JP6425912B2 - Electric tool - Google Patents

Description

本発明は、サンダを始めとする電動工具に関する。   The present invention relates to a power tool including sander.

下記特許文献１の図２等に示されるように、研磨用のサンディングペーパーを有するパッド１３を、偏心出力軸５に対して脱着することにより交換可能であるサンダが知られている。
偏心出力軸５の先端部には、先に向けて広がるフランジ２２を有する支持部材９がネジ１０により固定されており、支持部材９のフランジ２２の上側にはリング２０が設置されていて、リング２０の上側には板バネ２３が設置されている。一方、パッド８は、上面の中央部に凹部２７が形成されており、凹部２７の開口部にはバヨネット突起１９が形成されている。
そして、バヨネット突起１９が、フランジ２２とリング２０の間に入ることで、パッド８が偏心出力軸５の支持部材９に取り付けられる。板バネ２３は、リング２０を介して、バヨネット突起１９の上面を押えている。 As shown in FIG. 2 and the like of Patent Document 1 below, a sander is known that can be replaced by detaching the pad 13 having sanding paper for polishing from the eccentric output shaft 5.
At the tip of the eccentric output shaft 5, a support member 9 having a flange 22 extending forward is fixed by a screw 10, and a ring 20 is installed on the upper side of the flange 22 of the support member 9, A leaf spring 23 is installed on the upper side of 20. On the other hand, in the pad 8, a recess 27 is formed at the central portion of the upper surface, and a bayonet protrusion 19 is formed at the opening of the recess 27.
Then, the bayonet protrusion 19 is inserted between the flange 22 and the ring 20 so that the pad 8 is attached to the support member 9 of the eccentric output shaft 5. The leaf spring 23 holds the upper surface of the bayonet protrusion 19 through the ring 20.

欧州特許第２０５２８１３号公報European Patent No. 2052813

特許文献１のサンダでは、パッド８のバヨネット突起１９が、板バネ２３により、リング２０を介して押えられるため、パッド８が直接板バネ２３により押えられず、パッド装着時の固定強度を更に向上する余地が存在する。又、バヨネット突起１９を下側に押し付けるところ、パッド８は研磨作業時に下方から荷重を受けるため、荷重が板バネ２３の付勢力に勝ってパッド８が僅かに上方に動く可能性があり、作業時においてパッド８の位置の安定性を向上する余地がある。更に、パッド８に凹部２７が形成されているため、研削粉等が蓄積し易く、パッド着脱等の動作に支障が生ずる可能性がある。
そこで、本発明は、パッドを強度充分に安定して固定可能であり、パッドに関する動作を円滑に行える電動工具を提供することを主な目的とするものである。 In the sander of Patent Document 1, since the bayonet protrusion 19 of the pad 8 is pressed by the plate spring 23 via the ring 20, the pad 8 is not directly pressed by the plate spring 23, and the fixing strength at the time of pad attachment is further improved. There is room to do. Also, when the bayonet protrusion 19 is pressed downward, the pad 8 receives a load from below at the time of polishing work, so the load may overcome the biasing force of the plate spring 23 and the pad 8 may move slightly upward. There is room to improve the stability of the position of the pad 8 at times. Furthermore, since the recessed part 27 is formed in the pad 8, grinding powder etc. are easy to accumulate and there exists a possibility that troubles may arise in operation | movements, such as pad attachment or detachment.
Therefore, the main object of the present invention is to provide a power tool capable of securing the pad with sufficient strength and stability, and capable of smoothly performing the operation regarding the pad.

上記目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、スピンドルと、前記スピンドルに着脱可能な先端工具と、前記先端工具に設けられた凸部、及び前記スピンドルに設けられた、前記凸部を装着のために受け入れるフランジと、前記フランジに固定された弾性部とを有しており、前記弾性部は、前記凸部を、前記先端工具の先端が有る方向とは反対の方向に、直接押し、前記フランジは、前記先端工具を、前記先端工具の先端が有る方向に押すことを特徴とするものである。
請求項２に記載の発明は、上記発明において、前記弾性部は、放射方向を向く複数の弾性片を有することを特徴とするものである。
請求項３に記載の発明は、上記発明において、前記先端工具の装着時に、前記スピンドルと前記先端工具との間をシールするシール部が、前記スピンドル及び前記先端工具の少なくとも一方に設けられていることを特徴とするものである。
請求項４に記載の発明は、上記発明において、前記シール部は、前記凸部の外側に配置されており、前記フランジ又は前記凸部における前記シール部と対向する部分に対して突き合わせられることを特徴とするものである。
請求項５に記載の発明は、上記発明において、前記シール部と対向する部分に、前記シール部に食い込む突条が設けられていることを特徴とするものである。
請求項６に記載の発明は、上記発明において、前記シール部は、前記先端工具に設けられることを特徴とするものである。 In order to achieve the above object, the invention according to claim 1 comprises a spindle, a tip tool detachable from the spindle, a convex portion provided on the tip tool, and the convex provided on the spindle And an elastic part fixed to the flange, the elastic part forming the projection in a direction opposite to the direction in which the tip of the tip tool is located. Directly pressing, the flange is characterized by pressing the tip tool in a direction in which the tip of the tip tool is present.
The invention according to claim 2 is characterized in that, in the above-mentioned invention, the elastic portion has a plurality of elastic pieces directed in the radial direction.
According to a third aspect of the present invention, in the above-mentioned invention, at least one of the spindle and the tip tool is provided with a seal portion for sealing between the spindle and the tip tool when the tip tool is mounted. It is characterized by
The invention according to claim 4 is characterized in that, in the above-mentioned invention, the seal portion is disposed outside the convex portion, and is abutted against a portion of the flange or the convex portion facing the seal portion. It is a feature.
The invention according to claim 5 is characterized in that, in the above-mentioned invention, a ridge which bites into the seal portion is provided in a portion facing the seal portion.
The invention according to claim 6 is characterized in that, in the above-mentioned invention, the seal portion is provided to the tip tool.

本発明によれば、パッドを強度充分に安定して固定可能であり、パッドに関する動作を円滑に行える電動工具を提供することが可能となる。   According to the present invention, it is possible to provide an electric power tool capable of securing the pad with sufficient strength and stability, and performing the operation related to the pad smoothly.

本発明の第１形態に係るサンダの、パッドを外した状態での下面、左側面及び後面が現れた斜視図である。It is the perspective view which the lower surface in the state which removed the pad of the sander which concerns on the 1st form of this invention, left side, and a rear surface appeared. 図１の一部分解斜視図である。It is a partial disassembled perspective view of FIG. 図２の上面、左側面及び前面が現れた斜視図である。It is the perspective view which the upper surface of FIG. 2, the left side, and the front appeared. 図１のサンダの一部中央縦断面図である。It is a partial center longitudinal cross-sectional view of the sander of FIG. 本発明の第２形態に係るサンダの、パッドを外した状態での下面、左側面及び前面が現れた一部斜視図である。It is the partial perspective view to which the lower surface in the state which removed the pad of the sander which concerns on the 2nd form of this invention, left side, and the front appeared. 図５のサンダの、（ａ）ボルト、フランジ、スピンドルを分解して示す下方から見た斜視図であり、（ｂ）パッドを示す上方から見た斜視図である。FIG. 6 is an exploded perspective view of the sander of FIG. 5, showing (a) a bolt, a flange and a spindle from below, and (b) a perspective view from above showing the pad. 図５のサンダの一部中央縦断面図である。It is a partial center longitudinal cross-sectional view of the sander of FIG. 本発明の第３形態に係るパッドを装着したサンダの、パッドないしその取付部分の上面図である。It is a top view of a pad or its attaching part of a sander equipped with a pad concerning a 3rd form of the present invention. 図８のサンダのパッドないしその取付部分の上方からみた分解斜視図である。It is the disassembled perspective view seen from the upper direction of the pad of the sander of FIG. 8, or its attachment part. 図９の一部中央縦断面図である。It is a partial center longitudinal cross-sectional view of FIG. 図８のＡ−Ａ線断面図である。It is the sectional view on the AA line of FIG. 図８のサンダのパッド取付に関する模式的な断面図である。It is typical sectional drawing regarding the pad attachment of the sander of FIG.

以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
当該形態における前後上下左右は、説明の便宜上定めたものであり、作業の状況等により相対的に変化することがある。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described based on the drawings.
The front, rear, upper, lower, left, and right in the form are defined for the convenience of the description, and may be relatively changed depending on the situation of work.

［第１形態］
図１は本発明の第１形態に係るサンダ１のパッド８０を外した状態での下方からみた斜視図であり、図２は図１の一部分解斜視図であり、図３は図２の上方からみた斜視図であり、図４は図１のサンダの一部中央縦断面図である。尚、図４の右がサンダ１の前であり、図４の下がサンダ１の下である。
サンダ１は、その外郭を形成して各種の部材を支持するハウジング２を有している。ユーザは、ハウジング２の前上部２ａを片方の手で握ることが可能である。
ハウジング２の前上部２ａの後部には、後述のロータリースイッチ４２が露出しており、その後側には、主電源をオンオフするためのスライドスイッチ３が露出している。 [First embodiment]
FIG. 1 is a bottom perspective view of the sander 1 according to the first embodiment of the present invention with the pad 80 removed, FIG. 2 is a partially exploded perspective view of FIG. 1, and FIG. And FIG. 4 is a partial central longitudinal cross-sectional view of the sander of FIG. The right side of FIG. 4 is in front of the sander 1, and the lower side of FIG. 4 is below the sander 1.
The sander 1 has a housing 2 that forms an outer shell and supports various members. The user can hold the front upper portion 2a of the housing 2 with one hand.
At the rear of the front upper portion 2a of the housing 2, a rotary switch 42 described later is exposed, and at the rear side, a slide switch 3 for turning on and off the main power is exposed.

