JP6440948B2 - Optical glass, lens preform and optical element - Google Patents
Optical glass, lens preform and optical element Download PDFInfo
- Publication number
- JP6440948B2 JP6440948B2 JP2014035611A JP2014035611A JP6440948B2 JP 6440948 B2 JP6440948 B2 JP 6440948B2 JP 2014035611 A JP2014035611 A JP 2014035611A JP 2014035611 A JP2014035611 A JP 2014035611A JP 6440948 B2 JP6440948 B2 JP 6440948B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- component
- glass
- less
- optical glass
- content
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000005304 optical glass Substances 0.000 title claims description 81
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 title claims description 27
- 238000002834 transmittance Methods 0.000 claims description 44
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 claims description 23
- 229910010413 TiO 2 Inorganic materials 0.000 claims description 21
- 230000009477 glass transition Effects 0.000 claims description 20
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 claims description 19
- 229910015902 Bi 2 O 3 Inorganic materials 0.000 claims description 16
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 16
- 229910021193 La 2 O 3 Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 229910005191 Ga 2 O 3 Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 229910005793 GeO 2 Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 229910052788 barium Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 229910052712 strontium Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 229910018068 Li 2 O Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 238000005498 polishing Methods 0.000 claims description 7
- 229910052746 lanthanum Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 230000003595 spectral effect Effects 0.000 claims description 5
- 229910052688 Gadolinium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910052769 Ytterbium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910052727 yttrium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 claims description 3
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 130
- 238000004031 devitrification Methods 0.000 description 53
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 39
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 16
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 16
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 12
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 12
- 229910006404 SnO 2 Inorganic materials 0.000 description 7
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Substances [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 239000006060 molten glass Substances 0.000 description 5
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 5
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 4
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 3
- 238000003384 imaging method Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 3
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 3
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- PUZPDOWCWNUUKD-UHFFFAOYSA-M sodium fluoride Chemical compound [F-].[Na+] PUZPDOWCWNUUKD-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 229910016569 AlF 3 Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910004261 CaF 2 Inorganic materials 0.000 description 2
- 206010040925 Skin striae Diseases 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 2
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 2
- 150000004679 hydroxides Chemical class 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 229910000510 noble metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 2
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- -1 Al (OH) 3 Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910016036 BaF 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910005269 GaF 3 Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910017768 LaF 3 Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910013553 LiNO Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910012258 LiPO Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052765 Lutetium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910004844 Na2B4O7.10H2O Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001260 Pt alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910008449 SnF 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052776 Thorium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 238000005275 alloying Methods 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 1
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 description 1
- 150000001495 arsenic compounds Chemical class 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052790 beryllium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052793 cadmium Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 239000006103 coloring component Substances 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000003292 diminished effect Effects 0.000 description 1
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 description 1
- 239000006025 fining agent Substances 0.000 description 1
- 238000005188 flotation Methods 0.000 description 1
- 150000004673 fluoride salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000007496 glass forming Methods 0.000 description 1
- 238000005816 glass manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 229940093920 gynecological arsenic compound Drugs 0.000 description 1
- 229910052741 iridium Inorganic materials 0.000 description 1
- GKOZUEZYRPOHIO-UHFFFAOYSA-N iridium atom Chemical compound [Ir] GKOZUEZYRPOHIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002611 lead compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000691 measurement method Methods 0.000 description 1
- 229910001512 metal fluoride Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000005341 metaphosphate group Chemical group 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052758 niobium Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002823 nitrates Chemical class 0.000 description 1
- 229910052762 osmium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 239000012466 permeate Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000002250 progressing effect Effects 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 229910052711 selenium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010583 slow cooling Methods 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 229910052716 thallium Inorganic materials 0.000 description 1
- QHGNHLZPVBIIPX-UHFFFAOYSA-N tin(II) oxide Inorganic materials [Sn]=O QHGNHLZPVBIIPX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052723 transition metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000003624 transition metals Chemical class 0.000 description 1
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Glass Compositions (AREA)
Description
本発明は、光学ガラス、レンズプリフォーム及び光学素子に関する。 The present invention relates to an optical glass, a lens preform, and an optical element.
近年、光学系を使用する機器のデジタル化や高精細化が急速に進んでおり、デジタルカメラやビデオカメラ等の撮影機器をはじめ、各種光学機器に用いられるレンズ等の光学素子に対する高精度化、軽量、及び小型化の要求は、ますます強まっている。 In recent years, the digitization and high definition of devices that use optical systems have been rapidly progressing, and the precision of optical elements such as lenses used in various optical devices, including photography devices such as digital cameras and video cameras, The demand for light weight and downsizing is increasing.
光学素子を作製する光学ガラスの中でも特に、光学素子の軽量化及び小型化を図ることが可能な、高い屈折率(nd)を有しながらも、より低いアッベ数(νd)を有するガラスの需要が非常に高まっている。高い屈折率と低いアッベ数を有するガラスとしては、例えば屈折率(nd)が1.70以上であり、35以下のアッベ数を有する光学ガラスとして、特許文献1〜4に開示されているようなガラスが知られている。 Among optical glasses for producing optical elements, in particular, a glass having a low Abbe number (ν d ) while having a high refractive index (n d ) capable of reducing the weight and size of the optical element. The demand for has increased greatly. As a glass having a high refractive index and a low Abbe number, for example, the refractive index (n d ) is 1.70 or more, and optical glasses having an Abbe number of 35 or less are disclosed in Patent Documents 1 to 4. Glass is known.
こうしたガラスを用いて光学素子を作製する場合には、ガラスを加熱軟化してプレス成形(リヒートプレス成形)して得られたガラス成形品を研削研磨する方法や、ゴブ又はガラスブロックを切断し研磨したプリフォーム材、若しくは公知の浮上成形等により成形されたプリフォーム材を加熱軟化して、高精度な成形面を持つ金型でプレス成形する方法(精密プレス成形)が用いられている。 When producing an optical element using such glass, a method of grinding and polishing a glass molded product obtained by heat softening and press molding (reheat press molding), or cutting and polishing a gob or a glass block The preform material or the preform material formed by known flotation molding is heat-softened and press-molded with a mold having a highly accurate molding surface (precision press molding).
しかしながら、特許文献1〜4で開示されたガラスでは、可視光の短波長側の光についての透過率が低いため、ガラスが黄色や橙色に着色している。そのため、特許文献1〜4で開示されたガラスは、可視領域の光を透過させる用途には適さない。 However, in the glasses disclosed in Patent Documents 1 to 4, since the transmittance of visible light on the short wavelength side is low, the glass is colored yellow or orange. Therefore, the glasses disclosed in Patent Documents 1 to 4 are not suitable for applications that transmit light in the visible region.
本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであって、その目的とするところは、高い屈折率(nd)と低いアッベ数(νd)を有しながらも、耐失透性が高く、高い可視光透過率を有する光学ガラスと、これを用いたレンズプリフォーム及び光学素子を提供することにある。 The present invention has been made in view of the above-described problems, and its object is to have a high refractive index (n d ) and a low Abbe number (ν d ), but to have devitrification resistance. An object of the present invention is to provide a high optical glass having a high visible light transmittance, and a lens preform and an optical element using the optical glass.
本発明者らは、上記課題を解決するために、鋭意試験研究を重ねた結果、P2O5成分及びNb2O5成分を含有し、且つ所定以上のZnO成分を含有することで、着色成分であるTiO2成分を含有させた場合であっても可視光についての透過率を高められ、且つ、ガラスの屈折率を高められることを見出し、本発明を完成するに至った。具体的には、本発明は以下のようなものを提供する。 The present inventors have found that in order to solve the above problems, the results of extensive research, that contain P 2 O 5 component and Nb 2 O 5 component, and containing a predetermined or more ZnO component, colorants Even when the TiO 2 component, which is a component, is contained, it has been found that the transmittance for visible light can be increased and the refractive index of the glass can be increased, and the present invention has been completed. Specifically, the present invention provides the following.
(1) 質量%で、P2O5成分を5.0%以上40.0%以下、Nb2O5成分を20.0%以上60.0%以下、ZnO成分を0.5%超10.0%以下、TiO2成分を1.0%以上25.0%以下含有し、R2O成分及びMO成分を合計で0.1%以上40.0%以下含有する光学ガラス(RはLi、Na及びKからなる群より選択される1種以上であり、MはMg、Ca、Sr及びBaからなる群より選択される1種以上である)。 (1) By mass%, the P 2 O 5 component is 5.0% to 40.0%, the Nb 2 O 5 component is 20.0% to 60.0%, and the ZnO component is more than 0.5% 10 0.0% or less, optical glass containing 1.0% or more and 25.0% or less of TiO 2 component, and containing 0.1% or more and 40.0% or less of R 2 O component and MO component in total (R is Li , One or more selected from the group consisting of Na and K, and M is one or more selected from the group consisting of Mg, Ca, Sr and Ba).
(2) 質量%で、
Li2O成分 0〜10.0%
Na2O成分 0〜15.0%
K2O成分 0〜15.0%
である(1)記載の光学ガラス。
(2) By mass%
Li 2 O component 0 to 10.0%
Na 2 O component 0 to 15.0%
K 2 O component 0 to 15.0%
The optical glass according to (1).
(3) 質量%で、R2O成分の含有量の和が20.0%以下である(1)又は(2)記載の光学ガラス(RはLi、Na及びKからなる群より選択される1種以上である)。 (3) The optical glass according to (1) or (2), wherein the sum of the contents of the R 2 O component is 20.0% or less by mass% (R is selected from the group consisting of Li, Na, and K) One or more).
(4) 質量比ZnO/R2Oが0.100以上である(1)から(3)のいずれか記載の光学ガラス(RはLi、Na及びKからなる群より選択される1種以上である)。 (4) The optical glass according to any one of (1) to (3), wherein the mass ratio ZnO / R 2 O is 0.100 or more (R is one or more selected from the group consisting of Li, Na, and K) is there).
(5) 質量%で
MgO成分 0〜15.0%
CaO成分 0〜15.0%
SrO成分 0〜15.0%
BaO成分 0〜30.0%
である(1)から(4)のいずれか記載の光学ガラス。
(5) MgO component in mass% 0 to 15.0%
CaO component 0 to 15.0%
SrO component 0 to 15.0%
BaO component 0 to 30.0%
The optical glass according to any one of (1) to (4).
(6) MO成分の含有量の和が30.0%以下である(1)から(5)のいずれか記載の光学ガラス(MはMg、Ca、Sr及びBaからなる群より選択される1種以上である)。 (6) The optical glass according to any one of (1) to (5), wherein the sum of the MO component contents is 30.0% or less (M is selected from the group consisting of Mg, Ca, Sr and Ba) More than a species).
(7) 質量比ZnO/(R2O+MO)が0.10以上である(1)から(6)のいずれか記載の光学ガラス(RはLi、Na及びKからなる群より選択される1種以上であり、MはMg、Ca、Sr及びBaからなる群より選択される1種以上である)。 (7) The optical glass according to any one of (1) to (6), wherein the mass ratio ZnO / (R 2 O + MO) is 0.10 or more (R is one selected from the group consisting of Li, Na, and K) And M is one or more selected from the group consisting of Mg, Ca, Sr and Ba).
(8) 質量%で、Bi2O3成分の含有量が10.0%以下である(1)から(7)のいずれか記載の光学ガラス。 (8) mass%, the optical glass according to any of the content of Bi 2 O 3 component is 10.0% (1) to (7).
(9) 質量和(TiO2+Nb2O5+Bi2O3)が30.0%以上70.0%以下である(1)から(8)のいずれか記載の光学ガラス。 (9) The optical glass according to any one of (1) to (8), wherein a mass sum (TiO 2 + Nb 2 O 5 + Bi 2 O 3 ) is 30.0% or more and 70.0% or less.
(10) 質量比ZnO/(TiO2+Nb2O5+Bi2O3)が0.05以上である(1)から(9)のいずれか記載の光学ガラス。 (10) The optical glass according to any one of (1) to (9), wherein the mass ratio ZnO / (TiO 2 + Nb 2 O 5 + Bi 2 O 3 ) is 0.05 or more.
(11) 質量%で、WO3成分の含有量が15.0%以下である(1)から(10)のいずれか記載の光学ガラス。 (11) The optical glass according to any one of (1) to (10), wherein the content of the WO 3 component is 15.0% or less by mass.
(12) 質量%で、
SiO2成分 0〜10.0%
B2O3成分 0〜10.0%
Al2O3成分 0〜10.0%
である(1)から(11)のいずれか記載の光学ガラス。
(12) In mass%,
SiO 2 component 0 to 10.0%
B 2 O 3 component 0 to 10.0%
Al 2 O 3 component 0 to 10.0%
The optical glass according to any one of (1) to (11).
