JP6424023B2 - Fuel supply device - Google Patents
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Description
本発明は、貯液タンクに貯留されている燃料を車両等の供給対象に供給する燃料供給装置に係り、供給対象へ供給する燃料中に水が異常に混入しているか否かを判別する燃料供給装置に関する。 The present invention relates to a fuel supply device that supplies fuel stored in a liquid storage tank to a supply target such as a vehicle, and determines whether or not water is abnormally mixed in the fuel supplied to the supply target. It relates to a supply device.
燃料供給装置の一種として、ガソリンスタンド等の給油所に設置され、給油ノズルの筒先を車両等の給油口に挿入し、ガソリン、軽油等といった燃料を車両等に補給する給油装置が知られている。給油装置は、車両等への燃料補給の際、地下タンクからポンプで汲み上げた燃料を、給油配管、給油ホース、及び給油ホース先端に設けられた給油ノズルといった燃料供給経路を介して、供給対象である車両等へ供給する構成になっている。 As a kind of fuel supply device, a fuel supply device that is installed in a gas station such as a gas station, inserts a cylinder tip of a fuel nozzle into a fuel supply port of a vehicle, etc., and supplies fuel such as gasoline or light oil to the vehicle or the like is known. . When refueling a vehicle or the like, a fueling device supplies fuel pumped up from an underground tank via a fuel supply path such as a fueling pipe, a fueling hose, and a fueling nozzle provided at the tip of the fueling hose. It is configured to be supplied to a certain vehicle or the like.
このような給油装置を含む燃料供給装置の中には、燃料供給経路を流れる燃料中に混入している水の量を検出する水検出機構を備え、供給対象に供給する燃料中に混入している水の量に異常がある場合には、その旨を報知するものがある。 In the fuel supply device including such a fuel supply device, a water detection mechanism for detecting the amount of water mixed in the fuel flowing through the fuel supply path is provided, and is mixed into the fuel supplied to the supply target. When there is an abnormality in the amount of water that is present, there is one that notifies that.
例えば、特許文献1には、燃料供給経路に設けられた水溜部に、水と燃料との中間の比重を有し、水溜部における水と燃料との境界面の変位に応動して変位するフロートを備えた水検出機構が配備され、水溜部に貯留された水が所定量以上になってフロートが所定高さ位置まで上昇したことが検知されたときには、供給対象に供給する燃料中に水が異常に混入していることを判別し、その旨を報知する技術が示されている。
For example,
ところで、給油装置をはじめとする燃料供給装置において、供給対象に供給する燃料中に混入している水としては、例えばタンクローリ車から地下タンクに荷卸しする燃料中に僅かながら予め存在する水分と、地下タンクと給油装置との間の配管の腐食や亀裂によって外部から配管内に侵入してくる水のように、異常状態の発生により外部から燃料中に混入してしまった水とがある。 By the way, in the fuel supply device including the fuel supply device, as the water mixed in the fuel supplied to the supply target, for example, a small amount of water present in advance in the fuel unloaded from the tank truck to the underground tank, There is water that has been mixed into the fuel from the outside due to the occurrence of an abnormal state, such as water entering the pipe from the outside due to corrosion or cracking of the pipe between the underground tank and the fueling device.
従来の燃料供給装置における水検出機構は、特許文献1に記載のように、貯液タンクから供給対象への燃料供給経路の途中に、燃料供給経路に対して垂直方向の上部が開口する凹み形状の水溜部を設け、この水溜部に燃料供給経路中の燃料に含まれる水が貯留される構成になっている。すなわち、燃料供給が行われていない場合は、燃料中の水分は燃料との比重の違いから、燃料供給経路中の下方へ移動し、垂直方向の上部が開口した水溜部の凹みに溜まることになる。そして、水検出機構は、水溜部に貯留された水が所定量以上になったことを検出したときには、例えば報知手段により報知する構成となっており、それにより、作業員は貯液タンクと燃料供給装置との間の配管の腐食や亀裂が生じたことを認識できる。
A water detection mechanism in a conventional fuel supply device has a concave shape in which an upper part in a direction perpendicular to the fuel supply path opens in the middle of the fuel supply path from the liquid storage tank to the supply target, as described in
しかし、上述した水溜部を有する水検出機構を備えた燃料供給装置においては、車両等の供給対象に供給する燃料中に混入している水分が燃料中に予め存在している水だけで僅かであっても、燃料供給作業が繰り返される度にこの僅かな水分が徐々に水溜部の凹みに貯留蓄積されることになる。この結果、水検出機構は、供給対象に供給する燃料中に、貯液タンクと燃料供給装置との間の配管の腐食や亀裂に起因して外部から混入した水が含まれていなくても、燃料供給作業の繰り返しで水溜部に貯留蓄積された水が所定量以上になってしまった場合には異常が報知されるので、作業員は貯液タンクと燃料供給装置との間の配管等に腐食や亀裂が生じたものと誤判断してしまう。 However, in the fuel supply device having the water detection mechanism having the water reservoir described above, the water mixed in the fuel to be supplied to the supply target such as a vehicle is only a small amount of water pre-existing in the fuel. Even if it exists, this slight water | moisture content will be stored and accumulate | stored gradually in the dent of a water reservoir part, whenever a fuel supply operation | work is repeated. As a result, the water detection mechanism does not include water mixed in from the outside due to corrosion or cracks in the piping between the liquid storage tank and the fuel supply device in the fuel supplied to the supply target. If the amount of water stored and accumulated in the water reservoir becomes greater than a predetermined amount due to repeated fuel supply operations, an abnormality is reported, so the worker must connect the piping between the liquid storage tank and the fuel supply device. It is misjudged that corrosion or a crack has occurred.
具体的には、上述した特許文献1に記載の給油装置では、車両等に供給される燃料中に混入している水が燃料中に予め存在している水分だけで僅かであっても、車両等に対する給油作業が行われる度に、給油作業が終わった後の燃料の流れが無い状態で、水溜部内や水溜部と連通状態で高さ位置が上方の下流側配管内の燃料中に混入している水が、比重の違いによって水溜部の凹みに徐々に溜まることになる。その結果、特許文献1に記載の給油装置にあっては、地下タンクと給油装置との間の配管に腐食や亀裂といった異常状態が発生しておらず、地下タンクから配管を介してポンプにより汲み上げられた燃料中に所定の含水率を超える水分が混入していない平時であっても、給油作業が行われる度に水溜部に貯留されている水が徐々に増加してしまうため、この水溜部に貯留されている水が所定液位になった場合には、外部からの水の異常混入状態の警報がなされてしまう。
Specifically, in the fueling device described in
その結果、作業員は、警報が発せられる度に、実際には地下タンクと給油装置との間の配管に腐食や亀裂といった異常が無くても、地下タンクと給油装置との間の配管について点検・調査等のメンテナンスを行わなければならず、作業員にとって非常に手間がかかることになっていた。また、外部からの異常な水の混入が無いことがメンテナンスで判明するまでの間は、給油装置が使用できなくなるので、燃料供給サービスも低下することにもなっていた。 As a result, every time an alarm is issued, the worker inspects the piping between the underground tank and the fueling device even if there is no abnormality such as corrosion or cracking in the piping between the underground tank and the fueling device. -Maintenance such as surveys had to be performed, which was very time-consuming for workers. In addition, the fuel supply service cannot be used until the maintenance reveals that there is no abnormal mixing of water from the outside, so that the fuel supply service is also lowered.
