JP6448188B2 - Lamp unit and vehicle lamp device using the same - Google Patents

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Description

実施形態は、面光源（ｓｕｒｆａｃｅ ｌｉｇｈｔ ｓｏｕｒｃｅ）を有するランプユニット及びそれを用いた車両ランプ装置に関する。   Embodiments relate to a lamp unit having a surface light source and a vehicle lamp device using the lamp unit.

一般に、ランプとは、特定の目的のために光を供給したり調節する装置のことを指す。   In general, a lamp refers to a device that provides or regulates light for a specific purpose.

ランプの光源としては、白熱電球、蛍光灯、ネオンなどのものが使用されており、最近ではＬＥＤ（Ｌｉｇｈｔ Ｅｍｉｔｔｉｎｇ Ｄｉｏｄｅ）も使用されている。   As the light source of the lamp, incandescent bulbs, fluorescent lamps, neon lights, and the like are used, and recently, LEDs (Light Emitting Diodes) are also used.

ＬＥＤは、化合物半導体の特性を用いて電気信号を赤外線又は光に変化させる素子で、蛍光灯とは違い、水銀などの有害物質を使用せず、環境汚染誘発因子が少ない。   An LED is an element that changes an electrical signal into infrared rays or light using the characteristics of a compound semiconductor. Unlike a fluorescent lamp, an LED does not use harmful substances such as mercury and has few environmental pollution inducing factors.

また、ＬＥＤの寿命は、白熱電球、蛍光灯、ネオンなどの寿命よりも長い。なお、白熱電球、蛍光灯、ネオンなどに比べて、ＬＥＤは、電力消費が少なく、高い色温度により視認性がよく、眩しさが少ないというメリットがある。   Moreover, the lifetime of LED is longer than the lifetime of an incandescent bulb, a fluorescent lamp, neon, etc. Note that, compared with incandescent bulbs, fluorescent lamps, neon, and the like, LEDs have the advantages of low power consumption, high visibility due to high color temperature, and low glare.

図１は、一般のランプユニットを示す図である。   FIG. 1 is a diagram showing a general lamp unit.

図１を参照すると、ランプユニットは、光源モジュール１と、光源モジュール１から発された光の出射指向角を設定するリフレクター２とを備えてなる。   Referring to FIG. 1, the lamp unit includes a light source module 1 and a reflector 2 that sets an emission directivity angle of light emitted from the light source module 1.

ここで、光源モジュール１は、回路基板（ｐｒｉｎｔｅｄ ｃｉｒｃｕｉｔ ｂｏａｒｄ；ＰＣＢ）１ｂ上に設けられる少なくとも一つのＬＥＤ光源１ａを備えている。   Here, the light source module 1 includes at least one LED light source 1a provided on a printed circuit board (PCB) 1b.

そして、リフレクター２は、ＬＥＤ光源１ａから発される光を集束し、一定の指向角で開口部を通して出射させるもので、内側面には反射面を有してよい。   The reflector 2 focuses the light emitted from the LED light source 1a and emits the light through the opening at a certain directivity angle, and may have a reflective surface on the inner side surface.

このようなランプユニットは、上述したように、複数のＬＥＤ光源１ａから光を集束して発光するランプで、ＬＥＤを備えたランプは、バックライト（ｂａｃｋｌｉｇｈｔ）、表示装置、照明灯、車両用表示灯又はヘッドランプ（ｈｅａｄ ｌａｍｐ）などの様々な用途に使用可能である。   As described above, such a lamp unit is a lamp that focuses light from a plurality of LED light sources 1a and emits light. A lamp equipped with an LED includes a backlight, a display device, an illumination lamp, and a vehicle display. It can be used for various applications such as lamps or head lamps.

特に、車両に使用されるランプユニットは、車両の安全運行に密接に関連しているため、走行する車両に近づく車両の運転手が発光状態を明確に識別できるようなものとすることが極めて重要である。   In particular, since the lamp unit used in the vehicle is closely related to the safe operation of the vehicle, it is extremely important that the driver of the vehicle approaching the traveling vehicle can clearly identify the light emission state. It is.

そこで、車両に使用されるランプユニットは、安全運行基準を満たす光量を確保する一方で、車両の見栄えもよくできることが望まれている。   Therefore, it is desired that the lamp unit used in the vehicle can improve the appearance of the vehicle while ensuring the amount of light that satisfies the safe operation standard.

実施形態は、レンズを用いることによって少ない数の光源で面光源を具現できるランプユニット及びそれを用いた車両ランプ装置を提供する。   Embodiments provide a lamp unit that can implement a surface light source with a small number of light sources by using a lens, and a vehicle lamp device using the lamp unit.

また、実施形態は、撓み可能なベースプレート上に複数の光源を配置することによって、曲率を有する装着対象物に適用できるランプユニット及びそれを用いた車両ランプ装置を提供する。   In addition, the embodiment provides a lamp unit that can be applied to a mounting object having a curvature by disposing a plurality of light sources on a deflectable base plate, and a vehicle lamp device using the lamp unit.

実施形態に係るランプユニットは、光学部材と、光学部材から一定間隔で空間をおいて配置されたベースプレートと、ベースプレートと光学部材との間に配置され、光学部材の周縁を支持するスペーサと、ベースプレート上に配置された光源と、ベースプレートに締結されて光源をカバーするレンズと、を備え、レンズは、ベースプレートに接触する連結部と、スペーサに接触する補強部と、を有することを特徴とする。   The lamp unit according to the embodiment includes an optical member, a base plate disposed at a predetermined interval from the optical member, a spacer disposed between the base plate and the optical member, and supporting a peripheral edge of the optical member, and the base plate The light source disposed above and a lens that is fastened to the base plate and covers the light source, the lens having a connecting portion that contacts the base plate and a reinforcing portion that contacts the spacer.

ここで、連結部は、レンズの下部面の周縁からベースプレートの方向に突出していてもよい。   Here, the connection part may protrude in the direction of the base plate from the periphery of the lower surface of the lens.

また、連結部は、レンズの下部面の周縁からレンズの下部面の中心の方向に突出しているストッパーを有していてもよい。   Further, the connecting portion may have a stopper protruding from the periphery of the lower surface of the lens toward the center of the lower surface of the lens.

また、連結部は、レンズの中心を通るＸ軸方向に配置されており、補強部は、Ｘ軸方向に垂直なＹ軸方向に配置されていてもよい。   The connecting portion may be disposed in the X-axis direction passing through the center of the lens, and the reinforcing portion may be disposed in the Y-axis direction perpendicular to the X-axis direction.

また、補強部は、レンズの側面から外側方向に突出しており、ベースプレートから一定間隔を空けて配置されてもよい。   In addition, the reinforcing portion may protrude outward from the side surface of the lens and may be disposed at a predetermined interval from the base plate.

また、補強部は、ベースプレートに対面する下部面を有しており、補強部の下部面は、レンズの下部面と面一に設けられていてもよい。   The reinforcing part may have a lower surface facing the base plate, and the lower surface of the reinforcing part may be provided flush with the lower surface of the lens.

また、レンズは、ベースプレートに対面する下部面を有しており、レンズの下部面は、ベースプレートから一定間隔を空けて配置されてもよい。   In addition, the lens may have a lower surface facing the base plate, and the lower surface of the lens may be arranged at a predetermined interval from the base plate.

ここで、レンズは、ベースプレートに対面する下部面と、光学部材に対面する上部面と、を有しており、レンズの下部面は平面であり、レンズの上部面は曲面であってもよい。   Here, the lens has a lower surface that faces the base plate and an upper surface that faces the optical member. The lower surface of the lens may be a flat surface, and the upper surface of the lens may be a curved surface.

ここで、レンズの上部面は、光源の光出射面の中心領域に対応する溝を有していてもよい。   Here, the upper surface of the lens may have a groove corresponding to the central region of the light emitting surface of the light source.

また、ベースプレートは、レンズの連結部に対応する孔を有していてもよく、ベースプレートは、一つ以上の曲率を有する曲面を有していてもよい。   The base plate may have a hole corresponding to the connecting portion of the lens, and the base plate may have a curved surface having one or more curvatures.

また、ベースプレートは、光源に対面する上部面と反対側の下部方向に突出している固定部を有していてもよい。   Moreover, the base plate may have a fixing portion that protrudes in a lower direction opposite to the upper surface facing the light source.

また、スペーサは、ベースプレートに対面する底面と、底面の周縁から光学部材方向に延びた側面と、を有していてもよい。   The spacer may have a bottom surface facing the base plate and a side surface extending in the direction of the optical member from the periphery of the bottom surface.

ここで、スペーサの底面は、レンズの補強部に対応する溝を有していてもよく、スペーサの底面は、レンズに対応してレンズの上部面を露出させる孔を有していてもよい。   Here, the bottom surface of the spacer may have a groove corresponding to the reinforcing portion of the lens, and the bottom surface of the spacer may have a hole that exposes the upper surface of the lens corresponding to the lens.

また、スペーサの底面は、一つ以上の曲率を有する曲面を有していてもよく、スペーサの底面は、ベースプレートから一定間隔を空けて配置されてもよい。   In addition, the bottom surface of the spacer may have a curved surface having one or more curvatures, and the bottom surface of the spacer may be arranged at a predetermined interval from the base plate.

また、スペーサの側面は、スペーサの底面に対して傾斜していてもよい。   The side surface of the spacer may be inclined with respect to the bottom surface of the spacer.

また、光学部材は、一つ以上の曲率を有する曲面を有していてもよく、光学部材は、ベースプレートから１０ｍｍ以上離れて配置されてもよい。
連結部は、ベースプレートに平行な方向に配置されてもよい。
連結部は、補強部に垂直な方向に配置されてもよい。
スペーサの側面は、スペーサの底面に対して鈍角を成して配置されてもよい。 Further, the optical member may have a curved surface having one or more curvatures, and the optical member may be disposed at a distance of 10 mm or more from the base plate.
The connecting portion may be arranged in a direction parallel to the base plate.
The connecting part may be arranged in a direction perpendicular to the reinforcing part.
The side surface of the spacer may be arranged at an obtuse angle with respect to the bottom surface of the spacer.

また、他の実施形態に係るランプユニットは、光学部材と、光学部材から一定間隔で空間をおいて配置されたベースプレートと、ベースプレートと光学部材との間に配置され、光学部材の周縁を支持するスペーサと、ベースプレート上に配置された光源と、ベースプレートに締結されて光源をカバーするレンズと、を備えており、スペーサは、ベースプレートに接触する底面と、底面の周縁から光学部材の方向に延びた側面と、を有しており、スペーサの底面は、レンズに対応してレンズの上部面を露出させる孔を有しており、スペーサの側面は、スペーサの底面に対して傾斜しており、且つ光学部材とベースプレート間の間隔を１０ｍｍ以上に維持させることを特徴とする。   In addition, a lamp unit according to another embodiment is disposed between an optical member, a base plate disposed with a space from the optical member at a predetermined interval, and between the base plate and the optical member, and supports the periphery of the optical member. A spacer; a light source disposed on the base plate; and a lens that is fastened to the base plate and covers the light source. The spacer extends from the periphery of the bottom plate toward the optical member. And the bottom surface of the spacer has a hole that exposes the upper surface of the lens corresponding to the lens, the side surface of the spacer is inclined with respect to the bottom surface of the spacer, and The distance between the optical member and the base plate is maintained at 10 mm or more.

実施形態は、レンズを用いることによって、少ない数の光源で面光源を具現することができる。   In the embodiment, a surface light source can be realized with a small number of light sources by using a lens.

また、実施形態は、光源と光学部材との間に導光板を使用せず、光源と光学部材間の空間に光混合領域を形成することによって、軽量、低作製コストを達成することができる。   In addition, the embodiment can achieve light weight and low production cost by forming a light mixing region in the space between the light source and the optical member without using a light guide plate between the light source and the optical member.

また、実施形態は、撓み可能なベースプレート上に複数の光源を配置することによって、曲率を有する装着対象物に適用することができる。   Further, the embodiment can be applied to a mounting object having a curvature by disposing a plurality of light sources on a base plate that can be bent.

その結果、ランプユニットの経済性及び製品デザインの自由度を向上させることができる。   As a result, the economy of the lamp unit and the degree of freedom in product design can be improved.

一般のランプユニットを示す図である。It is a figure which shows a general lamp unit. 実施形態に係るランプユニットを説明するための断面図である。It is sectional drawing for demonstrating the lamp unit which concerns on embodiment. 図２のレンズを示す図であってレンズの平面図である。It is a figure which shows the lens of FIG. 2, Comprising: It is a top view of a lens. 図２のレンズを示す図であって図３ＡのＡ方向から見た側面図である。It is a figure which shows the lens of FIG. 2, Comprising: It is the side view seen from the A direction of FIG. 3A. 図２のレンズを示す図であって図３ＡのＢ方向から見た側面図である。It is a figure which shows the lens of FIG. 2, Comprising: It is the side view seen from the B direction of FIG. 3A. 図３ＡのＩ−Ｉ線に沿う断面図である。It is sectional drawing which follows the II line | wire of FIG. 3A. 図３ＡのＩＩ−ＩＩ線に沿う断面図である。It is sectional drawing which follows the II-II line of FIG. 3A. ベースプレートに締結されるレンズを示す断面図である。It is sectional drawing which shows the lens fastened by a baseplate. ベースプレートに締結されるレンズを示す断面図である。It is sectional drawing which shows the lens fastened by a baseplate. ストッパーを有するレンズを示す断面図である。It is sectional drawing which shows the lens which has a stopper. 図６のレンズがベースプレートに締結された断面図である。FIG. 7 is a cross-sectional view in which the lens of FIG. 6 is fastened to a base plate. ベースプレートの固定部を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the fixing | fixed part of a baseplate. スペーサを示す斜視図である。It is a perspective view which shows a spacer. 図９ＡのＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿う断面図であるIt is sectional drawing which follows the III-III line of FIG. 9A. 図９Ｂを上方から見た平面図である。It is the top view which looked at FIG. 9B from upper direction. 図９Ｂを下方から見た平面図である。It is the top view which looked at FIG. 9B from the downward direction. レンズと結合されたスペーサを示す断面図である。It is sectional drawing which shows the spacer couple | bonded with the lens. 図２の光源を詳細に示す断面図である。It is sectional drawing which shows the light source of FIG. 2 in detail. 光学部材の凹凸パターンを示す断面図である。It is sectional drawing which shows the uneven | corrugated pattern of an optical member. 光学部材の凹凸パターンを示す断面図である。It is sectional drawing which shows the uneven | corrugated pattern of an optical member. 光学部材の凹凸パターンを示す断面図である。It is sectional drawing which shows the uneven | corrugated pattern of an optical member. 光学部材の凹凸パターンを示す断面図である。It is sectional drawing which shows the uneven | corrugated pattern of an optical member. 実施形態に係る車両用ランプユニットを示す分解構成図である。It is a disassembled block diagram which shows the lamp unit for vehicles which concerns on embodiment. 実施形態に係る車両用ランプユニットを示す分解構成図である。It is a disassembled block diagram which shows the lamp unit for vehicles which concerns on embodiment. 実施形態に係る車両用ランプユニットを示す分解構成図である。It is a disassembled block diagram which shows the lamp unit for vehicles which concerns on embodiment. 実施形態に係るランプユニットを備えた車両用後尾灯を示す図である。It is a figure which shows the rear lamp for vehicles provided with the lamp unit which concerns on embodiment. 実施形態に係るランプユニットを備えた車両を示す平面図である。It is a top view which shows the vehicle provided with the lamp unit which concerns on embodiment.