更に、サンダ１は、ハウジング２内の後中央部において、回転駆動軸４を有するモータ６を備えている。モータ６は、ハウジング２後部から出たコードＶを介して、図示しない電源と電気的に接続されており、電気により回転駆動軸４を駆動する。尚、電源からの電気は、スライドスイッチ３の状態（前後位置）に応じ、導通されたり切断されたりする。
モータ６の本体から露出した回転駆動軸４の先端部には、ピニオンギヤ１０が固定されており、後部には、ファン１２が固定されている。又、ピニオンギヤ１０とファン１２の間には、回転駆動軸４を回転可能に支える軸受１４が配置されている。軸受１４は、ハウジング２に固定されている。 Furthermore, the sander 1 is provided with a motor 6 having a rotary drive shaft 4 at the rear center in the housing 2. The motor 6 is electrically connected to a power supply (not shown) via a cord V coming out of the rear of the housing 2 and electrically drives the rotational drive shaft 4. The electricity from the power supply is conducted or disconnected depending on the state (front and rear position) of the slide switch 3.
A pinion gear 10 is fixed to the tip of the rotary drive shaft 4 exposed from the main body of the motor 6, and a fan 12 is fixed to the rear. Further, a bearing 14 rotatably supporting the rotary drive shaft 4 is disposed between the pinion gear 10 and the fan 12. The bearing 14 is fixed to the housing 2.

ピニオンギヤ１０の上側ないし前上側には、ピニオンギヤ１０と噛み合うベベルギヤ２０が配置されている。
ベベルギヤ２０は、水平な円盤状の部材であり、下外周部においてピニオンギヤ１０と噛み合う傘歯を有している。ベベルギヤ２０の傘歯の数は、ピニオンギヤ１０の歯の数より多く、回転駆動軸４の回転は、ベベルギヤ２０により減速される。
ベベルギヤ２０の中央部には、円形の孔が開けられており、その孔には、円筒状の第１回転軸２２が入れられている。第１回転軸２２は、上下に長い部材であり、上端部がベベルギヤ２０の孔に入った状態で固定されていて、ベベルギヤ２０から下方へ延びている。ベベルギヤ２０の回転中心軸と第１回転軸２２の回転中心軸は一致し、ベベルギヤ２０と第１回転軸２２は一体で回転する。第１回転軸２２は、上外方ベアリング２４と下外方ベアリング２６を介して、ハウジング２に回転可能に支持されている。
第１回転軸２２の上下方向の内孔は、第１回転軸２２（の外面）に対して偏心している。即ち、第１回転軸２２（の外面）の回転中心軸と、第１回転軸２２の内孔の中心軸は、互いにずれている。そして、当該内孔の内側には、上下に長い第２回転軸３０が配置されている。第２回転軸３０の中心軸は、第１回転軸２２の内孔の中心軸と合致する。第２回転軸３０は、上内方ベアリング３２と下内方ベアリング３４を介して、第１回転軸２２に回転可能に支持されている。 A bevel gear 20 meshing with the pinion gear 10 is disposed on the upper side or the front upper side of the pinion gear 10.
The bevel gear 20 is a horizontal disk-like member, and has bevel teeth engaged with the pinion gear 10 at the lower outer peripheral portion. The number of bevel teeth of the bevel gear 20 is greater than the number of teeth of the pinion gear 10, and the rotation of the rotational drive shaft 4 is decelerated by the bevel gear 20.
A circular hole is formed in the central portion of the bevel gear 20, and the cylindrical first rotation shaft 22 is inserted in the hole. The first rotation shaft 22 is a vertically long member, and is fixed in a state where the upper end portion thereof is in the hole of the bevel gear 20 and extends downward from the bevel gear 20. The rotation center axis of the bevel gear 20 and the rotation center axis of the first rotation axis 22 coincide with each other, and the bevel gear 20 and the first rotation axis 22 integrally rotate. The first rotation shaft 22 is rotatably supported by the housing 2 via the upper and lower bearings 24 and the lower and outer bearings 26.
The inner hole in the vertical direction of the first rotation shaft 22 is eccentric with (the outer surface of) the first rotation shaft 22. That is, the rotation center axis of (the outer surface of) the first rotation axis 22 and the center axis of the inner hole of the first rotation axis 22 are offset from each other. And the 2nd rotating shaft 30 long to the upper and lower sides is arrange | positioned inside the said inner hole. The central axis of the second rotation shaft 30 coincides with the central axis of the inner hole of the first rotation shaft 22. The second rotation shaft 30 is rotatably supported by the first rotation shaft 22 via the upper and lower bearings 32 and the lower and inner bearings 34.

第２回転軸３０の上側には、ランダムオービタル機構４０が配置されている。第２回転軸３０の上端部は、ランダムオービタル機構４０に接続されている。
ランダムオービタル機構４０は、ロータリースイッチ４２を有しており、その状態（△印が左にあるか右にあるか）に応じて、第２回転軸３０に対して駆動力を伝達するか否かを切替可能である。ランダムオービタル機構４０によって第２回転軸３０に駆動力が伝わると、第１回転軸２２及び第２回転軸３０が回転駆動されて、第２回転軸３０が駆動力により公転すると共に自転する（オービタル回転）。一方、ランダムオービタル機構４０によって第２回転軸３０に駆動力が伝わらないと、第１回転軸２２が回転駆動されて、第２回転軸３０が駆動力により公転し、第２回転軸３０の自転は作業時の転動抵抗によるものとなる（ランダムオービタル回転）。尚、ランダムオービタル回転における非作業時（無負荷回転時）には、不規則な自転をしたり、自転しなかったりする。 A random orbital mechanism 40 is disposed above the second rotation shaft 30. The upper end portion of the second rotation shaft 30 is connected to the random orbital mechanism 40.
The random orbital mechanism 40 has a rotary switch 42, and whether to transmit the driving force to the second rotation shaft 30 depending on the state (whether the Δ mark is on the left or on the right) Can be switched. When the driving force is transmitted to the second rotation shaft 30 by the random orbital mechanism 40, the first rotation shaft 22 and the second rotation shaft 30 are rotationally driven, and the second rotation shaft 30 revolves while rotating by the driving force (Orbital rotation). On the other hand, if the driving force is not transmitted to the second rotation shaft 30 by the random orbital mechanism 40, the first rotation shaft 22 is rotationally driven, and the second rotation shaft 30 revolves by the driving force, and the rotation of the second rotation shaft 30 Is due to rolling resistance during work (random orbital rotation). In addition, at the time of non-operation in the random orbital rotation (at the time of no-load rotation), irregular rotation or non-rotation occurs.

第２回転軸３０の下部は、断面略小判形の長円形柱状に形成されており、当該下部には、下方に開いた穴が形成されていて、当該穴には、固定ピン（ボルト）５０を挿入可能である。
固定ピン５０は、当該穴に入る脚部５２と、脚部５２より太い頭部５４と、脚部５２及び頭部５４の間に配置されたツバ５６を有する。
固定ピン５０のツバ５６の上面と第２回転軸３０の下面の間には、水平な円盤状のフランジ６０と、板状のリテーナプレート６２（弾性部）が配置されている。フランジ６０及びリテーナプレート６２は、前者を上側とした状態で、固定ピン５０により、第２回転軸３０に対して固定されている。
フランジ６０は、第２回転軸３０の下端部と同様である断面略小判形の長円形状の中央孔６３と、下面の周辺部から下方へ立てられたリブ６４と、下面の中央部において周方向に複数（３個）並ぶように盛り上げられた突部６６，６６・・を有する。第２回転軸３０の下端部に対し、中央孔６３を入れた状態で、フランジ６０が固定される。
リテーナプレート６２は、固定ピン５０の脚部５２と同様な径を有する中央円孔６７を備えており、中央円孔６７に脚部５２が通される。リテーナプレート６２は、複数枚（３枚）の弾性片６８，６８・・（バヨネット爪）を有する平坦なファン状の部材である。各弾性片６８は、放射方向を向いており、弾性を呈する。各弾性片６８の先端部は、フランジ６０のリブ６４と突部６６，６６・・の間に位置しており、各弾性片６８の基端部は、フランジ６０の突部６６，６６の間に入れられている。
リブ６４は、リテーナプレート６２の外側に配置されている。リブ６４の先端部（下端部）は、その他の部分より厚みを薄くされて、当該その他の部分に対して下方に突出した突条６９（図４）として形成されている。
尚、フランジ６０の外方には、下方に開口した碗状のカバー７０と、カバー７０の後部に接続された吸塵ダクト７２が配置されている。 The lower portion of the second rotation shaft 30 is formed in an oval columnar shape having a substantially oval cross section, and a lower hole is formed in the lower portion, and a fixing pin (bolt) 50 is formed in the lower hole. Can be inserted.
The fixing pin 50 has a leg 52 entering the hole, a head 54 thicker than the leg 52, and a flange 56 disposed between the leg 52 and the head 54.
A horizontal disk-like flange 60 and a plate-like retainer plate 62 (elastic portion) are disposed between the upper surface of the flange 56 of the fixing pin 50 and the lower surface of the second rotation shaft 30. The flange 60 and the retainer plate 62 are fixed to the second rotation shaft 30 by the fixing pin 50 with the former on the upper side.
The flange 60 is circumferential at the center portion 63 of the lower surface, the center hole 63 having an oval shape similar to the lower end portion of the second rotating shaft 30, the rib 64 erected downward from the peripheral portion of the lower surface, A plurality of (three) raised projections 66, 66... Are arranged in the direction. The flange 60 is fixed to the lower end portion of the second rotation shaft 30 with the central hole 63 inserted.
The retainer plate 62 is provided with a central circular hole 67 having the same diameter as the leg 52 of the fixing pin 50, and the leg 52 passes through the central circular hole 67. The retainer plate 62 is a flat fan-like member having a plurality of (three) elastic pieces 68, 68 (bayonet claws). Each elastic piece 68 faces in the radial direction and exhibits elasticity. The tip of each elastic piece 68 is located between the rib 64 of the flange 60 and the projections 66, 66..., And the base end of each elastic piece 68 is between the projections 66, 66 of the flange 60 It has been put into.
The rib 64 is disposed outside the retainer plate 62. The distal end (lower end) of the rib 64 is thinner than the other portion, and is formed as a protrusion 69 (FIG. 4) which protrudes downward with respect to the other portion.
In addition, on the outer side of the flange 60, a bowl-shaped cover 70 opened downward and a dust suction duct 72 connected to the rear of the cover 70 are disposed.

そして、第２回転軸３０（フランジ６０，リテーナプレート６２）に対しては、パッド８０が着脱自在に取り付けられる。第２回転軸３０（及び第１回転軸２２）は、パッド８０（先端工具）に対して回転力を出力するので、スピンドル（出力軸）としての役割がある。又、ベベルギヤ２０（及びピニオンギヤ１０）は、モータ６の回転駆動軸４の回転力を減速するので、減速機構としての役割がある。尚、フランジ６０やリテーナプレート６２を含め、スピンドルとして捉えることもできる。
パッド８０の下面には、面ファスナー等を介して、研磨用のサンディングペーパー（図示せず）等が取り付けられる。
パッド８０の上面には、上方へ突出する複数（３個）のカギ爪８２，８２・・（凸部）が設けられている。カギ爪８２，８２・・は、パッド８０上面の中央部において、周方向に（等間隔に）並べられている。各カギ爪８２は、円弧状に形成された外側部８２ａと、外側部８２ａの上端部から放射方向内方へ水平に延びる上面部８２ｂと、外側部８２ａないし上面部８２ｂの一端を塞ぐ小壁部８２ｃを有する。外側部８２ａの内径は、リテーナプレート６２（弾性片６８，６８・・を含む）の外径より僅かに大きい。小壁部８２ｃ，８２ｃ・・は、周方向で見て同じ側（上方から時計回りで見てより先に進んだ側）に配置されている。外側部８２ａ・上面部８２ｂ・小壁部８２ｃで囲まれた部分（上面部８２ｂの下側）は、円周方向に向くバヨネット溝となっている。
又、カギ爪８２，８２・・の外側部８２ａの外側には、下方に窪む円形の小溝が形成されており、その小溝には、弾性を呈する輪状のシールリング８４（シール部）が嵌め込まれている。シールリング８４は、各カギ爪８２を除くパッド８０の上面に対し、上方に突出している。シールリング８４は、各カギ爪８２の外側に配置されており、フランジ６０のリブ６４と同じ大きさを有している。尚、シールリング８４は、各カギ爪８２より低い。 The pad 80 is detachably attached to the second rotation shaft 30 (flange 60, retainer plate 62). The second rotation shaft 30 (and the first rotation shaft 22) outputs a rotational force to the pad 80 (tip tool), and thus has a role as a spindle (output shaft). Further, the bevel gear 20 (and the pinion gear 10) decelerates the rotational force of the rotational drive shaft 4 of the motor 6, and thus plays a role as a reduction mechanism. The flange 60 and the retainer plate 62 can be grasped as a spindle.
Sanding paper (not shown) or the like for polishing is attached to the lower surface of the pad 80 via a surface fastener or the like.
On the upper surface of the pad 80, a plurality (three) of key claws 82, 82 (convex portions) protruding upward are provided. The key claws 82, 82... Are arranged in the circumferential direction (at equal intervals) at the center of the upper surface of the pad 80. Each key claw 82 has an arc-shaped outer side portion 82a, an upper surface portion 82b horizontally extending inward in a radial direction from an upper end of the outer side portion 82a, and a small wall closing one end of the outer side portion 82a or the upper surface portion 82b. It has a portion 82c. The inner diameter of the outer portion 82a is slightly larger than the outer diameter of the retainer plate 62 (including the elastic pieces 68, 68...). The small wall portions 82c, 82c,... Are arranged on the same side as viewed in the circumferential direction (a side which is further advanced as viewed clockwise from above). A portion surrounded by the outer side portion 82a, the upper surface portion 82b, and the small wall portion 82c (lower side of the upper surface portion 82b) is a bayonet groove directed in the circumferential direction.
Also, on the outside of the outer part 82a of the key claws 82, 82 · · · is formed a circular small groove recessed downward, and in the small groove, a ring-like seal ring 84 (seal part) exhibiting elasticity is fitted It is done. The seal ring 84 protrudes upward with respect to the upper surface of the pad 80 except for each key claw 82. The seal ring 84 is disposed on the outside of each keyed claw 82 and has the same size as the rib 64 of the flange 60. The seal ring 84 is lower than the key claws 82.

パッド８０は、まずリテーナプレート６２の弾性片６８，６８・・をカギ爪８２，８２・・の間に位置させ、次いで所定の方向（時計回り）にパッド８０を水平に回して各カギ爪８２の上面部８２ｂの下側（バヨネット溝内）に弾性片６８を位置させることによって装着される。各弾性片６８は、バヨネット溝を閉じる小壁部８２ｃによって止められる。パッド８０を装着するフランジ６０（及びリテーナプレート６２）は、カギ爪８２（凸部）を装着のために受け入れる凹部としての役割を担う。
パッド８０の脱着中ないし装着時、フランジ６０外周部のリブ６４の突条６９が、パッド８０上面のシールリング８４の上部に当たり、フランジ６０内に粉塵や液体（水）が入り込まないようにシールされる。リブ６４下端部の突条６９は、シールリング８４を弾性変形させ、シールリング８４に食い込む。リブ６４（突条６９）は、パッド８０の装着時、シールリング８４に対向する。
パッド８０の特に装着時において、リテーナプレート６２（各弾性片６８）は、パッド８０（カギ爪８２の上面部８２ｂの下面）を直接押す。又、リテーナプレート６２（各弾性片６８）は、パッド８０（カギ爪８２の上面部８２ｂの下面）を上方に押す。 Of the retainer plate 62 is positioned between the hooks 82, 82 .., and then the pad 80 is rotated horizontally in a predetermined direction (clockwise) to move each hook 82. Is mounted by positioning the elastic piece 68 on the lower side (in the bayonet groove) of the upper surface portion 82b. Each elastic piece 68 is stopped by a small wall 82c closing the bayonet groove. The flange 60 (and the retainer plate 62) on which the pad 80 is mounted serves as a recess for receiving the key claw 82 (convex portion) for mounting.
During removal or attachment of the pad 80, the ridges 69 of the rib 64 on the outer periphery of the flange 60 contact the upper portion of the seal ring 84 on the upper surface of the pad 80 and are sealed to prevent dust and liquid (water) from entering the flange 60. Ru. The ridges 69 at the lower end of the rib 64 elastically deforms the seal ring 84 and bites into the seal ring 84. The ribs 64 (protrusions 69) face the seal ring 84 when the pad 80 is attached.
In mounting the pad 80 in particular, the retainer plate 62 (each elastic piece 68) directly pushes the pad 80 (the lower surface of the upper surface 82b of the hook 82). Further, the retainer plate 62 (each elastic piece 68) pushes the pad 80 (the lower surface of the upper surface 82b of the hook 82) upward.

このようなサンダ１は、例えば次のように動作する。
即ち、動作停止状態において、所望の種類のパッド８０をフランジ６０の下側においてバヨネット接続し、コードＶを電源に接続してスライドスイッチ３を操作すると、モータ６への給電がなされ、回転駆動軸４が所定の速度で回転する。尚、回転駆動軸４の回転によりファン１２が回転し、換気（エアの吸気ないし排気）が行われる。
回転駆動軸４は、ピニオンギヤ１０及びベベルギヤ２０を介して第１回転軸２２を回転し、更にランダムオービタル機構４０を介して第２回転軸３０に駆動力を与えたり（オービタル回転し）あるいは与えなかったり（ランダムオービタル回転）する。
第１回転軸２２及び第２回転軸３０の回転により、パッド８０がオービタル回転し又はランダムオービタル回転するので、かように回転されるパッド８０を、ハウジング２の上部２ａ等を把持することでワークに対し押し付けつつ移動させることにより、サンディングペーパー等を介してワークの表面に研磨等を施すことができる。尚、第１回転軸２２及び第２回転軸３０並びにパッド８０は時計回りで回転（公転及び自転）するので、パッド８０は回転時においてもフランジ６０から抜けない。
ワークに対して上から研磨等を施す際、ワークからサンダ１に対して上方へ反力を受けることがあるところ、パッド８０は、リテーナプレート６２によって上方に押されていて既に各カギ爪８２の下面に押し付けられているため、反力によりフランジ６０に対して上方にずれてしまうことがない。又、フランジ６０のリブ６４にシールリング８４が突き合わせられているので、フランジ６０とパッドの間に粉塵や液体が入り込まないし、シールリング８４の弾性によりパッド８０の振動を減衰して防振作用を施せるし、シールリング８４の弾性によりパッド８０に摩擦力を及ぼしてパッド８０の緩みを抑制することも可能となる。 Such a sander 1 operates, for example, as follows.
That is, when the pad 80 of the desired type is bayonet connected on the lower side of the flange 60 and the cord V is connected to the power supply and the slide switch 3 is operated in the operation stop state, power is supplied to the motor 6 and the rotation drive shaft 4 rotates at a predetermined speed. The rotation of the rotary drive shaft 4 rotates the fan 12 to perform ventilation (intake or exhaust of air).
The rotation drive shaft 4 rotates the first rotation shaft 22 via the pinion gear 10 and the bevel gear 20, and further applies (orbital rotates) or does not give a driving force to the second rotation shaft 30 via the random orbital mechanism 40. Or (random orbital rotation).
Since the pad 80 is subjected to orbital rotation or random orbital rotation by the rotation of the first rotation shaft 22 and the second rotation shaft 30, a workpiece is held by gripping the upper portion 2a of the housing 2 in such a manner. The surface of the work can be polished or the like through sanding paper or the like by moving while pressing against the surface. In addition, since the first rotation shaft 22 and the second rotation shaft 30 and the pad 80 rotate clockwise (revolution and rotation), the pad 80 does not come off the flange 60 even when it is rotated.
When polishing or the like is performed on the workpiece from the top, the pad 80 may be pushed upward by the retainer plate 62 since the workpiece may receive a reaction force upward from the workpiece to the sander 1. Since it is pressed against the lower surface, it does not shift upward with respect to the flange 60 by the reaction force. In addition, since the seal ring 84 is abutted against the rib 64 of the flange 60, dust and liquid do not enter between the flange 60 and the pad, and the elasticity of the seal ring 84 dampens the vibration of the pad 80 to prevent vibration. It is possible to apply the frictional force to the pad 80 by the elasticity of the seal ring 84 and to suppress the loosening of the pad 80.

以上のサンダ１では、第２回転軸３０（スピンドル）と、第２回転軸３０に着脱可能なパッド８０と、第２回転軸３０に設けられたフランジ６０（凹部）、及びパッド８０に設けられた、フランジ６０に入るカギ爪８２，８２・・（凸部）と、フランジ６０に設けられたリテーナプレート６２とを有しており、リテーナプレート６２は、カギ爪８２，８２・・を直接押す。従って、各カギ爪８２がリテーナプレート６２（対応する弾性片６８）により充分な強度で保持され、パッド８０が第２回転軸３０（フランジ６０）に強固に取り付けられる。
又、リテーナプレート６２は、各カギ爪８２を、パッド８０の下面（サンディングペーパー）が有る方向とは反対の方向である上方に押す。従って、パッド８０の下面が研磨等の作業時に反力を受けたとしても、各カギ爪８２（パッド８０）は既に反力と同じ方向の力を受けており、各カギ爪８２（パッド８０）が反力により動いてしまう事態を防止することができる。
更に、フランジ６０は、第２回転軸３０に設けられており、各カギ爪８２は、パッド８０に設けられている。よって、リテーナプレート６２が第２回転軸３０側に設けられることとなり、全てのパッド８０，８０・・にリテーナプレート６２を設ける必要がないので、コストを低減することができる。又、パッド８０，８０・・に大きな凹部を設ける必要がなくなり、粉塵等がパッドに蓄積する事態を防止することができて、動作の確実性をより一層向上することができる。
又更に、リテーナプレート６２は、放射方向を向く複数の弾性片６８，６８・・を有する。よって、充分な強度で装着できる機構をシンプルに実現することができる。
加えて、パッド８０の装着時に、第２回転軸３０（フランジ６０）とパッド８０（各カギ爪８２）との間をシールするシールリング８４が、パッド８０に設けられている。従って、第２回転軸３０（フランジ６０）とパッド８０（各カギ爪８２）との間に粉塵や液体が入り込む事態を防止して、より一層確実な動作を提供することができる。
又、シールリング８４は、各カギ爪８２の外側に配置されており、フランジ６０におけるシールリング８４と対向する部分であるリブ６４に対して突き合わせられる。よって、シンプルな構成において密閉状態を確保することができる。
更に、リブ６４において、シールリング８４に食い込む突条６９が設けられている。よって、より確実に密閉状態を実現することができ、更にパッド８０のずれを防止することができ、パッド８０をより緩衝することができる。
加えて、シールリング８４は、パッド８０に設けられる。よって、シールリング８４がパッド８０に付随して交換されることとなり、シールリング８４による、シールや、パッド８０のフランジ６０に対するずれの防止ないし緩衝といった作用を、適切に維持することが可能となる。 In the sander 1 described above, the second rotary shaft 30 (spindle), the pad 80 removable from the second rotary shaft 30, the flange 60 (recessed portion) provided on the second rotary shaft 30, and the pad 80 are provided. (Convex part) that enters the flange 60 and a retainer plate 62 provided on the flange 60, and the retainer plate 62 directly presses the hooks 82, 82 .. . Therefore, each key claw 82 is held with sufficient strength by the retainer plate 62 (corresponding elastic piece 68), and the pad 80 is firmly attached to the second rotation shaft 30 (flange 60).
Further, the retainer plate 62 pushes each key claw 82 upward, which is the direction opposite to the direction in which the lower surface (sanding paper) of the pad 80 is present. Therefore, even if the lower surface of the pad 80 receives a reaction force during the work such as polishing, each key claw 82 (pad 80) has already received the force in the same direction as the reaction force, and each key claw 82 (pad 80) Can be prevented from moving due to the reaction force.
Furthermore, the flange 60 is provided on the second rotation shaft 30, and the respective key claws 82 are provided on the pad 80. Accordingly, the retainer plate 62 is provided on the side of the second rotation shaft 30, and there is no need to provide the retainer plate 62 on all the pads 80, 80, ..., so that the cost can be reduced. In addition, it is not necessary to provide a large recess in the pads 80, 80,..., It is possible to prevent dust and the like from accumulating in the pads, and the reliability of operation can be further improved.
Still further, the retainer plate 62 has a plurality of elastic pieces 68, 68... Facing in the radial direction. Therefore, the mechanism that can be mounted with sufficient strength can be realized simply.
In addition, the pad 80 is provided with a seal ring 84 that seals between the second rotary shaft 30 (flange 60) and the pad 80 (each hook 82) when the pad 80 is attached. Therefore, it is possible to prevent the dust and the liquid from entering between the second rotating shaft 30 (flange 60) and the pad 80 (each key claw 82), and to provide a more reliable operation.
Also, the seal ring 84 is disposed on the outside of each key claw 82 and is abutted against a rib 64 which is a portion of the flange 60 opposed to the seal ring 84. Therefore, the sealed state can be secured with a simple configuration.
Further, in the rib 64, a protrusion 69 which bites into the seal ring 84 is provided. Therefore, the sealed state can be realized more reliably, the displacement of the pad 80 can be prevented, and the pad 80 can be buffered more.
In addition, a seal ring 84 is provided on the pad 80. Accordingly, the seal ring 84 is replaced by being attached to the pad 80, and the seal ring 84 can properly maintain the sealing or the action of preventing or buffering the displacement of the pad 80 against the flange 60. .

［第２形態］
本発明の第２形態のサンダ１０１は、第１形態のサンダ１と、パッド１８０の着脱機構以外同様に成る。第１形態のサンダ１と同様である機構や部材等は、同じ符号を付して適宜説明を省略する。
図５はサンダ１０１のパッド１８０を外した状態での下方からみた一部斜視図であり、図６は図５のサンダ１０１における第２回転軸３０、フランジ１６０、固定ピン５０及びパッド１８０の分解斜視図であり、図７は図５のサンダ１０１の一部中央縦断面図である。尚、図７の左がサンダ１の前である。
サンダ１０１は、第１形態のフランジ６０に代えて、フランジ１６０を有する。フランジ１６０は、フランジ６０と異なり、リテーナプレート６２を備えていない。
又、サンダ１０１は、第１形態のパッド８０に代えて、パッド１８０を有する。パッド１８０は、上面以外、パッド８０と同様に成る。 [Second form]
The sander 101 of the second embodiment of the present invention is the same as the sander 1 of the first embodiment, except for the attaching / detaching mechanism of the pad 180. The mechanisms, members, and the like that are the same as those of the sander 1 of the first embodiment are given the same reference numerals, and the description thereof is appropriately omitted.
FIG. 5 is a partial perspective view seen from below with the pad 180 of the sander 101 removed, and FIG. 6 is an exploded view of the second rotary shaft 30, the flange 160, the fixing pin 50 and the pad 180 in the sander 101 of FIG. FIG. 7 is a perspective view, and FIG. 7 is a partial central longitudinal cross-sectional view of the sander 101 of FIG. The left of FIG. 7 is the front of the sander 1.
The sander 101 has a flange 160 in place of the flange 60 of the first embodiment. The flange 160, unlike the flange 60, does not have the retainer plate 62.
Also, the sander 101 has a pad 180 in place of the pad 80 of the first embodiment. The pad 180 is similar to the pad 80 except for the top surface.

