JP6440241B2 - 紙容器 - Google Patents
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Description
また、この種の紙容器は胴部を握るようにして扱われるため、胴膨れを起こすと持ち難くなる。特に、冷蔵庫から出した直後で表面が結露しているような場合、滑って手から落としてしまうおそれがあった。
特許文献1に記載されている紙容器は、胴部の四隅のそれぞれの角部を形成する胴部縦折線が、上端側から1本の縦折線部で始まり、所定の寸法を経て左右に分岐し、2本の平行縦折線部となって下側へ進み、下端側から所定の寸法手前で2本の平行縦折線部が合流し、1本の縦折線部となって下端に繋がるようになっており、胴部の四隅のそれぞれの角部に、2本の平行縦折線部の間をもって凹んだ面部が形成された形状となっている。
また、仮に、カートンブランクスを平坦に折り畳み、充填機のカートンバスケット内に供給することが可能であったとしても、ピッカーにより引き出されたカートンブランクスを筒状に開くと、前記面部がコーナー支持ガイド部に当接することになるため、コーナー支持ガイド部はカートンブランクスを安定して支持することができない。そのため、筒状に開かれたカートンブランクスをマンドレルに安定して送ることができない。
紙容器の製造にあたり、先ず、前記縦方向シールパネルによって縦縁を接合して筒状に形成したカートンブランクスを、前記斜折線部と前記略平行縦折線部とで構成される胴部縦折線を含まない他方の対角線上にある胴部縦折線から平坦に折り畳み、この状態で充填機に供給する。ここでカートンブランクスを筒状に開くと、この開く動作に伴って、前記斜折線部と略平行縦折線部とで構成される胴部縦折線に隣接する胴部パネルに掛かる山折りの作用は、隣接する胴部パネルの仮想接線と前記頂部横折線とが交叉する上部交点と、前記仮想接線と前記底部横折線とが交叉する下部交点を頂点としたそれぞれの頂点から左右の斜折線部に分散して及び、さらに左右の斜折線部から左右にある略平行縦折線部に及んで、前記斜折線部と略平行縦折線部が山折れとなり、前記斜折線部と略平行縦折線部で囲まれる部分が凹んだ面部が自動的に形成される。そのため、平坦に折り畳んだカートンブランクスを筒状に開いた後に、別途凹んだ面部を形成する必要がなく、筒状胴部の角部に面部を形成した紙容器を従来の充填機を使用して容易に製造することができる。
このようにして製造された紙容器は、筒状胴部の角部に面部を形成する前記略平行縦折線部がリブとなって筒状胴部の強度が増す。その結果、坪量が小さく剛性の弱い板紙素材を使用しても、内容物の重量による胴膨れを防止することができる。また、筒状胴部の角部に凹んだ面部が形成されることにより、当該面部を掴むことにより持ち易く落とすおそれのない紙容器を得ることができる。
紙容器の製造にあたり、先ず、前記縦方向シールパネルによって縦縁を接合して筒状に形成したカートンブランクスを、前記斜折線部と前記略平行縦折線部とで構成される胴部縦折線を含まない他方の対角線上にある胴部縦折線から平坦に折り畳み、この状態で充填機に供給する。ここでカートンブランクスを筒状に開くと、この開く動作に伴って、前記斜折線部と略平行縦折線部とで構成される胴部縦折線に隣接する胴部パネルに掛かる山折りの作用は、隣接する胴部パネルの仮想接線と前記頂部横折線とが交叉する上部交点の胴部パネル側仮想接線上における近傍と、前記仮想接線と前記底部横折線とが交叉する下部交点の胴部パネル側仮想接線上における近傍を頂点としたそれぞれの頂点から左右の斜折線部に分散して及び、さらに左右の斜折線部から左右にある略平行縦折線部に及んで、前記斜折線部と略平行縦折線部が山折れとなり、前記斜折線部と略平行縦折線部で囲まれる部分が凹んだ面部が自動的に形成される。そのため、筒状胴部の角部に面部を形成した紙容器を従来の充填機を使用して容易に製造することができる。
また、前記斜折線部は、隣接する胴部パネルの仮想接線と前記頂部横折線とが交叉する上部交点の胴部パネル側仮想接線上における近傍と、前記仮想接線と前記底部横折線とが交叉する下部交点の胴部パネル側仮想接線上における近傍を頂点としているので、隣接する胴部パネルの仮想接線と前記頂部横折線とが交叉する上部交点と、前記仮想接線と前記底部横折線とが交叉する下部交点を頂点とした傾斜折線部と比べて、平坦に折り畳んだカートンブランクスを筒状に開き、角部を形成する胴部縦折線に凹んだ面部を形成する際に、頂点に負荷が集中しにくい。そのため、板紙素材における割れ、あるいは熱可塑性樹脂におけるピンホールなど、紙容器の成形時における問題が発生しにくい。