以下、実施形態について添付の図面を参照して説明する。   Hereinafter, embodiments will be described with reference to the accompanying drawings.

実施形態の説明において、各層（膜）、領域、パターン又は構造物が、基板、各層（膜）、領域、パッド又はパターンの「上（ｏｎ）」又は「下（ｕｎｄｅｒ）」に形成されると記載される場合は、「上（ｏｎ）」又は「下（ｕｎｄｅｒ）」に、「直接に（ｄｉｒｅｃｔｌｙ）」形成される場合も、「別の層を介在して（ｉｎｄｉｒｅｃｔｌｙ）」形成される場合をも含む。また、各層の上又は下は、図面を基準にして定める。   In the description of the embodiment, when each layer (film), region, pattern, or structure is formed “on” or “under” the substrate, each layer (film), region, pad, or pattern. In the case of being described, the case of being “directly” formed “on” or “under” or “indirectly” is formed. Is also included. In addition, the upper or lower portion of each layer is determined with reference to the drawings.

図面で、各層の厚さや大きさは、説明の便宜及び明確性のために誇張したり省略したり概略的に示されている。なお、各構成要素の大きさが実際の大きさを全的に反映しているものではない。   In the drawings, the thickness and size of each layer are schematically illustrated as exaggerated or omitted for convenience of explanation and clarity. Note that the size of each component does not completely reflect the actual size.

図２は、実施形態に係るランプユニットを説明するための断面図である。   FIG. 2 is a cross-sectional view for explaining the lamp unit according to the embodiment.

図２を参照すると、ランプユニットは、光源１００、レンズ２００、ベースプレート（ｂａｓｅ ｐｌａｔｅ）４００、スペーサ（ｓｐａｃｅｒ）７００、及び光学部材（ｏｐｔｉｃａｌ ｍｅｍｂｅｒ）６００を備えている。   Referring to FIG. 2, the lamp unit includes a light source 100, a lens 200, a base plate 400, a spacer 700, and an optical member 600.

ここで、光源１００は、ベースプレート４００上に配置されており、ベースプレート４００は、光源１００を電気的に連結する電極パターンを備えていればよい。   Here, the light source 100 is disposed on the base plate 400, and the base plate 400 only needs to have an electrode pattern that electrically connects the light source 100.

そして、ベースプレート４００は、柔軟性を持つように作製されるとよく、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ガラス、ポリカーボネート（ＰＣ）、シリコン（Ｓｉ）、ポリイミド（ｐｏｌｙｉｍｉｄｅ）、エポキシ（ｅｐｏｘｙ）などからなる群から選ばれる材料で構成されたＰＣＢ（Ｐｒｉｎｔｅｄ Ｃｉｒｃｕｉｔ Ｂｏａｒｄ）基板を含んでもよく、フィルム形態のものであってもよい。   The base plate 400 is preferably made so as to have flexibility, and includes a group consisting of polyethylene terephthalate (PET), glass, polycarbonate (PC), silicon (Si), polyimide, epoxy, and the like. A PCB (Printed Circuit Board) substrate made of a selected material may be included, or may be in the form of a film.

また、ベースプレート４００には、単層ＰＣＢ、多層ＰＣＢ、セラミック基板、メタルコアＰＣＢなどからなる群から選択されてもよい。   The base plate 400 may be selected from the group consisting of a single layer PCB, a multilayer PCB, a ceramic substrate, a metal core PCB, and the like.

ここで、ベースプレート４００は、全体領域が同一の物質で構成されてもよく、場合によって、ベースプレート４００の全体領域の一部が別の物質で構成されてもよい。   Here, the entire area of the base plate 400 may be made of the same material, and in some cases, a part of the entire area of the base plate 400 may be made of another material.

例えば、ベースプレート４００は、光源１００に接触する支持部と、光源１００に接触しない連結部を有することがあり、一例として、ベースプレート４００の支持部及び連結部が同一の物質で構成されてよい。   For example, the base plate 400 may include a support part that contacts the light source 100 and a connection part that does not contact the light source 100. As an example, the support part and the connection part of the base plate 400 may be formed of the same material.

ここで、支持部と連結部は、ベース部材と、ベース部材の一面における少なくとも一部に配置される回路パターンを有してよく、ベース部材の材質は、柔軟性と絶縁性を持つフィルム、例えば、ポリイミド（ｐｏｌｙｉｍｉｄｅ）又はエポキシ（例えば、ＦＲ−４）であってよい。   Here, the support part and the connecting part may include a base member and a circuit pattern disposed on at least a part of one surface of the base member, and the base member may be made of a flexible and insulating film, for example, , Polyimide or epoxy (eg FR-4).

場合によって、ベースプレート４００の支持部及び連結部はそれぞれ異なる物質で構成されてもよい。   In some cases, the support part and the connection part of the base plate 400 may be made of different materials.

一例として、支持部は伝導性材料であってもよく、連結部は非伝導性材料であってよい。   As an example, the support part may be a conductive material, and the connecting part may be a non-conductive material.

また、ベースプレート４００の支持部は、光源１００を支持するように、撓み性のないハード（ｈａｒｄ）な材質で構成し、ベースプレート４００の連結部は、撓み可能な軟性材質で構成することによって、ベースプレート４００を、曲率を有する装着対象物に適用できるように作製してもよい。   In addition, the support part of the base plate 400 is made of a hard material that does not bend so as to support the light source 100, and the connection part of the base plate 400 is made of a soft material that can be bent. 400 may be made so as to be applicable to a mounting object having a curvature.

場合によって、ベースプレート４００は、光源１００の電気的連結のための回路パターンが配置され、回路パターンの上部及び下部の少なくとも一方に、柔軟性及び絶縁性を有するフィルムが配置されてもよい。   In some cases, a circuit pattern for electrical connection of the light source 100 may be disposed on the base plate 400, and a film having flexibility and insulation may be disposed on at least one of an upper part and a lower part of the circuit pattern.

一例として、フィルムは、ＰＳＲ（ＰｈｏｔｏＳｏｌｄｅｒＲｅｓｉｓｔ）、ポリイミド（ｐｏｌｙｉｍｉｄｅ）、エポキシ（例えば、ＦＲ−４）からなる群から選ばれる材料、又は、これらの組み合わせであってよい。   As an example, the film may be a material selected from the group consisting of PSR (Photo Solder Resist), polyimide (polyimide), epoxy (eg, FR-4), or a combination thereof.

また、フィルムが回路パターンの上部及び下部に配置される場合では、回路パターンの上部に配置されるフィルムと回路パターンの下部に配置されるフィルムが互いに異なってもよい。   Moreover, when a film is arrange | positioned at the upper part and the lower part of a circuit pattern, the film arrange | positioned at the upper part of a circuit pattern and the film arrange | positioned at the lower part of a circuit pattern may mutually differ.

このように、ベースプレート４００は、軟性材質を適用することによって撓み可能にしてもよいが、構造的変形によって撓み可能にしてもよい。   As described above, the base plate 400 may be bent by applying a soft material, but may be bent by structural deformation.

そのために、ベースプレート４００は、一つ以上の曲率を有する曲面を含めばよい。   For this purpose, the base plate 400 may include a curved surface having one or more curvatures.

また、ベースプレート４００は、レンズ２００の連結部２１０に対応する領域に孔（ｈｏｌｅ）が設けられていてもよい。   Further, the base plate 400 may be provided with a hole in a region corresponding to the connecting portion 210 of the lens 200.

この場合、ベースプレート４００の孔を介してレンズ２００がベースプレート４００に締結されうる。   In this case, the lens 200 can be fastened to the base plate 400 through the hole of the base plate 400.

そのため、ベースプレート４００の孔の個数は、レンズ２００の個数と同一の個数又は多い個数であればよい。   Therefore, the number of holes in the base plate 400 may be the same as or larger than the number of lenses 200.

また、ベースプレート４００は、光源１００に対面する上部面と反対側の下部方向に突出する固定部（ｆｉｘｉｎｇ ｐｒｏｊｅｃｔｉｏｎ）が設けられていてもよい。   Further, the base plate 400 may be provided with a fixing projection that protrudes in a lower direction opposite to the upper surface facing the light source 100.

この場合、ベースプレート４００は、固定部を介して、曲率を有する装着対象物に固定されうる。   In this case, the base plate 400 can be fixed to a mounting object having a curvature via the fixing portion.

したがって、固定部は、１個又は複数個であってよい。   Therefore, there may be one or a plurality of fixing portions.

そして、ベースプレート４００は、反射コーティングフィルム及び反射コーティング物質層のいずれか一方が設けられ、光源１００から発された光を光学部材６００の方に反射させてもよい。   The base plate 400 may be provided with either a reflective coating film or a reflective coating material layer, and may reflect light emitted from the light source 100 toward the optical member 600.

ここで、反射コーティングフィルム又は反射コーティング物質層は、アルミニウム（Ａｌ）、銀（Ａｇ）、金（Ａｕ）、二酸化チタン（ＴｉＯ２）などのような、高い反射率を有する金属又は金属酸化物を含むとよい。 Here, the reflective coating film or the reflective coating material layer is made of a highly reflective metal or metal oxide such as aluminum (Al), silver (Ag), gold (Au), titanium dioxide (TiO 2 ), or the like. It is good to include.

場合によって、ベースプレート４００は、光源１００から発生する熱を放出するための複数の放熱ピン（ｐｉｎ）が設けられていてもよい。   In some cases, the base plate 400 may be provided with a plurality of heat radiation pins (pins) for releasing heat generated from the light source 100.

次に、光源１００は、上面発光型（ｔｏｐ ｖｉｅｗ ｔｙｐｅ）の発光ダイオードであってもよく、側面発光型（ｓｉｄｅ ｖｉｅｗ ｔｙｐｅ）の発光ダイオードであってもよい。   Next, the light source 100 may be a top-view type light-emitting diode or a side-view type light-emitting diode.

ここで、光源１００は、発光ダイオードチップ（ＬＥＤ ｃｈｉｐ）であってよく、発光ダイオードチップは、レッドＬＥＤチップ、ブルーＬＥＤチップ又は紫外線ＬＥＤチップで構成されてもよく、又はレッドＬＥＤチップ、グリーンＬＥＤチップ、ブルーＬＥＤチップ、イエローグリーン（Ｙｅｌｌｏｗ ｇｒｅｅｎ）ＬＥＤチップ、ホワイトＬＥＤチップから選ばれる少なくとも１種又は２種以上を組み合わせたパッケージ形態で構成されてもよい。   Here, the light source 100 may be a light emitting diode chip (LED chip), and the light emitting diode chip may be formed of a red LED chip, a blue LED chip or an ultraviolet LED chip, or a red LED chip or a green LED chip. Alternatively, it may be configured in a package form in which at least one selected from a blue LED chip, a yellow green LED chip, and a white LED chip, or a combination of two or more thereof.

そして、ホワイトＬＥＤは、ブルーＬＥＤ上にイエロー蛍光体（Ｙｅｌｌｏｗ ｐｈｏｓｐｈｏｒ）を結合したり、ブルーＬＥＤ上にレッド蛍光体（Ｒｅｄ ｐｈｏｓｐｈｏｒ）及びグリーン蛍光体（Ｇｒｅｅｎ ｐｈｏｓｐｈｏｒ）を同時に使用したり、ブルーＬＥＤ上にイエロー蛍光体、レッド蛍光体及びグリーン蛍光体（Ｇｒｅｅｎ ｐｈｏｓｐｈｏｒ）を同時に使用したりして具現してもよい。   The white LED may be a yellow phosphor on the blue LED, a red phosphor and a green phosphor on the blue LED, or a blue LED on the blue LED. Alternatively, a yellow phosphor, a red phosphor, and a green phosphor may be used at the same time.

一例として、ランプユニットを車両の後尾灯に適用する場合、光源１００は、垂直型の発光チップ、例えば、赤色発光チップにすればよいが、実施形態がこれに限定されるものではない。   As an example, when the lamp unit is applied to a rear lamp of a vehicle, the light source 100 may be a vertical light emitting chip, for example, a red light emitting chip, but the embodiment is not limited thereto.

次に、レンズ２００は、光源１００をカバーし、且つベースプレート４００に締結されている。   Next, the lens 200 covers the light source 100 and is fastened to the base plate 400.

ここで、レンズ２００は、ベースプレート４００を貫通する連結部（ｃｏｎｎｅｃｔｉｏｎ ｐｒｏｊｅｃｔｉｏｎ）２１０、及び、スペーサ７００に接する補強部（ｒｅｉｎｆｏｒｃｅｍｅｎｔ ｐｒｏｊｅｃｔｉｏｎ）２２０、のうち少なくとも一方を有している。   Here, the lens 200 includes at least one of a connection projection 210 penetrating the base plate 400 and a reinforcement projection 220 in contact with the spacer 700.

ここで、拡張部（ｅｘｔｅｎｓｉｏｎ ｐａｒｔ）を含む複数の連結部２１０は、レンズ２００の下部面の周縁からベースプレート４００方に向かって複数個が突出している。   Here, a plurality of connection parts 210 including extension parts protrude from the peripheral edge of the lower surface of the lens 200 toward the base plate 400.

場合によって、連結部２１０は、レンズ２００の下部面の周縁からレンズ２００の下部面の中心の方に延びるストッパー（ｓｔｏｐｐｅｒ）をさらに有してもよい。   In some cases, the connection unit 210 may further include a stopper that extends from the periphery of the lower surface of the lens 200 toward the center of the lower surface of the lens 200.

また、連結部２１０は、レンズ２００の中心を通るＸ軸方向に配置されているが、これに限定されない。   Moreover, although the connection part 210 is arrange | positioned in the X-axis direction which passes the center of the lens 200, it is not limited to this.

場合によって、連結部２１０は、レンズ２００の中心を通るＸ軸方向、及びＸ軸方向に垂直なＹ軸方向に配置されてもよい。   In some cases, the connecting portion 210 may be disposed in the X-axis direction passing through the center of the lens 200 and in the Y-axis direction perpendicular to the X-axis direction.

すなわち、連結部２１０を含む２つの連結部２１０が、Ｘ軸方向に関して互いに対称であってもよく、全体として４つの連結部２１０が、Ｘ軸方向及びＹ軸方向の両方に関して互いに対称であってもよい。   That is, the two connecting portions 210 including the connecting portion 210 may be symmetric with respect to the X-axis direction, and the four connecting portions 210 as a whole are symmetric with respect to both the X-axis direction and the Y-axis direction. Also good.

そして、補強部２２０は、レンズ２００の側面から外側方向に張り出しており、ベースプレート４００から一定間隔を空けて配置されている。   The reinforcing portion 220 protrudes outward from the side surface of the lens 200 and is disposed at a predetermined interval from the base plate 400.

