JP6427883B2 - Finishing method of cement composition - Google Patents

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Description

本発明は、セメント組成体の仕上げ方法に関する。   The present invention relates to a method for finishing a cement composition.

従来、建物の外壁材等には、プレキャストコンクリート（ＰＣａ）板などのプレキャストパネル（セメント組成体）が使用されている。また、例えば表面が平滑なパネルを用いて、タイルや石材調のように、目地に相当する目地部部分と、表面に相当する表面部分（表面全体のうち目地部分を除く部位）を互いに色違いで塗装して意匠性を高めるようにしたものが知られている（例えば、特許文献１参照）。   Conventionally, a precast panel (cement composition) such as a precast concrete (PCa) plate has been used for an outer wall material of a building. Also, for example, using a panel with a smooth surface, the joint part corresponding to the joint and the surface part corresponding to the surface (parts other than the joint part of the entire surface) are different in color, such as tiles and stones. What is painted to improve the designability is known (for example, see Patent Document 1).

特開平４−１４６３６５号公報JP-A-4-146365

上述したように表面が平滑なパネルの場合、表面部分と目地部分を色違いで塗装しても表面部分と目地部分の間に段差がないため陰影がつかず立体感が出にくい。また、最近では、プレキャストパネルの表面に溝状目地を設け、その目地内部と表面（上面）を色違いに着色してタイル等に似せて仕上げることも行われている。しかしながら、この場合においても、陰影をつけて立体感を醸し出すのは困難であり、本物のタイルや石材のように見えないという問題がある。   As described above, in the case of a panel having a smooth surface, even if the surface portion and the joint portion are painted in different colors, there is no step between the surface portion and the joint portion, so that there is no shadow and a three-dimensional effect is difficult to appear. Recently, a groove-like joint is provided on the surface of the precast panel, and the interior and the surface (upper surface) of the joint are colored differently to finish like a tile or the like. However, even in this case, it is difficult to create a three-dimensional effect with a shadow, and there is a problem that it does not look like a real tile or stone.

本発明はかかる課題に鑑みてなされたもので、その主な目的は本物に近い立体感を醸し出すことのできるセメント組成体の仕上げ方法を提供することにある。   The present invention has been made in view of such problems, and a main object thereof is to provide a method for finishing a cement composition capable of producing a stereoscopic effect close to the real thing.

かかる目的を達成するために本発明のセメント組成体の仕上げ方法は、
目地切りカッターを用いて凹部を形成すること、又は、凹部に対応する位置に目地棒を予め配置して型枠内にセメント組成体を打設し、該セメント組成体の硬化後に型枠を脱型すること、により設けられた溝状の目地が表面に備えられたセメント組成体の仕上げ方法であって、
前記目地を含む所定幅の領域を塗装する目地塗装工程と、
前記目地塗装工程の後、前記目地の底部上のみをマスキング材で養生するマスキング工程と、
前記マスキング工程の後、前記セメント組成体の前記表面を塗装する表面塗装工程と、
前記表面塗装工程の後、前記マスキング材を除去するマスキング材除去工程と、
を有することを特徴とする。
このようなセメント組成体の仕上げ方法によれば、溝状の目地の底部は目地色に塗装され、目地の側部は表面と同じ色に塗装される。これにより、本物のタイルや石材のような立体感を醸し出すことが可能である。また、目地における塗装の層数（塗装数）を表面部分と同等以上にすることができる。これにより耐久性の向上を図ることができる。
また、表面塗装工程において、表面を吹き付け塗装する、又は、表面をローラー或いは刷毛を用いて塗装することが好ましい。
In order to achieve such an object, the method for finishing a cement composition of the present invention comprises:
Form a recess using a joint cutting cutter, or place a joint rod in a position corresponding to the recess in advance and place a cement composition in the mold, and remove the mold after the cement composition is cured. A method for finishing a cement composition provided with a groove-like joint provided on the surface by molding ,
A joint coating process for coating a region of a predetermined width including the joint;
After the joint coating process, a masking process for curing only the bottom of the joint with a masking material,
After the masking step, a surface coating step of coating the surface of the cement composition;
After the surface coating step, a masking material removal step for removing the masking material,
It is characterized by having.
According to such a method for finishing a cement composition, the bottom of the groove-shaped joint is painted in a joint color, and the side of the joint is painted in the same color as the surface. Thereby, it is possible to bring out a three-dimensional feeling like a real tile or stone. Further, the number of coating layers (number of coatings) at the joint can be made equal to or greater than that of the surface portion. Thereby, durability can be improved.
In the surface coating step, it is preferable to spray the surface or to coat the surface using a roller or a brush.

かかるセメント組成体の仕上げ方法であって、前記目地塗装工程よりも前に、前記セメント組成体の前記表面を下塗り材で塗装する下塗り塗装工程を有することが望ましい。
このようなセメント組成体の仕上げ方法によれば、セメント組成体が水分などを吸収するのを防止することができる。 In this method of finishing a cement composition, it is preferable to have an undercoating process for coating the surface of the cement composition with an undercoating material prior to the joint coating process.
According to such a method for finishing a cement composition, it is possible to prevent the cement composition from absorbing moisture and the like.

かかるセメント組成体の仕上げ方法であって、前記下塗り塗装工程と前記目地塗装工程の間に、前記下塗り材の上を中塗り材で塗装する中塗り塗装工程をさらに有することが望ましい。
このようなセメント組成体の仕上げ方法によれば、下塗り材と、目地及び表面の塗装との接着性を向上することができる。 It is desirable that the method for finishing a cement composition further includes an intermediate coating step of coating the undercoat material with an intermediate coating material between the undercoat coating step and the joint coating step.
According to such a method for finishing a cement composition, it is possible to improve the adhesion between the primer and the joint and surface coating.

かかるセメント組成体の仕上げ方法であって、前記目地を構成する角部の角度は略直角であることが望ましい。
このようなセメント組成体の仕上げ方法によれば、本物に近い立体感を醸し出すことができる。 In this method for finishing a cement composition, it is desirable that the angle of the corners constituting the joint is substantially a right angle.
According to such a method for finishing a cement composition, it is possible to bring out a stereoscopic effect close to the real thing.

かかるセメント組成体の仕上げ方法であって、前記セメント組成体はプレキャスト部材であることが望ましい。
このようなセメント組成体の仕上げ方法によれば、本物のタイル張りのような立体感を有したプレキャスト部材を得ることができる。 In this method of finishing a cement composition, the cement composition is preferably a precast member.
According to such a method for finishing a cement composition, a precast member having a three-dimensional feeling like a real tile can be obtained.

本発明によれば、本物に近い立体感を醸し出すことが可能である。   According to the present invention, it is possible to create a stereoscopic effect close to the real thing.

図１Ａは、本実施形態で用いるプレキャストパネル１の平面図である。また、図１Ｂは、図１Ａ中のＢ−Ｂ矢視図である。FIG. 1A is a plan view of a precast panel 1 used in the present embodiment. Moreover, FIG. 1B is a BB arrow line view in FIG. 1A. 図２Ａ〜図２Ｅは比較例の表面仕上げの手順についての説明図である。2A to 2E are explanatory views of the surface finishing procedure of the comparative example. 図３Ａ〜図３Ｅは本実施形態の表面仕上げの手順についての説明図である。3A to 3E are explanatory views of the surface finishing procedure of the present embodiment.