このようにして製造された紙容器は、筒状胴部の角部に面部を形成する前記略平行縦折線部がリブとなって筒状胴部の強度が増す。その結果、坪量が小さく剛性の弱い板紙素材を使用しても、内容物の重量による胴膨れを防止することができる。また、筒状胴部の角部に凹んだ面部が形成されることにより、当該面部を掴むことにより持ち易く落とすおそれのない紙容器を得ることができる。
図1乃至図7は本発明に係る紙容器の実施の形態の第1例を示すものであり、図1は第1例の紙容器の斜視図、図2は図1に示す第1例の紙容器の異なる角度から見た斜視図、図3は図1に示す第1例の紙容器の、組み立て加工前のカートンブランクスを示す展開図、図4は図1に示す第1例の紙容器の隣接する胴部パネル間に設けられる胴部縦折線を構成する、斜折線部と略平行縦折線部を示す説明図、図5は図1に示す第1例の紙容器の隣接する胴部パネル間に設けられる胴部縦折線を構成する、斜折線部と略平行縦折線部の他例を示す説明図、図6は図3に示す展開図から縦方向シールパネルによって縦縁を接合して形成された筒状のカートンブランクスを平坦に折り畳んだ、充填機供給前の状態を示す平面図、図7は図6に示す平坦に折り畳んだカートンブランクスを、充填機上で筒状に開ける動作を示す説明図である。
そして、一対の切妻屋根形成パネル15,16の間に一対の妻壁形成パネル21,22が折り込まれて、外側トップシールパネル13,14同士及び内側トップシールパネル19,20同士が所定の位置で加熱されてシールされて密封されることによって頂部23が形成される。
このとき、面部39は縦方向シールパネル9により接合されている縦縁接合部40と重ならないように形成されていることを要する。
そして、図7に示すように、平坦に折り畳んだカートンブランクス41を、その胴部縦折線2,4側を上下に位置させるようにして充填機のカートンバスケット42に供給する。カートンバスケット42に供給したカートンブランクス41は、その両側の下面を支持片43により離脱可能に支持される。この状態から、ピッカー44を上昇させ、バキュームヘッド45を平坦部に折り畳まれているカートンブランクス41の下側に位置する胴部パネル6に吸着させ、ピッカー44を下降させる。
このように、第1例の紙容器は従来の充填機を使用して容易に製造することができる。
第1例の参考例の紙容器について、第1例と同一の構成については同一の符号を付してその説明を省略し、第1例と異なる構成についてのみ説明する。
その他の構成は第1例と同様なので、第1例の説明を援用する。
第2例の紙容器について、第1例と同一の構成については同一の符号を付してその説明を省略し、第1例と異なる構成についてのみ説明する。
第2例の紙容器では、胴部パネル5の縦縁に縦方向シールパネル9が連設され、胴部パネル5の縦方向シールパネル9の間に胴部縦折線1が設けられており、縦方向シールパネル9が胴部パネル6の縦縁に接合されて四角の筒状胴部10が形成されている。
その他の構成は第1例と同様なので、第1例の説明を援用する。
このように構成された第2例の紙容器によれば、その効果は第1例と同様なので、第1例を援用する。
第2例の参考例の紙容器について、第1例と同一の構成については同一の符号を付してその説明を省略し、第1例と異なる構成についてのみ説明する。
その他の構成は第1例と同様なので、第1例の説明を援用する。
5,6,7,8 胴部パネル
5a,5b 胴部パネル片
9 縦方向シールパネル
10 筒状胴部
11,12 頂部横折線
13,14 外側トップシールパネル
15,16 切妻屋根形成パネル
15a,15b 切妻屋根形成パネル片
17,18 頂部横折線
19,20 内側トップシールパネル
21,22 妻壁形成パネル
23 頂部
24,25 底部横折線
26,27 外側底部パネル
26a,26b 外側底部パネル片
28,29 底部横折線
30,31 内側底部パネル
32 底部
33 仮想接線
34,35 頂点
36a,36b,37a,37b 斜折線部
38a,38b 略平行線部
39 面部
40 縦縁接合部
41 カートンブランクス
42 カートンバスケット
43 支持片
44 ピッカー
45 バキュームヘッド
46 立ち上げガイド部
47 コーナー支持ガイド部
Claims (3)