ここで、補強部２２０は、Ｘ軸方向に垂直なＹ軸方向に配置されているが、これに限定されない。   Here, although the reinforcement part 220 is arrange | positioned in the Y-axis direction perpendicular | vertical to an X-axis direction, it is not limited to this.

すなわち、補強部２２０は、互いに隣接する複数の連結部２１０の間に配置されていればよい。   That is, the reinforcement part 220 should just be arrange | positioned between the some connection parts 210 adjacent to each other.

例えば、補強部２２０は、レンズ２００の側面に１個又は複数個が配置されてよい。   For example, one or a plurality of reinforcing portions 220 may be disposed on the side surface of the lens 200.

複数個の補強部２２０であると、補強部２２０間の間隔は、互いに同一であってもよく、互いに異なってもよい。   When there are a plurality of reinforcing portions 220, the intervals between the reinforcing portions 220 may be the same or different from each other.

また、場合によって、１個の補強部２２０がレンズ２００の側面全体を囲むように設けられてもよい。   In some cases, one reinforcing portion 220 may be provided so as to surround the entire side surface of the lens 200.

また、補強部２２０は、ベースプレート４００に対面する下部面を有するが、補強部２２０の下部面は、レンズ２００の下部面と面一に設けられてもよい。   Further, the reinforcing part 220 has a lower surface facing the base plate 400, but the lower surface of the reinforcing part 220 may be provided flush with the lower surface of the lens 200.

そして、レンズ２００は、ベースプレート４００に対面する下部面を有するが、レンズ２００の下部面は、ベースプレート４００から一定間隔を空けて配置されてもよい。   The lens 200 has a lower surface that faces the base plate 400, but the lower surface of the lens 200 may be disposed at a predetermined interval from the base plate 400.

ここで、レンズ２００は、ベースプレート４００に対面する下部面と、光学部材６００に対面する上部面を有するが、レンズ２００の下部面は平面で、レンズ２００の上部面は曲面であってもよい。   Here, the lens 200 has a lower surface facing the base plate 400 and an upper surface facing the optical member 600, but the lower surface of the lens 200 may be a flat surface and the upper surface of the lens 200 may be a curved surface.

ここで、レンズ２００の上部面は、光源１００の光出射面の中心領域に対応する溝を有してもよい。   Here, the upper surface of the lens 200 may have a groove corresponding to the central region of the light emitting surface of the light source 100.

場合によっては、光源１００に対面するレンズ２００の下部面に溝を有してもよい。   In some cases, a groove may be provided on the lower surface of the lens 200 facing the light source 100.

ここで、溝の断面は、上部面が広く、下部面が狭い、三角形又は台形の形状であってよい。   Here, the cross section of the groove may have a triangular or trapezoidal shape with a wide upper surface and a narrow lower surface.

このようにレンズ２００に溝を形成する理由は、光源１００から出射される光の指向角を広めるためであり、実施形態ではこれに限定されず、様々な形態のレンズが使用されてもよい。   The reason why the groove is formed in the lens 200 in this way is to widen the directivity angle of the light emitted from the light source 100, and the embodiment is not limited to this, and various types of lenses may be used.

一方、光源１００は、発光ダイオードチップ（ＬＥＤ ｃｈｉｐ）タイプであってもよく、パッケージボディー内に発光ダイオードチップが設けられた発光ダイオードパッケージタイプであってもよい。   Meanwhile, the light source 100 may be a light emitting diode chip (LED chip) type or a light emitting diode package type in which a light emitting diode chip is provided in a package body.

ここで、レンズ２００は、光源１００をカバーするように配置されているが、光源１００のタイプによって、様々な構造のレンズ２００を適用すればよい。   Here, the lens 200 is disposed so as to cover the light source 100, but the lens 200 having various structures may be applied depending on the type of the light source 100.

例えば、光源１００が、ベースプレート４００上に発光ダイオードチップが直接配置されるタイプであると、レンズ２００は、光源１００をカバーするようにベースプレート４００上に配置されるとよい。   For example, when the light source 100 is a type in which a light emitting diode chip is directly disposed on the base plate 400, the lens 200 may be disposed on the base plate 400 so as to cover the light source 100.

ここで、レンズ２００は、光源１００の光出射面の中心領域に対応する位置に溝を有してもよい。   Here, the lens 200 may have a groove at a position corresponding to the central region of the light emitting surface of the light source 100.

一方、光源１００が、パッケージボディー内に発光ダイオードチップが設けられた発光ダイオードパッケージタイプであると、レンズ２００は、発光ダイオードチップをカバーするようにパッケージボディー上に配置されてもよい。   On the other hand, when the light source 100 is a light emitting diode package type in which a light emitting diode chip is provided in the package body, the lens 200 may be disposed on the package body so as to cover the light emitting diode chip.

又は、光源１００が、パッケージボディー内に発光ダイオードチップが設けられた発光ダイオードパッケージタイプの場合に、レンズ２００は、発光ダイオードチップが配置されたパッケージボディー全体をカバーするようにベースプレート４００上に配置されてもよい。   Alternatively, when the light source 100 is a light emitting diode package type in which a light emitting diode chip is provided in the package body, the lens 200 is disposed on the base plate 400 so as to cover the entire package body in which the light emitting diode chip is disposed. May be.

このとき、レンズ２００は、パッケージボディーから一定空間を置いて発光ダイオードパッケージをカバーすればよい。   At this time, the lens 200 may cover the light emitting diode package with a certain space from the package body.

場合によって、レンズ２００は、溝を有しない半球形状にしてもよい。   In some cases, the lens 200 may have a hemispherical shape without a groove.

次に、スペーサ７００は、ベースプレート４００と光学部材６００との間に設けられており、光学部材６００の周縁を支持している。   Next, the spacer 700 is provided between the base plate 400 and the optical member 600 and supports the periphery of the optical member 600.

ここで、スペーサ７００は、ベースプレート４００に対面する底面と、底面の周縁から光学部材６００の方に延びた側面を有している。   Here, the spacer 700 has a bottom surface facing the base plate 400 and a side surface extending from the periphery of the bottom surface toward the optical member 600.

ここで、スペーサ７００の底面には、レンズ２００の補強部２２０に対応する溝が設けられているとよい。   Here, a groove corresponding to the reinforcing portion 220 of the lens 200 may be provided on the bottom surface of the spacer 700.

このスペーサ７００の溝は、レンズ２００の補強部２２０の形状と同一にしてもよく、場合によって、異なる形状にしてもよい。   The groove of the spacer 700 may be the same as the shape of the reinforcing portion 220 of the lens 200, or may be different depending on the case.

そして、スペーサ７００の底面は、レンズ２００に対応して、レンズ２００の上部面を露出させる孔が設けられていてもよい。   The bottom surface of the spacer 700 may be provided with a hole that exposes the upper surface of the lens 200 corresponding to the lens 200.

ここで、スペーサ７００の孔の個数は、レンズ２００の個数と同一にしたり、又はレンズ２００の個数よりも多くするとよいが、これに制限されない。   Here, the number of holes in the spacer 700 may be the same as the number of the lenses 200 or may be larger than the number of the lenses 200, but is not limited thereto.

また、スペーサ７００の底面は、ベースプレート４００から一定間隔ｄ１を空けて配置されている。   In addition, the bottom surface of the spacer 700 is arranged at a predetermined distance d1 from the base plate 400.

しかし、場合によっては、スペーサ７００の底面は、ベースプレート４００に接して配置されてもよい。   However, in some cases, the bottom surface of the spacer 700 may be disposed in contact with the base plate 400.

また、スペーサ７００の底面は、一つ以上の曲率を有する曲面であってもよい。   The bottom surface of the spacer 700 may be a curved surface having one or more curvatures.

また、スペーサ７００の側面は、スペーサ７００の底面に対して傾斜していればよい。   Further, the side surface of the spacer 700 may be inclined with respect to the bottom surface of the spacer 700.

そして、スペーサ７００は、反射コーティングフィルム及び反射コーティング物質層のいずれか一方を有し、光源１００から発された光を光学部材６００の方に反射させてもよい。   The spacer 700 may have one of a reflective coating film and a reflective coating material layer, and may reflect the light emitted from the light source 100 toward the optical member 600.

ここで、反射コーティングフィルム又は反射コーティング物質層は、アルミニウム（Ａｌ）、銀（Ａｇ）、金（Ａｕ）、二酸化チタン（ＴｉＯ２）などのように、高い反射率を有する金属又は金属酸化物を含むとよい。 Here, the reflective coating film or the reflective coating material layer is made of a highly reflective metal or metal oxide such as aluminum (Al), silver (Ag), gold (Au), titanium dioxide (TiO 2 ), or the like. It is good to include.

次に、光学部材６００は、ベースプレート４００から一定間隔で空間をおいて配置されており、このベースプレート４００と光学部材６００間の空間には光混合領域（ｌｉｇｈｔ ｍｉｘｉｎｇ ａｒｅａ）７５０が形成されている。   Next, the optical member 600 is disposed at a predetermined interval from the base plate 400, and a light mixing area 750 is formed in the space between the base plate 400 and the optical member 600.

ここで、光学部材６００は、ベースプレート４００から一定間隔ｄ２を空けて配置されており、間隔ｄ２は約１０ｍｍ以上であればよい。   Here, the optical member 600 is disposed at a predetermined interval d2 from the base plate 400, and the interval d2 may be about 10 mm or more.

光学部材６００とベースプレート４００間の距離ｄ２が約１０ｍｍ以下であれば、ランプユニットは均一な輝度を提供できず、光源１００の位置している領域で強い輝度が現れるホットスポット（ｈｏｔ ｓｐｏｔ）、又はこれと逆に相対的に弱い輝度が現れるダークスポット（ｄａｒｋ ｓｐｏｔ）が現れることがある。   If the distance d2 between the optical member 600 and the base plate 400 is about 10 mm or less, the lamp unit cannot provide uniform brightness, and a hot spot where strong brightness appears in the region where the light source 100 is located, or On the contrary, a dark spot where a relatively weak luminance appears may appear.

そして、光学部材６００は、少なくとも一つのシートからなり、拡散シート、プリズムシート、輝度強化シートなどを選択的に含むとよい。   The optical member 600 is made of at least one sheet, and may selectively include a diffusion sheet, a prism sheet, a brightness enhancement sheet, and the like.

ここで、拡散シートは、光源１００から発された光を拡散させ、プリズムシートは、拡散された光を発光領域にガイドし、輝度拡散シートは、輝度を強化させる機能を担う。   Here, the diffusion sheet diffuses the light emitted from the light source 100, the prism sheet guides the diffused light to the light emitting region, and the luminance diffusion sheet has a function of enhancing the luminance.

例えば、拡散シートは、一般にアクリル樹脂からなるが、これに限定されず、その他、ポリスチレン（ＰＳ）、ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）、環状オレフィンコポリマー（ＣＯＣ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、レジン（ｒｅｓｉｎ）のような高透過性プラスチックなど、光拡散機能を果たし得る材質からなってもよい。   For example, the diffusion sheet is generally made of an acrylic resin, but is not limited to this. Other than that, polystyrene (PS), polymethyl methacrylate (PMMA), cyclic olefin copolymer (COC), polyethylene terephthalate (PET), resin It may be made of a material that can perform a light diffusion function, such as a highly transmissive plastic.

また、光学部材６００は、上面に凹凸パターンを有してもよい。   The optical member 600 may have a concavo-convex pattern on the upper surface.

光学部材６００は光源１００から出射される光を拡散させるためのもので、拡散効果を増大させるために上面に凹凸パターンが形成されていればよい。   The optical member 600 is for diffusing the light emitted from the light source 100, and it is only necessary that the concavo-convex pattern is formed on the upper surface in order to increase the diffusion effect.

すなわち、光学部材６００は複数の層で形成し、凹凸パターンは最上層又はいずれか一層の表面に形成すればよい。   That is, the optical member 600 may be formed of a plurality of layers, and the concavo-convex pattern may be formed on the uppermost layer or any one layer surface.

なお、凹凸パターンは、一方向に設けられるストライプ（ｓｔｒｉｐ）形状を有してよい。   Note that the concavo-convex pattern may have a stripe shape provided in one direction.

このとき、凹凸パターンは、光学部材６００の表面に突出部を有し、突出部は、相対する第１面と第２面で形成され、第１面と第２面間の角は鈍角又は鋭角であってよい。   At this time, the concavo-convex pattern has a protrusion on the surface of the optical member 600, and the protrusion is formed by the first surface and the second surface facing each other, and the angle between the first surface and the second surface is an obtuse angle or an acute angle. It may be.

場合によって、光学部材６００は、少なくとも一つの変曲点（ｉｎｆｌｅｃｔｉｏｎ ｐｏｉｎｔ）を有する少なくとも２個の傾斜面（ｉｎｃｌｉｎｅｄ ｓｕｒｆａｃｅ）を有してもよい。   In some cases, the optical member 600 may have at least two inclined surfaces having at least one inflection point.

また、光学部材６００は、一つ以上の曲率を有する曲面を有してもよい。   The optical member 600 may have a curved surface having one or more curvatures.

ここで、光学部材６００は、カバー部材又は装着対象物の外形に応じて、凹状の曲面、凸状の曲面、平坦な平面のうち少なくとも一つの表面を有するとよい。   Here, the optical member 600 may have at least one surface among a concave curved surface, a convex curved surface, and a flat plane according to the outer shape of the cover member or the mounting target.

また、ベースプレート４００の下部には放熱部材が配置されていてもよい。   Further, a heat radiating member may be disposed under the base plate 400.

ここで、放熱部材は、光源１００から発生する熱を外部に放出する役割を担う。   Here, the heat dissipation member plays a role of releasing heat generated from the light source 100 to the outside.

例えば、放熱部材は、熱伝導率の高い物質、例えば、アルミニウム、アルミニウム合金、銅、又は銅合金であってよい。   For example, the heat dissipation member may be a material having high thermal conductivity, such as aluminum, aluminum alloy, copper, or copper alloy.

又は、ベースプレート４００と放熱部材とが一体となっているＭＣＰＣＢ（Ｍｅｔａｌ Ｃｏｒｅ Ｐｒｉｎｔｅｄ Ｃｉｒｃｕｉｔ Ｂｏａｒｄ）であってもよく、ＭＣＰＣＢの下面に別体の放熱部材が設けられてもよい。   Alternatively, an MCPCB (Metal Core Printed Circuit Board) in which the base plate 400 and the heat dissipation member are integrated may be used, and a separate heat dissipation member may be provided on the lower surface of the MCPCB.

別体の放熱部材がＭＣＰＣＢの下面に設けられる場合は、アクリル系の接着剤（図示せず）で取り付けられるとよい。   When a separate heat dissipating member is provided on the lower surface of the MCPCB, it may be attached with an acrylic adhesive (not shown).

一方、光学部材６００の上部には、カバー部材がさらに配置されてもよい。   Meanwhile, a cover member may be further disposed on the optical member 600.

