JP6445752B2 - 超電導磁石装置 - Google Patents
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Description
ここで、超電導コイルは4K程度の極低温に冷却する必要があり、液体ヘリウムなどを冷媒として用いている。
この極低温冷凍機の普及に伴い、特に、高温超電導体の実用化が急速に進展している。
例えば、高温超電導コイルと低温超電導コイルとを組み合わせることにより、小型の冷凍機を用いた高磁場の発生装置が開発されている(例えば、非特許文献1)。
そのため超電導磁石装置のさらなる実用化を推進するために冷凍機は、この励消磁時の発熱に対応するため、大きな冷凍能力が要求されている。
一方で、高磁場化を目指すためには高温超電導コイルを大型化する要請があり、冷凍能力の大幅な増強を達成させなければならない課題がある。
る第1超電導コイル及びこの高温超電導コイルと同軸に配置され高温超電導コイルよりも
超電導が発現する臨界温度が低い低温超電導コイルからなる第2超電導コイルと、前記第
1超電導コイルの両端にガス循環伝熱回路から延びる配管から送られる低温のガスによっ
て熱交換する冷却ステージを備え、この第1超電導コイルの両端から冷却する、蓄冷式冷
凍機と前記ガス循環伝熱回路とを組み合わせた冷却方式である第1冷却部と、前記第1冷
却部から独立して制御され、蓄冷式冷凍機とジュール・トムソン冷凍機とを組み合わせた
冷却方式であるとともに前記第2超電導コイルを冷却する第2冷却部と、を備えることを
特徴とする。
以下、本発明の実施形態を添付図面に基づいて説明する。
図1に示すように、第1実施形態に係る超電導磁石装置30は、真空容器31中に配置される第1超電導コイル11と、この第1超電導コイル11と同軸に配置される第2超電導コイル12と、第1超電導コイル11を冷却する第1冷却部10と、この第1冷却部10から独立して制御されるとともに第2超電導コイル12を冷却する第2冷却部20と、を備えている。
この高温超電導コイル11の片側端面には、第1冷却ステージ14が接続されており、この第1冷却ステージ14が、第1冷却部10と熱交換する。
この低温超電導コイル12の片側端面には、第2冷却ステージ15が接続されており、この第2冷却ステージ15が、第2冷却部20と熱交換する。
また、この第1超電導コイル11及び第2超電導コイル12は、互いに接触しないように真空容器中31に支持されているので、それぞれ第1冷却部10及び第2冷却部20により独立に温度制御される。
ここで、狭義において、高温超電導コイルとは、超電導が発現する臨界温度が約25K以上である、YBa2Cu3O7、Bi2Sr2Ca2Cu3O10、MgB2等の超電導材料を用いたコイルであり、低温超電導コイルとは、臨界温度が約25K以下であるNbTi、Nb3Sn等の超電導材料を用いたコイルである。
また、各実施形態において配置されている超電導コイルは二つであり、一つの超電導コイルに対し一つの冷却部が対応しているが、超電導コイルが三つ以上配置される場合もあり、一つの冷却部が二つ以上の超電導コイルの冷却を担当する場合もある。
また、円筒形状の第1超電導コイル11及び第2超電導コイル12が同軸に配置される例で示したが、必要に応じて4コイルまたは6コイルを2個ずつ対向するように水平面上に配置する場合もある。
ギフォード・マクマホン冷凍機32aで冷却された低温のガスは、冷却ステージ14に送られて熱交換した後に、ガス循環伝熱回路40を循環して熱交換器42に送られる。
さらに、ガス循環伝熱回路40には、流量調整弁44、バッファタンク45a、流量計46が付属している。
Q=mC(TH−TL) …(1)
一方で、ガス流量mが多すぎると、熱交換器42の損失によりGM冷凍機32aに入る熱量が増えるため、このGM冷凍機32aの温度が高くなり、結果的に第1超電導コイル11の温度が高くなる。
したがって、第1超電導コイル11の冷却性能を維持するために、ガス循環伝熱回路40は、常に最適流量となるように制御される。
このために、第1超電導コイル11を室温から極低温まで予冷する場合など、コイル温度が大きく変化する場合、ガス流量mは、コイル温度に合わせて制御される。
コイル温度を温度計(図示略)で測定し、この測定温度に応じて流量調整弁44が調節される。
そのためガス循環伝熱回路40のうち低温に保持されている配管43の長さが長くなり、低温を示す配管内容積も大きくなる。
ここで、ガス温度が低くなると、配管内のガス圧力が低下し、極端な場合にはガス循環圧縮機41aの安全装置が作動してしまう。
