JP6440010B2 - Driving method of reflection type display device - Google Patents

Description

本発明は、電子ペーパー等に応用されている反射型表示装置の駆動方法に関する。   The present invention relates to a driving method of a reflective display device applied to electronic paper or the like.

反射型表示装置として、最近、表示媒体に含まれる電気応答性材料として電気泳動体を用いた電気泳動表示装置が広く用いられている。電気泳動表示装置とは、空気中または溶媒中の電気泳動体（通常は電気泳動する粒子）の電気的な泳動、すなわち粒子移動を利用して情報を表示する装置である。通常、２枚の基板間に電界を与えることで電気的な泳動の状態が制御され、それによって所望の表示が実現されるように構成される。電気泳動体としては、荷電粒子の他、荷電粉体をも利用され得る。その場合、当該荷電粉体は気体中を電気的に泳動する。   Recently, as a reflective display device, an electrophoretic display device using an electrophoretic material as an electroresponsive material contained in a display medium has been widely used. An electrophoretic display device is a device that displays information by using electrophoretic migration, that is, particle movement, of an electrophoretic body (usually electrophoretic particles) in air or in a solvent. In general, an electrophoretic state is controlled by applying an electric field between two substrates, thereby realizing a desired display. As the electrophoretic body, charged powder as well as charged particles can be used. In that case, the charged powder electrophoreses in the gas.

電気泳動表示装置は、近年では特に、電子ペーパーとしての応用が注目されている。電子ペーパーとして応用する場合には、印刷物レベルの視認性（目にやさしい）、情報書き換えの容易性、低消費電力、軽量といった利点を享受できる。   In recent years, the electrophoretic display device has attracted attention especially as an electronic paper. When applied as an electronic paper, it is possible to enjoy advantages such as visibility at the printed matter level (easy for eyes), ease of information rewriting, low power consumption, and light weight.

電気泳動表示装置の１つのタイプの構造をより詳しく説明すると、一方の基板と他方の基板との間には、複数の表示領域を覆う共通電極と、電気泳動体を含む表示媒体が配置された表示媒体層と、複数の表示領域の各々に対応する複数の表示電極とが、一方の基板側から他方の基板側に向かって当該順序で設けられており、共通電極は、ＧＮＤ電位を接続されており、複数の表示領域の各々は、当該表示領域に対応する表示電極に印加される電圧の極性に応じて、第１色および第２色のうちいずれか一方の表示色を共通電極側（視認側）に選択的に表示可能である。   The structure of one type of electrophoretic display device will be described in more detail. Between one substrate and the other substrate, a common electrode that covers a plurality of display areas and a display medium including an electrophoretic body are arranged. A display medium layer and a plurality of display electrodes corresponding to each of the plurality of display regions are provided in this order from one substrate side to the other substrate side, and the common electrode is connected to the GND potential. Each of the plurality of display areas has a display color of one of the first color and the second color according to the polarity of the voltage applied to the display electrode corresponding to the display area. (Viewing side) can be selectively displayed.

具体的には、例えば、表示媒体中に正に帯電した黒色の電気泳動粒子と負に帯電した白色の電気泳動粒子とが含まれる場合、表示電極に正電圧が印加されると、黒色の電気泳動粒子および白色の電気泳動粒子にそれぞれ電気的な力が作用して、白色の電気泳動粒子が表示電極側に移動すると共に、黒色の電気泳動粒子が共通電極側に移動する。これにより、表示領域の共通電極側には黒色が表示される。一方、表示電極に負電圧が印加されると、白色の電気泳動粒子が共通電極側に移動すると共に、黒色の電気泳動粒子が表示電極側に移動する。これにより、表示領域の共通電極側には白色が表示される。表示電極にＧＮＤ電位を接続されると（すなわち、表示電極への電圧印加が停止されると）、黒色の電気泳動粒子および白色の電気泳動粒子にそれぞれ作用していた電気的な力が消失するため、黒色の電気泳動粒子および白色の電気泳動粒子は各々その場に静止する。これにより、表示領域の表示色は保持される。   Specifically, for example, when the display medium includes positively charged black electrophoretic particles and negatively charged white electrophoretic particles, when a positive voltage is applied to the display electrode, Electric force acts on the electrophoretic particles and the white electrophoretic particles, respectively, and the white electrophoretic particles move to the display electrode side, and the black electrophoretic particles move to the common electrode side. As a result, black is displayed on the common electrode side of the display area. On the other hand, when a negative voltage is applied to the display electrode, the white electrophoretic particles move to the common electrode side, and the black electrophoretic particles move to the display electrode side. Thereby, white is displayed on the common electrode side of the display area. When the GND potential is connected to the display electrode (that is, when the voltage application to the display electrode is stopped), the electric force acting on the black electrophoretic particles and the white electrophoretic particles disappears. Therefore, each of the black electrophoretic particles and the white electrophoretic particles is stopped in place. As a result, the display color of the display area is maintained.

特許文献１（特開２００６−５８５６８号）には、長時間同じ表示を継続することによる焼き付きを防止するために、一定時間書き換えが無い場合に、反転画像を書き込み、その後単一色を表示させる、という方法が記載されている。   In Patent Document 1 (Japanese Patent Application Laid-Open No. 2006-58568), in order to prevent burn-in caused by continuing the same display for a long time, when there is no rewriting for a certain period of time, a reverse image is written and then a single color is displayed. The method is described.

特開２００６−５８５６８号公報JP 2006-58568 A

ところで、電気泳動表示装置では、連続駆動を行うと、表示書き換え毎に電極に吸着して離れない電気泳動粒子の数が増えていくことで、残像が蓄積されていく、という問題がある。また、表示書き換え動作が行われずに長時間放置されると、表示媒体の流動性が低下する、すなわち粘性が高まることで、応答速度が鈍化する、という問題もある。   By the way, in the electrophoretic display device, when continuous driving is performed, there is a problem in that afterimages are accumulated by increasing the number of electrophoretic particles that are attracted to the electrode and are not separated for each display rewriting. In addition, when the display rewriting operation is not performed for a long time, there is a problem that the fluidity of the display medium is lowered, that is, the response speed is slowed by increasing the viscosity.

また、ツイストボール方式の反射型表示装置では、長期放置や連続駆動により、回転粒子同士の凝集が生じることで、動作不良が引き起こされる、という問題がある。   In addition, in the reflective display device of the twist ball system, there is a problem that operation failure is caused by aggregation of rotating particles caused by long-term standing or continuous driving.

本発明は、以上のような問題点に着目し、これを有効に解決すべく創案されたものである。本発明の目的は、長期放置または連続駆動による動作不良を解消することができる反射型表示装置の駆動方法を提供することにある。また、本発明の目的は、そのような駆動方法に対応できる反射型表示装置を提供することにある。   The present invention has been devised to pay attention to the above problems and to effectively solve them. An object of the present invention is to provide a driving method of a reflective display device that can eliminate a malfunction due to long-term standing or continuous driving. Another object of the present invention is to provide a reflective display device that can cope with such a driving method.

本発明は、少なくとも一方が透光性を有しており各々電極が形成されている対向する２枚の基板間に少なくとも１種以上の電気応答性材料を含む表示媒体が封入されていて、前記２枚の基板間に所定の電界が与えられる際に所望の表示をする、反射型表示装置を駆動する方法であって、前記２枚の基板間に所望の表示の内容に応じて電界を与えて表示を書き換える表示書き換え工程と、前記表示書き換え工程の繰り返し回数に基づくリセットタイミングにおいて、前記２枚の基板間に第１電界を与えて第１色を表示させる第１リセットステップと、前記２枚の基板間に前記第１電界とは逆向きの第２電界を与えて第２色を表示させる第２リセットステップと、を交互に行うリセット工程と、を備えたことを特徴とする反射型表示装置の駆動方法である。   In the present invention, a display medium including at least one kind of electrically responsive material is sealed between two opposing substrates on which at least one has translucency and each has electrodes formed thereon, A method of driving a reflective display device that performs a desired display when a predetermined electric field is applied between two substrates, wherein an electric field is applied between the two substrates according to the content of the desired display. A display rewriting process for rewriting the display, a first reset step for displaying a first color by applying a first electric field between the two substrates at a reset timing based on the number of repetitions of the display rewriting process, and the two sheets A reflective display comprising: a second reset step for alternately displaying a second color by applying a second electric field opposite to the first electric field between the substrates; How to drive the device It is.

好ましくは、前記表示書き換え工程の繰り返し回数、および、前記反射型表示装置が使用される環境の温度に基づいて前記リセットタイミングを決定する。   Preferably, the reset timing is determined based on the number of repetitions of the display rewriting process and the temperature of the environment in which the reflective display device is used.

この場合、具体的には、例えば、前記表示書き換え工程を行う毎に前記環境の温度を環境温度として検出し、当該環境温度の積算値が所定の値を超えた時に前記リセットタイミングを決定する。   In this case, specifically, for example, each time the display rewriting process is performed, the temperature of the environment is detected as the environmental temperature, and the reset timing is determined when the integrated value of the environmental temperature exceeds a predetermined value.

また、好ましくは、前記リセット工程において前記２枚の基板間に与えられる第１電界の大きさおよび第２電界の大きさは、それぞれ、前記表示書き換え工程において前記２枚の基板間に与えられる電界の大きさより大きい。   Preferably, the magnitude of the first electric field and the magnitude of the second electric field applied between the two substrates in the reset process are respectively the electric fields applied between the two substrates in the display rewriting process. Larger than

また、本発明は、前記のような駆動方法に対応できる反射型表示装置である。すなわち、少なくとも一方が透光性を有しており各々電極が形成されている対向する２枚の基板と、前記２枚の基板間に封入された少なくとも１種以上の電気応答性材料を含む表示媒体と、前記２枚の基板の各々の電極に電圧を印加する電圧印加制御部と、を備え、前記電圧印加制御部は、前記２枚の基板間に所望の表示の内容に応じて電界を与えて表示を書き換える表示書き換え動作と、前記表示書き換え動作の繰り返し回数に基づくリセットタイミングにおいて、前記２枚の基板間に第１電界を与えて第１色を表示させる第１リセットステップと、前記２枚の基板間に前記第１電界とは逆向きの第２電界を与えて第２色を表示させる第２リセットステップと、を交互に行うリセット動作と、を行うように構成されていることを特徴とする反射型表示装置である。   Further, the present invention is a reflective display device that can cope with the driving method as described above. That is, a display including two opposing substrates on which at least one has translucency and each electrode is formed, and at least one kind of electrically responsive material sealed between the two substrates A medium and a voltage application control unit that applies a voltage to each electrode of the two substrates, and the voltage application control unit applies an electric field between the two substrates in accordance with a desired display content. A display rewriting operation for rewriting the display, a first reset step for displaying a first color by applying a first electric field between the two substrates at a reset timing based on the number of repetitions of the display rewriting operation; A reset operation for alternately performing a second reset step for displaying a second color by applying a second electric field opposite to the first electric field between the substrates. Characterize It is a morphism display device.

好ましくは、当該反射型表示装置が使用される環境の温度を環境温度として検出する温度センサが設けられ、前記電圧印加制御部は、前記表示書き換え動作の繰り返し回数、および、前記温度センサにより検出された環境温度に基づいて前記リセットタイミングを決定するように構成されている。   Preferably, a temperature sensor that detects an environment temperature in which the reflective display device is used as an environmental temperature is provided, and the voltage application control unit is detected by the number of repetitions of the display rewriting operation and the temperature sensor. The reset timing is determined based on the ambient temperature.

この場合、具体的には、例えば、前記電圧印加制御部は、前記表示書き換え動作を行う毎に前記温度センサにより検出された環境温度を読み出し、当該環境温度の積算値が所定の値を超えた時に前記リセットタイミングを決定するように構成されている。   In this case, specifically, for example, the voltage application control unit reads the environmental temperature detected by the temperature sensor every time the display rewriting operation is performed, and the integrated value of the environmental temperature exceeds a predetermined value. Sometimes it is configured to determine the reset timing.

また、好ましくは、前記リセット動作において前記２枚の基板間に与えられる第１電界の大きさおよび第２電界の大きさは、それぞれ、前記表示書き換え動作において前記２枚の基板間に与えられる電界の大きさより大きい。   Preferably, the magnitude of the first electric field and the magnitude of the second electric field applied between the two substrates in the reset operation are respectively the electric field applied between the two substrates in the display rewriting operation. Larger than

また、本発明は、少なくとも一方が透光性を有しており各々電極が形成されている対向する２枚の基板間に少なくとも１種以上の電気応答性材料を含む表示媒体が封入されていて、前記２枚の基板間に所定の電界が与えられる際に所望の表示をする、反射型表示装置を駆動する方法であって、前記２枚の基板間に所望の表示の内容に応じて電界を与えて表示を書き換える表示書き換え工程と、前記表示書き換え工程の有無にかかわらず経過する時間長に基づくリセットタイミングにおいて、前記２枚の基板間に第１電界を与えて第１色を表示させる第１リセットステップと、前記２枚の基板間に前記第１電界とは逆向きの第２電界を与えて第２色を表示させる第２リセットステップと、を交互に行うリセット工程と、を備えたことを特徴とする反射型表示装置の駆動方法である。   In the present invention, a display medium including at least one or more kinds of electrically responsive materials is sealed between two opposing substrates on which at least one of them has a light-transmitting property and each has electrodes formed thereon. A method of driving a reflective display device that performs a desired display when a predetermined electric field is applied between the two substrates, the electric field depending on the content of the desired display between the two substrates. And a display rewriting step for rewriting the display and a reset timing based on a time length that passes regardless of the presence or absence of the display rewriting step, a first electric field is applied between the two substrates to display a first color. A reset step of alternately performing a reset step and a second reset step of displaying a second color by applying a second electric field opposite to the first electric field between the two substrates. It is characterized by A method of driving a reflective display device.

好ましくは、前記経過する時間長、および、前記反射型表示装置が使用される環境の温度に基づいて前記リセットタイミングを決定する。   Preferably, the reset timing is determined based on the elapsed time length and the temperature of the environment in which the reflective display device is used.

この場合、具体的には、例えば、所定の時間周期で前記環境の温度を環境温度として検出し、当該環境温度の積算値が所定の値を超えた時に前記リセットタイミングを決定する。   In this case, specifically, for example, the temperature of the environment is detected as an environmental temperature at a predetermined time period, and the reset timing is determined when the integrated value of the environmental temperature exceeds a predetermined value.