- 表裏面に熱可塑性樹脂を積層した板紙素材からなり、4つの胴部パネルを備え、縦方向シールパネルによって縦縁が接合されて四角の筒状胴部が形成され、前記胴部パネルの上端に、頂部横折線を介して上部に外側トップシールパネルを有し互いに対向する一対の切妻屋根形成パネルと、頂部横折線を介して上部に内側トップシールパネルを有し互いに対向する一対の妻壁形成パネルが連設されて、前記一対の切妻屋根形成パネルの間に前記一対の妻壁形成パネルが折り込まれて、前記各トップシールパネル同士が所定の位置で加熱されてシールされて密封されることによって頂部が形成され、前記胴部パネルの下端に、底部横折線を介して互いに対向する一対の外側底部パネルと、底部横折線を介して互いに対向する一対の内側底部パネルとが連設されて、前記一対の内側底部パネルの外側に前記一対の外側底部パネルが折り畳まれてシールされて密封されることによって底部が形成される切妻屋根型の紙容器において、
前記4つの胴部パネル間に設けられ前記筒状胴部の4つの角部を形成する4つの胴部縦折線のうち、4つの角部を対角に結ぶ交叉する2つの対角線のうちの一方の対角線上にある2つの角部を形成する2つの胴部縦折線が、隣接する胴部パネルの仮想接線と前記頂部横折線とが交叉する上部交点と、前記仮想接線と前記底部横折線とが交叉する下部交点を頂点とし、それぞれの頂点から、前記仮想接線と各々所定の角度を成し、且つ各々所定の寸法をもって隣接するそれぞれの胴部パネルに設けられた斜折線部と、隣接するそれぞれの胴部パネルに設けられた上下に対向する斜折線部の端部同士を繋ぐように設けられた略平行縦折線部とで構成され、
前記2つの角部には、前記2つの角部を形成する前記2つの胴部縦折線の山折り時に、前記胴部縦折線を構成する前記隣接するそれぞれの胴部パネルに設けられた斜折線部と略平行縦折線部が山折れし、山折れした前記斜折線部と略平行縦折線部で囲まれた面部が形成されており、前記2つの角部に形成される前記面部は、前記縦方向シールパネルにより接合されている縦縁接合部と重ならないように形成されていることを特徴とする紙容器。 - 表裏面に熱可塑性樹脂を積層した板紙素材からなり、4つの胴部パネルを備え、縦方向シールパネルによって縦縁が接合されて四角の筒状胴部が形成され、前記胴部パネルの上端に、頂部横折線を介して上部に外側トップシールパネルを有し互いに対向する一対の切妻屋根形成パネルと、頂部横折線を介して上部に内側トップシールパネルを有し互いに対向する一対の妻壁形成パネルが連設されて、前記一対の切妻屋根形成パネルの間に前記一対の妻壁形成パネルが折り込まれて、前記各トップシールパネル同士が所定の位置で加熱されてシールされて密封されることによって頂部が形成され、前記胴部パネルの下端に、底部横折線を介して互いに対向する一対の外側底部パネルと、底部横折線を介して互いに対向する一対の内側底部パネルとが連設されて、前記一対の内側底部パネルの外側に前記一対の外側底部パネルが折り畳まれてシールされて密封されることによって底部が形成される切妻屋根型の紙容器において、
前記4つの胴部パネル間に設けられ前記筒状胴部の4つの角部を形成する4つの胴部縦折線のうち、4つの角部を対角に結ぶ交叉する2つの対角線のうちの一方の対角線上にある2つの角部を形成する2つの胴部縦折線が、隣接する胴部パネルの仮想接線と前記頂部横折線とが交叉する上部交点の胴部パネル側仮想接線上における近傍と、前記仮想接線と前記底部横折線とが交叉する下部交点の胴部パネル側仮想接線上における近傍を頂点とし、それぞれの頂点から、前記仮想接線と各々所定の角度を成し、且つ各々所定の寸法をもって隣接するそれぞれの胴部パネルに設けられた斜折線部と、隣接するそれぞれの胴部パネルに設けられた上下に対向する斜折線部の端部同士を繋ぐように設けられた略平行縦折線部とで構成され、
前記2つの角部には、前記2つの角部を形成する前記2つの胴部縦折線の山折り時に、前記胴部縦折線を構成する前記隣接するそれぞれの胴部パネルに設けられた斜折線部と略平行縦折線部が山折れし、山折れした前記斜折線部と略平行縦折線部で囲まれた面部が形成されており、前記2つの角部に形成される前記面部は、前記縦方向シールパネルにより接合されている縦縁接合部と重ならないように形成されていることを特徴とする紙容器。 - 隣接する前記胴部パネルの前記仮想接線と前記頂部横折線とが交叉する上部交点または上部交点の胴部パネル側仮想接線上における近傍と、前記仮想接線と前記底部横折線とが交叉する下部交点または下部交点の胴部パネル側仮想接線上における近傍を頂点とし、それぞれの頂点から、前記仮想接線と各々所定の角度を成し、且つ各々所定の寸法をもって隣接するそれぞれの胴部パネルに設けられた前記斜折線部は、前記仮想接線を挟んでそれぞれ同角度で且つ同寸法となっていることを特徴とする請求項1又は2のいずれか1項に記載の紙容器。
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