本発明は、上述した問題点を鑑みなされたものであって、通常の燃料供給作業が繰り返し行われることに伴い、供給対象に供給する燃料中に僅かながら予め存在している水分が水溜部に徐々に溜まってしまうことによって、配管の腐食や亀裂といった異常では無いにも関わらず、配管の腐食や亀裂に起因して外部からの水が燃料中に混入している異常状態であると誤判定してしまうことを防止し、供給対象に供給している燃料中に水が異常に混入しているのを検出できる燃料供給装置を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above-described problems. As normal fuel supply operation is repeatedly performed, a small amount of water present in advance in the fuel to be supplied to the supply target is present in the water reservoir. Gradually accumulating and misjudging that it is an abnormal condition where water from the outside is mixed into the fuel due to corrosion or cracking of the pipe, even though it is not abnormal such as corrosion or cracking of the pipe An object of the present invention is to provide a fuel supply device that can prevent water from being mixed and can detect that water is abnormally mixed in the fuel supplied to the supply target.
本発明に係る燃料供給装置は上記した課題を解決するために、貯液タンクから供給対象に燃料を供給する燃料供給経路に設けられたポンプと、燃料供給経路を介して供給対象に供給される燃料中に混入している水の量を検出する水検出装置と、水検出装置の検出出力に基づいて供給対象に供給される燃料中に水の異常な混入が有るか否かを検出する異常混入検出部とを備え、水検出装置は、供給対象に供給される燃料が流入する流入口、供給対象に供給される燃料が流出する流出口、及び、流入口と流出口との間を連通するとともに途中に流路屈曲部若しくは流路湾曲部からなる流れ向き変換部が形成された検出流路を備えた装置筐体と、検出流路における流れ向き変換部の流路壁に、流れ向き変換部への燃料流入方向に対向して開口する凹部として形成された水溜部と、水溜部に収容されて設けられたセンサ部を有し、水溜部内に所在する燃料中に含まれた水分の量を検出する水検出器とを有し、水溜部の凹部が水平方向に開口するように燃料供給経路に設けられていることを特徴とする。 In order to solve the above-described problems, a fuel supply device according to the present invention is supplied to a supply target through a pump provided in a fuel supply path for supplying fuel from a liquid storage tank to the supply target, and the fuel supply path. A water detector that detects the amount of water mixed in the fuel, and an abnormality that detects whether or not there is abnormal water in the fuel supplied to the supply target based on the detection output of the water detector The water detection device includes an inflow port into which fuel supplied to the supply target flows, an outflow port from which fuel supplied to the supply target flows out, and communication between the inflow port and the outflow port. In addition, a flow direction is formed on a device housing including a detection flow path in which a flow direction conversion portion formed of a flow path bending portion or a flow path bending portion is formed, and a flow path wall of the flow direction conversion portion in the detection flow path. A recess that opens in the direction of fuel flow into the converter And a water detector that has a sensor portion that is housed in the water reservoir and that detects the amount of water contained in the fuel located in the water reservoir. The recess is provided in the fuel supply path so as to open in the horizontal direction.
本発明によれば、燃料供給作業を繰り返すことにより、燃料中に僅かながら予め存在している水分が徐々に燃料供給経路内に溜まることがないので、配管に腐食や亀裂の異常が無いのにも関わらず、配管の腐食や亀裂に起因して外部からの水が燃料中に混入していると誤判定してしまうことを防止し、誤判定に基づくメンテナンスを作業員が行うこともなくなり、燃料供給サービスが向上する。 According to the present invention, by repeating the fuel supply operation, moisture slightly present in the fuel does not gradually accumulate in the fuel supply path, so that there is no corrosion or crack abnormality in the piping. Nevertheless, it is possible to prevent erroneous determination that water from the outside is mixed into the fuel due to corrosion or cracking of the piping, and maintenance based on the erroneous determination is not performed by workers. Fuel supply service is improved.
上記した以外の、課題、構成及び効果は、以下の実施の形態の説明により明らかにされる。 Problems, configurations, and effects other than those described above will become apparent from the following description of embodiments.
本発明に係る燃料供給装置の一実施の形態について、ガソリンスタンド等の給油所に設置され、給油ノズルの筒先を車両等の給油口に挿入し、ガソリン、軽油といった燃料を車両等に補給する給油装置を例に説明する。 An embodiment of a fuel supply apparatus according to the present invention is installed in a gas station such as a gas station, and a fuel supply nozzle is inserted into a fuel supply port of a vehicle or the like to supply fuel such as gasoline or light oil to the vehicle or the like. The apparatus will be described as an example.
図1は、本発明に係る燃料供給装置の一実施形態としての給油装置の一実施例の概略構成図である。 FIG. 1 is a schematic configuration diagram of an example of a fueling device as an embodiment of a fuel supply device according to the present invention.
図示の例では、給油装置1は、地上設置式の給油装置を示している。給油装置1は、給油装置本体2内に、ポンプモータ12により駆動されるポンプ11、ポンプ11から吐出された燃料の液量を計測する流量計13が収納されている一方、給油装置本体2からは、流量計13の流出側と内部配管15を介して連通され、先端に給油ノズル17が接続された給油ホース16が導出された構造になっている。ポンプ11の吸い込み側は、地下配管41を介して、燃料油液を貯溜する地下タンク42内の液中に連通接続されている。
In the illustrated example, the
給油装置1において、ポンプ11により地下タンク42内から汲み上げられた油液は流量計13に供給され、その液量が計測される。流量計13には流量発信器14が付設され、単位流量毎の油液の流れに比例した流量パルスが出力される。