また、好ましくは、前記リセット工程において前記２枚の基板間に与えられる第１電界の大きさおよび第２電界の大きさは、それぞれ、前記表示書き換え工程において前記２枚の基板間に与えられる電界の大きさより大きい。   Preferably, the magnitude of the first electric field and the magnitude of the second electric field applied between the two substrates in the reset process are respectively the electric fields applied between the two substrates in the display rewriting process. Larger than

また、本発明は、前記のような駆動方法に対応できる反射型表示装置である。すなわち、少なくとも一方が透光性を有しており各々電極が形成されている対向する２枚の基板と、前記２枚の基板間に封入された少なくとも１種以上の電気応答性材料を含む表示媒体と、前記２枚の基板の各々の電極に電圧を印加する電圧印加制御部と、を備え、前記電圧印加制御部は、前記２枚の基板間に所望の表示の内容に応じて電界を与えて表示を書き換える表示書き換え動作と、前記表示書き換え動作の有無にかかわらず経過する時間長に基づくリセットタイミングにおいて、前記２枚の基板間に第１電界を与えて第１色を表示させる第１リセットステップと、前記２枚の基板間に前記第１電界とは逆向きの第２電界を与えて第２色を表示させる第２リセットステップと、を交互に行うリセット動作と、を行うように構成されていることを特徴とする反射型表示装置である。   Further, the present invention is a reflective display device that can cope with the driving method as described above. That is, a display including two opposing substrates on which at least one has translucency and each electrode is formed, and at least one kind of electrically responsive material sealed between the two substrates A medium and a voltage application control unit that applies a voltage to each electrode of the two substrates, and the voltage application control unit applies an electric field between the two substrates in accordance with a desired display content. A display rewrite operation in which the display is rewritten and a reset timing based on a time length that passes regardless of the presence or absence of the display rewrite operation, a first color is displayed by applying a first electric field between the two substrates. A reset operation for alternately performing a reset step and a second reset step for displaying a second color by applying a second electric field opposite to the first electric field between the two substrates. Composed It is a reflection type display device characterized.

好ましくは、当該反射型表示装置が使用される環境の温度を環境温度として検出する温度センサが設けられ、前記電圧印加制御部は、前記表示書き換え動作の有無にかかわらず経過する時間長、および、前記温度センサより検出された環境温度に基づいて前記リセットタイミングを決定するように構成されている。   Preferably, a temperature sensor that detects an environmental temperature in which the reflective display device is used as an environmental temperature is provided, and the voltage application control unit is a time length that passes regardless of the presence or absence of the display rewriting operation, and The reset timing is determined based on an environmental temperature detected by the temperature sensor.

この場合、具体的には、例えば、前記電圧印加制御部は、所定の時間周期で前記温度センサにより検出された環境温度を読み出し、当該環境温度の積算値が所定の値を超えた時に前記リセットタイミングを決定するように構成されている。   In this case, specifically, for example, the voltage application control unit reads the environmental temperature detected by the temperature sensor at a predetermined time period, and the reset is performed when the integrated value of the environmental temperature exceeds a predetermined value. It is configured to determine timing.

また、好ましくは、前記リセット動作において前記２枚の基板間に与えられる第１電界の大きさおよび第２電界の大きさは、それぞれ、前記表示書き換え動作において前記２枚の基板間に与えられる電界の大きさより大きい。   Preferably, the magnitude of the first electric field and the magnitude of the second electric field applied between the two substrates in the reset operation are respectively the electric field applied between the two substrates in the display rewriting operation. Larger than

本発明によれば、反射型表示装置において、長期放置または連続駆動による動作不良を解消することができる。   According to the present invention, in a reflective display device, it is possible to eliminate malfunctions caused by long-term standing or continuous driving.

図１は、本発明の一実施の形態による反射型表示装置を概略的に示す平面図である。FIG. 1 is a plan view schematically showing a reflective display device according to an embodiment of the present invention. 図２は、図１に示す反射型表示装置のＡ−Ａ線切断断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line AA of the reflective display device shown in FIG. 図３は、図１に示す反射型表示装置における表示書き換え工程を説明するための図である。FIG. 3 is a diagram for explaining a display rewriting process in the reflective display device shown in FIG. 図４は、図１に示す反射型表示装置におけるリセット工程の一例を説明するための図である。FIG. 4 is a diagram for explaining an example of a reset process in the reflective display device shown in FIG. 図５は、図１に示す反射型表示装置におけるリセット構成の別例の別例を説明するための図である。FIG. 5 is a diagram for explaining another example of the reset configuration in the reflective display device shown in FIG. 1.

以下に、添付の図面を参照して、本発明の実施の形態を詳細に説明する。   Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the accompanying drawings.

図１は、本発明の一実施の形態による反射型表示装置を概略的に示す平面図である。図２は、図１に示す反射型表示装置のＡ−Ａ線切断断面図である。   FIG. 1 is a plan view schematically showing a reflective display device according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line AA of the reflective display device shown in FIG.

図１および図２に示すように、本実施の形態による反射型表示装置１０は、少なくとも一方が透光性を有しており各々電極１２または１５ａ〜１５ｈが形成されている対向する２枚の基板１１、１６間に少なくとも１種以上の電気応答性材料を含む表示媒体１３が封入されていて、前記２枚の基板１１、１６間に所定の電界が与えられる際に所望の表示をするようになっている。ここで、本件の明細書および特許請求の範囲において「透光性」とは、光を通過する性質、という程度の意味である。本実施の形態においては、視認側に配置される基板は、全光透過率が５０％以上、好ましくは８０％以上、さらに好ましくは９０％以上となるような透光性を有している。   As shown in FIG. 1 and FIG. 2, the reflective display device 10 according to the present embodiment includes two opposing sheets, at least one of which is translucent and each has electrodes 12 or 15a to 15h. A display medium 13 containing at least one kind of electrically responsive material is sealed between the substrates 11 and 16 so that a desired display is performed when a predetermined electric field is applied between the two substrates 11 and 16. It has become. Here, in the specification and claims of the present application, “translucent” means a property of transmitting light. In this embodiment mode, the substrate disposed on the viewing side has a light-transmitting property such that the total light transmittance is 50% or more, preferably 80% or more, and more preferably 90% or more.

本実施の形態では、図１および図２に示すように、一方の基板１１と他方の基板１６との間には、複数（図示された例では８つ）の表示領域１８ａ〜１８ｈを覆う１つまたは２つ以上（図示された例では１つ）の共通電極１２と、表示媒体１３が配置された表示媒体層と、複数の表示領域１８ａ〜１８ｈの各々に対応する複数（図示された例では８つ）の表示電極１５ａ〜１５ｈとが、一方の基板１１側から他方の基板１６側に向かって当該順序で設けられている。ここで「表示領域」とは、反射型表示装置１０において所望の表示に利用される領域、という意味である。   In the present embodiment, as shown in FIGS. 1 and 2, a plurality of (eight in the illustrated example) display areas 18 a to 18 h are covered between one substrate 11 and the other substrate 16. One or two or more (one in the illustrated example) common electrode 12, a display medium layer in which the display medium 13 is disposed, and a plurality (in the illustrated example) corresponding to each of the plurality of display regions 18a to 18h. 8) display electrodes 15a to 15h are provided in this order from one substrate 11 side to the other substrate 16 side. Here, the “display area” means an area used for a desired display in the reflective display device 10.

本実施の形態では、図２に示すように、一方の基板１１が視認側に配置され、他方の基板１６が非視認側に配置される。   In the present embodiment, as shown in FIG. 2, one substrate 11 is disposed on the viewing side, and the other substrate 16 is disposed on the non-viewing side.

一方の基板１１としては、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエーテルサルフォン（ＰＥＳ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）等の透光性フィルムや透光性ガラスに、共通電極１２として、酸化インジウムスズ（ＩＴＯ）、酸化亜鉛（ＺｎＯ）、酸化スズ（ＳｎＯ）等の透光性電極を付したものが、典型的に用いられる。本実施の形態の共通電極１２は、セグメント駆動用の共通電極として形成されている。   As one substrate 11, a transparent electrode such as polyethylene (PE), polyethylene terephthalate (PET), polyethersulfone (PES), polyethylene naphthalate (PEN), or transparent glass, and the common electrode 12 as A material with a translucent electrode such as indium tin oxide (ITO), zinc oxide (ZnO), tin oxide (SnO) is typically used. The common electrode 12 of the present embodiment is formed as a common electrode for segment driving.

共通電極１２は、塗工法やスパッタリング法、真空蒸着法、ＣＶＤ法等によって、少なくとも一方の基板１１の複数の表示領域１８ａ〜１８ｈを覆うように形成される。共通電極１２は、必ずしもパターンが形成されている必要は無く、基板全面が電極であってもよい。   The common electrode 12 is formed so as to cover the plurality of display regions 18a to 18h of at least one substrate 11 by a coating method, a sputtering method, a vacuum deposition method, a CVD method, or the like. The common electrode 12 is not necessarily formed with a pattern, and the entire surface of the substrate may be an electrode.

一方の基板１１の厚みは、１０μｍ〜１ｍｍが好適である。１０μｍよりも薄いと、パネルとしての強度を得ることができず、破損に至る危険度が増す一方、１ｍｍよりも厚いと、パネル重量が重くなり過ぎて取り扱いが不便になるし、コストも高くなるからである。破損しにくく取り扱いが容易である好適な厚みの範囲は、５０μｍ〜３００μｍ程度である。   The thickness of one substrate 11 is preferably 10 μm to 1 mm. If it is thinner than 10 μm, the strength as a panel cannot be obtained and the risk of breakage increases. On the other hand, if it is thicker than 1 mm, the panel weight becomes too heavy and the handling becomes inconvenient and the cost also increases. Because. A suitable thickness range that is difficult to break and easy to handle is about 50 μm to 300 μm.

一方の基板１１は、ロール状でもシート状でもどちらでも適用可能である。   One substrate 11 can be applied in either a roll shape or a sheet shape.

他方の基板１６としては、樹脂フィルム、樹脂板、ガラス、エポキシガラス（ガラエポ）等の基材が用いられ、当該基材の表示媒体１３側となる面に、金属等の導電性材料によって表示電極１５ａ〜１５ｈが形成されたものが用いられ得る。本実施の形態の表示電極１５ａ〜１５ｈは、セグメント駆動用のパターン状の電極（セグメント電極）として形成されている。   As the other substrate 16, a base material such as a resin film, a resin plate, glass, epoxy glass (glass epoxy) or the like is used, and a display electrode made of a conductive material such as metal is provided on the surface of the base material on the display medium 13 side. What formed 15a-15h may be used. The display electrodes 15a to 15h of the present embodiment are formed as patterned electrodes (segment electrodes) for segment driving.

より詳しくは、図１に示すように、表示電極１５ａ〜１５ｈは、いわゆる７セグメント表示器の駆動電極を構成しており、横長の第１表示電極１５ａと、第１表示電極１５ａの左端から下向きに延びる縦長の第２表示電極１５ｂと、第１表示電極１５ａの右端から下向きに延びる縦長の第３表示電極１５ｃと、第２表示電極１５ｂの下端と第３表示電極１５ｃの下端との間を左右に延びる横長の第４表示電極１５ｄと、第４表示電極１５ｄの左端から下向きに延びる縦長の第５表示電極１５ｅと、第４表示電極１５ｄの右端から下向きに延びる縦長の第６表示電極１５ｆと、第５表示電極１５ｅの下端と第６表示電極１５ｆの下端との間を左右に延びる横長の第７表示電極１５ｇと、第１乃至第７表示電極１５ａ〜１５ｆの外側を覆うように設けられた第８表示電極１５ｈと、を含んでいる。   More specifically, as shown in FIG. 1, the display electrodes 15a to 15h constitute a drive electrode of a so-called 7-segment display, and the first display electrode 15a that is horizontally long and downward from the left end of the first display electrode 15a. A vertically long second display electrode 15b, a vertically long third display electrode 15c extending downward from the right end of the first display electrode 15a, and a lower end of the second display electrode 15b and a lower end of the third display electrode 15c. A horizontally long fourth display electrode 15d extending left and right, a vertically long fifth display electrode 15e extending downward from the left end of the fourth display electrode 15d, and a vertically long sixth display electrode 15f extending downward from the right end of the fourth display electrode 15d. And the horizontally long seventh display electrode 15g extending left and right between the lower end of the fifth display electrode 15e and the lower end of the sixth display electrode 15f, and the outer sides of the first to seventh display electrodes 15a to 15f. It includes a eighth display electrodes 15h which kicked, the.

反射型表示装置１０における各表示領域１８ａ〜１８ｈは、個々の表示電極１５ａ〜１５ｈによって規定される。なお、本明細書では、第１表示電極１５ａによって規定される表示領域１８ａを第１表示領域、第２表示電極１５ｂによって規定される表示領域１８ｂを第２表示領域、第３表示電極１５ｃによって規定される表示領域１８ｃを第３表示領域、第４表示電極１５ｄによって規定される表示領域１８ｄを第４表示領域、第５表示電極１５ｅによって規定される表示領域１８ｅを第５表示領域、第６表示電極１５ｆによって規定される表示領域１８ｆを第６表示領域、第７表示電極１５ｇによって規定される表示領域１８ｇを第７表示領域、第８表示電極１５ｈによって規定される表示領域１８ｈを第８表示領域、と呼ぶことがある。   The display areas 18a to 18h in the reflective display device 10 are defined by individual display electrodes 15a to 15h. In this specification, the display area 18a defined by the first display electrode 15a is defined by the first display area, and the display area 18b defined by the second display electrode 15b is defined by the second display area and the third display electrode 15c. The display area 18c to be displayed is the third display area, the display area 18d defined by the fourth display electrode 15d is the fourth display area, the display area 18e defined by the fifth display electrode 15e is the fifth display area, and the sixth display The display area 18f defined by the electrode 15f is the sixth display area, the display area 18g defined by the seventh display electrode 15g is the seventh display area, and the display area 18h defined by the eighth display electrode 15h is the eighth display area. , Sometimes called.

他方の基板１６には、透光性を有する基材が用いられてもよい。さらに透光性を有しているが不透明な基材であってもよく、電極面とは異なるもう一方の面を粗面化した不透明なガラス基材、樹脂フィルム、樹脂板、ガラス、エポキシガラス（ガラエポ）等が用いられ得る。本実施の形態では、図２に示すように、他方の基板１６は、視認側と反対側の位置に配置されるため、透光性を有している必然性はない。しかし、熱膨張特性など一方の基板１１と同じ物性が必要とされる場合は、一方の基板１１と同様の透光性の部材が使用され得る。   For the other substrate 16, a base material having translucency may be used. Furthermore, it may be an opaque base material that is translucent, but an opaque glass base material, resin film, resin plate, glass, epoxy glass with the other surface different from the electrode surface roughened. (Garaepo) or the like can be used. In the present embodiment, as shown in FIG. 2, the other substrate 16 is disposed at a position opposite to the viewing side, and thus does not necessarily have translucency. However, when the same physical properties as the one substrate 11 such as thermal expansion characteristics are required, a light-transmitting member similar to the one substrate 11 can be used.

他方の基板１６の厚みも、一方の基板１１の厚みと同様に、１０μｍ〜１ｍｍが好適である。１０μｍよりも薄いと、パネルとしての強度を得ることができず、破損に至る危険度が増す一方、１ｍｍよりも厚いと、パネル重量が重くなり過ぎて取り扱いが不便になりし、コストも高くなるからである。破損しにくく取り扱いが容易である好適な厚みの範囲は、５０μｍ〜３００μｍ程度である。   The thickness of the other substrate 16 is preferably 10 μm to 1 mm, similarly to the thickness of the one substrate 11. If it is thinner than 10 μm, the strength as a panel cannot be obtained and the risk of breakage increases. On the other hand, if it is thicker than 1 mm, the panel weight becomes too heavy and the handling becomes inconvenient and the cost increases. Because. A suitable thickness range that is difficult to break and easy to handle is about 50 μm to 300 μm.

他方の基板１６も、ロール状でもシート状でもどちらでも適用可能である。   The other substrate 16 can be applied in either a roll shape or a sheet shape.

本実施の形態の表示媒体層は、一方の基板１１と他方の基板１６との間において複数のセルを区画する隔壁１４を有しており、各セル内に、表示媒体１３が配置されている。ここで、「セル」とは、電気泳動体の沈降や偏在に起因する表示の不良、特にコントラストの低下を防止するべく２枚の基板１１、１６間において分割された、電気泳動体の微小な泳動空間、すなわち移動空間を意味する。なお、当該移動空間は、マイクロカプセル等、他の構造物によって分割されてもよい。また、電気泳動体の沈降や偏在のおそれが低い場合には、２枚の基板１１、１６間の空間は、このような構造物によって分割されていなくてもよい。   The display medium layer according to the present embodiment includes a partition wall 14 that partitions a plurality of cells between one substrate 11 and the other substrate 16, and the display medium 13 is disposed in each cell. . Here, the “cell” refers to a minute electrophoretic body divided between the two substrates 11 and 16 in order to prevent poor display due to sedimentation or uneven distribution of the electrophoretic body, particularly a decrease in contrast. It means migration space, that is, movement space. In addition, the said movement space may be divided | segmented by other structures, such as a microcapsule. Further, when the risk of sedimentation or uneven distribution of the electrophoretic body is low, the space between the two substrates 11 and 16 may not be divided by such a structure.

隔壁１４は、紫外線硬化樹脂、熱硬化樹脂、常温硬化樹脂等によって構成可能であり、隔壁１４の形成方法は、フォトリソグラフィ法の他、エンボス加工などの型転写方法も採用され得る。さらに、所望のパターンの構造物を隔壁として製造しておいて、それを一方の基板１１に貼り付けるという方法も採用され得る。開口率は、７０％以上が好ましく、特に９０％以上が好ましい。高開口率であるほど、表示可能エリアが広くなるため、高コントラストを得ることができる。   The partition wall 14 can be composed of an ultraviolet curable resin, a thermosetting resin, a room temperature curable resin, or the like. As a method for forming the partition wall 14, a mold transfer method such as embossing can be adopted in addition to a photolithography method. Further, a method of manufacturing a structure having a desired pattern as a partition and sticking the structure to one substrate 11 may be employed. The aperture ratio is preferably 70% or more, and particularly preferably 90% or more. The higher the aperture ratio, the wider the displayable area, so that high contrast can be obtained.

隔壁１４の単位パターンの形状は、円、格子、六角形、その他の多角形など、基本的に任意である。また、セルのサイズ（ピッチ）は、表示パネルの大きさにもよるが、０．０５ｍｍ〜１ｍｍピッチ、好ましくは０．１ｍｍ〜０．５ｍｍピッチである。ここで、ピッチとは、隣接するセルの中心点間の距離を意味している。   The shape of the unit pattern of the partition 14 is basically arbitrary such as a circle, a lattice, a hexagon, and other polygons. The cell size (pitch) is 0.05 mm to 1 mm, preferably 0.1 mm to 0.5 mm, although it depends on the size of the display panel. Here, the pitch means the distance between the center points of adjacent cells.

隔壁１４の高さは、５μｍ〜５０μｍ、好ましくは１０μｍ〜５０μｍである。５μｍ以下では、充填するインキ量が少なく、十分な表示特性、特にコントラストが得られない一方、５０μｍ以上では、パネルの厚みが厚すぎて、駆動電圧が上昇し過ぎてしまう。低駆動電圧で良好な表示特性が得られるという観点から、１０μｍ〜５０μｍの範囲の高さが好適である。   The height of the partition wall 14 is 5 μm to 50 μm, preferably 10 μm to 50 μm. If the thickness is 5 μm or less, the amount of ink to be filled is small and sufficient display characteristics, particularly contrast, cannot be obtained. From the viewpoint of obtaining good display characteristics at a low driving voltage, a height in the range of 10 μm to 50 μm is preferable.

隔壁１４の頂面と、他方の基板１６上の表示電極１５ａ〜１５ｈまたは他方の基板１６と、の間には、隔壁１４の頂面と、他方の基板１６上の表示電極１５ａ〜１５ｈまたは他方の基板１６と、を接着させるための接着層（不図示）が設けられていてもよい。   Between the top surface of the partition wall 14 and the display electrodes 15 a to 15 h on the other substrate 16 or the other substrate 16, the top surface of the partition wall 14 and the display electrodes 15 a to 15 h on the other substrate 16 or the other substrate 16. An adhesive layer (not shown) for adhering the substrate 16 may be provided.

接着層は、例えば転写法や印刷法により、ポリエステル系熱可塑性接着剤のような熱可塑性樹脂が、１μｍ〜１００μｍの厚みで形成される。好ましくは、１μｍ〜５０μｍの厚みで形成され、特に好ましくは、１μｍ〜２０μｍの厚みで形成される。   The adhesive layer is formed of a thermoplastic resin such as a polyester-based thermoplastic adhesive with a thickness of 1 μm to 100 μm by, for example, a transfer method or a printing method. Preferably, it is formed with a thickness of 1 μm to 50 μm, particularly preferably with a thickness of 1 μm to 20 μm.

接着層を形成するための接着剤としては、熱可塑性材料を用いた接着剤が好ましく、加熱により軟化して、冷却すると固化する性質を有し、冷却と加熱を繰り返した場合に、組成が可逆的に保たれる材料である。   As an adhesive for forming the adhesive layer, an adhesive using a thermoplastic material is preferable. It has a property of softening by heating and solidifying when cooled, and the composition is reversible when cooling and heating are repeated. It is a material that is kept in a safe manner.

接着層として、具体的には、例えば、エチレン−酢酸ビニル共重合体、ポリエステル、ポリアミド、ポリオレフィン、ポリウレタンなどの熱可塑性ベースポリマーや、天然ゴム、スチレン−ブタジエンブロック共重合体、スチレン−イソプレンブロック共重合体、スチレン−エチレン−ブチレン−スチレンブロック共重合体、スチレン−エチレン−プロピレン−スチレン共重合体などの熱可塑性エラストマーを主成分とし、粘着性付与樹脂や可塑剤を配合した樹脂が主に使用される。   Specific examples of the adhesive layer include thermoplastic base polymers such as ethylene-vinyl acetate copolymer, polyester, polyamide, polyolefin, and polyurethane, natural rubber, styrene-butadiene block copolymer, and styrene-isoprene block copolymer. Resins mainly composed of thermoplastic elastomers such as polymers, styrene-ethylene-butylene-styrene block copolymers, styrene-ethylene-propylene-styrene copolymers and blended with tackifier resins and plasticizers. Is done.

隔壁１４と接着層との密着性を上げるために、隔壁１４に紫外線照射やプラズマ処理などにより表面処理が施されてもよいし、プライマーが形成されてもよい。あるいは、接着層の方にシランカップリング剤が添加されてもよい。   In order to improve the adhesion between the partition wall 14 and the adhesive layer, the partition wall 14 may be subjected to surface treatment by ultraviolet irradiation, plasma treatment, or the like, or a primer may be formed. Alternatively, a silane coupling agent may be added to the adhesive layer.

表示媒体１３は、少なくとも１種以上の電気応答性材料を含んでいる。電気応答性材料としては、白色や黒色、カラーなどの色づけされた荷電粒子が電界に応答して移動する、いわゆる電気泳動粒子、または、粒子が二色に色分けされ電界により回転するツイストボールに代表される回転粒子、または、電界により移動するナノ粒子材料などが用いられる。   The display medium 13 includes at least one kind of electrically responsive material. Examples of electro-responsive materials include electrophoretic particles in which colored particles such as white, black, and color move in response to an electric field, or twist balls that are colored in two colors and rotated by the electric field. Rotating particles, or nanoparticle materials that move by an electric field are used.

本実施の形態においては、表示媒体１３は、液体状の分散媒と、当該分散媒に分散された白色の電気泳動粒子および黒色の電気泳動粒子と、を含んでいる。黒色の電気泳動粒子は、正に帯電されており、白色の電気泳動粒子は、負に帯電されている。これにより、表示電極１５ａ〜１５ｈの電位が共通電極１２の電位よりも低くされると、正に帯電した黒色の電気泳動粒子が、分散媒中を表示電極１５ａ〜１５ｈ側に引き寄せられるように泳動し、負に帯電した白色の電気泳動粒子が、分散媒中を共通電極１２側に引き寄せられるように泳動するようになっている。また、表示電極１５ａ〜１５ｈの電位が共通電極１２の電位よりも高くされると、正に帯電した黒色の電気泳動粒子が、分散媒中を共通電極１２側に引き寄せられるように泳動し、負に帯電した白色の電気泳動粒子が、分散媒中を表示電極１５ａ〜１５ｈ側に引き寄せられるように泳動するようになっている。そして、このような白色の電気泳動粒子および黒色の電気泳動粒子の泳動を制御することにより、各表示領域１８ａ〜１８ｈにおいて、白色および黒色のうちいずれか一方の表示色を共通電極１２側（すなわち、視認側）に選択的に表示できるようになっている。   In the present embodiment, the display medium 13 includes a liquid dispersion medium, and white electrophoretic particles and black electrophoretic particles dispersed in the dispersion medium. The black electrophoretic particles are positively charged, and the white electrophoretic particles are negatively charged. As a result, when the potentials of the display electrodes 15a to 15h are made lower than the potential of the common electrode 12, the positively charged black electrophoretic particles migrate so as to be attracted to the display electrodes 15a to 15h in the dispersion medium. The negatively charged white electrophoretic particles migrate so as to be drawn toward the common electrode 12 in the dispersion medium. Further, when the potential of the display electrodes 15a to 15h is made higher than the potential of the common electrode 12, the positively charged black electrophoretic particles migrate so as to be attracted to the common electrode 12 side in the dispersion medium, and become negative. The charged white electrophoretic particles migrate so as to be drawn through the dispersion medium toward the display electrodes 15a to 15h. Then, by controlling the migration of the white electrophoretic particles and the black electrophoretic particles, in each of the display regions 18a to 18h, one of the display colors of white and black is changed to the common electrode 12 side (that is, , The viewing side) can be selectively displayed.

本実施の形態では、図１および図２に示すように、表示媒体１３は外周シール１７によって取り囲まれている。図示された例では、反射型表示装置１０は矩形状であり、これに対応して、外周シール１７は矩形状に配置されている。   In the present embodiment, as shown in FIGS. 1 and 2, the display medium 13 is surrounded by an outer peripheral seal 17. In the illustrated example, the reflective display device 10 has a rectangular shape, and the outer peripheral seal 17 is disposed in a rectangular shape correspondingly.

外周シール１７は、一方の基板１１上、あるいは、他方の基板１６上に、例えば紫外線硬化樹脂のような接着剤が、ディスペンサを用いて矩形状に塗布され、その後に紫外線によって硬化されることで形成されている。紫外線硬化樹脂の他に、熱硬化樹脂、常温硬化樹脂、ヒートシール樹脂等によっても構成可能である。また、外周シール１７は、ディスペンサの他に、各種の印刷法によって、あるいは、熱圧着によって配置可能である。   The outer peripheral seal 17 is formed by applying an adhesive such as an ultraviolet curable resin on one substrate 11 or the other substrate 16 in a rectangular shape using a dispenser, and then being cured by ultraviolet rays. Is formed. In addition to the ultraviolet curable resin, it can be constituted by a thermosetting resin, a room temperature curable resin, a heat seal resin, or the like. In addition to the dispenser, the outer peripheral seal 17 can be arranged by various printing methods or by thermocompression bonding.

図１に示すように、反射型表示装置１０は、更に、各表示電極１５ａ〜１５ｈにそれぞれ電圧を印加する電圧印加制御部１９を備えている。   As shown in FIG. 1, the reflective display device 10 further includes a voltage application control unit 19 that applies a voltage to each of the display electrodes 15a to 15h.

電圧印加制御部１９は、共通電極１２および各表示電極１５ａ〜１５ｈに電気的に接続されており、共通電極１２および各表示電極１５ａ〜１５ｈに個別に、少なくとも第１電位（例えば＋３０Ｖ）と、第２電位（例えば０Ｖ）と、第１電位と第２電位との間である第３電位（例えば＋１５Ｖ）と、を選択的に接続可能である。言い換えれば、電圧印加制御部１９は、共通電極１２および各表示電極１５ａ〜１５ｈに個別に、少なくとも第３電位（すなわち＋１５Ｖ）と、第３電位に対して正の極性の第１電位（すなわち＋３０Ｖ）と、第３電位に対して負の極性の第２電位（すなわち０Ｖ）と、を選択的に接続可能である。なお、第３電位は、第１電位と第２電位との間であれば、第１電位と第２電位との厳密に真ん中であることに限定されず、第２電位より第１電位に近くてもよいし、第１電位より第２電位に近くてもよい。   The voltage application control unit 19 is electrically connected to the common electrode 12 and the display electrodes 15a to 15h, and at least a first potential (for example, + 30V) is individually connected to the common electrode 12 and the display electrodes 15a to 15h. A second potential (for example, 0V) and a third potential (for example, + 15V) between the first potential and the second potential can be selectively connected. In other words, the voltage application control unit 19 individually supplies at least the third potential (that is, + 15V) and the first potential that is positive with respect to the third potential (that is, + 30V) individually to the common electrode 12 and the display electrodes 15a to 15h. ) And a second potential having a negative polarity with respect to the third potential (that is, 0 V) can be selectively connected. Note that the third potential is not limited to the exact middle between the first potential and the second potential as long as it is between the first potential and the second potential, and is closer to the first potential than the second potential. Alternatively, it may be closer to the second potential than the first potential.

