JP6425306B2 - 可動接点部材及びその製造方法、並びに該可動接点部材を用いたスイッチ装置 - Google Patents
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Description
先ず、本発明の第1実施形態の可動接点部材10について説明する。図1は、本発明の第1実施形態の可動接点部材10の斜視図である。図2は、本発明の第1実施形態の可動接点部材10の上面図である。なお、図1及び図2では、後述する跳ね上げ部11t及び波部11wは図示していない。図3(a)は、図1に示すY2側から見た可動接点部材10の正面図であり、図3(b)は、図2に示すIII−III線における断面図である。図4は、図3(b)に示すP部分の拡大断面図である。
次に、本発明の第1実施形態の可動接点部材10を用いたスイッチ装置である、プッシュスイッチ200について説明する。図7は、本発明の第2実施形態のプッシュスイッチ200の斜視図である。図8は、本発明の第2実施形態のプッシュスイッチ200の分解斜視図である。なお、図8では、跳ね上げ部11t及び波部11wは図示していない(跳ね上げ部11t及び波部11wについては、図3及び図4を参照)。なお、第1実施形態と同一構成については、同一符号を付して詳細な説明は省略する。
次に、本発明の第1実施形態の可動接点部材10を用いたスイッチ装置である、シートスイッチ300について説明する。図9は、本発明の第3実施形態のシートスイッチ300の斜視図である。図10は、本発明の第3実施形態に係わるシートスイッチ300を説明する図であって、図10(a)は、図9に示すZ1側から見たシートスイッチ300の上面図であり、図10(b)は、図9に示すX1側から見たシートスイッチ300の側面図である。図11(a)は、図10(a)に示すXI−XI線における断面図であり、図11(b)は、図10(a)に示すXII−XII線における断面図である。図12は、図10(a)に示すP部分のZ2側から見たシート部材35の背面図である。なお、図12では、可動接点部材10が保持された状態を示している。図13(a)は、図10(a)に示すP部分のZ1側から見たシート基板9の上面図であり、図13(b)は、図10(a)に示すQ部分のZ2側から見たシート基板9の底面図である。なお、第1実施形態と同一構成については、同一符号を付して詳細な説明は省略する。
上記第1実施形態では、跳ね上げ部11tと波部11wを好適に組み合わせて構成したが、跳ね上げ部11tのみの構成であっても、充分な効果を奏する。
上記第1実施形態では、膨出部11を挟んで対向する側に2つの脚部51を設ける構成にしたが、これに限るものではなく、例えば、図14(a)に示すように、膨出部11を挟んで対向する側にそれぞれ2つの脚部C51、合わせて4つの脚部C51を設ける構成であっても良し、それ以上の個数を設ける構成であっても良い。
上記第1実施形態では、膨出部11に切欠部11kを設けるように好適に構成にしたが、例えば、図14(b)に示すように、短手方向SD側の膨出部D11の外側に側部D71を設けて、切欠部11kを設けない構成であっても良い。その際には、側部D71に跳ね上げ部11tが設けられる。
上記第2実施形態では、可動接点部材10の反転動作を安定して確実に行うために、押し子部材8を好適に用いた構成としたが、必ずしも用いない構成でも良い(変形例4)。また、シート部材25の上方に、操作者が操作する操作部材を設ける構成でも良い(変形例5)。
上記第3実施形態では、第1固定接点部材33及び第2固定接点部材43、並びに可動接点部材10がそれぞれ20個備えた構成としたが、この個数に限るものではなく、少なくても多くても良い。
上記第3実施形態では、楕円形のパターンの第1固定接点部材33と馬蹄形のパターンの第2固定接点部材43との組合せで固定接点を構成したが、これに限るものではなく、例えば、リング形のパターンと円形のパターンとの組合せで固定接点を構成しても良い。