(13) 質量和(SiO2+B2O3+Al2O3)が0.1%以上20.0%以下である(1)から(12)のいずれか記載の光学ガラス。 (13) The optical glass according to any one of (1) to (12), wherein a mass sum (SiO 2 + B 2 O 3 + Al 2 O 3 ) is 0.1% or more and 20.0% or less.
(14) 質量比B2O3/(SiO2+B2O3+Al2O3)が0.90以下である(1)から(13)のいずれか記載の光学ガラス。 (14) The optical glass according to any one of (1) to (13), wherein the mass ratio B 2 O 3 / (SiO 2 + B 2 O 3 + Al 2 O 3 ) is 0.90 or less.
(15) 質量%で
Y2O3成分 0〜10.0%
La2O3成分 0〜10.0%
Gd2O3成分 0〜10.0%
Yb2O3成分 0〜10.0%
である(1)から(14)のいずれか記載の光学ガラス。
(15)% by weight Y 2 O 3 component from 0 to 10.0%
La 2 O 3 component 0 to 10.0%
Gd 2 O 3 component 0 to 10.0%
Yb 2 O 3 component 0 to 10.0%
The optical glass according to any one of (1) to (14).
(16) Ln2O3成分(Lnは、Y、La、Gd及びYbからなる群より選択される1種以上である)の含有量の和が15.0%以下である(1)から(15)のいずれか記載の光学ガラス。 (16) The sum of the contents of the Ln 2 O 3 component (Ln is one or more selected from the group consisting of Y, La, Gd and Yb) is 15.0% or less from (1) to ( The optical glass according to any one of 15).
(17) 質量%で、
GeO2成分 0〜10.0%
TeO2成分 0〜15.0%
ZrO2成分 0〜10.0%
Ta2O5成分 0〜10.0%
Ga2O3成分 0〜10.0%
SnO成分 0〜10.0%
Sb2O3成分 0〜3.0%
である(1)から(16)のいずれか記載の光学ガラス。
(17) In mass%,
GeO 2 component 0-10.0%
TeO 2 component 0-15.0%
ZrO 2 component 0 to 10.0%
Ta 2 O 5 component 0 to 10.0%
Ga 2 O 3 component from 0 to 10.0%
SnO component 0 to 10.0%
Sb 2 O 3 component 0-3.0%
The optical glass according to any one of (1) to (16).
(18) 1.70以上の屈折率(nd)を有し、35以下のアッベ数(νd)を有する(1)から(17)のいずれか記載の光学ガラス。 (18) The optical glass according to any one of (1) to (17), having a refractive index (n d ) of 1.70 or more and an Abbe number (ν d ) of 35 or less.
(19) 分光透過率が70%を示す波長(λ70)が490nm以下である(1)から(18)のいずれか記載の光学ガラス。 (19) The optical glass according to any one of (1) to (18), wherein a wavelength (λ 70 ) having a spectral transmittance of 70% is 490 nm or less.
(20) ガラス転移点が680℃以下である(1)から(19)のいずれか記載の光学ガラス。 (20) The optical glass according to any one of (1) to (19), which has a glass transition point of 680 ° C. or lower.
(21) (1)から(20)のいずれか記載の光学ガラスからなる光学素子。 (21) An optical element made of the optical glass according to any one of (1) to (20).
(22) (1)から(20)のいずれか記載の光学ガラスからなる研磨加工用及び/又は精密プレス成形用のプリフォーム。 (22) A preform for polishing and / or precision press molding comprising the optical glass according to any one of (1) to (20).
(23) (22)記載のプリフォームを精密プレスしてなる光学素子。 (23) An optical element obtained by precision pressing the preform described in (22).
本発明によれば、高い屈折率(nd)と低いアッベ数(νd)を有しながらも、耐失透性が高く、高い可視光透過率を有する光学ガラスと、これを用いたレンズプリフォーム及び光学素子を提供できる。 According to the present invention, an optical glass having a high refractive index (n d ) and a low Abbe number (ν d ) but having a high devitrification resistance and a high visible light transmittance, and a lens using the same Preforms and optical elements can be provided.
本発明の光学ガラスは、質量%で、P2O5成分を5.0%以上40.0%以下、Nb2O5成分を20.0%以上60.0%以下、ZnO成分を0.5%超10.0%以下、TiO2成分を1.0%以上25.0%以下含有し、R2O成分及びMO成分を合計で0.1%以上40.0%以下含有する。P2O5成分及びNb2O5成分を含有し、且つ所定以上のZnO成分を含有することで、着色成分であるTiO2成分を含有させた場合であっても可視光についての透過率を高められ、且つ、ガラスの屈折率を高められる。また、P2O5成分、Nb2O5成分及びZnO成分と、R2O成分及びMO成分のうち少なくともいずれかを併用することで、ガラスの耐失透性を高められる。このため、高い屈折率(nd)と低いアッベ数(νd)を有しながらも、耐失透性が高く、高い可視光透過率を有する光学ガラスと、これを用いたレンズプリフォーム及び光学素子を提供できる。 In the optical glass of the present invention, the P 2 O 5 component is 5.0% or more and 40.0% or less, the Nb 2 O 5 component is 20.0% or more and 60.0% or less, and the ZnO component is 0.1% by mass. More than 5% and 10.0% or less, TiO 2 component is contained 1.0% or more and 25.0% or less, and R 2 O component and MO component are contained in total 0.1% or more and 40.0% or less. Containing P 2 O 5 component and Nb 2 O 5 component, and by containing a predetermined or more ZnO component, the transmittance of visible light even in the case of containing the TiO 2 component is a coloring component The refractive index of the glass can be increased. Further, P 2 O 5 component, and Nb 2 O 5 component, and ZnO components, by a combination of at least one of R 2 O component and the MO components is enhanced devitrification resistance of the glass. Therefore, an optical glass having a high refractive index (n d ) and a low Abbe number (ν d ) but having a high devitrification resistance and a high visible light transmittance, and a lens preform using the same An optical element can be provided.
特に本発明は、従来少量しか含有されておらず、文献においても「含有量が多すぎると耐失透性が低下する」等の憶測に基づいた記載しかなされてこなかったZnO成分を所定以上含有させることで、ガラスに対して着色させる成分であるTiO2成分を含有させても可視光についての透過率を高められ、且つ、屈折率を高められ、比重を低減できることを、新たに見出したものである。 In particular, the present invention contains only a small amount of ZnO component, which has been described only based on speculations such as “devitrification resistance decreases when the content is too high” in the literature. Newly found that the transmittance for visible light can be increased and the refractive index can be increased and the specific gravity can be reduced even if a TiO 2 component, which is a component colored with respect to glass, is contained. It is.
以下、本発明の光学ガラスの実施形態について詳細に説明するが、本発明は、以下の実施形態に何ら限定されるものではなく、本発明の目的の範囲内において、適宜変更を加えて実施することができる。なお、説明が重複する箇所については、適宜説明を省略する場合があるが、発明の趣旨を限定するものではない。 Hereinafter, embodiments of the optical glass of the present invention will be described in detail. However, the present invention is not limited to the following embodiments, and may be implemented with appropriate modifications within the scope of the object of the present invention. be able to. In addition, although description may be abbreviate | omitted suitably about the location where description overlaps, the meaning of invention is not limited.
[ガラス成分]
本発明の光学ガラスを構成する各成分の組成範囲を以下に述べる。本明細書中で特に断りがない場合、各成分の含有量は、全て酸化物換算組成のガラス全質量に対する質量%で表示されるものとする。ここで、「酸化物換算組成」とは、本発明のガラス構成成分の原料として使用される酸化物、複合塩、金属弗化物等が熔融時に全て分解され酸化物へ変化すると仮定した場合に、当該生成酸化物の総質量を100質量%として、ガラス中に含有される各成分を表記した組成である。
[Glass component]
The composition range of each component constituting the optical glass of the present invention is described below. Unless otherwise specified in the present specification, the contents of the respective components are all expressed in mass% with respect to the total mass of the glass in terms of oxide. Here, the “oxide equivalent composition” means that the oxide, composite salt, metal fluoride, etc. used as a raw material of the glass component of the present invention are all decomposed and changed into an oxide when melted. It is the composition which described each component contained in glass by making the total mass of the said production | generation oxide into 100 mass%.
<必須成分、任意成分について>
P2O5成分は、ガラス形成成分であり、且つガラス原料の溶解温度を下げる必須成分である。特に、P2O5成分の含有量を5.0%以上にすることで、ガラスの安定性及び可視域における透過率を高めることができる。従って、P2O5成分の含有量は、好ましくは5.0%、より好ましくは13.0%、さらに好ましくは20.0%、さらに好ましくは23.0%を下限とする。
他方で、P2O5成分の含有量を40.0%以下にすることで、高屈折率を得ることができる。従って、P2O5成分の含有量は、好ましくは40.0%、より好ましくは35.0%、さらに好ましくは30.0%を上限とする。
P2O5成分は、原料としてAl(PO3)3、Ca(PO3)2、Ba(PO3)2、BPO4、H3PO4等を用いることができる。
<About essential and optional components>
The P 2 O 5 component is a glass forming component and an essential component that lowers the melting temperature of the glass raw material. In particular, when the content of the P 2 O 5 component is 5.0% or more, the stability of the glass and the transmittance in the visible region can be increased. Therefore, the content of the P 2 O 5 component is preferably 5.0%, more preferably 13.0%, further preferably 20.0%, and further preferably 23.0%.
On the other hand, a high refractive index can be obtained by setting the content of the P 2 O 5 component to 40.0% or less. Therefore, the content of the P 2 O 5 component is preferably 40.0%, more preferably 35.0%, and still more preferably 30.0%.
As the P 2 O 5 component, Al (PO 3 ) 3 , Ca (PO 3 ) 2 , Ba (PO 3 ) 2 , BPO 4 , H 3 PO 4 or the like can be used as a raw material.
Nb2O5成分は、ガラスの屈折率を高めてアッベ数を低くする必須成分である。特に、Nb2O5成分を20.0%以上含有することで、高屈折率を得ることができ、且つ所望の低いアッベ数を得ることができる。また、Nb2O5成分を20.0%以上含有することで、より低い熱膨張係数を得易くでき、精密プレス等の温度変化を伴う加工工程でのガラス割れを防ぐ効果がある。従って、Nb2O5成分の含有量は、好ましくは20.0%、より好ましくは24.0%、さらに好ましくは26.0%、さらに好ましくは31.0%、さらに好ましくは36.0%、さらに好ましくは39.0%、さらに好ましくは41.0%を下限とする。
他方で、Nb2O5成分の含有量を60.0%以下にすることで、ガラスの耐失透性を高めることができる。従って、Nb2O5成分の含有量は、好ましくは60.0%、より好ましくは55.0%、さらに好ましくは50.0%を上限とする。
Nb2O5成分は、原料としてNb2O5等を用いることができる。
The Nb 2 O 5 component is an essential component that raises the refractive index of the glass and lowers the Abbe number. In particular, by containing 20.0% or more of the Nb 2 O 5 component, a high refractive index can be obtained and a desired low Abbe number can be obtained. Moreover, by containing 20.0% or more of the Nb 2 O 5 component, it is possible to easily obtain a lower thermal expansion coefficient, and there is an effect of preventing glass cracking in a processing step involving a temperature change such as a precision press. Therefore, the content of the Nb 2 O 5 component is preferably 20.0%, more preferably 24.0%, even more preferably 26.0%, still more preferably 31.0%, and even more preferably 36.0%. More preferably, the lower limit is 39.0%, more preferably 41.0%.
On the other hand, the devitrification resistance of the glass can be increased by setting the content of the Nb 2 O 5 component to 60.0% or less. Therefore, the content of the Nb 2 O 5 component is preferably 60.0%, more preferably 55.0%, and still more preferably 50.0%.
As the Nb 2 O 5 component, Nb 2 O 5 or the like can be used as a raw material.
