JP6414805B2 - スポット溶接装置及びスポット溶接方法 - Google Patents
スポット溶接装置及びスポット溶接方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP6414805B2 JP6414805B2 JP2014141267A JP2014141267A JP6414805B2 JP 6414805 B2 JP6414805 B2 JP 6414805B2 JP 2014141267 A JP2014141267 A JP 2014141267A JP 2014141267 A JP2014141267 A JP 2014141267A JP 6414805 B2 JP6414805 B2 JP 6414805B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- electrode
- mesh structure
- flat plate
- plate
- movable electrode
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Resistance Welding (AREA)
Description
例えば、特許文献1の抵抗スポット溶接方法においては、2枚以上の厚板と薄板とを重ね合わせた板組みを、一対の電極によって挟み加圧力を与えながら抵抗スポット溶接をすることが開示されている。また、特許文献1においては、加圧力が設定した値まで達した後、低電流での予備通電を開始し、重ね合わせた全ての板同士が接した時に本通電を開始することが開示されている。
また、各電極の中心部分付近の電流を強めるために、電流の絶対値を大きくすると、特に薄い平板の溶接を行う場合には、この平板が過剰に溶融して、穴あき等が生じるおそれがある。
上記固定電極は、ベース電極部と、該ベース電極部の中心部分から、該ベース電極部の外形よりも小さな外形で突出する突出電極部とを有しており、
上記可動電極の先端の外形は、上記突出電極部の先端の外形よりも小さく、かつ上記表面凹凸における複数の凸部に同時に接触する大きさを有しており、
上記固定電極と上記可動電極との間に上記網目構造板及び上記平板を挟み込んだときに、上記可動電極に同時に接触する複数の上記凸部を、平坦状になるまで押し潰すよう構成されていることを特徴とするスポット溶接装置にある。
上記固定電極は、ベース電極部と、該ベース電極部の中心部分から、該ベース電極部の外形よりも小さな外形で突出する突出電極部とを有しており、
上記可動電極の先端の外形は、上記固定電極の先端の外形よりも小さくしてあり、
上記固定電極と上記可動電極との間に上記網目構造板及び上記平板を挟み込み、上記可動電極の先端を上記表面凹凸における複数の凸部に同時に接触させ、上記固定電極と上記可動電極との間に通電する電流値を徐々に増加させて、上記可動電極によって該可動電極に同時に接触する上記複数の凸部を、平坦状になるまで押し潰した後、上記電流値を所定の値に維持して、上記網目構造板と上記平板とを溶接することを特徴とするスポット溶接方法にある。
具体的には、ベース電極部及び突出電極部を有する固定電極と、突出電極部の先端の外形よりも小さい先端の外形を有する可動電極とを用いる。可動電極は、網目構造板の表面凹凸における複数の凸部に同時に接触する大きさに形成されている。
それ故、上記スポット溶接装置によれば、電流の絶対値を大きくすることなく、網目構造板と平板とのスポット溶接を強固に行うことができる。
上記スポット溶接装置においては、上記固定電極と上記可動電極との間に上記網目構造板及び上記平板を挟み込み、上記固定電極と上記可動電極との間に通電する電流値を徐々に増加させて、上記可動電極によって上記表面凹凸における複数の凸部を押し潰した後、上記電流値を所定の値に維持して、上記網目構造板と上記平板とを溶接するよう構成されていてもよい。
この構成によれば、上記スポット溶接方法と同様に、網目構造板の表面凹凸における複数の凸部を、少ないばらつきでできるだけ均一に押し潰すことができ、網目構造板と平板との接合強度のばらつきを少なくすることができる。
本例のスポット溶接装置1は、図1、図2に示すように、表面凹凸51及び孔53が規則的に複数形成された網目構造板5と平板6とを重ね、網目構造板5及び平板6を、平板6の側に配置された固定電極3と、網目構造板5の側に配置された可動電極4との間に挟み込むとともに、固定電極3と可動電極4との間に通電して、網目構造板5と平板6とのスポット溶接を行うものである。固定電極3は、ベース電極部31と、ベース電極部31の中心部分から、ベース電極部31の外形よりも小さな外形で突出する突出電極部32とを有している。可動電極4の先端411の外形は、突出電極部32の先端321の外形よりも小さく、かつ表面凹凸51における複数の凸部52に同時に接触する大きさを有している。
スポット溶接装置1は、固定電極3及び可動電極4が取り付けられたスポット溶接ガン2と、スポット電圧を発生させるための電源11及びトランス12を有している。固定電極3は、スポット溶接ガン2の下側電極として固定されており、可動電極4は、スポット溶接ガン2の上側電極としてシリンダー等のアクチュエータ23によって昇降可能である。
また、平板6の厚みは、網目構造板5の厚みよりも薄い。平板6は、網目構造板5を補強するために、網目構造板5の一対の端部に接合される。
それ故、本例のスポット溶接装置1及びスポット溶接方法によれば、電流の絶対値を大きくすることなく、網目構造板5と平板6とのスポット溶接を強固に行うことができる。
2 スポット溶接ガン
3 固定電極
31 ベース電極部
32 突出電極部
4 可動電極
5 網目構造板
51 表面凹凸
52 凸部
53 孔
6 平板
Claims (5)
- 表面凹凸及び孔が規則的に複数形成された網目構造板と平板とを重ねて、該網目構造板及び該平板を、該平板の側に配置された固定電極と、上記網目構造板の側に配置された可動電極との間に挟み込むとともに、上記固定電極と上記可動電極との間に通電して、上記網目構造板と上記平板とのスポット溶接を行う装置であって、
上記固定電極は、ベース電極部と、該ベース電極部の中心部分から、該ベース電極部の外形よりも小さな外形で突出する突出電極部とを有しており、
上記可動電極の先端の外形は、上記突出電極部の先端の外形よりも小さく、かつ上記表面凹凸における複数の凸部に同時に接触する大きさを有しており、
上記固定電極と上記可動電極との間に上記網目構造板及び上記平板を挟み込んだときに、上記可動電極に同時に接触する複数の上記凸部を、平坦状になるまで押し潰すよう構成されていることを特徴とするスポット溶接装置。 - 上記網目構造板は、折曲変形された平板素材によって形成され、かつ複数の上記孔が、上記網目構造板の板面に沿った一方向に向けて開口しているものであり、
上記固定電極と上記可動電極との間に上記網目構造板及び上記平板を挟み込んだときに、上記可動電極に同時に接触する複数の上記凸部における孔がなくなるまで複数の該凸部を押し潰すよう構成されていることを特徴とする請求項1に記載のスポット溶接装置。 - 上記固定電極と上記可動電極との間に上記網目構造板及び上記平板を挟み込み、上記固定電極と上記可動電極との間に通電する電流値を徐々に増加させて、上記可動電極によって上記表面凹凸における複数の凸部を押し潰した後、上記電流値を所定の値に維持して、上記網目構造板と上記平板とを溶接するよう構成されていることを特徴とする請求項1又は2に記載のスポット溶接装置。
- 表面凹凸及び孔が規則的に複数形成された網目構造板と平板とを重ねて、該網目構造板及び該平板を、該平板の側に配置された固定電極と、上記網目構造板の側に配置された可動電極との間に挟み込むとともに、上記固定電極と上記可動電極との間に通電して、上記網目構造板と上記平板とのスポット溶接を行う方法であって、
上記固定電極は、ベース電極部と、該ベース電極部の中心部分から、該ベース電極部の外形よりも小さな外形で突出する突出電極部とを有しており、
上記可動電極の先端の外形は、上記固定電極の先端の外形よりも小さくしてあり、
上記固定電極と上記可動電極との間に上記網目構造板及び上記平板を挟み込み、上記可動電極の先端を上記表面凹凸における複数の凸部に同時に接触させ、上記固定電極と上記可動電極との間に通電する電流値を徐々に増加させて、上記可動電極によって該可動電極に同時に接触する上記複数の凸部を、平坦状になるまで押し潰した後、上記電流値を所定の値に維持して、上記網目構造板と上記平板とを溶接することを特徴とするスポット溶接方法。 - 上記網目構造板は、折曲変形された平板素材によって形成され、かつ複数の上記孔が、上記網目構造板の板面に沿った一方向に向けて開口しているものであり、
上記固定電極と上記可動電極との間に上記網目構造板及び上記平板を挟み込んだときに、上記可動電極に同時に接触する複数の上記凸部における孔がなくなるまで複数の該凸部を押し潰すことを特徴とする請求項4に記載のスポット溶接方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2014141267A JP6414805B2 (ja) | 2014-07-09 | 2014-07-09 | スポット溶接装置及びスポット溶接方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2014141267A JP6414805B2 (ja) | 2014-07-09 | 2014-07-09 | スポット溶接装置及びスポット溶接方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2016016435A JP2016016435A (ja) | 2016-02-01 |
JP6414805B2 true JP6414805B2 (ja) | 2018-10-31 |
Family
ID=55232094
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2014141267A Active JP6414805B2 (ja) | 2014-07-09 | 2014-07-09 | スポット溶接装置及びスポット溶接方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6414805B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6210046B2 (ja) * | 2014-10-14 | 2017-10-11 | トヨタ自動車株式会社 | 多孔体流路の溶接方法 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4825626B1 (ja) * | 1970-05-15 | 1973-07-30 | ||
JPS5340890A (en) * | 1976-09-27 | 1978-04-13 | Fujikura Ltd | Welding connection for metal wire |
JPS6427784A (en) * | 1987-07-22 | 1989-01-30 | Nisshin Spinning | Structure for fitting high damping steel plate |
JP2006142307A (ja) * | 2004-11-16 | 2006-06-08 | Dengensha Mfg Co Ltd | エキスパンドメタルのプロジェクション溶接方法 |
-
2014
- 2014-07-09 JP JP2014141267A patent/JP6414805B2/ja active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2016016435A (ja) | 2016-02-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6069343B2 (ja) | 電気的に互いに接続されている多数の個別セルを備えるバッテリ及びそのようなバッテリのメンテナンス、修理及び/又は最適化方法 | |
KR101404288B1 (ko) | 보조가열전극이 부착된 스폿용접기 및 이를 이용한 스폿용접방법 | |
CN107363355A (zh) | 电池模组的焊接方法 | |
CA2979104C (en) | Dissimilar material joined body and dissimilar material joining method | |
JP5554837B2 (ja) | 双極性の電池個別セルのスタックを備える電池 | |
CN102194620A (zh) | 熔丝以及熔丝的制造方法 | |
TW200408484A (en) | Method of welding shaft-like part to stack of steel sheets | |
KR20180118821A (ko) | 저항 스폿 용접 방법 및 용접 구조물 | |
JP6414805B2 (ja) | スポット溶接装置及びスポット溶接方法 | |
JP2005515074A5 (ja) | ||
JP5005220B2 (ja) | 組電池における接続板の溶接方法 | |
JP5117286B2 (ja) | 抵抗溶接方法及び溶接構造体 | |
JP2012185985A (ja) | 端子金具付き電線及び端子金具付き電線の製造方法 | |
JP6712634B2 (ja) | 金属シートを高サイクルレートで低抵抗溶接するための装置及び方法 | |
JP7255119B2 (ja) | インダイレクトスポット溶接装置及び溶接方法 | |
JP5906618B2 (ja) | 抵抗スポット溶接方法 | |
JP2016022508A (ja) | 抵抗溶接方法および抵抗溶接構造 | |
US10160057B2 (en) | Method and device for the optimized resistance welding of metal sheets | |
JP6030888B2 (ja) | 電線溶接方法及び電線溶接装置 | |
KR101923667B1 (ko) | 이중복합 전극팁을 가지는 전기저항 스폿용접기 | |
JP2009101399A (ja) | スポット溶接法 | |
CN111195765A (zh) | 电阻点焊用电极 | |
JP2014083557A (ja) | スポット溶接方法 | |
US20220193823A1 (en) | Method and system for laser welding a multiplicity of foils | |
JP6614789B2 (ja) | グレーチングの製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20170426 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20180213 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20180227 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20180412 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20180911 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20180924 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6414805 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |