JP6439970B2

JP6439970B2 - Conduit connection structure, air cleaner device and internal combustion engine, and conduit

Info

Publication number: JP6439970B2
Application number: JP2014240460A
Authority: JP
Inventors: 克柴田; 羽田　雅敏; 雅敏羽田; 秀幸永盛
Original assignee: Aichi Machine Industry Co Ltd
Current assignee: Aichi Machine Industry Co Ltd
Priority date: 2014-11-27
Filing date: 2014-11-27
Publication date: 2018-12-19
Anticipated expiration: 2034-11-27
Also published as: JP2016102439A

Description

本発明は、本体部材に導管を接続する導管の接続構造および当該導管の接続構造を用いてダクト部をエアクリーナー本体部に接続するように構成された内燃機関ならびに本体部材に接続される導管に関する。 The present invention relates to a conduit connection structure for connecting a conduit to a body member, an internal combustion engine configured to connect a duct portion to an air cleaner body portion using the conduit connection structure, and a conduit connected to the body member. .

特許第３５３４１８９号公報（特許文献１）には、空調供給源に接続される分岐ボックスの取付用ダクトに接続用ダクトを接続する構造が記載されている。 Japanese Patent No. 3534189 (Patent Document 1) describes a structure in which a connecting duct is connected to a mounting duct of a branch box connected to an air conditioning supply source.

当該接続構造では、取付用ダクトの外周面に二つの環状突起を設けると共に、軸方向に延在する割溝を取付用ダクトの円周方向に沿って複数設けている。また、取付用ダクトの外周面に設けた二つの環状突起に係合する環状溝を接続用ダクトの内周面に設けている。これにより、割溝による取付用ダクトの縮径作用によって、接続用ダクトを取付用ダクトに容易に接続することができる。また、環状突起と環状溝とを弾性的に係合する構成であるため、接続用ダクトの取付用ダクトに対する接続を確実なものとすることができると共に、良好なシール性を得ることができる。 In the connection structure, two annular protrusions are provided on the outer peripheral surface of the mounting duct, and a plurality of split grooves extending in the axial direction are provided along the circumferential direction of the mounting duct. An annular groove that engages with two annular protrusions provided on the outer peripheral surface of the mounting duct is provided on the inner peripheral surface of the connecting duct. Thereby, the connecting duct can be easily connected to the mounting duct by the diameter reducing action of the mounting duct by the dividing groove. Further, since the annular protrusion and the annular groove are elastically engaged, the connection duct can be reliably connected to the mounting duct, and good sealing performance can be obtained.

特許第３５３４１８９号公報Japanese Patent No. 3534189

しかしながら、上述した接続構造では、割溝が取付用ダクトの円周方向に沿って複数設けられ、これにより環状突起が円周方向に複数に分割される構成であるため、空気供給源の振動に起因して接続用ダクトが振動した場合、振動方向によって環状突起と環状溝との係合態様にばらつきが生じる場合がある。即ち、ある環状突起と環状溝とにおいては高い面圧をもって接触する状態となり、ある環状突起と環状溝とにおいては非接触状態となるということが生じ得る。これにより、環状突起および環状溝に偏摩耗を生じて取付用ダクトと接続用ダクトとの接続不良やシール性の低下を生じてしまう。上述した接続構造では、かかる点において、なお改良の余地がある。 However, in the connection structure described above, a plurality of dividing grooves are provided along the circumferential direction of the mounting duct, whereby the annular protrusion is divided into a plurality in the circumferential direction. When the connection duct vibrates due to this, the engagement state between the annular protrusion and the annular groove may vary depending on the vibration direction. That is, a certain annular protrusion and an annular groove may be in contact with each other with high surface pressure, and a certain annular protrusion and an annular groove may be in a non-contact state. As a result, uneven wear occurs in the annular protrusion and the annular groove, resulting in poor connection between the mounting duct and the connecting duct and a decrease in sealing performance. In the connection structure described above, there is still room for improvement in this respect.

本発明は、上記に鑑みてなされたものであり、導管の接続不良の抑制やシール性向上に資する技術を提供することを目的とする。 This invention is made | formed in view of the above, and aims at providing the technique which contributes to suppression of the connection failure of a conduit | pipe and improvement of a sealing performance.

本発明の導管の接続構造は、上述の目的を達成するために以下の手段を採った。 In order to achieve the above object, the conduit connection structure of the present invention employs the following means.

本発明に係る導管の接続構造の好ましい形態によれば、本体部材に導管を接続する導管の接続構造が構成される。当該導管の接続構造では、本体部材は、円筒部を有しており、導管は、円筒部に内嵌される嵌合部を有している。円筒部の内周面には、環状の円筒部側溝または環状の円筒部側突起が円筒部の軸方向に沿って複数設けられている。また、嵌合部の外周面には、円筒部側溝に係合する環状の嵌合部側突起または前記円筒部側突起に係合する環状の嵌合部側溝が嵌合部の軸方向に沿って複数設けられている。更に、嵌合部には、嵌合部の先端から嵌合部の軸方向に沿う方向に延在する三つの軸方向切欠きが形成されている。当該三つの軸方向切欠きは、嵌合部の円周方向に等間隔に配置されている。また、円筒部側溝または円筒部側突起は、嵌合部を円筒部へ内嵌する際の嵌め込み方向の前側ほど溝幅または突起幅が大きくなるように構成されている。また、嵌合部側突起または嵌合部側溝は、嵌め込み方向の後側ほど突起幅または溝幅が大きくなるように構成されている。そして、軸方向切欠きを有する嵌合部を撓ませて円筒部と嵌合部とを嵌合させることにより、円筒部側溝または円筒部側突起と嵌合部側突起または嵌合部側溝とが弾性的に係合されるように構成されている。
According to the preferable form of the conduit connection structure according to the present invention, the conduit connection structure for connecting the conduit to the main body member is configured. In the connection structure of the conduit, the main body member has a cylindrical portion, and the conduit has a fitting portion that is fitted into the cylindrical portion. A plurality of annular cylindrical portion side grooves or annular cylindrical portion side protrusions are provided on the inner peripheral surface of the cylindrical portion along the axial direction of the cylindrical portion . In addition, an annular fitting portion side protrusion that engages with the cylindrical portion side groove or an annular fitting portion side groove that engages with the cylindrical portion side protrusion extends along the axial direction of the fitting portion on the outer peripheral surface of the fitting portion. Are provided. Furthermore, fitting the engagement portion are three axial notch formed extending in a direction along the axial direction of the distal end or al fitting portion of the fitting portion. -Out the three axial notch is disposed at equal intervals in the circumferential direction of the fitting section. Moreover, the cylindrical part side groove | channel or the cylindrical part side protrusion is comprised so that a groove | channel width | variety or protrusion width may become large toward the front side of the fitting direction at the time of fitting a fitting part into a cylindrical part. Moreover, the fitting part side protrusion or the fitting part side groove | channel is comprised so that protrusion width | variety or groove width may become large toward the rear side of the fitting direction. By fitting the cylindrical portion and the fitting portion is bent a fitting section that have a-out axial notch, the cylindrical portion side groove or cylindrical side protrusion and the fitting portion projections or the fitting portion side groove Are elastically engaged with each other.

本発明における「本体部材」とは、典型的には、内燃機関の燃焼室に空気を供給する際に、空気中のゴミや塵をろ過するために内燃機関に備えられるエアクリーナー装置の本体部が該当する。また、本発明における「導管」とは、典型的には、エアクリーナー装置の本体部に接続されるダクトが該当する。 The “main body member” in the present invention typically means a main body portion of an air cleaner device provided in an internal combustion engine for filtering dust and dust in the air when air is supplied to the combustion chamber of the internal combustion engine. Is applicable. The “conduit” in the present invention typically corresponds to a duct connected to the main body of the air cleaner device.

本発明によれば、嵌合部に三つの軸方向切欠きを形成し、当該三つの軸方向切欠きを嵌合部の円周方向に等間隔に配置する構成、即ち、嵌合部側突起または嵌合部側溝が嵌合部の円周方向に等間隔に三つに分割される構成であるため、導管が振動によりいずれの方向に振れた場合においても、三つに分割されたいずれの嵌合部側突起または嵌合部側溝においても、これに対応する円筒部側溝または円筒部側突起との弾性的な係合が維持される。また、円筒部の内周面および嵌合部の外周面に軸方向に複数設けた円筒部側溝または円筒部側突起および嵌合部側突起または嵌合部側溝のうち、外部との境界に近い円筒部の先端側および嵌合部の嵌め込み方向後側に配置される円筒部側溝または円筒部側突起および嵌合部側突起または嵌合部側溝ほど溝幅や突起幅を大きく形成する構成であるため、外部との境界に近い部分において円筒部側溝または円筒部側突起と嵌合部側突起または嵌合部側溝との接触面積を大きく確保することができる。
According to the present invention, fitting portions to form a-out three axial notches, configuration equally spaced in the circumferential direction of the engagement portion fitted with-out the three axial notch, i.e., fitting section-side protrusion or for at equal intervals in the circumferential direction of the fitting portion side groove is fitting portion is configured to be divided into three, in the case where the conduit is deflected in either direction by vibration, any divided into three also in fitting portion projections or the fitting portion side grooves, which elastic engagement between to that circular cylindrical portion side groove or cylindrical side protrusion corresponding to be maintained. In addition, the cylindrical portion side groove or the cylindrical portion side protrusion and the fitting portion side protrusion or the fitting portion side groove provided in the axial direction on the inner peripheral surface of the cylindrical portion and the outer peripheral surface of the fitting portion are close to the boundary with the outside. It is a configuration in which the groove width or the protrusion width is formed larger as the cylindrical portion side groove or the cylindrical portion side protrusion and the fitting portion side protrusion or the fitting portion side groove disposed on the distal end side of the cylindrical portion and the rear side in the fitting direction of the fitting portion. Therefore, it is possible to ensure a large contact area between the cylindrical portion side groove or the cylindrical portion side protrusion and the fitting portion side protrusion or the fitting portion side groove in a portion close to the boundary with the outside.