フランジ１６０は、平坦な円盤状の部材であり、中央部に、第２回転軸３０の下端部の形状と合致する中央孔１６１を有すると共に、周縁部に、放射方向に突出する複数（３個）のバヨネット爪１６２，１６２・・を有する。バヨネット爪１６２，１６２・・は、周方向において、互いに等間隔に配置されている。又、フランジ１６０の下面には、下方へリング状に突出する突条１６４が設けられている。
パッド１８０の上面中央部には、上方に突出するリング状のリブ１８２が設けられている。リブ１８２の内径は、フランジ１６０の（バヨネット爪１６２，１６２・・を含めた）外径と同じである。
パッド１８０の上面であって、リブ１８２の内側には、ドーナツ状の弾性部材１８４（ラバーワッシャ）が固定されている。弾性部材１８４は、弾性を呈する。
又、リブ１８２の内面から内方に向けて、カギ爪１８６，１８６・・が突出している。各カギ爪１８６は、リブ１８２の上端部から放射方向内方へ水平に延びる上面部１８８と、上面部１８８の一端を塞ぐ小壁部１９０を有する。小壁部１９０，１９０・・は、周方向で見て同じ側（上方から時計回りで見てより先に進んだ側）に配置されている。リブ１８２・上面部１８８・小壁部１９０で囲まれた部分（上面部１８８の下側）は、円周方向に向くバヨネット溝となっている。
リブ１８２（カギ爪１８６，１８６・・）は、凹部の役割を担い、フランジ１６０（バヨネット爪１６２，１６２・・）は、凹部に入る凸部の役割を担う。 The flange 160 is a flat disk-like member and has a central hole 161 at the central portion that matches the shape of the lower end portion of the second rotation shaft 30, and a plurality (three pieces) projecting radially in the peripheral portion And bayonet claws 162, 162. The bayonet claws 162, 162... Are arranged at equal intervals in the circumferential direction. Further, on the lower surface of the flange 160, there is provided a protrusion 164 projecting like a ring downward.
At the upper central portion of the pad 180, a ring-shaped rib 182 projecting upward is provided. The inside diameter of the rib 182 is the same as the outside diameter (including the bayonet claws 162, 162...) Of the flange 160.
A doughnut-shaped elastic member 184 (rubber washer) is fixed to the upper surface of the pad 180 and to the inside of the rib 182. The elastic member 184 exhibits elasticity.
Also, key claws 186, 186,... Project inward from the inner surface of the rib 182. Each key claw 186 has an upper surface 188 extending horizontally inward from the upper end of the rib 182 and a small wall 190 closing one end of the upper surface 188. The small wall portions 190, 190,... Are arranged on the same side as viewed in the circumferential direction (on the side further forward as viewed clockwise from above). A portion surrounded by the rib 182, the upper surface portion 188, and the small wall portion 190 (lower side of the upper surface portion 188) is a bayonet groove facing in the circumferential direction.
The ribs 182 (key claws 186, 186...) Play the role of recesses, and the flanges 160 (bayonet claws 162, 162...) Play the role of protrusions entering the recesses.

パッド１８０は、まずフランジ１６０のバヨネット爪１６２，１６２・・をカギ爪１８６，１８６・・（の上面部１８８，１８８・・）の間に位置させ、次いで所定の方向（時計回り）にパッド１８０を水平に回して各カギ爪１８６の上面部１８８の下側（バヨネット溝内）にバヨネット爪１６２を位置させることによって装着される。各バヨネット爪１６２は、小壁部１９０によって止められる。パッド１８０のリブ１８２内の各カギ爪１８６は、フランジ１６０のバヨネット爪１６２（凸部）を装着のために受け入れる凹部としての役割を担う。尚、第１回転軸２２、第２回転軸３０ないしパッド１８０は時計回りで回転するので、パッド８０は回転時においてもフランジ１６０から抜けない。
パッド１８０の脱着中ないし装着時、パッド１８０のリブ１８２内の弾性部材１８４は、フランジ１６０を直接押す。又、弾性部材１８４は、フランジ１６０（下面）を上方に押し、カギ爪１８６，１８６・・（の上面部１８８，１８８・・）に押し付ける。更に、フランジ１６０下面の突条１６４が弾性部材１８４に食い込み、パッド１８０内（リブ１８２下側）に粉塵や液体が入り込まないようにシールされる。 The pad 180 first positions the bayonet claws 162, 162 ... of the flange 160 between the key claws 186, 186 (upper surface portions 188, 188) and then the pad 180 in a predetermined direction (clockwise). To be mounted by positioning the bayonet claw 162 on the lower side (in the bayonet groove) of the upper surface portion 188 of each key claw 186. Each bayonet claw 162 is stopped by a small wall 190. Each key claw 186 in the rib 182 of the pad 180 serves as a recess for receiving the bayonet claw 162 (convex) of the flange 160 for mounting. In addition, since the first rotation shaft 22 and the second rotation shaft 30 to the pad 180 rotate clockwise, the pad 80 does not come off the flange 160 even at the time of rotation.
During removal or attachment of the pad 180, the resilient member 184 in the rib 182 of the pad 180 pushes the flange 160 directly. Also, the elastic member 184 pushes the flange 160 (lower surface) upward and presses it against the key claws 186, 186 (upper surface portions 188, 188). Further, the protrusion 164 on the lower surface of the flange 160 bites into the elastic member 184 and is sealed so that dust and liquid do not enter the pad 180 (lower side of the rib 182).

以上のサンダ１０１では、第２回転軸３０（スピンドル）と、第２回転軸３０に着脱可能なパッド１８０と、パッド１８０に設けられたリブ１８２（カギ爪１８６，１８６・・）（凹部）、及び第２回転軸３０に設けられた、リブ１８２（カギ爪１８６，１８６・・）に入るフランジ１６０（バヨネット爪１６２，１６２・・）（凸部）と、リブ１８２に設けられた弾性部材１８４とを有しており、弾性部材１８４は、フランジ１６０を直接押す。従って、フランジ１６０が弾性部材１８４により充分な強度で保持され、パッド８０が第２回転軸３０（フランジ１６０）に強固に取り付けられる。
又、弾性部材１８４は、フランジ１６０を、パッド１８０の下面（サンディングペーパー）が有る方向とは反対の方向である上方に押す。従って、パッド１８０の下面が研磨等の作業時に反力を受けたとしても、フランジ１６０は既に反力と同じ方向の力を受けており、各カギ爪６８（パッド８０）が反力により動いてしまう事態を防止することができる。
加えて、パッド８０の装着時に、第２回転軸３０（フランジ１６０）とパッド１８０との間をシールする弾性部材１８４が、パッド１８０に設けられている。従って、第２回転軸３０（フランジ１６０）とパッド１８０との間に粉塵や液体が入り込む事態を防止して、より一層確実な動作を提供することができる。又、弾性部材１８４において、フランジ１６０（第２回転軸３０）固定のための付勢作用と、シール作用を兼ねさせることができる。
更に、フランジ１６０において、弾性部材１８４に食い込む突条１６４が設けられている。よって、より確実に密閉状態を実現することができ、更にパッド１８０のずれが防止され、パッド１８０をより緩衝することができる。
加えて、弾性部材１８４は、パッド１８０に設けられる。よって、弾性部材１８４がパッド１８０に付随して交換されることとなり、シールリング８４による、シールや、パッド１８０のフランジ１６０に対するずれの防止ないし緩衝といった作用を、適切に維持することが可能となる。 In the sander 101 described above, the second rotary shaft 30 (spindle), the pad 180 detachable from the second rotary shaft 30, ribs 182 (key claws 186, 186,...) (Recessed portions) provided on the pad 180, And the flanges 160 (bayonet claws 162, 162...) (Convex parts) provided on the second rotary shaft 30 and entering the ribs 182 (key claws 186, 186. And the elastic member 184 pushes the flange 160 directly. Therefore, the flange 160 is held by the elastic member 184 with sufficient strength, and the pad 80 is firmly attached to the second rotation shaft 30 (flange 160).
Also, the elastic member 184 pushes the flange 160 upward, which is the direction opposite to the direction in which the lower surface (sanding paper) of the pad 180 is present. Therefore, even if the lower surface of the pad 180 receives a reaction force at the time of work such as polishing, the flange 160 already receives the force in the same direction as the reaction force, and each hook 68 (pad 80) moves by the reaction force. It is possible to prevent the situation that
In addition, the pad 180 is provided with an elastic member 184 that seals between the second rotary shaft 30 (flange 160) and the pad 180 when the pad 80 is attached. Therefore, it is possible to prevent the dust and the liquid from entering between the second rotation shaft 30 (flange 160) and the pad 180, and to provide a more reliable operation. Further, in the elastic member 184, the biasing action for fixing the flange 160 (the second rotation shaft 30) can be used as the sealing action.
Further, in the flange 160, a protrusion 164 is provided which bites into the elastic member 184. Therefore, the sealed state can be achieved more reliably, and further, the displacement of the pad 180 can be prevented, and the pad 180 can be buffered more.
In addition, the elastic member 184 is provided on the pad 180. Accordingly, the elastic member 184 is replaced in association with the pad 180, and the sealing ring 84 can appropriately maintain the sealing or the action of preventing or buffering the displacement of the pad 180 with respect to the flange 160. .

ここで、主に第２形態に関する発明を挙げる。
（２−１）スピンドルと、
前記スピンドルに着脱可能な先端工具と
前記先端工具に設けられた凹部、及び前記スピンドルに設けられた、前記凹部に入る凸部と、
前記凹部に設けられた弾性部と
を有しており、
前記弾性部は、前記凸部を直接押す
ことを特徴とする電動工具。
（２−２）前記先端工具の装着時に、前記スピンドルと前記先端工具との間をシールするシール部が、前記先端工具に設けられている
ことを特徴とする上記（２−１）に記載の電動工具。
（２−３）前記シール部と対向する部分（前記スピンドル）に、前記シール部に食い込む突条が設けられている
ことを特徴とする上記（２−２）に記載の電動工具。
（２−４）前記弾性部は、前記スピンドルと前記先端工具との間をシールする
ことを特徴とする上記（２−１）ないし上記（２−３）の何れかに記載の電動工具。 Here, the invention relating to the second embodiment will be mainly described.
(2-1) a spindle,
A tip tool that can be attached to and detached from the spindle, a recess provided in the tip tool, and a protrusion provided in the spindle that enters the recess;
And an elastic portion provided in the recess,
The said elastic part pushes the said convex part directly, The electric tool characterized by the above-mentioned.
(2-2) A seal portion for sealing the space between the spindle and the tip tool when the tip tool is mounted is provided on the tip tool. Electric tool.
(2-3) The electric tool according to the above (2-2), wherein a ridge (bite) biting into the seal portion is provided in a portion (the spindle) opposed to the seal portion.
(2-4) The electric power tool according to any one of (2-1) to (2-3), wherein the elastic portion seals between the spindle and the tip tool.

［第３形態］
本発明の第３形態のサンダは、第１形態のサンダ１と、パッド２８０の着脱機構以外同様に成る。第１形態のサンダ１と同様である機構や部材等は、同じ符号を付して適宜説明を省略する。
図８は第３形態のサンダのパッド２８０、及びパッド２８０を装着するストッパ２６０の上面図であり、図９はパッド２８０及びストッパ２６０の分解斜視図であり、図１０はパッド２８０及びストッパ２６０の分解斜視図であり、図１１は図８のＡ−Ａ線断面図であり、図１２はパッド２８０の取付に関する模式的な断面図である。 [Third embodiment]
The sander of the third embodiment of the present invention is the same as the sander 1 of the first embodiment, except for the attachment / removal mechanism of the pad 280. The mechanisms, members, and the like that are similar to those of the sander 1 of the first embodiment are given the same reference numerals, and the description thereof will be omitted as appropriate.
FIG. 8 is a top view of the pad 280 and the stopper 260 for mounting the pad 280 of the third embodiment, FIG. 9 is an exploded perspective view of the pad 280 and the stopper 260, and FIG. 11 is an exploded perspective view, FIG. 11 is a cross-sectional view taken along line A-A of FIG. 8, and FIG. 12 is a schematic cross-sectional view regarding attachment of a pad 280.

フランジ６０に代えて設けられたストッパ２６０（凹部）は、ケース２６２と、ケース２６２内の中央に設けられるワッシャ２６４と、ケース２６２内の周縁部に設けられるプッシュリング２６６及び複数（３個）のスプリング２６８，２６８・・と、プッシュリング２６６やスプリング２６８，２６８・・の上側に設けられるストッパプレート２７０と、ケース２６２の上に被せられるカバー２７２と、ケース２６２に対してカバー２７２を固定する複数（３個）のネジ２７４，２７４・・を有する。   The stopper 260 (recessed portion) provided instead of the flange 60 includes a case 262, a washer 264 provided at the center in the case 262, a push ring 266 provided at the peripheral portion in the case 262, and a plurality (three) .., The push ring 266 and the stopper plate 270 provided on the upper side of the springs 268, 268..., The cover 272 placed on the case 262, and a plurality of fixing the cover 272 to the case 262 (3) screws 274, 274.

ケース２６２は、周辺部と中央の孔の開口部の間が下方に窪んでいるドーナツ状の部材であり、中央の孔（窪みの底の開口部側から上方に突出する内壁部）の上端部にワッシャ２６４が配置される。
ケース２６２の窪みには、複数（３個）の円弧状の挿入孔２６２ａ，２６２ａ・・が形成されている。挿入孔２６２ａ，２６２ａ・・は、周方向において互いに等間隔に配置されている。
又、ケース２６２の周辺部（窪みの底の周辺部側から上方に突出する外壁部）には、複数（３個）のネジ穴部２６２ｂ，２６２ｂ・・が、ネジ２７４を受け入れ可能な状態で上方へ開口するように形成されている。ネジ穴部２６２ｂ，２６２ｂ・・は、それらの間に挿入孔２６２ａ，２６２ａ・・が位置する状態で、周方向において互いに等間隔に配置されている。
各ネジ穴部２６２ｂから、放射方向における内方に向けて、小壁部２６２ｃが形成されている。各小壁部２６２ｃの最も内方の端部は、ケース２６２の内壁部に達しておらず、各小壁部２６２ｃとケース２６２の内壁部との間には隙間が存在する。各小壁部２６２ｃの上部には、小突起２６２ｄが設けられている。又、各小壁部２６２ｃからは、所定の方向（時計回り方向）に向かう小リブ２６２ｅが延びている。各小リブ２６２ｅは、先端に向かうほど低くなる状態で、ケース２６２の窪みの底から上方へ突出している。
ワッシャ２６４は、第２回転軸３０の先端部に固定されるものであり、ワッシャ２６４を介してストッパ２６０が第２回転軸３０に設置される。 The case 262 is a doughnut-shaped member which is recessed downward between the peripheral portion and the opening of the central hole, and the upper end of the central hole (an inner wall projecting upward from the opening at the bottom of the recess) The washer 264 is disposed at the
A plurality of (three) arc-shaped insertion holes 262a, 262a,... The insertion holes 262a, 262a,... Are arranged at equal intervals in the circumferential direction.
Further, a plurality of (three) screw holes 262b, 262b,... Can be received in the peripheral portion of the case 262 (an outer wall protruding upward from the peripheral side of the bottom of the recess) so as to receive the screw 274. It is formed to open upward. The screw holes 262b, 262b,... Are arranged at equal intervals in the circumferential direction, with the insertion holes 262a, 262a,.
Small wall portions 262c are formed radially inward from the respective screw holes 262b. The innermost end of each small wall 262 c does not reach the inner wall of the case 262, and there is a gap between each small wall 262 c and the inner wall of the case 262. Small protrusions 262 d are provided on the upper portions of the small wall portions 262 c. Further, small ribs 262 e extending in a predetermined direction (clockwise direction) extend from each small wall portion 262 c. Each of the small ribs 262 e protrudes upward from the bottom of the recess of the case 262 in a state of being lowered toward the tip.
The washer 264 is fixed to the tip of the second rotation shaft 30, and the stopper 260 is installed on the second rotation shaft 30 via the washer 264.

プッシュリング２６６は、リング状の部材であり、周辺部において、放射方向における外方に突出する複数（３個）の突起２６６ａ，２６６ａ・・（ブロック）を有する。突起２６６ａ，２６６ａ・・は、周方向において互いに等間隔に配置されている。各突起２６６ａにおける下コーナー部（時計回り方向で見て後側）は、角を取られた状態の面取り部２６６ｂが形成されている。
プッシュリング２６６は、ケース２６２の窪み内で（上下方向の中心軸の周りで）回転可能に収められている。
各スプリング２６８は、真っ直ぐな中心軸を有するコイルスプリングである。
各スプリング２６８は、ケース２６２の小壁部２６２ｃとプッシュリング２６６の突起２６６ａの間に取り付けられており、取り付けられると図９に示すように中心軸が円弧に沿う状態となる。各スプリング２６８の自然長状態において、プッシュリング２６６の突起２６６ａは、挿入孔２６２ａにはみ出す（突起２６６ａの一部が挿入孔２６２ａの端部の上側に位置する、図１２（ｄ）参照）。
ストッパプレート２７０は、プッシュリング２６６と同様、突片２７０ａ，２７０ａ・・を有するリング状の部材である。
各突片２７０ａは、放射方向における外方に突出して更に所定の方向（時計回り方向）に曲がっている。各突片２７０ａにおける屈曲部内側には、各小壁部２６２ｃ上部の小突起２６２ｄに対応する形状に切り欠かれた切欠部２７０ｂが設けられている。各小突起２６２ｄは、対応する切欠部２７０ｂに入っており、ストッパプレート２７０が位置決めされる。
各突片２７０ａの先端部は、斜め下方ないし下方を向いている。ストッパプレート２７０は、各突片２７０ａの先端が挿入孔２６２ａの端部（プッシュリング２６６の突起２６６ａが位置する端部と反対側）に隣接するように配置されている。各突片２７０ａの先端部は、ケース２６２の小リブ２６２ｅに載っている。
尚、スプリング２６８，２６８・・は、周方向において同じ側（小壁部２６２ｃより時計回り方向で見て後側）に配置されており、突片２７０ａ，２７０ａ・・は、周方向において同じ側（挿入孔２６２ａより時計回り方向で見て後側）に配置されている。 The push ring 266 is a ring-shaped member, and has a plurality of (three) outwardly projecting protrusions 266a, 266a... (Blocks) in the radial direction at the periphery. The protrusions 266a, 266a, ... are arranged at equal intervals in the circumferential direction. The lower corner portion (rear side as viewed in the clockwise direction) of each protrusion 266a is formed with a chamfered portion 266b in a state in which the corner is removed.
The push ring 266 is rotatably accommodated within the recess of the case 262 (around the vertical central axis).
Each spring 268 is a coil spring having a straight central axis.
Each spring 268 is attached between the small wall portion 262c of the case 262 and the projection 266a of the push ring 266, and when attached, the central axis follows the arc as shown in FIG. In the natural length state of each spring 268, the protrusion 266a of the push ring 266 protrudes into the insertion hole 262a (a part of the protrusion 266a is located above the end of the insertion hole 262a, see FIG. 12 (d)).
Similar to the push ring 266, the stopper plate 270 is a ring-shaped member having projecting pieces 270a, 270a,.
Each projecting piece 270 a protrudes outward in the radial direction and is further bent in a predetermined direction (clockwise direction). On the inner side of the bent portion of each protrusion 270a, a notch 270b cut out in a shape corresponding to the small protrusion 262d at the top of each small wall portion 262c is provided. Each small protrusion 262d enters a corresponding notch 270b, and the stopper plate 270 is positioned.
The tip of each protrusion 270 a is directed obliquely downward or downward. The stopper plate 270 is disposed such that the tip end of each protrusion 270a is adjacent to the end of the insertion hole 262a (opposite to the end where the protrusion 266a of the push ring 266 is located). The tip of each projecting piece 270 a rests on the small rib 262 e of the case 262.
Note that the springs 268, 268... Are disposed on the same side in the circumferential direction (rear side when viewed clockwise from the small wall portion 262c), and the protruding pieces 270a, 270a. (The rear side as viewed in the clockwise direction from the insertion hole 262a) is disposed.

