫線２４が１点で交わっているため、元の状態に戻ろうとする力が側壁１２における第１罫線２０及びそれよりも上方の部分に充分に伝わる。これにより、蓋部１６が被さった状態において、容器本体部１０の側壁１２の上端部から蓋部１６の側壁１８に対して、側壁１８を押し広げるように力が加わることで、容器本体部１０に対して蓋部１６が上方に動くときの抵抗が強くなる。その結果、蓋部１６が容器本体部１０の上端部から予期せず外れることが抑制される。

また、開封後の容器本体部における前面を形成する側壁は、内容物を取り出す際に邪魔になりやすく、内容物の種類によっては内容物が破損する要因になることもある。しかし、容器１では、左側面及び右側面を形成する側壁３における切れ目６ｂが背面から前面に向かうに従って下方に傾斜し、かつ前面を形成する側壁３における切れ目６ｂが下方に向かって凸状になっている。これにより、内容物の取り出し時に容器本体部の前面を形成する側壁が邪魔になりにくい。そのため、嵌合により繰り返し開閉可能なチャックを備える複数枚の食品用保存バッグを巻き回して収容した場合でも、容器本体部１０から取り出す際に、前面を形成する側壁１２によって食品用保存バッグのチャック部分が破損するおそれが少ない。また、内容物が粒状物であっても、前面を形成する側壁１２を下に向けることで内容物を手に受けやすい。

以上説明したように、本発明の容器は、開封後に繰り返し開閉できるうえ、側壁に特定の第１罫線、第２罫線及び第３罫線を形成することで、容器本体部の上端部に蓋部を被せて閉じやすく、また予期せず蓋部が開くことを抑制できる。

なお、本発明の容器は、前記した容器１には限定されない。
例えば、有底有蓋の五角筒状の容器であってもよく、有底有蓋の六角筒状の容器であってもよい。

本発明の容器においては、容器本体部と蓋部とが接続片を介して接続されている場合、容器本体部における接続片と接続された側壁以外の側壁の少なくとも１つに第１罫線、第２罫線及び第３罫線が形成されていればよい。例えば、開封後に有底四角柱状の容器本体部が形成される場合、その前面を形成する側壁のみに第１罫線、第２罫線及び第３罫線が形成されていてもよく、左側面、前面及び右側面を形成する各側壁の全てに第１罫線、第２罫線及び第３罫線が形成されていてもよい。有底四角柱状の容器本体部が形成される場合には、容器本体部の上端部に蓋部を被せやすい点から、容器１のように、左側面と右側面を形成する側壁に第１罫線、第２罫線及び第３罫線が形成されていることが好ましい。

本発明の容器においては、第１罫線の下端又は下端からの延長線と、第２罫線の上端又は上端からの延長線と、第３罫線の上端又は上端からの延長線とが１点で交わっていれば、第１罫線の下端と第２罫線の上端と第３罫線の上端とが互いに交わっていなくてもよい。
具体的には、例えば、図９（Ａ）に示すように、第１罫線２０の下端からの延長線と、第２罫線２２の上端からの延長線と、第３罫線２４の上端からの延長線とが１点で交わっていれば、第１罫線２０の下端と第２罫線２２の上端と第３罫線２４の上端とが交わっていない態様でもよい。また、図９（Ｂ）に示すように、第１罫線２０の下端からの延長線と、第２罫線２２の上端と第３罫線２４の上端とが１点で交わっていれば、第１罫線２０の下端が第２罫線２２の上端及び第３罫線２４の上端に交わっていない態様でもよい。また、図９（Ｃ）に示すように、第２罫線２２の上端からの延長線と、第１罫線２０の下端と第３罫線２４の上端とが１点で交わっていれば、第２罫線２２の上端が第１罫線２０の下端及び第３罫線２４の上端に交わっていない態様でもよい。
第１罫線、第２罫線及び第３罫線は、破線状に形成されていてもよい。

第１罫線の下端又は下端からの延長線と、第２罫線の上端又は上端からの延長線と、第３罫線の上端又は上端からの延長線とが１点で交わっていれば、本発明の効果が得られる範囲内で第１罫線は上下方向に対して傾斜していてもよい。
第１罫線は、容器本体部における側壁の上縁まで達していてもよい。
第１罫線、第２罫線及び第３罫線は、側壁の外側面に設けられていてもよく、側壁の内側面に設けられていてもよい。同様に、側壁に第４罫線及び第５罫線を設ける場合、それらは側壁の外側面に設けられていてもよく、側壁の内側面に設けられていてもよい。