In the
給油ノズル17は、給油作業で使用されないときは、給油装置本体2に設けられたノズル収納部18に格納されている。給油ノズル17は、給油作業時、ノズル収納部18から取り出され、先端の吐出パイプを車両等の給油口に挿入し、操作レバーを操作して内蔵された開閉弁を開弁して、燃料の補給が行えるようになっている。ノズル収納部18には、給油ノズル17の取り出し及び掛け戻しを検知するためのノズルスイッチ19が設けられている。給油作業の際における給油量等の給油情報は、その表示面を給油装置本体2から外部に臨ませて設けられた表示器21に表示される。
The
給油装置本体2内には、ポンプ11、流量計13等といった機器に加え、給油装置各部を制御する制御装置30が設けられている。制御装置30は、メモリ、入出力インタフェース等を備えたマイクロコンピュータ装置を含んで構成されている。制御装置30には、ノズルスイッチ19の検出信号等が入力され、これら信号入力に基づいて、給油装置各部を制御する。
In the oil filler
具体的に、制御装置30は、ノズルスイッチ19からの検出信号に基づき、給油ノズル17のノズル収納部18からの取り出しによりポンプモータ12を駆動し、給油ノズル17のノズル収納部18への掛け戻しによりポンプモータ12の駆動を停止させ、給油ノズル17への油液の送液を制御する油液供給制御部として機能する。また、制御装置30は、流量発信器14からの流量パルスの入力に基づき、給油作業時の給油量を演算して表示器21に表示する給油量演算表示部として機能する。
Specifically, based on the detection signal from the
さらに、給油装置1では、制御装置30は、給油所内ローカルエリアネットワーク(いわゆる、給油所LAN)を介して図示せぬ給油所用POS端末機(販売時点情報管理機)と通信接続され、給油所用POS端末機から供給される給油作業許可信号や給油作業禁止信号の受信に基づいて、上述した給油ノズル17の操作に基づくポンプモータ12の駆動をはじめとする装置各部の作動を許可又は禁止し、給油作業が終了した際には給油量等の給油情報を給油所用POS端末機に伝票発行等のために送信するようになっている。
Further, in the fueling
本実施例に係る給油装置1では、上述した構成に加えて、地下タンク42から給油ノズル17に到る燃料供給経路の適所に、水検出装置50が設けられている。水検出装置50は、ポンプ11により地下タンク42内から汲み上げられて給油ノズル17に供給される燃料中に混入している水の量を検出する。
In the
そして、制御装置30は、この水検出装置50の検出出力に基づいて供給対象に供給される燃料中に水の異常な混入が有るか否かを検出する異常混入検出部としても機能するようになっている。これに伴って、制御装置30には、水検出装置50の検出出力が入力されるようになっている。
The
異常混入検出部としての制御装置30は、給油ノズル17に送液される油液中に所定の含水率を超える水分が混入されている異常時を判定する異常判定処理を行い、その結果、送液燃料中に所定の含水率を超える水分が混入されている異常時を判別した場合は、さらに異常時対策処理を行うようになっている。
The
水検出装置50は、図示の例では、ポンプ11の吸い込み側に設けられ、ポンプ11の吸い込み口は、この水検出装置50を介して、一端が地下タンク42内に連通された地下配管41の他端と連通接続された構成になっている。
In the illustrated example, the
水検出装置50は、給油装置1の燃料供給経路の適宜位置、図示の実施例では、ポンプ11の吸い込み口に気液密に着脱可能に取り付けられている。水検出装置50は、位置調整用配管49を適宜必要に応じて使用することにより、如何様な燃料供給経路の構成であっても、後述する水溜部70の凹部開口71を、燃料供給経路を流れる燃料の水平方向に沿った流れ向きに対して正対できるようになっている。
The
図2は、図1に示した水検出装置の一実施例の概略構成図である。図2(A)は、図1に示した水検出装置の正面外観の概略構成図を、図2(B)は、図2(A)に示した水検出装置の左側面外観の概略構成図をそれぞれ示す。 FIG. 2 is a schematic configuration diagram of an embodiment of the water detection apparatus shown in FIG. 2A is a schematic configuration diagram of the front appearance of the water detection device shown in FIG. 1, and FIG. 2B is a schematic configuration diagram of the left side appearance of the water detection device shown in FIG. 2A. Respectively.
図3は、図2に示した水検出装置の一実施例の正面概略断面図である。 FIG. 3 is a schematic front sectional view of one embodiment of the water detection device shown in FIG.
図2及び図3に示すように、水検出装置50の装置筐体51の筐体面には、供給対象に供給される燃料が流入する流入口52と、供給対象に供給される燃料が流出する流出口53とが別々に設けられている。また、装置筐体51の筐体内部には、流入口52と流出口53との間を連通するように、途中に流路の屈曲部分若しくは湾曲部分からなる流れ向き変換部55が備えられた検出流路54が延設されている。
As shown in FIGS. 2 and 3, an
具体的に、図2及び図3に示す水検出装置50においては、装置筐体51は、流入側の円筒直管筐体部51iと流出側の円筒直管筐体部51oとを、互いの管流路同士が連通するように、一体的にL字状に連結したエルボ配管継手形状になっている。また、流入口52、流出口53がそれぞれ形成された装置筐体51の開口周縁部分は、水検出装置50が接続される相手配管、すなわち図1に示した給油装置1の場合は、ポンプ11の吸い込み口、位置調整用配管49との接続のための締結用端面になり、締結用フランジ61(61i,61o)が形成された構造になっている。
Specifically, in the
ここで、検出流路54に備えられている流れ向き変換部55について、詳述する。
Here, the flow
流れ向き変換部55は、燃料の流入方向Fi(水平方向)に対し、燃料の流出方向Fo(垂直方向)を変える検出流路54における流路部分を指す。図3に示すように、流れ向き変換部55は、図中、例えば、水平方向(X方向)に沿って流入する燃料の流れを、垂直方向(Z方向)に沿って流出する燃料の流れに切り換えることができればよく、具体的には流路を切り換え案内するための流れ向き変換部55の流路の形状が屈曲形状若しくは湾曲形状であればよい。なお、燃料の流入方向Fiと燃料の流出方向Foとの間の流れ向きの変換角度θについては鋭角又は鈍角であってもよい。
The
図2及び図3に示した水検出装置50においては、装置筐体51の流入側の円筒直管筐体部51iと流出側の円筒直管筐体部51oとの管流路同士の連通・連結部分が、屈曲部分56からなる流れ向き変換部55に該当する。そして、この装置筐体51の検出流路54を形成する流路壁58の中、流れ向き変換部55の流路壁部分が、流れ向き変換部55の流路壁59に該当し、この流路壁59は屈曲形状若しくは湾曲形状となっている。流れ向き変換部55の流路壁59には、流れ向き変換部55の流入側と流出側との間で燃料の流れ向きを変える(Fi→Fo)ため、流入側の円筒直管筐体部51iの検出流路54部分に沿って流入する燃料の流体圧に抗する流路壁部分59pも含まれる。
In the
その上で、装置筐体51の流路壁部分59pには、この流路壁部分59pに凹部開口71を臨ませるようにして、水溜部70を構成する凹部72が形成されている。図示の例では、水溜部70は、流入側の円筒直管筐体部51iを、その延設方向に係り、流出側の円筒直管筐体部51oとの管流路同士の連通・連結部分よりも奥部側に突設して、流入側の円筒直管筐体部51iの管流路と一体的に形成されている。
In addition, the flow
この結果、水溜部70では、水溜部70を構成する凹部72が、凹部開口71を流れ向き変換部55の流入部55iと対向するように、流れ向き変換部55の流路壁部分59pに設けられているので、凹部72の凹部周壁73の中、流れ向き変換部55の流出部55oと近い側の上方側周壁73uが、凹部底面74と流れ向き変換部55の流出部55oとの間で段差面となって、凹部72内に流入した燃料がそのまま垂直すなわち高さ方向(Z方向)の上向きに流れ向きを変えて、凹部72から流出できないようになっている。
As a result, in the
これに対し、凹部72の凹部周壁73の中、流れ向き変換部55の流出部55oと遠い側の下方側周壁73dは、流れ向き変換部55の流路壁59の中の流出部55oと対向する流路壁部分59qとの間で、段差を形成しないようになっている。
On the other hand, in the recess
このように構成された水溜部70の凹部72内には、下方側周壁73dから所定距離だけ離間させて、水検出器80のセンサ部81が収容、配設されている。図示の例では、センサ部81は、凹部底面74を形成する装置筐体51部分に貫通形成されたセンサ部取付孔62に、図示せぬシール部材により凹部72すなわち装置筐体51内の液密性を保ちながら、センサ部81の先端側を凹部72内に収容、配置させるように着脱可能に装着されている。これにより、水検出装置50は、その流れ向き変換部55を備えた装置筐体51を、燃料供給経路から取り外して離脱させなくとも、装置筐体51のセンサ部取付孔62から、水検出器80のセンサ部81を凹部72内から取り出して、センサ部81のメンテンス等が行い得るようになっている。
In the
図4は、センサ部を含めた水検出器の一実施例の概略構成図である。 FIG. 4 is a schematic configuration diagram of an embodiment of a water detector including a sensor unit.
水検出器80は、図示の例では、電気容量型の水検知センサになっている。水検出器80は、一対のセンサ電極82,83と出力回路84とを有し、センサ電極82,83それぞれに対する燃料中に含まれた水の接触具合やセンサ電極82,83間に入り込んで介在する水の量に応じて、このセンサ電極82,83間の電気的特性が変化する構造になっている。電気容量型の水検知センサでは、供給対象に供給される燃料中に含まれる水の量を静電容量Cの変化で検出する構成になっている。
In the illustrated example, the
図示の例では、水検出器80の一対のセンサ電極82,83の中、一方のセンサ電極82は、検出電極として、センサ部取付孔62から水溜部70の凹部72内に収容、配設されるセンサ部81の先端側に取り付けられている。また、他方のセンサ電極83は、接地電極として、センサ部81の先端側の電極82と対向する装置筐体51の下方側周壁73dに設けられている。
In the illustrated example, one of the pair of
なお、この接地電極としてのセンサ電極83については、検出電極となるセンサ部81の先端側のセンサ電極82が対向する、装置筐体51の下方側周壁73dが導電性部材で構成されている場合には、この装置筐体51の下方側周壁73d自体で接地電極としてのセンサ電極83を構成することも可能である。
As for the
水検出器80の出力回路84は、一対のセンサ電極82,83それぞれと接続され、一対のセンサ電極82,83間の静電容量Cの変化を検出して、異常混入検出部としての制御装置30に検出信号を出力する。
The
水検出器80の絶縁部85は、図示の例では、センサ部81がセンサ部取付孔62に取り付けられた状態での、一対のセンサ電極82,83同士の短絡、すなわち、センサ部81の先端側のセンサ電極(検出電極)82と、センサ電極(接地電極)83を構成する装置筐体51の下方側周壁73d自体との短絡を防ぐためのものである。
In the illustrated example, the insulating
なお、水検出器80の出力回路84は、図示の例では、センサ電極82及び絶縁部85とともに、センサ部81として一体的に構成したが、センサ電極82及び絶縁部85からなるセンサ部81と別途離間して、例えば制御装置30に付設された構成であってもよい。
In the illustrated example, the
また、この水検出器80としての電気容量型の水検知センサの具体的な構成は、図4に示した実施例に限られるものではない。例えば、他方のセンサ電極(接地電極)83については、一方のセンサ電極(検出電極)82との間を短絡させないようにして、センサ部81と一体に設けられた構成とすることも可能である。その場合には、センサ電極82,83間には空間部からなる絶縁部86を備え、両センサ電極82,83は共に、凹部72内に収納されることになる。両センサ電極82,83間の絶縁部86には、凹部72内で燃料が介在可能になっている。
The specific configuration of the capacitance type water detection sensor as the
図10は、図4に示した電気容量型の水検知センサの別な実施例の概略構成図である。 FIG. 10 is a schematic configuration diagram of another embodiment of the capacitance-type water detection sensor shown in FIG.
本実施例の水検出器80としての電気容量型の水検知センサは、センサ部81に一対のセンサ電極82,83の双方が一緒に設けられ、センサ電極(検出電極)82及びセンサ電極(接地電極)83は、センサ部81として一体的に凹部72内に対して着脱可能できる構成になっている。一対のセンサ電極82,83を凹部72内に収容、配置させたセンサ部81の取付状態で、センサ電極(検出電極)82は装置筐体51の下方側周壁73dに対して図示省略した絶縁部85によって絶縁され、他方のセンサ電極83とも絶縁部86によって絶縁されている。この実施例によれば、一対のセンサ電極82,83間の絶縁部86には、凹部72内に貯溜している燃料が介在できるようになっている。そのため、水検出器80は、凹部周壁73とセンサ部81との間に介在する水の溜り状態に応じて、センサ電極82,83間の静電容量が変化することにより、水を検出することができる。また、センサ電極(接地電極)83については、接地電位に保たれているならば、装置筐体51の下方側周壁73dに対して絶縁されていても導通接触されていても構わない。
In the capacitance type water detection sensor as the
この場合、一対のセンサ電極82,83間には、凹部72内の燃料が介在できるようになっており、供給対象に供給される燃料中に含まれる水の量を静電容量Cの変化で検出できる。一対のセンサ電極82,83間には、燃料中に混入している水分を捕集可能な絶縁部材を設けてもよい。一対のセンサ電極82,83は、燃料中に含まれる水の量の変化を静電容量変化として取り出せるように、凹部72内で水平方向(X方向若しくはY方向は)、又は垂直方向(Z方向、すなわち高さ方向は)に、所定距離だけ離間されて対向配置されている。
In this case, the fuel in the
以上、水検出器80の水検知センサについて、電気容量型の水検知センサを用いた構成を例に説明したが、燃料中に混入する水の量を検出することができるものであるならば、電気容量型の水検知センサに限られるものではない。例えば、燃料中における水の混入具合を、例えば一対のセンサ電極82,83の間の抵抗値Rや信号伝搬時間等といった電気的特性の変化で検出することができるものであればよい。
As described above, the water detection sensor of the
このように構成された本実施例の給油装置1にあっては、異常混入検出部としての制御装置30は、車両等の供給対象への給油作業の実行に伴って、図5に示すようにして、給油ノズル17に供給される油液中に所定の含水率を超える水分が混入されている異常時を判定する異常判定処理、及び所定の含水率を超える水分が供給油液中に混入されている異常時と判定されたときの異常時対策処理を行うようになっている。
In the
図5は、本実施例の給油装置により行われる異常判定処理及び異常時対策処理を含めた給油作業処理の手順を示したフローチャートである。 FIG. 5 is a flowchart showing the procedure of the refueling work process including the abnormality determination process and the abnormality countermeasure process performed by the refueling apparatus of the present embodiment.
制御装置30は、給油作業処理を実行開始すると、ステップS10で、給油作業が開始されたか否かを監視するともに、ステップS20では、給油作業の待機中において、供給対象に供給される燃料中に含まれる水の監視タイミングであるか否かを監視する。給油作業開始の検出は、ノズルスイッチ19の取り出し検出信号や給油所用POS端末機からの給油作業許可信号等の入力によって検出可能である。また、燃料中に含まれる水の監視タイミングの検出は、制御装置30自身による予め設定された監視インターバルの計時等によって検出可能である。
When starting the refueling work process, the
ここで、給油作業の開始が検出された場合は、制御装置30は、ステップS30以下の給油作業処理を実行する。また、制御装置30は、給油作業の待機中における、供給対象に供給される燃料中に含まれる水の監視タイミングが検出された場合は、ステップS22以下の、給油作業の待機中における、燃料中への水の異常混入の確認処理を実行する。
Here, when the start of the refueling operation is detected, the
この場合、給油作業の待機中では、給油装置1は、ポンプ11が停止状態にあるので、水検出装置50における検出流路54は燃料の流れが無い状態になっている。そのため、水検出装置50の水溜部70には、検出流路54内、及び検出流路54と連通状態で高さ位置が上方の上流側配管内に満たされた燃料中に含まれる水が燃料との比重の違いにより燃料から分離して、水留部70内の凹部72の底部に貯留可能な状況になっている。
In this case, while the
そこで、制御装置30は、ステップS22以下の燃料中への水の異常混入の確認処理では、まず、水検出装置50における水検出器80の検出出力に、予め設定してある基準出力に対して変化があるか否かを確認する(S22)。この基準出力の値は、水検出器80の出力特性等により予め設定された値である。例えば、水検出器80の一対のセンサ電極82,83間に、タンクローリ車から地下タンクに荷卸しする燃料が介在する場合の水検出器80の検出出力の値が利用可能である。
Therefore, in the confirmation process of abnormal mixing of water into the fuel in step S22 and subsequent steps, the
そして、制御装置30は、水検出器80の検出出力に、この基準出力に対して変化があった場合は、その検出出力の変化が所定値以上であるか否かを確認する(S24)。この場合の所定値は、水検出装置50と連通状態にある上流側の燃料液量等により予め設定された値である。例えば、検出流路54内、及び検出流路54と連通状態で高さ位置が上方の上流側配管内に満たされた燃料中に僅かながら予め存在している水分が、水検出装置50の水溜部70に貯留した場合を基に、予め設定された値である。
Then, when there is a change in the detection output of the
制御装置30は、水検出器80の検出出力の基準出力に対する変化が所定値以上であることを確認した場合は、ステップS64以下の異常時対策処理を実行して、供給対象へ供給する燃料中に水が異常に混入していることをエラー報知し(S64)、給油装置1を用いた給油作業を禁止する(S66)。
When the
これに対し、制御装置30は、水検出器80の検出出力に、この基準出力に対して変化がなく、又、変化があっても所定値を超えていない場合は、ステップS10に戻り、給油作業の待機中を継続する。
On the other hand, the
一方、制御装置30は、ステップS10で給油作業が開始されたことを確認した場合は、ポンプ11を起動し、給油量等の計測表示をゼロリセットする等して、供給対象への燃料供給開始処理を行う(S30)。したがって、給油ノズル17が開弁されれば、供給対象への燃料供給が開始され、水検出装置50における検出流路54には燃料の流れが生じる。
On the other hand, when it is confirmed that the refueling operation is started in step S10, the
制御装置30は、給油作業が開始された後は、ステップS40以下の、給油作業中における、燃料中への水の異常混入の確認処理を実行するとともに、ステップS50では、給油作業が終了したか否かを監視する。給油作業終了の検出は、ノズルスイッチ19からの掛け戻し検知信号や給油所用POS端末機からの給油作業禁止信号等の入力によって検出可能である。
After the refueling operation is started, the
ここで、給油作業中における、燃料中への水の異常混入の確認処理では、制御装置30は、まず、ステップS22と同様にして、水検出装置50における水検出器80の検出出力に、予め設定してある基準出力に対して変化があるか否かを確認する(S40)。そして、制御装置30は、水検出器80の検出出力に、この基準出力に対して変化があった場合は、その検出出力の変化が所定値以上であるか否かを確認する(S60)。
Here, in the confirmation process of abnormal mixing of water into the fuel during the refueling operation, the
制御装置30は、ステップS60で、水検出器80の検出出力の基準出力に対する変化が所定値以上であることを確認した場合は、ステップS62以下の異常時対策処理を実行する。この場合、制御装置30は、異常時対策処理として、ポンプ11の駆動を停止して現在行っている給油作業を中断終了させるとともに(S62)、供給対象へ供給する燃料中に水が異常に混入していることをエラー報知し(S64)、給油装置1を用いた給油作業を禁止する(S66)。
When it is confirmed in step S60 that the change of the detection output of the
さらに、ステップS60にて、水検出器80の検出出力の基準出力に対する変化が所定値以上であることが確認された場合には、ステップS64でのエラー報知は、燃料供給停止によるポンプの駆動の停止により、凹部72内の隅部に寄り集まって滞留していた水が流路壁59の底面部に溜まり、水検出器80による検出出力の変化が所定値以下に変化した場合でも、作業員が所定の復帰操作するまで報知され続けられる構成となっているので、作業員は配管等のメンテナンスを確実に行うことができる。
Furthermore, when it is confirmed in step S60 that the change of the detection output of the
これに対し、制御装置30は、水検出器80の検出出力が、基準出力に対して変化がなく、又、変化があっても所定値を超えていない場合、及び給油作業も終了していない場合は、ステップS40に戻り、現在の給油作業を継続する。
On the other hand, the
一方、制御装置30は、ステップS50で給油作業が終了したことを確認した場合は、ポンプ11の駆動を停止し、給油量等の給油情報を伝票発行のために給油所用POS端末機に送信する等の給油作業処理を実行する(S52)。そして、制御装置30は、次の給油作業に備えてステップS10に戻り、給油作業が開始されたか否かを監視するともに、ステップS20では、給油作業の待機中において、供給対象に供給される燃料中に含まれる水の監視タイミングであるか否かを監視する。
On the other hand, when it is confirmed in step S50 that the refueling operation has been completed, the
なお、上記ステップS60の所定値は、ステップS24の場合の所定値とは異なるものとしてもよい。具体的には、水検出器80における検出流路54に燃料の流れがある場合を前提に、地下タンク42から供給対象に供給する燃料中に予め存在しているごく僅かな水分だけではなく、例えば地下タンク42と給油装置1との間の地下配管41の腐食や亀裂によって外部から燃料中に混入した異常な水もある場合においての、センサ電極82,83それぞれに対する燃料中に含まれた水の接触具合や一対のセンサ電極82,83間に入り込んで介在する水の量を基に、予め設定された値である。したがって、ステップS60の場合は動的状態の燃料中の水を検出するため、その所定値は、ステップS22の静的状態の燃料中の水を検出する場合よりも計測に使用できる時間が短くなるので、ステップS24の場合よりも小さい値にするのが好ましい。
The predetermined value in step S60 may be different from the predetermined value in step S24. Specifically, on the assumption that there is a flow of fuel in the
本実施例の給油装置1では、上述したような手順で、車両等の供給対象に対しての給油作業すなわち燃料供給作業が行われるが、次に、この給油作業中(燃料供給時)並びに給油作業の待機中(燃料非供給時)における、図2及び図3に示した水検出装置50の作用について説明する。
In the
図6は、図3に示した水検出装置の作用についての説明図である。 FIG. 6 is an explanatory diagram of the operation of the water detection device shown in FIG.
水検出装置50は、図1に示したように、水溜部70の凹部開口71が水平方向の燃料の流れ向きに対向するようにして、給油装置1の燃料供給経路に配設されている。そのため、図5において、ステップS10〜20〜10の流れで示した給油作業の待機中状態では、給油装置1の燃料供給経路には燃料の流れが無いため、水検出装置50の検出流路54内、及び検出流路54と連通状態で高さ位置が上方の上流側配管内に満たされた燃料中に含まれる水は、燃料よりも比重が重いので、この待機中状態が続くと、燃料中への混入状態から分離して水溜部70の凹部72の凹部周壁73の中の下方側周壁73d上に集まり、水溜部70の凹部72に図6に示したように溜るようになる。
As shown in FIG. 1, the
一方、図5の給油作業処理の手順で、ステップS30の供給対象への燃料供給開始処理でポンプ11が起動され、給油ノズル17が開弁された後の供給対象への燃料供給中は、給油装置1の燃料供給経路、すなわち水検出装置50の検出流路54には、図6に示すような、流れ向き変換部55で流れ向きが変換される燃料の流れF1が生じることになる。そして、このような燃料が流れている状態においては、通常、燃料中に含まれる水は、上述した給油作業の待機中のように分離して溜ることなく、燃料中に分散して水泡状に混入した状態になる。
On the other hand, in the procedure of the refueling work process of FIG. 5, the
その際、流れ向き変換部55の流入部55iに流れ込んだ燃料の一部は、水溜部70の凹部開口71がこの流れ向き変換部55の流入部55iと対向するように開口しているため、水溜部70の凹部72内にも流れ込むことになる。これにより、水溜部70の凹部72に、給油作業の待機中に図示したように分離して溜っていた水も、再び流動する燃料中に分散して水泡状に混入した状態になる。
At that time, a part of the fuel that has flowed into the inflow portion 55i of the flow
ところが、この水溜部70の凹部72内に流れ込んだ燃料は、この凹部72内が行き止まりとなっており、流れ向き変換部55の流出部55oと近い側の上方側周壁73uが、凹部底面74と流れ向き変換部55の流出部55oとの間で段差面となっているため、そのまま垂直方向、すなわち高さ方向(Z方向)に流れ向きを変えて、流れ向き変換部55の流出部55oから流出することができない。その結果、凹部72内に流れ込んだ燃料の流れF2は、図6に示すように凹部72内での凹部周壁73の上方側周壁73u、凹部底面74、凹部周壁73の下方側周壁73dとの衝突によってその流れ向きを変えられて凹部72内を回流しながら、凹部開口71から凹部72の外部に流出することになる。この凹部72内に流れ込んだ燃料の流れF2の凹部72内での回流により、凹部72内に流れ込んだ燃料中に水泡状に分散して混入している水は、その比重により、回流する燃料の流れF2の外側を流れるものが相対的に増加することになる。そして、この回流する燃料の流れF2中に混入している水は、凹部72内の角部に寄り集まって滞留しだすとともに、この滞留している水の一部は再び回流する燃料の流れF2中に分散して混入することになる。
However, the fuel that has flowed into the
これにより、水溜部70の凹部72内に下方側周壁73dから所定距離だけ離間させて設けられた水検出器80のセンサ部81には、その一対のセンサ電極82,83間をこの回流する燃料の流れF2の外側部分が通過することになり、供給対象への燃料供給中は、水溜部70の凹部72内の燃料の回流によって、センサ電極82,83それぞれに対する燃料中に含まれた水の接触具合やセンサ電極82,83間に入り込んで介在する水の量を増加させることができ、給油作業中における、水検出装置50における検出流路54に燃料の流れが生じている状況であっても、供給対象へ供給する燃料中に水が異常に混入している場合は、燃料の流れが生じている中で正確かつ迅速に検出することができる。
As a result, the
また、ここで燃料供給開始(=ポンプ駆動開始)前に凹部72内に水が滞留していたとしても、燃料供給が開始(=ポンプ駆動開始)された場合に、上述した凹部72内に流入した燃料の回流により、当初、凹部72内にあった水は燃料中に分散されて流出され、その後、凹部72内の角部に寄り集まって滞留する水の量は、回流する燃料の流れF2中における水の混入具合とその回流具合に依存する。その結果、燃料供給作業が繰り返される度に、水留部内の水が徐々に溜まって増加し続けることがなく、燃料中に所定の含水率を超える水分が混入していない平時であるにも関わらず、水が混入したと誤判定することを防止できる。
In addition, even if water stays in the
次に、このような特徴を有する水検出装置50を備えた本実施例の給油装置1の作用について、従前の水検出装置を備えた給油装置と比較しながら説明する。なお、比較例の構成に係り、図2及び図3に示した水検出装置50の構成と対応する構成については、両者の構成の対比理解をはかるため、ダッシュ'を付した同一符号を用いて説明することとし、図示は省略する。
Next, the operation of the fueling
従前の水検出装置を備えた給油装置の第1の比較例として、水溜部を構成する凹部を備えていない流れ向き変換部55'だけの水検出装置50'の構成(単に流路内に水検出装置50'を設けたもの)がある。また、第2の比較例として、先行技術文献に見られるように水溜部70'を構成する凹部72'の凹部開口71'が流れ向き変換部55'の流入部55i'と対向せず、流出部55o'と対向した水検出装置50'の構成がある。
As a first comparative example of an oil supply apparatus provided with a conventional water detection apparatus, a configuration of a
第1の比較例の水検出装置50'においては、本実施例のような、凹部開口71が流れ向き変換部55の流入部55iと対向する凹部72が、流れ向き変換部55に水溜部70として設けられておらず、流れ向き変換部55'内に水検出器80'が直接収容配置されただけの構成なので、水検出器80'の一対のセンサ電極82',83'間(図示省略)には、流れ向き変換部55'の流入部55i'から流入した燃料が流出部55o'に向かって通過するだけで、センサ電極82',83'それぞれに対する燃料中に含まれた水の接触具合によっては、供給対象へ供給する燃料中に水が異常に混入していても的確に検知できない場合があった。
In the
具体的には、センサ電極82',83'間に入り込んで通過する燃料中に水が異常に混入していることを検知する第1の比較例の水検出装置80'の場合は、一対のセンサ電極82',83'間を通過する燃料中に混入している水を検知するため、一対のセンサ電極82',83'間を通過する燃料の水の混入具合や燃料の流速等により、通過する燃料中に混入している水を検出できない場合がある。また、燃料が流れている最中に通過する燃料中の水分を検出することになるので、燃料が通過する間の極めて短時間で通過した燃料に混入していた水の量を検出する必要があり、水検出装置80'には高い精度が求められることになる。
Specifically, in the case of the
また、第2の比較例の水検出装置50'においては、水溜部70'を構成する凹部72'の凹部開口71'が流れ向き変換部55'の流出部55o'と対向するようになっており、凹部周壁73'が流れ向き変換部55'の流路壁部分59q'との間で段差部となっているので、流れ向き変換部55'で流れ向きが変換される燃料の流れF1が凹部72'内に流れ込みにくい。また、燃料中に所定の含水率を超える水分が混入していない平時であっても、給油作業が行われる度に水溜部70'としての凹部72'に水が徐々に溜まって凹部72'の水位が増加し続けるだけなので、水溜部70'の水位が所定液位になった場合には異常時の警報がなされてしまう。
Further, in the
これに対して、本実施例の給油装置1では、図6に基づいて説明したように、これらの問題が改善され、給油作業中における、水検出装置50における検出流路54に燃料の流れが生じている状況であっても、供給対象へ供給する燃料中に水が異常に混入している場合は、燃料の流れが生じている中で的確に検出することができる。また、燃料中に所定の含水率を超える水分が混入していない平時における誤警報の発生も抑制することができるので、誤警報に基づくメンテナンスを作業員が行うこともなくなり、給油装置1を用いた燃料供給サービスの低下も防止できる。
On the other hand, in the
次にこのように構成された本実施例の水検出装置50を備えた給油装置1の変形例について、図面に基づき説明する。なお、上述した実施例では、給油装置の型式は、地上設置式の給油装置を例に説明したが、上述した水検出装置50の構成及び作用は、懸垂式給油装置等、他の型式の燃料供給装置であっても変わることはない。
Next, a modified example of the
図7は、水検出装置の装置筐体についての変形例を示した図である。 FIG. 7 is a view showing a modification of the device casing of the water detection device.