本発明の第1実施形態に係わる可動接点部材10を用いたスイッチ装置として、上記第2実施形態ではプッシュスイッチ200及び上記第3実施形態ではシートスイッチ300を例にして詳細に説明したが、これに限るものではない。例えば、スイッチ装置として、スライドスイッチやシーソースイッチ等でも良い。
11、D11 膨出部
11t 跳ね上げ部
11k 切欠部
11w 波部
51、C51 脚部
91 繋ぎ部
13、33 第1固定接点部材
23、43 第2固定接点部材
14、34 第1端子部
24、44 第2端子部
200 プッシュスイッチ
300 シートスイッチ
B1 ベース部材
C1 曲げ加工部材
D1 絞り加工部材
P1 外形加工工程
P2 曲げ加工工程
P22 波曲げ工程
P3 絞り加工工程
P4 切断加工工程
LD 長手方向
SD 短手方向
Claims (8)
- ドーム状に膨出し押圧により反転動作可能な膨出部と、該膨出部を支持している複数の脚部と、を備え、短手方向及び長手方向を有した外形形状の可動接点部材であって、
複数の該脚部は、平面視して、前記長手方向において前記膨出部を挟んで対向する側にそれぞれ少なくとも1つずつ設けられ、
前記短手方向における両端部には、前記短手方向に沿って縦断面視して、前記膨出する側に曲げられた跳ね上げ部を有し、
該跳ね上げ部が前記長手方向に沿って延設されていることを特徴とする可動接点部材。 - 前記膨出部には、前記短手方向を縦断面視して、波状に形成された波部を有し、
該波部が前記長手方向に沿って延設されていることを特徴とする請求項1に記載の可動接点部材。 - 前記膨出部には、前記短手方向の外周の一部を形成する切欠部を有していることを特徴とする請求項1または請求項2に記載の可動接点部材。
- 前記膨出部側から平面視した時の外形形状が、前記短手方向の中央部を挟んで線対称に形成されていることを特徴とする請求項1ないし請求項3のいずれかに記載の可動接点部材。
- ドーム状に膨出し押圧により反転動作可能な膨出部と、該膨出部を支持している複数の脚部と、を備えて、外形形状が短手方向及び長手方向を有した可動接点部材の製造方法であって、
シート状の金属材から繋ぎ部を残しつつ前記短手方向及び前記長手方向を有した板状のベース部材を形成する外形加工工程と、
前記ベース部材に対して、前記長手方向に沿って前記短手方向の両端部を一方側に折り曲げて曲げ加工部材を形成する曲げ加工工程と、
前記曲げ加工部材に対して、平面視して前記短手方向及び前記長手方向の中央部分を中心として、前記一方側に向けて前記ドーム状に膨出するように絞って絞り加工部材を形成する絞り加工工程と、
前記絞り加工部材に接続された前記繋ぎ部を前記外形形状に倣って切断する切断加工工程と、を有し、
前記絞り加工工程において、前記膨出部が形成されるとともに、前記膨出する側に曲げられた跳ね上げ部が前記長手方向に沿って延設されて前記短手方向における両端部に形成されることを特徴とする可動接点部材の製造方法。 - 前記曲げ加工工程は、前記短手方向を縦断面視して凹凸状となるように、前記長手方向に沿って曲げる波曲げ工程を含んでいることを特徴とする請求項5に記載の可動接点部材の製造方法。
- 前記外形加工工程において、前記脚部と接続して前記繋ぎ部を設けたことを特徴とする請求項5または請求項6に記載の可動接点部材の製造方法。
- 請求項1ないし請求項4のいずれかに記載の可動接点部材と、
該可動接点部材の前記膨出部の頂部と接離可能な第1固定接点部材と、
前記可動接点部材の前記脚部と接触している第2固定接点部材と、
前記第1固定接点部材と電気的に接続した第1端子部と、
前記第2固定接点部材と電気的に接続した第2端子部と、を備えていることを特徴とするスイッチ装置。
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