＝＝＝本実施形態＝＝＝
＜＜＜プレキャストパネルについて＞＞＞
図１Ａは、本実施形態で用いるプレキャストパネル１の平面図である。また、図１Ｂは、図１Ａ中のＢ−Ｂ矢視図である。プレキャストパネル１（セメント組成体に相当）はコンクリート製の板状部材である。そして、このプレキャストパネル１の表面１ａには、予め溝状の凹部３（目地に相当）が形成されている。図示例では、凹部３が表面１ａの全面に亘って格子状に形成されている。但し、凹部３の形成の範囲は全面でなくても良く、表面１ａの一部であっても良い。以下では、表面１ａにおける凹部３以外の残部（島状に残った部分）のことを、上面５とも言う。 === This Embodiment ===
<< About the precast panel >>>>
FIG. 1A is a plan view of a precast panel 1 used in the present embodiment. Moreover, FIG. 1B is a BB arrow line view in FIG. 1A. The precast panel 1 (corresponding to a cement composition) is a concrete plate-like member. A groove-shaped recess 3 (corresponding to a joint) is formed in advance on the surface 1 a of the precast panel 1. In the example of illustration, the recessed part 3 is formed in the grid | lattice form over the whole surface 1a. However, the range of formation of the recess 3 may not be the entire surface, and may be a part of the surface 1a. Hereinafter, the remaining portion (portion remaining in an island shape) other than the concave portion 3 on the surface 1a is also referred to as the upper surface 5.

また、図に示すように凹部３は、深さＤの溝側部３ａ（側部に相当）と幅Ｗの溝底部３ｂ（底部に相当）を有している。また、凹部３を構成する角部（上面５と溝側部３ａとの角部分、及び、溝側部３ａと溝底部３ｂとの角部分）の角度はほぼ直角（９０度）である。   Further, as shown in the figure, the recess 3 has a groove side 3a (corresponding to the side) having a depth D and a groove bottom 3b (corresponding to the bottom) having a width W. Moreover, the angle of the corner | angular part (The corner | angular part of the upper surface 5 and the groove side part 3a, and the corner | angular part of the groove side part 3a and the groove bottom part 3b) which comprises the recessed part 3 is a substantially right angle (90 degree | times).

このようなプレキャストパネル１の製造方法の一例としては、例えは、成形すべきプレキャストパネル１の外形形状に対応させて型枠（不図示）を組み、形成すべき目地（凹部３）に対応する位置に、予め目地棒などを配置し、型枠内にコンクリートを打設する。そして打設したコンクリートの硬化後に型枠を脱型すれば図１Ａ、図１Ｂのように表面１ａに凹部３を有するプレキャストパネル１が成形される。   As an example of the manufacturing method of such a precast panel 1, for example, a mold (not shown) is assembled corresponding to the outer shape of the precast panel 1 to be molded, and the joint (recess 3) to be formed is supported. Place joint rods in advance at the position and place concrete in the formwork. If the mold is removed after the cast concrete has been cured, the precast panel 1 having the recesses 3 on the surface 1a is formed as shown in FIGS. 1A and 1B.

＜＜＜表面仕上げについて＞＞＞
本実施形態について説明する前に、比較例について説明する。 <<< About surface finish >>>
Before describing this embodiment, a comparative example will be described.

＜比較例の表面仕上げ＞
図２Ａ〜図２Ｅは比較例の表面仕上げの手順についての説明図である。 <Surface finish of comparative example>
2A to 2E are explanatory views of the surface finishing procedure of the comparative example.

まず、図２Ａに示すように、プレキャストパネル１の表面１ａの全面（上面５及び凹部３を含む）に下塗り材７を塗布（塗装）する。ここでは、スプレーを用いた吹き付けによって下塗り材７を塗布（吹付け塗装）している。この下塗り材７は、プレキャストパネル１が水分や塗料を吸い込まないようにするためのもの（シーラー）であり、ここでは下塗り材７としてエポキシ樹脂系塗料を用いている。   First, as shown in FIG. 2A, the undercoat material 7 is applied (painted) to the entire surface 1a of the precast panel 1 (including the upper surface 5 and the recess 3). Here, the undercoat material 7 is applied (spray coating) by spraying using a spray. The undercoat material 7 is for preventing the precast panel 1 from sucking moisture or paint (sealer). Here, an epoxy resin paint is used as the undercoat material 7.