本実施の形態では、電圧印加制御部１９は、表示書き換えタイミングにおいて、２枚の基板１１、１６間に所望の表示の内容に応じて電界を与えて表示を書き換える表示書き換え工程を行うように構成されている。より詳しくは、電圧印加制御部１９は、表示書き換えタイミングにおいて、共通電極１２には、第３電位（すなわち＋１５Ｖ）を接続し、各表示電極１５ａ〜１５ｈには、表示すべき画像の情報に基づいて、第１電位（すなわち＋３０Ｖ）と第２電位（すなわち０Ｖ）と第３電位（すなわち＋１５Ｖ）のうちいずれかを選択的に接続するように構成されている。   In the present embodiment, the voltage application control unit 19 is configured to perform a display rewriting process in which an electric field is applied between the two substrates 11 and 16 according to the desired display content to rewrite the display at the display rewriting timing. Has been. More specifically, the voltage application control unit 19 connects the third potential (that is, + 15V) to the common electrode 12 at the display rewrite timing, and the display electrodes 15a to 15h are based on information on images to be displayed. Thus, any one of the first potential (that is, + 30V), the second potential (that is, 0V), and the third potential (that is, + 15V) is selectively connected.

具体的には、例えば、表示書き換えタイミングにおいて、黒色から白色に表示色を切り替えるべき表示領域（例えば第１表示領域１８ａ）については、電圧印加制御部１９は、共通電極１２に第３電位（すなわち＋１５Ｖ）を接続するとともに、第１表示電極１５ａに第２電位（すなわち０Ｖ）を所定の書き込み時間長（例えば３００ｍｓ〜４００ｍｓ）だけ接続するようになっている。これにより、共通電極１２の電位に対する第１表示電極１５ａの電位の極性が負となり、負に帯電した白色の電気泳動粒子が共通電極１２に吸着されると共に、正に帯電した黒色の電気泳動粒子が第１表示電極１５ａに吸着され、結果的に、第１表示領域１８ａの共通電極１２側（視認側）には白色が表示される。その後、電圧印加制御部１９は、第１表示電極１５ａにも第３電位（すなわち＋１５Ｖ）を接続するようになっている。これにより、共通電極１２の電位と第１表示電極１５ａの電位とが同電位となり、黒色の電気泳動粒子および白色の電気泳動粒子は各々その場に静止し、結果的に、第１表示領域１８ａの白色の表示色がそのまま保持される。   Specifically, for example, for a display region (for example, the first display region 18a) whose display color should be switched from black to white at the display rewrite timing, the voltage application control unit 19 applies a third potential (that is, a first potential to the common electrode 12). + 15V) and a second potential (that is, 0V) is connected to the first display electrode 15a for a predetermined writing time length (for example, 300 ms to 400 ms). As a result, the polarity of the potential of the first display electrode 15a with respect to the potential of the common electrode 12 becomes negative, and the negatively charged white electrophoretic particles are adsorbed to the common electrode 12, and the positively charged black electrophoretic particles Is adsorbed by the first display electrode 15a, and as a result, white is displayed on the common electrode 12 side (viewing side) of the first display region 18a. Thereafter, the voltage application control unit 19 is configured to connect the third potential (that is, +15 V) to the first display electrode 15a. Thereby, the electric potential of the common electrode 12 and the electric potential of the first display electrode 15a become the same electric potential, and the black electrophoretic particles and the white electrophoretic particles are stopped in place, and as a result, the first display region 18a. The white display color is maintained as it is.

また、表示書き換えタイミングにおいて、白色から黒色に表示色を切り替えるべき表示領域（例えば第２表示領域１８ｂ）については、電圧印加制御部１９は、共通電極１２に第３電位（すなわち＋１５Ｖ）を接続するとともに、第２表示電極１５ｂに第１電位（すなわち＋３０Ｖ）を所定の書き込み時間長（例えば３００ｍｓ〜４００ｍｓ）だけ接続するようになっている。これにより、共通電極１２の電位に対する第２表示電極１５ｂの電位の極性が正となり、正に帯電した黒色の電気泳動粒子が共通電極１２に吸着されると共に、負に帯電した白色の電気泳動粒子が第２表示電極１５ｂに吸着され、結果的に、第２表示領域１８ｂの共通電極１２側（視認側）には黒色が表示される。その後、電圧印加制御部１９は、第２表示電極１５ｂにも第３電位（すなわち＋１５Ｖ）を接続するようになっている。これにより、共通電極１２の電位と第２表示電極１５ｂの電位とが同電位となり、黒色の電気泳動粒子および白色の電気泳動粒子は各々その場に静止し、結果的に、第２表示領域１８ｂの黒色の表示色がそのまま保持される。   In addition, for the display region (for example, the second display region 18b) whose display color should be switched from white to black at the display rewrite timing, the voltage application control unit 19 connects the third potential (that is, + 15V) to the common electrode 12. At the same time, the first potential (that is, + 30V) is connected to the second display electrode 15b for a predetermined writing time length (for example, 300 ms to 400 ms). As a result, the polarity of the potential of the second display electrode 15b with respect to the potential of the common electrode 12 becomes positive, and the positively charged black electrophoretic particles are adsorbed to the common electrode 12, and the negatively charged white electrophoretic particles are absorbed. Is adsorbed by the second display electrode 15b, and as a result, black is displayed on the common electrode 12 side (viewing side) of the second display region 18b. Thereafter, the voltage application control unit 19 connects the third potential (that is, + 15V) to the second display electrode 15b. As a result, the potential of the common electrode 12 and the potential of the second display electrode 15b become the same potential, and the black electrophoretic particles and the white electrophoretic particles are stopped in place, and as a result, the second display region 18b. The black display color is maintained as it is.

また、表示書き換えタイミングにおいて、表示色をそのまま保持すべき表示領域（例えば第３表示領域１８ｃ）については、電圧印加制御部１９は、共通電極１２に第３電位（すなわち＋１５Ｖ）を接続するとともに、第３表示電極１５ｃにも第３電位（すなわち＋１５Ｖ）を接続するようになっている。共通電極１２と第３表示電極１５ｃとが同電位（すなわち＋１５Ｖ）に接続されることで、黒色の電気泳動粒子および白色の電気泳動粒子は各々その場に静止し、結果的に、第３表示領域１８ｃの表示色がそのまま保持される。   In addition, for the display region (for example, the third display region 18c) in which the display color should be maintained as it is at the display rewrite timing, the voltage application control unit 19 connects the third potential (that is, + 15V) to the common electrode 12, and A third potential (that is, + 15V) is also connected to the third display electrode 15c. By connecting the common electrode 12 and the third display electrode 15c to the same potential (that is, + 15V), the black electrophoretic particles and the white electrophoretic particles are each stopped in place, and as a result, the third display The display color of the area 18c is maintained as it is.

なお、本明細書において「表示書き換えタイミング」とは、反射型表示装置１０において観察者に対して所望の表示画像を改めて表示するタイミング、という意味であり、例えばデジタル表示時計のように所定の周期、例えば１ｓで繰り返すタイミングであってもよいし、電卓のように手動で不規則的に与えられるタイミングであってもよい。   In the present specification, the “display rewriting timing” means a timing at which a desired display image is displayed again to the observer on the reflective display device 10, for example, a predetermined cycle such as a digital display clock. For example, the timing may be repeated in 1 s, or may be manually given irregularly like a calculator.

また、電圧印加制御部１９は、大きさＶの電圧を時間長Ｔだけ印加する場合、大きさＶの電圧を時間長Ｔだけ連続して印加するようになっていてもよいし、大きさＶで時間長（パルス幅）Ｗのパルス状の電圧をＴ／Ｗ回だけ繰り返し印加するようになっていてもよい。   In addition, when the voltage application control unit 19 applies the voltage of the magnitude V for the time length T, the voltage application control unit 19 may apply the voltage of the magnitude V continuously for the time length T. In this case, a pulse voltage having a time length (pulse width) W may be repeatedly applied T / W times.

また、本実施の形態では、電圧印加制御部１９は、表示書き換え工程の繰り返し回数に基づくリセットタイミングにおいて、２枚の基板１１、１６間に第１電界を与えて第１色（黒色）を表示させる第１リセットステップと、２枚の基板１１、１６間に第１電界とは逆向きの第２電界を与えて第２色（白色）を表示させる第２リセットステップと、を交互に行うリセット工程を行うように構成されている。より詳しくは、電圧印加制御部１９は、表示書き換え工程の繰り返し回数に基づくリセットタイミングにおいて、共通電極１２には第３電位（すなわち＋１５Ｖ）を接続し、各表示電極１５ａ〜１５ｈには第１電位（すなわち＋３０Ｖ）を接続することで、各表示領域１８ａ〜１８ｈに黒色を表示させる第１リセットステップと、共通電極１２には第３電位（すなわち＋１５Ｖ）を接続し、各表示電極１５ａ〜１５ｈには第２電位（すなわち０Ｖ）を接続することで、各表示領域１８ａ〜１８ｈに白色を表示させる第２リセットステップと、を交互に行うように構成されている。本実施の形態では、電圧印加制御部１９は、リセット工程を第１リセットステップから開始するように構成されているが、これに限定されず、リセット工程を第２リセットステップから開始するように構成されていてもよい。   In the present embodiment, the voltage application controller 19 displays the first color (black) by applying the first electric field between the two substrates 11 and 16 at the reset timing based on the number of repetitions of the display rewriting process. A reset that alternately performs a first reset step that causes the second color field (white) to be displayed by applying a second electric field opposite to the first electric field between the two substrates 11 and 16. It is comprised so that a process may be performed. More specifically, the voltage application control unit 19 connects the third potential (that is, + 15V) to the common electrode 12 and resets the first potential to each of the display electrodes 15a to 15h at the reset timing based on the number of times the display rewrite process is repeated. (That is, + 30V) is connected to the first reset step for displaying black in each of the display areas 18a to 18h, and the third potential (that is, + 15V) is connected to the common electrode 12, and the display electrodes 15a to 15h are connected to each other. Is configured to alternately perform a second reset step of displaying white in each of the display areas 18a to 18h by connecting a second potential (that is, 0 V). In the present embodiment, the voltage application control unit 19 is configured to start the reset process from the first reset step, but is not limited thereto, and is configured to start the reset process from the second reset step. May be.

図１に示すように、電圧印加制御部１９には、反射型表示装置１０が使用される環境の温度を環境温度として検出する温度センサ２０が接続されており、電圧印加制御部１９は、表示書き換え工程の繰り返し回数、および、温度センサ２０により検出された環境温度に基づいてリセットタイミングを決定するように構成されている。なお、本明細書において、反射型表示装置１０が使用される環境の温度とは、反射型表示装置１０の外部の環境の温度（外気温度）を意味する。   As shown in FIG. 1, the voltage application control unit 19 is connected to a temperature sensor 20 that detects the temperature of the environment in which the reflective display device 10 is used as the environmental temperature. The reset timing is determined based on the number of repetitions of the rewriting process and the environmental temperature detected by the temperature sensor 20. In this specification, the temperature of the environment in which the reflective display device 10 is used means the temperature of the environment outside the reflective display device 10 (outside temperature).

温度センサ２０は、例えば、反射型表示装置１０の外観を構成する筐体の内部に収容された電圧印加制御部１９等が設けられる回路基板上に設けられるが、その設置位置は特に限定されるものではない。なお、当該回路基板に温度センサ２０が設けられる場合には、温度センサ２０が環境温度に良好に追従できるように、温度センサ２０を外気に連通させるための連通孔などが反射型表示装置１０の筐体に設けられていることが好ましい。 本実施の形態では、電圧印加制御部１９は、表示書き換え工程を行う毎に温度センサ２０により検出された環境温度を、例えばケルビン（Ｋ）単位で読み出し、当該環境温度の積算値、すなわちその時点までに読み出した環境温度の総和が所定の値、例えば１００００Ｋを超えた時にリセットタイミングを決定するように構成されている。   The temperature sensor 20 is provided on, for example, a circuit board on which the voltage application control unit 19 and the like housed in a casing that configures the appearance of the reflective display device 10 is provided, but the installation position is particularly limited. It is not a thing. When the temperature sensor 20 is provided on the circuit board, a communication hole or the like for connecting the temperature sensor 20 to the outside air is provided in the reflective display device 10 so that the temperature sensor 20 can satisfactorily follow the environmental temperature. It is preferable to be provided in the housing. In the present embodiment, the voltage application control unit 19 reads the environmental temperature detected by the temperature sensor 20 every time the display rewriting process is performed, for example, in Kelvin (K) units, and the integrated value of the environmental temperature, that is, the time point The reset timing is determined when the sum of the environmental temperatures read so far exceeds a predetermined value, for example, 10,000K.

次に、このような構成からなる反射型表示装置１０の駆動方法の一例について、図３および図４を参照して説明する。   Next, an example of a method for driving the reflective display device 10 having such a configuration will be described with reference to FIGS.

図３に示すように、初期状態では、反射型表示装置１０の共通電極１２側（視認側）に、数字の「８」を表す初期画像が表示されている。すなわち、第１乃至第７表示領域１８ａ〜１８ｇには黒色が表示されており、第８表示領域１８ｈには白色が表示されている。ここでは、環境温度の積算値がその時点までに９０００Ｋとなっている場合を考える。   As shown in FIG. 3, in the initial state, an initial image representing the number “8” is displayed on the common electrode 12 side (viewing side) of the reflective display device 10. That is, black is displayed in the first to seventh display areas 18a to 18g, and white is displayed in the eighth display area 18h. Here, consider a case where the integrated value of the environmental temperature has reached 9000K by that time.

まず、図３に示すように、数字の「８」を表す初期画像から、数字の「６」を表す第１画像に表示を書き換える工程を説明する。   First, as shown in FIG. 3, the process of rewriting the display from the initial image representing the number “8” to the first image representing the number “6” will be described.

この場合、電圧印加制御部１９は、まず、温度センサ２０により検出された環境温度、例えば３００Ｋを読み出し、環境温度の積算値、すなわち９０００＋３００＝９３００Ｋを所定の値、すなわち１００００Ｋと比較する。ここでは、環境温度の積算値が所定の値以下であるため、電圧印加制御部１９は、リセットタイミングを決定しない。   In this case, the voltage application control unit 19 first reads the environmental temperature detected by the temperature sensor 20, for example, 300K, and compares the integrated value of the environmental temperature, that is, 9000 + 300 = 9300K, with a predetermined value, that is, 10000K. Here, since the integrated value of the environmental temperature is equal to or lower than the predetermined value, the voltage application control unit 19 does not determine the reset timing.

したがって、電圧印加制御部１９は、リセット工程を行わずに、表示書き換え工程を行って、数字の「６」を表す第１画像に表示を書き換える。すなわち、電圧印加制御部１９は、共通電極１２と第１、第２、第４乃至第８表示電極１５ａ、１５ｂ、１５ｄ〜１５ｈに、第３電位（すなわち＋１５Ｖ）を接続する。これにより、第１、第２、第４乃至第８表示領域１８ａ、１８ｂ、１８ｄ〜１８ｈの表示色は、そのまま保持される。一方、電圧印加制御部１９は、第３表示電極１５ｃに、第２電位（すなわち０Ｖ）を所定の書き込み時間長、例えば３００ｍｓ〜４００ｍｓだけ接続し、その後第３電位（すなわち＋１５Ｖ）を接続する。これにより、第３表示領域１８ｃの表示色は、黒色から白色に切り替わる。ここで、表示書き換えが行われた第３表示領域１８ｃでは、電気泳動粒子の一部が共通電極１２および第３表示電極１５ｃに強く付着する可能性がある。   Accordingly, the voltage application control unit 19 performs the display rewriting process without performing the reset process, and rewrites the display to the first image representing the number “6”. That is, the voltage application control unit 19 connects the third potential (that is, +15 V) to the common electrode 12 and the first, second, fourth to eighth display electrodes 15a, 15b, 15d to 15h. As a result, the display colors of the first, second, and fourth to eighth display areas 18a, 18b, and 18d to 18h are maintained as they are. On the other hand, the voltage application control unit 19 connects the second potential (that is, 0V) to the third display electrode 15c for a predetermined writing time length, for example, 300 ms to 400 ms, and then connects the third potential (that is, + 15V). Thereby, the display color of the 3rd display area 18c switches from black to white. Here, in the third display region 18c where display rewriting has been performed, there is a possibility that some of the electrophoretic particles strongly adhere to the common electrode 12 and the third display electrode 15c.

次に、図３に示すように、数字の「６」を表す第１画像から、数字の「３」を表す第２画像に表示を書き換える工程を説明する。   Next, as shown in FIG. 3, a process of rewriting the display from the first image representing the number “6” to the second image representing the number “3” will be described.

この場合、電圧印加制御部１９は、まず、温度センサ２０により検出された環境温度、例えば３０１Ｋを読み出し、環境温度の積算値、すなわち９３００＋３０１＝９６０１Ｋを所定の値、すなわち１００００Ｋと比較する。ここでは、環境温度の積算値が所定の値以下であるため、電圧印加制御部１９は、リセットタイミングを決定しない。   In this case, the voltage application control unit 19 first reads the environmental temperature detected by the temperature sensor 20, for example, 301K, and compares the integrated value of the environmental temperature, that is, 9300 + 301 = 9601K, with a predetermined value, that is, 10000K. Here, since the integrated value of the environmental temperature is equal to or lower than the predetermined value, the voltage application control unit 19 does not determine the reset timing.

したがって、電圧印加制御部１９は、リセット工程を行わずに、表示書き換え工程を行って、数字の「３」を表す第２画像に表示を書き換える。すなわち、電圧印加制御部１９は、共通電極１２と第１、第４、第６乃至第８表示電極１５ａ、１５ｄ、１５ｆ〜１５ｈに、第３電位（すなわち＋１５Ｖ）を接続する。これにより、第１、第４、第６乃至第８表示領域１８ａ、１８ｄ、１８ｆ〜１８ｈの表示色は、そのまま保持される。一方、電圧印加制御部１９は、第２、第５表示電極１５ｂ、１５ｅに、第２電位（すなわち０Ｖ）を所定の書き込み時間長、例えば３００ｍｓ〜４００ｍｓだけ接続し、その後第３電位（すなわち＋１５Ｖ）を接続する。これにより、第２、第５表示領域１８ｂ、１８ｅの表示色は、黒色から白色に切り替わる。また、電圧印加制御部１９は、第３表示電極１５ｃに、第１電位（すなわち＋３０Ｖ）を所定の書き込み時間長、例えば３００ｍｓ〜４００ｍｓだけ接続し、その後第３電位（すなわち＋１５Ｖ）を接続する。これにより、第３表示領域１８ｃの表示色は、白色から黒色に切り替わる。ここで、表示書き換えが行われた第２、第３、第５表示領域１８ｂ、１８ｃ、１８ｅでは、電気泳動粒子の一部が共通電極１２および第２、第３、第５表示電極１５ｂ、１５ｃ、１５ｅに強く付着する可能性がある。   Accordingly, the voltage application control unit 19 performs the display rewriting process without performing the reset process, and rewrites the display to the second image representing the number “3”. That is, the voltage application control unit 19 connects the third potential (that is, + 15V) to the common electrode 12 and the first, fourth, sixth to eighth display electrodes 15a, 15d, and 15f to 15h. Thereby, the display colors of the first, fourth, sixth to eighth display areas 18a, 18d, 18f-18h are maintained as they are. On the other hand, the voltage application controller 19 connects the second potential (that is, 0V) to the second and fifth display electrodes 15b and 15e for a predetermined write time length, for example, 300 ms to 400 ms, and then the third potential (that is, + 15V). ). As a result, the display colors of the second and fifth display areas 18b and 18e are switched from black to white. The voltage application control unit 19 connects the first potential (that is, +30 V) to the third display electrode 15 c for a predetermined writing time length, for example, 300 ms to 400 ms, and then connects the third potential (that is, +15 V). As a result, the display color of the third display area 18c is switched from white to black. Here, in the second, third, and fifth display regions 18b, 18c, and 18e that have undergone display rewriting, a part of the electrophoretic particles is the common electrode 12 and the second, third, and fifth display electrodes 15b and 15c. , 15e may adhere strongly.

次に、図３に示すように、数字の「３」を表す第２画像から、数字の「２」を表す第３画像に表示を書き換える工程を説明する。   Next, as shown in FIG. 3, the process of rewriting the display from the second image representing the number “3” to the third image representing the number “2” will be described.

この場合、電圧印加制御部１９は、まず、温度センサ２０により検出された環境温度、例えば３００Ｋを読み出し、環境温度の積算値、すなわち９６０１＋３００＝９９０１Ｋを所定の値、すなわち１００００Ｋと比較する。ここでは、環境温度の積算値が所定の値以下であるため、電圧印加制御部１９は、リセットタイミングを決定しない。   In this case, the voltage application control unit 19 first reads the environmental temperature detected by the temperature sensor 20, for example, 300K, and compares the integrated value of the environmental temperature, that is, 9601 + 300 = 9901K, with a predetermined value, that is, 10000K. Here, since the integrated value of the environmental temperature is equal to or lower than the predetermined value, the voltage application control unit 19 does not determine the reset timing.

したがって、電圧印加制御部１９は、リセット工程を行わずに、表示書き換え工程を行って、数字の「２」を表す第３画像に表示を書き換える。すなわち、電圧印加制御部１９は、共通電極１２と第１乃至第４、第７、第８表示電極１５ａ〜１５ｄ、１５ｇ、１５ｈに、第３電位（すなわち＋１５Ｖ）を接続する。これにより、第１乃至第４、第７、第８表示領域１８ａ〜１８ｄ、１８ｇ、１８ｈの表示色は、そのまま保持される。一方、電圧印加制御部１９は、第５表示電極１５ｅに、第１電位（すなわち＋３０Ｖ）を所定の書き込み時間長、例えば３００ｍｓ〜４００ｍｓだけ接続し、その後第３電位（すなわち＋１５Ｖ）を接続する。これにより、第５表示領域１８ｅの表示色は、白色から黒色に切り替わる。また、電圧印加制御部１９は、第６表示電極１５ｆに、第２電位（すなわち０Ｖ）を所定の書き込み時間長、例えば３００ｍｓ〜４００ｍｓだけ接続し、その後第３電位（すなわち＋１５Ｖ）を接続する。これにより、第３表６領域１８ｆの表示色は、黒色から白色に切り替わる。ここで、表示書き換えが行われた第５、第６表示領域１８ｅ、１８ｆでは、電気泳動粒子の一部が共通電極１２および第５、第６表示電極１５ｅ、１５ｆに強く付着する可能性がある。 次に、図４に示すように、数字の「２」を表す第３画像から、数字の「６」を表す第４画像に表示を書き換える工程を説明する。   Therefore, the voltage application control unit 19 performs the display rewriting process without performing the reset process, and rewrites the display to the third image representing the number “2”. That is, the voltage application control unit 19 connects the third potential (that is, + 15V) to the common electrode 12 and the first to fourth, seventh, and eighth display electrodes 15a to 15d, 15g, and 15h. As a result, the display colors of the first to fourth, seventh, and eighth display areas 18a to 18d, 18g, and 18h are maintained as they are. On the other hand, the voltage application controller 19 connects the first potential (that is, +30 V) to the fifth display electrode 15 e for a predetermined writing time length, for example, 300 ms to 400 ms, and then connects the third potential (that is, +15 V). As a result, the display color of the fifth display region 18e is switched from white to black. The voltage application control unit 19 connects the second potential (that is, 0V) to the sixth display electrode 15f for a predetermined writing time length, for example, 300 ms to 400 ms, and then connects the third potential (that is, + 15V). As a result, the display color of the third table 6 area 18f is switched from black to white. Here, in the fifth and sixth display regions 18e and 18f in which display rewriting has been performed, a part of the electrophoretic particles may strongly adhere to the common electrode 12 and the fifth and sixth display electrodes 15e and 15f. . Next, as shown in FIG. 4, the process of rewriting the display from the third image representing the number “2” to the fourth image representing the number “6” will be described.

この場合、電圧印加制御部１９は、まず、温度センサ２０により検出された環境温度、例えば３０２Ｋを読み出し、環境温度の積算値、すなわち９９０１＋３０２＝１０２０３Ｋを所定の値、すなわち１００００Ｋと比較する。ここでは、環境温度の積算値が所定の値を超えたため、電圧印加制御部１９は、リセットタイミングを決定する。   In this case, the voltage application control unit 19 first reads the environmental temperature detected by the temperature sensor 20, for example, 302K, and compares the integrated value of the environmental temperature, ie, 9901 + 302 = 10203K, with a predetermined value, that is, 10000K. Here, since the integrated value of the environmental temperature has exceeded a predetermined value, the voltage application control unit 19 determines the reset timing.

そして、電圧印加制御部１９は、このリセットタイミングにおいて、リセット工程を行う。すなわち、電圧印加制御部１９は、まず、共通電極１２と第２、第６、第８表示電極１５ｂ、１５ｆ、１５ｈに、第３電位（すなわち＋１５Ｖ）を接続する。これにより、第２、第６、第８表示領域１８ｂ、１８ｆ、１８ｈの表示色は、白色のまま保持される。一方、電圧印加制御部１９は、第１、第３乃至第５、第７表示電極１５ａ、１５ｃ〜１５ｅ、１５ｇに、第２電位（すなわち＋０Ｖ）を所定の書き込み時間長、例えば３００ｍｓ〜４００ｍｓだけ接続する。これにより、第１、第３乃至第５、第７表示領域１８ａ、１８ｃ〜１８ｅ、１８ｇの表示色は、黒色から白色に切り替わる。以上により、各表示領域１８ａ〜１８ｈの表示色は、白色に揃えられる。   And the voltage application control part 19 performs a reset process in this reset timing. That is, the voltage application control unit 19 first connects the third potential (that is, +15 V) to the common electrode 12 and the second, sixth, and eighth display electrodes 15b, 15f, and 15h. Thereby, the display colors of the second, sixth, and eighth display areas 18b, 18f, and 18h are kept white. On the other hand, the voltage application control unit 19 applies the second potential (that is, +0 V) to the first, third to fifth, and seventh display electrodes 15a, 15c to 15e, and 15g for a predetermined writing time length, for example, 300 ms to 400 ms. Connecting. As a result, the display colors of the first, third to fifth, and seventh display areas 18a, 18c to 18e, and 18g are switched from black to white. As described above, the display colors of the display areas 18a to 18h are aligned to white.

次に、電圧印加制御部１９は、共通電極１２には第３電位（すなわち＋１５Ｖ）を接続し、各表示電極１５ａ〜１５ｈには第１電位（すなわち＋３０Ｖ）を接続する第１リセットステップと、共通電極１２には第３電位（すなわち＋１５Ｖ）を接続し、各表示電極１５ａ〜１５ｈには第２電位（すなわち０Ｖ）を接続する第２リセットステップと、を交互に繰り返す。第１リセットステップにおける電圧印加時間長は、例えば３００ｍｓ〜４００ｍｓであり、第２リセットステップにおける電圧印加時間長は、例えば３００ｍｓ〜４００ｍｓである。   Next, the voltage application control unit 19 connects a third potential (that is, + 15V) to the common electrode 12, and a first reset step that connects the first potential (that is, + 30V) to each of the display electrodes 15a to 15h; A second reset step in which a third potential (that is, + 15V) is connected to the common electrode 12 and a second potential (that is, 0V) is connected to each of the display electrodes 15a to 15h is alternately repeated. The voltage application time length in the first reset step is, for example, 300 ms to 400 ms, and the voltage application time length in the second reset step is, for example, 300 ms to 400 ms.

第１リセットステップでは、共通電極１２の電位に対する各表示電極１５ａ〜１５ｈの電位の極性が正となり、負に帯電した白色の電気泳動粒子が各表示電極１５ａ〜１５ｈ側に移動すると共に、正に帯電した黒色の電気泳動粒子が共通電極１２側に移動して、各表示領域１８ａ〜１８ｈには黒色が表示される。   In the first reset step, the polarity of the potentials of the display electrodes 15a to 15h with respect to the potential of the common electrode 12 becomes positive, and the negatively charged white electrophoretic particles move to the display electrodes 15a to 15h, and positively The charged black electrophoretic particles move to the common electrode 12 side, and black is displayed in the display regions 18a to 18h.

また、第２リセットステップでは、共通電極１２の電位に対する各表示電極１５ａ〜１５ｈの電位の極性が負となり、負に帯電した白色の電気泳動粒子が共通電極１２側に移動すると共に、正に帯電した黒色の電気泳動粒子が各表示電極１５ａ〜１５ｈ側に移動して、各表示領域１８ａ〜１８ｈには白色が表示される。   In the second reset step, the polarity of the potentials of the display electrodes 15a to 15h with respect to the potential of the common electrode 12 becomes negative, and the negatively charged white electrophoretic particles move toward the common electrode 12 and are charged positively. The black electrophoretic particles thus moved move toward the display electrodes 15a to 15h, and white is displayed in the display regions 18a to 18h.

このような第１リセットステップと第２リセットステップとが交互に行われることで、共通電極１２と各表示電極１５ａ〜１５ｈとの間において電気泳動粒子が強制的に往復移動され、表示媒体１３が掻き混ぜられる。そして、流動する表示媒体１３の圧力により、共通電極１２または表示電極に付着していた電気泳動粒子が引き剥がされ得る。   By alternately performing the first reset step and the second reset step, the electrophoretic particles are forcibly reciprocated between the common electrode 12 and the display electrodes 15a to 15h, and the display medium 13 is moved. Stirred. The electrophoretic particles adhering to the common electrode 12 or the display electrode can be peeled off by the pressure of the flowing display medium 13.

必ずしも必須では無いが、この後でさらに第１ステップを行っても良いし、第１ステップと第２ステップとを交互に複数回繰り返しても良い。この場合、表示媒体１３が一層効果的に掻き混ぜられ、流動する表示媒体１３の圧力が増大するため、共通電極１２または表示電極に付着していた電気泳動粒子を一層効率的に引き剥がすことができる。   Although not necessarily essential, the first step may be further performed thereafter, or the first step and the second step may be alternately repeated a plurality of times. In this case, since the display medium 13 is more effectively agitated and the pressure of the flowing display medium 13 is increased, the electrophoretic particles attached to the common electrode 12 or the display electrode can be more efficiently peeled off. it can.

図４に示すように、本実施の形態では、リセット工程が第２リセットステップで終わるようになっており、リセット工程の直後には、各表示領域１８ａ〜１８ｈに白色が表示されている。   As shown in FIG. 4, in the present embodiment, the reset process ends with the second reset step, and white is displayed in each of the display areas 18 a to 18 h immediately after the reset process.

電圧印加制御部１９は、以上のようなリセット工程を行った後、表示書き換え工程を行って、数字の「６」を表す第４画像に表示を書き換える。すなわち、電圧印加制御部１９は、共通電極１２と第３、第８表示電極１５ｃ、１５ｈに、第３電位（すなわち＋１５Ｖ）を接続する。これにより、第３、第８表示領域１８ｃ、１８ｈの表示色は、白色のまま保持される。一方、電圧印加制御部１９は、第１、第２、第４乃至第７表示電極１５ａ、１５ｂ、１５ｄ〜１５ｇに、第１電位（すなわち＋３０Ｖ）を所定の書き込み時間長、例えば３００ｍｓ〜４００ｍｓだけ接続し、その後第３電位（すなわち＋１５Ｖ）を接続する。これにより、第１、第２、第４乃至第７表示領域１８ａ、１８ｂ、１８ｄ〜１８ｇの表示色は、白色から黒色に切り替わる。   After performing the reset process as described above, the voltage application control unit 19 performs the display rewriting process to rewrite the display to the fourth image representing the number “6”. That is, the voltage application control unit 19 connects the third potential (that is, + 15V) to the common electrode 12 and the third and eighth display electrodes 15c and 15h. Thereby, the display colors of the third and eighth display areas 18c and 18h are kept white. On the other hand, the voltage application control unit 19 applies the first potential (that is, + 30V) to the first, second, fourth to seventh display electrodes 15a, 15b, 15d to 15g for a predetermined writing time length, for example, 300 ms to 400 ms. After that, the third potential (that is, + 15V) is connected. As a result, the display colors of the first, second, and fourth to seventh display areas 18a, 18b, and 18d to 18g are switched from white to black.

以上のように、反射型表示装置１０では、表示書き換え工程を連続して繰り返すことで、表示書き換え毎に共通電極１２または表示電極に付着して離れない電気泳動粒子の数が増えていき、残像が蓄積されていくが、本実施の形態によれば、電圧印加制御部１９が、表示書き換え工程の繰り返し回数に基づくリセットタイミングにおいて、２枚の基板１１、１６間に互いに逆向きの第１電界と第２電界とを交互に与えることで、２枚の基板１１、１６間において電気泳動粒子が強制的に往復移動されて、表示媒体１３が掻き混ぜられ、流動する表示媒体１３の圧力により電極に付着した電気泳動粒子が引き剥がされる。これにより、連続駆動による残像の蓄積を抑制できる。   As described above, in the reflective display device 10, by repeating the display rewriting process continuously, the number of electrophoretic particles that adhere to the common electrode 12 or the display electrode and do not leave each time the display is rewritten increases. However, according to the present embodiment, the voltage application control unit 19 uses the first electric field in the opposite direction between the two substrates 11 and 16 at the reset timing based on the number of times the display rewrite process is repeated. By alternately applying the second electric field and the second electric field, the electrophoretic particles are forcibly reciprocated between the two substrates 11 and 16, the display medium 13 is agitated, and the electrode is applied by the pressure of the flowing display medium 13. Electrophoretic particles adhering to are peeled off. Thereby, accumulation of afterimages due to continuous driving can be suppressed.

また、通常、反射型表示装置１０が使用される環境の温度が高いほど、表示媒体１３の粘度が低く、電気泳動粒子が動きやすい。そのため、表示書き換え時の電圧印加時間長が環境の温度によらずに一定である場合、環境の温度が高いほど表示書き換え毎の電圧印加が過剰となり、電気泳動粒子が電極に付着しやすくなる。しかしながら、本実施の形態によれば、電圧印加制御部１９が、表示書き換え工程の繰り返し回数および環境温度に基づいてリセットタイミングを決定することで、より詳しくは、環境温度が高いほどより少ない表示書き換え回数でリセットタイミングを決定することで、連続駆動による残像の蓄積を、環境温度の影響を考慮して一層効果的に抑制できる。   In general, the higher the temperature of the environment in which the reflective display device 10 is used, the lower the viscosity of the display medium 13 and the easier the electrophoretic particles move. Therefore, when the voltage application time length at the time of display rewriting is constant regardless of the environmental temperature, the higher the environmental temperature, the more voltage is applied at each display rewriting, and the electrophoretic particles are more likely to adhere to the electrodes. However, according to the present embodiment, the voltage application control unit 19 determines the reset timing based on the number of repetitions of the display rewriting process and the environmental temperature. By determining the reset timing by the number of times, the accumulation of afterimages by continuous driving can be more effectively suppressed in consideration of the influence of the environmental temperature.

なお、本実施の形態では、電圧印加制御部１９は、表示書き換え工程の繰り返し回数および環境温度に基づいてリセットタイミングが決定するように構成されていたが、これに限定されず、電圧印加制御部１９は、環境温度にかかわらず表示書き換え工程の繰り返し回数に基づいてリセットタイミングを決定するように構成されていてもよい。言い換えれば、電圧印加制御部１９は、環境温度にかかわらず表示書き換え工程を所定の回数（例えば、１００回）繰り返す毎にリセット工程を行うように構成されていてもよい。この場合、温度センサ２０を省略することができ、装置構成が簡易になる。   In the present embodiment, the voltage application control unit 19 is configured to determine the reset timing based on the number of repetitions of the display rewriting process and the environmental temperature. However, the present invention is not limited to this, and the voltage application control unit 19 19 may be configured to determine the reset timing based on the number of repetitions of the display rewriting process regardless of the environmental temperature. In other words, the voltage application control unit 19 may be configured to perform the reset process every time the display rewrite process is repeated a predetermined number of times (for example, 100 times) regardless of the environmental temperature. In this case, the temperature sensor 20 can be omitted, and the apparatus configuration is simplified.

また、本実施の形態では、電圧印加制御部１９は、表示書き換え工程の繰り返し回数に基づくリセットタイミングにおいて、リセット工程を行うように構成されていたが、これに限定されず、表示書き換え工程の有無にかかわらず経過する時間長に基づくリセットタイミングにおいて、リセット工程を行うように構成されていてもよい（第２の実施の形態）。より詳しくは、第２の実施の形態における電圧印加制御部１９は、表示書き換え工程の有無にかかわらず経過する時間長に基づくリセットタイミングにおいて、共通電極１２には第３電位（すなわち＋１５Ｖ）を接続し、各表示電極１５ａ〜１５ｈには第１電位（すなわち＋３０Ｖ）を接続することで、各表示領域１８ａ〜１８ｈに黒色を表示させる第１リセットステップと、共通電極１２には第３電位（すなわち＋１５Ｖ）を接続し、各表示電極１５ａ〜１５ｈには第２電位（すなわち０Ｖ）を接続することで、各表示領域１８ａ〜１８ｈに白色を表示させる第２リセットステップと、を交互に行うように構成されている。第２の実施の形態では、電圧印加制御部１９は、リセット工程を第１リセットステップから開始するように構成されているが、これに限定されず、リセット工程を第２リセットステップから開始するように構成されていてもよい。   Further, in the present embodiment, the voltage application control unit 19 is configured to perform the reset process at the reset timing based on the number of repetitions of the display rewrite process. Regardless of the case, the reset process may be performed at the reset timing based on the elapsed time length (second embodiment). More specifically, the voltage application control unit 19 in the second embodiment connects the third potential (that is, + 15V) to the common electrode 12 at the reset timing based on the time length that passes regardless of the presence or absence of the display rewriting process. Then, the first potential (ie, + 30V) is connected to each display electrode 15a-15h to display black in each display region 18a-18h, and the third potential (ie, common electrode 12). + 15V), and a second potential (that is, 0V) is connected to each of the display electrodes 15a to 15h, whereby a second reset step for displaying white in each of the display regions 18a to 18h is alternately performed. It is configured. In the second embodiment, the voltage application control unit 19 is configured to start the reset process from the first reset step. However, the present invention is not limited to this, and the reset process is started from the second reset step. It may be configured.

また、第２の実施の形態における電圧印加制御部１９は、表示書き換え工程の有無にかかわらず経過する時間長、および、温度センサ２０により検出された環境温度に基づいてリセットタイミングを決定するように構成されている。   Further, the voltage application control unit 19 in the second embodiment determines the reset timing based on the length of time that passes regardless of the presence or absence of the display rewriting process and the environmental temperature detected by the temperature sensor 20. It is configured.

具体的には、例えば、電圧印加制御部１９は、所定の時間周期（例えば、１０分毎）で温度センサ２０により検出された環境温度を、例えばケルビン（Ｋ）単位で読み出し、当該環境温度の積算値が所定の値、例えば５００００Ｋを超えた時にリセットタイミングを決定するように構成されている。   Specifically, for example, the voltage application control unit 19 reads the environmental temperature detected by the temperature sensor 20 at a predetermined time period (for example, every 10 minutes), for example, in Kelvin (K) units, and The reset timing is determined when the integrated value exceeds a predetermined value, for example, 50000K.

次に、このような構成からなる第２の実施の形態による反射型表示装置の駆動方法の一例について、図３および図５を参照して説明する。   Next, an example of a method for driving the reflective display device according to the second embodiment having the above configuration will be described with reference to FIGS.

ここでは、環境温度の積算値がその時点までに４９０００Ｋとなっている場合を考える。   Here, consider a case where the integrated value of the environmental temperature has reached 49000K by that time.

まず、電圧印加制御部１９は、表示書き換え工程の有無にかかわらず、例えば、反射型表示装置の電源投入後から１０分が経過したら、温度センサ２０により検出された環境温度、例えば３００Ｋを読み出し、環境温度の積算値、すなわち４９０００＋３００＝４９３００Ｋを所定の値、すなわち５００００Ｋと比較する。ここでは、環境温度の積算値が所定の値以下であるため、電圧印加制御部１９は、リセットタイミングを決定しない。   First, the voltage application control unit 19 reads out the environmental temperature detected by the temperature sensor 20, for example, 300K, for example, when 10 minutes have elapsed since the reflection type display device was turned on, regardless of the presence or absence of the display rewriting process. The integrated value of the environmental temperature, that is, 49000 + 300 = 49300K, is compared with a predetermined value, that is, 50000K. Here, since the integrated value of the environmental temperature is equal to or lower than the predetermined value, the voltage application control unit 19 does not determine the reset timing.

次に、図３に示すように、電圧印加制御部１９は、第１の実施の形態と同様に表示書き換え工程を行うことで、数字の「８」を表す初期画像から、数字の「６」を表す第１画像に表示を書き換える。   Next, as illustrated in FIG. 3, the voltage application control unit 19 performs the display rewriting process in the same manner as in the first embodiment, so that the number “6” is obtained from the initial image representing the number “8”. The display is rewritten to the first image representing.

一方、電圧印加制御部１９は、表示書き換え工程の有無にかかわらず、次の１０分が経過したら、すなわち反射型表示装置の電源投入後から２０分が経過したら、温度センサ２０により検出された環境温度、例えば３０１Ｋを読み出し、環境温度の積算値、すなわち４９３００＋３０１＝４９６０１Ｋを所定の値、すなわち５００００Ｋと比較する。ここでは、環境温度の積算値が所定の値以下であるため、電圧印加制御部１９は、リセットタイミングを決定しない。   On the other hand, the voltage application control unit 19 detects the environment detected by the temperature sensor 20 when the next 10 minutes elapses, that is, when 20 minutes elapses after the reflective display device is turned on, regardless of the presence or absence of the display rewriting process. The temperature, for example, 301K is read, and the integrated value of the environmental temperature, ie, 49300 + 301 = 49601K, is compared with a predetermined value, that is, 50000K. Here, since the integrated value of the environmental temperature is equal to or lower than the predetermined value, the voltage application control unit 19 does not determine the reset timing.

次に、図３に示すように、電圧印加制御部１９は、第１の実施の形態と同様に表示書き換え工程を行うことで、数字の「３」を表す第２画像から、数字の「２」を表す第３画像に表示を書き換える。   Next, as illustrated in FIG. 3, the voltage application control unit 19 performs the display rewriting process in the same manner as in the first embodiment, so that the number “2” is obtained from the second image representing the number “3”. The display is rewritten to the third image representing “.