ZnO成分は、ガラスの耐失透性を高める必須成分である。特に、ZnO成分を0.5%超含有することで、ガラスの原料の溶融性及び耐失透性を高められ、ガラス転移点を下げられ、ガラスの可視光についての透過率を高められ、比重を低減でき、屈折率を高められる。また、ZnO成分は、熱膨張係数を低くする成分であるため、精密プレス等の温度変化を伴う加工工程でのガラス割れを防ぐ効果がある。従って、ZnO成分の含有量は、好ましくは0.5%超とし、より好ましくは1.5%、さらに好ましくは2.0%、さらに好ましくは3.0%、さらに好ましくは4.0%を下限とする。
他方で、ZnO成分の含有量の上限は、好ましくは10.0%、より好ましくは9.5%、さらに好ましくは8.5%を上限としてもよい。
ZnO成分は、原料としてZnO、Zn(PO3)2、ZnSO4、ZnF2等を用いることができる。
The ZnO component is an essential component that increases the devitrification resistance of the glass. In particular, by containing more than 0.5% of ZnO component, the melting and devitrification resistance of the glass raw material can be increased, the glass transition point can be lowered, the transmittance for visible light of the glass can be increased, and the specific gravity can be increased. And the refractive index can be increased. Moreover, since a ZnO component is a component which makes a thermal expansion coefficient low, there exists an effect which prevents the glass crack in the processing process accompanying temperature changes, such as a precision press. Therefore, the content of the ZnO component is preferably more than 0.5%, more preferably 1.5%, still more preferably 2.0%, still more preferably 3.0%, still more preferably 4.0%. The lower limit.
On the other hand, the upper limit of the content of the ZnO component is preferably 10.0%, more preferably 9.5%, and even more preferably 8.5%.
For the ZnO component, ZnO, Zn (PO 3 ) 2 , ZnSO 4 , ZnF 2 or the like can be used as a raw material.
TiO2成分は、耐失透性及び屈折率を高められ、アッベ数を低くでき、且つ化学的耐久性を高められる必須成分である。従って、TiO2成分の含有量は、好ましくは2.0%以上、より好ましくは3.0%超、さらに好ましくは5.0%超とする。
他方で、TiO2成分の含有量を25.0%以下にすることで、可視光についての透過率の低下を抑えられ、耐失透性の低下を抑えられる。従って、TiO2成分の含有量は、好ましくは25.0%、より好ましくは20.0%、さらに好ましくは18.0%、さらに好ましくは16.0%、さらに好ましくは11.0%を上限とする。
TiO2成分は、原料としてTiO2等を用いることができる。
The TiO 2 component is an essential component that can increase the devitrification resistance and the refractive index, reduce the Abbe number, and increase the chemical durability. Therefore, the content of the TiO 2 component is preferably 2.0% or more, more preferably more than 3.0%, and still more preferably more than 5.0%.
On the other hand, by setting the content of the TiO 2 component to 25.0% or less, it is possible to suppress a decrease in transmittance with respect to visible light and to suppress a decrease in devitrification resistance. Accordingly, the content of the TiO 2 component is preferably 25.0%, more preferably 20.0%, further preferably 18.0%, further preferably 16.0%, and further preferably 11.0%. And
As the TiO 2 component, TiO 2 or the like can be used as a raw material.
R2O成分及びMO成分の合計含有量(質量和)は、0.1%以上40.0%以下である(RはLi、Na及びKからなる群より選択される1種以上であり、MはMg、Ca、Sr及びBaからなる群より選択される1種以上である)。
特に、この合計含有量を0.1%以上にすることで、ガラス原料の溶解温度を低くでき、ガラス転移点を下げられ、且つガラスの耐失透性及び可視域の光についての透過率を高められる。従って、質量和(R2O+MO)は、好ましくは0.1%、より好ましくは1.0%、さらに好ましくは2.5%、さらに好ましくは6.0%を下限とする。
他方で、この合計含有量を40.0%以下にすることで、屈折率の低下やアッベ数の上昇を抑えられる。従って、質量和(R2O+MO)は、好ましくは40.0%、より好ましくは30.0%、さらに好ましくは20.0%を上限とする。
The total content (mass sum) of the R 2 O component and the MO component is 0.1% or more and 40.0% or less (R is one or more selected from the group consisting of Li, Na and K, M is one or more selected from the group consisting of Mg, Ca, Sr and Ba).
In particular, by making this total content 0.1% or more, the melting temperature of the glass raw material can be lowered, the glass transition point can be lowered, and the glass has a devitrification resistance and a transmittance for light in the visible range. Enhanced. Accordingly, the lower limit of the mass sum (R 2 O + MO) is preferably 0.1%, more preferably 1.0%, still more preferably 2.5%, and still more preferably 6.0%.
On the other hand, when the total content is 40.0% or less, a decrease in refractive index and an increase in Abbe number can be suppressed. Therefore, the upper limit of the mass sum (R 2 O + MO) is preferably 40.0%, more preferably 30.0%, and still more preferably 20.0%.
Li2O成分は、0%超含有する場合に、ガラス原料の溶解温度及びガラス転移点を下げられる任意成分である。
他方で、Li2O成分の含有量を10.0%以下にすることで、屈折率の低下やアッベ数の上昇を抑えられ、且つ耐失透性を高められる。従って、Li2O成分の含有量は、好ましくは10.0%、より好ましくは5.0%、さらに好ましくは2.3%、さらに好ましくは1.5%を上限とする。
Li2O成分は、原料としてLi2CO3、LiPO3、LiNO3、LiF等を用いることができる。
The Li 2 O component is an optional component that can lower the melting temperature and glass transition point of the glass raw material when it contains more than 0%.
On the other hand, by making the content of the Li 2 O component 10.0% or less, a decrease in refractive index and an increase in the Abbe number can be suppressed, and devitrification resistance can be improved. Therefore, the upper limit of the content of the Li 2 O component is preferably 10.0%, more preferably 5.0%, still more preferably 2.3%, and still more preferably 1.5%.
As the Li 2 O component, Li 2 CO 3 , LiPO 3 , LiNO 3 , LiF, or the like can be used as a raw material.
Na2O成分は、0%超含有する場合に、ガラス原料の溶解温度及びガラス転移点を下げられ、耐失透性を高められる任意成分である。
他方で、Na2O成分の含有量を15.0%以下にすることで、屈折率の低下やアッベ数の上昇を抑えられる。従って、Na2O成分の含有量は、好ましくは15.0%、より好ましくは10.0%、さらに好ましくは7.0%、さらに好ましくは5.0%を上限とする。
Na2O成分は、原料としてNa2CO3、NaH2PO4、NaNO3、NaF、Na2SiF6等を用いることができる。
When the Na 2 O component is contained in an amount of more than 0%, it is an optional component that can lower the melting temperature and glass transition point of the glass raw material and increase the devitrification resistance.
On the other hand, when the content of the Na 2 O component is 15.0% or less, a decrease in refractive index and an increase in Abbe number can be suppressed. Therefore, the upper limit of the content of the Na 2 O component is preferably 15.0%, more preferably 10.0%, still more preferably 7.0%, and still more preferably 5.0%.
As the Na 2 O component, Na 2 CO 3 , NaH 2 PO 4 , NaNO 3 , NaF, Na 2 SiF 6 or the like can be used as a raw material.
K2O成分は、0%超含有する場合に、ガラス原料の溶解温度及びガラス転移点を下げられる成分であるとともに、上述のNa2O成分よりさらに耐失透性を高められる任意成分である。従って、K2O成分の含有率は、好ましくは0%超、より好ましくは1.0%、さらに好ましくは1.5%、さらに好ましくは2.0%を下限としてもよい。
他方で、K2O成分の含有量を15.0%以下にすることで、屈折率の低下やアッベ数の上昇を抑えられる。従って、K2O成分の含有量は、好ましくは15.0%、より好ましくは14.0%、さらに好ましくは10.0%、さらに好ましくは5.0%を上限とする。
K2O成分は、原料としてK2CO3、KH2PO4、KNO3、KF、KHF2、K2SiF6等を用いることができる。
The K 2 O component is an optional component that can lower the melting temperature and glass transition point of the glass raw material and can further improve the devitrification resistance than the above-mentioned Na 2 O component when it contains more than 0%. . Therefore, the content of the K 2 O component is preferably more than 0%, more preferably 1.0%, still more preferably 1.5%, and even more preferably 2.0%.
On the other hand, when the content of the K 2 O component is 15.0% or less, a decrease in refractive index and an increase in Abbe number can be suppressed. Therefore, the upper limit of the content of the K 2 O component is preferably 15.0%, more preferably 14.0%, still more preferably 10.0%, and still more preferably 5.0%.
As the K 2 O component, K 2 CO 3 , KH 2 PO 4 , KNO 3 , KF, KHF 2 , K 2 SiF 6 or the like can be used as a raw material.
R2O成分(RはLi、Na及びKからなる群より選択される1種以上である)の合計含有量(質量和)は、20.0%以下が好ましい。これにより、ガラスの屈折率の低下やアッベ数の上昇を抑えられる。また、ガラスの耐失透性も高められる。従って、R2O成分の合計含有量は、好ましくは20.0%、より好ましくは15.0%、さらに好ましくは12.0%、さらに好ましくは10.0%、さらに好ましくは8.0%を上限とする。
他方で、この合計量は0%超にしてもよい。これにより、ガラス転移点(Tg)を下げられ、且つ可視域の光についての透過率を高められる。従って、R2O成分の質量和は、好ましくは0%超、より好ましくは1.0%、さらに好ましくは1.5%、さらに好ましくは2.0%を下限としてもよい。
The total content (mass sum) of the R 2 O component (R is at least one selected from the group consisting of Li, Na and K) is preferably 20.0% or less. Thereby, the fall of the refractive index of glass and the raise of an Abbe number can be suppressed. Further, the devitrification resistance of the glass is also improved. Therefore, the total content of R 2 O components is preferably 20.0%, more preferably 15.0%, even more preferably 12.0%, still more preferably 10.0%, and even more preferably 8.0%. Is the upper limit.
On the other hand, this total amount may be greater than 0%. Thereby, the glass transition point (Tg) can be lowered and the transmittance for light in the visible range can be increased. Therefore, the lower limit of the mass sum of the R 2 O component is preferably more than 0%, more preferably 1.0%, still more preferably 1.5%, and even more preferably 2.0%.
R2O成分の合計含有量に対する、ZnO成分の含有量の比率(質量比)は、0.100以上が好ましい。これにより、ガラスの耐失透性、屈折率と、可視光についての透過率を高められ、且つ平均線膨張係数を小さくできる。従って、質量比ZnO/R2Oは、好ましくは0.10、より好ましくは0.20、さらに好ましくは0.25、さらに好ましくは0.43を下限とする。
他方で、この比率は、好ましくは30.00、より好ましくは20.00、さらに好ましくは10.00、さらに好ましくは5.00、さらに好ましくは3.00を上限としてもよい。
The ratio (mass ratio) of the content of the ZnO component to the total content of the R 2 O component is preferably 0.100 or more. Thereby, the devitrification resistance of glass, refractive index, and the transmittance | permeability about visible light can be raised, and an average linear expansion coefficient can be made small. Therefore, the mass ratio ZnO / R 2 O is preferably 0.10, more preferably 0.20, still more preferably 0.25, and still more preferably 0.43.
On the other hand, the upper limit of this ratio is preferably 30.00, more preferably 20.00, even more preferably 10.00, even more preferably 5.00, and even more preferably 3.00.
MgO成分、CaO成分及びSrO成分は、0%超含有する場合に、ガラス原料の溶融性及び耐失透性を高められる任意成分である。特にMgO成分は、ガラスの熱膨張係数を低くでき、且つ、他のアルカリ土類成分、特にBaO成分に比べて比重を低減できる成分である。
他方で、MgO成分の含有量を15.0%以下にすることで、耐失透性の低下及びガラス転移点の上昇を抑えられる。従って、MgO成分の含有量は、好ましくは15.0%、より好ましくは10.0%、さらに好ましくは5.0%、さらに好ましくは3.0%を上限とする。
また、CaO成分及びSrO成分の各々の含有量を15.0%以下にすることで、耐失透性の低下及びガラス転移点の上昇を抑えられ、且つガラスの熱的安定性も高められる。従って、CaO成分及びSrO成分の各々の含有量は、好ましくは15.0%、より好ましくは10.0%を上限とし、さらに好ましくは5.0%未満とする。
MgO成分、CaO成分及びSrO成分は、原料としてMgO、MgCO3、Mg(PO3)2、MgF2、CaCO3、Ca(PO3)2、CaF2、SrCO3、Sr(NO3)2、SrF2等を用いることができる。
The MgO component, the CaO component and the SrO component are optional components that can enhance the meltability and devitrification resistance of the glass raw material when the content exceeds 0%. In particular, the MgO component is a component that can lower the thermal expansion coefficient of the glass and can reduce the specific gravity as compared with other alkaline earth components, particularly the BaO component.
On the other hand, the fall of devitrification resistance and the raise of a glass transition point can be suppressed by making content of a MgO component into 15.0% or less. Therefore, the upper limit of the content of the MgO component is preferably 15.0%, more preferably 10.0%, still more preferably 5.0%, and still more preferably 3.0%.
Moreover, by making each content of a CaO component and a SrO component 15.0% or less, the fall of devitrification resistance and the raise of a glass transition point can be suppressed, and the thermal stability of glass is also improved. Accordingly, the content of each of the CaO component and the SrO component is preferably 15.0%, more preferably 10.0%, and even more preferably less than 5.0%.
MgO component, CaO component and SrO component are MgO, MgCO 3 , Mg (PO 3 ) 2 , MgF 2 , CaCO 3 , Ca (PO 3 ) 2 , CaF 2 , SrCO 3 , Sr (NO 3 ) 2 , SrF 2 or the like can be used.
BaO成分は、0%超含有する場合に、ZnO成分と併用することで屈折率及び可視光についての透過率をより一層高められ、且つ、ガラスの耐失透性を高められる任意成分である。従って、BaO成分の含有率は、好ましくは0%超とし、より好ましくは1.0%、さらに好ましくは4.0%を下限としてもよい。
他方で、BaO成分の含有量を30.0%以下にすることで、ガラス転移点及び比重の上昇を抑えられ、且つ、過剰な含有による耐失透性の低下を抑えられる。従って、BaO成分の含有量は、好ましくは30.0%、より好ましくは20.0%、さらに好ましくは16.0%、さらに好ましくは12.0%を上限とする。
BaO成分は、原料としてBaCO3、Ba(PO3)2、BaSO4、Ba(NO3)2、BaF2等を用いることができる。
When the BaO component is contained in an amount of more than 0%, the BaO component is an optional component that can further increase the refractive index and the transmittance for visible light when used in combination with the ZnO component, and increase the devitrification resistance of the glass. Therefore, the content of the BaO component is preferably more than 0%, more preferably 1.0%, and even more preferably 4.0%.
On the other hand, by setting the content of the BaO component to 30.0% or less, an increase in glass transition point and specific gravity can be suppressed, and a decrease in devitrification resistance due to excessive content can be suppressed. Therefore, the upper limit of the content of the BaO component is preferably 30.0%, more preferably 20.0%, still more preferably 16.0%, and still more preferably 12.0%.
As the BaO component, BaCO 3 , Ba (PO 3 ) 2 , BaSO 4 , Ba (NO 3 ) 2 , BaF 2 or the like can be used as a raw material.
MO成分(MはMg、Ca、Sr及びBaからなる群より選択される1種以上である)の含有量の和は、30.0%以下が好ましい。これにより、ガラス転移点の上昇や、過剰な含有による耐失透性の低下を抑えられる。従って、質量和(MgO+CaO+SrO+BaO)は、好ましくは30.0%、より好ましくは20.0%、さらに好ましくは16.0%、さらに好ましくは12.0%を上限とする。
他方で、この合計量は0%超にしてもよい。これにより、ガラスの屈折率及び耐失透性を高められる。従って、質量和(MgO+CaO+SrO+BaO)は、好ましくは0%超とし、より好ましくは1.0%、さらに好ましくは4.0%を下限としてもよい。
The sum of the contents of MO components (M is at least one selected from the group consisting of Mg, Ca, Sr, and Ba) is preferably 30.0% or less. Thereby, the raise of a glass transition point and the fall of devitrification resistance by excessive inclusion can be suppressed. Therefore, the upper limit of the mass sum (MgO + CaO + SrO + BaO) is preferably 30.0%, more preferably 20.0%, still more preferably 16.0%, and even more preferably 12.0%.
On the other hand, this total amount may be greater than 0%. Thereby, the refractive index and devitrification resistance of glass can be improved. Therefore, the mass sum (MgO + CaO + SrO + BaO) is preferably more than 0%, more preferably 1.0%, and even more preferably 4.0%.
MgO成分及びZnO成分の合計含有量(質量和)は、0.5%超20.0%以下が好ましい。
特に、この合計含有量を0.5%超にすることで、ガラスの熱膨張係数を低くでき、耐失透性や屈折率、可視光についての透過率を高められ、ガラス転移点の上昇を抑えられ、且つ比重を低減できる。従って、質量和(MgO+ZnO)は、好ましくは0.5%超とし、より好ましくは1.5%、さらに好ましくは2.0%、さらに好ましくは3.0%、さらに好ましくは3.5%を下限とする。
他方で、この合計含有量は、好ましくは20.0%、より好ましくは15.0%、さらに好ましくは11.0%を上限としてもよい。
The total content (mass sum) of the MgO component and the ZnO component is preferably more than 0.5% and 20.0% or less.
In particular, when the total content exceeds 0.5%, the thermal expansion coefficient of the glass can be lowered, the devitrification resistance, the refractive index, the transmittance for visible light can be increased, and the glass transition point can be increased. The specific gravity can be reduced. Therefore, the mass sum (MgO + ZnO) is preferably more than 0.5%, more preferably 1.5%, still more preferably 2.0%, still more preferably 3.0%, still more preferably 3.5%. The lower limit.
On the other hand, the total content is preferably 20.0%, more preferably 15.0%, and even more preferably 11.0%.
R2O成分及びMO成分の合計含有量に対する、ZnO成分の含有量の比率(質量比)は、0.10以上が好ましい。これにより、耐失透性や屈折率、可視光についての透過率を高められ、且つ平均線膨張係数αを小さくできる。従って、質量比ZnO/(R2O+MO)は、好ましくは0.10、より好ましくは0.15、さらに好ましくは0.20、さらに好ましくは0.22、さらに好ましくは0.25を下限とする。
他方で、この比率は、好ましくは20.00、より好ましくは10.00、さらに好ましくは5.00、さらに好ましくは1.00を上限としてもよい。
The ratio (mass ratio) of the content of the ZnO component to the total content of the R 2 O component and the MO component is preferably 0.10 or more. Thereby, the devitrification resistance, the refractive index, and the transmittance for visible light can be increased, and the average linear expansion coefficient α can be reduced. Therefore, the mass ratio ZnO / (R 2 O + MO) is preferably 0.10, more preferably 0.15, still more preferably 0.20, still more preferably 0.22, and further preferably 0.25. .
On the other hand, the upper limit of this ratio is preferably 20.00, more preferably 10.00, still more preferably 5.00, and even more preferably 1.00.
Bi2O3成分は、0%超含有する場合に、ガラスの屈折率とガラス原料の溶融性を高められる任意成分である。
他方で、Bi2O3成分の含有量を10.0%以下にすることで、耐失透性の低下を抑えられ、且つ可視光についての透過率の低下を抑えることができる。また、Bi2O3成分の還元によってポットが侵される問題を抑えられる。従って、Bi2O3成分の含有量は、好ましくは10.0%、より好ましくは7.0%を上限とし、さらに好ましくは5.0%未満、さらに好ましくは3.0%未満とする。
The Bi 2 O 3 component is an optional component that can increase the refractive index of glass and the meltability of the glass raw material when it contains more than 0%.
On the other hand, by setting the content of the Bi 2 O 3 component to 10.0% or less, a decrease in devitrification resistance can be suppressed, and a decrease in transmittance for visible light can be suppressed. Moreover, the problem that the pot is eroded by the reduction of the Bi 2 O 3 component can be suppressed. Therefore, the content of the Bi 2 O 3 component is preferably 10.0%, more preferably 7.0%, more preferably less than 5.0%, and even more preferably less than 3.0%.
TiO2成分、Nb2O5成分及びBi2O3成分の合計含有量(質量和)は、30.0%以上70.0%以下が好ましい。
特に、この合計量を30.0%以上にすることで、ガラスの屈折率を高められ、且つアッベ数を低くできる。従って、質量和(TiO2+Nb2O5+Bi2O3)は、好ましくは30.0%、より好ましくは40.0%、さらに好ましくは45.0%、さらに好ましくは48.0%を下限とする。
他方で、この合計量を70.0%以下にすることで、可視光についての透過率を高めて着色を低減できる。また、これにより着色の少ない安定なガラスが得られるため、モールドプレス用として有用なガラスを得られる。従って、質量和(TiO2+Nb2O5+Bi2O3)は、好ましくは70.0%、より好ましくは63.0%、さらに好ましくは58.0%、さらに好ましくは54.0%を上限とする。
The total content (mass sum) of the TiO 2 component, Nb 2 O 5 component and Bi 2 O 3 component is preferably 30.0% or more and 70.0% or less.
In particular, when the total amount is 30.0% or more, the refractive index of the glass can be increased and the Abbe number can be lowered. Accordingly, the mass sum (TiO 2 + Nb 2 O 5 + Bi 2 O 3 ) is preferably 30.0%, more preferably 40.0%, still more preferably 45.0%, and even more preferably 48.0%. And
On the other hand, by setting the total amount to 70.0% or less, the transmittance for visible light can be increased and coloring can be reduced. Moreover, since stable glass with little coloring is obtained by this, glass useful for mold press can be obtained. Therefore, the upper limit of the mass sum (TiO 2 + Nb 2 O 5 + Bi 2 O 3 ) is preferably 70.0%, more preferably 63.0%, still more preferably 58.0%, and even more preferably 54.0%. And
TiO2成分、Nb2O5成分及びBi2O3成分の合計含有量に対する、ZnO成分の含有量の比率(質量比)は、0.05以上が好ましい。これにより、耐失透性の低下を抑えられ、可視光についての透過率を高められる。従って、質量比ZnO/(TiO2+Nb2O5+Bi2O3)は、好ましくは0.05以上、より好ましくは0.06超、さらに好ましくは0.08超、さらに好ましくは0.10超とする。
他方で、この比率は、好ましくは1.00、より好ましくは0.80、さらに好ましくは0.50、さらに好ましくは0.20を上限としてもよい。
The ratio (mass ratio) of the content of the ZnO component to the total content of the TiO 2 component, the Nb 2 O 5 component and the Bi 2 O 3 component is preferably 0.05 or more. Thereby, the fall of devitrification resistance can be suppressed and the transmittance | permeability about visible light can be raised. Therefore, the mass ratio ZnO / (TiO 2 + Nb 2 O 5 + Bi 2 O 3 ) is preferably 0.05 or more, more preferably more than 0.06, still more preferably more than 0.08, still more preferably more than 0.10. And
On the other hand, the upper limit of this ratio is preferably 1.00, more preferably 0.80, still more preferably 0.50, and even more preferably 0.20.
WO3成分は、0%超含有する場合に、ガラスの屈折率及び耐失透性を高められ、アッベ数を低くでき、且つガラス原料の溶融性を高められる任意成分である。
他方で、WO3成分の含有量を15.0%以下にすることで、耐失透性を高め、且つ可視光についての透過率の低下を抑えられる。従って、WO3成分の含有量は、好ましくは15.0%、より好ましくは10.0%、さらに好ましくは7.0%、さらに好ましくは5.0%を上限とし、さらに好ましくは3.0%未満、さらに好ましくは1.0%未満とする。
WO3成分は、原料としてWO3等を用いることができる。
The WO 3 component is an optional component that can increase the refractive index and devitrification resistance of the glass, reduce the Abbe number, and increase the meltability of the glass raw material when it contains more than 0%.
On the other hand, by setting the content of the WO 3 component to 15.0% or less, devitrification resistance can be improved and a decrease in the transmittance for visible light can be suppressed. Accordingly, the content of the WO 3 component is preferably 15.0%, more preferably 10.0%, still more preferably 7.0%, still more preferably 5.0%, and even more preferably 3.0%. %, More preferably less than 1.0%.
As the WO 3 component, WO 3 or the like can be used as a raw material.
SiO2成分は、0%超含有する場合に、ガラスの可視光についての透過率を高めて着色を低減できるとともに、安定なガラス形成を促すことでガラスの耐失透性を高められる任意成分である。特に、SiO2成分の含有を許容することで、SiO2成分が溶融ガラスに溶出する石英坩堝の使用が可能になるため、より透過率の高いガラスが得られる。SiO2成分と、後述するB2O3成分及びAl2O3成分のうち、SiO2成分は耐失透性の向上させる効果が特に高いため、B2O3成分又はAl2O3成分と組み合わせて用いることで、その効果をより顕著にできる。従って、SiO2成分の含有量は、好ましくは0%超、より好ましくは0.1%、さらに好ましくは0.3%を下限としてもよい。
他方で、SiO2成分の含有量を10.0%以下にすることで、SiO2成分による耐失透性の低下が抑えられるため、安定性の高いガラスを得易くすることができる。従って、SiO2成分の含有量は、好ましくは10.0%以下、より好ましくは5.0%未満、さらに好ましくは2.0%未満とする。
SiO2成分は、原料としてSiO2、K2SiF6、Na2SiF6等を用いることができる。
SiO 2 component is an optional component that, when contained in excess of 0%, can increase the transmittance of glass for visible light to reduce coloration, and can enhance the devitrification resistance of glass by promoting stable glass formation. is there. In particular, by allowing the content of the SiO 2 component, since the SiO 2 component permits the use of the quartz crucible eluting molten glass, a higher transmittance glass is obtained. Of the SiO 2 component and the B 2 O 3 component and Al 2 O 3 component described below, the SiO 2 component has a particularly high effect of improving the devitrification resistance. Therefore, the B 2 O 3 component or the Al 2 O 3 component By using it in combination, the effect can be made more remarkable. Accordingly, the content of the SiO 2 component is preferably more than 0%, more preferably 0.1%, and even more preferably 0.3%.