次に、図２Ｂに示すように、下塗り材７の上に目地色の目地色塗料９を吹付け塗装する。この目地色塗料９は、後述する上塗り材と同じ素材（フッ素樹脂系塗料）で色違いのものを用いる。なお、下塗り材７と目地色塗料９の間に、後述する中塗り材８を塗布（塗装）してもよい。   Next, as shown in FIG. 2B, a joint color paint 9 is spray-coated on the undercoat material 7. The joint color paint 9 is made of the same material (fluorine resin paint) as the top coat material described later and having a different color. Note that an intermediate coating material 8 described later may be applied (painted) between the undercoat material 7 and the joint color paint 9.

その後、図２Ｃに示すように、凹部３の内部（溝側部３ａ及び溝底部３ｂ）をマスキングテープ１１で覆う（養生する）。   Thereafter, as shown in FIG. 2C, the inside of the recess 3 (the groove side portion 3 a and the groove bottom portion 3 b) is covered (cured) with the masking tape 11.

そして、図２Ｄに示すように凹部３を含む表面１ａの全面に上塗り材１３を吹付け塗装する。この上塗り材１３は、仕上げの種類に応じたものが使用される。ここでは、上塗り材１３として、レンガタイルを模すように、レンガ色のフッ素樹脂系塗料を使用している。   Then, as shown in FIG. 2D, the top coat material 13 is spray-coated on the entire surface 1 a including the recess 3. As the top coat material 13, a material corresponding to the type of finishing is used. Here, a brick-colored fluororesin-based paint is used as the top coat material 13 so as to imitate a brick tile.

最後に、図２Ｅに示すようにマスキングテープ１１を除去する。このとき、凹部３に塗装された上塗り材１３はマスキングテープ１１とともに除去されるので凹部３の内部（溝側部３ａ及び溝底部３ｂ）は目地色塗料９の色（目地色）となる。   Finally, the masking tape 11 is removed as shown in FIG. 2E. At this time, since the top coat material 13 applied to the recess 3 is removed together with the masking tape 11, the inside of the recess 3 (the groove side 3a and the groove bottom 3b) becomes the color of the joint color paint 9 (joint color).

なお、比較例では、下塗り材７、目地色塗料９、上塗り材１３をそれぞれ吹付け塗装しているが、塗装方法は吹付けには限られない。例えば、ローラーや刷毛を用いて塗装してもよい。   In the comparative example, the undercoat material 7, the joint color paint 9, and the top coat material 13 are each spray-painted, but the coating method is not limited to spraying. For example, you may paint using a roller and a brush.

この比較例の場合、凹部３の内部（溝側部３ａ及び溝底部３ｂ）が目地色で、上面５上のみ表面色（上塗り材１３の色）になっているため、表面色の陰影が付与されにくい。このため、本物のタイルや石材のような立体感が得られない。   In the case of this comparative example, the interior of the recess 3 (the groove side 3a and the groove bottom 3b) is a joint color, and only the upper surface 5 has a surface color (the color of the top coat 13), so that a shadow of the surface color is imparted. It is hard to be done. For this reason, a three-dimensional feeling like a real tile or stone cannot be obtained.

また、この比較例では、目地（凹部３）では目地以外（上面５）よりも塗装の層数（以下塗装層数ともいう）が少ない。具体的には、上面５では下塗り材７、目地色塗料９、上塗り材１３の３層に塗装されているのに対し、凹部３では、下塗り材７と目地色塗料９の２層である。このように、凹部３では上面５よりも塗装層数が少ないため、耐久性が劣化するおそれがある。   In this comparative example, the number of coating layers (hereinafter also referred to as the number of coating layers) is smaller in the joint (concave portion 3) than in the joint (upper surface 5). Specifically, the upper surface 5 is coated with three layers of the undercoat material 7, the joint color paint 9, and the top coat material 13, while the concave portion 3 has two layers of the undercoat material 7 and the joint color paint 9. Thus, since the number of coating layers in the recess 3 is smaller than that of the upper surface 5, the durability may be deteriorated.

そこで、以下に示す本実施形態では、立体感を醸し出すとともに、耐久性の向上を図っている。   Therefore, in the present embodiment described below, a three-dimensional effect is created and durability is improved.

＜本実施形態の表面仕上げ＞
図３Ａ〜図３Ｅは本実施形態の表面仕上げの手順についての説明図である。 <Surface finish of this embodiment>
3A to 3E are explanatory views of the surface finishing procedure of the present embodiment.