一方、電圧印加制御部１９は、表示書き換え工程の有無にかかわらず、次の１０分が経過したら、すなわち反射型表示装置の電源投入後から３０分が経過したら、温度センサ２０により検出された環境温度、例えば３００Ｋを読み出し、環境温度の積算値、すなわち４９６０１＋３００＝４９９０１Ｋを所定の値、すなわち５００００Ｋと比較する。ここでは、環境温度の積算値が所定の値以下であるため、電圧印加制御部１９は、リセットタイミングを決定しない。   On the other hand, regardless of whether or not the display rewriting process is performed, the voltage application control unit 19 detects the environment detected by the temperature sensor 20 when the next 10 minutes have elapsed, that is, when 30 minutes have elapsed since the reflective display device was turned on. The temperature, for example, 300K is read, and the integrated value of the environmental temperature, ie, 49601 + 300 = 49901K, is compared with a predetermined value, that is, 50000K. Here, since the integrated value of the environmental temperature is equal to or lower than the predetermined value, the voltage application control unit 19 does not determine the reset timing.

ここまでの工程では、第１、第４、第７、第８表示領域１８ａ、１８ｄ、１８ｇ、１８ｈにおいて、表示書き換えが行われておらず、言い換えれば電源投入後から３０分以上放置された状態にあることに留意すべきである。第１、第４、第７、第８表示領域１８ａ、１８ｄ、１８ｇ、１８ｈでは、表示媒体１３の流動性が低下し、すなわち粘性が高まることで、応答速度が鈍化している。 電圧印加制御部１９は、表示書き換え工程の有無にかかわらず、次の１０分が経過したら、すなわち反射型表示装置の電源投入後から４０分が経過したら、温度センサ２０により検出された環境温度、例えば３０２Ｋを読み出し、環境温度の積算値、すなわち４９９０１＋３０２＝５０２０３Ｋを所定の値、すなわち５００００Ｋと比較する。ここでは、環境温度の積算値が所定の値を超えたため、電圧印加制御部１９は、リセットタイミングを決定する。   In the steps so far, display rewriting has not been performed in the first, fourth, seventh, and eighth display areas 18a, 18d, 18g, and 18h. In other words, the display has been left for 30 minutes or more after the power is turned on. It should be noted that In the first, fourth, seventh, and eighth display areas 18a, 18d, 18g, and 18h, the fluidity of the display medium 13 is lowered, that is, the viscosity is increased, so that the response speed is slowed down. Regardless of whether or not the display rewriting process is performed, the voltage application control unit 19 detects the environmental temperature detected by the temperature sensor 20 when the next 10 minutes elapses, that is, when 40 minutes elapses after the reflective display device is turned on. For example, 302K is read, and the integrated value of the environmental temperature, that is, 49901 + 302 = 50203K, is compared with a predetermined value, that is, 50000K. Here, since the integrated value of the environmental temperature has exceeded a predetermined value, the voltage application control unit 19 determines the reset timing.

そして、電圧印加制御部１９は、このリセットタイミングにおいて、リセット工程を行う。すなわち、図５に示すように、電圧印加制御部１９は、まず、共通電極１２と第２、第６、第８表示電極１５ｂ、１５ｆ、１５ｈに、第３電位（すなわち＋１５Ｖ）を接続する。これにより、第２、第６、第８表示領域１８ｂ、１８ｆ、１８ｈの表示色は、白色のまま保持される。一方、電圧印加制御部１９は、第１、第３乃至第５、第７表示電極１５ａ、１５ｃ〜１５ｅ、１５ｇに、第２電位（すなわち＋０Ｖ）を所定の書き込み時間長、例えば３００ｍｓ〜４００ｍｓだけ接続する。これにより、第１、第３乃至第５、第７表示領域１８ａ、１８ｃ〜１８ｅ、１８ｇの表示色は、黒色から白色に切り替わる。以上により、各表示領域１８ａ〜１８ｈの表示色は、白色に揃えられる。   And the voltage application control part 19 performs a reset process in this reset timing. That is, as shown in FIG. 5, the voltage application controller 19 first connects the third potential (ie, +15 V) to the common electrode 12 and the second, sixth, and eighth display electrodes 15b, 15f, and 15h. Thereby, the display colors of the second, sixth, and eighth display areas 18b, 18f, and 18h are kept white. On the other hand, the voltage application control unit 19 applies the second potential (that is, +0 V) to the first, third to fifth, and seventh display electrodes 15a, 15c to 15e, and 15g for a predetermined writing time length, for example, 300 ms to 400 ms. Connecting. As a result, the display colors of the first, third to fifth, and seventh display areas 18a, 18c to 18e, and 18g are switched from black to white. As described above, the display colors of the display areas 18a to 18h are aligned to white.

次に、電圧印加制御部１９は、共通電極１２には第３電位（すなわち＋１５Ｖ）を接続し、各表示電極１５ａ〜１５ｈには第１電位（すなわち＋３０Ｖ）を接続する第１リセットステップと、共通電極１２には第３電位（すなわち＋１５Ｖ）を接続し、各表示電極１５ａ〜１５ｈには第２電位（すなわち０Ｖ）を接続する第２リセットステップと、を交互に繰り返す。第１リセットステップにおける電圧印加時間長は、例えば３００ｍｓ〜４００ｍｓであり、第２リセットステップにおける電圧印加時間長は、例えば３００ｍｓ〜４００ｍｓである。   Next, the voltage application control unit 19 connects a third potential (that is, + 15V) to the common electrode 12, and a first reset step that connects the first potential (that is, + 30V) to each of the display electrodes 15a to 15h; A second reset step in which a third potential (that is, + 15V) is connected to the common electrode 12 and a second potential (that is, 0V) is connected to each of the display electrodes 15a to 15h is alternately repeated. The voltage application time length in the first reset step is, for example, 300 ms to 400 ms, and the voltage application time length in the second reset step is, for example, 300 ms to 400 ms.

第１リセットステップでは、共通電極１２の電位に対する各表示電極１５ａ〜１５ｈの電位の極性が正となり、負に帯電した白色の電気泳動粒子が各表示電極１５ａ〜１５ｈ側に移動すると共に、正に帯電した黒色の電気泳動粒子が共通電極１２側に移動して、各表示領域１８ａ〜１８ｈには黒色が表示される。   In the first reset step, the polarity of the potentials of the display electrodes 15a to 15h with respect to the potential of the common electrode 12 becomes positive, and the negatively charged white electrophoretic particles move to the display electrodes 15a to 15h, and positively The charged black electrophoretic particles move to the common electrode 12 side, and black is displayed in the display regions 18a to 18h.

また、第２リセットステップでは、共通電極１２の電位に対する各表示電極１５ａ〜１５ｈの電位の極性が負となり、負に帯電した白色の電気泳動粒子が共通電極１２側に移動すると共に、正に帯電した黒色の電気泳動粒子が各表示電極１５ａ〜１５ｈ側に移動して、各表示領域１８ａ〜１８ｈには白色が表示される。   In the second reset step, the polarity of the potentials of the display electrodes 15a to 15h with respect to the potential of the common electrode 12 becomes negative, and the negatively charged white electrophoretic particles move toward the common electrode 12 and are charged positively. The black electrophoretic particles thus moved move toward the display electrodes 15a to 15h, and white is displayed in the display regions 18a to 18h.

このような第１リセットステップと第２リセットステップとが交互に行われることで、共通電極１２と各表示電極１５ａ〜１５ｈとの間において電気泳動粒子が強制的に往復移動され、表示媒体１３が掻き混ぜられ、特に長期放置されていた第１、第４、第７、第８表示領域１８ａ、１８ｄ、１８ｇ、１８ｈにおいて、表示媒体１３の流動性が向上する。その結果、各表示領域１８ａ〜１８ｈにおける応答速度のバラツキが低減する。   By alternately performing the first reset step and the second reset step, the electrophoretic particles are forcibly reciprocated between the common electrode 12 and the display electrodes 15a to 15h, and the display medium 13 is moved. The fluidity of the display medium 13 is improved in the first, fourth, seventh, and eighth display areas 18a, 18d, 18g, and 18h that have been stirred and left for a long period of time. As a result, variation in response speed in the display areas 18a to 18h is reduced.

必ずしも必須では無いが、この後でさらに第１ステップを行っても良いし、第１ステップと第２ステップとを交互に繰り返しても良い。この場合、表示媒体１３が一層効果的に掻き混ぜられ、各表示領域１８ａ〜１８ｈにおける応答速度のバラツキが一層低減する。   Although not necessarily essential, the first step may be further performed thereafter, or the first step and the second step may be alternately repeated. In this case, the display medium 13 is agitated more effectively, and the variation in response speed in the display areas 18a to 18h is further reduced.

図５に示すように、第２の実施の形態では、リセット工程が第２リセットステップで終わるようになっており、リセット工程の直後には、各表示領域１８ａ〜１８ｈに白色が表示されている。   As shown in FIG. 5, in the second embodiment, the reset process ends with the second reset step, and white is displayed in each of the display areas 18 a to 18 h immediately after the reset process. .

電圧印加制御部１９は、以上のようなリセット工程を行った後、表示書き換え工程を行って元の画像、すなわち第３画像に表示を書き換える。すなわち、電圧印加制御部１９は、共通電極１２と第２、第６、第８表示電極１５ｂ、１５ｆ、１５ｈに、第３電位（すなわち＋１５Ｖ）を接続する。これにより、第２、第６、第８表示領域１８ｂ、１８ｆ、１８ｈの表示色は、白色のまま保持される。一方、電圧印加制御部１９は、第１、第３乃至第５、第７表示電極１５ａ、１５ｃ〜１５ｅ、１５ｇに、第１電位（すなわち＋３０Ｖ）を所定の書き込み時間長、例えば３００ｍｓ〜４００ｍｓだけ接続し、その後第３電位（すなわち＋１５Ｖ）を接続する。これにより、第１、第３乃至第５、第７表示領域１８ａ、１８ｃ〜１８ｅ、１８ｇの表示色は、白色から黒色に切り替わる。   After performing the reset process as described above, the voltage application control unit 19 performs a display rewriting process to rewrite the display to the original image, that is, the third image. That is, the voltage application control unit 19 connects the third potential (that is, +15 V) to the common electrode 12 and the second, sixth, and eighth display electrodes 15b, 15f, and 15h. Thereby, the display colors of the second, sixth, and eighth display areas 18b, 18f, and 18h are kept white. On the other hand, the voltage application control unit 19 applies the first potential (that is, +30 V) to the first, third to fifth, and seventh display electrodes 15a, 15c to 15e, and 15g for a predetermined writing time length, for example, 300 ms to 400 ms. After that, the third potential (that is, + 15V) is connected. As a result, the display colors of the first, third to fifth, and seventh display areas 18a, 18c to 18e, and 18g are switched from white to black.

以上のように、反射型表示装置１０では、表示書き換えが行われずに長時間放置された表示領域では、表示媒体１３の流動性が低下する、すなわち粘性が高まることで、応答速度が鈍化するが、第２の実施の形態によれば、電圧印加制御部１９が、表示書き換え工程の有無にかかわらず経過する時間長に基づくリセットタイミングにおいて、２枚の基板１１、１６間に互いに逆向きの第１電界と第２電界とを交互に与えることで、２枚の基板１１、１６間において電気泳動粒子が強制的に往復移動されて、表示媒体１３が掻き混ぜられ、表示媒体１３の流動性が高められる。これにより、長期放置されていた表示領域における応答速度の鈍化が抑制され、各表示領域１８ａ〜１８ｈにおける応答速度のバラツキが低減される。   As described above, in the reflective display device 10, in the display area that is left for a long time without rewriting the display, the fluidity of the display medium 13 decreases, that is, the viscosity increases, and the response speed slows down. According to the second embodiment, the voltage application control unit 19 performs the first reversal between the two substrates 11 and 16 at the reset timing based on the length of time that passes regardless of the presence or absence of the display rewriting process. By alternately applying the first electric field and the second electric field, the electrophoretic particles are forcibly reciprocated between the two substrates 11 and 16, the display medium 13 is agitated, and the fluidity of the display medium 13 is improved. Enhanced. Thereby, the slowdown of the response speed in the display area that has been left for a long time is suppressed, and variations in the response speed in the display areas 18a to 18h are reduced.

また、通常、放置される環境の温度が高いほど、表示媒体１３が固まりやすい。しかしながら、第２実施の形態によれば、電圧印加制御部１９が、表示書き換え工程の有無にかかわらず経過する時間長および環境温度に基づいてリセットタイミングを決定することで、より詳しくは、環境温度が高いほどより短い経過時間長でリセットタイミングを決定することで、各表示領域１８ａ〜１８ｈにおける応答速度のバラツキを、環境温度の影響を考慮して一層効果的に抑制できる。   In general, the higher the temperature of the left environment, the easier the display medium 13 becomes hardened. However, according to the second embodiment, the voltage application control unit 19 determines the reset timing based on the elapsed time length and the environmental temperature regardless of the presence or absence of the display rewriting process. By determining the reset timing with a shorter elapsed time length as the value is higher, variation in response speed in each of the display regions 18a to 18h can be more effectively suppressed in consideration of the influence of the environmental temperature.

なお、第２の実施の形態では、電圧印加制御部１９は、表示書き換え工程の有無にかかわらず経過する時間長および環境温度に基づいてリセットタイミングが決定するように構成されていたが、これに限定されず、電圧印加制御部１９は、環境温度にかかわらず、前記経過する時間長に基づいてリセットタイミングを決定するように構成されていてもよい。言い換えれば、電圧印加制御部１９は、環境温度にかかわらず表示書き換え工程を所定の時間長（例えば、３０分）が経過する毎にリセット工程を行うように構成されていてもよい。この場合、温度センサ２０を省略することができ、装置構成が簡易になる。   In the second embodiment, the voltage application control unit 19 is configured so that the reset timing is determined based on the elapsed time length and the environmental temperature regardless of the presence or absence of the display rewriting process. Without being limited thereto, the voltage application control unit 19 may be configured to determine the reset timing based on the elapsed time length regardless of the environmental temperature. In other words, the voltage application control unit 19 may be configured to perform the display rewriting process every time a predetermined time length (for example, 30 minutes) elapses regardless of the environmental temperature. In this case, the temperature sensor 20 can be omitted, and the apparatus configuration is simplified.

なお、第１の実施の形態および第２の実施の形態では、リセット工程において２枚の基板１１、１６間に与えられる第１電界の大きさおよび第２電界の大きさは、それぞれ、表示書き換え工程において２枚の基板１１、１６間に与えられる電界の大きさと同じであった、これに限定されず、リセット工程において２枚の基板１１、１６間に与えられる第１電界の大きさおよび第２電界の大きさは、それぞれ、表示書き換え工程において２枚の基板１１、１６間に与えられる電界の大きさより大きくてもよい。具体的には、例えば、電圧印加制御部１９は、リセットタイミングにおいて、共通電極１２には第２電位（すなわち＋０Ｖ）を接続し、各表示電極１５ａ〜１５ｈには第１電位（すなわち＋３０Ｖ）を接続することで、各表示領域１８ａ〜１８ｈに黒色を表示させる第１リセットステップと、共通電極１２には第１電位（すなわち＋３０Ｖ）を接続し、各表示電極１５ａ〜１５ｈには第２電位（すなわち０Ｖ）を接続することで、各表示領域１８ａ〜１８ｈに白色を表示させる第２リセットステップと、を交互に行うように構成されていてもよい。この場合、２枚の基板１１、１６間に書き込み時の印加電圧の２倍程度の大きさの電圧が印加されるため、電気泳動粒子の移動速度が書き込み時の移動速度に比べて速く、電気泳動粒子の１往復あたりにかかる時間が短縮される。したがって、書き込み時と同じ電圧を利用する場合と比べて、第１リセットステップおよび第２リセットステップの繰り返し回数を少なくできるとともに、第１リセットステップおよび第２リセットステップの各々における電圧印加時間長を短く設定できる。   In the first embodiment and the second embodiment, the magnitude of the first electric field and the magnitude of the second electric field applied between the two substrates 11 and 16 in the reset process are respectively display rewriting. The magnitude of the electric field applied between the two substrates 11 and 16 in the process is the same as, but not limited to, the first electric field magnitude and the first electric field applied between the two substrates 11 and 16 in the reset process. The magnitude of the two electric fields may be larger than the magnitude of the electric field applied between the two substrates 11 and 16 in the display rewriting process. Specifically, for example, the voltage application control unit 19 connects the second potential (that is, + 0V) to the common electrode 12 and the first potential (that is, + 30V) to each of the display electrodes 15a to 15h at the reset timing. By connecting, the first reset step for displaying black in each of the display regions 18a to 18h, the first potential (that is, + 30V) is connected to the common electrode 12, and the second potential ( That is, the second reset step of displaying white in each of the display areas 18a to 18h by connecting 0V) may be alternately performed. In this case, since a voltage about twice as large as the applied voltage at the time of writing is applied between the two substrates 11 and 16, the moving speed of the electrophoretic particles is faster than the moving speed at the time of writing. The time required for one reciprocation of the migrating particles is shortened. Therefore, the number of repetitions of the first reset step and the second reset step can be reduced and the voltage application time length in each of the first reset step and the second reset step can be shortened as compared with the case of using the same voltage as that at the time of writing. Can be set.

なお、第１の実施の形態および第２の実施の形態では、表示媒体１３に電気応答性材料として電気泳動粒子が含まれていたが、これに限定されず、例えば、表示媒体１３に電気応答性材料としてツイストボールに代表される回転粒子が含まれていてもよい。ツイストボール方式の反射型表示装置では、回転粒子同士の凝集による動作不良が長期放置や連続駆動により引き起こされる。すなわち、ツイストボール方式の反射型表示装置では、長期放置や連続駆動により回転粒子同士に凝集が生じるが、一旦凝集が生じるとその安定した状態を保持しようとする傾向が働くため、応答速度が鈍化する。しかしながら、第１の実施の形態または第２の実施の形態と同様に、表示書き換え工程の繰り返し回数に基づくリセットタイミングにおいて、または、表示書き換え工程の有無にかかわらず経過する時間長に基づくリセットタイミングにおいて、リセット工程として第１リセットステップと第２リセットステップとを交互に行うことで、２枚の基板間において回転粒子が強制的に回転され、回転粒子同士の凝集が解消され得る。したがって、長期放置または連続駆動による動作不良、すなわち応答速度の鈍化を解消することができる。   In the first embodiment and the second embodiment, the display medium 13 includes electrophoretic particles as an electroresponsive material. However, the present invention is not limited to this. For example, the display medium 13 has an electric response. Rotating particles typified by twist balls may be included as a conductive material. In the reflective display device of the twist ball system, a malfunction due to aggregation of rotating particles is caused by being left for a long time or continuously driven. In other words, in the reflective display device of the twist ball method, the rotating particles are aggregated by being left for a long time or continuously driven, but once the aggregation occurs, the tendency to maintain the stable state works, so the response speed becomes slow To do. However, similarly to the first embodiment or the second embodiment, at the reset timing based on the number of repetitions of the display rewriting process, or at the reset timing based on the elapsed time regardless of the presence or absence of the display rewriting process. By alternately performing the first reset step and the second reset step as the reset process, the rotating particles are forcibly rotated between the two substrates, and aggregation of the rotating particles can be eliminated. Therefore, it is possible to eliminate malfunction caused by long-term standing or continuous driving, that is, slowing down of the response speed.

１０ 反射型表示装置
１１ 一方の基板
１２ 共通電極
１３ 表示媒体
１４ 隔壁
１５ａ〜１５ｈ 表示電極
１６ 他方の基板
１７ 外周シール
１８ａ〜１８ｈ 表示領域
１９ 電圧印加制御部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Reflective type display apparatus 11 One board | substrate 12 Common electrode 13 Display medium 14 Partition 15a-15h Display electrode 16 The other board | substrate 17 Perimeter seals 18a-18h Display area 19 Voltage application control part

Claims (6)

少なくとも一方が透光性を有しており各々電極が形成されている対向する２枚の基板間に少なくとも１種以上の電気応答性材料を含む表示媒体が封入されていて、前記２枚の基板間に所定の電界が与えられる際に所望の表示をする、反射型表示装置を駆動する方法であって、
前記２枚の基板間に所望の表示の内容に応じて電界を与えて表示を書き換える表示書き換え工程と、
前記表示書き換え工程の繰り返し回数および前記反射型表示装置が使用される環境の温度に基づくリセットタイミングにおいて、前記２枚の基板間に第１電界を与えて第１色を表示させる第１リセットステップと、前記２枚の基板間に前記第１電界とは逆向きの第２電界を与えて第２色を表示させる第２リセットステップと、を交互に行うリセット工程と、
を備え、
前記表示書き換え工程を行う毎に前記環境の温度を環境温度として検出し、当該環境温度の積算値が所定の値を超えた時に前記リセットタイミングを決定する
ことを特徴とする反射型表示装置の駆動方法。 A display medium containing at least one or more kinds of electrically responsive materials is sealed between two opposing substrates, at least one of which has a light-transmitting property and on which electrodes are respectively formed, and the two substrates A method of driving a reflective display device that performs a desired display when a predetermined electric field is applied therebetween,
A display rewriting step of rewriting the display by applying an electric field according to the desired display content between the two substrates;
A first reset step of displaying a first color by applying a first electric field between the two substrates at a reset timing based on the number of repetitions of the display rewriting process and the temperature of the environment in which the reflective display device is used ; A reset step of alternately performing a second reset step of displaying a second color by applying a second electric field opposite to the first electric field between the two substrates,
Equipped with a,
The reflection type wherein the environmental temperature is detected as an environmental temperature every time the display rewriting process is performed, and the reset timing is determined when an integrated value of the environmental temperature exceeds a predetermined value. A driving method of a display device. 少なくとも一方が透光性を有しており各々電極が形成されている対向する２枚の基板間に少なくとも１種以上の電気応答性材料を含む表示媒体が封入されていて、前記２枚の基板間に所定の電界が与えられる際に所望の表示をする、反射型表示装置を駆動する方法であって、
前記２枚の基板間に所望の表示の内容に応じて電界を与えて表示を書き換える表示書き換え工程と、
前記表示書き換え工程の有無にかかわらず経過する時間長および前記反射型表示装置が使用される環境の温度に基づくリセットタイミングにおいて、前記２枚の基板間に第１電界を与えて第１色を表示させる第１リセットステップと、前記２枚の基板間に前記第１電界とは逆向きの第２電界を与えて第２色を表示させる第２リセットステップと、を交互に行うリセット工程と、
を備え、
所定の時間周期で前記環境の温度を環境温度として検出し、当該環境温度の積算値が所定の値を超えた時に前記リセットタイミングを決定する
ことを特徴とする反射型表示装置の駆動方法。 A display medium containing at least one or more kinds of electrically responsive materials is sealed between two opposing substrates, at least one of which has a light-transmitting property and on which electrodes are respectively formed, and the two substrates A method of driving a reflective display device that performs a desired display when a predetermined electric field is applied therebetween,
A display rewriting step of rewriting the display by applying an electric field according to the desired display content between the two substrates;
A first color is displayed by applying a first electric field between the two substrates at a reset timing based on the length of time that passes regardless of the presence or absence of the display rewriting process and the temperature of the environment in which the reflective display device is used. A reset step of alternately performing a first reset step for causing a second color to be displayed by applying a second electric field opposite to the first electric field between the two substrates,
Equipped with a,
A reflection type display device , wherein the temperature of the environment is detected as an environmental temperature at a predetermined time period, and the reset timing is determined when an integrated value of the environmental temperature exceeds a predetermined value . Driving method. 前記リセット工程において前記２枚の基板間に与えられる第１電界の大きさおよび第２電界の大きさは、それぞれ、前記表示書き換え工程において前記２枚の基板間に与えられる電界の大きさより大きい
ことを特徴とする請求項１または２に記載の反射型表示装置の駆動方法。 The magnitude of the first electric field and the magnitude of the second electric field applied between the two substrates in the reset step are larger than the magnitude of the electric field applied between the two substrates in the display rewriting step, respectively. the driving method of the reflective display device according to claim 1 or 2, characterized in. 少なくとも一方が透光性を有しており各々電極が形成されている対向する２枚の基板と、
前記２枚の基板間に封入された少なくとも１種以上の電気応答性材料を含む表示媒体と、
前記２枚の基板の各々の電極に電圧を印加する電圧印加制御部と、
を備えた反射型表示装置であって、
当該反射型表示装置が使用される環境の温度を環境温度として検出する温度センサが設けられ、
前記電圧印加制御部は、
前記２枚の基板間に所望の表示の内容に応じて電界を与えて表示を書き換える表示書き換え動作と、
前記表示書き換え動作の繰り返し回数および前記温度センサにより検出された環境温度に基づくリセットタイミングにおいて、前記２枚の基板間に第１電界を与えて第１色を表示させる第１リセットステップと、前記２枚の基板間に前記第１電界とは逆向きの第２電界を与えて第２色を表示させる第２リセットステップと、を交互に行うリセット動作と、
を行うように構成されており、
前記電圧印加制御部は、前記表示書き換え動作を行う毎に前記温度センサにより検出された環境温度を読み出し、当該環境温度の積算値が所定の値を超えた時に前記リセットタイミングを決定するように構成されている
ことを特徴とする反射型表示装置。 Two opposing substrates on which at least one has translucency and each electrode is formed;
A display medium comprising at least one or more electrically responsive materials encapsulated between the two substrates;
A voltage application control unit for applying a voltage to each electrode of the two substrates;
A reflective display device comprising:
A temperature sensor for detecting the temperature of the environment in which the reflective display device is used as the environmental temperature;
The voltage application controller is
A display rewriting operation for rewriting the display by applying an electric field according to the desired display content between the two substrates;
A first reset step of displaying a first color by applying a first electric field between the two substrates at a reset timing based on the number of repetitions of the display rewriting operation and the environmental temperature detected by the temperature sensor; A reset operation for alternately performing a second reset step of displaying a second color by applying a second electric field opposite to the first electric field between the substrates,
It is configured to perform,
The voltage application control unit reads the environmental temperature detected by the temperature sensor every time the display rewriting operation is performed, and determines the reset timing when an integrated value of the environmental temperature exceeds a predetermined value. A reflection type display device characterized by being made . 少なくとも一方が透光性を有しており各々電極が形成されている対向する２枚の基板と、
前記２枚の基板間に封入された少なくとも１種以上の電気応答性材料を含む表示媒体と、
前記２枚の基板の各々の電極に電圧を印加する電圧印加制御部と、
を備えた反射型表示装置であって、
当該反射型表示装置が使用される環境の温度を環境温度として検出する温度センサが設けられ、
前記電圧印加制御部は、
前記２枚の基板間に所望の表示の内容に応じて電界を与えて表示を書き換える表示書き換え動作と、
前記表示書き換え動作の有無にかかわらず経過する時間長および前記温度センサより検出された環境温度に基づくリセットタイミングにおいて、前記２枚の基板間に第１電界を与えて第１色を表示させる第１リセットステップと、前記２枚の基板間に前記第１電界とは逆向きの第２電界を与えて第２色を表示させる第２リセットステップと、を交互に行うリセット動作と、
を行うように構成されており、
前記電圧印加制御部は、所定の時間周期で前記温度センサにより検出された環境温度を読み出し、当該環境温度の積算値が所定の値を超えた時に前記リセットタイミングを決定するように構成されている
ことを特徴とする反射型表示装置。 Two opposing substrates on which at least one has translucency and each electrode is formed;
A display medium comprising at least one or more electrically responsive materials encapsulated between the two substrates;
A voltage application control unit for applying a voltage to each electrode of the two substrates;
A reflective display device comprising :
A temperature sensor for detecting the temperature of the environment in which the reflective display device is used as the environmental temperature;
The voltage application controller is
A display rewriting operation for rewriting the display by applying an electric field according to the desired display content between the two substrates;
A first color is displayed by applying a first electric field between the two substrates at a reset timing based on the length of time that passes regardless of the presence or absence of the display rewriting operation and the environmental temperature detected by the temperature sensor . A reset operation for alternately performing a reset step and a second reset step for displaying a second color by applying a second electric field opposite to the first electric field between the two substrates;
It is configured to perform,
The voltage application control unit is configured to read an environmental temperature detected by the temperature sensor at a predetermined time period and determine the reset timing when an integrated value of the environmental temperature exceeds a predetermined value. A reflective display device characterized by the above. 前記リセット動作において前記２枚の基板間に与えられる第１電界の大きさおよび第２電界の大きさは、それぞれ、前記表示書き換え動作において前記２枚の基板間に与えられる電界の大きさより大きい
ことを特徴とする請求項４または５に記載の反射型表示装置。 The magnitude of the first electric field and the magnitude of the second electric field applied between the two substrates in the reset operation are larger than the magnitude of the electric field applied between the two substrates in the display rewriting operation, respectively. The reflective display device according to claim 4, wherein:

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