On the other hand, by setting the content of the SiO 2 component to 10.0% or less, a decrease in devitrification resistance due to the SiO 2 component can be suppressed, so that highly stable glass can be easily obtained. Accordingly, the content of the SiO 2 component is preferably 10.0% or less, more preferably less than 5.0%, and even more preferably less than 2.0%.
As the SiO 2 component, SiO 2 , K 2 SiF 6 , Na 2 SiF 6 or the like can be used as a raw material.
B2O3成分は、0%超含有する場合に、ガラス原料の溶融性を高め、安定なガラスの形成を促すことで耐失透性を高められる成分であり、ガラス中の任意成分である。
他方で、B2O3成分の含有量を10.0%以下にすることで、耐失透性の低下を抑えられ、且つ可視光についての透過率を高められる。従って、B2O3成分の含有量は、好ましくは10.0%以下、より好ましくは5.0%未満、さらに好ましくは2.6%以下とする。
B2O3成分は、原料としてH3BO3、Na2B4O7、Na2B4O7・10H2O、BPO4等を用いることができる。
The B 2 O 3 component is an optional component in the glass, when it contains more than 0%, it can increase the meltability of the glass raw material and promote the formation of a stable glass to enhance the devitrification resistance. .
On the other hand, by setting the content of the B 2 O 3 component to 10.0% or less, a decrease in devitrification resistance can be suppressed and the transmittance for visible light can be increased. Therefore, the content of the B 2 O 3 component is preferably 10.0% or less, more preferably less than 5.0%, and even more preferably 2.6% or less.
As the B 2 O 3 component, H 3 BO 3 , Na 2 B 4 O 7 , Na 2 B 4 O 7 .10H 2 O, BPO 4 or the like can be used as a raw material.
Al2O3成分は、0%超含有する場合に、ガラスの溶融性、耐失透性及び化学的耐久性を高められ、ガラス溶融時の粘度を高められる任意成分である。
特に、Al2O3成分の含有量を10.0%以下にすることで、ガラス原料の溶融性を高められ、耐失透性を高められる。従って、Al2O3成分の含有量は、好ましくは10.0%以下、より好ましくは5.0%未満、さらに好ましくは2.0%未満とする。
Al2O3成分は、原料としてAl2O3、Al(OH)3、AlF3等を用いることができる。
When the Al 2 O 3 component is contained in an amount of more than 0%, it is an optional component that can enhance the meltability, devitrification resistance, and chemical durability of the glass and increase the viscosity during glass melting.
In particular, by making the content of the Al 2 O 3 component 10.0% or less, the meltability of the glass raw material can be enhanced and the devitrification resistance can be enhanced. Therefore, the content of the Al 2 O 3 component is preferably 10.0% or less, more preferably less than 5.0%, and even more preferably less than 2.0%.
As the Al 2 O 3 component, Al 2 O 3 , Al (OH) 3 , AlF 3 or the like can be used as a raw material.
SiO2成分、B2O3成分及びAl2O3成分の合計含有量(質量和)は、0.1%以上20.0%以下が好ましい。
特に、この合計量を0.1%以上にすることで、ガラスの安定性を高めることで耐失透性を高められる。従って、質量和(SiO2+B2O3+Al2O3)は、好ましくは0.1%、より好ましくは0.3%、さらに好ましくは0.5%、より好ましくは1.0%、さらに好ましくは1.2%、さらに好ましくは1.3%、さらに好ましくは1.5%を下限とする。
他方で、この合計量を20.0%以下にすることで、ガラスの屈折率及び耐失透性の低下を抑えられる。従って、質量和(SiO2+B2O3+Al2O3)は、好ましくは20.0%以下、より好ましくは15.0%以下、さらに好ましくは15.0%未満、さらに好ましくは10.0%以下、さらに好ましくは7.0%以下、さらに好ましくは4.0%以下とする。
The total content (mass sum) of the SiO 2 component, B 2 O 3 component and Al 2 O 3 component is preferably 0.1% or more and 20.0% or less.
In particular, when the total amount is 0.1% or more, devitrification resistance can be improved by increasing the stability of the glass. Therefore, the mass sum (SiO 2 + B 2 O 3 + Al 2 O 3 ) is preferably 0.1%, more preferably 0.3%, still more preferably 0.5%, more preferably 1.0%, The lower limit is preferably 1.2%, more preferably 1.3%, and still more preferably 1.5%.
On the other hand, by making this total amount 20.0% or less, it is possible to suppress a decrease in the refractive index and devitrification resistance of the glass. Therefore, the mass sum (SiO 2 + B 2 O 3 + Al 2 O 3 ) is preferably 20.0% or less, more preferably 15.0% or less, still more preferably less than 15.0%, and even more preferably 10.0. % Or less, more preferably 7.0% or less, and further preferably 4.0% or less.
SiO2成分、B2O3成分及びAl2O3成分の合計含有量に対する、B2O3成分の含有量の比率(質量比)は、0.90以下が好ましい。これにより、ガラスの耐失透性を高められる。従って、質量比B2O3/(SiO2+B2O3+Al2O3)は、好ましくは0.90、より好ましくは0.80、さらに好ましくは0.70を上限とする。 The ratio (mass ratio) of the content of the B 2 O 3 component to the total content of the SiO 2 component, the B 2 O 3 component and the Al 2 O 3 component is preferably 0.90 or less. Thereby, the devitrification resistance of glass can be improved. Therefore, the mass ratio B 2 O 3 / (SiO 2 + B 2 O 3 + Al 2 O 3 ) is preferably 0.90, more preferably 0.80, and still more preferably 0.70.
Y2O3成分は、0%超含有する場合に、ガラスの屈折率及び化学的耐久性を高められる任意成分である。
他方で、Y2O3成分の含有量を10.0%以下にすることで、耐失透性の低下や、ガラス転移点の上昇を抑えることができる。従って、Y2O3成分の含有量は、好ましくは10.0%以下、より好ましくは5.0%未満、さらに好ましくは3.0%未満、さらに好ましくは1.0%未満とする。
Y2O3成分は、原料としてY2O3、YF3等を用いることができる。
The Y 2 O 3 component is an optional component that can increase the refractive index and chemical durability of the glass when it exceeds 0%.
On the other hand, by setting the content of the Y 2 O 3 component to 10.0% or less, it is possible to suppress a decrease in devitrification resistance and an increase in the glass transition point. Therefore, the content of the Y 2 O 3 component is preferably 10.0% or less, more preferably less than 5.0%, still more preferably less than 3.0%, and even more preferably less than 1.0%.
As the Y 2 O 3 component, Y 2 O 3 , YF 3 or the like can be used as a raw material.
La2O3成分、Gd2O3成分及びYb2O3成分は、各々0%超含有する場合に、ガラスの屈折率及び化学的耐久性を高められる任意成分である。
他方で、La2O3成分、Gd2O3成分及びYb2O3成分の含有量を各々10.0%以下にすることで、ガラスのアッベ数の上昇を抑えられ、且つ耐失透性の低下を抑えられる。従って、La2O3成分、Gd2O3成分及びYb2O3成分の各々の含有量は、好ましくは10.0%以下、より好ましくは5.0%未満、さらに好ましくは3.0%未満、さらに好ましくは1.0%未満とする。
La2O3成分、Gd2O3成分及びYb2O3成分は、原料としてLa2O3、La(NO3)3・XH2O(Xは任意の整数)、Gd2O3、GdF3、Yb2O3等を用いることができる。
A La 2 O 3 component, a Gd 2 O 3 component, and a Yb 2 O 3 component are optional components that can increase the refractive index and chemical durability of the glass when each component exceeds 0%.
On the other hand, by increasing the content of La 2 O 3 component, Gd 2 O 3 component and Yb 2 O 3 component to 10.0% or less respectively, the increase in the Abbe number of the glass can be suppressed, and devitrification resistance Can be suppressed. Therefore, the content of each of the La 2 O 3 component, the Gd 2 O 3 component, and the Yb 2 O 3 component is preferably 10.0% or less, more preferably less than 5.0%, and even more preferably 3.0%. Less than, more preferably less than 1.0%.
La 2 O 3 component, Gd 2 O 3 component and Yb 2 O 3 component are La 2 O 3 , La (NO 3 ) 3 .XH 2 O (X is an arbitrary integer), Gd 2 O 3 , GdF as raw materials. 3 , Yb 2 O 3 or the like can be used.
Ln2O3成分(Lnは、Y、La、Gd及びYbからなる群より選択される1種以上である)の含有量の和(質量和)は、15.0%以下が好ましい。これにより、ガラスのアッベ数の上昇を抑えられる。従って、質量和(Y2O3+La2O3+Gd2O3)は、好ましくは15.0%以下、より好ましくは10.0%以下、さらに好ましくは5.0%未満、さらに好ましくは3.0%未満、さらに好ましくは1.0%未満とする。 The sum (mass sum) of the contents of the Ln 2 O 3 component (Ln is at least one selected from the group consisting of Y, La, Gd and Yb) is preferably 15.0% or less. Thereby, the raise of the Abbe number of glass can be suppressed. Accordingly, the mass sum (Y 2 O 3 + La 2 O 3 + Gd 2 O 3 ) is preferably 15.0% or less, more preferably 10.0% or less, still more preferably less than 5.0%, and even more preferably 3 Less than 0.0%, more preferably less than 1.0%.
GeO2成分は、0%超含有する場合に、ガラスの屈折率及び耐失透性を高められる任意成分である。
他方で、GeO2成分の含有量を10%以下にすることで、ガラスの材料コストを低減できる。従って、GeO2成分の含有量は、好ましくは10.0%以下、より好ましくは5.0%以下、さらに好ましくは3.0%未満、さらに好ましくは1.0%未満とする。
GeO2成分は、原料としてGeO2等を用いることができる。
The GeO 2 component is an optional component that can enhance the refractive index and devitrification resistance of the glass when it is contained in excess of 0%.
On the other hand, the material cost of glass can be reduced by setting the content of the GeO 2 component to 10% or less. Therefore, the content of the GeO 2 component is preferably 10.0% or less, more preferably 5.0% or less, still more preferably less than 3.0%, and even more preferably less than 1.0%.
As the GeO 2 component, GeO 2 or the like can be used as a raw material.
TeO2成分は、0%超含有する場合に、ガラス原料の溶解性を高められ、ガラスの屈折率を高められ、アッベ数を低くでき、且つ可視光についての透過率を高められる任意成分である。
他方で、TeO2成分の含有量を15.0%以下にすることで、ガラスの耐失透性を高められ、且つ、TeO2成分の還元によってポットが侵される問題を抑えられる。従って、TeO2成分の含有量は、好ましくは15.0%以下、より好ましくは10.0%未満、さらに好ましくは5.0%未満、さらに好ましくは3.0%未満とする。
TeO2成分は、原料としてTeO2等を用いることができる。
The TeO 2 component is an optional component that can increase the solubility of the glass raw material, increase the refractive index of the glass, reduce the Abbe number, and increase the transmittance for visible light when it is contained in excess of 0%. .
On the other hand, by making the content of the TeO 2 component 15.0% or less, the devitrification resistance of the glass can be enhanced, and the problem of the pot being eroded by the reduction of the TeO 2 component can be suppressed. Therefore, the content of the TeO 2 component is preferably 15.0% or less, more preferably less than 10.0%, still more preferably less than 5.0%, and even more preferably less than 3.0%.
TeO 2 component can use TeO 2 or the like as a raw material.
ZrO2成分は、0%超含有する場合に、ガラスの屈折率及び耐失透性を高められ、且つ、可視光についての透過率を高められる任意成分である。
他方で、ZrO2成分の含有量を10.0%以下にすることで、屈折率の低下を抑えられる。従って、ZrO2成分の含有量は、好ましくは10.0%、より好ましくは5.0%、さらに好ましくは3.0%を上限とする。
ZrO2成分は、原料としてZrO2、ZrF4等を用いることができる。
The ZrO 2 component is an optional component that can increase the refractive index and devitrification resistance of the glass and increase the transmittance for visible light when it is contained in excess of 0%.