なお、本実施形態では、比較例と同様に、下塗り材７（シーラー）としてエポキシ樹脂を用い、目地色塗料９及び上塗り材１３としてフッ素系樹脂塗料を用いる。また、下塗り材７と上塗り材１３（及び後述する中塗り材８）の塗装方法については比較例と同様（吹付け塗装）である。ただし、目地色塗料９については塗装方法が異なる。   In the present embodiment, as in the comparative example, an epoxy resin is used as the undercoat material 7 (sealer), and a fluorine resin paint is used as the joint color paint 9 and the topcoat material 13. Further, the coating method of the undercoat material 7 and the topcoat material 13 (and the intermediate coating material 8 described later) is the same as that of the comparative example (spray coating). However, the painting method is different for the joint color paint 9.

まず、比較例と同様にプレキャストパネル１の表面１ａの全面（上面５及び凹部３を含む）に下塗り材７を塗装した後、図３Ａに示すように下塗り材７上に中塗り材８を塗装する。中塗り材８は、下塗り材７と上塗り材１３との接着性を高めるためのものであり、本実施形態ではポリウレタン樹脂系塗料を用いている。   First, as in the comparative example, the undercoat material 7 is applied to the entire surface 1a (including the upper surface 5 and the recess 3) of the precast panel 1, and then the intermediate coat material 8 is applied onto the undercoat material 7 as shown in FIG. 3A. To do. The intermediate coating material 8 is for improving the adhesion between the undercoating material 7 and the top coating material 13, and in this embodiment, a polyurethane resin-based paint is used.

次に、刷毛を用いて、図３Ｂに示すように、凹部３を含む幅Ｗ´（＞Ｗ）の領域を目地色塗料９で目地色に塗装する（目地塗装工程に相当）。本実施形態では、凹部３から外側にはみ出して（すなわち上面５の上に）塗装される部分の長さは凹部３の両側にそれぞれ２０〜３０ｍｍ程度である。   Next, using a brush, as shown in FIG. 3B, a region having a width W ′ (> W) including the concave portion 3 is painted with a joint color paint 9 (corresponding to a joint coating step). In this embodiment, the length of the part which protrudes outside from the recessed part 3 (namely, on the upper surface 5) is about 20-30 mm on both sides of the recessed part 3, respectively.

その後、図３Ｃに示すように、溝底部３ｂ上のみをマスキングテープ１１で養生する（マスキング工程に相当）。   Thereafter, as shown in FIG. 3C, only the groove bottom 3b is cured with the masking tape 11 (corresponding to a masking step).

そして、図３Ｄに示すように表面１ａの全面に上塗り材１３を塗装する（表面塗装工程に相当）。本実施形態では、比較例と同様にレンガ色の上塗り材１３を使用している。   Then, as shown in FIG. 3D, a top coat material 13 is applied over the entire surface 1a (corresponding to a surface coating step). In the present embodiment, the brick-colored top coat material 13 is used as in the comparative example.

最後に、図３Ｅに示すように、マスキングテープ１１を除去する（マスキング材除去工程に相当）。これにより、プレキャストパネル１の表面１ａは、溝底部３ｂのみが目地色に着色され、上面５ｂ及び溝側部３ａが表面色（レンガ色）に着色される。これにより、比較例の場合と比べて、表面色の陰影を付与することができ、立体感を醸し出すことができる。また、比較例では、凹部３の塗装層数が上面５の塗装層数よりも少なくなっていたが、本実施形態では、凹部３の塗装層数を上面５の塗装層数と同等以上にすることができる。よって、耐久性の向上を図ることができる。   Finally, as shown in FIG. 3E, the masking tape 11 is removed (corresponding to a masking material removing step). Thereby, as for the surface 1a of the precast panel 1, only the groove bottom part 3b is colored with joint color, and the upper surface 5b and the groove | channel side part 3a are colored with surface color (brick color). Thereby, compared with the case of a comparative example, the shadow of a surface color can be provided and a three-dimensional effect can be produced. In the comparative example, the number of coating layers in the recess 3 is smaller than the number of coating layers on the upper surface 5. In this embodiment, the number of coating layers in the recess 3 is equal to or greater than the number of coating layers on the upper surface 5. be able to. Therefore, durability can be improved.

以上、説明したように、本実施形態では、凹部３（目地）を含む幅Ｗ´の領域を目地色塗料９で塗装し（目地塗装工程）、その後、溝底部３ｂのみをマスキングテープ１１で養生し（マスキング工程）、その後、表面１ａ全体を上塗り材１３で塗装している（表面塗装工程）。そして、上塗り材１３塗装後に、マスキングテープ１１を除去している（マスキング材除去工程）。これにより、溝底部３ｂのみが目地色塗料９の色（目地色）に塗装され、溝側部３ａ及び上面５が上塗り材１３の色に塗装される。これにより、比較例よりも上塗り材１３の色の陰影を付与することができ、本物のタイルや石材のような立体感を醸し出すことができる。また、凹部３の塗装層数を上面５の塗装層数と同等以上にすることができる。これにより耐久性の向上を図ることができる。   As described above, in the present embodiment, the region of the width W ′ including the recess 3 (joint) is coated with the joint color paint 9 (joint painting step), and then only the groove bottom 3b is cured with the masking tape 11. (Masking process), and then the entire surface 1a is coated with the top coat material 13 (surface coating process). And the masking tape 11 is removed after the top coat material 13 coating (masking material removal process). As a result, only the groove bottom 3 b is painted with the color of the joint color paint 9 (joint color), and the groove side 3 a and the upper surface 5 are painted with the color of the top coat 13. Thereby, the shadow of the color of the top coating material 13 can be given rather than a comparative example, and the three-dimensional effect like a real tile or a stone material can be brought out. Further, the number of coating layers in the recess 3 can be made equal to or more than the number of coating layers on the upper surface 5. Thereby, durability can be improved.

＝＝＝その他の実施の形態＝＝＝
上記実施形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定して解釈するためのものではない。本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更、改良され得ると共に、本発明にはその等価物が含まれることはいうまでもない。特に、以下に述べる実施形態であっても、本発明に含まれるものである。 === Other Embodiments ===
The above embodiment is for facilitating the understanding of the present invention, and is not intended to limit the present invention. The present invention can be changed and improved without departing from the gist thereof, and it is needless to say that the present invention includes equivalents thereof. In particular, the embodiments described below are also included in the present invention.

＜プレキャストパネル１について＞
前述の実施形態では、基材（セメント組成体）としてコンクリート製のプレキャストパネル１を例示したが、これには限られない。例えば、モルタル製や、セメント製であってもよい。また、アスロック（押出成形セメント板）、ＡＬＣ（Autoclaved Lightweight aerated Concrete：軽量気泡コンクリート）板、スパンクリートなどを基材として用いてもよい。 <About precast panel 1>
In the above-described embodiment, the concrete precast panel 1 is exemplified as the base material (cement composition), but is not limited thereto. For example, it may be made of mortar or cement. Further, asrock (extruded cement board), ALC (Autoclaved Lightweight Aerated Concrete) board, spun cleat, and the like may be used as a base material.

また、前述したプレキャストパネル１は建物の外壁に用いられるものであったが、これには限られない。例えば、建物の床の表面に本実施形態を適用してもよい。この場合、例えば現場で平滑な表面の床を形成後、目地切りカッターなどを用いて凹部３を形成するようにしてもよい。   Moreover, although the precast panel 1 mentioned above was used for the outer wall of a building, it is not restricted to this. For example, you may apply this embodiment to the surface of the floor of a building. In this case, for example, after forming a floor with a smooth surface on the site, the recess 3 may be formed using a joint cutting cutter or the like.

＜凹部３について＞
前述の実施形態では、上面５の形状（表面形状）が矩形であった。つまり、凹部３が格子状に設けられていたが、これには限られない。例えば、上面５の形状が、三角形や五角形などの多角形、あるいは、楕円や正円等の円形となるように凹部３を設けていてもよい。 <About recessed part 3>
In the above-described embodiment, the shape (surface shape) of the upper surface 5 is a rectangle. That is, although the recessed part 3 was provided in the grid | lattice form, it is not restricted to this. For example, the concave portion 3 may be provided so that the shape of the upper surface 5 is a polygon such as a triangle or a pentagon, or a circle such as an ellipse or a perfect circle.

また、前述の実施形態では、目地（凹部３）を構成する角部（上面５と溝側部３ａの角部分、及び、溝側部３ａと溝底部３ｂの角部分）の角度はほぼ直角（９０度）であったがこれには限られない。例えば、溝側部３ａの形状が、溝底部３ｂ側から上面５側になるにつれて幅Ｗが広がるような傾斜面になっていてもよい。ただし、本実施形態のように角部が直角である方がより陰影を付与することができ、本物に近い立体感を醸し出すことができる。   In the above-described embodiment, the angles of the corner portions (the corner portions of the upper surface 5 and the groove side portion 3a and the corner portions of the groove side portion 3a and the groove bottom portion 3b) constituting the joint (concave portion 3) are substantially right angles ( 90 degrees), but is not limited to this. For example, the shape of the groove side portion 3a may be an inclined surface in which the width W increases from the groove bottom portion 3b side to the upper surface 5 side. However, as in the present embodiment, a corner having a right angle can give more shadow, and a three-dimensional effect close to the real thing can be created.

＜上塗り材１３について＞
前述の実施形態では、上塗り材１３は、レンガタイルを模すように、レンガ色の上塗り材１３（フッ素樹脂系塗料）を使用していたが、これには限られず、模擬しようとする表面の種類に応じて適宜使用すればよい。例えば、石板状タイルを模す場合には、上塗り材１３として石粉を混ぜたものを使用すればよい。また、金属タイルを模す場合には、上塗り材１３として金属色のものを使用すればよい。 <About the top coat 13>
In the above-described embodiment, the top coat material 13 uses the brick-colored top coat material 13 (fluororesin-based paint) so as to imitate a brick tile. However, the present invention is not limited to this. What is necessary is just to use suitably according to a kind. For example, in the case of imitating a stone plate-like tile, a material mixed with stone powder may be used as the top coating material 13. Further, when imitating a metal tile, a metal color may be used as the top coat material 13.

また、上塗り材１３の上にさらに塗装（例えばクリヤ塗装）を行ってもよい。   Further, the top coating material 13 may be further coated (for example, clear coating).

＜中塗り材８、下塗り材７について＞
前述の実施形態では、中塗り材８としてポリウレタン樹脂系の塗料を用い、下塗り材７としてエポキシ樹脂系塗料を用いていたがこれには限られず、他の成分の塗料を用いてもよい。また、基材（プレキャストパネル１）や上塗り材１３の種類によっては、下塗り材７、中塗り材８の何れかを使用しなくてもよいし、あるいは、中塗り材８、下塗り材７を共に使用しなくてもよい。このような場合においても、前述の実施形態では凹部３の塗装層数を上面５の塗装層数と同等以上にすることが可能であるので、耐久性の向上を図ることができる。 <About intermediate coating material 8 and undercoating material 7>
In the above-described embodiment, the polyurethane resin-based paint is used as the intermediate coating material 8 and the epoxy resin-based paint is used as the undercoat material 7. However, the present invention is not limited to this, and paints of other components may be used. Further, depending on the type of the base material (precast panel 1) and the topcoat material 13, either the undercoat material 7 or the intermediate coat material 8 may not be used, or both the intermediate coat material 8 and the undercoat material 7 are used. It is not necessary to use it. Even in such a case, in the above-described embodiment, the number of coating layers in the recesses 3 can be made equal to or more than the number of coating layers on the upper surface 5, so that durability can be improved.

＜マスキングテープ１１について＞
前述の実施形態では、マスキングテープ１１を用いて養生を行っていたが、これには限られず、テープ以外の部材を用いてもよい。例えばシートを用いてもよい。 <About masking tape 11>
In the above embodiment, the masking tape 11 is used for curing, but the present invention is not limited to this, and a member other than the tape may be used. For example, a sheet may be used.

１ プレキャストパネル、１ａ 表面、
３ 凹部、３ａ 溝側部、３ｂ 溝底部、５ 上面、
７ 下塗り材、８ 中塗り材、９ 目地色塗料、
１１ マスキングテープ、１３ 上塗り材 1 Precast panel, 1a surface,
3 recess, 3a groove side, 3b groove bottom, 5 top surface,
7 Undercoat material, 8 Middle coat material, 9 Joint color paint,
11 Masking tape, 13 Top coat

Claims (6)

目地切りカッターを用いて凹部を形成すること、又は、凹部に対応する位置に目地棒を予め配置して型枠内にセメント組成体を打設し、該セメント組成体の硬化後に型枠を脱型すること、により設けられた溝状の目地が表面に備えられたセメント組成体の仕上げ方法であって、
前記目地を含む所定幅の領域を塗装する目地塗装工程と、
前記目地塗装工程の後、前記目地の底部上のみをマスキング材で養生するマスキング工程と、
前記マスキング工程の後、前記セメント組成体の前記表面を塗装する表面塗装工程と、
前記表面塗装工程の後、前記マスキング材を除去するマスキング材除去工程と、
を有することを特徴とするセメント組成体の仕上げ方法。 Form a recess using a joint cutting cutter, or place a joint rod in a position corresponding to the recess in advance and place a cement composition in the mold, and remove the mold after the cement composition is cured. A method for finishing a cement composition provided with a groove-like joint provided on the surface by molding ,
A joint coating process for coating a region of a predetermined width including the joint;
After the joint coating process, a masking process for curing only the bottom of the joint with a masking material,
After the masking step, a surface coating step of coating the surface of the cement composition;
After the surface coating step, a masking material removal step for removing the masking material,
A method for finishing a cement composition, comprising: 請求項１に記載のセメント組成体の仕上げ方法であって、
前記表面塗装工程において、前記表面を吹き付け塗装する、又は、前記表面をローラー或いは刷毛を用いて塗装することを特徴とするセメント組成体の仕上げ方法。 A method for finishing a cement composition according to claim 1,
In the surface coating step, the method for finishing a cement composition is characterized in that the surface is spray-coated or the surface is coated with a roller or a brush. 請求項１又は請求項２に記載のセメント組成体の仕上げ方法であって、
前記目地塗装工程よりも前に、前記セメント組成体の前記表面を下塗り材で塗装する下塗り塗装工程を有することを特徴とするセメント組成体の仕上げ方法。 A method for finishing a cement composition according to claim 1 or 2,
A method for finishing a cement composition, comprising: an undercoating step of applying the surface of the cement composition with an undercoating material before the joint coating step. 請求項３に記載のセメント組成体の仕上げ方法であって、
前記下塗り塗装工程と前記目地塗装工程の間に、前記下塗り材の上を中塗り材で塗装する中塗り塗装工程をさらに有することを特徴とするセメント組成体の仕上げ方法。 A method for finishing a cement composition according to claim 3,
A method for finishing a cement composition, further comprising an intermediate coating step of coating the undercoat material with an intermediate coating material between the undercoat coating step and the joint coating step. 請求項１乃至請求項４の何れかに記載のセメント組成物の仕上げ方法であって、
前記目地を構成する角部の角度は略直角である
ことを特徴とするセメント組成体の仕上げ方法。 A method for finishing a cement composition according to any one of claims 1 to 4,
A method for finishing a cement composition, wherein the angle of the corners constituting the joint is substantially a right angle. 請求項１乃至請求項５の何れかに記載のセメント組成物の仕上げ方法であって、
前記セメント組成体はプレキャスト部材である
ことを特徴とするセメント組成体の仕上げ方法。 A method for finishing a cement composition according to any one of claims 1 to 5,
A method for finishing a cement composition, wherein the cement composition is a precast member.
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