図8は、水検出装置の装置筐体についての別の変形例を示した図である。 FIG. 8 is a view showing another modified example of the device housing of the water detection device.
図2及び図3に示した水検出装置50では、装置筐体51は、流入側の円筒直管筐体部51iと流出側の円筒直管筐体部51oとを、互いの管流路同士が連通するように、一体的にL字状に連結したエルボ配管継手形状に形成し、流入側の円筒直管筐体部51i部分の検出流路54の断面形状、流れ向き変換部55のその流入部55i側から眺めた形状、及び水溜部70としての凹部72の凹部開口71側から眺めた形状は、いずれも円形で、各部の境界には段差がない構成とした。
In the
これに対し、図7に示した水検出装置50では、装置筐体51は、流入側の方形(菱形)直管筐体部51iと流出側の方形(菱形)直管筐体部51oとを、互いの管流路同士が連通するように、一体的にL字状に連結したエルボ配管継手形状に形成してある。これにより、流入側の円筒直管筐体部51i部分の検出流路54の断面形状、流れ向き変換部55のその流入部55i側から眺めた形状、及び水溜部70としての凹部72の凹部開口71側から眺めた形状は、いずれも菱形形状となっている。
On the other hand, in the
これにより、水検出器80の図示省略したセンサ電極82,83間に入り込んで介在する水の量の変化が、これら検出流路54、流れ向き変換部55、及び凹部72が菱形形状になっているため、センサ電極82,83間のより顕著な水位変化として現れ、水検出器80の検出性能を一層引き出せる構造になっている。
As a result, the change in the amount of water that enters between the
図8は、図7に示した水検出装置50と同様に水検出器80の検出性能を一層引き出せる目的で、流入側の直管筐体部51i部分の下方側周壁、流れ向き変換部55の下方側周壁としての流出部55iと対向する流路壁部分59q、凹部72の下方側周壁73dそれぞれに、各部の境界に段差がない溝流路をさらに延設した構成の装置筐体51を示したものである。図示の例では、流入側の直管筐体部51i部分の検出流路54の断面形状、流れ向き変換部55のその流入部55i側から眺めた形状、及び水溜部70としての凹部72の凹部開口71側から眺めた形状は、図示のような、大径の半円形状と、溝流路の小径の半円形状とを組み合わせた形状になっている。
8 is similar to the
図9は、水検出装置についてのさらに別の変形例を示した図である。 FIG. 9 is a view showing still another modified example of the water detection device.
本実施例の水検出装置50は、図2及び図3に示した水検出装置50の構成と異なり、装置筐体51の水溜部70としての凹部72の下方位置に、凹部72の下方側周壁73dの奥部に形成された連通孔75を介して連通された水排出準備室90を一体的に形成したことを特徴とする。
Unlike the configuration of the
さらに、本実施例の水検出装置50では、この構成の相違に伴い、凹部72の下方側周壁73dを、流れ向き変換部55の下方側周壁としての流出部55iと対向する流路壁部分59qに対して下方に位置するようにし、凹部72の下方側周壁73dと流れ向き変換部55の流路壁部分59qとの境界で段差が生じないように、変換部55の流路壁部分59qが凹部72側に向かって傾斜させたことを特徴とする。
Furthermore, in the
加えて、水排出準備室90の底面には、水排出準備室90内に貯溜されている水を外部に排出すための排出管91が連通され、排出管91には、マニュアル操作又は制御装置30からの開閉指示により開閉可能な排出弁92が設けられている。
In addition, a
なお、これら以外の構成については、図2及び図3に示した水検出装置50、図1に示した給油装置1と同様である。以下では、この同様構成については同一符号を付し、その重複説明は省略する。
In addition, about structures other than these, it is the same as that of the
本実施例の水検出装置50を用いた給油装置1は、図6に基づいて説明したとおり、給油作業中における、水検出装置50における検出流路54に燃料の流れが生じている状況であっても、供給対象へ供給する燃料中に水が異常に混入している場合は、燃料の流れが生じている中で正確かつ迅速に検出することができることを特徴とする。また、給油作業の繰り返しの度に、燃料中に自然に混入している水分が徐々に水溜部に貯留蓄積されることがないことを特徴とする。
The
ところが、例えば、検出流路54内、及び検出流路54と連通状態で高さ位置が上方の上流側配管内に満たされた燃料の容量が多量であり、かつ想定される給油作業の待機中若しくは給油装置1自体の稼動休止中の時間が長時間に及ぶような場合は、燃料中に混入している水分が自然に混入している水分だけであっても、この間に、燃料中への混入状態から分離して水溜部70の凹部72に集まり溜まった水の水位が、水検出装置50の水検出器80の誤作動を誘う水位に到る恐れが生じる。
However, for example, there is a large amount of fuel filled in the upstream side of the
そこで、本実施例では、このような状況で水溜部70の凹部72に集まり溜まる水が、連通孔75を介して水排出準備室90内に貯溜できるようにして、水溜部70の凹部72に集まり溜まった水の水位が水検出装置50の水検出器80を誤作動を誘う水位に到らないように構成されている。
Therefore, in this embodiment, the water that collects and accumulates in the
水排出準備室90内に貯溜された水は、排出弁92のマニュアル操作又は自動操作によって定期的に排出可能である。例えば、制御装置30からの開閉指示により排出弁92を駆動する場合は、例えば、給油作業の待機中若しくは給油装置1自体の稼動休止中の延べ時間が所定時間になる毎、又は水排出準備室90内の水位を直接計測して所定水位に達する毎に、排出弁92を開弁すればよい。
The water stored in the water
以上のように、本発明に係る燃料供給装置の一実施形態としての給油装置1は構成されるが、本発明に係る燃料供給装置の実施形態は上記説明した実施例の構成に限定されるものではなく、これ以外にも種々の変形例の採用が可能である。
As described above, the
1 給油装置、 2 給油装置本体、 11 ポンプ、 12 ポンプモータ、
13 流量計、 14 流量発信器、 15 内部配管、 16 給油ホース、
17 給油ノズル、 18 ノズル収納部、 19 ノズルスイッチ、
21 表示器、 30 制御装置、 41 地下配管、 42 地下タンク、
49 位置調整用配管、 50 水検出装置、 51 装置筐体、
51i 流入側の円筒直管筐体部、 51o 流出側の円筒直管筐体部、
52 流入口、 53 流出口、 54 検出流路、
55 流れ向き変換部、 55i 流入部、 55o 流出部、
Fi 燃料の流入方向、 Fo 燃料の流出方向、
56 流路の屈曲部分、
θ 流れ向き変換角度、 58 流路壁、 59 流路壁、
61 締結用フランジ、 62 センサ部取付孔、
70 水溜部、 71 凹部開口、 72 凹部、 73 凹部周壁、
73u 上方側周壁、 73d 下方側周壁、 74 凹部底面、
75 連通孔、 80 水検出器、 81 センサ部、
82,83 センサ電極、 84 出力回路、 85 絶縁部、
90 水排出準備室、 91 排出管、 92 排出弁、
1 Oiling device, 2 Oiling device body, 11 Pump, 12 Pump motor,
13 Flow meter, 14 Flow transmitter, 15 Internal piping, 16 Lubrication hose,
17 Refueling nozzle, 18 Nozzle storage, 19 Nozzle switch,
21 indicator, 30 control device, 41 underground piping, 42 underground tank,
49 Position adjustment piping, 50 Water detection device, 51 Device housing,
51i Cylindrical straight pipe casing on the inflow side, 51o Cylindrical straight pipe casing on the outflow side,
52 inlet, 53 outlet, 54 detection flow path,
55 flow direction changing part, 55i inflow part, 55o outflow part,
Fi fuel inflow direction, Fo fuel outflow direction,
56 bends in the channel,
θ flow direction conversion angle, 58 channel wall, 59 channel wall,
61 fastening flange, 62 sensor mounting hole,
70 water reservoir, 71 recess opening, 72 recess, 73 recess peripheral wall,
73u upper peripheral wall, 73d lower peripheral wall, 74 concave bottom surface,
75 communication hole, 80 water detector, 81 sensor part,
82,83 sensor electrode, 84 output circuit, 85 insulation,
90 water discharge preparation room, 91 discharge pipe, 92 discharge valve,
Claims (4)
前記燃料供給経路を介して供給対象に供給される燃料中に混入している水の量を検出する水検出装置と、
前記水検出装置の検出出力に基づいて供給対象に供給される燃料中に水の異常な混入が有るか否かを検出する異常混入検出部と
を備え、
前記水検出装置は、
供給対象に供給される燃料が流入する流入口、供給対象に供給される燃料が流出する流出口、及び、前記流入口と前記流出口との間を連通するとともに途中に前記流入口から流入した水平方向の燃料の流れを前記流出口からの垂直方向の燃料の流れに変換するための流路屈曲部若しくは流路湾曲部からなる流れ向き変換部が形成された検出流路を備えた装置筐体と、
前記検出流路における前記流れ向き変換部の流路壁に、前記流れ向き変換部への燃料流入方向に対向して開口する凹部として形成された水溜部と、
前記水溜部に収容されて設けられたセンサ部を有し、前記水溜部内に所在する燃料中に含まれた水分の量を検出する水検出器と
を有し、
前記水溜部の凹部が水平方向に開口するように前記燃料供給経路に設けられ、
前記水検出器は、一対の電極を有する静電容量式のセンサで構成され、
前記一対の電極の一方は、前記水溜部に収容されて設けられた前記センサ部で構成され、
前記一対の電極の他方は、前記センサ部が対向する前記水溜部の凹部周壁のうちの、導電体で形成された下方側周壁部分で構成され、
前記水検出器は、前記一対の電極間に介在する水を、前記一対の電極間の電気的特性の変化で検出する
ことを特徴とする燃料供給装置。 A pump provided in a fuel supply path for supplying fuel from a liquid storage tank to a supply target;
A water detection device for detecting the amount of water mixed in the fuel supplied to the supply target via the fuel supply path;
An abnormal mixing detection unit that detects whether or not there is abnormal mixing of water in the fuel supplied to the supply target based on the detection output of the water detection device;
The water detector is
Inlet of fuel supplied to the supply target to flow, outlet of the fuel supplied to the supply target to flow out, and, flowing from the inlet to the middle with communicating between said inlet and said outlet An apparatus housing provided with a detection flow path in which a flow direction conversion section comprising a flow path bending section or a flow path bending section for converting a horizontal fuel flow into a vertical fuel flow from the outlet is provided. Body,
A water reservoir formed as a recess opening on the flow path wall of the flow direction conversion section in the detection flow path, facing the fuel inflow direction to the flow direction conversion section,
Having a sensor part housed in the water reservoir, and having a water detector for detecting the amount of water contained in the fuel located in the water reservoir,
Provided in the fuel supply path so that the recess of the water reservoir is open in the horizontal direction ;
The water detector is composed of a capacitive sensor having a pair of electrodes,
One of the pair of electrodes is configured by the sensor unit provided in the water reservoir,
The other of the pair of electrodes is constituted by a lower peripheral wall portion formed of a conductor, of the concave peripheral wall of the water reservoir portion facing the sensor portion,
The fuel supply device according to claim 1, wherein the water detector detects water interposed between the pair of electrodes by a change in electrical characteristics between the pair of electrodes .
ことを特徴とする請求項1記載の燃料供給装置。 The lower peripheral wall portion of the recess peripheral wall has a groove portion that extends from the opening side of the recess to the back side in a cross-sectional shape viewed from the opening side of the recess that opens in the horizontal direction. it <br/> are formed having fuel feed apparatus according to claim 1, wherein.
前記水溜部の凹部の奥部側に開口する連通孔と、
前記凹部の下方に位置し、前記連通孔を介して前記凹部に連通された水排出準備室と、
前記水排出準備室に接続され、前記水排出準備室内に貯留されている水を排出させる開閉弁を備えた水排出管と、が設けられている
ことを特徴とする請求項1又は2に記載の燃料供給装置。 In the water detection device,
A communication hole opening on the back side of the recess of the water reservoir,
A water discharge preparation chamber located below the recess and communicated with the recess via the communication hole;
Connected to the water discharge preparation room, according to claim 1 or 2, characterized in that the water discharge pipe having an opening and closing valve for discharging the water stored in the water discharge preparation chamber, is provided Fuel supply system.
燃料供給作業の待機中及び作業中、前記水検出装置における前記水検出器の検出出力を監視し、前記検出出力が予め設定してある基準出力に対して変化があるか否かを確認し、基準出力に対して変化があった場合は、その検出出力の変化が所定値以上であるか否かに基づき、燃料中への水の異常混入を検出する
ことを特徴とする請求項1から3のいずれか1項に記載の燃料供給装置。 The abnormal contamination detection unit,
Monitoring the detection output of the water detector in the water detection device during standby and during the fuel supply operation, and confirming whether the detection output has changed with respect to a preset reference output; When there is a change with respect to the reference output, abnormal mixing of water into the fuel is detected based on whether or not the change in the detected output is a predetermined value or more. Item 4. The fuel supply device according to any one of Items 1 to 3.
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