これにより、円筒部側溝または円筒部側突起や嵌合部側突起または嵌合部側溝に偏摩耗が生じることを抑制できるため、導管と本体部材との接続不良を抑制することができる。また、円筒部側溝または円筒部側突起と嵌合部側突起または嵌合部側溝とが非接触となることによるシール性の低下を抑制することができるのみならず、円筒部側溝または円筒部側突起と嵌合部側突起または嵌合部側溝との係合によるシール性が向上する。また、外部との境界に近い部分ほど円筒部側溝または円筒部側突起と嵌合部側突起または嵌合部側溝との接触面圧を低下し得るため、外部との境界に近い部分ほど円筒部側溝または円筒部側突起および嵌合部側突起または嵌合部側溝の耐摩耗性を向上することができる。なお、円筒部の内側に配置される嵌合部に軸方向切欠きを形成する構成であるため、軸方向切欠きからダストが内部に侵入することを抑制できる。また、外側に配置される円筒部に軸方向切欠きを形成する構成に比べて、円筒部と嵌合部とを嵌合させる際の作業性を向上することができる。
Thereby, since it can suppress that partial wear arises in a cylindrical part side groove | channel or a cylindrical part side protrusion, a fitting part side protrusion, or a fitting part side groove | channel, the connection failure of a conduit | pipe and a main body member can be suppressed. Further, not only a reduction in sealing property caused by the cylinder portion side groove or cylindrical side protrusion and the fitting portion projections or the fitting portion side groove is out of contact can be suppressed, the cylindrical portion side groove or cylindrical portion The sealing performance by the engagement between the protrusion and the fitting portion side protrusion or the fitting portion side groove is improved. In addition, since the contact surface pressure between the cylindrical part side groove or the cylindrical part side protrusion and the fitting part side protrusion or the fitting part side groove can be reduced as the part is closer to the boundary with the outside, the cylindrical part is closer to the part with the outside. The wear resistance of the side groove or cylindrical portion side protrusion and the fitting portion side protrusion or fitting portion side groove can be improved. In addition, since it is the structure which forms an axial notch in the fitting part arrange | positioned inside a cylindrical part, it can suppress that a dust penetrate | invades into an inside from an axial notch. Moreover, the workability | operativity at the time of fitting a cylindrical part and a fitting part can be improved compared with the structure which forms an axial direction notch in the cylindrical part arrange | positioned outside.

本発明に係る導管の接続構造の更なる形態によれば、本体部材に導管を接続する導管の接続構造が構成される。当該導管の接続構造では、本体部材は、円筒部を有しており、導管は、円筒部に外嵌される嵌合部を有している。円筒部の外周面には、環状の円筒部側溝または環状の円筒部側突起が円筒部の軸方向に沿って複数設けられている。また、嵌合部の内周面には、円筒部側溝に係合する環状の嵌合部側突起または円筒部側突起に係合する環状の嵌合部側溝が嵌合部の軸方向に沿って複数設けられている。さらに、円筒部には、円筒部の先端から円筒部の軸方向に沿う方向に延在する三つの軸方向切欠きが形成されている。当該三つの軸方向切欠きは、円筒部の円周方向に等間隔に配置されている。また、円筒部側溝または円筒部側突起は、嵌合部を円筒部へ外嵌する際の嵌め込み方向の後側ほど溝幅または突起幅が大きくなるように構成されている。また、嵌合部側突起または嵌合部側溝は、嵌め込み方向の前側ほど突起幅または溝幅が大きくなるように構成されている。そして、軸方向切欠きを有する円筒部を撓ませて円筒部と嵌合部とを嵌合させることにより、円筒部側溝または円筒部側突起と嵌合部側突起または嵌合部側溝とが弾性的に係合されるように構成されている。

According to the further form of the conduit connection structure according to the present invention, the conduit connection structure for connecting the conduit to the main body member is configured. In the connection structure of the conduit, the main body member has a cylindrical portion, and the conduit has a fitting portion that is fitted onto the cylindrical portion. A plurality of annular cylindrical portion side grooves or annular cylindrical portion side protrusions are provided on the outer peripheral surface of the cylindrical portion along the axial direction of the cylindrical portion. Further, an annular fitting portion side protrusion that engages with the cylindrical portion side groove or an annular fitting portion side groove that engages with the cylindrical portion side protrusion extends along the axial direction of the fitting portion on the inner peripheral surface of the fitting portion. Are provided. Furthermore, the three axial notches which extend in the direction in alignment with the axial direction of a cylindrical part from the front-end | tip of a cylindrical part are formed in the cylindrical part. The three axial notches are arranged at equal intervals in the circumferential direction of the cylindrical portion. Further, the cylindrical portion side groove or cylindrical side protrusion is configured as a side as the groove width or projections width after fitting direction when fitted to fitting portion into the cylindrical portion is increased. Further, the fitting portion projections or the fitting portion side groove is configured to forward as projection width or groove width of the fitting because lump direction increases. Then, by bending the cylindrical portion having the axial notch to fit the cylindrical portion and the fitting portion, the cylindrical portion side groove or the cylindrical portion side protrusion and the fitting portion side protrusion or the fitting portion side groove are elastic. Is configured to be engaged.

本発明によれば、円筒部に三つの軸方向切欠きを形成し、当該三つの軸方向切欠きを円筒部の円周方向に等間隔に配置する構成、即ち、円筒部側溝または円筒部側突起が円筒部の円周方向に等間隔に三つに分割される構成であるため、導管が振動によりいずれの方向に振れた場合においても、三つに分割されたいずれの円筒部側溝または円筒部側突起においても、これに対応する嵌合部側突起または嵌合部側溝との弾性的な係合が維持される。また、嵌合部の内周面および円筒部の外周面に軸方向に複数設けた嵌合部側突起または嵌合部側溝および円筒部側溝または円筒部側突起のうち、外部との境界に近い嵌合部の先端側および円筒部の嵌め込み方向後側に配置される嵌合部側突起または嵌合部側溝および円筒部側溝または円筒部側突起ほど突起幅や溝幅を大きく形成する構成であるため、外部との境界に近い部分において円筒部側溝または円筒部側突起と嵌合部側突起または嵌合部側溝との接触面積を大きく確保することができる。
According to the present invention, the three axial notches are formed in the cylindrical portion, and the three axial notches are arranged at equal intervals in the circumferential direction of the cylindrical portion, that is, the cylindrical groove or the cylindrical portion side. Since the projection is divided into three parts at equal intervals in the circumferential direction of the cylindrical part, any cylindrical part side groove or cylinder divided into three parts when the conduit is shaken in any direction by vibration. Also in the part side protrusion, the elastic engagement with the fitting part side protrusion or the fitting part side groove corresponding to this is maintained. Also, the fitting portion side protrusion or fitting portion side groove and the cylindrical portion side groove or cylindrical portion side protrusion provided in the axial direction on the inner peripheral surface of the fitting portion and the outer peripheral surface of the cylindrical portion are close to the boundary with the outside. The protrusion width and the groove width are formed to be larger as the fitting portion side protrusion or the fitting portion side groove and the cylindrical portion side groove or the cylindrical portion side protrusion arranged on the distal end side of the fitting portion and the rear side in the fitting direction of the cylindrical portion. Therefore, it is possible to ensure a large contact area between the cylindrical portion side groove or the cylindrical portion side protrusion and the fitting portion side protrusion or the fitting portion side groove in a portion close to the boundary with the outside.

これにより、円筒部側溝または円筒部側突起や嵌合部側突起または嵌合部側溝に偏摩耗が生じることを抑制できるため、導管と本体部材との接続不良を抑制することができる。また、円筒部側溝または円筒部側突起と嵌合部側突起または嵌合部側溝とが非接触となることによるシール性の低下を抑制することができるのみならず、円筒部側溝または円筒部側突起と嵌合部側突起または嵌合部側溝との係合によるシール性が向上する。また、外部との境界に近い部分ほど円筒部側溝または円筒部側突起と嵌合部側突起または嵌合部側溝との接触面圧を低下し得るため、外部との境界に近い部分ほど円筒部側溝または円筒部側突起および嵌合部側突起または嵌合部側溝の耐摩耗性を向上することができる。なお、嵌合部の内側に配置される円筒部に軸方向切欠きを形成する構成であるため、軸方向切欠きからダストが内部に侵入することを抑制できる。また、外側に配置される嵌合部に軸方向切欠きを形成する構成に比べて、円筒部と嵌合部とを嵌合させる際の作業性を向上することができる。
Thereby, since it can suppress that partial wear arises in a cylindrical part side groove | channel or a cylindrical part side protrusion, a fitting part side protrusion, or a fitting part side groove | channel, the connection failure of a conduit | pipe and a main body member can be suppressed. Moreover, not only the cylindrical portion side groove or the cylindrical portion side protrusion and the fitting portion side protrusion or the fitting portion side groove are not brought into contact with each other, but also the deterioration of the sealing performance can be suppressed, and the cylindrical portion side groove or the cylindrical portion side. The sealing performance by the engagement between the protrusion and the fitting portion side protrusion or the fitting portion side groove is improved. In addition, since the contact surface pressure between the cylindrical part side groove or the cylindrical part side protrusion and the fitting part side protrusion or the fitting part side groove can be reduced as the part is closer to the boundary with the outside, the cylindrical part is closer to the part with the outside. The wear resistance of the side groove or cylindrical portion side protrusion and the fitting portion side protrusion or fitting portion side groove can be improved. In addition, since it is the structure which forms an axial notch in the cylindrical part arrange | positioned inside a fitting part, it can suppress that a dust penetrate | invades into an inside from an axial notch. Moreover, the workability | operativity at the time of fitting a cylindrical part and a fitting part can be improved compared with the structure which forms an axial direction notch in the fitting part arrange | positioned outside.