本発明の容器は、開封部で開封したときに形成される容器本体部と蓋部とが接続片で接続されない容器であってもよい。具体的には、図１０及び図１１に例示した容器７であってもよい。図１０及び図１１における図１〜３と同じ部分には同符号を付して説明を省略する。
容器７は、筒壁部４において周方向に全周にわたって延びる２本の切れ目６ａ，６ｂにより、周方向に全周にわたって開封部６Ａが形成され、開封部６Ａで開封したときに、容器本体部１０と蓋部１６とが別々に形成される以外は、容器１と同じである。
容器７においても、開封後に繰り返し開閉できるうえ、容器本体部１０の上端部に蓋部１６を被せて閉じやすく、また予期せず蓋部１６が開くことを抑制できる。

容器７のように、開封部で開封したときに形成される容器本体部と蓋部とが接続片で接続されない容器においては、第１罫線、第２罫線及び第３罫線は、いずれの側壁に設けられていてもよく、対向する一対の側壁に設けられていることが好ましい。

本発明の容器においては、筒壁部に設ける開封部は帯状には限定されない。例えば、１本の破線状の切れ目からなる開封部であってもよい。このような開封部を設ける場合も、内容物を取り出しやすい点から、左側面及び右側面を形成する側壁における切れ目は、背面から前面に向かうに従って下方に傾斜していることが好ましい。また、前面を形成する側壁における切れ目は、下方に向かって凸状になっていることが好ましい。
本発明の容器は、蓋部の上面に突出片が設けられていないものであってもよい。

１，７ 容器
２ 底壁部
３ 側壁
４ 筒壁部
５ 天壁部
６ 開封部
１０ 容器本体部
１２ 側壁
１４ 接続片
１６ 蓋部
１８ 側壁
２０ 第１罫線
２２ 第２罫線
２４ 第３罫線
２６ 第４罫線
２８ 第５罫線
３０ 突出片
３０ａ 貫通孔

Claims (5)

1. 有底有蓋の四角筒状であり、筒壁部に周方向に延びる開封部が設けられ、前記開封部で開封されたときに、上端が開口した容器本体部と、前記容器本体部の背面を形成する側壁の１つに接続片を介して接続された蓋部とが形成される容器において、
   前記側壁のうち、前記接続片と接続された側壁の両隣に位置する、側面を形成する一対の側壁に、上下方向に延びる第１罫線と、上方に向かうに従って互いに近づくように傾斜した一対の第２罫線及び第３罫線とが形成され、
   前記第２罫線及び第３罫線は前記第１罫線よりも下方に形成され、
   前記第１罫線の下端又は下端からの延長線と、前記第２罫線の上端又は上端からの延長線と、前記第３罫線の上端又は上端からの延長線とは１点で交わり、
   前記第２罫線の下端及び前記第３罫線の下端は、それらが形成された外側面の側縁から離間しており、
   前記第１罫線の上端が、前記容器本体部の側壁の上縁から離間しており、
   前記容器本体部の側壁のうち、前面を形成する側壁に、上方に向かうに従って互いに近づくように傾斜した一対の第４罫線及び第５罫線が形成され、
   前記第４罫線及び前記第５罫線は、前記第４罫線の上端からの延長線と前記第５罫線の上端からの延長線とが、前面を形成する側壁の上縁よりも上方で交わるように形成されている、容器。
2. 有底有蓋の四角筒状であり、筒壁部に周方向に全周にわたって延びる開封部が設けられ、前記開封部で開封されたときに、上端が開口した容器本体部と蓋部とに分かれる容器において、
   前記容器本体部の側面を形成する一対の側壁に、上下方向に延びる第１罫線と、上方に向かうに従って互いに近づくように傾斜した一対の第２罫線及び第３罫線とが形成され、
   前記第２罫線及び第３罫線は前記第１罫線よりも下方に形成され、
   前記第１罫線の下端又は下端からの延長線と、前記第２罫線の上端又は上端からの延長線と、前記第３罫線の上端又は上端からの延長線とは１点で交わり、
   前記第２罫線の下端及び前記第３罫線の下端は、それらが形成された外側面の側縁から離間しており、
   前記第１罫線の上端が、前記容器本体部の側壁の上縁から離間しており、
   前記容器本体部の側壁のうち、前面を形成する側壁に、上方に向かうに従って互いに近づくように傾斜した一対の第４罫線及び第５罫線が形成され、
   前記第４罫線及び前記第５罫線は、前記第４罫線の上端からの延長線と前記第５罫線の上端からの延長線とが、前面を形成する側壁の上縁よりも上方で交わるように形成されている、容器。
3. 前記第４罫線の上端及び前記第５罫線の上端が前面を形成する側壁の上縁から離間し、前記第４罫線の下端及び前記第５罫線の下端が前面を形成する側壁の下縁及び側縁から離間している、請求項１又は２に記載の容器。
4. 前記蓋部の上面に、貫通孔が形成された突出片が設けられている、請求項１〜３のいずれか一項に記載の容器。
5. 坪量が２００〜５００ｇ／ｍ^２の紙で形成された、請求項１〜４のいずれか一項に記載の容器。

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