このカバー部材は、光源１００を含むベースプレート４００を外部の衝撃から保護し、且つ光源から発される光が透過できる材質（例えば、アクリル）からなるとよい。   The cover member may be made of a material (for example, acrylic) that protects the base plate 400 including the light source 100 from an external impact and can transmit light emitted from the light source.

また、このカバー部材は、光学部材６００に接触して配置されるものの、一部は光学部材６００に接触し、残り一部は一定間隔を空けて配置されてよい。   Further, although the cover member is disposed in contact with the optical member 600, a part of the cover member may be in contact with the optical member 600 and the remaining part may be disposed at a predetermined interval.

場合によって、カバー部材は、光学部材６００に対面する表面全体が光学部材６００に接触して配置されてもよい。   In some cases, the entire surface of the cover member facing the optical member 600 may be disposed in contact with the optical member 600.

また、カバー部材は、光学部材６００に対面する表面全体が光学部材６００から一定間隔を空けて配置されてもよい。   Further, the cover member may be disposed such that the entire surface facing the optical member 600 is spaced from the optical member 600 by a certain distance.

カバー部材と光学部材６００の配置距離は、全体的に均一な輝度を提供するよう、装着対象物で要求する光源モジュールの設計条件に応じて様々に可変すればよい。   The arrangement distance between the cover member and the optical member 600 may be varied in accordance with the design conditions of the light source module required for the mounting target so as to provide uniform brightness as a whole.

このように、実施形態は、光源１００をカバーするレンズ２００、及びベースプレート４００と光学部材６００との空間に光混合領域７５０を設けることによって、少ない数の光源で面光源を具現することができる。   As described above, in the embodiment, by providing the lens 200 that covers the light source 100 and the light mixing region 750 in the space between the base plate 400 and the optical member 600, a surface light source can be implemented with a small number of light sources.

ここでいう面光源（ｓｕｒｆａｃｅ ｌｉｇｈｔ ｓｏｕｒｃｅ）とは、光を発する部分が面形状の拡散を有する光源を意味する。実施形態では、少ない数の光源で面光源を具現できるランプユニットを提供することができる。   The surface light source referred to here means a light source in which a portion that emits light has surface-shaped diffusion. In the embodiment, a lamp unit capable of realizing a surface light source with a small number of light sources can be provided.

また、実施形態は、撓み可能なベースプレート４００に、光源１００をカバーするレンズ２００を締結できるため、曲率を有する形状を含め、様々な形状の装着対象物に適用可能である。   In addition, since the lens 200 that covers the light source 100 can be fastened to the base plate 400 that can be bent, the embodiment can be applied to mounting objects having various shapes including a shape having a curvature.

したがって、実施形態は、ランプユニットの経済性及び製品デザインの自由度を向上させることができる。   Therefore, the embodiment can improve the economy of the lamp unit and the degree of freedom in product design.

図３Ａ乃至図３Ｃは、図２のレンズを示す図で、図３Ａはレンズの平面図、図３Ｂは図３ＡのＡ方向から見た側面図、図３Ｃは図３ＡのＢ方向から見た側面図である。   3A to 3C are diagrams showing the lens of FIG. 2, FIG. 3A is a plan view of the lens, FIG. 3B is a side view seen from the direction A of FIG. 3A, and FIG. FIG.

図３Ａ乃至図３Ｃを参照すると、レンズ２００は、連結部２１０と補強部２２０を有している。   Referring to FIGS. 3A to 3C, the lens 200 includes a connecting part 210 and a reinforcing part 220.

ここで、連結部２１０を含む複数の連結部２１０は、ベースプレート（図２の４００）に対面する下部面２０１の周縁から複数個が突出している。   Here, a plurality of connecting portions 210 including the connecting portion 210 protrude from the periphery of the lower surface 201 facing the base plate (400 in FIG. 2).

そして、連結部２１０の下部は、フック（ｈｏｏｋ）形状をしている。   The lower part of the connecting part 210 has a hook shape.

したがって、連結部２１０は、レンズ２０の下部面２０１の周縁からベースプレート（図２の４００）の方に突出し、ベースプレート（図２の４００）に締結可能である。   Accordingly, the connecting portion 210 protrudes from the periphery of the lower surface 201 of the lens 20 toward the base plate (400 in FIG. 2) and can be fastened to the base plate (400 in FIG. 2).

ここで、連結部２１０は、レンズ２００の中心を通るＸ軸方向に配置されている。   Here, the connecting portion 210 is disposed in the X-axis direction passing through the center of the lens 200.

例えば、連結部２１０が２個であると、２個の連結部２１０はＸ軸方向に相互対称に配置されるとよい。   For example, when the number of connecting portions 210 is two, the two connecting portions 210 may be arranged symmetrically with respect to the X-axis direction.

そして、補強部２２０は、レンズ２００の側面２０３から外側方向に張り出している。   The reinforcing portion 220 projects outward from the side surface 203 of the lens 200.

ここで、補強部２２０は、ベースプレート（図２の４００）に対面する下部面２２２を有し、補強部２２０の下部面２２２は、レンズ２００の下部面２０１と面一になっている。   Here, the reinforcing portion 220 has a lower surface 222 facing the base plate (400 in FIG. 2), and the lower surface 222 of the reinforcing portion 220 is flush with the lower surface 201 of the lens 200.

場合によっては、補強部２２０の下部面２２２は、レンズ２００の下部面２０１と段差を有してもよい。   In some cases, the lower surface 222 of the reinforcing portion 220 may have a step with the lower surface 201 of the lens 200.

また、補強部２２０は、Ｘ軸方向に垂直なＹ軸方向に配置されている。   The reinforcing part 220 is disposed in the Y-axis direction perpendicular to the X-axis direction.

例えば、補強部２２０が２個であると、２個の補強部２２０はＹ軸方向に相互対称に配置されるとよい。   For example, if the number of the reinforcing portions 220 is two, the two reinforcing portions 220 may be disposed symmetrically with respect to the Y-axis direction.

一方、連結部２１０は、レンズ２００の中心を通るＸ軸方向に配置されているが、これに限定されない。   On the other hand, although the connection part 210 is arrange | positioned in the X-axis direction which passes the center of the lens 200, it is not limited to this.

場合によって、連結部２１０は、レンズ２００の中心を通るＸ軸方向、及びＸ軸方向に垂直なＹ軸方向に配置されてもよい。   In some cases, the connecting portion 210 may be disposed in the X-axis direction passing through the center of the lens 200 and in the Y-axis direction perpendicular to the X-axis direction.

すなわち、連結部２１０を含む２つの連結部２１０が、Ｘ軸方向に関して互いに対称であってもよく、全体として４つの連結部２１０が、Ｘ軸方向及びＹ軸方向の両方に関して互いに対称であってもよい。   That is, the two connecting portions 210 including the connecting portion 210 may be symmetric with respect to the X-axis direction, and the four connecting portions 210 as a whole are symmetric with respect to both the X-axis direction and the Y-axis direction. Also good.

場合によって、複数の連結部２１０は、Ｘ軸方向及びＹ軸方向にかかわらず、様々な方向に配置されてもよい。   In some cases, the plurality of connecting portions 210 may be arranged in various directions regardless of the X-axis direction and the Y-axis direction.

そして、補強部２２０は、Ｘ軸方向に垂直なＹ軸方向に配置されているが、これに限定されない。   And although the reinforcement part 220 is arrange | positioned in the Y-axis direction perpendicular | vertical to the X-axis direction, it is not limited to this.

例えば、補強部２２０は、互いに隣接する複数の連結部２１０の間に配置されてもよい。   For example, the reinforcing part 220 may be disposed between the plurality of connecting parts 210 adjacent to each other.

すなわち、補強部２２０は、レンズ２００の側面に１個又は複数個が配置されてよい。   That is, one or a plurality of reinforcing portions 220 may be disposed on the side surface of the lens 200.

ここで、補強部２２０が複数個配置されるとき、補強部２２０間の間隔は一定であってもよく、異なってもよい。   Here, when a plurality of reinforcing portions 220 are arranged, the interval between the reinforcing portions 220 may be constant or different.

また、場合によって、１個の補強部２２０がレンズ２００の側面全体を囲むように設けられてもよい。   In some cases, one reinforcing portion 220 may be provided so as to surround the entire side surface of the lens 200.

そして、レンズ２００は、ベースプレート（図２の４００）に対面する下部面２０１と、光学部材（図２の６００）に対面する上部面を有するが、レンズ２００の下部面は平坦な平面であり、レンズ２００の上部面は曲面であってよい。   The lens 200 has a lower surface 201 facing the base plate (400 in FIG. 2) and an upper surface facing the optical member (600 in FIG. 2), but the lower surface of the lens 200 is a flat plane. The upper surface of the lens 200 may be a curved surface.

例えば、レンズ２００の上部面は、光源（図２の１００）の光出射面の中心領域に対応する溝２３０を有している。   For example, the upper surface of the lens 200 has a groove 230 corresponding to the central region of the light emitting surface of the light source (100 in FIG. 2).

このようにレンズ２００に溝２３０を形成する理由は、光源（図２の１００）から出射される光の指向角を広めるためである。   The reason why the groove 230 is formed in the lens 200 in this way is to widen the directivity angle of the light emitted from the light source (100 in FIG. 2).

一方、レンズ２００は、光源をカバーするように配置されればよく、光源のタイプに応じて様々な構造のレンズ２００が適用されるとよい。   On the other hand, the lens 200 should just be arrange | positioned so that a light source may be covered, and it is good to apply the lens 200 of various structures according to the type of a light source.

例えば、光源が、ベースプレート上に発光ダイオードチップが直接配置されるタイプであると、レンズ２００は光源をカバーするようにベースプレート上に配置されるとよい。   For example, when the light source is of a type in which the light emitting diode chip is directly disposed on the base plate, the lens 200 may be disposed on the base plate so as to cover the light source.

ここで、レンズ２００は、光源の光出射面の中心領域に対応する位置に溝を有するとよい。   Here, the lens 200 may have a groove at a position corresponding to the central region of the light emitting surface of the light source.

また、光源が、パッケージボディー内に発光ダイオードチップが設けられた発光ダイオードパッケージタイプであると、レンズ２００は、発光ダイオードチップをカバーするようにパッケージボディー上に配置されてもよい。   When the light source is a light emitting diode package type in which a light emitting diode chip is provided in the package body, the lens 200 may be disposed on the package body so as to cover the light emitting diode chip.

なお、光源が、パッケージボディー内に発光ダイオードチップが設けられた発光ダイオードパッケージタイプであると、レンズ２００は、発光ダイオードチップを含むパッケージボディー全体をカバーするようにベースプレート上に配置されてもよい。   When the light source is a light emitting diode package type in which a light emitting diode chip is provided in the package body, the lens 200 may be disposed on the base plate so as to cover the entire package body including the light emitting diode chip.

このとき、レンズ２００はパッケージボディーから一定空間を置いて発光ダイオードパッケージをカバーすればよい。   At this time, the lens 200 may cover the light emitting diode package with a certain space from the package body.

場合によって、レンズ２００は、溝を有しない半球形状にしてもよい。   In some cases, the lens 200 may have a hemispherical shape without a groove.

図４Ａは、図３ＡのＩ−Ｉ線に沿う断面図であり、図４Ｂは、図３ＡのＩＩ−ＩＩ線に沿う断面図である。   4A is a cross-sectional view taken along line II of FIG. 3A, and FIG. 4B is a cross-sectional view taken along line II-II of FIG. 3A.

図４Ａ及び図４Ｂに示すように、レンズ２００は、連結部２１０と補強部２２０を有しており、連結部２１０は、レンズ２００の下部面２０１の周縁から突出している。   As shown in FIGS. 4A and 4B, the lens 200 has a connecting part 210 and a reinforcing part 220, and the connecting part 210 protrudes from the periphery of the lower surface 201 of the lens 200.

そして、連結部２１０の下部は、フック形状をしている。   And the lower part of the connection part 210 is carrying out the hook shape.

また、補強部２２０は、レンズ２００の側面２０３から外側方向に張り出しており、補強部２２０の下部面２２２は、レンズ２００の下部面２０１と面一になっている。   Further, the reinforcing portion 220 projects outward from the side surface 203 of the lens 200, and the lower surface 222 of the reinforcing portion 220 is flush with the lower surface 201 of the lens 200.

そして、レンズ２００の下部面２０１は平坦な平面になっており、レンズ２００の上部面２０５は曲面になっている。   The lower surface 201 of the lens 200 is a flat plane, and the upper surface 205 of the lens 200 is a curved surface.

ここで、レンズ２００の上部面２０５は、中央領域に溝２３０が形成されている。   Here, the upper surface 205 of the lens 200 has a groove 230 formed in the central region.

このレンズ２００の溝２３０は、上部の面積が下部の面積よりも広くなっている。   The groove 230 of the lens 200 has an upper area wider than a lower area.

図５Ａ及び図５Ｂは、ベースプレートに締結されるレンズを示す断面図で、図５Ａは、単一層構造のベースプレートを示しており、、図５Ｂは、多層構造のベースプレートを示している。   5A and 5B are cross-sectional views showing a lens fastened to a base plate, FIG. 5A shows a single-layer base plate, and FIG. 5B shows a multi-layer base plate.

図５Ａ及び図５Ｂを参照すると、ベースプレート４００の上部面４０３には光源１００が配置されており、光源１００の周辺のベースプレート４００領域には孔４０１が設けられている。   Referring to FIGS. 5A and 5B, the light source 100 is disposed on the upper surface 403 of the base plate 400, and a hole 401 is provided in the area of the base plate 400 around the light source 100.

そして、レンズ２００の連結部２１０は、ベースプレート４００の孔４０１に挿入されてベースプレート４００に締結されている。   The connecting portion 210 of the lens 200 is inserted into the hole 401 of the base plate 400 and fastened to the base plate 400.

ここで、レンズ２００の連結部２１０の下部に設けられたフック形状は、ベースプレート４００の下部面４０５に接触している。   Here, the hook shape provided at the lower portion of the connecting portion 210 of the lens 200 is in contact with the lower surface 405 of the base plate 400.

また、レンズ２００の下部面２０１は光源１００及びベースプレート４００に対面している。   The lower surface 201 of the lens 200 faces the light source 100 and the base plate 400.

ここで、レンズ２００の下部面２０１は平坦な平面になっており、レンズ２００の上部面２０５は曲面になっている。   Here, the lower surface 201 of the lens 200 is a flat plane, and the upper surface 205 of the lens 200 is a curved surface.

また、レンズ２００の側面には、補強部２２０が、レンズ２００の側面２０３から外側方向に張り出している。   Further, a reinforcing portion 220 protrudes outward from the side surface 203 of the lens 200 on the side surface of the lens 200.

ここで、補強部２２０の下部面は、レンズ２００の下部面２０１と面一になっている。   Here, the lower surface of the reinforcing portion 220 is flush with the lower surface 201 of the lens 200.

また、ベースプレート４００は、図５Ａに示すように、単一層であってもよいが、図５Ｂに示すように多層になっていてもよい。   Further, the base plate 400 may be a single layer as shown in FIG. 5A, or may be a multilayer as shown in FIG. 5B.

図５Ｂでは、ベースプレート４００は、回路パターンを有する基板４０２と、基板４０２を支持する支持部材４０４を有している。   In FIG. 5B, the base plate 400 includes a substrate 402 having a circuit pattern and a support member 404 that supports the substrate 402.

ここで、支持部材４０４の材質は、柔軟性と絶縁性を有するフィルム、例えば、ポリイミド（ｐｏｌｙｉｍｉｄｅ）又はエポキシ（例えば、ＦＲ−４）であってよい。   Here, the material of the support member 404 may be a film having flexibility and insulating properties, such as polyimide or epoxy (for example, FR-4).

図６は、ストッパーを有するレンズを示す断面図であり、図７は、図６のレンズがベースプレートに締結された断面図である。   6 is a cross-sectional view showing a lens having a stopper, and FIG. 7 is a cross-sectional view in which the lens of FIG. 6 is fastened to a base plate.

図６及び図７を参照すると、レンズ２００は、連結部２１０と補強部２２０を有しており、連結部２１０は、レンズ２００の下部面２０１の周縁領域から突出している。   Referring to FIGS. 6 and 7, the lens 200 includes a connecting part 210 and a reinforcing part 220, and the connecting part 210 protrudes from the peripheral area of the lower surface 201 of the lens 200.

そして、連結部２１０の下部はフック（ｈｏｏｋ）形状をしている。   The lower part of the connecting part 210 has a hook shape.

また、補強部２２０は、レンズ２００の側面２０３から外側方向に張り出しており、補強部２２０の下部面は、レンズ２００の下部面２０１と面一になっている。   The reinforcing portion 220 projects outward from the side surface 203 of the lens 200, and the lower surface of the reinforcing portion 220 is flush with the lower surface 201 of the lens 200.

さらに、連結部２１０は、レンズ２００の下部面２０１の周縁領域からレンズ２００の下部面２０１中心領域の方に突出したストッパー（ｓｔｏｐｐｅｒ）２１２を有している。   Further, the connecting part 210 has a stopper 212 protruding from the peripheral region of the lower surface 201 of the lens 200 toward the central region of the lower surface 201 of the lens 200.

ここで、ストッパー２１２は、レンズ２００がベースプレート４００に締結される時、ベースプレート４００の上部面４０３に接触すればよい。   Here, the stopper 212 may be in contact with the upper surface 403 of the base plate 400 when the lens 200 is fastened to the base plate 400.

これにより、ストッパー２１２は、レンズ２００の下部面２０１がベースプレート４００及び光源１００に接触することなく一定間隔を維持可能にすることができる。   Accordingly, the stopper 212 can maintain a constant interval without the lower surface 201 of the lens 200 contacting the base plate 400 and the light source 100.

このようなストッパー２１２は、レンズ２００と光源１００との接触を防止し、外部の衝撃による光源１００の損傷を防止することができる。   Such a stopper 212 can prevent contact between the lens 200 and the light source 100, and can prevent damage to the light source 100 due to external impact.

図８は、ベースプレートの固定部を示す断面図である。   FIG. 8 is a cross-sectional view showing a fixing portion of the base plate.

図８を参照すると、ベースプレート４００は、レンズ２００が結合されるための孔が設けられており、さらに、光源に対面する上部面４０３と反対側の下部方向に突出した固定部（ｆｉｘｉｎｇ ｐｒｏｊｅｃｔｉｏｎ）４２０が設けられている。   Referring to FIG. 8, the base plate 400 is provided with a hole for coupling the lens 200, and further, a fixing projection 420 protruding in a lower direction opposite to the upper surface 403 facing the light source. Is provided.

この場合、ベースプレート４００は、固定部４２０を介して、曲率を有する装着対象物に固定可能となる。   In this case, the base plate 400 can be fixed to a mounting object having a curvature via the fixing portion 420.

そして、レンズ２００の連結部２１０は、レンズ２００の下部面から突出しており、ベースプレート４００の孔に挿入されるようになっている。   The connecting portion 210 of the lens 200 protrudes from the lower surface of the lens 200 and is inserted into the hole of the base plate 400.

また、補強部２２０は、レンズ２００の側面２０３から外側方向に張り出しており、補強部２２０の下部面は、レンズ２００の下部面２０１と面一になっている。   The reinforcing portion 220 projects outward from the side surface 203 of the lens 200, and the lower surface of the reinforcing portion 220 is flush with the lower surface 201 of the lens 200.

また、連結部２１０は、レンズ２００の下部面の周縁領域からレンズ２００の下部面の中心領域の方に突出したストッパー２１２を有している。   Further, the connecting portion 210 has a stopper 212 that protrudes from the peripheral region of the lower surface of the lens 200 toward the central region of the lower surface of the lens 200.

ここで、ストッパー２１２は、レンズ２００がベースプレート４００に締結される時、ベースプレート４００の上部面４０３に接触するようになっている。   Here, the stopper 212 comes into contact with the upper surface 403 of the base plate 400 when the lens 200 is fastened to the base plate 400.

したがって、このストッパー２１２により、レンズ２００の下部面がベースプレート４００に接触することなく一定間隔を維持可能となる。   Therefore, the stopper 212 can maintain a constant interval without the lower surface of the lens 200 contacting the base plate 400.

図９Ａは、スペーサを示す斜視図であり、図９Ｂは、図９ＡのＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿う断面図である。   9A is a perspective view showing the spacer, and FIG. 9B is a cross-sectional view taken along the line III-III in FIG. 9A.

図９Ａ及び図９Ｂを参照すると、スペーサ７００は、ベースプレート（図２の４００）と光学部材（図２の６００）との間に配置され、光学部材（図２の６００）の周縁を支持するようになっている。   Referring to FIGS. 9A and 9B, the spacer 700 is disposed between the base plate (400 in FIG. 2) and the optical member (600 in FIG. 2), and supports the periphery of the optical member (600 in FIG. 2). It has become.

ここで、スペーサ７００は、底面７０２と、底面７０２の周縁から上方に延びた側面７０４と、を有している。   Here, the spacer 700 has a bottom surface 702 and a side surface 704 extending upward from the periphery of the bottom surface 702.

ここで、スペーサ７００の底面７０２の下部面７０２ｂは、レンズ（図２の２００）の補強部に対応する溝７２０が設けられている。   Here, the lower surface 702b of the bottom surface 702 of the spacer 700 is provided with a groove 720 corresponding to the reinforcing portion of the lens (200 in FIG. 2).

そして、スペーサ７００の底面７０２は、レンズ（図２の２００）に対応して、レンズ（図２の２００）の上部面を露出させる孔７１０が設けられている。   The bottom surface 702 of the spacer 700 is provided with a hole 710 that exposes the upper surface of the lens (200 in FIG. 2) corresponding to the lens (200 in FIG. 2).

ここで、孔７１０は、スペーサ７００の溝７２０に対応すればよい。   Here, the hole 710 may correspond to the groove 720 of the spacer 700.

また、スペーサ７００の底面７０２は、ベースプレート（図２の４００）から一定間隔ｄ１を空けて配置されるとよい。   In addition, the bottom surface 702 of the spacer 700 is preferably arranged at a predetermined distance d1 from the base plate (400 in FIG. 2).

しかし、場合によっては、スペーサ７００の底面７０２は、ベースプレート（図２の４００）に接して配置されてもよい。   However, in some cases, the bottom surface 702 of the spacer 700 may be disposed in contact with the base plate (400 in FIG. 2).

また、スペーサ７００の底面７０２は、一つ以上の曲率を有する曲面であってもよい。   In addition, the bottom surface 702 of the spacer 700 may be a curved surface having one or more curvatures.

また、スペーサ７００の側面７０４は、スペーサ７００の底面７０２に対して傾斜している。   Further, the side surface 704 of the spacer 700 is inclined with respect to the bottom surface 702 of the spacer 700.

さらに、スペーサ７００は、反射コーティングフィルム及び反射コーティング物質層のいずれか一方が設けられ、光源（図２の１００）で生成された光を光学部材（図２の６００）の方に反射させてもよい。   Further, the spacer 700 is provided with either a reflective coating film or a reflective coating material layer, and reflects light generated by the light source (100 in FIG. 2) toward the optical member (600 in FIG. 2). Good.

図１０Ａは、図９Ｂを上方から見た平面図であり、図１０Ｂは、図９Ｂを下方から見た平面図である。   FIG. 10A is a plan view of FIG. 9B viewed from above, and FIG. 10B is a plan view of FIG. 9B viewed from below.

図１０Ａ及び図１０Ｂを参照すると、スペーサ７００は、底面７０２と、底面７０２の周縁から上方に延びた側面７０４と、を有しており、スペーサ７００の底面７０２の上部面７０２ａには、レンズ（図２の２００）の露出のための孔７１０が設けられている。   Referring to FIGS. 10A and 10B, the spacer 700 has a bottom surface 702 and a side surface 704 extending upward from the periphery of the bottom surface 702, and an upper surface 702 a of the bottom surface 702 of the spacer 700 has a lens ( A hole 710 is provided for exposure 200) in FIG.

そして、スペーサ７００の底面７０２の下部面７０２ｂには、レンズ（図２の２００）が挿入される孔７１０と、孔７１０の周辺に溝７２０が設けられている。   The lower surface 702b of the bottom surface 702 of the spacer 700 is provided with a hole 710 into which a lens (200 in FIG. 2) is inserted, and a groove 720 around the hole 710.

ここで、溝７２０はレンズ（図２の２００）の補強部に対応して設けられ、溝７２０内にレンズ（図２の２００）の補強部が配置されるとよい。   Here, the groove 720 is provided corresponding to the reinforcing portion of the lens (200 in FIG. 2), and the reinforcing portion of the lens (200 in FIG. 2) may be disposed in the groove 720.

このとき、溝７２０の深さは、レンズ（図２の２００）の補強部の厚さと同一になっていてもよく、又はレンズ（図２の２００）の補強部の厚さよりも深くなっていてもよい。   At this time, the depth of the groove 720 may be the same as the thickness of the reinforcing portion of the lens (200 in FIG. 2) or deeper than the thickness of the reinforcing portion of the lens (200 in FIG. 2). Also good.

また、複数個の溝７２０が孔７１０の周辺に互いに対称して設けられている。   A plurality of grooves 720 are provided symmetrically around the hole 710.

ここで、溝７２０の個数は、レンズ（図２の２００）の補強部の個数と同一であるとよい。   Here, the number of grooves 720 may be the same as the number of reinforcing portions of the lens (200 in FIG. 2).

図１１は、レンズと結合されたスペーサを示す断面図である。   FIG. 11 is a cross-sectional view showing the spacer combined with the lens.

図１１を参照すると、スペーサ７００は、ベースプレート４００に対面する底面７０２を有し、スペーサ７００の底面７０２の下部面７０２ｂには溝が設けられており、該溝内にレンズ２００の補強部２２０が嵌られている。   Referring to FIG. 11, the spacer 700 has a bottom surface 702 that faces the base plate 400, and a groove is provided in a lower surface 702 b of the bottom surface 702 of the spacer 700. It is fitted.

そして、レンズ２００の上部面は、スペーサ７００の底面７０２に設けられた孔を通ってスペーサ７００の底面７０２の上部面７０２ａに露出されている。   The upper surface of the lens 200 is exposed to the upper surface 702a of the bottom surface 702 of the spacer 700 through a hole provided in the bottom surface 702 of the spacer 700.

一方、レンズ２００の連結部２１０は、ベースプレート４００の孔に挿入されてベースプレート４００と締結されている。   On the other hand, the connecting portion 210 of the lens 200 is inserted into the hole of the base plate 400 and fastened to the base plate 400.

ここで、スペーサ７００の底面７０２の下部面７０２ｂは、ベースプレート４００から一定間隔ｄ１を空けて配置されている。   Here, the lower surface 702 b of the bottom surface 702 of the spacer 700 is disposed at a predetermined distance d 1 from the base plate 400.

しかし、場合によっては、スペーサ７００の底面７０２の下部面７０２ｂは、ベースプレート４００に接して配置されてもよい。   However, in some cases, the lower surface 702 b of the bottom surface 702 of the spacer 700 may be disposed in contact with the base plate 400.

このように、レンズ２００の連結部２１０は、ベースプレート４００と締結される突起であり、レンズ２００の補強部２２０は、スペーサ７００の底面７０２の溝に固定される突起であればよい。   As described above, the connecting part 210 of the lens 200 is a protrusion fastened to the base plate 400, and the reinforcing part 220 of the lens 200 may be a protrusion fixed to the groove of the bottom surface 702 of the spacer 700.

図１２は、図２の光源を示す詳細断面図である。   FIG. 12 is a detailed sectional view showing the light source of FIG.

図１２に示すように、光源１００は、約３９０〜４９０ｎｍ範囲の波長を有する垂直型発光チップであってよい。   As shown in FIG. 12, the light source 100 may be a vertical light emitting chip having a wavelength in the range of about 390 to 490 nm.

光源１００は、第２電極層１０１０、反射層１０２０、発光構造物１０４０、パシベーション層１０６０、及び第１電極層１０８０を備えている。   The light source 100 includes a second electrode layer 1010, a reflective layer 1020, a light emitting structure 1040, a passivation layer 1060, and a first electrode layer 1080.

ここで、第２電極層１０１０は、第１電極層１０８０と共に発光構造物１０４０に電源を提供する機能を担う。   Here, the second electrode layer 1010 has a function of supplying power to the light emitting structure 1040 together with the first electrode layer 1080.

そして、第２電極層１０１０は、電流注入のための電極物質層１００２、電極物質層１００２上に支持層１００４、及び支持層１００４にボンディング層１００６を備えている。   The second electrode layer 1010 includes an electrode material layer 1002 for current injection, a support layer 1004 on the electrode material layer 1002, and a bonding layer 1006 on the support layer 1004.

ここで、電極物質層１００２はＴｉ／Ａｕであり、支持層１００４は金属又は半導体物質であってよい。   Here, the electrode material layer 1002 may be Ti / Au, and the support layer 1004 may be a metal or a semiconductor material.

また、支持層１００４は、電気伝導性及び熱伝導性の高い物質であればよく、例えば、支持層１００４は、銅（Ｃｕ）、銅合金（Ｃｕ ａｌｌｏｙ）、金（Ａｕ）、ニッケル（Ｎｉ）、モリブデン（Ｍｏ）、及び銅−タングステン（Ｃｕ−Ｗ）から選ばれる少なくとも１種を含む金属物質であってもよく、又はＳｉ、Ｇｅ、ＧａＡｓ、ＺｎＯ、ＳｉＣから選ばれる少なくとも１種を含む半導体であってもよい。   The support layer 1004 may be any material having high electrical conductivity and thermal conductivity. For example, the support layer 1004 may be copper (Cu), copper alloy (Cu alloy), gold (Au), nickel (Ni). , Molybdenum (Mo), and a metal material containing at least one selected from copper-tungsten (Cu-W), or a semiconductor containing at least one selected from Si, Ge, GaAs, ZnO, and SiC It may be.

また、ボンディング層１００６は、支持層１００４と反射層１０２０との間に設けられ、支持層１００４を反射層１０２０に接合させる役割を果たすことができる。   The bonding layer 1006 is provided between the support layer 1004 and the reflective layer 1020 and can serve to join the support layer 1004 to the reflective layer 1020.

ここで、ボンディング層１００６は、接合金属物質、例えば、Ｉｎ、Ｓｎ、Ａｇ、Ｎｂ、Ｐｄ、Ｎｉ、Ａｕ、Ｃｕのうち少なくとも１種を含んでいるとよい。   Here, the bonding layer 1006 may include a bonding metal material, for example, at least one of In, Sn, Ag, Nb, Pd, Ni, Au, and Cu.

ボンディング層１００６は支持層１００４をボンディング方式で接合するために設けられたもので、支持層１００４をメッキや蒸着方法で形成する場合にはボンディング層１００６が省略されてもよい。   The bonding layer 1006 is provided for bonding the support layer 1004 by a bonding method. When the support layer 1004 is formed by plating or vapor deposition, the bonding layer 1006 may be omitted.

そして、反射層１０２０は、ボンディング層１００６上に設けられている。反射層１０２０は、発光構造物１０４０から入射する光を反射させることで、光取り出し効率を向上させることができる。   The reflective layer 1020 is provided on the bonding layer 1006. The reflective layer 1020 can improve light extraction efficiency by reflecting light incident from the light emitting structure 1040.

ここで、反射層１０２０は、反射金属物質、例えば、Ａｇ、Ｎｉ、Ａｌ、Ｒｈ、Ｐｄ、Ｉｒ、Ｒｕ、Ｍｇ、Ｚｎ、Ｐｔ、Ａｕ、Ｈｆのうち少なくとも１種を含む金属又は合金で形成されるとよい。   Here, the reflective layer 1020 is formed of a reflective metal material, for example, a metal or alloy including at least one of Ag, Ni, Al, Rh, Pd, Ir, Ru, Mg, Zn, Pt, Au, and Hf. Good.

また、反射層１０２０は、伝導性酸化物層、例えば、ＩＺＯ（ｉｎｄｉｕｍ ｚｉｎ ｃｏｘｉｄｅ）、ＩＺＴＯ（ｉｎｄｉｕｍ ｚｉｎｃ ｔｉｎ ｏｘｉｄｅ）、ＩＡＺＯ（ｉｎｄｉｕｍ ａｌｕｍｉｎｕｍ ｚｉｎｃ ｏｘｉｄｅ）、ＩＧＺＯ（ｉｎｄｉｕｍ ｇａｌｌｉｕｍ ｚｉｎｃ ｏｘｉｄｅ）、ＩＧＴＯ（ｉｎｄｉｕｍ ｇａｌｌｉｕｍ ｔｉｎ ｏｘｉｄｅ）、ＡＺＯ（ａｌｕｍｉｎｕｍ ｚｉｎｃ ｏｘｉｄｅ）、ＡＴＯ（ａｎｔｉｍｏｎｙ ｔｉｎ ｏｘｉｄｅ）などを用いて単層又は多層で形成すればよい。   In addition, the reflective layer 1020 is a conductive oxide layer, for example, IZO (indium zinc tin oxide), IAZO (indium zinc zinc oxide), IGZO (indium zinc zinc oxide), IGZO (indium zinc oxide oxide, IGZO). A single layer or multiple layers may be formed using tin oxide, AZO (aluminum zinc oxide), ATO (antimony tin oxide), or the like.

場合によって、反射層１０２０は、ＩＺＯ／Ｎｉ、ＡＺＯ／Ａｇ、ＩＺＯ／Ａｇ／Ｎｉ、ＡＺＯ／Ａｇ／Ｎｉなどのように、金属及び伝導性酸化物を多層にして形成してもよい。   In some cases, the reflective layer 1020 may be formed of multiple layers of metal and conductive oxide, such as IZO / Ni, AZO / Ag, IZO / Ag / Ni, AZO / Ag / Ni.

また、反射層１０２０と発光構造物１０４０との間にはオーミック領域（ｏｈｍｉｃ ｒｅｇｉｏｎ）１０３０が設けられている。   In addition, an ohmic region 1030 is provided between the reflective layer 1020 and the light emitting structure 1040.

このオーミック領域１０３０は、発光構造物１０４０とオーミック接触する領域で、発光構造物１０４０に電源が円滑に供給されるようにする役割を果たす。   The ohmic region 1030 is a region that is in ohmic contact with the light emitting structure 1040 and serves to smoothly supply power to the light emitting structure 1040.

オーミック領域１０３０は、発光構造物１０４０とオーミック接触する物質、例えば、Ｂｅ、Ａｕ、Ａｇ、Ｎｉ、Ｃｒ、Ｔｉ、Ｐｄ、Ｉｒ、Ｓｎ、Ｒｕ、Ｐｔ、Ｈｆのうち少なくとも１種を含むとよい。   The ohmic region 1030 may include at least one of materials that are in ohmic contact with the light emitting structure 1040, for example, Be, Au, Ag, Ni, Cr, Ti, Pd, Ir, Sn, Ru, Pt, and Hf.

例えば、オーミック領域１０３０はＡｕＢｅを含んでもよい。また、オーミック領域１０３０はドット（ｄｏｔ）形態をしていてもよい。   For example, the ohmic region 1030 may include AuBe. In addition, the ohmic region 1030 may have a dot shape.

次に、発光構造物１０４０は、ウィンドウ層（ｗｉｎｄｏｗ ｌａｙｅｒ）１０４２、第２半導体層１０４４、活性層１０４６、及び第１半導体層１０４８を備えている。   Next, the light emitting structure 1040 includes a window layer 1042, a second semiconductor layer 1044, an active layer 1046, and a first semiconductor layer 1048.

ここで、ウィンドウ層１０４２は、反射層１０２０上に設けられる半導体層で、その組成はＧａＰであってよい。   Here, the window layer 1042 is a semiconductor layer provided on the reflective layer 1020, and its composition may be GaP.

場合によって、ウィンドウ層１０４２は省略されてもよい。   In some cases, the window layer 1042 may be omitted.

次に、第２半導体層１０４４がウィンドウ層１０４２上に設けられている。この第２半導体層１０４４は、３族−５族、２族−６族などの化合物半導体で形成され、第２導電型ドーパントがドープされるとよい。   Next, the second semiconductor layer 1044 is provided over the window layer 1042. The second semiconductor layer 1044 may be formed of a compound semiconductor such as Group 3-5, Group 6-6, or the like, and may be doped with a second conductivity type dopant.

例えば、第１半導体層１０４４は、ＡｌＧａＩｎＰ、ＧａＩｎＰ、ＡｌＩｎＰ、ＧａＮ、ＡｌＮ、ＡｌＧａＮ、ＩｎＧａＮ、ＩｎＮ、ＩｎＡｌＧａＮ、ＡｌＩｎＮ、ＡｌＧａＡｓ、ＧａＰ、ＧａＡｓ、ＧａＡｓＰのいずれか１種を含み、ｐ型ドーパント（例えば、Ｍｇ、Ｚｎ、Ｃａ、Ｓｒ、Ｂａ）がドープされるとよい。   For example, the first semiconductor layer 1044 includes any one of AlGaInP, GaInP, AlInP, GaN, AlN, AlGaN, InGaN, InN, InAlGaN, AlInN, AlGaAs, GaP, GaAs, and GaAsP, and a p-type dopant (for example, Mg, Zn, Ca, Sr, Ba) may be doped.

そして、活性層１０４６は、第２半導体層１０４４と第１半導体層１０４８との間に設けられており、第２半導体層１０４４及び第１半導体層１０４８から提供される電子（ｅｌｅｃｔｒｏｎ）及び正孔（ｈｏｌｅ）の再結合（ｒｅｃｏｍｂｉｎａｔｉｏｎ）過程で発生するエネルギーにより光を生成することができる。   The active layer 1046 is provided between the second semiconductor layer 1044 and the first semiconductor layer 1048, and electrons and holes provided from the second semiconductor layer 1044 and the first semiconductor layer 1048 ( Light can be generated by energy generated in a recombination process of holes.

ここで、活性層１０４６は、３族−５族、２族−６族の化合物半導体であってよく、単一井戸構造、多重井戸構造、量子線（Ｑｕａｎｔｕｍ−Ｗｉｒｅ）構造、又は量子点（Ｑｕａｎｔｕｍ Ｄｏｔ）構造などにすればよい。   Here, the active layer 1046 may be a compound semiconductor of Group 3-5, 2-6, and may be a single well structure, a multiple well structure, a quantum wire (Quantum-Wire) structure, or a quantum dot (Quantum). Dot) structure or the like.

例えば、活性層１０４６は、井戸層及び障壁層を有する単一又は多重の量子井戸構造を有するとよい。   For example, the active layer 1046 may have a single or multiple quantum well structure having a well layer and a barrier layer.

このとき、井戸層は障壁層のエネルギーバンドギャップよりも低いバンドギャップを有する物質であればよく、例えば、活性層１０４６は、ＡｌＧａＩｎＰ又はＧａＩｎＰであってもよい。   At this time, the well layer may be a material having a band gap lower than the energy band gap of the barrier layer. For example, the active layer 1046 may be AlGaInP or GaInP.

また、第１半導体層１０４８は半導体化合物で形成されるとよい。この第１半導体層１０４８は、３族−５族、２族−６族などの化合物半導体とすればよく、第１導電型ドーパントがドープされるとよい。   The first semiconductor layer 1048 is preferably formed using a semiconductor compound. The first semiconductor layer 1048 may be a compound semiconductor such as a Group 3-5 group, a Group 2-6 group, or the like, and may be doped with a first conductivity type dopant.

例えば、第１半導体層１０４８は、ＡｌＧａＩｎＰ、ＧａＩｎＰ、ＡｌＩｎＰ、ＧａＮ、ＡｌＮ、ＡｌＧａＮ、ＩｎＧａＮ、ＩｎＮ、ＩｎＡｌＧａＮ、ＡｌＩｎＮ、ＡｌＧａＡｓ、ＧａＰ、ＧａＡｓ、ＧａＡｓＰのいずれか１種を含むとよく、ｎ型ドーパント（例：Ｓｉ、Ｇｅ、Ｓｎなど）がドープされるとよい。   For example, the first semiconductor layer 1048 may include any one of AlGaInP, GaInP, AlInP, GaN, AlN, AlGaN, InGaN, InN, InAlGaN, AlInN, AlGaAs, GaP, GaAs, and GaAsP, and an n-type dopant ( (Example: Si, Ge, Sn, etc.) may be doped.

そして、発光構造物１０４０は、約３９０〜４９０ｎｍの波長範囲を有する青色光を発生すればよく、第１半導体層１０４８、活性層１０４６、及び第２半導体層１０４４は、青色光を発生させ得るような組成を有するとよい。   The light emitting structure 1040 may generate blue light having a wavelength range of about 390 to 490 nm, and the first semiconductor layer 1048, the active layer 1046, and the second semiconductor layer 1044 may generate blue light. It is good to have a composition.

また、光取り出し効率を増大させるために、第１半導体層１０４８の上面には凸凹（ｒｏｕｇｈｎｅｓｓ）１０７０が形成されている。   In order to increase the light extraction efficiency, a roughness 1070 is formed on the upper surface of the first semiconductor layer 1048.

次に、パシベーション層１０６０が発光構造物１０４０の側面上に設けられている。このパシベーション層１０６０は、発光構造物１０４０を電気的に保護する役割を担う。   Next, a passivation layer 1060 is provided on the side surface of the light emitting structure 1040. The passivation layer 1060 plays a role of electrically protecting the light emitting structure 1040.

ここで、パシベーション層１０６０は、絶縁物質、例えば、ＳｉＯ２、ＳｉＯｘ、ＳｉＯｘＮｙ、Ｓｉ３Ｎ４、又はＡｌ２Ｏ３で形成されるとよい。 Here, the passivation layer 1060 may be formed of an insulating material such as SiO 2 , SiO x , SiO x N y , Si 3 N 4 , or Al 2 O 3 .

場合によって、パシベーション層１０６０は、第１半導体層１０４８の上面の少なくとも一部上にのみ設けられてもよい。   In some cases, the passivation layer 1060 may be provided only on at least part of the upper surface of the first semiconductor layer 1048.

そして、第１電極層１０８０は、第１半導体層１０４８上に設けられており、所定のパターンを有するとよい。   The first electrode layer 1080 is provided over the first semiconductor layer 1048 and preferably has a predetermined pattern.

第１電極層１０８０は、単一層又は複数の層であればよく、例えば、第１電極層１０８０は、順に積層された第１層１０８２、第２層１０８４、及び第３層１０８６を備えている。   The first electrode layer 1080 may be a single layer or a plurality of layers. For example, the first electrode layer 1080 includes a first layer 1082, a second layer 1084, and a third layer 1086 that are sequentially stacked. .

このとき、第１層１０８２は第１半導体層１０４８とオーミック接触し、ＧａＡｓで形成されるとよい。   At this time, the first layer 1082 is preferably in ohmic contact with the first semiconductor layer 1048 and formed of GaAs.

そして、第２層１０８４は、ＡｕＧｅ／Ｎi／Ａｕ合金で形成されるとよく、第３層１０８６は、Ｔｉ／Ａｕ合金で形成されるとよい。   The second layer 1084 is preferably formed of an AuGe / Ni / Au alloy, and the third layer 1086 is preferably formed of a Ti / Au alloy.

このような構造を有する光源上には、約５５０〜７００ｎｍ範囲の波長を有する蛍光体のうちのいずれか一つ又は複数を含む蛍光体層が配置されることによって、ＣＩＥ色度図上の色座標（０．５４，０．３７）、（０．５４，０．４５）、（０．６１，０．４５）、（０．６１，０．３７）で定められる四角形の領域内に位置するカラーを有する光を発生可能である。   On the light source having such a structure, a phosphor layer including any one or a plurality of phosphors having a wavelength in the range of about 550 to 700 nm is disposed, whereby the color on the CIE chromaticity diagram. Located within a rectangular area defined by coordinates (0.54, 0.37), (0.54, 0.45), (0.61, 0.45), (0.61, 0.37) Light having a color can be generated.

したがって、光源の第１電極層１０８０は、第２電極層１０１０よりも蛍光体層に近接して配置されるとよい。   Therefore, the first electrode layer 1080 of the light source is preferably disposed closer to the phosphor layer than the second electrode layer 1010.

図１３Ａ乃至図１３Ｄは、光学部材の凹凸パターンを示す断面図である。   13A to 13D are cross-sectional views showing the uneven pattern of the optical member.

図１３Ａ乃至図１３Ｄに示すように、光学部材６００は、光源から出射される光を拡散させるためのもので、拡散効果を増大させるべく、上面に凹凸パターン６１０が形成されてもよい。   As shown in FIGS. 13A to 13D, the optical member 600 is for diffusing the light emitted from the light source, and an uneven pattern 610 may be formed on the upper surface in order to increase the diffusion effect.

ここで、凹凸パターン６１０は、一方向に配置されるストライプ（ｓｔｒｉｐ）形状を有してもよい。   Here, the concavo-convex pattern 610 may have a stripe shape arranged in one direction.

そして、図１３Ａを参照すると、光学部材６００の凹凸パターン６１０は、光学部材６００の上部面６００ａ上に設けられており、光学部材６００の上部面６００ａはカバー部材（図示せず）に対面すればよい。   13A, the uneven pattern 610 of the optical member 600 is provided on the upper surface 600a of the optical member 600, and the upper surface 600a of the optical member 600 faces a cover member (not shown). Good.

このとき、光学部材６００が複数層になっていると、凹凸パターン６１０は最上層の表面に設けられるとよい。   At this time, if the optical member 600 has a plurality of layers, the uneven pattern 610 may be provided on the surface of the uppermost layer.

また、図１３Ｂに示すように、光学部材６００の凹凸パターン６１０は、光学部材６００の下部面６００ｂ上に設けられてもよく、光学部材６００の下部面６００ｂは光源モジュール（図示せず）に対面すればよい。   13B, the uneven pattern 610 of the optical member 600 may be provided on the lower surface 600b of the optical member 600, and the lower surface 600b of the optical member 600 faces the light source module (not shown). do it.

このとき、光学部材６００が多層になっていると、凹凸パターン６１０は最下層の表面に設けられるとよい。   At this time, if the optical member 600 is a multilayer, the uneven pattern 610 is preferably provided on the surface of the lowermost layer.

そして、図１３Ｃに示すように、光学部材６００の凹凸パターン６１０は、光学部材６００の上部面６００ａ及び光学部材６００の下部面６００ｂの両方に設けられてもよい。光学部材６００が多層になっていると、凹凸パターン６１０は光学部材６００の最上層の表面及び最下層の表面にそれぞれ設けられるとよい。   And as shown to FIG. 13C, the uneven | corrugated pattern 610 of the optical member 600 may be provided in both the upper surface 600a of the optical member 600, and the lower surface 600b of the optical member 600. FIG. When the optical member 600 has a multilayer structure, the concave / convex pattern 610 may be provided on the uppermost surface and the lowermost surface of the optical member 600, respectively.

また、図１３Ｄに示すように、光学部材６００の凹凸パターン６１０は、光学部材６００の上部面６００ａの一部上、又は光学部材６００の下部面６００ｂの一部上に設けられてもよい。   In addition, as illustrated in FIG. 13D, the uneven pattern 610 of the optical member 600 may be provided on a part of the upper surface 600a of the optical member 600 or a part of the lower surface 600b of the optical member 600.

このとき、凹凸パターンは、光学部材６００表面から突出した突出部を有し、突出部は、相対する第１面及び第２面で構成され、第１面及び第２面間の角は鈍角又は鋭角でよい。   At this time, the concavo-convex pattern has a protruding portion protruding from the surface of the optical member 600, and the protruding portion is configured by the first surface and the second surface facing each other, and the angle between the first surface and the second surface is an obtuse angle or An acute angle is sufficient.

場合によって、凹凸パターンは、光学部材６００表面内に凹んだ溝部を有し、溝部は、互いに対面する第３面及び第４面で構成され、第３面及び第４面間の角は鈍角又は鋭角でよい。   In some cases, the concavo-convex pattern has a groove portion recessed in the surface of the optical member 600, and the groove portion is configured by a third surface and a fourth surface facing each other, and an angle between the third surface and the fourth surface is an obtuse angle or An acute angle is sufficient.

このように、光学部材６００の凹凸パターン６１０は、全体的に均一な輝度を提供するよう、装着対象物で要求するランプユニットの設計条件に応じて様々に可変されてよい。   As described above, the uneven pattern 610 of the optical member 600 may be variously changed according to the design condition of the lamp unit required for the mounting target so as to provide uniform brightness as a whole.

図１４Ａ乃至図１４Ｃは、実施形態に係る車両用ランプユニットを示す分解構成図である。   14A to 14C are exploded configuration diagrams showing the vehicle lamp unit according to the embodiment.

図１４Ａ乃至図１４Ｃに示すように、光源をカバーするレンズ２００が取り付けられたベースプレート４００、スペーサ７００、及び光学部材６００が備えられている。   As shown in FIGS. 14A to 14C, a base plate 400 to which a lens 200 that covers a light source is attached, a spacer 700, and an optical member 600 are provided.

ここで、光源は、ベースプレート４００上に設けられており、ベースプレート４００は、光源を電気的に連結する電極パターンを有していればよい。   Here, the light source is provided on the base plate 400, and the base plate 400 only needs to have an electrode pattern for electrically connecting the light sources.

そして、ベースプレート４００は、柔軟性を持つように作製されるとよく、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ガラス、ポリカーボネート（ＰＣ）、シリコン（Ｓｉ）、ポリイミド（ｐｏｌｙｉｍｉｄｅ）、エポキシ（ｅｐｏｘｙ）などから選ばれるいずれか１種で構成されたＰＣＢ（Ｐｒｉｎｔｅｄ Ｃｉｒｃｕｉｔ Ｂｏａｒｄ）基板であってもよく、フィルム形態のものであってもよい。   The base plate 400 is preferably made so as to have flexibility, and is selected from polyethylene terephthalate (PET), glass, polycarbonate (PC), silicon (Si), polyimide, epoxy, and the like. It may be a PCB (Printed Circuit Board) substrate constituted by one kind or a film form.

また、ベースプレート４００は、単層ＰＣＢ、多層ＰＣＢ、セラミック基板、メタルコアＰＣＢなどを選択的に使用してもよい。   Further, the base plate 400 may selectively use a single-layer PCB, a multilayer PCB, a ceramic substrate, a metal core PCB, or the like.

このようにベースプレート４００を軟性材質を適用することによって撓み可能にしてもよいが、構造的変形によって撓み可能にしてもよい。   In this way, the base plate 400 may be bent by applying a soft material, but may be bent by structural deformation.

そのために、ベースプレート４００は、一つ以上の曲率を有する曲面を含めばよい。   For this purpose, the base plate 400 may include a curved surface having one or more curvatures.

また、ベースプレート４００は、レンズ２００の連結部に対応する領域に孔（ｈｏｌｅ）が設けられてもよい。   Further, the base plate 400 may be provided with a hole in a region corresponding to the connecting portion of the lens 200.

このベースプレート４００の孔を通ってレンズ２００がベースプレート４００に締結されるとよい。   The lens 200 may be fastened to the base plate 400 through the hole of the base plate 400.

また、ベースプレート４００は、光源に対面する上部面と反対側の下部方向に突出した固定部４２０を有してもよい。   Further, the base plate 400 may have a fixing portion 420 that protrudes in a lower direction opposite to the upper surface facing the light source.

ここで、ベースプレート４００は、固定部４２０を介して、曲率を有する装着対象物に固定されうる。   Here, the base plate 400 can be fixed to a mounting object having a curvature via the fixing portion 420.

そして、ベースプレート４００は、反射コーティングフィルム及び反射コーティング物質層のいずれか一方が設けられ、光源で生成された光を光学部材６００の方に反射させるようになっていてもよい。   In addition, the base plate 400 may be provided with either a reflective coating film or a reflective coating material layer so as to reflect the light generated by the light source toward the optical member 600.

ここで、反射コーティングフィルム又は反射コーティング物質層は、アルミニウム（Ａｌ）、銀（Ａｇ）、金（Ａｕ）、二酸化チタン（ＴｉＯ２）などのように、高い反射率を有する金属又は金属酸化物を含むとよい。 Here, the reflective coating film or the reflective coating material layer is made of a highly reflective metal or metal oxide such as aluminum (Al), silver (Ag), gold (Au), titanium dioxide (TiO 2 ), or the like. It is good to include.

場合によって、ベースプレート４００は、光源で発生する熱を放出するための複数の放熱ピン（ｐｉｎ）を有していてもよい。   In some cases, the base plate 400 may include a plurality of heat radiation pins (pins) for releasing heat generated by the light source.

一方、光源１００は発光ダイオードチップ（ＬＥＤ ｃｈｉｐ）であってよく、発光ダイオードチップは、レッドＬＥＤチップ、ブルーＬＥＤチップ又は紫外線ＬＥＤチップで構成されてもよく、又はレッドＬＥＤチップ、グリーンＬＥＤチップ、ブルーＬＥＤチップ、イエローグリーンＬＥＤチップ、ホワイトＬＥＤチップから選ばれる少なくとも１種又は２種を組み合わせたパッケージ形態で構成されてもよい。   Meanwhile, the light source 100 may be a light emitting diode chip (LED chip), and the light emitting diode chip may be formed of a red LED chip, a blue LED chip, or an ultraviolet LED chip, or a red LED chip, a green LED chip, a blue LED chip. You may comprise in the package form which combined at least 1 type or 2 types chosen from a LED chip, a yellow green LED chip, and a white LED chip.

一例として、ランプユニットを車両の後尾灯に適用する場合、光源１００は、垂直型発光チップ、例えば、赤色発光チップであればよいが、実施形態がこれに限定されるものではない。   As an example, when the lamp unit is applied to a rear lamp of a vehicle, the light source 100 may be a vertical light emitting chip, for example, a red light emitting chip, but the embodiment is not limited thereto.

次に、レンズ２００は光源をカバーし、ベースプレート４００に締結されるとよい。   Next, the lens 200 may cover the light source and be fastened to the base plate 400.

ここで、レンズ２００は、ベースプレート４００に接触する連結部と、スペーサ７００に接触する補強部を有していればよい。   Here, the lens 200 may have a connecting portion that contacts the base plate 400 and a reinforcing portion that contacts the spacer 700.

このとき、連結部は、レンズ２００の下部面の周縁からベースプレート４００の方に突出していればよい。   At this time, the connecting portion only needs to protrude from the peripheral edge of the lower surface of the lens 200 toward the base plate 400.

場合によって、連結部は、レンズ２００の下部面の周縁からレンズ２００の下部面の中心に向かって突出したストッパー（ｓｔｏｐｐｅｒ）をさらに有していてもよい。   In some cases, the connecting part may further include a stopper protruding from the periphery of the lower surface of the lens 200 toward the center of the lower surface of the lens 200.

また、連結部は、レンズ２００の中心を通るＸ軸方向に配置されているとよい。   Further, the connecting portion may be disposed in the X-axis direction passing through the center of the lens 200.

そして、補強部は、レンズ２００の側面から外側方向に張り出しており、ベースプレート４００から一定間隔を空けて配置されるとよい。   The reinforcing portion protrudes outward from the side surface of the lens 200 and is preferably arranged at a predetermined interval from the base plate 400.

ここで、補強部は、Ｘ軸方向に垂直なＹ軸方向に配置されているとよい。   Here, the reinforcing portion may be disposed in the Y-axis direction perpendicular to the X-axis direction.

そして、レンズ２００は、ベースプレート４００に対面する下部面を有しており、レンズ２００の下部面は、ベースプレート４００から一定間隔を空けて配置されるとよい。   The lens 200 has a lower surface that faces the base plate 400, and the lower surface of the lens 200 may be disposed at a predetermined interval from the base plate 400.

次に、スペーサ７００は、ベースプレート４００と光学部材６００との間に配置され、光学部材６００の周縁を支持するとよい。   Next, the spacer 700 may be disposed between the base plate 400 and the optical member 600 and support the periphery of the optical member 600.

ここで、スペーサ７００は、ベースプレート４００に対面する底面と、底面の周縁から光学部材６００の方に延びた側面を有していればよい。   Here, the spacer 700 only needs to have a bottom surface facing the base plate 400 and a side surface extending from the periphery of the bottom surface toward the optical member 600.

このとき、スペーサ７００の底面は、レンズ２００の補強部２２０に対応する溝が設けられていればよい。   At this time, the bottom surface of the spacer 700 may be provided with a groove corresponding to the reinforcing portion 220 of the lens 200.

そして、スペーサ７００の底面は、レンズ２００に対応して、レンズ２００の上部面を露出させる孔が設けられていればよい。   The bottom surface of the spacer 700 may be provided with a hole corresponding to the lens 200 for exposing the upper surface of the lens 200.

また、スペーサ７００の底面は、ベースプレート４００から一定間隔ｄ１を空けて配置されるとよい。   In addition, the bottom surface of the spacer 700 may be disposed at a predetermined distance d1 from the base plate 400.

場合によっては、スペーサ７００の底面は、ベースプレート４００に接触して配置されてもよい。   In some cases, the bottom surface of the spacer 700 may be disposed in contact with the base plate 400.

また、スペーサ７００の底面は、一つ以上の曲率を有する曲面であってもよい。   The bottom surface of the spacer 700 may be a curved surface having one or more curvatures.

また、スペーサ７００の側面は、スペーサ７００の底面に対して傾斜しているとよい。   Further, the side surface of the spacer 700 is preferably inclined with respect to the bottom surface of the spacer 700.

そして、スペーサ７００は、反射コーティングフィルム及び反射コーティング物質層のいずれか一方が設けられ、光源１００で生成された光を光学部材６００の方に反射させてもよい。   The spacer 700 may be provided with either a reflective coating film or a reflective coating material layer, and may reflect the light generated by the light source 100 toward the optical member 600.

ここで、反射コーティングフィルム又は反射コーティング物質層は、アルミニウム（Ａｌ）、銀（Ａｇ）、金（Ａｕ）、二酸化チタン（ＴｉＯ２）などのように、高い反射率を有する金属又は金属酸化物を含んで構成されるとよい。 Here, the reflective coating film or the reflective coating material layer is made of a highly reflective metal or metal oxide such as aluminum (Al), silver (Ag), gold (Au), titanium dioxide (TiO 2 ), or the like. It is good to include.

次に、光学部材６００は、ベースプレート４００から一定間隔で空間をおいて配置されてもよく、ベースプレート４００と光学部材６００間の空間には光混合領域（ｌｉｇｈｔ ｍｉｘｉｎｇ ａｒｅａ）が形成されるよい。   Next, the optical member 600 may be spaced from the base plate 400 at a predetermined interval, and a light mixing area may be formed in the space between the base plate 400 and the optical member 600.

ここで、光学部材６００は、ベースプレート４００から一定間隔を空けて配置されるとよく、その間隔は約１０ｍｍ以上であればよい。   Here, the optical member 600 may be disposed at a predetermined interval from the base plate 400, and the interval may be about 10 mm or more.

光学部材６００とベースプレート４００間の距離が約１０ｍｍ以下であれば、ランプユニットは均一な輝度を提供できず、光源１００の位置している領域で強い輝度が現れるホットスポット（ｈｏｔ ｓｐｏｔ）、又はこれと逆に相対的に弱い輝度が現れるダークスポット（ｄａｒｋ ｓｐｏｔ）が現れることがある。   If the distance between the optical member 600 and the base plate 400 is about 10 mm or less, the lamp unit cannot provide uniform brightness, and a hot spot where strong brightness appears in the region where the light source 100 is located, or this On the contrary, a dark spot where a relatively weak luminance appears may appear.

そして、光学部材６００は、少なくとも一つのシートからなり、拡散シート、プリズムシート、輝度強化シートなどを選択的に含むとよい。   The optical member 600 is made of at least one sheet, and may selectively include a diffusion sheet, a prism sheet, a brightness enhancement sheet, and the like.

ここで、拡散シートは、光源１００から発された光を拡散させ、プリズムシートは、拡散された光を発光領域にガイドし、輝度拡散シートは、輝度を強化させる機能を担う。   Here, the diffusion sheet diffuses the light emitted from the light source 100, the prism sheet guides the diffused light to the light emitting region, and the luminance diffusion sheet has a function of enhancing the luminance.

例えば、拡散シートは、一般にアクリル樹脂からなるが、これに限定されず、その他、ポリスチレン（ＰＳ）、ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）、環状オレフィンコポリマー（ＣＯＣ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、レジン（ｒｅｓｉｎ）のような高透過性プラスチックなど、光拡散機能を果たし得る材質からなってもよい。   For example, the diffusion sheet is generally made of an acrylic resin, but is not limited to this. Other than that, polystyrene (PS), polymethyl methacrylate (PMMA), cyclic olefin copolymer (COC), polyethylene terephthalate (PET), resin It may be made of a material that can perform a light diffusion function, such as a highly transmissive plastic.

また、光学部材６００は、一つ以上の曲率を有する曲面を有してもよい。   The optical member 600 may have a curved surface having one or more curvatures.

ここで、光学部材６００は、カバー部材又は装着対象物の外形に応じて、凹状の曲面、凸状の曲面、平坦な平面のうち少なくとも一つの表面を有するとよい。   Here, the optical member 600 may have at least one surface among a concave curved surface, a convex curved surface, and a flat plane according to the outer shape of the cover member or the mounting target.

このように、実施形態は、光源をカバーするレンズ２００、及びベースプレート４００と光学部材６００との空間に光混合領域を設けることによって、少ない数の光源で面光源を具現することができる。   As described above, in the embodiment, by providing the light mixing region in the space between the lens 200 that covers the light source and the base plate 400 and the optical member 600, a surface light source can be realized with a small number of light sources.

ここでいう面光源とは、光を発する部分が面形状の拡散を有する光源を意味する。実施形態では、少ない数の光源で面光源を具現できるランプユニットを提供することができる。   The surface light source here means a light source in which a portion that emits light has surface-shaped diffusion. In the embodiment, a lamp unit capable of realizing a surface light source with a small number of light sources can be provided.

また、実施形態は、撓み可能なベースプレート４００に、光源１００をカバーするレンズ２００を締結できるため、曲率を有する形状を含め、様々な形状の装着対象物に適用可能である。   In addition, since the lens 200 that covers the light source 100 can be fastened to the base plate 400 that can be bent, the embodiment can be applied to mounting objects having various shapes including a shape having a curvature.

したがって、実施形態は、ランプユニットの経済性及び製品デザインの自由度を向上させることができる。   Therefore, the embodiment can improve the economy of the lamp unit and the degree of freedom in product design.

図１５は、実施形態に係るランプユニットを備えた車両用後尾灯を示す図である。   FIG. 15 is a diagram illustrating a vehicle rear lamp including the lamp unit according to the embodiment.

図１５を参照すると、車両用後尾灯８００は、第１ランプユニット８１２、第２ランプユニット８１４、第３ランプユニット８１６、及びハウジング８１０を備えている。   Referring to FIG. 15, the vehicle rear lamp 800 includes a first lamp unit 812, a second lamp unit 814, a third lamp unit 816, and a housing 810.

ここで、第１ランプユニット８１２は、方向指示灯の役割を担う光源であり、第２ランプユニット８１４は、車幅灯の役割を担う光源であり、第３ランプユニット８１６は、停止灯の役割を担う光源であるが、これに限定されず、その役割は互いに変わってもよい。   Here, the first lamp unit 812 is a light source that plays the role of a direction indicator lamp, the second lamp unit 814 is a light source that plays the role of a vehicle width lamp, and the third lamp unit 816 plays the role of a stop light. However, the present invention is not limited to this, and the roles thereof may be different from each other.

そして、ハウジング８１０は第１乃至第３ランプユニット８１２，８１４，８１６を収納しており、投光性材質からなるとよい。   The housing 810 accommodates the first to third lamp units 812, 814, and 816, and is preferably made of a light projecting material.

このとき、ハウジング８１０は車両ボディーのデザインに応じて屈曲を有してもよく、第１乃至第３ランプユニット８１２，８１４，８１６は、ハウジング８１０の形状に応じて、撓み可能な面光源になっていればよい。   At this time, the housing 810 may have a bend according to the design of the vehicle body, and the first to third lamp units 812, 814, and 816 serve as surface light sources that can be bent according to the shape of the housing 810. It only has to be.

図１６は、実施形態に係るランプユニットを備えた車両を示す平面図である。   FIG. 16 is a plan view showing a vehicle including the lamp unit according to the embodiment.

図１６に示すように、ランプユニットが車両の後尾灯に適用される場合、車両の後尾灯に適用されるランプユニットの安全基準は、灯火（ｌｉｇｈｔ）の中心点を基準にして車両外軸の水平角４５°から見る時、投影面積が約１２．５ｃｍ２以上でなければならず、例えば、制動ブレーキ灯の明るさは、約４〜４２０ｃｄ（ｃａｎｄｅｌａ）でなければならない。 As shown in FIG. 16, when the lamp unit is applied to the rear light of the vehicle, the safety standard of the lamp unit applied to the rear light of the vehicle is that of the vehicle outer shaft with respect to the center point of the light. When viewed from a horizontal angle of 45 °, the projected area should be about 12.5 cm 2 or more. For example, the brightness of the brake brake light should be about 4 to 420 cd (candela).

したがって、車両後尾灯は、光量測定方向から光量を測定した時、基準値以上の光量を提供できるものでなければならない。   Therefore, the vehicle tail light must be capable of providing a light amount that is equal to or greater than a reference value when the light amount is measured from the light amount measurement direction.

実施形態に係るランプユニットは、少ない数の光源でも、あらかじめ設定された基準方向である光量測定方向に基準値以上の光量を提供できるような面光源を具現することによって、ランプユニットの経済性及び製品デザインの自由度を向上させることができる。   The lamp unit according to the embodiment implements a surface light source that can provide a light amount greater than a reference value in a light amount measurement direction that is a preset reference direction even with a small number of light sources. The degree of freedom in product design can be improved.

すなわち、実施形態は、第一、各光源にレンズをカバーすることによって、少ない数の光源で面光源を具現することができる。   That is, according to the first embodiment, the surface light source can be realized with a small number of light sources by covering each light source with a lens.

第二、光源と光学部材との間に導光板を使用せず、光源と光学部材間の空間に光混合領域を形成することによって、軽量、低作製コストを達成することができる。   Second, without using a light guide plate between the light source and the optical member, a light mixing region is formed in the space between the light source and the optical member, thereby achieving light weight and low production cost.

第三、撓み可能なベースプレート上に複数の光源を配置することによって、曲率を有する装着対象物にも適用することが可能である。   Third, by arranging a plurality of light sources on a deflectable base plate, it can be applied to a mounting object having a curvature.

その結果、ランプユニットの経済性及び製品デザインの自由度を向上させることができる。   As a result, the economy of the lamp unit and the degree of freedom in product design can be improved.

以上実施形態に説明された特徴、構造、効果などは、本発明の少なくとも一つの実施形態に含まれるもので、必ずしも一つの実施形態にのみ限定されない。さらに、各実施形態で例示された特徴、構造、効果などは、実施形態の属する分野における通常の知識を有する者にとって他の実施形態にも組み合わせ又は変形されて実施可能である。したがって、このような組み合わせと変形に関連する内容も本発明の範囲に含まれるものと解釈すべきである。   The features, structures, effects, and the like described in the above embodiments are included in at least one embodiment of the present invention, and are not necessarily limited to only one embodiment. Furthermore, the features, structures, effects, and the like exemplified in the embodiments can be implemented by combining or modifying other embodiments for those who have general knowledge in the field to which the embodiments belong. Therefore, contents related to such combinations and modifications should be construed as being included in the scope of the present invention.

また、以上では実施形態を中心にして説明したが、それは単に例示に過ぎないもので、本発明を限定するためのものではない。したがって、本発明の属する分野における通常の知識を有する者にとっては、実施形態の本質的な特性から逸脱しない範囲で、以上に例示されていない様々な変形及び応用が可能になるであろう。例えば、実施形態に具体的に開示された各構成要素は変形して実施されてもよい。そして、それらの変形及び応用に関する差異点は、添付の特許請求の範囲で規定する本発明の範囲に含まれるものと解釈されるべきである。   In the above description, the embodiment has been mainly described. However, this is merely an example, and is not intended to limit the present invention. Therefore, those skilled in the art to which the present invention pertains will be able to make various modifications and applications not exemplified above without departing from the essential characteristics of the embodiments. For example, each component specifically disclosed in the embodiment may be modified and implemented. And the difference regarding those deformation | transformation and application should be interpreted as being included in the scope of the present invention prescribed in the attached claim.

本件特許出願は、２０１２年１２月１８日に大韓民国において出願された大韓民国特許出願第１０−２０１２−０１４８０１４号に基づいたパリ条約による優先権を主張するものであり、この大韓民国特許出願に記載された内容の全体が、引用により、本件特許出願に組み入れられる。   This patent application claims priority under the Paris Convention based on Korean Patent Application No. 10-2012-0148014 filed in the Republic of Korea on December 18, 2012, and was described in this Korean Patent Application. The entire contents are incorporated by reference into this patent application.

１００ 光源
２００ レンズ
２１０ 連結部
２２０ 補強部
４００ ベースプレート
６００ 光学部材
７００ スペーサ DESCRIPTION OF SYMBOLS 100 Light source 200 Lens 210 Connection part 220 Reinforcement part 400 Base plate 600 Optical member 700 Spacer

Claims (11)

ランプのベースプレートに取り付けられるレンズであって、
レンズボディーと、
前記レンズボディーから突出して配置された第１及び第２ストッパーと、
前記第１及び第２ストッパーの外部に配置された第１及び第２連結部と、
前記レンズボディーの側面から外部に突出して配置されており、前記ベースプレートと離隔される補強部と、
を備え、
前記補強部の下面が前記ベースプレートと向かい合い、
前記補強部の下面は前記レンズの下面と同一面に位置し、
前記第１及び第２ストッパーは前記ベースプレートの上面と接触し、
前記第１及び第２連結部は、前記ベースプレートを貫通して前記ベースプレートに固定され、
前記第１及び第２連結部は、前記ベースプレートの下面と接触するフック形状部を有し、
前記第１及び第２連結部のフック形状部は、光軸に垂直なｘ軸方向において前記レンズボディーから最外側に配置され、
前記補強部は、前記ｘ軸に垂直なｙ軸方向に配置され、
前記第１及び第２連結部のフック形状部は、前記レンズボディーに対して対称をなしつつ互いに反対方向に配置され、
前記レンズボディーの下面の全体と前記ベースプレートの上面の全体は、前記ストッパーの内側領域でフラット（ｆｌａｔ）である、レンズ。 A lens attached to the base plate of the lamp,
A lens body,
First and second stoppers arranged to protrude from the lens body;
First and second connecting portions disposed outside the first and second stoppers;
A reinforcing part which is arranged to project outward from the side surface of the lens body, and is separated from the base plate;
With
The lower surface of the reinforcing part faces the base plate,
The lower surface of the reinforcing portion is located on the same plane as the lower surface of the lens,
The first and second stoppers are in contact with the upper surface of the base plate;
The first and second connecting portions pass through the base plate and are fixed to the base plate;
The first and second connecting portions have hook-shaped portions that contact the lower surface of the base plate,
The hook-shaped portions of the first and second connecting portions are disposed on the outermost side from the lens body in the x-axis direction perpendicular to the optical axis,
The reinforcing portion is disposed in the y-axis direction perpendicular to the x-axis,
The hook-shaped portions of the first and second connecting portions are arranged in opposite directions while being symmetrical with respect to the lens body,
The entire lower surface of the lens body and the entire upper surface of the base plate are flat in the inner region of the stopper. 前記第１及び第２連結部の先端間の距離が前記レンズボディーの直径より大きい、請求項１に記載のレンズ。     The lens according to claim 1, wherein a distance between tips of the first and second connecting portions is larger than a diameter of the lens body. 前記第１及び第２ストッパーが前記レンズボディーの下面から突出している、請求項１又は２に記載のレンズ。     The lens according to claim 1, wherein the first and second stoppers protrude from a lower surface of the lens body. 前記第１及び第２ストッパーが前記第１及び第２連結部から突出している、請求項１〜３のいずれかに記載のレンズ。     The lens according to claim 1, wherein the first and second stoppers protrude from the first and second connecting portions. 前記第１及び第２連結部と前記第１及び第２ストッパーが前記レンズボディーから同一方向に突出している、請求項１〜４のいずれかに記載のレンズ。 Wherein the first and second connecting portions the first and second stoppers are protruded in the same direction from said lens body, the lens according to any one of claims 1-4. 前記ベースプレートの下面と前記レンズボディーの下面との間の距離は、前記第１及び第２ストッパーの内側領域で一定である、請求項１〜５のいずれかに記載のレンズ。 The distance between the lower surface of the lens body and the lower surface of said base plate, said constant at the inner region of the first and second stoppers, lenses according to any one of claims 1-5. 前記レンズボディーの上面が溝（ｇｒｏｏｖｅ）を有する、請求項１〜６のいずれかに記載のレンズ。 It said lens upper surface of the body has a groove (groove), a lens according to any one of claims 1-6. ベースプレートと、
前記ベースプレートに配置された請求項１〜７のいずれかに記載のレンズと、
前記ベースプレートに配置された複数個の光源と、
を備える、ランプユニット。 A base plate;
The lens according to any one of claims 1 to 7 disposed on the base plate;
A plurality of light sources disposed on the base plate;
A lamp unit. 複数個のレンズが設けられており、それぞれのレンズはそれぞれの光源上に配置されており、前記ベースプレートに設けられた複数個の孔に前記それぞれのレンズの連結部が挿入される、請求項８に記載のランプユニット。 Is provided with a plurality of lenses, each lens is disposed on each of the light source, the the connecting portion of the respective lenses are inserted into the plurality of holes provided in the base plate, according to claim 8 Lamp unit as described in 光学部材と、
前記光学部材と前記ベースプレートとの間に配置されたスペーサと、をさらに備え、
前記スペーサは、前記光学部材の周縁を支持するとともに、前記補強部に接触しており、前記ベースプレートは、前記光学部材と離隔されている、請求項８又は請求項９に記載のランプユニット。 An optical member;
A spacer disposed between the optical member and the base plate,
The lamp unit according to claim 8 or 9 , wherein the spacer supports a peripheral edge of the optical member and is in contact with the reinforcing portion, and the base plate is separated from the optical member. 前記レンズボディーは、前記ベースプレートと離隔されている、請求項１０に記載のランプユニット。 The lamp unit according to claim 10 , wherein the lens body is separated from the base plate.
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