本発明に係るエアクリーナー装置の好ましい形態によれば、外気を内燃機関の吸気系部品に導入するエアクリーナー装置が構成される。当該エアクリーナー装置では、吸気系部品に接続されるエアクリーナー本体部と、外気をエアクリーナー本体部に導入するように構成されたダクト部と、を備えている。そして、本体部材をエアクリーナー本体部とし、ダクト部を導管として、上述したいずれかの態様の本発明に係る導管の接続構造を用いてダクト部をエアクリーナー本体部に接続するように構成されている。 According to the preferable form of the air cleaner apparatus which concerns on this invention, the air cleaner apparatus which introduces external air into the intake system components of an internal combustion engine is comprised. The air cleaner apparatus includes an air cleaner main body connected to intake system components and a duct configured to introduce outside air into the air cleaner main body. The main body member is an air cleaner main body, the duct is a conduit, and the duct is connected to the air cleaner main body using the conduit connection structure according to the present invention in any of the above-described aspects. Yes.

本発明によれば、上述したいずれかの態様の本発明に係る導管の接続構造を用いる構成であるため、本発明に係る導管の接続構造が奏する効果と同様の効果、例えば、ダクト部とエアクリーナー本体部との接続不良の抑制やシール性向上を図ることができる効果などを奏することができる。 According to the present invention, since it is a configuration using the conduit connection structure according to the present invention in any of the above-described aspects, the same effect as the effect of the conduit connection structure according to the present invention, for example, a duct portion and air An effect of suppressing poor connection with the cleaner body and improving sealing performance can be achieved.

本発明に係る内燃機関の好ましい形態によれば、エアクリーナー装置を介して外気を吸気系部品に導入するように構成された内燃機関が構成される。当該内燃機関では、エアクリーナー装置は、吸気系部品に接続されるエアクリーナー本体部と、外気をエアクリーナー本体部に導入するように構成されたダクト部と、を有している。そして、本体部材をエアクリーナー本体部とし、ダクト部を導管として、上述したいずれかの態様の本発明に係る導管の接続構造を用いてダクト部をエアクリーナー本体部に接続するように構成されている。 According to the preferable form of the internal combustion engine which concerns on this invention, the internal combustion engine comprised so that external air may be introduce | transduced into intake system components via an air cleaner apparatus is comprised. In the internal combustion engine, the air cleaner device includes an air cleaner main body connected to the intake system components and a duct configured to introduce outside air into the air cleaner main body. The main body member is an air cleaner main body, the duct is a conduit, and the duct is connected to the air cleaner main body using the conduit connection structure according to the present invention in any of the above-described aspects. Yes.

本発明に係る導管の好ましい形態によれば、本体部材に接続される導管が構成される。当該導管では、本体部材の円筒部に内嵌される嵌合部を有している。当該嵌合部の外周面には、円筒部の内周面に設けられた環状の円筒部側溝または環状の円筒部側突起に係合する環状の嵌合部側突起または環状の嵌合部側溝が嵌合部の軸方向に沿って複数設けられていると共に、嵌合部の先端から嵌合部の軸方向に沿う方向に延在する三つの軸方向切欠きが形成されている。また、当該三つの軸方向切欠きは、嵌合部の円周方向に等間隔に配置されるよう構成されている。そして、嵌合部側突起または嵌合部側溝は、嵌合部を円筒部へ内嵌する際の嵌め込み方向の後側ほど突起幅または溝幅が大きくなるように構成されている。
According to a preferred form of the conduit according to the present invention, a conduit connected to the body member is constructed. The conduit has a fitting portion that is fitted into the cylindrical portion of the main body member. On the outer peripheral surface of the fitting portion, an annular cylindrical portion side groove provided on the inner peripheral surface of the cylindrical portion or an annular fitting portion side protrusion or an annular fitting portion side groove that engages with the annular cylindrical portion side protrusion Are provided along the axial direction of the fitting portion, and three axial notches extending from the tip of the fitting portion in the direction along the axial direction of the fitting portion are formed. The three axial notches are configured to be arranged at equal intervals in the circumferential direction of the fitting portion. And the fitting part side protrusion or the fitting part side groove | channel is comprised so that protrusion width | variety or groove | channel width may become large toward the rear side of the fitting direction at the time of fitting a fitting part into a cylindrical part.

本発明によれば、嵌合部に三つの軸方向切欠きを形成し、当該三つの軸方向切欠きを嵌合部の円周方向に等間隔に配置する構成、即ち、嵌合部側突起または嵌合部側溝が嵌合部の円周方向に等間隔に三つに分割される構成であるため、導管が振動によりいずれの方向に振れた場合においても、三つに分割されたいずれの嵌合部側突起または嵌合部側溝においても円筒部側溝または円筒部側突起と弾性的な係合が維持される。また、嵌合部の外周面に軸方向に複数設けた嵌合部側突起または嵌合部側溝のうち、外部との境界に近い嵌合部の嵌め込み方向後側に配置される嵌合部側突起または嵌合部側溝ほど溝幅や突起幅を大きく形成する構成であるため、外部との境界に近い部分において円筒部側溝または円筒部側突起と嵌合部側突起または嵌合部側溝との接触面積を大きく確保することができる。
According to the present invention, the three axial cutouts are formed in the fitting portion, and the three axial cutouts are arranged at equal intervals in the circumferential direction of the fitting portion, that is, the fitting portion side protrusion. Or since the fitting part side groove is divided into three parts at equal intervals in the circumferential direction of the fitting part, any of the divided parts is divided into three parts even when the conduit is shaken in any direction by vibration. Even in the fitting portion side protrusion or the fitting portion side groove, elastic engagement with the cylindrical portion side groove or the cylindrical portion side protrusion is maintained. Also, of the fitting portion side protrusions or fitting portion side grooves provided in the axial direction on the outer peripheral surface of the fitting portion, the fitting portion side disposed on the rear side in the fitting direction of the fitting portion close to the boundary with the outside Since the protrusion or fitting part side groove is formed to have a larger groove width or protrusion width, the cylindrical part side groove or cylindrical part side protrusion and the fitting part side protrusion or fitting part side groove are closer to the boundary with the outside. A large contact area can be secured.

これにより、嵌合部側突起または嵌合部側溝や円筒部側溝または円筒部側突起に偏摩耗が生じることを抑制できるため、導管の本体部材への接続不良を抑制することができる。また、円筒部側溝または円筒部側突起と嵌合部側突起または嵌合部側溝とが非接触となることによるシール性の低下も抑制することができる。また、円筒部側溝または円筒部側突起と嵌合部側突起または嵌合部側溝との接触面圧を低下でき、円筒部側溝または円筒部側突起および嵌合部側突起または嵌合部側溝の耐摩耗性を向上することができると共に、シール性の向上を図ることができる。
Thereby, since it can suppress that partial wear arises in a fitting part side protrusion or a fitting part side groove | channel, a cylindrical part side groove | channel, or a cylindrical part side protrusion, the connection defect to the main body member of a conduit | pipe can be suppressed. In addition, it is possible to suppress deterioration in sealing performance due to non-contact between the cylindrical portion side groove or the cylindrical portion side protrusion and the fitting portion side protrusion or the fitting portion side groove. Further, the contact surface pressure between the cylindrical part side groove or the cylindrical part side protrusion and the fitting part side protrusion or the fitting part side groove can be reduced, and the cylindrical part side groove or the cylindrical part side protrusion and the fitting part side protrusion or the fitting part side groove can be reduced. The wear resistance can be improved and the sealing performance can be improved.

本発明に係る導管の好ましい形態によれば、本体部材に接続される導管が構成される。当該導管では、本体部材の円筒部に外嵌される嵌合部を有している。当該嵌合部の内周面には、円筒部の外周面に設けられた環状の円筒部側溝または環状の円筒部側突起に係合する環状の嵌合部側突起または環状の嵌合部側溝が嵌合部の軸方向に沿って複数設けられている。そして、嵌合部側突起または嵌合部側溝は、嵌合部を円筒部へ外嵌する際の嵌め込み方向の前側ほど突起幅または溝幅が大きくなるように構成されている。
According to a preferred form of the conduit according to the present invention, a conduit connected to the body member is constructed. The conduit has a fitting portion that is fitted onto the cylindrical portion of the main body member. On the inner peripheral surface of the fitting portion, an annular cylindrical portion side groove provided on the outer peripheral surface of the cylindrical portion or an annular fitting portion side protrusion or an annular fitting portion side groove that engages with the annular cylindrical portion side protrusion Are provided along the axial direction of the fitting portion. The fitting portion-side projection or fitting portion side groove is configured to fit the direction of the front as projection width or groove width when fitted to fitting portion into the cylindrical portion is increased.