カバー２７２は、ドーナツ状の部材であり、ネジ穴部２６２ｂ，２６２ｂ・・に対応する複数のネジ孔部２７２ａ，２７２ａ・・を有する。カバー２７２は、ケース２６２の外壁部上部ないしケース２６２内の各種部材を覆う。
各ネジ２７４は、対応するネジ孔部２７２ａないしネジ穴部２６２ｂを通る。 The cover 272 is a doughnut-shaped member, and has a plurality of screw holes 272a, 272a,... Corresponding to the screw holes 262b, 262b,. The cover 272 covers various members in the upper outer wall portion of the case 262 or the case 262.
Each screw 274 passes through the corresponding screw hole 272a or the screw hole 262b.

パッド２８０は、上面以外、パッド８０と同様に成る。
パッド２８０の上面の中央部には、他の部分（周辺部分）に対して上方に突出する円筒状のリブ２８２が設けられている。
リブ２８２の外側には、他の部分（周辺部分）に対して上方に突出する複数（３個）の爪２８４，２８４・・（凸部）が設けられている。爪２８４，２８４・・は、周方向において互いに等間隔に配置されている。各爪２８４の先端部には、特定の方向（反時計回り方向）へ向かうカギ部２８６が設けられると共に、カギ部２８６と反対側（時計回り方向）において、角を取られて曲面状とされた面取り部２８８が設けられている。
各爪２８４の先端部の形状は、各挿入孔２６２ａの形状と同様であり、爪２８４，２８４・・は、挿入孔２６２ａ，２６２ａ・・へ挿入可能である。 Pad 280 is similar to pad 80 except for the top surface.
The central portion of the upper surface of the pad 280 is provided with a cylindrical rib 282 projecting upward with respect to the other portion (peripheral portion).
On the outer side of the rib 282, a plurality of (three) claws 284 284 (convex portions) protruding upward with respect to other portions (peripheral portions) are provided. The claws 284, 284... Are arranged at equal intervals in the circumferential direction. A key portion 286 directed to a specific direction (counterclockwise direction) is provided at the tip end of each claw 284 and at the opposite side (clockwise direction) of the key portion 286, an angle is taken to form a curved surface A chamfered portion 288 is provided.
The shape of the tip of each claw 284 is the same as the shape of each insertion hole 262a, and the claws 284 284 can be inserted into the insertion holes 262a 262a.

パッド２８０は、ストッパ２６０の挿入孔２６２ａ，２６２ａ・・に対して爪２８４，２８４・・を入れることで装着される。
挿入開始時、爪２８４の面取り部２８８がプッシュリング２６６の突起２６６ａの面取り部２６６ｂに当たる。このとき、爪２８４の面取り部２８８が、突起２６６ａの面取り部２６６ｂを押すことで、突起２６６ａを所定の方向（時計回り方向）へ案内するので、突起２６６ａが挿入孔２６２ａから自然に退くこととなり、爪２８４が挿入し易い。
図１２（ａ）にも示すように、挿入孔２６２ａに挿入された爪２８４は、プッシュリング２６６の突起２６６ａを介してスプリング２６８を（時計回り方向へ）押し、押した方向と逆方向（反時計回り方向）にスプリング２６８の付勢力を受ける。爪２８４の先端部がストッパプレート２７０の突片２７０ａの先端部に隣接するまでパッド２８０がストッパ２６０に対して近づけられると、スプリング２６８の付勢力により、爪２８４のカギ部２８６が、突片２７０ａの先端部上側とカバー２７２の間（カギ受入部）に入り込み、パッド２８０がストッパ２６０に対して上下方向にずれようとしても、カギ部２８６が突片２７０ａの先端部やカバー２７２に引っ掛かってずれることができない。尚、第１回転軸２２、第２回転軸３０ないしパッド２８０は時計回りで回転するので、パッド２８０は装着中の回転によってもストッパ２６０から抜けない。
他方、パッド２８０は、図１２に示すように、まず所定の方向（時計回り方向）に若干回し、次いで下方へ移動させることによって取り外すことができる。
即ち、図１２（ａ）に示す取付状態から、図１２（ｂ）に示すようにパッド２８０を所定の方向に（上下方向の中心軸周りで）回転させ、そのまま図１２（ｃ）に示すようにパッド２８０を下方に移動させると、図１２（ｄ）に示すように爪２８４が挿入孔２６２ａから抜け出てパッド２８０がストッパ２６０から脱する。 The pad 280 is attached by inserting the claws 284, 284 ··· into the insertion holes 262 a, 262 a ··· of the stopper 260.
At the start of the insertion, the chamfered portion 288 of the claw 284 abuts on the chamfered portion 266 b of the protrusion 266 a of the push ring 266. At this time, the chamfered portion 288 of the claw 284 pushes the chamfered portion 266b of the protrusion 266a to guide the protrusion 266a in a predetermined direction (clockwise direction), so that the protrusion 266a naturally withdraws from the insertion hole 262a. , Nails 284 are easy to insert.
As also shown in FIG. 12A, the claw 284 inserted in the insertion hole 262a pushes the spring 268 (clockwise) through the projection 266a of the push ring 266, and the direction opposite to the pushing direction In the clockwise direction, the biasing force of the spring 268 is applied. When the pad 280 is moved closer to the stopper 260 until the end of the claw 284 is adjacent to the end of the projection 270a of the stopper plate 270, the biasing portion of the spring 268 causes the hook portion 286 of the claw 284 to form the projection 270a. When the pad 280 tries to shift up and down with respect to the stopper 260, the key portion 286 is caught on the tip end portion of the projection 270a and the cover 272 and shifted. I can not do it. In addition, since the first rotation shaft 22 and the second rotation shaft 30 to the pad 280 rotate clockwise, the pad 280 does not come out of the stopper 260 even by rotation during mounting.
On the other hand, as shown in FIG. 12, the pad 280 can be removed by first turning slightly in a predetermined direction (clockwise direction) and then moving it downward.
That is, as shown in FIG. 12 (b), the pad 280 is rotated in a predetermined direction (about the central axis in the vertical direction) from the attached state shown in FIG. 12 (a), as shown in FIG. 12 (c) When the pad 280 is moved downward, the claws 284 come out of the insertion holes 262a and the pads 280 come out of the stoppers 260, as shown in FIG. 12 (d).

以上の第３形態のサンダでは、第２回転軸３０と、第２回転軸３０に着脱可能なパッド２８０と第２回転軸３０に設けられたストッパ２６０、及びパッド２８０に設けられた、ストッパ２６０に入る爪２８４，２８４・・に設けられたスプリング２６８，２６８・・及びプッシュリング２６６とを有しており、スプリング２６８，２６８・・は、爪２８４，２８４・・を、第２回転軸３０の回転方向（時計回り方向）に沿う方向（反時計回り方向）に押す。よって、ストッパ２６０に爪２８４，２８４・・を合わせて押し込むだけで、パッド２８０を所定の位置（設計上の第２回転軸３０やストッパ２６０に対するパッド２８０の位置に見合う位置）に確実に装着することができる。
又、爪２８４，２８４・・は、第２回転軸３０の回転方向に沿う方向（反時計回り方向）に突出するカギ部２８６，２８６・・を有しており、ストッパ２６０は、カギ部２８６，２８６・・を受け入れる、突片２７０ａの先端部上側の空間を有している。よって、パッド２８０がストッパ２６０から意図せず抜ける事態の発生をより一層防止することができる。
更に、プッシュリング２６６は、爪２８４，２８４・・を押す突起２６６ａ，２６６ａ・・を有しており、突起２６６ａ，２６６ａ・・及び爪２８４，２８４・・の双方は、爪２８４，２８４・・のストッパ２６０に対する挿入時に、突起２６６ａ，２６６ａ・・をスプリング２６８，２６８・・の押す方向と逆方向（時計回り方向）に案内する面取り部２８８，２６６ｂをそれぞれ有している。従って、パッド２８０をストッパ２６０に対してより挿入し易くなる。
加えて、ストッパ２６０は、第２回転軸３０に設けられており、爪２８４，２８４・・は、パッド２８０に設けられている。よって、パッド２８０に凹部が形成されず、粉塵や液体が蓄積してパッド２８０装着等の動作を阻害する事態を防止することができる。 In the sander of the third embodiment described above, the second rotating shaft 30, the pad 280 which is detachable from the second rotating shaft 30, the stopper 260 provided on the second rotating shaft 30, and the stopper 260 provided on the pad 280 And springs 268, 268... And push rings 266 provided on the claws 284, 284. Push in the direction (counterclockwise direction) along the direction of rotation (clockwise direction) of. Therefore, the pad 280 can be securely mounted at a predetermined position (a position corresponding to the position of the pad 280 relative to the design second rotation shaft 30 or the stopper 260) simply by pressing the claws 284, 284,. be able to.
Further, the claws 284 284 have key portions 286 286 protruding in a direction (counterclockwise direction) along the rotation direction of the second rotary shaft 30, and the stopper 260 is the key portion 286. , 286... And has a space above the tip of the projection 270a. Therefore, the occurrence of the case where the pad 280 comes off unintentionally from the stopper 260 can be further prevented.
Furthermore, the push ring 266 has projections 266a, 266a, ... that push the nails 284, 284 ..., both of the projections 266a, 266a, ... and the nails 284, 284, ... are nails 284, 284, .... The cams 288 and 266b guide the projections 266a, 266a,... In the direction (clockwise direction) opposite to the pressing direction of the springs 268, 268,. Therefore, the pad 280 can be more easily inserted into the stopper 260.
In addition, the stopper 260 is provided on the second rotation shaft 30, and the claws 284 284 are provided on the pad 280. Therefore, a concave portion is not formed in the pad 280, and a situation in which dust or liquid accumulates to inhibit the operation such as attachment of the pad 280 can be prevented.

ここで、主に第３形態に関する発明を挙げる。
（３−１）スピンドルと、
前記スピンドルに着脱可能な先端工具と
前記スピンドルと前記先端工具の一方に設けられた凹部、及び他方に設けられた、前記凹部に入る凸部と、
前記凹部に設けられた弾性部と
を有しており、
前記弾性部は、前記凸部を、前記スピンドルの回転方向に沿う方向に押す
ことを特徴とする電動工具。
（３−２）前記凸部は、前記スピンドルの回転方向に沿う方向に突出するカギ部を有しており、
前記凹部は、前記カギ部を受け入れるカギ受入部を有している
ことを特徴とする上記（３−１）に記載の電動工具。
（３−３）前記弾性部は、前記凸部を押すブロックを有しており、
前記ブロック及び前記凸部の少なくとも一方は、前記凸部の前記凹部に対する挿入時に、前記ブロックを前記弾性部の押す方向と逆方向に案内する面取り部を有している
ことを特徴とする上記（３−１）又は（３−２）に記載の電動工具。
（３−４）前記凹部は、前記スピンドルに設けられており、
前記凸部は、前記先端工具に設けられている
ことを特徴とする上記（３−１）ないし上記（３−３）の何れかに記載の電動工具。 Here, the invention relating to the third embodiment will be mainly described.
(3-1) a spindle,
A tip tool that can be attached to and detached from the spindle, a recess provided in one of the spindle and the tip tool, and a protrusion provided in the other, which enters the recess;
And an elastic portion provided in the recess,
The said elastic part pushes the said convex part in the direction in alignment with the rotation direction of the said spindle, The electric tool characterized by the above-mentioned.
(3-2) The convex portion has a key portion that protrudes in a direction along the rotation direction of the spindle,
The electric tool according to the above (3-1), wherein the concave portion has a lock receiving portion for receiving the lock portion.
(3-3) The elastic portion has a block that pushes the convex portion,
At least one of the block and the convex portion has a chamfered portion for guiding the block in the direction opposite to the pushing direction of the elastic portion when the convex portion is inserted into the concave portion. 3-1) or the electric tool as described in (3-2).
(3-4) The recess is provided in the spindle,
The electric tool according to any one of (3-1) to (3-3), wherein the convex portion is provided on the tip tool.

［変更例］
尚、本発明は上記各形態に限定されず、次にそれぞれ示す変更例を有するものである。
各形態において、凸部や凹部は、１個や２個にしても良いし、４個以上としても良い。複数の凸部や凹部において、互いに異なる形状としても良い。
第１形態・第３形態において、凸部を第２回転軸に配置し凹部をパッドに配置しても良く、第２形態において凸部をパッドに配置し凹部を第２回転軸に配置しても良い。
第１形態・第２形態において、凸部及び凹部は、バヨネット爪とカギ爪によるバヨネット結合の構成要素以外のものを採用して良い。
第１形態・第２形態において、シールリングや弾性部材に対向するフランジ（の部分）にも、シールリングや弾性部材を設けて良い。又、当該フランジ（の部分）のみにシールリングや弾性部材を設けても良い。
各形態において、各種部材を複数の別個の部材から形成しても良いし、各種部材の何れか２個以上を一体化して一つの部材として扱っても良い。例えば、第１形態のリテーナプレートは、各弾性片が独立した複数の部材から形成されても良いし、フランジと一体形成されても良い。又、第２形態の弾性部材は、パッドと一体形成されても良い。更に、第３形態のパッドの爪は、各爪をパッドの他の部分と別個に形成しても良いし、複数の爪を有する部材をパッドと別個に形成しても良い。又更に、第３形態のプッシュリングの各突起を別個のブロックとしても良い。
又、各形態において、コードを電源に接続することに代えて、バッテリを装着するようにすることができる。
更に、各形態について、パッドや第２回転軸がオービタル回転するオービタルサンダ以外の他のサンダに適用したり、先端工具やスピンドルを有する他の電動工具に適用したりする。 [Example of change]
The present invention is not limited to the above embodiments, but includes the following modifications.
In each embodiment, the number of convex portions and concave portions may be one or two, or four or more. The plurality of convex portions and concave portions may have different shapes.
In the first and third embodiments, the protrusion may be disposed on the second rotation axis and the recess may be disposed on the pad, and in the second embodiment, the protrusion may be disposed on the pad and the recess may be disposed on the second rotation axis Also good.
In the first and second embodiments, the projection and the recess may be other than the components of the bayonet connection by the bayonet claw and the key claw.
In the first embodiment and the second embodiment, the seal ring or the elastic member may be provided also on (a portion of) the flange facing the seal ring or the elastic member. Further, a seal ring or an elastic member may be provided only on (the part of) the flange.
In each form, various members may be formed from a plurality of separate members, or any two or more of various members may be integrated and handled as one member. For example, the retainer plate of the first form may be formed of a plurality of members in which each elastic piece is independent, or may be integrally formed with the flange. The elastic member of the second embodiment may be integrally formed with the pad. Furthermore, the claws of the pad of the third embodiment may be formed separately from other parts of the pad, or members having a plurality of claws may be formed separately from the pad. Furthermore, each protrusion of the third embodiment push ring may be a separate block.
Also, in each embodiment, instead of connecting the cord to the power supply, a battery can be attached.
Furthermore, each form is applied to other sanders other than the orbital sander in which the pad and the second rotation axis rotate, or to other power tools having a tip tool and a spindle.

１，１０１・・サンダ、３０・・第２回転軸（スピンドル）、６０・・フランジ（凹部）、６２・・リテーナプレート（弾性部）、６４・・リブ（シール部と対向する部分）、６８・・弾性片、６９，１６４・・突条、８０，１８０，２８０・・パッド、８２・・カギ爪（凸部）、８４・・シールリング（シール部）、１６０・・フランジ（凸部）、１８２・・リブ（凹部）、１８４・・弾性部材（弾性部）、２６０・・ストッパ（凹部）、２６６・・プッシュリング（弾性部）、２６６ａ・・突起（ブロック）、２６６ｂ，２８８・・面取り部、２６８・・スプリング（弾性部）、２７０ａ・・突片（カギ受入部）、２８４・・爪（凸部）、２８６・・カギ部。   1, 101 · · · Sander, 30 · · Second rotating shaft (spindle), 60 · · · Flange (recessed portion) 62 · · Retainer plate (elastic portion), 64 · · Rib (portion facing the seal portion), 68 · · Elastic pieces, 69, 164 · · · · · · · · · · · · · · 80 · 180 · 280 · · · · · · · · · · key hook (convex), 84 · · seal ring (seal portion), 160 · · · flange (convex) · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · Rib (recessed portion), 184 · · elastic member (elastic portion), 260 · · · stopper (recessed portion), 266 · · push ring (elastic portion), 266a · · · · (block), 266b · 288 · · · Chamfered portion, 268 · · · Spring (elastic portion), 270a · · · · · · (pieces receiving key), 284 · · · claw (convex), 286 · · · key portion.

Claims (6)

スピンドルと、
前記スピンドルに着脱可能な先端工具と、
前記先端工具に設けられた凸部、及び前記スピンドルに設けられた、前記凸部を装着のために受け入れるフランジと、
前記フランジに固定された弾性部と
を有しており、
前記弾性部は、前記凸部を、前記先端工具の先端が有る方向とは反対の方向に、直接押し、
前記フランジは、前記先端工具を、前記先端工具の先端が有る方向に押す
ことを特徴とする電動工具。 With the spindle,
A tip tool attachable to and detachable from the spindle;
A protrusion provided on the tip tool, and a flange provided on the spindle for receiving the protrusion for mounting;
And an elastic portion fixed to the flange,
The elastic portion directly pushes the convex portion in a direction opposite to a direction in which the tip of the tip tool is present,
An electric power tool characterized in that the flange pushes the tip tool in a direction in which the tip of the tip tool is present. 前記弾性部は、放射方向を向く複数の弾性片を有する
ことを特徴とする請求項１に記載の電動工具。 The power tool according to claim 1 , wherein the elastic portion includes a plurality of elastic pieces directed in a radial direction. 前記先端工具の装着時に、前記スピンドルと前記先端工具との間をシールするシール部が、前記スピンドル及び前記先端工具の少なくとも一方に設けられている
ことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の電動工具。 When mounting the said tool bit, the seal portion for sealing between the said spindle and said tool bit, to claim 1 or claim 2, characterized in that provided on at least one of said spindle and said tool bit Power tool described. 前記シール部は、前記凸部の外側に配置されており、前記フランジ又は前記凸部における前記シール部と対向する部分に対して突き合わせられる
ことを特徴とする請求項３に記載の電動工具。 The power tool according to claim 3 , wherein the seal portion is disposed outside the convex portion, and is abutted against a portion of the flange or the convex portion facing the seal portion. 前記シール部と対向する部分に、前記シール部に食い込む突条が設けられている
ことを特徴とする請求項４に記載の電動工具。 The electric tool according to claim 4 , wherein a ridge facing the seal portion is provided at a portion facing the seal portion. 前記シール部は、前記先端工具に設けられる
ことを特徴とする請求項３ないし請求項５の何れかに記載の電動工具。 The power tool according to any one of claims 3 to 5 , wherein the seal portion is provided on the tip tool.

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