On the other hand, when the content of the ZrO 2 component is 10.0% or less, a decrease in the refractive index can be suppressed. Therefore, the content of the ZrO 2 component is preferably 10.0%, more preferably 5.0%, and still more preferably 3.0%.
As the ZrO 2 component, ZrO 2 , ZrF 4 or the like can be used as a raw material.
Ta2O5成分は、0%超含有する場合に、ガラスの屈折率を高められる任意成分である。
他方で、Ta2O5成分の含有量を10.0%以下にすることで、ガラスの耐失透性を高められる。従って、Ta2O5成分の含有量は、好ましくは10.0%、より好ましくは5.0%、さらに好ましくは3.0%を上限とする。
Ta2O5成分は、原料としてTa2O5等を用いることができる。
The Ta 2 O 5 component is an optional component that can increase the refractive index of the glass when it exceeds 0%.
On the other hand, the devitrification resistance of the glass can be enhanced by making the content of the Ta 2 O 5 component 10.0% or less. Therefore, the content of the Ta 2 O 5 component is preferably 10.0%, more preferably 5.0%, and still more preferably 3.0%.
As the Ta 2 O 5 component, Ta 2 O 5 or the like can be used as a raw material.
Ga2O3成分は、0%超含有する場合に、ガラスの屈折率を高められる任意成分である。
他方で、Ga2O3成分の含有量を10.0%以下にすることで、ガラスの耐失透性を高めつつ、ガラスの摩耗度を大きくして研磨加工し易くできる。従って、Ga2O3成分の含有量は、好ましくは10.0%、より好ましくは5.0%、さらに好ましくは3.0%を上限とする。
Ga2O3成分は、原料としてGa2O3、GaF3を用いることができる。
Ga 2 O 3 component, when ultra containing 0%, which is an optional component that enhances the refractive index of the glass.
On the other hand, by setting the content of the Ga 2 O 3 component to 10.0% or less, it is possible to increase the abrasion degree of the glass and to facilitate polishing while increasing the devitrification resistance of the glass. Therefore, the content of the Ga 2 O 3 component is preferably 10.0%, more preferably 5.0%, and still more preferably 3.0%.
Ga 2 O 3 component can be used Ga 2 O 3, GaF 3 as a raw material.
SnO2成分は、0%超含有する場合に、溶融ガラスの酸化を低減することで溶融ガラスを清澄でき、且つガラスの可視光についての透過率を悪化し難くできる任意成分である。
他方で、SnO2成分の含有量を10.0%以下にすることで、溶融ガラスの還元によるガラスの着色や、ガラスの失透を抑えられる。また、SnO2成分と溶解設備(特にPt等の貴金属)との合金化が低減されるため、溶解設備の長寿命化を図ることができる。従って、SnO2成分の含有量は、好ましくは10.0%、より好ましくは5.0%、さらに好ましくは3.0%を上限とする。
SnO2成分は、原料としてSnO、SnO2、SnF2、SnF4を用いることができる。
When the SnO 2 component is contained in an amount of more than 0%, the SnO 2 component is an optional component that can clarify the molten glass by reducing the oxidation of the molten glass and hardly deteriorate the transmittance of the glass with respect to visible light.
On the other hand, by setting the content of the SnO 2 component to 10.0% or less, the coloring of the glass due to the reduction of the molten glass and the devitrification of the glass can be suppressed. Further, since the alloying of the SnO 2 component and the melting equipment (especially a noble metal such as Pt) is reduced, the life of the melting equipment can be extended. Therefore, the content of the SnO 2 component is preferably 10.0%, more preferably 5.0%, and still more preferably 3.0%.
For the SnO 2 component, SnO, SnO 2 , SnF 2 , and SnF 4 can be used as raw materials.
Sb2O3成分は、0%超含有する場合に、可視光についてのガラスの透過率を高められ、且つ、溶融ガラスに対して脱泡効果を奏する任意成分である。
他方で、Sb2O3成分の含有量を3.0%以下にすることで、ガラス溶融時における過度の発泡が生じ難くなり、且つ、Sb2O3成分と溶解設備(特にPt等の貴金属)の合金化を抑えられる。また、金型に付着していた不純物の主成分となっていたSb2O3成分の含有量を低減することで、金型に付着する不純物が低減されるため、ガラス成形体の表面に形成される凹凸及び曇りを低減できる。従って、Sb2O3成分の含有量は、好ましくは3.0%、より好ましくは1.0%、さらに好ましくは0.5%を上限とする。
Sb2O3成分は、原料としてSb2O3、Sb2O5、Na2H2Sb2O7・5H2O等を用いることができる。
When the Sb 2 O 3 component is contained in an amount of more than 0%, it is an optional component that can increase the transmittance of glass for visible light and exerts a defoaming effect on the molten glass.
On the other hand, by setting the content of the Sb 2 O 3 component to 3.0% or less, excessive foaming at the time of melting the glass is difficult to occur, and the Sb 2 O 3 component and the melting equipment (especially noble metals such as Pt) ) Can be suppressed. In addition, by reducing the content of the Sb 2 O 3 component, which has been the main component of the impurities that have adhered to the mold, the impurities that adhere to the mold are reduced, and therefore formed on the surface of the glass molded body. The unevenness and fogging can be reduced. Therefore, the content of the Sb 2 O 3 component is preferably 3.0%, more preferably 1.0%, and still more preferably 0.5%.
As the Sb 2 O 3 component, Sb 2 O 3 , Sb 2 O 5 , Na 2 H 2 Sb 2 O 7 .5H 2 O, or the like can be used as a raw material.
F成分は、0%超含有することで、ガラスの脱泡を促進でき、ガラスの着色を低減して内部透過率を高められ、且つ、ZnO成分やMO成分の含有量をより多くしてもガラスの失透を低減できる任意成分である。
他方で、F成分の含有量を5.0%以下にすることで、ガラスへの脈理の発生を低減でき、且つガラスを失透し難くすることができる。従って、酸化物基準の質量に対する外割りでのF成分の含有量は、好ましくは5.0%、より好ましくは3.0%、さらに好ましくは1.0%を上限とする。
F成分は、原料としてZrF4、AlF3、NaF、CaF2、K2SiF6、Na2SiF6、LaF3等を用いることができる。
By containing more than 0% of the F component, the defoaming of the glass can be promoted, the coloration of the glass can be reduced and the internal transmittance can be increased, and even if the content of the ZnO component or the MO component is increased. It is an optional component that can reduce the devitrification of glass.
On the other hand, when the content of the F component is 5.0% or less, the occurrence of striae on the glass can be reduced, and the glass can be made difficult to devitrify. Therefore, the content of the F component as an outer ratio with respect to the mass based on the oxide is preferably 5.0%, more preferably 3.0%, and still more preferably 1.0%.
As the F component, ZrF 4 , AlF 3 , NaF, CaF 2 , K 2 SiF 6 , Na 2 SiF 6 , LaF 3 or the like can be used as a raw material.
S(硫黄)成分は、0%超含有することで、ガラスの脱泡を促進でき、ガラスの着色を低減して内部透過率を高められ、且つ、ZnO成分やMO成分の含有量をより多くしてもガラスの失透を低減できる任意成分である。
他方で、S成分の含有量を5.0%以下にすることで、ガラス溶融時における過度の発泡を生じ難くできる。従って、酸化物基準の質量に対する外割りでのS成分の含有量は、好ましくは5.0%、より好ましくは3.0%、さらに好ましくは1.0%を上限とする。
S成分は、原料として硫酸塩を用いることが好ましく、例えばLi2SO4・H2O、Na2SO4、K2SO4、MgSO4、CaSO4・1/2H2O、SrSO4、ZnSO4・7H2O、La2(SO4)3・9H2O等を用いることができる。
By containing more than 0% of S (sulfur) component, the defoaming of glass can be promoted, the coloration of glass can be reduced and the internal transmittance can be increased, and the content of ZnO component and MO component can be increased. Even if it is an arbitrary component which can reduce the devitrification of glass.
On the other hand, by making the content of the S component 5.0% or less, it is difficult to cause excessive foaming during glass melting. Therefore, the content of the S component in an external ratio with respect to the oxide-based mass is preferably 5.0%, more preferably 3.0%, and still more preferably 1.0%.
For the S component, sulfate is preferably used as a raw material. For example, Li 2 SO 4 .H 2 O, Na 2 SO 4 , K 2 SO 4 , MgSO 4 , CaSO 4 .1 / 2H 2 O, SrSO 4 , ZnSO 4 · 7H 2 O, La 2 (SO 4 ) 3 · 9H 2 O, or the like can be used.
本明細書におけるF成分及びS成分の含有量は、ガラスを構成するカチオン成分全てが電荷の釣り合うだけの酸素と結合した酸化物でできていると仮定し、それら酸化物でできたガラス全体の質量を100%としたときの、F成分及びS成分の質量を、質量%(酸化物基準の質量に対する外割り質量%。以下、単に「外割り質量%」という場合がある。)単位で表したものである。 The contents of the F component and the S component in this specification are based on the assumption that all of the cation components constituting the glass are made of oxides combined with oxygen that can balance the charges, and the total glass made of these oxides. When the mass is 100%, the masses of the F component and the S component are expressed in units of mass% (externally divided mass% with respect to the oxide-based mass. Hereinafter, simply referred to as “externally divided mass%”). It is a thing.
なお、ガラスを清澄し脱泡する成分は、上記のSb2O3成分やF成分、S成分に限定されるものではなく、ガラス製造の分野における公知の清澄剤、脱泡剤或いはそれらの組み合わせを用いることができる。 The components for clarifying and defoaming the glass are not limited to the above-mentioned Sb 2 O 3 component, F component, and S component, but are known fining agents, defoaming agents or combinations thereof in the field of glass production. Can be used.
<含有すべきでない成分について>
次に、本発明の光学ガラスに含有すべきでない成分、及び含有することが好ましくない成分について説明する。
<About ingredients that should not be included>
Next, components that should not be contained in the optical glass of the present invention and components that are not preferably contained will be described.
上述されていない他の成分を、本願発明のガラスの特性を損なわない範囲で必要に応じ、添加することができる。ただし、Ti、Zr、Nb、W、La、Gd、Y、Yb、Luを除く、V、Cr、Mn、Fe、Co、Ni、Cu、Ag及びMo等の各遷移金属成分は、それぞれを単独又は複合して少量含有した場合でもガラスが着色し、可視域の特定の波長に吸収を生じることで、本願発明の可視光透過率を高める効果を減殺する性質があるため、特に可視領域の波長を透過させる光学ガラスでは、実質的に含まないことが好ましい。 Other components not described above can be added as necessary within a range not impairing the properties of the glass of the present invention. However, each transition metal component such as V, Cr, Mn, Fe, Co, Ni, Cu, Ag and Mo, excluding Ti, Zr, Nb, W, La, Gd, Y, Yb, and Lu, is independent of each other. Or even if it is contained in a small amount in combination, the glass is colored, and absorption occurs at a specific wavelength in the visible range, so that the effect of increasing the visible light transmittance of the present invention is diminished. It is preferable that the optical glass that transmits the light does not substantially contain.
また、PbO等の鉛化合物及びAs2O3等の砒素化合物は、環境負荷が高い成分であるため、実質的に含有しないこと、すなわち、不可避な混入を除いて一切含有しないことが望ましい。 Moreover, since lead compounds such as PbO and arsenic compounds such as As 2 O 3 are components with high environmental loads, it is desirable that they are not substantially contained, that is, not contained at all except for inevitable mixing.
さらに、Th、Cd、Tl、Os、Be、及びSeの各成分は、近年有害な化学物資として使用を控える傾向にあり、使用した場合には、ガラスの製造工程のみならず、加工工程、及び製品化後の処分に至るまで環境対策上の措置が必要になる。従って、環境上の影響を重視する場合には、これらを実質的に含有しないことが好ましい。 Furthermore, each component of Th, Cd, Tl, Os, Be, and Se has tended to refrain from being used as a harmful chemical material in recent years. When used, not only the glass manufacturing process, but also the processing process, and It is necessary to take measures for environmental measures until disposal after commercialization. Therefore, when importance is placed on the environmental impact, it is preferable that these are not substantially contained.