本発明によれば、嵌合部の内周面に軸方向に複数設けた嵌合部側突起または嵌合部側溝のうち、外部との境界に近い嵌合部の嵌め込み方向前側に配置される嵌合部側突起または嵌合部側溝ほど溝幅や突起幅を大きく形成する構成であるため、外部との境界に近い部分において円筒部側溝または円筒部側突起と嵌合部側突起または嵌合部側溝との接触面積を大きく確保することができる。

According to the present invention, among the plurality of fitting portion side protrusions or fitting portion side grooves provided in the axial direction on the inner peripheral surface of the fitting portion, the fitting portion is disposed on the front side in the fitting direction near the boundary with the outside. Since the groove width and the protrusion width are formed to be larger as the fitting portion side protrusion or the fitting portion side groove is formed, the cylindrical portion side groove or the cylindrical portion side protrusion and the fitting portion side protrusion or the fitting are fitted in a portion near the boundary with the outside. A large contact area with the part side groove can be secured.

これにより、円筒部側溝または円筒部側突起と嵌合部側突起または嵌合部側溝との接触面圧を低下でき、円筒部側溝または円筒部側突起および嵌合部側突起または嵌合部側溝の耐摩耗性を向上することができると共に、シール性の向上を図ることができる。 Thereby, the contact surface pressure between the cylindrical part side groove or the cylindrical part side protrusion and the fitting part side protrusion or the fitting part side groove can be reduced, and the cylindrical part side groove or the cylindrical part side protrusion and the fitting part side protrusion or the fitting part side groove can be reduced. The wear resistance can be improved, and the sealing performance can be improved.

本発明によれば、導管の接続不良の抑制やシール性向上を図ることができる。 According to the present invention, it is possible to suppress poor connection of a conduit and improve sealing performance.

本発明の実施の形態に係る導管の接続構造を適用した内燃機関１の構成の概略を示す構成図である。1 is a configuration diagram showing an outline of a configuration of an internal combustion engine 1 to which a conduit connection structure according to an embodiment of the present invention is applied. エアクリーナー本体部２０の構成の概略を示す構成図である。2 is a configuration diagram showing an outline of the configuration of an air cleaner main body 20. FIG. 接続部２２の断面図である。FIG. 6 is a cross-sectional view of a connection part 22. ダストサイドダクト３０の外観を示す外観図である。2 is an external view showing an external appearance of a dust side duct 30. FIG. 嵌合部３４を拡大して示す拡大図である。It is an enlarged view which expands and shows the fitting part. 図５のＢ−Ｂ断面を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the BB cross section of FIG. ダストサイドダクト３０を先端側から見た正面図である。It is the front view which looked at the dust side duct 30 from the front end side. 変形例のエアクリーナー本体部１２０の接続部１２２の断面図である。It is sectional drawing of the connection part 122 of the air cleaner main-body part 120 of a modification. 変形例のダストサイドダクト１３０の嵌合部１３４の断面図である。It is sectional drawing of the fitting part 134 of the dust side duct 130 of a modification. 変形例のエアクリーナー本体部２２０の接続部２２２の断面図である。It is sectional drawing of the connection part 222 of the air cleaner main-body part 220 of the modification. 変形例のダストサイドダクト２３０の嵌合部２３４の断面図である。It is sectional drawing of the fitting part 234 of the dust side duct 230 of a modification. 変形例のエアクリーナー本体部３２０の接続部３２２の断面図である。It is sectional drawing of the connection part 322 of the air cleaner main-body part 320 of a modification. 変形例のダストサイドダクト３３０の嵌合部３３４の断面図である。It is sectional drawing of the fitting part 334 of the dust side duct 330 of a modification.

次に、本発明を実施するための形態を実施例を用いて説明する。 Next, the form for implementing this invention is demonstrated using an Example.

本発明の実施の形態に係る導管の接続構造を適用した内燃機関１は、図１に示すように、シリンダヘッド２と、シリンダヘッド２の上部に取り付けられたロッカーカバー４と、シリンダヘッド２の下部に取り付けられたシリンダブロック６と、シリンダブロック６の下部に取り付けられたアッパーオイルパン８と、アッパーオイルパン８の下部に取り付けられたロアオイルパン１０と、ロッカーカバー４の上部に配置された吸気マニホールド１２と、吸気マニホールド１２に接続されたエアクリーナー装置１４と、を備えている。 As shown in FIG. 1, an internal combustion engine 1 to which a conduit connection structure according to an embodiment of the present invention is applied, includes a cylinder head 2, a rocker cover 4 attached to an upper portion of the cylinder head 2, and a cylinder head 2. The cylinder block 6 attached to the lower portion, the upper oil pan 8 attached to the lower portion of the cylinder block 6, the lower oil pan 10 attached to the lower portion of the upper oil pan 8, and the upper portion of the rocker cover 4 are disposed. An intake manifold 12 and an air cleaner device 14 connected to the intake manifold 12 are provided.

エアクリーナー装置１４は、図１に示すように、スロットルバルブ装置１６を介して外気を吸気マニホールド１２に導入するように構成されており、エアクリーナー本体部２０と、当該エアクリーナー本体部２０に接続されたダストサイドダクト３０と、を備えている。エアクリーナー本体部２０は、本発明における「本体部材」に対応し、ダストサイドダクト３０は、本発明における「導管」および「ダクト部」に対応する実施構成の一例である。 As shown in FIG. 1, the air cleaner device 14 is configured to introduce outside air into the intake manifold 12 via a throttle valve device 16, and is connected to the air cleaner body 20 and the air cleaner body 20. The dust side duct 30 is provided. The air cleaner main body portion 20 corresponds to a “main body member” in the present invention, and the dust side duct 30 is an example of an implementation configuration corresponding to the “conduit” and the “duct portion” in the present invention.

エアクリーナー本体部２０は、図２に示すように、ダストサイドダクト３０が接続される接続部２２と、スロットルバルブ装置１６が接続される接続部２６と、を備えている。接続部２２は、図２および図３に示すように、円筒状に構成されている。接続部２２の内周面には、図３に示すように、環状の凹溝２４が形成されている。接続部２２は、本発明における「円筒部」に対応する実施構成の一例である。 As shown in FIG. 2, the air cleaner body 20 includes a connecting portion 22 to which the dust side duct 30 is connected and a connecting portion 26 to which the throttle valve device 16 is connected. As shown in FIGS. 2 and 3, the connecting portion 22 is configured in a cylindrical shape. As shown in FIG. 3, an annular groove 24 is formed on the inner peripheral surface of the connection portion 22. The connection part 22 is an example of the implementation structure corresponding to the "cylindrical part" in this invention.

凹溝２４は、図３に示すように、接続部２２の軸方向に所定間隔をおいて配置された三つの凹溝２４ａ，２４ｂ，２４ｃから構成されている。各凹溝２４ａ，２４ｂ，２４ｃの溝幅（図３における左右方向の長さ）は、接続部２２の最も先端側（図３における右側）に配置された凹溝２４ｃにおいて最も大きく、凹溝２４ｂ、凹溝２４ｃの順に小さくなるよう構成されている。 As shown in FIG. 3, the concave groove 24 includes three concave grooves 24 a, 24 b, and 24 c that are arranged at predetermined intervals in the axial direction of the connecting portion 22. The groove width (the length in the left-right direction in FIG. 3) of each groove 24a, 24b, 24c is the largest in the groove 24c arranged on the most distal side (the right side in FIG. 3) of the connecting portion 22, and the groove 24b The concave grooves 24c are configured to become smaller in this order.

なお、本実施の形態では、各凹溝２４ａ，２４ｂ，２４ｃの溝深さは、すべて同じ大きさとなるように構成されている。凹溝２４、各凹溝２４ａ，２４ｂ，２４ｃは、本発明における「円筒部側溝」に対応する実施構成の一例である。 In the present embodiment, the groove depths of the concave grooves 24a, 24b, and 24c are all configured to be the same. The concave groove 24 and the concave grooves 24a, 24b, 24c are an example of an implementation configuration corresponding to the “cylindrical portion side groove” in the present invention.

凹溝２４ａ，２４ｂ，２４ｃが接続部２２の軸方向に所定間隔をおいて三つ配置される態様は、本発明における「円筒部側溝は、円筒部の軸方向に沿って複数設けられる」態様に対応する実施構成の一例である。また、凹溝２４ａ，２４ｂ，２４ｃの溝幅が接続部２２の最も先端側に配置された凹溝２４ｃにおいて最も大きく、凹溝２４ｂ、凹溝２４ｃの順に小さくなるよう構成されている態様は、本発明における「円筒部側溝は、嵌合部を円筒部へ内嵌する際の嵌め込み方向の前側ほど溝幅が大きくなるよう構成されて」いる態様に対応する実施構成の一例である。 A mode in which three concave grooves 24a, 24b, and 24c are arranged at predetermined intervals in the axial direction of the connecting portion 22 is a mode in which “a plurality of cylindrical side grooves are provided along the axial direction of the cylindrical portion” in the present invention. It is an example of the implementation structure corresponding to. In addition, the groove width of the concave grooves 24a, 24b, 24c is the largest in the concave groove 24c arranged on the most distal end side of the connecting portion 22, and the aspect configured to decrease in the order of the concave groove 24b, the concave groove 24c, The “cylindrical part side groove” in the present invention is an example of an implementation configuration corresponding to an aspect in which the groove width is configured to increase toward the front side in the fitting direction when the fitting part is fitted into the cylindrical part.

ダストサイドダクト３０は、樹脂材により構成されており、図４に示すように、ダクト本体３２と、エアクリーナー本体部２０の接続部２２に嵌合される嵌合部３４と、ダストサイドダクト３０を吸気マニホールド１２に取付固定するための取付部３８と、を備えている。 The dust side duct 30 is made of a resin material. As shown in FIG. 4, the dust side duct 30, the fitting portion 34 fitted to the connection portion 22 of the air cleaner main body portion 20, and the dust side duct 30. Is attached to the intake manifold 12.

嵌合部３４は、接続部２２の内径よりも若干大きい外径を有するように構成されている。嵌合部３４の外周面には、図５および図６に示すように、環状の突起３５が形成されている。突起３５は、嵌合部３４の軸方向に所定間隔をおいて配置された三つの突起３５ａ，３５ｂ，３５ｃから構成されている。突起３５ａ，３５ｂ，３５ｃの突起幅（図５および図６における左右方向の長さ）は、嵌合部３４の先端側（図５および図６における左側）から嵌合部３４の軸方向の奥側（図５および図６の右側）に向かうに伴い大きくなるように構成されている。 The fitting part 34 is configured to have an outer diameter slightly larger than the inner diameter of the connection part 22. As shown in FIGS. 5 and 6, an annular protrusion 35 is formed on the outer peripheral surface of the fitting portion 34. The protrusion 35 includes three protrusions 35 a, 35 b, and 35 c that are arranged at a predetermined interval in the axial direction of the fitting portion 34. The protrusion width of the protrusions 35a, 35b, and 35c (the length in the left-right direction in FIGS. 5 and 6) is the depth in the axial direction of the fitting part 34 from the tip side (the left side in FIGS. 5 and 6). It is comprised so that it may become large as it goes to the side (right side of FIG. 5 and FIG. 6).

なお、各突起３５ａ，３５ｂ，３５ｃの突起高さは、対応する各凹溝２４ａ，２４ｂ，２４ｃの溝深さとほぼ同じ大きさとなるように構成されている。突起３５および突起３５ａ，３５ｂ，３５ｃは、本発明における「嵌合部側突起」に対応する実施構成の一例である。また、突起３５が嵌合部３４の先端側から嵌合部３４の軸方向の奥側に向かうに伴い突起幅が大きくなるように構成されている態様は、本発明における「嵌合部側突起は、嵌め込み方向の後側ほど突起幅が大きくなるよう構成され」ている態様に対応する実施構成の一例である。 In addition, the protrusion height of each protrusion 35a, 35b, 35c is comprised so that it may become substantially the same magnitude | size as the groove depth of each corresponding recessed groove 24a, 24b, 24c. The protrusion 35 and the protrusions 35a, 35b, and 35c are an example of an implementation configuration corresponding to the “fitting portion side protrusion” in the present invention. Further, the aspect in which the protrusion 35 is configured so that the protrusion width increases as the protrusion 35 moves from the distal end side of the fitting portion 34 toward the back side in the axial direction of the fitting portion 34 is referred to as “fitting portion side protrusion” in the present invention. These are examples of the implementation structure corresponding to the aspect which is comprised so that protrusion width | variety may become large toward the back side of a fitting direction.

また、嵌合部３４には、図５および図６に示すように、嵌合部３４の先端側から嵌合部３４の軸方向に沿って延在するように構成された三つの切欠き３６が形成されている。切欠き３６は、本発明における「軸方向切欠き」に対応する実施構成の一例である。 Further, as shown in FIGS. 5 and 6, the fitting portion 34 has three notches 36 configured to extend from the distal end side of the fitting portion 34 along the axial direction of the fitting portion 34. Is formed. The notch 36 is an example of an implementation configuration corresponding to the “axial notch” in the present invention.

三つの切欠き３６は、図７に示すように、嵌合部３４の円周方向に沿って等間隔（１２０°間隔）に配置されている。言い換えると、嵌合部３４および各突起３５ａ，３５ｂ，３５ｃは、切欠き３６によって円周方向に沿って等間隔（１２０°間隔）に三つに分割されていると言える。なお、三つの切欠き３６は、図５および図６に示すように、嵌合部３４の軸方向の最も奥側（図５および図６の右側）に設けられた突起３５ｃよりも更に嵌合部３４の軸方向の奥側（図５および図６の右側）まで達する軸方向長さを有している。 As shown in FIG. 7, the three notches 36 are arranged at equal intervals (120 ° intervals) along the circumferential direction of the fitting portion 34. In other words, it can be said that the fitting part 34 and each protrusion 35a, 35b, 35c are divided into three at equal intervals (120 degree intervals) along the circumferential direction by the notch 36. As shown in FIGS. 5 and 6, the three notches 36 are fitted further than the protrusion 35 c provided on the innermost side in the axial direction of the fitting portion 34 (the right side in FIGS. 5 and 6). It has an axial length that reaches the back side in the axial direction of the portion 34 (the right side in FIGS. 5 and 6).

次に、エアクリーナー装置１４の組み付け動作、特に、ダストサイドダクト３０をエアクリーナー本体部２０に嵌合する際の動作について説明する。ダストサイドダクト３０をエアクリーナー本体部２０に嵌合する際には、まず、ダストサイドダクト３０の嵌合部３４を手で径方向内側に押圧することによって縮径させ、この状態でエアクリーナー本体部２０の接続部２２内に挿入する。 Next, an assembling operation of the air cleaner device 14, particularly an operation when the dust side duct 30 is fitted to the air cleaner main body 20 will be described. When fitting the dust side duct 30 to the air cleaner main body 20, first, the diameter of the dust side duct 30 is reduced by pressing the fitting portion 34 of the dust side duct 30 inward in the radial direction. It is inserted into the connection part 22 of the part 20.

ここで、嵌合部３４には切欠き３６が形成されているため、嵌合部３４を手で簡単に縮径させることができ、接続部２２内への挿入作業を容易に行うことができる。なお、切欠き３６が、突起３５ｃよりも更に嵌合部３４の軸方向の奥側（図５および図６の右側）まで達する軸方向長さを有しているため、嵌合部３４の突起３５ｃが形成された部分においても良好に縮径させることができるため、後述する嵌合部３４の接続部２２内での更なる差し込み作業を容易に行うことができる。 Here, since the notch 36 is formed in the fitting portion 34, the fitting portion 34 can be easily reduced in diameter by hand, and the insertion work into the connecting portion 22 can be easily performed. . The notch 36 has a length in the axial direction that reaches the far side in the axial direction of the fitting portion 34 (the right side in FIGS. 5 and 6) further than the projection 35c. Since the diameter of the portion where 35c is formed can be reduced well, further insertion work in the connecting portion 22 of the fitting portion 34 described later can be easily performed.

そして、嵌合部３４の各突起３５ａ，３５ｂ，３５ｃが接続部２２の対応する各凹溝２４ａ，２４ｂ，２４ｃにそれぞれが係合されるまで嵌合部３４を接続部２２内において接続部２２の軸方向の奥側に向けて差し込み、これにより、ダストサイドダクト３０のエアクリーナー本体部２０への接続作業が完了する。 The fitting portion 34 is connected to the connecting portion 22 in the connecting portion 22 until the protrusions 35a, 35b, 35c of the fitting portion 34 are engaged with the corresponding concave grooves 24a, 24b, 24c of the connecting portion 22, respectively. This is inserted toward the back side in the axial direction, and thereby the connection work of the dust side duct 30 to the air cleaner body 20 is completed.

このとき、縮径された嵌合部３４の復帰力（径方向外方を向く力）によって各突起３５ａ，３５ｂ，３５ｃは、各凹溝２４ａ，２４ｂ，２４ｃに弾性的に係合される。これにより、嵌合部３４と接続部２２との嵌合を堅固なものとすることができる。 At this time, the projections 35a, 35b, and 35c are elastically engaged with the concave grooves 24a, 24b, and 24c by the restoring force (the force that faces radially outward) of the fitting portion 34 that has been reduced in diameter. Thereby, fitting with the fitting part 34 and the connection part 22 can be made firm.

しかも、各突起３５ａ，３５ｂ，３５ｃが、切欠き３６によって嵌合部３４の円周方向に沿って等間隔（１２０°間隔）に分割されているため、内燃機関１の作動に伴いエアクリーナー装置１４に振動が生じ、当該振動によりダストサイドダクト３０がいずれの方向に振れた場合においても、各突起３５ａ，３５ｂ，３５ｃおよび各凹溝２４ａ，２４ｂ，２４ｃのすべてにおいて弾性的な係合が維持される。 Moreover, since the protrusions 35a, 35b, and 35c are divided at equal intervals (120 ° intervals) along the circumferential direction of the fitting portion 34 by the notches 36, the air cleaner device is operated along with the operation of the internal combustion engine 1. 14, even when the dust side duct 30 swings in any direction due to the vibration, elastic engagement is maintained in all the projections 35 a, 35 b, 35 c and the respective concave grooves 24 a, 24 b, 24 c. Is done.

即ち、各突起３５ａ，３５ｂ，３５ｃおよび各凹溝２４ａ，２４ｂ，２４ｃのいずれかが過剰な面圧で係合されることや、各突起３５ａ，３５ｂ，３５ｃおよび各凹溝２４ａ，２４ｂ，２４ｃのいずれかが弾性的な係合が解除されることが防止される。 That is, any one of the protrusions 35a, 35b, 35c and the concave grooves 24a, 24b, 24c is engaged with an excessive surface pressure, or each of the protrusions 35a, 35b, 35c and the concave grooves 24a, 24b, 24c. It is prevented that any of the elastic engagement is released.

これにより、いずれの突起３５ａ，３５ｂ，３５ｃおよび凹溝２４ａ，２４ｂ，２４ｃにおいて偏摩耗が生じることを良好に抑制することができる。この結果、ダストサイドダクト３０とエアクリーナー本体部２０との接続不良が生じることを抑制することができる。また、各突起３５ａ，３５ｂ，３５ｃおよび各凹溝２４ａ，２４ｂ，２４ｃの弾性的な係合が解除されることによるシール性の低下も抑制することができる。 Thereby, it is possible to satisfactorily suppress the occurrence of uneven wear in any of the protrusions 35a, 35b, 35c and the concave grooves 24a, 24b, 24c. As a result, it is possible to suppress the occurrence of poor connection between the dust side duct 30 and the air cleaner body 20. Further, it is possible to suppress a decrease in sealing performance due to the release of the elastic engagement between the protrusions 35a, 35b, and 35c and the concave grooves 24a, 24b, and 24c.

なお、接続部２２の先端側に配置された凹溝２４および嵌合部３４の根元側に配置された突起３５ほど溝幅および突起幅が大きい構成であるため、外部との境界に近い凹溝２４および突起３５ほど凹溝２４と突起３５との接触面積を大きく確保することができる。これにより、凹溝２４と突起３５との係合によるシール性が向上する。 In addition, since the groove | channel width and protrusion width | variety are large structures, the groove | channel width and protrusion width | variety are large as the groove | channel 24 arrange | positioned at the front end side of the connection part 22, and the protrusion 35 arrange | positioned at the base side of the fitting part 34, The larger the contact area between the groove 24 and the protrusion 35, the larger the contact area 24 and the protrusion 35. Thereby, the sealing performance by the engagement between the concave groove 24 and the protrusion 35 is improved.

また、外部との境界に近い凹溝２４および突起３５ほど凹溝２４と突起３５との接触面圧を低下し得るため、外部との境界に近い凹溝２４および突起３５ほど凹溝２４および突起３５の耐摩耗性を向上することができる。 Further, since the contact surface pressure between the concave groove 24 and the projection 35 can be lowered as the concave groove 24 and the projection 35 are closer to the boundary with the outside, the concave groove 24 and the projection are closer to the concave groove 24 and the projection 35 near the boundary with the outside. The wear resistance of 35 can be improved.

更に、接続部２２の内側に挿入される嵌合部３４側に切欠き３６を設ける構成であるため、切欠き３６が接続部２２によって覆われ、切欠き３６を介してエアクリーナー装置１４内部にダストが侵入することを抑制することができる。 Further, since the notch 36 is provided on the side of the fitting part 34 to be inserted inside the connection part 22, the notch 36 is covered by the connection part 22, and the inside of the air cleaner device 14 is provided via the notch 36. Intrusion of dust can be suppressed.

本実施の形態では、外部との境界に近い凹溝２４および突起３５ほどその溝幅および突起幅を大きく形成する構成としたが、各凹溝２４および各突起３５の溝幅および突起幅は同じ大きさに設定する構成としても構わない。 In the present embodiment, the groove width and the protrusion width of the concave groove 24 and the protrusion 35 closer to the boundary with the outside are configured to be larger, but the groove width and the protrusion width of each concave groove 24 and the protrusion 35 are the same. A configuration in which the size is set may be used.

本実施の形態では、エアクリーナー本体部２０の接続部２２の内周面に三つの凹溝２４ａ，２４ｂ，２４ｃを設けると共に、ダストサイドダクト３０の嵌合部３４の外周面に三つの突起３５ａ，３５ｂ，３５ｃを設ける構成としたが、図８および図９に示すエアクリーナー本体部１２０の接続部１２２およびダストサイドダクト１３０の嵌合部１３４に例示するように、接続部１２２の内周面に三つの突起１２４ａ，１２４ｂ，１２４ｃを設けると共に、嵌合部１３４の外周面に三つの凹溝１３５ａ，１３５ｂ，１３５ｃを設ける構成としても構わない。 In the present embodiment, three concave grooves 24 a, 24 b, 24 c are provided on the inner peripheral surface of the connection portion 22 of the air cleaner body 20, and three protrusions 35 a are formed on the outer peripheral surface of the fitting portion 34 of the dust side duct 30. , 35b, and 35c are provided, but the inner peripheral surface of the connection portion 122 as illustrated in the connection portion 122 of the air cleaner main body 120 and the fitting portion 134 of the dust side duct 130 shown in FIGS. The three protrusions 124a, 124b, and 124c may be provided on the outer peripheral surface of the fitting portion 134, and the three concave grooves 135a, 135b, and 135c may be provided on the outer peripheral surface of the fitting portion 134.

エアクリーナー本体部１２０は、本発明における「本体部材」に対応し、接続部１２２は、本発明における「円筒部」に対応し、ダストサイドダクト１３０は、本発明における「導管」および「ダクト部」に対応する実施構成の一例である。また、突起１２４ａ，１２４ｂ，１２４ｃは、本発明における「円筒部側突起」に対応し、凹溝１３５ａ，１３５ｂ，１３５ｃは、本発明における「嵌合部側溝」に対応する実施構成の一例である。 The air cleaner main body 120 corresponds to the “main body member” in the present invention, the connection portion 122 corresponds to the “cylindrical portion” in the present invention, and the dust side duct 130 corresponds to the “conduit” and the “duct portion” in the present invention. It is an example of the implementation structure corresponding to "." Further, the protrusions 124a, 124b, and 124c correspond to the “cylindrical portion side protrusion” in the present invention, and the concave grooves 135a, 135b, and 135c are examples of an implementation configuration corresponding to the “fitting portion side groove” in the present invention. .

本実施の形態では、嵌合部３４を接続部２２に内嵌する構成としたが、嵌合部を接続部に外嵌する構成としても良い。 In the present embodiment, the fitting portion 34 is internally fitted to the connection portion 22, but the fitting portion may be externally fitted to the connection portion.

嵌合部を接続部に外嵌する態様としては、例えば、図１０および図１１に例示するエアクリーナー本体部２２０の接続部２２２およびダストサイドダクト２３０の嵌合部２３４に例示するように、接続部２２２の外周面に三つの突起２２４ａ，２２４ｂ，２２４ｃを設けると共に、嵌合部２３４の内周面に三つの凹溝２３５ａ，２３５ｂ，２３５ｃを設け、嵌合部２３４を接続部２２２に外嵌する構成が考えられる。 As an aspect in which the fitting portion is externally fitted to the connection portion, for example, as illustrated in the connection portion 222 of the air cleaner body 220 and the fitting portion 234 of the dust side duct 230 illustrated in FIGS. Three protrusions 224a, 224b, and 224c are provided on the outer peripheral surface of the portion 222, and three concave grooves 235a, 235b, and 235c are provided on the inner peripheral surface of the fitting portion 234, and the fitting portion 234 is externally fitted to the connecting portion 222. The structure which performs is considered.

この場合、嵌合部２３４を接続部２２２に外嵌する際の作業性を考慮して、接続部２２２の外周に三つの切欠き２３６を設ける構成とすれば良い。なお、三つの切欠き２３６は、接続部２２２の円周方向に沿って等間隔（１２０°間隔）に配置する構成とすれば良い。 In this case, in consideration of workability when the fitting portion 234 is externally fitted to the connection portion 222, three cutouts 236 may be provided on the outer periphery of the connection portion 222. Note that the three notches 236 may be arranged at equal intervals (120 ° intervals) along the circumferential direction of the connecting portion 222.

エアクリーナー本体部２２０は、本発明における「本体部材」に対応し、接続部２２２は、本発明における「円筒部」に対応し、ダストサイドダクト２３０は、本発明における「導管」および「ダクト部」に対応する実施構成の一例である。また、突起２２４ａ，２２４ｂ，２２４ｃは、本発明における「円筒部側突起」に対応し、凹溝２３５ａ，２３５ｂ，２３５ｃは、本発明における「嵌合部側溝」に対応する実施構成の一例である。 The air cleaner main body portion 220 corresponds to the “main body member” in the present invention, the connection portion 222 corresponds to the “cylindrical portion” in the present invention, and the dust side duct 230 corresponds to the “conduit” and “duct portion” in the present invention. It is an example of the implementation structure corresponding to "." Further, the protrusions 224a, 224b, and 224c correspond to the “cylindrical portion side protrusion” in the present invention, and the concave grooves 235a, 235b, and 235c are an example of an implementation configuration corresponding to the “fitting portion side groove” in the present invention. .

また、嵌合部を接続部に外嵌する他の態様として、図１２および図１３に例示するエアクリーナー本体部３２０の接続部３２２およびダストサイドダクト３３０の嵌合部３３４に例示するように、接続部３２２の外周面に三つの凹溝３２４ａ，３２４ｂ，３２４ｃを設けると共に、嵌合部３３４の内周面に三つの突起３３５ａ，３３５ｂ，３３５ｃを設け、嵌合部３３４を接続部３２２に外嵌する構成も考えられる。 Further, as another aspect of fitting the fitting part to the connection part, as exemplified in the connection part 322 of the air cleaner main body part 320 exemplified in FIGS. 12 and 13 and the fitting part 334 of the dust side duct 330, Three concave grooves 324 a, 324 b, and 324 c are provided on the outer peripheral surface of the connection portion 322, and three protrusions 335 a, 335 b, and 335 c are provided on the inner peripheral surface of the fitting portion 334, and the fitting portion 334 is attached to the connection portion 322. A fitting configuration is also conceivable.

この場合も上述した変形例同様、嵌合部３３４を接続部３２２に外嵌する際の作業性を考慮して、接続部３２２の外周に三つの切欠き３３６を設ける構成とすれば良い。なお、三つの切欠き３３６は、接続部３２２の円周方向に沿って等間隔（１２０°間隔）に配置する構成とすれば良い。 In this case as well, like the above-described modification, in consideration of workability when the fitting portion 334 is externally fitted to the connection portion 322, the three cutouts 336 may be provided on the outer periphery of the connection portion 322. Note that the three notches 336 may be arranged at equal intervals (120 ° intervals) along the circumferential direction of the connection portion 322.

エアクリーナー本体部３２０は、本発明における「本体部材」に対応し、接続部３２２は、本発明における「円筒部」に対応し、ダストサイドダクト３３０は、本発明における「導管」および「ダクト部」に対応する実施構成の一例である。また、凹溝３２４ａ，３２４ｂ，３２４ｃは、本発明における「円筒部側溝」に対応し、突起３３５ａ，３３５ｂ，３３５ｃは、本発明における「嵌合部側突起」に対応する実施構成の一例である。 The air cleaner main body 320 corresponds to the “main body member” in the present invention, the connection portion 322 corresponds to the “cylindrical portion” in the present invention, and the dust side duct 330 corresponds to the “conduit” and the “duct portion” in the present invention. It is an example of the implementation structure corresponding to "." Further, the concave grooves 324a, 324b, and 324c correspond to the “cylindrical portion side groove” in the present invention, and the protrusions 335a, 335b, and 335c are examples of an implementation configuration corresponding to the “fitting portion side protrusion” in the present invention. .

本実施の形態および上述した変形例では、接続部２２，１２２，２２２，３２２および嵌合部３４，１３４，２３４，３３４のうち内周側に配置される嵌合部３４、１３４および接続部２２２，３２２側に切欠き３６，１３６，２３６，３３６を設ける構成としたが、接続部２２，１２２，２２２，３２２および嵌合部３４，１３４，２３４，３３４のうち外周側に配置される接続部２２，１２２および嵌合部２３４，３３４側に切欠き３６，１３６，２３６，３３６を設ける構成としても構わない。 In the present embodiment and the above-described modification, the fitting portions 34, 134 and the connecting portion 222 arranged on the inner peripheral side of the connecting portions 22, 122, 222, 322 and the fitting portions 34, 134, 234, 334. , 322 side is provided with notches 36, 136, 236, 336, but of the connection parts 22, 122, 222, 322 and the fitting parts 34, 134, 234, 334, the connection part arranged on the outer peripheral side 22 and 122 and the notches 36, 136, 236, and 336 may be provided on the fitting portions 234 and 334 side.

本実施の形態および上述した変形例では、嵌合部３４、１３４および接続部２２２，３２２側に切欠き３６，１３６，２３６，３３６を設ける構成としたが、切欠き３６，１３６，２３６，３３６は設けず、嵌合部および接続部の弾性変形によって係合を確認しても良い。 In the present embodiment and the modification described above, the notches 36, 136, 236, and 336 are provided on the fitting portions 34 and 134 and the connecting portions 222 and 322, but the notches 36, 136, 236, and 336 are provided. The engagement may be confirmed by elastic deformation of the fitting part and the connection part.

本実施の形態および上述した変形例では、凹溝２４，１３５，２３５，３２４および突起３５，１２４，２２４，３３５をそれぞれ接続部２２，１２２，２２２，３２２および嵌合部３４，１３４，２３４，３３４の軸方向に沿って三つ設ける構成としたが、凹溝および突起は二つ設ける構成や四つ以上設ける構成であっても構わない。 In the present embodiment and the above-described modification, the concave grooves 24, 135, 235, 324 and the protrusions 35, 124, 224, 335 are connected to the connecting portions 22, 122, 222, 322 and the fitting portions 34, 134, 234, respectively. Although three grooves 334 are provided along the axial direction of 334, two grooves or four or more grooves may be provided.

本実施の形態および上述した変形例では、本発明の実施の形態に係る導管の接続構造をダストサイドダクト３０のエアクリーナー本体部２０への接続に適用したが、これに限らない。例えば、スロットルバルブ装置１６とエアクリーナー本体部２０の接続部２６との接続などに適用しても構わない。あるいは、内燃機関１に限らず、空調設備など他のダクトの接続に適用しても良い。 In the present embodiment and the modifications described above, the conduit connection structure according to the embodiment of the present invention is applied to the connection of the dust side duct 30 to the air cleaner body 20, but the present invention is not limited to this. For example, the present invention may be applied to the connection between the throttle valve device 16 and the connection portion 26 of the air cleaner body 20. Or you may apply not only to the internal combustion engine 1 but to the connection of other ducts, such as air-conditioning equipment.

（実施形態の各構成要素と本発明の各構成要素の対応関係）
本実施形態は、本発明を実施するための形態の一例を示すものである。したがって、本発明は、本実施形態の構成に限定されるものではない。 (Correspondence between each component of the embodiment and each component of the present invention)
This embodiment shows an example for carrying out the present invention. Therefore, the present invention is not limited to the configuration of the present embodiment.

１内燃機関（内燃機関）
２シリンダヘッド
４ロッカーカバー
６シリンダブロック
８アッパーオイルパン
１０ロアオイルパン
１２吸気マニホールド
１４エアクリーナー装置（エアクリーナ装置）
１６スロットルバルブ装置
２０エアクリーナー本体部（本体部材、エアクリーナ本体部）
２２接続部（円筒部）
２４凹溝（円筒部側溝）
２４ａ凹溝（円筒部側溝）
２４ｂ凹溝（円筒部側溝）
２４ｃ凹溝（円筒部側溝）
２６接続部
３０ダストサイドダクト（導管、ダクト部）
３２ダクト本体
３４嵌合部（嵌合部）
３５突起（嵌合部側突起）
３５ａ突起（嵌合部側突起）
３５ｂ突起（嵌合部側突起）
３５ｃ突起（嵌合部側突起）
３６切欠き（軸方向切欠き）
３８取付部
１２０エアクリーナー本体部（本体部材）
１２２接続部（円筒部）
１２４ａ突起（円筒部側突起）
１２４ｂ突起（円筒部側突起）
１２４ｃ突起（円筒部側突起）
１３０ダストサイドダクト（導管、ダクト部）
１３４嵌合部（嵌合部）
１３５ａ凹溝（嵌合部側溝）
１３５ｂ凹溝（嵌合部側溝）
１３５ｃ凹溝（嵌合部側溝）
１３６切欠き（軸方向切欠き）
２２０エアクリーナー本体部（本体部材）
２２２接続部（円筒部）
２２４ａ突起（円筒部側突起）
２２４ｂ突起（円筒部側突起）
２２４ｃ突起（円筒部側突起）
２３０ダストサイドダクト（導管、ダクト部）
２３４嵌合部（嵌合部）
２３５ａ凹溝（嵌合部側溝）
２３５ｂ凹溝（嵌合部側溝）
２３５ｃ凹溝（嵌合部側溝）
２３６切欠き（軸方向切欠き）
３２０エアクリーナー本体部（本体部材）
３２２接続部（円筒部）
３２４ａ凹溝（円筒部側溝）
３２４ｂ凹溝（円筒部側溝）
３２４ｃ凹溝（円筒部側溝）
３３０ダストサイドダクト（導管、ダクト部）
３３４嵌合部（嵌合部）
３３５ａ突起（嵌合部側突起）
３３５ｂ突起（嵌合部側突起）
３３５ｃ突起（嵌合部側突起）
３３６切欠き（軸方向切欠き） 1 Internal combustion engine (internal combustion engine)
2 Cylinder Head 4 Rocker Cover 6 Cylinder Block 8 Upper Oil Pan 10 Lower Oil Pan 12 Intake Manifold 14 Air Cleaner Device (Air Cleaner Device)
16 Throttle valve device 20 Air cleaner body (main body member, air cleaner body)
22 Connection part (cylindrical part)
24 concave groove (cylindrical side groove)
24a concave groove (cylindrical side groove)
24b concave groove (cylindrical side groove)
24c concave groove (cylindrical side groove)
26 Connection 30 Dust side duct (conduit, duct)
32 Duct body 34 Fitting part (fitting part)
35 Protrusion (fitting part side protrusion)
35a Protrusion (fitting part side protrusion)
35b Protrusion (fitting part side protrusion)
35c Protrusion (fitting part side protrusion)
36 Notch (Axial Notch)
38 Mounting part 120 Air cleaner body (main body member)
122 Connection part (cylindrical part)
124a Protrusion (cylindrical protrusion)
124b Protrusion (cylindrical part protrusion)
124c Protrusion (cylindrical part protrusion)
130 Dust side duct (conduit, duct part)
134 Fitting part (fitting part)
135a Groove (fitting side groove)
135b Groove (fitting side groove)
135c Groove (fitting part side groove)
136 Notch (Axial notch)
220 Air cleaner body (body member)
222 Connection part (cylindrical part)
224a Protrusion (cylindrical protrusion)
224b Protrusion (cylindrical part protrusion)
224c Protrusion (cylindrical protrusion)
230 Dust side duct (conduit, duct part)
234 Fitting part (fitting part)
235a Groove (fitting part side groove)
235b Groove (fitting part side groove)
235c Groove (fitting part side groove)
236 Notch (Axial notch)
320 Air cleaner body (body member)
322 Connection part (cylindrical part)
324a Groove (Cylinder side groove)
324b Groove (Cylinder side groove)
324c Groove (Cylinder side groove)
330 Dust side duct (conduit, duct part)
334 Fitting part (fitting part)
335a Protrusion (fitting part side protrusion)
335b Protrusion (fitting part side protrusion)
335c Protrusion (fitting part side protrusion)
336 Notch (axial notch)

