JP6443062B2 - Side seal for linear motion guide device - Google Patents
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Description
この発明は、直動案内装置を構成するスライダの移動方向端部に固定して使用されるサイドシールに関する。 The present invention relates to a side seal used by being fixed to an end portion in a moving direction of a slider constituting a linear motion guide device.
直動案内装置の従来例を図13に示す。この直動案内装置は、案内レール100とスライダ(「ベアリング」とも称される)200と複数個のころ(転動体)300とを備えている。案内レール100およびスライダ200は、互いに対向配置されてころ300の転動通路を形成する転動面110,210を有する。
スライダ200は、案内レール100の長さ方向で、スライダ本体201と、その両端に固定されたエンドキャップ202と、さらにその両端に固定されたサイドシール203とに分けられる。転動面210はスライダ本体201に形成されている。スライダ200の直動方向両端に配置されたサイドシール203は、スライダ200と案内レール100の上面および両側面との間をリップ部により密封する。
A conventional example of a linear motion guide device is shown in FIG. The linear motion guide device includes a
The
スライダ200は、また、ころ300の戻し通路221と、この戻し通路221と前記転動通路とを連通させる方向転換路222を有する。戻し通路221はスライダ本体201に、方向転換路222はエンドキャップ202に形成されている。スライダ200の上面には、テーブル等をねじ止めで取り付けるための雌ねじ205が形成されている。
サイドシール203およびエンドキャップ202にグリースニップル400の取り付け穴が形成されている。グリースニップル400からエンドキャップ202の油路に潤滑剤が導入されて、直動案内装置の潤滑が行われる。サイドシール203およびエンドキャップ202はボルト500でスライダ本体201に固定されている。案内レール100には、基台等の被取付部に案内レール100をボルトで取り付けるための取り付け穴120が形成されている。
The
Mounting holes for the
この直動案内装置は、前記転動通路、戻し通路、および方向転換路で転動体の循環経路が構成され、循環経路内を循環するころ300を介して、案内レール100およびスライダ200の一方が他方に対して相対的に直線運動する。
このような直動案内装置のサイドシールの従来例としては、金属製の保持板にゴム製のシール部材の基部が固定され、シール部材のリップ部を案内レールの上面および両側面に接触させて使用するものが挙げられる。また、サイドシールを、別々に形成されたシール部材、シール部材を保持する保持部材、およびカバー(スクレーパ)で構成することも提案されている。
In this linear motion guide device, a rolling path of the rolling element is constituted by the rolling path, the return path, and the direction changing path, and one of the
As a conventional example of the side seal of such a linear motion guide device, a base portion of a rubber seal member is fixed to a metal holding plate, and a lip portion of the seal member is brought into contact with an upper surface and both side surfaces of a guide rail. What is used. Further, it has also been proposed that the side seal is constituted by a separately formed seal member, a holding member that holds the seal member, and a cover (scraper).
特許文献1には、サイドシールの保持部材(ケース部)とリップ部(シールリップ)を有するシール部材(シール部)とを別部材で構成し、シール部材の保持部材と反対側に、案内レールの外面と隙間を空けて対向配置されるスクレーパー部を設けることが記載されている。保持部材とシール部は凹凸の嵌め合いで係合されている。このサイドシールによれば、先ずスクレーパー部で比較的大きな異物が排除されることで、シールリップの長寿命化および作動性向上が図られる。
In
特許文献2には、シール部材と保持板(保持部材)とカバーとからなるサイドシールにおいて、シール部材の防塵性および耐摩耗性の低下と保持板からの脱落を防止することを目的にして、保持板にシール部材の位置合せ部を設けるとともに、保持板の凹部とシール部材との間に隙間を設けることが記載されている。
なお、サイドシールのリップ部の損傷防止に関しては、特許文献3に、直動案内装置のスライダを仮軸から案内レールに移動する際に、スライダに固定されたサイドシールが損傷することを防止するために、仮軸の軸方向端部に仮軸の外周全体に沿った薄板状の張り出し部を設けることが記載されている。
In
Regarding prevention of damage to the lip portion of the side seal,
従来より、直動案内装置は、案内レールの上面にレールカバーを配置して使用される場合と、レールカバーを配置しないで使用する場合がある。レールカバーが配置されるとレールカバーの厚さの分だけ案内レールの上面が高い位置になる。
また、工作機械などにおいては、直動案内装置を、上面にレールカバーが配置された案内レールとレールカバーが配置されていない案内レールを接続し、これらの案内レールに渡ってスライダを往復移動させて使用する場合がある。この場合、レールカバーが配置されていない案内レールからレールカバーが配置された案内レールに乗り移る際に、サイドシールのリップ部に発生する応力が大きいため、リップ部に破損が生じる恐れがある。
Conventionally, the linear motion guide device may be used with a rail cover disposed on the upper surface of the guide rail, or may be used without a rail cover. When the rail cover is disposed, the upper surface of the guide rail is positioned higher by the thickness of the rail cover.
In machine tools, etc., a linear motion guide device is connected to a guide rail with a rail cover on the upper surface and a guide rail without a rail cover, and the slider is moved back and forth across these guide rails. May be used. In this case, when transferring from the guide rail where the rail cover is not disposed to the guide rail where the rail cover is disposed, the lip portion of the side seal has a large stress, which may cause damage to the lip portion.
この発明の課題は、直動案内装置を、上面にレールカバーが配置された案内レールとレールカバーが配置されていない案内レールを接続し、これら両方の案内レールに渡ってスライダを往復移動させて使用する場合に、サイドシールのリップ部に破損が生じにくくすることである。 An object of the present invention is to connect a guide rail having a rail cover on the upper surface and a guide rail not having a rail cover on the upper surface, and reciprocating the slider over both of the guide rails. When used, it is difficult to cause breakage in the lip portion of the side seal.
上記課題を解決するために、この発明の第一態様の直動案内装置のサイドシールは、直動案内装置を構成するスライダのスライダ移動方向端部に固定して使用されるサイドシールであって、下記の構成(1) 〜(4) を有することを特徴とする。
(1) 別々に形成された第一板状部材、シール部材、および第二板状部材を有し、前記シール部材は、前記スライダの移動方向に沿って前記第一板状部材と前記第二板状部材との間に配置されている。
In order to solve the above problems, the side seal of the linear motion guide device according to the first aspect of the present invention is a side seal that is used by being fixed to the slider moving direction end of the slider constituting the linear motion guide device. The present invention has the following configurations (1) to (4).
(1) It has a first plate-like member, a seal member, and a second plate-like member that are separately formed, and the seal member and the second plate-like member along the moving direction of the slider It arrange | positions between plate-shaped members.
(2) 前記第一板状部材は、前記直動案内装置を構成する案内レールの上面および両側面と隙間を開けて対向する上板部および両側板部からなる。前記第二板状部材は、前記案内レールの上面および両側面と隙間を開けて対向する上板部および両側板部からなる。
(3) 前記シール部材は、前記案内レールの上面および各側面にそれぞれ接触させるリップ部と、前記第一板状部材および前記第二板状部材に挟持される基部と、を有し、前記リップ部は前記基部から所定角度で屈曲する。前記基部の前記リップ部が屈曲する基端側である第一面に凹部が形成されている。
(2) The first plate-like member includes an upper plate portion and both side plate portions facing each other with a gap between the upper surface and both side surfaces of the guide rail constituting the linear motion guide device. The second plate-like member includes an upper plate portion and both side plate portions that face the upper surface and both side surfaces of the guide rail with a gap therebetween.
(3) The seal member includes a lip portion that is brought into contact with an upper surface and side surfaces of the guide rail, and a base portion that is sandwiched between the first plate member and the second plate member, and the lip The portion bends at a predetermined angle from the base portion. A concave portion is formed on the first surface which is the base end side where the lip portion of the base portion is bent.
(4) 前記第一面が接触する前記第一板状部材のシール係合面の表面粗さは、前記第一面の反対側の面である第二面が接触する前記第二板状部材のシール係合面の表面粗さより細かい。
この発明の第二態様の直動案内装置のサイドシールは、直動案内装置を構成するスライダのスライダ移動方向端部に固定して使用されるサイドシールであって、前記構成(1) 〜(3) および下記の構成(5) を有することを特徴とする。
(4) The surface roughness of the seal engagement surface of the first plate-like member that is in contact with the first surface is the second plate-like member that is in contact with the second surface that is the surface opposite to the first surface. Finer than the surface roughness of the seal engagement surface.
The side seal of the linear motion guide device according to the second aspect of the present invention is a side seal that is used by being fixed to the slider moving direction end of the slider constituting the linear motion guide device. 3) and the following configuration (5).
(5) 前記凹部により、前記基部が前記リップ部側の先端部と反対側の基端部とに分けられ、前記第一面が、前記先端部の面である先端部面と前記基端部の面である基端部面とに分けられる。前記第一面が接触する前記第一板状部材のシール係合面のうち前記先端部面が接触する部分(内方部)の表面粗さは、前記基端部面が接触する部分(外方部)の表面粗さ、および前記第一面の反対側の面である第二面が接触する前記第二板状部材のシール係合面の表面粗さより細かい。 (5) The concave portion divides the base portion into a distal end portion on the lip portion side and a proximal end portion on the opposite side, and the first surface is a distal end surface that is a surface of the distal end portion and the proximal end portion. It is divided into the base end face which is the surface of Of the seal engagement surface of the first plate-like member that is in contact with the first surface, the surface roughness of the portion (inward portion) with which the tip end surface is in contact is the portion with which the base end surface is in contact (outside) And the surface roughness of the seal engagement surface of the second plate-like member with which the second surface, which is the surface opposite to the first surface, contacts.
この発明の第三態様の直動案内装置用サイドシールは、直動案内装置を構成するスライダのスライダ移動方向端部に固定して使用されるサイドシールであって、下記の構成(11)〜(17)を有することを特徴とする。
(11)別々に形成されたシール部材と保持板とカバーとを有する。前記シール部材と前記保持板は、前記カバーよりも前記スライダ側に配置されている。
The side seal for the linear motion guide device according to the third aspect of the present invention is a side seal that is used by being fixed to the slider moving direction end of the slider that constitutes the linear motion guide device. (17).
(11) It has a seal member, a holding plate and a cover which are separately formed. The seal member and the holding plate are disposed closer to the slider than the cover.
(12)前記シール部材は、前記直動案内装置を構成する案内レールの上面に接触させるリップ部を有する上側シール部と、案内レールの各側面に接触させるリップ部を有する各側方シール部とからなる。前記上側シール部および前記側方シール部は、前記保持板に保持される基部を有する。
(13)前記保持板は、前記案内レールの上面および両側面と隙間を開けて対向する上板部および両側板部からなる。前記カバーは、前記案内レールの上面および両側面と隙間を開けて対向する上側部および両側方部からなる。
(12) The seal member includes an upper seal portion having a lip portion that is brought into contact with an upper surface of a guide rail constituting the linear motion guide device, and each side seal portion having a lip portion that is brought into contact with each side surface of the guide rail. Consists of. The upper seal part and the side seal part have a base part held by the holding plate.
(13) The holding plate includes an upper plate portion and both side plate portions that face the upper surface and both side surfaces of the guide rail with a gap therebetween. The cover includes an upper portion and both side portions that face the upper surface and both side surfaces of the guide rail with a gap therebetween.
(14)前記保持板は、前記基部を凹凸の嵌め合いにより保持するシール保持部を、厚さ方向の一面に有する。前記基部は前記シール保持部に保持されている。
(15)前記保持板の厚さ方向両面の一方は前記スライダ側の面に接触し、他方は前記カバーに接触する。前記基部は、前記カバーまたは前記スライダ側の面に対する接触面を有する。
(14) The holding plate has a seal holding portion on one surface in the thickness direction for holding the base portion by fitting the unevenness. The base portion is held by the seal holding portion.
(15) One of both sides of the holding plate in the thickness direction is in contact with the slider side surface, and the other is in contact with the cover. The base has a contact surface with respect to the surface on the cover or the slider side.
(16)前記保持板は前記シール部材よりも硬いゴム材料で形成されている。
(17)前記保持板の前記上板部は、前記上側シール部の前記シール保持部より上側に、板厚方向に貫通し、前記案内レールの幅方向に沿って延びる貫通穴を有する。
この発明の第四態様の直動案内装置用サイドシールは、上記構成(11)〜(17)と下記の構成(18)(19)を有することを特徴とする。
(16) The holding plate is formed of a harder rubber material than the seal member.
(17) The upper plate portion of the holding plate has a through hole that extends in the plate thickness direction above the seal holding portion of the upper seal portion and extends along the width direction of the guide rail.
The linear seal guide side seal according to the fourth aspect of the present invention is characterized by having the above-mentioned configurations (11) to (17) and the following configurations (18) and (19).
(18)直動案内装置を構成するスライダのスライダ移動方向端部に固定して使用されるサイドシールであって、上面にレールカバーが配置された案内レールとレールカバーが配置されていない案内レールとを接続し、両方の前記案内レールに渡ってスライダを往復移動させて使用される。
(19)前記スライダ側の面および前記カバーの前記保持板側の面は、表面粗さが予め設定された値となるように形成されている。前記設定された値は、直動案内装置の使用状態で、前記レールカバーに前記シール部材のリップ部が乗り上げる際に、前記保持板の前記上板部の前記貫通穴より下側の部分と前記シール部材が、前記貫通穴の上下方向の寸法を小さくして上昇することを許容できる表面粗さである。
(18) A side seal that is used by being fixed to the slider moving direction end of the slider that constitutes the linear motion guide device, the guide rail having the rail cover disposed on the upper surface and the guide rail having no rail cover disposed And the slider is reciprocated across both the guide rails.
(19) The surface on the slider side and the surface on the holding plate side of the cover are formed so that the surface roughness has a preset value. When the lip portion of the seal member rides on the rail cover in the use state of the linear motion guide device, the set value is a portion below the through hole of the upper plate portion of the holding plate and The surface roughness is such that the seal member can be allowed to rise with a reduced vertical dimension of the through hole.
この発明のサイドシールは、直動案内装置を、上面にレールカバーが配置された案内レールとレールカバーが配置されていない案内レールを接続し、これら両方の案内レールに渡ってスライダを往復移動させて使用する場合に、リップ部に破損が生じることが抑制される。 The side seal of the present invention connects a linear motion guide device to a guide rail with a rail cover disposed on the upper surface and a guide rail not disposed with a rail cover, and reciprocates the slider across both of the guide rails. When used, the occurrence of breakage in the lip portion is suppressed.
以下、この発明の各実施形態について説明するが、この発明はこれらの実施形態に限定されない。
[第一実施形態]
<構成について>
この実施形態のサイドシール10は、前述の図13に示す直動案内装置のサイドシール203に代えて使用できるものであって、図1に示す形状のシール部材1、第一板状部材2、第二板状部材3、および間隔保持部材4からなる。
Hereinafter, although each embodiment of this invention is described, this invention is not limited to these embodiments.
[First embodiment]
<About configuration>
The
シール部材1は、図2に示すように、正面から見た配置で、案内レール100(図13)の上側に配置される上側シール部1aと、案内レール100の左右各側に配置される側方シール部1bとに分けられる。
上側シール部1aは、案内レール100の上面に接触させるリップ部11aを有する。側方シール部1bは、案内レール100の左右各側面に接触させるリップ部11bを有する。上側シール部1aおよび側方シール部1bは、第一板状部材2および第二板状部材3に挟持される基部12を有する。つまり、シール部材1は、上側シール部1aおよび側方シール部1bが案内レールと向かい合う各方向で、リップ部11と基部12とに分けられる。
As shown in FIG. 2, the
The
図3に示すように、シール部材1のリップ部11は、シール部材1の厚さ方向の一方の面である第一面13側から、その反対側の面である第二面14側に傾斜している。シール部材1の基部12には、リップ部11が屈曲する基端側である第一面13に、凹部121が形成されている。凹部121により、基部12が基端部122と先端部123とに分けられる。第一面13は、先端部123の面である先端部面13aと基端部122の面である基端部面13bとに分けられる。
As shown in FIG. 3, the
凹部121は、底面121aと、基端部122側の壁面121bと、先端部123側の壁面121cとからなる。底面121aと壁面121bおよび壁面121cとが滑らかに接続されている。
第一板状部材2および第二板状部材3は、それぞれ、図1に示すように、スライダ200(図13)を構成するエンドキャップ202(図13)とほぼ同じ面形状を有し、案内レール100(図13)の上面と隙間を開けて対向する上側部21,31と、案内レール100(図13)の左右各側面と隙間を開けて対向する側方部22,32とからなる。
The
As shown in FIG. 1, each of the first plate-
上側部21,31には、ボルト500(図13)を通す貫通穴23,33とグリースニップル400(図13)を取り付ける貫通穴24,34が形成されている。側方部22,32には、ボルト500(図13)を通す貫通穴23,33が形成されている。
間隔保持部材4は、図1に示すように、案内レールの上面と隙間を開けて対向する上側部41と、案内レールの左右各側面と隙間を開けて対向する側方部42とからなる。つまり、間隔保持部材4は、案内レールとの対向面40を示す線を除いて、第一板状部材2および第二板状部材3とほぼ同じ面形状を有する。
The
As shown in FIG. 1, the spacing
間隔保持部材4の案内レールとの対向面40は、第一板状部材2および第二板状部材3の案内レールとの対向面20,30よりも外側に存在する。間隔保持部材4の案内レールとの対向面40の内側にシール部材1が配置される。間隔保持部材4の上側部41には、ボルト500(図13)を通す貫通穴43とグリースニップル400(図13)を取り付ける貫通穴44が形成され、側方部42には、ボルト500(図13)を通す貫通穴43が形成されている。
The
<表面粗さについて>
第一板状部材2のシール部材1側に向けるシール係合面28と、第二板状部材3のシール部材1側に向けるシール係合面38とでは、表面粗さが異なる。第一板状部材2のシール係合面28は、サイドシールに組み立てた状態でシール部材1の第一面13が接触する面である。第二板状部材3のシール係合面38は、サイドシール10に組み立てた状態でシール部材1の第ニ面14が接触する面である。
<About surface roughness>
The surface roughness is different between the
第一板状部材2のシール係合面28は、第二板状部材3のシール係合面38よりも表面粗さが細かく形成されている。また、シール係合面28の表面粗さは、図4(b)に示すように、直動案内装置の使用状態で、レールカバー5にシール部材1のリップ部11aが乗り上げる際に、シール部材1の第一面13との間に滑りが生じて、基部12が凹部121の間隔を狭める向きに変形できる値になっている。
さらに、シール係合面38の表面粗さは、直動案内装置の使用状態で、レールカバー5にシール部材1のリップ部11aが乗り上げる際に、シール部材1の第二面14との間に滑りが生じにくい値になっている。
The
Further, the surface roughness of the
<材質について>
シール部材1は、ゴムまたは熱可塑性エラストマー製である。使用するゴムとしてはニトリルゴム、アクリルゴム、シリコーンゴム、フッ素ゴムが例示できる。熱可塑性エラストマーとしてはポリエステル系エラストマー、ウレタン系エラストマーが例示できる。間隔保持部材4はPOM(ポリオキシメチレン)等の合成樹脂製である。第一板状部材2および第二板状部材3はSUS304等の金属製である。
<About material>
The
<作用、効果について>
この実施形態のサイドシール10は、図4に示すように、スライダ200の移動方向端部に固定して使用される。図4は、案内レールの上側部分の断面を示す。
具体的には、先ず、スライダ200を構成するエンドキャップ202のスライダ移動方向端部に、第一板状部材2、シール部材1、および第二板状部材3をこの順に配置して、シール部材1のリップ部11aを案内レール100の上面101に接触させる。次に、第一板状部材2と第二板状部材3との間に、シール部材1を外側から囲むように間隔保持部材4を配置する。
<About action and effect>
As shown in FIG. 4, the
Specifically, first, the first plate-
次に、ボルト500(図13)を、第二板状部材3の貫通穴33、間隔保持部材4の貫通穴43、および第一板状部材2の貫通穴23に挿通させ、エンドキャップ202の貫通穴を介してスライダ本体201の雌ねじに螺合する。
これにより、図4に示すように、第一板状部材2のシール係合面28が、シール部材1の第一面13である先端部面13aおよび基端部面13bと接触し、第二板状部材3のシール係合面38がシール部材1の第二面14と接触する。
Next, the bolt 500 (FIG. 13) is inserted through the through
As a result, as shown in FIG. 4, the
そして、案内レール100の上面101にレールカバー5が配置されていない第一の場合では、図4(a)に示すように、上側シール部1aのリップ部11aは案内レール100の上面101に接触する。
また、図4(b)に示すように、スライダ200が、レールカバー5が配置されていない案内レール100からレールカバー5が配置された案内レール100Aに乗り移る際、サイドシール10は以下のように挙動する。
In the first case where the
As shown in FIG. 4B, when the
第一板状部材2のシール係合面28および第二板状部材3のシール係合面38の表面粗さが上述の値になっているため、シール部材1の第一面13と第一板状部材2のシール係合面28との間に滑りが生じて、シール部材1の基部12の第一面13側が、凹部121の間隔を狭める向きに変形する。この基部12の変形により、リップ部11aにかかる衝撃が緩和されるため、シール部材1に破損が生じにくくなる。また、基部12の第二面14側の位置は保持される。
Since the surface roughness of the
レールカバー5が配置された案内レール100A上に乗った後は、図4(c)に示すように、シール部材1の基部12の第一面13側の変形が解消されるとともに、図4(a)の場合よりも、リップ部11aの屈曲角度が小さくなる。
なお、第一板状部材2のシール係合面28および第二板状部材3のシール係合面38の表面粗さが同じ場合には、スライダ200が、レールカバー5が配置されていない案内レール100からレールカバー5が配置された案内レール100Aに乗り移る際に、サイドシール10は以下のように挙動すると推察される。
After riding on the
When the surface roughness of the
同じに設定された表面粗さが各接触面に対して滑りにくい値であれば、シール部材1が上昇しにくいため、リップ部11aに損傷が生じやすい。同じに設定された表面粗さが各接触面に対して滑り易い値であれば、シール部材1に上述の基部12の変形が生じず、シール部材1の全体が単純に上昇する。その結果、シール部材1と間隔保持部材4の対向面40との隙間が大きい場合には、シール部材1が対向面40に接触するまで上昇することで、サイドシール10によるシール性能が損なわれる可能性もある。
If the same set surface roughness is a value that is difficult to slip with respect to each contact surface, the
以上のように、この実施形態のサイドシール10によれば、直動案内装置を、上面にレールカバー5が配置された案内レール100Aとレールカバーが配置されていない案内レール100を接続し、これら両方の案内レールに渡ってスライダを往復移動させて使用する用途の場合に、リップ部に破損が生じることが抑制される。
また、このような用途では、サイドシール10がレールカバー5を乗り越える度にシール部材1の凹部121に応力がかかるため、シール部材1の凹部121に応力が集中して、凹部12を開始端とした亀裂が発生する恐れがある。これに対して、この実施形態のサイドシール10では、シール部材1の凹部121を形成する底面121aと壁面121bおよび壁面121cとが滑らかに接続されているため、亀裂の発生が抑制される。
なお、図5に示すように、シール部材1に曲面状の底面121cを有する形状の凹部121Aを設けることでも、上述のような亀裂の発生が抑制できる。
As described above, according to the
Further, in such an application, every time the
In addition, as shown in FIG. 5, generation | occurrence | production of the above cracks can also be suppressed by providing the recessed
[第二実施形態]
<構成について>
この実施形態のサイドシール10Aは、図6に示すように、第一実施形態のサイドシール10を構成する第一板状部材2の代わりに、第一板状部材2Aを有する。それ以外の点は第一実施形態のサイドシール10と同じである。図6には、第一板状部材2Aの上側部21Aが表示されている。
[Second Embodiment]
<About configuration>
As shown in FIG. 6, the
<表面粗さについて>
第一板状部材2Aのシール部材1側に向けるシール係合面28の表面粗さは、一様ではない。基部12の基端部面13bが接触する外方部28aは、第二面14が接触する第二板状部材3のシール係合面38と同じ表面粗さであるが、先端部面13aが接触する内方部28bは第二板状部材3のシール係合面38よりも細かく形成されている。
<About surface roughness>
The surface roughness of the
また、シール係合面28の内方部28bの表面粗さは、直動案内装置の使用状態で、図6(b)に示すように、レールカバー5にシール部材1のリップ部11aが乗り上げる際に、シール部材1の第一面13との間に滑りが生じて、基部12が凹部121の間隔を狭める向きに変形できる値になっている。
シール係合面28の外方部28aの表面粗さは、この乗り上げの際に、シール部材1の第一面13との間に滑りが生じにくい値になっている。さらに、シール係合面38の表面粗さは、上述の乗り上げの際に、シール部材1の第二面14との間に滑りが生じにくい値になっている。
Further, the surface roughness of the
The surface roughness of the
<作用、効果について>
この実施形態のサイドシール10Aは、図6に示すように、スライダ200の移動方向端部に固定して使用される。図6は、案内レールの上側部分の断面を示す。サイドシール10Aの取り付け方法は第一実施形態の方法と同じである。
そして、案内レール100の上面101にレールカバー5が配置されていない第一の場合では、図6(a)に示すように、上側シール部1aのリップ部11aは案内レール100の上面101に接触する。
<About action and effect>
As shown in FIG. 6, the
In the first case where the
また、図6(b)に示すように、スライダ200が、レールカバー5が配置されていない案内レール100からレールカバー5が配置された案内レール100Aに乗り移る際、サイドシール10Aは以下のように挙動する。
第一板状部材2のシール係合面28の外方部28aと内方部28bおよび第二板状部材3のシール係合面38の表面粗さが上述の値になっているため、シール部材1の第一面13の先端部面13aと第一板状部材2のシール係合面28の内方部28bとの間に滑りが生じて、シール部材1の基部12の先端部123が、凹部121の間隔を狭める向きに変形する。この先端部123の変形により、リップ部11aにかかる衝撃が緩和されるため、シール部材1に破損が生じにくくなる。また、基部12の第二面14側の位置は保持され、基端部122は第一面13の基端部面13bの位置にとどまる。
Further, as shown in FIG. 6B, when the
Since the surface roughness of the outer and
レールカバー5が配置された案内レール100A上に乗った後は、図6(c)に示すように、シール部材1の基部12の先端部123の変形が解消されるとともに、図6(a)の場合よりも、リップ部11aの屈曲角度が小さくなる。
以上のように、この実施形態のサイドシール10Aによれば、第一実施形態のサイドシール10と同様に、直動案内装置を、上面にレールカバー5が配置された案内レール100Aとレールカバーが配置されていない案内レール100を接続し、これら両方の案内レールに渡ってスライダを往復移動させて使用する用途の場合に、リップ部に破損が生じることが抑制される。
After riding on the
As described above, according to the
また、第一実施形態のサイドシール10では図4(b)の状態で、先端部123だけでなく基端部122にも変形するが、この実施形態のサイドシール10Aでは図6(b)の状態で、基端部122の変形が抑えられる。よって、この実施形態のサイドシール10Aによれば、第一実施形態のサイドシール10よりも基端部122の耐久性が高いという効果も得られる。
Moreover, in the
[第三実施形態]
<構成について>
この実施形態のサイドシール10Bは、前述の図13に示す直動案内装置のサイドシール203に代えて使用できるものであって、図7に示す形状のシール部材1A、保持板7、およびカバー8からなる。保持板7はカバー8よりもスライダ側に配置される。
[Third embodiment]
<About configuration>
The
シール部材1Aは、図8に示すように、正面から見た配置で、案内レール100(図13)の上側に配置される上側シール部1aと、案内レール100の左右各側に配置される側方シール部1bとに分けられる。
上側シール部1aは、案内レール100の上面に接触させるリップ部11aを有する。側方シール部1bは、案内レール100の左右各側面に接触させるリップ部11bを有する。上側シール部1aおよび側方シール部1bは、保持板7に保持される基部12を有する。つまり、シール部材1Aは、上側シール部1aおよび側方シール部1bが案内レールと向かい合う各方向で、リップ部11と基部12とに分けられる。
As shown in FIG. 8, the
The
図9に示すように、シール部材1Aの基部12は、厚さ方向の第一面(スライダ側の面)に凹部125を有する。凹部125により基部12が基端部122Aと先端部123Aとに分けられる。基部12の先端部123Aは、基端部122Aよりスライダ側に突出している。つまり、先端部123Aの第一面113aは、基端部122Aの第一面113bよりスライダ側にある。基部12の厚さ方向の第二面(スライダと反対側の面)114は、基端部122Aと先端部123Aとで同じである。シール部材1Aのリップ部11は、先端部123Aの第一面113a側から第二面114側に傾斜している。また、基部12の第二面114はカバー8に対する接触面である。
As shown in FIG. 9, the
保持板7は、図7および図10に示すように、スライダ200(図13)を構成するエンドキャップ202(図13)とほぼ同じ面形状を有し、案内レール100の上側に配置される上板部71と、案内レール100の左右各側に配置される側板部72とからなる。上板部71には、ボルト500(図13)を通す貫通穴73とグリースニップル400(図13)を取り付ける貫通穴74が形成されている。側板部72には、ボルト500を通す貫通穴73が形成されている。保持板7の内側(案内レール側)に、シール部材1Aの基部12を保持するシール保持部70が形成されている。
As shown in FIGS. 7 and 10, the holding
シール保持部70は、図11に示すように、保持板7の厚さ方向の一面7aに対して凹凸状に形成されている。シール保持部70は、シール部材1Aの基部12の基端部122が嵌まる第一凹部75と、基部12の凹部121が嵌まる凸部76と、基部12の先端部123が嵌まる第二凹部77とからなる。第一凹部75の底面75aは第二凹部77の底面77aより浅い。凸部76の先端面76aは、第一凹部75の底面75aと第二凹部77の底面77aとの間の位置である。
As shown in FIG. 11, the
保持板7の上板部71は、図7、10、11に示すように、シール保持部70の上側(案内レールの反対側)に、板厚方向に貫通し、案内レール100の幅方向に沿って延びる細長いスリット(貫通穴)78を有する。図7、10に示すように、ボルト500を通す貫通穴73とグリースニップル400を取り付ける貫通穴74は、スリット78よりも上側に形成されている。
As shown in FIGS. 7, 10, and 11, the
カバー8は、図7に示すように、スライダ200(図13)を構成するエンドキャップ202(図13)とほぼ同じ面形状を有し、案内レール100(図13)の上面と隙間を開けて対向する上側部81と、案内レール100(図13)の左右各側面と隙間を開けて対向する側方部82とからなる。上側部81には、ボルト500(図13)を通す貫通穴83とグリースニップル400(図13)を取り付ける貫通穴84が形成されている。側方部82には、ボルト500(図13)を通す貫通穴83が形成されている。
As shown in FIG. 7, the
<表面粗さについて>
図12に示すように、サイドシール10Bの取り付け状態で、保持板7の厚さ方向の一面7aがカバー8に接触し、厚さ方向の他面7bがエンドキャップ202のスライダ移動方向の端面(スライダ側の面)202aに接触する。また、シール部材1Aの第二面114がカバー8に接触する。
<About surface roughness>
As shown in FIG. 12, in the attached state of the
エンドキャップ202のスライダ移動方向の端面(スライダ側の面)202aとカバー8の保持板7側の面88は、表面粗さが予め設定された値となるように形成されている。この表面粗さの設定値とは、直動案内装置の使用状態で、レールカバー5にシール部材1Aのリップ部11aが乗り上げる際に、保持板7の上板部71の貫通穴78より下側の部分とシール部材1Aが、貫通穴78の上下方向の寸法を小さくして上昇することを許容できる表面粗さである。
ここで、カバー8の保持板7側の面88の表面粗さは、保持板7の貫通穴78より上の部分が接触する第一面88aと、貫通穴78より下の部分およびシール部材1Aが接触する第二面88bとで変えて、第二面88bのみを上記設定値にしてもよい。
An end face (slider side face) 202a in the slider moving direction of the
Here, the surface roughness of the
<材質について>
シール部材1Aは、ゴムまたは熱可塑性エラストマー製である。使用するゴムとしてはニトリルゴム、アクリルゴム、シリコーンゴム、フッ素ゴムが例示できる。熱可塑性エラストマーとしてはポリエステル系エラストマー、ウレタン系エラストマーが例示できる。保持板7はシール部材1Aよりも硬いゴム材料で形成されている。カバー8はSUS304等の金属製である。
シール部材1Aと保持板7の材質の組み合わせとしては、シール部材1Aがフッ素ゴムであり、保持板7がニトリルゴムまたは水素化ニトリルゴムである組み合わせが挙げられる。
<About material>
The
As a combination of the materials of the
<作用、効果について>
この実施形態のサイドシール10Bは、図12に示すように、スライダ200の移動方向端部に固定して使用される。図12は案内レールの上側部分の断面を示す。
先ず、シール部材1Aの基部12を凹凸の嵌め合いで保持板7のシール保持部70に保持させる。つまり、基部12の基端部122Aをシール保持部70の第二保持面75に嵌め、先端部123Aを第二凹部77に嵌める。これにより、基端部122Aの第一面113bは第二保持面75の底面75aに、先端部123Aの第一面113aは77aに接触する。
<About action and effect>
As shown in FIG. 12, the
First, the
次に、カバー8を保持板7の厚さ方向の一面7aとシール部材1Aの第二面114に接触させることで、サイドシール10Bを組み立てる。
次に、スライダ200を構成するエンドキャップ202の外側にサイドシール10Bを配置して、カバー8の貫通穴83と保持板7の貫通穴73を挿通させたボルト500(図13)で、サイドシール10Bをスライダ220に固定する。
Next, the
Next, the
これにより、図12(a)に示すように、案内レール100の上面101にレールカバー5が配置されていない第一の場合では、上側シール部1aのリップ部11aは案内レール100の上面101に接触する。また、側方シール部1bのリップ部11bは案内レール100の側面102(図13)および転動面110(図13)に接触する。この状態で保持板7は弾性変形せず、貫通穴78の上下方向寸法は当初の状態を保持している。
Accordingly, as shown in FIG. 12A, in the first case where the
次に、図12(b)に示すように、スライダ200が、レールカバー5が配置されていない案内レール100からレールカバー5が配置された案内レール100Aに乗り移る際には、図12(a)の状態よりも案内レール100Aから大きな抗力がシール部材1Aに作用するため、保持板7の上板部71が貫通穴78の周囲で撓み、上板部71の貫通穴78より下側の部分とシール部材1Aが上昇して、貫通穴78の上下方向の寸法が小さくなる。
Next, as shown in FIG. 12B, when the
また、エンドキャップ202の端面202aとカバー8の保持板7側の面88の表面粗さが上述の設定値になっているため、保持板7の上板部71の貫通穴78より下側の部分とシール部材1Aが、貫通穴78の上下方向の寸法を小さくして上昇することが許容される。
これにより、スライダ200が、レールカバーが配置されていない案内レール100からレールカバー5が配置された案内レール100Aに乗り移る際に、シール部材1Aのリップ部11aにかかる衝撃が緩和されて、シール部材1Aに破損が生じにくくなる。
Further, since the surface roughness of the
Thereby, when the
以上のように、この実施形態のサイドシール10Aによれば、直動案内装置を、上面にレールカバー5が配置された案内レール100Aとレールカバーが配置されていない案内レール100を接続し、これら両方の案内レールに渡ってスライダを往復移動させて使用する用途の場合に、リップ部に破損が生じることが抑制される。
なお、この実施形態では、保持板7の厚さ方向の他面7bをエンドキャップ202の端面202aに接触させている。つまり、エンドキャップ202の端面202aを「スライダ側の面」としているが、エンドキャップ202と保持板7との間にカバー8と同じ形状の板状部材を設置して、その保持板7側の面を「スライダ側の面」とし、その面の表面粗さを上述の設定値としてもよい。
As described above, according to the
In this embodiment, the
10,10A,10B サイドシール
1 シール部材
1A シール部材
1a 上側シール部
1b 側方シール部
11 リップ部
11a 案内レールの上面に接触させるリップ部
11b 案内レールの側面に接触させるリップ部
12 基部
121 シール部材1の凹部
121a 凹部の底面
121b 凹部の基端部側の壁面
121c 凹部の先端部側の壁面
122,122A 基部の基端部
123,123A 基部の先端部
125 シール部材1Bの凹部
13 シール部材の第一面
13a 先端部面(基部の先端部の第一面)
13b 基端部面(基部の基端部の第一面)
113a 先端部123Aの第一面
113b 基端部122Aの第一面
14 シール部材1の第二面
114 シール部材1Aの第二面(カバーに対する接触面)
2 第一板状部材
21 第一板状部材の上側部
22 第一板状部材の側方部
28 第一板状部材のシール係合面
28a シール係合面の外方部
28b シール係合面の内方部
3 第二板状部材
31 第一板状部材の上側部
32 第一板状部材の側方部
38 第二板状部材のシール係合面
4 間隔保持部材
5 レールカバー
7 保持板
71 保持板の上側部
72 保持板の側方部
70 シール保持部
75 シール保持部の第一凹部
75a 第一凹部の底面
76 シール保持部の凸部
76a 凸部の先端面
77 シール保持部の第二凹部
77a 第二凹部の底面
78 シール保持部のスリット(貫通穴)
8 カバー
81 カバーの上側部
82 カバーの側方部
88 カバーの保持板側の面
23,33,43,73,83 ボルトを通す貫通穴
24,34,44,74,84 グリースニップルを取り付ける貫通穴
100 案内レール
101 案内レールの上面
110 案内レールの転動面
200 スライダ
201 スライダ本体
202 エンドキャップ
202a エンドキャップのスライダ移動方向の端面(スライダ側の面)
203 サイドシール
205 雌ねじ
210 スライダの転動面
221 戻し通路
222 方向転換路
300 ころ(転動体)
400 グリースニップル
500 ボルト
DESCRIPTION OF
13b Base end surface (first surface of the base end portion)
113a First surface of the
2
8 Cover 81 Upper part of the
203
400
Claims (6)
別々に形成された第一板状部材、シール部材、および第二板状部材を有し、前記シール部材は、前記スライダの移動方向に沿って前記第一板状部材と前記第二板状部材との間に配置され、
前記第一板状部材は、前記直動案内装置を構成する案内レールの上面および両側面と隙間を開けて対向する上板部および両側板部からなり、
前記第二板状部材は、前記案内レールの上面および両側面と隙間を開けて対向する上板部および両側板部からなり、
前記シール部材は、前記案内レールの上面および各側面にそれぞれ接触させるリップ部と、前記第一板状部材および前記第二板状部材に挟持される基部と、を有し、前記リップ部は前記基部から所定角度で屈曲し、
前記基部の前記リップ部が屈曲する基端側である第一面に凹部が形成され、
前記第一面が接触する前記第一板状部材のシール係合面の表面粗さは、前記第一面の反対側の面である第二面が接触する前記第二板状部材のシール係合面の表面粗さより細かい直動案内装置用サイドシール。 A side seal that is used by being fixed to the slider moving direction end of the slider that constitutes the linear motion guide device,
A first plate member, a seal member, and a second plate member, which are separately formed; and the seal member includes the first plate member and the second plate member along a moving direction of the slider. Placed between and
The first plate-like member is composed of an upper plate portion and both side plate portions facing each other with a gap between the upper surface and both side surfaces of the guide rail constituting the linear motion guide device,
The second plate-like member is composed of an upper plate portion and both side plate portions facing each other with a gap between the upper surface and both side surfaces of the guide rail,
The seal member includes a lip portion that is brought into contact with the upper surface and each side surface of the guide rail, and a base portion that is sandwiched between the first plate-like member and the second plate-like member, Bend at a certain angle from the base,
A recess is formed on the first surface which is the base end side where the lip portion of the base is bent,
The surface roughness of the seal engagement surface of the first plate member that is in contact with the first surface is the seal engagement of the second plate member that is in contact with the second surface that is the surface opposite to the first surface. Side seal for linear motion guide device that is finer than the surface roughness of the mating surface.
前記第一面が接触する前記第一板状部材のシール係合面のうち前記先端部面が接触する部分の表面粗さは、前記基端部面が接触する部分の表面粗さ、および前記第一面の反対側の面である第二面が接触する前記第二板状部材のシール係合面の表面粗さより細かい請求項1記載の直動案内装置用サイドシール。 The concave portion divides the base portion into a distal end portion on the lip portion side and a proximal end portion on the opposite side, and the first surface includes a distal end surface that is a surface of the distal end portion and a surface of the proximal end portion. Divided into a base end face,
Of the seal engagement surfaces of the first plate-like member that is in contact with the first surface, the surface roughness of the portion that is in contact with the distal end surface is the surface roughness of the portion that is in contact with the proximal end surface, and The side seal for a linear motion guide device according to claim 1, wherein the surface roughness of the seal engagement surface of the second plate-like member that is in contact with the second surface that is the surface opposite to the first surface is smaller.
別々に形成されたシール部材と保持板とカバーとを有し、前記シール部材と前記保持板は、前記カバーよりも前記スライダ側に配置され、
前記シール部材は、前記直動案内装置を構成する案内レールの上面に接触させるリップ部を有する上側シール部と、前記案内レールの各側面に接触させるリップ部を有する各側方シール部とからなり、
前記上側シール部および前記側方シール部は、前記保持板に保持される基部を有し、
前記保持板は、前記案内レールの上面および両側面と隙間を開けて対向する上板部および両側板部からなり、
前記カバーは、前記案内レールの上面および両側面と隙間を開けて対向する上側部および両側方部からなり、
前記保持板は、前記基部を凹凸の嵌め合いにより保持するシール保持部を、厚さ方向の一面に有し、前記基部は前記シール保持部に保持され、
前記保持板の厚さ方向両面の一方は前記スライダ側の面に接触し、他方は前記カバーに接触し、
前記基部は、前記カバーまたは前記スライダ側の面に対する接触面を有し、
前記保持板は前記シール部材よりも硬いゴム材料で形成され、
前記保持板の前記上板部は、前記上側シール部の前記シール保持部より上側に、板厚方向に貫通し、前記案内レールの幅方向に沿って延びる貫通穴を有する直動案内装置用サイドシール。 A side seal that is used by being fixed to the slider moving direction end of the slider that constitutes the linear motion guide device,
A seal member, a holding plate, and a cover that are separately formed; and the sealing member and the holding plate are disposed closer to the slider than the cover;
The seal member includes an upper seal portion having a lip portion that comes into contact with an upper surface of a guide rail constituting the linear motion guide device, and each side seal portion having a lip portion that comes into contact with each side surface of the guide rail. ,
The upper seal part and the side seal part have a base part held by the holding plate,
The holding plate is composed of an upper plate portion and both side plate portions facing each other with a gap between the upper surface and both side surfaces of the guide rail,
The cover is composed of an upper portion and both side portions facing the upper surface and both side surfaces of the guide rail with a gap therebetween,
The holding plate has a seal holding portion that holds the base portion by fitting uneven portions on one surface in the thickness direction, and the base portion is held by the seal holding portion,
One of both sides of the holding plate in the thickness direction is in contact with the slider side surface, the other is in contact with the cover,
The base has a contact surface with respect to the surface on the cover or the slider side,
The holding plate is formed of a rubber material harder than the seal member,
The side of the linear motion guide device, wherein the upper plate portion of the holding plate has a through hole that penetrates in the plate thickness direction above the seal holding portion of the upper seal portion and extends along the width direction of the guide rail. seal.
前記スライダ側の面および前記カバーの前記保持板側の面は、表面粗さが予め設定された値となるように形成され、
前記設定された値は、直動案内装置の使用状態で、前記レールカバーに前記シール部材のリップ部が乗り上げる際に、前記保持板の前記上板部の前記貫通穴より下側の部分と前記シール部材が、前記貫通穴の上下方向の寸法を小さくして上昇することを許容できる表面粗さである請求項5記載の直動案内装置用サイドシール。 A linear guide device side seal that is used by connecting a guide rail with a rail cover on the upper surface and a guide rail without a rail cover and moving the slider back and forth across both guide rails. There,
The surface on the slider side and the surface on the holding plate side of the cover are formed so that the surface roughness becomes a preset value,
When the lip portion of the seal member rides on the rail cover in the use state of the linear motion guide device, the set value is a portion below the through hole of the upper plate portion of the holding plate and The side seal for a linear motion guide device according to claim 5, wherein the seal member has a surface roughness that allows the vertical dimension of the through-hole to be increased and reduced.
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