本発明のガラス組成物は、その組成が酸化物換算組成のガラス全質量に対する質量%で表されているため直接的にモル%の記載に表せるものではないが、本発明において要求される諸特性を満たすガラス組成物中に存在する各成分のモル%表示による組成は、酸化物換算組成で概ね以下の値をとる。
P2O5成分 10.0〜40.0mol%、
Nb2O5成分 15.0〜50.0mol%、
ZnO成分 1.0〜20.0mol%及び
TiO2成分 3.0〜35.0mol%
並びに
Li2O成分 0〜35.0mol%
Na2O成分 0〜30.0mol%
K2O成分 0〜20.0mol%
MgO成分 0〜35.0mol%
CaO成分 0〜30.0mol%
SrO成分 0〜20.0mol%
BaO成分 0〜25.0mol%
Bi2O3成分 0〜3.0mol%
WO3成分 0〜10.0mol%
SiO2成分 0〜20.0mol%
B2O3成分 0〜20.0mol%
Al2O3成分 0〜15.0mol%
Y2O3成分 0〜5.0mol%
La2O3成分 0〜5.0mol%
Gd2O3成分 0〜5.0mol%
Yb2O3成分 0〜5.0mol%
GeO2成分 0〜10.0mol%
TeO2成分 0〜10.0mol%
ZrO2成分 0〜10.0mol%
Ta2O5成分 0〜3.0mol%
Ga2O3成分 0〜10.0mol%
SnO成分 0〜10.0mol%
Sb2O3成分 0〜1.5mol%
F成分 0〜20.0mol%
S成分 0〜10.0mol%
The glass composition of the present invention cannot be expressed directly in the description of mol% because the composition is expressed by mass% with respect to the total mass of the glass of oxide conversion composition, but various properties required in the present invention. The composition expressed by mol% of each component present in the glass composition satisfying the above conditions generally takes the following values in terms of oxide conversion.
P 2 O 5 component 10.0~40.0mol%,
Nb 2 O 5 component 15.0-50.0 mol%,
ZnO component 1.0~20.0Mol% and TiO 2 component 3.0~35.0Mol%
And Li 2 O component 0 to 35.0 mol%
Na 2 O component 0~30.0Mol%
K 2 O component 0~20.0Mol%
MgO component 0 to 35.0 mol%
CaO component 0 to 30.0 mol%
SrO component 0 to 20.0 mol%
BaO component 0 to 25.0 mol%
Bi 2 O 3 component 0-3.0 mol%
WO 3 components 0 to 10.0 mol%
SiO 2 component 0 to 20.0 mol%
B 2 O 3 component 0~20.0Mol%
Al 2 O 3 component 0 to 15.0 mol%
Y 2 O 3 component 0~5.0Mol%
La 2 O 3 component 0~5.0Mol%
Gd 2 O 3 component 0-5.0 mol%
Yb 2 O 3 component 0-5.0 mol%
GeO 2 component 0-10.0 mol%
TeO 2 component 0 to 10.0 mol%
ZrO 2 component 0 to 10.0 mol%
Ta 2 O 5 component 0-3.0 mol%
Ga 2 O 3 component 0~10.0Mol%
SnO component 0 to 10.0 mol%
Sb 2 O 3 component 0~1.5Mol%
F component 0 to 20.0 mol%
S component 0 to 10.0 mol%
[製造方法]
本発明の光学ガラスは、例えば以下のように作製される。すなわち、上記原料を各成分が所定の含有量の範囲内になるように均一に混合し、作製した混合物を石英坩堝又はアルミナ坩堝に投入して粗溶融した後、白金坩堝、白金合金坩堝又はイリジウム坩堝に入れて1000〜1400℃の温度範囲で2〜10時間溶融し、攪拌均質化して泡切れ等を行った後、1300℃以下の温度に下げてから仕上げ攪拌を行って脈理を除去し、金型に鋳込んで徐冷することにより作製される。そして、作製されたガラスについて、組成に応じて500℃〜700℃の範囲で1〜100時間アニールすることで、後述するような優れた物性を有するガラスを得ることができる。
[Production method]
The optical glass of the present invention is produced, for example, as follows. That is, the above raw materials are uniformly mixed so that each component is within a predetermined content range, and the prepared mixture is put into a quartz crucible or an alumina crucible and roughly melted, and then a platinum crucible, a platinum alloy crucible or iridium Put in a crucible and melt in the temperature range of 1000 to 1400 ° C for 2 to 10 hours, stir and homogenize to blow out bubbles, etc., then lower the temperature to 1300 ° C or lower and then stir to finish to remove striae It is produced by casting into a mold and slow cooling. And about the produced glass, the glass which has the outstanding physical property which is mentioned later can be obtained by annealing for 1 to 100 hours in the range of 500 to 700 degreeC according to a composition.
[物性]
本発明の光学ガラスは、高い屈折率を有しながらも、より高い分散(低いアッベ数)を有する。
本発明の光学ガラスの屈折率(nd)は、好ましくは1.70、より好ましくは1.75、さらに好ましくは1.80を下限とする。他方で、屈折率(nd)の上限は、好ましくは2.20、より好ましくは2.00、さらに好ましくは1.92であってもよい。このような高い屈折率を有することで、さらに素子の薄型化を図っても大きな光の屈折量を得ることができる。
また、本発明の光学ガラスのアッベ数(νd)は、好ましくは35、より好ましくは30を上限とし、さらに好ましくは28未満、さらに好ましくは26未満とする。アッベ数の(νd)下限は、好ましくは10、より好ましくは15、さらに好ましくは17であってもよい。このような低いアッベ数を有することで、例えば高いアッベ数を有する光学素子と組み合わせた場合に、高い結像特性等を図ることができる。
従って、このような高屈折率高分散の光学ガラスを、例えば光学素子の用途に用いることで、高い結像特性等を図りながらも、光学設計の自由度を広げることができる。
[Physical properties]
The optical glass of the present invention has higher dispersion (low Abbe number) while having a high refractive index.
The refractive index (n d ) of the optical glass of the present invention is preferably 1.70, more preferably 1.75, and still more preferably 1.80. On the other hand, the upper limit of the refractive index (n d ) is preferably 2.20, more preferably 2.00, and even more preferably 1.92. By having such a high refractive index, a large amount of light can be obtained even if the device is further thinned.
Further, the Abbe number (ν d ) of the optical glass of the present invention is preferably 35, more preferably 30 is the upper limit, still more preferably less than 28, still more preferably less than 26. The lower limit of the Abbe number (ν d ) is preferably 10, more preferably 15, and even more preferably 17. By having such a low Abbe number, for example, when combined with an optical element having a high Abbe number, high imaging characteristics and the like can be achieved.
Therefore, by using such an optical glass having a high refractive index and high dispersion, for example, for an optical element, the degree of freedom in optical design can be expanded while achieving high imaging characteristics and the like.
本発明の光学ガラスは、可視光についての透過率、特に可視光のうち短波長側の光についての透過率が高く、それにより着色が少ないことが好ましい。特に、本発明の光学ガラスでは、厚み10mmのサンプルで分光透過率70%を示す最も短い波長(λ70)は、好ましくは490nm、より好ましくは480nm、さらに好ましくは460nm、さらに好ましくは450nmを上限とする。これにより、ガラスの吸収端が紫外領域やその近傍に位置するようになり、可視域の特に短波長側の光についてのガラスの透明性がより高められることで、ガラスの黄色や橙色への着色が低減されるため、この光学ガラスをレンズ等の可視光を透過させる光学素子の材料に好ましく用いることができる。 It is preferable that the optical glass of the present invention has high transmittance for visible light, particularly high transmittance for light on the short wavelength side of visible light, thereby reducing coloration. In particular, in the optical glass of the present invention, the shortest wavelength (λ 70 ) exhibiting a spectral transmittance of 70% in a sample having a thickness of 10 mm is preferably 490 nm, more preferably 480 nm, still more preferably 460 nm, and even more preferably 450 nm. And As a result, the absorption edge of the glass is positioned in the ultraviolet region or in the vicinity thereof, and the transparency of the glass with respect to light on the short wavelength side in the visible region is further enhanced, so that the glass is colored yellow or orange. Therefore, this optical glass can be preferably used as a material for an optical element that transmits visible light such as a lens.
本発明の光学ガラスは、680℃以下のガラス転移点を有することが好ましい。これにより、ガラスがより低い温度で軟化するため、より低い温度でガラスをモールドプレス成形できる。また、モールドプレス成形に用いる金型の酸化を低減して金型の長寿命化を図ることもできる。従って、本発明の光学ガラスのガラス転移点は、好ましくは680℃、より好ましくは660℃、さらに好ましくは640℃を上限とする。
なお、本発明の光学ガラスのガラス転移点の下限は特に限定されないが、本発明の光学ガラスのガラス転移点は、好ましくは460℃、より好ましくは500℃、さらに好ましくは520℃を下限としてもよい。
The optical glass of the present invention preferably has a glass transition point of 680 ° C. or lower. Thereby, since glass softens at lower temperature, glass can be press-molded at lower temperature. Further, it is possible to extend the life of the mold by reducing oxidation of the mold used for mold press molding. Therefore, the upper limit of the glass transition point of the optical glass of the present invention is preferably 680 ° C, more preferably 660 ° C, and still more preferably 640 ° C.
The lower limit of the glass transition point of the optical glass of the present invention is not particularly limited, but the glass transition point of the optical glass of the present invention is preferably 460 ° C, more preferably 500 ° C, and even more preferably 520 ° C. Good.
本発明の光学ガラスは、ガラス作製時における耐失透性(明細書中では、単に「耐失透性」という場合がある。)が高いことが好ましい。これにより、ガラス作製時におけるガラスの結晶化等による透過率の低下が抑えられるため、この光学ガラスをレンズ等の可視光を透過させる光学素子に好ましく用いることができる。なお、ガラス作製時における耐失透性が高いことを示す尺度としては、例えば液相温度が低いことが挙げられる。 The optical glass of the present invention preferably has high devitrification resistance during glass production (in the specification, it may be simply referred to as “devitrification resistance”). Thereby, since the fall of the transmittance | permeability by crystallization of the glass at the time of glass preparation etc. is suppressed, this optical glass can be used preferably for the optical element which permeate | transmits visible lights, such as a lens. In addition, as a scale which shows that the devitrification resistance at the time of glass preparation is high, a liquidus temperature is low, for example.
[プリフォーム及び光学素子]
作製された光学ガラスから、例えばリヒートプレス成形や精密プレス成形等のモールドプレス成形の手段を用いて、ガラス成形体を作製することができる。すなわち、光学ガラスからモールドプレス成形用のプリフォームを作製し、このプリフォームに対してリヒートプレス成形を行った後で研磨加工を行ってガラス成形体を作製したり、研磨加工を行って作製したプリフォームや、公知の浮上成形等により成形されたプリフォームに対して精密プレス成形を行ってガラス成形体を作製したりすることができる。なお、ガラス成形体を作製する手段は、これらの手段に限定されない。
[Preforms and optical elements]
A glass molded body can be produced from the produced optical glass by means of mold press molding such as reheat press molding or precision press molding. That is, a preform for mold press molding was prepared from optical glass, and after performing reheat press molding on this preform, polishing was performed to prepare a glass molded body, or polishing was performed. It is possible to produce a glass molded body by performing precision press molding on a preform, or a preform molded by a known floating molding or the like. In addition, the means for producing the glass molded body is not limited to these means.
このようにして作製されるガラス成形体は、様々な光学素子及び光学設計に有用である。特に、本発明の光学ガラスから、精密プレス成形等の手段を用いて、レンズやプリズム、ミラー等の光学素子を作製することが好ましい。これにより、カメラやプロジェクタ等のような光学素子に可視光を透過させる光学機器に用いたときに、高精細で高精度な結像特性等を実現しつつ、これら光学機器における光学系の小型化を図ることができる。 The glass molded body produced in this way is useful for various optical elements and optical designs. In particular, it is preferable to produce optical elements such as lenses, prisms, and mirrors from the optical glass of the present invention using means such as precision press molding. As a result, when used in optical devices that transmit visible light to optical elements such as cameras and projectors, the optical system in these optical devices is miniaturized while realizing high-definition and high-precision imaging characteristics. Can be achieved.
本発明の実施例(No.1〜No.33)及び比較例(No.A)のガラスの組成、屈折率(nd)、アッベ数(νd)、分光透過率が70%を示す波長(λ70)、並びに、ガラス転移点(Tg)を表1〜表6に示す。このうち、比較例(No.A)のガラスは、特開2006−111499号公報の実施例5のガラスである。なお、以下の実施例はあくまで例示の目的であり、これらの実施例のみ限定されるものではない。 Wavelength at which the composition, refractive index (n d ), Abbe number (ν d ), and spectral transmittance of the examples (No. 1 to No. 33) and comparative examples (No. A) of the present invention are 70%. Tables 1 to 6 show (λ 70 ) and the glass transition point (Tg). Among these, the glass of a comparative example (No. A) is the glass of Example 5 of Unexamined-Japanese-Patent No. 2006-111499. The following examples are merely for illustrative purposes, and are not limited to these examples.