Claims

本体部材に導管を接続する導管の接続構造であって、
前記本体部材は、円筒部を有しており、
前記導管は、前記円筒部に内嵌される嵌合部を有しており、
前記円筒部の内周面には、環状の円筒部側溝または環状の円筒部側突起が前記円筒部の軸方向に沿って複数設けられており、
前記嵌合部の外周面には、前記円筒部側溝に係合する環状の嵌合部側突起または前記円筒部側突起に係合する環状の嵌合部側溝が前記嵌合部の軸方向に沿って複数設けられており、
前記嵌合部には、前記嵌合部の先端から前記嵌合部の軸方向に沿う方向に延在する三つの軸方向切欠きが形成されており、
該三つの軸方向切欠きは、前記嵌合部の円周方向に等間隔に配置されており、
前記円筒部側溝または前記円筒部側突起は、前記嵌合部を前記円筒部へ内嵌する際の嵌め込み方向の前側ほど溝幅または突起幅が大きくなるよう構成されており、
前記嵌合部側突起または前記嵌合部側溝は、前記嵌め込み方向の後側ほど突起幅または溝幅が大きくなるよう構成されており、
前記軸方向切欠きを有する前記嵌合部を撓ませて前記円筒部と前記嵌合部とを嵌合させることにより、前記円筒部側溝または前記円筒部側突起と前記嵌合部側突起または前記嵌合部側溝とが弾性的に係合されるよう構成されている
導管の接続構造。 A conduit connection structure for connecting a conduit to a body member,
The main body member has a cylindrical portion,
The conduit has a fitting portion fitted inside the cylindrical portion,
On the inner peripheral surface of the cylindrical portion, a plurality of annular cylindrical portion side grooves or annular cylindrical portion side protrusions are provided along the axial direction of the cylindrical portion ,
On the outer peripheral surface of the fitting portion, there is an annular fitting portion side protrusion that engages with the cylindrical portion side groove or an annular fitting portion side groove that engages with the cylindrical portion side protrusion in the axial direction of the fitting portion. There are several along
The front SL fitting portion are axially notch forming three extending in direction along the axial direction of the distal end or found pre SL fitting portion of the front Symbol fitting part,
The three are-out axial cutouts are arranged at equal intervals in the circumferential direction before Symbol fitting portion,
The cylindrical part side groove or the cylindrical part side protrusion is configured such that the groove width or the protrusion width increases toward the front side in the fitting direction when the fitting part is fitted into the cylindrical part,
The fitting portion side protrusion or the fitting portion side groove is configured such that the protrusion width or groove width increases toward the rear side in the fitting direction.
By fitting the said fitting portion and said cylindrical portion is bent front Symbol fitting portion that have a-out said axial notch, the fitting portion between the cylindrical portion groove or the cylindrical portion-side protrusion A conduit connection structure configured to elastically engage a protrusion or the fitting portion side groove.

本体部材に導管を接続する導管の接続構造であって、
前記本体部材は、円筒部を有しており、
前記導管は、前記円筒部に外嵌される嵌合部を有しており、
前記円筒部の外周面には、環状の円筒部側溝または環状の円筒部側突起が前記円筒部の軸方向に沿って複数設けられており、
前記嵌合部の内周面には、前記円筒部側溝に係合する環状の嵌合部側突起または前記円筒部側突起に係合する環状の嵌合部側溝が前記嵌合部の軸方向に沿って複数設けられており、
前記円筒部には、前記円筒部の先端から前記円筒部の軸方向に沿う方向に延在する三つの軸方向切欠きが形成されており、
該三つの軸方向切欠きは、前記円筒部の円周方向に等間隔に配置されており、
前記円筒部側溝または前記円筒部側突起は、前記嵌合部を前記円筒部へ外嵌する際の嵌め込み方向の後側ほど溝幅または突起幅が大きくなるよう構成されており、
前記嵌合部側突起または前記嵌合部側溝は、前記嵌め込み方向の前側ほど突起幅または溝幅が大きくなるよう構成されており、
前記軸方向切欠きを有する前記円筒部を撓ませて前記円筒部と前記嵌合部とを嵌合させることにより、前記円筒部側溝または前記円筒部側突起と前記嵌合部側突起または前記嵌合部側溝とが弾性的に係合されるよう構成されている
導管の接続構造。 A conduit connection structure for connecting a conduit to a body member,
The main body member has a cylindrical portion,
The conduit has a fitting portion that is fitted on the cylindrical portion,
On the outer peripheral surface of the cylindrical part, a plurality of annular cylindrical part side grooves or annular cylindrical part side protrusions are provided along the axial direction of the cylindrical part,
An annular fitting portion side protrusion that engages with the cylindrical portion side groove or an annular fitting portion side groove that engages with the cylindrical portion side protrusion is formed on the inner peripheral surface of the fitting portion in the axial direction of the fitting portion. Are provided along with
The cylindrical portion is formed with three axial notches extending in the direction along the axial direction of the cylindrical portion from the tip of the cylindrical portion,
The three axial cutouts are arranged at equal intervals in the circumferential direction of the cylindrical portion,
The cylindrical portion groove or the cylindrical portion-side protrusion is configured such that the side as the groove width or projection width after fitting direction when the front Symbol fitting portion fitted around the said cylindrical portion is increased,
The fitting portion projections or the fitting part groove is configured such that the front as projection width or groove width of the pre-Symbol fitting direction increases,
By bending the cylindrical portion having the axial cutout and fitting the cylindrical portion and the fitting portion, the cylindrical portion side groove or the cylindrical portion side protrusion and the fitting portion side protrusion or the fitting A conduit connection structure configured to elastically engage a joint side groove .

外気を内燃機関の吸気系部品に導入するエアクリーナー装置であって、
前記吸気系部品に接続されるエアクリーナー本体部と、
前記外気を前記エアクリーナー本体部に導入するよう構成されたダクト部と、
を備え、
前記本体部材を前記エアクリーナー本体部とし、前記ダクト部を前記導管として、請求項１または２に記載の導管の接続構造を用いて前記ダクト部を前記エアクリーナー本体部に接続するよう構成されている
エアクリーナー装置。 An air cleaner device for introducing outside air into an intake system component of an internal combustion engine,
An air cleaner body connected to the intake system parts;
A duct part configured to introduce the outside air into the air cleaner body part;
With
The main body member is the air cleaner main body, the duct is the conduit, and the duct is connected to the air cleaner main body using the conduit connection structure according to claim 1 or 2. Air cleaner device.

エアクリーナー装置を介して外気を吸気系部品に導入するよう構成された内燃機関であって、
前記エアクリーナー装置は、前記吸気系部品に接続されるエアクリーナー本体部と、前記外気を前記エアクリーナー本体部に導入するよう構成されたダクト部と、を有しており、
前記本体部材を前記エアクリーナー本体部とし、前記ダクト部を前記導管として、請求項１または２に記載の導管の接続構造を用いて前記ダクト部を前記エアクリーナー本体部に接続するよう構成されている
内燃機関。 An internal combustion engine configured to introduce outside air into an intake system component via an air cleaner device,
The air cleaner device includes an air cleaner main body connected to the intake system components, and a duct configured to introduce the outside air into the air cleaner main body.
The main body member is the air cleaner main body, the duct is the conduit, and the duct is connected to the air cleaner main body using the conduit connection structure according to claim 1 or 2. An internal combustion engine.

本体部材に接続される導管であって、
前記本体部材の円筒部に内嵌される嵌合部を有しており、
前記嵌合部の外周面には、前記円筒部の内周面に設けられた環状の円筒部側溝または環状の円筒部側突起に係合する環状の嵌合部側突起または環状の嵌合部側溝が前記嵌合部の軸方向に沿って複数設けられていると共に、前記嵌合部の先端から前記嵌合部の軸方向に沿う方向に延在する三つの軸方向切欠きが形成されており、
該三つの軸方向切欠きは、前記嵌合部の円周方向に等間隔に配置されており、
前記嵌合部側突起または前記嵌合部側溝は、前記嵌合部を前記円筒部へ内嵌する際の嵌め込み方向の後側ほど突起幅または溝幅が大きくなるよう構成されている
導管。 A conduit connected to the body member,
It has a fitting part fitted in the cylindrical part of the main body member,
On the outer peripheral surface of the fitting portion, an annular fitting portion side protrusion or an annular fitting portion that engages with an annular cylindrical portion side groove or an annular cylindrical portion side protrusion provided on the inner peripheral surface of the cylindrical portion. A plurality of side grooves are provided along the axial direction of the fitting portion, and three axial notches extending in the direction along the axial direction of the fitting portion from the tip of the fitting portion are formed. And
The three axial notches are arranged at equal intervals in the circumferential direction of the fitting portion ,
The fitting portion side protrusion or the fitting portion side groove is a conduit configured such that the protrusion width or groove width increases toward the rear side in the fitting direction when the fitting portion is fitted into the cylindrical portion .

本体部材に接続される導管であって、
前記本体部材の円筒部に外嵌される嵌合部を有しており、
前記嵌合部の内周面には、前記円筒部の外周面に設けられた環状の円筒部側溝または環状の円筒部側突起に係合する環状の嵌合部側突起または環状の嵌合部側溝が前記嵌合部の軸方向に沿って複数設けられており、
前記嵌合部側突起または前記嵌合部側溝は、前記嵌合部を前記円筒部へ外嵌する際の嵌め込み方向の前側ほど突起幅または溝幅が大きくなるよう構成されている
導管。 A conduit connected to the body member,
It has a fitting part that is fitted on the cylindrical part of the main body member,
On the inner peripheral surface of the fitting portion, an annular fitting portion side protrusion or an annular fitting portion that engages with an annular cylindrical portion side groove or an annular cylindrical portion side protrusion provided on the outer peripheral surface of the cylindrical portion A plurality of side grooves are provided along the axial direction of the fitting portion,
The fitting portion projections or the fitting part groove of the previous SL conduit front as projection width or groove width of the fitting direction when the fitting portion is fitted into the cylindrical portion is configured to be larger.