そこで、室温雰囲気に十分な容量のバッファタンク45aを設けることで、配管43内のガス圧力の過度の低下を抑制することができる。
また、GM冷凍機32aに代えてパルスチューブ冷凍機やスターリング冷凍機といった蓄冷式冷凍機を採用することも検討される。
この第2冷却部20は、第1冷却部10から独立して制御されるとともに、GM/JT冷凍機で冷却された低温の冷媒は、第2冷却ステージ15に送られて熱交換した後に、再び第2冷却部20に送られる。
一般にGM/JT冷凍機は、4Kレベルの冷却における冷凍効率はGM冷凍機より優れるが、それよりも高温領域の冷凍効率はGM冷凍機よりも劣る。
なお、第2冷却部20のGM/JT冷凍機において、GM冷凍機32bに代えてパルスチューブ冷凍機やスターリング冷凍機といった蓄冷式冷凍機を採用することも検討される。
そのため第2冷却部20の回路のうち低温に保持されている第2配管22の長さが長くなり、低温を示す配管内容積も大きくなる。
ここで、ガス温度が低くなると、配管内のガス圧力が低下し、極端な場合にはガス循環圧縮機41bの安全装置が作動してしまう。
そこで、室温雰囲気に十分な容量のバッファタンク45bを設けることで、配管22内の圧力の過度の低下を抑制することができる。
ここでGM冷凍機32aは冷却温度が上昇すると冷凍能力が急激に増加するため、4Kで1Wの冷凍機に10Wの熱負荷を加えても10K程度でバランスする。
この高温超電導コイルは10K程度でも十分に超電導性を維持させることができるために、高磁場発生装置の機能は損なわれない。
一方、GM/JT冷凍機は、熱負荷が4Kの冷凍能力を超えるとバランスを崩して急激に温度上昇するため、4Kで10Wの冷凍能力を得るには冷凍機が3台必要となる。
さらにこのGM/JT冷凍機は、高温超電導コイルから独立しており、高温超電導コイルの温度上昇による熱侵入量は十分に小さく、冷凍能力を超える熱負荷にさらされる危険性も少ない。
このように、実施形態の構成によれば、励消磁時に高温超電導コイルで大きな発熱があっても、冷凍機台数を大幅に増やすことなく、所定温度以下に冷却を維持することができる。
次に図2に基づいて本発明における第2実施形態について説明する。なお、図2において図1と共通の構成又は機能を有する部分は、同一符号で示し、重複する説明を省略する。なお、図2において、第2冷却部20の記載が省略されている。
第2実施形態において高温超電導コイル(第1超電導コイル11)は、両端に冷却ステージ14a,14bを備え冷却される。
そして、これら配管43a,43bは、冷却ステージ14a,14bを通過する冷媒が直前にGM冷凍機32aを経由するように、冷却対象となる超電導コイル11との間で複数回往復するように施設される。
高温超電導コイルの磁気ヒステリシス損失は、コイルの両端部分に集中することが知られている。第2実施形態では、最も発熱する所が集中的に冷却されるため温度分布も小さくでき、効率的な冷却が実現される。
Claims (6)
- 真空容器中に配置される、高温超電導コイルからなる第1超電導コイル及びこの高温超
電導コイルと同軸に配置され高温超電導コイルよりも超電導が発現する臨界温度が低い低
温超電導コイルからなる第2超電導コイルと、
前記第1超電導コイルの両端にガス循環伝熱回路から延びる配管から送られる低温のガ
スによって熱交換する冷却ステージを備え、この第1超電導コイルの両端から冷却する、
蓄冷式冷凍機と前記ガス循環伝熱回路とを組み合わせた冷却方式である第1冷却部と、
前記第1冷却部から独立して制御され、蓄冷式冷凍機とジュール・トムソン冷凍機とを
組み合わせた冷却方式であるとともに前記第2超電導コイルを冷却する第2冷却部と、を
備えることを特徴とする超電導磁石装置。 - 前記第1超電導コイル又は前記第2超電導コイルの温度測定を行う測定部をさらに備え
、
前記温度測定値に基づいて前記ガス循環伝熱回路のガス流量を制御することを特徴とす
る請求項1に記載の超電導磁石装置。 - 前記ガス循環伝熱回路は、バッファタンクを有することを特徴とする請求項1又は請求
項2に記載の超電導磁石装置。 - 前記ガス循環伝熱回路から延びる配管を、前記蓄冷式冷凍機と冷却対象となる超電導コ
イルとの間で複数回往復させることを特徴とする請求項1から請求項3のいずれか1項に
記載の超電導磁石装置。 - 前記ジュール・トムソン冷凍機の回路にバッファタンクを設けることを特徴とする請求
項1に記載の超電導磁石装置。 - 前記蓄冷式冷凍機は、ギフォード・マクマホン冷凍機であることを特徴とする請求項1
から請求項4のいずれか1項に記載の超電導磁石装置。
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