これら実施例及び比較例のガラスは、いずれも各成分の原料として各々相当する酸化物、水酸化物、炭酸塩、硝酸塩、弗化物、水酸化物、メタ燐酸化合物等の通常の光学ガラスに使用される高純度原料を選定し、表に示した各実施例及び比較例の組成の割合になるように秤量して均一に混合した後、作製した混合物を石英坩堝に投入してガラス組成の熔融難易度に応じて電気炉で1200〜1350℃の温度範囲で粗溶融した後、白金坩堝に入れて1200〜1350℃の温度範囲で2〜10時間溶融し、攪拌均質化して泡切れ等を行った後、1300℃以下に温度を下げて攪拌均質化してから金型に鋳込み、徐冷してガラスを作製した。そして、得られたガラスについて、組成に応じて550℃〜650℃の範囲で2〜60時間アニールを行った。 The glass of these Examples and Comparative Examples are used for ordinary optical glasses such as oxides, hydroxides, carbonates, nitrates, fluorides, hydroxides, metaphosphate compounds, etc., as raw materials for each component. The high-purity raw materials to be selected are weighed and mixed uniformly so as to have the composition ratios of the examples and comparative examples shown in the table, and the prepared mixture is put into a quartz crucible to melt the glass composition. Depending on the degree of difficulty, it is roughly melted in the temperature range of 1200 to 1350 ° C. in an electric furnace, then put in a platinum crucible and melted in the temperature range of 1200 to 1350 ° C. for 2 to 10 hours, and homogenized with stirring to remove bubbles. After that, the temperature was lowered to 1300 ° C. or lower, and the mixture was homogenized with stirring, cast into a mold, and slowly cooled to produce glass. And about the obtained glass, it annealed in the range of 550 degreeC-650 degreeC for 2 to 60 hours according to a composition.
ここで、実施例のガラスの屈折率及びアッベ数は、日本光学硝子工業会規格JOGIS01―2003に基づいて測定した。 Here, the refractive index and Abbe number of the glass of the example were measured based on Japan Optical Glass Industry Association Standard JOGIS01-2003.
また、実施例のガラスの可視光透過率は、日本光学硝子工業会規格JOGIS02に準じて測定した。なお、本発明においては、ガラスの可視光透過率を測定することで、ガラスの着色の有無と程度を求めた。具体的には、厚さ10±0.1mmの対面平行研磨品をJISZ8722に準じ、200〜800nmの分光透過率を測定し、λ70(透過率70%時の波長)を求めた。 Moreover, the visible light transmittance of the glass of an Example was measured according to Japan Optical Glass Industry Association standard JOGIS02. In addition, in this invention, the presence or absence and the grade of coloring of glass were calculated | required by measuring the visible light transmittance | permeability of glass. Specifically, a face parallel polished product having a thickness of 10 ± 0.1 mm was measured for a spectral transmittance of 200 to 800 nm in accordance with JISZ8722, and λ 70 (wavelength at a transmittance of 70%) was obtained.
また、実施例のガラスのガラス転移点(Tg)は、日本光学硝子工業会規格JOGIS08−2003「光学ガラスの熱膨張の測定方法」に従い、温度と試料の伸びとの関係を測定することで得られる熱膨張曲線より求めた。
Moreover, the glass transition point (Tg) of the glass of an Example is obtained by measuring the relationship between temperature and sample elongation according to Japan Optical Glass Industry Association Standard JOGIS08-2003 “Measurement Method of Thermal Expansion of Optical Glass”. It was obtained from the obtained thermal expansion curve.
表1〜表6に表されるように、いずれもλ70(透過率70%時の波長)が500nm以下、より詳細には450nm以下であり、所望の範囲内であった。
他方で、比較例のガラスはλ70が498nmであった。
そのため、本発明の実施例の光学ガラスは、比較例のガラスに比べて、可視光について高い透過率を有していることが明らかになった。
As shown in Tables 1 to 6, in each case, λ 70 (wavelength at 70% transmittance) was 500 nm or less, more specifically 450 nm or less, and was in the desired range.
On the other hand, the glass of the comparative example had a λ 70 of 498 nm.
Therefore, it became clear that the optical glass of the Example of this invention has a high transmittance | permeability with respect to visible light compared with the glass of a comparative example.
本発明の実施例の光学ガラスは、いずれも屈折率(nd)が1.70以上、より詳細には1.80以上であるため、所望の高い屈折率を有していることが明らかになった。
また、本発明の実施例の光学ガラスは、いずれもアッベ数(νd)が35以下、より詳細には27以下であるため、所望の低いアッベ数(νd)を有していることが明らかになった。
加えて、本発明の実施例の光学ガラスは、いずれも失透していない安定なガラスであった。
The optical glasses of the examples of the present invention all have a refractive index (n d ) of 1.70 or more, more specifically 1.80 or more, and thus clearly have a desired high refractive index. became.
Moreover, since the optical glasses of the examples of the present invention all have an Abbe number (ν d ) of 35 or less, more specifically 27 or less, the optical glass may have a desired low Abbe number (ν d ). It was revealed.
In addition, the optical glass of the examples of the present invention was a stable glass that was not devitrified.
従って、本発明の実施例の光学ガラスは、高い屈折率(nd)を有しながらも、より低いアッベ数(νd)を有しており、耐失透性が高く、且つ、可視光に対する高い透過率を有していることが明らかになった。 Therefore, the optical glass of the example of the present invention has a low Abbe number (ν d ) while having a high refractive index (n d ), high devitrification resistance, and visible light. It became clear that it has a high transmittance with respect to.
さらに、本発明の実施例の光学ガラスを用いてレンズプリフォームを形成し、このレンズプリフォームに対してモールドプレス成形したところ、安定に様々なレンズ形状に加工することができた。 Furthermore, when a lens preform was formed using the optical glass of the example of the present invention, and this lens preform was molded and press-molded, various lens shapes could be stably processed.
以上、本発明を例示の目的で詳細に説明したが、本実施例はあくまで例示の目的のみであって、本発明の思想及び範囲を逸脱することなく多くの改変を当業者により成し得ることが理解されよう。 Although the present invention has been described in detail for the purpose of illustration, this embodiment is only for the purpose of illustration, and many modifications can be made by those skilled in the art without departing from the spirit and scope of the present invention. Will be understood.
Claims (17)
Li2O成分 0〜10.0%
Na2O成分 0〜10.0%
K2O成分 0〜10.0%
である請求項1記載の光学ガラス。 % By mass
Li 2 O component 0 to 10.0%
Na 2 O component 0 to 10.0%
K 2 O component 0 to 10.0%
The optical glass according to claim 1.
MgO成分 0〜15.0%
CaO成分 0〜15.0%
SrO成分 0〜15.0%
BaO成分 0〜30.0%
である請求項1又は2に記載の光学ガラス。 MgO component in mass% 0 to 15.0%
CaO component 0 to 15.0%
SrO component 0 to 15.0%
BaO component 0 to 30.0%
The optical glass according to claim 1 or 2.
SiO2成分 0〜10.0%
Al2O3成分 0〜10.0%
である請求項1から6のいずれか記載の光学ガラス。 % By mass
SiO 2 component 0 to 10.0%
Al 2 O 3 component 0 to 10.0%
The optical glass according to any one of claims 1 to 6.
Y2O3成分 0〜10.0%
La2O3成分 0〜10.0%
Gd2O3成分 0〜10.0%
Yb2O3成分 0〜10.0%
である請求項1から9のいずれか記載の光学ガラス。 Y 2 O 3 component in mass% 0 to 10.0%
La 2 O 3 component 0 to 10.0%
Gd 2 O 3 component 0 to 10.0%
Yb 2 O 3 component 0 to 10.0%
The optical glass according to any one of claims 1 to 9.
GeO2成分 0〜10.0%
TeO2成分 0〜15.0%
ZrO2成分 0〜10.0%
Ta2O5成分 0〜10.0%
Ga2O3成分 0〜10.0%
SnO成分 0〜10.0%
Sb2O3成分 0〜3.0%
である請求項1から11のいずれか記載の光学ガラス。 % By mass
GeO 2 component 0-10.0%
TeO 2 component 0-15.0%
ZrO 2 component 0 to 10.0%
Ta 2 O 5 component 0 to 10.0%
Ga 2 O 3 component from 0 to 10.0%
SnO component 0 to 10.0%
Sb 2 O 3 component 0-3.0%
The optical glass according to any one of claims 1 to 11.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2014035611A JP6440948B2 (en) | 2014-02-26 | 2014-02-26 | Optical glass, lens preform and optical element |
CN201510085187.4A CN104860531A (en) | 2014-02-26 | 2015-02-16 | Optical Glass, Lens Pre-forming Body And Optical Element |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2014035611A JP6440948B2 (en) | 2014-02-26 | 2014-02-26 | Optical glass, lens preform and optical element |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2015160758A JP2015160758A (en) | 2015-09-07 |
JP6440948B2 true JP6440948B2 (en) | 2018-12-19 |
Family
ID=54184108
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2014035611A Active JP6440948B2 (en) | 2014-02-26 | 2014-02-26 | Optical glass, lens preform and optical element |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6440948B2 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110937801B (en) * | 2019-12-18 | 2022-04-15 | 成都光明光电股份有限公司 | Optical glass, glass preform, optical element and optical instrument |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2700512B2 (en) * | 1992-03-19 | 1998-01-21 | 株式会社オハラ | High dispersion optical glass |
JP2747964B2 (en) * | 1993-06-07 | 1998-05-06 | 株式会社オハラ | Manufacturing method of optical glass |
JP3260046B2 (en) * | 1994-09-30 | 2002-02-25 | ホーヤ株式会社 | Optical glass |
JP3798268B2 (en) * | 2000-06-30 | 2006-07-19 | Hoya株式会社 | Optical glass and optical product using the same |
JP2002201041A (en) * | 2000-10-23 | 2002-07-16 | Hoya Corp | Method for manufacturing glass formed article, optical element obtained by the method, and method for treating glass |
JP3907099B2 (en) * | 2001-01-29 | 2007-04-18 | Hoya株式会社 | Optical glass |
JP4759986B2 (en) * | 2004-11-09 | 2011-08-31 | コニカミノルタオプト株式会社 | Optical glass and optical element |
JP2014034472A (en) * | 2012-08-07 | 2014-02-24 | Ohara Inc | Optical glass, optical element, and method of producing glass molding |
-
2014
- 2014-02-26 JP JP2014035611A patent/JP6440948B2/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2015160758A (en) | 2015-09-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5854956B2 (en) | Optical glass, preform and optical element | |
JP6188553B2 (en) | Optical glass, preform material and optical element | |
JP6363141B2 (en) | Optical glass, preform material and optical element | |
JP5875572B2 (en) | Optical glass, preform material and optical element | |
JP2016088839A (en) | Optical glass, preform and optical element | |
JP6893749B2 (en) | Optical glass, lens preforms and optics | |
JP2016074566A (en) | Optical glass, lens preform and optical element | |
JP2015164885A (en) | optical glass, lens preform and optical element | |
JP6352647B2 (en) | Optical glass, lens preform and optical element | |
JP6161352B2 (en) | Optical glass, lens preform and optical element | |
JP2015163564A (en) | optical glass, lens preform and optical element | |
JP6309786B2 (en) | Optical glass, lens preform and optical element | |
JP6635667B2 (en) | Optical glass, lens preform and optical element | |
JP6692570B2 (en) | Optical glass, lens preform and optical element | |
JP6440948B2 (en) | Optical glass, lens preform and optical element | |
JP6689057B2 (en) | Optical glass, preforms and optical elements | |
JP6049591B2 (en) | Optical glass, preform material and optical element | |
JP5956223B2 (en) | Optical glass, lens preform and optical element | |
JP6116859B2 (en) | Optical glass, preform and optical element | |
JP6590469B2 (en) | Optical glass, lens preform and optical element | |
JP2015163562A (en) | optical glass, lens preform and optical element | |
JP2016074567A (en) | Optical glass, lens preform and optical element | |
JP6309791B2 (en) | Optical glass, lens preform and optical element | |
JP2017057121A (en) | Optical glass, preform and optical element | |
JP2015182897A (en) | optical glass, lens preform and optical element |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20161220 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20171017 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20171121 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20180118 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20180122 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20180522 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20180719 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20181113 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20181121 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6440948 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |